WO1997047917A1 - Doppelfettpresse - Google Patents

Doppelfettpresse Download PDF

Info

Publication number
WO1997047917A1
WO1997047917A1 PCT/EP1997/000968 EP9700968W WO9747917A1 WO 1997047917 A1 WO1997047917 A1 WO 1997047917A1 EP 9700968 W EP9700968 W EP 9700968W WO 9747917 A1 WO9747917 A1 WO 9747917A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
pump unit
storage container
pump
grease
outlet connection
Prior art date
Application number
PCT/EP1997/000968
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Roland Mann
Original Assignee
Reinhold Langguth Metallwarenfabrik Präzisionsapparatebau
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Reinhold Langguth Metallwarenfabrik Präzisionsapparatebau filed Critical Reinhold Langguth Metallwarenfabrik Präzisionsapparatebau
Priority to AU18784/97A priority Critical patent/AU1878497A/en
Publication of WO1997047917A1 publication Critical patent/WO1997047917A1/de

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16N—LUBRICATING
    • F16N3/00—Devices for supplying lubricant by manual action
    • F16N3/10—Devices for supplying lubricant by manual action delivering grease
    • F16N3/12—Grease guns

Definitions

  • the present invention relates to a grease gun with the features of the preamble of claim 1.
  • Such grease guns are known in practice as hand lever grease guns and are generally known.
  • the generic grease guns have a storage container for fat, which is designed in diameter and length so that on the one hand the greatest possible amount of fat can be filled in the storage container and on the other hand the length and diameter are dimensioned so that the grease gun in handling does not become unwieldy.
  • the diameter of the storage container is to be designed so that it can be safely gripped with one hand.
  • Another limitation is that the dimensions of the storage container should be designed so that it can accommodate standard fat cartridges.
  • the hand lever comprises a second storage container
  • the storage volume of fat becomes twice as large. You only have to refill the grease gun half as often during operation.
  • the proposed construction becomes particularly simple if the first pump unit and the second pump unit communicate on the pressure side with a common pressure outlet connection. This results in a particularly uniform load on the components when the two pump units are on are pivotally hinged to a common bridge part, the pivot axes being arranged essentially parallel to one another.
  • the same pressure in both pump units is ensured if the pistons of the two pump units are articulated to one another at their free ends. This results in a forced guidance if the free ends of the pistons are guided in the bridge part.
  • Reliable storage of the moving parts with simple and easy operability results if the free ends can be pivoted relative to one another about a common pivot axis, the pivot axis being guided in a backdrop of the bridge part.
  • the backdrop is preferably an essentially straight slot.
  • a robust construction is achieved if the pressure outlet connection is firmly connected to a storage container and / or a pump unit.
  • a symmetrical construction results if the pressure outlet connection is firmly connected to the bridge part.
  • the two storage containers are provided with grip sections, for example with grip shells, firm and secure gripping of the grease gun according to the invention is ensured.
  • Figure 1 A grease gun according to the invention in the folded state
  • Figure 2 a grease gun according to the invention with swung-apart hand levers before a pump stroke.
  • FIG. 1 shows a grease gun according to the invention with two storage containers 1 designed as hand levers, which are essentially cylindrical and elongated.
  • the two storage containers 1 are hinged in each case to a bearing 2 on a common, T-shaped bridge piece.
  • the two storage containers 1 lie parallel to one another and delimit between them a free space in which a leg 4 of the T-shaped bridge piece 3 is arranged.
  • the leg 4 in turn has an elongated hole 5 which runs parallel to the axis of the storage container 1 and which serves to guide an axle pin 6.
  • the two piston rods 9 of the pump units 7 are connected to one another and can be pivoted relative to one another, the axle pin 6 forming the pivot bearing.
  • the pivot axis of the two pistons against each other is perpendicular to the drawing plane, as is the pivot axis of the bearing 2.
  • the bridge piece 3 which can be seen in FIG. 1 m from the top view, is configured in the exemplary embodiment on both sides with a U-shaped cross section in the region of the legs lying between the two bearings 2. There are therefore one leg 4 each with the elongated hole 5 above and below the pump units 7.
  • the suction side of the pump units 7 is in connection with the respectively assigned storage container 1, while the Pressure side of the pump units 7 each carries a pressure outlet connection 10.
  • Pressure outlet connection 10 of the pump units 7 are connected to one another via a pressure-resistant hose 11 and a T-piece 12. At the free outlet of the T-piece 12 there is finally a common outlet 13 for both pump units.
  • FIG. 2 shows the double grease gun according to FIG. 1 in a position with the storage containers 1 pivoted apart. Identical components are identified in FIG. 2 with the same reference numbers.
  • the two storage containers 1 are pivoted about their respective pivot axis in the pivot bearing 2 against the bridge piece 3.
  • the pump units 7, the cylinders 8 and the pressure outlet connection 10 also pivot about the same axis, because they are firmly connected to the end face of the storage container 1.
  • the pressure-resistant hose 11 maintains the connection between the two pressure outlet ports 10.
  • the pistons 9 of the two pump units 7 also pivot about the respective pivot axis of the bearing 2 and are partially pulled out of the respectively assigned cylinder 8 by the guidance of the common axis pin 6 in the elongated hole 5. This results in a suction stroke for both pump units 7, which (with a symmetrical design of the arrangement) requests a largely identical amount of grease in the two pump units 7.
  • the common pressure outlet connection 13 is permanently assigned to a storage container 1, so that the other storage container must be pivoted in each case by the possible swivel angle relative to the pressure outlet connection 13. It is also conceivable that a common pressure outlet connection is arranged in the center of the bridge piece 3 and both storage containers are pivoted relative to the pressure outlet connection, whereby a symmetrical pivoting movement is possible.
  • Other embodiments of the present invention could, for example when using only one pump unit on the input side of the pump unit, have connected the two storage containers 1 in parallel, so that the demand and pump stroke remain unchanged compared to a simple hand lever grease gun, but the supply amount of fat is doubled.
  • a practical advantage of the invention described so far is that the two storage containers are well suited as a handle due to their ergonomically favorable diameter, while when the amount of fat was doubled by increasing the diameter of the storage container, the latter became unfavorable in terms of its diameter.
  • Another advantage is that two commercially available cartridges can be used in the illustrated invention if filling with loose fat is undesirable.

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Fettpresse mit einem länglichen, eine Stirnseite aufweisenden und für die Aufnahme von Fett geeigneten Vorratsbehälter (1), mit einer der Stirnseite zugeordneten, einen Zylinder (8) und einen Kolben (9) umfassenden Pumpeneinheit (7), sowie mit einem Handhebel für die Pumpeneinheit (7). Ein großes Vorratsvolumen an Fett bei nur unwesentlich veränderten Abmessungen wird dadurch erreicht, daß der Handhebel einen zweiten Vorratsbehälter (1) umfaßt.

Description

Doppelfettpresse
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Fettpresse mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.
Derartige Fettpressen werden in der Praxis als Handhebelfettpressen bezeichnet und sind allgemein bekannt. Die gattungsgemäßen Fettpressen weisen einen Vorratsbehälter für Fett auf, der im Durchmesser und in der Lange so gestaltet ist, daß einerseits eine möglichst große Menge an Fett in den Vorratsbehälter gefüllt werden kann und andererseits die Lange und der Durchmesser so bemessen sind, daß die Fettpresse in der Handhabung nicht unhandlich wird. Der Durchmesser des Vorratsbehälters ist dabei so zu gestalten, daß er mit einer Hand sicher umgriffen werden kann. Eine weitere Beschrankung ist, daß der Vorratsbehalter in seinen Dimensionen so gestaltet werden sollte, daß er handelsübliche Fettkartuschen aufnehmen kann.
Bei derartigen Fettpressen wird es als störend empfunden, daß die im Vorratsbehalter vorhandene Fettmenge relativ klein ist und deshalb die Fettpresse häufig nachgefüllt werden muß. Bei einer losen Fettfüllung ist dies besonders unangenehm, da möglicherweise der Einsatzort verlassen werden muß, um eine zentrale Zapfstelle für Fett aufzusuchen.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Fettpresse zu schaffen, bei der die Vorratsmenge an Fett größer ist, ohne die Handlichkeit der Fettpresse wesentlich einzuschränken.
Diese Aufgabe wird von einer Fettpresse mit der Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
Weil der Handhebel einen zweiten Vorratsbehalter umfaßt, wird das Vorratsvolumen an Fett doppelt so groß. Man muß die Fettpresse im Betrieb also nur halb so häufig nachfüllen.
Vorteilhaft kann dabei sein, wenn dem zweiten Vorratsbehalter eine zweite Pumpeneinheit zugeordnet ist, weil dann mit einem Pumpenhub die doppelte Fettmenge gefordert werden kann und das Abschmieren bei großem Fettbedarf dadurch schneller erfolgt. Dies ist insbesondere vorteilhaft, wenn die erste und die zweite Pumpeneinheit simultan betätigbar sind.
Eine gleichmäßige Entleerung beider Vorratsbehalter ist gewahrleistet, wenn die erste Pumpeneinheit saugseitig mit dem ersten Vorratsbehalter kommuniziert und die zweite Pumpeneinheit saugseitig mit dem zweiten Vorratsbehalter kommuniziert. Dann werden keine Maßnahmen wie zum Beispiel Umschaltung von einer Pumpe auf die andere Pumpe oder von einem Vorratsbehalter auf den anderen Vorratsbehalter erforderlich.
Die vorgeschlagene Konstruktion wird besonders einfach, wenn die erste Pumpeneinheit und die zweite Pumpeneinheit druckseitig mit einem gemeinsamen Druckausgangsstutzen kommunizieren. Dabei ergibt sich eine besonders gleichmäßige Belastung der Bauteile, wenn die beiden Pumpeneinheiten an einem gemeinsamen Bruckenteil schwenkbar angelenkt sind, wobei die Schwenkachsen im wesentlichen parallel zueinander angeordnet sind. Gleicher Druck m beiden Pumpeneinheiten ist gewährleistet, wenn die Kolben der beiden Pumpeneinheiten jeweils an ihren freien Enden aneinander angelenkt sind. Dabei ergibt sich eine zwangsweise Fuhrung, wenn die freien Enden der Kolben m dem Bruckenteil gefuhrt sind. Eine zuverlässige Lagerung der beweglichen Teile bei einfacher und leichter Bedienbarkeit ergibt sich, wenn die freien Enden gegeneinander um eine gemeinsame Schwenkachse verschwenkbar sind, wobei die Schwenkachse in einer Kulisse des Bruckenteils gefuhrt ist. Die Kulisse ist dabei vorzugsweise ein im wesentlichen gerades Langloch. Es können auch zwei achsparallel nebeneinander liegende Langlocher vorgesehen sein, wodurch der minimale Abstand der Vorratsbehalter voneinander großer wird. Die freien Enden der Kolben können dann m jeweils einem Langloch gefuhrt sein, wobei die Fuhrung daruberhmaus gekoppelt oder ungekoppelt erfolgen kann.
Eine robuste Konstruktion wird erreicht, wenn der Druckausgangsstutzen fest mit einem Vorratsbehalter und/oder einer Pumpeneinheit verbunden ist. Eine symmetrische Konstruktion ergibt sich, wenn der Druckausgangsstutzen fest mit dem Bruckenteil verbunden ist.
Wenn die beiden Vorratsbehalter mit Griffabschnitten versehen sind, beispielsweise mit Griffschalen, wird ein festes und sicheres Ergreifen der erfmdungsgemaßen Fettpresse gewährleistet.
Im folgenden ist ein Ausfuhrungsbeispiel der vorliegenden Erfindung anhand der Zeichnungen dargestellt.
Es zeigen: Figur 1: Eine erfindungsgemaße Fettpresse in zusammengeklapptem Zustand; und
Figur 2: eine erfindungsgemaße Fettpresse mit auseinandergeschwenkten Handhebeln vor einem Pumpenhub.
Die Figur 1 zeigt eine erfindungsgemaße Fettpresse mit zwei als Handhebeln ausgearbeiteten Vorratsbehaltern 1, die im wesentlichen zylindrisch und länglich ausgebildet sind. Die beiden Vorratsbehalter 1 sind m je einem Lager 2 an einem gemeinsamen, T-formigen Bruckenstuck angelenkt. In dem m Figur 1 dargestellten, geschlossenen Zustand der Fettpresse liegen die beiden Vorratsbehalter 1 parallel zueinander und begrenzen zwischen sich einen Freiraum, m dem ein Schenkel 4 des T-formigen Bruckenstucks 3 angeordnet ist. Der Schenkel 4 wiederum weist ein parallel zu der Achse der Vorratsbehalter 1 verlaufendes Langloch 5 auf, das zur Fuhrung eines Achsstiftes 6 dient.
Stirnseitig an den Vorratsbehaltern 1 ist jeweils eine Pumpeneinheit 7 angeordnet, die einen äußeren Zylinder 8 sowie eine Kolbenstange 9 umfaßt. Die beiden Kolbenstangen 9 der Pumpeneinheiten 7 sind miteinander verbunden und gegeneinander verschwenkbar, wobei der Achsstift 6 das Schwenklager bildet. Die Schwenkachse der beiden Kolben gegeneinander steht senkrecht auf der Zeichenebene, ebenso wie die Schwenkachsen der Lager 2.
Das Bruckenstuck 3, das in Figur 1 m der Draufsicht erkennbar ist, ist bei dem Ausfuhrungsbeispiel doppelseitig mit einem U-formigen Querschnitt im Bereich der zwischen den beiden Lagern 2 liegenden Schenkel augestaltet. Es befinden sich also je ein Schenkel 4 mit dem Langloch 5 oberhalb und unterhalb der Pumpeneinheiten 7.
Die Saugseite der Pumpeneinheiten 7 ist in Verbindung mit dem jeweils zugeordneten Vorratsbehalter 1, wahrend die Druckseite der Pumpeneinheiten 7 jeweils einen Druckausgangsstutzen 10 trägt. Die beiden
Druckausgangsstutzen 10 der Pumpeneinheiten 7 sind über einen druckfesten Schlauch 11 und ein T-Stück 12 miteinander verbunden. An dem freien Ausgang des T-Stucks 12 ist schließlich ein gemeinsamer Ausgangsstutzen 13 für beide Pumpeneinheiten angeordnet.
In der Figur 2 ist die doppelte Fettpresse gemäß Figur 1 in einer Stellung mit auseinandergeschwenkten Vorratsbehaltern 1 dargestellt. Gleiche Bauteile sind m der Figur 2 mit denselben Bezugsziffern bezeichnet.
Die beiden Vorratsbehalter 1 sind um ihre jeweilige Schwenk¬ achse im Schwenklager 2 gegen das Bruckenstuck 3 verschwenkt. Dabei verschwenken die Pumpeneinheiten 7, die Zylinder 8 und die Druckausgangsstutzen 10 mit um dieselbe Achse, weil sie fest mit der Stirnseite des Vorratsbehalters 1 verbunden sind. Der druckfeste Schlauch 11 erhält dabei die Verbindung zwischen den beiden Druckausgangsstutzen 10 aufrecht.
Die Kolben 9 der beiden Pumpeneinheiten 7 verschwenken mit um die jeweilige Schwenkachse des Lagers 2 und werden durch die Fuhrung des gemeinsamen Achsstiftes 6 in dem Langloch 5 teilweise aus dem jeweils zugeordneten Zylinder 8 herausgezogen. Auf diese Weise ergibt sich für beide Pumpeneinheiten 7 ein Ansaughub, der (bei symmetrischer Auslegung der Anordnung) eine weitgehend identische Fettmenge in die beiden Pumpeneinheiten 7 befordert.
Bei einem manuellen Zusammendrucken der beiden Vorratsbehalter 1 aus der Stellung gemäß Figur 2 in die Stellung gemäß Figur 1 werden die beiden Kolben 9 zwangsweise in die Zylinder 8 zuruckgepreßt, wobei über nicht dargestellte Ruckschlagventile die Fettmenge, die in den beiden Pumpeneinheiten 7 vorhanden ist, über die Druckausgangsstutzen 10 und das T-Stuck 12 in den gemeinsamen Augangsstutzen 13 gepreßt. Es ist also bei dieser Konfiguration möglich, mit einem einzigen Pumpenhub die in zwei Pumpeneinheiten passende Fettmenge zu einer Schmierstelle zu fordern.
Bei der vorliegenden Ausführungsform ist der gemeinsame Druckausgangsstutzen 13 einem Vorratsbehalter 1 fest zugeordnet, so daß der andere Vorratsbehalter jeweils um den möglichen Schwenkwinkel gegenüber dem Druckausgangsstutzen 13 verschwenkt werden muß. Es ist auch denkbar, daß ein gemeinsamer Druckausgangsstutzen mittig an dem Bruckenstuck 3 angeordnet wird und beide Vorratsbehalter gegenüber dem Druckausgangsstutzen verschwenkt werden, wodurch eine symmetrische Schwenkbewegung möglich wird. Andere Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung konnten beispielsweise bei Verwendung nur einer Pumpeneinheit eingangsseitig der Pumpeneinheit die beiden Vorratsbehalter 1 parallel geschaltet haben, so daß Fordermenge und Pumpenhub gegenüber einer einfachen Handhebelfettpresse unverändert bleiben, aber die Vorratsmenge an Fett verdoppelt ist. Praktischer Vorteil der insoweit beschriebenen Erfindung ist, daß die beiden Vorratsbehalter aufgrund ihres ergonomisch gunstigen Durchmessers als Griff gut geeignet sind, wahrend bei einer Verdoppelung der Fettmenge über eine Vergrößerung des Durchmessers des Vorratsbehalters dieser vom Durchmesser her griffungunstig wurde. Ein weiterer Vorteil ist, daß bei der dargestellten Erfindung zwei handelsübliche Kartuschen benutzt werden können, wenn eine Füllung mit losem Fett unerwünscht ist.

Claims

Patentansprüche
1. Fettpresse mit einem länglichen, eine Stirnseite aufweisenden und für die Aufnahme von Fett geeigneten Vorratsbehalter (1), mit einer der Stirnseite zugeordneten, einen Zylinder (8) und einen Kolben (9) umfassenden Pumpeneinheit (7), sowie mit einem Handhebel für die Pumpeneinheit (7) , dadurch gekennzei chnet , daß der Handhebel einen zweiten Vorratsbehalter (1) umfaßt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzei chnet , daß dem zweiten Vorratsbehalter
(1) eine zweite Pumpeneinheit (7) zugeordnet ist.
3. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzei chnet , daß die erste und die zweite Pumpeneinheit (7) simultan betätigbar sind.
4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzei chnet , daß die erste Pumpeneinheit (7) saugseitig mit dem ersten Vorratsbehalter (1) kommuniziert und daß die zweite Pumpeneinheit (7) saugseitig mit dem zweiten Vorratsbehalter (1) kommuniziert.
5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzei chnet, daß die erste Pumpeneinheit (7) und die zweite Pumpeneinheit (7) druckseitig mit einem gemeinsamen Druckausgangsstutzen
(13) kommunizieren.
6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzei chnet , daß die beiden Pumpeneinheiten (7) an einem gemeinsamen Bruckenteil (3) schwenkbar angelenkt sind, wobei die Schwenkachsen im wesentlichen parallel zueinander angeordnet sind.
7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzei chnet , daß die Kolben (9) der beiden Pumpeneinheiten (7) jeweils ein freies Ende aufweisen, mit denen sie aneinander angelenkt sind.
8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzei chnet , daß die freien Enden der Kolben (9) in dem Bruckenteil (3) gefuhrt sind.
9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß die freien Enden gegeneinander um eine gemeinsame Schwenkachse (6) verschwenkbar sind, wobei die Schwenkachse (6) in einer Kulisse des Bruckenteils (3) gefuhrt ist.
10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzei chnet , daß die Kulisse ein im wesentlichen gerades Langloch (5) ist.
11. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzei chnet , daß der
Druckausgangsstutzen (13) fest mit einer Pumpeneinheit (7) verbunden ist.
12. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der
Druckausgangsstutzen (13) fest mit dem Bruckenteil (3) verbunden ist.
13. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Vorratsbehalter (1) mit Griffabschnitten versehen sind.
PCT/EP1997/000968 1996-06-10 1997-02-28 Doppelfettpresse WO1997047917A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AU18784/97A AU1878497A (en) 1996-06-10 1997-02-28 Double grease gun

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1996123175 DE19623175A1 (de) 1996-06-10 1996-06-10 Doppelfettpresse
DE19623175.2 1996-06-10

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1997047917A1 true WO1997047917A1 (de) 1997-12-18

Family

ID=7796568

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP1997/000968 WO1997047917A1 (de) 1996-06-10 1997-02-28 Doppelfettpresse

Country Status (3)

Country Link
AU (1) AU1878497A (de)
DE (1) DE19623175A1 (de)
WO (1) WO1997047917A1 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2607611B1 (de) * 2011-12-22 2023-10-18 Baker Hughes Energy Technology UK Limited Schmiermittelzuführsystem

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH371303A (de) * 1958-05-16 1963-08-15 Groenvik Uno Schmierpresse
US5038892A (en) * 1988-02-16 1991-08-13 Reliance Electric Company Lubrication apparatus
DE9401318U1 (de) * 1994-01-28 1994-05-05 Reiner Chem Fab Gmbh Handpresse

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH371303A (de) * 1958-05-16 1963-08-15 Groenvik Uno Schmierpresse
US5038892A (en) * 1988-02-16 1991-08-13 Reliance Electric Company Lubrication apparatus
DE9401318U1 (de) * 1994-01-28 1994-05-05 Reiner Chem Fab Gmbh Handpresse

Also Published As

Publication number Publication date
AU1878497A (en) 1998-01-07
DE19623175A1 (de) 1997-12-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0791404A1 (de) Handbetätigtes Austraggerät für eine Doppelaustragkartusche
WO2020053101A1 (de) Presswerkzeug
DE2827137A1 (de) Mehrfachkupplung fuer schmiersysteme
DE3440893A1 (de) Handhebelpresse zum verpressen von viskosen massen
EP0333144A1 (de) Spannvorrichtung für eine Druckluftwaffe
DE4035008C2 (de) Schlauchkupplung für Hochdruckschläuche
DE69720916T2 (de) Schlauchkupplung
WO1997047917A1 (de) Doppelfettpresse
DE19956703B4 (de) Hydraulisches Lochstanzwerkzeug
DE102011120042A1 (de) Bedienungsgriff-Aufbau für eine handbetriebene Luftpumpe
DE3729513A1 (de) Chirurgisches instrument insbesondere fuer die arthroskopie
DE3341742A1 (de) Blindniet-ziehwerkzeug
DE1909399C3 (de) Hydraulische Bremsbetätigungsvorrichtung für Fahrzeuge, insbesondere für Kraftfahrzeuge
DE3341783A1 (de) Zufuehrungspumpe
DE2629168A1 (de) Schnellkupplung fuer rohrleitungen
DE3524038A1 (de) Vorrichtung zum einbringen von verbindenden stoffen, wie leim oder dergleichen in duebelloecher
DE3339455A1 (de) Von hand betaetigbare, hydraulische kolbenpumpe
DE3913375C1 (de)
DE621641C (de) Hydraulische Bremseinrichtung fuer Kraftfahrzeuge
DE3818700C2 (de) Ventil für Rohrabsperrvorrichtungen
WO1991015710A1 (de) Fettpresse mit handhebel
DE10311365A1 (de) Pumpe mit demontierbarem Druckmesser
DE1455568A1 (de) Automatisch betriebenes UEbergangskontrollventil fuer hydraulische Bremsensysteme von Kraftwagen
DE149519C (de)
DE2634755C3 (de) Tubenfüllgerät

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AM AT AU BA BB BG BR BY CA CH CN CU CZ DE DK EE ES FI GB GE HU IL JP KE KG KP KR KZ LC LK LR LT LU LV MD MG MN MW MX NO NZ PL PT RO RU SD SE SG SI SK TJ TT UA US UZ VN YU AM AZ BY KG KZ MD RU TJ TM

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): GH KE LS MW SD SZ UG AT BE CH DE DK ES FI FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE BF BJ CF CG CI CM GA GN ML MR

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
REG Reference to national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: 8642

122 Ep: pct application non-entry in european phase
NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: CA

REG Reference to national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: 8642

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: JP

Ref document number: 98501093

Format of ref document f/p: F