WO1998013264A1 - Vorrichtung zum evakuieren und verschliessen von beutelpackungen - Google Patents

Vorrichtung zum evakuieren und verschliessen von beutelpackungen Download PDF

Info

Publication number
WO1998013264A1
WO1998013264A1 PCT/DE1997/001556 DE9701556W WO9813264A1 WO 1998013264 A1 WO1998013264 A1 WO 1998013264A1 DE 9701556 W DE9701556 W DE 9701556W WO 9813264 A1 WO9813264 A1 WO 9813264A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
bag
suction
belts
head
packs
Prior art date
Application number
PCT/DE1997/001556
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Dieter Schenk
Jürgen Haak
Original Assignee
Robert Bosch Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch Gmbh filed Critical Robert Bosch Gmbh
Priority to SK391-99A priority Critical patent/SK39199A3/sk
Priority to JP10515118A priority patent/JP2001500825A/ja
Priority to EP97935468A priority patent/EP0928270B1/de
Priority to PL97332493A priority patent/PL332493A1/xx
Priority to BR9712142-8A priority patent/BR9712142A/pt
Priority to DE59702671T priority patent/DE59702671D1/de
Priority to AU38466/97A priority patent/AU716697B2/en
Publication of WO1998013264A1 publication Critical patent/WO1998013264A1/de

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
    • B65B31/04—Evacuating, pressurising or gasifying filled containers or wrappers by means of nozzles through which air or other gas, e.g. an inert gas, is withdrawn or supplied
    • B65B31/046—Evacuating, pressurising or gasifying filled containers or wrappers by means of nozzles through which air or other gas, e.g. an inert gas, is withdrawn or supplied the nozzles co-operating, or being combined, with a device for opening or closing the container or wrapper

Definitions

  • the invention relates to a device for evacuating and closing bag packs according to the preamble of
  • Claim 1 as has become known for example from DE 40 13 273 AI. Such devices are part of packaging systems on which, for example, bag packs filled with coffee are produced. The known device has one for each bag pack
  • Evacuation chamber the two evacuation chamber halves of which can be moved against the flat-folded head closure protruding from the shoulders of the torso of the respective bag package, and accommodate this during the evacuation and closing process.
  • Head closure of the sealing jaws forming the bag pack are arranged in the evacuation chamber halves.
  • the performance of the known, cyclically operating device is due to the time required for the closure the evacuation chamber and the evacuation of the contents of the bag. For this reason, several similar devices, for example four devices, are used simultaneously in high-performance packaging systems. To do this, one
  • Bag pack during a standstill phase of the conveyor device transporting the bag packs is transferred into one of the devices by means of a transfer device. After the evacuation and closing process has ended, the bag pack is re-looped back into the conveyor device during a further standstill phase of the conveyor device.
  • a transfer device After the evacuation and closing process has ended, the bag pack is re-looped back into the conveyor device during a further standstill phase of the conveyor device.
  • the device according to the invention for evacuating and closing bag packs with the characterizing features of claim 1 has the advantage that it has a very compact design with high performance and is relatively simple.
  • the use of suction belts for evacuating the bag packs also has the particular advantage that the performance of the device can be increased almost arbitrarily in a simple manner by increasing the length of the suction belts. By a corresponding extension of the suction belts, a sufficiently long dwell time in the device for the evacuation and sealing is achieved even with a relatively high conveying speed of the bag packs.
  • the high performance of the device means that even at High-performance packaging systems that produce over 100 bags per minute, a single device according to the invention is sufficient.
  • the arrangement of the sealing device below the upper suction belts has the advantage that the bag packs are always sealed until the top transverse seam is formed, so that no air or oxygen flows back into a bag pack once evacuated. Furthermore, the sealing device is thereby separated from the actual evacuation device, so that the sealing device is very accessible for cleaning and maintenance work.
  • FIG. 1 shows a device for evacuating and closing bag packs in a simplified front view
  • FIG. 2 shows the device according to FIG. 1 in a top view
  • FIG. 3 shows a section in the plane III-III of FIG. 1
  • FIG. 4 shows a longitudinal section through the inlet area of the device Device
  • Figure 5 shows a section in the plane VV of Figure 4.
  • the device 10 shown in the figures for evacuating and closing bag packs 1 is part of a packaging system, not shown in detail.
  • a bag pack 1 is formed from a respective packaging material blank, which is then filled in a filling station with a certain amount of filling material, for example coffee, whereupon the filled bag pack 1 after passing through the device 10 further treatment stations, in particular a head closing station and optionally one Labeling station is fed.
  • a cyclically operated cup chain 11 with drivers 12, 13 is used, between each of which a bag pack 1 is positively received.
  • a folding station 15 is provided in front of the device 10, in which the side walls of the head region 2 of the bag pack 1 are folded flat like fins, so that it is perpendicular to the shoulders of the trunk 3 Bag pack 1 protrudes.
  • the device 10 has two opposite ones at the level of the head region 2 of the bag packs 1
  • Each of the suction conveyors 16, 17 consists of a lower, narrow suction belt 18, 19, and an upper, wide suction belt 20, 21.
  • the upper suction belts 20, 21 are longer than the lower suction belts 18, 19.
  • the suction belts 18 to 21 have a common, driven deflection wheel 22, 23 reaching over the height of both suction belts 18, 20 or 19, 21, and a lower deflection wheel 24, 25 or upper deflection wheel each having the height of the corresponding suction belt 18, 19 or 20, 21 26, 27.
  • the two driven deflection wheels 22, 23 are coupled to one another and driven by a common motor, not shown, so that the suction belts 18 to 21 move synchronously and at the same speed.
  • the conveying speed of the suction belts 18 to 21 in turn corresponds to the conveying speed of the cup chain 11.
  • the arrangement of the suction belts 18 to 21 is such that the strands of the suction belts 18 to 21 facing the two sides of the head region 2 of the bag pack 1 touch each other.
  • troughs are formed at regular intervals, which are arranged such that they each form a pocket 28 for a head region 2 of a bag pack 1.
  • the bags 28 are aligned centrally with the head regions 2 of the bag packs 1, and they have a smaller width than the bag packs 1.
  • the troughs in the lower suction belts 18, 19 are formed over their entire height, while they are in the upper suction belts 20, 21 run only over part of their height, so that the upper suction belts 20, 21 cover the mouth of the bag pack 1 in any case.
  • the height of the pockets 28 therefore corresponds at least to the height of the head region 2 of the bag packs 1.
  • Through bores 29, 30 are formed in the strands of the suction belts 18 to 21, the size of the upper through bores 29 assigned to the upper suction belts 20, 21 is larger than the size of the lower through holes 30 arranged in a row. Furthermore, the upper ones
  • Through bores 29 are arranged in a chamber-like region 31 of the pockets 28, which is located above the head region of a bag pack 2.
  • the through bores 29, 30 interact with slot-shaped suction channels 32, 33, which in suction strips 34, 35 and
  • suction strips 34 to 36 are formed.
  • the suction strips 34 to 36 are each in a vacuum base 37, 38, which is arranged between the strands of the suction belts 18 to 21.
  • a suction bore 39 emanating from the upper side of the vacuum base bodies 37, 38 opens, while the suction channel 33 is connected to a different suction bore 40.
  • the suction bores 39, 40 are connected to at least one vacuum source, not shown.
  • Bag packs 1 are arranged below the upper suction belts 20, 21 in extension of the lower suction belts 18, 19 with a sealing device 41 with sealing jaws which can be moved relative to one another. Furthermore, a compression device is located below the lower suction belts 18, 19 42 for compressing the contents in the bag packs 1.
  • the compression device 42 has a base plate 43 and two side plates 44, 45, all of which can be moved against the bag packs 1.
  • the device 10 described above works as follows: The filled and pre-folded in the folding station 15 in the head area 2 bag packs 1 are gradually moved from the cup chain 11 between the suction conveyors 16, 17, which also step by step and synchronously with the
  • Cup chain 11 are driven. There, the head areas 2 reach the area of the pockets 28 of the suction belts 18 to 21. The walls of the head area 2 of the bag packs 1 are now sucked through the lower through bores 30, so that an opening to the inside, that is to say to the filling material in the bag packs 1, is made is trained. Through these openings, the contents of the bag packs 1 are evacuated via the upper through holes 29, i.e. the existing residual oxygen is sucked out of the bag packs 1 for the purpose of better durability of the contents. If necessary, the contents are then gassed with a protective gas. Simultaneously with the evacuation process of the bag packs 1, the filling material is compressed or compressed by the compression device 42. By compressing the filling material, air is additionally pressed out of the bag packs 1, so that the evacuation process is supported.
  • the bag packs 1 pass from the area of the lower suction belts 18, 19 into the area of the sealing device 41. There, during the standstill phase of the cup chain 11, one becomes in the head area 2 Bag package 1 sealed the top cross seam 4. Since the upper suction belts 20, 21 after leaving the bag pack 1 from the area of the lower suction belts 18, 19 before the head area 4 of the bag pack 1 is sealed tightly by the sealing device 41, further operative connection with the bag pack 1 prevents air or oxygen from entering the still unsealed one Bag pack 1 returned.
  • the bag pack 1 arrives at the next conveying cycle of the cup chain 11 from the area of the device 10 in order to be fed to further treatment stations.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Vacuum Packaging (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Closing Of Containers (AREA)

Abstract

Eine Vorrichtung (10) zum Evakuieren und Verschließen von Beutelpackungen (1) hat eine Fördereinrichtung (11) zum taktweisen Transport der Beutelpackungen (1). Oberhalb der Fördereinrichtung (11) sind zwei Saugförderer (16, 17) mit jeweils einem unteren Saugband (18, 19) und einem oberen Saugband (20, 21) angeordnet, zwischen denen der Kopfbereich (2) der Beutelpackungen (1) gefördert wird. In den Saugbändern (18 bis 21) sind mit einer Vakuumquelle verbundene Taschen (28) ausgebildet, die die Wände des Kopfverschlusses (2) der Beutelpackungen (1) zum Evakuieren auseinanderziehen. In Verlängerung der unteren Saugbänder (18, 19) schließt sich unterhalb der oberen Saugbänder (20, 21) eine Siegeleinrichtung (41) zum Bilden einer Kopfquernaht (4) in der Beutelpackung (1) an. Die erfindungsgemäße Vorrichtung (10) ist relativ einfach aufgebaut und besitzt eine hohe Leistung.

Description

Vorrichtung zum Evakuieren und Verschließen von Beutelpackungen
Stand der Technik
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Evakuieren und Verschließen von Beutelpackungen nach dem Oberbegriff des
Anspruchs 1, wie sie beispielsweise aus der DE 40 13 273 AI bekanntgeworden ist. Derartige Vorrichtungen sind ein Bestandteil von Paketieranlagen, auf denen beispielsweise mit Kaffee gefüllte Beutelpackungen hergestellt werden. Die bekannte Vorrichtung weist für jede Beutelpackung eine
Evakuierkammer auf, deren beide Evakuierkammerhälften gegen den flachgefalteten, von den Schultern des Rumpfes der jeweiligen Beutelpackung abstehenden KopfVerschluß verfahrbar sind, und diesen während des Evakuier- und Verschließvorganges aufnehmen. Die eine Siegelnaht in den
Kopfverschluß der Beutelpackung bildenden Siegelbacken sind in den Evakuierkammerhälften angeordnet.
Die Leistung der bekannten, taktweise arbeitenden Vorrichtung ist durch den Zeitbedarf für das Verschließen der Evakuierkammer und das Evakuieren des Beutelinhalts beschränkt. Aus diesem Grund werden bei Hochleistungspaketieranlagen mehrere gleichartige Vorrichtungen, beispielsweise vier Vorrichtungen, gleichzeitig eingesetzt. Dazu wird jeweils eine
Beutelpackung während einer Stillstandsphase der die Beutelpackungen transportierenden Fördereinrichtung mittels einer Überführeinrichtung in eine der Vorrichtungen überführt. Nach Beendigung des Evakuier- und Verschließvorganges wird die Beutelpackung während einer weiteren Stillstandsphase der Fördereinrichtung wieder in die Fördereinrichtung zurückgeschleuß . Eine derartige Anordnung von mehreren Vorrichtungen ist sehr aufwendig aufgebaut, da sie neben den Vorrichtungen selbst auch zusätzliche Überführeinrichtungen benötigt. Darüber hinaus hat die Anordnung mehrerer bekannter Vorrichtungen einen sehr hohen Platzbedarf.
Vorteile der Erfindung
Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Evakuieren und Verschließen von Beutelpackungen mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 hat den Vorteil, daß sie bei hoher Leistungsfähigkeit sehr kompakt baut, und relativ einfach aufgebaut ist. Die Verwendung von Saugbändern zum Evakuieren der Beutelpackungen hat darüber hinaus den besonderen Vorteil, daß die Leistungsfähigkeit der Vorrichtung auf einfache Weise nahezu beliebig vergrößert werden kann, indem die Länge der Saugbänder erhöht wird. Durch eine entsprechende Verlängerung der Saugbänder wird selbst bei einer relativ hohen Fördergeschwindigkeit der Beutelpackungen eine genügend lange Verweilzeit in der Vorrichtung für das Evakuieren und Verschließen erzielt. Die hohe Leistung der Vorrichtung hat zur Folge, daß selbst bei Hochleistungspaketieranlagen, die pro Minute über 100 Beutelpackungen herstellen, eine einzige erfindungsgemäße Vorrichtung ausreicht. Dadurch sind keine zusätzlichen Überfύhremnchtungen erforderlich, das heißt, daß die Beutelpackungen in ihrer Fördereinrichtung verbleiben können, was den baulichen Aufwand weiter verringert. Als weiterer Vorteil m der Verwendung der beanspruchten Saugbänder ist anzusehen, daß die Vorrichtung nahezu formatunabhängig ist, das bedeutet, daß Beutelpackungen beliebiger Größe und unterschiedlichster Foliendicken verarbeitet werden können.
Eine Anpassung an verschiedene Höhenformate ist beispielsweise über den Abstand der Saugbänder zur Fördereinrichtung möglich. Ferner gewährleistet die Elastizität der Saugbänder, die beispielsweise unter
Verwendung von elastischen Kunststoffen aufgebaut sind, ein Ausgleich bei verschiedenen Foliendicken, so daß der Abstand der gegenüberliegenden Saugbänder nicht verstellt werden muß. Dadurch, daß die Saugbänder mit der Fördereinrichtung synchron bewegt werden ist ferner sowohl ein taktweiser Betrieb, als auch ein kontinuierlicher Betrieb der Vorrichtung möglich.
Weitere Vorteile und vorteilhafte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Evakuieren und
Verschließen von Beutelpackungen ergeben sich aus den Unteransprüchen und der Beschreibung.
Die Anordnung der Siegeleinrichtung unterhalb der oberen Saugbänder hat den Vorteil, daß die Beutelpackungen bis zum Bilden der Kopfquernaht stets abgedichtet sind, so daß keine Luft bzw. kein Sauerstoff in eine einmal evakuierte Beutelpackung zurückströmt. Weiterhin ist die Siegeleinrichtung dadurch von der eigentlichen Evakuiereinrichtung getrennt, so daß die Siegeleinrichtung für Reinigungs- und Wartungsarbeiten sehr gut zugänglich ist .
Zeichnung
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt, und wird in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen Figur 1 eine Vorrichtung zum Evakuieren und Verschließen von Beutelpackungen in einer vereinfachten Vorderansicht, Figur 2 die Vorrichtung nach Figur 1 in einer Draufsicht, Figur 3 einen Schnitt in der Ebene III -III der Figur 1, Figur 4 einen Längsschnitt durch den Einlaufbereich der Vorrichtung, und Figur 5 einen Schnitt in der Ebene V-V der Figur 4.
Beschreibung des Ausführungsbeispiels
Die in den Figuren dargestellte Vorrichtung 10 -zum Evakuieren und Verschließen von Beutelpackungen 1 ist Bestandteil einer nicht näher dargestellten Paketieranlage. In der Paketieranlage wird aus jeweils einem Packstoffzuschnitt eine Beutelpackung 1 geformt, diese danach in einer Befullstation mit einer bestimmten Menge an Füllgut, beispielsweise Kaffee, befüllt, worauf die befüllte Beutelpackung 1 nach dem Passieren der Vorrichtung 10 weiteren Behandlungsstationen, insbesondere einer Kopfverschließstation und gegebenenfalls einer Ettiketierstation zugeführt wird.
Zum Transportieren der Beutelpackungen 1 zu den einzelnen Behandlungsstationen bzw. in der Vorrichtung 10 dient eine taktweise betriebene Becherkette 11 mit Mitnehmern 12, 13, zwischen denen jeweils eine Beutelpackung 1 formschlüssig aufgenommen ist. Zum Vorbereiten der Beutelpackungen 1 für die Vorrichtung 10 ist eine der Vorrichtung 10 vorgeschaltete, nicht näher dargestellte Faltstation 15 vorgesehen, in der die Seitenwände des Kopfbereichs 2 der Beutelpackung 1 flossenartig flachgefaltet werden, so daß dieser senkrecht nach oben von den Schultern des Rumpfes 3 der Beutelpackung 1 absteht.
Die Vorrichtung 10 weist in Höhe des Kopfbereichs 2 der Beutelpackungen 1 zwei einander gegenüber angeordnete
Saugförderer 16, 17 auf, zwischen denen der Kopfbereich 2 der Beutelpackungen 1 entlanggefördert wird. Jeder der Saugförderer 16, 17 besteht aus einem unteren, schmalen Saugband 18, 19, und einem oberen, breiten Saugband 20, 21. Die oberen Saugbänder 20, 21 sind länger ausgebildet als die unteren Saugbänder 18, 19. Die Saugbänder 18 bis 21 haben ein gemeinsames, über die Höhe beider Saugbänder 18, 20 bzw. 19, 21 reichendes, angetriebenes Umlenkrad 22, 23, sowie jeweils ein die Höhe des entsprechenden Saugbandes 18, 19 bzw. 20, 21 aufweisendes unteres Umlenkrad 24, 25 bzw. oberes Umlenkrad 26, 27. Vorzugsweise sind die beiden angetriebenen Umlenkräder 22, 23 miteinander gekoppelt, und von einem gemeinsamen, nicht dargestellten Motor angetrieben, so daß sich die Saugbänder 18 bis 21 synchron und mit der selben Geschwindigkeit bewegen. Diese
Fördergeschwindigkeit der Saugbänder 18 bis 21 entspricht wiederum der Fördergeschwindigkeit der Becherkette 11.
Die Anordnung der Saugbänder 18 bis 21 ist derart, daß sich die den beiden Seiten des Kopfbereiches 2 der Beutelpackung 1 zugewandten Trume der Saugbänder 18 bis 21 einander berühren. In den Oberflächen der Saugbänder 18 bis 21 sind in gleichmäßigen Abständen Mulden ausgebildet, die derart angeordnet sind, daß sie jeweils eine Tasche 28 für einen Kopfbereich 2 einer Beutelpackung l ausbilden. Die Taschen 28 sind mittig mit den Kopfbereichen 2 der Beutelpackungen 1 ausgerichtet, und sie weisen eine geringere Breite auf als die Beutelpackungen 1. Ferner sind die Mulden in den unteren Saugbändern 18, 19 über deren gesamte Höhe ausgebildet, während sie in den oberen Saugbändern 20, 21 lediglich über einen Teil deren Höhe verlaufen, so daß die oberen Saugbänder 20, 21 den Mündungsrand der Beutelpackung 1 in jedem Fall überdecken. Die Höhe der Taschen 28 entspricht daher mindestens der Höhe des Kopfbereichs 2 der Beutelpackungen 1. In den Trumen der Saugbänder 18 bis 21 sind im Bereich der Mulden Durchgangsbohrungen 29, 30 ausgebildet, wobei die Größe der den oberen Saugbändern 20, 21 zugeordneten oberen Durchgangsbohrungen 29 größer ist als die Größe der zweireihig angeordneten unteren Durchgangsbohrungen 30. Weiterhin sind die oberen
Durchgangsbohrungen 29 in einem kammerartig erweiterten Bereich 31 der Taschen 28 angeordnet, der sich oberhalb des Kopfbereichs einer Beutelpackung 2 befindet. Die Durchgangsbohrungen 29, 30 wirken mit schlitzförmigen Saugkanälen 32, 33 zusammen, die in Saugleisten 34, 35 und
36 ausgebildet sind. Die Saugleisten 34 bis 36 befinden sich in jeweils einem Vakuumgrundkörper 37, 38, der zwischen den Trumen der Saugbänder 18 bis 21 angeordnet ist. In den Saugkanälen 32 mündet jeweils eine von der Oberseite der Vakuumgrundkörper 37, 38 ausgehende Saugbohrung 39, während der Saugkanal 33 mit jeweils einer anderen Saugbohrung 40 verbunden ist. Die Saugbohrungen 39, 40 sind an wenigstens eine nicht dargestellte Vakuumquelle angeschlossen.
Zum Bilden von Kopfquernähten 4 in den Kopfbereichen 2 der
Beutelpackungen 1 ist unterhalb der oberen Saugbänder 20, 21 in Verlängerung der unteren Saugbänder 18, 19 eine Siegeleinrichtung 41 mit gegeneinander verfahrbaren Siegelbacken angeordnet. Weiterhin befindet sich unterhalb der unteren Saugbänder 18, 19 eine Verdichtungseinrichtung 42 zum Verdichten des in den Beutelpackungen 1 befindlichen Füllgutes. Die Verdichtungseinrichtung 42 weist eine Bodenplatte 43 und zwei Seitenplatten 44, 45 auf, die alle gegen die Beutelpackungen 1 verfahrbar sind.
Die oben beschriebene Vorrichtung 10 arbeitet wie folgt: Die befüllten und in der Faltstation 15 im Kopfbereich 2 vorgefalteten Beutelpackungen 1 werden von der Becherkette 11 schrittweise zwischen die Saugförderer 16, 17 verbracht, welche ebenfalls schrittweise und synchron mit der
Becherkette 11 angetrieben werden. Dort gelangen die Kopfbereiche 2 in den Bereich der Taschen 28 der Saugbänder 18 bis 21. Durch die unteren Durchgangsbohrungen 30 werden nunmehr die Wände des Kopfbereichs 2 der Beutelpackungen 1 angesaugt, so daß jeweils eine Öffnung zum Innern, das heißt zum Füllgut in den Beutelpackungen 1 ausgebildet wird. Durch diese entstandenen Öffnungen wird über die oberen Durchgangsbohrungen 29 der Inhalt der Beutelpackungen 1 evakuiert, d.h. der vorhandene Restsauerstoff zum Zwecke der besseren Haltbarkeit des Füllgutes aus den Beutelpackungen 1 abgesaugt. Gegebenenfalls erfolgt anschließend noch eine Begasung des Füllgutes mit einem Schutzgas. Gleichzeitig mit dem Evakuiervorgang der Beutelpackungen 1 findet auch das Verdichten bzw. Verpressen des Füllguts durch die Verdichtungseinrichtung 42 statt. Durch das Verpressen des Füllguts wird zusätzlich Luft aus den Beutelpackungen 1 herausgepresst , so daß der Evakuiervorgang unterstützt wird.
Nachdem der Evakuiervorgang abgeschlossen, d.h. der erwünschte Unterdruck in der Beutelpackung 1 erreicht ist, gelangen die Beutelpackungen 1 aus dem Bereich der unteren Saugbänder 18, 19 in den Bereich der Siegeleinrichtung 41. Dort wird während einer Stillstandsphase der Becherkette 11 in den Kopfbereich 2 jeweils einer Beutelpackung 1 die Kopfquernaht 4 gesiegelt. Da die oberen Saugbänder 20, 21 nach dem Verlassen der Beutelpackung 1 aus dem Bereich der unteren Saugbänder 18, 19 vor dem dichten Versiegeln des Kopfbereiches 4 der Beutelpackung 1 durch die Siegeleinrichtung 41 weiterhin in Wirkverbindung mit der Beutelpackung 1 stehen wird verhindert, daß wieder Luft bzw. Sauerstoff in die noch ungesiegelte Beutelpackung 1 zurückgelangt .
Nachdem die Kopfquernaht 4 in die Beutelpackung 1 gesiegelt ist gelangt die Beutelpackung 1 beim nächsten Fördertakt der Becherkette 11 aus dem Bereich der Vorrichtung 10, um weiteren Behandlungsstationen zugeführt zu werden.

Claims

Ansprüche
1. Vorrichtung (10) zum Evakuieren und Verschließen von
Beutelpackungen (1), deren flachgefalteter Kopfverεchluß (2) von Schultern des Rumpfes (3) absteht, mit zwei gegenüber angeordneten, den Kopfverschluß (2) der Beutelpackung (1) aufnehmenden und gegen die Atmosphäre abdichtenden Einrichtungen, wobei die Einrichtungen erste Saugöffnungen (30) zum Ansaugen und Auseinanderziehen der Wände des KopfVerschlusses (2) aufweisen, mit einer Vakuumquelle zum Absaugen von Luft oder Gas aus der Beutelpackung (1) , und mit einer unterhalb des Mündungsrandes der Beutelpackung (1) angeordneten, zwei gegeneinander preßbare Siegelbacken aufweisenden Siegeleinrichtung (41) zum Anbringen einer Siegelnaht (4) am Kopfverschluß (2) der Beutelpackung (1), dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtungen als endlos umlaufende Bänder (16, 17) ausgebildet sind, deren Trume in Wirkverbindung mit dem KopfVerschluß (2) der Beutelpackung
(1) angeordnet sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Band (16, 17) ein oberes Saugband (20, 21) und ein unteres Saugband (18, 19) hat, daß die oberen Saugbänder (20, 21) den Mündungsrand der Beutelpackung (1) überdecken, daß die Länge der unteren Saugbänder (18, 19) geringer ist als die Länge der oberen Saugbänder (20, 21) , und daß die Siegelbacken der Siegeleinrichtung (41) in Verlängerung der unteren Saugbänder (18, 19) unterhalb der oberen Saugbänder (20, 21) angeordnet sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß in den unteren Saugbändern (18, 19) die ersten Saugöffnungen (30) zum Ansaugen und Auseinanderziehen der Wände des Kopfverschlusses (2) der Beutelpackung (1), und in den oberen Saugbändern (20, 21) zweite Saugöffnungen (29) zum Absaugen von Luft oder Gas aus der Beutelpackung (1) ausgebildet sind.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die den KopfVerschlüssen (2) der
Beutelpackungen (1) zugewandten Seiten der Trume der Bänder (16, 17) aneinander anliegen, wobei im Aufnahmebereich des KopfVerschlusses (2) einer Beutelpackung (1) von den Oberflächen der Trume muldenförmige Ausnehmungen ausgebildet sind, die eine beuteiförmige Kammer (28) bilden, in der der KopfVerschluß (2) der Beutelpackung (1) vollständig aufgenommen ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Band (16, 17) mehrere, jeweils in gleichen Abständen voneinander angeordnete muldenförmige Ausnehmungen hat.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Trumen der Bänder (16, 17) jeweils ein Vakuumkörper (37, 38) angeordnet ist, und daß die Vakuumkörper (37, 38) auf den dem KopfVerschluß (2) der Beutelpackung (1) zugewandten Seiten Saugleisten (34, 35, 36) aufweisen, die mit der Vakuumquelle verbunden sind.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Bänder (16, 17) oberhalb einer die Beutelpackungen (1) transportierenden Fördereinrichtung (li) angeordnet sind.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Fördereinrichtung als Mitnehmer (12, 13) aufweisende Becherkette (11) ausgebildet ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb der Bänder (16, 17) wenigstens eine Einrichtung (42) zum Verdichten des in den Beutelpackungen (1) befindlichen Füllgutes angeordnet ist.
10. Paketieranlage mit einer Vorrichtung (10) zum Evakuieren und Verschließen von Beutelpackungen (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9.
PCT/DE1997/001556 1996-09-28 1997-07-23 Vorrichtung zum evakuieren und verschliessen von beutelpackungen WO1998013264A1 (de)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SK391-99A SK39199A3 (en) 1996-09-28 1997-07-23 Device for vacuumizing and closing bags
JP10515118A JP2001500825A (ja) 1996-09-28 1997-07-23 袋パッケージを排気して閉鎖する排気・閉鎖装置
EP97935468A EP0928270B1 (de) 1996-09-28 1997-07-23 Vorrichtung zum evakuieren und verschliessen von beutelpackungen
PL97332493A PL332493A1 (en) 1996-09-28 1997-07-23 Apparatus for generating vacuum in bag-like packaging containers and for sealing such containers
BR9712142-8A BR9712142A (pt) 1996-09-28 1997-07-23 Dispositivo para a evacuação e fechamento de embalagens de saco de papel.
DE59702671T DE59702671D1 (de) 1996-09-28 1997-07-23 Vorrichtung zum evakuieren und verschliessen von beutelpackungen
AU38466/97A AU716697B2 (en) 1996-09-28 1997-07-23 Device for vacuumizing and closing bags

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19640142A DE19640142A1 (de) 1996-09-28 1996-09-28 Vorrichtung zum Evakuieren und Verschließen von Beutelpackungen
DE19640142.9 1996-09-28

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1998013264A1 true WO1998013264A1 (de) 1998-04-02

Family

ID=7807327

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/DE1997/001556 WO1998013264A1 (de) 1996-09-28 1997-07-23 Vorrichtung zum evakuieren und verschliessen von beutelpackungen

Country Status (11)

Country Link
EP (1) EP0928270B1 (de)
JP (1) JP2001500825A (de)
AU (1) AU716697B2 (de)
BR (1) BR9712142A (de)
DE (2) DE19640142A1 (de)
ES (1) ES2153679T3 (de)
HU (1) HUP0001095A3 (de)
PL (1) PL332493A1 (de)
SK (1) SK39199A3 (de)
TW (1) TW379184B (de)
WO (1) WO1998013264A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106956800A (zh) * 2017-04-26 2017-07-18 福建省安溪县兴安金属有限公司 用于纯电动整形包装机中的外抽真空以及双边热封口装置
CN112429307A (zh) * 2020-12-10 2021-03-02 无锡迪渊特科技有限公司 利用超声波封口的套袋fosb的包装整形方法

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10118389A1 (de) * 2001-04-12 2002-10-17 Rovema Gmbh Vorrichtung zum Verschweißen befüllter Beutel, welche ein Vakuum aufweisen
DE10127108A1 (de) * 2001-06-05 2002-12-19 Hensen Packaging Concept Gmbh Vorrichtung zum Verschließen gefüllter Beutel
US20110138745A1 (en) * 2008-06-04 2011-06-16 Albert Andre Deaeration system and method for flexible packages
EP3374270B1 (de) * 2015-11-10 2019-09-04 Cryovac, LLC Vorrichtung und verfahren zur evakuierung von verpackungen
DE102017205663A1 (de) 2017-04-04 2018-10-04 Robert Bosch Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Evakuieren einer Packung

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3430414A (en) * 1966-11-29 1969-03-04 Bartelt Eng Co Inc Machine for packaging articles in a controlled atmosphere
DE4013273A1 (de) * 1990-04-26 1991-10-31 Bosch Gmbh Robert Vorrichtung zum evakuieren und verschliessen von beutelpackungen

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3430414A (en) * 1966-11-29 1969-03-04 Bartelt Eng Co Inc Machine for packaging articles in a controlled atmosphere
DE4013273A1 (de) * 1990-04-26 1991-10-31 Bosch Gmbh Robert Vorrichtung zum evakuieren und verschliessen von beutelpackungen

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106956800A (zh) * 2017-04-26 2017-07-18 福建省安溪县兴安金属有限公司 用于纯电动整形包装机中的外抽真空以及双边热封口装置
CN112429307A (zh) * 2020-12-10 2021-03-02 无锡迪渊特科技有限公司 利用超声波封口的套袋fosb的包装整形方法

Also Published As

Publication number Publication date
TW379184B (en) 2000-01-11
AU716697B2 (en) 2000-03-02
DE19640142A1 (de) 1998-04-02
HUP0001095A2 (hu) 2000-08-28
EP0928270A1 (de) 1999-07-14
ES2153679T3 (es) 2001-03-01
HUP0001095A3 (en) 2001-03-28
SK39199A3 (en) 1999-11-08
EP0928270B1 (de) 2000-11-22
PL332493A1 (en) 1999-09-13
BR9712142A (pt) 1999-08-31
DE59702671D1 (de) 2000-12-28
AU3846697A (en) 1998-04-17
JP2001500825A (ja) 2001-01-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH665814A5 (de) Verfahren und vorrichtung zum einfuellen von fuellgut in eine huelle.
DE3941183A1 (de) Verpackungsmaschine zum herstellen einer ein produkt aufnehmenden wiederverschliessbaren packung
EP0453712B1 (de) Vorrichtung zum Evakuieren und Verschliessen von Beutelpackungen
DD287451A5 (de) Form-fuell-verschliessmaschine zur automatischen herstellung einer vorbestimmten anzahl gefuellter und verschlossener fertigverpackungen
EP1033307A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Handhaben von (Zigaretten-) Packungen
DE3744458A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen und zum verpacken von blisterpackungen
EP0928270B1 (de) Vorrichtung zum evakuieren und verschliessen von beutelpackungen
DE4313325C2 (de) Vorrichtung zum Füllen und Verschließen von Packungen
EP0242594B1 (de) Egalisier-Vorrichtung
EP0533134A1 (de) Siegelstation
EP0044395B1 (de) Maschine zum kontinuierlichen Erzeugen gefüllter prismenförmigen Behälter
DE19827059B4 (de) Vorrichtung zum Füllen, Evakuieren und Verschließen von Verpackungsbehältern
EP0109353B1 (de) Verfahren zur Herstellung einer Verpackung aus einem flexiblen Einschlagmaterial
DE3231514A1 (de) Vorrichtung zum herstellen von vakuum- oder schutzgaspackungen
DE2545739A1 (de) Verfahren zur herstellung von verpackungen und maschine zur durchfuehrung des verfahrens
DE4431458A1 (de) Vorrichtung zum Füllen, Verdichten, Evakuieren und Verschließen von Beuteln
DE3116293A1 (de) Vorrichtung zum verpacken einer anzahl flachbeutel
DE19808789B4 (de) Schlauchbeutelmaschine
EP1113962A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum öffnen und füllen vorgefertigter beutelverpackungen
DE1997665U (de) Vorrichtung zur herstellung von verpackungsbehaeltern
EP3670365B1 (de) Siegeln von kartonzuschnitten mittels auflage auf transportband
DE19642057A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Öffnen, Füllen und Verschließen von einem Schlauch abgezogener Verpackungen
DE1063519B (de) Einrichtung zum Evakuieren und Begasen von Packungen an Fuell- und Schliessmaschinen
DE102007001169A1 (de) Vorrichtung zum Erzeugen eines befüllten und verschlossenen Trays
DE10127108A1 (de) Vorrichtung zum Verschließen gefüllter Beutel

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AU BR CZ HU JP PL RU SK US

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FI FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE

DFPE Request for preliminary examination filed prior to expiration of 19th month from priority date (pct application filed before 20040101)
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1997935468

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 39199

Country of ref document: SK

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: PV1999-1049

Country of ref document: CZ

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 1998 515118

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 09269299

Country of ref document: US

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 1997935468

Country of ref document: EP

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: PV1999-1049

Country of ref document: CZ

WWG Wipo information: grant in national office

Ref document number: 1997935468

Country of ref document: EP

WWR Wipo information: refused in national office

Ref document number: PV1999-1049

Country of ref document: CZ