WO2000007756A1 - Verfahren und einrichtung zum giessen eines stranges aus flüssigem metall - Google Patents

Verfahren und einrichtung zum giessen eines stranges aus flüssigem metall Download PDF

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WO2000007756A1
WO2000007756A1 PCT/DE1999/002273 DE9902273W WO0007756A1 WO 2000007756 A1 WO2000007756 A1 WO 2000007756A1 DE 9902273 W DE9902273 W DE 9902273W WO 0007756 A1 WO0007756 A1 WO 0007756A1
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casting
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Uwe STÜRMER
Bernhard Weisshaar
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Siemens Aktiengesellschaft
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/16—Controlling or regulating processes or operations
    • B22D11/18—Controlling or regulating processes or operations for pouring
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B22D11/181—Controlling or regulating processes or operations for pouring responsive to molten metal level or slag level

Definitions

  • the invention relates to a method and a device for casting a strand of liquid metal, which is poured into a mold and pulled out of the mold.
  • a strand is poured from liquid metal using a mold and is pulled out of the mold.
  • An essential factor for a good quality of action of the strand cast in this way is keeping the casting level constant, ie the level of liquid metal in the mold. It is known to regulate the mold level.
  • the controller design is difficult because the parameters of the controlled system, ie the casting apparatus and the mold, are sometimes subject to strong fluctuations or disturbances affect the casting level.
  • liquid metal flows through a dip tube with an outlet opening m.
  • the inflow of liquid metal through the dip tube into the mold is influenced by a stopper.
  • it is an object of the invention to provide a method and a device for casting a strand ofdoseigem Me ⁇ tall indicate by means of a mold, by means of which and by means of which the effect on the meniscus by ex bruche of deposits, eg at the plug or Area of the dip tube can be reduced.
  • the object is achieved by a method according to claim 1, 2 or 3 and a device according to claim 8, 9 or 10.
  • the casting level i.e. the level of the liquid metal in the mold is regulated to a predetermined casting level setpoint by means of a casting level regulator.
  • the difference between the actual level and the target level is advantageously monitored and the level controller outputs a predetermined additional value if the difference between the actual level and the target level exceeds a tolerance threshold.
  • the object is also achieved by pouring a mold for casting a strand of liquid metal and pulling it out of a mold as a strand, the casting level, ie the level of the liquid metal in the mold, being applied to a predetermined casting level by means of a level control Setpoint is regulated, and the difference between the actual level of the casting level and the level of the casting level is advantageously monitored.
  • a predetermined additional value is added to the output of the mold level controller if the difference between the actual level of the mold level and the set level value exceeds a tolerance threshold. The sum of the additional value and the cisne ⁇ gem initial value of the mold level controller then forms the new output value of the mold level controller.
  • the object is achieved particularly advantageously in that a mold is poured for casting a strand of liquid metal and is pulled out of the mold as a strand, the mold level, ie the level of the liquid metal m of the mold, using a mold level regulator with at least one integrator a predetermined set level is regulated, and the difference between the actual level and the set level is advantageously monitored.
  • the output of the integrator of the mold level controller is replaced by a predetermined additional value if the difference between the actual level of the mold level and the set level value exceeds a tolerance threshold.
  • Supplements in this sense mean that the output of the integrator is replaced by the additional value, or that the additional value is added to the integrator output in a particularly advantageous manner, the sum of the additional value and the previous output value of the integrator forming the new output value of the integrator.
  • the tolerance threshold in particular as a function of the standard deviation, the difference between the actual level of the casting level and the desired level of the level or a quantity equivalent to the standard deviation, is adapted to the casting process. In this way it is possible to prevent mold level fluctuations by incorrectly recognizing an odor, even though there is no termination.
  • the tolerance threshold is limited to a value between 0.02 and 0.1, between 0.04 and 0.1 and / or between 0.06 and 0.1. In this way, the stability of a method according to the invention is increased. Further advantages and details result from the following description of exemplary embodiments. In detail show:
  • FIG. 4 shows an exemplary embodiment of an abort pre-control according to FIG. 2,
  • FIG. 5 shows a particularly advantageous exemplary embodiment of an abort pre-control according to FIG. 3.
  • liquid metal 13 in this case steel, is poured into a distributor tube 7.
  • the liquid metal flows out of the distribution channel 7 via a dip tube 5 with an outlet opening 6 into the mold 3.
  • a strand 1 is formed from the liquid metal and is pulled out of the mold 3 via rollers 4.
  • Chill mold 3 is influenced by a stopper 8, which is moved by a mechanism 9, which has a support arm and a lifting rod.
  • the lifting rod is in turn driven by a hydraulic cylinder 10, which is controlled or regulated via an automation device 12 depending on a hydraulic cylinder manipulated variable S.
  • the position of the lifting rod and thus the stopper position h is measured by means of a position measuring device 15 and transmitted to the automation device 12.
  • the arrangement has a mold level measuring device 11 which measures the mold level g, ie the level of liquid metal in the mold 3.
  • the casting mirror measuring device 11, like the position measuring device 15 and the hydraulic cylinder 10, is connected in terms of data technology to the automation device 12.
  • the automation device 12 regulates a casting level g.
  • the strand 1 pulled out of the mold 3 has a bottom pointed, ie a liquid core 2, and a solidified shell 14.
  • a mold level controller 20 and a stopper position controller 23 are provided to control the mold level g.
  • the mold level controller 20 has a P-element 21 and an integrator 22.
  • the casting level controller 20 determines a stopper position setpoint h * as a function of the difference between a casting level setpoint g * and the casting level g.
  • the stopper position controller 23 determines a manipulated variable s for the lifting cylinder 10 as a function of a stopper position control difference ⁇ h.
  • Stopper position control difference ⁇ h is the difference between stopper position setpoint h * and stopper position h.
  • an abort pilot control 24 is provided.
  • the abort pre-control determines an additional value c depending on the control deviation ⁇ g.
  • the output of the integrator 22 is supplemented with the additional value c and reset in a sampling step if the negative control deviation - ⁇ g exceeds a certain tolerance value.
  • the control deviation ⁇ g is the difference between the casting level setpoint g * and the casting level actual value g.
  • the termination feedforward control 24 and the termination feedforward control 25 differ essentially in that the tolerance thresholds according to the termination feedforward control 25 are determined over a certain time window as a function of the standard deviation ⁇ of the control deviation ⁇ g.
  • the standard deviation ⁇ is determined by means of the statistical block 26, which in the present exemplary embodiment is a standard deviation generator over a specific time window. However, it can be replaced by more complex statistical function blocks, as well as fuzzy logic or neural networks.
  • FIG. 4 shows a simple exemplary embodiment of an abort pre-control 24 according to FIG. 2. This has a negator
  • the abort pre-control has a tolerance value checker 31, a holding member 32 and a switch 33.
  • the holding element 32 closes the switch 33 for one scanning step.
  • the abort feedforward control 24 outputs an additional value c in this sampling scan. If the scan pre-control 24 outputs an additional value c, the output value of the integrator 22 m FIG 2 is supplemented by the additional value c and reset.
  • the additional value c is composed of a plurality of staggered values d, c 2 , c 3 , as is shown in FIG. 5 by way of example.
  • the particularly advantageous embodiment of the abort feedforward control 25 has a negator 30, holding members 32, tolerance value checkers 40, 41, 42, P members 43, 44, 45 with reinforcements KK 2 , K lr Limiter 46, 47, 48 and switches 49, 50 and 51 on.
  • tolerance values are provided for the tolerance value checkers 40, 41, 42, which are advantageously adapted to the casting process.
  • the standard deviation ⁇ is multiplied by a gain K 3 , K 2 , Ki by means of the P terms 43, 44, 45 and then limited by the limiters 46, 47, 48.
  • the initial value of the limiters 46, 47, 48 is the tolerance value that is used in the tolerance value checker 40, 41, 42.
  • the tolerance value checkers 40, 41, 42 it is checked whether the negative control deviation - ⁇ g exceeds this tolerance value. If one of the tolerance value checkers 40, 41, 42 determines that its tolerance value has been exceeded by the negative control deviation - ⁇ g, the corresponding holding element 32 closes the corresponding switch 49, 50, 51. According to the combination of closed switches 49, 50, 51, an additional value c spent. If an additional value c is present, the output of the integrator 22 in FIG. 3 is supplemented by the additional value c in this sampling step and reset.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

Verfahren zum Gießen eines Stranges (1) aus flüssigem Metall, das in eine Kokille (3) gegossen und als Strang aus der Kokille herausgezogen wird, wobei der Gießspiegel (g), d.h. der Stand des flüssigen Metalls in der Kokille (3), mittels eines Gießspiegelreglers (20) mit zumindest einem Integrator (22) auf einen vorgegebenen Gießspiegel-Sollwert (g*) geregelt wird, und wobei der Ausgang des Integrators (22) des Gießspiegelreglers (20) durch einen vorgegebenen Zusatzwert (c) ersetzt wird, wenn die Differenz (Δg) zwischen Gießspiegel-Istwert (g) und Gießspiegel-Sollwert (g*) eine Toleranzschwelle überschreitet.

Description

Beschreibung
Verfahren und Einrichtung zum Gießen eines Stranges aus flus¬ sigem Metall
Die Erfindung betrifft ein Verfahren sowie eine Einrichtung zum Gießen eines Stranges aus flussigem Metall, das m eine Kokille gegossen und aus der Kokille herausgezogen wird.
Beim Stranggießen wird, mittels einer Kokille, aus flussigem Metall ein Strang gegossen, der aus der Kokille herausgezogen wird. Ein wesentlicher Faktor für eine gute Qualltat des so gegossenen Stranges ist eine Konstanthaltung des Gießspie- gels, d. h. des Stands von flussigem Metall m der Kokille. Es ist bekannt, den Gießspiegel zu regeln. Dabei ist die Reglerauslegung schwierig, da die Parameter der Regelstrecke, d.h. der Gießapparatur und der Kokille, zum Teil starken Schwankungen unterworfen sind oder Störgrößen auf den Gießspiegel einwirken. Wie m FIG 1 dargestellt, fließt beim Stranggießen flussiges Metall über ein Tauchrohr mit Auslaß- offnung m die Kokille. Der Zufluß flussigen Metalls über das Tauchrohr in d e Kokille wird über einen Stopfen beeinflußt. Insbesondere bei ferritischen Stahlen kommt es zur Ablagerung am Stopfen oder im Bereich des Tauchrohres, wodurch der Zu- fluß verringert wird. Diese langsamen Storeinflusse können auf einfache Weise durch eine Regelung des Gießspiegeis kompensiert werden. Dabei wird durch die Regelung die Öffnung entsprecnend dem Ausmaß der Ablagerungen erhöht. Brechen jedoch diese Ablagerungen ab, so kommt es zu einer sprunghaf er. Erhöhung des Zuflusses flussigen Metalls m die Kokille. Es hat sich gezeigt, daß derartige sprunghafte Veranαerungen des Zuflusses fl ssigen Metalls m die Kokille zu starken Erhöhungen des Gießspiegels und somit zu Qualitatsembußen im gegossenen Strang fuhren. Entsprechend ist es Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren bzw. eine Einrichtung zum Gießen eines Stranges aus flussigem Me¬ tall mittels einer Kokille anzugeben, mittels dessen bzw. mittels derer die Auswirkungen auf den Gießspiegel durch Ab- bruche von Ablagerungen, z.B. am Stopfen oder im Bereich des Tauchrohres verringert werden.
Die Aufgabe wird erfmdungsgemäß durch ein Verfahren gemäß Anspruch 1, 2 bzw. 3 sowie eine Einrichtung gemäß Anspruch 8, 9 bzw. 10 gelost. Dabei wird zum Gießen eines Stranges flussiges Metall in eine Kokille gegossen und als Strang aus der Kokille herausgezogen, wobei der Gießspiegel, d.h. der Stand des flüssigen Metalls m der Kokille, mittels eines Gießspiegelreglers auf einen vorgegebenen Gießspiegel-Sollwert gere- gelt wird. Die Differenz zwischen Gießspiegel-Istwert und Gießspiegel-Sollwert wird vorteilhafterweise überwacht und der Gießspiegelregler gibt einen vorgegebenen Zusatzwert aus, wenn die Differenz zwischen Gießspiegel-Istwert und Gießspiegel-Sollwert eine Toleranzschwelle überschreitet.
Die Aufgabe wirα außerdem dadurch gelost, daß zum Gießen eines Stranges flussiges Metall m eine Kokille gegossen und als Strang aus αer Kokille herausgezogen wird, wobei der Gießspiegel, d.h. der Stand des flussigen Metalls in der Ko- kille, mittels eines Gießspiegelreglers auf einen vorgegebenen Gießspiegel-Sollwert geregelt wird, und wobei die Differenz zwischen Gießspiegel-Istwerr und Gießspiegel-Sollwert vorteilhafterweise überwacht wird. Zum Ausgang des Gießspiegelreglers wird ein vorgegebener Zusatzwert addiert, wenn die Differenz zwischen Gießspiegel-Istwert und Gießspiegel- Sollwert e ne Toleranzschwelle überschreitet. Die Summe aus Zusatzwert und cisneπgem Ausgangswert des Gießspiegelreglers oildet dann den neuen Ausgangswert des Gießspiegelreglers. Die Aufgabe wird besonders vorteilhaft dadurch gelost, daß zum Gießen eines Stranges flussiges Metall m eine Kokille gegossen und als Strang aus der Kokille herausgezogen wird, wobei der Gießspiegel, d.h. der Stand des flussigen Metalls m der Kokille, mittels eines Gießspiegelreglers mit zumindest einem Integrator auf einen vorgegebenen Gießspiegel- Sollwert geregelt wird, und wobei die Differenz zwischen Gießspiegel-Istwert und Gießspiegel-Sollwert vorteilhafterweise überwacht wird. Der Ausgang des Integrators des Gieß- spiegelreglers wird durch einen vorgegebenen Zusatzwert ersetzt, wenn die Differenz zwischen Gießspiegel-Istwert und Gießspiegel-Sollwert eine Toleranzschwelle überschreitet. Unter Erganzen m diesem Sinne ist zu verstehen, daß der Ausgang des Integrators durch den Zusatzwert ersetzt wird, oder daß n besonders vorteilhafter Weise der Zusatzwert zum Integratorausgang hinzuaddiert wird, wobei die Summe aus Zusatzwert und bisherigem Ausgangswert des Integrators den neuen Ausgangswert des Integrators bildet.
In besonders vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung wird die Toleranzschwelle, insbesondere m Abhängigkeit der Stan- dardabweichung der Differenz zwischen Gießspiegel-Istwert unα Gießspiegel-Sollwert oder einer der Standardabweichung äquivalenten Große, an den Gießprozeß adaptiert. Auf diese Weise ist es möglich, Gießspiegelschwankungen durch moglicnes fehlerhaftes Erkennen eines Aboruchs, obwohl kein Abbruch vorliegt, zu verhindern.
In weiternm vorteilnafter Ausgestaltung der Erfindung wird αie Toleranzschwelle auf einen Wert zwischen 0,02 unα 0,1, zwischen 0,04 und 0,1 und/oder zwischen 0,06 und 0,1 begrenzt. Auf diese Weise wird die Stabilität eines erfmdungs- gemaßen Verfahrens erhöht. Weitere Vorteile und Einzelheiten ergeben sich aus der nachfolgenden Bescnreibung von Ausfuhrungsbeispielen. Im einzelnen zeigen:
FIG 1 eine Anordnung zum Stranggießen,
FIG 2 ein Ausfuhrungsbeispiel der Erfindung,
FIG 3 ein besonders vorteilhaftes Ausfuhrungsbeispiel der
Erfindung, FIG 4 ein Ausfuhrungsbeispiel für eine Abbruchvorsteuerung gemäß FIG 2,
FIG 5 ein besonders vorteilhaftes Ausfuhrungsbeispiel für eine Abbruchvorsteuerung gemäß FIG 3.
In einer beispielhaften Anordnung gemäß FIG 1 wird flussiges Metall 13, in diesem Falle Stahl, m eine Verteilernnne 7 gegossen. Aus der Verteilerrinne 7 fließt das flussige Metall über ein Tauchrohr 5 mit Auslaßoffnung 6 in die Kokille 3. In der Kokille 3 bildet sich aus dem flussigen Metall ein Strang 1, der über Rollen 4 aus der Kokille 3 herausgezogen wird. Der Zufluß flussigen Metalls 13 über das Tauchrohr 5 m die
Kokille 3 wird über einen Stopfen 8 beeinflußt, der über eine Mechanik 9, die einen Tragarm und eine Hubstange aufweist, bewegt wird. Die Hubstange wird wiederum durch einen Hydraulikzylinder 10 angetrieben, der über ein Automatisierungsge- rat 12 m Abhängigkeit einer Hydraulikzylinder-Stellgröße S gesteuert bzw. geregelt wird. Die Position der Hubstange und damit die Stopfen-Position h wird mittels eines Positions- meßgerates 15 gemessen und an das Automatisierungsgerat 12 übertragen. Außerdem //eist αie Anordnung ein Gießspiegelmeß- gerat 11 auf, aas den Gießspiegel g, d.h. den Stand flussigen Metalls m der Kokille 3 mißt. Das Gie spiegelmeßgerat 11 ist ebenso wie das Positionsmeßgerat 15 und der Hydraulikzylinder 10 datentechnisch mit αem Automatisierungsgerat 12 verbunden. Das Automatisierungsgerat 12 regelt αen Gießspiegel g. Der aus der Kokille 3 herausgezogene Strang 1 weist eine Sumpf- spitze, d. h. einen flüssigen Kern 2, und eine erstarrte Hülle 14 auf.
FIG 2 zeigt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung. Zur Rege- lung des Gießspiegels g sind ein Gießspiegelregler 20 und ein Stopfenpositionsregler 23 vorgesehen. Der Gießspiegelregler 20 weist ein P-Glied 21 sowie einen Integrator 22 auf. Der Gießspiegelregler 20 ermittelt einen Stopfen-Positionssollwert h* in Abhängigkeit der Differenz von einem Gießspiegel- Sollwert g* und dem Gießspiegel g. Der Stopfenpositionsregler 23 ermittelt eine Stellgröße s für den Hubzylinder 10 in Abhängigkeit einer Stopfen-Positionsregeldifferenz Δh. Die
Stopfen-Positionsregeldifferenz Δh ist die Differenz aus Stopfen-Positionssollwert h* und der Stopfen-Position h.
Zur Kompensation von Abbruchen von Ablagerungen an Stopfen 8 bzw. von Ablagerungen im Bereich des Tauchrohrs 5 ist eine Abbruchvorsteuerung 24 vorgesehen. Die Abbruchvorsteuerung ermittelt in Abhängigkeit der Regelabweichung Δg einen Zu- satzwert c. In besonders vorteilhafter Ausgestaltung ist vorgesehen, daß in einem Abtastschritt der Ausgang des Integrators 22 um den Zusatzwert c ergänzt und neu gesetzt wird, wenn die negative Regelabweichung -Δg einen bestimmten Toleranzwert überschreitet. Die Regelabweichung Δg ist die Diffe- renz aus Gießspiegel-Sollwert g* und Gießspiegel-Istwert g.
FIG 3 zeigt ein besonders vorteilhaftes Ausführungsbeispiel der Erfindung. Dabei sind anstelle der Abbruchvorsteuerung 24 in FIG 2 eine Abbruchvorsteuerung 25 sowie ein Statistikblock 2δ vorgesehen. Die Abbruchvorsteuerung 24 und die Abbruchvorsteuerung 25 unterscheiden sich im wesentlichen dadurch, daß die Toleranzschwellen gemäß der Abbruchvorsteuerung 25 in Abhängigkeit der Standardabweichung σ der Regelabweichung Δg über ein bestimmtes Zeitfenster ermittelt werden. Anstelle der Standardabweichung σ kann jedoch auch eine äquivalente Große verwendet werden. Die Standardabweichung σ wird mittels des Statistikblocks 26 ermittelt, der im vorliegenden Ausfuhrungsbeispiel ein Standardabweichungsbildner über ein be- sti mtes Zeitfenster ist. Er kann jedoch durch komplexere statistische Funktionsbausteine, sowie Fuzzy-Logic oder neuronale Netze ersetzt werden.
FIG 4 zeigt ein einfaches Ausfuhrungsbeispiel für eine Ab- bruchvorsteuerung 24 gemäß FIG 2. Diese weist einen Negierer
30 zum Negieren der Regelabweichung Δg auf. Ferner weist die Abbruchvorsteuerung einen Toleranzwertprufer 31, ein Halteglied 32 sowie einen Schalter 33 auf. Der Toleranzwertprufer
31 prüft, ob die negative Regelabweichung -Δg einen bestimm- ten Toleranzwert überschreitet. Detektiert der Toleranzwertprufer 31, daß die negative Regelabweichung -Δg einen bestimmten Toleranzwert überschreitet, so schließt das Halteglied 32 den Schalter 33 für einen Abtastschritt. In diesem Abtastscnπtt gibt die Abbruchvorsteuerung 24 einen Zusatz- wert c aus. Wenn die Abtastvorsteuerung 24 einen Zusatzwert c ausgibt, so wird der Ausgangswert des Integrators 22 m FIG 2 um den Zusatzwert c ergänzt und neu gesetzt. In vorteilhafter nicht dargestellter Ausgestaltung der Abbruchvorsteuerung 24 setzt sich der Zusatzwert c aus mehreren gestaffelten Werten d, c2, c3 zusammen, wie dies beispielhaft in FIG 5 ausgefunrt ist. Durcn eine derartige Staffelung von Toleranzschwellen werden die Auswirkungen von Abbruchen auf den Gießspiegel oe- sonders start gemindert.
FIG 5 zeigt e n oesonαers vorteilnaftes Ausfuhrungsbeispiel für eine Abbrucnvorsteuerung gemäß FIG 3. Die besonders vorteilhafte Ausgestaltung der Abbruchvorsteuerung 25 weist e_- nen Negierer 30, Halteglieder 32, Toleranzwertprufer 40, 41, 42, P-Glieder 43, 44, 45, mit αen Verstärkungen K K2, Kl r Begrenzer 46, 47, 48 sowie Schalter 49, 50 und 51 auf. Gemäß dieser Ausgestaltung der Abbruchvorsteuerung 25 sind für die Toleranzwertprüfer 40, 41, 42 Toleranzwerte vorgesehen, die an den Gießprozeß vorteilhafterweise adaptiert werden. Dazu wird die Standardabweichung σ mittels der P-Glieder 43, 44, 45 mit einer Verstärkung K3, K2, Ki multipliziert und anschließend durch die Begrenzer 46, 47, 48 begrenzt. Der Aus- gangswert der Begrenzer 46, 47, 48 ist der Toleranzwert, der in dem Toleranzwertprüfer 40, 41, 42 verwendet wird. In den Toleranzwertprüfern 40, 41, 42 wird überprüft, ob die negative Regelabweichung -Δg diesen Toleranzwert überschreitet. Ermittelt einer der Toleranzwertprüfer 40, 41, 42 das Überschreiten seines Toleranzwertes durch die negative Regelabweichung -Δg, so schließt das entsprechende Halteglied 32 den entsprechenden Schalter 49, 50, 51. Entsprechend der Kombination von geschlossenen Schaltern 49, 50, 51 wird ein Zusatzwert c ausgegeben. Liegt ein Zusatzwert c an, so wird der Ausgang des Integrators 22 in FIG 3 in diesem Abtastschritt um den Zusatzwert c ergänzt und neu gesetzt.

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zum Gießen eines Stranges (1) aus flussigen Metall, das in eine Kokille (3) gegossen und als Strang aus der Kokille herausgezogen wird, wobei der Gießspiegel (g) , d.h. der Stand des flussigen Metalls in der Kokille (3) , mittels eines Gießspiegelreglers (20) auf einen vorgegebenen Gießspiegel-Sollwert (g*) geregelt wird, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß der Gießspiegelregler (20) einen vorgegebenen Zusatzwert
(c) ausgibt, wenn die Differenz (Δg) zwischen Gießspiegel- Istwert (g) und Gießspiegel-Sollwert (g*) eine Toleranzschwelle überschreitet.
2. Verfahren zum Gießen eines Stranges (1) aus flussigen Metall, das in eine Kokille (3) gegossen und als Strang aus der Kokille herausgezogen wird, wobei der Gießspiegel (g) , d.h. der Stand des flussigen Metalls m der Kokille (3), mittels eines Gießspiegelreglers (20) auf einen vorgegebenen Gieß- spiegel-Sollwert (g*) geregelt wird, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß zum Ausgang des Gießspiegelreglers (20) ein vorgegebener
Zusatzwert (c) addiert wird, wenn die Differenz (Δg) zwischen Gießspiegel-Istwert (g) und Gießspiegel-Sollwert (g*) eine Toleranzschwelle überschreitet.
3. Verfahren zum Gießen eines Stranges (1) aus flussigen Metall, das m eine Kokille (3) gegossen und als Strang aus der Kokille herausgezogen wird, wobei der Gießspiegel (g) , d.h. der Stand des flussigen Metalls m der Kokille (3), mittels eines Gießspiegelreglers (20) mit zumindest einem Integrator (22) auf einen vorgegebenen Gießspiegel-Sollwert (σ") geregelt wird, d a d u r c h g e e n n z e ι c n n e t, daß der Ausgang des Integrators (22) des Gießspiegelreglers (20) mit einem vorgegebenen Zusatzwert (c) ergänzt wird, wenn die Differenz (Δg) zwischen Gießspiegel-Istwert (g) und Gießspiegel-Sollwert (g*) eine Toleranzschwelle überschreitet.
4. Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Toleranzschwelle, vorteilhafterweise m Abhängigkeit der Standardabweichung (σ) der Differenz (Δg) zwischen Gieß- spiegel-Istwert (g) und Gießspiegel-Sollwert (g*), adaptiert wird.
5. Verfahren nach Anspruch 1, 2, 3 oder 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Toleranzschwelle auf einen Wert zwischen 0,02 und 0,1 begrenzt wird.
6. Verfahren nach Anspruch 1, 2, 3, 4 oder 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Toleranzschwelle auf einen Wert zwischen 0,04 und 0,1 begrenzt wird.
7. Verfahren nach Anspruch 1, 2, 3,4, 5 oder 6, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, αaß die Toleranzschwelle auf einen Wert zwischen 0,06 und 0,1 Degrenzt wird.
8. Emricntunc zur Durchfuhrung des Verfanrens nach einem der Ansprüche 1, 4, 5, 6 oder 7 zum Gießen eines Stranges (1) aus flussigen Metall, das m eine Kokille (3) gegossen und als
Strang aus der Kokille herausgezogen wird, wobei die Einrichtung zum Gießer, des Stranges (1) einen Gießspiegelregler (20) zum Regeln des Gießspiegels (g) , d.h. des Stands des flussigen Metalls m αer Kokille (3) , aufweist, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß der Gießspiegelregler (20) einen vorgegebenen Zusatzwert
(c) ausgibt, wenn die Differenz (Δg) zwischen Gießspiegel- Istwert (g) und Gießspiegel-Sollwert (g*) eine Toleranz- schwelle überschreitet.
9. Einrichtung zur Durchfuhrung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 2, 4, 5, 6 oder 7 zum Gießen eines Stranges (1) aus flussigen Metall, das m eine Kokille (3) gegossen und als Strang aus der Kokille herausgezogen wird, wobei die Einrichtung zum Gießen des Stranges (1) einen Gießspiegelregler (20) zum Regeln des Gießspiegeis (g) , d.h. des Stands des flussigen Metalls m der Kokille (3), aufweist, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß der Gießspiegelregler (20) einen um einen vorgegebenen
Zusatzwert (c) addierten Ausgangswert ausgibt, wenn die Differenz (Δg) zwischen Gießspiegel-Istwert (g) und Gießspiegel- Sollwert (g*) eine Toleranzschwelle überschreitet.
10. Einrichtung zur Durchfuhrung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 3, 4, 5, 6 oüer 7 zum Gießen eines Stranges (1) aus flussigen Metall, das m eine Kokille (3) gegossen und als Strang aus der Kokille herausgezogen wird, wobei die Einrichtung zum Gießen des Stranges (1) einen Gießspiegelregler (20) zum Regeln des Gießspiegeis (g) , d.h. des Stands des flussigen Metalls in der Kokille (3), aufweist, und wobei der Gießspiegelregler (20) zumindest einen Integrator (22) aufweist, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, da αer Integrator (22) des Gießspiegelreglers (20) einen uπ einen vorgegebenen Zusatzwert (c) addierten Ausgangswert ausgibt, wenn die Differenz (Δg) zwiscnen Gießspiegel-Istwert (g) und Gießspiegel-Sollwert (g*) eine Toleranzschwelle überschreitet .
11. Einrichtung nach Anspruch 8, 9 oder 10, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß sie eine Abbruchvorsteuerung (24, 25) zur Überwachung, ob die Differenz (Δg) zwischen Gießspiegel-Istwert (g) und Gieß- spiegel-Sollwert (g*) eine Toleranzschwelle überschreitet, aufweist .
12. Einrichtung nach Anspruch 11, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Abbruchvorsteuerung (24, 25) den Zusatzwert (c) ausgibt.
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