WO2000020118A1 - Ensemble comprenant des recharges de cones de pipette empilees - Google Patents

Ensemble comprenant des recharges de cones de pipette empilees Download PDF

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WO2000020118A1
WO2000020118A1 PCT/FR1999/002374 FR9902374W WO0020118A1 WO 2000020118 A1 WO2000020118 A1 WO 2000020118A1 FR 9902374 W FR9902374 W FR 9902374W WO 0020118 A1 WO0020118 A1 WO 0020118A1
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WO
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assembly according
receptacle
refill
stack
charger
Prior art date
Application number
PCT/FR1999/002374
Other languages
English (en)
Inventor
François VIOT
Jocelyn Vecchio
Original Assignee
Gilson S.A.
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Publication date
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Priority to US09/555,821 priority patent/US6534015B1/en
Priority to KR1020007006154A priority patent/KR100627146B1/ko
Priority to EP99970038A priority patent/EP1035922A1/fr
Priority to JP2000573472A priority patent/JP4221901B2/ja
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
    • B01L9/00—Supporting devices; Holding devices
    • B01L9/54—Supports specially adapted for pipettes and burettes
    • B01L9/543—Supports specially adapted for pipettes and burettes for disposable pipette tips, e.g. racks or cassettes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
    • B01L3/00—Containers or dishes for laboratory use, e.g. laboratory glassware; Droppers
    • B01L3/02—Burettes; Pipettes

Definitions

  • the invention relates to assemblies comprising stacked refills containing elements such as pipette tips.
  • An assembly of this type comprising a series of stacked trays each carrying pipette cones, the trays being enclosed in an envelope of transparent material in the form of a tower closed at its upper end.
  • the tower can receive a charger at its end lower, which temporarily secures the stack trays to each other.
  • the trays being placed on top of each other in the stack, the tower must be turned over to place the charger at its upper end to avoid dispersion trays and cones. It is only then that the tower can be put back in place.
  • the charger is in turn mounted on a rack or rack. The battery and the charger being thus received on the rack, the whole is arranged so that a downward pressure on the stack causes its descent and the loading of a tray on the rack.
  • This type of tower has the advantages that its handling is relatively simple, that it saves space for the storage of the trays, and therefore the cones, and that it avoids direct contact of the user with the trays. and cones that may contaminate them.
  • the assembly still remains relatively bulky and difficult to handle.
  • An object of the invention is to provide a refill assembly that is simpler to handle and even less bulky.
  • an assembly is provided according to the invention, for elements, in particular for pipette tips, comprising at least two refills capable of forming a stack by carrying elements, charging means for receiving the stack and separating one of the refills from the rest of the stack, and means for fixing the refills to one another in the stack, in which at least one of the refills comprises the fixing means.
  • the fixing means comprise fixing parts able to be engaged according to a male-female assembly.
  • the fixing means are compact.
  • the loading means are able to urge the fixing parts in order to disengage them.
  • the fixing means comprise on each refill an orifice and a lug capable of coming into engagement with the orifice of the other refill.
  • the loading means comprise a member capable of urging the lug from one side of the orifice opposite the lug.
  • the loading means are able to carry the battery before unlocking the fixing means.
  • the battery is supported by the charging means before the user orders the release of a recharge of the battery.
  • the loading means are capable of carrying the rest of the stack after unlocking the fixing means.
  • the loading means are able to carry the battery or the rest of the battery by means of a single recharge.
  • the assembly comprises means for fixing the battery to the loading means, in particular before unlocking the means for fixing the refills.
  • the means for fixing the battery are capable of fixing to the loading means a single recharge of the battery.
  • the assembly comprises means for fixing the remainder of the battery to the loading means, in particular after unlocking the means for fixing the refills.
  • the assembly comprises means for fixing the remainder of the battery to the loading means, in particular after unlocking the means for fixing the refills.
  • the means for fixing the rest of the stack are capable of fixing to the loading means a single recharge of the rest of the stack.
  • the assembly comprises means for centering the stack on the loading means.
  • the loading means comprise at least one mobile relief between a position blocking where it blocks a relative movement of one of the refills and a passage position where it allows movement.
  • the assembly comprises means for returning the relief to the locked position.
  • the relief is able to be moved from the blocking position to the passage position under the effect of a stress on the relief by the refill.
  • the refill is released under the effect of a solicitation of the user in this sense on the whole, which reduces the risks of inadvertent release of the refill.
  • the loading means are capable of unlocking the means for fixing the refills when the refill is in a position for using the elements.
  • the loading means are capable of unlocking the means for fixing the refills under the effect of a displacement of the stack relative to the loading means.
  • the loading means comprise a receptacle capable of receiving one of the refills in the position of use of the elements after its separation from the stack.
  • the assembly comprises means for centering one of the refills on the receptacle.
  • the charging means comprise a charger capable of receiving the battery, and a receptacle capable of receiving from the charger one of the refills in the position of use of the elements.
  • the assembly includes means for centering the charger on the receptacle.
  • the receptacle is able to receive the recharging of the charger under the effect of a displacement of the battery relative to the charger mounted on the receptacle.
  • the assembly is arranged so that the battery offers greater resistance to said displacement when the charger is removed from the receptacle than when it is mounted on the receptacle.
  • the receptacle is capable of unlocking the fixing means.
  • the relief belonging to the loader, the receptacle is able to arrange the relief in an intermediate position between the blocking and passage positions or in the passage position, when the charger is received on the receptacle.
  • the arrangement of the charger on the receptacle makes it easier to release the refill. This reduces the risk of release outside the receptacle without affecting the ease of releasing a refill on the receptacle.
  • the assembly is arranged so that when the charger is not received on the receptacle, one of the refills cooperates by ramp effect with the charger to tend to maintain the relief in the blocking position when the battery is requested for said movement.
  • the relief is integral with a tab extending in an opening of a wall of the loading means, in particular of the charger.
  • the relief is secured to a flexible wall of the loading means, in particular of the charger.
  • each refill comprises a plate and at least one rib parallel to the plate and extending projecting from a lateral face of the refill.
  • This rib can cooperate with the relief for fixing and / or releasing the refill.
  • each refill comprises a tray and spacers capable of supporting the tray on a flat support remote from it.
  • the separate recharging of the battery can be directly used as a rack without having to be associated with a rack provided for its own, for example in the receptacle, as is the case in prior devices. It follows that disappears the problem which consisted in ensuring a good centering between the refill to be released and the receiving rack for a precise coincidence of their respective orifices, arranged in a matrix otherwise the release did not take place or else the cones were scattered.
  • the receptacle, dispensed from carrying a rack at the origin can be used successively for receiving refills carrying elements of different dimensions.
  • the racks can be provided to constitute in themselves an at least partially closed stack isolating from the outside the elements carried by at least some of the racks. The elements are thus protected from the environment.
  • one of the orifice and the lug is contiguous with an edge of the plate.
  • the assembly is arranged so that reception of a refill in the position of use on the receptacle results in rigid attachment of the refill to the receptacle.
  • each refill comprises at least one lug capable of cooperating with a relief of the receptacle for the purpose of said rigid attachment.
  • the assembly includes a base capable of directly supporting the battery when the charger receives the battery and the receptacle does not receive the charger.
  • the receptacle comprises a cover and a wedge able to extend opposite the elements of a rack received in the receptacle to prevent their exit from the rack when the cover is closed, the wedge and the cover comprising removable fixing means. from the wedge to the cover.
  • an assembly for elements, in particular for pipette tips comprising at least one refill capable of carrying elements by forming a battery with an identical refill, charging means for receiving the battery and separating the refill from the rest of the battery, and means for fixing the refill to the identical refill in the battery, in which the refill comprises the fixing means.
  • FIG. 1 is a cutaway perspective view of a first preferred embodiment of the assembly according to the invention before loading a rack into the box;
  • FIGS. 2 and 3 are two views on a larger scale of two details of Figure 1;
  • - Figures 4 and 5 are views in respectively longitudinal and transverse section of the charger of Figure 1;
  • Figure 6 is a view for half in longitudinal section and half in elevation of the assembly of Figure 1;
  • FIG. 7 is an enlarged view of a detail of Figure 6 with the deformed parts
  • Figures 8 and 9 are views similar to Figures 6 and 7 of the assembly of Figure 1 after loading a rack in the box;
  • Figure 10 is a half side view and half in cross section of the assembly of Figure 1;
  • Figure 11 is a view similar to Figure 10 showing the assembly after loading a rack
  • FIG. 12 is an enlarged view of a detail of Figures 10 and 11;
  • FIGS. 13 and 14 are perspective views of the box of Figure 1 respectively with a rack and without a rack;
  • Figure 15 is a view half in elevation and half in cross section of the box of Figure 13;
  • Figure 16 is a view in half in cross section and in side view of the box of Figure 13;
  • - Figure 17 is a perspective view from below of a rack according to the second embodiment
  • - Figure 18 is a perspective view from above of the box of the second embodiment cooperating with the rack of Figure 17;
  • FIGS. 22 to 24 are views with partial cutaway respectively in perspective, in elevation and in perspective of the box of Figure 18 according to the second embodiment in the closed position and receiving a rack with a wedge;
  • - Figure 25 is a perspective view of the assembly of Figure 24 with the box open;
  • - Figure 26 is a perspective view of the cover of the box of Figure 22 alone;
  • FIG. 27 is a perspective view of the wedge of Figure 22 alone;
  • FIG. 28 is a perspective view of a base forming part of the second embodiment of the invention
  • Figure 29 is a view of the assembly according to the second embodiment received on the base of Figure 28
  • - Figure 30 is a view similar to Figure 29 with partial cutaway.
  • the assembly of FIG. 1 is intended to carry elements such as in this case cones or pipette tips 3.
  • the assembly comprises several refills 2, here identical the to each other, and in this case in the form of racks or racks. It also includes a receptacle, here in the form of a box 4, and a charger 6.
  • the box and the charger constitute means of loading.
  • Each rack has a generally flat plate 8, rectangular in plan.
  • the plate 8 has, in a manner known per se, orifices 14 regularly arranged in a matrix with rows and columns, adapted to receive the pipette cones 3 and to support them.
  • the plate 8 has upper 10 and lower 12 faces respectively slightly convex and concave. This makes it easier to take the pipette cones 3 by means of a multichannel pipette by promoting the successive engagement of the cones of a row on the respective channels of the pipette by a suitable rotation movement of the hand of the user.
  • the rack 2 comprises two longitudinal walls 16 and two side walls 18 extending perpendicularly to the general plane of the plate 8, on the same side thereof, from its edges, giving the rack a general shape in rectangular parallelepiped .
  • the rack has a profiled shoulder 20 capable of receiving the lower free edges of the longitudinal and lateral walls of another rack 2 when the two racks 2 are stacked directly on the other in homologous positions as in FIG. 1, their plates 8 being parallel.
  • the plate 8 of the lower rack of the stack penetrates slightly between the walls 16, 18 of the upper rack. It follows that one obtains a centering and a timing of the two racks relative to each other.
  • the longitudinal 16 and lateral 18 walls of the two racks then extending in continuity with one another, a certain isolation of the cones 3 is produced with respect to the environment.
  • the racks are thus able to be stacked on top of each other to constitute a tower-shaped stack which will be, for example, before the start of the consumption of the cones, from ten to twelve racks.
  • the stack shown in the figures has only four racks.
  • the walls of each rack constitute spacers for supporting the rack on a flat support at a distance from which extends the plate 8 of the rack.
  • the racks 2 comprise means for direct fixing to each other in the stack, constituted by fixing parts able to produce a male-female coupling for fixing the racks.
  • each rack has two rectangular holes 22 formed in the plate 8 at the center of its side edges, being contiguous to the shoulder 20.
  • each side wall 18 has in its middle, at its lower free edge, a lug 24 oriented towards the inside of the rack and able to come into engagement with the orifice 22 of the lower rack of the stack.
  • This lug has a flat guide bottom face 26 inclined relative to the wall 18 carrying the lug and relative to the plate 8 while being oriented towards the lower rack of the stack.
  • the orifice 22 has an upper edge intended to come into contact with this guide face 26 and having an upper guide facet 24 inclined relative to the plate 8 and to the adjacent side face 18 to be parallel to the guide face 26 of the lug.
  • the guide face 26 of each lug 24 comes into surface contact with the facet 28 of the corresponding orifice 22, which urges outwards each side wall 18 carrying the lug 24 so that lug 24 crosses the edge of the orifice 22. Due to the elasticity of the material constituting this wall 18, the lug 24 is then returned towards the orifice 22 to be housed there.
  • the edge of the orifice 22 contiguous to the underside 12 of the plate has a sharp male edge.
  • the lug 24 has at its upper end a female upper profiled shoulder capable of receiving this edge. The edge and the shoulder are arranged so that, when the lug 24 is engaged with the orifice 22, the racks can only be separated by urging the lug 24 outwards.
  • Each rack has a rectilinear rib 30 parallel to the plate 8 extending projecting from the external face of each longitudinal wall 16 being contiguous to the shoulder 20, and a rectilinear rib 32 parallel to the plate, extending protruding from the external face of each side wall 18 being contiguous with the free lower edge of this wall.
  • the ribs 30, 32 are able to cooperate with the charger and the box as will be seen below.
  • Each rack 2 can be made in one piece from plastic.
  • the box 4 has a flat bottom wall 36, two longitudinal walls 38 and two side walls 40 extending perpendicularly from the bottom wall to give the box a general shape in rectangular parallelepiped. At their free upper edges, the longitudinal walls 38 have notches 42 facilitating the manual gripping of a rack 2 housed in the box, to extract it.
  • the box 4 comprises a cover 44 of generally parallelepipedal shape connected by hinges to the rear longitudinal wall 38. When the lid is closed, the box isolates the rack contained in the box from the outside.
  • the box has studs 46, 47 extending parallel to each other and parallel to the walls 38, 40, projecting from the bottom 36 of the box to a level close to that of the free upper edges of the walls.
  • Six 46 of the studs are close to the center of the box (they will be called central) and six other studs 47, (which will be called peripheral) extend near the side walls 40, two in the vicinity of the vertical edges of each wall and one stud median in the vicinity of the center of the wall 40.
  • the central studs 46 have in particular the function of supporting the plate 8 of the rack by its lower face 12 bearing on the studs when the rack is housed in the box.
  • the peripheral studs 47 come into contact with the internal faces of the lateral 18 and longitudinal 16 walls of the rack to ensure its centering with respect to the box.
  • the two median peripheral studs penetrate slightly into the respective orifices 22, in particular to complete this centering.
  • the charger 6 comprises two longitudinal walls 50 and two side walls 52 generally parallel in pairs, giving it a general shape of rectangular parallelepiped and defining two mouths. At their lower free edge, the longitudinal walls 50 have a notch 54.
  • the loader has a general median plane perpendicular to its walls 50, 52 and at its height, and separating the loader into two upper and lower parts, so that the length and the width of the upper part are less than those of the lower part. This difference in dimensions is obtained here by the "S" shape of the profile of each of the walls 50, 52.
  • the transition between the two upper and lower parts is underlined by an inclined facet 56, while on their internal faces, it is provided by a shoulder forming a flat facet 58 perpendicular to the walls and oriented downwards.
  • the length and width of the internal volume of the lower part are large enough to allow its engagement on the box 4 around it, unlike the dimensions of the upper part.
  • the internal faces of the lower part have ribs 60 parallel to the height of the magazine, intended to bear against the external faces of the walls 38, 40 of the box to contribute to the centering of the magazine on the box.
  • the ribs 60 are chamfered at their lower end to facilitate the engagement of the loader on the box.
  • Each lug 70 has a flat upper face 72 inclined upwards, starting at its upper edge from the internal face, for move away from it towards the inside of the charger. The lug continues downwards through a flat lower face 74 perpendicular to the longitudinal internal face. Each lug 70 is contiguous to the upper edge of the wall 50 and extends midway between the longitudinal midpoint of this edge and one of its ends.
  • the longitudinal ribs 30 of the rack situated at the lower end of the stack come to bear on the inclined upper faces 72 of the pins 70.
  • the four pins 70 are able to support the battery in this position which we will call “extreme high” or “high position not fixed", the rack or the battery can at this stage be extracted from the charger from above.
  • the side walls 52 at the top of the loader each have two vertical ribs 76 extending projecting from the internal face of this wall. The ribs 76 contribute to wedging and centering of the lower rack of the stack in the charger, coming to bear against the lateral ribs 32 of the rack.
  • These ribs 76 have a chamfered upper end to facilitate the insertion of the rack 2 or the battery into the charger.
  • the longitudinal walls 50 at the top of the loader each have a rectilinear rib 78 with a triangular profile extending horizontally projecting from the internal face, lower than the pins 70, in line with the space between them but not to the right of these.
  • This rib 78 has two upper and lower faces respectively inclined upwards and downwards.
  • the side walls 52 at the bottom of the charger each have two openings or days 80 of rectangular shape in which extend respective legs 82 of homologous shape.
  • Each tab 82 is connected to the associated wall 52 by its single upper edge, which makes the tab 82 movable in elastic bending through the opening 80 both inwards and outwards of the magazine 52. In its position unsolicited, each tab 82 extends in the thickness of the wall.
  • the external face of the tab has an "S" shape identical to that of the wall.
  • Each lug 82 has a lug 84 oriented towards the inside of the charger and projecting from the inside face of the side wall 52 in the non-stressed position of the lug.
  • This lug 84 has two upper ribs 86 located at a distance and facing one another, at the same height, and each having an upper chamfer.
  • the two ribs 86 can be replaced by a chamfer and a vertical face (which amounts to filling the free space between the two ribs 86 with material).
  • the lug 84 also has a tip 88 horizontally profiled, extending inwardly projecting from the ribs 86 while being very slightly oriented upwards in the unsolicited position of the tab.
  • the longitudinal ribs 78 of the rack and the tips 88 of the lugs lock, in the absence of solicitation by the user, the continuation of the descent of the stack.
  • the longitudinal lugs 70 of the loader block the longitudinal ribs 30 of the rack against a rise of the rack relative to the loader.
  • the stack of racks 2 is therefore fixed to the charger 6 and this through the only rack located at the lower end of the stack.
  • the sub-assembly can therefore be freely manipulated in any direction without fear of the racks being dislocated.
  • the assembly according to the invention advantageously comprises a rack cover 90 in all points identical to the racks 2, except that its plate 8 is devoid of orifice 14 for receiving the cones and of fixing orifices 22.
  • the legs 82 of the charger have at their lower end chamfers 91 oriented downwards and defined either by a face of the tab, either by ribs thereof, as illustrated, extending projecting from the face internal of the side wall 52 in the non-stressed position of the tab.
  • These chamfers 91 are particularly visible in Figures 4, 5, 7 and 9.
  • FIG. 2 illustrates the parts assembled but not deformed while the tab in this position is normally deformed so that the lug 88 leaves the path of the rack free.
  • the central studs 46 and peripheral 47 of the box already extend very slightly between the walls of the lower rack.
  • the median peripheral studs 47 come to bear by their upper end against the inclined lower face 26 of the lateral lugs 24 of the rack to initiate their mutual spacing, that is to say their displacement towards the outside, as shown in the FIG. 2.
  • the ribs 60 ensure the centering of the charger 6 (and therefore of the rack tower) relative to the box 4.
  • the longitudinal ribs 30 of the lower rack force the longitudinal ribs 78 of the loader to move away with the walls 50 which carry them, which allows the moving the rack down until it is received in the box.
  • the median peripheral studs 47 further move the lugs 24 of the lower rack outward by ramp effect from the end of the stud on the face 26 of the lug.
  • the upper end of the middle peripheral studs 47 comes to bear from the inside of the lower rack, through each orifice 22, with the lug 24 associated with the immediately upper rack in the stack.
  • the stud 47 urges this lug by its lower face 26, which moves it outwards by ramp effect. This displacement is sufficient to disengage the lug 24 from the immediately upper rack from with the orifice 22 of the rack about to be received in the box, thus unlocking the means for fixing the racks.
  • each rack may have, at each location of its lower edge intended to come opposite the lug 88, a lower face of the ramp 91 inclined and oriented towards the interior of the rack, and capable of coming in surface contact with an upper face of the ramp 93 of the associated lug 88 inclined and oriented towards the side wall 52 of the charger which carries the tab 82.
  • the box the dimensions of which are not linked to the dimensions of the cones 3, can be associated with stacks of racks 2 containing cones of different diameters. As the racks are consumed, the height of the assembly decreases, which saves space.
  • FIGS. 17 to 30 A second preferred embodiment of the invention will now be described with reference to FIGS. 17 to 30.
  • the assembly is very close to that of the first embodiment. However, it incorporates a certain number of variants which can moreover be implemented independently of one another.
  • the rack 2 in the position of use in the box 4 is rigidly fixed to the latter by friction in particular by the contact of the median studs 47 with the lateral lugs 24. The rack is therefore tight on the box.
  • the autoclaving comprises a step of bringing to 121 ° C for 20 minutes. But we note that under the effect of heat, the plastic material of the rack softens and that the rack deforms so that the tightening becomes zero. After autoclaving, the assembly cools but the parts keep their deformation: there is no more tightening. Consequently, the rack is no longer attached to the box, which then poses problems when users pick up cones or overturn the box.
  • Each rack 2 comprises above each lug 24 another lug 101 extending like it projecting inward.
  • the median studs 47 used for unlocking have on their peripheral face a cavity 100 in which the corresponding lug 101 is housed, once the rack 2 has been received in the box 4 in the position of use.
  • the lug 101 is housed in this cavity due to the elasticity of the wall 18 which is elastically deformed just before receiving the rack in the box.
  • the cavity 100 forms an edge with which the lug 101 engages to prevent the rack 2 from being separated from the box except when a particularly significant stress in this sense is exerted on the part of the user. This gives them mutual rigid fixation. In this position, the pin 101 can be received in the cavity possibly without exerting a constraint on the median stud.
  • the assembly can undergo successive autoclavings without harming the fixing of the rack to the box.
  • the autoclaving produces no deformation.
  • the assembly according to the invention can therefore undergo repeated autoclaving.
  • Another variant incorporated in this present mode consists in producing at least one planar rib 102 parallel to the studs of the box and connecting some of them to reinforce them.
  • the rib 102 extends in the median longitudinal plane of the box and connects the median peripheral studs 47 to one another.
  • the charger 6 supports the stack of racks 2 while being outside the box 4, the stack of racks rests on the lugs 88 and therefore on the flexible legs 82. Or , it may be that under the effect of a shock, the stack of racks exerts on these legs a stress which causes the rupture of at least one of these legs.
  • the assembly according to the second embodiment comprises a base 106, with reference to Figures 28 to 30.
  • the base is made in one piece. It has a central body 108 having a shape and dimensions close to those of a rack 2 except that it does not have a tray between the upper edges of its walls, but on the other hand it has a bottom 110 between their edges lower.
  • the rectangular upper edge 112 of this central body is capable of directly supporting the lower edge of the lowest rack 2 of the stack. To this end, it has cutouts, in particular to provide a volume receiving the lugs 24 of the rack.
  • the base 106 further comprises a rectangular peripheral flange 112 surrounding the central body 108 at a distance therefrom, and slightly lower than the latter.
  • the central body 108 rises by slightly converging while the collar 112 rises by slightly diverging.
  • the base 106 is intended and capable of receiving the charger 6 supporting a stack of racks when it is removed from the box 4, as in FIGS. 29 and 30.
  • the charger 6 is placed on the base 106 by introducing its walls between the central body 108 and the flange 112.
  • the central body entering the charger comes into contact with the lower edge of the lower rack 2 of the stack which it supports. Consequently, the legs 82 of the charger no longer carry the stack of racks.
  • the stack of racks can therefore absorb strong shocks without risking damage to the charger. We can then freely remove from the base 106 the charger 6 and the battery to replace them on the box 4.
  • ribs 114 have been formed on the collar 112 which form on the internal face of the collar ribs with a semi-circular transverse profile.
  • the walls of the charger are wedged between the gadroons 114 and the central body 108. This gives friction fixing of the charger to the base.
  • some gadroons are arranged to extend opposite the legs 82.
  • the assemblies according to the two embodiments of the invention are intended to be able to receive different models of pipette cones, in particular cones whose collar height varies, the collar being the widest part of the cone extending above the rack tray when the cone is carried in the rack.
  • the assembly according to the second embodiment comprises a shim 120 comprising a flat rectangular body 121 with perforations having openings 122.
  • the body generally has the same shape and the same dimensions as the upper plate 8 of the racks 2.
  • the shim 120 has lateral tabs 124, for example 2 in number, capable of penetrating into non-through holes 126 in the side walls of the cover 44 to fix the shim to the cover in a removable manner. These holes 126 extend here near a lower edge of the cover in the closed position.
  • the legs 124 therefore have an inclined shape.
  • the wedge further comprises spacers 126 in the form of fingers, extending from a flat face of the body 121 in the direction of the bottom of the cover 44 to maintain a minimum spacing between the body 121 and the bottom of the cover.
  • the wedge 120 When the cones with low collar height are stored in the box, the wedge 120 is mounted in the cover 44. When the latter is closed, the body 121 comes opposite the collars, in the immediate vicinity thereof and prevents them from leaving the rack, even if the box is turned over. If you store cones with a higher flange height, simply remove the shim 120 from the cover before closing the latter.
  • Each of the elements among the charger, the box and its cover can be made in one piece, for example plastic.
  • the assembly may have to carry elements such as ice cream cones.

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Abstract

L'ensemble pour éléments (3), notamment pour cônes de pipette, comprend au moins deux recharges (2) aptes à former une pile en portant des éléments (3), des moyens de chargement (4, 6) pour recevoir la pile et séparer l'une des recharges (2) du reste de la pile, et des moyens de fixation (22, 24) des recharges (2) l'une à l'autre dans la pile. Au moins l'une des recharges (2) comprend les moyens de fixation (22, 24).

Description

«ENSEMBLE COMPRENANT DES RECHARGES DE CONES DE PIPETTE
EMPILEES». L' invention concerne les ensembles comprenant des recharges empilées, contenant des éléments tels que des cônes de pipette.
On connaît un ensemble de ce type " comprenant une série de plateaux empilés portant chacun des cônes de pipette, les plateaux étant enfermés dans une enveloppe en matière transparente en forme de tour fermée à son extrémité supérieure. La tour peut recevoir un chargeur à son extrémité inférieure, ce qui assure provisoirement la fixation des plateaux de la pile les uns aux autres. Les plateaux étant posés les uns sur les autres dans la pile, il faut retourner la tour pour disposer le chargeur à son extrémité supérieure afin d'éviter la dispersion des plateaux et des cônes. C'est seulement ensuite que la tour peut être remise à l'endroit. Le chargeur est à son tour monté sur un rack ou portoir. La pile et le chargeur étant ainsi reçus sur le rack, l'ensemble est agencé de sorte qu'une pression vers le bas sur la pile provoque sa descente et le chargement d'un plateau sur le rack. On ôte alors du rack le chargeur et la pile pour accéder aux cônes de pipettes du plateau ainsi reçu sur le rack. Ce type de tour a pour avantages que son maniement est relativement simple, qu'il permet d'économiser de la place pour le rangement des plateaux, et donc des cônes, et qu'il évite un contact direct de l'utilisateur avec les plateaux et les cônes risquant de contaminer ces derniers. Toutefois, l'ensemble demeure encore relativement encombrant et difficile à manipuler.
Un but de l'invention est de fournir un ensemble à recharges plus simple à manipuler et encore moins encombrant . En vue de la réalisation de ce but, on prévoit selon l'invention un ensemble pour éléments, notamment pour cônes de pipette, comprenant au moins deux recharges aptes à former une pile en portant des éléments, des moyens de chargement pour recevoir la pile et séparer l'une des recharges du reste de la pile, et des moyens de fixation des recharges l'une à l'autre dans la pile, dans lequel au moins l'une des recharges comprend les moyens de fixation. Ainsi, les recharges étant directement fixées les unes aux autres, on peut se dispenser de prévoir une enveloppe rigide contenant la pile de recharges. Dès lors, en l'absence de cette enveloppe, la hauteur de la pile diminue au fur et à mesure de la consommation des recharges. Il s'ensuit une importante économie de place. L'ensemble demeure toutefois simple à manipuler.
Avantageusement, les moyens de fixation comprennent des parties de fixation aptes à être engagées suivant un assemblage mâle-femelle. Ainsi, les moyens de fixation sont peu encombrants. Avantageusement, les moyens de chargement sont aptes à solliciter les parties de fixation en vue de les désengager.
Avantageusement, les moyens de fixation comprennent sur chaque recharge un orifice et un ergot apte à venir en prise avec l'orifice de l'autre recharge.
Avantageusement, les moyens de chargement comprennent un organe apte à solliciter l'ergot à partir d'un côté de l'orifice opposé à l'ergot. Avantageusement, les moyens de chargement sont aptes à porter la pile avant un déverrouillage des moyens de fixation. Ainsi, la pile est supportée par les moyens de chargement avant que l'utilisateur commande la libération d'une recharge de la pile.
Avantageusement, les moyens de chargement sont aptes à porter le reste de la pile après un déverrouillage des moyens de fixation.
Ainsi, le reste de la pile est supporté séparément de la recharge libérée.
Avantageusement, les moyens de chargement sont aptes à porter la pile ou le reste de la pile par l'intermédiaire d'une seule recharge.
Avantageusement, l'ensemble comprend des moyens de fixation de la pile aux moyens de chargement, notamment avant un déverrouillage des moyens de fixation des recharges.
Ainsi, on peut facilement déplacer l'ensemble sans craindre de le disloquer.
Avantageusement, les moyens de fixation de la pile sont aptes à fixer aux moyens de chargement une seule recharge de la pile.
Avantageusement, l'ensemble comprend des moyens de fixation du reste de la pile aux moyens de chargement, notamment après un déverrouillage des moyens de fixation des recharges. Ainsi, il est facile d'accéder à la recharge libérée sans disloquer le reste de la pile.
Avantageusement, les moyens de fixation du reste de la pile sont aptes à fixer aux moyens de chargement une seule recharge du reste de la pile. Avantageusement, l'ensemble comprend des moyens de centrage de la pile sur les moyens de chargement.
On facilite ainsi leur assemblage.
Avantageusement, les moyens de chargement comprennent au moins un relief mobile entre une position de blocage où il bloque un déplacement relatif de l'une des recharges et une position de passage où il permet le déplacement.
Avantageusement, l'ensemble comprend des moyens de rappel du relief en position de blocage.
Avantageusement, le relief est apte à être déplacé de la position de blocage à la position de passage sous l'effet d'une sollicitation du relief par la recharge.
Ainsi, la recharge est libérée sous l'effet d'une sollicitation de l'utilisateur en ce sens sur l'ensemble, ce qui réduit les risques de libération intempestive de la recharge.
Avantageusement, les moyens de chargement sont aptes à déverrouiller les moyens de fixation des recharges lorsque la recharge est dans une position d'utilisation des éléments.
Ainsi, le déverrouillage pour la séparation d'une recharge est automatique. La fixation des recharges directement les unes aux autres n'empêche donc pas que l'ensemble soit simple à manipuler.
Avantageusement, les moyens de chargement sont aptes à déverrouiller les moyens de fixation des recharges sous l'effet d'un déplacement de la pile par rapport aux moyens de chargement. Avantageusement, les moyens de chargement comprennent un réceptacle apte à recevoir l'une des recharges en position d'utilisation des éléments après sa séparation de la pile.
Avantageusement, l'ensemble comprend des moyens de centrage de l'une des recharges sur le réceptacle.
On facilite ainsi le transfert d'une recharge sur le réceptacle.
Avantageusement, les moyens de chargement comprennent un chargeur apte à recevoir la pile, et un réceptacle apte à recevoir du chargeur l'une des recharges en position d'utilisation des éléments.
Avantageusement, l'ensemble comprend des moyens de centrage du chargeur sur le réceptacle. Avantageusement, le réceptacle est apte à recevoir la recharge du chargeur sous l'effet d'un déplacement de la pile par rapport au chargeur monté sur le réceptacle. Avantageusement, l'ensemble est agencé de sorte que la pile offre une résistance audit déplacement plus importante lorsque le chargeur est démonté du réceptacle que lorsqu'il est monté sur le réceptacle.
Ainsi, on réduit les risques de libération intempestive d'une recharge de la pile alors que le chargeur ne serait pas reçu sur le réceptacle. Avantageusement, le réceptacle est apte à déverrouiller les moyens de fixation.
Avantageusement, le relief appartenant au chargeur, le réceptacle est apte à disposer le relief dans une position intermédiaire entre les positions de blocage et de passage ou dans la position de passage, lorsque le chargeur est reçu sur le réceptacle.
Ainsi, la disposition du chargeur sur le réceptacle rend plus facile la libération de la recharge. On réduit donc les risques de libération en dehors du réceptacle sans nuire à la facilité de libération d'une recharge sur le réceptacle.
Avantageusement, l'ensemble est agencé de sorte que lorsque le chargeur n'est pas reçu sur le réceptacle, l'une des recharges coopère par effet de rampe avec le chargeur pour tendre à maintenir le relief dans la position de blocage lorsque la pile est sollicitée en vue dudit déplacement. Avantageusement, le relief est solidaire d'une patte s ' étendant dans une ouverture d'une paroi des moyens de chargement, notamment du chargeur.
Avantageusement, le relief est solidaire d'une paroi flexible des moyens de chargement, notamment du chargeur.
Avantageusement, chaque recharge comprend un plateau et au moins une nervure parallèle au plateau et s 'étendant en saillie d'une face latérale de la recharge.
Cette nervure peut coopérer avec le relief pour la fixation et/ou la libération de la recharge.
Avantageusement, chaque recharge comprend un plateau et des entretoises aptes à supporter le plateau sur un support plan à distance de celui-ci.
Ainsi, la recharge séparée de la pile peut être directement utilisée en tant que rack sans avoir à être associée à un rack prévu en propre, par exemple dans le réceptacle, comme c'est le cas dans des dispositifs antérieurs. Il s'ensuit que disparaît le problème qui consistait à assurer un bon centrage entre la recharge à libérer et le rack de réception pour une coïncidence précise de leurs orifices respectifs, disposés en matrice faute de quoi la libération n'avait pas lieu ou bien les cônes étaient dispersés. De plus, le réceptacle, dispensé de porter un rack à l'origine, peut servir successivement à la réception de recharges portant des éléments de dimensions différentes. Enfin, les racks peuvent être prévus pour constituer en eux- mêmes une pile au moins en partie fermée isolant de l'extérieur les éléments portés par au moins certains des racks. Les éléments sont ainsi protégés de 1 ' environnement . Avantageusement, l'un parmi l'orifice et l'ergot est contigu à un bord du plateau.
Avantageusement, l'ensemble est agencé de sorte qu'une réception d'une recharge dans la position d'utilisation sur le réceptacle entraîne une fixation rigide de la recharge au réceptacle.
Avantageusement, chaque recharge comporte au moins un ergot apte à coopérer avec un relief du réceptacle en vue de ladite fixation rigide. Avantageusement, l'ensemble comporte un socle apte à supporter directement la pile lorsque le chargeur reçoit la pile et que le réceptacle ne reçoit pas le chargeur.
Avantageusement, le réceptacle comporte un couvercle et une cale apte à s'étendre en regard des éléments d'un rack reçu dans le réceptacle pour interdire leur sortie du rack lorsque le couvercle est fermé, la cale et le couvercle comprenant des moyens de fixation amovible de la cale au couvercle. On prévoit également selon l'invention un ensemble pour éléments, notamment pour cônes de pipette, comprenant au moins une recharge apte à porter des éléments en formant une pile avec une recharge identique, des moyens de chargement pour recevoir la pile et séparer la recharge du reste de la pile, et des moyens de fixation de la recharge à la recharge identique dans la pile, dans lequel la recharge comprend les moyens de fixation.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront encore dans la description suivante de deux modes préférés de réalisation donnés à titre d'exemples non limitatifs. Aux dessins annexés : la figure 1 est une vue en perspective avec arrachement d'un premier mode préféré de réalisation de l'ensemble selon l'invention avant le chargement d'un rack dans la boîte ;
- les figures 2 et 3 sont deux vues à plus grande échelle de deux détails de la figure 1 ; - les figures 4 et 5 sont des vues en coupe respectivement longitudinale et transversale du chargeur de la figure 1 ; la figure 6 est une vue pour moitié en coupe longitudinale et pour moitié en élévation de 1 ' ensemble de la figure 1 ;
- la figure 7 est une vue à plus grande échelle d'un détail de la figure 6 avec les pièces déformées ;
- les figures 8 et 9 sont des vues analogues aux figures 6 et 7 de l'ensemble de la figure 1 après chargement d'un rack dans la boîte ;
- la figure 10 est une vue pour moitié de côté et pour moitié en coupe transversale de l'ensemble de la figure 1 ;
- la figure 11 est une vue analogue à la figure 10 montrant l'ensemble après chargement d'un rack ;
- la figure 12 est une vue à plus grande échelle d'un détail des figures 10 et 11 ;
- les figures 13 et 14 sont des vues en perspective de la boîte de la figure 1 respectivement avec un rack et sans rack ;
- la figure 15 est une vue pour moitié en élévation et pour moitié en coupe transversale de la boîte de la figure 13 ; la figure 16 est une vue pour moitié en coupe transversale et pour moitié de côté de la boîte de la figure 13 ;
- la figure 17 est une vue en perspective de dessous d'un rack selon le deuxième mode de réalisation ; - la figure 18 est une vue en perspective de dessus de la boîte du deuxième mode de réalisation coopérant avec le rack de la figure 17 ;
- les figures 19 à 21 sont des vues partielles en coupe longitudinale respectivement de la boîte de la figure
18, du rack de la figure 17 et de la boîte recevant le rack ;
- les figures 22 à 24 sont des vues avec arrachement partiel respectivement en perspective, en élévation et en perspective de la boîte de la figure 18 selon le deuxième mode de réalisation en position fermée et recevant un rack avec une cale ;
- la figure 25 est une vue en perspective de l'ensemble de la figure 24 avec la boîte ouverte ; - la figure 26 est une vue en perspective du couvercle de la boîte de la figure 22 seul ;
- la figure 27 est une vue .en perspective de la cale de la figure 22 seule ;
- la figure 28 est une vue en perspective d'un socle faisant partie du deuxième mode de réalisation de l' invention ; la figure 29 est une vue de l'ensemble selon le deuxième mode de réalisation reçu sur le socle de la figure 28 ; et - la figure 30 est une vue analogue à la figure 29 avec arrachement partiel.
Dans le premier mode de réalisation de l'invention, l'ensemble de la figure 1 est destiné à porter des éléments tels qu'en l'espèce des cônes ou embouts de pipette 3. L'ensemble comprend plusieurs recharges 2, ici identiques les unes aux autres, et en l'espèce sous la forme de racks ou portoirs. Il comprend aussi un réceptacle, ici sous la forme d'une boîte 4, et un chargeur 6. La boîte et le chargeur constituent des moyens de chargement.
On va tout d'abord décrire les racks 2. Chaque rack comporte un plateau 8 généralement plan, de forme rectangulaire en plan. Le plateau 8 présente de façon connue en soit des orifices 14 disposés régulièrement en une matrice à lignes et colonnes, adaptés à recevoir les cônes de pipette 3 et à les supporter. Précisément, le plateau 8 présente des faces supérieure 10 et inférieure 12 respectivement légèrement convexe et concave. On facilite ainsi la prise des cônes de pipette 3 au moyen d'une pipette multicanaux en favorisant l'engagement successif des cônes d'une rangée sur les canaux respectifs de la pipette par un mouvement de rotation adapté de la main de l'utilisateur.
Le rack 2 comprend deux parois longitudinales 16 et deux parois latérales 18 s '.étendant perpendiculairement au plan général du plateau 8, d'un même côté de celui- ci, à partir de ses bords en donnant au rack une forme générale en parallélépipède rectangle. A la jonction de chaque paroi longitudinale et latérale avec le plateau, le rack présente un épaulement profilé 20 apte à recevoir les bords libres inférieurs des parois longitudinale et latérale d'un autre rack 2 lorsque les deux racks 2 sont empilés directement l'un sur l'autre dans des positions homologues comme sur la figure 1, leurs plateaux 8 étant parallèles. Ainsi, le plateau 8 du rack inférieur de la pile pénètre légèrement entre les parois 16, 18 du rack supérieur. Il s'ensuit qu'on obtient un centrage et un calage des deux racks l'un par rapport à l'autre. En outre, les parois longitudinale 16 et latérale 18 des deux racks s 'étendant alors en continuité les unes des autres, on réalise une certaine isolation des cônes 3 à l'égard de l'environnement. Les racks sont ainsi aptes à être empilés les uns sur les autres pour constituer une pile en forme de tour qui sera par exemple, avant le début de la consommation des cônes, de dix à douze racks. Pour la clarté de la représentation, la pile représentée sur les figures ne comporte que quatre racks. Les parois de chaque rack constituent des entretoises pour le support du rack sur un support plan à distance duquel s'étend le plateau 8 du rack. Les racks 2 comprennent des moyens de fixation directe les uns aux autres dans la pile, constitués par des parties de fixation aptes à réaliser un accouplement mâle-femelle pour la fixation des racks. En l'espèce, en référence notamment aux figures 2, 3 et 13, chaque rack présente deux orifices rectangulaires 22 ménagés dans le plateau 8 au centre de ses bords latéraux, en étant contigus à l' épaulement 20. De plus, chaque paroi latérale 18 présente en son milieu, à son bord libre inférieur, un ergot 24 orienté vers l'intérieur du rack et apte à venir en prise avec l'orifice 22 du rack inférieur de la pile.
Cet ergot présente une face inférieure plane de guidage 26 inclinée par rapport à la paroi 18 portant l'ergot et par rapport au plateau 8 en étant orientée vers le rack inférieur de la pile. L'orifice 22 présente un bord supérieur destiné à venir en contact avec cette face de guidage 26 et présentant une facette supérieure de guidage 24 inclinée par rapport au plateau 8 et à la face latérale adjacente 18 pour être parallèle à la face de guidage 26 de l'ergot. Lorsqu'on empile les deux racks 2, la face de guidage 26 de chaque ergot 24 vient en contact surfacique avec la facette 28 de l'orifice 22 correspondant, ce qui sollicite vers l'extérieur chaque paroi latérale 18 portant l'ergot 24 afin que l'ergot 24 franchisse le bord de l'orifice 22. Du fait de l'élasticité du matériau constituant cette paroi 18, l'ergot 24 est ensuite rappelé en direction de l'orifice 22 pour s'y loger. Le bord de l'orifice 22 contigu à la face inférieure 12 du plateau a une arête vive mâle. L'ergot 24 présente à son extrémité supérieure un épaulement profilé supérieur femelle apte à recevoir cette arête. L'arête et l' épaulement sont agencés de sorte que, lorsque l'ergot 24 est en prise avec l'orifice 22, les racks ne peuvent être séparés qu'en sollicitant l'ergot 24 vers l'extérieur.
Chaque rack présente une nervure rectiligne 30 parallèle au plateau 8 s 'étendant en saillie de la face externe de chaque paroi longitudinale 16 en étant contiguë à l' épaulement 20, et une nervure rectiligne 32 parallèle au plateau, s 'étendant en saillie de la face externe de chaque paroi latérale 18 en étant contiguë au bord inférieur libre de cette paroi. Les nervures 30, 32 sont aptes à coopérer avec le chargeur et la boîte comme on le verra plus loin. Chaque rack 2 pourra être d'un seul tenant en matière plastique.
On va maintenant décrire la boîte 4. Elle comporte une paroi inférieure plane 36, deux parois longitudinales 38 et deux parois latérales 40 s 'étendant perpendiculairement à partir de la paroi inférieure pour donner à la boîte une forme générale en parallélépipède rectangle. A leurs bords supérieurs libres, les parois longitudinales 38 présentent des échancrures 42 facilitant la préhension manuelle d'un rack 2 logé dans la boîte, pour l'en extraire. La boîte 4 comporte un couvercle 44 de forme générale parallélépipédique relié par des charnières à la paroi longitudinale arrière 38. En position fermée du couvercle, la boîte isole de l'extérieur le rack contenu dans la boîte.
La boîte présente des plots 46, 47 s 'étendant parallèlement les uns aux autres et parallèlement aux parois 38, 40, en saillie du fond 36 de la boîte jusqu'à un niveau voisin de celui des bords supérieurs libres des parois. Six 46 des plots sont voisins du centre de la boîte (ils seront dits centraux) et six autres plots 47, (qui seront dits périphériques) s'étendent près des parois latérales 40, deux au voisinage des bords verticaux de chaque paroi et un plot médian au voisinage du centre de la paroi 40. Les plots centraux 46 ont notamment pour fonction de supporter le plateau 8 du rack par sa face inférieure 12 en appui sur les plots lorsque le rack est logé dans la boîte. Les plots périphériques 47 viennent en contact avec les faces internes des parois latérales 18 et longitudinales 16 du rack pour assurer son centrage par rapport à la boîte. Les deux plots périphériques médians pénètrent légèrement dans les orifices 22 respectifs, notamment pour parachever ce centrage.
On va maintenant décrire le chargeur 6, notamment en référence aux figures 4 et 5. Il comprend deux parois longitudinales 50 et deux parois latérales 52 généralement parallèles deux à deux, lui donnant une forme générale de parallélépipède rectangle et définissant deux embouchures. A leur bord libre inférieur, les parois longitudinales 50 présentent une échancrure 54. Le chargeur présente un plan général médian perpendiculaire à ses parois 50, 52 et à sa hauteur, et séparant le chargeur en deux parties haute et basse, de sorte que la longueur et la largeur de la partie haute sont inférieures à celles de la partie basse. Cette différence de dimensions est obtenue ici par la forme en "S" du profil de chacune des parois 50, 52. Sur les faces extérieures des parois, la transition entre les deux parties haute et basse est soulignée par une facette inclinée 56, alors que sur leurs faces internes, elle est assurée par un épaulement formant facette plane 58 perpendiculaire aux parois et orientée vers le bas. La longueur et la largeur du volume interne de la partie basse sont suffisamment grandes pour permettre son engagement sur la boîte 4 autour de celle- ci, au contraire des dimensions de la partie haute. Lorsque le chargeur 6 est ainsi monté sur la boîte ouverte 4, les faces internes des parois 50, 52 de la partie basse sont en regard des faces externes des parois 38, 40 de la boîte. Le chargeur est alors en appui sur le bord supérieur libre des parois de la boîte au moyen de sa facette 58 ou alternativement de plots s ' étendant en saillie de celle-ci.
Les faces internes de la partie basse présentent des nervures 60 parallèles à la hauteur du chargeur, destinées à venir en appui contre les faces externes des parois 38, 40 de la boîte pour contribuer au centrage du chargeur sur la boîte. Les nervures 60 sont chanfreinées à leur extrémité inférieure pour faciliter l'engagement du chargeur sur la boîte. On va maintenant décrire les moyens de coopération du chargeur 4 et du rack 2. Chaque paroi longitudinale 50 du chargeur présente des ergots 70, ici au nombre de deux, s ' étendant en saillie de la face interne de cette paroi. Chaque ergot 70 a sa pointe tournée, vers le bas. II est destiné à permettre le déplacement d'un rack 2 vers le bas par rapport au chargeur en interdisant ensuite son déplacement vers le haut. Chaque ergot 70 présente une face supérieure plane 72 inclinée vers le haut, partant à son bord haut de la face interne, pour s'éloigner de celle-ci vers le bas en direction de l'intérieur du chargeur. L'ergot se poursuit vers le bas par une face inférieure plane 74 perpendiculaire à la face interne longitudinale. Chaque ergot 70 est contigu au bord supérieur de la paroi 50 et s'étend à mi- distance entre le milieu longitudinal de ce bord et l'une de ses extrémités.
Lorsqu'on introduit une pile de racks 2 dans l'embouchure supérieure du chargeur, les nervures longitudinales 30 du rack situé à l'extrémité inférieure de la pile viennent en appui sur les faces supérieures inclinées 72 des ergots 70. Les quatre ergots 70 sont aptes à supporter la pile dans cette position que nous appellerons position "extrême haute" ou "position haute non fixée", le rack ou la pile pouvant à ce stade être extrait du chargeur par le haut. Les parois latérales 52 à la partie haute du chargeur, présentent chacune deux nervures verticales 76 s 'étendant en saillie de la face interne de cette paroi. Les nervures 76 contribuent au calage et au centrage du rack inférieur de la pile dans le chargeur, en venant en appui contre les nervures latérales 32 du rack. Ces nervures 76 ont une extrémité supérieure chanfreinée pour faciliter l'insertion du rack 2 ou de la pile dans le chargeur. Les parois longitudinales 50 à la partie haute du chargeur présentent chacune une nervure rectiligne 78 à profil triangulaire s 'étendant horizontalement en saillie de la face interne, plus bas que les ergots 70, au droit de l'espace situé entre ceux-ci mais pas au droit de ceux-ci. Cette nervure 78 présente deux faces supérieure et inférieure respectivement inclinées vers le haut et le bas.
Les parois latérales 52 à la partie basse du chargeur présentent chacune deux ouvertures ou jours 80 de forme rectangulaire dans lesquelles s'étendent des pattes 82 respectives de forme homologue. Chaque patte 82 est reliée à la paroi associée 52 par son seul bord supérieur, ce qui rend la patte 82 mobile en flexion élastique à travers l'ouverture 80 aussi bien vers l'intérieur que vers l'extérieur du chargeur 52. Dans sa position non sollicitée, chaque patte 82 s'étend dans l'épaisseur de la paroi. La face externe de la patte présente une forme en "S" identique à celle de la paroi. Chaque patte 82 comporte un ergot 84 orienté vers l'intérieur du chargeur et s ' étendant en saillie de la face intérieure de la paroi latérale 52 en position non sollicitée de la patte. Cet ergot 84 présente deux nervures supérieures 86 situées à distance et en regard l'une de l'autre, à la même hauteur, et présentant chacune un chanfrein supérieur. Les deux nervures 86 peuvent être remplacées par un chanfrein et une face verticale (ce qui revient à remplir de matière l'espace libre entre les deux nervures 86). L'ergot 84 présente également une pointe 88 profilée horizontalement, s 'étendant vers l'intérieur en saillie des nervures 86 en étant très légèrement orientée vers le haut en position non sollicitée de la patte.
A partir de la position extrême haute précitée, une légère sollicitation de la pile de racks vers le bas provoque la descente des racks 2 jusqu'à une position dite haute ou haute fixée. Au cours de cette descente, les nervures longitudinales 30 du rack inférieur de la pile sollicitent les ergots longitudinaux 70 du chargeur vers l'extérieur et forcent les parois longitudinales 50 qui le portent à se déformer élastiquement vers l'extérieur pour laisser passer les nervures. Une fois ce passage réalisé, les nervures longitudinales 30 du rack viennent en appui sur les deux nervures longitudinales 78 du chargeur et coopèrent par centrage avec celles-ci, et les nervures latérales 32 du rack viennent en appui sur les pointes 88 des ergots 84. Les nervures longitudinales 78 du rack et les pointes 88 des ergots bloquent, en l'absence de sollicitation par l'utilisateur, la poursuite de la descente de la pile. De plus, les ergots longitudinaux 70 du chargeur bloquent les nervures longitudinales 30 du rack à 1' encontre d'une remontée du rack par rapport au chargeur. La pile de racks 2 se trouve donc fixée au chargeur 6 et ce par l'intermédiaire du seul rack situé à l'extrémité inférieure de la pile. Le sous-ensemble peut donc être manipulé en tous sens librement sans craindre la dislocation des racks. L'ensemble selon l'invention comprend avantageusement un couvercle de rack 90 en tous points identique aux racks 2, mis à part que son plateau 8 est dépourvu d'orifice 14 de réception des cônes et d'orifices de fixation 22. Fixé par ses ergots 24 au rack supérieur de la pile, il permet de protéger les cônes de ce dernier et d'immobiliser ces cônes dans leurs orifices 14. Lorsque le sous-ensemble précité est pourvu de ce couvercle 90, il peut être retourné en tous sens sans risquer de perdre aucun cône. Cette position du chargeur et de la pile est illustrée aux figures 1, 2, 3, 6, 7, 10, 12. Dans cette position haute fixée, le sous-ensemble avec le chargeur peut être ôté de la boîte 4 ou replacé sur celle-ci.
On suppose maintenant que le sous-ensemble avec chargeur est reçu en position haute sur la boîte dépourvue de rack, comme sur la figure 1. Les pattes 82 du chargeur présentent à leur extrémité inférieure des chanfreins 91 orientés vers le bas et définis soit par une face de la patte, soit par des nervures de celle-ci, tel qu'illustré, s ' étendant en saillie de la face interne de la paroi latérale 52 en position non sollicitée de la patte. Ces chanfreins 91 sont notamment visibles aux figures 4, 5, 7 et 9. Lorsque le chargeur 6 est engagé sur la boîte 4, ces chanfreins 91 viennent en contact avec les bords supérieurs libres des parois latérales 38, 40 de la boîte et font a'insi office de rampe pour provoquer un recul de chaque patte 82 vers l'extérieur. Ce recul provoque l'écartement de la pointe 88 de l'ergot 84 par rapport au rack, lequel est toujours soutenu par les nervures longitudinales internes 78 du chargeur. Ainsi, le support du rack inférieur par les ergots 84 est interrompu. De plus, la position de l'ergot va alors permettre la descente de la pile sous l'effet d'une sollicitation beaucoup moins importante qu'en l'absence de la boîte. A cet égard, on précise que la figure 2 illustre les pièces assemblées mais non déformées alors que la patte dans cette position est normalement déformée pour que l'ergot 88 laisse libre la trajectoire du rack. En outre, dans cette position, les plots centraux 46 et périphériques 47 de la boîte s'étendent déjà très légèrement entre les parois du rack inférieur. Notamment, les plots périphériques médians 47 viennent en appui par leur extrémité supérieure contre la face inférieure inclinée 26 des ergots latéraux 24 du rack pour amorcer leur écartement mutuel, c'est-à-dire leur déplacement vers l'extérieur, comme le montre la figure 2. Les nervures 60 assurent le centrage du chargeur 6 (et donc de la tour de rack) par rapport à la boîte 4. Lorsque l'utilisateur sollicite la pile de racks vers le bas, par exemple sur le haut de la pile, les nervures longitudinales 30 du rack inférieur forcent les nervures longitudinales 78 du chargeur à s'écarter avec les parois 50 qui les portent, ce qui permet le déplacement du rack vers le bas jusqu'à sa réception dans la boîte. Au cours de ce déplacement, les plots périphériques médians 47 déplacent davantage les ergots 24 du rack inférieur vers l'extérieur par effet de rampe de l'extrémité du plot sur la face 26 de l'ergot. Juste avant la réception du rack inférieur en" appui sur les plots centraux 46 de la boîte, l'extrémité supérieure des plots périphériques médians 47 vient en appui par l'intérieur du rack inférieur, à travers chaque orifice 22, avec l'ergot 24 associé du rack immédiatement supérieur dans la pile. Le plot 47 sollicite cet ergot par sa face inférieure 26, ce qui le déplace vers l'extérieur par effet de rampe. Ce déplacement est suffisant pour désengager l'ergot 24 du rack immédiatement supérieur d'avec l'orifice 22 du rack sur le point d'être reçu dans la boîte. On réalise ainsi le déverrouillage des moyens de fixation des racks.
Au cours de la descente de la pile, le rack immédiatement supérieur a été placé, quant à lui, en position haute fixée. Une fois la descente achevée, les plots centraux 46 bloquent toute nouvelle descente de la pile. On peut alors ôter de la boîte 4 le sous-ensemble comprenant le reste de la pile et le chargeur 6 fixé à celui-ci. Cette opération donne accès au rack 2 reçu dans la boîte et surtout à ses cônes 3 qui sont alors directement utilisables.
Après consommation des cônes, il suffit d'ôter le rack 2 de la boîte, de replacer le sous-ensemble sur la boîte, et de charger un nouveau rack plein dans la boîte par les mêmes opérations en sollicitant la pile vers le bas. Les mêmes opérations peuvent être répétées jusqu'au dernier rack de la pile qui, une fois dans la boîte, laisse dans le chargeur 6 le seul couvercle 90. Comme le montre la figure 2, chaque rack peut présenter, à chaque emplacement de son bord inférieur destiné à venir en regard de l'ergot 88, une face inférieure de rampe 91 inclinée et orientée vers l'intérieur du rack, et apte à venir en contact surfacique avec une face supérieure dé rampe 93 de l'ergot 88 associé inclinée et orientée vers la paroi latérale 52 du chargeur qui porte la patte 82. Ainsi, lorsque le chargeur supporte la pile de racks sans être reçu sur la boîte mais repose sur un plan de travail, les deux surfaces de rampe 91 et 93 viennent en contact mutuel. Ainsi, lorsque sous l'effet de la gravité ou d'une sollicitation intempestive de l'utilisateur la pile de racks tend à descendre, la coopération des deux faces 91 et 93 par effet de rampe tend à déplacer l'ergot 88 vers l'intérieur du rack, c'est-à-dire en sens contraire du sens de déplacement permettant la libération du rack lorsque le chargeur est reçu sur la boîte. On offre ainsi une sécurité bloquant la pile de racks à l' encontre de sa descente dans le chargeur lorsque celui-ci n'est pas reçu sur la boîte.
La boîte, dont les dimensions ne sont pas liées aux dimensions des cônes 3, peut être associée à des piles de racks 2 contenant des cônes de différents diamètres. Au fur et à mesure de la consommation des racks, la hauteur de l'ensemble diminue, ce qui réalise un gain de place.
On va maintenant décrire en référence aux figures 17 à 30 un deuxième mode préféré de réalisation de l'invention. L'ensemble est très proche de celui du premier mode de réalisation. Toutefois, il incorpore un certain nombre de variantes qui peuvent d'ailleurs être mises en oeuvre indépendamment les unes des autres. Dans l'ensemble selon le premier mode de réalisation, on a vu que le rack 2 en position d'utilisation dans la boîte 4 est fixé rigidement à cette dernière par friction notamment par le contact des plots médians 47 avec les ergots latéraux 24. Le rack est donc serré sur la boîte.
Or, il est avantageux qu'un tel ensemble puisse être autoclave dans cette configuration. Typiquement, 1' autoclavage comprend une étape de mise à 121°C pendant 20 minutes. Mais on constate que sous l'effet de la chaleur, la matière plastique du rack se ramollit et que le rack se déforme de sorte que le serrage devient nul. Après l' autoclavage, l'ensemble refroidit mais les pièces gardent leur déformation : il n'y a plus de serrage. Par conséquent, le rack n'est plus fixé à la boîte, ce qui pose alors des problèmes lorsque les utilisateurs prélèvent des cônes ou renversent la boîte.
La première variante dont il est ici question vise à pallier cet inconvénient. Chaque rack 2 comprend au- dessus de chaque ergot 24 un autre ergot 101 s' étendant comme lui en saillie vers l'intérieur. Les plots médians 47 servant au déverrouillage présentent sur leur face périphérique une cavité 100 dans laquelle se loge l'ergot 101 correspondant, une fois le rack 2 reçu dans la boîte 4 en position d'utilisation. L'ergot 101 se loge dans cette cavité du fait de l'élasticité de la paroi 18 qui est élastiquement déformée juste avant la réception du rack dans la boîte. La cavité 100 forme une arête avec laquelle l'ergot 101 vient en prise pour interdire de séparer le rack 2 de la boîte sauf lorsqu'une sollicitation particulièrement importante en ce sens est exercée de la part de l'utilisateur. On obtient ainsi leur fixation rigide mutuelle. Dans cette position, l'ergot 101 peut être reçu dans la cavité éventuellement sans exercer une contrainte sur le plot médian.
Grâce à une telle fixation, l'ensemble peut subir des autoclavages successifs sans nuire à la fixation du rack à la boîte. De plus, dans le cas précité où la réception de l'ergot 101 se fait sans contrainte sur le rack 2, l' autoclavage ne produit aucune déformation. L'ensemble selon l'invention peut donc subir des autoclavages répétés. Une autre variante incorporée dans ce présent mode consiste en la réalisation d'au moins une nervure plane 102 parallèle aux plots de la boîte et reliant certains d'entre eux pour les renforcer. En l'espèce, la nervure 102 s'étend dans le plan longitudinal médian de la boîte et relie les plots périphériques médians 47 l'un à l' autre.
Par ailleurs, on a vu dans le premier mode de réalisation que lorsque le chargeur 6 supporte la pile de racks 2 en se trouvant hors de la boîte 4, la pile de racks repose sur les ergots 88 et donc sur les pattes flexibles 82. Or, il se peut que sous l'effet d'un choc, la pile de racks exerce sur ces pattes une contrainte qui entraîne la rupture d'au moins une de ces pattes.
Une variante incorporée par le deuxième mode de réalisation vise à pallier cet inconvénient. A cette fin, l'ensemble selon le deuxième mode de réalisation comporte un socle 106, en référence aux figures 28 à 30. Le socle est réalisé d'une seule pièce. Il présente un corps central 108 ayant une forme et des dimensions proches de celles d'un rack 2 à ceci près qu'il ne comporte pas de plateau entre les bords supérieurs de ses parois, mais en revanche il comporte un fond 110 entre leurs bords inférieurs. Le bord supérieur rectangulaire 112 de ce corps central est apte à supporter directement le bord inférieur du rack 2 le plus bas de la pile. Il présente à cette fin des découpes, notamment pour ménager un volume recevant les ergots 24 du rack. Le socle 106 comporte en outre une collerette rectangulaire périphérique 112 entourant le corps central 108 à distance de celui-ci, et légèrement moins haute que celui-ci. Le corps central 108 s'élève en convergeant légèrement alors que la collerette 112 s'élève en divergeant légèrement. Le socle 106 est destiné et apte à recevoir le chargeur 6 supportant une pile de racks lorsqu'il est ôté de la boîte 4, comme sur les figures 29 et 30. On pose à cette fin le chargeur 6 sur le socle 106 en introduisant ses parois entre le corps central 108 et la collerette 112. Le corps central pénétrant dans le chargeur vient en contact avec le bord inférieur du rack inférieur 2 de la pile qu'il supporte. Dès lors, les pattes 82 du chargeur ne portent plus la pile de racks. La pile de racks peut donc encaisser des chocs importants sans risquer d'endommager le chargeur. On peut ensuite librement ôter du socle 106 le chargeur 6 et la pile pour les replacer sur la boîte 4.
Pour fixer le socle 106 au chargeur 6 dans la position de la figure 29, on a ménagé sur la collerette 112 des godrons 114 qui forment sur la face interne de la collerette des nervures à profil transversal en demi- cercle. Lorsqu'on dispose le chargeur 6 sur le socle 106, les parois du chargeur viennent se coincer entre les godrons 114 et le corps central 108. On obtient ainsi la fixation à friction du chargeur au socle. Notamment, certains godrons sont disposés pour s'étendre en regard des pattes 82. Par ailleurs, les ensembles selon les deux modes de réalisation de l'invention sont destinés à pouvoir recevoir différents modèles de cônes de pipettes, notamment des cônes dont la hauteur de collerette varie, la collerette étant la partie la plus large du cône s' étendant au-dessus du plateau du rack lorsque le cône est porté dans le rack.
Dans le premier mode de réalisation, pour placer les cônes à collerettes hautes dans la boîte, il faut donc ménager un espace suffisant entre la surface bombée du rack (sur laquelle s'appuient les collerettes) et le fond du couvercle. Ceci étant, lorsqu'on place des cônes à petites collerettes dans la boîte, si pour une raison quelconque l'utilisateur retourne la boîte (par exemple lors d'un rangement en autoclave), les cônes sortent de leur logement. Lorsqu'il ouvre la boîte, l'utilisateur n'a alors plus à sa disposition que des cônes en vrac et donc inutilisables.
Dans le deuxième mode de réalisation, on a incorporé une variante qui vise à remédier à cet inconvénient. Ainsi en référence aux figures 22 à 27, l'ensemble selon le deuxième mode de réalisation comporte une cale 120 comportant un corps 121 plat rectangulaire ajouré en présentant des orifices 122. Le corps a globalement la même forme et les mêmes dimensions que le plateau supérieur 8 des racks 2. La cale 120 comporte des pattes latérales 124, par exemple au nombre de 2, aptes à pénétrer dans des orifices non traversants 126 des parois latérales du couvercle 44 pour fixer la cale au couvercle de façon amovible. Ces orifices 126 s'étendent ici près d'un bord inférieur du couvercle en position fermée. Les pattes 124 ont donc une forme inclinée. La cale comporte en outre des entretoises 126 sous la forme de doigts, s' étendant à partir d'une face plane du corps 121 en direction du fond du couvercle 44 pour maintenir un ecartement minimum entre le corps 121 et le fond du couvercle.
Lorsqu'on stocke dans la boîte des "cônes à faible hauteur de collerette, on monte la cale 120 dans le couvercle 44. Lorsqu'on referme ce dernier, le corps 121 vient en regard des collerettes, au voisinage immédiat de celles-ci et empêche leur sortie du rack, même si on retourne la boîte. Si l'on stocke des cônes à plus forte hauteur de collerette, il suffit d'ôter la cale 120 du couvercle avant de refermer ce dernier.
On pourra mettre en œuvre la boîte avec la cale indépendamment des caractéristiques de la tour de racks et indépendamment de la présence même de la tour de racks .
On pourra prévoir que les recharges sont des plateaux munis de pieds et présentant des pattes de fixation mutuelle.
Chacun des éléments parmi le chargeur, la boîte et son couvercle pourra être réalisé d'un seul tenant, par exemple en matière plastique.
L'ensemble pourra avoir à porter des éléments tels que des cornets de glace.

Claims

REVENDICATIONS
1. Ensemble pour éléments (3), notamment pour cônes de pipette, comprenant au moins deux recharges (2) aptes à former une pile en portant des éléments (3) , des moyens de chargement (4, 6) pour recevoir la pile et séparer l'une des recharges (2) du reste de la pile, et des moyens de fixation (22, 24) des recharges (2) l'une à l'autre dans la pile, caractérisé en ce qu'au moins l'une des recharges (2) comprend les moyens de fixation (22, 24) .
2. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de fixation (22, 24) comprennent des parties de fixation aptes à être engagées suivant un assemblage mâle-femelle.
3. Ensemble selon la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens de chargement (4, 6) sont aptes à solliciter les parties de fixation (22, 24) en vue de les désengager.
4. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les moyens de fixation comprennent sur chaque recharge (2) un orifice (22) et un ergot (24) apte à venir en prise avec l'orifice de l'autre recharge.
5. Ensemble selon la revendication 4, caractérisé en ce que les moyens de chargement (4, 6) comprennent un organe (47) apte à solliciter l'ergot (24) à partir d'un côté de l'orifice (22) opposé à l'ergot.
6. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les moyens de chargement (4, 6) sont aptes à porter la pile avant un déverrouillage des moyens de fixation (22, 24).
7. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les moyens de chargement (4, 6) sont aptes à porter le reste de la pile après un déverrouillage des moyens de fixation (22, 24) .
8. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que les moyens de chargement (4, 6) sont aptes à porter la pile ou le reste de la pile par l'intermédiaire d'une seule recharge (2) .
9. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de fixation (30, 70, 78, 32, 82) de la pile aux moyens de chargement (4, 6) , notamment avant un déverrouillage des moyens de fixation (22, 24) des recharges .
10. Ensemble selon la revendication 9, caractérisé en ce que les moyens de fixation de la pile sont aptes à fixer aux moyens de chargement (4, 6) une seule recharge (2) de la pile.
11. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de fixation (30, 70, 78, 32, 82) du reste de la pile aux moyens de chargement (4, 6) , notamment après un déverrouillage des moyens de fixation (22, 24) des recharges.
12. Ensemble selon la revendication 11, caractérisé en ce que les moyens de fixation (30, 70, 78, 32, 82) du reste de la pile sont aptes à fixer aux moyens de chargement (4, 6) une seule recharge (2) du reste de la pile.
13. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens (70, 76) de centrage de la pile sur les moyens de chargement (4, 6) .
14. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que les moyens de chargement (4, 6) comprennent au moins un relief (70, 78, 88) mobile entre une position de " blocage où il bloque un déplacement relatif de l'une des recharges (2) et une position de passage où il permet le déplacement.
15. Ensemble selon la revendication 14, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de rappel (50, 82) du relief (70, 78, 88) en position de blocage.
16. Ensemble selon la revendication 14 ou 15, caractérisé en ce que le relief (70, 78, 88) est apte à être déplacé de la position de blocage à la position de passage sous l'effet d'une sollicitation du relief par la recharge (2) .
17. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 16, caractérisé en ce que les moyens de chargement (4, 6) sont aptes à déverrouiller les moyens de fixation (22, 24) des recharges lorsque la recharge (2) est dans une position d'utilisation des éléments .
18. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 17, caractérisé en ce que les moyens de chargement (4, 6) sont aptes à déverrouiller les moyens de fixation (22, 24) des recharges sous l'effet d'un déplacement de la pile par rapport aux moyens de chargement .
19. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 18, caractérisé en ce que les moyens de chargement (4, 6) comprennent un réceptacle (4) apte à recevoir l'une des recharges (2) en position d'utilisation des éléments (3) après sa séparation de la pile.
20. Ensemble selon la revendication 19, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de centrage (47) de l'une des recharges (2) sur le réceptacle (4).
21. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 20, caractérisé en ce que les moyens de chargement (4, 6) comprennent un chargeur (6) apte à recevoir la pile, et un réceptacle (4) apte à recevoir du chargeur l'une des recharges (2) en position d'utilisation des éléments.
22. Ensemble selon la revendication 21, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens (60) de centrage du chargeur (6) sur le réceptacle (4).
23. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 21 à 22, caractérisé en ce que le réceptacle (4) est apte à recevoir la recharge (2) du chargeur (6) sous l'effet d'un déplacement de la pile par rapport au chargeur monté sur le réceptacle.
24. Ensemble selon la revendication 23, caractérisé en ce qu'il est agencé de sorte que la pile offre une résistance audit déplacement plus importante lorsque le chargeur (6) est démonté du réceptacle (4) que lorsqu'il est monté sur le réceptacle.
25. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 21 à 24, caractérisé en ce que le réceptacle (4) est apte à déverrouiller les moyens de fixation (22, 24) .
26. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 14 à 16 et selon l'une quelconque des revendications 21 à 25, caractérisé en ce que le relief (70, 78, 88) appartenant au chargeur (4), le réceptacle
(2) est apte à disposer le relief dans une position intermédiaire entre les positions de blocage et de passage ou dans la position de passage, lorsque le chargeur (4) est reçu sur le réceptacle (6).
27. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 14 à 16 et selon l'une quelconque des revendications 21 à 26, caractérisé en ce qu'il est agencé de sorte que lorsque le chargeur (4) n'est pas reçu sur le réceptacle (2), l'une des recharges (2) coopère par effet de rampe avec le chargeur pour tendre à maintenir le relief (88) dans la position de blocage lorsque la pile est sollicitée en vue dudit déplacement.
28. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 14 à 16 et selon l'une quelconque des revendications 21 à 27, caractérisé en ce que le relief (88) est solidaire d'une patte (82) s ' étendant dans une ouverture (80) d'une paroi (52) des moyens de chargement, notamment du chargeur (6) .
29. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 14 à 16 et selon l'une quelconque des revendications 21 à 28, caractérisé en ce que le relief
(70, 78) est solidaire d'une paroi flexible (50) des moyens de chargement, notamment du chargeur (6).
30. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 29, caractérisé en ce que chaque recharge (2) comprend un plateau (8) et au moins une nervure (30, 32) parallèle au plateau et s 'étendant en saillie d'une face latérale (16, 18) de la recharge.
31. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 30, caractérisé en ce que chaque recharge (2) comprend un plateau (8) et des entretoises (16, 18) aptes à supporter le plateau sur un support plan à distance de celui-ci.
32. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 4 à 5 et selon la revendication 31, caractérisé en ce que l'un parmi l'orifice (22) et l'ergot (34) est contigu à un bord du plateau (8) .
33. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 19 à 29, caractérisé en ce qu'il est agencé de sorte qu'une réception d'une recharge (2) dans la position d'utilisation sur le réceptacle (4) entraîne une fixation rigide de la recharge (2) au réceptacle (4) .
34. Ensemble selon la revendication 33, caractérisé en ce que chaque recharge (2) comporte au moins un ergot (101) apte à coopérer avec un relief (100) du réceptacle (4) en vue de ladite fixation rigide.
35. Ensemble selon l'une des revendications 19 à 29 ou 33 ou 34, caractérisé en ce qu'il comporte un socle
(106) apte à supporter directement la pile lorsque le chargeur (6) reçoit la pile et que le réceptacle (4) ne reçoit pas le chargeur (6).
36. Ensemble selon l'une des revendications 19 à 29 ou l'une des revendications 33 à 35, caractérisé en ce que le réceptacle comporte un couvercle (44) et une cale (120) apte à s'étendre en regard des éléments (3) d'un rack (2) reçu dans le réceptacle (4) pour interdire leur sortie du rack lorsque le couvercle ferme le réceptacle, la cale et le couvercle comprenant des moyens de fixation amovible (124, 126) de la cale au couvercle.
37. Ensemble pour éléments (3), notamment pour cônes de pipette, comprenant au moins une recharge (2) apte à porter des éléments (3) en formant une pile avec une recharge (2) identique, des moyens de chargement (4, 6) pour recevoir la pile et séparer la recharge (2) du reste de la pile, et des moyens de fixation de la recharge (2) à la recharge identique (2) dans la pile, caractérisé en ce que la recharge (2) comprend les moyens de fixation (22, 24) .
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