WO1998059140A1 - Vorrichtung zum verbinden eines verschiebbaren elementes mit einer führungsvorrichtung - Google Patents

Vorrichtung zum verbinden eines verschiebbaren elementes mit einer führungsvorrichtung Download PDF

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WO1998059140A1
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Karl Haab
Otto Haab
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Hawa Ag
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    • E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof

Definitions

  • the present invention relates to a device according to the preamble of patent claim 1.
  • Sliding doors are often used to close off room openings and are suspended from a running mechanism guided in a rail.
  • a device is provided which is attached to the sliding door and connected to the drive via a connecting screw.
  • a connecting screw is known from EP 0 733 766 A2, which consists of a fastening part which is screwed to a wooden door to be moved and is provided for receiving a connecting screw which is screwed into the drive.
  • the head of the connecting screw which is rotatably mounted in the opened fastening part, can be fixed by a securing cover, by means of which the fastening part is closed. By opening the safety cover, the connecting screw can be loosened or rotated from the fastening part (and the sliding door), so that the height of the sliding door can be adjusted.
  • two fastening parts are usually required, which enclose a glass element and are screwed together in such a way that at least one threaded bolt is passed through an opening of the glass element, whereby this is held by a positive connection with the bolt.
  • a U-shaped section of the glass element is rotatably mounted on a screw which can be connected to a drive and through which the height of the glass element can be adjusted.
  • a counter nut is provided for fixing the connecting screw, which is provided above the fastening parts and thus above the glass element (this point is indicated by the arrow pos in FIG. 1). If a lock nut is to be provided at the point shown, a relatively large distance must be selected between the running rail and the glass element and the fastening parts. The protrusion of fasteners is also undesirable for aesthetic reasons or for safety reasons.
  • the present invention is therefore based on the object to provide a device which can be produced, assembled and adjusted with little effort, by means of which an element to be displaced, in particular a glass element, can be connected via an adjustable and lockable connecting screw to a drive guided in a rail is.
  • This object is achieved by the measures specified in claim 1.
  • the device according to the invention which only consists of two preferably cast attachment points of a connecting screw, several mounting screws and possibly two covers, can be produced with little effort , which only have to be loosened by a few turns to adjust the connecting screw.
  • the distance between the glass element or the fastening points and the guide rail can therefore only be a few millimeters, so that no panel is required.
  • the required mounting and locking screws are also preferred Accessible from one side of the device according to the invention, so that the other, preferably outside-facing side of the device according to the invention does not offer access for (unwanted) manipulations
  • FIG. 1 shows a device 2 according to the invention connected to a glass element 1 and a drive 93, which device consists of two fastening parts 31 41 connected to one another and a connecting screw 6.
  • FIG. 2 shows a rear fastening point 31 with the partially locked connecting screw 6,
  • FIG. 5 shows a glass element 1 prepared for mounting the device 2 according to the invention
  • FIG. 6 6 shows a sectional view of the glass element 1 from FIG. 5 with the inventive element inserted
  • FIG. 9 shows a rear fastening point 31 a with the unlocked connecting screw 6, and FIG. 10 shows a front fastening part 41 a corresponding to the fastening point 31 a shown in FIG. 9, which has a threaded bore 46 a for a locking screw 53
  • FIG. 1 shows a device 2 according to the invention, which is connected on the one hand to a glass element 1 and, on the other hand, via a connecting screw 6 to a drive 93 guided in a rail 91, which has a running body 94 and two wheels 95 which have a running surface 92 Rolling off the guide rail 91
  • the connecting screw 6, by means of which the distance between the glass element 1 and the guide rail 91 can be set, is screwed into a thread 96 provided in the drive body 94.
  • the device 2 in a preferred embodiment consists of a rear fastening part 31 and 41 shown in FIG. 2 and a front fastening part 31 and 41 shown in FIG. 3, three mounting screws 54 and two locking screws 53 provided for locking the connecting screw 6 (see FIG. 4). or 53a. (see FIG. 2), which preferably have a conical screw head.
  • the locking screw 53a shown in FIG. 2 has a screw head which is cut in such a way that the connecting screw 6 is exposed once with each rotation of the locking screws 53a.
  • the connecting screw 6 is screwed into the thread 96 provided in the drive body 94.
  • the two locking screws 53a are turned until the interfaces of the screw heads are directed towards one another and the recess 37 for receiving the counter element 61 is exposed.
  • the rear fastening part 31 can then be hooked into the connecting screw 6 without removing the locking screws. Likewise, the connection between the connecting screw 6 and the fastening part 31 can be released again.
  • FIG. 1 shows the front fastening part 41, which is connected to the rear fastening part 31 by the mounting screws 54.
  • the head 62 of the connecting screw 6 enclosed by the fastening parts 31, 41 is accessible through an opening 49.
  • the locking screws 53 (see FIG. 2) are accessible through bores 46, so that the assembled device 2 can be adjusted in a few steps and without the temporary removal of device parts.
  • a screwdriver or key is inserted into the bores 46, after which the locking screws 53 and thus the connecting screw 6 are loosened.
  • a key is then inserted into the opening 49, after which the connecting screw 6 is adjusted. Finally, the locking screws 53 are tightened again.
  • the fastening parts 31 and 41 are preferably designed such that the rear fastening part
  • the rear fastening part 31 for receiving the connecting screw 6 and for supporting the glass element 1, which, v / ie shown in FIG. 5, has a bore 12 provided for receiving a load-bearing axis 35 and a cutout 11 provided for receiving the interlocking fastening parts 31, 41.
  • a slot 13 is preferably provided between the bore 12 and the cutout 11.
  • the rear fastening part 31 shown in FIG. 2 therefore has an outer plate
  • the fitting 33 has a channel 36 which serves to insert the screw shaft 63 and is delimited by channel walls 34 which preferably protrude beyond the fitting 33 by about half the diameter of the screw 6.
  • the channel 36 which is about half a diameter of the screw 6, has a depression 37 provided for receiving a counter element 61 (the screw shaft 63 is therefore practically completely received by the channel 36 and the channel walls 34.
  • the fitting 33 has a trough 39 provided for receiving the screw head 62.
  • a collar 38 is formed by the closed channel 36 and the channel walls 34, on which the head 62 of the connecting screw 6 rests, in the depression 37 on both sides of the counter element 61, threaded bores 52 are provided into which the locking screws 53 and 53a can be screwed in until the counter element 61 is blocked, as already described, the locking screw 53a shown in Fig. 2 has a screw head which is cut in such a way that the connecting screw 6 or the counter element 61 connected to the connecting screw 6 with each revolution of the locking step auben 53a is exposed once.
  • the depression 37 provided in the fitting 33 and the trough 39 are bounded at the bottom by the outer plate 32, which preferably has no openings (bores, etc.) and therefore does not offer access to further parts of the device 2 according to the invention.
  • the outer plate 32 of the rear fastening part 31 is preferably provided on the outer side 15 of the glass element 1, as a result of which undesired opening of the glass sliding door from the outside is prevented by dismantling the device 2 according to the invention.
  • the rear fastening part 31 shown in FIG. 2, v / ie shown in FIG. 1, is closed off by the front fastening part 41 to be mounted on the inside 14 of the glass element 1, which is explained in more detail with reference to FIG. 3.
  • the front fastening part 41 also has an outer plate 42 and a fitting 43 to be inserted into the cutout 11 of the glass element 1, which are provided with three bores 45, which are used to carry out mounting screws 54.
  • the fitting 43 also has a recess 44 for receiving the channel walls 34 and an opening 49 which is guided through the outer plate 42 and which lies above the trough 39 and provides access to the head 62 of the connecting screw 6.
  • the recess 44 two bores 46 are provided, through which a screwdriver can be guided up to the locking screws 53 and 53a. So that the locking screws 53 and 53a can be loosened sufficiently, recesses 47 are provided concentrically with the bores 46, into which the heads of the locking screws 53 and 53a can be turned.
  • the size of the recess 44 is selected such that its surface closes the channel 36 or the channel walls 34 when the fastening parts 31, 41 are joined together, as a result of which the shaft 63 of the connecting screw 6 is held with only slight play and the collar 38 is supplemented. All mounting elements (screws 6, 53 and 54) of the device 2 according to the invention are therefore only accessible on the inside 14 of the glass element 1. Between the glass element 1 and the two fastening parts 31, 41 there are preferably elastic intermediate layers 81 (the opening 82 serves for the passage of the axis 35), which prevent 2 voltages from being transmitted to the glass element 1 by the installed device.
  • the diameter of the bore 12 is larger than the diameter of the axis 35. So that the axis 35, which is provided for supporting the glass element 1, is held firmly in the bore 12, either an eccentric 85 or preferably a pin 83 provided with a lug 84 is provided which is pressed into the opening 12 and the slot 13 and is subsequently provided with a bore which runs concentrically to the axis 35. Rotation of the pin 83 is thereby prevented by the nose 84.
  • the front attachment part 41 can be used as a template for the hole.
  • Fig. 6 the glass element 1 is shown in section SS with fasteners 31, 41 inserted. It can be seen that the fits 33, 43 protrude into the cutout 11 and the outer plates 32, 42, separated by intermediate layers 81, rest on the outer sides 15, 14 of the gias element 1.
  • the outer plates 31, 41 are preferably provided with retaining grooves 48 into which covers 7 can be inserted.
  • the device 2 according to the invention is of particular advantage, inter alia, because the assembly and locking screws are only accessible from one side (normally from the inside of the enclosed space). For this reason, the axle 35 provided with a threaded bore 51 is also arranged on the rear fastening part 31. Likewise, the design of the connecting screw 6 and the arrangement of the channel 36, the channel walls 34 and the locking screws 53 have been selected particularly advantageously. Within the framework of professional measures, further configurations of the device 2 according to the invention are easily possible. For example, the number and arrangement of the mounting and locking screws 51, 54 or the design of the connecting element 6 or of the counter element (counter nut) 61 can be changed in part.
  • the recess 37 and the trough 39 with the associated opening 49 can also be interchanged with respect to the position, as a result of which the lock nut 61 and the screw head 62 exchange their functions. Further design options also exist with regard to the arrangement of the locking screws 53.
  • the fitting 33a of a rear fastening part 31a has a channel 36a with channel walls 34a which enclose a recess 37a in which no threaded bores for locking screws are provided .
  • a threaded bore 46a for a preferably retractable locking screw 53 is provided in the outer plate 42a of the front fastening part 41a, as shown in FIG. 10.
  • the locking screw 53 can be turned through the outer plate 43a into the recess 44a of the fitting 43a until it abuts on the counter element 61 and fixes it.
  • the device shown in FIGS. 9 and 10 is easy to manufacture. Under certain circumstances, however, it is advantageous if the connecting screw 6 can be fixed before the front fastening part is mounted.
  • the device 2 according to the invention is used in particular for hanging glass elements. Of course, the device 2 according to the invention can, however, be mounted on plates of any type. The device 2 can also be used particularly advantageously for hanging thin metal or wooden plates. In this case, the use of an elastic intermediate layer 81 is preferably dispensed with.
  • the device 2 according to the invention is preferably used to connect a displaceable element 1 to a drive 93 which is guided in a rail 91 provided above the element 1.
  • 4 shows, however, that the device 2 according to the invention is also advantageously suitable for connecting the element 1 to a guide part 93a which is guided in a lower rail or groove 91a provided on the bottom.
  • the guide part 93a preferably consists of a cylinder which is vertically displaceable in the channel 36 and has an internal thread, into which the connecting screw 6 is screwed.
  • the cylinder preferably has axially extending edges which are guided on the channel walls 34 and thus prevent the cylinder from rotating within the channel 36.

Abstract

Die erfindungsgemässe Vorrichtung (2), die zum Verbinden eines zu verschiebenden Elementes (1), insbesondere einer Glas-, Metall- oder Holzplatte, mit einer in einer Schiene (91, 91a) geführten Führungsvorrichtung (93; 93a) dient, weist ein erstes und ein zweites Befestigungsteil (31; 41) auf, die über eine Achse (35) miteinander verbindbare Aussenplatten (32; 42) sowie Einpassungen (33; 43) enthalten. Die Einpassungen (33; 43), die in einen am Rand des Elementes (1) vorgesehenen Ausschnitt (11) eingefügt und miteinander verbunden werden, umschliesen eine mit der Führungsvorrichtung (93; 93a) verbindbare Verbindungsschraube (6), die einen mit einem Schraubenkopf (62), einem Konterelement (61) und einem Gewinde versehenen Schraubenschaft (63) aufweist. Die Einpassung (33) des ersten Befestigungsteils (31) weist einen zur Aufnahme des Schraubenschafts (63) vorgesehenen Kanal (36) mit Kanalwänden (34), eine zur Aufnahme des Schraubenkopfes (62) vorgesehene Wanne (39) sowie eine Vertiefung (37) auf, die zur Aufnahme des mit einer Arretierschraube (53; 53a) arretierbaren Konterelementes (61) vorgesehen ist. Die Einpassung (43) des zweiten Befestigungsteils (41) weist eine zur Aufnahme der Kanalwände (34) vorgesehene Ausnehmung (44) sowie eine Öffnung (49) auf, durch die hindurch der Schraubenkopf (62) zugänglich ist. Die montierte Vorrichtung (2) wird justiert, indem die Arretierschrauben (53) um einige Umdrehungen gelöst und die Verbindungsschraube (6) gedreht wird, bis die gewünschte Höhe des Elementes (1) eingestellt ist. Danach werden die Arretierschrauben (53) wieder angezogen. Das Konterelement (61), das Teil der Verbindungsschraube (6) ist, ist in der Vorrichtung (2) eingeschlossen, weshalb die Oberkante des Elementes (1) praktisch bis zur Schiene (91, 91a) hochgezogen werden kann.

Description

Vorrichtung zum Verbinden eines verschiebbaren Elementes mit einer Führungsvorrichtung
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Zum Abschliessen von Raumöffnungen werden oft Schiebetüren verwendet, die an einem in einer Schiene geführten Laufwerk aufgehängt sind. Dazu ist eine Vorrichtung vorgesehen, die an der Schiebetür befestigt und über eine Verbindungsschraube mit dem Laufwerk verbunden wird. Aus der EP 0 733 766 A2 ist eine derartige Vorrichtung bekannt, die aus einem Befestigungsteil besteht, das mit einer zu verschiebenden Holztür verschraubt und zur Aufnahme einer Verbindungsschraube vorgesehen ist, die in das Laufwerk eingeschraubt wird. Der Kopf der Verbindungsschraube, der im geöffneten Befestigungsteil drehbar gelagert ist, lässt sich durch einen Sicherungsdeckel, durch den das Befestigungsteil abgeschlossen wird, fixieren. Durch das Öffnen des Sicherungsdeckels kann die Verbinduπgsschraube vom Befestigungsteil (und der Schiebetür) gelöst oder gedreht v/erden, so dass sich die Höhe der Schiebetürjustieren lässt.
Für verschiebbare Glaselemente, die an einem in einer Schiene geführten Laufwerk aufgehängt sind, v/erden meist zwei Befestigungsteile benötigt, die ein Glaselement einschliessen und derart miteinander verschraubt sind, dass wenigstens ein mit einem Gewinde versehener Bolzen durch eine Öffnung des Glaselementes hindurch geführt wird, wodurch dieses durch formschlüssige Verbindung mit dem Bolzen gehalten wird. Durch das Verschrauben der beiden Befestigungsteile, die gegen das dazwischen liegende Glaselement angezogen werden, entsteht zudem meist eine kraftschlüssige Verbindung. Zwischen den Befestigungsteilen, in einem z.B. U-förmigen Ausschnitt des Glaselementes ist eine mit einem Laufwerk verbindbare Schraube drehbar gelagert, durch die die Höhe des Glaselementes einstellbar ist. Zum Fixieren der Verbindungsschraube ist eine Kontermutter vorgesehen, die über den Befesti- gungsteilen und somit über dem Glaselement vorgesehen ist (diese Stelle ist in Fig. 1 mit dem Pfeil pos bezeichnet). Falls an der gezeigten Stelle eine Kontermutter vorzusehen ist, uss ein relativ grosser Abstand zwischen der Laufschiene und dem Glaselement und den Befestigungsteilen gewählt werden. Femer ist das Hervorstehen von Befestigungsmitteln auch aus ästhetischen Gründen oder aus Sicherheitsgründen unerwünscht.
Grundsätzlich könnte, wie in der Vorrichtung von EP 0 733 765 A2, die nicht für Glaselemente vorgesehen ist, ein Sicheruπgsdeckel vorgesehen werden, durch den die Verbindungsschraube arretierbar ist. Dadurch v/ürde jedoch ein erhöhter Aufwand bei der Herstellung und der Montage der Vorrichtung entstehen.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine mit geringem Aufwand herstell-, montier- und justierbare Vorrichtung zu schaffen, durch die ein zu verschiebendes Element, insbesondere ein Glaselement, über eine justier- und arretierbare Verbindungsschraube mit einem in einer Schiene geführten Laufwerk verbindbar ist. Diese Aufgabe wird durch die im Patentanspruch 1 angegebenen Massnahmen gelost Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in weiteren Ansprüchen angegeben
Die erfindungsgemasse Vorπchtuπg die lediglich aus zwei vorzugsweise gegossenen Befestigungstellen einer Verbindungs-, mehreren Montageschrauben und gegebenenfalls zwei Abdeckungen besteht, kann mit geringem Aufwand hergestellt werden Die Verbindungsschraube wird zv/ischen den beiden Befestigungstellen gehalten und durch vorzugsweise zv/ei zwischen den Befestigungsteilen vorgesehene Schrauben arretiert, die für das Justieren der Verbindungsschraube nur um wenige Drehungen gelost werden müssen Der Abstand zwischen dem Glaselement bzw den Befestigungstellen und der Fuh- rungsschiene kann daher nur wenige Millimeter betragen, so dass keine Blende benotigt wird Die benotigten Montage- und Arretierschrauben sind ferner bevorzugt nur von einer Seite der erfindungsgemas- sen Vomchtung zugänglich, so dass die andere, vorzugsweise nach aussen genchtete Seite der erfin- dungsgemassen Vorrichtung für (unerwünschte) Manipulationen keinen Zugang bietet
Die Erfindung wird nachfolgend anhand einer Zeichnung beispielsweise naher erläutert Dabei zeigt
Fig 1 eine mit einem Glaselement 1 und einem Laufwerk 93 verbundene erfindungsgemasse Vor- πchtung 2, welche aus zwei miteinander verbundenen Befestigungsteilen 31 41 und einer Verbindungsschraube 6 besteht F Fiigg 2 2 ein hinteres Befestigungstell 31 mit der teilweise arretierten Verbindungsschraube 6,
Fig 3 ein vorderes Befestigungstell 41 ,
Fig 4 das hintere auf der Unterseite des Glaselementes 1 montierte Befestigungsteil 31 mit einem in einer Nut 98 geführten Fuhrungsteil 97,
Fig 5 ein zur Montage der erfindungsgemassen Vomchtung 2 vorbereitetes Glaselement 1 , F Fiigg 6 6 eine Schnittdarstellung des Glaselementes 1 von Fig 5 mit eingesetzter erfindungsgemasser
Vomchtung 2,
Fig 7 eine elastische Zwischenlage 81 ,
Fig 8 die Verbindungsschraube 6,
Fig 9 ein hinteres Befestigungstell 31 a mit der nicht arretierten Verbindungsschraube 6 und Fig 10 ein zu dem in Fig 9 gezeigten Befestigungstell 31 a korrespondierendes vorderes Befestigungs- teil 41 a das eine Gewindebohrung 46a für eine Arretierschraube 53 aufweist
Fig 1 zeigt eine erfindungsgemasse Vorrichtung 2, die einerseits mit einem Glaselement 1 und andererseits über eine Verbindungsschraube 6 mit einem in einer Schiene 91 geführten Laufwerk 93 verbunden ist, das einen Laufv/erkskorper 94 sowie zwei Rader 95 aufweist, die über eine Laufflache 92 der Führungsschiene 91 abrollen Die Verbindungsschraube 6, durch die sich der Abstand zwischen dem Glaselement 1 und der Führungsschiene 91 einstellen lasst, ist in ein im Laufwerkskorper 94 vorgesehenes Gewinde 96 eingedreht In der Führungsschiene 91 ist femer eine Halterung 98 mit einem zur Abfederung des Laufwerks dienenden Puffer 97 vorgesehen Die Halterung 98 tragt ein Federelement 99, wel- ches das Laufwerk 93 festhalt sobald dieses an den Puffer 97 anstosst Derartige Laufwerke und zugehörige Schienen sind dem Fachmann z.B. aus der EP 0 733 766 A2 oder der EP 0 305 634 A1 bekannt. Die Realisierung der erfindungsgemässen Lösung ist jedoch auch mit anderen dem Fachmann bekannten Laufwerken möglich.
Die erfindungsgemasse Vorrichtung 2 besteht in einer vorzugsweisen Ausgestaltung aus einem in Fig. 2 gezeigten hinteren und einem in Fig. 3 gezeigten vorderen Befestigungsteil 31 bzw. 41 , drei Montageschrauben 54 sowie zwei zur Arretierung der Verbindungsschraube 6 vorgesehenen Arretierschrauben 53 (siehe Fig. 4) bzw. 53a .(siehe Fig. 2), die vorzugsweise einen konisch verlaufenden Schraubenkopf aufweisen. Die in Fig. 2 gezeigte Arretierschraube 53a weist einen Schraubenkopf auf, der derart angeschnitten ist, dass die Verbindungsschraube 6 mit jeder Umdrehung der Arretierschrauben 53a jeweils einmal freigelegt wird. Dadurch kann das mit dem hinteren Befestigungsteil 31 versehene Element 1 leichter montiert werden. Dazu wird die Verbindungsschraube 6 in das im Laufwerkskörper 94 vorgesehene Gewinde 96 eingedreht. Ferner werden die beiden Arretierschrauben 53a soweit gedreht, bis die Schnittstellen der Schraubenköpfe gegeneinander gerichtet sind und die Vertiefung 37 zur Aufnahme des Konterelementes 61 freigelegt ist. Anschliessend kann das hintere Befestigungsteil 31 in die Verbindungsschraube 6 eingehängt werden, ohne die Arretierschrauben zu entfernen. Ebenso kann die Verbindung zwischen der Verbindungsschraube 6 und dem Befestigungsteil 31 wieder gelöst werden.
In Fig. 1 ist das vordere Befestigungsteil 41 gezeigt, welches durch die Montageschrauben 54 mit dem hinteren Befestigungsteil 31 verbunden ist. Der Kopf 62 der von den Befestigungsteilen 31 , 41 umschlossenen Verbindungsschraube 6 ist durch eine Öffnung 49 zugänglich. Durch Bohrungen 46 sind die Arretierschrauben 53 (siehe Fig. 2) zugänglich, so dass die Justierung der montierten Vorrichtung 2 mit wenigen Handgriffen und ohne das temporäre Entfernen von Vorrichtungsteilen erfolgen kann. Dabei wird ein Schraubenzieher oder Schlüssel in die Bohrungen 46 eingeführt, wonach die Arretierschrauben 53 und somit die Verbindungsschraube 6 gelöst werden. Danach wird ein Schlüssel in die Öffnung 49 eingeführt, wonach die Verbindungsschraube 6 justiert wird. Abschliessend werden die Arretierschrauben 53 wieder angezogen.
Die Befestigungsteile 31 und 41 sind vorzugsv/eise derart ausgestaltet, dass das hintere Befestigungsteil
31 zur Aufnahme der Verbindungsschraube 6 sowie zum Tragen des Glaselementes 1 dient, welches, v/ie in Fig. 5 gezeigt, eine zur Aufnahme einer tragenden Achse 35 vorgesehene Bohrung 12 und einen zur Aufnahme der ineinandergreifenden Befestigungsteilen 31 , 41 vorgesehenen Ausschnitt 11 aufweist. Zum Ausgleich von Spannungen wird zwischen der Bohrung 12 und dem Ausschnitt 11 vorzugsweise ein Schlitz 13 vorgesehen. Das in Fig. 2 gezeigte hintere Befestigungsteil 31 weist daher eine Aussenplatte
32 auf, auf der die zur Einführung in Bohrung 12 vorgesehene Achse 35 und eine in den Ausschnitt 11 einzufügende Einpassung 33 vorgesehen sind, welche insgesamt drei zur Aufnahme der Montageschrauben 54 vorgesehene Gewindebohrungen 51 aufweisen. Fig. 8 zeigt die Verbindungsschraube 6, die einen Schraubenkopf 62 und ein am Schraubenschaft 63 vorgesehenes Konterelement 61 aufweist, das z.B. die Form einer Schraubenmutter aufweist. Die Einpassung 33 weist einen zum Einlegen des Schraubenschafts 63 dienenden Kanal 36 auf, der durch Kanalwände 34 begrenzt wird, die vorzugsweise um etwa den halben Durchmesser der Schraube 6 über die Einpassung 33 hinausragen. Der Kanal 36, der etwa einen halben Durchmesser der Schraube 6 tief ist, v/eist eine zur Aufnahme eines Konterelementes 61 vorgesehene Absenkung 37 auf (Der Schraubenschaft 63 wird daher durch den Kanal 36 und die Kanalwände 34 praktisch vollständig aufgenommen. Anschliessend an den Kanal 36 weist die Einpassung 33 eine zur Aufnahme des Schraubenkopfs 62 vorgesehene Wanne 39 auf. Durch den abgeschlossenen Kanal 36 und die Kanalwände 34 wird dabei ein Kragen 38 gebildet, auf dem der Kopf 62 der Verbindungsschraube 6 aufliegt. In der Absenkung 37, beidseits des Konterelementes 61 sind Gewindebohrungen 52 vorgesehen, in die die Arretierschrauben 53 bzw. 53a eingedreht werden können, bis das Konterelement 61 blockiert wird. Wie bereits beschrieben, weist die in Fig. 2 gezeigte Arretierschraube 53a einen Schraubenkopf auf, der derart angeschnitten ist, dass die Verbindungsschraube 6 bzw. das mit der Verbindungsschraube 6 verbundene Konterele- ment 61 mit jeder Umdrehung der Arretierschrauben 53a jeweils einmal freigelegt wird.
Die in der Einpassung 33 vorgesehene Absenkung 37 und die Wanne 39 v/erden nach unten durch die Aussenplatte 32 begrenzt, die vorzugsweise keine Öffnungen (Bohrungen, etc.) aufweist und daher keinen Zugang zu weiteren Teilen der erfindungsgemässen Vorrichtung 2 bietet. Die Aussenplatte 32 des hinteren Befestigungsteils 31 wird bevorzugt auf der Aussenseite 15 des Glaselementes 1 vorgesehen, wodurch ein unerwünschtes Öffnen der Glasschiebetür von aussen durch Demontage der erfindungsgemässen Vorrichtung 2 verhindert wird.
Das in Fig. 2 gezeigte hintere Befestigungsteil 31 wird, v/ie in Fig. 1 gezeigt, durch das auf der Innenseite 14 des Glaselementes 1 zu montierende vordere Befestigungsteil 41 abgeschlossen, das anhand von Fig. 3 näher erläutert wird. Das vordere Befestigungsteil 41 weist ebenfalls eine Aussenplatte 42 und eine in den Ausschnitt 11 des Glaselementes 1 einzufügende Einpassung 43 auf, die mit drei Bohrungen 45 versehen sind, die der Durchführung von Montageschrauben 54 dienen. Die Einpassung 43 weist ferner eine zur Aufnahme der Kanalwände 34 vorgesehene Ausnehmuπg 44 sowie eine durch die Aussen- platte 42 geführte Öffnung 49 auf, die über der Wanne 39 zu liegen kommt und Zugang zum Kopf 62 der Verbindungsschraube 6 bietet. In der Ausnehmung 44 sind zwei Bohrungen 46 vorgesehen, durch die hindurch ein Schraubenzieher bis zu den Arretierschrauben 53 bzw. 53a geführt werden kann. Damit die Arretierschrauben 53 bzw. 53a jeweils genügend gelöst werden können, sind konzentrisch zu den Bohrungen 46 Vertiefungen 47 vorgesehen, in die hinein die Köpfe der Arretierschrauben 53 bzw. 53a ge- dreht werden können. Die Grosse der Ausnehmung 44 ist derart gewählt, dass deren Oberfläche beim Zusammenfügen der Befestigungsteile 31 , 41 den Kanal 36 bzw. die Kanalwände 34 abschliesst, wodurch der Schaft 63 der Verbindungsschraube 6 mit nur geringem Spiel gehalten und der Kragen 38 ergänzt wird. Alle Montageelemente (Schrauben 6, 53 und 54) der erfindungsgemässen Vomchtung 2 sind daher ausschliesslich auf der Innenseite 14 des Glaselementes 1 zugänglich. Zwischen dem Glaselement 1 und den beiden Befestigungsteilen 31 , 41 sind vorzugsweise elastische Zwischenlagen 81 (die Öffnung 82 dient zur Durchführung der Achse 35) vorgesehen, die verhindern, dass durch die montierte Vorrichtung 2 Spannungen auf das Glaselement 1 übertragen v/erden.
Bei der Bearbeitung des Giaselementes 1 wird vorgesehen, dass der Durchmesser der Bohrung 12 grös- ser ist als der Durchmesser der Achse 35. Damit die Achse 35, die zum Tragen des Glaselementes 1 vorgesehen ist, in der Bohrung 12 fest gehalten wird, wird entweder ein Exzenter 85 oder bevorzugt ein mit einer Nase 84 versehener Zapfen 83 vorgesehen, der in die Öffnung 12 und den Schlitz 13 einge- presst und anschlisssend mit einer konzentrisch zur Achse 35 verlaufenden Bohrung versehen wird. Durch die Nase 84 v/ird dabei ein Verdrehen des Zapfens 83 verhindert. Als Schablone für die Bohrung kann z.B. das vordere Befestigungsteil 41 verwendet werden.
In Fig. 6 ist das Glaselement 1 im Schnitt SS mit eingesetzten Befestigungsteilen 31 , 41 gezeigt. Dabei ist sichtbar, dass die Einpassungen 33, 43 in den Ausschnitt 11 hinein ragen und die Aussenplatten 32, 42, getrennt durch Zwischenlagen 81 an den Aussenseiten 15, 14 des Giaselementes 1 aufliegen. Die Aussenplatten 31 , 41 sind vorzugsv/eise mit Haltenuten 48 versehen, in die Abdeckungen 7 eingeschoben v/erden können.
Die erfindungsgemasse Vorrichtung 2 ist u.a. deshalb von besonderem Vorteil, v/eil die Montage- und Arretierschrauben nur von einer Seite (normalerweise aus dem Innern des abgeschlossenen Raumes) zugänglich sind. Aus diesem Grund ist die mit einer Gewindebohrung 51 versehene Achse 35 auch auf dem hinteren Befestigungsteil 31 angeordnet. Ebenso ist die Ausgestaltung der Verbindungsschraube 6 und die Anordnung des Kanals 36, der Kanalwände 34 sowie der Arretierschrauben 53 besonders vor- teilhaft gewählt. Im Rahmen fachmännischer Massnahmen sind weitere Ausgestaltungen der erfindungsgemässen Vorrichtung 2 leicht möglich. Z.B. kann die Zahl und Anordnung der Montage- und Arretierschrauben 51 , 54 oder die Ausgestaltung des Verbindungselementes 6 bzw. des Konterelementes (Kontermutter) 61 v/ahlweise geändert werden. Femer können die Vertiefung 37 und die Wanne 39 mit der zugehörigen Öffnung 49 bezüglich der Position vertauscht werden, wodurch die Kontermutter 61 und der Schraubenkopf 62 ihre Funktionen austauschen. Weitere Ausgestaltungsmöglichkeiten bestehen ferner in bezug auf die Anordnung der Arretierschrauben 53. In Fig. 9 weist die Einpassung 33a eines hinteren Befestigungsteils 31 a einen Kanal 36a mit Kanalwänden 34a auf, die eine Vertiefung 37a um- schliessen, in der keine Gewindebohrungen für Arretierschrauben vorgesehen sind. Eine Gewindebohrung 46a für eine vorzugsweise versenkbare Arretierschraube 53 ist, wie in Fig. 10 gezeigt, in der Aus- senplatte 42a des vorderen Befestigungsteils 41 a vorgesehen. Die Arretierschraube 53 lässt sich dabei durch die Aussenplatte 43a in die Ausnehmung 44a der Einpassung 43a hinein drehen, bis sie auf das Konterelement 61 stösst und dieses fixiert. Die in Fig. 9 und Fig. 10 gezeigte Vorrichtung ist einfach herstellbar. Unter Umständen ist es jedoch von Vorteil, wenn die Verbindungsschraube 6 fixiert werden kann, bevor das vordere Befestigungsteil montiert ist. Die erfindungsgemasse Vorrichtung 2 dient insbesondere zum Aufhängen von Glaselementen. Selbstverständlich kann die erfindungsgemasse Vorrichtung 2 jedoch an Platten beliebiger Art montiert werden. Besonders vorteilhaft kann die Vorrichtung 2 auch zum Aufhängen von dünnen Metall- oder Holz- platten verwendet werden. Dabei wird auf die Verwendung einer elastischen Zwischenlage 81 vorzugsweise verzichtet.
Die erfindungsgemasse Vorrichtung 2 wird vorzugsv/eise zur Verbindung eines verschiebbaren Elementes 1 mit einem Laufwerk 93 verwendet, das in einer über dem Element 1 vorgesehenen Schiene 91 geführt ist. In Fig. 4 ist jedoch gezeigt, dass die erfindungsgemasse Vorrichtung 2 auch vorteilhaft zur Verbindung des Elementes 1 mit einem Führungsteil 93a geeignet ist, das in einer am Boden vorgesehenen unteren Schiene oder Nut 91 a geführt ist. Das Führungsteil 93a besteht vorzugsweise aus einem im Kanal 36 vertikal verschiebbaren mit einem Innengewinde versehenen Zylinder, in den die Verbindungsschraube 6 eingedreht wird. Der Zylinder weist vorzugsweise axial verlaufende Kanten auf, die an den Kanalwänden 34 geführt werden und somit ein Verdrehen des Zylinders innerhalb des Kanals 36 verhindern. Durch Drehen der Verbindungsschraube 6 kann das Führungsteil 93a daher in die untere Führungsschiene 91 a abgesenkt werden.

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Vorrichtung zum Verbinden eines zu verschiebenden Elementes (1), insbesondere einer Glas-, Metalloder Holzplatte, mit einer in einer Schiene (91 , 91 a) geführten Führungsvorrichtung (93; 93a). mit einem ersten und einem zweiten Befestigungsteil (31 ; 41), die über eine Achse (35) miteinander verbindbare Aussenplatten (32; 42) sowie Einpassungen (33; 43) aufweisen, die in einen am Rand des Elementes (1) vorgesehenen Ausschnitt (11) eingefügt und miteinander verbunden werden, wobei zwischen den beiden Einpassungen (33; 43) eine mit der Führungsvorrichtung (93; 93a) zu verbindende Verbindungsschraube (6) eingeschlossen v/ird, die einen mit einem Schraubenkopf (62), einem Konterelement (61) und einem Gewinde versehenen Schraubenschaft (63) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Einpassung (33) des ersten Befestigungsteils (31) einen zur Aufnahme des Schraubenschafts (63) vorgesehenen Kanal (36) mit Kanalwänden (34), eine zur Aufnahme des Schraubenkopfes (62) vorgesehene Wanne (39) sowie eine Vertiefung (37) aufweist, die zur Aufnahme des mit einer Arretierschraube (53; 53a) arretierbaren Konterelementes (61) vorgesehen ist und dass die Einpassung (43) des zweiten Befesti- gungsteiis (41) eine zur Aufnahme der Kanalwände (34) vorgesehene Ausnehmung (44) sowie eine Öffnung (49) aufweist, durch die hindurch der Schraubenkopf (62) zugänglich ist
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass in der im ersten Befestigungsteil (31) vorgesehenen Vertiefung (37) wenigstens eine Gewindebohrung (52) für die Arretierschraube (53; 53a) vorgesehen ist, die durch eine dazu korrespondierende im zv/eiten Befestigungsteil (41) vorgesehene Bohrung (46) zugänglich ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass in der Aussenplatte (42a) des zweiten Befestigungsteils (41 a) eine Gewindebohrung (46a) vorgesehen ist, in die hinein eine vorzugsweise ver- senkbare Arretierschraube (53, 53a) hinein geschraubt werden kann, bis sie auf das Konterelement (61) trifft.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Tiefe des Kanals (36) und die Höhe der über den Kanal (36) hinausragenden Kanalwände (34) zusammen etwa dem Durchmesser des Schraubenschafts (63) der Verbindungsschraube (6) entsprechen.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die zum Tragen des Elementes (1) vorgesehene und dazu durch eine im Element (1) vorgesehene Bohrung (12) geführte Achse (35) auf der Aussenplatte (32) des ersten Befestiguπgsteils (31) angeordnet und mit einer Gev/indebohrung (51) ver- sehen ist, in die hinein eine Montageschraube (54) drehbar ist, die durch eine im zweiten Befestigungsteil (41) vorgesehene Bohrung (45) geführt wird.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass ein Exzenter (85), der eine zur Aufnahme der Achse (35) vorgesehene Öffnung (86) aufweist, oder ein Bohreinsatz (83) vorgesehen ist, der in die Bohrung (12) eingefügt wird, v/obei in den Bohreinsatz (83) eine zur Aufnahme der Achse (35) vorgesehene und dazu konzentrische Bohrung eingefügt wird.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Bohreinsatz (83) eine Nase (84) aufv/eist, die in einen im Element (1) vorgesehenen Schlitz (13) eingefügt wird, der die Bohrung (12) und den Ausschnitt (11) miteinander verbindet.
8. Vorrichtung nach Anspruch 5, 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass im zweiten Befestigungsteil (41) weitere Bohrungen (45) für Montageschrauben (54) vorgesehen sind, die in Gewindebohrungen (51 ) gedreht werden, die in der Einpassung (33) des ersten Befestigungsteils (31) vorgesehen sind.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussenplatte 32 des ersten Befεstigungsteils (31), das vorzugsweise auf der Aussenseite (15) des Elementes (1) angeordnet wird, keine zur Durchführung von Schrauben oder Werkzeugen vorgesehene Öffnungen aufweist.
10. Vomchtung nach einem der Ansprüche 1 - 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung an der Oberseite oder Unterseite des Elementes (1) montiert und mit einem in einer Schiene (91 ; 91 a) geführten Laufwerk (93) bzw. Führungsteil (93a) verbunden ist.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Arretierschrauben (53a) einen Schraubenkopf aufweisen, der derart angeschnitten ist, dass die Verbindungsschraube 6 mit jeder Umdrehung der Arretierschrauben (53a) jeweils wenigstens einmal freigelegt wird.
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