WO1999064701A1 - Urne cineraire formant element de colonne funeraire et procede de fabrication de telles urnes cineraires en pierre - Google Patents

Urne cineraire formant element de colonne funeraire et procede de fabrication de telles urnes cineraires en pierre Download PDF

Info

Publication number
WO1999064701A1
WO1999064701A1 PCT/FR1998/002676 FR9802676W WO9964701A1 WO 1999064701 A1 WO1999064701 A1 WO 1999064701A1 FR 9802676 W FR9802676 W FR 9802676W WO 9964701 A1 WO9964701 A1 WO 9964701A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
cover
plug
receptacle
column
stone
Prior art date
Application number
PCT/FR1998/002676
Other languages
English (en)
Inventor
Robert Troin
Stéphane TROIN
Original Assignee
Societe Des Fontaites
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Societe Des Fontaites filed Critical Societe Des Fontaites
Priority to US09/719,074 priority Critical patent/US6493911B1/en
Priority to EP98959939A priority patent/EP1071856B1/fr
Priority to CA002334989A priority patent/CA2334989A1/fr
Priority to DE69812436T priority patent/DE69812436D1/de
Priority to AT98959939T priority patent/ATE234985T1/de
Priority to AU41205/99A priority patent/AU4120599A/en
Publication of WO1999064701A1 publication Critical patent/WO1999064701A1/fr

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H13/00—Monuments; Tombs; Burial vaults; Columbaria
    • E04H13/008—Memorials for cremation ashes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61G—TRANSPORT, PERSONAL CONVEYANCES, OR ACCOMMODATION SPECIALLY ADAPTED FOR PATIENTS OR DISABLED PERSONS; OPERATING TABLES OR CHAIRS; CHAIRS FOR DENTISTRY; FUNERAL DEVICES
    • A61G17/00—Coffins; Funeral wrappings; Funeral urns
    • A61G17/007—Coffins; Funeral wrappings; Funeral urns characterised by the construction material used, e.g. biodegradable material; Use of several materials
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61G—TRANSPORT, PERSONAL CONVEYANCES, OR ACCOMMODATION SPECIALLY ADAPTED FOR PATIENTS OR DISABLED PERSONS; OPERATING TABLES OR CHAIRS; CHAIRS FOR DENTISTRY; FUNERAL DEVICES
    • A61G17/00—Coffins; Funeral wrappings; Funeral urns
    • A61G17/08—Urns

Definitions

  • a cinerary urn which is, according to the wishes, sealed or simply capped before being handed over to relatives to be kept.
  • the ashes are generally collected in a metal vase whose stopper can be sealed before being placed in a cinerary urn, of which there is a wide variety of models, in particular in rock or metal.
  • Cinerary urns are usually kept individually in a niche of a columbarium or individually in a house.
  • the object of the invention is to make modular cinerary urns, stackable in funeral columns in order to obtain a stable, resistant funeral monument, of reduced bulk and having a simple, dignified and elegant shape.
  • Another objective of the invention is to manage to manufacture such cylindrical urns from natural stone, quickly, safely and inexpensively.
  • a receptacle for a modular cinerary urn made of natural stone comprising a hollow cylindrical plug closed at the upper end by a projecting cover, the lower end comprising a shoulder capable of receiving a closure cap and interlock with the cover of another receptacle.
  • the invention is carried out with a receptacle of a cinerary urn made of stone comprising a cylindrical plug hollowed out from a first to a second end and a cover comprising a sealing portion and an assembly portion, the sealing portion closing off the first end of the plug, the protruding assembly portion of said first end, the second end of the plug having an internal counterbore capable of receiving a cover and of fitting onto a protruding assembly portion of the cover of another identical receptacle, to form a funeral column.
  • the invention is used by forming a funerary column composed of such receptacles of stone cinerary urns nested one on the other and on a column base having a protruding end portion capable of fitting into the internal countersinking of the second plug end of a receptacle.
  • it is planned to implement a method of manufacturing a cinerary urn receptacle from a column turned in natural stone, the method comprising steps consisting in: carrying out a double coaxial coring of the column in a single operation, to form a plug having a cylindrical recess crossing from a first to a second ends and a countersink of an internal portion of one recess.
  • FIG. 2 represents views in axial section of receptacles of cinerary urns stacked in column, according to the invention
  • FIGS. 3 and 4 represent views of the bottom, respectively from below and from above, of receptacle of stackable cinerary urn, according to the invention
  • - Figure 5 shows a cavalier top view of column base capable of receiving a stack of receptacles for cinerary urns, according to one ivention
  • - Figure 6 shows a front view of funerary column composed of a stack of four receptacles for cinerary urns on a column base, according to the invention
  • FIG. 1 represents views in axial section of receptacles of cinerary urns stacked in column
  • FIGS. 3 and 4 represent views of the bottom, respectively from below and from above, of receptacle of stackable cinerary urn, according to the invention
  • - Figure 5 shows a cavalier top view of column base
  • FIG. 7 represents, a side view from above of a funeral column composed of a base and two receptacles for cinerary urns stacked, according to the invention
  • FIG. 8 illustrates an overall view in situation of several funeral columns comprising stacks of receptacles for cinerary urns, according to the invention.
  • Figures 9 to 14 show coring steps of the method of manufacturing a cinerary urn receptacle in natural stone, according to the invention.
  • the urn receptacle 10 will, when completed, be closed at a first end 16 of the plug 11 by the cover 12.
  • the urn receptacle 10 is then intended to be closed at a second end 18 by a cover 20.
  • the cover 12 is formed from a stone disc of intermediate diameter between the outer diameter and the inner diameter of the corresponding plug 11.
  • the disc is felled or notched laterally over a portion of its height, for example over half of the height, to form a shoulder 15 capable of abutting against the end 16 of the plug.
  • the cover 12 is therefore notched so as to present a cylindrical sealing portion 14 of section equal to or slightly less than the internal section 17 hollowed out of the plug 11.
  • the size of the cover 12 therefore provides a shoulder 15 between this distal sealing portion 14 of reduced section and a second distal portion 13 of higher section which has an assembly function, as explained below.
  • the cover 12 is first fitted and sealed at the first end 16 (upper end in FIGS. 1 and 2) of the plug 11.
  • the sealing is carried out using a mortar, a cement, a glue or a resin, in particular using an epoxy glue.
  • the assembly portion 13 projects from the first end 16 of the plug 11, as shown in FIG. 4.
  • such a sealing makes it possible to ensure the seal and the integrity of the closure of the receptacle 10 at one end 16.
  • Figures 1 to 3 show in fact that the cylindrical walls of the plug 11 are thinned on the internal side 17 at a distal portion 19 corresponding to the second end 18 of the receptacle 10.
  • the internal surface of the plug is laminated by turning or preferably by coring, on a distal portion 19 of height greater than the height of the assembly portion 13 projecting from the cover 12.
  • the distal portion 19 'laminated with a receptacle 10' must receive a cylindrical cover 20 'of a certain thickness (or axial height) and then fit onto the assembly portion 13 projecting from the cover 12 of another receptacle 10 identical to the receptacle 10'.
  • the countersinking is carried out to a depth (radial wall thickness) such that the distal portion 19 of the receptacle 10 has a section equal to or slightly greater than the section of the assembly portion 13 of the cover 12.
  • the funeral urn receptacle according to the invention is made of natural stone.
  • the material of natural stone is advantageously chosen from, granites, sandstones, basalts, marbles, marble stones and limestone or any other stone in use in the funeral industry.
  • the same natural stone is adopted for the bushels 11 and the corresponding covers 12 of a column.
  • the invention provides for manufacturing a bushel of a cinerary urn receptacle in a single coring operation.
  • FIG. 11 shows that the through cylindrical recess 17 and the countersinking of a distal portion 19 of a plug, are obtained in a single coring step, using a pair of coring machines 101, 102 mounted coaxially and secured to a shaft 103.
  • a core drilling machine has a frequency of rotation such that the linear speed of the diamond tubular crown is close to a value determined by the nature of the material. The nominal speed of rotation of a core drilling machine therefore depends on its diameter.
  • the two paired core drilling machines 101, 102 have diameters close to Dl and D2, which makes it possible to rotate the assembly 100 at a speed close to the nominal speed corresponding to each of the diameters Dl and D2 to effectively tap.
  • the core drilling machine Dl which performs the recess 17 of the plug and the core drilling machine D2 which counterbores the distal portion 19 of the plug are mounted coaxially on the shaft 103 with an axial offset equal to or greater than the height bushel less the height of the distal portion 19 to be counterbored.
  • the manufacture of the covers and lids of the cinerary urn receptacle, according to the invention is also carried out by coring.
  • a cover disc 20 for receptacle 10 it is thus planned to manufacture a cover disc 20 for receptacle 10, according to the invention, by cutting a plate 220 of natural stone, in particular a cut stone or a lamellar stone of centimetric thickness, by coring of internal diameter. D3 intermediate between the diameter D1 of the recess and the diameter D2 of the countersink 19 of each bushel.
  • This latter coring is carried out with a core drilling machine 300 of internal diameter D4 equal to or slightly less than the diameter Dl of the recess of each bushel 11, so that the sealing portion 14 of the cover obtained is inserted and fitted into the recess 17.
  • a tubular core drilling machine 300 is used whose external diameter D5 is greater than the diameter D3 of the cover disc so as to advantageously draw up a perfectly flat shoulder 15 in a single operation.
  • the ashes or the metal vase containing the ashes can be inserted into the receptacle for a cinerary urn 10 according to the invention, before being closed by the cover 20.
  • the vase is mounted on a cover 20 coated with silicone, before transferring the cover 20 and the vase, held together by the silicone, in the cinerary urn receptacle 10.
  • the cover 20 can be easily sealed against the shoulder or against the internal counterbore 19 of the second end 18 of the plug il. After sealing the cover 20, the receptacle 10 can be turned over to be stacked in a column. Alternatively, provision may be made from the outset to seal the cover 20 to the plug 11 and to leave the cover 12 unsealed.
  • Such a column base 0, illustrated in FIG. 5, preferably consists of a solid column barrel whose periphery of the upper end 6 is cut down to present a shoulder 5 identical to the shoulder of the second end 16 of each receptacle 10 assembled with its cover 12.
  • the column base can be produced by assembling a portion of a hollow tubular column with a cover, like a receptacle. It is planned to plug the foot 8 of the column base 0 into the ground before transferring and fitting a receptacle for a cinerary urn 10.
  • the foot 8 of the column is immobilized in a base, such as a concrete or natural stone foundation.
  • the base of column 0 advantageously measures several decimeters and can reach a height of more than one meter, which makes it possible to form a stable, solid and dignified funerary monument, the modular receptacles being arranged at human height.
  • FIG. 8 illustrates several columns A-E comprising assemblies of receptacles for cinerary urns A1, A2; B1, B2; D1, D2, D3 and El on separate column bases A0, B0, C0 and E0.
  • One advantage of the invention is to make it possible to assemble the receptacles for cinerary urns, as desired, in a manner similar to a family vault, for example.
  • FIG. 6 provision is made for placing an epitaph tablet 21 or for etching on the external surface of the plug of each receptacle 11 ''.
  • the invention advantageously makes it possible to obtain a funerary monument suitable for cremation practices, compact, stable, solid, insensitive to bad weather, elegant and dignified.
  • the receptacles for cinerary urns are symmetrical in revolution, the plugs, lids and lids being circular to form a simple column, round and smooth.
  • a column of funeral urns according to the invention may have an ornate external surface, in particular by grooves, edges, beams, twists or other sculptures.
  • the receptacles for cinerary urns according to the invention may have a non-circular section, for example cantoned, square, hexagonal, octagonal, polygonal or any other conventional section of column or pillar.
  • the cover 12 may have a frustoconical assembly portion 14 (not shown), the countersinking 19 of the distal portion of each receptacle 10 then having a complementary frustoconical surface.
  • top of a column can be surmounted by a decorative marquee, luminous, or having a function of protection against bad weather.

Abstract

L'invention concerne les urnes cinéraires et les monuments funéraires en pierre. L'invention prévoit un réceptacle d'urne funéraire (10) en pierre comprenant un boisseau cylindrique (11) évidé d'une première à une seconde extrémité (18) et un couvercle (12) comportant une portion de scellement et une portion d'assemblage (13), la portion de scellement obturant la première extrémité du boisseau, la portion d'assemblage (13) saillant de la première extrémité, la seconde extrémité (18) comportant un lamage interne (19) apte à recevoir un opercule (20) et à s'emboîter sur une portion d'assemblage (13) saillante de couvercle d'un autre réceptacle (10') identique, pour former une colonne funéraire. L'invention prévoit aussi un procédé de fabrication de tels réceptacles à partir d'une colonne tournée en pierre naturelle, dans lequel on effectue un double carottage coaxial de la colonne en une seule opération, pour former un boisseau (11) comportant un évidement cylindrique traversant d'une première à une seconde extrémité (18) et un lamage (19) d'une portion interne de l'évidement.

Description

Urne cinéraire formant élément de colonne funéraire et procédé de fabrication de telles urnes cinéraires en pierre
La présente invention concerne le domaine des urnes cinéraires et des monuments funéraires en pierre de naturelle, pierre naturelle ou pierre artificielle.
Lors de certaines obsèques, il est prévu de recueillir les cendres du défunt dans une urne cinéraire qui est, selon les volontés, scellée ou simplement bouchée avant d'être remise aux proches pour être conservée. Les cendres sont généralement recueillies dans un vase métallique dont le bouchon peut être scellé avant d'être disposé dans un urne cinéraire, dont il existe une grande variété de modèles, notamment en roche ou en métal.
On connaît des urnes cinéraires de forme cylindrique constituées d'un pot creusé dans un bloc de pierre monolithique. Le bloc de pierre est exécuté au tour avant d'être évidé en effectuant un carottage principal axial, puis des carottages secondaires pour casser morceau par morceau les ancrages des carottes avec le fond du pot monolithique, en évitant de briser le pot lui-même. La surface externe du pot présente souvent une ornementation tournée ou sculptée.
Ces urnes en pierre monolithe ont 1 ' inconvénient d'avoir un prix de revient coûteux à cause du nombre élevé d'opérations de carottages, opérations fastidieuses, longues et coûteuses en main-d ' oeuvre, outillage et usure des outils.
Les urnes cinéraires sont habituellement conservées individuellement dans une niche d'un columbarium ou isolément dans une demeure. De façon surprenante, l'invention a pour objet de réaliser des urnes cinéraires modulaires, empilables en colonne funéraire afin d'obtenir un monument funéraire stable, résistant, d'encombrement réduit et présentant une forme simple, digne et élégante.
Un autre objectif de l'invention est de parvenir à fabriquer de telles urnes cylindriques en pierre naturelle, de façon rapide, sûre et peu coûteuse.
Succintement ces objectifs sont atteints en prévoyant un réceptacle d'urne cinéraire modulaire en pierre de naturelle comprenant un boisseau cylindrique creux obturé à 1 ' extrémité supérieure par un couvercle saillant, l'extrémité inférieure comportant un épaulement apte à recevoir un opercule de fermeture et à s ' emboiter avec le couvercle d'un autre réceptacle.
L'invention, est réalisée avec un réceptacle d'urne cinéraire en pierre comprenant un boisseau cylindrique évidé d'une première à une seconde extrémité et un couvercle comportant une portion de scellement et une portion d'assemblage, la portion de scellement obturant la première extrémité du boisseau, la portion d'assemblage saillant de ladite première extrémité, la seconde extrémité du boisseau comportant un lamage interne apte à recevoir un opercule et à s ' emboiter sur une portion d'assemblage saillante de couvercle d'un autre réceptacle identique, pour former une colonne funéraire .
L'invention est utilisée en formant une colonne funéraire composée de tels réceptacles d'urnes cinéraires en pierre emboités les uns sur les autres et sur une base de colonne présentant une portion d'extrémité saillante apte à s ' emboiter dans le lamage interne de la seconde extrémité de boisseau d'un réceptacle . En outre, selon l'invention, il est prévu de mettre en oeuvre un procédé de fabrication de réceptacle d'urne cinéraire à partir d'une colonne tournée en pierre naturelle, le procédé comportant des étapes consistant à : effectuer un double carottage coaxial de la colonne en une seule opération, pour former un boisseau comportant un evidement cylindrique traversant d'une première à une seconde extrémités et un lamage d'une portion interne de 1 ' evidement . découper des plaques de pierre naturelle par carottage, de diamètre interne intermédiaire entre le diamètre de 1 ' evidement et le diamètre du lamage du boisseau, pour former des disques d'opercule et/ou de couvercle, et effectuer un carottage tubulaire, de diamètre interne légèrement inférieur ou égal au diamètre de 1 ' evidement et de diamètre externe supérieur au diamètre de carottage du disque de couvercle, pour former un couvercle comportant un épaulement .
D'autres caractéristiques, buts et avantages de
1 ' invention apparaîtront dans la description et les dessins ci-après de modes de réalisation, donnés uniquement à titre exemplatif. Sur les dessins annexés :
- la figure 1 représente une vue en coupe axiale éclatée d'un réceptacle d'urne cinéraire selon 1 ' invention,
- la figure 2 représente des vues en coupe axiale de réceptacles d'urnes cinéraires empilés en colonne, selon 1 ' invention, les figures 3 et 4 représentent des vues cavalières, respectivement de dessous et de dessus, de réceptacle d'urne cinéraire empilable, selon l'invention, - la figure 5 représente une vue cavalière de dessus de base de colonne apte à recevoir un empilement de réceptacles d'urnes cinéraires, selon 1 ' ivention, - la figure 6 représente une vue de face de colonne funéraire composée d'un empilement de quatre réceptacles d'urnes cinéraires sur une base de colonne, selon l'invention la figure 7 représente, une vue cavalière de dessus de colonne funéraire composée d'une base et de deux réceptacles d'urnes cinéraires empilés, selon l'invention, et la figure 8 illustre une vue d'ensemble en situation de plusieurs colonnes funéraires comportant des empilements de réceptacles d'urnes cinéraires, selon l'invention. les figures 9 à 14 représentent des étapes de carottage de procédé de fabrication de réceptacle d'urne cinéraire en pierre naturelle, selon 1 ' invention.
Selon le mode de réalisation préféré de 1 ' invention illustré sur les figures, le réceptacle d'urne cinéraire 10 a une forme cylindrique de révolution. Après montage, emboîtement et empilement de tels réceptacles d'urnes cinéraires 10,10', on obtient alors simplement une colonne funéraire de section ronde comme illustré aux figures 6 à 8.
Des réalisations de forme non-circulaire sont détaillées après l'exposé du mode de réalisation préféré ci-dessous.
La figure 1 montre la structure d'un réceptacle d'urne cinéraire 10 selon l'invention. Les fonctions d'emboîtement et d'empilement en colonne d'une telle structure sont visibles à l'aide de la figure 2. Le réceptacle d'urne cinéraire 10 se compose d'un boisseau cylindrique creux 11 et d'un couvercle 12 exécutés en pierre .
Le réceptacle d'urne 10 sera, une fois achevé, obturé à une première extrémité 16 du boisseau 11 par le couvercle 12.
Le réceptacle d'urne 10 est destiné ensuite à être clos à une seconde extrémité 18 par un opercule 20.
Le corps du réceptacle 10 est donc constitué d'un boisseau cylindrique évidé axialement de la première extrémité 16 à la seconde extrémité 18.
Selon le mode de réalisation préféré illustré sur les figures 1 et 2 , le couvercle 12 est formé à partir d'un disque de pierre de diamètre intermédiaire entre le diamètre externe et le diamètre interne du boisseau 11 correspondant. Le disque est abattu ou entaillé latéralement sur une portion de sa hauteur, par exemple sur une moitié de la hauteur, pour former un epaulement 15 apte à venir en butée contre l'extrémité 16 du boisseau.
Le couvercle 12 est en effet destiné à être reporté à l'extrémité 16 du boisseau en venant s'emboîter dans une portion distale 17 de 1 ' evidement interne du boisseau, avant d'être fixé au boisseau, de préférence par scellement .
Le couvercle 12 est donc entaillé de façon à présenter une portion de scellement 14 cylindrique de section égale ou légèrement inférieure à la section interne 17 évidée du boisseau 11. La taille du couvercle 12 ménage donc un epaulement 15 entre cette portion distale de scellement 14 de section réduite et une seconde portion distale 13 de section plus élevée qui a une fonction d'assemblage, comme exposé dans la suite . Le couvercle 12 est d'abord emboîté et scellé à la première extrémité 16 (extrémité supérieure sur les figures 1 et 2) du boisseau 11. Le scellement est effectué à l'aide d'un mortier, d'un ciment, d'une colle ou d'une résine, notamment à l'aide d'une colle epoxy. Une fois le couvercle 12 scellé, la portion d'assemblage 13 fait saillie de la première extrémité 16 du boisseau 11, comme visible figure 4.
De façon avantageuse, un tel scellement permet d'assurer 1 ' étanchéité et l'intégrité de l'obturation du réceptacle 10 à une extrémité 16.
Comme le montre la figure 4, le réceptacle 10 présente finalement lui-même un epaulement mâle 16 entre le pourtour d'extrémité et la portion saillante 12 du couvercle, puisque la portion saillante présente une section intermédiaire entre les sections externe et interne du boisseau 11.
Maintenant, il est prévu selon l'invention que la seconde extrémité du boisseau comporte un lamage interne 19.
Les figures 1 à 3 montrent en effet, que les parois cylindriques du boisseau 11 sont amincies du côté interne 17 au niveau d'une portion distale 19 correspondant à la seconde extrémité 18 du réceptacle 10. La surface interne du boisseau est lamée par tournage ou de préférence par carottage, sur une portion distale 19 de hauteur supérieure à la hauteur de la portion d'assemblage 13 saillante de couvercle 12. En effet, comme le montre la figure 2, la portion distale 19' lamée d'un réceptacle 10' doit recevoir un opercule 20' cylindrique d'une certaine épaisseur (ou hauteur axiale) puis s'emboîter sur la portion d'assemblage 13 saillante du couvercle 12 d'un autre réceptacle 10 identique au réceptacle 10 ' . La surface interne de chaque boisseau de réceptacle
10 ' est donc lamée sur une portion distale 19 ' de hauteur égale ou supérieure à la somme des épaisseurs
(hauteurs axiales) d'un opercule 20' et d'une portion saillante 13 de couvercle 12.
D'autre part, le lamage est effectué sur une profondeur (épaisseur radiale de paroi) telle que la portion distale 19 du réceptacle 10 présente une section égale ou légèrement supérieure à la section de la portion d'assemblage 13 de couvercle 12.
Ainsi, de façon avantageuse, l'unique lamage interne 19 de chaque boisseau de réceptacle assure une double fonction, de réception d'un opercule et d'emboîtement sur une portion saillante de couvercle. Dans un mode de réalisation alternatif (non représenté) , il est prévu que le couvercle de réceptacle est constitué d'une simple pièce cylindrique en pierre (de préférence un disque) et ne comporte pas d' epaulement . Le boisseau présente alors inversement un epaulement interne complémentaire d'une portion du couvercle. La surface interne 17 du boisseau doit alors être lamée sur une portion distale de hauteur inférieure à l'épaisseur (ou hauteur axiale) du couvercle. Le lamage peut être effectué par exemple sur une hauteur d'environ la moitié de l'épaisseur du couvercle cylindrique pour que celui-ci présente deux portions sensiblement égales : une portion de scellement et une portion d'assemblage saillant de l'extrémité du réceptacle.
Il est prévu que les réceptacles d'urnes cinéraires, selon l'invention, sont réalisés en pierre. Le matériau de pierre peut être de la pierre naturelle, notamment de la pierre de taille, ou être une pierre reconstituée réalisée à partir d'agrégat de pierre et de béton, mortier ou ciment.
Dans le cas d'une réalisation en pierre reconstituée, le réceptacle peut être fabriqué par moulage. Une telle réalisation présente des avantages de faible prix de revient indéniables .
Selon une alternative préférée, le réceptacle d'urne funéraire, selon l'invention, est réalisé en pierre naturelle. Le matériau de pierre naturelle est avantageusement choisi parmi, les granités, les grès, les basaltes, les marbres, les pierres marbrières et les pierres calcaires ou toute autre pierre en usage dans le domaine funéraire.
De préférence, la même pierre naturelle est adoptée pour les boisseaux 11 et les couvercles 12 correspondants d'une colonne.
L'opercule 20 pourra être constitué de tout matériau, de préférence une pierre naturelle ou une pierre lamellaire. La pierre choisie pour réaliser l'opercule 20 peut être différente de celle choisie pour réaliser le boisseau 11 et/ou le couvercle 12 du réceptacle d'urne cinéraire 10. On peut réaliser par exemple le boisseau et le couvercle de réceptacle 10 en granité et choisir un opercule 20 en marbre. Dans le cas d'une réalisation en pierre naturelle dure, tels que le granité ou le marbre, il est prévu de mettre en oeuvre un procédé de fabrication particulier.
Comme le montrent les figures 9 et 10, la réalisation du boisseau peut être effectuée en deux étapes de carottage. Une colonne pleine en pierre naturelle peut ainsi faire l'objet d'un premier carottage axial traversant, de préférence depuis la première extrémité 16 vers la seconde extrémité 18. On obtient alors un boisseau comportant un evidement 17 cylindrique circulaire uniforme. Un deuxième carottage axial est ensuite effectué à la seconde extrémité 18 du boisseau sur une portion de la hauteur du boisseau pour obtenir le lamage de la portion distale 19. L'avantage de procéder au carottage de la portion distale après le carottage de 1 ' evidement et à partir d'une extrémité 18 opposée, est d'éliminer les éclats du pourtour qui peuvent apparaître à la seconde extrémité 18 lorsque la carotteuse débouche à l'air libre, comme illustré figure 9. Toutefois, chaque carottage représente une opération coûteuse. Un carottage dans une pierre noble dure, comme le granité ou le marbre nécessite un temps opératoire de l'ordre de l'heure compte-tenu des manipulations et des précautions à prendre pour ne pas abimer les éléments obtenus et ne pas perdre de matériau.
De façon avantageuse et surprenante, l'invention prévoit de fabriquer un boisseau de réceptacle d'urne cinéraire en une seule opération de carottage. La figure 11 montre que 1 ' evidement cylindrique 17 traversant et le lamage d'une portion distale 19 d'un boisseau, sont obtenus en une seule étape de carottage, à l'aide d'une paire de carotteuses 101, 102 montées coaxiales et solidaires sur un arbre 103. Habituellement, une carotteuse a une fréquence de rotation telle que la vitesse linéaire de la couronne tubulaire diamantée avoisine une valeur déterminée par la nature du matériau. La vitesse de rotation nominale d'une carotteuse dépend donc de son diamètre. De façon avantageuse, il est prévu ici que les deux carotteuses 101, 102 appariées ont des diamètres voisins Dl et D2 , ce qui permet de faire tourner l'ensemble 100 à une vitesse proche de la vitesse nominale correspondant à chacun des diamètres Dl et D2 pour tarauder efficacement. La carotteuse de diamètre externe Dl qui effectue 1 ' evidement 17 du boisseau et la carotteuse de diamètre externe D2 qui effectue le lamage de la portion distale 19 du boisseau sont montées coaxiales sur l'arbre 103 avec un décalage axial égal ou supérieur à la hauteur du boisseau diminuée de la hauteur de la portion distale 19 à lamer.
De préférence, la fabrication des couvercles et des opercules de réceptacle d'urne cinéraire, selon l'invention, est effectuée aussi par carottage.
Il est prévu ainsi, de fabriquer un disque d'opercule 20 de réceptacle 10, selon l'invention, en découpant une plaque 220 de pierre naturelle, notamment une pierre de taille ou une pierre lamellaire d'épaisseur centimétrique, par carottage de diamètre interne D3 intermédiaire entre le diamètre Dl de 1 ' evidement et le diamètre D2 du lamage 19 de chaque boisseau .
De façon avantageuse, la carotteuse 200 de diamètre interne D3 est réutilisée pour la fabrication d'un couvercle de réceptacle, selon l'invention.
Il est donc prévu de découper une plaque de pierre naturelle, de préférence de la même pierre que celle utilisée pour la fabrication des boisseaux, par carottage de diamètre interne D3 , intermédiaire entre le diamètre Dl de 1 ' evidement 17 et le diamètre D2 du lamage distal 19 de chaque boisseau pour former un disque de couvercle.
Enfin, il est prévu d'abattre une portion latérale de hauteur du disque de couvercle 12 pour former un epaulement 15 en effectuant un carottage complémentaire .
Ce dernier carottage est effectué avec une carotteuse 300 de diamètre interne D4 égal ou légèrement inférieur au diamètre Dl de 1 ' evidement de chaque boisseau 11, pour que la portion de scellement 14 du couvercle obtenu s'insère et s ' emboite dans 1 ' evidement 17.
De préférence, on utilise une carotteuse 300 tubulaire dont le diamètre externe D5 est supérieur au diamètre D3 du disque de couvercle de façon à dresser avantageusement un epaulement 15 parfaitement plan en une seule opération.
De même, la carotteuse 40 ou 102 de diamètre externe D2 utilisée pour réaliser le lamage 19 a de préférence un diamètre interne égal au diamètre de 1 ' evidement 17 pour dresser un epaulement plan entre la portion distale 19 lamée et 1 ' evidement cylindrique 17.
Un avantage du procédé de fabrication de réceptacle cinéraire en pierre selon 1 ' invention, est de limiter le nombre d'opérations de taille, trois carottages étant prévus au maximum.
Maintenant, dans la pratique funéraire, il est prévu de fournir le réceptacle d'urne cinéraire 10 fermé à la première extrémité par le couvercle 12 scellé, la seconde extrémité 19 étant ouverte sans opercule, l'opercule 20 étant fourni séparément.
Ainsi, lors des obsèques, les cendres ou le vase métallique contenant les cendres peuvent être insérés dans le réceptacle d'urne cinéraire 10 selon l'invention, avant d'être fermé par l'opercule 20. De préférence, le vase est monté sur un opercule 20 enduit de silicone, avant de reporter l'opercule 20 et le vase, maintenus ensemble par le silicone, dans le réceptacle d'urne cinéraire 10. De façon avantageuse, l'opercule 20 peut être scellé facilement contre 1 ' epaulement ou contre le lamage interne 19 de la seconde extrémité 18 du boisseau il. Après scellement de l'opercule 20, le réceptacle 10 peut être retourné pour être empilé en colonne. De façon alternative, on peut prévoir de sceller dès l'origine l'opercule 20 au boisseau 11 et de laisser le couvercle 12 descellé.
Le couvercle peut alors être scellé lors des funérailles.
Cette pratique permet aussi éventuellement, dé laisser le couvercle 12 librement emboîté sur le réceptacle 10 après les funérailles, pour pouvoir accéder au vase cinéraire selon les volontés . L'intérêt de tels réceptacles d'urnes cinéraires modulaires et emboîtables, selon l'invention apparaît sur les figures 6 à 8.
On voit ainsi que des réceptacles d'urnes cinéraires 10, 10', 10'', 10''' semblables, peuvent être emboîtés et empilés pour former une colonne funéraire.
Il est prévu de préférence que la colonne funéraire, selon l'invention, comporte une base de colonne 0 simple qui présente une portion d'extrémité saillante apte à s'emboîter avec la seconde extrémité d'un réceptacle.
Un telle base de colonne 0, illustrée figure 5, est constituée de préférence d'un fût de colonne plein dont le pourtour de 1 ' extrémité supérieure 6 est abattu pour présenter un epaulement 5 identique à 1 ' epaulement de la seconde extrémité 16 de chaque réceptacle 10 assemblé avec son couvercle 12.
Alternativement, la base de colonne peut être réalisée en assemblant une portion de colonne tubulaire évidée avec un couvercle, à l'instar d'un réceptacle. II est prévu de ficher le pied 8 de la base de colonne 0 dans le sol avant de reporter et d' emboiter un réceptacle d'urne cinéraire 10. De préférence, le pied 8 de la colonne est immobilisé dans un socle, tel qu'une fondation en béton ou en pierre naturelle. La base de colonne 0 mesure avantageusement plusieurs décimètres et peut atteindre une hauteur de plus d'un mètre, ce qui permet de former un monument funéraire stable, solide et digne, les réceptacles modulaires étant disposés à hauteur d'Homme.
De telles colonnes peuvent être édifiées selon les volontés, dans un cimetière, une nécropole ou dans un enclos privé, voire au sein d'une demeure familiale. La figure 8 illustre plusieurs colonnes A-E comportant des assemblages de réceptacles d'urnes cinéraires A1,A2 ; B1,B2 ; D1,D2,D3 et El sur des bases de colonnes séparées A0 , B0, C0 et E0.
Un intérêt de 1 ' invention est de permettre d'assembler les réceptacles d'urnes cinéraires, selon les volontés, de manière analogue à un caveau familial, par exemple .
On peut noter que sur la figure 6, il est prévu de disposer une tablette d'épitaphe 21 ou d'effectuer une gravure à la surface externe du boisseau de chaque réceptacle 11 ' ' .
Finalement, il apparaît que l'invention permet avantageusement d'obtenir un monument funéraire convenant aux pratiques de crémation, de faible encombrement, stable, solide, insensible aux intempéries, élégant et digne.
On peut relever aussi que selon le mode de réalisation préféré de l'invention, représenté sur les figures, les réceptacles d'urnes cinéraires sont symétriques de révolution, les boisseaux, couvercles et opercules étant circulaires pour former une colonne simple, ronde et lisse.
Toutefois, une colonne d'urnes funéraires, selon l'invention, peut présenter une surface externe ornementée, notamment par des cannelures, des arêtes, des faisceaux, des torsades ou d'autres sculptures. Plus généralement, les réceptacles d'urnes cinéraires, selon l'invention, peuvent présenter une section non-circulaire, par exemple cantonnée, carrée, hexagonale, octogonale, polygonale ou toute autre section classique de colonne ou de pilier.
De même, on peut prévoir que le couvercle 12 présente une portion d'assemblage 14 tronconique (non- représenté) , le lamage 19 de la portion distale de chaque réceptacle 10 présentant alors une surface tronconique complémentaire.
Enfin, le sommet d'une colonne peut être surmonté par un chapiteau décoratif, lumineux, ou ayant une fonction de protection contre les intempéries.
D'autres modes de réalisation, variantes et améliorations pourront être mises en oeuvre par l'homme de métier sans sortir du cadre de la présente invention, l'objet de la protection étant défini par les revendications ci-après.

Claims

REVENDICATIONS
1. Réceptacle d'urne funéraire (10) en pierre caractérisé en ce qu'il comprend un boisseau cylindrique (11) évidé d'une première à une seconde extrémités (16,18) et un couvercle (12) comportant une portion de scellement (14) et une portion d'assemblage
(13) , la portion de scellement obturant la première extrémité (16) du boisseau, la portion d'assemblage
(13) saillant de la première extrémité, la seconde extrémité (18) comportant un lamage interne (19) apte à recevoir un opercule (20) et à s'emboîter sur une portion d'assemblage (13) saillante de couvercle d'un autre réceptacle (10') identique, pour former une colonne funéraire .
2. Réceptacle d'urne cinéraire selon la revendication 1, comprenant un boisseau (11) tubulaire et un couvercle (12) circulaire et présentant une symétrie de révolution.
3. Réceptacle d'urne cinéraire selon la revendication 1 ou 2 , dans lequel le couvercle (12) présente une portion de scellement (14) de section sensiblement égale à la section interne (17) du boisseau et une portion d'assemblage (13) de section intermédiaire entre la section interne et la section externe du boisseau (11) .
4. Réceptacle d'urne cinéraire selon l'une des revendications 1 à 3, dans lequel la première extrémité du boisseau comporte un lamage interne dans lequel s'emboîte la portion de scellement du couvercle.
5. Réceptacle d'urne cinéraire selon l'une des revendications 1 à 4, dans lequel le couvercle présente une portion d'assemblage saillante tronconique.
6. Réceptacle d'urne cinéraire selon l'une des revendications 1 à 5, constitué d'une pierre reconstituée ou d'une pierre naturelle choisie parmi les granités, les grès, les basaltes, les marbres, les pierres marbrières et les pierres calcaires .
7. Colonne funéraire caractérisée en ce qu'elle est composée de réceptacles d'urnes cinéraires (10,10') en pierre selon l'une des revendications 1 à 6, emboités les uns (10') sur les autres (10) et sur une base de colonne (0) présentant une portion (2) d'extrémité saillante apte à s'emboîter dans le lamage interne (19) de la seconde extrémité (18) de boisseau d'un réceptacle (10) .
8. Procédé de fabrication de réceptacle d'urne cinéraire (10) à partir d'une colonne tournée en pierre naturelle, caractérisé en ce qu'il comporte des étapes consistant à :
- effectuer un double carottage coaxial (101,102) de la colonne en une seule opération, pour former un boisseau (11) comportant un evidement (17) cylindrique traversant d'une première à une seconde extrémités (18,16) et un lamage (19) d'une portion interne de 1 ' evidement (17) .
9. Procédé selon la revendication 8, comportant une étape supplémentaire consistant à :
- découper des plaques (220,212) de pierre naturelle par carottage (200) de diamètre interne (D3) intermédiaire entre le diamètre (Dl) de 1 ' evidement
(17) et le diamètre (D2) du lamage (19) du boisseau, pour former des disques d'opercule (20) et/ou de couvercle (12) .
10. Procédé selon la revendication 9, comportant une étape complémentaire consistant à :
- effectuer un carottage (300) tubulaire, de diamètre interne (D4) légèrement inférieur ou égal au diamètre
(Dl) de 1 ' evidement (17) et de diamètre externe (D5) supérieur au diamètre (D3) de carottage du disque de couvercle, pour former un couvercle (12) comportant un epaulement (15) .
PCT/FR1998/002676 1998-06-09 1998-12-09 Urne cineraire formant element de colonne funeraire et procede de fabrication de telles urnes cineraires en pierre WO1999064701A1 (fr)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/719,074 US6493911B1 (en) 1998-06-09 1998-12-09 Cinerary urn forming an element of a funerary column and method for making such urns in stone
EP98959939A EP1071856B1 (fr) 1998-06-09 1998-12-09 Urne cineraire formant element de colonne funeraire et procede de fabrication de telles urnes cineraires en pierre
CA002334989A CA2334989A1 (fr) 1998-06-09 1998-12-09 Urne cineraire formant element de colonne funeraire et procede de fabrication de telles urnes cineraires en pierre
DE69812436T DE69812436D1 (de) 1998-06-09 1998-12-09 Als grabsaülenelement ausgestaltete feuerbestattungsurne und verfahren zu deren herstellung aus stein
AT98959939T ATE234985T1 (de) 1998-06-09 1998-12-09 Als grabsaülenelement ausgestaltete feuerbestattungsurne und verfahren zu deren herstellung aus stein
AU41205/99A AU4120599A (en) 1998-06-09 1998-12-09 Cinerary urn forming an element of a funerary column and method for making such urns in stone

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR98/3473 1998-06-09
FR9803473 1998-06-09

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1999064701A1 true WO1999064701A1 (fr) 1999-12-16

Family

ID=9524309

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/FR1998/002676 WO1999064701A1 (fr) 1998-06-09 1998-12-09 Urne cineraire formant element de colonne funeraire et procede de fabrication de telles urnes cineraires en pierre

Country Status (7)

Country Link
US (1) US6493911B1 (fr)
EP (1) EP1071856B1 (fr)
AT (1) ATE234985T1 (fr)
AU (1) AU4120599A (fr)
CA (1) CA2334989A1 (fr)
DE (1) DE69812436D1 (fr)
WO (1) WO1999064701A1 (fr)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10001506A1 (de) * 2000-01-15 2001-07-19 Hans Wagner Grabdenkmal
FR2818185A1 (fr) * 2000-12-15 2002-06-21 Manzini Soc Procede de fabrication d'une urne funeraire
AT505972B1 (de) * 2007-10-22 2009-07-15 Leeder Stefan Urnensäule zur aufnahme von urnen
WO2010037343A1 (fr) * 2008-09-27 2010-04-08 Zheng Lan Boîte de cristaux décorée avec des fleurs
AT14821U1 (de) * 2013-01-03 2016-07-15 Alois Bauer Flüssigkeitsbehälter zur Herstellung und/oder Lagerung einer zum Trinkkonsum vorgesehenen Flüssigkeit
WO2016124678A1 (fr) * 2015-02-04 2016-08-11 Stephen Power Réceptacle pour cendres cinéraires

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6662416B1 (en) * 2001-08-10 2003-12-16 Morris Huggins Artificial underwater memorializing catacomb and reef system
US20050160637A1 (en) * 2003-04-29 2005-07-28 Anthony Hesse Luminescent objects
US7191498B2 (en) * 2003-09-12 2007-03-20 Michael Fischer Cremation urn
US20050172464A1 (en) * 2004-02-09 2005-08-11 Horton Michael H. Monolithic sealed urn
DE102004024078B4 (de) * 2004-05-13 2006-04-13 Günter Lang Urnen-Bestattungsverfahren, Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens und Urnenaufnahmerohr
US20070033777A1 (en) * 2005-08-15 2007-02-15 Blessing Ronald L Luminous urn
US20080060176A1 (en) * 2006-09-11 2008-03-13 Kopicki David L Pocket urn
US20080184641A1 (en) * 2007-02-01 2008-08-07 Hendricks Kent M Flashing cap and stabilizer for architectural columns
US8555568B2 (en) * 2008-06-17 2013-10-15 Stormwater Filters, Corp. Drain inlet vault and method of assembly
US20100012606A1 (en) * 2008-07-16 2010-01-21 Bourgo Henry M Urn and urn system
WO2010125249A1 (fr) * 2009-04-27 2010-11-04 Cyril Amouroux Urne funeraire
US8894866B1 (en) 2010-10-18 2014-11-25 Stormwater Filters Corp. Storm water treatment system and method
GB201200948D0 (en) * 2012-01-19 2012-03-07 Langelier Marc Funeral urn system and method of using same
DE202013012566U1 (de) * 2013-01-03 2017-07-10 Alois Bauer Flüssigkeitsbehälter aus flüssigkeitsdicht miteinander verbundenen Elementen aus Naturstein zur Herstellung und/oder Lagerung einer zum Trinkkonsum vorgesehenen Flüssigkeit
AT515597B1 (de) * 2014-03-24 2016-02-15 Martin Steiner Bepflanzbare Urne
FR3019831B1 (fr) * 2014-04-15 2016-04-29 Wayne Mostert Cuve de vinification en materiau magmatique
US9290960B1 (en) * 2014-06-02 2016-03-22 Richard McHale Burial concepts stacking system
AU2017333591A1 (en) * 2016-09-28 2019-05-02 Mea Souris Biodegradable coffin assembly
US10688005B2 (en) 2017-01-13 2020-06-23 Scott S. Conrad Cremation storage device and system, methods of forming cremation storage device and system, and methods of operation of cremation storage device and system
US10486855B1 (en) * 2017-10-18 2019-11-26 The United States Of America, As Represented By The Secretary Of The Navy Vertical burial containment system
CN108708620A (zh) * 2018-03-26 2018-10-26 张秀云 家庭成员合葬一墓的组合式骨灰安置装置
USD841929S1 (en) * 2018-05-31 2019-02-26 Lloyd B. Silverman Heart stone monument
USD841928S1 (en) * 2018-05-31 2019-02-26 Lloyd B. Silverman Heart stone monument
FR3084067B1 (fr) * 2018-07-17 2020-08-07 Galileo Sas Contenant pour liquide alimentaire, notamment pour l'elaboration et l'elevage de vin et spiritueux
DE202019100996U1 (de) 2019-02-21 2019-02-28 Jakob Steinmetz und Urnenanlagen GmbH & Co. KG Sockel für ein Urnengrab zur Fixierung eines Grabzeichens
KR102637449B1 (ko) * 2020-10-13 2024-02-16 배소정 유골 봉안 케이스
US20220396966A1 (en) * 2021-06-11 2022-12-15 Stephen J. Sabo Urn Pedestal
USD1022787S1 (en) 2021-12-20 2024-04-16 Simon Agar Vase

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU558428B2 (en) * 1985-02-14 1987-01-29 W.H. Martin Pty Limited Memorial holder for cremation ashes
FR2681624A1 (fr) * 1991-09-19 1993-03-26 Robert Maurice Procede d'elaboration d'une urne funeraire, urne obtenue par ce procede et monument funeraire correspondant.
FR2722229A1 (fr) * 1994-07-07 1996-01-12 Pompes Funebres Generales Pfg Perfectionnements apportes aux monuments cineraires

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2128463A (en) * 1936-06-08 1938-08-30 Kauffmann Aaron Flue liner
US4623287A (en) * 1984-12-04 1986-11-18 Flachglas Aktiengesellschaft Drilling machine especially for drilling glass
US4688359A (en) * 1985-12-09 1987-08-25 See Jacques L Storage and display system
US4641467A (en) * 1986-01-21 1987-02-10 Dupuis Jr Aurelian J Column construction
US5815897A (en) * 1996-06-12 1998-10-06 Longstreth; C. Philip Planter cremation vault
US6052954A (en) * 1998-05-01 2000-04-25 Pyra Development, Llc Burial structure for the non-retrievable interment of human remains and significant memorabilia
US6279212B1 (en) * 1999-01-11 2001-08-28 Joseph C. Balch Cremation and record burial system

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU558428B2 (en) * 1985-02-14 1987-01-29 W.H. Martin Pty Limited Memorial holder for cremation ashes
FR2681624A1 (fr) * 1991-09-19 1993-03-26 Robert Maurice Procede d'elaboration d'une urne funeraire, urne obtenue par ce procede et monument funeraire correspondant.
FR2722229A1 (fr) * 1994-07-07 1996-01-12 Pompes Funebres Generales Pfg Perfectionnements apportes aux monuments cineraires

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10001506A1 (de) * 2000-01-15 2001-07-19 Hans Wagner Grabdenkmal
DE10001506B4 (de) * 2000-01-15 2006-07-06 Hans Wagner Grabdenkmal
FR2818185A1 (fr) * 2000-12-15 2002-06-21 Manzini Soc Procede de fabrication d'une urne funeraire
AT505972B1 (de) * 2007-10-22 2009-07-15 Leeder Stefan Urnensäule zur aufnahme von urnen
WO2010037343A1 (fr) * 2008-09-27 2010-04-08 Zheng Lan Boîte de cristaux décorée avec des fleurs
AT14821U1 (de) * 2013-01-03 2016-07-15 Alois Bauer Flüssigkeitsbehälter zur Herstellung und/oder Lagerung einer zum Trinkkonsum vorgesehenen Flüssigkeit
WO2016124678A1 (fr) * 2015-02-04 2016-08-11 Stephen Power Réceptacle pour cendres cinéraires

Also Published As

Publication number Publication date
EP1071856A1 (fr) 2001-01-31
AU4120599A (en) 1999-12-30
DE69812436D1 (de) 2003-04-24
US6493911B1 (en) 2002-12-17
ATE234985T1 (de) 2003-04-15
CA2334989A1 (fr) 1999-12-16
EP1071856B1 (fr) 2003-03-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1071856B1 (fr) Urne cineraire formant element de colonne funeraire et procede de fabrication de telles urnes cineraires en pierre
CA1112419A (fr) Procede et dispositif pour l'agencement d'un local d'entrepot
BE1027537B1 (fr) Module préfabriqué pour la construction d’un mur ou d’un muret habillé de pierres naturelles empilées façon pierres sèches
CA1067663A (fr) Element de construction tridimensionnel comportant un corps de forme generale polyedrique
EP0497721A2 (fr) Procédé de fabrication d'un caveau ou d'un élément de caveau funéraire, et caveau ainsi obtenu
EP0136241B1 (fr) Dispositif pour la production d'éléments monoblocs destinés à la construction de caveaux funéraires
EP0312472B1 (fr) Monument de rangement funéraire
BE1008399A6 (fr) Bloc de construction evide interieurement, destine a recevoir un coulis durcissable.
FR2617890A1 (fr) Procede de construction d'une structure funeraire
WO2014102266A1 (fr) Kit de banchage pour la construction d'un mur avec integration du kit, ainsi que procede de construction d'un mur utilisant un tel kit
CH699202A1 (fr) Bloc de construction de murs.
FR2696772A1 (fr) Coffrage et son procédé de fabrication.
KR200207158Y1 (ko) 납골탑
EP1522301A1 (fr) Urne cinéraire
EP1098050A1 (fr) Lest de pied de tente ou de tonnelle
FR2818999A1 (fr) Procede de fabrication d'un monument funeraire
KR200267616Y1 (ko) 납골묘
FR2656357A1 (fr) Procede de fabrication de blocs de construction.
EP3315681A1 (fr) Procédé de fabrication d'un dispositif creux
FR2692230A1 (fr) Panier formant support des éléments d'une barrière ouvragée et pince de manutention de ce panier.
WO2010125249A1 (fr) Urne funeraire
FR2819000A1 (fr) Monument funeraire pret a poser
WO2020079327A1 (fr) Tour d'habitation optimisee
FR3095363A1 (fr) Plaque de construction pour la réalisation d’ouvrage, procédé de fabrication d’un dispositif intégré dans la plaque de construction et procédé de fabrication d’une telle plaque
FR2812315A1 (fr) Element de construction de mur et mur en platre, moule et procedes pour leur fabrication

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT AT AU CA CN DE DE DK DK ES FI FI IN JP LK PT SG US VN

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
DFPE Request for preliminary examination filed prior to expiration of 19th month from priority date (pct application filed before 20040101)
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1998959939

Country of ref document: EP

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2334989

Country of ref document: CA

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 1998959939

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 09719074

Country of ref document: US

REG Reference to national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: 8642

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: CA

WWG Wipo information: grant in national office

Ref document number: 1998959939

Country of ref document: EP