WO1998054821A1 - Porte-balais - Google Patents

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WO1998054821A1
WO1998054821A1 PCT/JP1997/001768 JP9701768W WO9854821A1 WO 1998054821 A1 WO1998054821 A1 WO 1998054821A1 JP 9701768 W JP9701768 W JP 9701768W WO 9854821 A1 WO9854821 A1 WO 9854821A1
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brush
brush holding
lead
hole
insertion hole
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PCT/JP1997/001768
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Inventor
Yoshihiro Morimoto
Shigeru Shiroyama
Original Assignee
Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha
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    • H01R39/02—Details for dynamo electric machines
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    • H01R39/38—Brush holders
    • H01R39/385—Means for mechanical fixation of the brush holder

Definitions

  • the present invention relates to an improvement of a brush holding device used for a DC motor.
  • a conventional brush holding device used for a DC motor is described, for example, in Japanese Utility Model Laid-Open No. 3-186658.
  • the configuration of this conventional brush holding device will be described below with reference to FIGS. 7 to 11.
  • This brush holding device includes a pair of brush holding frames 2a and 2b on one side and a pair of brush holding frames 3a and 3b on the + side fixed to a substrate 4.
  • the substrate 4 is formed in an annular shape from a steel plate, and the commutator 1 is inserted into the center hole 4a.
  • the substrate 4 has a plurality of claws 21 provided on a part of the substrate 4 by pressing.
  • the brush holding frames 2a, 2b, 3a, 3b are molded with an insulating synthetic resin.
  • brush insertion holes 22 are provided from one end to the other end so as not to penetrate the other end.
  • a pair of flange portions 23 are provided so as to extend outward from the lower end central portions of both side surfaces, respectively.
  • a locking hole 24 is provided in each of the pair of flange portions 23.
  • a lead extraction groove 25 is provided on one side surface from one end to the other end so as to communicate the brush insertion hole 22 with the outside.
  • a plurality of heat release holes 27 are provided.
  • the brush holding frames 2b and 3a are provided so that the lead extraction grooves 25 communicate with the brush insertion hole 22 and the outside from one end to the other end on the other side. Except that the brush holding frames 2a and 3b ing.
  • These brush holding frames 2a, 2b, 3a, and 3b allow the nail 21 to be inserted into the locking hole 24, and bend the tip of the nail 21 that projects from the locking hole 24. It is fixed on the substrate 4.
  • the brush holding frames 2a, 2b, 3a, and 3b are such that the opening side of each brush insertion hole 22 faces the center hole 4a of the substrate 4, and the center of the brush insertion hole 22 is Is fixed on the substrate 4 so as to pass through the center of the center hole 4 a of the substrate 4.
  • the claws 21 for fixing the brush holding frames are bent in radial directions opposite to each other, so that the brush holding frames are prevented from coming off in the axial direction.
  • the brushes 5a and 5b on one side are inserted into the brush insertion holes 22 of the brush holding frames 2a and 2b, respectively, by passing the leads 7a and 7b on the one side into the lead drawing groove 25, respectively.
  • the + side brushes 6a and 6b pass the + side leads 8a and 8b through the lead outlet grooves 25, and are inserted into the brush insertion holes 22 of the brush holding frames 3a and 3b, respectively. I have.
  • the brushes 5a, 5b, 6a, and 6b are driven by the biasing force of the brush spring 9 provided in each brush insertion hole 22. It is in contact with the outer peripheral surface of the child 1.
  • the one-side leads 7a and 7b formed of big tails connected to the negative brushes 5a and 5b are connected to the substrate 4 by welding or the like and grounded.
  • + side leads 8a and 8b composed of big tails connected to the + side brushes 6a and 6b are connected to a power source (not shown) via a connector 11.
  • the positive leads 8a and 8b are covered with an insulating tube 10 to prevent an electrical short circuit with the substrate 4.
  • This brush holding device is attached to an end bracket of a DC motor using a screw hole 12 provided in the substrate 4.
  • the brush holding frames 3a and 3b on the + side are provided with locking holes 24 provided in a flange portion 23 extending outward from the center of the lower end of both sides thereof.
  • the nail 21 provided on the base 4 is inserted, and the tip side of the nail 21 protruding from the locking hole 24 is bent to be fixed to the substrate 4. Therefore, as shown in FIG. 11, the nail 21 and the leads 8a and 8b are close to each other.
  • the brushes 6 a and 6 b are worn by the commutator 1, the brushes 6 are pressed and moved toward the commutator 1 by the urging force of the brush spring 9. Is done.
  • the leads 8a and 8b move inside the lead groove 25 toward the commutator 1.
  • the leads 8a and 8b are on the positive electrode side, and the substrate 4 including the claws 21 is on the negative electrode side. Therefore, the leads 8a and 8b may come into contact with the claws 21 to cause an electrical short circuit, so that the leads 8a and 8b must be covered with an insulating tube 10. For this reason, in addition to the need for the tube 10, the work of coating the tube 10 on the leads 8a and 8b is also required, and there has been a problem that cost reduction cannot be achieved. Disclosure of the invention
  • a brush holding device is made of a steel plate, has a through-hole claw through which a commutator is inserted, and a board provided with a plurality of locking claws on a main surface, and a base made of insulating synthetic resin.
  • a brush insertion hole having one end as an opening and the other end as a closure is provided, and a lead extraction groove communicates with the outside from the one end toward the other end on the side surface.
  • the flanges extend outward from the lower ends of both side surfaces, respectively, and the opening of the brush insertion hole faces the through hole, and the hole direction of the brush insertion hole is A plurality of brush holding frames disposed on the substrate so as to be directed toward the hole center of the through-hole, the tip side of the claw being bent, and fixed to the substrate; Is drawn out of the lead holding groove of the brush holding frame At least one positive-electrode-side brush inserted into the brush insertion hole and held by the brush holding frame and a negative-side lead fixed to the side are pulled out from the lead draw-out groove of the brush holding frame.
  • At least one brush on the negative electrode side inserted into the brush insertion hole and held by the brush holding frame; and disposed in each of the brush insertion holes of the plurality of brush holding frames, and the positive electrode side And a plurality of brush panels for urging the brush on the negative electrode side toward the center of the through hole.
  • the claw for fixing a brush holding frame for holding the brush on the positive electrode side is provided at a position not in contact with the lead on the positive electrode side.
  • FIG. 1 is a plan view showing a brush holding device according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line II--II of FIG.
  • FIG. 3 is a perspective view showing one brush holding frame applied to the brush holding device according to the first embodiment of the present invention
  • FIG. 4 is a perspective view showing another brush holding frame applied to the brush holding device according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a plan view showing a substrate applied to the brush holding device according to the first embodiment of the present invention
  • FIG. 6 is a perspective view showing a brush holding frame applied to the brush holding device according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a plan view showing a conventional brush holding device
  • FIG. 8 is a front view showing one brush holding frame applied to the conventional brush holding device
  • FIG. 9 is a front view showing the other brush holding frame applied to the conventional brush holding device
  • FIG. 11 is a cross-sectional view taken along the line XI-XI of FIG. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
  • FIG. 1 is a plan view showing a brush holding device according to a first embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line II-II of FIG. 1
  • FIG. 3 is applied to the brush holding device according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a perspective view showing one brush holding frame
  • FIG. 4 is a perspective view showing another brush holding frame applied to the brush holding device according to the first embodiment of the present invention
  • FIG. 5 is a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a plan view showing a substrate applied to the brush holding device according to FIG.
  • This brush holding device is configured such that a pair of brush holding frames 30a and 30b on one side and another pair of brush holding frames 31a and 31b on the + side are fixed on a substrate 4.
  • the substrate 4 is formed in an annular shape from a steel plate, and the commutator 1 is inserted into a center hole 4a as a through hole.
  • a plurality of notches 20 for positioning the brush holding frame are provided on the inner peripheral end surface and the outer peripheral end surface of the substrate 4. Further, a plurality of claws 21 for fixing the brush holding frame are provided on a part of the substrate 4 by pressing.
  • the brush holding frames 30 a and 3 lb are molded with an insulating synthetic resin, and the brush insertion holes 22 are respectively arranged from the one end side to the other end side so as not to penetrate the other end side. It is provided in. Further, the flange portions 23 are provided so as to extend outward from both ends of the lower ends of both side surfaces. Further, a lead extraction groove 25 is provided on one side surface from one end to the other end so as to communicate the brush insertion hole 22 with the outside. Further, positioning projections 26 are provided on one end side and the other end side of the bottom surface. Further, a plurality of heat radiation holes 27 are provided.
  • the brush holding frames 30b and 31a are arranged so that the lead extraction groove 25 communicates with the outside from the brush insertion hole 22 to the other side from one end to the other. Except for being provided, it is configured similarly to the brush holding frames 30a and 31b described above.
  • These brush holding frames 30a, 30b, 31a, and 31b are formed by inserting the projections 26 into the positioning holes 20 and positioning them on the substrate 4, and then bending the claws 21.
  • the flange 23 is pressed and fixed to the substrate 4 at the tip side of the bent claw 21, and is fixed on the substrate 4.
  • the brush holding frame 30a, 30b, 31a, 31b is such that the opening side of each brush insertion hole 22 faces the center hole 4a of the substrate 4 and the brush insertion hole. 22 is fixed on the substrate 4 so that the center of the hole passes through the center of the center hole 4 a of the substrate 4.
  • the projection 26 is inserted into the positioning hole 20 to restrict the movement of the brush holding frames 30a, 30b, 31a, 31b in the radial and rotational directions. Further, the claws 21 for fixing the brush holding frames are bent in opposite directions in the circumferential direction, so that the brush holding frames are prevented from coming off in the axial direction.
  • the negative leads 7a and 7b are connected to the rear side of the negative brush 5a and 5b, and the positive leads 8a and 8b are connected to the positive brushes 6a and 6b.
  • the brushes 5a and 5b on one side insert the leads 7a and 7b on the one side into the lead draw-out grooves 25 of the brush holding frames 30a and 30b, and insert the brushes into the brush insertion holes 22 respectively.
  • the brushes 6a and 6b on the + side pass the leads 8a and 8b on the + side through the lead extraction grooves 25 of the brush holding frames 31a and 31b to the brush insertion holes 22 respectively.
  • the brushes 5a, 5b, 6a, and 6b are driven by the biasing force of the brush springs 9 provided in the respective brush insertion holes 22. 1 is in contact with the outer peripheral surface.
  • One-side leads 7a and 7b connected to the negative brushes 5a and 5b are connected to the substrate 4 by welding or the like and grounded.
  • the + side leads 8a, 8b connected to the + side brushes 6a, 6b are connected to a power supply (not shown) via the connector 11.
  • This brush holding device is attached to an end bracket of a DC motor using a screw hole 12 provided in the substrate 4.
  • the brushes 5a, 5b, 6a, and 6b are worn by the commutator 1 during operation of the DC motor. Then, as each brush is worn, it is pressed and moved toward the commutator 1 by the urging force of the brush panel 9. As each of the brushes moves to the commutator 1 side, each lead moves in the lead groove 25 to the commutator 1 side.
  • the claw 21 is positioned at the other end of the side where the lead-out groove 25 is provided (the outer side in the mysterious direction). ) Is provided at a position to fix the flange portion 23 on one side (radially inward) of the side where the lead-out groove 25 is not provided. It is bent to press on 4. And, as shown in FIG. 2, the claw 21 provided on the lead drawer side is located radially outward of the moving range of the + side leads 8a, 8b, that is, the leads 8a, As shown in Fig. 1, the nail 21 is bent in a direction that does not make contact with the positive leads 8a, 8 so that the nail 21 is not in contact with the nail 21. And lead 8a, 8b contact Is structurally avoided.
  • the brush holding frame 31a on the + side and the claw 21 provided on the 3 lb lead-out side are in the range of movement of the leads 8a and 8b on the + side. It is located radially outward, and the claws 21 are bent in a direction that does not contact the positive leads 8a and 8b, so that the contact between the claws 21 and the leads 8a and 8b is structural.
  • the brush holding frames 30a, 30b, 31a, and 31b are fixed to the substrate 4 by bending the front ends of the claws 21 in the opposite direction, the brush holding frame can be securely removed from the substrate 4. Can be prevented.
  • Example 2
  • FIG. 6 is a perspective view showing a brush holding frame applied to the brush holding device according to the second embodiment of the present invention.
  • the lead extraction grooves 25 are formed on both sides from one end to the other end, and the brush insertion hole 22 and the outside are connected. It is provided to communicate.
  • the brush holding frames 30 a, 30 b, 31 a, and 3 lb are provided with the lead extraction grooves 25 communicating the brush insertion holes 22 with the outside from one end to the other end on both sides. So that the leads can be pulled out to the left and right sides as viewed from the front of the brush holding frame.
  • the brush holding frame 30a, 30b, 31a, and 31b can be used as the brush holding frames 30a, 30b, 31a, and 31b. Also, the formed brush holding frame can be stored collectively. Furthermore, there is no need to select a brush holding frame according to the lead pull-out direction.
  • the claw provided on the lead drawer side of the brush holding frame for holding the + brush is located radially outward of the movement range of the + lead, and the tip end of the claw is positioned on the + side brush. Since it is bent in a direction that does not make contact with the lead, the contact between the nail and the lead on the + side is structurally avoided, and an insulating tube or the like is used to prevent an electrical short circuit accident on the lead on the + side
  • the need for coating is eliminated. Therefore, the work of coating the tube and the like is eliminated, and the workability of the assembly can be improved accordingly, and the tube and the like become unnecessary, and the cost can be reduced accordingly.
  • the brush holding frame can be reliably prevented from being pulled out of the substrate.
  • each brush holding frame is provided with a lead extraction groove on each side surface from one end side to the other end side, the brush insertion hole communicates with the outside.
  • one type of brush holding frame can be used. Therefore, only one type of mold is required for forming the brush holding frame, and the cost can be reduced.
  • the formed brush holding frame can be stored collectively, reducing the number of parts and facilitating parts management. Further, it is not necessary to select the brush holding frame according to the mounting position of the brush holding frame on the substrate, so that the assembling workability can be improved and the occurrence of operation failure due to erroneous assembly can be prevented.

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Description

明 細 書 ブラシ保持装置 技術分野
この発明は、 直流電動機に用いられるブラシ保持装置の改良に関するものであ
背景技術
直流電動機に用いられる従来のブラシ保持装置は、 例えば実開平 3— 1 8 6 5 8号公報に記載されている。 この従来のブラシ保持装置の構成について、 図 7乃 至図 1 1を参照しつつ下記に説明する。
このブラシ保持装置は、 一対の一側のブラシ保持枠 2 a、 2 bともう一対の + 側のブラシ保持枠 3 a、 3 bとが基板 4上に固着されて構成されている。
基板 4は、 鋼板で円環状に成形され、 その中心穴 4 aに整流子 1が挿通される ようになつている。 そして、 この基板 4には、 複数の爪 2 1が基板 4の一部にプ レス加工によって設けられている。
また、 これらのブラシ保持枠 2 a、 2 b、 3 a、 3 bは、 絶縁性の合成樹脂で モールド成形されている。
そして、 ブラシ保持枠 2 a、 3 bには、 それぞれブラシ挿入穴 2 2が一端側か ら他端側に向かって、 他端側を貫通しないように設けられている。 また、 一対の フランジ部 2 3が両側面の下端中央部からそれぞれ外方に延出するように設けら れている。 そして、 係止穴 2 4がこの一対のフランジ部 2 3のそれぞれに設けら れている。 また、 リード引き出し溝 2 5がー方の側面に一端側から他端側に向か つて、 ブラシ挿入穴 2 2と外部とを連通するように、 設けられている。 また、 放 熱穴 2 7が複数設けられている。
一方、 ブラシ保持枠 2 b、 3 aは、 それぞれリード引き出し溝 2 5が他方の側 面に一端側から他端側に向かって、 ブラシ挿入穴 2 2と外部とを連通するように 、 設けられている点を除いて、 上述のブラシ保持枠 2 a、 3 bと同様に構成され ている。
これらのブラシ保持枠 2 a、 2 b、 3 a、 3 bは、 爪 2 1を係止穴 2 4内に挿 通させ、 係止穴 2 4から突出する爪 2 1の先端側を折り曲げて、 基板 4上に固着 されている。 この時、 ブラシ保持枠 2 a、 2 b、 3 a、 3 bは、 それぞれのブラ シ挿入穴 2 2の開口側が基板 4の中心穴 4 aに臨み、 かつ、 ブラシ挿入穴 2 2の 穴中心が基板 4の中心穴 4 aの中心を通るように基板 4上に固着されている。 そ して、 各ブラシ保持枠を固定する爪 2 1は互いに径方向に逆方向に折り曲げられ 、 ブラシ保持枠の軸方向の抜けが防止されている。
また、 一側のブラシ 5 a、 5 bが一側のリード 7 a、 7 bをリード引き出し溝 2 5内を通してそれぞれブラシ保持枠 2 a、 2 bのブラシ挿入穴 2 2に挿入され ている。 一方、 +側のブラシ 6 a、 6 bが +側のリード 8 a、 8 bをリード引き 出し溝 2 5内を通してそれぞれブラシ保持枠 3 a、 3 bのブラシ挿入穴 2 2に挿 入されている。 そして、 ブラシ 5 a、 5 b、 6 a、 6 b力 各ブラシ揷入穴 2 2 内に配設されているブラシバネ 9の付勢力により、 基板 4の中心穴 4 aに挿通さ れている整流子 1の外周面に当接されている。
—側のブラシ 5 a、 5 bに接続されたビグテールからなる一側のリード 7 a、 7 bは、 溶接等により基板 4に接続されて接地されている。 一方、 +側のブラシ 6 a、 6 bに接続されたビグテールからなる +側のリード 8 a、 8 bは、 コネク タ 1 1を介して電源 （図示せず） に接続されている。 この +側のリード 8 a、 8 bは、 基板 4との電気的短絡を防止するために絶縁性のチューブ 1 0が被覆され ている。
このブラシ保持装置は、 基板 4に設けられたネジ穴 1 2を用いて直流電動機の エンドブラケッ 卜に取り付けられる。
従来のブラシ保持装置においては、 +側のブラシ保持枠 3 a、 3 bはその両側 面の下端中央部から外方に延出されたフランジ部 2 3に設けられた係止穴 2 4に 基板 4に設けられた爪 2 1を挿通させ、 係止穴 2 4から突出する爪 2 1の先端側 を折り曲げて基板 4に固定されている。 そこで、 図 1 1に示されるように、 爪 2 1とリード 8 a、 8 bとが近接されている。 そして、 ブラシ 6 a、 6 bは整流子 1により摩耗されるにつれ、 ブラシバネ 9の付勢力により整流子 1側に押圧移動 される。 このブラシ 6 a、 6 bの整流子 1側への移動に伴い、 リード 8 a、 8 b が引き出し溝 2 5内を整流子 1側に移動する。
直流電動機の運転時、 リード 8 a、 8 bは正極側であり、 爪 2 1を含め基板 4 は負極側である。 そこで、 リード 8 a、 8 bと爪 2 1とが接触して電気的に短絡 する恐れがあり、 リード 8 a、 8 bに絶縁性のチューブ 1 0を被覆する必要があ つた。 このため、 チューブ 1 0を必要とするとともに、 リード 8 a、 8 bにチュ ーブ 1 0を被覆する作業も必要となり、 低コスト化が図れないという課題があつ た。 発明の開示
この発明は、 上記のような課題を解決するためになされたものであって、 +側 のリードの電気的短絡事故を未然に防止し、 電気的短絡防止のために +側のリ一 ドに被覆するチューブを不要とするブラシ保持装置を得ることを目的とする。 この発明によるブラシ保持装置は、 鋼板からなり、 整流子が挿通される貫通穴 爪を有するとともに、 係止用の爪が主面上に複数設けられた基板と、 それぞれ絶 縁性の合成樹脂からなり、 一端側を開口とし他端側を塞口とするブラシ挿入穴が 設けられ、 リ一ド引き出し溝が側面に一端側から他端側に向かって該ブラシ挿入 穴と外部とを連通するように設けられ、 かつ、 フランジ部が両側面の下端からそ れぞれ外方に延設され、 該ブラシ挿入穴の開口が上記貫通穴に面し、 かつ、 該ブ ラシ挿入穴の穴方向が該貫通穴の穴中心に向かうように上記基板上に配置され、 上記爪の先端側を折り曲げて上記基板に固着された複数のブラシ保持枠と、 側部 に固着された正極側のリ一ドが上記ブラシ保持枠のリード引き出し溝から引き出 されて上記ブラシ挿入穴に挿入されてブラシ保持枠に保持された少なくとも 1つ の正極側のブラシと、 側部に固着された負極側のリ一ドが上記ブラシ保持枠のリ -ド引き出し溝から引き出されて上記ブラシ挿入穴に挿入されてブラシ保持枠に 保持された少なくとも 1つの負極側のブラシと、 上記複数のブラシ保持枠のそれ ぞれの上記ブラシ挿入穴内に配設されて、 上記正極側および負極側のブラシを上 記貫通穴の穴中心の方向に付勢する複数のブラシパネとを備えたブラシ保持装置 において、 上記正極側のブラシを保持するブラシ保持枠を固定する上記爪が上記 正極側のリ一ドと接触しない位置に設けられているものである。 図面の簡単な説明
図 1はこの発明の実施例 1に係るブラシ保持装置を示す平面図、
図 2は図 1の I I 一 I I矢視断面図、
図 3はこの発明の実施例 1に係るブラシ保持装置に適用される一方のブラシ保 持枠を示す斜視図、
図 4はこの発明の実施例 1に係るブラシ保持装置に適用される他方のブラシ保 持枠を示す斜視図、
図 5はこの発明の実施例 1に係るブラシ保持装置に適用される基板を示す平面 図、
図 6はこの発明の実施例 2に係るブラシ保持装置に適用されるブラシ保持枠を 示す斜視図、
図 7は従来のブラシ保持装置を示す平面図、
図 8は従来のブラシ保持装置に適用される一方のブラシ保持枠を示す正面図、 図 9は従来のブラシ保持装置に適用される他方のブラシ保持枠を示す正面図、 図 1 0は従来のブラシ保持装置におけるブラシ保持枠の取付方法を示す要部斜 視図、
図 1 1は図 7の X I— X I矢視断面図である。 発明を実施するための最良の形態
以下、 この発明の好適な実施の形態について図面を参照して説明する。
実施例 1 .
図 1はこの発明の実施例 1に係るブラシ保持装置を示す平面図、 図 2は図 1の I I 一 I I矢視断面図、 図 3はこの発明の実施例 1に係るブラシ保持装置に適用 される一方のブラシ保持枠を示す斜視図、 図 4はこの発明の実施例 1に係るブラ シ保持装置に適用される他方のブラシ保持枠を示す斜視図、 図 5はこの発明の実 施例 1にかかるブラシ保持装置に適用される基板を示す平面図である。， このブラシ保持装置は、 一対の一側のブラシ保持枠 3 0 a、 3 O bともう一対 の +側のブラシ保持枠 3 1 a、 3 1 bとが基板 4上に固着されて構成されている 基板 4は、 鋼板で円環状に成形され、 貫通穴としての中心穴 4 aに整流子 1が 挿通されるようになつている。 そして、 ブラシ保持枠を位置決めするための複数 の切欠 2 0が基板 4の内周端面および外周端面に設けられている。 また、 ブラシ 保持枠を固定するための複数の爪 2 1が基板 4の一部にプレス加工によつて設け られている。
そして、 ブラシ保持枠 3 0 a、 3 l bは、 絶縁性の合成樹脂でモールド成形さ れ、 それぞれブラシ挿入穴 2 2がー端側から他端側に向かって、 他端側を貫通し ないように設けられている。 また、 フランジ部 2 3が両側面の下端の両端部から それぞれ外方に延出するように設けられている。 そして、 リード引き出し溝 2 5 がー方の側面に一端側から他端側に向かつて、 ブラシ挿入穴 2 2と外部とを連通 するように、 設けられている。 また、 位置決め用の突起 2 6が底面の一端側と他 端側とに設けられている。 また、 放熱穴 2 7が複数設けられている。
—方、 ブラシ保持枠 3 0 b、 3 1 aは、 それぞれリード引き出し溝 2 5が他方 の側面に一端側から他端側に向かって、 ブラシ挿入穴 2 2と外部とを連通するよ うに、 設けられている点を除いて、 上述のブラシ保持枠 3 0 a、 3 1 bと同様に 構成されている。
これらのブラシ保持枠 3 0 a、 3 0 b、 3 1 a、 3 1 bは、 突起 2 6を位置決 め穴 2 0に挿入して基板 4に位置決めされた後、 爪 2 1を折り曲げ、 折り曲げら れた爪 2 1の先端側でフランジ部 2 3を基板 4に押圧固定して、 基板 4上に固着 されている。 この時、 ブラシ保持枠 3 0 a、 3 0 b、 3 1 a、 3 1 bは、 それぞ れのブラシ挿入穴 2 2の開口側が基板 4の中心穴 4 aに臨み、 かつ、 ブラシ挿入 穴 2 2の穴中心が基板 4の中心穴 4 aの中心を通るように基板 4上に固着されて いる。 そして、 突起 2 6が位置決め穴 2 0に挿入されることにより、 ブラシ保持 枠 3 0 a、 3 0 b、 3 1 a、 3 1 bの径方向および回転方向の移動が規制されて いる。 また、 各ブラシ保持枠を固定する爪 2 1は互いに周方向に逆方向に折り曲 げられ、 ブラシ保持枠の軸方向の抜けが防止されている。
― 0 また、 —側のリード 7 a、 7 bが—側のブラシ 5 a、 5 bの後端側の側面に接 続され、 +側のリード 8 a、 8 bが +側のブラシ 6 a、 6 bの後端側の側面に接 続されている。 そして、 一側のブラシ 5 a、 5 bが一側のリード 7 a、 7 bをブ ラシ保持枠 3 0 a、 3 0 bのリード引き出し溝 2 5内を通してそれぞれブラシ挿 入穴 2 2に挿入されている。 一方、 +側のブラシ 6 a、 6 bが +側のリード 8 a 、 8 bをブラシ保持枠 3 1 a、 3 1 bのリード引き出し溝 2 5内を通してそれぞ れブラシ挿入穴 2 2に揷入されている。 そして、 ブラシ 5 a、 5 b、 6 a、 6 b 力 各ブラシ挿入穴 2 2内に配設されているブラシバネ 9の付勢力により、 基板 4の中心穴 4 aに揷通されている整流子 1の外周面に当接されている。
—側のブラシ 5 a、 5 bに接続された一側のリード 7 a、 7 bは、 溶接等によ り基板 4に接続されて接地されている。 一方、 +側のブラシ 6 a、 6 bに接続さ れた +側のリード 8 a、 8 bは、 コネクタ 1 1を介して電源 （図示せず） に接続 されている。
このブラシ保持装置は、 基板 4に設けられたネジ穴 1 2を用いて直流電動機の エンドブラケッ 卜に取り付けられる。
このように構成されたブラシ保持装置においては、 直流電動機の運転時にブラ シ 5 a、 5 b、 6 a、 6 bが整流子 1により摩耗される。 そして、 各ブラシは摩 耗されるにつれ、 ブラシパネ 9の付勢力により整流子 1側に押圧移動される。 こ の各ブラシの整流子 1側への移動に伴い、 各リードが引き出し溝 2 5内を整流子 1側に移動する。
この時、 +側のブラシ保持枠 3 1 a、 3 1 bにおいては、 図 1に示されるよう に、 爪 2 1は、 リード引き出し溝 2 5が設けられた側の他端側 （怪方向外側） の フランジ部 2 3とリード引き出し溝 2 5が設けられていない側の一端側 （径方向 内側） のフランジ部 2 3とを固定する位置に設けられ、 その先端側でフランジ部 2 3を基板 4に押圧するように折り曲げられている。 そして、 リード引き出し側 に設けられた爪 2 1は、 図 2に示されるように、 +側のリード 8 a、 8 bの移動 範囲の径方向外方に位置しており、 即ちリード 8 a、 8 bと接触しない位置に位 置しており、 また爪 2 1が、 図 1に示されるように、 +側のリード 8 a、 8わと 接触しない方向に折り曲げられているので、 爪 2 1とリード 8 a、 8 bとの接触 が構造的に回避される。
このように、 この実施例 1によれば、 +側のブラシ保持枠 31 a、 3 l bのリ ード引き出し側に設けられた爪 21は、 +側のリード 8 a、 8 bの移動範囲の径 方向外方に位置しており、 また爪 21は、 +側のリード 8 a、 8 bと接触しない 方向に折り曲げられているので、 爪 21とリード 8 a、 8 bとの接触が構造的に 回避され、 チューブ 10を +側のリード 8 a、 8 bに被覆する必要がなくなる。 そこで、 チューブ 10を被覆する作業がなくなり、 その分組み立て作業性を向上 させることができるとともに、 チューブ 10が不要となり、 その分低コスト化を 図ることができる。
また、 ブラシ保持枠 30 a、 30 b、 31 a、 31 bは、 爪 21の先端側を逆 方向に折り曲げて基板 4に固着されているので、 ブラシ保持枠の基板 4からの抜 けを確実に防止できる。 実施例 2.
図 6はこの発明の実施例 2に係るブラシ保持装置に適用されるブラシ保持枠を 示す斜視図である。
この実施例 2では、 各ブラシ保持枠 30 a、 30b、 31 a, 3 l bにおいて 、 リード引き出し溝 25が両側面にそれぞれ一端側から他端側に向かって、 ブラ シ挿入穴 22と外部とを連通するように、 設けられている。
なお、 他の構成は上記実施例 1と同様に構成されている。
この実施例 2では、 ブラシ保持枠 30 a、 30 b、 31 a、 3 l bは、 リード 引き出し溝 25が両側面にそれぞれ一端側から他端側に向かって、 ブラシ挿入穴 22と外部とを連通するように、 設けられているので、 ブラシ保持枠の正面から 見て左右両側にリードを引き出すことができる。
そこで、 ブラシ保持枠 30 a、 30 b、 31 a、 31 bとして同一形状の 1種 類のブラシ保持枠を用いることができる。 また、 成形したブラシ保持枠を一括し て保管できる。 さらに、 リードの引き出し方向に合わせてブラシ保持枠を選択す る必要がなくなる。 この発明によれば、 +側のブラシを保持するブラシ保持枠のリード引き出し側 に設けられた爪が +側のリードの移動範囲の径方向外方に位置し、 爪の先端側が +側のリ一ドと接触しない方向に折り曲げられているので、 爪と +側のリードと の接触が構造的に回避され、 +側のリードの電気的短絡事故を防止するために絶 縁性のチューブ等を被覆する必要がなくなる。 そこで、 チューブ等を被覆する作 業がなくなり、 その分組み立て作業性を向上させることができるとともに、 チュ ーブ等が不要となり、 その分低コスト化を図ることができる。
また、 ブラシ保持枠は、 爪がそれぞれ対角位置に設けられ、 その先端側を互い に逆方向に折り曲げて基板に固着されているので、 ブラシ保持枠の基板からの抜 けを確実に防止できる。
また、 各ブラシ保持枠は、 リード引き出し溝が両側面にそれぞれ一端側から他 端側に向かって該ブラシ揷入穴と外部とを連通するように設けられているので、 リ一ドの引き出し方向に拘わらず 1種類のブラシ保持枠を用いることができる。 そこで、 ブラシ保持枠を成形するための金型が 1種類でよくなり、 低コスト化が 図られる。 また、 成形されたブラシ保持枠を一括して保管でき、 部品点数の削減 が図られ、 部品管理がしゃすくなる。 また、 ブラシ保持枠の基板への取付位置に 応じてブラシ保持枠を選択する必要もなく、 組み立て作業性を向上できるととも に、 誤組付による動作不良の発生を阻止することができる。

Claims

請求の範囲
1. 鋼板からなり、 整流子が挿通される貫通穴爪を有するとともに、 係止用の 爪が主面上に複数設けられた基板と、
. それぞれ絶縁性の合成樹脂からなり、 一端側を開口とし他端側を塞口とす るブラシ揷入穴が設けられ、 リ一ド引き出し溝が側面に一端側から他端側に向か つて該ブラシ挿入穴と外部とを連通するように設けられ、 かつ、 フランジ部が両 側面の下端からそれぞれ外方に延設され、 該ブラシ挿入穴の開口が上記貫通穴に 面し、 かつ、 該ブラシ挿入穴の穴方向が該貫通穴の穴中心に向かうように上記基 板上に配置され、 上記爪の先端側を折り曲げて上記基板に固着された複数のブラ シ保持枠と、
側部に固着された正極側のリ一ドが上記ブラシ保持枠のリ一ド引き出し溝 から引き出されて上記ブラシ挿入穴に挿入されてブラシ保持枠に保持された少な くとも 1つの正極側のブラシと、
側部に固着された負極側のリ一ドが上記ブラシ保持枠のリ一ド引き出し溝 から引き出されて上記ブラシ挿入穴に挿入されてブラシ保持枠に保持された少な くとも 1つの負極側のブラシと、
上記複数のブラシ保持枠のそれぞれの上記ブラシ挿入穴内に配設されて、， 上記正極側および負極側のブラシを上記貫通穴の穴中心の方向に付勢する複数の ブラシパネとを備えたブラシ保持装置において、
上記正極側のブラシを保持するブラシ保持枠のリ一ド引き出し側に設けら れた上記爪は上記正極側のリ一ドの移動範囲の径方向外方に位置し、 上記爪の先 端側が上記正極側のリードと接触しない方向に折り曲げられていることを特徴と するブラシ保持装置。
2. 上記複数のブラシ保持枠は、 爪がそれぞれ対角位置に設けられ、 その先端 側を互いに逆方向に折り曲げて上記基板に固着されていることを特徴とする請求 項 1記載のブラシ保持装置。
3. 上記複数のブラシ保持枠は、 上記リード引き出し溝が両側面にそれぞれ一
端側から他端側に向かって該ブラシ挿入穴と外部とを連通するように設けられて いることを特徴とする請求項丄記載のブラシ保持装置。
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