WO1998028091A1 - Verfahren zum sortieren von ic-bauelementen - Google Patents

Verfahren zum sortieren von ic-bauelementen Download PDF

Info

Publication number
WO1998028091A1
WO1998028091A1 PCT/EP1997/007217 EP9707217W WO9828091A1 WO 1998028091 A1 WO1998028091 A1 WO 1998028091A1 EP 9707217 W EP9707217 W EP 9707217W WO 9828091 A1 WO9828091 A1 WO 9828091A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
components
carrier plate
receptacles
grippers
class
Prior art date
Application number
PCT/EP1997/007217
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Harro MÖWES
Original Assignee
Mci Computer Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mci Computer Gmbh filed Critical Mci Computer Gmbh
Priority to US09/331,361 priority Critical patent/US6202858B1/en
Priority to JP52838998A priority patent/JP2001506918A/ja
Publication of WO1998028091A1 publication Critical patent/WO1998028091A1/de

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07CPOSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B07C5/36Sorting apparatus characterised by the means used for distribution
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S209/00Classifying, separating, and assorting solids
    • Y10S209/925Driven or fluid conveyor moving item from separating station

Definitions

  • the invention relates to a method for sorting IC components that are sorted into different classes during production in the backend area according to predefinable classes of criteria and in particular according to their test results.
  • IC components When manufacturing IC components, they are subjected to various tests in the backend area. The IC components are then sorted into different classes based on your test results. The sorting process is carried out with the aid of several grippers that access the individual receptacles on the carrier plates on which the IC components are transported in the backend area. Each gripper can access each IC module to pick it up and classify and store it according to its test results. This sorting process is relatively time-consuming.
  • the invention is based on the object of specifying a sorting method for sorting IC components in the backend area which is very effective and sorts all IC components of a carrier board into different classes in the shortest possible time.
  • the invention proposes a method for sorting IC components in the backend area according to predefinable classes of criteria, in which the IC components are removed from receptacles on a carrier plate at the same time by means of several grippers, each gripper has a predeterminable access area for removing IC components from receptacles of the carrier plate, the access areas of all the grippers being free of overlap with one another, the carrier plate moving past the grippers step by step and each gripper only takes the IC components belonging to a class of criteria from the receptacles of the carrier plate located within its access area.
  • grippers are used, the number of which is at least equal to the number of classes into which the IC components are to be sorted.
  • a specific access area is assigned to each gripper, within which the gripper can move in order to remove IC components from the receptacles of the carrier plate. All access areas show no overlap with each other.
  • the carrier plate is moved past the grippers so that each receptacle of the carrier plate is moved through the access areas of all the grippers once.
  • Each gripper takes only those IC components from those receptacles of the carrier plate that are currently in the access area assigned to them when the carrier plate is gradually transported forward, which are to be assigned to a specific class on the basis of the respectively predetermined criteria, for example on the basis of the test results.
  • a gripper In the event that a gripper has to access an above-average number of IC components currently in its access area, since all of these IC components belong to one and the same class, it is advantageous to provide several grippers per class. These several grippers per class are approached sequentially due to the gradual transport of the carrier plate. The gripper approached first takes a maximum number of IC components. The time required for this is matched to the idle time and thus to the cycle rate of the gradual carrier plate transport. If not all of the IC components of the class assigned to the first gripper have been removed within this time, the next IC components are removed from the second gripper assigned to this class. This gripper also takes a maximum number of IC components.
  • carrier plates are used for the transport of IC components in the back-end production area, which have a multiplicity of receiving recesses, which in turn are arranged regularly and in particular in matrix form, ie in columns and rows orthogonal to one another.
  • support plates of this type it is expedient to assign each gripper an access area, the one Column (or alternatively a series) of recordings of the carrier plate. All of the grippers are arranged next to one another in succession in the direction of movement of the carrier plate.
  • the carrier plates themselves are expediently transported at right angles to the extension of the columns (or alternatively the rows) of recordings.
  • Fig. 1 in plan view a carrier plate with a plurality of matrix-shaped receptacles for IC components and
  • Fig. 2 to 4 graphical representations of successive phases in the step-by-step advance transport of the carrier plate according to FIG. 1 and in the removal of individual IC components by different grippers according to the classes to which the IC components are assigned on the basis of test results.
  • FIG. 1 shows a top view of a plastic carrier plate 10, as is used in the backend area in the manufacture of IC components for the purpose of transporting them.
  • the carrier plate 10 has a multiplicity of regularly arranged receiving recesses 12. These receiving recesses 12 are arranged in mutually orthogonal columns 14 and rows 16 on the carrier plate 10.
  • IC components 18 in the receiving recesses 12 which have undergone a large number of tests in different ways.
  • the individual test results are assigned to the recording locations of the IC components 18 within the carrier plate 10 and stored in a file. Based on the results of the tests the IC components 18 are assigned to different classes or groups. This class or group assignment is also stored in the file for each IC component 18, specifically in relation to its receiving space within the carrier plate 10. After the tests, for example, the file stores that the IC component 18, which, for example is arranged in the first column 14 from the right as shown in FIG. 1 and in the fifth row 16 calculated from above as shown in FIG. 1, to which class 3 is to be assigned.
  • each suction gripper device 22 has a suction head 24 which can be moved forwards and backwards at right angles to the transport direction of the carrier plate 10, which is indicated by the double arrows 26.
  • each suction head 24 moves within an access area 28, which extends in the extension of the columns 14 of the receiving recesses 12 of the carrier plate 10.
  • the access areas 28 of the suction gripper devices 22 lie next to or behind one another in the transport direction 20 of the carrier plate 10.
  • the movement of the receiving plate 10 in the transport direction 20 takes place step-by-step, the carrier plate 10 being moved forward in clocked fashion in each case by the width of a column 14 in order then to stand still for a predetermined period of time. In this way, the carrier plate 10 is moved sequentially past all the suction gripper devices 22.
  • FIG. 2 shows the situation in which the carrier plate 10 is advanced until its foremost column 14 of receptacles 12 in the transport direction 20 is inside of the access area 28 of the first suction head 24.
  • the encircled Arabic numerals of the IC components 18 and the suction heads 24 of FIGS. 2 to 4 indicate which of a total of eight classes an IC component 18 belongs to or which suction head 24 takes IC components 18 from which class from the carrier plate 10. 2, after the gradual advance transport and during the downtime of the carrier plate 10, the suction head 24 assigned to class 1 accesses the IC components 18 of the first column 14 in order to have the two IC components 18 identified in class 2 in rows 2 and 5 (counted from above according to the representation of FIG. 2). The suction head 24 removes these two IC components 18 sequentially and places them on a transfer point 30 assigned to the suction gripper device 22, from which the sorted out IC components 18 are transported further or are stored in a magazine.
  • the carrier plate 10 is moved forward by the width of a column 14 in the transport direction 20, in order then to be stopped again.
  • the situation according to FIG. 3 then arises; Now the two columns 14 of receiving recesses 12 of the carrier plate 10, which are the foremost in the transport direction 20, are located within the access areas 28 of the first two suction gripper devices 22 provided for sorting out IC components 18 of classes 1 and 2.
  • the two grip Suction heads 24 for classes 1 and 2 towards the second and first column of receiving recesses 12 in the transport direction.
  • the suction head 24 assigned to class 2 removes the IC components 18 in the uppermost and in the penultimate row of the first column, while the suction head 24 responsible for class 1 takes the in the second column the third, fifth and eighth row of IC components 18 located above.
  • the carrier plate 10 is again moved forward by the width of a column, so that the first three columns 14 of the carrier plate 10 are now within the access areas 28 of the suction gripper devices 22 responsible for classes 1, 2 and 3.
  • Fig. 3rd The following in Fig. 3rd
  • FIG. 4. 4 is carried out in parallel by three suction heads 24, which access the IC components 18 located in the receiving recesses 12 of the first three columns 14, provided that they belong to the classes assigned to the relevant suction heads 22.
  • the suction head 24 responsible for sorting out IC components of class 3 accesses the IC component in the third row from above of the first column 14 of the carrier plate 10.
  • the suction head 24 responsible for sorting out IC components 18 of class 2 accesses the IC components in the top row and the penultimate row of the second column of the carrier plate 10 in the transport direction, while the suction head 24 assigned to class 1 comes from the transport direction third column 14 of receiving recesses 12 the IC component 18 located in the receiving recess 12 of the top row.
  • the control of the suction head movements for positioning the suction heads 24 along their directions of movement 26 over the respective IC components 18 to be accommodated takes place in accordance with the data stored in the file via the classification of the IC components 18.
  • all of the IC components 18 of the carrier plate 10 are removed and sorted according to their classes and placed in magazines or similar receiving devices.
  • one suction gripper device 22 is provided for each class to be sorted out. If the ratio of the number of receiving recesses 12 located simultaneously in an access area 28 of a suction gripper device 22 and the number of classes is not significantly greater than 1, one suction gripper device 22 is sufficient for each class.
  • the number of possible classes of the IC components 18 is significantly smaller than the number of receiving recesses 12 located within an access area 28 of a suction gripper device 22, it must be assumed that there are several IC components 18 to be sorted out within each access area 28 of the suction gripper devices 22 are located.
  • the sequential removal of a plurality of IC components 18 per access area 28 requires a certain minimum time.
  • two suction heads 24 adjacent in the transport direction 20 of the carrier plate 10 could be provided for removing IC components of the same class.
  • the number of IC components 18 of this class per column is known, it can be determined in advance how many and which of the same classified IC components 18 from a column 14 are to be taken from the two or more suction heads 24 assigned to this class. In this way the sorting process can be optimized in terms of time.

Landscapes

  • Testing Of Individual Semiconductor Devices (AREA)
  • Sorting Of Articles (AREA)
  • Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)

Abstract

Verfahren zum Sortieren von IC-Bauelementen im Backend-Bereich entsprechend vorgebbarer Klassen von Kriterien, bei dem die IC-Bauelemente (18) gleichzeitig mittels mehrerer Greifer (22, 24) aus Aufnahmen (12) einer Trägerplatte (10) entnommen werden. Jeder Greifer (22, 24) weist einen vorgebbaren Zugriffsbereich (28) zum Entnehmen von IC-Bausteinen (18) aus den Aufnahmen (12) der Trägerplatte (10) auf, wobei die Zugriffsbereiche (28) sämtlicher Greifer (22, 24) untereinander überlappungsfrei sind. Die Trägerplatte (10) wird schrittweise an den Greifern (22, 24) vorbeibewegt und jeder Greifer (22, 24) entnimmt aus den innerhalb seines Zugriffsbereichs (28) jeweils befindlichen Aufnahmen (12) der Trägerplatte (10) lediglich die zu einer Klasse von Kriterien gehörenden IC-Bauelemente (18).

Description

Verfahren zum Sortieren von IC-Bauelementen
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Sortieren von IC- Bauelementen, die bei der Herstellung im Backend-Bereich entsprechend vorgebbaren Klassen von Kriterien und insbesondere entsprechend ihren Testergebnissen in unterschiedliche Klassen sortiert werden.
Bei der Herstellung von IC-Bauelementen werden diese im Backend-Bereich diversen Tests unterzogen. Entsprechend Ihren Testergebnissen werden die IC-Bauteile anschliessend in unterschiedliche Klassen sortiert. Dabei erfolgt der Sortiervorgang mit Hilfe mehrerer Greifer, die auf die einzelnen Aufnahmen der Trägerplatten, auf denen die IC- Bauelemente im Backend-Bereich transportiert werden, zugreifen. Jeder Greifer kann dabei auf jeden IC-Baustein zugreifen, um diesen aufzunehmen und entsprechend seinen Testergebnissen zu klassifizieren und abzulegen. Dieses Sortierverfahren ist verhältnismäßig zeitintensiv.
Ferner sind aus DE 35 39 968 AI und DE 36 38 430 AI Prüf- und Sortiervorrichtungen bekannt, bei denen die Bauelemente sequentiell geprüft und entsprechend ihren Testergebnissen nacheinander einem von mehreren Magazinen zugeführt werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Sortierverfahren zum Sortieren von IC-Bauelementen im Backend-Bereich anzugeben, das sehr effektiv ist und sämtliche IC- Bauelemente einer Trägerplatte in kürzest möglicher Zeit in unterschiedliche Klassen sortiert.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird mit der Erfindung ein Verfahren zum Sortieren von IC-Bauelementen im Backend-Bereich entsprechend vorgebbaren Klassen von Kriterien vorgeschlagen, bei dem die IC-Bauelemente gleichzeitig mittels mehrerer Greifer aus Aufnahmen einer Trägerplatte entnommen werden, jeder Greifer einen vorgebbaren Zugriffsbereich zum Entnehmen von IC-Bausteinen aus Aufnahmen der Trägerplatte aufweist, wobei die Zugriffsbereiche sämtlicher Greifer untereinander überlappungsfrei sind, die Trägerplatte schrittweise an den Greifern vorbei- bewegt wird und jeder Greifer aus den jeweils innerhalb seines Zugriffsbereichs befindlichen Aufnahmen der Trägerplatte lediglich die zu einer Klasse von Kriterien gehörenden IC-Bauelemente entnimmt.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren werden mehrere Greifer eingesetzt, deren Anzahl mindestens gleich der Anzahl von Klassen ist, in die die IC-Bauelemente sortiert werden sollen. Jedem Greifer ist ein bestimmter Zugriffsbereich zugeordnet, innerhalb dessen sich der Greifer bewegen kann, um IC-Bauelemente aus den Aufnahmen der Trägerplatte zu entnehmen. Sämtliche Zugriffsbereiche weisen keinerlei Überlappung untereinander auf. Die Trägerplatte wird an den Greifern vorbeibewegt, so daß jede Aufnahme der Trägerplatte durch die Zugriffsbereiche sämtlicher Greifer einmal hindurch bewegt wird. Jeder Greifer entnimmt aus denjenigen Aufnahmen der Trägerplatte, die sich beim schrittweisen Vortransport der Trägerplatte gerade in dem ihm zugeordneten Zugriffsbereich befinden, lediglich diejenigen IC-Bauelemente, die aufgrund der jeweils vorgegebenen Kriterien, beispielsweise aufgrund der Testergebnisse, einer bestimmten Klasse zuzuordnen sind.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren erfolgt also ein sequentieller schrittweiser Transport der Trägerplatten an den Greifern vorbei, wobei der Zugriff der Greifer auf die IC-Bauelemente parallel erfolgt. Hierdurch wird die Effek- tivität des Sortiermechanismus bzw. des Sortierverfahrens ganz entscheidend gesteigert, so daß das Sortierverfahren quasi kontinuierlich anstelle des bisher bekannten chargenähnlichen Betriebs erfolgt.
Für den Fall, daß ein Greifer auf eine überdurchschnittlich große Anzahl von sich gerade in seinem Zugriffsbereich befindlichen IC-Bauelementen zugreifen muß, da sämtliche dieser IC-Bauelemente zu ein und derselben Klasse gehören, ist es von Vorteil, mehrere Greifer pro Klasse vorzusehen. Diese mehreren Greifer pro Klasse werden infolge des schrittweisen Transports der Trägerplatte sequentiell angefahren. Der zuerst angefahrene Greifer entnimmt eine Maximalanzahl von IC-Bauelementen. Die hierfür erforderliche Zeit ist auf die Ruhezustands-Verweil - zeit und damit auf die Taktrate des schrittweisen Trägerplatten-Transports abgestimmt. Sollten innerhalb dieser Zeit nicht sämtliche IC-Bauelemente der dem ersten Greifer zugeordneten Klasse entnommen worden sein, so werden die nächsten IC-Bauelemente von dem zweiten dieser Klasse zugeordneten Greifer entnommen. Auch dieser Greifer entnimmt eine Maximalanzahl von IC-Bauelementen. Sofern der Fall denkbar ist, daß beide Greifer zusammen nicht sämtliche sich jeweils in ihren Zugriffsbereichen befindlichen IC- Bauelemente ihrer Klasse entnehmen können, werden weitere Greifer vorgesehen, die dann die restlichen IC-Bauelemente dieser Klasse aus den Aufnahmen entnehmen können, sobald sich diese in ihren Zugriffsbereichen befinden.
Im allgemeinen werden zum Transport von IC-Bauelementen im Backend-Fertigungsbereich Trägerplatten eingesetzt, die eine Vielzahl von Aufnahmevertiefungen aufweisen, die wiederum regelmäßig und insbesondere in Matrixform, d.h. in zueinander orthogonalen Spalten und Reihen angeordnet sind. Bei derartigen Trägerplatten ist es zweckmäßig, jedem Greifer einen Zugriffsbereich zuzuordnen, der eine Spalte (oder alternativ eine Reihe) von Aufnahmen der Trägerplatte umfaßt. Sämtliche Greifer sind dabei in Bewegungsrichtung der Trägerplatte aufeinanderfolgend nebeneinanderliegend angeordnet. Der Vortransport der Trägerplatten selbst erfolgt zweckmassigerweise rechtwinklig zur Erstreckung der Spalten (oder alternativ der Reihen) von Aufnahmen .
Nachfolgend wird anhand der Figuren ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert. Im einzelnen zeigen:
Fig. 1 in Draufsicht eine Trägerplatte mit einer Vielzahl von matrixförmig angeordneten Aufnahmen für IC- Bauelemente und
Fign. 2 bis 4 graphische Darstellungen aufeinanderfolgender Phasen beim schrittweisen Vortransport der Trägerplatte gemäß Fig. 1 sowie beim Entnehmen einzelner IC-Bauelemente durch unterschiedliche Greifer entsprechend den Klassen, denen die IC-Bauelemente aufgrund von Testergebnissen zugeordnet sind.
In Fig. 1 ist in Draufsicht eine Kunststoff-Trägerplatte 10 dargestellt, wie sie im Backend-Bereich bei der Herstellung von IC-Bauelementen zwecks deren Transports verwendet wird. Die Trägerplatte 10 weist eine Vielzahl von regelmäßig angeordneten Aufnahmevertiefungen 12 auf. Diese Aufnahmevertiefungen 12 sind in zueinander orthogonalen Spalten 14 und Reihen 16 auf der Trägerplatte 10 angeordnet. In den Aufnahmevertiefungen 12 befinden sich IC-Bauelemente 18, die eine Vielzahl von Tests unterschiedlicher Art und Weise durchlaufen haben. Die einzelnen Testergebnisse sind den Aufnahmeplätzen der IC-Bauelemente 18 innerhalb der Trägerplatte 10 zugeordnet in einer Datei abgespeichert. Aufgrund der Ergebnisse der Tests können die IC-Bauelemente 18 unterschiedlichen Klassen bzw. Gruppen zugeordnet werden. Auch diese Klassen- bzw. Gruppenzuordnung ist in der Datei für jedes IC-Bauelement 18 abgespeichert, und zwar bezogen auf dessen Aufnahmeplatz innerhalb der Trägerplatte 10. Nach den Tests ist also beispielsweise in der Datei abgespeichert, daß das IC-Bauelement 18, welches beispielsweise in der ersten Spalte 14 von rechts gemäß der Darstellung von Fig. 1 und in der fünften Reihe 16 gerechnet von oben gemäß der Darstellung von Fig. 1 angeordnet ist, der Klasse 3 zuzuordnen ist.
Zum Sortieren der IC-Bauelemente 18 der Trägerplatte 10 wird diese gemäß Fig. 2 in Richtung des Pfeils 20 an mehreren Sauggreifervorrichtungen 22 vorbeibewegt, die in Transportrichtung 20 der Trägerplatte 10 hintereinander- liegend angeordnet sind. Jede Sauggreifervorrichtung 22 weist einen Saugkopf 24 auf, der rechtwinklig zur Transportrichtung der Trägerplatte 10 über diese vor- und zurückbewegbar ist, was durch die Doppelpfeile 26 angedeutet ist. Mit anderen Worten bewegt sich jeder Saugkopf 24 innerhalb eines Zugriffsbereichs 28, der in Erstreckung der Spalten 14 der Aufnahmevertiefungen 12 der Trägerplatte 10 verläuft. Die Zugriffsbereiche 28 der Sauggreifervorrichtungen 22 liegen dabei in Transportrichtung 20 der Trägerplatte 10 neben- bzw. hintereinander.
Die Bewegung der Aufnahmeplatte 10 in Transportrichtung 20 erfolgt schrittweise, wobei die Trägerplatte 10 getaktet jeweils um die Breite einer Spalte 14 vorbewegt wird, um dann für eine vorgegebene Zeitspanne stillzustehen. Auf diese Weise wird die Trägerplatte 10 sequentiell an sämtlichen Sauggreifervorrichtungen 22 vorbeibewegt.
In Fig. 2 ist die Situation dargestellt, in der die Trägerplatte 10 soweit vorbewegt ist, bis ihre in Transportrichtung 20 vorderste Spalte 14 von Aufnahmen 12 innerhalb des Zugriffsbereichs 28 des ersten Saugkopfs 24 ist. Die umkreisten arabischen Ziffern der IC-Bauelemente 18 und der Saugköpfe 24 der Fign. 2 bis 4 geben an, zu welcher von insgesamt acht Klassen ein IC-Bauelement 18 gehört bzw. welcher Saugkopf 24 IC-Bauelemente 18 welcher Klasse aus der Trägerplatte 10 entnimmt. In Fig. 2 greift nach dem schrittweisen Vortransport und während der Stillstandszeit der Trägerplatte 10 der der Klasse 1 zugeordnete Saugkopf 24 auf die IC-Bauelemente 18 der ersten Spalte 14 zu, um die beiden mit Klasse 1 gekennzeichneten IC-Bauelemente 18 in den Reihen 2 und 5 (gemäß der Darstellung von Fig. 2 von oben gezählt) zu entnehmen. Der Saugkopf 24 entnimmt diese beiden IC-Bauelemente 18 sequentiell und legt sie auf einer der Sauggreifervorrichtung 22 zugeordneten Übergabestelle 30 ab, von der aus die aussortierten IC-Bauelemente 18 weitertransportiert werden bzw. magaziniert werden.
Nachdem die beiden der Klasse 1 zugeordneten IC-Bauelemente 18 der ersten Spalte 14 entnommen worden sind und die Stillstandszeit der Trägerplatte 10 abgelaufen ist, wird die Trägerplatte 10 um die Breite einer Spalte 14 in Transportrichtung 20 vorbewegt, um dann wieder angehalten zu werden. Danach stellt sich die Situation gemäß Fig. 3 ein; nun befinden sich die in Transportrichtung 20 vordersten beiden Spalten 14 von Aufnahmevertiefungen 12 der Trägerplatte 10 innerhalb der Zugriffsbereiche 28 der ersten beiden zum Aussortieren von IC-Bauelementen 18 der Klassen 1 und 2 vorgesehenen Sauggreifervorrichtungen 22. In der Situation gemäß Fig. 3 greifen die beiden Saugköpfe 24 für die Klassen 1 und 2 auf die in Transportrichtung zweite und erste Spalte von Aufnahmevertiefungen 12 zu. Der der Klasse 2 zugeordnete Saugkopf 24 entnimmt dabei die IC-Bauelemente 18 in der obersten und in der vorletzten Reihe der ersten Spalte, während der für die Klasse 1 zuständige Saugkopf 24 aus der zweiten Spalte die in der von oben dritten, fünften und achten Reihe befindlichen IC-Bauelemente 18 entnimmt. Nach Ablauf der Stillstandszeit wird die Trägerplatte 10 wiederum um die Breite einer Spalte vorbewegt, so daß nun die ersten drei Spalten 14 der Trägerplatte 10 sich innerhalb der Zugriffsbereiche 28 der für die Klassen 1, 2 und 3 zuständigen Sauggreifervorrichtungen 22 befinden. Die sich im Anschluß an Fig. 3
1 einstellende Situation ist in Fig. 4 wiedergegeben. Der Entnahmevorgang der Situation gemäß Fig. 4 erfolgt parallel durch drei Saugköpfe 24, die auf die in den Aufnahme- vertiefungen 12 der ersten drei Spalten 14 befindlichen IC-Bauelemente 18 zugreifen, sofern sie in die den betreffenden Saugköpfen 22 zugeordneten Klassen gehören. So greift beispielsweise der zum Aussortieren von IC-Bauelementen der Klasse 3 zuständige Saugkopf 24 auf das IC- Bauelement in der dritten Reihe von oben der ersten Spalte 14 der Trägerplatte 10 zu. Der zum Aussortieren von IC- Bauelementen 18 der Klasse 2 zuständige Saugkopf 24 greift auf die IC-Bauelemente in der obersten Reihe und der vorletzten Reihe der in Transportrichtung zweiten Spalte der Trägerplatte 10 zu, während der der Klasse 1 zugeordnete Saugkopf 24 aus der in Transportrichtung dritten Spalte 14 von Aufnahmevertiefungen 12 das in der Aufnahmevertiefung 12 der obersten Reihe befindliche IC-Bauelement 18 entnimmt . Die Steuerung der Saugkopfbewegungen zur Positionierung der Saugköpfe 24 entlang ihrer Bewegungsrichtungen 26 über den jeweils aufzunehmenden IC-Bauelementen 18 erfolgt entsprechend den in der Datei über die Klassifizierung der IC-Bauelemente 18 gespeicherten Daten. Nachdem die Trägerplatte 10 an den den acht Klassen zugeordneten Sauggreifvorrichtungen 22 vollständig vorbeibewegt worden ist, sind sämtliche IC-Bauelemente 18 der Trägerplatte 10 entnommen und entsprechend ihrer Klassen sortiert in Magazinen oder dergleichen Aufnahmevorrichtungen abgelegt. Bei dem hier beschriebenen und in den Figuren dargestellten Ausfuhrungsbeispiel ist pro auszusortierender Klasse eine Sauggreifervorrichtung 22 vorgesehen. Sofern das Verhältnis aus der Anzahl von gleichzeitig in einem Zugriffsbereich 28 einer Sauggreifervorrichtung 22 befindlichen Aufnahmevertiefungen 12 und der Anzahl von Klassen nicht wesentlich größer als 1 ist, reicht pro Klasse eine Saug- greifervorrichtung 22 aus. Ist hingegen die Anzahl an möglichen Klassen der IC-Bauelemente 18 wesentlich kleiner als die Anzahl von innerhalb eines Zugriffsbereichs 28 einer Sauggreifervorrichtung 22 befindlichen Aufnahmevertiefungen 12, so muß davon ausgegangen werden, daß sich innerhalb jedes Zugriffsbereichs 28 der Sauggreifervorrichtungen 22 mehrere auszusortierende IC-Bauelemente 18 befinden. Die sequentielle Entnahme mehrerer IC-Bauelemente 18 pro Zugriffsbereich 28 erfordert eine gewisse Mindestzeit. Um dennoch mit vergleichsweise geringen Taktraten, d. h. kurzen Stillstandszeiten der Trägerplatte 10 arbeiten zu können, empfiehlt es sich, die Entnahme von gleich klassifizierten IC-Bauelementen 18 einer Spalte 14 über zwei oder mehrere Taktzyklen verteilt durchzuführen. So könnten beispielsweise zwei in Transportrichtung 20 der Trägerplatte 10 benachbarte Saugköpfe 24 zur Entnahme von IC-Bauelementen der gleichen Klasse vorgesehen sein. Da die Anzahl an IC-Bauelementen 18 dieser Klasse pro Spalte bekannt ist, kann im vorhinein festgelegt werden, wieviele und welche der gleich klassifizierten IC-Bauelemente 18 einer Spalte 14 von den beiden oder mehreren dieser Klasse zugeordneten Saugköpfe 24 entnommen werden sollen. Auf diese Weise kann das Sortierverfahren zeitoptimiert werden.

Claims

Ansprüche
1. Verfahren zum Sortieren von IC-Bauelementen im Backend-Bereich entsprechend vorgebbarer Klassen von Kriterien, bei dem die IC-Bauelemente (18) gleichzeitig mittels mehrerer Greifer (22,24) aus Aufnahmen (12) einer Trägerplatte (10) entnommen werden, jeder Greifer (22,24) einen vorgebbaren Zugriffsbereich (28) zum Entnehmen von IC-Bausteinen (18) aus Aufnahmen (12) der Trägerplatte (10) aufweist, wobei die Zugriffsbereiche (28) sämtlicher Greifer
(22,24) untereinander überlappungsfrei sind, die Trägerplatte (10) schrittweise an den Greifern
(22,24) vorbeibewegt wird und jeder Greifer (22,24) aus den jeweils innerhalb seines Zugriffsbereichs (28) befindlichen Aufnahmen (12) der Trägerplatte (10) lediglich die zu einer Klasse von Kriterien gehörenden IC-Bauelemente (18) entnimmt.
2. Verfahren noch Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß unterschiedliche Greifer (22,24) aus den innerhalb ihrer Zugriffsbereiche (28) jeweils befindlichen Aufnahmen (12) der Trägerplatte (10) IC-Bauelemente
(18) der gleichen Klasse von Kriterien entnehmen.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß jeder zum Sortieren von IC-Bauelementen (18) der gleichen Klasse von Kriterien vorgesehene Greifer
(22,24) nicht mehr als eine vorgebbare Maximalanzahl an IC-Bauelementen (18) dieser Klasse aus den innerhalb seines Zugriffsbereichs (28) jeweils befindlichen Aufnahmen (12) der Trägerplatte (10) entnimmt. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmen (12) der Trägerplatte (10) regelmäßig angeordnet sind und daß die Zugriffsbereiche (28) der Greifer (22,24) untereinander gleich groß sind.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmen (12) der Trägerplatte (10) in zueinander orthogonalen Spalten (14) und Reihen (16) angeordnet sind, daß die Zugriffsbereiche (28) der Greifer (22,24) jeweils eine Spalte (14) oder, alternativ, eine Reihe (16) von Aufnahmen (12) der Trägerplatte (10) umfassen und daß die Trägerplatte (10) rechtwinklig zur Erstreckung der Spalten (14) oder, alternativ, der Reihen (16) von Aufnahmen (12) bewegt wird, wobei die Greifer (22,24) in Bewegungsrichtung (20) der Trägerplatte (10) nebeneinander angeordnet sind.
PCT/EP1997/007217 1996-12-21 1997-12-19 Verfahren zum sortieren von ic-bauelementen WO1998028091A1 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/331,361 US6202858B1 (en) 1996-12-21 1997-12-19 Method for sorting IC-components
JP52838998A JP2001506918A (ja) 1996-12-21 1997-12-19 Ic素子を選別するための方法

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19653780.0 1996-12-21
DE19653780A DE19653780C2 (de) 1996-12-21 1996-12-21 Verfahren zum Sortieren von IC-Bauelementen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1998028091A1 true WO1998028091A1 (de) 1998-07-02

Family

ID=7815854

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP1997/007217 WO1998028091A1 (de) 1996-12-21 1997-12-19 Verfahren zum sortieren von ic-bauelementen

Country Status (4)

Country Link
US (1) US6202858B1 (de)
JP (1) JP2001506918A (de)
DE (1) DE19653780C2 (de)
WO (1) WO1998028091A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1213057A2 (de) 2000-12-04 2002-06-12 imt robot AG Verfahren zum automatisierten Sortieren von Objekten und Zusammenstellen von Sortimenten

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6449531B1 (en) * 2000-08-25 2002-09-10 Advanced Micro Devices, Inc. System for batching integrated circuits in trays
US6474553B1 (en) * 2000-09-14 2002-11-05 Advanced Micro Devices, Inc. Chest of counting grids for indicating a count of IC packages for a plurality of types of IC package trays
US20090314607A1 (en) * 2006-07-27 2009-12-24 Advantest Corporation Electronic device conveying method and electronic device handling apparatus
CN114141665A (zh) * 2021-11-29 2022-03-04 湘能华磊光电股份有限公司 一种消除各区域间均匀性差异的led晶粒分选方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5307011A (en) * 1991-12-04 1994-04-26 Advantest Corporation Loader and unloader for test handler
US5484062A (en) * 1993-01-22 1996-01-16 Technology Handlers, Inc. Article stack handler/sorter

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3664499A (en) * 1970-11-06 1972-05-23 Fairchild Camera Instr Co High speed automatic sequential tester-handler
DE3539968A1 (de) * 1985-11-11 1987-05-14 Willberg Hans Heinrich Vorrichtung zum pruefen und sortieren von elektronischen bauelementen
DE3638430A1 (de) * 1986-11-11 1988-05-19 Multitest Elektronische Syst Vorrichtung zum testen und sortieren von elektronischen bauelementen, insbesondere ic's
US5680936A (en) * 1995-03-14 1997-10-28 Automated Technologies Industries, Inc. Printed circuit board sorting device

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5307011A (en) * 1991-12-04 1994-04-26 Advantest Corporation Loader and unloader for test handler
US5484062A (en) * 1993-01-22 1996-01-16 Technology Handlers, Inc. Article stack handler/sorter

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1213057A2 (de) 2000-12-04 2002-06-12 imt robot AG Verfahren zum automatisierten Sortieren von Objekten und Zusammenstellen von Sortimenten
EP1213057A3 (de) * 2000-12-04 2007-10-10 imt robot AG Verfahren zum automatisierten Sortieren von Objekten und Zusammenstellen von Sortimenten

Also Published As

Publication number Publication date
DE19653780C2 (de) 1999-04-01
US6202858B1 (en) 2001-03-20
DE19653780A1 (de) 1998-07-02
JP2001506918A (ja) 2001-05-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4422683C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum automatischen Ordnen von Losen für eine Fertigungsstraße
DE19512144B4 (de) Automatische Transportvorrichtung mit einem Anschlagmechanismus zum Positionieren von Prüftabletts
EP3121015A1 (de) Vorrichtung und verfahren zum bedrucken von textilen oberflächen
DE3725217C2 (de)
DE3330442A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum automatischen werkzeugwechsel an einer mehrspindel-werkzeugmaschine
DE102017121557A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Förderung und Positionierung von Werkstücken
DE102007059303A1 (de) Verarbeitungsanlage
DE102008010236B4 (de) Vorrichtung zum Transportieren von Substraten bei einem Bestückautomaten, Bestückungsautomat und Verfahren zum Transportieren von Substraten
DE102005054300B3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum simultanen Beschreiben von Datenträgern
AT504171A1 (de) Verfahren zum be- und entladen einer werkzeugmaschine mit werkzeugen
WO1998028091A1 (de) Verfahren zum sortieren von ic-bauelementen
DE102018130925A1 (de) Werkzeugmaschine mit Werkzeugspindel und Ladeportal
WO2007125063A1 (de) Vorrichtung und verfahren zum aufeinanderfolgenden transport einer mehrzahl von gsm-chipkarten
DE19943285A1 (de) Vorrichtung zur Vielfachkontaktierung von Chipkarten
DE10143722C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Sortierung von Wafern
EP0497128B1 (de) Vorrichtung zum Bestücken von Leiterplatten
DE19629800C1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Zuführen von mehreren Teilen bei der Montage zu einem neuen Teil
DE19625515C2 (de) Vorrichtung zur Veränderung der Rasteranordnung von Aufnahmen einer Trägervorrichtung für Gegenstände, insbesondere elektronische Bauteile, und Verfahren zum Überführen von Gegenständen mittels einer derartigen Vorrichtung
DE3931223A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur blechzufuehrung in mehreren richtungen
DE4129655C2 (de) Verfahren zum Montieren von mechanischen Geräten mit beweglichen Komponenten
DE69529918T2 (de) Verfahren und einrichtung zum bewegen, insbesondere zum ersetzen von substratplatten in einer bestückungseinrichtung
CH657301A5 (de) Montageverfahren mit roboter.
DE102015003573A1 (de) Verfahren zur Durchführung eines Produktionsprozesses mittels einer Bearbeitungsstation, sowie Anordnung zur Durchführung des Verfahrens
DE102022212462A1 (de) Sequientelles Entnahmeverfahren und Verfahren zum Entnehmen von Werkstücken mit mehreren Entnahmezyklen
DE102020207029A1 (de) Modulare Greiferbacke und Greifvorrichtung mit solchen Greiferbacken

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): JP SG US

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FI FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
ENP Entry into the national phase

Ref country code: JP

Ref document number: 1998 528389

Kind code of ref document: A

Format of ref document f/p: F

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 09331361

Country of ref document: US

122 Ep: pct application non-entry in european phase