WO1998009818A1 - Vorrichtung und verfahren zum bestäuben bahn- oder blattförmiger produkte - Google Patents

Vorrichtung und verfahren zum bestäuben bahn- oder blattförmiger produkte Download PDF

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WO1998009818A1
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Reiner Haas
Günter Hess
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Weitmann & Konrad Gmbh & Co. Kg
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    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B5/00Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B17/00Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups
    • B05B17/04Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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    • B05D1/02Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying
    • B05D1/12Applying particulate materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F23/00Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
    • B41F23/04Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by heat drying, by cooling, by applying powders
    • B41F23/06Powdering devices, e.g. for preventing set-off
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10S430/00Radiation imagery chemistry: process, composition, or product thereof
    • Y10S430/001Electric or magnetic imagery, e.g., xerography, electrography, magnetography, etc. Process, composition, or product
    • Y10S430/102Electrically charging radiation-conductive surface

Definitions

  • the invention relates to a device for dusting web or sheet-shaped products according to the preamble of claim 1, and a method for dusting such products.
  • Such devices and methods for dusting are used in stacking devices for, for example, printed paper sheets in a sheet-fed offset printing press, so that the individual paper sheets are spaced apart from one another by means of a powder for drying the printing ink.
  • the problem arises that the very fine-grained powder, which is applied to the paper sheets with an air stream, is only deposited to a small extent on the paper sheet. Due to the very high transport speeds of the paper sheets - approx. 15,000 sheets per hour - strong air turbulence occurs, so that a large part of the powder does not reach the paper sheet, but instead contributes to the soiling of the printing press or the ambient air.
  • DE-OS 26 46 798 To improve the efficiency of the pollination, it was proposed according to DE-OS 26 46 798 to charge the powder particles and to apply them to the paper sheet in a loaded state.
  • Another device is known from DE-OS 29 36 754, with which the powder to be deposited on the paper sheet is discharged from nozzles in an essentially electrically neutral manner and is charged by a corona discharge before it hits the paper sheet.
  • a disadvantage of this method is that the powder charged is better adheres to the sheets of paper, but also adheres better to all machine parts, in particular metal-neutral ones. After a short time, the machine parts are loaded with a thick layer of powder.
  • the known devices therefore only offer inadequate solutions to the pollination problem in that only a small part of the powder is ultimately deposited on the paper sheet and contamination of the printing press or the environment is scarcely avoided.
  • a powder / air mixture can be sprayed onto the paper sheet in a known manner, the individual powder particles of the Powders are magnetizable. Means are also provided in order to be able to generate a magnetic field in the storage area of the powder, so that a force acts on the magnetized powder particles in the direction of the paper sheet. This makes it easier to separate the powder from the air.
  • the magnetic forces are greater than the electrostatic forces of known pollinators. Due to the known electrostatic forces, only the already deposited powder is held better on the paper sheet. With the device according to the invention and the corresponding method, however, powder that has not yet been deposited can be effectively influenced by means of the magnetic forces and can be better separated from the carrier air.
  • the flow rate of the powder / air mixture can be increased, as a result of which the powder-carrying air flow is less susceptible to interference and thus less pollution of the surrounding machine parts occurs.
  • the powder particles can be better separated from the carrier air due to the magnetic force and this ensures more effective deposition of the powder on the paper sheet, the amount of powder used can be reduced.
  • Permanent or electromagnets can be used to generate the magnetic field, electromagnets being preferred, since they can be switched off, for example for cleaning the printing press, and are therefore easier to clean from adhering powder.
  • the magnet is advantageously arranged in such a way that the product can be passed between at least one pole and the spray nozzle, so that the paper sheet to be dusted can be transported directly via one pole of the magnet, so that the strongest possible magnetic field prevails in the storage area of the powder.
  • An embodiment of the invention according to claim 6 allows the adaptation of the magnetic field to different paper widths by only switching on the magnets that are covered by the paper sheet to be dusted.
  • a pole of the magnet or magnets is preferably arranged in the storage area of the powder, since the greatest magnetic field strength prevails in the pole area.
  • the other pole is preferably arranged downstream in the transport direction, so that powder which has not been deposited experiences a force there again in the direction of the paper sheet. This increases the efficiency of the deposit.
  • the sheets of paper are transported past the spray nozzle by means of transport. So that the transport means do not disturb the magnetic field, they preferably consist of non-magnetizable material, for example plastic, a gripping element with which the sheet is gripped at its front edge for transport consisting of magnetizable material. This creates strong magnetic fields at the front edge of the sheet, so that the powder deposits in it can only be insufficiently dusted with powder by known devices Area is enhanced by the magnetic force.
  • the magnetizable powder can consist of coated or coated iron particles or of powder particles which have coated iron particles on their surface. Iron is ferro-magnetic and therefore particularly magnetizable. The iron particles should be covered or coated so that the iron cannot oxidize and does not leave any undesirable stains on the paper sheet.
  • a method in which the device according to the invention is used is the subject of claim 11.
  • FIG. 1 shows a very schematic side view of an apparatus according to the invention
  • FIG. 2 shows a view along the line II-II from FIG. 1,
  • FIG. 5 shows a view like FIG. 1 of a further embodiment
  • FIG. 6 shows an embodiment of the invention with transport means for a sheet of paper.
  • a device 10 according to the invention shown in the drawing has a spray rod 14 which is arranged transversely to a transport direction 12 and has spray nozzles 16 with which a powder / air mixture represented by dashed lines 18 on the product to be dusted, in the exemplary embodiment shown a paper sheet 20, is sprayable across its width.
  • the paper sheet 20 is drawn past the spray nozzles 16 in the transport direction 12 over its length for dusting by means of suitable transport means 38.
  • the powder consists of individual, magnetizable powder particles, which preferably consist of coated or coated iron particles.
  • the powder particles consist of known materials, for example starch or calcium carbonate, and have coated iron particles on their surface.
  • the device 10 further comprises means 22 with which a magnetic field represented by dotted lines 23 can be generated in the storage area 24 of the powder, that is to say on the surface of the paper sheet 20.
  • the powder particles entering the magnetic field are magnetized by the magnetic field 23.
  • the magnetic field is designed in such a way that a magnetic force acts on the powder particles in the direction of the paper sheet 20.
  • the means 22 can comprise at least one permanent magnet.
  • the means comprise an electromagnet 26 (FIG. 1) which is arranged such that the paper sheet can be passed between at least one pole 28 and the spray nozzles 16.
  • Both poles 28 and 30 of the electromagnet 26 are preferred a sheet of paper below the top 20 'sheet guide plate 32 is disposed ( Figure 1). As a result, the paper sheet 20 is guided securely and contamination of the electromagnet 26 is avoided.
  • the electromagnet 26 is formed from a U-profile, the U-legs of which form the poles 28 and 30 and which extends across the product width transversely to the transport direction 12.
  • the poles 28 and 30 thus extend over the entire paper sheet width 20.
  • a coil 31 through which current flows generates the magnetic field in the iron core of the magnet 26.
  • a multiplicity of electromagnets 34 are arranged transversely to the transport direction 12 and in a row, the coils 36 of which are flowed through by current in the same direction, so that 12 poles of the same name are adjacent transversely to the transport direction .
  • Individual electromagnets can then be switched off in accordance with the paper sheet width, so that contamination of the printing press outside the paper sheet width is avoided.
  • the magnet or magnets is or are preferably arranged as shown in FIG.
  • One pole 28 is located directly in the storage area 24 of the powder and the other pole 30 downstream in the transport direction 12.
  • the device according to the invention has transport means 38 which have gripping elements 40 with which the paper sheet 20 is gripped on its front edge 42 for transport. So that the magnetic field 23 is not disturbed by the massive transport means 38, this consists of non-magnetizable material, for example plastic. It is advantageous if the gripping element 40 is made of magnetizable material, because then when the transport means 38 is passed over the magnet 26, the magnetization of the gripper element 40 means that its free edge 44 is formed as a magnetic pole. As a result, more powder is deposited in the area of the front edge 42 of the paper sheet 20.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Bestäuben bahn- oder blattförmiger Produkte (20) mit wenigstens einer Sprühdüse (16), mit der ein Puder/Luftgemisch (18) auf das Produkt (20) sprühbar ist. Um eine effektivere Bestäubung des Produktes zu erreichen, so daß eine Verschmutzung einer Druckmaschine und der Umgebung reduziert ist, wird vorgeschlagen, daß einzelne Puderteilchen des Puders magnetisierbar sind und daß Mittel (22) vorgesehen sind, um im Ablagebereich (24) des Puders ein Magnetfeld (23) zu erzeugen, so daß auf das magnetisierte Puderteilchen eine Kraft in Richtung auf das Produkt (20) wirkt.

Description

VORRICHTUNG UND VERFAHREN ZUM BESTAUBEN BAHN- ODER BLATTFÖRMIGER PRODUKTE
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Bestäuben bahn- oder blattförmiger Produkte gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1, sowie ein Verfahren zum Bestäuben derartiger Produkte .
Derartige Vorrichtungen und Verfahren zum Bestäuben werden in Stapelvorrichtungen für beispielsweise bedruckte Papierbögen in einer Bogenoffset -Druckmaschine eingesetzt, damit mittels eines Puders die einzelnen Papierbögen zum Trocknen der Druckfarbe voneinander beabstandet sind. Dabei tritt das Problem auf, daß der sehr feinkörnige Puder, der mit einem Luftstrom auf die Papierbögen aufgebracht wird, nur zu einem geringen Teil auf dem Papierbogen abgelegt wird. Aufgrund der sehr hohen Transportgeschwindigkeiten der Papierbögen - ca. 15 000 Bögen pro Stunde - treten starke Luf verwirbelungen auf, so daß ein großer Teil des Puders nicht den Papierbogen erreicht, sondern zur Verschmutzung der Druckmaschine bzw. der Umgebungsluft beiträgt .
Zur Verbesserung des Wirkungsgrades der Bestäubung wurde gemäß der DE-OS 26 46 798 vorgeschlagen, die Puderteilchen aufzuladen und in geladenem Zustand auf den Papierbogen aufzubringen. Eine weitere Vorrichtung ist aus der DE-OS 29 36 754 bekannt, mit der der auf dem Papierbogen abzulagernde Puder im wesentlichen elektrisch neutral aus Düsen abgegeben und vor dem Auftreffen auf dem Papierbogen durch eine Korona-Entladung aufgeladen wird. Nachteilig an diesen Verfahren ist, daß der geladene Puder zwar besser auf den Papierbögen haftet, aber ebenso an sämtlichen, insbesondere metallisch neutralen Maschinenteilen besser anhaftet. Die Maschinenteile sind nach kurzer Zeit mit einer dicken Schicht Puder beladen.
Aus diesem Grunde wurde in der DE-OS 33 30 665 eine weitere Vorrichtung vorgeschlagen, bei der der Puder beim Austritt aus der Düse elektrisch neutralisiert wird. Dadurch ist zwar das elektrostatische Anhaften von Puder auf metallischen Maschinenteilen vermieden, aber es treten dann wieder die ursprünglichen Probleme auf, daß der sehr feinkörnige Puder durch die Luf verwirbelungen große Bereiche der Druckmaschine und der Umgebung verschmutzt.
Die bekannten Vorrichtungen bieten daher nur unzureichende Lösungen des Bestäubungsproblems, indem nur ein geringer Teil des Puders letztendlich auf dem Papierbogen abgelagert wird und eine Verschmutzung der Druckmaschine bzw. der Umgebung kaum vermieden wird.
Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es Aufgabe der Erfindung, eine verbesserte Vorrichtung und Verfahren zum Bestäuben bewegter Gegenstände bereitzustellen, mit der der Puder effektiv auf den Papierbögen abgelegt werden kann, wobei eine Verschmutzung der Druckmaschine und der Umgebung reduziert ist .
Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 11.
Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist in bekannter Weise ein Puder/Luftgemisch auf den Papierbogen sprühbar, wobei erfindungsgemäß die einzelnen Puderteilchen des Puders magnetisierbar sind. Weiter sind Mittel vorgesehen, um im .Ablagebereich des Puders ein Magnetfeld erzeugen zu können, so daß auf das magnetisierte Puderteilchen eine Kraft in Richtung auf den Papierbogen wirkt. Dadurch kann der Puder von der Tragluft besser getrennt werden. Die magnetischen Kräfte sind größer als die elektrostatischen Kräfte von bekannten Bestäubungsvorrichtungen. Durch die bekannten elektrostatischen Kräfte wird lediglich der bereits abgelagerte Puder auf dem Papierbogen besser gehalten. Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung und dem entsprechenden Verfahren ist jedoch bereits noch nicht abgelagerter Puder mittels der magnetischen Kräfte effektiv beeinflußbar und besser von der Tragluft trennbar.
Die Strömungsgeschwindigkeit des Puder/Luftgemisches kann erhöht werden, wodurch der pudertragende Luftstrom weniger störempfindlich ist und somit weniger Verschmutzung der umgebenden Maschinenteile auftritt.
Da die Puderteilchen aufgrund der magnetischen Kraft besser von der Tragluft getrennt werden können und dadurch eine effektivere Ablagerung des Puders auf dem Papierbogen gewährleistet ist, kann die eingesetzte Pudermenge reduziert werden.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche 2 bis 10.
Zur Erzeugung des Magnetfeldes können Permanent- oder Elektromagnete eingesetzt werden, wobei Elektromagnete zu bevorzugen sind, da diese, beispielsweise zum Säubern der Druckmaschine, abschaltbar und somit von anhaftendem Puder besser reinigbar sind. Vorteilhafterweise ist der Magnet so angeordnet, daß das Produkt zwischen wenigstens einem Pol und der Sprühdüse hindurchführbar ist, so daß der zu bestäubende Papierbogen unmittelbar über einen Pol des Magneten transportierbar ist, so daß im Ablagebereich des Puders ein möglichst starkes Magnetfeld herrscht.
In der Ausgestaltung der Erfindung gemäß Anspruch 5 ist gewährleistet, daß über die gesamte Papierbogenbreite eine gleichmäßige Magnetkraft auf den Puder wirkt.
Eine Ausgestaltung der Erfindung gemäß Anspruch 6 erlaubt die Anpassung des Magnetfeldes an verschiedene - Papierbreiten, indem nur die Magnete eingeschaltet werden, die durch den zu bestäubenden Papierbogen abgedeckt sind.
Bevorzugt ist gemäß Anspruch 7 ein Pol des oder der Magneten im Ablagebereich des Puders angeordnet, da im Polbereich die größte Magnetfeldstärke herrscht. Der andere Pol ist bevorzugt in Transportrichtung stromabwärts angeordnet, so daß nicht abgelagerter Puder dort noch einmal eine Kraft in Richtung auf den Papierbogen erfährt. Die Effizienz der Ablagerung ist dadurch erhöht.
Die Papierbögen werden mittels Transportmitteln an der Sprühdüse vorbeitransportiert. Damit die Transportmittel das Magnetfeld nicht stören, bestehen diese vorzugsweise aus nicht magnetisierbarem Material, beispielsweise Kunststoff, wobei ein Greifelemen , mit dem der Bogen an seiner Vorderkante zum Transport ergriffen ist, aus magnetisierbarem Material besteht. Dadurch entstehen an der Vorderkante des Bogens starke Magnetfelder, so daß die Ablagerung des Puders in diesem durch bekannte Vorrichtungen nur unzureichend mit Puder bestäubbaren Bereich verstärkt durch die Magnetkraft unterstützt ist.
Der magnetisierbare Puder kann aus umhüllten oder beschichteten Eisenteilchen oder aus Puderteilchen, die auf ihrer Oberfläche umhüllte Eisenteilchen aufweisen, bestehen. Eisen ist ferro agnetisch und deshalb besonders stark magnetisierbar . Die Eisenteilchen sollten umhüllt oder beschichtet sein, damit das Eisen nicht oxidieren kann und keine unerwünschten Flecken auf dem Papierbogen hinterläßt .
Ein Verfahren, bei dem die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Einsatz kommt, ist Gegenstand des .Anspruchs 11.
Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung im einzelnen erläutert. In der Zeichnung zeigen:
Figur 1 eine stark schematisierte Darstel-lung einer erfindungsgemäßen Vor-richtung in der Seitenansich ,
Figur 2 eine Ansicht entlang der Linie II-II aus Figur 1,
Fig. 3 und 4 Darstellungen wie Figur 1 und 2 einer weiteren Ausführungsform der Erfindung,
Figur 5 eine Ansicht wie Figur 1 einer weiteren Ausführungsform,
Figur 6 eine Ausführungsform der Erfindung mit Transportmitteln für einen Papierbogen. Eine in der Zeichnung dargestellte erfindungsgemäße Vorrichtung 10 weist eine quer zu einer Transportrichtung 12 angeordnete Sprühstange 14 auf, die Sprühdüsen 16 aufweist, mit denen ein durch gestrichelte Linien 18 dargestelltes Puder/Luftgemisch auf das zu bestäubende Produkt, in dem dargestellten Ausführungsbeispiel ein Papierbogen 20, über seine Breite besprühbar ist. Der Papierbogen 20 wird zur Bestäubung über seine Länge mittels geeigneter Transportmittel 38 an den Sprühdüsen 16 in Transportrichtung 12 vorbeigezogen.
Der Puder besteht aus einzelnen, magnetisierbaren Puderteilchen, die vorzugsweise aus umhüllten oder beschichteten Eisenteilchen bestehen. In einer alternativen Ausführungsform bestehen die Puderteilchen aus bekannten Materialien, beispielsweise Stärke oder Calciumcarbonat und weisen auf ihrer Oberfläche umhüllte Eisenteilchen auf.
Weiter umfaßt die Vorrichtung 10 Mittel 22, mit denen im Ablagebereich 24 des Puders, also an der Oberfläche des Papierbogens 20, ein durch punktierte Linien 23 dargestelltes Magnetfeld erzeugbar ist. Durch das Magnetfeld 23 werden die in das Magnetfeld eintretenden Puderteilchen magnetisiert . Das Magnetfeld ist derart ausgebildet, daß eine magnetische Kraft in Richtung auf den Papierbogen 20 an den Puderteilchen angreift.
Die Mittel 22 können wenigstens einen Permanentmagneten umfassen. In einer ersten Ausführungsform der Erfindung umfassen die Mittel einen Elektromagneten 26 (Figur 1) , der so angeordnet ist, daß der Papierbogen zwischen wenigstens einem Pol 28 und den Sprühdüsen 16 hindurchführbar ist.
Bevorzugt sind beide Pole 28 und 30 des Elektromagneten 26 unterhalb eines den Papierbogen 20 führenden' Bogenleitbleches 32 angeordnet (Figur 1) . Dadurch ist der Papierbogen 20 sicher geführt und eine Verschmutzung des Elektromagneten 26 vermieden.
In dem in Figur 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Elektromagnet 26 gebildet aus einem U-Profil, dessen U-Schenkel die Pole 28 und 30 bilden und der sich quer zur Transportrichtung 12 über die Produktbreite erstreckt. Die Pole 28 und 30 erstrecken sich somit über die gesamte Papierbogenbreite 20. Eine stromdurchflossene Spule 31 erzeugt das Magnetfeld im Eisenkern des Magneten 26.
In dem weiteren, in Figur 3 und 4 dargestellten Ausführungsbeispiel sind quer zur Transportrichtung 12 parallel und in einer Reihe eine Vielzahl von Elektromagneten 34 angeordnet, deren Spulen 36 jeweils in gleicher Richtung von Strom durchflössen sind, so daß quer zur Transportrichtung 12 gleichnamige Pole benachbart sind. Entsprechend der Papierbogenbreite können dann einzelne Elektromagneten abgeschaltet werden, so daß eine Verschmutzung der Druckmaschine außerhalb der Papierbogenbreite vermieden ist.
Bevorzugt ist bzw. sind der bzw. die Magnete wie in Figur 5 dargestellt angeordnet. Dabei befindet sich der eine Pol 28 unmittelbar im Ablagebereich 24 des Puders und der andere Pol 30 in Transportrichtung 12 stromabwärts.
In dem in Figur 6 dargestellten Ausführungsbeispiel weist die erfindungsgemäße Vorrichtung Transportmittel 38 auf, die Greifelemente 40 aufweisen, mit denen der Papierbogen 20 zum Transport an seiner Vorderkante 42 ergriffen ist. Damit das Magnetfeld 23 nicht durch das massive Transportmittel 38 gestört wird, besteht dieses aus nicht magnetisierbarem Material, beispielsweise Kunststoff. Es ist vorteilhaft, wenn das Greifelement 40 aus magnetisierbarem Material besteht, denn dann wird beim Überfahren des Transportmittels 38 über den Magneten 26 durch die Magnetisierung des Greiferelements 40 dessen freie Kante 44 als magnetischer Pol ausgebildet. Dadurch wird im Bereich der Vorderkante 42 des Papierbogens 20 vermehrt Puder abgelagert.

Claims

Patentansprüche
1. Vorrichtung zum Bestäuben bahn- oder blattförmiger Produkte (20) mit wenigstens einer Sprühdüse (16) , mit der ein Puder/Luftgemisch (18) auf das Produkt (20) sprühbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß einzelne Puderteilchen des Puders magnetisierbar sind und daß Mittel (22) vorgesehen sind, um im Ablagebereich (24) des Puders ein Magnetfeld (23) zu erzeugen, so daß auf das magnetisierte Puderteilchen eine Kraft in Richtung auf das Produkt (20) wirkt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel wenigstens einen Permanentmagneten unmfassen.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2 , dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel (22) wenigstens einen Elektromagneten (26) umfassen.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3 , dadurch gekennzeichnet, daß der Magnet (26) so angeordnet ist, daß das Produkt (20) zwischen wenigstens einem Pol (28 oder 30) und der Sprühdüse (16) hindurchführbar ist.
5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel (22) einen U- profilförmigen Magneten (26) umfassen, dessen U- Schenkel die Pole (28 und 30) bilden, die sich quer zu einer Transportrichtung (12) über die Produktbreite erstrecken.
6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel (22) eine Vielzahl von parallel und quer zur Transportrichtung (12) nebeneinander angeordnete Elektromagnete (34) umfassen.
7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß ein Pol (28) des oder der Magneten (26, 34) im Ablagebereich (24) des Puders und der andere Pol (30) in Transportrichtung (12) stromabwärts angeordnet ist.
8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß Transportmittel
(38) für den Transport der blattförmigen Produkte (20) aus nichtmagnetisierbarem Material, wie Kunststoff, bestehen und ein Greifelement (40) aufweisen, mit dem das Produkt (20) an seiner Vorderkante zum Transport ergriffen ist, das aus magnetisierbarem Material besteht .
9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der magnetisierbare Puder gebildet ist aus umhüllten oder beschichteten Eisenteilchen.
10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der magnetisierbare Puder aus Puderteilchen gebildet ist, die auf ihrer Oberfläche umhüllte Eisenteilchen aufweisen.
11. Verfahren zum Bestäuben bahn- oder blattförmiger Produkte (20) , bei dem das Produkt (20) mit einem Puder/Luftgemisch (18) besprüht wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Puderteilchen vor dem
Auftreffen auf das Produkt (20) magnetisiert werden und mit einer an die magnetisierten Puderteilchen angreifenden magnetischen Kraft auf das Produkt (20) abgelegt werden.
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