WO2000007189A1 - Support d'enregistrement en forme de disque et lecteur de disque - Google Patents

Description

明細 ^: ディスク状記録媒体及びディスク ドライブ装置 技術分野 . 本発明は、 合成樹脂を成形した基板を用いて構成され、 記録及び /又は再生用のへッ ドが信号記録領域が形成された面に所定の間隙 を隔て浮上された状態で情報信号の記録及び/又は再生が行われる ディスク状記録媒体に関し、 特に、 中心部にディスク回転駆動機構 にクランプを行うためのクランプ機構を備えたディスク状記録媒体 及びこのディスク状記録媒体を用いたディスク ドライブ装置に関す る。 景技術 従来、 パーソナルコンピュータなどの情報処理装置に内蔵され記 憶装置として用いられるディスク状記録媒体として、 ガラスやアル ミニゥムなどの金属などで形成した基板を用いた磁気デイスクが用 いられている。 この磁気ディスクは、 中心部に設けたクランプ機構 をディスク回転駆動機構の回転部にクランプすることによって、 回 転部と一体に回転するように取り付けられる。 デイスク回転駆動機 構の回転部と一体に回転駆動される磁気ディスクに対する情報信号 の記録及び/又は再生は、 弾性変位可能な支持アームの先端に取り 付けたへッ ドスライダに支持された磁気へッ ドを介して行われる。 この磁気へッ ドは、 回転駆動される磁気ディスクに対し情報信号の 記録及び/又は再生を行う際、 信号記録領域が形成された面に所定 の間隙を隔て浮上された状態となって信号記録領域に設けられた記 録トラックを走査する。

ところで、 この種の磁気ディスクを走査する磁気ヘッ ドは、 磁気 ディスクの信号記録領域が形成された面から僅かの浮上量をもって 磁気ディスクの信号記録領域を走査する。 また、 磁気ヘッ ドの磁気 ディスクに対する浮上量は、 磁気ディスクに印加する磁界強度ゃ磁 気ディスクの信号記録領域を走査して検出される情報信号の磁界強 度が一定となるように、 一定の量を維持する必要がある。 また、 磁 気へッ ドが回転駆動される磁気ディスクに衝突し、 損傷を受けるこ とを防止するため、 一定の浮上量を維持する必要がある。

そこで、 磁気ディスクをディスク回転駆動機構に高精度に水平状 態を維持してクランプし得るようにする必要があり、 磁気ディスク をデイスク回転駆動機構にクランプするためのクランプ機構と磁気 ディスクとを高精度に水平状態を維持し得る状態で組み付ける必要 がある。

また、 磁気ディスクは、 浮上する磁気へッ ドにより記録トラック を正確に走査するため、 ディスク回転駆動装置にクランプして回転 駆動したとき、 偏心を発生させることなく回転駆動される必要があ る。 回転時の偏心を防止するため、 クランプ機構は、 磁気ディスク の回転軸方向と磁気ディスクの径方向にずれない力でセン夕一孔の 周囲を挟持して磁気ディスクに取り付けられている。

パーソナルコンビユー夕などの情報処理装置の記録媒体として用 いられる磁気ディスクにあっては、 生産コス トの低減を図り、 さら に情報信号の高密度記録を可能とするため、 ガラスやアルミニウム などの金属を用いたものに代わって合成樹脂を成形した基板を用い たものが広く提供されている。 合成樹脂製の基板を用いた磁気ディ スクは、 光ディスクと同様に、 スタンパを用いて、 射出成形により、 サ一ボ信号用ピッ ト等のピッ ト列を形成することができることから、 ガラス又はアルミニウムなどを用いたものに比し、 高密度化された ものを安価に大量に製造することができる。 一方、 この種の磁気デ イスクは、 合成樹脂製の基板を用いることから、 ガラス又はアルミ ニゥムにより形成される磁気ディスクに比べ剛性が低い。 また、 合 成樹脂製の基板を用いた磁気ディスクは、 この磁気ディスクが曝さ れる環境温度の変化により膨張又は収縮し、 変形しやすい。 さらに、 この磁気ディスクは、 射出成形により形成されることから、 冷却時 に、 熱収縮が生じ、 内周端や外周端に突起が形成されてしまい、 デ ィスク面の平面性が悪化してしまう。

合成樹脂製の基板を用いた磁気ディスクに、 剛性の高いガラスや アルミニウムなどの金属により形成した基板を用いた磁気ディスク に用いられるクランプ機構をそのまま用いると、 次のような問題点 が生じる。 第 1に、 合成樹脂製の基板を用いた磁気ディスクは、 ガ ラスやアルミニウムなどを用いた磁気ディスクに比し剛性が低いこ とから、 クランプ機構により回転軸方向に大きな荷重が加えられる と、 厚さ方向に局所的に変形や反りが発生してしまう。

また、 合成樹脂製の基板を用いた磁気ディスクは、 センタ一孔が 設けられる内周側に基板の製造時に微少突起が発生してしまう。 こ の突起が形成された部分をクランプ機構により挟持した場合には、 磁気ディスクに対して偏荷重が加わることにより、 クランプ機構の 取り付け後に平面性が悪化してしまう。

さらに、 合成樹脂製の基板を用いた磁気ディスクは、 環境温度の 変化により、 膨張又は収縮が生じる。 このとき、 クランプ機構と磁 気ディスクとの接触部が膨張又は収縮によりずれが発生し、 磁気デ イスクを変形させてしまう。

このように、 合成樹脂製の基板を用いた磁気ディスクは、 クラン プ機構を高精度に取り付けても、 経年変化によりクランプ位置のず れを発生させることにより、 平面性が悪化してしまう。

特に、 情報信号が高密度化に記録される磁気ディスクは、 情報信 号の記録再生時に、 磁気ヘッ ドが極めて近接することから、 磁気デ ィスクの平面性が悪化してしまうと、 磁気へッ ドと衝突してしまう ことになる。 発明の開示 そこで、 本発明の目的は、 合成樹脂材料により形成されるデイス ク状記録媒体の高精度の平面性を維持してクランプ機構を取り付け ることができ、 しかもクランプ機構の取り付け後においても、 平面 性を維持することができるディスク状記録媒体及びこのディスク状 記録媒体を用いたディスク ドライブ装置を提供することにある。

また、 本発明の目的は、 ディスク状記録媒体の平面性を高精度に 維持してクランプすることができるクランプ機構及びこのクランプ 機構を用いたディスク ドライブ装置を提供することにある。

上述のような目的を達成するために提案される本発明は、 合成樹 脂を成形して形成され、 中心部にセン夕一孔が形成された基板を有 し、 少なく とも一方の面に信号記録領域が設けられ、 回転された状 態で信号記録領域が設けられた面に対し記録及び/又は再生用のへ ッ ドが所定間隔を隔て浮上された状態で情報信号の記録及び/又は 再生が行われるディスク状記録媒体であり、 ディスク状記録媒体の 一方の面側に配設され、 セン夕一孔の周囲の一方の面側を支持する 支持部材と、 ディスク状記録媒体の他方の面側に配設されて、 セン 夕一孔の周囲の他方の面側を支持する押圧支持部材とを有するクラ ンプ機構を備える。 このクランプ機構は、 ディスク状記録媒体の信 号記録領域が形成される相対向する各面と同一平面上であって、 セ ン夕一孔の外周囲から少なく とも 0 . 1 m m以上外側の領域を狭持 してディスク状記録媒体に取り付けられる。

また、 本発明に係るディスク状記録媒体は、 クランプ機構を構成 する押圧支持部材の接触部とディスク状記録媒体との間には、 押圧 支持部材の集中荷重を緩和する集中荷重緩和部材が配設されている c さらに、 クランプ機構は、 ディスク状記録媒体に支持部材と押圧 支持部材との間で、 ディスク状記録媒体のセン夕一孔に配設された 中間部材を有し、 この中間部材とセン夕一孔との間には、 ディスク 状記録媒体が収縮し、 セン夕一孔が縮径した際、 セン夕一孔に上記 中間部材が干渉することを防止する間隙が形成されている。

本発明に係るディスク ドライブ装置は、 合成樹脂を成形して形成 され、 中心部にセン夕一孔が形成された基板を有し、 少なく とも一 方の面に信号記録領域が設けられたディスク状記録媒体と、 中心部 に形成された軸部がセン夕一孔に揷通されて、 ディスク状記録媒体 の一方の面側に配設され、 セン夕一孔の周囲の一方の面側を支持す る支持部材と、 ディスク状記録媒体の他方の面側に配設されて、 セ ン夕一孔の周囲の他方の面側を支持する押圧支持部材とを有するク ランプ機構と、 ディスク状記録媒体が取り付けられたクランプ機構 がー体的に取り付けられ、 ディスク状記録媒体を回転するディスク 回転操作機構と、 ディスク状記録媒体が回転された状態で信号記録 領域が設けられた面に対し所定間隔を隔て浮上された状態で記録及 び/又は再生を行う記録及び/又は再生へッ ドとを備える。 このデ イスク ドライブ装置のクランプ機構は、 ディスク状記録媒体の信号 記録領域が形成される相対向する各面と同一平面上であって、 セン 夕一孔の外周囲から少なく とも 0 . 1 m m以上外側の領域を狭持し てディスク状記録媒体に取り付けられる。

本発明の更に他の目的、 本発明によって得られる具体的な利点は、 以下に説明される実施例の説明から一層明らかにされるであろう。 図面の簡単な説明 図 1は、 本発明が適用された磁気ディスク装置の斜視図である。 図 2は、 磁気へッ ドが磁気ディスクに対して記録再生を行ってい る状態を示す断面図である。

図 3は、 磁気ディスクの斜視図である。

図 4は、 本発明が適用された磁気ディスクを製造する金型装置の 断面図である。

図 5は、 上記金型装置に溶融状態の合成樹脂が注入された状態を 示す断面図である。

図 6は、 固定金型と可動金型とが離型した状態を示す金型装置の 断面図である。 図 Ίは、 硬化したディスク基板の内周部をィジェク ト部材により 押し出した状態を示す金型装置の断面図である。

図 8は、 磁気ディスクを模式的に示した断面図である。

図 9は、 磁気ディスクに形成された突起を説明するための断面図 である。

図 1 0は、 磁気ディスク装置の側面図である。

図 1 1は、 磁気ディスクがハブ機構に取り付けられた状態を示す 断面図である。

図 1 2は、 磁気ディスクがハブ機構に取り付けられた状態を示す 拡大断面図である。

図 1 3は、 押圧支持部材の斜視図である。

図 1 4は、 押圧支持部材の挿通孔を説明するための図である。 図 1 5は、 押圧支持部材が弾性変形する状態を説明するための図 である。

図 1 6は、 押圧支持部材の平面図である。

図 1 7は、 押圧支持部材の他の例を示す平面図である。

図 1 8は、 押圧支持部材の更に他の例を示す平面図である。 図 1 9は、 押圧支持部材の更に他の例を示す平面図である。 図 2 0は、 磁気ディスクが偏心した状態を説明するための平面図 である。

図 2 1は、 偏心防止部材が取り付けられた磁気ディスク装置の断 面図である。

図 2 2は、 上下面が非対称に形成された磁気ディスクを説明する ための断面図である。

図 2 3は、 磁気ディスクに対する荷重集中を緩和する荷重集中緩 和部材が配設された磁気ディスク装置の断面図である。

図 2 4は、 本発明が適用されたディスクカートリ ッジと、 このデ イスクカート リ ッジが装填される記録再生装置の斜視図である。 図 2 5は、 同ディスクカート リ ッジの分解斜視図である。

図 2 6は、 磁気ディスクを回転する回転操作機構を説明する断面 図である。

図 2 7は、 ディスクカート リ ッジが回転操作機構に装着された状 態を示す断面図である。 発明を実施するための最良の形態 以下、 本発明の具体的な実施例を図面を参照して説明する。 以下の説明では、 本発明を磁気ディスクに適用し、 この磁気ディ スクを用いたディスク ドライブ装置の例を挙げて説明する。

本発明に係る磁気ディスク 3が用いられるディスク ドライブ装置 を説明すると、 このディスク ドライブ装置は、 パーソナルコンビュ 一夕などの情報処理装置に内蔵され、 あるいは情報処理装置の外部 記憶装置として用いられる。

このディスク ドライブ装置 1は、 図 1に示すように、 アルミニゥ ム合金等の金属板からなるベース 2を備える。 このベース 2には、 コンピュ一夕で処理された処理情報やコンピュータが実行するプロ グラム情報等の情報信号が記録され、 スピン ドルモー夕 4により回 転される複数枚の磁気ディスク 3と、 磁気ディスク 3に情報信号の 記録を行い、 また、 磁気ディスク 3に記録された情報信号の再生を 行う磁気へッ ド装置 5を備える。 このようなディスク ドライブ装置 1は、 ディスク回転駆動機構を構成するスピンドルモ一夕 4により 磁気ディスク 3が図 1中矢印 R ,方向に回転されると、 磁気へッ ド装 置 5が磁気ディスク 3の径方向に回動操作され、 情報信号の記録再 生を行う。

ここで用いられる磁気へッ ド装置 5は、 弾性変位可能な板パネな どにより形成されたへッ ド支持アーム 5 aの先端に、 へッ ド素子 5 bを一体的に設けたへッ ドスライダ 5 cを備えている。 この磁気へ ッ ド装置 5は、 回転駆動される磁気ディスク 3の信号記録領域が形 成された面に対向されると、 磁気ディスク 3とヘッ ドスライダ 5 c との間に発生するエアー流 Eの作用によって、 図 2に示すようにへ ッ ドスライダ 5 cが磁気デイスク 3から浮上される。 へヅ ドスライ ダ 5 cが浮上されることにより、 ヘッ ド素子 5 cは、 磁気デイスク 3に接触しないように信号記録領域が形成された面に対し一定の距 離 D iだけ浮上された状態で信号記録領域を走査する。

本発明が適用される磁気ディスク 3は、 図 3に示すように、 外径 を 2 . 5ィンチとなす合成樹脂を成形して形成されたディスク基板 1 0の一方の面又は両面に磁性層からなる信号記録層を形成して構 成されている。 この磁気ディスク 3は、 中心部にスピンドルモー夕 4の駆動軸と一体に回転されるクランプ機構 2 1の軸部 2 2が挿通 するセンタ一孔 1 1が形成されている。 このセン夕一孔 1 1は、 ス ビン ドルモー夕 4の駆動軸と一体に回転するクランプ機構 2 1を構 成する軸部 2 2の径よりやや大きく形成される。

ところで、 この磁気ディスク 3を構成する合成樹脂製のディスク 基板 1 0は、 図 4に示すような射出成形装置 2 0 1を用いて成形さ れる。 ディスク基板 1 0を成形するための射出成形装置 2 0 1は、 図 4に示すように、 ディスク基板 1 0の一方の面を成形する固定金 型 2 0 3と、 ディスク基板 1 0の他方の面を成形する可動金型 2 0 4と、 ディスク基板 1 0の外周側面を成形する外周金型 2 0 5とを 有する。 固定金型 2 0 3、 可動金型 2 0 4及び外周金型 2 0 5は、 型締めされた状態で、 合成樹脂が充填されるキヤビティ 2 0 6を区 画構成する。

この射出成形装置 2 0 1は、 固定金型 2 0 3側に合成樹脂の経路 となるノズル 2 0 7を備えるスプル一 2 0 8と、 スプル一ブッシュ 2 0 9 とを備える。 また、 この射出成形装置 2 0 1は、 可動金型 2 0 4側にディスク基板 1 0にセン夕一孔 1 1を形成する打ち抜き部 材 2 1 0と、 硬化したディスク基板 1 0を取り出すイジェク ト部材 2 1 1 とを備える。

このように構成された射出成形装置 2 0 1によりディスク基板 1 0を成形する際においては、 まず、 固定金型 2 0 3側と可動金型 2 0 4側とを開いておき、 可動金型 2 0 4側を駆動させることにより、 固定金型 2 0 3と可動金型 2 0 4とを型締め状態とする。 この状態 において、 固定金型 2 0 3、 可動金型 2 0 4及び外周金型 2 0 5は、 合成樹脂が充填されるキヤビティ 2 0 6を構成する。

次に、 図 5に示すように、 ノズル 2 0 7から高温の溶融状態の合 成樹脂が注入される。 このとき、 固定金型 2 0 3とスプル一 2 0 8 との間隙から空気がキヤビティ 2 0 6内に注入されキヤビティ 2 0 6内を所定の圧力とする。 このように、 キヤビティ 2 0 6内に空気 を注入して所定の圧力にすることにより、 固定金型 2 0 3及び可動 金型 2 0 4のキヤビティ 2 0 6を構成する面側に形成された平坦な 面により高精度に平坦化された信号記録領域形成面が形成される。 次に、 抜き打ち部材 2 1 0により、 溶融状態のディスク基板 1 0 のセンタ一孔 1 1を形成する。 このとき、 抜き打ち部材 2 1 0がス プル一ブッシュ 2 0 9に飛び込むため、 抜き打ち部材 2 1 0 とスプ ル一ブッシュ 2 0 9 との間に摩擦が生ずる。 スプルーブッシュ 2 0 9は、 この摩擦を部品交換で対処するため、 スプル一 2 0 8 と固定 金型 2 0 3との間に配設されている。

次に、 キヤビティ 2 0 6内に充填された合成樹脂を冷却させるこ とにより、 キヤビティ 2 0 6内に充填された合成樹脂を硬化させ、 その後、 図 6に示すように、 固定金型 2 0 3から可動金型 2 0 4を 駆動させて離すことにより射出成形装置 2 0 1を開き、 図 7に示す ように、 硬化したディスク基板 1 0の内周部をイジェク ト部材 2 1 1により押し出して取り出すことによりディスク基板 1 0を完成さ せる。 このとき、 セン夕一孔 1 1を形成するため、 イジヱク ト部材 2 1 1により打ち抜かれた部分は、 打ち抜くかす 2 1 2としてディ スク基板 1 0から分離される。

上述のような射出成形装置 2 0 1により成形されたディスク基板 1 0は、 図 8に示すように、 中心部にセン夕一孔 1 1が設けられる 薄肉部 1 2と、 薄肉部 1 2の外周側に設けられ、 情報信号の記録領 域が設けられる基板本体 1 3とを有する。 薄肉部 1 2は、 射出成形 装置 2 0 1のイジェク ト部材が当接される領域である。 また、 基板 本体 1 3は、 図 8に示すように、 情報信号が記録される信号記録領 域 1 4が設けられ、 内周側に、 信号記録領域 1 4と連続して非信号 記録領域が設けられ、 この非信号記録領域にクランプ機構 2 1によ り支持される平坦なクランプ部 1 5が設けられる。 クランプ部 1 5 は、 信号記録領域 1 4と同じ平面を構成し、 ここで、 クランプ機構 2 1にクランプされる。 なお、 クランプ機構 2 1によって支持され るクランプ部 1 5は、 磁気ディスク 3のセン夕一孔 1 1の周縁より 0 . 1 m m以上外周側に設けられ、 例えばセン夕一孔 1 1の周縁よ り 0 . 2 5 m m離れた位置から 0 . 8 m m離れた位置に亘つて形成 される。 そして、 このクランプ部 1 5は、 断面形状が上下対称とな るように形成されている。 また、 このクランプ部 1 5の表面は、 デ イスク基板 1 0は、 温度変化により伸縮したとき、 クランプ機構 2 1が滑らかに滑るように研磨等して平滑な面に形成されている。 例 えば、 このクランプ部 1 5の表面の粗さは、 R _{M A X} 0 . 4〃m以下、 若しくは最大値が 4 m以下となるように形成される。

ところで、 中心部にセン夕一孔 1 1を有するディスク基板 1 0を 成形する射出成形装置 2 0 1の金型装置は、 図 4に示すように、 固 定金型 2 0 3の中心部にキヤビティ 2 0 6内に進退するセン夕一孔 1 1を穿設するためのィジェク ト部材 2 1 1が設けられ、 さらに、 このイジェク ト部材 2 1 1を囲むようにイジェク ト部材 2 1 1がキ ャビティ 2 0 6に対し進退するように配設されている。 このような 可動する部材が固定金型 2 0 3に配設されると、 固定金型 2 0 3の 成形面の全面を高精度に平坦化することができない。 すなわち、 金 属を用いて形成される固定金型 2 0 3及びイジェク ト部材 2 1 1の 加工精度上、 イジェク ト部材 2 1 1の先端面を固定金型 2 0 3の成 形面に高精度に連続させることができない。 特に、 イジェク ト部材 2 1 1 と固定金型 2 0 3を異なる材料により形成した場合には、 ィ ジェク ト部材 2 1 1の先端面と固定金型 2 0 3の成形面の境界部に 微少な段差が発生してしまう。

また、 中心部にセン夕一孔 1 1を有するディスク基板 1 0を成形 する射出成形装置 2 0 1の金型装置にあっては、 セン夕一孔 1 1を 形成するため打ち抜かれる部分に合成樹脂を射出するようにしてい る。 これは、 キヤビティ 2 0 6に射出される合成樹脂の射出圧力の 変動が生じにくい部分でディスク基板 1 0を成形し、 射出圧力が変 動しゃいする部分を取り除くことができる利点を有するためである < そこで、 可動金型 2 0 4の成形されるディスク基板 1 0のセン夕一 孑し 1 1が形成される中心部にノズル 2 0 7を備えるスプルー 2 0 8 を配設するようにしている。 このスプル一 2 0 8を可動金型 2 0 4 に取り付けるためには、 スプル一ブッシュ 2 0 9が必要である。 ス プル一ブッシュ 2 0 9が設けられると、 可動金型 2 0 4の成形面の 全面を高精度に平坦化することができない。 固定金型 2 0 3にイジ ェク ト部材 2 1 1を設けた場合と同様に、 金属を用いて形成される 可動金型 2 0 4及びスプル一ブッシュ 2 0 9の加工精度上、 スプル —ブッシュ 2 0 9の先端面を可動金型 2 0 4の成形面に高精度に連 続させることができない。 特に、 スプル一ブッシュ 2 0 9と可動金 型 2 0 4を異なる材料により形成した場合には、 スプル一ブッシュ 2 0 9の先端面と可動金型 2 0 4の成形面の境界部に微少な段差が 発生してしまう。

このような固定金型 2 0 3及び可動金型 2 0 4からなる金型装置 によりディスク基板 1 0を成形すると、 図 8及び図 9に示すように、 イジェク ト部材 2 1 1及びスプルーブヅシュ 2 0 9により成形され る薄肉部 1 2と固定金型 2 0 3及び可動金型 2 0 4の成形面により 成形される情報信号の記録領域が設けられる基板本体 1 3の境界部 に微少な突起 1 8 aが形成されてしまう。

なお、 セン夕一孔 1 1の周囲及び基板本体 1 3の外周側にも、 図 8及び図 9に示すように、 同様の微少突起 1 8 b , 1 8 cが発生す る。

ところで、 薄肉部 1 2と基板本体 1 3の境界部に微少突起 1 8 a が発生することをさけることができないため、 イジェク ト部材 2 1 1及びスプルーブッシュ 2 0 9は、 信号記録領域 1 4が設けられる. 基板本体 1 3の成形に影響のない領域に位置するような径を持って 形成するようにしているが、 イジェク ト部材 2 1 1の先端面と固定 金型 2 0 3の成形面の境界部及びスプルーブッシュ 2 0 9の先端面 と可動金型 2 0 4の成形面の境界部をセン夕一孔 1 1の周縁から 0 . 1 m m以内の範囲に位置させることができない。 すなわち、 薄肉部 1 2と基板本体 1 3の境界部に微少突起 1 8 aは、 図 8に示すよう に、 セン夕一孔 1 1から少なく とも 0 . 1 m m以内の領域 L！に発生 してしまう。 ディスク基板 1 0の内周側は、 図 8及び図 9に示すよ うに、 このような微少突起 1 8 aが発生するため、 基板本体 1 3の 信号記録領域 1 4が設けられる面に高精度に一連に連続した平坦な 面とすることができない。

そこで、 本発明にあっては、 クランプ機構 2 1によって支持され るクランプ部 1 5が、 図 8に示すように、 基板本体 1 3の信号記録 領域 1 4が設けられる面に高精度に一連に連続した平坦な面とする ことができるセン夕一孔 1 1の周縁より 0 . 1 m m以上外周側の部 分に設けられる。 ここでは、 クランプ部 1 5は、 セン夕一孔 1 1の 周縁より 0 . 2 5 m m離れた位置から 0 . 8 m m離れた位置に範囲 に亘つて設けられる。

このように、 クランプ機構 2 1によって支持されるクランプ部 1 5が基板本体 1 3の信号記録領域 1 4が形成される面と高精度に連 続する共通の平面に設けられることから、 クランプ機構 2 1の取り 付け後においても、 ディスク面の平面性を維持することができる。

ここで、 磁気ディスク 3は、 図 1 0及び図 1 1に示すように、 複 数枚がクランプ機構 2 1を介してスピン ドルモ一夕 4の駆動軸 4 a に支持され、 駆動軸 4 aと一体に回転される。 スピンドルモ一夕 4 の駆動軸 4 aに磁気ディスク 3を取り付けるクランプ機構 2 1は、 図 1 0及び図 1 1に示すように、 スピン ドルモー夕 4の駆動軸 4 a に一体に回転されるディスク支持部材を構成する軸部 2 2を有する, この軸部 2 2は、 セン夕一孔 1 1の径よりやや小さい外径に形成さ れる。 すなわち、 軸部 2 2の外周面とセン夕一孔 1 1の側面との間 には、 図 1 2に示すように、 間隙 C !が形成される。 この間隙 は、 磁気ディスク 3が合成樹脂材料により形成されることから、 温度変 化により収縮しセン夕一孔 1 1が最も縮怪した際、 セン夕一孔 1 1 の側面と軸部 2 2の外周面とが干渉することを防止し、 磁気ディス ク 3が反ることを防止している。

具体的に、 間隙 は、 次のように算出することができる。 なお、 以下、 磁気ディスク 3の外径が 2 . 5インチの場合を例にとって説 明する。

まず、 セン夕一孔 1 1の径=軸部 2 2の外径と仮定し、 初期温度 t 0から tに温度変化したときの伸びの差 （人 d —人 h ) は、 式 1 のように表すことができる。

λ d - Λ h = L - ( α ά - a h ) · ( t - t 0 ) · · ·式 1 ここで、

L ： セン夕一孔 1 1の径=軸部 2 2の外径 = 2 5 m m

a d (セン夕一孔の伸び） ：磁気ディスク 3の線膨張係数 = 7 X e - ⁵ 〔 1 /°C〕

ひ h (軸部 2 2の外径） ： 軸部 2 2の線膨張係数 = 2. 3 X e"⁵ 〔 1 /°C〕

ここで、 想定温度範囲を、 + 5°C〜十 5 5°Cと仮定した場合、 常 温 （+ 2 0°C) からの伸びの差は、 上記式 1より算出できる。

〔+ 2 0°C→+ 5 °Cに温度変化〕

λ d - λ h = L - ( α ά - a h) · ( 5 - 2 0 )

=— 0. 0 1 8 · · ·式 2

なお、 〔一〕 は、 セン夕一孔 1 1の側面が、 軸部 2 2に干渉して いることを示す。

〔+ 2 0 °C→+ 5 5 °Cに温度変化〕

λ d - λ h = L - ( a d - h) · ( 5 5— 2 0 )

= + 0. 0 4 1 · · ·式 3

なお、 〔十〕 は、 間隙 C iができていることを示す。

ここで、 例えば常温時の軸部 2 2の公差は、 02 5 — 0. 0 2/ — 0. 0 4 5 mmであり、 磁気ディスク 3の内径の公差は、 φ 2 5 + 0. 0 5/ 0である。

したがって、 常温時の最大 Ζ最小の間隙 C iは、 M i n = + 0. 0 2、 Max = + 0. 0 9 5となる。

これら公差を考慮して、 温度変化 + 5°C〜十 5 5 °Cにおける最小 /最大の間隙 は、 次のようになる。

〔十 5 °Cのときの最小の間隙 C J

M i n = + 0. 0 2— 0. 0 1 8 =+ 0. 0 0 2 mm

〔+ 5 5 °Cのときの最大の間隙 C O

Max = + 0. 0 9 5 + 0. 04 1 =+ 0. 1 3 6 mm したがって、 この具体例の場合には、 + 5 °Cにおける間隙 C！を + 0 . 0 0 2 m m確保することにより、 セン夕一孔 1 1の側面と軸部 2 2の外周面とが接触を防止することができる。

また、 クランプ機構 2 1は、 図 1 0乃至図 1 2に示すように、 軸 部 2 2と一体に形成され、 最下段の磁気ディスク 3をセン夕一孔 1 . 1の周縁で支持する軸部 2 2とともにディスク支持部材を構成する ディスク支持部 2 3を有する。 ディスク支持部 2 3は、 図 1 1及び 図 1 2に示すように、 軸部 2 2のスピン ドルモー夕 4側である基端 側にフランジ状に形成される。 そして、 ディスク支持部 2 3は、 内 周側に、 磁気ディスク 3の薄肉部 1 2及びクランプ部 1 5に対向し て切欠部 2 4が設けられる。 すなわち、 切欠部 2 4は、 図 1 2に示 すように、 クランプ部 1 5と切欠部 2 4のクランプ部 1 5と対向す る面との間に間隙 C！を形成する。 切欠部 2 4は、 この間隙 によ り、 ディスク基板の成型時、 ディスク基板を冷却する際、 ディスク 基板の内周端に生じる突起 1 8 a , 1 8 bがディスク支持部 2 3に 接触しないようしている。

そして、 ディスク支持部 2 3には、 この切欠部 2 4の外周側に、 磁気ディスク 3のクランプ部 1 5で磁気ディスク 3を支持する支持 部 2 5が設けられる。 すなわち、 磁気ディスク 3は、 基板本体 1 3 の内周端から所定距離離れた位置、 すなわち基板本体 1 3の内周端 に生じる突起 1 8が無くなり基板本体 1 3の面が平坦となるクラン プ部 1 5で支持部 2 5に支持される。 これにより、 最下段の磁気デ イスク 3は、 ベース 2に対し平行に支持される。 具体的に、 図 1 2 に示すように、 切欠部 2 4のクランプ部 1 5と対向する面とクラン プ部 1 5との間隙 C ₂は、 0 . 0 2 m m以上であり、 支持部 2 5が基 板本体 1 3の内周端から磁気ディスク 3を支持する位置までの距離 1！は、 0 . 1 m m以上である。

また、 クランプ機構 2 1は、 図 1 0乃至図 1 2に示すように、 所 定間隔隔ててそれぞれの磁気ディスク 3を支持するスぺ一サ 2 6を 有する。 スぺーサ 2 6は、 リング状に形成される。 スぺーサ 2 6は、. 内径が軸部 2 2の外径と略等しく形成され、 軸部 2 2に嵌合して配 設される。 スぺーサ 2 6は、 磁気ディスク 3間に磁気へッ ド装置 5 が進入できる程度の間隔を設けることができる程度の厚さを有する。 スぺーサ 2 6は、 両面の内周端側に、 磁気ディスク 3の薄肉部 1 2 及びクランプ部 1 5に対向して切欠部 2 7が設けられる。 すなわち、 切欠部 2 7は、 上述した切欠部 2 4と同様に、 クランプ部 1 5と切 欠部 2 7のクランプ部 1 5と対向する面との間に間隙 C ₂を形成する, 切欠部 2 7は、 この間隙 C ₂により、 ディスク基板の成型時、 デイス ク基板を冷却する際、 ディスク基板の内周端に生じる突起 1 8 a , 1 8 bがディスク支持部 2 3に接触しないよう している。

また、 スぺ一サ 2 6には、 上面側の切欠部 2 7の外周側に、 磁気 ディスク 3のクランプ部 1 5で磁気ディスク 3を支持する支持部 2 8が設けられる。 また、 スぺーサ 2 6には、 下面側の切欠部 2 7の 外周側に、 第 1の支持部 2 8とともに磁気ディスク 3のクランプ部 1 5を狭持する第 2の支持部 2 9が設けられる。 第 1及び第 2の支 持部 2 8， 2 9は、 基板本体 1 3の内周端から所定距離離れた位置、 すなわち基板本体 1 3の内周端に生じる突起 1 8 a , 1 8 bが無く なり基板本体 1 3の面が平坦となる位置でクランプ部 1 5を狭持で きるように形成される。 なお、 最上段の磁気ディスク 3と最下段の 磁気ディスク 3との間の磁気ディスク 3は、 クランプ部 1 5がスぺ ーサ 2 6の第 1及び第 2の支持部 2 8 , 2 9とにより狭持されるこ とにより支持される。

なお、 スぺーサ 2 6においても、 切欠部 2 7のクランプ部 1 5と 対向する面とクランプ部 1 5との間隙 C₂は、 0. 0 2 mm以上であ り、 支持部 2 8 a, 2 8 bが基板本体 1 3の内周端から磁気ディス ク 3を支持する位置までの距離 1！は、 0. 1 mm以上である。 また、 クランプ部 1 5と接触する第 1及び第 2の支持部 2 8 , 2 9の表面 は、 ディスク基板 1 0が温度変化により伸縮したとき、 滑らかに滑 るように研磨等して平滑な面に形成されている。 例えば、 このクラ ンプ部 1 5の表面の粗さは、 R_MAX0. 4〃m以下、 若しくは最大値 が 4 m以下となるように形成されている。 また、 ディスク基板 1 0が第 1及び第 2の支持部 2 8 , 2 9に対して滑らかに滑るように コ一ティ ング材を塗布してもよい。 例えばコーティ ング材としては、 潤滑性、 耐摩耗性に優れたフッ素ゃテフロンが用いられる。

さらに、 クランプ機構 2 1は、 図 1 0、 図 1 1及び図 1 3に示す ように、 最上段の磁気ディスク 3をディスク支持部 23の方向に押 圧する押圧支持部材 3 1を有する。 押圧支持部材 3 1は、 図 1 3に 示すように、 金属板等の板状部材をリング状に打ち抜いて形成され、 磁気ディスク 3のセン夕一孔 1 1を閉塞することができ、 外周側で クランプ部 1 5を押圧できる大きさに形成される。 この押圧支持部 材 3 1には、 中心部に位置決め用の開口部 3 2が設けられ、 また、 周回り方向に、 等間隔に複数の位置決め穴 3 3が設けられている。 押圧支持部材 3 1は、 開口部 3 2が軸部 2 2の先端面に設けられた 位置決め用突部 2 2 aに嵌合され、 図示しないが軸部 2 2の先端面 に設けられた位置決め突起が位置決め穴 3 3に係合されることによ り、 軸部 2 2の先端面に配設される。

また、 押圧支持部材 3 1は、 図 1 1に示すように、 径方向と直交 する方向に弾性変位する板ばね材により形成され、 外周側の磁気デ イスク 3と対向する面側に、 磁気ディスク 3を押圧する押圧部 3 4 が設けられる。 押圧部 3 4は、 押圧支持部材 3 1の磁気ディスク 3. と対向する面側に断面略円弧状に膨出して形成されている。 また、 押圧部 3 4は、 軸部 2 2に取り付けられた際、 スぺーサ 2 6の支持 部 2 8 bに対向する位置に設けられる。 これにより、 押圧部 3 4は、 磁気ディスク 3のクランプ部 1 5に対し、 点接触となり、 磁気ディ スク 3が径方向に滑りやすくなり、 クランプ部 1 5との接触部がず れることに伴う磁気ディスク 3との引きずりを防止し、 磁気ディス ク 3の表面性を良好に保つことができる。

押圧部 3 4は、 図 1 6に示すように、 固定ねじ 3 5により軸部 2 2に取り付けられた際、 磁気ディスク 3のクランプ部 1 5で磁気デ イスク 3をスぺーサ 2 6とディスク支持部 2 3の方向に押圧する複 数の荷重集中部 4 0を形成する。 なお、 この荷重集中部 4 0につい ては、 詳細は後述する。

また、 押圧部 3 4は、 図 1 1に示すように、 クランプ部 1 5との 接触面が円滑な面に形成され、 クランプ部 1 5と接触する面が R ma χ θ . 4〃m以下となるように形成される。 この押圧部 3 4の接触面 は、 研磨することにより形成される。 これにより、 押圧支持部材 3 1が軸部 2 2に取り付けられた際、 押圧部 3 4は、 磁気ディスク 3 を径方向に滑りやすく し、 クランプ部 1 5との接触部がずれること に伴う磁気ディスク 3との引きずりを防止する。 また、 磁気ディス ク 3は、 合成樹脂製のディスク基板 1 0により形成されていること から、 温度変化により径方向に伸縮するが、 伸縮時において、 押圧 部 3 4は、 クランプ部 1 5に対し滑りやすくなり、 クランプ部 1 5 との接触部がずれることに伴う磁気ディスク 3の平面性の悪化を防 止することができる。

なお、 押圧部 3 4は、 その表面度、 すなわち押圧部 3 4の表面の. 微少な凹凸の格差の最大値が 4〃m以下に形成して、 クランプ部 1 5と滑りやすく してもよい。 また、 押圧部 3 4の接触面は、 表面に コーティング材、 特に潤滑性ゃ耐摩耗性のあるもの、 例えばフッ素 やテフロンを塗布し、 クランプ部 1 5と滑りやすく してもよい。 また、 押圧支持部材 3 1には、 図 1 3に示すように、 押圧部 3 4 に磁気ディスク 3を押圧する荷重集中部 4 0を形成するための貫通 孔 3 6が設けられている。 貫通孔 3 6は、 図 1 3に示すように、 押 圧支持部材 3 1の周回り方向に、 押圧支持部材 3 1の中心 0から一 定距離離れて等間隔に複数設けられている。 具体的に、 貫通孔 3 6 は、 略円弧状の長穴に形成される。 そして、 図 1 4に示すように、 貫通孔 3 6は、 押圧支持部材 3 1の中心◦と貫通孔 3 6の両端部と を結ぶ線がなす角ひが （ 3 6 0 / 2 N ) ° ( Nは、 固定ねじ 2 5の 本数） となるように形成される。 すなわち、 図 1 3に示す貫通孔 3 6は、 ひが 6 0 ° となるように形成され、 全部で 3つ形成される。 これにより、 荷重集中部 4 0は、 押圧部 3 4上に等間隔に発生され ることになる。

また、 貫通孔 3 6には、 図 1 3に示すように、 固定ねじ 3 5によ り軸部 2 2の先端面に圧接される圧接部 3 8が設けられている。 圧 接部 3 8は、 貫通孔 3 6の内周側側縁中央に、 内周側に切り欠かれ て形成され、 ここに、 押圧支持部材 3 1を軸部 2 2に固定する固定 ねじ 3 5が揷通される。 そして、 圧接部 3 8は、 固定ねじ 3 5の頭 部 3 5 aにより押圧され、 軸部 2 2の先端面に圧接される。 また、 軸部 2 2の先端面には、 図 1 1に示すように、 圧接部 3 8に対応し て、 ねじ穴 3 7が形成されている。 押圧支持部材 3 1は、 固定ねじ 3 5が圧接部 3 8に挿通され、 ねじ穴 3 7に螺合されることにより.、 軸部 2 2に固定される。 このとき、 固定ねじ 3 5の頭部 3 5 aは、 圧接部 3 8が貫通孔 3 6の内周側側縁に設けられていることから、 外周側側縁には、 当接されない。 なお、 固定ねじ 3 5は、 圧接部 3 8に均等な荷重を加えるように、 ねじ穴 3 7に締め付けられる。 また、 押圧支持部材 3 1には、 図 1 3に示すように、 各貫通孔 3 6の間に、 圧接部 3 8での荷重を押圧部 3 4に伝達する荷重伝達部 3 9が設けられている。 荷重伝達部 3 9は、 圧接部 3 8が固定ねじ 3 5の頭部 3 5 aにより押圧されることにより、 押圧部 3 4を支点 として磁気ディスク 3側に反るように弾性変位し、 圧接部 3 8での 荷重を押圧部 3 4に伝達する。 このとき、 押圧部 3 4は、 図 1 5に 示すように、 荷重伝達部 3 9が磁気ディスク 3側に弾性変位するこ とにより、 押圧支持部材 3 1の内周側から外周側に移動する。 そし て、 押圧部 3 4には、 図 1 6に示すように、 貫通孔 3 6の両端部近 傍に、 磁気ディスク 3を押圧する荷重が集中する荷重集中部 4 0が 形成される。 荷重集中部 4 0は、 貫通孔 3 6の両端部近傍に、 均等 な荷重で 6か所形成され、 且つ、 押圧部 3 4の周上に等間隔に形成 される。 すなわち、 押圧支持部材 3 1を軸部 2 2に固定する固定ね じ 3 5の本数以上、 ここでは 2倍設けられる。 したがって、 荷重が 分散されることから、 1つの荷重集中部 4 0における荷重が小さく なる。 また、 荷重集中部 4 0は、 圧接部 3 8の外周側に貫通孔 3 6 が設けられ、 圧接部 3 8と押圧部 3 4との長さが長くなることから、 荷重集中部 4 0における荷重を小さくすることができる。 なお、 図 1 6における荷重集中部 4 0は、 濃くなるに従って荷重が大きくな ることを示している。

このようなクランプ機構 2 1は、 図 1 1及び図 1 2に示すように、 まず、 軸部 2 2に最下段となる磁気ディスク 3のセン夕一孔 1 1を 揷通し、 ディスク支持部 2 3に磁気ディスク 3を支持させる。 次に、 スぺ一サ 2 6を軸部 2 2に嵌合し、 さらに、 このスぺ一サ 2 6上に 次の磁気ディスク 3のセン夕一孔 1 1に軸部 2 2を挿通し、 この磁 気ディスク 3を支持させる。 すなわち、 最下段の磁気ディスク 3は、 クランプ部 1 5の下面がディスク支持部 2 3の支持部 2 5により支 持され、 クランプ部 1 5の上面がスぺーサ 2 6の支持部 2 9に当接 され、 クランプ部 1 5が支持部 2 5と支持部 2 9 とにより狭持され ることにより支持される。 また、 最上段の磁気ディスクと最下段の 磁気ディスク 3との間に配設される磁気ディスク 3は、 この磁気デ イスク 3の上下に配設されるスぺ一サ 2 6の支持部 2 8と支持部 2 9により狭持されることにより支持される。 さらに、 最上段の磁気 ディスク 3は、 クランプ部 1 5の下面側がスぺ一サ 2 6の支持部 2 8され、 押圧支持部材 3 1の押圧部 3 4と支持部 2 8とに狭持され ることにより支持される。

そして、 これら磁気ディスク 3は、 押圧支持部材 3 1が固定ねじ 3 5により軸部 2 2に締め付けられることにより支持される。 すな わち、 複数枚の磁気ディスク 3は、 押圧支持部材 3 1が軸部 2 2に 取り付けられ、 押圧部 3 4がスぺ一サ 2 6とディスク支持部 2 3の 方向に押圧することにより、 クランプ機構 2 1に支持される。 具体的に、 押圧支持部材 3 1は、 図 1 1に示すように、 固定ねじ 3 5が圧接部 3 8を挿通し、 ねじ穴 3 7に螺合されることにより、 軸部 2 2の先端面に取り付けられる。 このとき、 図 1 1に示すよう に、 固定ねじ 3 5の頭部 3 5 aは、 圧接部 3 8を均等な荷重で軸部 2 2の先端面に圧接する。 すると、 図 1 3の荷重伝達部 3 9は、 圧. 接部 3 8が固定ねじ 3 5の頭部 3 5 aにより押圧されることにより、 押圧部 3 4を支点として磁気ディスク 3側に反るように弾性変位し、 圧接部 3 8での荷重を押圧部 3 4に伝達する。 このとき、 押圧部 3 4は、 図 1 5に示すように、 荷重伝達部 3 9が弾性変位することに より、 押圧支持部材 3 1の内周側から外周側に移動する。 そして、 押圧部 3 4には、 図 1 6に示すように、 貫通孔 3 6の両端近傍に均 等に荷重集中部 4 0が形成される。

荷重集中部 4 0は、 図 1 6に示すように、 圧接部 3 8の外周側に 貫通孔 3 6が設けられ、 圧接部 3 8と押圧部 3 4との長さが長くな ることから、 荷重集中部 4 0における荷重を小さくすることができ る。 また、 荷重集中部 4 0は、 全部で 6力所に設けられ、 圧接部 3 8が 1つに対し 2つ形成され、 荷重が分散される。 したがって、 磁 気ディスク 3は、 押圧部 3 4に押圧されることで、 局所的に変形す ることが無くなる。

また、 押圧支持部材 3 1は、 駆動軸 4 aの軸方向と平行に磁気デ イスク 3を押圧する。 具体的に、 押圧支持部材 3 1が磁気ディスク 3を押圧する全押圧力は、 次式のように設定される。 すなわち、 全 押圧力を F、 磁気ディスク 3とスぺ一サ 2 6の総重量を W、 デイス ク ドライブ装置 1の非動作時の耐衝撃加速度を G、 磁気ディスク 3 と押圧支持部材 3 1 との摩擦係数を〃、 磁気ディスク 3の上下面の 摩擦係数を 2 とすると、

W X G≤ F < W x G / 2 /

となる。 すなわち、 全押圧力 Fは、 非動作時の軸方向の衝撃値以 上に設定される。 また、 W x G / 2〃は、 磁気ディスク 3の径方向 のずれを示す。 したがって、 全押圧力 Fは、 径方向のずれに必要な. 力より小さく設定される。 したがって、 クランプ機構 2 1は、 磁気 ディスク 3が温度変化等により伸縮した場合でも、 磁気ディスク 3 を円滑に滑らせ、 磁気ディスクの引きずりによる平面性の悪化を防 止することができる。 そして、 クランプ機構 2 1では、 磁気ディス ク 3の径方向のずれを許容し、 後述する偏芯防止部材ゃ 7 2等で磁 気ディスク 3の偏芯を防止している。

なお、 上述した押圧支持部材 3 1は、 次のように構成することも できる。 なお、 上述した押圧支持部材 3 1 と同一の部分については、 同一の符号を付してその詳細は省略する。 すなわち、 この押圧支持 部材 4 1は、 図 1 7に示すように、 上述したように、 中心部に位置 決め用の開口部 3 2が設けられ、 また、 周回り方向に、 等間隔に複 数の位置決め穴 3 3が設けられる。 また、 押圧支持部材 4 1の外周 側には、 磁気ディスク 3と対向する側に、 磁気ディスク 3を押圧す る押圧部 3 4が設けられる。

押圧支持部材 4 1には、 押圧部 3 4に磁気ディスク 3を押圧する 荷重集中部 4 5を形成するための貫通孔 4 2が設けられる。 貫通孔 4 2は、 押圧支持部材 4 1の周回り方向に、 押圧支持部材 4 1の中 心 0から一定距離離れて等間隔に複数設けられる。 具体的に、 貫通 孔 4 2は、 略円弧状の長穴に形成され、 図 1 4に示す角ひが略 4 5 ° となるように形成され、 全部で 4つ形成される。 また、 貫通孔 4 2には、 内周側に突出して、 固定ねじ 3 5により 軸部 2 2の先端面に圧接される圧接部 4 3が設けられる。 圧接部 4 3は、 貫通孔 4 2の内周側側縁中央に、 内周側に切り欠かれて形成 され、 ここに、 押圧支持部材 4 1を軸部 2 2に固定する固定ねじ 3 5が挿通される。 そして、 圧接部 4 3は、 固定ねじ 3 5の頭部 3 5. aにより押圧され、 軸部 2 2の先端面に圧接される。 押圧支持部材 4 1は、 固定ねじ 3 5が圧接部 4 3に揷通され、 ねじ穴 3 7に螺合 されることにより、 軸部 2 2に固定される。 このとき、 固定ねじ 3 5の頭部 3 5 aは、 圧接部 4 3が貫通孔 4 2の内周側側縁に設けら れていることから、 外周側側縁には、 当接されない。

また、 押圧支持部材 4 1には、 各貫通孔 4 2の間に、 圧接部 4 3 での荷重を押圧部 3 4に伝達する荷重伝達部 4 4が設けられる。 荷 重伝達部 4 4は、 圧接部 4 3が固定ねじ 3 5の頭部 3 5 aにより押 圧されることにより、 押圧部 3 4を支点として磁気ディスク 3側に 反るように弾性変位し、 圧接部 4 3での荷重を押圧部 3 4に伝達す る。 このとき、 押圧部 3 4は、 荷重伝達部 4 4が磁気ディスク 3側 に弾性変位することにより、 押圧支持部材 4 1の内周側から外周側 に移動する。 そして、 押圧部 3 4には、 貫通孔 4 2の両端部近傍に、 磁気ディスク 3を押圧する荷重が集中する荷重集中部 4 5が形成さ れる。

この荷重集中部 4 5は、 押圧部 3 4の周上に等間隔に設けられる < そして、 荷重集中部 4 5は、 各貫通孔 4 2の両端部近傍に、 荷重が 均等となるように 8か所形成される。 すなわち、 押圧支持部材 4 1 を軸部 2 2に固定する固定ねじ 3 5の本数の 2倍設けられる。 した がって、 集中荷重が分散され、 荷重集中部 4 5の 1つ当たりの荷重 を小さくすることができる。 また、 荷重集中部 4 5は、 圧接部 4 3 の外周側に貫通孔 4 2が設けられ、 圧接部 4 3 と押圧部 3 4との長 さが長くなることから、 荷重集中部 4 5における荷重を小さくする ことができる。 したがって、 押圧部 3 4は、 全押圧力を変えること なく、 各々の荷重集中部 4 5集中荷重の値を小さくすることができ、 磁気ディスク 3が局所的に変形することを防止している。

また、 押圧支持部材 3 1は、 次のように構成することもできる。 この押圧支持部材 4 6は、 貫通孔と圧接部とが別に設けられている ことを特徴とする。 なお、 上述した押圧支持部材 3 1 と同一の部分 については、 同一の符号を付してその詳細は省略する。 この押圧支 持部材 4 6は、 図 1 8に示すように、 上述したように、 中心部に位 置決め用の開口部 3 2が設けられ、 また、 周回り方向に、 等間隔に 複数の位置決め穴 3 3が設けられる。 また、 押圧支持部材 4 1の外 周側には、 磁気ディスク 3と対向する側に、 磁気ディスク 3を押圧 する押圧部 3 4が設けられる。

押圧支持部材 4 6には、 押圧支持部材 4 6を軸部 2 2の先端面に 固定するための固定部材 3 5が挿通される挿通孔 4 7が設けられる。 揷通孔 4 7は、 押圧支持部材 4 1の周回り方向に、 押圧支持部材 4 6の中心 0から一定距離離れて等間隔に形成される。 揷通孔 4 7は、 外周側が、 固定ねじ 3 5の頭部 3 5 aより大きく形成され、 内周側 に、 固定ねじ 3 5により軸部 2 2の先端面に圧接される圧接部 4 8 が設けられる。 圧接部 4 8は、 挿通孔 4 7の内周側側縁中央に、 内 周側に切り欠かれて形成され、 ここに、 押圧支持部材 4 6を軸部 2 2に固定する固定ねじ 3 5が揷通される。 そして、 圧接部 4 8は、 固定ねじ 3 5の頭部 3 5 aにより押圧され、 軸部 2 2の先端面に圧 接される。 押圧支持部材 4 6は、 固定ねじ 3 5が圧接部 4 8に揷通 され、 ねじ穴 3 7に螺合されることにより、 軸部 2 2に固定される ₍ このとき、 固定ねじ 3 5の頭部 3 5 aは、 圧接部 4 8が貫通孔 4 7 の内周側側縁に設けられていることから、 外周側側縁には、 当接さ れない。

また、 押圧支持部材 4 6は、 圧接部 4 8が設けられた挿通孔 4 7 の外周側に、 押圧部 3 4に磁気ディスク 3を押圧する荷重集中部を 形成するための貫通孔 4 9が設けられる。 貫通孔 4 9は、 揷通孔 4 7の外周側で押圧支持部材 4 6の中心 0から一定距離離れて周回り 方向に等間隔に形成される。 貫通孔 4 9は、 略円弧状の長穴よりな り、 揷通孔 4 7の外周側近傍から両方向に向かって形成され、 揷通 孔 4 7の近傍の一端部 4 9 aが揷通孔 4 7を覆うように形成され、 他端部 4 9 bより細く形成されてなる。 そして、 貫通孔 4 9は、 揷 通孔 4 7より両側に向かって形成される長穴を一対として、 これら 長穴が周回り方向に等間隔に形成されてなる。

また、 各貫通孔 4 9の間に、 圧接部 4 8での荷重を押圧部 3 4に 伝達する荷重伝達部 5 0 a， 5 0 bが設けられる。 貫通孔 4 9の一 端部 4 9 aにより形成される荷重伝達部 5 0 aは、 細く形成され、 一端部 4 7 aと反対側の貫通孔 4 9の他端部 4 9 bにより形成され る荷重伝達部 5 0 bは、 荷重伝達部 5 0 aより太く形成されている ₍ これにより、 荷重伝達部 5 0 a , 5 0 bは、 形成される荷重集中部 5 1の集中荷重を均等にすることができる。

荷重伝達部 5 0 a， 5 0 bは、 圧接部 4 8が固定ねじ 3 5の頭部 3 5 aにより押圧されることにより、 押圧部 3 4を支点として磁気 ディスク 3側に反るように弾性変位し、 圧接部 4 8での荷重を押圧 部 3 4に伝達する。 このとき、 押圧部 3 4は、 荷重伝達部 5 0 a , 5 0 bが磁気ディスク 3側に弾性変位することにより、 押圧支持部 材 4 6の内周側から外周側に移動する。 そして、 押圧部 3 4には、 貫通孔 4 9の両端部近傍に、 磁気ディスク 3を押圧する荷重が集中 する荷重集中部 5 1が形成される。 荷重集中部 5 1は、 貫通孔 4 9 の両端部近傍に、 荷重が押圧部 3 4の周上に均等に 6か所形成され る。 すなわち、 押圧支持部材 4 6を軸部 2 2に固定する固定ねじ 3 5の本数の 2倍設けられる。 したがって、 荷重が分散され、 荷重集 中部 5 1の 1つ当たりの荷重を小さくすることができる。 また、 荷 重集中部 5 1は、 圧接部 4 8の外周側に貫通孔 4 9が設けられ、 圧 接部 4 8と押圧部 3 4との長さが長くなることから、 各荷重集中部 5 2における集中荷重を小さくすることができ、 押圧部 3 4は、 磁 気ディスク 3の厚さ方向の局所的な変形を防止し、 その結果、 磁気 ディスク 3の平面性の悪化を防止している。

また、 押圧支持部材 3 1は、 次のように構成することもできる。 なお、 上述した押圧支持部材 3 1 と同一の部分については、 同一の 符号を付してその詳細は省略する。 この押圧支持部材 5 3は、 図 1 9に示すように、 上述したように、 中心部に位置決め用の開口部 3 2が設けられ、 また、 周回り方向に、 等間隔に複数の位置決め穴 3 3が設けられる。 また、 押圧支持部材 5 3の外周側には、 磁気ディ スク 3と対向する側に、 磁気ディスク 3を押圧する押圧部 3 4が設 けられる。

押圧支持部材 5 3は、 押圧部 3 4に磁気ディスク 3を押圧する荷 重集中部を形成するための第 1の貫通孔 5 4が設けられる。 第 1の 貫通孔 5 4は、 押圧支持部材 5 3の周回り方向に、 押圧支持部材 3 1の中心 0から一定距離離れて等間隔に 3つ設けられる。

そして、 第 1の貫通孔 5 4は、 外周側が固定ねじ 3 5の頭部 3 5 aより大きく形成され、 内周側に、 突出して固定ねじ 3 5により軸 部 2 2の先端面に圧接される圧接部 5 5が設けられる。 圧接部 5 5 は、 第 1の貫通孔 5 4の内周側側縁中央に、 内周側に切り欠かれて. 形成され、 ここに、 押圧支持部材 5 3を軸部 2 2に固定する固定ね じ 3 5が揷通される。 そして、 圧接部 5 5は、 固定ねじ 3 5の頭部 3 5 aにより押圧され、 軸部 2 2の先端面に圧接される。 押圧支持 部材 5 3は、 固定ねじ 3 5が圧接部 5 5に揷通され、 ねじ穴 3 7に 螺合されることにより、 軸部 2 2に固定される。 このとき、 固定ね じ 3 5の頭部 3 5 aは、 圧接部 5 5が第 1の貫通孔 5 4の内周側側 縁に設けられていることから、 外周側側縁には、 当接されない。

また、 第 1の貫通孔 5 4の間には、 押圧部 3 4に磁気ディスク 3 を押圧する荷重集中部を形成するための第 2の貫通孔 5 6が設けら れる。 図 1 9では、 第 2の貫通孔 5 6が第 1の貫通孔 5 4の間に 4 つ設けられる。 そして、 押圧支持部材 5 3には、 第 1の貫通孔 5 4 と第 2の貫通孔 5 6の間、 及び第 2の貫通孔 5 6間に、 圧接部 5 5 での荷重を押圧部 3 4に伝達する荷重伝達部 5 7が設けられる。 こ こで、 荷重伝達部 5 7は、 第 1の貫通孔 5 4との中間に向かうに従 つて間隔 C ₄が大きくなるように形成され、 また、 押圧支持部材 5 3 の外周端から第 1の貫通孔 5 4及び第 2の貫通孔 5 6の外周側側縁 までの間隔 C ₅が貫通孔 5 7間の中間へ向かうに従って大きくなるよ うに形成される。 荷重伝達部 5 7は、 圧接部 5 5が固定ねじ 3 5の 頭部 3 5 aにより押圧されることにより、 押圧部 3 4を支点として 磁気ディスク 3側に反るように弾性変位し、 圧接部 5 5での荷重を 押圧部 3 4に伝達する。 このとき、 押圧部 3 4は、 荷重伝達部 5 7 が磁気ディスク 3側に弾性変位することにより、 押圧支持部材 3 1 の内周側から外周側に移動する。 そして、 押圧部 3 4には、 第 1の 貫通孔 5 4及び第 2の貫通孔 5 6の両端部近傍に、 磁気ディスク 3 を押圧する荷重が集中する荷重集中部 5 8が形成される。

荷重集中部 5 8は、 第 1の貫通孔 5 4及び第 2の貫通孔 5 6の両 端部近傍に、 荷重が均等に 1 5か所形成される。 また、 荷重集中部 5 8は、 第 1の貫通孔 5 4との中間に向かうに従って間隔 C ₄が大き くなるように形成され、 また、 押圧支持部材 5 3の外周端から第 1 の貫通孔 5 4及び第 2の貫通孔 5 6の外周側側縁までの間隔 C ₅が貫 通孔 5 7間の中間へ向かうに従って大きくなるように形成されるこ とから、 均等に荷重が発生する。 また、 荷重集中部 5 8は、 全部で 1 5力所に形成され、 圧接部 5 5の 3倍設けられることから、 荷重 が押圧部 3 4の周上に等間隔に分散され、 荷重集中部 5 8の荷重が 小さくなる。 また、 荷重集中部 5 8は、 圧接部 5 5の外周側に第 1 の貫通孔 5 4及び第 2の貫通孔 5 6が設けられ、 圧接部 5 5と押圧 部 3 4との長さが長くなることから、 荷重集中部 5 8における荷重 が小さくなる。 したがって、 押圧部 3 4は、 磁気ディスク 3への全 押圧力を変えることなく、 各々の荷重集中の間隔を小さくすること から、 磁気ディスク 3の厚さ方向の局所的な変形を防止することが でき、 その結果、 クランプ後も磁気ディスク 3の平面性が悪化する ことを防止している。

なお、 以上、 押圧支持部材 3 1の適応例として、 押圧支持部材 4 1 , 4 6 , 5 3について説明したが、 これに限定されるものではな い。 例えば、 上述した押圧支持部材 3 1 , 4 1， 4 6， 5 3につい て、 圧接部 3 8 , 4 3 , 4 8 , 5 5が周回り方向に等間隔に形成さ れている場合について説明したが、 押圧支持部材の圧接部は、 少な く とも周回り方向に分散して形成されていればよい。 また、 貫通部 も、 少なく とも周回り方向に分散して形成されていればよい。 貫通 部及び/又は圧接部が等間隔に形成されていない場合、 荷重伝達部 の形状を適宜変更することにより、 荷重集中部の荷重が均等且つ等 間隔になるようにすればよい。

このようなクランプ機構 2 1が取り付けられた磁気ディスク 3に 対し情報信号の記録再生を行う磁気へッ ド装置 5は、 図 1に示すよ うに、 先端側に磁気へッ ド素子 5 bを一体的に取り付けたへッ ドス ライダ 5 cを支持する回動アーム 6 3と、 回動アーム 6 3を回動操 作するボイスコイルモータ 6 4とを備える。

回動アーム 6 3は、 ベース 2に植立された支軸 6 5に中途部が支 持され、 支軸 6 5を中心にして、 図 1中矢印 R ₂方向に回動される。 そして、 ヘッ ドスライダ 5 cは、 図 2に示すように、 回動アーム 6 3の先端側に連結された板ばね等のへッ ド支持アーム 5 aを介して 回動アーム 6 3に取り付けられる。 このへヅ ド支持アーム 5 aは、 磁気ディスク 3の信号記録領域 1 4に対して近接離間する方向に弾 性変位するように形成される。

ボイスコイルモ一夕 6 4は、 回動アーム 6 3の基端側に取り付け られた駆動コイル 6 6と、 駆動コイル 6 6に対向してベース 2上に 配設されるマグネッ ト 6 7とから構成される。 ボイスコイルモ一夕 6 4は、 駆動コイル 6 6に供給される駆動電流とマグネヅ ト 6 7の 磁界との作用により回動アーム 6 3を支軸 6 5を中心にして図 1中 矢印 R ₂方向に回動させる。 回動アーム 6 3が回動操作されることにより、 回動アーム 6 3の 先端側に取り付けられたへッ ドスライダ 5 cが磁気ディスク 3の内 外周に亘つて移動され、 ヘッ ドスライダ 5 cに取り付けられた磁気 へッ ド素子 5 bが磁気ディスク 3の信号記録領域 1 4を走査し、 情 報信号の記録再生を行う。 このとき、 この磁気ヘッ ド装置 5は、 回 . 転駆動される磁気ディスク 3の信号記録領域 1 4が形成された面に 対向されると、 磁気ディスク 3とヘッ ドスライダ 5 cとの間に発生 するエア一流 Eの作用によって、 図 2に示すようにへッ ドスライダ 5 cが磁気ディスク 3から浮上される。 ヘッ ドスライダ 5 cが浮上 されることにより、 ヘッ ド素子 5 bは、 磁気ディスク 3に接触しな いように信号記録領域 1 4が形成された面に対し一定の距離 D！だけ 浮上された状態で信号記録領域を走査する。

このとき、 ディスク ドライブ装置 1は、 スピンドルモー夕 4が駆 動されることにより、 スピンドルモー夕 4が発熱し、 磁気ディスク 3の周囲の環境温度が上昇する。 また、 スピンドルモー夕 4が停止 されると、 磁気ディスク 3の周囲の環境温度は、 低下する。 このよ うに磁気ディスク 3の環境温度が変化したとき、 磁気ディスク 3は、 合成樹脂材料により形成されていることから、 径方向に膨張、 収縮 する。 このような場合に、 磁気ディスク 3は、 図 1 2に示すように、 クランプ機構 2 1の軸部 2 2の外周面とセン夕 1 1 との間に間隙 C ！が形成されていることから、 セン夕一孔 1 1が縮径しても、 軸部 2 2の外周面とセン夕一孔 1 1の側面とが接触することが防止される。 また、 クランプ機構 2 1は、 クランプ部 1 5と切欠部 2 4のクラ ンプ部 1 5と対向する面との間に間隙 C ₂が形成されることから、 デ ィスク支持部 2 3やスぺ一サ 2 6と突起 1 8 a , 1 8 bとが干渉す ることが防止され、 また、 所定間隔 1 を隔てて磁気ディスク 3を支 持していることから、 突起 1 8と支持部 2 5 , 2 8， 2 9 とが干渉 することが防止される。

さらに、 押圧支持部材 3 1は、 駆動軸 4 aの軸線方向に磁気ディ スク 3を押圧し、 この押圧力が磁気ディスク 3の径方向のずれ力よ. り小さく設定される。 また、 押圧支持部材 3 1の押圧部 3 4は、 断 面略円弧状に形成され、 また、 磁気ディスク 3との接触面が円滑に 形成される。 さらに、 押圧支持部材 3 1の押圧部 3 4に形成される 荷重集中部 4 0は、 荷重が小さくなる。 したがって、 磁気ディスク 3は、 温度変化により収縮する場合であっても、 円滑に収縮するこ とができ、 磁気ディスク 3が厚さ方向に変形することが防止され、 図 1中 R！方向に回転された場合でも面ぶれを防止することができる, なお、 以上、 ディスク ドライブ装置 1について、 複数枚の磁気デ イスク 3を用いる場合について説明したが、 本発明は、 1枚の磁気 ディスク 3を用いるものであってもよい。 この場合、 磁気ディスク 3のクランプ機構 2 1は、 スピンドルモー夕 4の駆動軸 4 aと一体 に回転される軸部に形成されたディスク支持部 2 3と押圧支持部材 3 1 とで磁気ディスク 3を狭持するようにして支持すればよい。

また、 上述したディスク ドライブ装置 1は、 次のように構成する こともできる。 すなわち、 図 2 0に示すように、 磁気ディスク 3は、 環境の温度変化により収縮、 膨張する。 このため、 磁気ディスク 3 は、 磁気ディスクの中心 0 1 と軸部 2 2の中心 0 2の回転中心がず れ、 偏心が生じる。 そこで、 ディスク ドライブ装置 7 1は、 図 2 1 に示すように、 磁気ディスク 3の偏心を防止する偏心防止部材 7 2 をクランプ機構 2 1に配設したことを特徴とする。 なお、 上述した ディスク ドライブ装置 1 と同一部材については、 同一の符号を付し てその詳細は省略する。

偏心防止部材 7 2は、 図 2 1に示すように、 金属板等のばね部材 を打ち抜いて形成され、 スぺ一サ 2 6の内周面に取り付けられる。 スぺ一サ 2 6は、 図 2 1に示すように、 内周面に軸部 2 2に嵌合す . るための嵌合突部 7 3が設けられる。 そして、 この嵌合突部 7 3に は、 偏心防止部材 7 2が取り付けられる。 偏心防止部材 7 2は、 金 属板等の弾性変位可能なばね部材を打ち抜いて形成される。 そして、 偏心防止部材 7 2は、 中心部に偏心防止部材 7 2を嵌合突部 7 2に 取り付けるための取り付け穴 7 4が設けられる。 偏心防止部材 7 2 は、 取り付け穴 7 4に嵌合突部 7 3が嵌合され、 接着剤等によりス ぺーサ 2 6の内周面に固定して取り付けられる。

また、 偏心防止部材 7 2は、 磁気ディスク 3のセン夕一孔 1 1の 側面を磁気ディスク 3の外周方向に押圧する押圧部 7 5が設けられ る。 押圧部 7 5は、 上下に隣り合う 2枚の磁気ディスク 3を同時に 押圧できるように、 相対向する端部に設けられる。 そして、 押圧部 7 5は、 磁気ディスク 3のセン夕一孔 1 1の側面を磁気ディスク 3 の外周方向に押圧する。

このような偏心防止部材 7 2は、 磁気ディスク 3のセン夕一孔 1 1を均等に外周方向に押圧できる位置に複数取り付けられる。 例え ば、 偏心防止部材 7 2は、 軸部 2 2の互いに直交する中心線上に互 いに対向して 4っ配設される。

このようなディスク ドライブ装置 7 1は、 偏心防止部材 7 2が磁 気ディスク 3のセン夕一孔 1 1の側壁を均等に外周方向に押圧する ことから、 クランプ機構 2 1に取り付けられた磁気ディスク 3の偏 心を機械的に防止することができる。

また、 ディスク ドライブ装置 1の最上段の磁気ディスクは、 図 2 2に示すように形成してもよい。 すなわち、 磁気ディスク 7 6は、 上下面を非対称に形成したことを特徴とする。 この磁気ディスク 7 6は、 上面側のクランプ部 7 7が基板本体 1 3の信号記録領域 1 4. より一段下がって形成される。 そして、 このクランプ部 7 7には、 磁気ディスク 3を押圧する押圧支持部材 3 1の押圧部 3 4が当接さ れる。 なお、 この磁気ディスク 7 6は、 複数枚の磁気ディスクを用 いるときは、 最上段の磁気ディスクに用いることができる他、 磁気 ディスクが 1枚のディスク ドライブ装置にも用いることができる。 また、 上述したディスク ドライブ装置 1は、 図 2 3に示すように 構成することもできる。 この磁気ディスク 8 1は、 最上段の磁気デ イスク 3と押圧支持部材 3 1 との間に、 磁気ディスク 3を押圧する 各々の集中荷重を緩和する集中荷重緩和部材 8 2を介在させる。

この集中荷重緩和部材 8 2は、 図 2 3に示すように、 軸部 2 2の 外径と略同じ内径を有したリング状に形成され、 軸部 2 2に嵌合し て配設される。 また、 集中荷重緩和部材 8 2は、 最上段の磁気ディ スク 3と対向する面の内周側に切欠部 8 3が設けられる。 この切欠 部 8 3は、 クランプ部 1 5と切欠部 8 3のクランプ部 1 5と対向す る面との間に間隙 C ₃を形成する。 切欠部 8 3は、 この間隙 C ₃によ り、 ディスク基板の成型時、 ディスク基板を冷却する際、 ディスク 基板の内周端に生じる突起 1 8 a， 1 8 bが集中荷重緩和部材 8 2 に接触しないようしている。 なお、 この間隙 C ₃は、 例えば 0 . 0 2 m m以上である。 また、 集中荷重緩和部材 8 2は、 切欠部 8 3の外 周側に磁気ディスク 3のクランプ部 1 5に当接する当接部 8 4が設 けられる。 この当接部 8 4の接触面は、 円滑な面に形成され、 例え ば R max O . 4 m以下に形成される。 これにより、 温度変化により 磁気ディスク 3が径方向に伸縮する際、 当接部 8 4は、 クランプ部 1 5を滑りやすく し、 クランプ部 1 5との当接した場所がずれるこ とに伴う引きずりによる磁気ディスク 3の平面性の悪化を防止する。 また、 磁気ディスク 3は、 合成樹脂材料により形成されていること から、 温度変化により伸縮するが、 この伸縮時において、 当接部 8 4は、 磁気ディスク 3はハブ取付部 1 5に対して円滑に滑ることが でき、 引きずりによる磁気ディスク 3の表面性の悪化を防止する。 なお、 当接部 8 4の接触面は、 その表面度、 すなわち表面の微少 な凹凸の格差の最大値が 4〃m以下に形成して、 クランプ部 1 5と 滑りやすく してもよい。 また、 当接部 8 4の接触面は、 表面に、 コ —ティ ング材、 例えば潤滑性、 耐摩耗性に優れた例えばフッ素ゃテ フロンを塗布し、 クランプ部 1 5と滑りやすく してもよい。

このような荷重集中を緩和する集中荷重緩和部材 8 2を磁気ディ スク 3との間に介在させて押圧支持部材 3 1を取り付けると、 押圧 支持部材 3 1には、 荷重集中部 4 0が形成されるものの、 集中荷重 緩和部材 8 2は、 荷重集中部 4 0での各々の押圧力を分散する。 し たがって、 集中荷重緩和部材 8 2は、 磁気ディスク 3への集中荷重 の値を小さく し、 磁気ディスク 3の厚さ方向の局所的な変形を低減 することができる。 また、 集中荷重緩和部材 8 2は、 磁気ディスク 3と接触する当接部 8 4の接触面が円滑な面に形成されることから、 磁気ディスク 3が温度変化により伸縮する場合にも、 引きずりによ る磁気デイスク 3の平面性の悪化を防止することができる。

次に、 本発明が適用されたディスク力一ト リ ッジ 1 0 1について、 図 2 4乃至図 2 7を参照して説明する。 このディスクカート リッジ 1 0 1は、 図 2 4及び図 2 5に示すように、 上下一対のハーフ 1 0 2 , 1 0 3を突き合わせ結合したカート リ ッジ本体 1 0 4を備え、 この力一ト リ ッジ本体 1 0 4内に情報信号が記録される磁気ディス ク 1 0 5が収納されてなる。

磁気ディスク 1 0 5は、 例えば合成樹脂製のディスク基板に磁性 層が形成されてなる。 また、 磁気ディスク 1 0 5には、 中心部に、 磁気ディスク 1 0 5を記録再生装置側のディスク回転操作機構 1 5 3 と一体に回転させるためのクランプ機構 1 1 1を取り付けるため のセン夕一孔 1 0 6が形成される。 なお、 磁気ディスク 1 0 5は、 上述した磁気ディスク 3 と同様の構成を有するため、 同一符号を付 してその詳細は省略する。

そして、 磁気ディスク 1 0 5のセン夕一孔 1 0 6に取り付けられ るクランプ機構 1 1 1は、 図 2 5及び図 2 6に示すように、 磁気デ イスク 1 0 5のセンタ一孔 1 0 6の周縁で支持するディスク支持部 材 1 1 2を有する。 ディスク支持部材 1 1 2は、 金属板等の磁気吸 引可能な板状部材を、 センタ一孔 1 0 6を閉塞できる大きさに打ち 抜いて形成される。 このディスク支持部材 1 1 2は、 中心に、 磁気 ディスク 1 0 5を回転操作する回転操作機構 1 5 3の駆動軸が挿通 される駆動軸挿通孔 1 1 3が形成される。 また、 ディスク支持部材

1 1 2には、 磁気ディスク 1 0 5のセン夕一孔 1 0 6の周縁部と対 向する位置に、 セン夕一孔 1 0 6の端部に形成された突起 1 8を逃 げるための切欠部 1 1 4が形成される。 すなわち、 切欠部 1 1 4は、 磁気ディスク 1 0 5のクランプ部 1 5と切欠部 1 1 4のクランプ部

1 5 と対向する面との間に間隙 C ₆を形成し、 この間隙 C ₆により、 ディスク基板の成型時、 ディスク基板を冷却する際、 ディスク基板 の内周端に生じる突起 1 8 a , 1 8 bがディスク支持部材 1 1 2、 セン夕一プレート 1 1 6又は押圧支持部材 1 2 1に接触しないよう している。 なお、 この磁気ディスク 1 0 5のクランプ部 1 5と切欠 部 1 1 4のクランプ部 1 5と対向する面との間隙 C ₆は、 例えば 0 . . 0 2 m m以上である。

また、 ディスク支持部材 1 1 2には、 切欠部 1 1 4の外周側に、 磁気ディスク 1 0 5のクランプ部 1 5で磁気ディスク 1 0 5を支持 する支持部 1 1 5が設けられる。 すなわち、 磁気ディスク 1 0 5は、 基板本体 1 3の内周端から所定距離離れた位置、 すなわち基板本体 1 3の内周端に生じる突起 1 8が無くなり基板本体 1 3の面が平坦 となるクランプ部 1 5で支持部 1 1 5に支持される。 これにより、 磁気ディスク 1 0 5は、 ディスク支持部材 1 1 2に対し平行に支持 される。 例えば支持部 1 1 5は、 突起 1 8 aから外周側へ 0 . 1 m m以上離れた位置で磁気ディスク 1 0 5を支持する。

このようなディスク支持部材 1 1 2には、 図 2 6に示すように、 溶接等により中間部材 1 1 6が取り付けられる。 中間部材 1 1 6は、 ディスク支持部材 1 1 2と同様に、 金属板を打ち抜いて形成され、 外怪がセン夕一孔 1 0 6よりやや小さくなるように形成される。 ま た、 中間部材 1 1 6の中心部には、 ディスク支持部材 1 1 2に設け られた駆動軸挿通孔 1 1 3に対応して回転操作機構 1 5 3の駆動軸 が係合される係合孔 1 1 7が円筒状に設けられる。

中間部材 1 1 6は、 セン夕一孔 1 0 6に遊嵌され、 センタ一孔 1 0 6の側壁と中間部材 1 1 6の外周面との間には、 間隙 C ₇が形成さ れる。 この間隙 C ₇は、 温度変化でセン夕一孔 1 0 6が収縮してもセ ン夕一孔 1 0 6の外周面と中間部材 1 1 6の側面とが干渉し合うこ とを防止ししている。 したがって、 この間隙 C ₇は、 セン夕一孔 1 0 6の側面と中間部材 1 1 6の外周面とが接触した際に、 磁気ディス ク 3が反ることを防止する。

また、 クランプ機構 1 1 1は、 図 2 5及び図 2 6に示すように、 . 磁気ディスク 1 0 5をディスク支持部材 1 1 2の方向に押圧する押 圧支持部材 1 2 1を有する。 押圧支持部材 1 2 1は、 図 2 5に示す ように、 ばね材等の板状部材をリング状に打ち抜いて形成され、 セ ン夕一孔 1 0 6を閉塞することができ、 外周側でクランプ部 1 5を 押圧できる大きさに形成される。 押圧支持部材 1 2 1には、 中心部 に位置決め用の開口部 1 2 2が設けられ、 また、 周回り方向に、 等 間隔に複数の位置決め穴 1 2 3が設けられる。 押圧支持部材 1 2 1 は、 係合孔 1 1 7を構成する円筒部に嵌合され、 図示しないが中間 部材 1 1 6に位置決め突起が位置決め穴 1 2 3に係合されることに より、 磁気ディスク 1 0 5のセン夕一孔 1 0 6の上面側周縁に配設 される。

また、 押圧支持部材 1 2 1は、 径方向と直交する方向に弾性変位 する板ばねに形成され、 外周側の磁気ディスク 3と対向する面側に、 磁気ディスク 1 0 5を押圧する押圧部 1 2 4が設けられる。 押圧部

1 2 4は、 押圧支持部材 1 2 1の磁気ディスク 1 0 5と対向する面 側に断面略円弧状に突出して形成される。 また、 押圧部 1 2 4は、 ディスク支持部材 1 1 2に取り付けられた際、 ディスク支持部材 1

1 2の支持部 1 1 5に対向する位置に設けられる。 これにより、 押 圧部 1 2 4は、 磁気ディスク 1 0 5のクランプ部 1 5に対し、 点接 触となり、 磁気ディスク 1 0 5が径方向に滑りやすくなり、 クラン プ部 1 5との接触部がずれることに伴う磁気ディスク 1 0 5の表面 性の悪化を防止する。

押圧部 1 2 4は、 固定ねじ 1 2 5によりディスク支持部材 1 1 2 に取り付けられた際、 磁気ディスク 1 0 5のクランプ部 1 5で磁気 ディスク 1 0 5をディスク支持部材 1 1 2の方向に押圧する複数の . 荷重集中部 1 3 0を形成する。 なお、 荷重集中部 1 3 0については、 詳細は後述する。

また、 押圧部 1 2 4は、 クランプ部 1 5との接触面が円滑な面に 形成され、 例えば R max O . 4〃m以下に形成される。 押圧部 1 2 4 の接触面は、 研磨することにより形成される。 これにより、 押圧支 持部材 1 2 1がディスク支持部材 1 1 2に取り付けられた際、 押圧 部 1 2 4は、 磁気ディスク 1 0 5が径方向に滑りやすくなり、 クラ ンプ部 1 5 との接触部がずれることに伴う磁気ディスク 3の平面性 の悪化を防止する。 また、 磁気ディスク 1 0 5は、 合成樹脂製のデ イスク基板 1 0により形成されていることから、 温度変化により伸 縮するが、 この伸縮時において、 押圧部 1 2 4は、 クランプ部 1 5 に対し滑りやすくなり、 クランプ部 1 5 との接触部がずれることに 伴う磁気ディスク 3の平面性の悪化させることを防止する。

なお、 押圧部 1 2 4は、 その表面度、 すなわち押圧部 1 2 4の表 面の微少な凹凸の格差の最大値が 4〃m以下に形成して、 クランプ 部 1 5と滑りやすく してもよい。 また、 押圧部 1 2 4の接触面は、 表面にコ一ティ ング材、 特に潤滑性、 耐摩耗性のあるもの、 例えば フッ素やテフロンを塗布し、 クランプ部 1 5と滑りやすく してもよ い。

また、 押圧支持部材 1 2 1には、 押圧部 1 2 4に磁気ディスク 1 0 5を押圧する荷重集中部を形成するための貫通孔 1 2 6が設けら れる。 具体的に、 貫通孔 1 2 6は、 押圧支持部材 1 2 1の周回り方 向に、 押圧支持部材 1 2 1の中心から一定距離離れて等間隔に複数 設けられる。 具体的に、 貫通孔 1 2 6は、 略円弧状の長穴に形成さ れる。 そして、 貫通孔 1 2 6は、 押圧支持部材 1 2 1の中心と貫通 . 孔 1 2 6の両端部とを結ぶ線がなす角ひが （ 3 6 0 / 2 N ) ° ( N は、 固定ねじ 2 5の本数） となるように形成される。 すなわち、 図 1 4に示す貫通孔 3 6は、 ひが 6 0 ° となるように形成され、 全部 で 3つ形成される。

また、 貫通孔 1 2 6には、 内周側に突出して、 固定ねじ 1 2 5に よりディスク支持部材 1 1 2に圧接される圧接部 1 2 7が設けられ る。 圧接部 1 2 7は、 貫通孔 1 2 6の内周側側縁中央に、 内周側に 切り欠かれて形成され、 ここに、 押圧支持部材 1 2 1をディスク支 持部材 1 1 2に固定する固定ねじ 1 2 5が挿通される。 そして、 圧 接部 1 2 7は、 固定ねじ 1 2 5の頭部 1 2 5 aにより押圧され、 デ イスク支持部材 1 1 2に圧接される。 また、 ディスク支持部材 1 1 2には、 圧接部 1 2 7に対応して、 図示しないがねじ穴が形成され る。 押圧支持部材 1 2 1は、 固定ねじ 1 2 5が圧接部 1 2 7に揷通 され、 ねじ穴に螺合されることにより、 ディスク支持部材 1 1 2に 固定される。 このとき、 固定ねじ 1 2 5の頭部 1 2 5 aは、 圧接部 1 2 7が貫通孔 1 2 6の内周側側縁に設けられていることから、 外 周側側縁には、 当接されない。

また、 押圧支持部材 1 2 1には、 各貫通孔 1 2 6の間に、 圧接部 1 2 7での荷重を押圧部 1 2 4に伝達する荷重伝達部 1 2 9が設け られる。 荷重伝達部 1 2 9は、 圧接部 1 2 7が固定ねじ 1 2 5の頭 部 1 2 5 aにより押圧されることにより、 押圧部 1 2 4を支点とし て磁気ディスク 1 0 5側に反るように弾性変位し、 圧接部 1 2 7で の荷重を押圧部 1 2 4に伝達する。 このとき、 押圧部 1 2 4は、 荷 重伝達部 1 3 0が磁気ディスク 1 0 5側に弾性変位することにより、 押圧支持部材 1 2 1の内周側から外周側に移動する。 そして、 押圧 . 部 1 2 4には、 貫通孔 1 2 6の両端部近傍に、 磁気ディスク 1 0 5 を押圧する荷重が集中する荷重集中部 1 3 0が形成される。

荷重集中部 1 3 0は、 貫通孔 1 2 6の両端部近傍に、 均等な荷重 で 6か所に形成される。 すなわち、 押圧支持部材 1 2 1をディスク 支持部材 1 1 2に固定する固定ねじ 1 2 5の本数の 2倍設けられる。 したがって、 荷重が分散され、 荷重集中部 1 3 0の 1つ当たりの荷 重を小さくすることができる。 また、 荷重集中部 1 3 0は、 圧接部 1 2 7の外周側に貫通孔 1 2 6が設けられ、 圧接部 1 2 7と押圧部 1 2 4との長さが長くなることから、 荷重集中部 1 3 0における各 々の荷重を小さくすることができる。

このようなクランプ機構 1 1 1は、 磁気ディスク 1 0 5のセン夕 —孔 1 0 6に中間部材 1 1 6が遊嵌され、 支持部 1 1 5がクランプ 部 1 5の下面で磁気ディスク 1 0 5を支持し、 磁気ディスク 1 0 5 の上面側のクランプ部 1 5に押圧支持部材 1 2 1を配設し、 固定ね じ 1 2 5により固定することにより、 磁気ディスク 1 0 5を狭持支 持する。 このとき、 固定ねじ 1 2 5の頭部 1 2 5 aは、 圧接部 1 2 7をディスク支持部材 1 1 2に圧接する。 すると、 荷重伝達部 1 2 9は、 圧接部 1 2 7が固定ねじ 1 2 5の頭部 1 2 5 aにより押圧さ れることにより、 押圧部 1 2 4を支点として磁気ディスク 1 0 5側 に反るように弾性変位し、 圧接部 1 2 7での荷重を押圧部 1 2 4に 伝達する。 このとき、 押圧部 1 2 4は、 荷重伝達部 1 2 9が弾性変 位することにより、 押圧支持部材 1 2 1の内周側から外周側に移動 する。 そして、 押圧部 1 2 4には、 貫通孔 1 2 6の近傍に均等に荷 重集中部 1 3 0が形成される。 荷重集中部 1 3 0は、 圧接部 1 2 7 の外周側に貫通孔 1 2 6が設けられ、 圧接部 1 2 7と押圧部 1 2 4 . との長さが長くなることから、 荷重集中部 1 3 0における荷重が小 さくなり、 磁気ディスク 1 0 5の厚さ方向の局所的な変形を防止す ることができる。

このようなクランプ機構 1 1 1が取り付けられた磁気ディスク 1 0 5を回転可能に収納する力一ト リ ッジ本体 1 0 4を構成する上ハ ーフ 1 0 2と下ハーフ 1 0 3は、 図 2 6及び図 2 7に示すように、 成形性が良好で十分な機械的強度を有する合成樹脂材料により形成 される。 また上ハーフ 2の内面略中央部には、 係合孔 1 1 Ίに係合 され、 磁気ディスク 1 0 5の位置を規制する位置規制突起 1 0 2 a が設けられている。 また、 上ハーフ 1 0 2と下ハーフ 1 0 3の相対 向する内面には、 力一ト リ ヅジ本体 1 0 4に収納されるディスク 1 0 5を収納する仕切壁 1 3 1が設けられる。 仕切壁 1 3 1は、 上ハ ーフ 1 0 2と下ハーフ 1 0 3の周囲に立設された立上がり周壁 1 0 2 a , 1 0 3 aに内接するように設けられ、 上ハーフ 1 0 2 と下ハ ーフ 1 0 3 とがビス 1 0 7等により互いに突き合わせ結合され力一 ト リ ッジ本体 1 0 4を構成したとき、 その内部に、 磁気ディスク 1 0 5を回転可能に収納するディスク収納部 1 3 2を構成し、 外気か らの出すとの混入を防止してる。

下ハーフ 3の中心部には、 クランプ機構 1 1 1を外方に臨ませる 中央開口部 1 3 3が設けられる。 この中央開口部 1 3 3からは、 記 録再生装置側の磁気ディスク 1 0 5を回転する回転操作機構 1 5 3 が進入する。 また、 上ハーフ 1 0 2と下ハーフ 1 0 3を結合した際、 カート リ ッジ本体 1 0 4には、 記録再生装置への挿入端となる前面 の立上がり周壁 1 0 2 a， 1 0 3 aに、 磁気ディスク 1 0 5に対し 情報信号の記録再生を行う磁気へッ ド装置が進入する記録再生用の . 開口部 1 3 4が形成される。 そして、 開口部 1 3 4は、 カート リ ッ ジ本体 4の前面部に沿って移動可能に組み付けられるシャッ夕部材 1 3 6により閉塞される。 また、 上ハーフ 1 0 2と下ハーフ 1 0 3 の前面側には、 開口部 1 3 4を閉塞するシャツ夕部材 1 3 6が移動 するシャツ夕移動部 1 3 5が形成される。

シャッ夕移動部 1 3 5に組み付けられるシャッ夕部材 1 3 6は、 図 2 4及び図 2 5に示すように、 断面略コ字状に形成される。 この シャツ夕部材 1 3 6は、 一対のガイ ド板 1 3 6 aと、 一対のガイ ド 板 1 3 6 aを連結するとともに開口部 1 3 4を閉塞するシャッ夕部 1 3 6 bとを備える。 シャッ夕部 1 3 6 bには、 一方の端部に、 シ ャッ夕部材 1 3 6の移動をガイ ドするガイ ド片 1 3 7が設けられる。 このシャツ夕ガイ ド片 1 3 7は、 力一ト リ ヅジ本体 1 0 4の前面に 設けられたガイ ド溝 1 3 7 aに係合される。 また、 シャツ夕部材 1 3 6は、 ばね 1 3 8により開口部 1 3 4を閉塞する方向に付勢され る。 ばね 1 3 8は、 一端が力一ト リ ッジ本体 1 0 4の前面に係止さ れ、 他端がシャッ夕部材 1 3 6に係止されることにより、 シャツ夕 部材 1 3 6を図 2 4及び図 2 5中矢印 D ,方向に付勢する。 このよう なシャツ夕部材 1 3 6は、 記録再生装置 1 5 1に装填されたときに 限って、 開口部 1 3 4を開放することにより、 記録再生装置 1 5 1 に装填されない非使用時に、 ディスク収納部 1 3 2内に塵埃等の異 O

46 物が進入することを防止する。

また、 カート リ ッジ本体 1 0 4には、 シャツ夕部材 1 3 6が取り 付けられる前面と対向する背面側に、 磁気ディスク 1 0 5に記録さ れた情報信号を誤って消去することを防止する誤記録防止機構 1 3 9が設けられる。 誤記録防止機構 1 3 9は、 図 2 5に示すように、 . 誤記録を防止する誤記録防止部材 1 4 1を有する。 誤記録防止部材 1 4 1は、 下ハーフ 1 0 3の背面側に設けられる収納部 1 4 2に移 動可能に収納される。 収納部 1 4 2には、 記録不可の状態を検出す る検出孔としての機能を有するとともに誤記録防止部材 1 4 1を移 動操作するための操作孔 1 4 4とが設けられる。 このような誤記録 防止機構 1 3 9は、 記録不可の状態のとき、 検出孔 1 4 4を閉塞し た位置にある。 このとき、 記録再生装置側の検出機構が検出孔 1 4 4が閉塞されていることを検出することで、 誤記録が防止される。 そして、 情報信号を磁気ディスク 1 0 5に記録する場合には、 検出 孔 1 4 4を開放するように、 誤記録防止部材 1 4 1が移動操作され る。 そして、 検出機構が検出孔 1 4 4が開放されていることを検出 することで、 情報信号の記録を許可する。

ところで、 このようなディスクカート リ ッジ 1 0 1の記録再生を 行う記録再生装置 1 5 1は、 図 2 4に示すように、 装置本体を構成 する筐体 1 5 2を備え、 筐体 1 5 2内に、 ディスクカートリ ッジ 1 0 1が装着され、 カート リ ツジ本体 1 0 4内に回転可能に収納され た磁気ディスク 1 0 5を回転操作する回転操作機構 1 5 3が配設さ れてなる。 そして、 筐体 1 5 2の前面側には、 記録再生装置に装着 されるディスクカート リッジ 1 0 1の揷脱を行うための挿脱口 1 5 4が設けられる。 また、 筐体 1 5 2からは、 外部装置と接続するた めの外部接続コード 1 5 5が導出される。

磁気ディスク 1 0 5を回転操作する記録再生装置側の回転操作機 構 1 5 3は、 図 2 6に示すように、 磁気ディスク 1 0 5をクランプ 機構 1 1 1で回転可能に支持するディスクテーブル 1 5 6を有する。 このディスクテーブル 1 5 6は、 中心に、 ディスク支持部材 1 1 2 . の駆動軸揷通孔 1 1 3を挿通し、 中間部材 1 1 6の係合孔 1 1 7に 係合する駆動軸 1 5 7を有し、 この駆動軸 1 5 7の外周側に、 磁気 ディスク 1 0 5を支持するディスク受け部 1 5 8が設けられてなる。 そして、 ディスク受け部 1 5 8の内周側には、 クランプ機構 1 1 1 のディスク支持部材 1 1 2を磁気吸引するため、 駆動軸 1 5 7を中 心にして均一な磁界を発生させるリング状のマグネッ 卜 1 5 9が配 設される。 そして、 ディスクカート リ ッジ 1 0 1が記録再生装置内 の回転操作機構 1 5 3に装着されると、 回転操作機構 1 5 3は、 マ グネッ ト 1 5 9がクランプ機構 1 1 1のディスク支持部材 1 1 2を 磁気吸引することにより、 マグネッ トチヤッキングし、 磁気ディス ク 1 0 5を回転可能な状態で支持する。

このようなディスクテーブル 1 5 6は、 ディスクテーブル 1 5 6 を回転する駆動部 1 6 1により回転される。 この駆動部 1 6 1は、 図 2 1に示すように、 ディスクテーブル 1 5 6の外周端に垂下して 設けられる口一夕部 1 6 2と、 ロータ部 1 6 2の内面に配設され、 磁界を発せするマグネッ ト 1 6 3と、 マグネヅ ト 1 6 3と対向して ステ一夕 1 6 5に配設される駆動コィル 1 6 4とを有する。 また、 駆動軸 1 5 7は、 ステ一夕 1 6 5の軸受により支持されている。 こ のような駆動部 1 6 1は、 駆動コィル 1 6 4に駆動電流が供給され ると、 駆動コィル 1 6 4に供給される駆動電流とマグネッ ト 1 6 3 の磁界との作用により、 口一夕部 1 6 2 とともにディスクテ一プル 1 5 6を回転する。

ここで、 回転操作機構 1 5 3の磁気デイスク 1 0 5をチヤッキン グするチヤッキング力と、 全押圧力との関係は、 次のように設定さ れる。 すなわち、 回転操作機構 1 5 3が磁気ディスク 1 0 5を磁気 吸引し、 マグネッ トチヤッキングするチヤヅキング力を M、 押圧支 持部材 1 2 1が磁気ディスク 1 0 5を押圧する全押圧力を Fとする と、 M < Fとなる。 これにより、 磁気ディスク 1 0 5が回転操作機 構 1 5 3にチヤッキングされているときに衝撃が加わった場合にも、 磁気ディスク 1◦ 5のチヤヅキングが解除され、 磁気ディスク 1 0 5がクランプ機構 1 1 1に対してずれることが防止できる。 そして、 磁気ディスク 1 0 5は、 回転操作機構 1 5 3に装着されているとき、 衝撃等によりチヤッキングが外れても、 記録再生装置の動作に悪影 響を与えることがない。

このようなディスク力一トリ ッジ 1 0 1は、 記録再生装置 1 5 1 に装填されない非使用時のとき、 シャツ夕部材 1 3 6が開口部 1 3 4を閉塞した位置にあり、 開口部 1 3 4より塵埃が進入することを 防止している。 そして、 図 2 4及び図 2 7に示すように、 ディスク カート リ ッジ 1 0 1がシャッ夕部材 1 3 6が取り付けられた前面を 挿入端として、 揷脱ロ 1 5 4より筐体 1 5 2内に挿入されると、 シ ャッ夕部材 1 3 6が記録再生装置 1 5 1側のシャツ夕部材 1 3 6を 移動操作するシャツ夕開放機構により、 ディスクカートリッジ 1の 記録再生装置への挿入方向と直交する図 1 9中反矢印 D ,方向に移動 され、 開口部 1 3 4が開放される。 このとき、 ディスクカートリ ツ ジ 1 0 1は、 駆動軸 1 5 7がデイスク支持部材 1 1 2の駆動軸揷通 孑し 1 1 3を揷通し、 中間部材 1 1 6の係合孔 1 1 7に係合し、 ディ スクテーブル 1 5 6に配設されたマグネッ ト 1 5 9によりマグネッ トチヤヅキングされ、 ディスクテーブル 1 5 6 と一体に回転可能な 状態にされる。 すると、 ディスクカート リ ッジ 1 0 1には、 開口部

1 3 4から力一ト リ ッジ本体 1 0 4内に記録再生装置 1 5 1側の記. 録再生機構を構成する磁気へッ ドが進入する。 そして、 磁気へッ ド が回転操作される磁気ディスク 1 0 5に対し情報信号の記録再生を 行う。

このとき、 磁気ディスク 1 0 5が曝される環境温度は、 非使用時 の温度と記録再生装置 1 5 1に装填されたときの温度との差が大き く保障温度範囲が広くなる。 したがって、 磁気ディスク 1 0 5の環 境温度が変化したとき、 磁気ディスク 1 0 5は、 合成樹脂により形 成されていることから、 径方向に膨張、 収縮する。 このような場合 に、 磁気ディスク 1 0 5は、 図 2 1に示すように、 セン夕一孔 1 0 6の側壁と中間部材 1 1 6の外周面との間に間隙 C ₇が形成されてい ることから、 セン夕一孔 1 0 6が縮径しても、 セン夕一孔 1 0 6の 側壁と中間部材 1 1 6の外周面とが接触することが防止される。

また、 クランプ機構 1 1 1は、 磁気ディスク 1 0 5のクランプ部 1 5 と切欠部 1 1 4のクランプ部 1 5と対向する面との間に間隙 C 6が形成され、 また、 所定間隔を隔てて磁気ディスク 3を支持してい ることから、 突起 1 8 a , 1 8 bがディスク支持部材 1 1 2、 中間 部材 1 1 6及び押圧支持部材 1 2 1に干渉することが防止できる。 さらに、 押圧支持部材 1 2 1は、 磁気ディスク 1 0 5のディスク 面と直交する方向に磁気ディスク 1 0 5を押圧する。 また、 押圧支 持部材 1 2 1の押圧部 1 2 4は、 断面略円弧状に形成され、 また、 磁気ディスク 1 0 5 との接触面が円滑に形成される。 さらに、 押圧 支持部材 1 2 1の押圧部 1 2 4の周上に等間隔に形成される荷重集 中部 1 3 0は、 荷重が小さくなる。 したがって、 磁気ディスク 1 0 5は、 温度変化により収縮する場合であっても、 円滑に収縮するこ とができ、 引きずりによる磁気ディスク 1 0 5の平面性の悪化が防 . 止され、 磁気ディスク 1 0 5が回転された場合でも面ぶれを防止す ることができる。

なお、 以上、 カート リ ッジ本体 1 0 4内に 1枚の磁気ディスク 1 0 5を収納した場合について説明したが、 本発明は、 これに限定さ れるものではなく、 複数枚の磁気ディスクを収納するようにしても よい。 この場合、 ディスク支持部材 1 1 2にセン夕一孔 1 0 6に挿 通される軸部を設け、 この軸部に複数枚の磁気ディスク 1 0 5を挿 通し、 磁気ディスク 1 0 5の間に磁気へッ ド装置が進入できる程度 に所定間隔を空けるようにスぺーサを介在させるようにすればよい。 また、 ディスクカート リ ッジ 1 0 1は、 上記図 2 1に示すように、 磁気ディスク 1 0 5の偏心を防止する偏心防止部材 7 2をクランプ 機構 1 1 1に配設するようにしてもよい。 この場合、 更に偏芯補正 用サーボ制御を回転操作機構側で行うようにしてもよい。 さらに、 磁気ディスク 1 0 5は、 上記図 1 7に示すように、 上面側に基板本 体 1 3の信号記録領域 1 4より一段下がってクランプ部 7 7を形成 して、 上下面が非対称となるように形成してもよい。

さらにまた、 ディスクカート リ ッジ 1 0 1は、 上記図 2 3に示す ように、 磁気ディスク 1 0 5と押圧支持部材 1 2 1 との間に、 磁気 ディスク 1 0 5を押圧する集中荷重を緩和する集中荷重緩和部材 8 2を介在させるようにしてもい。 これにより、 押圧支持部材 1 2 1 が磁気ディスク 1 0 5を押圧する押圧力を緩和する際、 荷重集中を 分散させ、 磁気ディスク 1 0 5の表面に一様な押圧力を与えること ができる。 産業上の利用可能性 本発明は、 回転された状態で信号記録領域が設けられた面に対し 記録及び/又は再生用のへッ ドが所定間隔を隔て浮上された状態で 情報信号の記録及び/又は再生が行われるディスク状記録媒体が、 クランプ機構により平面性の良いディスク状記録媒体の信号記録領 域が形成される相対向する各面と同一平面上であって、 セン夕一孔 の外周囲から少なく とも 0 . 1 m m外周側が狭持されることから、 回転された際に、 偏芯が防止され、 記録及び/又は再生ヘッ ドとデ イスク状記録媒体とが衝突することを防止することができる。

Claims

請求の範囲

1 . 合成樹脂を成形して形成され、 中心部にセン夕一孔が形成され た基板を有し、 少なく とも一方の面に信号記録領域が設けられ、 回 転された状態で信号記録領域が設けられた面に対し記録及び/又は 再生用のへッ ドが所定間隔を隔て浮上された状態で情報信号の記録 及び/又は再生が行われるディスク状記録媒体において、

上記ディスク状記録媒体の一方の面側に配設され、 上記セン夕一 孔の周囲の一方の面側を支持する支持部材と、 上記ディスク状記録 媒体の他方の面側に配設されて、 上記セン夕一孔の周囲の他方の面 側を支持する押圧支持部材とを有するクランプ機構を備え、 上記クランプ機構は、 上記ディスク状記録媒体の信号記録領域が 形成される相対向する各面と同一平面上であって、 上記セン夕一孔 の外周囲から少なく とも 0 . 1 m m以上外側の領域を狭持して上記 ディスク状記録媒体に取り付けられたことを特徴とするディスク状 記録媒体。

2 . 上記支持部材は、 外周側に設けられた上記ディスク状記録媒体 を支持する支持部の内周側に上記セン夕一孔の外周囲に形成された 突起を回避する切欠部が設けられてなることを特徴とする請求の範 囲第 1項記載のディスク状記録媒体。

3 . 上記切欠部は、 上記ディスク状記録媒体の表面から 0 . 0 2 m m以上離間していることを特徴とする請求の範囲第 2項記載のディ スク状記録媒体。

4 . 上記クランプ機構は、 上記ディスク状記録媒体の各面の同じ位 置を狭持して上記ディスク状記録媒体に取り付けられていることを 特徴とする請求の範囲第 1項記載のディスク状記録媒体。

5 . 上記押圧支持部材は、 板ばねにより形成されていることを特徴 とする請求の範囲第 1項記載のディスク状記録媒体。

6 . 上記押圧支持部材には、 外周側に上記ディスク状記録媒体の他 . 方の面を押圧する押圧部が略円弧状に膨出して形成されていること を特徴とする請求の範囲第 1項記載のディスク状記録媒体。

7 . 上記支持部材及び/又は上記押圧支持部材のディスク状記録媒 体との接触部は、 表面粗さの最大値が 4 m以下であることを特徴 とする請求の範囲第 1項記載のディスク状記録媒体。

8 . 上記支持部材及び/又は上記押圧支持部材のディスク状記録媒 体との接触部は、 表面粗さが R _{M A X} 0 . 4〃m以下であることを特徴 とする請求の範囲第 1項記載のディスク状記録媒体。

9 . 上記ディスク状記録媒体の上記支持部材及び/又は上記押圧支 持部材のディスク状記録媒体との接触部が接触する領域は、 表面粗 さの最大値が 4 m以下であることを特徴とする請求の範囲第 6項 記載のディスク状記録媒体。

1 0 . 上記支持部材及び/又は上記押圧支持部材のディスク状記録 媒体との接触部には、 コ一ティ ング材が塗布されていることを特徴 とする請求の範囲第 1項記載のディスク状記録媒体。

1 1 . 上記コ一ティ ング材は、 上記ディスク状記録媒体との滑りを 良くするための潤滑性を有することを特徴とする請求の範囲第 1 0 項記載のディスク状記録媒体。

1 2 . 上記コーティ ング材は、 耐摩耗性を有することを特徴とする 請求の範囲第 1 0項記載のディスク状記録媒体。

1 3 . 上記ディスク状記録媒体の上記クランプ機構が取り付けられ る領域は、 断面形状が上下対称であることを特徴とする請求の範囲 第 1項記載のディスク状記録媒体。

1 4 . 上記支持部材には、 中心部に上記ディスク状記録媒体のセン 夕一孔に揷通される軸部が形成され、 上記軸部と上記センタ一孔と . の間には、 上記ディスク状記録媒体が収縮し、 上記セン夕一孔が縮 径した際、 上記セン夕一孔に上記軸部が干渉することを防止する間 隙が形成されていることを特徴とする請求の範西第 1項記載のディ スク状記録媒体。

1 5 . 上記セン夕一孔と上記軸部との間には、 上記センタ一孔の側 面を上記ディスク状記録媒体の外周方向に均等に押圧し、 上記ディ スク状記録媒体の偏芯を防止する偏芯防止部材が配設されることを 特徴とする請求の範囲第 1 4項記載のディスク状記録媒体。

1 6 . 上記押圧支持部材の接触部と上記ディスク状記録媒体との間 には、 上記押圧支持部材の集中荷重を緩和する集中荷重緩和部材が 配設されていることを特徴とする請求の範囲第 1 4項記載のデイス ク状記録媒体。

1 7 . 上記集中荷重緩和部材は、 外周側に設けられた上記ディスク 状記録媒体と接触する接触部の内周側に上記セン夕一孔の外周囲に 形成された突起を回避する切欠部が設けられてなることを特徴とす る請求の範囲第 1 6項記載のディスク状記録媒体。

1 8 . 上記切欠部は、 上記ディスク状記録媒体の表面から 0 . 0 2 m m以上離間していることを特徴とする請求の範囲第 1 7項記載の ディスク状記録媒体。

1 9 . 上記集中荷重緩和部材のディスク状記録媒体との接触部は、 表面粗さの最大値が 4 m以下であることを特徴とする請求の範囲 第 1 6項記載のディスク状記録媒体。

2 0 . 上記集中荷重緩和部材のディスク状記録媒体との接触部は、 表面粗さが R _{M A X} 0 . 4 m以下であることを特徴とする請求の範囲 第 1 6項記載のディスク状記録媒体。

2 1 . 上記クランプ機構は、 更に上記支持部材と上記押圧支持部材 との間で、 上記ディスク状記録媒体のセン夕一孔に配設された中間 部材を有し、 上記中間部材と上記セン夕一孔との間には、 上記ディ スク状記録媒体が収縮し、 上記セン夕一孔が縮径した際、 上記セン 夕一孔に上記中間部材が干渉することを防止する間隙が形成されて いることを特徴とする請求の範囲第 1項記載のデイスク状記録媒体。

2 2 . 上記押圧支持部材の接触部と上記ディスク状記録媒体との間 には、 上記押圧支持部材の集中荷重を緩和する集中荷重緩和部材が 配設されていることを特徴とする請求の範囲第 2 1項記載のデイス ク状記録媒体。

2 3 . 上記セン夕一孔と上記中間部材との間には、 上記セン夕一孔 の側面を上記ディスク状記録媒体の外周方向に均等に押圧し、 上記 ディスク状記録媒体の偏芯を防止する偏芯防止部材が配設されるこ とを特徴とする請求の範囲第 2 1項記載のディスク状記録媒体。

2 4 . 合成樹脂を成形して形成され、 中心部にセン夕一孔が形成さ れた基板を有し、 少なく とも一方の面に信号記録領域が設けられた ディスク状記録媒体と、

中心部に形成された軸部が上記セン夕一孔に挿通されて、 上記デ イスク状記録媒体の一方の面側に配設され、 上記セン夕一孔の周囲 の一方の面側を支持する支持部材と、 上記ディスク状記録媒体の他 方の面側に配設されて、 上記セン夕一孔の周囲の他方の面側を支持 する押圧支持部材とを有するクランプ機構と、

上記ディスク状記録媒体が取り付けられた上記クランプ機構が一 体的に取り付けられ、 上記ディスク状記録媒体を回転するディスク 回転操作機構と、

上記ディスク状記録媒体が回転された状態で信号記録領域が設け られた面に対し所定間隔を隔て浮上された状態で記録及び/又は再 生を行う記録及び/又は再生へッ ドとを備え、

上記クランプ機構は、 上記ディスク状記録媒体の信号記録領域が 形成される相対向する各面と同一平面上であって、 上記セン夕一孔 の外周囲から少なく とも 0 . 1 m m以上外側の領域を狭持して上記 ディスク状記録媒体に取り付けられたことを特徴とするディスク ド ライブ装置。

2 5 . 上記押圧支持部材は、 板ばねにより形成されていることを特 徴とする請求の範囲第 2 4項記載のディスク ドライブ装置。

2 6 . 上記軸部には、 上記ディスク状記録媒体がディスク面を互い に平行にした状態で複数枚積層して配設され、 隣り合うディスク状 記録媒体の間には、 上記軸部に挿通され、 所定間隔を隔てて上記デ イスク状記録媒体を支持するスぺーザが配設され、 上記支持部材は、 最下段の上記ディスク状記録媒体の一方の面側を支持し、 上記押圧 支持部材は、 最上段のディスク状記録媒体の他方の面側を支持する ことを特徴とする請求の範囲第 2 4項記載のディスク ドライブ装置。

2 7 . 上記スぺーサは、 外周側に設けられた上記ディスク状記録媒 体を支持する支持部の内周側に上記セン夕一孔の外周囲に形成され た突起を回避する切欠部が設けられてなることを特徴とする請求の 範囲第 2 6項記載のディスク ドライブ装置。

2 8 . 上記切欠部は、 上記ディスク状記録媒体の表面から 0 . 0 2 mm以上離間していることを特徴とする請求の範囲第 2 7項記載の ディスク ドライブ装置。

2 9 . 上記ディスク状記録媒体と接触する支持部は、 表面粗さの最 . 大値が 4 ^m以下であることを特徴とする請求の範囲第 2 7項記載 のディスク ドライブ装置。

3 0. 上記ディスク状記録媒体と接触する支持部は、 表面粗さが R MAX O . 4 /m以下であることを特徴とする請求の範囲第 2 7項記載 のディスク ドライプ装置。

3 1 . 上記ディスク状記録媒体と接触する支持部には、 コーティ ン グ材が塗布されていることを特徴とする請求の範囲第 2 7項記載の ディスク ドライブ装置。

3 2. 上記コーティ ング材は、 上記ディスク状記録媒体との滑りを 良くするための潤滑性を有することを特徴とする請求の範囲第 3 1 項記載のディスク ドライブ装置。

3 3 . 上記コーティ ング材は、 耐摩耗性を有することを特徴とする 請求の範囲第 3 1記載のディスク ドライブ装置。

3 4. 上記支持部材は、 外周側に設けられた上記最下段のディスク 状記録媒体を支持する支持部の内周側に上記セン夕一孔の外周囲に 形成された突起を回避する切欠部が設けられてなることを特徴とす る請求の範囲第 2 4項記載のディスク ドライブ装置。

3 5 . 上記押圧支持部材には、 外周側に上記ディスク状記録媒体の 他方の面を押圧する押圧部が略円弧状に膨出して形成されているこ とを特徴とする請求の範囲第 2 4項記載のディスク ドライブ装置。

3 6 . 上記軸部と上記セン夕一孔との間には、 上記ディスク状記録 媒体が収縮し、 上記セン夕一孔が縮怪した際、 上記セン夕一孔に上 記軸部が干渉することを防止する間隙が形成されていることを特徴 とする請求の範囲第 2 6項記載のディスク ドライブ装置。

3 7 . 上記センタ一孔の側面を上記ディスク状記録媒体の外周方向 . に均等に押圧し、 上記ディスク状記録媒体の偏芯を防止する偏芯防 止部材が上記センタ一孔と上記軸部との間に介在するように上記ス ぺ一ザに取り付けられることを特徴とする請求の範囲第 3 6項記載 のディスク ドライプ装置。

3 8 . ディスク状記録媒体の一方の面側に配設され、 上記ディスク 状記録媒体の中心部に形成された上記セン夕一孔の周囲の一方の面 側を支持する支持部材と、 上記ディスク状記録媒体の他方の面側に 配設されて、 上記セン夕一孔の周囲の他方の面側を支持する押圧支 持部材とを備え、

上記支持部材と上記押圧支持部材は、 上記ディスク状記録媒体の 信号記録領域が形成される相対向する各面と同一平面上であって、 上記ディスク状記録媒体の上記セン夕一孔の外周囲から少なく とも 0 . 1 m m以上外側の領域を狭持することを特徴とするディスク状 記録媒体のクランプ機構。

3 9 . 上記押圧支持部材は、 板ばねにより形成されていることを特 徴とする請求の範囲第 3 8項記載のディスク状記録媒体のクランプ 機構。

4 0 . 上記支持部材は、 外周側に設けられた上記ディスク状記録媒 体を支持する支持部の内周側に上記セン夕一孔の外周囲に形成され た突起を回避する切欠部が設けられてなることを特徴とする請求の 範囲第 3 8項記載のデイスク状記録媒体のクランプ機構。

4 1 . 上記切欠部は、 深さが 0 . 0 2 m m以上であることを特徴と する請求の範囲第 4 0項記載のディスク状記録媒体のクランプ機構。

4 2 . 上記クランプ機構は、 上記ディスク状記録媒体の各面の同じ 位置を狭持することを特徴とする請求の範囲第 3 8項記載のデイス ク状記録媒体のクランプ機構。

4 3 . 上記押圧支持部材には、 外周側に上記ディスク状記録媒体の 他方の面を押圧する押圧部が略円弧状に膨出して形成されているこ とを特徴とする請求の範囲第 3 8項記載のディスク状記録媒体のク ランプ機構。

4 4 . 上記支持部材及び/又は上記押圧支持部材のディスク状記録 媒体との接触部は、 表面粗さの最大値が 4 z m以下であることを特 徴とする請求の範囲第 3 8項記載のディスク状記録媒体のクランプ 機構。

4 5 . 上記支持部材及び/又は上記押圧支持部材のディスク状記録 媒体との接触部は、 表面粗さが R _{M A X} 0 . 4 z m以下であることを特 徴とする請求の範囲第 3 8項記載のディスク状記録媒体のクランプ 機構。

4 6 . 上記支持部材及び/又は上記押圧支持部材のディスク状記録 媒体との接触部には、 コ一ティ ング材が塗布されていることを特徴 とする請求の範囲第 3 8項記載のディスク状記録媒体のクランプ機 構。

4 7 . 上記コーティ ング材は、 上記ディスク状記録媒体との滑りを 良くするための潤滑性を有することを特徴とする請求の範囲第 4 6 項記載のディスク状記録媒体のクランプ機構。

4 8 . 上記コーティ ング材は、 耐摩耗性を有することを特徴とする 請求の範囲第 4 6項記載のディスク状記録媒体のクランプ機構。

4 9 . 上記支持部材には、 中心部に上記ディスク状記録媒体のセン 夕一孔に挿通される軸部が形成され、 上記軸部と上記セン夕一孔と の間には、 上記ディスク状記録媒体が収縮し、 上記セン夕一孔が縮 ， 径した際、 上記セン夕一孔に上記軸部が干渉することを防止する間 隙が形成されていることを特徴とする請求の範囲第 3 8項記載のデ イスク状記録媒体のクランプ機構。

5 0 . 上記軸部には、 上記ディスク状記録媒体がディスク面を互い に平行にした状態で複数枚積層して配設され、 隣り合うディスク状 記録媒体の間には、 上記軸部に揷通され、 所定間隔を隔てて上記デ イスク状記録媒体を支持するスぺーザが配設され、 上記支持部材は、 最下段の上記ディスク状記録媒体の一方の面側を支持し、 上記押圧 支持部材は、 最上段のディスク状記録媒体の他方の面側を支持する ことを特徴とする請求の範囲第 4 9項記載のディスク状記録媒体の クランプ機構。

5 1 . 上記押圧支持部材が上記ディスク状記録媒体を押圧する全押 圧力は、 全押圧力を Fとし、 上記ディスク状記録媒体の総重量を W とし、 非動作時の耐衝撃加速度を Gとし、 上記ディスク状記録媒体 と上記押圧支持部材との摩擦係数を /とし、 上記ディスク状記録媒 体の上下面の摩擦係数を 2 とすると、

の関係にあることを特徴とする請求の範囲第 5 0項記載のデイス ク状記録媒体のクランプ機構。

5 2 . 上記クランプ機構は、 更に上記支持部材と上記押圧支持部材 との間で、 上記ディスク状記録媒体のセン夕一孔に配設された中間 部材を有し、 上記中間部材と上記セン夕一孔との間には、 上記ディ スク状記録媒体が収縮し、 上記センタ一孔が縮怪した際、 上記セン 夕一孔に上記中間部材が干渉することを防止する間隙が形成されて いることを特徴とする請求の範囲第 3 8項記載のディスク状記録媒 体のクランプ機構。

5 3 . 上記押圧支持部材が上記ディスク状記録媒体を押圧する全押 圧力は、 全押圧力を Fとし、 上記ディスク状記録媒体を回転するデ ィスク回転操作機構が上記ディスク状記録媒体をチヤッキングする チヤッキング力を Fとすると、

M < F

の関係にあることを特徴とする請求の範囲第 5 2項記載のデイス ク状記録媒体のクランプ機構。

5 4 . 上記押圧支持部材は、 外周側に設けられ、 上記ディスク状記 録媒体を押圧する押圧部と、 周回り方向に分散して設けられ、 上記 押圧支持部材を上記支持部材に固定する固定部材により上記支持部 材に圧接される圧接部と、 上記圧接部より外周側で周回り方向に分 散して設けられる複数の貫通部と、 上記貫通部の間に設けられ、 上 記圧接部が上記固定部材により圧接されることにより、 上記押圧部 を支点として弾性変位され、 上記圧接部における荷重を上記押圧部 に伝達する荷重伝達部とを有し、 上記押圧部には、 上記圧接部が上 記支持部材に圧接されたとき、 上記ディスク状記録媒体を押圧する 荷重集中部が上記貫通部の両端部近傍に均等に形成されることを特 徴とする請求の範囲第 3 8項記載のディスク状記録媒体のクランプ 機構。

5 5 . 上記圧接部は、 周回り方向に等間隔に設けられることを特徴 とする請求の範囲第 5 4項記載のディスク状記録媒体のクランプ機 構。

5 6 . 上記貫通部は、 略円弧状の長穴よりなり、 上記貫通部の内周 側側縁中央に上記圧接部が設けられ、 上記貫通部の両端部近傍の上. 記荷重集中部が形成されることを特徴とする請求の範囲第 5 4項記 載のディスク状記録媒体のクランプ機構。

5 7 . 上記押圧支持部材には、 周回り方向で上記圧接部の外周側に さらなる貫通部が複数設けられ、 上記貫通部の両端部近傍の上記押 圧部にさらなる荷重集中部が形成されることを特徴とする請求の範 囲第 5 4項記載のディスク状記録媒体のクランプ機構。

5 8 . ディスク状記録媒体の中心部に形成されたセン夕一孔に揷通 される軸部が設けられ、 上記ディスク状記録媒体の一方の面側に配 設され、 上記セン夕一孔の周囲の一方の面側を支持する支持部材と、 上記ディスク状記録媒体の他方の面側に配設されて、 上記センター 孔の周囲の他方の面側を支持する押圧支持部材とを有するクランプ 機構と、

上記ディスク状記録媒体が取り付けられた上記クランプ機構が一 体的に取り付けられ、 上記ディスク状記録媒体を回転するディスク 回転操作機構と、

上記ディスク状記録媒体が回転された状態で信号記録領域が設け られた面に対し所定間隔を隔て浮上された状態で記録及び/又は再 生を行う記録及び/又は再生へッ ドとを備え、

上記クランプ機構は、 上記ディスク状記録媒体の信号記録領域が 形成される相対向する各面と同一平面上であって、 上記セン夕一孔 の外周囲から少なく とも 0 . 1 m m以上外側の領域を狭持して上記 ディスク状記録媒体に取り付けられることを特徴とするディスク ド ライブ装置。

5 9 . 上記軸部には、 上記ディスク状記録媒体がディスク面を互い に平行にした状態で複数枚積層して配設され、 隣り合うディスク状 記録媒体の間には、 上記軸部に挿通され、 所定間隔を隔てて上記デ イスク状記録媒体を支持するスぺーザが配設され、 上記支持部材は、 最下段の上記ディスク状記録媒体の一方の面側を支持し、 上記押圧 支持部材は、 最上段のディスク状記録媒体の他方の面側を支持する ことを特徴とする請求の範囲第 5 8項記載のディスク ドライプ装置。

6 0 . 上記支持部材は、 外周側に設けられた上記ディスク状記録媒 体を支持する支持部の内周側に上記セン夕一孔の外周囲に形成され た突起を回避する切欠部が設けられてなることを特徴とする請求の 範囲第 5 8項記載のディスク ドライブ装置。

6 1 . 上記切欠部は、 深さが 0 . 0 2 m m以上であることを特徴と する請求の範囲第 6 0項記載のディスク ドライブ装置。

6 2 . 上記クランプ機構は、 上記ディスク状記録媒体の各面の同じ 位置を狭持することを特徴とする請求の範囲第 5 8項記載のデイス ク ドライブ装置。

6 3 . 上記押圧支持部材は、 板ばねにより形成されていることを特 徴とする請求の範囲第 5 8項記載のディスク状記録媒体。

6 4 . 上記押圧支持部材には、 外周側に上記ディスク状記録媒体の 他方の面を押圧する押圧部が略円弧状に膨出して形成されているこ とを特徴とする請求の範囲第 5 8項記載のディスク ドライブ装置。

6 5 . 上記支持部材及び/又は上記押圧支持部材のディスク状記録 媒体との接触部は、 表面粗さの最大値が 4〃m以下であることを特 徴とする請求の範囲第 5 8項記載のディスク ドライブ装置。

6 6. 上記支持部材及び/又は上記押圧支持部材のディスク状記録 媒体との接触部は、 表面粗さが R_MAX0. 4〃m以下であることを特 徴とする請求の範囲第 5 8項記載のディスク ドライブ装置。

6 7. 上記支持部材及び/又は上記押圧支持部材のディスク状記録 媒体との接触部には、 コ一ティング材が塗布されていることを特徴 とする請求の範囲第 5 8項記載のディスク ドライブ装置。

6 8. 上記コーティ ング材は、 上記ディスク状記録媒体との滑りを 良くするための潤滑性を有することを特徴とする請求の範囲第 6 7 項記載のディスク ドライブ装置。

6 9. 上記コーティ ング材は、 耐摩耗性を有することを特徴とする 請求の範囲第 6 7項記載のディスク ドライブ装置。

7 0. 上記スぺーサは、 外周側に設けられた上記ディスク状記録媒 体を支持する支持部の内周側に上記セン夕一孔の外周囲に形成され た突起を回避する切欠部が設けられてなることを特徴とする請求の 範囲第 5 9項記載のディスク ドライブ装置。

7 1 . 上記切欠部は、 深さが 0. 0 2 mm以上であることを特徴と する請求の範囲第 7 0項記載のディスク ドライブ装置。

7 2. 上記ディスク状記録媒体と接触する支持部は、 表面粗さの最 大値が 4 /m以下であることを特徴とする請求の範囲第 7 0項記載 のディスク ドライブ装置。

7 3. 上記ディスク状記録媒体と接触する支持部は、 表面粗さが R MAX O . 4〃m以下であることを特徴とする請求の範囲第 7 0項記載 のディスク ドライブ装置。

7 4 . 上記ディスク状記録媒体と接触する支持部には、 コ一ティン グ材が塗布されていることを特徴とする請求の範囲第 7 0項記載の ディスク ドライブ装置。

7 5 . 上記コーティ ング材は、 上記ディスク状記録媒体との滑りを 良くするための潤滑性を有することを特徴とする請求の範囲第 7 4 項記載のディスク ドライブ装置。

7 6 . 上記コーティ ング材は、 耐摩耗性を有することを特徴とする 請求の範囲第 7 4項記載のディスク ドライブ装置。