WO1998012934A1 - Preparation culinaire moulee - Google Patents

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WO1998012934A1
WO1998012934A1 PCT/EP1997/005171 EP9705171W WO9812934A1 WO 1998012934 A1 WO1998012934 A1 WO 1998012934A1 EP 9705171 W EP9705171 W EP 9705171W WO 9812934 A1 WO9812934 A1 WO 9812934A1
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WO
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cells
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rotary drum
fat
mixture
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PCT/EP1997/005171
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Anne Frot-Coutaz
Valérie Guillain
Yannick Mahe
Pascal Rustuel
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Societe Des Produits Nestle S.A.
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    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L23/00Soups; Sauces; Preparation or treatment thereof
    • A23L23/10Soup concentrates, e.g. powders or cakes
    • AHUMAN NECESSITIES
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    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
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    • A23L19/03Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof consisting of whole pieces or fragments without mashing the original pieces
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    • A23PSHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
    • A23P10/00Shaping or working of foodstuffs characterised by the products
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    • A23P10/28Tabletting; Making food bars by compression of a dry powdered mixture
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    • A23PSHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
    • A23P30/00Shaping or working of foodstuffs characterised by the process or apparatus
    • A23P30/10Moulding

Definitions

  • the present invention relates to a cooking aid, a process for its preparation and an installation for carrying out the process.
  • US-A-4060645 (Risler et al.) Describes a dehydrated product in the form of grains instantaneously soluble in water which have a continuous porous texture and a smooth surface which can be obtained by extruding in an enclosure where pressure prevails.
  • subatmospheric a food material comprising extracts of fruit, vegetables or seeds, starches, gums or alginates, extracts of meat, fish or yeast, and / or protein hydrolysates, for example.
  • US-A-4946693 (Risler et al.) Describes a food product consisting of a dehydrated mass in the form of powder or flakes of milk, fats, gelatinized starch, extracts of meat and vegetables or protein hydrolysates, for example, and a garnish of pieces of partially dehydrated pasta, meat or vegetables, for example, this garnish being packaged separately.
  • the present invention aims to provide a culinary aid in an attractive individual form having in its mass visually identifiable pieces of vegetables, meat or other garnish, fat and powdery powdery ingredients, for example.
  • the cooking aid according to the present invention has the shape of a rock and comprises 8-50% by weight of visual elements held in a cement consisting of 15-35 ! fat and 20-70% dehydrated base.
  • the process for preparing a culinary aid according to the present invention comprises the successive stages of mixing the visual elements with the melted fat and the dehydrated base, forming the mixture obtained and cooling.
  • the installation for implementing the process for preparing a culinary aid according to the present invention comprises a device for mixing the visual elements with the melted fat and the dehydrated base, a device for forming the mixture obtained in cells comprising ejection means, and a cooling device.
  • the culinary aid according to the present invention effectively presents all the desired ingredients in one and the same rock of attractive appearance because of the identifiable pieces in its mass.
  • the method and the installation according to the present invention make it possible to prepare this culinary aid in a simple manner and in a limited number of steps.
  • the expression "in the shape of a rock” is to be understood as having a shape of an individual rock or puck of relatively small size and of irregular surface as regards its physical appearance and its color.
  • visual elements is to be understood as elements whose size is sufficiently large and the color sufficiently contrasted with that of the cement to be distinguished with the naked eye.
  • cement should be understood as a mass of homogeneous texture and color capable of ensuring the cohesion of the culinary aid despite its high content of visual elements.
  • the visual elements can be dehydrated pieces of any food product which can be considered as a garnish.
  • These visual elements can in particular be pieces of one or more vegetables, fruits, aromatic herbs, meats, fish and / or crustaceans, spices and / or whole or crushed seeds, for example.
  • the fatty material can comprise at least one vegetable fat and / or one animal fat, hydrogenated or not and added or not with an antioxidant agent.
  • This fatty material preferably has a nature or a composition such that it is frozen at room temperature, in other words at a temperature of between approximately 20 and 30 ° C., for example.
  • Hydrogenated palm fat which has a clear point of about 41-43 ° C is particularly suitable in this regard.
  • the dehydrated base can comprise food materials in finely subdivided form chosen as a function of their ability to give the culinary aid an adequate palatability or texture, for example.
  • This dehydrated base can in particular include flavoring agents such as sugars, salts, spices, fruit, vegetable or meat extracts, protein hydrolysates, yeast autolysates, Maillard reaction products or aromatic molecules, flavor enhancers such as only 5 '-nucleotides or glutamate, and / or binding agents such as starches, maltodextrins, gums or alginates, for example.
  • flavoring agents such as sugars, salts, spices, fruit, vegetable or meat extracts, protein hydrolysates, yeast autolysates, Maillard reaction products or aromatic molecules
  • flavor enhancers such as only 5 '-nucleotides or glutamate
  • binding agents such as starches, maltodextrins, gums or alginates, for example.
  • the temperature of the melted fat can be around 50-70 ° C, for example.
  • the mixture can be poured into forming cells, in particular through a hopper, eject the rocks formed from the cells, receive them on a cooled surface and stabilize their shape in a cooling device, for example.
  • the temperature of the mixture of the visual elements with the melted fat and the dehydrated base is preferably adjusted to a value such that it has adequate flow properties to fill the cells, without being too soft or too sandy. A temperature of around 40-48 ° C can be recommended in this regard.
  • the device for mixing the visual elements with the melted fat and the dehydrated base may comprise a mixer, in particular a ribbon mixer, double-walled, for example.
  • a double-walled mixer can simultaneously serve as a device for adjusting the temperature of the mixture to an adequate value, in particular by circulating a heat-transfer fluid at around 30-70 ° C., for example.
  • the mixing device can be connected to the forming device by means of transport, preferably thermoregulated, such as a conveyor belt or an Archimedes' screw, the belt or the screw emerging above a hopper double wall feeder provided above the forming device, for example.
  • transport preferably thermoregulated, such as a conveyor belt or an Archimedes' screw, the belt or the screw emerging above a hopper double wall feeder provided above the forming device, for example.
  • Such a double-walled feed hopper can be made of stainless steel and can also serve as a device for maintaining the temperature of the mixture at an adequate value, in particular by circulating a heat-transfer fluid at approximately 40-50 ° C., by example.
  • the forming device may comprise a rotary drum whose cylindrical wall is pierced with cells, or a horizontal plate pierced with movable cells horizontally in a back and forth movement, the cells can be arranged in rows, for example.
  • the ejection means can be produced in the form of pistons passing through the bottom of the cells, for example. These pistons are preferably heatable, in particular using electrical resistors.
  • a cooled receiving surface in particular the upstream end of a cooled conveyor belt, can be provided below the ejection means for receiving the rocks ejected from the cells, for example.
  • the cooling device can be produced in the form of a cooling tunnel through which the conveyor belt passes, for example.
  • the forming device comprises a rotary drum whose cylindrical wall is pierced with cells arranged in rows and it is surmounted by a double-walled feed hopper, the lower part of which matches the cylindrical shape of the surface of the rotary drum and comprises stirring means.
  • the stirring means can comprise rotary stirrers whose axis is parallel to that of the rotary drum and carries stirring and / or distribution spatulas, for example.
  • the stirring means comprise two rotary agitators with hollow axes situated in the same plane and carrying spatulas, in particular radial spatulas, the configuration of which is adapted to the flow characteristics of the mixtures, avoids shearing and causes spatulation. some mixture on the rotary drum and / or in the cells without damaging the visuals present in the mass.
  • the speed of rotation of the stirrers can be adjustable according to the speed of rotation of the drum, the viscosity of the mixture, and the desired degree of filling of the cells, the aim being to control the shape of the cooking aids and to limit the differences in weight between culinary aids of the same manufacture.
  • the hopper may include two parallel walls and two walls perpendicular to the axis of the drum.
  • the walls of the hopper parallel to the axis of the drum can be generally vertical in their upper part and curve inwards in their lower part around the cylinders described by the ends of the rotating spatulas of the agitators, in order to avoid any blind spot in which mass could accumulate.
  • the hopper can therefore be held against the surface of the rotary drum, and the agitators can distribute the mixture in a particularly efficient and homogeneous manner in the cells during their passage under the opening of the hopper.
  • the forming device may further comprise a movable double-walled outer jacket conforming to the cylindrical surface of the rotary drum between the feed hopper and the ejection means, and a jacket interior movable following the interior surface of the wall of the rotary drum under the hopper and beyond, up to approximately the vertical.
  • the inner jacket closes the cells under the hopper to keep the mixture in the cells. She continues this role up to the vertical, from which it is relayed by the outer jacket which retains the mixture in the cells on the surface of the rotary drum to the ejection means provided in the lower part of the drum.
  • the forming device can also comprise a scraper knife for cleaning the surface of the rotary drum downstream of the ejection means and upstream of the hopper, and a scraper knife for cleaning the interior surface of the wall of the rotary drum downstream ejection means and upstream of the inner jacket.
  • means for heating the surface of the rotary drum in particular means for heating by infrared radiation or by blowing hot air can be provided downstream of the ejection means and upstream of the scraper knife of the surface of the drum. rotary.
  • This preferred embodiment of the installation makes it possible to implement the method according to the present invention in a particularly efficient, controlled and uninterrupted manner over a relatively long period, in particular by keeping the mixture at an adequate temperature in the hopper by circulation.
  • a heat transfer fluid in its double wall and in the axes of the agitators thanks to the regular distribution of the mixture in the cells by means of the agitators positioned just above and rotating at an adjustable speed, by avoiding fouling thanks to the hopper and the outer jacket which follow the cylindrical shape of the rotary drum and are pressed against its surface, thanks to the maintenance of the mixture at an adequate temperature in the cells by circulation of a heat-transfer fluid in the outer double-walled jacket , and thanks to the efficient cleaning of the wall of the rotating drum by scrapers associated with means for heating the remains of the product which are not ejected.
  • This preferred embodiment of the installation is also designed so that it can be easily and quickly cleaned between two productions or in the event of accidental fouling, the shirts being movable, namely being fixed to displacement means which may include pistons and slides that allow them to be pressed against the rotating drum with an adjustable pressure, to keep them at adjustable distance from the drum, or to move them away from the drum, for example.
  • FIG. 1 is a schematic side view of a first embodiment of the installation
  • FIG. 2 is a schematic front view of the first embodiment shown in FIG. 1,
  • - Figure 3 is a schematic side view of a second embodiment of the installation
  • - Figure 4 is a side sectional view of the hopper and the forming device of a preferred embodiment of the installation.
  • the present installation comprises a mixing device produced in the form of a double-walled tape mixer (1) (2), a forming device (3 or 4) in cells (8) comprising ejection means produced in the form of pistons (6) passing through the bottom of the cells, a cooled receiving surface produced in the form of the upstream end (20) of a conveyor belt (10) of ejected cooking aids (11) which pass through cooling means produced in the form of a cooling tunnel (21).
  • the mixing device (1) is connected to the forming device (3) via a conveyor belt or an Archimedes screw symbolically represented by an arrow (50).
  • the device for forming the mixture comprises a rotary drum (3) whose cylindrical wall is pierced with cells
  • the rotary drum is arranged below a feed hopper (9) and above the cooled surface of the upstream end (20) of the conveyor belt (10).
  • the device for forming the mixture comprises a horizontal plate (4) pierced with cells (8) arranged in three rows movable horizontally in a reciprocating movement, between a station filling station (13) and an ejection station (14).
  • a feed hopper (9) is provided above the filling station (13), the ejection station (14) being provided above the cooled surface of the upstream end (20) of the strip of transport (10).
  • Figure 4 is a side sectional view of the hopper (9) and the forming device, comprising a rotary drum (3) whose cylindrical wall is pierced with cells (8) arranged in rows, of a shape of preferred installation.
  • the lower part (24) of the double-walled feed hopper (9) follows the cylindrical shape of the surface of the rotary drum (3) and comprises stirring means (26).
  • the stirring means (26) comprise two rotary agitators (27,28) whose hollow axes (31,32) parallel to that of the rotary drum are located in the same plane. These axes carry rows of radial spatulas (29, 30) arranged in a star, the spatulas of one agitator (29) being able to pass between the spatulas of the other agitator (30).
  • the hopper (9) comprises two parallel walls (22,23) and two walls perpendicular (not shown) to the axis of the rotary drum.
  • the walls parallel (22,23) to the axis of the drum are generally vertical in their upper part and curve inwards in their lower part around the cylinders described by the ends of the rotating spatulas of the agitators (27,28 ).
  • the forming device further comprises a movable outer jacket (34) with a double wall conforming to the cylindrical surface of the rotary drum between the feed hopper (9) and the ejection means produced in the form of pistons (6), as well as 'a movable inner liner (35) conforming to the inner surface (36) of the cylindrical wall of the rotary drum (3) under the hopper (9) and beyond, up to approximately the vertical.
  • the displaceable liners (34,35) are fixed to displacement means comprising pistons (40) and slides (41).
  • means (39) for heating the surface of the rotary drum by blowing hot air are provided downstream of the ejection pistons (6) and upstream of the scraper knife (37) from the surface of the drum.
  • the cooking aid according to the present invention is intended to be used as a seasoning for the cooking of any dish such as meat, vegetable or dough. It lends itself particularly well to marketing as an accompaniment to pasta or rice, in particular as an accompaniment to oriental pasta, in the very bag which contains this pasta.
  • Cooking aid is prepared using an installation similar to that shown in FIGS. 1, 2 and 4, in which the rotary forming drum has a diameter of 40 cm and a length of 82 cm and the cylindrical wall of which is pierced with cells arranged in 20 rows parallel to the axis of the drum, at a rate of 18 cells per row.
  • dehydrated base composed of 38% salt, 7% glutamate and the difference to 59.5% spices including garlic, celery, thyme, pepper, tarragon, onion and turmeric.
  • the liquefied fat is introduced at 50 ° C. into the mixer, the temperature of the jacket is maintained at 60 ° C. All the components of the dehydrated base are introduced into the melted fat and the mixture is stirred for 8 min. We add the visual elements at the last moment. The temperature of the mixture is 46 ° C.
  • the mixture obtained is introduced into the hopper of the rotary drum and the rocks are collected at the end of the conveyor belt.
  • the culinary aid thus obtained has the shape of rocks whose light green color of the cement highlights the visual elements, in particular the julienne of carrots.
  • dehydrated base composed of 38% salt, 7% glutamate and the difference to 56.1% spices including ginger, nutmeg, chili pepper, cloves and tomatoes.
  • the cooking aid thus obtained has the form of rocks in which the vegetables stand out well against a background of pink cement.
  • a broth reconstituted from these rocks also has attractive color contrasts and an overall appearance.
  • the cooking aid thus obtained has the shape of rocks in which the black olives stand out particularly well against a background of dark green cement.

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Abstract

Aide culinaire présentant la forme d'un rocher et comprenant des éléments visuels tenus dans un ciment constitué de matière grasse et d'une base déshydratée.

Description

PREPARATION CULINAIRE MOULEE
La présente invention a pour objet un aide culinaire, un procédé pour sa préparation et une installation pour la mise en oeuvre du procédé .
US-A-4060645 (Risler et al.) décrit un produit déshydraté sous forme de grains instantanément solubles dans l'eau qui présentent une texture poreuse continue et une surface lisse que l'on peut obtenir en extrudant dans une enceinte où règne une pression subatmosphérique une matière alimentaire comprenant des extraits de fruits, légumes ou graines, des amidons, gommes ou alginates, des extraits de viande, poisson ou levure, et/ou des hydrolysats de protéines, par exemple.
US-A-4946693 (Risler et al.) décrit un produit alimentaire constitué d'une masse déshydratée sous forme de poudre ou de paillettes de lait, graisses, amidon gélatinisé, extraits de viande et légumes ou hydrolysats de protéines, par exemple, et d'une garniture de morceaux de pâtes, viande ou légumes partiellement déshydratés, par exemple, cette garniture étant conditionnée séparément .
La présente invention a pour but de proposer un aide culinaire sous une forme individuelle attractive présentant dans sa masse des morceaux visuellement identifiables de légumes, viande ou autre garniture, de la matière grasse et des ingrédients sapides pulvérulents, par exemple.
A cet effet, l'aide culinaire selon la présente invention présente la forme d'un rocher et comprend 8-50% en poids d'éléments visuels tenus dans un ciment constitué de 15-35! de matière grasse et 20-70% de base déshydratée. De même, le procédé de préparation d'un aide culinaire selon la présente invention comprend les étapes successives de mélange des éléments visuels avec la matière grasse fondue et la base déshydratée, formage du mélange obtenu et refroidissement .
Enfin, l'installation pour la mise en oeuvre du procédé de préparation d'un aide culinaire selon la présente invention comprend un dispositif de mélange des éléments visuels avec la matière grasse fondue et la base déshydratée, un dispositif de formage du mélange obtenu dans des alvéoles comportant des moyens d'éjection, et un dispositif de refroidissement .
L'aide culinaire selon la présente invention présente effectivement tous les ingrédients désirés dans un seul et même rocher d'aspect attrayant en raison des morceaux identifiables dans sa masse.
Le procédé et l'installation selon la présente invention permettent de préparer cet aide culinaire d'une manière simple et en un nombre limité d'étapes.
Dans le présent exposé, l'expression "en forme de rocher" est à comprendre comme présentant une forme de rocher ou palet individuel de relativement petite taille et de surface irrégulière quant à son aspect physique et sa couleur .
L'expression "éléments visuels" est à comprendre comme éléments dont la taille est suffisamment grande et la couleur suffisamment contrastée par rapport à celle du ciment pour être distingués à l'oeil nu.
Le terme "ciment" est à comprendre comme une masse de texture et de couleur homogènes capable d'assurer la cohésion de l'aide culinaire malgré sa forte teneur en éléments visuels.
Dans l'aide culinaire selon la présente invention, les éléments visuels peuvent être des morceaux déshydratés de tout produit alimentaire pouvant entrer en considération comme garniture .
Ces éléments visuels peuvent être en particulier des morceaux d'un ou plusieurs légumes, fruits, herbes aromatiques, viandes, poissons et/ou crustacés, des épices et/ou des graines entières ou concassées, par exemple.
La matière grasse peut comprendre au moins une graisse végétale et/ou une graisse animale, hydrogénée ou non et additionnée ou non d'un agent antioxydant.
Cette matière grasse présente de préférence une nature ou une composition telle qu'elle soit figée à température ambiante, autrement dit à une température comprise entre environ 20 et 30 °C, par exemple. Une graisse de palme hydrogénée qui présente un point de limpidité d'environ 41- 43 °C convient particulièrement bien à cet égard.
La base déshydratée peut comprendre des matières alimentaires sous forme finement subdivisée choisies en fonction de leur aptitude à conférer à l'aide culinaire une sapidité ou une texture adéquate, par exemple.
Cette base déshydratée peut comprendre en particulier des agents aromatisants tels que sucres, sels, épices, extraits de fruits, légumes ou viandes, hydrolysats de protéines, autolysats de levure, produits de la réaction de Maillard ou molécules aromatiques, des agents exhausteurs de goût tels que des 5 ' -nucléotides ou du glutamate, et/ou des agents liants tels que des amidons, maltodextrines, gommes ou alginates, par exemple.
Pour mettre en oeuvre le procédé de préparation d'un aide culinaire selon la présente invention, on peut ajouter la base déshydratée à la matière grasse fondue, mélanger et ajouter les éléments visuels en fin de mélange, par exemple. La température de la graisse fondue peut être d'environ 50-70°C, par exemple.
On peut verser le mélange dans des alvéoles de formage, notamment par l'intermédiaire d'une trémie, éjecter les rochers formés des alvéoles, les recevoir sur une surface refroidie et stabiliser leur forme dans un dispositif de refroidissement, par exemple.
On ajuste de préférence la température du mélange des éléments visuels avec la matière grasse fondue et la base déshydratée à une valeur telle qu' il présente des propriétés d'écoulement adéquates pour remplir les alvéoles, sans être ni trop mou ni trop sableux. Une température d'environ 40-48°C peut être recommandée à cet égard.
On a constaté en effet que l'on risque d'obtenir un produit de texture trop sableuse qui a tendance à s'effriter en sortie des alvéoles, ainsi qu'un mauvais remplissage des alvéoles qui entraîne une hétérogénéité de poids des rochers, si l'on ajuste la température du mélange à une température inférieure à environ 40 °C, par exemple.
De même, on risque d'obtenir un produit de consistance trop molle qui s'affaisse complètement sur la surface de réception si l'on ajuste la température du mélange à une température supérieure à environ 48°C, par exemple. On peut recevoir les rochers éjectés sur une surface, notamment la surface d'une bande de transport, refroidie à une température comprise entre 5 et 10 °C, par exemple. On peut ensuite stabiliser leur forme dans un dispositif de refroidissement réalisé sous forme d'un tunnel de refroidissement traversé par la bande de transport dans lequel on fait circuler de l'air à 5-10°C, par exemple.
Dans l'installation pour la mise en oeuvre du procédé de préparation d'un aide culinaire selon la présente invention, le dispositif de mélange des éléments visuels avec la matière grasse fondue et la base déshydratée peut comprendre un mélangeur, notamment un mélangeur à ruban, à double paroi, par exemple.
Un mélangeur à double paroi peut servir simultanément de dispositif d'ajustement de la température du mélange à une valeur adéquate, notamment par circulation d'un fluide caloporteur à environ 30-70°C, par exemple.
Le dispositif de mélange peut être relié au dispositif de formage par l'intermédiaire de moyens de transport, de préférence thermorégulés, tels qu'un tapis roulant ou une vis d'Archimède, le tapis ou la vis débouchant au-dessus d'une trémie d'alimentation à double paroi prévue au-dessus du dispositif de formage, par exemple.
Une telle trémie d'alimentation à double paroi peut être réalisée en acier inoxydable et peut servir également de dispositif de maintien de la température du mélange à une valeur adéquate, notamment par circulation d'un fluide caloporteur à environ 40-50°C, par exemple.
Le dispositif de formage peut comprendre un tambour rotatif dont la paroi cylindrique est percée d'alvéoles, ou une plaque horizontale percée d'alvéoles déplaçable horizontalement en un mouvement de va-et-vient, les alvéoles pouvant être disposées en rangées, par exemple.
Les moyens d'éjection peuvent être réalisés sous forme de pistons traversant le fond des alvéoles, par exemple. Ces pistons sont de préférence chauffables, notamment à l'aide de résistances électriques.
Une surface de réception refroidie, notamment l'extrémité amont d'une bande de transport refroidie, peut être prévue au-dessous des moyens d'éjection pour recevoir les rochers éjectés des alvéoles, par exemple.
Le dispositif de refroidissement peut être réalisé sous forme d'un tunnel de refroidissement traversé par la bande de transport, par exemple.
Dans une forme de réalisation préférée de l'installation pour la mise en oeuvre du procédé de préparation d'un aide culinaire selon la présente invention, le dispositif de formage comprend un tambour rotatif dont la paroi cylindrique est percée d'alvéoles disposées en rangées et il est surmonté d'une trémie d'alimentation à double paroi dont la partie inférieure épouse la forme cylindrique de la surface du tambour rotatif et comprend des moyens d' agitation.
Les moyens d'agitation peuvent comprendre des agitateurs rotatifs dont l'axe est parallèle à celui du tambour rotatif et porte des spatules d'agitation et/ou distribution, par exemple. De préférence, les moyens d'agitation comprennent deux agitateurs rotatifs à axes creux situés dans un même plan et portant des spatules, notamment des spatules radiales, dont la configuration est adaptée aux caractéristiques d'écoulement des mélanges, évite les cisaillements et entraîne un spatulage du mélange sur le tambour rotatif et/ou dans les alvéoles sans abîmer les visuels présents dans la masse.
La vitesse de rotation des agitateurs peut être ajustable en fonction de la vitesse de rotation du tambour, de la viscosité du mélange, et du degré désiré de remplissage des alvéoles, le but étant de contrôler la forme des aides culinaires et de limiter les écarts de poids entre aides culinaires d'une même fabrication.
La trémie peut comprendre deux parois parallèles et deux parois perpendiculaires à l'axe du tambour. Les parois de la trémie parallèles à l'axe du tambour peuvent être généralement verticales dans leur partie supérieure et s'incurver vers l'intérieur dans leur partie inférieure autour des cylindres décrits par les extrémités des spatules en rotation des agitateurs, afin d'éviter tout angle mort dans lequel la masse pourrait s'accumuler.
Dans cette forme de réalisation, la trémie peut donc être maintenue contre la surface du tambour rotatif, et les agitateurs peuvent distribuer le mélange de manière particulièrement efficace et homogène dans les alvéoles lors de leur passage sous l'ouverture de la trémie.
Dans cette même forme de réalisation préférée de l'installation, le dispositif de formage peut comprendre en outre une chemise extérieure déplaçable à double paroi épousant la surface cylindrique du tambour rotatif entre la trémie d'alimentation et les moyens d'éjection, et une chemise intérieure déplaçable épousant la surface intérieure de la paroi du tambour rotatif sous la trémie et au-delà, jusqu'à environ la verticale.
La chemise intérieure ferme les alvéoles sous la trémie pour maintenir le mélange dans les alvéoles. Elle poursuit ce rôle jusqu'à la verticale, à partir de laquelle elle est relayée par la chemise extérieure qui retient le mélange dans les alvéoles à la surface du tambour rotatif jusqu'aux moyens d'éjection prévus dans la partie inférieure du tambour.
Le dispositif de formage peut comprendre également un couteau racleur de nettoyage de la surface du tambour rotatif en aval des moyens d'éjection et en amont de la trémie, et un couteau racleur de nettoyage de la surface intérieure de la paroi du tambour rotatif en aval des moyens d'éjection et en amont de la chemise intérieure.
Enfin, des moyens de chauffage de la surface du tambour rotatif, notamment des moyens de chauffage par rayonnement infra rouge ou par soufflage d'air chaud peuvent être prévus en aval des moyens d'éjection et en amont du couteau racleur de la surface du tambour rotatif.
Cette forme de réalisation préférée de l'installation permet de mettre en oeuvre le procédé selon la présente invention de manière particulièrement efficace, contrôlée et sans interruption sur une période relativement longue, notamment grâce au maintien du mélange à une température adéquate dans la trémie par circulation d'un fluide caloporteur dans sa double paroi et dans les axes des agitateurs, grâce à la distribution régulière du mélange dans les alvéoles par l'intermédiaire des agitateurs positionnés juste au-dessus et tournant à une vitesse ajustable, par l'évitement des encrassements grâce à la trémie et à la chemise extérieure qui épousent la forme cylindrique du tambour rotatif et sont pressées contre sa surface, grâce au maintien du mélange à une température adéquate dans les alvéoles par circulation d'un fluide caloporteur dans la chemise extérieure à double paroi, et grâce au nettoyage efficace de la paroi du tambour rotatif par des racleurs associés à des moyens de chauffage des restes de produit non éjectés.
Cette forme de réalisation préférée de l'installation est également conçue en sorte qu'elle puisse être nettoyée facilement et rapidement entre deux productions ou en cas d'encrassement accidentel, les chemises étant déplaçables, à savoir étant fixées à des moyens de déplacement pouvant comprendre des pistons et des glissières qui permettent de les plaquer contre le tambour rotatif avec une pression ajustable, de les tenir à distance ajustable du tambour, ou de les écarter du tambour, par exemple.
L'installation pour la mise en oeuvre du procédé de préparation d'un aide culinaire selon la présente invention est décrite ci -après en référence au dessin annexé dans lequel :
- la figure 1 est une vue schématique de côté d'une première forme de réalisation de l'installation,
- la figure 2 est une vue schématique de face de la première forme de réalisation représentée à la figure 1,
- la figure 3 est une vue schématique de côté d'une deuxième forme de réalisation de l'installation, et - la figure 4 est une vue en coupe de côté de la trémie et du dispositif de formage d'une forme de réalisation préférée de l'installation.
Dans les formes d'exécution représentées aux figures 1 et 3 , la présente installation comprend un dispositif de mélange réalisé sous forme d'un mélangeur (1) à ruban (2) à double paroi, un dispositif de formage (3 ou 4) dans des alvéoles (8) comportant des moyens d'éjection réalisés sous forme de pistons (6) traversant le fond des alvéoles, une surface refroidie de réception réalisée sous forme de l'extrémité amont (20) d'une bande de transport (10) des aides culinaires éjectés (11) qui traverse des moyens de refroidissement réalisés sous forme d'un tunnel de refroidissement (21) .
Le dispositif de mélange (1) est relié au dispositif de formage (3) par l'intermédiaire d'un tapis roulant ou d'une vis d 'Archimède représentés symboliquement par une flèche (50) .
Dans la forme de réalisation représentée aux figures 1 et
2, le dispositif de formage du mélange comprend un tambour rotatif (3) dont la paroi cylindrique est percée d'alvéoles
(8) disposées en rangées (7) .
Le tambour rotatif est disposé au-dessous d'une trémie d'alimentation (9) et au-dessus de la surface refroidie de l'extrémité amont (20) de la bande de transport (10) .
Dans la forme de réalisation représentée à la figure 3, le dispositif de formage du mélange comprend une plaque horizontale (4) percée d'alvéoles (8) disposées en trois rangées déplaçable horizontalement en un mouvement de va- et-vient, entre un poste de remplissage (13) et un poste d' éjection (14) .
Une trémie d'alimentation (9) est prévue au-dessus du poste de remplissage (13), le poste d'éjection (14) étant prévu au-dessus de la surface refroidie de l'extrémité amont (20) de la bande de transport (10) .
La figure 4 est une vue en coupe de côté de la trémie (9) et du dispositif de formage, comprenant un tambour rotatif (3) dont la paroi cylindrique est percée d'alvéoles (8) disposées en rangées, d'une forme de réalisation préférée de l'installation. Dans cette forme de réalisation préférée, la partie inférieure (24) de la trémie d'alimentation (9) à double paroi épouse la forme cylindrique de la surface du tambour rotatif (3) et comprend des moyens d'agitation (26).
Les moyens d'agitation (26) comprennent deux agitateurs rotatifs (27,28) dont les axes creux (31,32) parallèles à celui du tambour rotatif sont situés dans le même plan. Ces axes portent des rangées de spatules radiales (29,30) disposées en étoile, les spatules d'un agitateur (29) pouvant passer entre les spatules de l'autre agitateur (30) .
La trémie (9) comprend deux parois parallèles (22,23) et deux parois perpendiculaires (non représentées) à l'axe du tambour rotatif. Les parois parallèles (22,23) à l'axe du tambour sont généralement verticales dans leur partie supérieure et s'incurvent vers l'intérieur dans leur partie inférieure autour des cylindres décrits par les extrémités des spatules en rotation des agitateurs (27,28).
Le dispositif de formage comprend en outre une chemise extérieure déplaçable (34) à double paroi épousant la surface cylindrique du tambour rotatif entre la trémie d'alimentation (9) et les moyens d'éjection réalisés sous forme de pistons (6), ainsi qu'une chemise intérieure déplaçable (35) épousant la surface intérieure (36) de la paroi cylindrique du tambour rotatif (3) sous la trémie (9) et au-delà, jusqu'à environ la verticale.
Les chemises déplaçables (34,35) sont fixées à des moyens de déplacement comprenant des pistons (40) et des glissières (41) .
Le dispositif de formage comprend également un couteau racleur (37) de la surface du tambour rotatif en aval des pistons d'éjection (6) et en amont de la trémie (9), ainsi qu'un couteau racleur (38) de la surface intérieure de la paroi du tambour rotatif en aval des pistons d'éjection (6) et en amont de la chemise intérieure (35) .
Enfin, des moyens de chauffage (39) de la surface du tambour rotatif par soufflage d'air chaud sont prévus en aval des pistons d'éjection (6) et en amont du couteau racleur (37) de la surface du tambour.
L'aide culinaire selon la présente invention est destiné à être utilisé comme assaisonnement pour la cuisson de tout mets tel que viande, légume ou pâte. Il se prête particulièrement bien à une commercialisation comme accompagnement de pâtes ou riz, notamment comme accompagnement de pâtes orientales, dans le sachet même qui renferme ces pâtes .
L'aide culinaire selon la présente invention et son procédé de préparation sont illustrés ci-après à l'aide d'exemples dans lesquels les pourcentages sont indiqués en poids .
Exemple 1
On prépare un aide culinaire à l'aide d'une installation semblable à celle représentée aux figures 1, 2 et 4, dans laquelle le tambour rotatif de formage présente un diamètre de 40 cm et une longueur de 82 cm et dont la paroi cylindrique est percée d'alvéoles disposées en 20 rangées parallèles à l'axe du tambour, à raison de 18 alvéoles par rangée .
On utilise les paramètres de fonctionnement suivants de 1 ' installation:
- Vitesse de rotation du tambour: 0,875 rpm - Temps d'attente des pistons: 25 s
- Vitesse linéaire de la bande de transport: 1,25 m/min
- Température de la surface de réception: 12 °C
- Distance tambour-surface de réception: 25 mm - Alvéoles rondes, diamètre: 29 mm profondeur: 20 mm
On applique la recette suivante:
- 10% d'éléments visuels composés de carottes et poireaux en julienne, persil en feuilles et ciboulette émincée,
- 30,5% de graisse de palme hydrogénée, et
- 59,5% de base déshydratée composée de 38% de sel, 7% de glutamate et la différence à 59,5% d' épices comprenant ail, céleri, thym, poivre, estragon, oignon et curcuma .
Pour mettre en oeuvre le procédé, on introduit la graisse liquéfiée à 50 °C dans le mélangeur dont la température de la double enveloppe est maintenue à 60°C. On introduit tous les composants de la base déshydratée dans la graisse fondue et l'on agite durant 8 min. On ajoute les éléments visuels au dernier moment. La température du mélange est de 46°C.
On introduit le mélange obtenu dans la trémie du tambour rotatif et l'on recueille les rochers à l'extrémité de la bande transporteuse .
L'aide culinaire ainsi obtenu présente la forme de rochers dont la couleur vert clair du ciment met bien en valeur les éléments visuels, en particulier la julienne de carottes.
Un bouillon reconstitué à partir de ces rochers présente également des contrastes de couleur et un aspect général attrayants. Exemple 2
On procède de la manière décrite à l'exemple 1 en appliquant la recette suivante:
- 15% d'éléments visuels composés de poivron rouge en carrés, oignon frit émincé, persil en feuilles et ciboulette émincée,
- 20,2% de premier jus de boeuf, - 8,7% de graisse de palme hydrogénée, et
- 56,1% de base déshydratée composée de 38% de sel, 7% de glutamate et la différence à 56,1% d' épices comprenant gingembre, muscade, piment, girofle et tomate.
L'aide culinaire ainsi obtenu présente la forme de rochers dans lesquels les légumes se détachent bien sur un fond de ciment rosé.
Un bouillon reconstitué à partir de ces rochers présente également des contrastes de couleur et un aspect général attrayants .
Exemple 3
On procède de la manière décrite à l'exemple 1 en appliquant la recette suivante:
- 9,9% d'éléments visuels composés de carrés de tomate déshydratée, oignon frit émincé, cubes d'olives noires déshydratées et cubes de courgette lyophilisée,
- 30,5% de graisse de palme hydrogénée, et
- 59,6% de base déshydratée composée de 38% de sel, 10,8% de glutamate et la différence à 59,6% d' épices comprenant ail, basilic, origan, poivre et curcuma. L'aide culinaire ainsi obtenu présente la forme de rochers dans lesquels les olives noires se détachent particulièrement bien sur un fond de ciment vert foncé.

Claims

Revendications
1. Aide culinaire présentant la forme d'un rocher et comprenant 8-50% en poids d'éléments visuels tenus dans un ciment constitué de 15-35% de matière grasse et 20-70% de base déshydratée.
2. Aide culinaire selon la revendication 1, dans laquelle les éléments visuels sont des morceaux déshydratés d'un ou plusieurs légumes, fruits, herbes aromatiques, viandes, poissons et/ou crustacés, des épices et/ou des graines entières ou concassées.
3. Aide culinaire selon la revendication 1, dans laquelle la matière grasse comprend au moins une graisse végétale et/ou une graisse animale, hydrogénée ou non et additionnée ou non d'un agent antioxydant, et elle est figée à température ambiante.
4. Aide culinaire selon la revendication 1, dans laquelle la base déshydratée comprend des matières alimentaires sous forme finement subdivisée.
5. Procédé de préparation d'un aide culinaire selon l'une des revendications 1-4, comprenant les étapes successives de mélange des éléments visuels avec la matière grasse fondue et la base déshydratée, formage du mélange obtenu et refroidissement .
6. Procédé selon la revendication 5, dans lequel on ajuste la température du mélange des éléments visuels avec la matière grasse fondue et la base déshydratée à une valeur telle qu'il présente des propriétés adéquates pour remplir des alvéoles de formage, on verse le mélange dans les alvéoles, on éjecte les rochers des alvéoles, on les reçoit sur une surface refroidie et on stabilise leur forme par refroidissement .
7. Procédé selon la revendication 6, dans lequel on ajoute la base déshydratée à la matière grasse fondue, on mélange, on ajoute les éléments visuels en fin de mélange, et l'on ajuste la température du mélange à 40-48°C.
8. Installation pour la mise en oeuvre du procédé de préparation d'un aide culinaire selon l'une des revendications 5-7, comprenant un dispositif de mélange des éléments visuels avec la matière grasse fondue et la base déshydratée, un dispositif de formage du mélange obtenu dans des alvéoles comportant des moyens d'éjection, et un dispositif de refroidissement.
9. Installation selon la revendication 8, dans laquelle une trémie d'alimentation à double paroi est prévue au-dessus du dispositif de formage.
10. Installation selon la revendication 8, dans laquelle les moyens d'éjection comprennent des pistons traversant le fond des alvéoles.
11. Installation selon la revendication 8, dans laquelle le dispositif de formage comprend un tambour rotatif dont la paroi cylindrique est percée d'alvéoles.
12. Installation selon la revendication 8, dans laquelle le dispositif de formage comprend une plaque horizontale percée d'alvéoles déplaçable horizontalement en un mouvement de va-et-vient.
13. Installation selon la revendications 8, dans laquelle le dispositif de formage comprend un tambour rotatif dont la paroi cylindrique est percée d'alvéoles disposées en rangées et il est surmonté d'une trémie d'alimentation à double paroi dont la partie inférieure épouse la forme cylindrique de la surface du tambour et comprend des moyens d' agitation.
14. Installation selon la revendication 13, dans laquelle les moyens d'agitation comprennent deux agitateurs rotatifs dont l'axe est parallèle à celui du tambour rotatif et porte des spatules d'agitation et/ou distribution.
15. Installation selon la revendication 13, dans laquelle le dispositif de formage comprend en outre une chemise extérieure déplaçable à double paroi épousant la surface cylindrique du tambour rotatif entre la trémie d'alimentation et les moyens d'éjection, et une chemise intérieure déplaçable épousant la surface intérieure de la paroi du tambour rotatif sous la trémie et au-delà, jusqu'à environ la verticale.
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