WO1999022947A1 - Naturstein-imitation für verzierungsbauten und verfahren zu ihrerherstellung - Google Patents

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WO1999022947A1
WO1999022947A1 PCT/RO1998/000004 RO9800004W WO9922947A1 WO 1999022947 A1 WO1999022947 A1 WO 1999022947A1 RO 9800004 W RO9800004 W RO 9800004W WO 9922947 A1 WO9922947 A1 WO 9922947A1
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    • E04F13/147Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements stone or stone-like materials, e.g. ceramics concrete; of glass or with an outer layer of stone or stone-like materials or glass with an outer layer imitating natural stone, brick work or the like

Definitions

  • a manufacturing process of natural stone imitation which consists in the treatment of the glowing basic blast furnace slag with pellets with a granulation of 20 mm, obtained from the dust collected from the smoke stack on which the ferro alloys melt down, burned furnace brick debris and tar sludge.
  • a product that can replace the concrete is obtained from various types of waste that are evaluated in this way (patent, Romania, no. 73950).
  • the natural stone imitation eliminates the disadvantages of the known natural stone imitations by the fact that it consists of three layers, a discontinuous on the surface, with different colors and a thickness of 0 ... 5 mm, an intermade continuous, unique color , with a thickness of 2 ... 5 mm and an inner, which is the base and resistance layer and has a thickness of 3 ... 10 mm, so that the artificial stone has the shape and color of the natural stone.
  • the surface layer consists of 28 ... 48% of the weight of polyester resin with reinforcement, or
  • Polyvinylchloride or polystyrene possibly with a crosslinking agent surcharge, 50 ... 70% of the weight of quartz powder and 2 ... 10% of the weight of pigments
  • the intermediate layer consists of 28 ... 48% of the weight of polyester resin with reinforcement, or polyvinylchloride or Polystyrene, possibly with crosslinking agent surcharge, 50 ... 70% of the weight from quartz powder and 2 ... 10% of the
  • Em method of imitation natural stone (artificial stone) for decorative structures consists in that one carries in a rigid or flexible structure, which mimics the shape of a natural stone, by spraying or brushing on some of its inner parts the mixture for the The surface layer is left on until this layer is strengthened, the mixture for the intermediate layer is applied to the entire inner surface by spraying or brushing and one is left until this layer is strengthened, unifying with the already reinforced parts of the first layer on which inner surface thus formed, a continuous layer of the mixture of polyurethane with reinforcement is applied by spraying, or a continuous layer of the mixture is applied by spraying or brushing on the basis of polyester resin, reinforcement and glass fiber to allow this layer to be reinforced, a structure is applied three fixed, united among them The result is layers that are manually pulled
  • Another method of manufacturing natural stone imitation (artificial stone) for ornamental structures consists in carrying a continuous layer of the mixture by spraying on a rigid or flexible structure which mimics the shape of a natural stone on the entire inner surface Polyurethane with reinforcement, or by spraying or brushing, a continuous layer of the mixture is applied on the basis of polyester resin, reinforcement and glass fiber, until this layer is strengthened, the layer obtained is manually pulled out of the rigid or flexible structure and one apply a continuous layer of the one-color mixture for the intermediate layer to its entire outer surface by spraying or brushing, until this layer is strengthened, after which a layer of mixtures for the surface layer with different colors is discontinuously applied over it uf, until this layer is strengthened and at the end the structure obtained from three combined layers is blown with sand on its entire outer surface.
  • Example 1 A rigid structure is made from a single piece or from several parts, which are assembled using ordinary screws. The structure is obtained from polyester resin with reinforcement and glass fiber. It represents a form (a negative) that mimics the shape of a natural stone but has not completely closed its surface. This shape can have smaller, medium or large dimensions, depending on the type of construction in which the natural stone imitation (artificial stone) is used.
  • mixtures which contain 28 ... 48 parts by weight of polyester resin with reinforcement (which is added at the time the mixture is used), 50 ... 70 parts by weight of quartz powder and 2 ... 10 parts by weight contain pigment compatible with the resin for coloring.
  • the mixtures differ according to the dye and its quantity, so that they have different colors and even shades. They are made by simply mixing the resin with quartz powder, pigment and afterwards with the amplifier. The rigid structure as a form is placed in the working position with the
  • a layer of a compound eg wax
  • a thin layer of the prepared mixture is then applied to some parts of the inner surface of the structure using a spray blower.
  • these parts can have different shades, as they will appear as some ribs or indentations in the final product.
  • the applied parts of the layer are so thick that they can harden to a maximum thickness of 5 mm.
  • a continuous layer with another spray blower is applied to the entire inner surface of the structure, from a single mixture prepared as before, which will determine the background color of the future imitation natural stone.
  • the colors can be from white to dark gray, passing through different shades of gray, or from white to dark brown passing through different shades of cream, or different shades of red, etc., similar to the coloring of the natural stones.
  • the third layer of polyurethane solution with reinforcement is gnawed on by spraying.
  • the screws of the rigid structures are unscrewed if they are made of several parts or.
  • the product obtained is manually pulled out of the mold if it is one piece, and it is blown off with sand which is thrown out of an air gun on its entire outer surface in order to give this surface the appearance of the natural stone.
  • the first two layers can be applied with a brush.
  • a polyvinyl chloride or polystyrene solution can be used, possibly with a cross-linking agent, in the same proportion to the weight.
  • Example 2 It can be seen as in Example 1, with the difference that the structure used as the mold is flexible, made of silicone rubber, it consists of a single part and does not have to be coated with wax or another substance on the inside. In this case, the product is easily pulled out of three layers without deforming because the rubber mold is elastic.
  • Example 3
  • the inner third layer which is applied by spraying or manually with a brush, consists of 20 ... 35 parts of the weight Glass fiber and 65 ... 80 parts by weight polyester resin solution with amplifier. This mixture is easily made by simply mixing the glass fiber with the resin solution and at the time of use with the amplifier.
  • the glass fibers can be in the form of fabrics, threads or in chopped form.
  • the natural stone imitations can be arranged individually or in groups, they can have different shapes (depending on the structure used), as in nature . So you can create artificial rocks, with or without waterfalls, caves, walls with bumps, pools with uneven walls and floors, fountains or any other desired buildings inside or outside of the building, which have the goal of giving the impression of a natural landscape.
  • Such buildings are suitable for decorating hotels, restaurants, clinics, houses and apartments, kindergartens, zoos and other interiors, or the parks, botanical gardens and zoos, courtyards of villas, etc., because the natural stone imitation from the presented Invention Weatherproof and resistant to weather conditions in a variable range (from summer to winter).
  • Another use of natural stone imitation is in the frame of some furniture parts (bookcase, showcase, closet, etc.) in a decorative structure made of these artificial stones or in combination with other materials or workpieces (e.g. made of stainless steel or another metal, Glass, wood) for creating an internal or external design.
  • a decorative structure made of these artificial stones or in combination with other materials or workpieces (e.g. made of stainless steel or another metal, Glass, wood) for creating an internal or external design.
  • the plate-shaped products from Example 4 are used for veneering walls, ceilings, floors, some furniture parts or for any other application in which natural stone plates are used.

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Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Naturstein-Imitation für Verziehrungsbauten welche aus drei Schichten besteht, eine diskontinuierliche der Oberfläche, mit verschiedenen Färbungen und einer Dicke von 0...5 mm, eine kontinuierliche intermediäre, mit einer einzigen Farbe und mit einer Dicke von 2...5 mm und eine innere, welche die Unterlage- und die Widerstandsschicht ist und welche eine Dicke von 3...10 mm hat, so daß der Stein die Form und die Färbung hat, die den natürlichen hat, Stein nachahmen. Die ersten zwei Schichten haben 28...48 % des Gewichtes Polyesterharz mit Verstärker, oder Polyvinylchlorid oder Polystyren, gegebenenfalls mit Zugabe von Vernetzungsmittel, 50...70 % des Gewichtes Quarzmehl und 2...10 % des Gewichtes Pigmente, und die innere Schicht 100 % des Gewichtes Polyurethanschaum mit Verstärker oder 20...35 % des Gewichts Glasfaser und 65...80 % des Gewichtes Polyesterharz mit Verstärker. Die Naturstein-Imitation stellt man in einem starren oder flexiblen Gebilde her, in welcher man durch Sprühen oder mit dem Pinsel nacheinander das Gemisch für die Oberflächenschicht, für die intermediäre Schicht und für die Unterlagenschicht anträgt, welche aushärten und sich unter ihnen vereinigen; das Produkt zieht man manuell aus dem Inneren des Gebildes heraus und seine ganze äußere Oberfläche wird mit Sand abgeblasen. Ein anderes Verfahren besteht aus der Tatsache, daß man auf der inneren Oberfläche des Gebildes eine kontinuierliche Schicht des Unterlagengemisches welche aushärtet, anträgt, man zieht es manuell heraus, man trägt auf ihrer ganzen äußeren Oberfläche eine kontinuierliche Schicht des Gemisches mit einer einzigen Farbe auf, es härtet aus, über ihr trägt man diskontinuierlich Gemische für die Oberflächenschicht mit verschiedenen Färbungen auf, es härtet aus und wird auf der ganzen äußeren Oberfläche mit Sand abgeblasen.

Description

NATURSTEIN-IMITATION FÜR VERZIERUNGSBAUTEN UND VERFAHREN ZU IHRER HERSTELLUNG
Die Erfindung betrifft eine Naturstein-Imitation welche die Form, Farbe und Aspekt des natürlichen Steines besitzt und für innere oder äußere Verzierungsbauten wie Springbrunnen, Felsen mit Wasserfalle, in von Naturstein- Imitationen Strukturen inkastrierten Einrichtungsgegenstände, Decken-, Wände- und Fußböden- verendungen u.a., verwendet ist. Die Erfindung bezieht sich ebenfalls auf Verfahren zur Herstellung dieser Naturstein-Imitation.
Es ist bekannt ein Verfahren zur Herstellung der Stein-, Marmor-, und Granitbekleidungen aus kleinen und/oder gespalten Blöcken, welches in der Verbindung von Bänder aus diesen Materialien durch das Aufstreichen ihrer Randflächen mit einem auf Grund von buntem Polyesterharz in geeigneter Farbe der verwendeten Gesteine gefärbt Bindemittel besteht, das Bindemittel bestehend aus einer Mischung von Harz und Gesteinpuder in einem Verhältnis von 1 :1,7, sowie und aus einem Zusatz von Kobaltnaphtenat und Metliyläthylketonperoxid. Die Bänder durch Zusammenpressen verbunden und dann fertiggestellt sind und man gibt ihnen die gewünschte Form und Ausmaßen (Patent, Rumänien, nr. 63416). Diese Erfindung natürliche Materialen benutz, nur Plattenverblendungen realisiert und hat als Ziel das Verwertung einiger Abfalle. Ein Herstellungsverfahren der Naturstein-Imitation ist bekannt, welches in der Behandlung der glühenden basischen Hochofenschlacke mit Pelleten mit einer Granulation von 20 mm, gewonnen aus dem gesammelten Staub von dem Rauchschlot an dem Ferrolegierungen Herunterschmelzen, gebranntes Ofenziegelschutt und Teerschlamm, besteht. Man gewinnt ein Erzeugnis welches das Beton ersetzen kann, aus verschiedenen Abfalle, die auf dieser Weise ausgewertet werden (Patent, Rumänien, nr. 73950).
Die aus dem Stand der Technik als Steinersätzer bekannte Materialien, die bei Bauten benutzt werden, ein großes Gewicht haben, Transportprobleme aufweisen, können die Form und Färbung der Natursteine nicht wiedergeben, darum sind sie für Verzierungsbauten nicht spezifisch. So hat sich das Problem des Schaffen eines leichtes materials, das eüifach hergestellt werden kann, leicht zu transportieren sein und for allem ein identisches Aussehen mit einem Naturstein haben, gestellt, das von diesem nicht unterscheiden werden kann.
Die Naturstein-Imitation, gemäß der Erfindung, beseitigt die Nachteile der bekannten Naturstein-Imitationen dadurch daß sie aus drei Schichten besteht, eine diskontinuierliche an der Oberfläche, mit verschiedenen Färbungen und eine Dicke von 0...5 mm, eine intermädiere kontinuierliche, einzigfarbige, mit einer Dicke von 2...5 mm und eine innere, die die Unterlage- und Widerstansschicht ist und eine Dicke von 3...10 mm hat, so daß der Kunststein die Form und Färbung des Natursteines hat. Die Oberflächenschicht besteht 28...48% des Gewichtes aus Polyesterharz mit Verstärker, oder
Polyvinylchlorid oder Polystyren, eventuell mit Vernetzungsmittelzuschlag, 50... 70% des Gewichtes aus Quarzmehl und 2...10% des Gewichtes aus Pigmente, die intermädiere Schicht besteht 28...48% des Gewichtes aus Polyesterharz mit Verstärker, oder Polyvinylchlorid oder Polystyren, eventuell mit Vernetzungs- mittelzuschlag, 50...70% des Gewichtes aus Quarzmehl und 2...10% des
Gewichtes aus Pigment, welches die Hintergrundfärbung bestimmt, während die innere Schicht 100% des Gewichtes aus Polyurethanschaum mit Verstärker, oder aus 20...35% des Gewichtes Glasfaser und 65...80% des Gewichtes Polyesterharz mit Verstärker besteht. Em Verfahren zur Naturstein-Imitation (Kunststein) für Verzierungsbauten, gemäß der Erfindung, besteht in daß man trägt in einem starren oder flexiblen Gebilde, das die Form eines natürlichen Steines nachahmt, durch Sprühen oder Pinseln auf einigen von dessen inneren Teile das Gemisch für die Oberflächenschicht auf, man läßt bis diese Schicht sich verstärkt, man trägt auf der ganzen inneren Oberfläche durch Sprühen oder Pinseln das Gemisch für die intermädiere Schicht auf und man läßt bis diese Schicht sich verstärkt, vereinigend mit den bereits verstärkten Teile der ersten Schicht, auf der so entstandenen inneren Oberfläche man trägt durch Sprühen eine kontinuierliche Schicht des Gemisches von Polyurethan mit Verstärker auf, oder man trägt durch Sprühen oder Pinseln eine kontinuierliche Schicht des Gemisches auf Grund von Polyesterharz, Verstärker und Glasfaser auf, diese Schicht zu verstärken läßt, eine Struktur aus drei festen, unter ihnen vereinigten Schichten ergebend, die man manuell aus dem Inneren des starren oder flexiblen Gebilde herauszieht und am Ende wird die Ganze äußere Oberfläche des hergestellten Produktes mit Sand geblasen. Ein anderes Herstellungsverfahren der Naturstein-Imitation (Kunststein) für Verzierungsbauten, gemäß der Erfindung, besteht in daß man trägt in einem starren oder flexiblen Gebilde, das die Form eines natürlichen Steines nachahmt, auf der ganzen inneren Oberfläche durch Sprühen eine kontinuierliche Schicht des Gemisches von Polyurethan mit Verstärker auf, oder man trägt durch Sprühen oder Pinseln eine kontinuierliche Schicht des Gemisches auf Grund von Polyesterharz, Verstärker und Glasfaser auf, man läßt bis diese Schicht sich verstärkt, man zieht manuell die erhaltene Schicht aus dem starren oder flexiblen Gebilde heraus und man trägt auf ihrer ganzen äußeren Oberfläche durch Sprühen oder Pinseln eine kontinuierliche Schicht des einzigfarbigen Gemisches für die intermädiere Schicht auf, man läßt bis diese Schicht sich verstärkt, nachher man trägt über ihr diskontinuierlich eine Schicht von Gemische für die Oberflächenschicht mit verschiedener Färbungen auf, man läßt bis diese Schicht sich verstärkt und am Ende wird die erhaltene Struktur aus drei vereinigten Schichten auf ihrer ganzen äußeren Oberfläche mit Sand geblasen.
Die Vorteile der Naturstein-hnitation, gemäß der Erfindung, sind die folgende:
- wegen ihrer Form, Aspekt und von den Pigmenten gegebenen Färbung, kann sie nicht von dem natürlichen Stein unterscheiden;
- sie ist ein Produkt mit geringerem Gewicht, welches leicht transportiert und montiert an jedwelcher Stellen (an Wände, Decken, Böden, in Höfen,usw.) werden kann;
- hat eine sehr gute mechanische Widerstandsfähigkeit wegen ihrer drei Schichten Struktur, sowie eine große Widerstandsfälligkeit bei Temperatur und Wetterfestigkeit, so daß sie kann lange Zeit im Außen verwendet werden;
- die Kunststeine eine solche Form haben daß sie sehr leicht in verschiedene Anordnungen eine auf der anderen gelegt werden können, ein Felsenaspekt oder anderen natürlichen Erscheinung erhaltend, oder wenn sie eben sind, für Verblendungen benutzt sind.
Die Vorteile der Verfahren zur Naturstein-Imitation Herstellung, gemäß der Erfindung, sind die folgende:
- die benutzten Rohstoffe sind leicht zu verschaffen;
- spezielle Einrichtungen sind nicht erforderlich, sondern nur bekannte Sprühblaser, Pinseln und Luftspritzpistole; - die Herstellungsoperationen sind sehr einfach. Anschließend gibt man Beispiele für der Naturstein-Imitation für Verzierungsbauten Herstellung, gemäß der Erfindung. Beispiel 1. Man fertigt ein starres Gebilde aus einem einzigen Stück oder aus mehreren Teilen, die mit gewöhnlichen Schrauben zusammengestellt werden, an. Das Gebilde erhält man aus Polyesterharz mit Verstärker und Glasfaser. Es stellt eine Form (ein Negativ) dar, welche die Form eines natürlichen Steines nachahmt aber die ihr Oberfläche nicht ganz vollständig geschlossen hat. Diese Form kann geringere, mittlere oder große Ausmaßen haben, je nach der Bauart bei der die hergestellte Naturstein-Imitation (Kunststein) benutzt wird.
Man herstellt in mehreren Gefäßen Gemische die 28...48 Teile des Gewichtes Polyesterharz mit Verstärker (der an dem Zeitpunkt des Benutzen des Gemisches zugegeben wird), 50...70 Teile des Gewichtes Quarzmehl und 2...10 Teile des Gewichtes mit dem Harz vereinbare Pigment für Färbung enthalten.. Die Gemische unterscheiden sich nach dem eingegebenen Farbstoff und seiner Menge, so daß sie verschiedene Farben und sogar Schattierungen haben. Sie sind bei die einfache Vermischung des Harzes mit Quarzmehl, Pigment und nachher mit dem Verstärker hergestellt. Das starre Gebilde als Form legt man in Arbeitsposition mit der
Öffnung nach oben und man trägt auf ihrer ganzen inneren Oberfläche zuerst eine Schicht einer Verbindung (z.B. Wachs) auf, das später das Herausziehen des erhaltenen Produktes erleichtert. Nachher trägt man mit einem Sprühblaser auf einigen Teilen der inneren Oberfläche des Gebildes eine dünne Schicht des vorherbereitete Gemisches, auf. Abhängig von dem vorherbestunmten Muster der Naturstein-Imitation, können diese Teile verschiedene Schattierungen haben, da sie in dem Endprodukt als einige Rippen oder Vertiefungen vorkommen werden. Die aufgetragenen Teile der Schicht haben so eine Dicke daß sie durch Verhärtung bei einer maximalen Dicke von 5 mm gelangen können. Nach der Verhärtung dieser ersten Schicht, trägt man auf der ganzen inneren Oberfläche des Gebildes eine kontinuierliche Schicht mit einem anderen Sprühblaser auf, aus einem einzigen wie vorher bereiteten Gemisch, welche die Hintergrundfarbe der künftigen Naturstein-Imitation bestimmen wird. Die Farben können von Weiß bis Dunkelgrau, übergehend durch verschiedene Farbtöne von Grau, oder von Weiß bis Dunkelbraun übergehend durch verschiedene Farbtöne von Krem, oder verschiedene Schattierungen von Rot, usw., sein, ähnlich mit der Färbung der natürlichen Steine. Nach der Verhärtung der zweiten Schicht, nagt man die dritte Schicht von Polyurethanlösung mit Verstärker durch Sprühen auf. Nach ihrer Verstärkung, schraubt man die Schrauben der starren Gebilde auf, wenn sie aus mehreren Teilen hergestellt wurde,bzw. man zieht manuell das erhaltene Produkt aus der Form heraus, wenn sie ist ein Stück, und es wird mit Sand, der aus einem Luftpistol geschleudert wird, abgeblasen auf seinem ganzen äußeren Oberfläche, um dieser Oberfläche das Aussehen des natürlichen Steines zu geben.
Anstelle des Sprühblasers, können die erste zwei Schichten mit dem Pinsel aufgetragen werden. An der Stelle der Polyesterharzlösung die bei der Herstellung des Gemisches für die intermädiere und die äußere Schichten benutzt wird, kann man eine Polyvinylchlorid- oder Polystyrenlösung benutzen, eventuell mit Vernetzungsmittelzuschlag, in demselben Verhältnis zum Gewicht. Beispiel 2. Man geht hervor wie in Beispiel 1 mit dem Unterschied daß die als Form benutzte Gebilde flexibel, gefertigt aus Silikongummi ist, es besteht aus emem einzigen Teil und muß nicht im Inneren mit Wachs oder ein anderes Stoff gestrichen werden. In diesem Fall wird das Produkt aus drei Schichten leicht herausgezogen, ohne sich zu verformen, weil die Gummiform elastisch ist. Beispiel 3. Man geht hervor wie in den Beispielen 1 oder 2, also man benutzt das starre oder flexibel Gebilde, aber die innere dritte Schicht, welche durch Sprühen oder manuell mit dem Pinsel aufgetragen wird, besteht aus 20...35 Teile des Gewichtes Glasfaser und 65...80 Teile des Gewichtes Polyesterharzlösung mit Verstärker. Dieses Gemisch wird leicht hergestellt durch das einfache Mischung der Glasfaser mit der Harzlösung, und beim Zeitpunkt der Benützung mit dem Verstärker. Die Glasfasern können als Gewebe, Fäden oder in gehackter Form sein.
Beispiel 4.
Wie in jedwelcher der Beispielen 1...3 arbeitend, also benutzend dieselben Materialien und dieselben Operationen, aber benutzend starre oder flexibel Gebilde der geeigneten Formen, stellt man Platten oder Fliesen mit dem Aussehen von natürlichen Steinen, bearbeitet für Bauten von verschiedenen Ausmaßen, her, welche auf der ganzen oberen Schicht mit Sand abgeblasen werden. Die Naturstein-Imitationen, laut der Erfindung, sind feste Produkte die keine Art von Toxizität aufweisen und greifen die umgebende Natur nicht an. Die Lösungsmittel der Polymeren werden vollständig während des Herstellungs- verefahren beseitigt, wenn man in sich bekannte Maßnahmen ergreift wo man arbeitet.
Die Naturstein-Imitationen, laut der Erfindung, hergestellt durch jedwelcher der Beispielen 1....3, kann man einzel oder in Gruppierungen zusammengefügt anordnen, sie können unter ihnen unterschiedliche Formen haben (abhängig von dem benutzten Gebilde), so wie in der Natur. So kann man künstliche Felsen schaffen, mit oder ohne Wasserfalle, Höhlen, Wänden mit Unebenheiten, Becken mit unebenen Wänden und Boden, Springbrunnen oder jedwelche andere gewünschte Bauten im Inneren oder Äußeren der Gebäude, welche den Ziel haben den Eindruck einer natürlichen Landschaft zu verleihen. Solche Bauten sind für die Verzierung von Hotels, Restaurante, Kliniken, Häuser und Appartaments, Kindergärten, Zoos und andere Interieurs, bzw. der Parks, Botanischen Gärten und Zoos, Höfe von Villen, usw. geeignet, weil die Naturstein-Imitation aus der vorgestellten Erfindung Wetterfest und wiederstandsfähig bei Wetterbedingungen in einem veränderlicher Bereich (von Sommer bis Winter), ist.
Eine andere Verwendung der Naturstein-Imitation, gemäß der Erfindung, ist beim Einrahmen einiger Möbelteile (Bücherschrank, Schauschrank Wandschrank, usw.) in einem Verzierungsbau aus diesen Kunststeinen oder in Kombination mit andere Materialien oder Werkstücke (z.B. aus rostbeständigem Stahl oder ein anderes Metall, Glas, Holz) für das Schaffen eines inneren oder äußeren Design.
Die plattenförmigen Produkte aus dem Beispiel 4 benutzen bei der Verblendung von Wänden, Decken, Böden, einiger Möbelteile oder bei jedwelcher anderer Anwendung bei der man Platten aus natürlichem Stein verwendet.

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Naturstein-Imitation für Verzierungsbauten dadurch gekennzeichnet daß aus drei Schichten besteht, eine diskontinuierliche an der äußere Oberfläche, mit verschiedenen Färbungen und eine Dicke von 0...5 mm, eine intermädiere kontinuierliche, mit einer einzigen Farbe und mit einer Dicke von 2...5 mm und eine innere, die die Unterlage- und Widerstandsschicht ist und eine Dicke von 3...10 mm hat, so daß das Kunststein die Form und die Färbung des natürlichen Steines nachahmt.
2. Naturstein-Imitation, nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß die Oberflächenschicht 28...48% des Gewichtes aus Polyesterharz mit
Verstärker, oder Polyvinylchlorid oder Polystyren, eventuell mit Vernetzungsmittelzuschlag, 50...70% des Gewichtes aus Quarzmehl und 2...10% des Gewichtes aus Pigmente besteht, die intermädiere Schicht 28...48% des Gewichtes aus Polyesterharz mit Verstärker, oder Polyvinylchlorid oder Polystyren, eventuell mit Vernetzungsmittelzuschlag, 50...70% des Gewiches aus Quarzmehl und 2...10% des Gewichtes aus Pigment, welches die Hintergrundfärbung bestimmt, besteht, während die innere Schicht 100% des Gewiches aus Polyurethanschaum mit Verstärker, oder aus 20...35% des Gewichtes Glasfaser und 65...80% des Gewichtes Polyesterharz mit Verstärker besteht.
3. Verfahren zur Herstellung der Naturstein-Imitation für Verzierungsbauten von dem Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet daß man trägt in einem starren oder flexiblen Gebilde, das die Form eines natürlichen Steines nachahmt, durch Sprühen oder Pinseln auf einigen von dessen inneren Teile das Gemisch für die Oberflächenschicht auf, man läßt bis diese Schicht sich verstärkt, man trägt auf der ganzen inneren Oberfläche durch Sprühen oder Pinseln das Gemisch für die intermädiere Schicht auf und man läßt bis diese Schicht sich verstärkt, vereinigend mit den bereits verstärkten Teile der ersten Schicht, auf der so entstandenen inneren Oberfläche trägt man durch Sprühen eine kontinuierliche Schicht des Gemisches von Polyurethan mit Verstärker auf, oder man trägt durch Sprühen oder Pinseln eine kontinuierliche Schicht des Gemisches auf Grung von Polyesterharz, Verstärker und Glasfaser auf, diese Schicht zu verstärken läßt, eine Struktur aus drei festen, unter ihnen vereinigten Schichten ergebend, die man manuell aus dem Inneren des starren oder flexiblen Gebilde herauszieht und am Ende wird die Ganze äußere Oberfläche des hergestellten Produktes mit Sand geblasen.
4. Verfahren zur Herstellung der Naturstein-Imitation für Verzierungsbauten von dem Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet daß man trägt in einem starren oder flexiblen Gebilde, das die Form einer natürlichen Steines nachahmt, auf der ganzen inneren Oberfläche durch Sprühen eine kontinuierliche Schicht des Gemisches von Polyurethan mit Verstärker auf, oder man trägt durch Sprühen oder Pinseln eine kontinuierliche Schicht des Gemisches auf Grund von Polyesterharz, Verstärker und Glasfaser auf, man läßt bis diese Schicht sich verstärkt, man zieht manuell die erhaltene Schicht aus dem starren oder flexiblen Gebilde heraus und man trägt auf ihrer ganzen äußeren Oberfläche durch Sprühen oder Pinseln eine kontinuierliche Schicht des Gemisches mit einer einzigen Farbe für die intermädiere Schicht auf, man läßt bis diese Schicht sich verstärkt, nachher man trägt über ihr diskontinuierlich eine Schicht von Gemische für die Oberflächenschicht mit verschiedener Färbungen auf, man läßt bis diese Schicht sich verstärkt und am Ende wird die erhaltene Struktur aus drei vereinigten Schichten auf ihrer ganzen äußeren Oberfläche mit Sand geblasen.
PCT/RO1998/000004 1997-11-03 1998-02-25 Naturstein-imitation für verzierungsbauten und verfahren zu ihrerherstellung WO1999022947A1 (de)

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