JPH0620422A - 情報信号記録用のディスク - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 打ち抜いたままの磁性板２５をディスク基板
２２に対し遊離した状態で取付けたとき、磁性板２５と
ディスク基板２２の摺接によるディスク基板２２の削れ
を防止する。 【構成】 ディスク基板２２の凹部２６に配設された磁
性板２５は、立上り部３０に当接する水平方向移動規制
手段３５と載置部３１に当接する高さ方向移動規制手段
３６により水平方向及び高さ方向の移動位置が規制され
ることによって、ディスク基板２２に遊嵌支持しながら
ディスク基板２２への接触を防止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、光ディスクや光磁気デ
ィスクの如く所望の情報信号が記録される情報信号記録
用のディスクに関し、特に、磁気吸引力を利用してディ
スク回転駆動機構のディスクテーブルにチャッキングさ
れるディスクに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、所望の情報信号が記録される情報
信号記録用のディスクとして、光ビームを用いて情報信
号の記録又は再生を行う光磁気ディスクを含む光ディス
クが提案されている。この光ビームを用いて情報信号の
記録又は再生を行う光ディスクは、情報信号の高密度記
録が可能であって、極めて小径のものが提案されてい
る。この種の光ディスクにあっては、例えば直径を６４
ｍｍ以下となす小径のものが提案されている。

【０００３】このように小径であって、高密度記録が可
能となされた光ディスクは、ディスク回転駆動機構に装
着されて高速で回転操作される。そして、高速で回転操
作された状態で、光ディスクの一主面に形成された信号
記録層に設けられた記録トラックに光ピックアップから
出射される光ビームを照射することによって情報信号の
再生が行われ、また、情報信号の記録を可能とした光デ
ィスクにあっては、上記記録トラックに光ピックアップ
から出射される光ビームを照射するとともに、磁気ヘッ
ドによって外部磁界を印加することによって所望の情報
信号の記録が行われる。

【０００４】このように高速で回転操作される小径の光
ディスクに高密度で形成された記録トラックに記録され
た情報信号を正確に読出し、あるいは上記記録トラック
に対し正確に情報信号の記録を行うためには、上記記録
トラックに正確に光ビームを照射する必要がある。そし
て、小径の光ディスクに高密度で形成された記録トラッ
クに対し光ビームを正確に照射するためには、光ディス
クは、ディスク回転駆動機構のディスクテーブルに確実
に一体化されるとともにこのディスクテーブルに対して
高精度に位置決めが図られて、上記ディスクテーブルと
正確に同期して回転操作される必要がある。

【０００５】そこで、光ディスクをディスクテーブルに
確実に一体化し、且つディスクテーブルに対して高精度
に位置決めして装着するため、光ディスクの中心部に配
設されたチャッキング用の磁性板である金属プレート
を、上記光ディスクをディスクテーブル上に載置させた
状態でディスクテーブルに配設したマグネットで磁気吸
引し、上記光ディスクをディスクテーブル上に装着する
ようにしたディスク装着方式が提案されている。

【０００６】このマグネットの吸引力を利用したディス
ク装着方式に用いられる小径の光ディスク１は、図９及
び図１０に示すように、ポリカーボネート樹脂等の透明
な合成樹脂を円盤状に成形して形成されたディスク基板
２を備え、このディスク基板２の中心部に穿設されたセ
ンター穴３を囲んで一方の主面２ａ側に凹部５を形成
し、この凹部５内に磁気吸引用の金属プレート６を配設
して構成されている。

【０００７】また、直径を６４ｍｍ以下となす小径の光
ディスク１は、信号記録領域が形成される部分のディス
ク基板２に厚さが１．２ｍｍ程度の薄いものとして形成
されてなる。このようにディスク基板２の厚さが薄いも
のであると、センター穴３もディスク基板２の厚さに対
応して浅いものとなってしまう。

【０００８】上記センター穴３は、この光ディスク１が
図９に示すように駆動モータ１０を備えたディスク回転
駆動機構１１のディスクテーブル１２上に装着される
際、このディスクテーブル１２側に配設されたセンタリ
ング部材１３が係合することによって、上記光ディスク
１のディスクテーブル１２に対する芯出しを図る機能を
有するものである。

【０００９】ところで、ディスクテーブル１２側に配設
されるセンタリング部材１３は、ディスクテーブル１２
を支持する回転駆動軸１４の軸方向に進退可能であっ
て、コイルバネ１５によって付勢された状態で上記回転
駆動軸１４の先端側に取付けられている。このセンタリ
ング部材１３は、光ディスク１がディスクテーブル１２
上に装着されて行く際、上記光ディスク１の負荷を受け
てコイルバネ１５の付勢力に抗して回転駆動軸１４の軸
方向に進退しながらセンター穴３に係合して行くことに
よって上記光ディスク１のディスクテーブル１２に対す
る芯出しを図るものである。

【００１０】上述のように構成されたセンタリング部材
１３により光ディスク１のディスクテーブル１２に対す
る芯出しを図った装着を行うためには、センタリング部
材１３の高さを十分に大きくなし、光ディスク１とセン
タリング部材１３との相対移動量を大きくする必要があ
る。

【００１１】そこで、この種の光ディスク１にあって
は、図１０に示すように、ディスク基板２の金属プレー
ト６が配設される一方の主面２ａと対向する他方の主面
２ｂにセンター穴３を囲んでリング状に膨出部７を突設
してセンター穴３の深さを十分に大きくなすように構成
されている。このように膨出部７を設けることにより上
記センター穴３に相対係合するセンタリング部材１３の
高さを十分に大きなものとなし、光ディスク１のディス
クテーブル１２への装着操作時に、光ディスク１とセン
タリング部材１３の相対移動量を大きくなすことを可能
となし確実な芯出しを図った光ディスク１の装着を実現
するようにしている。

【００１２】上述のようにディスク基板２に膨出部７を
設けると、この膨出部７を設けた部分が部分的に肉厚と
なってしまう。このように部分的に肉厚な部分を有する
と、ポリカーボネート樹脂等の合成樹脂を用いてディス
ク基板２の成形を行った場合に、ディスク基板２の全体
を均一に硬化させることが極めて困難となる。特に、肉
厚となされた膨出部７は、信号記録領域部が形成される
肉薄の部分に比し硬化速度が遅くなるため、成形歪みで
あるいわゆるヒケを生じやすい。また、上記膨出部７の
先端面をディスクテーブル１２に対する装着基準面７ａ
となす光ディスク１にあっては、膨出部７にヒケが生ず
ると上記装着基準面７ａが平滑な面とならなくなる。こ
の装着基準面７ａの平滑度が維持されないと、光ディス
ク１は正確な水平度を維持してディスクテーブル１２上
に装着し得なくなり、ディスクテーブル１２とともに回
転操作されたとき光ピックアップから照射される光ビー
ムの光軸に対し信号記録面を正確に直交させることがで
きなくなる。そして、光ビームが光ディスク１の記録ト
ラックを正確にトラッキングすることができなくなり、
良好な記録再生特性をもって情報信号の記録再生が行え
なくなる。

【００１３】そこで、本願出願人は、上記膨出部７が突
設される側と対向するディスク基板２の一方の主面２ａ
側に形成される凹部５の深さを調節し、上記膨出部７を
構成する部分の肉厚がディスク基板２の信号記録領域部
が形成される主体部の肉厚に略等しい厚さになるように
構成した光ディスク１を提案している。このように膨出
部７を構成する部分を含んでディスク基板２の全体を略
均等な厚さとなすことにより、合成樹脂材料を用いてデ
ィスク基板２を成形した場合に、膨出部７を含むディス
ク基板２の全体を均一に硬化させることが可能となり、
成形歪みであるヒケ等の発生を抑え、高精度に平滑度が
維持された装着基準面７ａを有し、ディスクテーブル１
２に対し正確に水平度を維持して装着でき、上記ディス
クテーブル１２と正確に同期して回転操作され、良好な
記録再生特性を保証し得る光ディスク１の形成が可能と
なる。

【００１４】そして、上述したディスク基板２にあって
は、膨出部７を構成する部分の肉厚Ｔ₁ をディスク基板
２の信号記録領域部が形成される主体部の肉厚に略等し
い厚さＴ₂ になるように凹部５の深さを調節しているた
め、上記凹部５はディスク基板２の主体部の厚さに略等
しい深さＤ₁ となされている。そのため、単に平板な円
板状に形成された金属プレートを上記凹部５内に配設し
てしまうと、センター穴３を中途部で閉塞し上記センタ
ー穴３の深さを浅くしてしまう。

【００１５】そこで、上記ディスク基板２を用いて構成
される光ディスク１に配設される金属プレート６は、外
周部側に曲げ加工により立上り部６ｂを形成し、上記凹
部５に配設されたとき、センター穴３に対応する中央の
主面部６ａがディスク基板２の一方の主面２ａに面一に
なる高さになるように構成されている。なお、上記立上
り部６ｂの外周縁には、主面部６ａと平行となる凹部５
内の載置面５ａへの載置片６ｃが形成されている。この
ように構成された金属プレート６は、載置片６ｃを凹部
５の載置面５ａに載置するようにして、図１０に示すよ
うに、上記凹部５に収納配置される。このとき上金属プ
レート６は、載置片６ｃ部分を接着剤により載置面５ａ
に接合されることによってディスク基板２に取付けられ
る。

【００１６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した光
ディスク１に用いられる金属プレート６は、磁性を有す
る薄板状の金属材料を打ち抜き折曲して形成されてな
る。このように金属材料を打ち抜き折曲しただけの金属
プレート６にあっては、打ち抜き周縁となる載置片６ｃ
の外周縁に打ち抜き方向に応じて、上記載置片６ｃの厚
さ方向の上方又は下方に向かって打ち抜きバリが生じて
いしまう。このような打ち抜きバリが発生すると、載置
片６ｃを凹部５内の載置面５ａに安定して載置させるこ
とができなくなり、金属プレート６をディスク基板２の
主面に平行となして凹部５内に配置できなくなってしま
う。

【００１７】また、金属プレート６と合成樹脂からなる
ディスク基板２とでは、熱膨張率に著しい相違がある。
そのため、金属プレート６を接着剤等により固定してデ
ィスク基板２に取付けてしまうと、外部環境温度の変化
によりディスク基板２に歪みを生じさせてしまう。ディ
スク基板２に歪みが生ずると、光ビームを照射したとき
に光ビームに複屈折を生じさせる原因となり、光ディス
ク１として構成したときに、記録すべき情報信号の欠落
や上記光ディスク１に記録された情報信号の読み取り不
良を生じさせ、良好な記録再生特性を維持できなくなっ
てしまう。

【００１８】このような問題点を解決するため、金属プ
レートを遊離させた状態でディスク基板に取付けるよう
にした光ディスクが提案されている。このように金属プ
レートをディスク基板に対し遊離させた状態で取付けた
光ディスクにあっては、上記金属プレートは自由に移動
可能な状態にある。

【００１９】上述したように打ち抜きバリを有する金属
プレートをディスク基板に対し遊離させた状態で取付け
ると、上記打ち抜きバリによるディスク基板の削り取り
を生じさせ、削り粉を発生させてしまう。このディスク
基板からの削り粉が光ビームが照射される面側に付着す
ると、光ディスクに記録すべき情報信号の欠落や上記光
ディスクに記録された情報信号の読み取り不良を生じさ
せ、良好な記録再生特性を維持できなくなってしまう。

【００２０】そこで、ディスク基板に配設される金属プ
レートにあっては、金属材料を打ち抜き形成した後、バ
レル研磨等の研磨を施し、打ち抜きバリの除去を行うよ
うにしている。しかし、打ち抜きバリを除去するまで研
磨を施すことにより、金属プレートの寸法精度を劣下さ
せてしまう虞れがある。すなわち、過剰研磨により金属
プレートの精度劣下をきたしてしまう。また、研磨を施
すことにより、金属プレートの加工コストの上昇を招い
てしまう。

【００２１】そこで、本発明は、金属材料を打ち抜き折
曲したままの金属プレート等の磁性板をディスク基板に
取付けた場合であっても、ディスク基板に対し安定した
状態で取付けることを可能となし、さらに、上記磁性板
をディスク基板に対し遊離させた状態で取付けた場合で
あっても、ディスク基板の削れを生じさせることがな
く、良好な記録再生特性を保証できる情報信号記録用の
ディスクを構成可能となすことを目的に提案されたもの
である。

【００２２】

【課題を達成するための手段】本発明に係る情報信号記
録用のディスクは、上述したような目的を達成するた
め、一方の主面側の中央部に磁性板収納用の凹部を形成
したディスク基板と、立上り部を有しこの立上り部の外
周囲に載置部が形成され、上記載置部を上記凹部内の載
置面に載置して上記凹部に配設される磁性材料を打ち抜
いて形成した磁気吸引用の磁性板と、上記凹部内に配設
された上記磁性板の立上り部に当接して上記磁性板のデ
ィスク基板に対する水平方向の移動を規制する水平方向
移動規制手段と、上記凹部内に配設された上記磁性板の
載置部に当接して上記磁性板のディスク基板に対する高
さ方向の移動を規制する高さ方向移動規制手段とを備
え、上記ディスク基板及び高さ方向移動規制手段のいず
れか一方に上記磁性板に形成される打ち抜きバリの逃げ
部を設けるようにしたものである。

【００２３】

【作用】本発明に係る情報信号記録用のディスクにあっ
ては、ディスク基板の凹部に配設された磁性板は、立上
り部に当接する水平方向移動規制手段によりディスク基
板に対する水平方向に位置が規制されてなる。また、上
記磁性板は、載置部に当接する高さ方向移動規制手段に
よりディスク基板の凹部からの脱落が防止されてなる。

【００２４】また、磁性板をディスク基板の凹部に配設
したとき、打ち抜きバリがディスク基板及び高さ方向移
動規制手段のいずれか一方に設けた逃げ部に対応するこ
とにより、上記打ち抜きバリ取付けディスク基板との接
触が防止される。

【００２５】

【実施例】以下、本発明を光ディスクに適用した場合の
具体的な実施例を図面を参照して説明する。

【００２６】本発明が適用される光ディスク２１は、図
１、図２及び図３に示すように、ポリカーボネート樹脂
等の合成樹脂を円板状に成形して形成されたディスク基
板２２を備えている。このディスク基板２２の一方の主
面２２ａ側には、所望の情報信号が記録される情報信号
記録層が被着形成されている。このディスク基板２２を
用いて構成される光ディスク２１は、上記ディスク基板
２２の情報信号記録層が被着形成される一方の主面２２
ａと対向する他方の主面２２ｂを情報信号の書込み読出
し面となし、この書込み読出し面側から上記信号記録層
に光ビームを照射することによって情報信号の記録再生
が行われる。

【００２７】そして、直径Ｒ₁ を６４ｍｍとなす小型の
光ディスク２１を構成するディスク基板２２にあって
は、１．２ｍｍの厚さＴ₃ をもって形成されてなる。ま
た、この光ディスク２１にあっては、内周側の直径３２
ｍｍの領域を除く外周側部分をもって情報信号が記録さ
れる信号記録領域部Ｓとしている。

【００２８】また、上記ディスク基板２２の中心部に
は、前述したように構成されたディスク回転駆動装置１
１のディスクテーブル１２側に配設されるセンタリング
部材１３が係合するセンター穴２３が穿設されてなる。
このセンター穴２３は、ディスク基板２２を貫通して穿
設され、信号記録層に同心円状又は螺旋状に形成される
記録トラックの曲率中心に中心を一致させるように形成
されている。

【００２９】さらに、上記ディスク基板２２の他方の主
面２２ｂ側には、信号記録領域部Ｓとなされない非信号
記録領域部Ｅ内において、上記センター穴２３を囲むよ
うにして円環状の膨出部２４が一体に形成されている。
この膨出部２４は、薄いディスク基板２２に穿設される
センター穴２３の深さを大きくなすことによって、ディ
スクテーブル１２側に配設されるセンタリング部材１３
の上記センター穴２３に対する突出量を大きくなすこと
を可能となすものである。すなわち、上記膨出部２４
は、センター穴２３に係合するセンタリング部材１３の
高さを十分に大きくすることを可能となし、光ディスク
２１のディスクテーブル１２上への装着操作時に、上記
光ディスク２１とセンタリング部材１３の相対移動量を
大きくなし、上記光ディスク２１の回転中心を上記ディ
スクテーブル１２の軸心に一致させて装着させるセンタ
リング操作を確実に行わせるように機能するものであ
る。

【００３０】この膨出部２４は、ディスク基板２２の信
号記録領域が構成される主体部の厚さＴ₃ と略同一の突
出高さＨ₁ をもって突設され、その先端面をディスクテ
ーブル１２のディスク載置面１２ａへの装着基準面２４
ａとしている。

【００３１】さらにまた、上記ディスク基板２２の一方
の主面２２ａ側には、センター穴２３を囲んで磁気吸引
用の磁性板である金属プレート２５が配設される円環状
をなす凹部２６が形成されている。この凹部２６は、上
記膨出部２４の外周径Ｒ₂ より小径であって、ディスク
基板２２の主体部の厚さＴ₃ に略等しい深さＤ₂ に形成
されてなる。

【００３２】このように膨出部２４が設けられた位置に
対応してディスク基板２２の主体部の厚さＴ₃ に略等し
い深さＤ₂ の金属プレート配設用の凹部２６を形成する
ことにより、上記ディスク基板２２の厚さＴ₃ と略同一
の突出高さＨ₁ をもって突出された膨出部２４の肉厚
は、上記ディスク基板２２の主体部の厚さＴ₃ 、すなわ
ち信号記録領域部Ｓが形成された部分の厚さと等しいも
のとなされる。

【００３３】なお、上記凹部２６の金属プレート２５の
載置面２７となる底面部の内周側には、段部２８が形成
されている。この段部２８は、上記凹部２６を成形する
際、金属プレート２５の載置面２７にバリ等の突起の発
生することを防止し、上記載置面２７を平滑な面に維持
するようにするものである。

【００３４】一方、上記凹部２６に収納配設される金属
プレート２５は、光ディスク２１の重量を重くすること
なく、また加工性を考慮して厚さｔを０．４ｍｍ程度の
薄い磁性を有するステンレス板（ＳＵＳー４３０）等の
金属材料をプレス等で打ち抜き折曲して形成されてな
る。

【００３５】ところで、上記金属プレート２５は、単に
平板な円板状に形成されただけであると、ディスク基板
２２の主体部の厚さＴ₃ に略等しい深さＤ₂ の凹部２６
に収納配設されたとき、この凹部２６の中心部に形成さ
れたセンター穴２３の深さを浅くしてしまう。

【００３６】そこで、本発明に用いられる金属プレート
２５は、外周部側に曲げ加工によって形成された立上り
部３０が形成されている。この立上り部３０は、金属プ
レート２５が凹部２６に収納配設されたとき、中央の主
面部２５ａがディスク基板２２の一方の主面２２ａと面
一になるような高さに形成されている。また、上記立上
り部３０の外周縁側には上記主面部２５ａと平行となる
上記凹部２６内の載置面２７への載置部となる載置片３
１が突設されている。すなわち、この金属プレート２５
は、図２に示すように、全体をもって凹湾状をなす円盤
状に形成されてなる。

【００３７】また、上記金属プレート２５の外周径Ｒ₃
は、凹部２６の載置面２７側の内周径Ｒ₄ より小さく形
成されている。すなわち、金属プレート２５は、載置片
３１の外周縁が凹部２６の立上り周面２６ａに接触する
ことなく収納配設し得る大きさに形成されてなるもので
あって、上記凹部２６内に収納配設したとき、この凹部
２６の立上り周面２６ａと載置片３１の外周縁との間に
図４に示すように所定の間隙Ｗ₁ を有する大きさに形成
されてなる。

【００３８】上述のように形成された金属プレート２５
は、載置片３１を凹部２６の載置面２７に載置するよう
にして、図３に示すように、上記凹部２６に収納配置さ
れる。この凹部２６に収納配置された金属プレート２５
は、ディスク基板２２の一方の主面２２ａ側に接合配設
されるリング状をなす移動規制部材３２により支持さ
れ、上記凹部２６からの脱落が防止されるとともに上記
凹部２６内での移動位置が規制されてディスク基板２２
に取付けられてなる。このとき、金属プレート２５は、
ディスク基板２２に接合等されることなく移動自由な状
態で凹部２６内に配設されるものである。

【００３９】そして、金属プレート２５を支持する移動
規制部材３２は、ポリカーボネート樹脂等の合成樹脂を
成形して形成されてなるものであって、図２及び図３に
示すように、凹部２６内に収納配設された金属プレート
２５の立上り部３０と上記凹部２６の立上り周面２６ａ
との間に嵌合されるリング状をなす移動規制体３３を有
し、この移動規制体３３の基端側の外周囲に凹部２６の
開口端側周縁に係止される鍔部３４を突設して構成され
てなる。この移動規制部材３２は、凹部２６内に配設さ
れた金属プレート２５の立上り部３０と凹部２６の立上
り周面２６ａとの間に移動規制体３３を嵌合させ、鍔部
３４を凹部２６の開口端側周縁であるディスク基板２２
の一方の主面２２ａに接着剤を用いて接合することによ
って図３に示すようにディスク基板２２に取付けられて
なる。

【００４０】ところで、金属プレート２５の立上り部３
０と凹部２６の立上り周面２６ａとの間に嵌合される移
動規制体３３は、図４に示すように、立上り部３０と対
向する内周面をもって金属プレート２５の水平方向移動
規制部３５となし、載置片３１と対向する先端面をもっ
て金属プレート２５の高さ方向移動規制部３６となして
いる。すなわち、立上り部３０と対向する内周面をもっ
て構成される水平方向移動規制部３５は、金属プレート
２５が凹部２６内で図３中矢印Ｘ方向のディスク基板２
２の主面と平行な方向の水平方向に移動したときに立上
り部３０と当接して上記金属プレート２５の水平方向の
移動を規制するものである。また、載置片３１と対向す
る先端面をもって構成される高さ方向方向規制部３６
が、金属プレート２５が凹部２６内で図３中矢印Ｙ方向
のディスク基板２２の厚さ方向の高さ方向に移動したと
きに載置片３１と当接して上記金属プレート２５の高さ
方向の移動を規制するものである。

【００４１】そして、水平方向移動規制部３５を構成す
る移動規制体３３の金属プレート２５の立上り部３０の
外周面と対向する内周面側の径Ｒ₅ は、図４に示すよう
に、凹部２６の立上り周面２６ａと金属プレート２５の
載置片３１の外周縁との間に構成される間隙Ｗ₁ より小
さな間隙Ｗ₂ が立上り部３０の外周面との間に構成され
るように形成されてなる。すなわち、移動規制体３３の
内周面側の径Ｒ₅ は、立上り部３０の外周径Ｒ₆ との差
が、凹部２６の載置面２７側の内周径Ｒ₄ と金属プレー
ト２５の外周径Ｒ₃ の差より小さくなる大きさとなされ
ている。移動規制体３３の内周面側の径Ｒ₅ を上述のよ
うな大きさとなすことにより、金属プレート２５が水平
方向に移動したとき、載置片３１の先端面と凹部２６の
立上り周面２６ａとの接触が規制される。

【００４２】また、上記移動規制体３３は、ディスク基
板２２の凹部２６に嵌合されたとき、図４に示すよう
に、先端の高さ方向移動規制部３６が金属プレート２５
の載置片３１に接触することなく、この載置片３１との
間に僅かの間隙Ｗ₃ を保持するに足る高さＨ₂ をもって
形成されている。

【００４３】上述したように、移動規制部材３２は、金
属プレート２５の立上り部３０との間に間隙Ｗ₂ を有し
て上記金属プレート２５の水平方向の移動を規制する水
平方向移動規制部３５及び載置片３１との間に間隙Ｗ₃
を保持して上記金属プレート２５の高さ方向の移動を規
制する高さ方向移動規制部３６を備えた移動規制体３３
により、上記金属プレート２５のディスク基板２２への
支持を行っているので、上記金属プレート２５は、ディ
スク基板２２に対し遊離された状態で取付けられてな
る。従って、熱膨張率を大きく異にする合成樹脂製のデ
ィスク基板２２と金属プレート２５が、外部環境温度の
変化により伸縮膨張した場合であっても互いに影響を及
ぼすことが防止され、ディスク基板２２に歪みを生じさ
せることもない。

【００４４】ところで、本発明に係る金属プレート２５
は、金属材料をプレス等で打ち抜いて形成されてなるの
で、金属材料の打ち抜き方向に応じて打ち抜き周縁であ
る載置片３１の外周縁に打ち抜きバリ３７が発生する。
この打ち抜きバリ３７は、金属材料を打ち抜く際の打ち
抜き方向に応じて発生するものであって、例えば、金属
材料を載置片３１側から立上り部３０方向に向かう図５
中矢印Ａ方向に打ち抜いて金属プレート２５を形成した
場合には、載置片３１の外周縁であって厚さ方向の上縁
側に形成される。

【００４５】そこで、本発明にあっては、図２及び図４
に示すように、金属プレート２５の載置片３１の支持を
行う移動規制体３３の高さ方向移動規制部３６の上記打
ち抜きバリ３７と対向する部分である移動規制体３３の
先端側の外周面を切り欠いて打ち抜きバリ３７の逃げ部
３８を形成してなる。この逃げ部３８は、載置片３１が
高さ方向移動規制部３６に当接した場合であっても、打
ち抜きバリ３７が高さ方向移動規制部３６に接触しない
深さＤ₃ をもってリング状に形成されてなる。

【００４６】また、金属材料を立上り部３０側から載置
片３１方向に向かう図６中矢印Ｂ方向に打ち抜いて金属
プレート２５を形成した場合には、載置片３１の外周縁
であって厚さ方向の下縁側に形成される。

【００４７】図６に示すような方向から金属材料を打ち
抜いて形成される金属プレート２５を用いる場合には、
打ち抜きバリ３７は凹部２６の載置面２７側に突出する
ことになる。この金属プレート２５を用いる場合には、
図７に示すように、打ち抜きバリ３７が対向する載置面
２７の外周部に逃げ部４８を形成する。この場合にあっ
ても、上記逃げ部４８は、載置片３１が載置面２７に載
置された状態で打ち抜きバリ３７が凹部２６の底面側に
接触し得ない深さＤ₄ をもって載置面２７の外周側にリ
ング状に形成されてなる。

【００４８】ところで、ディスク基板２２の凹部２６に
配置された金属プレート２５は、水平方向移動規制部３
５により載置片３１の先端面と凹部２６の立上り周面２
６ａとの接触が規制されてなるので、上記各逃げ部３
８，４８は、打ち抜きバリ３７の突出方向にこの打ち抜
きバリ３７の高さより深い深さを有する切欠き部又は溝
部として形成するだけで足る。

【００４９】上述の実施例では、金属プレート２５は、
ディスク基板２２と別体の移動規制部材３２を介して上
記ディスク基板２２に取付けられているが、本発明は、
金属プレート２５が収納される凹部２６の周縁の一部若
しくは全周を熱変形させ、この熱変形されて上記凹部２
６の内方に突出した部分をもって上記金属プレート２５
の凹部２６からの脱落を防止するように構成した光ディ
スク２１にも適用できるものである。

【００５０】この例の場合、凹部２６の周縁の熱変形さ
れる部分は、図８に示すように、凹部２６内に配設され
た金属プレート２５の載置片３１上に突出され、この載
置片３１の支持を行って金属プレート２５の凹部２６で
の上下方向の移動を規制するとともに上記凹部２６内か
らの脱落を防止する高さ方向移動規制部５６となる。こ
の高さ方向移動規制部５６は、金属プレート２５の載置
片３１を固定支持しないように、この載置片３１に接触
することなく僅かの間隙を保持するようにして凹部２６
の周縁が熱変形されて形成されてなる。

【００５１】また、センター穴２３の周縁には、上記凹
部２６内に配設される金属プレート２５の立上り部３０
の内周側と当接することによって、上記金属プレート２
５のディスク基板２２の主面と平行な方向の水平方向の
移動を規制する水平方向移動規制部５５が立上り形成さ
れている。この水平方向移動規制部５５は、センター穴
２３の周縁にリング状に立上り周壁を形成することによ
って構成されてなる。

【００５２】上記リング状に形成されてなる水平方向移
動規制部５５の金属プレート２５の立上り部３０の内周
面と対向する外周面側の径は、凹部２６の立上り周面２
６ａと金属プレート２５の載置片３１の外周縁との間に
構成される間隙Ｗ₁ より小さな間隙Ｗ₄ が立上り部３０
の内周面との間に構成されるように形成されてなる。す
なわち、前述した例のものと同様に、金属プレート２５
が水平方向に移動したとき、載置片３１の先端面と凹部
２６の立上り周面２６ａとの接触を規制するようになす
ためである。

【００５３】ところで、凹部２６の周縁を熱変形させて
高さ方向移動規制部５６を形成するようにしたものにあ
っては、この高さ方向移動規制部５６の載置片３１と対
応する面側に金属プレート２５に生ずる打ち抜きバリ３
７を逃がすための溝や切欠きを形成することが極めて困
難である。そこで、金属プレート２５に生ずる打ち抜き
バリ３７を逃がす逃げ部５８は、形成が容易なように図
８に示すように載置面２７の外周部に形成されてなる。
そのため、この例の光ディスク２１に用いられる金属プ
レート２５は、打ち抜きバリ３７が載置片３１の外周縁
であって厚さ方向の下縁側に形成されるように、図６に
示すように、金属材料を立上り部３０側から載置片３１
方向に向かって打ち抜いたものが用いられる。

【００５４】この例のものにあっても、金属プレート２
５をディスク基板２２に対す遊嵌支持させながら上記金
属プレート２５の外周縁に生じる打ち抜きバリ３５のデ
ィスク基板２２に対する接触を規制することができる。

【００５５】なお、本発明に用いられる金属プレート２
５にあっては、載置片３１の周縁以外の例えば主面部２
５ａ等に打ち抜きバリが発生しないことが望ましいもの
であるので、上記主面部２５ａに打ち抜き孔等を穿設す
ることなく打ち抜き形成されたものが用いることが望ま
しい。

【００５６】なお、上述の実施例では、本発明を光ディ
スク２１に適用した例を挙げて説明したが、ディスク基
板を構成する材料とは材料を異にする金属材料等の磁性
材料の打ち抜いて形成される磁性板を備えるディスクに
広く適用し、上記光ディスク２１に提要した場合と同様
の作用効果を実現できるものである。

【００５７】

【発明の効果】上述したように、本発明に係る情報信号
記録用のディスクは、ディスク基板の凹部に配設された
磁性板をディスク基板に接着することなく水平方向移動
規制手段及び高さ方向移動規制手段により移動位置を規
制して上記ディスク基板に取付け、且つ上記磁性板に生
ずる打ち抜きバリの逃げ部を設け、上記打ち抜きバリの
ディスク基板等への接触を規制してなるので、金属材料
を打ち抜き折曲したままの金属プレート等の磁性板をデ
ィスク基板に取付けた場合であっても、ディスク基板に
対し安定した状態で取付けることを可能となす。

【００５８】特に、金属材料を打ち抜いたままの磁性板
をディスク基板に対し遊離させた状態で取付けた場合で
あっても、打ち抜きバリのディスク基板等への接触が規
制されてなるので、ディスク基板等の削れを生じさせる
ことがなく、良好な記録再生特性を保証できる情報信号
記録用のディスクを構成可能となす。

【００５９】さらに、磁性板は、磁性材料を打ち抜き折
曲したままの状態で用いることができ、研磨等を行う必
要がないので、高精度に且つ安価に製造することが可能
となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る光ディスクの上面側からの斜視図
である。

【図２】本発明に係る光ディスクの分解斜視図である。

【図３】上記光ディスクの横断面図である。

【図４】上記光ディスクの部分拡大断面図である。

【図５】上記光ディスクに用いられる金属プレートに生
ずる打ち抜きバリの発生状態を示す上記金属プレートの
部分拡大断面図である。

【図６】上記金属プレートに生ずる打ち抜きバリの発生
状態のたの例を示す上記金属プレートの部分拡大断面図
である。

【図７】本発明に係る光ディスクの他の例を示す部分拡
大断面図である。

【図８】本発明に係る光ディスクのさらに他の例を示す
部分拡大断面図である。

【図９】従来の光ディスクをディスクテーブル上にクラ
ンプさせた状態の断面図である。

【図１０】上記従来の光ディスクの部分拡大断面図であ
る。

【符号の説明】

２１ 光ディスク ２２ ディスク基板 ２３ センター穴 ２４ 膨出部 ２５ 金属プレート ２６ 凹部 ２７ 載置面 ３０ 金属プレートの立上り部 ３１ 金属プレートの載置片 ３２ 移動規制部材 ３５，５５ 水平方向移動規制部 ３６，５６ 高さ方向移動規制部 ３７ 打ち抜きバリ ３８，４８ 逃げ部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一方の主面側の中央部に磁性板収納用の
   凹部を形成したディスク基板と、 立上り部を有しこの立上り部の外周囲に載置部が形成さ
   れ、上記載置部を上記凹部内の載置面に載置して上記凹
   部に配設される磁性材料を打ち抜いて形成した磁気吸引
   用の磁性板と、 上記凹部内に配設された上記磁性板の立上り部に当接し
   て上記磁性板のディスク基板に対する水平方向の移動を
   規制する水平方向移動規制手段と、 上記凹部内に配設された上記磁性板の載置部に当接して
   上記磁性板のディスク基板に対する高さ方向の移動を規
   制する高さ方向移動規制手段とを備え、 上記ディスク基板及び高さ方向移動規制手段のいずれか
   一方に上記磁性板に形成される打ち抜きバリの逃げ部を
   設けてなる情報信号記録用のディスク。