WO2000019266A1 - Afficheur a cristaux liquides - Google Patents

Afficheur a cristaux liquides Download PDF

Info

Publication number
WO2000019266A1
WO2000019266A1 PCT/JP1998/004298 JP9804298W WO0019266A1 WO 2000019266 A1 WO2000019266 A1 WO 2000019266A1 JP 9804298 W JP9804298 W JP 9804298W WO 0019266 A1 WO0019266 A1 WO 0019266A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
liquid crystal
crystal display
display device
substrate
white
Prior art date
Application number
PCT/JP1998/004298
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Kanetaka Sekiguchi
Original Assignee
Citizen Watch Co., Ltd.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Citizen Watch Co., Ltd. filed Critical Citizen Watch Co., Ltd.
Priority to PCT/JP1998/004298 priority Critical patent/WO2000019266A1/ja
Priority to KR10-2000-7004768A priority patent/KR100371936B1/ko
Priority to EP03005121A priority patent/EP1331508A3/en
Priority to US09/582,474 priority patent/US6738112B1/en
Priority to EP98944235A priority patent/EP1039333A4/en
Priority to CNB988093634A priority patent/CN1170189C/zh
Priority to AU91850/98A priority patent/AU9185098A/en
Publication of WO2000019266A1 publication Critical patent/WO2000019266A1/ja
Priority to HK01101320A priority patent/HK1030458A1/xx

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02FOPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/15Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on an electrochromic effect
    • G02F1/153Constructional details
    • G02F1/161Gaskets; Spacers; Sealing of cells; Filling or closing of cells
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02FOPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/1335Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
    • G02F1/133528Polarisers
    • G02F1/133536Reflective polarizers
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02FOPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/1335Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
    • G02F1/133504Diffusing, scattering, diffracting elements
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02FOPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/1335Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
    • G02F1/133553Reflecting elements

Definitions

  • the present invention relates to a liquid crystal display device using a liquid crystal panel, and particularly to a reflection type liquid crystal display device that does not have a light source in the liquid crystal display device main body and performs display by using external light, and an auxiliary light for turning on in a dark environment.
  • the present invention relates to a transflective liquid crystal display device having a light source. Background technology
  • the structure of the liquid crystal display device includes a passive matrix type in which a display electrode of a liquid crystal pixel is directly connected to a signal electrode provided on a first substrate, and an active matrix having a switching element between the signal electrode and the display electrode.
  • a passive matrix type in which a display electrode of a liquid crystal pixel is directly connected to a signal electrode provided on a first substrate, and an active matrix having a switching element between the signal electrode and the display electrode.
  • the active matrix type liquid crystal display device further includes a counter electrode provided via liquid crystal so as to face the display electrode on the first substrate, and a plurality of signal electrodes and a plurality of counter electrodes are arranged in a matrix. A predetermined signal is applied from an external circuit to a data electrode connected to the signal electrode and the counter electrode.
  • an active matrix type liquid crystal display panel in which switching elements are provided in individual pixels is employed.
  • the switching elements in this active matrix type liquid crystal display panel a three-terminal switching element using a thin film transistor and a non-linear resistance element are used. There is a two-terminal switching element. Among these, the two-terminal switching element is superior in that it has a simple structure and can be manufactured in a relatively low-temperature process.
  • the TFD type has the features of a particularly simple structure and a short manufacturing process.
  • the liquid crystal display device is not a self-luminous display device
  • an external light source is used to perform display by an optical change of the liquid crystal and a change in external light.
  • the first is a so-called reflection type liquid crystal display device in which the light source (main light source) and the observer are on the same side of the liquid crystal display device.
  • the second is a so-called transmissive liquid crystal display device in which an observer and a liquid crystal display device are arranged in one light source (main light source).
  • a reflection type liquid crystal display device that uses no light source inside and uses a light source around the liquid crystal display device.
  • main light source When the usage environment of the liquid crystal display device is bright, it is a reflective liquid crystal display device that uses an external light source (main light source).
  • main light source When the usage environment is dark, the auxiliary light source of the liquid crystal display device is turned on.
  • transflective liquid crystal display device used as a transmissive liquid crystal display device.
  • this semi-reflective liquid crystal display device is basically used as a reflective liquid crystal display device, power consumption can be reduced as compared with a transmissive liquid crystal display device. Therefore, a reflective liquid crystal display device or a semi-reflective liquid crystal display device is an extremely important display device for application to portable information equipment.
  • FIG. 26 shows a conventional reflective liquid crystal display device using two-terminal switching elements.
  • FIG. 2 is an enlarged plan view illustrating an electrode configuration of a pixel unit according to the first embodiment.
  • FIG. 27 is a partial cross-sectional view of the reflective liquid crystal display device along the line AA in FIG.
  • this liquid crystal display device comprises a pair of transparent glass substrates.
  • the first substrate 1 and the second substrate 2 are arranged to face each other with a predetermined gap.
  • a signal electrode 3 made of a tantalum (T a) film and a lower electrode 4 integrally formed so as to protrude from the signal electrode 3 to the side are provided (the second electrode 26). See figure).
  • the upper electrode 6 also shown in FIG. 26 and the display electrode 9 integrally formed with the upper electrode 6 are oxidized as a transparent conductive film so as to overlap the nonlinear resistance layer 5 on the lower electrode 4. It is provided by an indium tin (ITO) film.
  • ITO indium tin
  • a counter electrode 12 made of a transparent conductive film of indium tin oxide (ITO) is formed in a strip shape so as to face the display electrode 9.
  • each counter electrode 12 is connected to a data electrode (not shown) for applying a signal from an external circuit.
  • a directing film is provided as a processing layer for regularly arranging the molecules of the liquid crystal 16 sealed therebetween. It has 15 A and 15 B.
  • the first substrate 1 and the second substrate 2 are opposed to each other with a predetermined gap by a spacer (not shown), and the liquid crystal 16 is sealed in the gap.
  • polarizing plates 21A and 21B are arranged on the outer surfaces of the first substrate 1 and the second substrate 2, respectively, and either one of the liquid crystal 16 and the opposite side (shown in FIG. 27) In the example, the reflection plate 25 is arranged outside the second substrate 2).
  • the polarizers 21 A and 2 IB are provided in a display mode of a liquid crystal display device, for example, a phase-transition guest-host (p-GH) mode or There are cases where it is necessary and cases where it is not necessary, depending on the type of the tone tone take (TN) mode.
  • p-GH phase-transition guest-host
  • the liquid crystal display does not emit light by itself, a drive waveform voltage is applied from an external circuit to the signal electrode 3 and the data electrode (not shown) (connected to the counter electrode), and the display electrode 9 and the counter electrode 1 are connected via the switching element 7. Due to the change in the optical characteristics due to the application of a voltage to the liquid crystal 16 in the region between 2 and 2, the required image display is performed using the reflection characteristics of the reflector 25 and the external light 31.
  • the reflector is provided with irregularities, it is necessary to control the surface shape and to improve the reflectivity, which complicates the formation of the reflector. Furthermore, when using a white diffuser having a specific polarization, it is necessary to match the polarization direction with the diffusion direction having directivity depending on the surface shape, and a white diffuser depending on the polarization direction of the liquid crystal display device is required. Since it must be prepared, general versatility deteriorates.
  • a white diffuser is used for the combination of the polarizing plate and the reflecting plate so as to prevent light loss as much as possible. Need to be improved.
  • auxiliary light source when an auxiliary light source is provided in a liquid crystal display device, it is necessary to use a white diffuser in combination with the auxiliary light source and the reflector to improve the brightness.
  • An object of the present invention is to solve these problems and realize a bright and white display by a reflection type liquid crystal display device. Disclosure of the invention
  • a liquid crystal display device comprises a first substrate formed of a transparent material and having one surface on which a signal electrode or a display electrode is formed, and a counter electrode.
  • the second substrate thus formed is opposed at a predetermined interval so that the signal electrode or the display electrode and the counter electrode face each other to form a pixel portion, and the second substrate is interposed between the first substrate and the second substrate.
  • a white diffuser and a reflector are sequentially arranged from the first substrate side with respect to the second substrate.
  • the white diffuser transmits circularly polarized light as substantially circularly polarized light and has a wavelength of visible light.
  • the transmissivity of each wavelength in the region has a characteristic almost equal.
  • a polarizing plate and a white diffusing plate are sequentially arranged on the first substrate from the viewing side, and a reflecting plate is provided on the second substrate, or a polarizing plate and a reflecting plate are sequentially provided. You may.
  • the counter electrode formed on the second substrate may also serve as the reflector.
  • a polarizing plate may be arranged on the viewing side of the first substrate, and a white diffuser plate, a polarizing plate, and a reflecting plate may be sequentially arranged outside the second substrate. The order of the white diffusion plate and the polarizing plate may be interchanged. Further, another white diffuser may be arranged between the first substrate and the polarizing plate.
  • the reflector may be a semi-transmissive reflector having characteristics in which the transmittance of each wavelength is substantially equal in the wavelength region of visible light.
  • a reflective polarizer having one optical axis as a transmission axis and an optical axis substantially orthogonal to the transmission axis as a reflection axis may be used.
  • a reflector made of a hologram in which regions having different refractive indices are spatially distributed may be used as the semi-transmissive reflector.
  • the liquid crystal may be a liquid crystal having a dichroic dye.
  • a color printing layer and a white diffusion plate are arranged in an arbitrary order, and a reflection plate is arranged on the side opposite to the viewing side, and the white diffusion plate and the color printing layer are circular. It has the property of transmitting polarized light as almost circularly polarized light, the white diffuser has the property that the transmittance of each wavelength is almost equal in the wavelength region of visible light, and the transmittance of the color printing layer is It may have wavelength dependence.
  • a white diffusion plate, a reflection plate, and a light absorption layer are sequentially arranged from the viewing side with respect to the second substrate, and the reflection plate is a reflection type polarizing plate, and the light absorption layer is at least the white light expansion layer.
  • the reflectance may be lower than the reflectance on the scattering plate.
  • a white diffusion plate and a color printing layer are arranged in an arbitrary order, and a reflection plate and a light absorption layer are sequentially arranged on the side opposite to the viewing side thereof.
  • the reflective polarizing plate may be configured such that the reflectance from the color printing layer to the second substrate is smaller than the reflectance from the light absorbing layer to the second substrate.
  • the color printing layer or the light absorbing layer may include a portion having a plurality of transmittances having wavelength characteristics in a visible light wavelength region.
  • the white diffusion plate has a transmittance of 70% or more.
  • the white diffusion plate is made of a composite of a resin bead and a synthetic resin having a different refractive index from the resin peas, and can have a scattering property due to a difference in the refractive index.
  • the white diffusion plate has a plurality of irregularities on the surface, diffuses and reflects part of light reaching the surface, and transmits the remaining light. The shape may be similar to that of FIG.
  • the white diffusion plate may have different diffusion rates between the pixel portion and the periphery thereof.
  • a white diffuser and a reflector are sequentially arranged from the first substrate side with respect to the second substrate, and the white diffuser transmits circularly polarized light as substantially circularly polarized light, and a color filter is provided to a pixel portion. May be provided.
  • the white diffusion plate may be one that diffuses light by a scattering liquid crystal layer.
  • the white diffusion plate sandwiches a liquid crystal layer of a mixture of a transparent solid and liquid crystal between two transparent substrates having electrodes formed on inner surfaces facing each other, and a voltage is applied between the two electrodes. By applying a voltage, the degree of light scattering by the mixed liquid crystal layer can be controlled by voltage.
  • the present invention also provides a liquid crystal display device in which the reflecting plate is a semi-transmissive reflecting plate, wherein an auxiliary light source is provided on a side opposite to a viewing side of the second substrate.
  • a white diffusion plate is inserted on the surface of the first substrate or the second substrate constituting the liquid crystal display panel, which is opposite to the side in contact with the liquid crystal. Reflects part of the light and transmits a significant part. Further, when the light passes through the white diffuser, the light has directivity, further changes the incident direction from the light source, is partially scattered, is added to whiteness, and is emitted again to the observer side. Therefore, it is bright, and the whiteness of the display is particularly improved.
  • FIG. 1 is an enlarged plan view showing an electrode configuration of a pixel portion in a liquid crystal display device according to a first embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a partial view of the liquid crystal display device along line BB in FIG. FIG.
  • FIG. 3 is a diagram showing the relationship between the reflectance of the first embodiment of the present invention and the conventional liquid crystal display devices and the applied voltage
  • FIG. 4 is also the wavelength dependence of the reflectance of each liquid crystal display device.
  • FIG. 5 and FIG. 6 are cross-sectional views similar to FIG. 2 of the liquid crystal display devices of the second and third embodiments of the present invention, respectively.
  • FIG. 7 is an enlarged plan view showing an electrode configuration of a pixel portion in a liquid crystal display device according to a fourth embodiment of the present invention
  • FIG. 8 is a partial view of the liquid crystal display device taken along line C-C in FIG. FIG.
  • FIG. 9 and FIG. 10 are enlarged sectional views of a white diffuser plate used in the liquid crystal display devices of the fifth and sixth embodiments of the present invention, respectively.
  • FIG. 11 is a plan view of a white light diffusing plate in a liquid crystal display device according to a seventh embodiment of the present invention
  • FIG. 12 is an enlarged cross-sectional view taken along line DD of FIG.
  • FIG. 13 is an enlarged view of a white diffusion plate used in the liquid crystal display device according to the eighth embodiment of the present invention. It is a large sectional view.
  • FIG. 14 is a plan view of a white diffuser plate in a liquid crystal display device according to a ninth embodiment of the present invention
  • FIG. 5 is an enlarged sectional view taken along line EE in FIG.
  • FIG. 16 is an enlarged sectional view of a white diffuser used in the liquid crystal display device according to the tenth embodiment of the present invention.
  • FIGS. 17 to 19 are enlarged cross-sectional views showing the cross-sectional structure of the white light diffusing plate, the reflecting plate, and the auxiliary light source in each of the liquid crystal display devices according to the first to thirteenth embodiments of the present invention. .
  • FIGS. 20 to 25 are enlarged cross-sectional views of a part of each of the liquid crystal display devices according to the 14th to 19th embodiments of the present invention.
  • FIG. 26 is an enlarged plan view showing an electrode configuration of a pixel portion in a conventional liquid crystal display device.
  • FIG. 27 is a partial cross-sectional view of the liquid crystal display device taken along line AA in FIG. is there. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
  • FIG. 1 is an enlarged plan view showing an electrode configuration of a pixel portion in the liquid crystal display device
  • FIG. 2 is a partial cross-sectional view of the liquid crystal display device taken along line BB in FIG.
  • parts corresponding to those in FIGS. 26 and 27 are denoted by the same reference numerals.
  • the 1 and 2 has a signal electrode made of an indium tin oxide (ITO) film, which is a transparent conductive film, on the inner surface of a first substrate 1 made of a glass substrate.
  • the display electrodes 9 are formed in a stripe shape.
  • an indium tin oxide (ITO) film is formed so as to face the display electrode 9 on the first substrate 1.
  • the counter electrode 12 is connected to a data electrode (not shown) for applying a signal from an external circuit.
  • alignment layers 15A and 15B are provided as processing layers for regularly arranging the molecules of the liquid crystal 16 respectively. Has formed.
  • first substrate 1 and the second substrate 2 are opposed to each other with a predetermined gap by a spacer (not shown), and the peripheral portion is adhered and fixed by a sealing member (not shown). Is enclosed.
  • polarizers 21 A and 21 B are arranged on the side of the first substrate 1 opposite to the liquid crystal 16 and on the side of the second substrate 2 opposite to the liquid crystal 16, respectively.
  • a white diffusion plate 22 is provided between the second substrate 2 and the polarizing plate 21B.
  • This white diffusion plate 22 can be formed by kneading polystyrene beads having a particle size of 4 ⁇ m and 8 m and polyimide resin and processing the mixture into a thin film.
  • the white diffuser plate 22 transmits circularly polarized light as substantially circularly polarized light, and has characteristics in which the transmittance of each wavelength is substantially equal in the wavelength region of visible light.
  • the white light diffusing plate 22 preferably has a light transmittance of 70% or more.
  • a reflection plate 25 is provided on the polarizing plate 2 1 B on the second substrate 2 side, and external light 31 incident from the opposite side of the liquid crystal 16 of the first substrate 1 is used to form the liquid crystal 1. Display can be performed by a change in optical characteristics depending on the applied voltage of the pixel portion 17 of 6.
  • the first substrate 1 is arranged on the observer side, the external light 31 is also made to enter from the same side as the observer, and a required display is made depending on the presence or absence of the light reflected by the reflector 25. Used as a reflective liquid crystal display device.
  • an air space is provided between the second substrate 2 and the white diffusion plate 22. 23 is provided, and the reflection efficiency on the white diffuser 22 is improved by utilizing the difference in the refractive index between the white diffuser 22 and the air layer 23. Further, by using a plurality of beads having different particle sizes for the white diffusion plate 22, the diffusivity can be controlled.
  • the surface of the reflector plate 25 may be a simple mirror surface (smooth surface) or slightly. May be provided.
  • FIG. 3 is a graph showing the characteristics of the reflectance and applied voltage of the liquid crystal display device of the first embodiment and the conventional liquid crystal display device.
  • the vertical axis represents the reflectance
  • the horizontal axis represents the voltage applied to the liquid crystal (unit: V).
  • FIG. 4 is a graph showing the wavelength dependence of the reflectance of each liquid crystal display device, wherein the vertical axis represents the reflectance and the horizontal axis represents the wavelength (unit: nm).
  • a curve X indicated by a solid line indicates the characteristics of the liquid crystal display device of the first embodiment
  • a curve Y indicated by a broken line indicates the characteristics of the liquid crystal display device of the conventional example.
  • the contrast is sufficient but the brightness is insufficient, the reflectance has wavelength dependence, and the white display ranges from green to blue. Therefore, the display does not become large and white.
  • the contrast slightly decreases as shown by the curve X, but the reflectance is constant irrespective of the wavelength, and the white diffuser The increase in brightness and the increase in whiteness are clearly improved by the reflection of light.
  • the white diffusion plate 22 is disposed between the second substrate 2 and the polarizing plate 21B.
  • the first substrate 1 and the polarizing plate 2 It is also possible to arrange a white diffuser 22 between the first diffuser and 1 A. In this case, it is important that the transmittance and surface reflection of the white diffusion plate 22 are low. Therefore, it is effective to bond the polarizing plate 21A and the white diffusion plate 22 with glue to reduce the difference in refractive index between the polarizing plate 21A and the white diffusion plate 22.
  • the white diffusion plate 22 does not need an optical phase difference, and only needs white scattering properties and high transmittance by beads having a plurality of particle diameters. Therefore, since it is not necessary to perform a stretching process in a specific direction or to include a substance having optical anisotropy, it can be easily produced at low cost.
  • the liquid crystal display device according to the second embodiment also shows an application example of the present invention to a passive matrix type liquid crystal display device in which a signal electrode and a counter electrode are provided without a switching element as in the first embodiment. .
  • FIG. 5 is a sectional view similar to FIG. 2 of the liquid crystal display device, and the same parts as in FIG. 2 are denoted by the same reference numerals.
  • the liquid crystal display device has almost the same configuration as that of the first embodiment, but differs from the first embodiment only in that the second substrate 2 side is provided. No polarizing plate is provided, and the polarizing plate 21 is disposed only on the first substrate 11, and a retardation plate 24 is provided between the first substrate 1 and the polarizing plate 21. It is a point provided.
  • the external light 31 is transmitted by the polarizing plate 21 ⁇ the retardation plate 24 ⁇ the first substrate 1 ⁇ the display electrode 9 ⁇ the alignment film 15A ⁇ the liquid crystal 16 ⁇ the alignment film 15B—
  • the light passing through the counter electrode 1 2 ⁇ the second substrate 2 ⁇ the white diffuser 2 2 is reflected by the liquid crystal 16 and reflected by the reflector 25, and the observer side (external light 3 1 C incident on the
  • the white diffusion plate 22 used in this embodiment is formed by kneading polystyrene beads having a particle diameter of 1 ⁇ , 5 m and 8 / zm with polyimide resin, and processing the mixture into a thin film.
  • the diffusivity can be controlled.
  • the use of the white diffuser plate 22 eliminates the need for forming special irregularities on the surface of the reflector plate 25, so that the surface of the reflector plate 25 may be simply a mirror surface (smooth surface). It may have some irregularities.
  • the white diffuser plate 22 used in this embodiment also has a characteristic of transmitting circularly polarized light as substantially circularly polarized light and having substantially the same transmittance for each wavelength in the visible light wavelength region. It is desirable that the light transmittance is 70% or more.
  • a white diffusing plate 22 is used in a mode in which display is performed using the optical retardation of the liquid crystal 16 and the retardation plate 24 and the polarizing plate 21 provided thereon. It is an example.
  • the white diffusion plate 22 is provided between the second substrate 2 and the reflection plate 25, and unlike the first embodiment, the second substrate 2 and the white diffusion plate are provided. 22 is bonded with glue, and the white diffusion plate 22 and the reflection plate 25 are also bonded with glue. By doing so, the disturbance of the polarization in the white diffuser 22 is controlled, and the white diffuser 22 can improve the brightness and the whiteness.
  • the white diffuser 22 When the white diffuser 22 is disposed on the first substrate 1 side, the white diffuser 22 is provided on the polarizing plate 21 so that the external light 31 directly enters.
  • the control of the reflectance and the control of the whiteness are complicated, and when the whiteness is improved, the whiteness is improved at a distance from the liquid crystal 16, so that the contrast is greatly reduced.
  • the white diffusion plate 22 when the white diffusion plate 22 is arranged on the first substrate 1 side, it is effective to arrange the white diffusion plate 22 between the first substrate 1 and the polarizing plate 21. In that case, it is important that the transmittance and surface reflection of the white diffusion plate 22 are low. Therefore, it is desirable to bond the polarizing plate 21 and the white diffusion plate 22 with glue to reduce the refractive index difference between the polarizing plate 21 and the white diffusion plate 22 and the glue. Further, by bonding the white diffusion plate 22 and the first substrate 1 with glue, reflection at the interface between the first substrate 1 and the white diffusion plate 22 can be similarly prevented, so that the brightness is reduced. Layers are improved.
  • the third embodiment also shows an application example of the present invention to a passive matrix type liquid crystal display device in which a signal electrode and a counter electrode are provided without a switching element, as in the first embodiment.
  • FIG. 6 is a sectional view similar to FIG. 2 of the liquid crystal display device, and the same parts as in FIG. 2 are denoted by the same reference numerals.
  • the liquid crystal display device is also configured substantially in the same manner as the first embodiment.
  • the difference from the first embodiment is that the polarizing plates 21 A and 21 B is not used, and an antireflection film 26 is provided on the viewing side of the first substrate 1. That is, in this liquid crystal display device, the external light 31 is reflected by the antireflection film 26 ⁇ the first substrate 1 ⁇ the display electrode 9 ⁇ the alignment film 15A ⁇ the liquid crystal 16 ⁇ the alignment film 15B ⁇ the counter electrode 12 ⁇
  • the second substrate 2 ⁇ the white diffusion plate 22 2, and the light transmitted or absorbed by the liquid crystal 16 is reflected by the reflection plate 25, and the observer side (external light 3 1 Incident side).
  • the white diffusion plate 22 used in this embodiment has a particle size of 1! ! ! When ! ! ! And; ⁇ !
  • the polystyrene beads are mixed with a polyimide resin containing a small amount of silver beads with a particle size of 0.1 to 0.3 ⁇ , and injection molding is performed. Is used to transfer the irregularities. It is preferable that the shape of the unevenness is a shape approximating a quadratic curve.
  • This white diffuser plate 22 also has the property of transmitting circularly polarized light as substantially circularly polarized light and having substantially the same transmittance for each wavelength in the wavelength region of visible light. And the light transmittance is 70% It is desirable that this is the case.
  • an air layer 23 is provided between the second substrate 2 and the white diffusion plate 22, and the white layer is formed by utilizing the refractive index difference between the white diffusion plate 22 and the air layer 23.
  • the reflection efficiency on the diffusion plate 22 is improved.
  • the diffusivity can be controlled.
  • the white diffusion plate 22 can be configured to have partial reflection characteristics.
  • the surface of the reflector plate 25 may be simply a mirror surface (smooth surface) or slightly. It is the same as in each of the above-described embodiments that the unevenness may be provided.
  • the fourth embodiment shows an application example of the present invention to an active matrix type liquid crystal display device having a two-terminal switching element between a signal electrode and a display electrode.
  • FIG. 7 is an enlarged plan view showing an electrode configuration of a pixel portion of the liquid crystal display device
  • FIG. 8 is a partial cross-sectional view of the liquid crystal display device taken along line C-C in FIG.
  • parts corresponding to those in FIGS. 1 and 2 and FIG. 6 are denoted by the same reference numerals.
  • a liquid crystal display device includes a signal electrode 3 made of a tantalum (T a) film on an inner surface of a first substrate 1 made of a transparent glass substrate. And a lower electrode 4 integrally formed so as to protrude laterally from the signal electrode 3 (see FIG. 7). Its signal electrodes 3 and on the lower electrode, tantalum oxide (T a 2 0 5) And a non-linear resistance layer 5 composed of
  • an upper electrode 6 overlapping the nonlinear resistance layer 5 on the lower electrode 4 and a display electrode 9 integrated with the upper electrode 6 are formed of indium tin oxide, which is a transparent conductive film. (ITO) film.
  • the upper electrode 9, the nonlinear resistance layer 5, and the lower electrode 4 constitute a two-terminal switching element 7.
  • a low-refractive-index antireflection film 26 made of a fluorine-based resin is provided on the surface (outer surface) of the first substrate 1 opposite to the surface on which the two-terminal switching element 7 is provided.
  • a second substrate 2 made of a transparent glass substrate is provided so as to face the first substrate 1.
  • a reflecting plate 25 made of silver (Ag) and a white film made of a metal oxide film and a baked film of a film containing beads in a sol-gel material are provided on the surface of the second substrate 2 facing the first substrate 1.
  • a diffuser plate 22 and a striped counter electrode 12 made of a transparent conductive film are formed. Each counter electrode 12 is connected to a data electrode (not shown) for applying a signal from an external circuit.
  • the white diffusion plate 22 used in this embodiment also has a characteristic that circularly polarized light is transmitted as substantially circularly polarized light, and that the transmittance of each wavelength is substantially equal in the wavelength region of visible light.
  • alignment films 15A and 15B are formed on the opposing inner surfaces of the first substrate 1 and the second substrate 2 as processing layers for regularly arranging the molecules of the liquid crystal 16 respectively. ing.
  • the first substrate 1 and the second substrate 2 are opposed to each other with a predetermined gap by a spacer (not shown), and the liquid crystal 16 is sealed in the gap.
  • the white diffusion plate 22 and the reflection plate 25 are formed on the liquid crystal side surface of the second substrate 2 as described above. Also, no polarizing plate is used.
  • the external light 31 is reflected by the antireflection film 26 ⁇ the first substrate 1 ⁇ the display electrode 9 and the signal electrode 3 ⁇ the alignment film 15A—the liquid crystal 16 ⁇ the alignment film 15B ⁇ the counter electrode 12 ⁇ white.
  • the light transmitted or absorbed by the liquid crystal 16 through the diffusion plate 22 is reflected by the reflection plate 25, The light is emitted to the observer side (the incident side of the external light 31) along the path, and the required display is made.
  • the reflector 25 and the counter electrode 12 provided on the second substrate 2 are conductors, and a plurality of the counter electrodes 12 are provided in a stripe shape. If the and are short-circuited, the intended display cannot be reproduced. Therefore, an insulating film is required between the reflecting plate 25 and the counter electrode 12.
  • the white diffusion plate 22 is used as the insulating film, the display quality is improved and the manufacturing is improved. Cost reduction can be achieved at the same time, making it extremely efficient.
  • the reflection plate 25, the white diffusion plate 22 and the counter electrode 12 on the liquid crystal 16 side of the second substrate 2, the display based on the positional relationship between the observer and the external light 31 is provided.
  • a color liquid crystal display device that uses a double image or color filters, it is possible to prevent the decrease in brightness or the decrease in saturation due to the fact that incident light and outgoing light during color display pass through different color filters. it can.
  • the antireflection film 26 provided on the first substrate 1 has a wavelength of 3 to prevent the liquid crystal 16 and the two-terminal switching element 7 from being deteriorated by being irradiated with ultraviolet rays. Light shorter than 80 nm is cut. Therefore, display quality can be prevented from deteriorating even in an environment using light including ultraviolet rays such as sunlight.
  • liquid crystal 16 in each of these embodiments a liquid crystal having a dichroic dye can be used.
  • FIG. 9 is an enlarged sectional view showing a part of the white diffusion plate.
  • the white diffuser plate 22 shown in FIG. 9 is made by mixing polyimide resin 50 with polystyrene beads 51 having a particle size of 1 ⁇ and polystyrene beads 52 having a particle size of 5 to form three tubes.
  • the beads 51 and 52 are uniformly dispersed in the polyimide resin 50 using the above-mentioned roll. Further, in order to prevent the beads 51, 52 from agglomerating on the surface of the white diffuser plate 22, pressure molding is performed while the viscosity of the polyimide resin 50 is low, and the thickness is 6 ⁇ m. Resin film. As a result, a resin film having flat and uniformly dispersed beads 51 and 52 having different particle diameters is obtained.
  • the white diffusion plate 22 made of the resin film When the light beam L1 shown in FIG. 9 is incident on the white diffusion plate 22 made of the resin film, a part of the light is reflected by the beads 52, but most of the remaining light is transmitted. Furthermore, different light L2 is reflected on the surface of the bead 51 in a part of the light in a different direction from the light L1, and most of the remaining light is transmitted. Also, the light beam L 3 is almost transmitted.
  • the polyimide resin 50 and beads 51 and 52 constituting the white diffusion plate 22 have almost flat optical transmittance characteristics with visible light, the beads 51 and 52 and the polyimide resin White scattering due to a difference in refractive index of 50 can be obtained.
  • This white diffuser plate 22 also transmits circularly polarized light as substantially circularly polarized light, and has characteristics in which the transmittance of each wavelength is substantially equal in the visible light wavelength region.
  • a liquid crystal display device By providing the white diffusion plate 22 as a white diffusion plate of any of the above-described first to fourth liquid crystal display devices, a liquid crystal display device according to a fourth embodiment of the present invention is configured. Can be.
  • FIG. 10 is an enlarged cross-sectional view showing a part of the white diffusion plate, and portions corresponding to FIG. 9 are denoted by the same reference numerals.
  • beads 51 made of polystyrene having a particle size of 1 ⁇ are mixed into polyimide resin 50.
  • the beads 51 are uniformly dispersed in a polyimide resin 50 by a centrifugal separation method. Further, in order to prevent the surface of the white diffusion plate 22 from being deteriorated due to the aggregation of the beads 51, the polyimide resin 50 is pressure-molded while the viscosity is low, thereby forming a resin film having a thickness of 6 / zm.
  • the surface A printing plate having irregularities approximating a quadratic curve composed of coefficients is pressed to form irregularities having a shape approximating a quadratic curve on the surface of the white diffusion plate 22.
  • the light beam from the external light is partially reflected on the surface of the white diffuser plate 22 and most (70% or more) is transmitted.
  • the polyimide resin 50 and the beads 51 have almost flat optical transmittance characteristics in visible light, the difference in the refractive index between the beads 51 and the polyimide resin 50 and the white diffusion plate 22 White scattering can be obtained by the refractive index difference between the air and the air.
  • This white diffuser plate 22 also transmits circularly polarized light as substantially circularly polarized light, and has characteristics in which the transmittance of each wavelength is substantially equal in the visible light wavelength region.
  • the liquid crystal display device according to the sixth embodiment of the present invention is configured by disposing the white light diffusion plate 22 as the white light diffusion plate of any of the above-described first to fourth liquid crystal display devices. Can be.
  • FIG. 11 the structure of a white diffuser plate in a liquid crystal display device according to a seventh embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 11 and 12.
  • FIG. 11 the structure of a white diffuser plate in a liquid crystal display device according to a seventh embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 11 and 12.
  • FIG. 11 is a plan view enlarging a part of the white diffusion plate
  • FIG. 12 is an enlarged cross-sectional view taken along line DD in FIG.
  • the transmittance of the pixel region is made larger than that of the other regions, and a region having white diffusivity is provided between the pixel portions.
  • the white diffusion plate 22 of this embodiment adopts a structure provided directly on the second substrate 2 constituting the liquid crystal display device.
  • the second substrate 2 there are two types, a region A1 between the pixel portion 17 having the beads 51 in the photosensitive resin 55 and the pixel portion 17, and a region A2 corresponding to the pixel portion 17 Area is provided.
  • a white diffusion plate 22 made of photosensitive resin 55 and beads 51 is provided in the area A 2 corresponding to the pixel section 17 in order to improve transmittance and prevent polarization disturbance. There is no c ie opening. In contrast, the area A 1 between the pixel sections 17 Since light scattering and transmittance due to the light 51 are required, a white diffusion plate 22 is provided, and light is scattered on the surface or at the interface between the beads 51 and the photosensitive resin 50, and some light is reflected. Configuration. Therefore, it is possible to improve the brightness at the time of white display.
  • the method of manufacturing the white diffusion plate 22 is to mix the beads 51 with the photosensitive resin 55, After coating on the second substrate 2, the photosensitive resin 55 is exposed using the difference in transmittance between the region A 2 of the pixel portion 17 and the surrounding region A 1, and the periphery of the pixel portion 17 is The method of leaving the photosensitive resin 55 in the area A 1 of FIG. By adopting this method, it is not necessary to perform the alignment between the white diffusion plate 22 and the second substrate 2, so that the alignment accuracy is greatly improved.
  • a region A 1 having a diffusive property of the white diffuser plate 22 and a region A 2 in which the transmittance is emphasized the brightness of the liquid crystal display device can be maintained without lowering the contrast. Can be improved.
  • the white diffusion plate 22 of this embodiment also has a characteristic that circularly polarized light is transmitted as substantially circularly polarized light, and that the transmittance of each wavelength is substantially equal in the wavelength region of visible light.
  • FIG. 13 is a cross-sectional view showing a part of the white diffuser plate in an enlarged manner.
  • the white diffuser plate 22 is provided with a region A4 consisting of only the melamine resin 56 and a region A3 containing the beads 51 near the surface of the melamine resin 56.
  • the side of the melamine resin 56 containing the beads 51 in the region A3 containing the beads 51 is arranged on the second substrate 2 side or the first substrate 1 side. Due to the difference in the refractive index between the melamine resin 56 and the beads 51 or the difference in the refractive index between the melamine resin 56 or the beads 51 and the air layer, a part of the light beam due to the external light is observed. Is diffused and reflected in the direction of the person.
  • This white diffuser plate 22 is particularly effective when it is arranged on the observer side or when the polarization is efficiently preserved.
  • the white diffusion plate 22 of this embodiment also has a characteristic that circularly polarized light is transmitted as substantially circularly polarized light, and that the transmittance of each wavelength is substantially equal in the wavelength region of visible light.
  • FIG. 14 is an enlarged plan view showing the pixel portion
  • FIG. 15 is a sectional view taken along line EE in FIG.
  • the liquid crystal display device of the ninth embodiment uses a white diffusion plate 22 in which a color filter is provided in a pixel portion, and a region having white diffusion and reflection characteristics is provided around the pixel.
  • the white diffusion plate 22 is provided with a blue (B) color filter 41, a red (R) color filter 42, and a green (G) color filter 43 in a portion corresponding to each pixel portion.
  • the color filter 41, 42, 43 has no white diffusing property in the area A 5, and the dye particles 4 of each color are placed in the transparent resin base material 57. 3 G, 42 R, etc. are dispersed.
  • a region 46 having both white diffusivity, reflection characteristics, and transparency.
  • two kinds of beads 53 and 54 having a particle size of 1 ⁇ are contained separately in the film thickness direction. These two types of beads 53 and 54 have different refractive indexes.
  • the resin base 50 constituting the white diffusion plate 22 and glass beads 54 having a refractive index close to the refractive index are arranged on the surface side, and the refractive index is changed.
  • the white diffuser plate 22 of this embodiment also transmits circularly polarized light as substantially circularly polarized light.
  • the transmittance of each wavelength is substantially equal in the visible light wavelength region except for the color filter. The transmittance will have wavelength dependence.
  • FIG. 16 is an enlarged cross-sectional view of a part in which they are stacked.
  • a reflective polarizing plate 27 is attached to the back surface of the white diffuser plate 22, and a light absorbing layer 62 is provided on the back surface.
  • the white diffusion plate 22 of this embodiment is provided with a scattering layer including polystyrene plastic beads 54 on the adhesive layer 58 made of resin, and has the same characteristics as those used in the above-described embodiments.
  • a reflective polarizer 27 is attached to the back surface of the white diffuser 22.
  • one optical axis is a transmission axis
  • an optical axis substantially orthogonal to the transmission axis is a reflection axis
  • linearly polarized light having a polarization axis parallel to the reflection axis is reflected.
  • DBEF (trade name) manufactured by SLEM is used.
  • the reflection-type polarizing plate 27 has the function of a semi-transmissive reflection plate because transmission and reflection can be controlled by the polarization direction of light incident on the optical axis (polarization axis) as described above.
  • a plurality of reflective polarizing plates (sheets) may be laminated with different directions of the reflection axis to constitute the reflective polarizing plate 27.
  • a dark blue light absorbing layer 62 is provided on the back surface of the reflective polarizing plate 27.
  • the light absorbing layer 62 is formed by printing a dark blue color ink by a printing method.
  • the reflectance of the light absorbing layer 62 is at least lower than the reflectance of the white diffuser 22.
  • the light absorption layer 62 is parallel to the reflection axis of the reflection type polarizing plate 27.
  • the linearly polarized light having a strong polarization axis is emitted as white reflected light due to the reflection of the reflective polarizer 27 and the scattering of the white diffuser 22. I do.
  • the linearly polarized light having a polarization axis parallel to the transmission axis of the reflection type polarizing plate 61 is transmitted through the reflection type polarizing plate 27 as shown by the incident light L 3 and the light absorbing layer 6 provided on the back surface thereof. Characteristic 2 is reflected, and dark blue display becomes possible.
  • black ink for the light absorbing layer 62, black and white display can be achieved.
  • a liquid crystal display device according to a eleventh embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
  • a semi-reflective liquid crystal display device is configured by arranging an auxiliary light source on the back side of a white diffusion plate.
  • FIG. 17 is an enlarged sectional view of a white diffuser, a reflective polarizer and an auxiliary light source in the semi-reflective liquid crystal display device.
  • a reflective polarizing plate 27 is attached to the back surface of the white diffusion plate 22, an auxiliary light source 60 is disposed on the back surface side, and the light absorption layer 62 is provided on the auxiliary light source 60. Provided.
  • the white diffusion plate 22 is provided with a scattering layer containing polystyrene plastic beads 54 on the adhesive layer 58 as in the tenth embodiment, similar to those used in the above-described embodiments. Has characteristics.
  • This reflective polarizing plate 27 may also be formed by laminating a plurality of reflective polarizing plates.
  • a flat auxiliary light source 60 is provided on the back surface of the reflective polarizing plate 27 with a gap provided.
  • the auxiliary light source 60 emits light from the white diffusion plate 22 side to the light-emitting surface, polyethylene terephthalate (PET) 63, a front electrode 64 made of a transparent conductive film, and zinc sulfide (ZnS).
  • An insulating reflector 66 made of titanium oxide (T i 02) and barium oxide (BaO) as a dielectric film, a back electrode 67 made of carbon (C), and a protective film 68 made of resin Are stacked to form an electroluminescent (EL) element.
  • a light absorbing layer 62 containing a white fluorescent pigment in black color ink On the auxiliary light source 60, there is provided a light absorbing layer 62 containing a white fluorescent pigment in black color ink.
  • a gap between the light absorbing layer 62 and the reflective polarizing plate 27 By providing a gap between the light absorbing layer 62 and the reflective polarizing plate 27, light from the white diffusion plate 22 side is sufficient even if the light absorbing layer 62 having transparency is used. Black can be obtained.
  • linearly polarized light (L 4 shown in FIG. 17) having a polarization axis parallel to the reflection axis of the reflective polarizer 27 is reflected by the reflective polarizer 27 and the scattering property of the white diffuser 22.
  • white reflected light can be obtained.
  • the linearly polarized light (L 3) having a polarization axis parallel to the transmission axis of the reflective polarizing plate 27 reflects the characteristics of the light absorption layer 62 provided on the back side of the reflective polarizing plate 27 and Display becomes possible.
  • the auxiliary light source 60 is used.
  • the light from the auxiliary light source 62 can be effectively used by using the light absorbing layer 62 having transparency and containing a white fluorescent pigment. Can be used.
  • the auxiliary light source 60 is turned on, the light L 5 from the auxiliary light source 60 passes through the light absorbing layer 62 and the reflective polarizer 27, is scattered by the white diffuser 22, and is transmitted to a liquid crystal display panel (not shown). Incident.
  • the color is used for the light absorbing layer 62, by using the fluorescent pigments of each color, it is possible to obtain a good saturation and a bright display when the auxiliary light source 60 is turned on.
  • a liquid crystal display device according to a 12th embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. Also in the eleventh embodiment, a semi-reflective liquid crystal display device is configured by arranging an auxiliary light source on the back side of a white diffusion plate.
  • FIG. 18 is an enlarged cross-sectional view of a white diffuser, a reflective polarizer, and an auxiliary light source in the semi-reflective liquid crystal display device, and portions corresponding to FIG. 17 are denoted by the same reference numerals. .
  • This embodiment differs from the first embodiment shown in FIG. 17 in that a scattering layer containing glass beads 53 is provided on the adhesive layer 58 as the white diffusion plate 22. The only difference is that a black light absorbing layer 28 is provided on the back surface of the reflective polarizing plate 27.
  • the light absorbing layer 28 is formed by mixing a color ink containing red, blue and green fluorescent pigments with an ink containing a white fluorescent pigment, and printing the mixture by a printing method.
  • the white diffusing plate 22 and the reflective polarizing plate 2 may be used. Good color saturation can be displayed by the white light scattered by the light 7 and the fluorescence of the light absorbing layer 28.
  • ultraviolet rays are incident on the fluorescent pigment of the light absorbing layer 28 by mixing an ultraviolet absorbing material into the adhesive layer 58 constituting the white diffusion plate 22 or by using an ultraviolet absorbing material on the reflective polarizing plate 27. By using, it can be prevented efficiently.
  • the transparent conductive film 64 and PET should be made of a material that transmits light with a wavelength longer than 350 nanometers (nm). Accordingly, the fluorescent pigment of the light absorbing layer 28 is irradiated with weak ultraviolet rays, and efficient display can be performed while preventing fading.
  • the white diffusion plate 22 As described above, by adopting the configuration of the white diffusion plate 22, the reflective polarizing plate 27, the absorption layer 28 containing the fluorescent pigment, and the auxiliary light source 60 that emits some UV light, Irradiation of ultraviolet light by light can be prevented.
  • the fluorescent pigment can emit light with good efficiency. Further, since the wavelength and intensity of the ultraviolet light included in the auxiliary light source 60 can be controlled by design, deterioration of the fluorescent pigment hardly occurs.
  • a liquid crystal display device according to a thirteenth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. Will be explained. Also in the 12th embodiment, a semi-reflective liquid crystal display device is configured by arranging an auxiliary light source on the back side of the white diffusion plate.
  • FIG. 19 is an enlarged cross-sectional view of a white diffuser, a reflective polarizer, and an auxiliary light source in the semi-reflective liquid crystal display device, and portions corresponding to FIG. 17 are denoted by the same reference numerals.
  • the white diffusion plate 22 in this embodiment is provided with a scattering layer including glass beads 53 and plastic beads 54 on the adhesive layer 58, and a yellow back surface of the white diffusion plate 22.
  • a color printing layer 32 made of a transparent ink is provided. Further, a reflective polarizing plate 27 is attached.
  • the white display 22, the yellow color print layer 32 and the reflective polarizer 27 enable gold display.
  • the gold display is particularly effective when used in watches where decorativeness is important.
  • the reflective polarizing plate 27 used in this embodiment is formed by forming metal wires in a grid pattern.
  • black light absorbing layers 73 and green light absorbing layers 74 are provided alternately.
  • Transmissive ink is used for the black light absorbing layer 73
  • ink containing a fluorescent pigment is used for the green light absorbing layer 74.
  • the linearly polarized light having a polarization axis parallel to the reflection axis of the reflection type polarizing plate 27 becomes the reflection type polarization as shown by the incident light L4 in FIG. Due to the reflection of the plate 27 and the scattering of the white diffuser plate 22, white reflected light can be obtained.
  • the linearly polarized light having a polarization axis parallel to the transmission axis of the reflective polarizing plate 27 is, as shown by the incident light L3, the light of the light absorbing layer 73 or 74 provided on the back surface of the reflective polarizing plate 27. The characteristics are reflected, and black or green display becomes possible.
  • full-color display is possible by using blue, red, and green light absorbing layers.
  • the color printed layer 32 to the second substrate (the upper surface of the white diffusion plate 22 in FIG. 19)
  • the reflectance to the side is smaller than the reflectance from the light absorbing layers 73 and 74 to the second substrate side.
  • an auxiliary light source 60 based on electron-port luminescence (EL) having the same configuration as that of the first and second embodiments is provided on the back side of the reflective polarizing plate 27.
  • EL electron-port luminescence
  • this auxiliary light source 60 In the dark environment of the external environment, this auxiliary light source 60 is used.
  • the lights L 5 and L 6 from the auxiliary light source 60 pass through the black light absorbing layer 73 and the green light absorbing layer 74 to become two-color light, respectively. Then, the light passes through the reflective polarizing plate 27, is scattered by the white diffuser 22, and enters a liquid crystal display panel (not shown).
  • the white diffusion plate 22 By using a fluorescent pigment for the light absorption layer 74, when light from an external light source (main light source) from the white diffusion plate 22 side enters the light absorption layer 74, the white diffusion plate 22 The white light scattered by the reflective polarizing plate 27 and the fluorescence of the light absorbing layer 74 7 make it possible to display a good color saturation.
  • ultraviolet rays can be incident on the fluorescent pigment by mixing an ultraviolet absorbing material into the adhesive layer 58 constituting the white diffusion plate 22 or by using an ultraviolet absorbing material in the reflective polarizing plate 27. It can be prevented efficiently.
  • a liquid crystal display device according to a fourteenth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
  • a white diffusion plate provided on the back side of the liquid crystal display panel is constituted by a scattering type liquid crystal layer.
  • An example in which the present invention is applied to a passive matrix type liquid crystal display device will be described.
  • FIG. 20 is an enlarged sectional view of a part of the liquid crystal display device.
  • the configuration of the liquid crystal display panel of this liquid crystal display device is almost the same as that of the first embodiment described with reference to FIGS. 1 and 2.
  • the first substrate 1 and the second substrate 2 composed of a pair of glass substrates are separated by a predetermined gap.
  • the liquid crystal 16 is sealed in the gap.
  • a display electrode 9 also serving as a signal electrode made of an indium tin oxide film is formed in a stripe shape, and on the inner surface of the second substrate 2, the display electrode 9 faces the display electrode 9.
  • a counter electrode 12 made of an indium tin oxide film is provided. The counter electrode 12 is connected to a data electrode (not shown) for applying a signal from an external circuit.
  • first substrate 1 and the second substrate 2 facing each other have alignment films 15A and 15B for regularly arranging the molecules of the liquid crystal 16 respectively. Then, a polarizing plate 21 A is arranged on the outer surface of the first substrate 1, and a polarizing plate 21 B is arranged on the outer surface of the second substrate 2.
  • a white diffuser plate 22 is arranged on the rear surface side (lower side in the figure) of the second substrate 2 of the liquid crystal display panel thus configured.
  • the white diffusion plate 22 of this embodiment has two transparent substrates, plastic films 75 and 77, which are arranged with a predetermined gap therebetween, and the gap between the liquid crystal and the transparent polymer which is a transparent solid is provided in the gap.
  • a mixed liquid crystal layer (scattering liquid crystal layer) 79 is enclosed. Utilizing the difference in the refractive index between the transparent polymer and the liquid crystal, it performs a white diffusion function.
  • the scattering degree of the white diffusion plate 22 can be easily changed by controlling the difference in the refractive index between the transparent polymer and the liquid crystal, or controlling the cross-linking property of the transparent polymer.
  • the white diffusion plate 22 configured as described above also transmits circularly polarized light as substantially circularly polarized light, and has a transmittance of each wavelength in the visible light wavelength region. Have approximately equal characteristics.
  • a silver (Ag) film is provided as a reflection plate 25 on the plastic film 77 on the back side of the white diffusion plate 22.
  • the reflection plate 25 By providing the reflection plate 25 on one of the plastic films 77 of the white diffusion plate 22 as described above, the intensity of the ultraviolet light used for forming the transparent polymer can be made uniform, and the corrosion resistance is poor. Liquid crystal layer 79 containing transparent polymer with silver film and two plastics By sealing with the backing films 75 and 77, deterioration can be prevented. In addition, by providing the reflection plate 25 on a part of the white diffusion plate 22, absorption and reflection of each part can be prevented, so that light can be effectively used.
  • This embodiment also has a white diffuser plate made of a scattering type liquid crystal layer provided on the back side of a liquid crystal display panel, and shows an example in which the present invention is applied to a passive matrix type liquid crystal display device.
  • FIG. 21 is a sectional view similar to FIG. 20 of the liquid crystal display device, and the same parts as in FIG. 20 are denoted by the same reference numerals.
  • the portion of the liquid crystal display panel comprising the first and second substrates 1 and 2, the liquid crystal 16 and the polarizing plates 21A and 21B is the same as that shown in FIG.
  • the configuration is the same as that of the embodiment.
  • a white diffuser plate 22 is provided on the back side (lower side in the figure) of the second substrate 2 of the liquid crystal display panel.
  • two transparent substrates, plastic films 75 and 77 are arranged with a predetermined gap therebetween, and a liquid crystal is disposed in the gap with a transparent polymer as a transparent solid.
  • a mixed liquid crystal layer (scattering type liquid crystal layer) 79 is enclosed.
  • a first electrode 76 made of a transparent conductive film is provided on the inner surface of the plastic film 75.
  • a second electrode 78 serving also as the reflector 25 and an electrode is provided by a silver (Ag) film.
  • the white diffusion plate 22 performs a white diffusion function by utilizing the difference in the refractive index between the transparent polymer of the mixed liquid crystal layer 79 and the liquid crystal.
  • the degree of scattering of the white diffusion plate 22 can be easily changed by controlling the difference in the refractive index between the transparent polymer and the liquid crystal, or controlling the cross-linking property of the transparent polymer. Therefore, by applying a voltage between the first electrode 76 and the second electrode 77 also serving as the reflection plate 25, the degree of scattering of the white diffusion plate 22 can be varied. In the present embodiment, in consideration of power consumption, when no voltage is applied to the mixed liquid crystal layer 79, the normally scattering method is adopted so that the scattering property is maximized.
  • the reflection plate 25 on the plastic film 77, the intensity of the ultraviolet light used for forming the transparent polymer can be made uniform, and the silver film having poor corrosion resistance can be made of a liquid crystal layer containing a transparent polymer. By sealing with 9 and two plastic films 75, 77, deterioration can be prevented. Further, by providing the reflection plate 25 in a part of the white diffusion plate 22, absorption and reflection of each part can be prevented, so that effective use of light becomes possible.
  • the degree of scattering of the white diffuser plate 22 can be increased to reduce the reflection component of external light and reduce the reflection of the external environment.
  • FIG. 22 is an enlarged sectional view of a part of the liquid crystal display device, and portions corresponding to FIG. 17 and FIG. 21 are denoted by the same reference numerals.
  • the portion of the liquid crystal display panel comprising the first and second substrates 1 and 2, the liquid crystal 16 and the polarizing plates 21A and 21B is the same as that shown in FIG.
  • the configuration is the same as that of the embodiment.
  • a white diffuser plate 22 is disposed on the back side (lower side in the figure) of the second substrate 2 of the liquid crystal display panel, and the structure is the same as that of the 14th embodiment shown in FIG.
  • the second electrode on the plastic film 77 is made of the same transparent conductive film as the first electrode 76 on the plastic film 75, and does not double as a reflector.
  • This white diffuser plate 22 can also vary the degree of scattering by applying a voltage between the first electrode 76 and the second electrode 77, and can be mixed in consideration of power consumption. A normal scattering method is used, which maximizes the scattering when no voltage is applied to the liquid crystal layer 79.
  • a reflection type polarizing plate 27 is provided as a reflection plate.
  • the reflection type polarizing plate 27 can increase the reflection efficiency while having transmissivity by utilizing the reflection characteristics of the auxiliary light source 60 arranged on the back surface side.
  • the auxiliary light source 60 is a planar light emitting element, and employs the same electroluminescent (EL) element as the auxiliary light source 60 used in the first embodiment shown in FIG. That is, from the reflective polarizing plate 27 side, the light emission center is formed on the light emitting surface of polyethylene terephthalate (PET) 63, the front electrode 64 made of a transparent conductive film, and zinc sulfide (ZnS).
  • a light emitting layer 6 5 having a manganese (M n) containing, insulated from the reflector 6 6 made of a high dielectric film is a titanium oxide (T i 0 2) and oxide Bariyuumu (B a O), ⁇ element (C )
  • a protective film 68 made of resin.
  • the degree of scattering of the white diffuser 22 can be increased to reduce the reflection component of the external light source and reduce the reflection of the external environment.
  • the auxiliary light source 60 can be turned on and used.
  • a bright display can be achieved by applying a voltage to the mixed liquid crystal layer 79 of the white diffusion plate 22 to decrease the degree of scattering and increase the transmittance.
  • FIG. 1 shows an example in which the present invention is applied to a passive matrix type liquid crystal display device in which a signal electrode and a counter electrode are provided without a switching element as in the first embodiment.
  • FIG. 23 is an enlarged sectional view of a part of the liquid crystal display device, and portions corresponding to FIG. 5 are denoted by the same reference numerals.
  • the liquid crystal display device of the seventeenth embodiment has substantially the same structure as the liquid crystal display device of the second embodiment shown in FIG.
  • the 17th embodiment differs from the second embodiment in that a white diffusion plate 22 is provided on the first substrate 1 and a reflection plate 25 is provided outside the second substrate 2.
  • the point is that the counter electrode 12 formed on the inner surface of the second substrate 2 is also used as a reflector, without being provided.
  • a phase difference plate 24 and a white diffusion plate 22 are arranged between the first substrate 1 and the polarizing plate 21. Therefore, the external light 31 is polarized by the polarizer 21 ⁇ the retarder 24 ⁇ white diffuser 22 ⁇ first substrate 1 ⁇ display electrode 9 ⁇ alignment film 15 A ⁇ liquid crystal layer 16 ⁇ alignment film 15
  • the light modulated by the liquid crystal 16 passes in the order of B, is reflected by the counter electrode 12 on the second substrate 2, and travels in the reverse path to the observer side (the incident side of the external light 31). Is emitted.
  • the white diffuser plate 22 is formed by kneading polystyrene beads having a particle size of 2 ⁇ and acryl resin and processing the mixture into a thin film.
  • the white diffuser 22 by disposing the white diffuser 22 on the viewer side with respect to the liquid crystal 16, even if a flat counter electrode is used as a reflector, the white diffuser 22 adds whiteness due to the diffusion effect. Since the white diffuser 22 and the observer are close to each other, the diffusivity of the white diffuser 22 can be efficiently expressed.
  • the white diffuser 22 was placed on the first polarizer 21. 23, it was more effective to install between the first polarizing plate 21 and the first substrate 1 as shown in FIG.
  • the white diffusion plate 22 When the white diffusion plate 22 is provided on the first substrate 1, it is important that the white diffusion plate 22 have low transmittance and low surface reflection. Therefore, it is desirable that the polarizing plate 21, the phase difference plate 24, the white diffusion plate 22, and the first substrate 1 are bonded with glue to reduce the difference in refractive index between each constituent material and the glue. Further, by bonding the white diffusion plate 22 and the first substrate 1 with glue, similarly, reflection at the interface between the first substrate 1 and the white diffusion plate 22 can be prevented, so that the brightness increases.
  • the seventeenth embodiment employs a white diffusion plate 22 in a mode in which display is performed using the optical phase difference of the liquid crystal 16, the phase difference plate 24, and the polarizing plate 21 provided thereon. This is an example of use.
  • an aluminum (A 1) film is formed by sputtering at a thickness of 100 nm in order to increase the reflectance. meters form (nm) or more, may the top surface anodization to aluminum oxide Niumu (a 1 2 0 3) to form a film. With this aluminum oxide film, the durability against corrosion can be improved, and the reflectance can be improved by reducing the refractive index difference between the alignment film and the liquid crystal.
  • the 18th embodiment also shows an example in which the present invention is applied to a passive matrix type liquid crystal display device in which a signal electrode and a counter electrode are provided without a switching element, as in the first embodiment.
  • FIG. 24 is an enlarged sectional view of a part of the liquid crystal display device, and portions corresponding to FIG. 2 are denoted by the same reference numerals.
  • the liquid crystal display device according to the eighteenth embodiment is substantially the same as the liquid crystal display device shown in FIGS. It has the same structure as the liquid crystal display device of the embodiment.
  • the 18th embodiment is different from the first embodiment in that a polarizing plate 21B, a white diffuser 22 and a reflector 25 are provided in this order on the outer surface of the second substrate 2. It is. That is, in the first embodiment, the air layer 23 shown in FIG. 2 is not provided, and the positions of the white scatter plate 22 and the polarizing plate 21B are switched.
  • the external light 31 is supplied to the polarizing plate 21A—the first substrate 1 ⁇ the display electrode 9 ⁇ the alignment film 15A—the liquid crystal 16 ⁇ the alignment film 15B ⁇ the counter electrode 12—the second substrate 2 , And the light modulated by the liquid crystal 16 is first polarized by the polarizing plate 21B. Therefore, after the polarization is secured, the light is condensed and the whiteness is corrected by the lens effect of the beads constituting the white diffusion plate 22, and the light reaches the reflection plate 25 and is reflected.
  • the reflecting plate 25 used in this embodiment uses a mirror surface film to improve the reflection characteristics.
  • the whiteness is enhanced and the visibility is improved by diffusing the light, and then the light reaches the polarizer 21B.
  • the polarization is corrected by the polarizing plate 21B, and the light is emitted to the observer side (external light incident side) through the reverse path.
  • the white diffusion plate 22 used in this embodiment is formed by kneading polystyrene beads having a particle size of 2 ⁇ m and an acrylic resin and processing the mixture into a thin film.
  • the white diffusing plate 22 preferably has a diffusivity (haze value) of 50% or more, more preferably 70% or more, and a transmittance of 70% or more.
  • the thickness of the white diffusion plate 22 should be 30 im or more and 150 ⁇ m or less. .
  • the thickness of the second substrate 2 is set to 300 ⁇ or less
  • the thickness of the adhesive layer between the constituent materials is set to 30 ⁇ m or less
  • the thickness of the polarizing plate 21 B is set to 120 ⁇ m. / m or less
  • the thickness of the white diffusion plate 22 is desirably 120 / Xm or less.
  • a polarizing plate 21 B, a white diffuser plate 22 and a reflecting plate 25 are bonded together in a large-sized state with an adhesive material, and are fixed to each other by a cutter or die-cutting (press). After processing to the size, a method of bonding to the second substrate 2 with an adhesive is adopted. Therefore, it is possible to simplify the process and prevent deformation due to the thinness of each constituent material.
  • the thickness of the silver (Ag) film is set to 150 nanometers (nm) in the reflector 25 used in order to give priority to brightness.
  • an auxiliary light source is provided on the side opposite to the second substrate 2 of the reflecting plate 25, and the external light 31 is darkened by turning on the auxiliary light source.
  • the display can be performed by the light of the auxiliary light source.
  • the thickness of the silver (Ag) film or the aluminum (A1) film of the transflective reflector 25 is 50 nanometers (nm) or less.
  • a structure in which minute holes (embosses) are provided may be used.
  • the reflectance and the transmittance are controlled. It can be used as a transmission type reflection plate.
  • the reflection axis should be close to 90 degrees, and conversely, if it is close to 0 degrees, the transmittance will be large.
  • the nineteenth embodiment also shows an example in which the present invention is applied to a passive matrix type liquid crystal display device in which a signal electrode and a counter electrode are provided without a switching element, as in the first embodiment.
  • FIG. 25 is an enlarged sectional view of a part of the liquid crystal display device, and portions corresponding to FIG. 22 are denoted by the same reference numerals.
  • the nineteenth embodiment has substantially the same structure as the sixteenth embodiment shown in FIG. 22.
  • the difference from the sixteenth embodiment is that A polarizing plate 21 B, a white diffusing plate 22 and a hologram reflecting plate 30 are laminated in this order on the surface of the substrate 2 opposite to the liquid crystal 16, and an auxiliary light source comprising an electroluminescent element is provided.
  • 60 is closely attached to the hologram reflector 30.
  • the external light 31 is supplied to the polarizing plate 21A—the first substrate 1 ⁇ the display electrode 9 ⁇ the alignment film 15A ⁇ the liquid crystal 16 ⁇ the alignment film 15B ⁇ the counter electrode 12 ⁇ the second substrate 2 , And the light modulated by the liquid crystal 16 is first polarized by the polarizing plate 21B.
  • the light is condensed and the whiteness is corrected by the lens effect of the beads constituting the white diffusion plate 22, and the light reaches the hologram reflection plate 30.
  • the light incident on the hologram reflector 30 is spatially refracted, and exits at an angle that deviates from the incident light by a regular reflection angle.
  • the spread angle of the light emitted from the hologram reflector 30 when the spread angle of the light emitted from the hologram reflector 30 is increased, the light becomes darker. Therefore, when the spread is reduced, the light emitted from the hologram reflector 30 becomes mirror-like, causing a glaring feeling. . Furthermore, the brightness varies greatly depending on the direction of incidence on the hologram reflector 30 (the brightness varies greatly depending on the direction of incidence of external light). C Therefore, white light diffuses toward the observer side of the hologram reflector 30. Providing the plate 22 can prevent glare and reduce the dependence of brightness on the incident direction of external light. The brightness can be improved by the effective diffraction effect of light by the hologram reflector 30 and the effective use of light of the white diffuser 22.
  • the white diffusion plate 22 used in this embodiment is a thin film formed by kneading polystyrene beads having a particle diameter of 2 ⁇ and acryl resin.
  • the white diffusing plate 22 should preferably have a diffusivity (haze value) of about 90%.
  • the thickness of the white diffuser 22 should be 30 / xm or more and 150 ⁇ m or less. It is desirable to make.
  • the hologram reflector 30 is formed by forming a plurality of layers of photosensitive transparent resin on a silver film, and in a direction in which many holes are spatially distributed between the silver film and the photosensitive transparent resin by one laser beam. Formed, regions with different refractive indexes are spatially distributed, achieving the hologram effect.
  • a flat auxiliary light source 60 composed of an electroluminescent (EL) element is provided via an adhesive.
  • the electorescent luminescent (EL) element is composed of a polyethylene terephthalate (PET) 63 as a light emitting surface, a front electrode 64 made of a transparent conductive film, a zinc sulfide (Z a light emitting layer 65 having manganese (M n) containing a luminescent center in (n S); an insulating reflector 6 composed of titanium oxide (T i 02), which is a high dielectric film; and barium oxide (B a O) 6, a back electrode 67 made of carbon (C), and a protective film 68 made of resin.
  • the white light diffuser 22 and the hologram reflector 30 are used to effectively modulate the light of the liquid crystal 16 with the two polarizers 21A and 21B. Can be removed. Further, the porosity of the hologram reflector 30 and the lighting of the auxiliary light source 60 enable bright display even when the external light 31 is weak.
  • a polarizing plate 21B, a white diffusing plate 22, a hologram reflecting plate 30, and an auxiliary light source 60 are sequentially provided on the second substrate 2 from the observer side. But, When the light from the auxiliary light source 60 is used more effectively, it is effective to provide a white diffuser plate 22 between the hologram reflector 30 and the auxiliary light source 60.
  • a white diffuser plate as a part of the components constituting the liquid crystal display device, the reflection for performing display using external light on the observer side is achieved.
  • a white diffuser plate reflects some of the incident light rays due to external light, and transmits most other light rays to reach the reflector plate, thereby realizing a bright white display. be able to.
  • the difference in the refractive index between the polyimide resin and beads and the shape of the beads can be used to make the transmittance in the visible region almost constant. At the same time, it is possible to have both diffusion and reflection characteristics.
  • the scattering property can be controlled, and a white diffusion plate having directivity can be formed. Further, by changing the transmittance, the reflection characteristics, and the scattering characteristics of the white diffuser between the pixel portion and the periphery thereof, it is possible to provide a liquid crystal display device which is bright and has excellent white balance without lowering the contrast of the liquid crystal display device.
  • the combination of the white diffuser and the reflective polarizer enables effective use of light of the liquid crystal display device using the polarizer, and enables bright display.
  • the luminous efficiency of the auxiliary light source can be improved when the auxiliary light source is turned on, and a bright display can be achieved.
  • a satin-like display can be achieved due to the color of the blank printing layer and the scattering properties of the white diffusion plate.
  • an active matrix type in which a thin film diode having a semiconductor as a non-linear resistance layer, a thin film diode having an insulating film as a non-linear resistance layer, or a thin film transistor as a three terminal switching element, which is a two-terminal switching element, is provided.
  • the present invention can be applied to a liquid crystal display device and a liquid crystal display device in a liquid crystal display mode that does not use a polarizing plate, and can exhibit the effect of a white diffusion plate.
  • the degree of scattering By using a scattering type liquid crystal layer for the white diffusion plate, it is easy to change the degree of scattering.Furthermore, by applying a voltage to the scattering type liquid crystal layer, the external environment or the lighting of the auxiliary light source, etc. The degree of light scattering can be varied, and a bright display with good visibility becomes possible.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Nonlinear Science (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Mathematical Physics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Liquid Crystal (AREA)

Description

明 細 書 液 晶 表 示 装 置
技 術 分 野
この発明は液晶パネルを用いた液晶表示装置に関し、 特に液晶表示装置本体には 光源を持たず、 外光を利用し表示を行う反射型の液晶表示装置、 および使用環境が 暗い場合に点灯させる補助光源を有する半反射型の液晶表示装置に関するものであ る。 背 景 技 術
近年、 液晶表示装置の表示容量は、 大容量化の一途をたどっている。 その液晶表 示装置の構造は、 第 1の基板上に設ける信号電極に液晶画素の表示電極を直接に接 続するパッシブマトリクス型と、 信号電極と表示電極の間にスィツチング素子を有 するアクティブマトリクス型がある。
そのアクティブマトリクス型の液晶表示装置はさらに、 第 1の基板上の表示電極 と対向するように液晶を介して対向電極を設け、 複数の信号電極と複数の対向電極 をマトリクス状に配置し、 その信号電極と対向電極に接続するデータ電極に外部回 路より所定の信号を印加する構造になっている。
そして、 単純マトリクス構成 (パッシブマトリクス型) の液晶表示装置にマルチ プレクス駆動を適用する場合は、 高時分割化するに従ってコントラス トの低下ある いは応答速度の低下が生じ、 2 0 0本程度の走査線を有する場合には充分なコント ラス トを得ることが難しくなる。
そこで、 このような欠点を除去するために、 個々の画素にスイッチング素子を設 けるアクティブマトリクス型の液晶表示パネルが採用されている。
このアクティブマトリクス型の液晶表示パネルにおけるスィツチング素子には、 薄膜トランジスタを用いる三端子型スィツチング素子と、 非線系抵抗素子を用いる 二端子型スイッチング素子とがある。 これらのうち、 構造が簡単な点と比較的低温 工程で製造可能な点で、 二端子型スィツチング素子が優れている。
この二端子型スイッチング素子としては、 ダイオード型, パリスタ型, 薄膜ダイ オード (T F D ) 型などが開発されている。
このうち T F D型は特に構造が簡単で、 そのうえ製造工程が短いという特徴を備 えている。
また、 液晶表示装置は自己発光型の表示装置ではないため、 外部の光源を利用し て、 液晶の光学変化によりその外部の光の変化によって表示を行う。
そのため、 観察者と液晶表示装置と光源の位置関係には、 大きく分けると 2種類 ある。 第 1は、 光源 (主光源) と観察者が液晶表示装置に対して同一面側にあるも ので、 いわゆる反射型液晶表示装置である。 第 2は、 観察者—液晶表示装置一光源 (主光源) の配置をとるもので、 いわゆる透過型液晶表示装置である。
液晶表示装置の長所である低消費電力化を目的とする場合には、 内部に光源を設 けず、 液晶表示装置の周囲の光源を利用する反射型液晶表示装置の方が有効である。 また、 液晶表示装置の使用環境が明るい場合には、 外部の光源 (主光源) を利用 する反射型液晶表示装置であり、 使用環境が暗い場合には、 液晶表示装置が有する 補助光源を点灯して透過型液晶表示装置として使用する半反射型液晶表示装置もあ る。
この半反射型液晶表示装置は、 基本的には反射型液晶表示装置として使用するた め、 消費電力は透過型液晶表示装置と比較して小さくできる。 そのため、 反射型液 晶表示装置、 あるいは半反射型液晶表示装置は、 携帯情報機器への応用に極めて重 要な表示装置である。
ここで、 信号電極と表示電極の間にスィツチング素子として二端子型スィッチン グ素子を有する反射型液晶表示装置の従来例を図面に基づいて説明する。
第 2 6図は二端子型スィツチング素子を用いた従来の反射型液晶表示装置におけ る画素部の電極構成を拡大して示す平面図である。 また、 第 2 7図は第 2 6図の A 一 A線に沿う反射型液晶表示装置の部分的な断面図である。
この液晶表示装置は第 2 7図に示すように、 一対の透明なガラス基板からなる第
1の基板 1と第 2の基板 2とを、 所定の間隙を設けて対向配置する。 その第 2の基 板 2上には、 タンタル (T a ) 膜からなる信号電極 3と、 その信号電極 3から側方 へ突出するように一体に形成された下部電極 4を有する (第 2 6図参照) 。 その信 号電極 3と下部電極 4上には、 酸化タンタル (T a 25) 膜からなる非線形抵抗層
5を有する。
さらに、 その下部電極 4上の非線形抵抗層 5と重なり合うように、 第 2 6図にも 示す上部電極 6とその上部電極 6と一体に形成された表示電極 9とを、 透明導電膜 である酸化インジウムスズ ( I T O ) 膜によって設けている。 この上部電極 6と非 線形抵抗層 5と下部電極 4とによって二端子型スィツチング素子 7を構成する。
—方、 第 1の基板 1の第 2の基板 2と対向する面上には、 表示電極 9と対向する ように、 透明導電膜である酸化ィンジゥムスズ ( I T O ) 膜による対向電極 1 2を 帯状に設けている。 さらに、 その各対向電極 1 2には、 外部回路から信号を印加す るためのデータ電極 (図示せず) を接続している。
さらに、 これらの第 1の基板 1と第 2の基板 2の互いに対向する面上には、 その 間に封入される液晶 1 6の分子を規則的に並べるための処理層として、 それぞれ配 向膜 1 5 A, 1 5 Bを有する。
そして、 図示しないスぺ一サによって、 第 1の基板 1と第 2の基板 2とを所定の 間隙をもって対向させ、 その間隙に液晶 1 6を封入している。
さらに、 第 1の基板 1と第 2の基板 2のそれぞれ外側の面に偏光板 2 1 A , 2 1 Bを配置し、 そのいずれか一方の液晶 1 6と反対側 (第 2 7図に示す例では、 第 2 の基板 2の外側) に反射板 2 5を配置している。 偏光板 2 1 A, 2 I Bは、 液晶表 示装置の表示モード、 例えば、 相転移型ゲス トホス ト (p— G H) モード、 あるい はッイス トネマテイク (T N) モード等の種類により必要な場合と不要な場合とが ある。
液晶表示装置は自己発光しないため、 信号電極 3と図示しないデータ電極 (対向 電極に接続する) に外部回路より駆動波形の電圧を印加し、 スイッチング素子 7を 介して、 表示電極 9と対向電極 1 2との間の領域の液晶 1 6への電圧印加による光 学特性の変化により、 さらに、 反射板 2 5の反射特性と外部光 3 1 とを利用して所 要の画像表示を行う。
しかし、 このような従来の液晶表示装置では、 コントラスト比は良好であるが、 明るさ、 特に白さが不足し、 充分な表示性能ではなかった。 さらに、 カラ一フィル タを有する場合においては、 明るさがさらに減少する。
さらに、 反射板に凹凸を設ける場合には、 表面形状の制御と反射率の向上が必要 なため、 反射板の形成が複雑になる。 さらに、 特定の偏光性を有する白色拡散板を 使用する場合は、 表面形状による指向性を有する拡散方向と偏光方向との合わせが 必要になり、 液晶表示装置の偏光方向に依存する白色拡散板を用意しなければなら ないため、 汎用性が悪くなる。
また、 反射型液晶表示装置は偏光板の設置により光の損失が発生するため、 でき る限り光の損失を防止するように、 偏光板と反射板との組み合わせに白色拡散板を 利用し、 明るさを向上させることが必要になる。
さらに、 液晶表示装置に補助光源を設ける場合には、 補助光源と反射板との組み 合わせに白色拡散板を利用して、 明るさを向上させることが必要である。
この発明はこれらの課題を解決して、 反射型液晶表示装置によって、 明るく 白味 のある表示を実現することを目的とする。 発 明 の 開 示
この発明による液晶表示装置は上記目的を達成するため、 それぞれ透明材料から なり、 一方の面に信号電極または表示電極を形成した第 1の基板と、 対向電極を形 成した第 2の基板とを、 その信号電極または表示電極と対向電極とが対向して画素 部を構成するように所定の間隔をもって対向させ、 その第 1の基板と第 2の基板と の間に液晶を封入してなる液晶表示装置において、
上記第 2の基板に対して、 上記第 1の基板側から白色拡散板と反射板とを順次配 置し、 その白色拡散板は、 円偏光をほぼ円偏光として透過し、 かつ可視光の波長領 域において各波長の透過率がほぼ等しい特性をもつようにしたものである。
あるいは、 上記第 1の基板上に視認側から偏光板と白色拡散板とを順次配置し、 上記第 2の基板上に反射板を設けるか、 あるいは偏光板と反射板とを順次設けるよ うにしてもよい。
上記第 2の基板上に形成された対向電極が上記反射板を兼ねるようにしてもよレ、。 また、 上記第 1の基板の視認側に偏光板を配置し、 上記第 2の基板の外側に白色 拡散板と偏光板と反射板とを順次配置してもよい。 その白色拡散板と偏光板の順序 を入れ替えてもよい。 また、 上記第 1の基板と偏光板との間に、 もう一つの白色拡 散板を配置してもよい。
上記反射板を、 可視光の波長領域において各波長の透過率がほぼ等しい特性をも つ半透過反射板としてもよい。
あるいは、 上記半透過反射板として、 一方の光学軸が透過軸であり、 その透過軸 とほぼ直交する光学軸が反射軸である反射型偏光板を用いてもよい。
さらにまた、 上記半透過反射板として、 屈折率の異なる領域が空間的に分布して なるホログラムからなる反射板を用いてもよい。
上記液晶が 2色性色素を有する液晶であってもよい。
上記第 2の基板に対して、 カラー印刷層と白色拡散板とを任意の順序で配置する とともに、 その視認側と反対側に反射板を配置し、 上記白色拡散板とカラー印刷層 とは円偏光をほぼ円偏光として透過する特性をもち、 白色拡散板は可視光の波長領 域において各波長の透過率がほぼ等しい特性をもち、 上記力ラー印刷層は透過率が 波長依存性を有するようにすることもできる。
また、 上記第 2の基板に対して、 視認側から白色拡散板と反射板と光吸収層とを 順次配置し、 その反射板は反射型偏光板とし、 光吸収層は、 少なく とも上記白色拡 散板上の反射率より低反射率であるようにしてもよい。
上記第 2の基板に対して、 白色拡散板とカラ一印刷層とを任意の順序で配置する とともに、 その視認側と反対側に反射板と光吸収層とを順次配置し、 上記反射板は 反射型偏光板とし、 上記カラー印刷層から第 2の基板側への反射率は、 上記光吸収 層から第 2の基板側への反射率より小さいようにしてもよい。
上記カラー印刷層あるいは光吸収層は、 可視光の波長領域において波長特性を有 する複数の透過率を有する部分からなるようにしてもよい。
上記白色拡散板は、 透過率が 7 0 %以上であるのが望ましい。
上記白色拡散板は、 樹脂ビーズと、 該樹脂ピーズとは屈折率の異なる合成樹脂と の複合体からなり、 屈折率の違いにより散乱性を有するようにすることができる。 上記白色拡散板は、 表面に複数の凹凸を有し、 該表面に達する光の一部を拡散反 射し、 残りの光を透過する白色拡散板であり、 その表面の凹凸形状は 2次曲線に近 似する形状であるものでもよい。
上記白色拡散板は、 画素部とその周囲とで拡散率が異なるようにしてもよい。 また、 上記第 2の基板に対して第 1の基板側から、 白色拡散板と反射板とを順次 配置し、 その白色拡散板は、 円偏光をほぼ円偏光として透過し、 画素部にカラーフ ィルタを有するものであってもよい。
上記白色拡散板は、 散乱性液晶層によって光を拡散するものであってもよい。 その場合、 上記白色拡散板は、 互いに対向する内面に電極を形成した 2枚の透明 基板の間に、 透明固形物と液晶との混合液晶層を挟持しており、 上記両電極間に電 圧を印加することにより、 混合液晶層による光の散乱度を電圧により制御可能なも のにするとよい。 これらの液晶表示装置のうち、 上記反射板が半透過反射板であるものにおいて、 上記第 2の基板の視認側と反対側に補助光源を設けた液晶表示装置も提供する。 この発明による液晶表示装置は、 液晶表示パネルを構成する第 1の基板あるいは 第 2の基板の液晶に接する側と反対の面に、 白色拡散板を挿入しており、 この白色 拡散板は入射光の一部を反射し、 かなりの部分を透過する。 また、 白色拡散板を透 過する際に光は指向性を有し、 さらに光源からの入射方向を変え、 一部散乱され、 白色性を付加して再度観察者側に出射される。 そのため明るく、 特に表示の白色性 が向上する。 図面の簡単な説明
第 1図はこの発明の第 1の実施形態の液晶表示装置における画素部の電極構成を 拡大して示す平面図、 第 2図は第 1図の B— B線に沿う液晶表示装置の部分的な断 面図である。
第 3図はこの発明の第 1の実施形態と従来の各液晶表示装置の反射率と印加電圧 の関係を示す線図であり、 第 4図は同じく各液晶表示装置の反射率の波長依存性を 示す線図である。
第 5図および第 6図は、 それぞれこの発明の第 2および第 3の実施形態の液晶表 示装置の第 2図と同様な断面図である。
第 7図はこの発明の第 4の実施形態の液晶表示装置における画素部の電極構成を 拡大して示す平面図、 第 8図は第 7図の C一 C線に沿う液晶表示装置の部分的な断 面図である。
第 9図および第 1 0図は、 それぞれこの発明の第 5および第 6の実施形態の液晶 表示装置に使用する白色拡散板の拡大断面図である。
第 1 1図はこの発明の第 7の実施形態の液晶表示装置における白色拡散板の平面 図、 第 1 2図は第 1 1図の D— D線に沿う拡大断面図である。
第 1 3図はこの発明の第 8の実施形態の液晶表示装置に使用する白色拡散板の拡 大断面図である。
第 1 4図はこの発明の第 9の実施形態の液晶表示装置における白色拡散板の平面 図、 第 5図は第 1 4図の E— E線に沿う拡大断面図である。
第 1 6図はこの発明の第 1 0の実施形態の液晶表示装置に使用する白色拡散板の 拡大断面図である。
第 1 7図乃至第 1 9図は、 それぞれこの発明の第 1 1乃至第 1 3の実施形態の各 液晶表示装置における白色拡散板と反射板と補助光源の断面構造を示す拡大断面図 である。
第 2 0図乃至第 2 5図は、 それぞれこの発明の第 1 4乃至第 1 9の実施形態の各 液晶表示装置の一部の拡大断面図である。
第 2 6図は従来の液晶表示装置における画素部の電極構成を拡大して示す平面図、 第 2 7図は第 2 6図の A— A線に沿う液晶表示装置の部分的な断面図である。 発明を実施するための最良の形態
以下に、 この発明を実施するための液晶表示装置の最良の形態を、 図面を用いて 詳細に説明する。
第 1の実施形態
まず、 この発明の第 1の実施形態の液晶表示装置について、 第 1図乃至第 4図に よって説明する。 この第 1の実施形態は、 信号電極と対向電極をスイッチング素子 を介さずに設けるパッシブマトリクス型の液晶表示装置へのこの発明の適用例を示 す。 第 1図はその液晶表示装置における画素部の電極構成を拡大して示す平面図、 第 2図は第 1図の B— B線に沿う液晶表示装置の部分的な断面図である。 これらの 図において、 第 2 6図および第 2 7図と対応する部分には同一の符号を付している。 この第 1図および第 2図に示す液晶表示装置は、 ガラス基板からなる第 1の基板 1の内側の面上に、 透明導電膜である酸化インジウムスズ ( I T O ) 膜からなる信 号電極を兼ねた表示電極 9をス トライプ状に形成している。 この第 1の基板 1と対向するガラス基板からなる第 2の基板 2の内側の面上には、 第 1の基板 1上の表示電極 9と対向するように、 酸化インジウムスズ (I T O ) 膜 からなる対向電極 1 2を設けている。 その対向電極 1 2は、 外部回路から信号を印 加するためのデータ電極 (図示せず) と接続する。
さらに、 これらの第 1の基板 1と第 2の基板 2の対向する面には、 液晶 1 6の分 子を規則的に並べるための処理層として、 それぞれ配向膜 1 5 A, 1 5 Bを形成し ている。
そして、 図示しないスぺーサによって、 この第 1の基板 1と第 2の基板 2とを所 定の間隙をもって対向させ、 周辺部を図示しないシール部材によって張り合わせて 固定し、 その間隙に液晶 1 6を封入する。
また、 第 1の基板 1の液晶 1 6と反対側と第 2の基板 2の液晶 1 6と反対側には、 それぞれ偏光板 2 1 A , 2 1 Bを配置する。
そして、 この第 1の実施形態においては、 第 2の基板 2と偏光板 2 1 Bの間に白 色拡散板 2 2を配設している。 この白色拡散板 2 2は、 粒径 4 μ mと 8 mのポリ スチレン製のビーズとポリイミ ド樹脂を練り合わせ、 薄膜に加工することにより形 成することができる。 この白色拡散板 2 2は、 円偏光をほぼ円偏光として透過し、 かつ可視光の波長領域において各波長の透過率がほぼ等しい特性をもつようにする。 また、 この白色拡散板 2 2は、 光の透過率が 7 0 %以上であるのが望ましい。
さらに、 第 2の基板 2側の偏光板 2 1 B上には反射板 2 5を有し、 第 1の基板 1 の液晶 1 6と反対側から入射する外部光 3 1を利用し、 液晶 1 6の画素部 1 7の印 加電圧に依存する光学特性の変化によって表示を行うことができる。
すなわち、 この液晶表示装置は、 第 1の基板 1を観察者側に配置し、 外部光 3 1 も観察者と同じ側から入射させ、 反射板 2 5による反射光の有無によって所要の表 示を行う反射型液晶表示装置として使用される。
また、 この実施形態においては、 第 2の基板 2と白色拡散板 2 2との間に空気層 2 3を設けており、 白色拡散板 2 2と空気層 2 3の屈折率差を利用して、 白色拡散 板 2 2上での反射効率を改善している。 さらに、 白色拡散板 2 2に複数の異なる粒 径のビーズを用いることにより、 拡散性を制御することができる。
この白色拡散板 2 2を利用することにより、 反射板 2 5の表面に特殊な凹凸を形 成する必要がなくなるため、 反射板 2 5の表面は単純な鏡面 (平滑面) でもよいし、 多少の凹凸を有していてもよい。
つぎに、 白色拡散板 2 2の特性について説明する。 第 3図はこの第 1の実施形態 および従来の各液晶表示装置の反射率と印加電圧の特性を示す線図であり、 縦軸が 反射率で、 横軸が液晶に印加する電圧 (単位: V ) である。 また、 第 4図は同じく 各液晶表示装置の反射率の波長依存性を示す線図であり、 縦軸が反射率で、 横軸が 波長 (単位: n m) である。
この第 3図と第 4図とを用いて、 白色拡散板 2 2を用いたこの第 1の実施形態の 液晶表示装置と、 従来の液晶表示装置の特性の差を説明する。
これらの図において、 それぞれ実線による曲線 Xはこの第 1の実施形態の液晶表 示装置の特性を示し、 破線による曲線 Yは従来例の液晶表示装置の特性を示す。 従来の液晶表示装置では、 曲線 Yに示されるように、 コントラス トは充分である が明るさが不足し、 反射率が波長依存性を有し、 白表示が緑から青を帯びている。 そのため、 喑くかつ白い表示とはならない。
これに対し、 白色拡散板を利用するこの実施形態の液晶表示装置では、 曲線 Xに 示されるように、 コントラストは僅かに減少するが、 反射率が波長に依存せず一定 であり、 白色拡散板による反射により明るさの向上と白さの向上が明らかに改善さ れる。
液晶表示装置の場合には、 明るさと白さがコントラストより優先され、 コントラ ストは、 5 : 1でも新聞紙程度の認識性はあるため、 白色拡散板によるコントラス トの低下は、 明るさと白さの改善に比較し影響が小さいと言える。 また、 この第 1の実施形態においては、 第 2の基板 2と偏光板 2 1 Bとの間に白 色拡散板 2 2を配置する例を示したが、 第 1の基板 1と偏光板 2 1 Aとの間に白色 拡散板 2 2を配置することも可能である。 この場合には、 白色拡散板 2 2の透過率 と表面反射が低いことが重要となる。 そのため、 偏光板 2 1 Aと白色拡散板 2 2と を糊によって貼り合わせ、 偏光板 2 1 Aと白色拡散板 2 2と糊の屈折率差を低減す ることが有効である。
また、 白色拡散板 2 2には光学的位相差は必要がなく、 複数の粒径のビーズによ る白色散乱性と高透過率が必要なだけである。 そのため、 特定方向の延伸処理ある いは、 光学的異方性を有する物質を含む必要がないため、 低コス トで簡単に作成す ることができる。
第 2の実施形態
つぎに、 この発明の第 2の実施形態の液晶表示装置の構成を、 第 5図によって説 明する。 この第 2の実施形態の液晶表示装置も、 第 1の実施形態と同様に信号電極 と対向電極をスィツチング素子を介さずに設けるパッシブマトリタス型の液晶表示 装置へのこの発明の適用例を示す。
第 5図はその液晶表示装置の第 2図と同様な断面図であり、 第 2図と同じ部分に は同一の符号を付している。
この第 5図に示す第 2の実施形態の液晶表示装置は、 ほぼ第 1の実施形態と同様 に構成されているが、 第 1の実施形態と相違する点は、 第 2の基板 2側に偏光板を 設けておらず、 第 1の基板 1 1上にのみ偏光板 2 1を配置している点と、 第 1の基 板 1と偏光板 2 1との間に位相差板 2 4を設けている点である。
したがって、 この液晶表示装置では外部光 3 1は、 偏光板 2 1→位相差板 2 4→ 第 1の基板 1→表示電極 9→配向膜 1 5 A→液晶 1 6→配向膜1 5 B—対向電極 1 2→第 2の基板 2→白色拡散板 2 2の順に通過し、 液晶 1 6で変調された光が反射 板 2 5により反射され、 逆の経路で観察者側 (外部光 3 1の入射側) に出射される c また、 この実施形態に使用する白色拡散板 2 2は、 粒径 1 μ πιと 5 mと 8 /z m のポリスチレン製のビーズとポリイミ ド樹脂を練り合わせて、 薄膜に加工して形成 される。 このように、 白色拡散板 2 2に複数の粒径のビーズを使用することにより、 拡散性を制御することができる。 また、 白色拡散板 2 2を使用するこにより、 反射 板 2 5の表面に特殊な凹凸を形成する必要がなくなるため、 反射板 2 5の表面は単 純に鏡面 (平滑面) でもよいし、 多少の凹凸を有していてもよい。
この実施形態に使用する白色拡散板 2 2も、 円偏光をほぼ円偏光として透過し、 かつ可視光の波長領域において各波長の透過率がほぼ等しい特性をもつ。 そして、 光の透過率が 7 0 %以上であるのが望ましい。
この第 2の実施形態は、 液晶 1 6の光学的位相差と位相差板 2 4とその上に設け た偏光板 2 1を利用して表示を行うモードに、 白色拡散板 2 2を用いた例である。 この第 2の実施形態においては、 第 2基板 2と反射板 2 5との間に白色拡散板 2 2を設けており、 第 1の実施形態と違って、 第 2の基板 2と白色拡散板 2 2を糊に より貼り合わせ、 さらにその白色拡散板 2 2と反射板 2 5も糊で貼り合わせるよう にしている。 このようにすることにより、 白色拡散板 2 2での偏光の乱れを制御し、 白色拡散板 2 2による明るさの向上と白さの改善が可能になる。
白色拡散板 2 2を第 1の基板 1側に配置する場合には、 白色拡散板 2 2を外部光 3 1が直接入射するように偏光板 2 1上に設けると、 白色拡散板 2 2の反射率の制 御と白色度の制御とが複雑になり、 白さの改善を行うと液晶 1 6と離れたところで 白さが向上するため、 コントラス トの低下が大きくなつてしまう。
そのため、 第 1の基板 1側に白色拡散板 2 2を配置する場合には、 第 1の基板 1 と偏光板 2 1との間に白色拡散板 2 2を配置するのが有効である。 その場合には、 白色拡散板 2 2の透過率と表面反射が低いことが重要になる。 そのため、 偏光板 2 1と白色拡散板 2 2とを糊で貼り合わせ、 偏光板 2 1 と白色拡散板 2 2と糊の屈折 率差を低減するのが望ましい。 さらに、 白色拡散板 2 2と第 1の基板 1 とを糊で貼り合わせることにより、 同様 に第 1の基板 1 と白色拡散板 2 2との界面での反射を防止できるため、 明るさが一 層改善される。
第 3の実施形態
つぎに、 この発明の第 3の実施形態の液晶表示装置の構成を、 第 6図によって説 明する。 この第 3の実施形態も、 第 1の実施形態と同様に信号電極と対向電極をス ィツチング素子を介さずに設けるパッシブマトリクス型の液晶表示装置へのこの発 明の適用例を示す。
図 6はその液晶表示装置の第 2図と同様な断面図であり、 第 2図と同じ部分には 同一の符号を付している。
この第 6図に示す第 3の実施形態の液晶表示装置も、 ほぼ第 1の実施形態と同様 に構成されており、 第 1の実施形態と相違する点は、 偏光板 2 1 A , 2 1 Bを使用 していない点と、 第 1の基板 1の視認側に反射防止膜 2 6を設けた点である。 すなわち、 この液晶表示装置では、 外部光 3 1は、 反射防止膜 2 6→第 1の基板 1→表示電極9→配向膜1 5 A→液晶 1 6→配向膜1 5 B→対向電極 1 2→第 2の 基板 2→白色拡散板 2 2の順に通過し、 液晶 1 6で透過あるいは吸収された光が反 射板 2 5により反射されて、 逆の経路で観察者側 (外部光 3 1が入射する側) に出 射する。
また、 この実施形態に使用する白色拡散板 2 2は、 粒径 1 !!!と !!!と ;^^!の ポリスチレン製のビーズと、 粒径 0 . 1から 0 . 3 μ πιの銀製のビーズを僅かに含 むポリイミ ド樹脂を練り合わせて、 射出成形を行い、 さらに表面に複数の凹凸を有 する铸型を用いて凹凸を転写する。 その凹凸の形状は 2次曲線に近似する形状にす るのがよい。
この白色拡散板 2 2も、 円偏光をほぼ円偏光として透過し、 かつ可視光の波長領 域において各波長の透過率がほぼ等しい特性をもつ。 そして、 光の透過率が 7 0 % 以上であるのが望ましい。
この第 3の実施形態においては、 第 2の基板 2と白色拡散板 2 2との間に空気層 2 3を設け、 白色拡散板 2 2と空気層 2 3の屈折率差を利用して白色拡散板 2 2上 での反射効率を改善している。
さらに、 白色拡散板 2 2に小さな複数の粒径のビーズを使用することにより、 拡 散性を制御することができる。 また、 銀 (A g ) 製のビーズを含むことにより白色 拡散板 2 2において一部反射特性を有する構成とすることができる。
また、 白色拡散板 2 2を利用することにより、 反射板 2 5の表面に特殊な凹凸を 形成する必要がなくなるため、 反射板 2 5の表面は単純に鏡面 (平滑面) でもよい し、 多少の凹凸を有していてもよいことは、 前述の各実施形態と同様である。
さらに、 白色拡散板 2 2の表面に凹凸を設けることにより、 白色拡散板 2 2の拡 散性と表面反射性を制御することができる。
第 4の実施形態
つぎに、 この発明の第 4の実施形態の液晶表示装置の構成を、 第 7図と第 8図に よって説明する
この第 4の実施形態は、 信号電極と表示電極の間に二端子型スィツチング素子を 有するアクティブマトリクス型の液晶表示装置へのこの発明の適用例を示す。
第 7図はその液晶表示装置の画素部の電極構成を拡大して示す平面図であり、 第 8図は第 7図の C一 C線に沿う液晶表示装置の部分的な断面図である。 これらの図 において、 第 1図, 第 2図おょぴ第 6図と対応する部分には同一の符号を付してい る。
第 7図および第 8図に示すこの発明第 4の実施形態の液晶表示装置は、 透明なガ ラス基板からなる第 1の基板 1の内面上に、 タンタル (T a ) 膜からなる信号電極 3とその信号電極 3から側方へ突出するように一体に形成された下部電極 4を有す る (第 7図参照) 。 その信号電極 3と下部電極上には、 酸化タンタル (T a 2 05) からなる非線形抵抗層 5を有する。
さらに、 この第 1の基板 1の内面には、 下部電極 4上の非線形抵抗層 5と重なり 合う上部電極 6と、 その上部電極 6 と一体の表示電極 9とを透明導電膜である酸化 インジウムスズ ( I T O ) 膜によって形成している。
この上部電極 9と非線形抵抗層 5と下部電極 4とによって、 二端子型スィッチン グ素子 7を構成する。 第 1の基板 1の二端子型スィツチング素子 7を設けた面と反 対側の面 (外面) には、 フッ素系樹脂からなる低屈折率の反射防止膜 2 6を設けて いる。
この第 1の基板 1 と対向するように透明なガラス基板からなる第 2の基板 2を設 ける。 この第 2の基板 2の第 1の基板 1 と対向する面上には、 銀 (A g ) からなる 反射板 2 5と、 金属酸化膜とゾルゲル材にビーズを含む膜の焼成膜からなる白色拡 散板 2 2と、 透明導電膜からなるス トライプ状の対向電極 1 2とを形成している。 その各対向電極 1 2には、 外部回路からの信号を印加するための図示しないデータ 電極を接続している。
この実施形態に使用する白色拡散板 2 2も、 円偏光はほぼ円偏光として透過し、 可視光の波長領域において各波長の透過率がほぼ等しい特性をもつ。
さらに、 この第 1の基板 1 と第 2の基板 2の対向する内面には、 液晶 1 6の分子 を規則的に並べるための処理層として、 それぞれ配向膜 1 5 A , 1 5 Bを形成して いる。 そして、 図示しないスぺーサによって、 第 1の基板 1 と第 2の基板 2とを所 定の間隙をもって対向させ、 その間隙に液晶 1 6を封入している。
この液晶表示装置は、 上記のように白色拡散板 2 2と反射板 2 5とが第 2の基板 2の液晶側の面に形成されている。 また、 偏光板を利用していない。
そして、 外部光 3 1は、 反射防止膜 2 6→第 1の基板 1→表示電極 9 と信号電極 3→配向膜1 5 A—液晶 1 6→配向膜1 5 B→対向電極 1 2→白色拡散板 2 2を通 過し、 液晶 1 6で透過あるいは吸収された光が反射板 2 5により反射されて、 逆の 経路で観察者側 (外部光 3 1の入射側) に出射され、 所要の表示がなされる。
ところで、 第 2の基板 2上に設けた反射板 2 5と対向電極 1 2は導体であり、 対 向電極 1 2はス トライプ状に複数本設けているため、 反射板 2 5と対向電極 1 2と が電気的短絡をすると目的の表示を再現することができなくなる。 そのため、 反射 板 2 5と対向電極 1 2の間には絶縁膜が必要になるが、 この第 4の実施形態では白 色拡散板 2 2を絶縁膜として利用するので、 表示品質の向上と製造コス トの低減を 同時に達成でき、 非常に効率がよい。
さらに、 第 2の基板 2の液晶 1 6側に、 反射板 2 5と白色拡散板 2 2と対向電極 1 2とを設けたことにより、 観察者と外部光 3 1 との位置関係による表示の 2重像、 あるいはカラーフィルタを利用するカラー液晶表示装置においては、 カラー表示の 際の入射光と出射光が異なるカラ一フィルタを通過することによる明るさの低下、 あるいは彩度の低下などを防止できる。
また、 第 1の基板 1上に設けた反射防止膜 2 6は、 液晶 1 6および二端子型スィ ツチング素子 7が紫外線に照射されることにより劣化するのを防止するために、 波 長が 3 8 0 n mより短い光はカッ トする。 そのため、 太陽光等の紫外線を含む光を 利用する環境においても、 表示品質の劣化を防ぐことができる。
これらの各実施形態における液晶 1 6として、 2色性色素を有する液晶を使用す ることができる。
第 5の実施形態
つぎに、 この発明の第 5の実施形態の液晶表示装置に使用する白色拡散板の構造 を第 9図によって説明する。 第 9図はその白色拡散板の一部を拡大して示す断面図 である。
この第 9図に示す白色拡散板 2 2は、 ポリイミ ド樹脂 5 0に粒径 1 μ πιのポリス チレン製のビーズ 5 1 と粒径 5 のポリスチレン製のビーズ 5 2とを混ぜて、 3 本のロールを用いてポリィミ ド樹脂 5 0内にビーズ 5 1 , 5 2を均一に分散させる。 さらに、 この白色拡散板 2 2の表面にビーズ 5 1 , 5 2の凝集による波打ち等が 発生しないように、 ポリイミ ド樹脂 5 0の粘度が低い内に加圧成形して、 厚さ 6 μ mの樹脂フィルムにする。 これにより平坦で且つ粒径の異なるビーズ 5 1 , 5 2が 均一に分散する樹脂フィルムができる。
この樹脂フィルムからなる白色拡散板 2 2 へ、 第 9図に示す光線 L 1が入射する と、 ビーズ 5 2によって一部の光は反射されるが残りの光の大部分は透過する。 さ らに、 異なる光線 L 2は、 ビーズ 5 1の表面で一部の光は光線 L 1 と異なる方向に 反射され、 残りの大部分は透過する。 また、 光線 L 3はほとんど透過する。
さらに、 この白色拡散板 2 2を構成するポリイミ ド樹脂 5 0とビーズ 5 1 , 5 2 は、 可視光にてほとんど平坦な光学透過率特性を有するため、 ビーズ 5 1 , 5 2と ポリイミ ド樹脂 5 0の屈折率の差による白色散乱を得ることができる。
この白色拡散板 2 2も、 円偏光はほぼ円偏光として透過し、 可視光の波長領域に おいて各波長の透過率がほぼ等しい特性をもつ。
この白色拡散板 2 2を、 前述した第 1乃至第 4のいずれかの液晶表示装置の白色 拡散板として配設することにより、 この発明の第 4の実施形態の液晶表示装置を構 成することができる。
第 6の実施形態
つぎに、 この発明の第 6の実施形態の液晶表示装置に使用する白色拡散板の構造 を第 1 0図によって説明する。 第 1 0図はその白色拡散板の一部を拡大して示す断 面図であり、 第 9図と対応する部分には同一の符号を付している。
この第 1 0図に示す白色拡散板 2 2は、 ポリイミ ド樹脂 5 0に粒径 1 μ πιのポリ スチレン製のビーズ 5 1を混入する。 そのビーズ 5 1をポリイミ ド樹脂 5 0中へ円 心分離法によって均一に分散させる。 さらに、 白色拡散板 2 2の表面がビーズ 5 1 の凝集により変質しないように、 ポリイミ ド樹脂 5 0の粘度が低い内に加圧成形し て、 厚さ 6 /z mの樹脂フィルムにする。 また、 その加圧成形の際に、 表面が複数の 係数をからなる 2次曲線に近似する凹凸を有する印刷版を押しつけ、 白色拡散板 2 2の表面に 2次曲線に近似する形状の凹凸を形成する。 これにより、 外部光による 光線は、 白色拡散板 2 2の表面で一部反射し、 大部分 (7 0 %以上) は透過する。 さらに、 ポリイミ ド樹脂 5 0とビーズ 5 1とは、 可視光にてほとんど平坦な光学 透過率特性を有するため、 ビーズ 5 1とポリイミ ド樹脂 5 0の屈折率の差と、 白色 拡散板 2 2と空気による屈折率差により白色散乱を得ることができる。
この白色拡散板 2 2も、 円偏光はほぼ円偏光として透過し、 可視光の波長領域に おいて各波長の透過率がほぼ等しい特性をもつ。
この白色拡散板 2 2を、 前述した第 1乃至第 4のいずれかの液晶表示装置の白色 拡散板として配設することにより、 この発明の第 6の実施形態の液晶表示装置を構 成することができる。
第 7の実施形態
つぎに、 この発明の第 7の実施形態の液晶表示装置における白色拡散板の構造を 第 1 1図および第 1 2図を用いて説明する。
第 1 1図はその白色拡散板の一部を拡大する平面図であり、 第 1 2図は図 1 1の D— D線に沿う拡大断面図である。
この第 7の実施形態の液晶表示装置は、 画素領域の透過率をそれ以外の領域より 大きくし、 画素部と画素部の間に白色拡散性を有する領域を設ける。
この実施形態の白色拡散板 2 2は、 第 1 2図に示すように、 液晶表示装置を構成 する第 2の基板 2上に直接設ける構造を採用する。 第 2の基板 2上に、 感光性樹脂 5 5にビーズ 5 1を有する画素部 1 7と画素部 1 7の間の領域 A 1と、 画素部 1 7 に相当する領域 A 2との 2種類の領域を設けている。
画素部 1 7に相当する領域 A 2には、 透過率を向上するためと、 偏光の乱れを防 止するために感光性榭脂 5 5とビーズ 5 1からなる白色拡散板 2 2は設けていない c すなわち開口部をなしている。 これに対し、 画素部 1 7の間の領域 A 1には、 ビー ズ 5 1による散乱性と透過性が必要なため、 白色拡散板 2 2が設けられ、 その表面 あるいはビーズ 5 1 と感光性樹脂 5 0の界面にて光線を散乱し、 一部の光線は反射 する構成とする。 そのため、 白表示の時により明るさを向上することが可能になる。 さらに、 この実施形態においては、 白色拡散板 2 2を第 2の基板 2に直接設けて いるため、 その白色拡散板 2 2の製造方法は、 感光性樹脂 5 5にビーズ 5 1を混合 し、 第 2の基板 2上に塗布した後に、 画素部 1 7の領域 A 2とその周囲の領域 A 1 との透過率差を利用し、 感光性樹脂 5 5を露光して画素部 1 7の周囲の領域 A 1の 感光性樹脂 5 5を残す方法を採用した。 この方法を採用することにより、 白色拡散 板 2 2と第 2の基板 2との位置合わせを行う必要がないため、 合わせ精度が非常に 向上した。 さらに、 白色拡散板 2 2の拡散性を有する領域 A 1 と透過性を重視する 領域 A 2との 2種類の領域を設けることにより、 コントラス トの低下を生ずること なく、 液晶表示装置の明るさを向上することができる。
この実施形態の白色拡散板 2 2も、 円偏光はほぼ円偏光として透過し、 可視光の 波長領域において各波長の透過率がほぼ等しい特性をもつ。
第 8の実施形態
つぎに、 この発明の第 8の実施形態の液晶表示装置に使用する白色拡散板の構造 を第 1 3図によって説明する。 第 1 3図はその白色拡散板の一部を拡大して示す断 面図である。
この白色拡散板 2 2には、 メラミン樹脂 5 6のみから成る領域 A 4とメラミン樹 脂 5 6の表面近くにビーズ 5 1を含む領域 A 3とを設けている。 メラミン樹脂 5 6 にビーズ 5 1を含む領域 A 3のビーズ 5 1のある側を第 2の基板 2側あるいは、 第 1の基板 1側に配置する。 これにより、 メラミン樹脂 5 6 とビーズ 5 1 との屈折率 の差あるいは、 メラミン榭脂 5 6あるいはビーズ 5 1 と空気層との屈折率の差によ り、 外部光による光線の一部は観察者の方向に拡散および反射される。 その他の殆 どの光線は白色拡散板 2 2を通過し、 反射板等により反射されて再度観察者側に出 射されるため、 明るい表示が可能になる。 この白色拡散板 2 2は、 特に観察者側に 配置する場合、 あるいは偏光性を効率良く保存する場合に特に有効である。
この実施形態の白色拡散板 2 2も、 円偏光はほぼ円偏光として透過し、 可視光の 波長領域において各波長の透過率がほぼ等しい特性をもつ。
第 9の実施形態
つぎに、 この発明の第 9の実施形態の液晶表示装置における白色拡散板の構造を 第 1 4図および第 1 5図によって説明する。
第 1 4図その画素部を拡大して示す平面図、 第 1 5図は第 1 4図における E— E 線に沿う断面図である。
この第 9の実施形態の液晶表示装置は、 画素部にカラーフィルタを設け、 その周 囲に白色拡散性と反射特性を有する領域を設けた白色拡散板 2 2を使用する。
この白色拡散板 2 2には、 各画素部に相当する部分に青 (B ) カラーフィルタ 4 1 と赤 (R ) カラ一フィルタ 4 2と緑 (G ) カラーフィルタ 4 3とを設ける。
この実施形態の白色拡散板 2 2においては、 カラーフィルタ 4 1, 4 2, 4 3の 領域 A 5には白色拡散性は設けず、 透明な樹脂基材 5 7中に各カラーの染料粒子 4 3 G , 4 2 R等を分散させている。 そして、 各カラーフィルタ 4 1 , 4 2 , 4 3の 周囲に白色拡散性と反射特性と透過性とを兼ね備える領域 4 6を設けている。
この白色拡散板 2 2のカラーフィルタの周囲の領域 A 6には、 粒径 1 μ ηιの 2種 類のビーズ 5 3 , 5 4を膜厚方向に分けて含有させている。 この 2種類のビーズ 5 3 , 5 4は屈折率が異なる。 例えば、 観察者側に白色拡散板 2 2を配置する場合に は、 白色拡散板 2 2を構成する樹脂基材 5 0と屈折率の近いガラスビーズ 5 4を表 面側に配置し、 屈折率の大きい樹脂ビーズ 5 3を液晶側に配置することにより表面 反射の防止と白色性を制御することができる。 これにより、 カラーフィルタのある 領域 A 5では、 彩度と偏光の維持を優先し、 カラーフィルタの周囲の領域 A 6では、 液晶表示装置の明るさと白さの向上のために、 外部からの入射光の一部を白色反射 させるが、 ほとんどは透過させる。
この実施形態の白色拡散板 2 2も、 円偏光はほぼ円偏光として透過するが、 カラ 一フィルタ以外の部分では可視光の波長領域において各波長の透過率がほぼ等しく、 カラ一フィルタの部分では透過率が波長依存性を有することになる。
第 1 0の実施形態
つぎに、 この発明の第 1 0の実施形態の液晶表示装置における白色拡散板と反射 型偏光板と光吸収層について第 1 6図によって説明する。
第 1 6図はそれらを積層した一部の拡大断面図である。 この実施形態では、 白色 拡散板 2 2の裏面に反射型偏光板 2 7を貼りつけ、 さらにその裏面に光吸収層 6 2 を設けている。
この実施形態の白色拡散板 2 2は、 樹脂による粘着層 5 8にポリスチレン製のプ ラスチックビーズ 5 4を含む散乱層を設けており、 前述の各実施形態に使用したも のと同様な特性を有する。 この白色拡散板 2 2の裏面に、 反射型偏光板 2 7を貼り 付けている。 この反射型偏光板 2 7は、 一方の光学軸が透過軸であり、 その透過軸 とほぼ直交する光学軸は反射軸であり、 その反射軸と平行な偏光軸を有する直線偏 光は反射する。 この反射型偏光板 2 7としては、 スリーェム製の D B E F (商品名) を用いる。
この反射型偏光板 2 7は、 上記のように光学軸 (偏光軸) に入射する光の偏光方 向により、 透過と反射を制御することができるので、 半透過反射板の機能をもつ。 なお、 複数枚の反射型偏光板 (シート) を、 それぞれ反射軸の方向を異ならせて積 層して反射型偏光板 2 7を構成するようにしてもよい。
さらに、 この反射型偏光板 2 7の裏面には、 濃紺の光吸収層 6 2を設ける。 この 光吸収層 6 2は、 濃紺のカラ一^ Γンキを印刷法により印刷して形成する。 この光吸 収層 6 2の反射率は、 少なく とも白色拡散板 2 2の反射率より低い。
この光吸収層 6 2に濃紺を用いることにより、 反射型偏光板 2 7の反射軸に平行 な偏光軸をもつ直線偏光は、 第 1 6図に入射光 L 4で示すように、 反射型偏光板 2 7の反射と白色拡散板 2 2の散乱性により、 白色の反射光となって出射する。 また、 反射型偏光板 6 1の透過軸に平行な偏光軸をもつ直線偏光は、 入射光 L 3で示すよ うに、 反射型偏光板 2 7を透過してその裏面に設けた光吸収層 6 2の特性が反映さ れ、 濃紺の表示が可能になる。
同様に、 光吸収層 6 2に黒色のインキを用いることにより、 黒と白の表示が可能 になる。
第 1 1の実施形態
つぎに、 この発明の第 1 1の実施形態の液晶表示装置について、 第 1 7図によつ て説明する。 この第 1 1の実施形態は、 白色拡散板の裏面側に補助光源を配置して 半反射型液晶表示装置を構成している。
第 1 7図は、 その半反射型液晶表示装置における白色拡散板と反射型偏光板と補 助光源の拡大断面図である。
この実施形態においては、 白色拡散板 2 2の裏面に反射型偏光板 2 7を貼りつけ、 さらにその裏面側に補助光源 6 0を配置し、 その補助光源 6 0上に光吸収層 6 2を 設けている。
白色拡散板 2 2には、 第 1 0の実施形態と同様に粘着層 5 8にポリスチレン製の プラスチックビーズ 5 4を含む散乱層を設けており、 前述の各実施形態に使用した ものと同様な特性を有する。 その白色拡散板 2 2の裏面に、 一方の光学軸は透過軸 であり、 それにほぼ直交する光学軸は反射軸である反射型偏光板 2 7を貼り付けて いる。 この反射型偏光板 2 7も複数枚の反射型偏光板を積層して構成してもよい。 さらに、 その反射型偏光板 2 7の裏面には、 間隙を設けて平面型の補助光源 6 0 を設けている。 その補助光源 6 0は、 白色拡散板 2 2側より、 発光面であるポリェ レチレンテレフタレート (P E T ) 6 3と、 透明導電膜からなる前面電極 6 4と、 硫化亜鉛 (Z n S ) に発光中心を含むマンガン (M n ) を有する発光層 6 5と、 高 誘電体膜である酸化チタン (T i 02) と酸化バリユウム (B a O ) からなる絶縁 反射板 6 6と、 炭素 (C ) からなる裏面電極 6 7と、 榭脂からなる保護膜 6 8とを 積層して、 エレク ト口ルミネッセント (E L ) 素子を構成している。
また、 この補助光源 6 0上には、 黒色カラーインキに白色蛍光顔料を含む光吸収 層 6 2を有する。 光吸収層 6 2と反射型偏光板 2 7との間に間隙を設けることによ り、 透過性を有する光吸収層 6 2を用いても、 白色拡散板 2 2側からの光に関して は充分な黒色を得ることができる。
したがって、 反射型偏光板 2 7の反射軸に平行な偏光軸をもつ直線偏光 (第 1 7 図に示す L 4 ) は、 反射型偏光板 2 7の反射と白色拡散板 2 2の散乱性により、 白 色の反射光を得ることができる。 また、 反射型偏光板 2 7の透過軸に平行な偏光軸 をもつ直線偏光(L 3 )は、 反射型偏光板 2 7の裏面側に設けた光吸収層 6 2の特性 が反映され、 黒表示が可能となる。
さらに、 外部環境の喑ぃ状況では、 補助光源 6 0を利用するが、 透過性を有し白 色蛍光顔料を含む光吸収層 6 2を用いることにより、 補助光源 6 2の光を有効に利 用できる。 補助光源 6 0の点灯時には、 補助光源 6 0からの光 L 5は、 光吸収層 6 2と反射型偏光板 2 7を透過し、 白色拡散板 2 2により散乱されて図示しない液晶 表示パネルへ入射する。
光吸収層 6 2にカラ一を用いる場合には、 各カラーの蛍光顔料を利用することに より、 彩度が良好で補助光源 6 0の点灯時に明るい表示が可能になる。
第 1 2の実施形態
つぎに、 この発明の第 1 2の実施形態の液晶表示装置について、 第 1 8図によつ て説明する。 この第 1 1の実施形態も、 白色拡散板の裏面側に補助光源を配置して 半反射型液晶表示装置を構成している。
第 1 8図は、 その半反射型液晶表示装置における白色拡散板と反射型偏光板と補 助光源の拡大断面図であり、 第 1 7図と対応する部分には同一符号を付している。 この実施形態で、 第 1 7図に示した第 1 1の実施形態と相違する点は、 白色拡散 板 2 2として、 粘着層 5 8にガラス製ビーズ 5 3を含む散乱層を設けたことと、 反 射型偏光板 2 7の裏面に、 黒の光吸収層 2 8を設けた点だけである。
この光吸収層 2 8は、 赤色と青色と緑色の蛍光顔料からなる力ラーインキに白の 蛍光顔料を含むィンキを混ぜて、 印刷法により印刷して形成する。
この実施形態によるその他の構成および作用は前述の第 1 1の実施形態と同様で あるので、 その説明を省略する。
なお、 光吸収層 2 8に蛍光顔料を用いることにより、 白色拡散板 2 2側からの外 部光が光吸収層 2 8に入射する場合には、 白色拡散板 2 2と反射型偏光板 2 7によ る白色散乱光と、 光吸収層 2 8の蛍光により彩度の良好な表示が可能となる。
また、 光吸収層 2 8の蛍光顔料への紫外線の入射は、 白色拡散板 2 2を構成する 粘着層 5 8に紫外線吸収材を混入する方法、 あるいは反射型偏光板 2 7に紫外線吸 収材を使用することにより、 効率よく防止することができる。
逆に、 補助光源 6 0からの光は、 多少の紫外光を含むため、 透明導電膜 6 4と P E Tに波長が 3 5 0ナノメートル (n m) より長波長の光を透過する材質を用いる ことにより、 光吸収層 2 8の蛍光顔料に弱い紫外線を照射し、 退色を防止しながら 効率の良い表示が可能になる。
以上のように、 白色拡散板 2 2と反射型偏光板 2 7と蛍光顔料を含む吸収層 2 8、 さらに紫外線を多少発光する補助光源 6 0の構成を採用することにより、 蛍光顔料 への外部光による紫外線の照射を防止することができる。 また、 補助光源 6 0に含 む紫外線を利用することにより、 蛍光顔料の効率の良好な発光ができる。 また、 補 助光源 6 0に含む紫外線の波長おょぴ強度は設計により制御可能であるため、 蛍光 顔料への劣化をほとんど問題とすることはない。
第 1 3の実施形態
つぎに、 この発明の第 1 3の実施形態の液晶表示装置について、 第 1 9図によつ て説明する。 この第 1 2の実施形態も、 白色拡散板の裏面側に補助光源を配置して 半反射型液晶表示装置を構成している。
第 1 9図は、 その半反射型液晶表示装置における白色拡散板と反射型偏光板と補 助光源の拡大断面図であり、 第 1 7図と対応する部分には同一符号を付している。 この実施形態における白色拡散板 2 2は、 粘着層 5 8にガラス製ビーズ 5 3とプ ラスチック製ビーズ 5 4とを含む散乱層を設け、 その白色拡散板 2 2の裏面側には、 黄色の透過性ィンキからなるカラー印刷層 3 2を設ける。 さらに反射型偏光板 2 7 を貼り付けている。
これらの白色拡散板 2 2と黄色のカラー印刷層 3 2と反射型偏光板 2 7とにより、 金色の表示が可能になる。 金色の表示は、 特に装飾性が重要な用途である腕時計に 用いるときに有効である。
また、 この実施形態に用いる反射型偏光板 2 7は、 金属ワイヤをグリ ッ ド状にパ タ一ン形成したものである。
さらに、 その反射型偏光板 2 7の裏面には、 黒色の光吸収層 7 3と緑色の光吸収 層 7 4を交互に設けている。 黒色の光吸収層 7 3には透過性インキを使用し、 緑色 の光吸収層 7 4には蛍光顔料を含むィンキを使用している。
光吸収層 7 4に黒色を用いることにより、 反射型偏光板 2 7の反射軸に平行な偏 光軸をもつ直線偏光は、 第 1 9図に入射光 L 4で示すように、 反射型偏光板 2 7の 反射と白色拡散板 2 2の散乱性により、 白色の反射光を得ることができる。 また、 反射型偏光板 2 7の透過軸に平行な偏光軸をもつ直線偏光は、 入射光 L 3で示すよ うに、 反射型偏光板 2 7の裏面に設ける光吸収層 7 3または 7 4の特性が反映され、 黒色又は緑の表示が可能になる。
さらに、 青色、 赤色、 緑色の光吸収層を用いることにより、 フルカラーの表示も 可能である。
なお、 カラー印刷層 3 2から第 2の基板 (第 1 9図において白色拡散板 2 2の上 側に設けられる) 側への反射率は、 光吸収層 7 3 , 7 4から第 2の基板側への反射 率より小さい。
また、 第 1 1 , 1 2の実施形態と同じ構成のエレク ト口ルミネッセンス (E L ) による補助光源 6 0を、 反射型偏光板 2 7の裏面側に設けている。
外部環境の暗い状況では、 この捕助光源 6 0を利用する。 この補助光源 6 0の点 灯時には、 補助光源 6 0からの光 L 5 , L 6は、 それぞれ黒色の光吸収層 7 3 , 緑 色の光吸収層 7 4を透過して 2色の光になり、 反射型偏光板 2 7を透過し、 白色拡 散板 2 2により散乱されて、 図示しない液晶表示パネルへ入射する。
光吸収層 7 4に蛍光顔料を利用することにより、 白色拡散板 2 2側からの外部光 源 (主光源) からの光が光吸収層 7 4に入射する場合には、 白色拡散板 2 2と反射 型偏光板 2 7による白色散乱光と、 光吸収層 7 4內の蛍光により、 彩度の良好な表 示が可能となる。 また、 その蛍光顔料への紫外線の入射は、 白色拡散板 2 2を構成 する粘着層 5 8へ紫外線吸収材を混入する方法、 あるいは反射型偏光板 2 7に紫外 線吸収材を使用することにより効率よく防止することができる。
この実施形態によるその他の構成および作用は前述の第 1 1の実施形態と同様で あるので、 その説明を省略する。
第 1 4の実施形態
つぎに、 この発明の第 1 4の実施形態の液晶表示装置について、 第 2 0図によつ て説明する。 この実施形態の液晶表示装置は、 液晶表示パネルの裏面側に設ける白 色拡散板を、 散乱型液晶層によって構成したものである。 また、 パッシブマトリク ス型の液晶表示装置にこの発明を適用した例を示す。
第 2 0図は、 その液晶表示装置の一部の拡大断面図である。
この液晶表示装置の液晶表示パネルの構成は、 第 1図および第 2図によって説明 した第 1の実施形態と殆ど同じである。
すなわち、 一対のガラス基板からなる第 1の基板 1 と第 2の基板 2を所定の間隙 をおいて対向させ、 その間隙に液晶 1 6を封入している。 その第 1の基板 1の内面 には、 酸化インジウムスズ膜からなる信号電極を兼ねた表示電極 9をス トライプ状 に形成し、 第 2の基板 2の内面には、 表示電極 9と対向するように酸化インジウム スズ膜からなる対向電極 1 2を設けている。 その対向電極 1 2は、 外部回路から信 号を印加するためのデータ電極 (図示せず) と接続する。
さらに、 第 1の基板 1 と第 2の基板 2の互いに対向する内面は、 それぞれ液晶 1 6の分子を規則的に並べるための配向膜 1 5 A, 1 5 Bを有する。 そして、 第 1の 基板 1の外面に偏光板 2 1 Aを、 第 2の基板 2の外面に偏光板 2 1 Bを配置してい る。
このように構成した液晶表示パネルの第 2の基板 2の裏面側 (図では下側) に、 白色拡散板 2 2を配置している。
この実施形態の白色拡散板 2 2は、 2枚の透明基板であるプラスチックフィルム 7 5 , 7 7を所定の間隙を設けて配置し、 その間隙に液晶と透明固形物である透明 高分子との混合液晶層 (散乱型液晶層) 7 9を封入している。 その透明高分子と液 晶との屈折率の差を利用して、 白色拡散機能をなす。 この白色拡散板 2 2の散乱度 の可変は、 透明高分子と液晶との屈折率の差、 あるいは、 透明高分子の架橋性を制 御することにより簡単に可変することができる。
このように構成した白色拡散板 2 2も、 前述の各実施形態に使用した白色拡散板 と同様に、 円偏光をほぼ円偏光として透過し、 かつ可視光の波長領域において各波 長の透過率がほぼ等しい特性をもつ。
この白色拡散板 2 2の裏面側のプラスチックフィルム 7 7の上には、 反射板 2 5 として銀 (A g ) 膜を設けている。
このように、 白色拡散板 2 2の一方のプラスチックフィルム 7 7上に反射板 2 5 を設けることにより、 透明高分子を形成する際に使用する紫外線の強度を均一にで きるとともに、 耐食性の悪い銀膜を透明高分子を含む液晶層 7 9と 2枚のプラスチ ックフィルム 7 5 , 7 7により封止することにより、 劣化を防止することができる。 また、 白色拡散板 2 2の一部に反射板 2 5を設けることにより、 各部の吸収と反射 を防止することができるため、 光の有効利用が可能となる。
第 1 5の実施形態
つぎに、 この発明の第 1 5の実施形態の液晶表示装置について図 2 1によって説 明する。 この実施形態も、 液晶表示パネルの裏面側に散乱型液晶層による白色拡散 板を設けたものであり、 パッシブマトリクス型の液晶表示装置にこの発明を適用し た例を示す。
第 2 1図は、 その液晶表示装置の第 2 0図と同様な断面図であり、 第 2 0図と同 じ部分には同一の符号を付している。
この液晶表示装置において、 第 1 , 第 2の基板 1, 2と液晶 1 6と偏光板 2 1 A, 2 1 B等からなる液晶表示パネルの部分は、 第 2 0図に示した第 1 4の実施例と同 じ構成である。
その液晶表示パネルの第 2の基板 2の裏面側 (図では下側) に、 白色拡散板 2 2 を配設している。
この実施形態の白色拡散板 2 2は、 2枚の透明基板であるプラスチックフィルム 7 5 , 7 7を所定の間隙を設けて配置し、 その間隙に液晶 ί:透明固形物である透明 高分子との混合液晶層 (散乱型液晶層) 7 9を封入している。 そのプラスチックフ イルム 7 5の内面に透明導電膜からなる第 1の電極 7 6を設けている。 また、 ブラ スチックフィルム 7 7の内面には、 反射板 2 5と電極を兼用する第 2の電極 7 8を 銀 (A g ) 膜によって設けている。
この白色拡散板 2 2は、 混合液晶層 7 9の透明高分子と液晶との屈折率の差を利 用して、 白色拡散機能をなす。 この白色拡散板 2 2の散乱度の可変は、 透明高分子 と液晶との屈折率の差、 あるいは、 透明高分子の架橋性を制御することにより簡単 に可変することができる。 そのため、 第 1の電極 7 6と反射板 2 5を兼用する第 2の電極 7 7との間に電圧 を印加することにより、 白色拡散板 2 2の散乱度を可変することが可能になる。 こ の実施形態においては、 消費電力を考慮して、 混合液晶層 7 9 へ電圧を印加してい ない時に、 散乱性が最大となるようにして、 ノーマリ散乱方式を採用している。 さらに、 プラスチックフィルム 7 7上に反射板 2 5を設けることにより、 透明高 分子を形成する際に使用する紫外線の強度を均一にできるとともに、 耐食性の悪い 銀膜を透明高分子を含む液晶層 7 9と 2枚のプラスチックフィルム 7 5 , 7 7によ り封止することにより、 劣化を防止することができる。 また、 白色拡散板 2 2の一 部に反射板 2 5を設けることにより、 各部の吸収と反射を防止することができるた め、 光の有効利用が可能になる。
以上の構成を採用することにより、 電圧可変型の白色拡散板 2 2として機能し、 外部環境が暗い場合には、 白色拡散板 2 2の混合液晶層 7 9に電圧を印加して散乱 度を低減し、 外部光の正反射成分を強調 (明るく) することができる。
逆に、 外部環境が明るい場合には、 白色拡散板 2 2の散乱度を増加して、 外部光 の反射成分の低下と外部環境の映り込みを低減することができる。
第 1 6の実施形態
つぎに、 この発明の第 1 6の実施形態の液晶表示装置について、 第 2 2図によつ て説明する。 この実施形態の液晶表示装置は、 前述の第 1 5の実施形態と同じ液晶 表示パネルと白色拡散板を用いるとともに、 反射板には反射型偏光板を用い、 さら にエレク ト口ルミネッセント (E L ) 素子からなる補助光源を設けたものである。 第 2 2図はその液晶表示装置の一部の拡大断面図であり、 第 1 7図および第 2 1 図と対応する部分には同一の符号を付している。
この液晶表示装置において、 第 1, 第 2の基板 1 , 2と液晶 1 6と偏光板 2 1 A, 2 1 B等からなる液晶表示パネルの部分は、 第 2 1図に示した第 1 4の実施例と同 じ構成である。 その液晶表示パネルの第 2の基板 2の裏面側 (図では下側) に、 白色拡散板 2 2 を配設しており、 その構成も第 2 1図に示した第 1 4の実施例と殆ど同じであるが、 プラスチックフィルム 7 7上の第 2の電極は、 プラスチックフィルム 7 5上の第 1 の電極 7 6と同じく透明導電膜からなり、 反射板を兼ねてはいない。
この白色拡散板 2 2も、 第 1の電極 7 6と第 2の電極 7 7の間に電圧を印加する ことにより、 散乱度を可変することが可能であり、 消費電力を考慮して、 混合液晶 層 7 9 へ電圧を印加していない時に散乱性が最大となる、 ノーマリ散乱方式を採用 している。
この白色拡散板 2 2の裏面側に、 反射板として反射型偏光板 2 7を設けている。 この反射型偏光板 2 7は、 その裏面側に配置する補助光源 6 0の反射特性を利用し、 透過性を有しながら反射効率を高くできる。
補助光源 6 0は平面型発光素子であり、 第 1 7図に示した第 1 1の実施形態に用 いた補助光源 6 0と同様なエレク ト口ルミネッセント (E L ) 素子を採用する。 すなわち、 反射型偏光板 2 7側から、 発光面であるポリエレチレンテレフタレー ト (P E T ) 6 3と、 透明導電膜からなる前面電極 6 4と、 硫化亜鉛 (Z n S ) に 発光中心を含むマンガン (M n ) を有する発光層 6 5と、 高誘電体膜である酸化チ タン (T i 02 ) と酸化バリユウム (B a O ) からなる絶縁反射板 6 6と、 ^素 ( C ) からなる裏面電極 6 7と、 樹脂からなる保護膜 6 8とを有する。
以上の構成を採用することにより、 透過性を有しながら、 明るい白色拡散板 2 2 と反射板 (反射型偏光板 2 7 ) を得ることができる。 さらに、 電圧可変型の白色拡 散板 2 2として機能し、 外部環境が暗い場合には、 白色拡散板 2 2の散乱度を低減 して、 外部光源の正反射成分を強調 (明るく) することができる。
逆に、 外部環境が明るい場合には、 白色拡散板 2 2の散乱度を増加して、 外部光 源の反射成分の低下と外部環境の映り込みを低減することができる。
さらに、 外部光が暗い場合に補助光源 6 0を点灯して使用することができ、 その 場合に白色拡散板 2 2の混合液晶層 7 9に電圧を印加し、 散乱度を低下させて透過 率を増加することにより、 明るい表示が可能になる。
第 1 7の実施形態
つぎに、 この発明の第 1 7の実施形態の液晶表示装置について、 第 2 3図によつ て説明する。 この実施形態は、 第 1の実施形態と同様に信号電極と対向電極をスィ ツチング素子を介さずに設けるパッシブマトリクス型の液晶表示装置にこの発明を 適用した例を示す。
第 2 3図はその液晶表示装置の一部の拡大断面図であり、 第 5図と対応する部分 には同一の符号を付している。
この第 1 7の実施形態の液晶表示装置は、 ほぼ第 5図に示した第 2の実施形態の 液晶表示装置と同様な構造をなしている。 この第 1 7の実施形態が第 2の実施形態 と相違する点は、 白色拡散板 2 2を第 1の基板 1上に設けた点と、 第 2の基板 2の 外側に反射板 2 5を設けず、 第 2の基板 2の内面に形成した対向電極 1 2を反射板 に兼用するようにした点である。
この実施形態では、 第 1の基板 1 と偏光板 2 1 との間に位相差板 2 4と白色拡散 板 2 2を配置している。 したがって外部光 3 1は、 偏光板 2 1→位相差板 2 4→白 色拡散板 2 2→第 1の基板 1→表示電極 9→配向膜 1 5 A→液晶層 1 6→配向膜 1 5 Bの順に通過し、 液晶 1 6で変調された光が第 2の基板 2上の対向電極 1 2によ つて反射されて、 逆の経路で観察者側 (外部光 3 1の入射側) に出射される。 白色拡散板 2 2は、 粒径 2 μ παのポリスチレン製のビーズとァクリル樹脂を練り 合わせて、 薄膜に加工したものである。 また、 白色拡散板 2 2を液晶 1 6より観察 者側に配置することにより、 平坦な対向電極を反射板に利用しても、 白色拡散板 2 2の拡散効果により白さを加えると同時に、 白色拡散板 2 2と観察者とが近いため に、 白色拡散板 2 2の拡散性を効率よく表現できる。
実験で文字の鮮明さを評価したところ、 白色拡散板 2 2を第 1の偏光板 2 1上に 設けるよりも、 第 2 3図に示すように第 1の偏光板 2 1と第 1の基板 1との間に設 けた方が有効であった。
また、 白色拡散板 2 2を第 1の基板 1上に設ける場合には、 白色拡散板 2 2の透 過率と表面反射が低いことが重要になる。 そのため、 偏光板 2 1と位相差板 2 4と 白色拡散板 2 2と第 1の基板 1とを糊で貼り合わせ、 各構成材料と糊の屈折率差を 低減することが望ましい。 さらに、 白色拡散板 2 2と第 1の基板 1とを糊で貼り合 わせることにより、 同様に第 1の基板 1と白色拡散板 2 2との界面での反射を防止 できるため明るくなる。
また、 この第 1 7の実施形態は、 液晶 1 6の光学的位相差と位相差板 2 4とその 上に設ける偏光板 2 1を利用して表示を行うモードに、 白色拡散板 2 2を利用する 例である。
また、 第 2の基板 2上に設けた対向電極 1 2を反射板に兼用しているので、 反射 率を大きくするために、 アルミニウム (A 1 ) 膜をスパッタリング成膜法により、 1 0 0ナノメートル (n m) 以上形成し、 その上面を陽極酸化処理して酸化アルミ ニゥム (A 1 2 0 3 ) 膜を形成するとよい。 この酸化アルミニウム膜により腐食に対 する耐久性の向上と、 配向膜あるいは液晶の屈折率差の低減による反射率の改善が できる。
第 1 8の実施形態
つぎに、 本発明の第 1 8の実施形態の液晶表示装置について、 第 2 4図によって 説明する。 この第 1 8の実施形態も、 第 1の実施形態と同様に信号電極と対向電極 をスィツチング素子を介さずに設けるパッシブマトリクス型の液晶表示装置にこの 発明を適用した例を示す。
第 2 4図はその液晶表示装置の一部の拡大断面図であり、 第 2図と対応する部分 には同一の符号を付している。
この第 1 8の実施形態の液晶表示装置は、 ほぼ第 1図および第 2図に示した第 1 の実施形態の液晶表示装置と同様な構造をなしている。 この第 1 8の実施形態が第 1の実施形態と相違する点は、 第 2の基板 2の外面に、 偏光板 2 1 Bと白色拡散板 2 2と反射板 2 5をこの順に設けた点である。 すなわち、 第 1の実施形態において 第 2図に示した空気層 2 3がなく、 白色碎散板 2 2と偏光板 2 1 Bの位置が入れ替 わっている。
したがって、 外部光 3 1は、 偏光板 2 1 A—第 1の基板 1→表示電極 9→配向膜 1 5 A—液晶 1 6→配向膜1 5 B→対向電極 1 2—第 2の基板 2の順に通過し、 液 晶 1 6で変調された光がまず偏光板 2 1 Bにより偏光される。 そのため、 偏光が確 保された後、 白色拡散板 2 2を構成するビーズのレンズ効果により光の集光と白さ の補正が行われ、 反射板 2 5に至って反射される。
この実施形態に使用する反射板 2 5は、 反射特性を良好にするために鏡面膜を用 いている。 反射光が再び白色拡散板 2 2を透過する際に、 白さの補強と光の拡散に よる視認性の改善が行われた後偏光板 2 1 Bに至る。 偏光板 2 1 Bにより偏光を修 正して、 逆の経路で観察者側 (外部光の入射側) に出射される。
以上により、 明るさの補正と白さの改善を白色拡散板 2 2により達成し、 さらに、 液晶 1 6による変調を上下の偏光板 2 1により効率よく取り出すことができる。 また、 この実施形態に使用する白色拡散板 2 2は、 粒径 2 μ mのポリスチレン製 のビーズとアクリル樹脂を練り合わせて、 薄膜に加工したものである。 この白色拡 散板 2 2は、 拡散性 (ヘイズ値) を 5 0 %以上、 より好ましくは 7 0 %以上とし、 透過率も 7 0 %以上であるのが望ましい。 さらに、 反射板 2 5と偏光板 2 1 Bとの 距離を小さく して像のボケを防止するために、 白色拡散板 2 2の厚さは、 3 0 i m 以上 1 5 0 μ m以下とする。
また、 液晶 1 6を透過した光が、 第 2の基板 2に入射する位置と、 反射板 2 5に より反射された光が再び第 2の基板 2を透過して液晶 1 6へ入射する位置のずれが 像のボケとなるため、 この像のボケを防止するために、 この第 1 8の実施形態にお いては、 第 2の基板 2の厚さを 3 0 0 μ πι以下とし、 各構成材料間の接着層の厚さ は 3 0 ΠΙ以下とし、 さらに偏光板 2 1 Bの厚さは 1 2 0 / m以下、 白色拡散板 2 2の厚さは 1 2 0 /X m以下にするのが望ましい。 このようにすることにより、 液晶 1 6から反射板 2 5までの間隙は、 6 3 0 μ πι以下となり、 画素ピッチが 3 0 0 μ m程度であれば、 像のボケが発生することなく、 明るく白い表示が可能になる。 反射板 2 5には、 厚さ 1 2 0 mの P E Tフィルム上に銀 (A g ) 膜を蒸着法に より 1 5 0ナノメートル (n m) の膜厚に形成したものを用いる。
この第 1 8の実施形態においては、 偏光板 2 1 Bと白色拡散板 2 2と反射板 2 5 とを粘着材により大判状態で貼り合わせたものを、 カツタあるいは型抜き (プレス) により所定のサイズに加工した後に、 第 2の基板 2に粘着材により接着する方法を 採用している。 そのため、 工程の簡略化と各構成材料が薄いことによる変形を防止 できる。
この第 1 8の実施形態においては、 明るさを優先するため、 使用する反射板 2 5 は、 銀 (A g ) 膜の厚みを 1 5 0ナノメ一トル (n m) としたが、 一部の光を透過 する、 半透過性を有する反射板 2 5とすることにより、 反射板 2 5の第 2の基板 2 に対して反対側に補助光源を設けて、 その点灯により外部光 3 1が暗い場合に補助 光源の光により表示を行うことができる。
半透過型の反射板 2 5としては、 銀 (A g ) 膜、 あるいはアルミニウム (A 1 ) 膜の厚みを 5 0ナノメートル (n m) 以下とする。 あるいは微小な孔 (エンボス) を設けた構造としてもよい。
また、 前述した反射型偏光板を 2層積層して、 互いの反射軸を 9 0度 (直角) か ら 0度 (平行) の間の範囲にして、 反射率と透過率を制御することにより 透過型 の反射板として用いることができる。 2層の反射型偏光板を利用して反射率を大き くする場合には、 反射軸を 9 0度に近づければよく、 逆に 0度に近づければ、 透過 率が大きくなる。 第 1 9の実施形態
つぎに、 この発明の第 1 9の実施形態の液晶表示装置について、 第 2 5図によつ て説明する。 この第 1 9の実施形態も、 第 1の実施形態と同様に信号電極と対向電 極をスィツチング素子を介さずに設けるパッシブマトリクス型の液晶表示装置にこ の発明を適用した例を示す。
第 2 5図はその液晶表示装置の一部の拡大断面図であり、 第 2 2図と対応する部 分には同一の符号を付している。
この第 1 9の実施形態は、 ほぼ第 2 2図に示した第 1 6の実施形態と同様な構造 をなしており、 第 1 6の実施形態との相違点は、 液晶表示パネルの第 2の基板 2の 液晶 1 6と反対側の面に、 偏光板 2 1 Bと白色拡散板 2 2とホログラム反射板 3 0 をこの順に積層して設け、 さらにエレク トロルミネッセント素子からなる補助光源 6 0をホログラム反射板 3 0に密着させて配設した点である。
したがって、 外部光 3 1は、 偏光板 2 1 A—第 1の基板 1→表示電極 9→配向膜 1 5 A→液晶 1 6→配向膜1 5 B→対向電極 1 2→第 2の基板 2の順に通過し、 液 晶 1 6で変調された光がまず偏光板 2 1 Bにより偏光される。
そのため、 偏光が確保された後、 白色拡散板 2 2を構成するビーズのレンズ効果 により光の集光と白さの補正が行われ、 ホログラム反射板 3 0に至る。 ホログラム 反射板 3 0に入射する光は空間的に光が屈折し、 入射光に対して光が正反射角より ずれる角度で出射する。
この場合に、 ホログラム反射板 3 0の出射光の広がり角度を大きくすると暗くな るため、 広がりを角度を小さくすると、 ホログラム反射板 3 0からの出射光は鏡面 的になり、 ぎらぎら感が発生する。 さらに、 ホログラム反射板 3 0への入射方向に より、 明るさが非常に変化する (外部光の入射方向により明るさの変化が大きい) c そのため、 ホログラム反射板 3 0の観察者側に白色拡散板 2 2を設けることは、 ぎらぎら感の防止と、 外部光の入射方向による明るさの依存性を低減できるため、 ホログラム反射板 3 0による光の有効な回折効果と白色拡散板 2 2の光の有効利用 により、 明るさを改善できる。
また、 この実施形態に使用する白色拡散板 2 2は、 粒径 2 μ πιのポリスチレン製 のビーズとァクリル樹脂を練り合わせて、 薄膜に加工したものである。 この白色拡 散板 2 2は、 拡散性 (ヘイズ値) を 9 0 %程度にするとよい。 さらに、 ホログラム 反射板 2 7と偏光板 2 1 との距離を小さく して像のボケを防止するために、 白色拡 散板 2 2の厚さは、 3 0 /x m以上 1 5 0 μ m以下にするのが望ましい。
ホログラム反射板 3 0には、 銀フィルム上に感光性の透明樹脂を複数層形成し、 レーザ一光にて銀フィルムと感光性の透明樹脂とに多くの孔を空間的に分布する方 向に形成し、 屈折率の異なる領域が空間的に分布してなり、 ホログラム効果を達成 する。
さらに、 ホログラム反射板 3 0の裏面には、 粘着材を介してエレク ト口ルミネッ セント (E L ) 素子からなる平面型の補助光源 6 0を設ける。 このエレク ト口ルミ ネッセント (E L ) 素子は、 ホログラム反射板 3 0側より、 発光面であるポリエレ チレンテレフタレート (P E T ) 6 3と、 透明導電膜からなる前面電極 6 4と、 硫 化亜鉛 (Z n S ) に発光中心を含むマンガン (M n ) を有する発光層 6 5と、 高誘 電体膜である酸化チタン (T i 02) と、 酸化バリユウム (B a O ) からなる絶縁 反射板 6 6と、 炭素 (C ) からなる裏面電極 6 7と、 樹脂からなる保護膜 6 8とを 有する。
外部光 3 1が明るい場合には、 白色拡散板 2 2とホログラム反射板 3 0とを利用 することにより、 液晶 1 6の光変調を 2枚の偏光板 2 1 A, 2 1 Bにより有効に取 り出すことができる。 さらに、 ホログラム反射板 3 0の多孔性と補助光源 6 0の点 灯により、 外部光 3 1が喑ぃ場合においても、 明るい表示が可能になる。
この第 1 9の実施形態においては、 第 2の基板 2に対して、 観察者側より、 偏光 板 2 1 Bと白色拡散板 2 2とホログラム反射板 3 0と補助光源 6 0を順次設けたが、 補助光源 6 0の光をさらに有効に利用する場合には、 ホログラム反射板 3 0と補助 光源 6 0との間に白色拡散板 2 2を設けることが有効である。
それによつて、 ホログラム反射板 3 0の補助光源 6 0側の光を白色拡散板 2 2に より大きな角度で集光し、 一定の角度でホログラム反射板 3 0へ照射できるためで ある。 産業上の利用可能性
以上の説明から明かなように、 この発明によれば、 液晶表示装置を構成する部品 の一部に白色拡散板を採用することにより、 観察者側の外部光を利用して表示を行 う反射型の液晶表示装置において、 白色拡散板が外部光による入射光線の一部を反 射し、 他のほとんどの光線を透過して反射板に到達させることにより、 明るく 白色 の良好な表示を実現することができる。
さらに、 白色拡散板として、 ポリイミ ド樹脂とビーズの組み合わせにより、 ポリ イミ ド樹脂とビーズの屈折率の差とビーズの形状を利用することにより、 可視域の 透過率をほぼ一定にすることができるとともに、 拡散性と反射特性を兼ね備えるこ とが可能になる。
また、 白色拡散板内に粒径のことなる複数種類のビーズを分散させて用いること により、 散乱性を制御することができ、 指向性を有する白色拡散板を形成できる。 さらに、 白色拡散板の透過率と反射特性と散乱特性を画素部とその周囲で変えるこ とにより、 液晶表示装置のコントラス トを低下することなく、 明るく 白バランスに 優れる液晶表示装置を提供できる。
また、 白色拡散板と反射型偏光板との組み合わせにより、 偏光板を利用する液晶 表示装置の光の有効利用が可能となり、 明るい表示が可能となる。
さらに、 反射型偏光板の裏面側に光吸収層を設けることにより、 白色拡散板と反 射型偏光板による散乱性の白と光吸収層による表示によるコントラス ト比の良好な 表示が可能になる。 白色拡散板の裏面側に補助光源を設け、 光吸収層に蛍光顔料を用いることにより、 補助光源の点灯時に補助光源の発光効率を改善し、 明るい表示が可能になる。
また、 白色拡散板の裏面にカラー印刷層を設けることにより、 カラ一印刷層の色 彩と白色拡散板の散乱性により、 梨地状の表示が可能になる。
さらに、 白色拡散板にカラーフィルタを設けることにより、 カラーフィルタの彩 度を維持したまま、 白色拡散板の明るさを確保することができる。
また、 二端子型スイッチング素子である、 半導体を非線形抵抗層とする薄膜ダイ オード、 あるいは絶縁膜を非線形抵抗層とする薄膜ダイオード、 もしくは三端子型 スィツチング素子である薄膜トランジスタ等を設けたアクティブマトリクス型の液 晶表示装置や、 偏光板を用いない液晶表示モードの液晶表示装置にもこの発明を適 用でき、 白色拡散板の効果を発揮することができる。
白色拡散板に散乱型液晶層を用いることにより、 散乱度の可変が容易になり、 さ らに散乱型液晶層に電圧を印加することにより、 外部環境あるいは補助光源の点灯 などにより、 白色拡散板の散乱度を可変し、 明るく視認性の良好な表示が可能にな る。

Claims

請 求 の 範 囲
1 . それぞれ透明材料からなり、 一方の面に信号電極または表示電極を形成した第 1の基板と、 対向電極を形成した第 2の革板とを、 その信号電極または表示電極と 対向電極とが対向して画素部を構成するように所定の間隔をもって対向させ、 その 第 1の基板と第 2の基板との間に液晶を封入してなる液晶表示装置において、 前記第 2の基板に対して、 前記第 1の基板側から白色拡散板と反射板とを順次配 置し、
前記白色拡散板は、 円偏光をほぼ円偏光として透過し、 かつ可視光の波長領域に おいて各波長の透過率がほぼ等しい特性をもつことを特徴とする液晶表示装置。
2 . それぞれ透明材料からなり、 一方の面に信号電極または表示電極を形成した第 1の基板と、 対向電極を形成した第 2の基板とを、 その信号電極または表示電極と 対向電極とが対向して画素部を構成するように所定の間隔をもって対向させ、 その 第 1の基板と第 2の基板との間に液晶を封入してなる液晶表示装置において、 前記第 1の基板上に視認側から偏光板と白色拡散板とを順次配置し、
前記第 2の基板上に反射板を設け、
前記白色拡散板は、 円偏光をほぼ円偏光として透過し、 かつ可視光の波長領域に おいて各波長の透過率がほぼ等しい特性をもつことを特徴とする液晶表示装置。
3 . 前記第 2の基板上に形成された前記対向電極が、 前記反射板を兼ねた請求の範 囲第 2項記載の液晶表示装置。
4 . 前記請求の範囲第 2項記載の液晶表示装置において、 - 前記第 2の基板の外側に偏光板と前記反射板とを順次配置した液晶表示装置。
5 . それぞれ透明材料からなり、 一方の面に信号電極または表示電極を形成した第 1の基板と、 対向電極を形成した第 2の基板とを、 その信号電極または表示電極と 対向電極とが対向して画素部を構成するように所定の間隔をもって対向させ、 その 第 1の基板と第 2の基板との間に液晶を封入してなる液晶表示装置において、 前記第 1の基板の視認側に偏光板を配置し、
前記第 2の基板の外側に白色拡散板と偏光板と反射板とを順次配置し、 前記白色拡散板は、 円偏光をほぼ円偏光として透過し、 かつ可視光の波長領域に おいて各波長の透過率がほぼ等しい特性をもつことを特徴とする液晶表示装置。
6 . 前記反射板が半透過反射板であり、 可視光の波長領域において各波長の透過率 がほぼ等しい特性をもつ請求の範囲第 5項記載の液晶表示装置。
7 . 請求の範囲第 5項記載の液晶表示装置において、
前記第 1の基板と前記偏光板との間に、 もう一つの白色拡散板を配置した液晶表 jfe
8 . それぞれ透明材料からなり、 一方の面に信号電極または表示電極を形成した第 1の基板と、 対向電極を形成した第 2の基板とを、 その信号電極または表示電極と 対向電極とが対向して画素部を構成するように所定の間隔をもって対向させ、 その 第 1の基板と第 2の基板との間に液晶を封入してなる液晶表示装置において、 前記第 1の基板の視認側に偏光板を配置し、
前記第 2の基板の外側に偏光板と白色拡散板と反射板とを順次配置し、 前記白色拡散板は、 円偏光をほぼ円偏光として透過し、 かつ可視光の波長領域に おいて各波長の透過率がほぼ等しい特性をもつことを特徴とする液晶表示装置。
9 . 前記反射板が半透過反射板であり、 可視光の波長領域において各波長の透過率 がほぼ等しい特性をもつ請求の範囲第 8項記載の液晶表示装置。
1 0 . 前記反射板が、 一方の光学軸が透過軸であり、 該透過軸とほぼ直交する光学 軸が反射軸である反射型偏光板からなる請求の範囲第 1項記載の液晶表示装置。
1 1 . 前記反射板が、 一方の光学軸が透過軸であり、 該透過軸とほぼ直交する光学 軸が反射軸である反射型偏光板からなる請求の範囲第 2項記載の液晶表示装置。
1 2 . 前記反射板が、 一方の光学軸が透過軸であり、 該透過軸とほぼ直交する光学 軸が反射軸である反射型偏光板からなる請求の範囲第 5項記載の液晶表示装置。
1 3 . 前記反射板が、 一方の光学軸が透過軸であり、 該透過軸とほぼ直交する光学 軸が反射軸である反射型偏光板からなる請求の範囲第 8項記載の液晶表示装置。
1 4 . 前記反射板が、 一方の光学軸が透過軸であり、 該透過軸とほぼ直交する光学 軸が反射軸である反射型偏光板の積層からなる請求の範囲第 1項記載の液晶表示装 置。
1 5 . 前記半透過反射板が、 屈折率の異なる領域が空間的に分布してなるホロダラ ムからなる請求の範囲第 8項記載の液晶表示装置。
1 6 . 前記液晶が 2色性色素を有する液晶である請求の範囲第 1項記載の液晶表示
1 7 . それぞれ透明材料からなり、 一方の面に信号電極または表示電極を形成した 第 1の基板と、 対向電極を形成した第 2の基板とを、 その信号電極または表示電極 と対向電極とが対向して画素部を構成するように所定の間隔をもって対向させ、 そ の第 1の基板と第 2の基板との間に液晶を封入してなる液晶表示装置において、 - 前記第 2の基板に対して、 カラー印刷層と白色拡散板とを任意の順序で配置する とともに、 その視認側と反対側に反射板を配置し、
前記白色拡散板とカラー印刷層とは円偏光をほぼ円偏光として透過する特性をも ち、 前記白色拡散板は可視光の波長領域において各波長の透過率がほぼ等しい特性 をもち、 前記カラー印刷層は透過率が波長依存性を有することを特徴とする液晶表 示装置。
1 8 . それぞれ透明材料からなり、 一方の面に信号電極または表示電極を形成した 第 1の基板と、 対向電極を形成した第 2の基板とを、 その信号電極または表示電極 と対向電極とが対向して画素部を構成するように所定の間隔をもって対向させ、 そ の第 1の基板と第 2の基板との間に液晶を封入してなる液晶表示装置において、 前記第 2の基板に対して、 視認側から白色拡散板と反射板と光吸収層とを順次配 置し、
前記反射板は、 一方の光学軸が透過軸であり、 該透過軸とほぼ直交する光学軸が 反射軸である反射型偏光板であり、
前記光吸収層は、 少なく とも前記白色拡散板の反射率より低反射率であることを 特徴とする液晶表示装置。
1 9 . それぞれ透明材料からなり、 一方の面に信号電極または表示電極を形成した 第 1の基板と、 対向電極を形成した第 2の基板とを、 その信号電極または表示電極 と対向電極とが対向して画素部を構成するように所定の間隔をもって対向させ、 そ の第 1の基板と第 2の基板との間に液晶を封入してなる液晶表示装置において、 前記第 2の基板に対して、 白色拡散板とカラー印刷層とを任意の順序で配置する とともに、 その視認側と反対側に反射板と光吸収層とを順次配置し、
前記反射板は、 一方の光学軸が透過軸であり、 該透過軸とほぼ直交する光学軸が 反射軸である反射型偏光板であり、
前記カラー印刷層から前記第 2の基板側への反射率は、 前記光吸収層から前記第 2の基板側への反射率より小さいことを特徴とする液晶表示装置。
2 0 . 前記カラ一印刷層あるいは光吸収層は、 可視光の波長領域において波長特性 を有する複数の透過率を有する部分からなる請求の範囲第 1 9項記載の液晶表示装 置。
2 1 . 前記白色拡散板は、 透過率が 7 0 %以上である請求の範囲第 1項記載の液晶 表示装置。
2 2 . 前記白色拡散板は、 樹脂ビーズと該樹脂ビーズとは屈折率の異なる合成樹脂 との複合体からなり、 屈折率の違いにより散乱性を有する請求の範囲第 1項記載の 液晶表示装置。
2 3 . 前記白色拡散板は、 樹脂ビーズと該樹脂ビーズとは屈折率の異なる合成樹脂 との複合体からなり、 屈折率の違いにより散乱性を有する請求の範囲第 2項記載の 液晶表示装置。
2 4 . 前記白色拡散板は、 樹脂ビーズと該樹脂ビーズとは屈折率の異なる合成樹脂 との複合体からなり、 屈折率の違いにより散乱性を有する請求の範囲第 5項記載の 液晶表示装置。
2 5 . 前記白色拡散板は、 樹脂ビーズと該樹脂ビーズとは屈折率の異なる合成樹脂 との複合体からなり、 屈折率の違いにより散乱性を有する請求の範囲第 8項記載の 液晶表示装置。
2 6 . 前記白色拡散板は、 樹脂ビーズと該樹脂ビーズとは屈折率の異なる合成樹脂 との複合体からなり、 屈折率の違いにより散乱性を有する請求の範囲第 1 7項記載 の液晶表示装置。
2 7 . 前記白色拡散板は、 樹脂ビーズと該樹脂ビーズとは屈折率の異なる合成樹脂 との複合体からなり、 屈折率の違いにより散乱性を有する請求の範囲第 1 8項記載 の液晶表示装置。
2 8 . 前記白色拡散板は、 樹脂ビーズと該樹脂ビーズとは屈折率の異なる合成樹脂 との複合体からなり、 屈折率の違いにより散乱性を有する請求の範囲第 1 9項記載 の液晶表示装置。
2 9 . 前記白色拡散板は、 表面に複数の凹凸を有し、 該表面に達する光の一部を拡 散反射し、 残りの光を透過する白色拡散板であり、 前記表面の凹凸形状は 2次曲線 に近似する形状である請求の範囲第 1項記載の液晶表示装置。
3 0 . 前記白色拡散板は、 表面に複数の凹凸を有し、 該表面に達する光の一部を拡 散反射し、 残りの光を透過する白色拡散板であり、 前記表面の凹凸形状は 2次曲線 に近似する形状である請求の範囲第 9項記載の液晶表示装置。
3 1 . 前記白色拡散板は、 表面に複数の凹凸を有し、 該表面に達する光の一部を拡 散反射し、 残りの光を透過する白色拡散板であり、 前記表面の凹凸形状は 2次曲線 に近似する形状である請求の範囲第 1 7項記載の液晶表示装置。
3 2 . 前記白色拡散板は、 前記画素部とその周囲とで拡散率が異なる請求の範囲第 1項記載の液晶表示装置。
3 3 . 前記白色拡散板は、 前記画素部とその周囲とで透過率が異なる請求の範囲第 1項記載の液晶表示装置。
3 4 . それぞれ透明材料からなり、 一方の面に信号電極または表示電極を形成した 第 1の基板と、 対向電極を形成した第 2の基板とを、 その信号電極または表示電極 と対向電極とが対向して画素部を構成するように所定の間隔をもって対向させ、 そ の第 1の基板と第 2の基板との間に液晶を封入してなる液晶表示装置において、 前記第 2の基板に対して前記第 1の基板側から、 白色拡散板と反射板とを順次配 置し、
前記白色拡散板は、 円偏光をほぼ円偏光として透過し、 前記画素部にカラーフィ ルタを有することを特徴とする液晶表示装置。
3 5 . 請求の範囲第 1項記載の液晶表示装置において、
前記第 2の基板の視認側と反対側に補助光源を設けた液晶表示装置。
3 6 . 請求の範囲第 6項記載の液晶表示装置において、
前記第 2の基板の視認側と反対側に補助光源を設けた液晶表示装置。
3 7 . 請求の範囲第 9項記載の液晶表示装置において、
前記第 2の基板の視認側と反対側に補助光源を設けた液晶表示装置。
3 8 . 請求の範囲第 1 7項記載の液晶表示装置において、
前記第 2の基板の視認側と反対側に補助光源を設けた液晶表示装置。
3 9 . 請求の範囲第 3 4項記載の液晶表示装置において、
前記第 2の基板の視認側と反対側に補助光源を設けた液晶表示装置。
4 0 . 前記白色拡散板は、 散乱性液晶層によって光を拡散するものである請求の範 囲第 1項記載の液晶表示装置。
4 1 . 前記白色拡散板は、 散乱性液晶層によって光を拡散するものである請求の範 囲第 9項記載の液晶表示装置。
4 2 . 前記白色拡散板は、 散乱性液晶層によって光を拡散するものである請求の範 囲第 1 7項記載の液晶表示装置。
4 3 . 前記白色拡散板は、 散乱性液晶層によって光を拡散するものである請求の範 囲第 3 4項記載の液晶表示装置。
4 4 . 前記白色拡散板は、 互いに対向する内面に電極を形成した 2枚の透明基板の 間に、 透明固形物と液晶との混合液晶層を挟持しており、 前記両電極間に電圧を印 加することにより、 前記混合液晶層による光の散乱度を電圧により制御可能なもの である請求の範囲第 1項記載の液晶表示装置。
4 5 . 前記白色拡散板は、 互いに対向する内面に電極を形成した 2枚の透明基板の 間に、 透明固形物と液晶との混合液晶層を挟持しており、 前記両電極間に電圧を印 加することにより、 前記混合液晶層による光の散乱度を電圧により制御可能なもの である請求の範囲第 9項記載の液晶表示装置。
4 6 . 前記白色拡散板は、 互いに対向する内面に電極を形成した 2枚の透明基板の 間に、 透明固形物と液晶との混合液晶層を挟持しており、 前記両電極間に電圧を印 加することにより、 前記混合液晶層による光の散乱度を電圧により制御可能なもの である請求の範囲第 1 7項記載の液晶表示装置。
4 7 . 前記白色拡散板は、 互いに対向する内面に電極を形成した 2枚の透明基板の 間に、 透明固形物と液晶との混合液晶層を挟持しており、 前記両電極間に電圧を印 加することにより、 前記混合液晶層による光の散乱度を電圧により制御可能なもの である請求の範囲第 3 4項記載の液晶表示装置。
PCT/JP1998/004298 1998-09-25 1998-09-25 Afficheur a cristaux liquides WO2000019266A1 (fr)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP1998/004298 WO2000019266A1 (fr) 1998-09-25 1998-09-25 Afficheur a cristaux liquides
KR10-2000-7004768A KR100371936B1 (ko) 1998-09-25 1998-09-25 액정표시장치
EP03005121A EP1331508A3 (en) 1998-09-25 1998-09-25 Liquid crystal display device
US09/582,474 US6738112B1 (en) 1998-09-25 1998-09-25 Liquid crystal display with particular use of diffusing films
EP98944235A EP1039333A4 (en) 1998-09-25 1998-09-25 LIQUID CRYSTAL DISPLAY
CNB988093634A CN1170189C (zh) 1998-09-25 1998-09-25 液晶显示装置
AU91850/98A AU9185098A (en) 1998-09-25 1998-09-25 Liquid crystal display
HK01101320A HK1030458A1 (en) 1998-09-25 2001-02-23 Liquid crystal display.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP1998/004298 WO2000019266A1 (fr) 1998-09-25 1998-09-25 Afficheur a cristaux liquides

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2000019266A1 true WO2000019266A1 (fr) 2000-04-06

Family

ID=14209068

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP1998/004298 WO2000019266A1 (fr) 1998-09-25 1998-09-25 Afficheur a cristaux liquides

Country Status (7)

Country Link
US (1) US6738112B1 (ja)
EP (2) EP1039333A4 (ja)
KR (1) KR100371936B1 (ja)
CN (1) CN1170189C (ja)
AU (1) AU9185098A (ja)
HK (1) HK1030458A1 (ja)
WO (1) WO2000019266A1 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100362276B1 (ko) * 2000-04-10 2002-11-23 삼성에스디아이 주식회사 액정표시소자
JP2009267399A (ja) * 2008-04-04 2009-11-12 Fujifilm Corp 半導体装置,半導体装置の製造方法,表示装置及び表示装置の製造方法

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001022130A1 (en) * 1999-09-20 2001-03-29 3M Innovative Properties Company Optical films having at least one particle-containing layer
DE10292319B4 (de) * 2001-06-01 2012-03-08 Daicel Chemical Industries, Ltd. Lichtstreuender Film, ebene Lichtquellen-Einrichtung und Flüssigkristall-Anzeige-Vorrichtung, in denen er verwendet wird
EP1363143A1 (en) * 2002-05-17 2003-11-19 Rolic AG Bright and white optical diffusing film
KR20040031858A (ko) * 2002-10-04 2004-04-14 삼성전자주식회사 액정표시장치
AU2003303268A1 (en) * 2002-12-19 2004-07-14 Koninklijke Philips Electronics N.V. Normally white super twisted nematic liquid crystal display device
JP2004199006A (ja) * 2002-12-20 2004-07-15 Koninkl Philips Electronics Nv 集光基板及びこれを用いた表示装置並びにその製造方法
TWI235620B (en) * 2003-12-09 2005-07-01 Au Optronics Corp Organic electro-luminescent display
US7201497B2 (en) * 2004-07-15 2007-04-10 Lumination, Llc Led lighting system with reflective board
US7411641B2 (en) 2004-11-09 2008-08-12 Chunghwa Picture Tubes, Ltd. Liquid crystal display panel and liquid crystal display module
CN101520563A (zh) 2008-02-29 2009-09-02 深圳富泰宏精密工业有限公司 高分子散射型半穿反液晶显示组件及其制作方法
TWI475723B (zh) * 2010-12-16 2015-03-01 Ind Tech Res Inst 發光元件
CN104380152B (zh) * 2012-05-22 2017-12-15 大日本印刷株式会社 光扩散反射板
KR101976734B1 (ko) * 2012-11-30 2019-05-09 동우 화인켐 주식회사 반사형 화상 표시 장치 및 이를 구비한 전자 기기
JP2014212806A (ja) * 2013-04-22 2014-11-17 株式会社ユニバーサルエンターテインメント ゲーミングマシンのリール帯及びゲーミングマシン
KR102560707B1 (ko) * 2015-12-17 2023-07-27 삼성전자주식회사 유전체 안테나를 포함하는 광 변조 소자
CN105700263B (zh) * 2016-04-21 2019-08-27 京东方科技集团股份有限公司 一种画质改善膜及其制备方法、显示面板及显示装置
CN112925132A (zh) 2021-02-09 2021-06-08 捷开通讯(深圳)有限公司 显示面板及显示装置
CN114815376B (zh) * 2022-05-27 2024-01-30 昆山龙腾光电股份有限公司 反射型彩色显示面板及显示装置、制作方法

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS50120647A (ja) * 1974-03-08 1975-09-22
JPS50137499A (ja) * 1974-04-18 1975-10-31
JPS55106485A (en) * 1979-02-09 1980-08-15 Toyo Boseki Liquid crystal display unit
JPS60214342A (ja) * 1984-04-11 1985-10-26 Canon Inc 液晶表示装置
JPS62100736A (ja) * 1985-10-29 1987-05-11 Seiko Epson Corp 表示装置
JPH09113893A (ja) * 1995-10-16 1997-05-02 Hitachi Ltd 反射型液晶表示素子
JPH09203896A (ja) * 1996-01-25 1997-08-05 Toshiba Corp 液晶表示装置
JPH10161110A (ja) * 1996-12-05 1998-06-19 Matsushita Electric Ind Co Ltd 反射型液晶表示素子
JPH10239683A (ja) * 1996-12-25 1998-09-11 Sharp Corp 反射型液晶表示装置
JPH10260403A (ja) * 1997-01-20 1998-09-29 Seiko Epson Corp 液晶装置及び電子機器

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63257723A (ja) * 1987-04-16 1988-10-25 Asahi Glass Co Ltd 液晶表示装置
JP3360851B2 (ja) * 1992-04-21 2003-01-07 ソニー株式会社 液晶表示装置
JPH05323314A (ja) 1992-05-22 1993-12-07 Seiko Epson Corp 光拡散板
EP0677173B1 (en) * 1993-11-01 2001-10-17 Motorola, Inc. Liquid crystal display device comprising reflective holographic optical element
JPH08146207A (ja) 1994-11-24 1996-06-07 Sekisui Chem Co Ltd 光拡散シート
US5686979A (en) * 1995-06-26 1997-11-11 Minnesota Mining And Manufacturing Company Optical panel capable of switching between reflective and transmissive states
WO1997008583A1 (en) 1995-08-23 1997-03-06 Philips Electronics N.V. Illumination system for a flat-panel picture display device
JPH09127894A (ja) * 1995-10-27 1997-05-16 Asahi Glass Co Ltd 面光源装置
JP3331903B2 (ja) 1996-08-23 2002-10-07 セイコーエプソン株式会社 表示素子及びそれを用いた電子機器
US6175399B1 (en) * 1997-02-10 2001-01-16 Sharp Kabushiki Kaisha Reflective type liquid crystal display device having a diffusion layer of phase separated liquid crystal and polymer
US6433846B1 (en) * 1997-03-06 2002-08-13 Nashua Corporation Apparatus for maintaining and converting a localized polarization shift into a localized intensity variation in a LCD display assembly
US6295108B1 (en) * 1997-06-30 2001-09-25 Citizen Watch Co., Ltd. Liquid crystal display device
BR9811708A (pt) * 1997-07-10 2000-07-25 Citizen Watch Co Ltd Dispositivo indicador de cristal lìquido
AU8461198A (en) 1997-07-30 1999-02-22 Citizen Watch Co. Ltd. Liquid crystal display
JP3460588B2 (ja) * 1997-09-18 2003-10-27 セイコーエプソン株式会社 表示装置及びそれを用いた電子機器
AU9580898A (en) 1998-04-24 1999-11-16 Minnesota Mining And Manufacturing Company Optical components with self-adhering diffuser
KR100317683B1 (ko) * 1998-04-28 2001-12-22 하루타 히로시 반사형 칼라액정표시장치
US6515729B1 (en) * 1998-07-29 2003-02-04 Citizen Watch Co., Ltd. Reflection-type color liquid crystal display device

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS50120647A (ja) * 1974-03-08 1975-09-22
JPS50137499A (ja) * 1974-04-18 1975-10-31
JPS55106485A (en) * 1979-02-09 1980-08-15 Toyo Boseki Liquid crystal display unit
JPS60214342A (ja) * 1984-04-11 1985-10-26 Canon Inc 液晶表示装置
JPS62100736A (ja) * 1985-10-29 1987-05-11 Seiko Epson Corp 表示装置
JPH09113893A (ja) * 1995-10-16 1997-05-02 Hitachi Ltd 反射型液晶表示素子
JPH09203896A (ja) * 1996-01-25 1997-08-05 Toshiba Corp 液晶表示装置
JPH10161110A (ja) * 1996-12-05 1998-06-19 Matsushita Electric Ind Co Ltd 反射型液晶表示素子
JPH10239683A (ja) * 1996-12-25 1998-09-11 Sharp Corp 反射型液晶表示装置
JPH10260403A (ja) * 1997-01-20 1998-09-29 Seiko Epson Corp 液晶装置及び電子機器

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP1039333A4 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100362276B1 (ko) * 2000-04-10 2002-11-23 삼성에스디아이 주식회사 액정표시소자
JP2009267399A (ja) * 2008-04-04 2009-11-12 Fujifilm Corp 半導体装置,半導体装置の製造方法,表示装置及び表示装置の製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN1170189C (zh) 2004-10-06
HK1030458A1 (en) 2001-05-04
EP1331508A2 (en) 2003-07-30
KR100371936B1 (ko) 2003-02-14
KR20010031705A (ko) 2001-04-16
EP1331508A3 (en) 2004-03-17
EP1039333A4 (en) 2001-01-03
US6738112B1 (en) 2004-05-18
AU9185098A (en) 2000-04-17
EP1039333A1 (en) 2000-09-27
CN1271426A (zh) 2000-10-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7583335B2 (en) Liquid crystal display device
WO2000019266A1 (fr) Afficheur a cristaux liquides
JP2998075B2 (ja) 反射型液晶表示装置
JP3339334B2 (ja) 反射型液晶表示素子
JP3058620B2 (ja) 液晶表示装置
JP3506978B2 (ja) 反射型液晶表示装置
TWI280439B (en) Liquid crystal display device
JP3310569B2 (ja) 反射型液晶表示装置
JP3187385B2 (ja) 液晶表示装置
JP4068203B2 (ja) 液晶表示装置
JP2009008710A (ja) 液晶表示装置
JP3210274B2 (ja) 反射型液晶表示素子
JP4118396B2 (ja) 液晶表示装置
JP4112663B2 (ja) 液晶表示装置
JP2003131213A (ja) 液晶表示装置及び電子機器
JP3219377B2 (ja) 反射型液晶表示素子
JP3340073B2 (ja) カラー液晶表示装置
JPH1138397A (ja) 反射型カラー液晶表示素子
JP2001209046A (ja) 平面表示装置
JPH10282492A (ja) 反射型液晶表示装置
JP3219733B2 (ja) 反射型液晶表示素子
JPH08234176A (ja) 高分子−液晶複合表示素子
JP2002202526A (ja) 液晶表示素子
JP2001117092A (ja) 液晶表示装置
JP3361801B2 (ja) 反射型液晶表示素子

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 98809363.4

Country of ref document: CN

AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AM AT AU AZ BA BB BG BR BY CA CH CN CU CZ DE DK EE ES FI GB GE GH GM HU ID IL IS KE KG KR KZ LC LK LR LS LT LU LV MD MG MK MN MW MX NO NZ PL PT RO RU SD SE SG SI SK SL TJ TM TR TT UA UG US UZ VN YU ZW

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): GH GM KE LS MW SD SZ UG ZW AM AZ BY KG KZ MD RU TJ TM AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE BF BJ CF CG CI CM GA GN GW ML MR NE SN TD TG

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1020007004768

Country of ref document: KR

DFPE Request for preliminary examination filed prior to expiration of 19th month from priority date (pct application filed before 20040101)
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 09582474

Country of ref document: US

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1998944235

Country of ref document: EP

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 1998944235

Country of ref document: EP

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 1020007004768

Country of ref document: KR

REG Reference to national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: 8642

WWG Wipo information: grant in national office

Ref document number: 1020007004768

Country of ref document: KR

WWW Wipo information: withdrawn in national office

Ref document number: 1998944235

Country of ref document: EP