WO1997044157A1 - Appareil d'alimentation en pieces - Google Patents

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WO1997044157A1
WO1997044157A1 PCT/JP1997/001693 JP9701693W WO9744157A1 WO 1997044157 A1 WO1997044157 A1 WO 1997044157A1 JP 9701693 W JP9701693 W JP 9701693W WO 9744157 A1 WO9744157 A1 WO 9744157A1
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component supply
component
supply unit
unit
driving body
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PCT/JP1997/001693
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English (en)
French (fr)
Inventor
Yuzo Nishimori
Makito Seno
Masato Tanino
Sugio Morito
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co., Ltd.
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Publication date
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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K13/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or adjusting assemblages of electric components
    • H05K13/04Mounting of components, e.g. of leadless components
    • H05K13/0452Mounting machines or lines comprising a plurality of tools for guiding different components to the same mounting place
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P19/00Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
    • B23P19/001Article feeders for assembling machines
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K13/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or adjusting assemblages of electric components
    • H05K13/02Feeding of components
    • H05K13/021Loading or unloading of containers
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K13/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or adjusting assemblages of electric components
    • H05K13/04Mounting of components, e.g. of leadless components
    • H05K13/0417Feeding with belts or tapes
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K13/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or adjusting assemblages of electric components
    • H05K13/04Mounting of components, e.g. of leadless components
    • H05K13/043Feeding one by one by other means than belts

Definitions

  • the present invention relates to a component supplying device that supplies components to a working machine such as an electronic component mounting machine.
  • component supply equipment for supplying electronic components to electronic component placement machines that mount electronic components on printed circuit boards has been equipped with component supply cassettes in order to respond to the demand for high-mix low-volume production and increased operating rates.
  • the number is diversified and the supply table is divided.
  • this kind of component supply apparatus has generally been configured as shown in Japanese Patent Publication No. 3-221213.
  • the configuration will be described below with reference to FIGS. ,
  • a first supply table 2 and a second supply table 3 on which a plurality of component supply cassettes 1 can be set are supported by rails 4 so as to be reciprocally movable.
  • a screw shaft 5 is disposed and fixed in parallel with the rail 4.
  • a nut portion 6 screwed to the screw shaft 5 and a hollow motor 7 for rotating the nut portion 6 around the screw ⁇ 5 are installed.
  • Reference numeral 8 denotes a mounting head for mounting the component of the cassette 1 provided with the component by suction and mounting the component on the substrate 10 positioned by the XY table 9.
  • the component supply capability of the same electronic component is .
  • each set in Set 1 is set, if one of the supply tables is out of parts, it will be used instead of the other supply table, and the parts will be replaced in the part supply cassette 1 during which parts are missing. Replenishment can be performed.
  • supply cassettes 1 for electronic components of different types are set in supply tables 2 and 3, respectively, and supply tables 2 and 3 are sequentially set.
  • Parts can be lined up with the mounting head 8 while replacing 3.
  • the components such as the rail 4 and the screw shaft 5 are all one.
  • An object of the present invention is to provide a component supply device that can be used by freely connecting a plurality of component supply units. Disclosure of the invention
  • the present invention is configured as follows.
  • a parts supply table mounted with a plurality of parts supply cassettes having a plurality of parts
  • a driving body that moves in the moving direction of the part-supplying table so as to be positionable in the base;
  • a coupling member for detachably coupling the component supply table and the driving body, wherein the component of the component supply table is driven by driving the driving body based on the coupling between the driving body and the coupling member.
  • Supply cassette as above It is configured so that it can be positioned at any position on
  • the present invention provides a component supply device that can be moved and positioned in the other component supply unit by the driving body.
  • first and second component supply units wherein the first component supply unit comprises:
  • a first component supply table having a plurality of first component supply force sets each having a plurality of components to be supplied to a component supply position
  • a first driving body that moves in the moving direction of the first component supply table so as to be positionable in the first base
  • a first coupling member that detachably couples the first component supply table and the first driving body, based on the coupling between the first driving body and the first coupling member; By driving the body, the first component supply cassette of the first component supply table is positioned at the component supply position, and the component is supplied from the first component supply cassette to the component determination position.
  • a second component supply table on which a plurality of second component supply cassettes each having a plurality of components to be supplied to the component supply position of the first component supply unit, and
  • a second driver that moves in the direction of movement of the second component supply table so as to be positionable in the second base
  • a second coupling member that detachably couples the second component-supplied table and the second driving body to each other, for coupling the second driving body to the second coupling member. Then, after the second driving member is driven to move the second component supply cassette of the second component supply table from the second component supply unit to the first component supply unit, the second component supply table is moved to the first component supply unit.
  • the drive unit positions the first component supply unit at the component supply position, supplies the component from the second component supply cassette to the component determination position,
  • Each of the first and second driving bodies can be independently coupled and decoupled from the first and second component supply tables, respectively.
  • the first component supply table of the first component supply unit and the first driver are connected to each other.
  • the first component supply table enters the second component supply unit in a state where the first driver is connected with the first coupling member, the first driving body of the first component supply unit and the first driver are connected to the first component supply unit.
  • the coupling with the coupling member is released, and the first coupling member of the first component supply unit is coupled with the second driver of the second component supply unit.
  • a component supply device in which the first component supply table of the first component supply unit moves into the second component supply unit.
  • the coupling member includes a plurality of engagement portions provided on the component supply table at positions different in the moving direction thereof, and the coupling member is attached to and detached from each of the engagement portions provided on each of the driving bodies.
  • the component supply device according to the first or second aspect, further comprising: a detachable holding portion that engages with the component supply device.
  • the component supply unit further includes a rail fixed to the base of each component supply unit and guiding and supporting the component supply table in a reciprocating manner. When they are connected to each other, the rails are also connected to each other, and the parts supply table is guided along the rails.
  • the component supply device according to any one of the first to third aspects is provided.
  • each driving body includes: a screw shaft fixed to the base along a moving direction of the component supply table; a nut portion screwed to the screw shaft; and the nut portion.
  • a hollow motor capable of rotating around the axis of the screw shaft to reciprocate along the screw axis, and being coupled to and uncoupled from the coupling member. Provide parts supply equipment.
  • a third component supply table on which a plurality of third component supply cassettes are mounted
  • a third driving body that moves in the moving direction of the third component supply table so as to be positionable in the third base
  • a third coupling member that detachably couples the third component supply table and the third driving body, wherein the third driving is performed based on the coupling between the third driving body and the third coupling member.
  • the third component supply cassette of the third component supply table is moved from the third component supply unit to the first component supply unit by driving the body, and then the first drive unit is used to move the first component supply cassette to the first component supply unit.
  • a third component supply unit positioned at the component supply position of the component supply unit and configured to supply the component from the third component supply cassette at the component determination position;
  • the first and second component supply tables can be independently coupled and released from the first and second coupling members, respectively.
  • the second and third parts supply units are connected and arranged in this order along the moving direction of the parts supply table in the order of the second parts supply unit, the first parts supply unit, and the third parts supply unit.
  • the first component supply coupled to the first driver by the first coupling member;
  • the first component supply table of the unit is moved to one of the second and third component supply units by the first driver, and the first coupling member is moved by the first coupling member.
  • the first component supply table of the unit supplied with the first component is moved to the one component supply unit by the driver and coupled to the driver of the one component supply unit.
  • the other component supply unit of the second and third component supply units is supplied to the first component supply unit by the component supply unit of the other component supply unit.
  • a component supply apparatus according to any one of the second to fourth aspects, wherein the table is moved to supply the components of the component supply unit to the component supply position.
  • the coupling member may include a plurality of engagement portions provided on the component supply table at different positions in a moving direction thereof;
  • FIG. 1 is a component supply unit of a component supplying apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a sectional view showing the operation of the component supply table when the component supply unit is connected.
  • FIG. 3 is a plan view in the case where three component supply units are connected
  • FIG. 4 is a plan view in a case where the component supply unit is used alone in an electronic component mounting machine.
  • FIG. 5 is a plan view showing the overall configuration of a conventional component supply device
  • FIG. 6 is a front sectional view thereof.
  • FIG. 1 a component supply device according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1, 2, 3, and 4.
  • FIG. 1 a component supply device according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1, 2, 3, and 4.
  • the component supplying device of the present embodiment is used for supplying components of an electronic component mounting machine 25, and connects three component supplying units A, 'B, and C to each other. It is configured.
  • Each of the component supply units 8, B, and C has the same structure, and the component supply unit A will be described mainly with reference to FIGS.
  • reference numeral 11 denotes a component supply table, which can set a plurality of component supply force sets 1 containing a large number of components to be supplied to a component supply position of the component mounting machine 25. From each cassette 1, electronic components can be sent out one by one for use.
  • the part-supplying table 11 has both legs guided and supported by a pair of parallel rails 12 and 12, and can reciprocate in the direction P in which the cassettes 1 are arranged. Rails 1 2 and 1 2 are on both sides on base 2 2 It is fixed to.
  • projections (examples of engagement parts) 13 f, 13 r, 1 3 c (referred to collectively as 13) are provided near the one end, the other end, and the center of the moving direction of the table 11, respectively.
  • Each protruding portion 13 extends vertically downward from the lower surface of the table plate of the table 11 and is formed, for example, in a rectangular parallelepiped block shape, but is not necessarily limited to this shape.
  • Reference numeral 14 denotes a transfer table (an example of a driving body) for driving the component supply table 11, which is provided below the component supply table 11 and has a pair of rails 1 2 for guiding and supporting the table 11. , 12 are guided and supported by a pair of guide rods 15, 15 fixed on the base 22 in parallel with them.
  • the transfer table 14 is relatively smaller than the component supply table 11, and the width thereof is smaller than the inner space between the two legs of the component supply table 11, so that the guide does not come into contact with the component supply tape groove 11 and is guided. It can reciprocate along rods 15 and 15.
  • a screw shaft 19 is disposed below the transfer table 14 at an intermediate position between the guide bars 15 and 15 in parallel with the guide bars 15 and 15. It is fixed to support members 19a, 19a provided at both ends.
  • a nut portion 20 screwed to the screw shaft 19 and a hollow motor 21 for rotating the nut portion 20 around the axis of the screw shaft 19 are provided.
  • the hollow motor 21 is provided and is fixed to the lower surface of the transfer table 14.
  • the nut portion 20 is mounted inside the hollow motor 21, and a screw ⁇ 19 is screwed into the nut portion 20.
  • the hollow motor 21 rotates the nut portion 20 forward and backward, the nut portion 20 reacts to the thrust acting on the screw shaft 19 from the nut portion 20. Then, the transport table 14 is driven through the nut section 20 and the motor 21 so as to be able to reciprocate along the screw shaft.
  • a chuck (an example of a detachable holding unit) 16 is provided on the upper surface of the transfer table 14, and is indicated by arrows f and b in FIG. 1 by a rotating shaft (not shown) in a direction parallel to the rails 12 and 12. As shown in FIG. As shown in FIG. 2, the chuck 16 is engaged with the projection 13 at a certain rotation angle position so as to pinch the protrusion 13 by a concave portion 17 provided on the end face thereof, and the other rotation angle position Is configured so as not to interfere with the projection 13.
  • joining members for connecting a plurality of component supply units A and B to each other.
  • the component supply tables 11 are configured so that they can move between the component supply units 8 and B.
  • the joining member is provided on one end face of the base 22 and is provided with a positioning pin 23 facing the moving direction of the component supply table 11, and is provided on the other end face of the base 22 and is provided with the positioning pin 23. It is composed of positioning holes 24 to be fitted, and each is provided at two force points.
  • Fig. 2 shows the operation when two parts supply units A and B are connected to each other.
  • the parts supply table 11 of the parts supply unit A drives the small motor 18 of the parts supply unit A.
  • the protrusions 13 c of the component supply table 11 are sandwiched and engaged with the chuck 16, and the component supply table 1 is driven by the hollow motor 21 of the component supply unit A 4.
  • 1 is linked Side (the left side in the figure), and the protrusion 13 f on the moving direction side (the left side in FIG. 2) of the parts supply table 11 is at a position where the chuck 16 of the parts supply unit B can be inserted (see FIG. 2). Stop at).
  • the rotation of the small motor 18 of the component supply unit A releases the chuck 16 on the component supply unit A side from the projection 13c, and the rotation of the small motor 18 of the component supply unit B causes the component to rotate.
  • the chuck 16 on the supply unit B side sandwiches the projection 13 f.
  • the supply table 11 is further moved to the left by driving the hollow motor 21 of the transfer table 14 of the component supply unit B, so that the component supply table 11 between the component supply unit 8 and the component supply unit B is moved. Move is completed.
  • the movement to the other side (right side) can be performed by using the protrusions 13c and 13r and performing the same operation as described above.
  • the left and right parts supply units B and C are in the standby area, and parts are replenished at these positions, respectively.
  • the center part on the part supply unit A is provided by the transfer table 14 of the part supply unit A and the transfer table 14 of the part supply unit B.
  • the part supply table 11B on the left side of the part supply unit B is connected to the center part supply unit. .
  • the part supply table 11B moved to the center part supply unit A is moved by the transfer table 14 of the part supply unit A so that the part supply cassette 1 is positioned at the part supply position. Then, the mounted parts are supplied to the rotary head 26 at the parts supply position.
  • the component supply unit A can be used alone.
  • each work can be performed. It is possible to provide a component supply device that is compatible with the machine, and it is possible to use a common component supply unit, which is advantageous in terms of production and cost.
  • one long screw shaft had to be provided in order to arrange a plurality of component supply tables.
  • two or three or more component supply units are provided. By combining and connecting the components appropriately, multiple component supply tables can be arranged. It is sufficient to provide a screw shaft on each base, so that the screw shaft can be shortened, the screw shaft can be easily processed, and the deflection of the screw shaft can be reduced, so that the positioning accuracy of each driver can be improved.

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Description

明 細 書 部品供給装置 技術分野
本発明は、 電子部品装着機などの作業機に部品を供給する部品供袷装置 に関するものである。 背景技術
近年、 プリント基板に電子部品を装着する電子部品装着機に上記電子部 品を供給するための部品供給装置は、 多品種少量生産及び稼動率アップの 要求に対応するため、 部品供給カセッ トの搭載数の多様化及び供給テープ ルの分割化が行われている。
従来、 この種の部品供給装置は特公平 3— 2 2 1 3 2 6号公報に示すよ うな構成が一般的であった。 以下、 その構成について図 5及び図 6を参照 しながら説明する。 、
図 5 , 6に示すように、 複数の部品供給カセッ ト 1がセッ ト可能な第 1 供給テーブル 2と第 2供給テーブル 3とをレール 4によって往復移動可能 に案内支持している。 これら供給テーブル 2、 3の下方にはネジ軸 5がレ ール 4と平行に配設固定されている。 各供給テーブル 2、 3の下面側には 上記ネジ軸 5に螺合するナツ ト部 6と、 このナツ ト部 6をネジ轴 5の周り に回転駆動する中空モータ 7とを夫々設置している。 8は部品供袷カセッ ト 1の部品を吸着移載して X Yテーブル 9によつて位置決めされた基板 1 0上に装着する装着へッ ドである。
上記構成において、 供給テーブル 2、 3に同一の電子部品の部品供給力 .
セッ ト 1の組を夫々セッ トしておくと、 一方の供給テーブルに部品切れが 発生した場合、 他方の供給テーブルと入替えて使用し、 その間に部品切れ が発生した部品供給カセッ 卜 1に部品補給を行うことができる。
また、 使用部品の品種が多い場合は、 供給テーブル 2、 3に各々別の品 種の電子部品の供給カセッ 卜 1をセッ トしておき、 順次、 供給テーブル 2、
3を入替えながら装着へッ ド 8に部品供袷を行える。
しかし、 上記従来例では、 レール 4、 ネジ軸 5等の構成要素が一つのべ
—ス上に配置されているため、 必要な部品供給カセッ ト 1の数量及び設置 スペース条件等により部品供給装置を多種用意しておく必要がある。 また、 生産状況の変化等に応じて部品供給カセッ ト数及び供給テーブル数を柔軟 に変化させることは困難である。
本発明は、 自在に複数台の部品供給ュニッ 卜を連結して使用できる部品 供給装置を提供することを目的とする。 発明の開示
上記目的を達成するため、 本発明は以下のように構成している。
本発明の第 1態様によれば、 複数の部品供給ュニッ トを備え、
上記各部品供給ュニッ トは、
複数の部品を有する複数の部品供給カセッ トを搭載した部品供铪テー ブルと、
ベース内において位置決め可能に上記部品供袷テーブルの移動方向に 移動する駆動体と、
上記部品供給テーブルと上記駆動体とを着脱可能に結合する結合部材 とを有して、 上記駆動体と上記結合部材との結合に基づき、 上記駆動体の 駆動により、 上記部品供給テーブルの上記部品供給カセッ 卜を上記ベース 上の任意の位置に位置決め可能に構成され、
上記各部品供給ュニッ トを上記部品供給テーブルの移動方向沿いに互い に連結した状態において、 上記各部品供給ュニッ 卜の部品供給テーブルは、 各々他の部品供給ュニッ トの駆動体と結合することにより、 該駆動体によ り上記他の部品供給ュニッ ト内を移動して位置決め可能にした部品供給装 置を提供する。
本発明の第 2態様によれば、 第 1 , 第 2部品供給ユニッ トを備え、 上記第 1の部品供給ュニッ トは、
部品供袷位置に供給すべき複数の部品を有する複数の第 1部品供給力 セッ 卜を搭載した第 1部品供給テーブルと、
第 1ベース内において位置決め可能に上記第 1部品供給テーブルの移 動方向に移動する第 1駆動体と、
上記第 1部品供給テーブルと上記第 1駆動体とを着脱可能に結合する 第 1結合部材とを有して、 上記第 1駆動体と上記第 1結合部材との結合に 基づき、 上記第 1駆動体の駆動により、 上記第 1部品供給テーブルの上記 第 1部品供給カセッ トを上記部品供給位置に位置決めして、 該部品決め位 置に上記第 1部品供給カセッ トから上記部品を供給し、
上記第 2の部品供給ュニッ トは、
上記第 1部品供袷ュニッ トの上記部品供袷位置に供給すべき複数の部 品を有する複数の第 2部品供給カセッ トを搭載した第 2部品供給テーブル と、
第 2ベース内において位置決め可能に上記第 2部品供給テーブルの移 動方向に移動する第 2駆動体と、
上記第 2部品供袷テーブルと上記第 2駆動体とを着脱可能に結合する 第 2結合部材とを有して、 上記第 2駆動体と上記第 2結合部材との結合に 基づき、 上記第 2駆動体の駆動により、 上記第 2部品供給テーブルの上記 第 2部品供給カセッ トを上記第 2部品供給ュニッ 卜から上記第 1部品供給 ュニッ 卜に移動させたのち、 上記第 1駆動体により上記第 1部品供給ュニッ 卜の上記部品供給位置に位置決めして、 該部品決め位置に上記第 2部品供 給カセッ トから上記部品を供給し、
上記第 1 , 第 2駆動体の各々は、 上記第 1 , 第 2部品供給テーブルとそ れぞれ独立して結合及び結合解除可能となつており、
上記第 1 , 第 2の部品供袷ュニッ 卜が上記部品供給テーブルの移動方向 沿いに互いに連結されるとき、 上記第 1部品供給ュニッ 卜の上記第 1部品 供給テーブルと上記第 1駆動体とが上記第 1結合部材で結合された状態で、 上記第 1部品供袷テーブルが上記第 2部品供給ュニッ 卜内に入り込んだの ち、 上記第 1部品供給ュニッ トの上記第 1駆動体と上記第 1結合部材との 結合が解除されるとともに上記第 1部品供給ュニッ トの上記第 1結合部材 が上記第 2部品供給ュニッ 卜の上記第 2駆動体と結合することにより、 該 第 2駆動体により上記第 1部品供給ュニッ トの上記第 1部品供給テーブル が上記第 2部品供給ュニッ ト内に移動するようにした部品供給装置を提供 する。
本発明の第 3態様によれば、 上記結合部材が、 上記部品供給テーブルに その移動方向の異なる位置に設けた複数の係合部と、 上記各駆動体に設け られ上記各係合部に着脱可能に係合する着脱保持部とを備える第 1又は 2 態様に記載の部品供給装置を提供する。
本発明の第 4態様によれば、 各部品供袷ュニッ 卜の上記ベースに固定さ れ、 かつ、 上記部品供給テーブルを往復移動可能に案内支持するレールを さらに備えて、 上記部品供給ュニッ 卜が互いに連結されるとき、 各レール 同士も連結されて該レール沿いに上記部品供袷テーブルが移動案内される ようにした第 1〜3態様のいずれかに記載の部品供給装置を提供する。 本発明の第 5態様によれば、 各駆動体は、 上記部品供給テーブルの移動 方向沿いに上記ベースに固定されたネジ軸と、 該ネジ軸に螺合するナツ ト 部と、 該ナツ ト部を上記ネジ軸の軸回りに回転駆動して上記ネジ軸沿いに 往復移動するとともに上記結合部材と結合及び結合解除可能な中空モータ とを備えるようにした第 1〜4態様のいずれかに記載の部品供給装置を提 供する。
本発明の第 6態様によれば、 複数の第 3部品供給カセッ トを搭載した第 3部品供給テーブルと、
第 3ベース内において位置決め可能に上記第 3部品供給テーブルの移 動方向に移動する第 3駆動体と、
上記第 3部品供給テーブルと上記第 3駆動体とを着脱可能に結合する 第 3結合部材とを有して、 上記第 3駆動体と上記第 3結合部材との結合に 基づき、 上記第 3駆動体の駆動により、 上記第 3部品供給テーブルの上記 第 3部品供給カセッ トを上記第 3部品供給ュニッ 卜から上記第 1部品供給 ュニッ 卜に移動させたのち、 上記第 1駆動体により上記第 1部品供給ュニッ トの上記部品供給位置に位置決めして、 該部品決め位置に上記第 3部品供 袷カセッ トから上記部品を供給する第 3部品供給ュニッ トをさらに備え、 上記第 3駆動体は、 上記第 1 , 第 2部品供給テーブルの第 1 , 第 2結合 部材とそれぞれ独立して結合及び結合解除可能となっており、
上記部品供給テーブルの移動方向沿いに、 上記第 2部品供袷ュニッ ト、 上記第 1部品供給ュニッ ト、 上記第 3部品供給ュニッ 卜の順に互いに連結 して配置することにより、 上記第 2及び第 3部品供給ュニッ トを待機領域 とし、
上記第 1結合部材により上記第 1駆動体と結合された上記第 1部品供給 ュニッ トの上記第 1部品供給テーブルを上記第 1駆動体により第 2及び第 3部品供給ュニッ 卜のうちの一方の部品供袷ュニッ ト側に移動させるとと もに、 上記第 1結合部材により上記一方の部品供給ュニッ 卜の駆動体と結 合されて該駆動体により、 上記第 1部品供袷ュニッ 卜の上記第 1部品供給 テーブルを上記一方の部品供給ュニッ トに移動させて上記第 1部品供給テ 一ブルに部品補充を行うとき上記第 2及び第 3部品供給ュニッ 卜のうちの 他方の部品供給ュニッ 卜から上記第 1部品供給ュニッ 卜に上記他方の部品 供給ュニッ 卜の部品供袷テーブルを移動させて、 該部品供給ュニッ 卜の部 品を上記部品供給位置に供袷するようにした第 2〜 4態様のいずれかに記 載の部品供給装置を提供する。
これにより、 部品供給カセッ 卜の搭載数や部品供給テーブルの必要数な どが異なる各種電子部品装着機に対し、 部品供袷ュニッ 卜の組み合わせを 適宜行うことにより、 夫々の電子部品装着機に適合する部品供給装置を提 供することができる。 そして各部品供給ュニッ トは、 共通のものとするこ とが可能であるので、 生産面、 コスト面で有利となる。
また、 本発明の上記態様にかかる部品供給装置において、 上記結合部材 が、 部品供給テーブルにその移動方向の異なる位置に設けた複数の係合部 と、 駆動体に設けられた上記係合部に着脱可能に係合する着脱保持部とを 備えるように構成すれば、 簡単な構造で本発明の部品供給装置を実現でき る。 図面の簡単な説明
本発明のこれらと他の目的と特徴は、 添付された図面についての好まし い実施形態に関連した次の記述から明らかになる。 この図面においては、 図 1は、 本発明の一実施形態にかかる部品供袷装置の部品供給ュニッ ト を示す斜視図であり、
図 2は、 上記部品供給ュニッ 卜の連結時における部品供給テーブルの動 作を示す断面図であり、
図 3は、 上記部品供給ュニッ トを 3台連結した場合の平面図であり、 図 4は、 上記部品供給ュニッ トを単独で電子部品装着機に用いた場合の 平面図であり、
図 5は、 従来の部品供給装置の全体構成を示す平面図であり、 図 6は、 その正面断面図である。 発明を実施するための最良の形態
本発明の記述を続ける前に、 添付図面において同じ部品については同じ 参照符号を付している。
以下、 本発明の実施形態にかかる部品供給装置について図 1、 図 2、 図 3及び図 4を参照しながら説明する。
本実施形態の部品供袷装置は、 図 3に示すように、 電子部品装着機 2 5 の部品供耠のために用いられ、 3台の部品供給ュニッ ト A、' B、 Cを連結 して構成されている。 各部品供給ュニッ ト八、 B、 Cは、 同一構造のもの であって、 その 1つの部品供給ュニッ ト Aを例にとって主としてこれを図 1、 図 2を参照しつつ説明する。
図 1及び図 2において、 1 1は部品供給テーブルであって、 部品装着機 2 5の部品供給位置に供給すべき多数の部品を収納した複数の部品供給力 セッ ト 1がセッ ト可能であり、 各カセッ ト 1からは電子部品を 1個ずつ送 り出して使用に供することができる。 部品供袷テーブル 1 1は、 両脚部が 1対の平行なレール 1 2、 1 2により案内支持され、 カセッ ト 1の並設方 向 Pに往復移動可能である。 レール 1 2、 1 2は、 ベース 2 2上の両側部 に固定されている。
部品供給テーブル 1 1の下方部には、 さらにその移動方向に沿って所定 の間隔をおいて複数箇所、 例えば 3力所に突起部 (係合部の一例) 1 3 f、 1 3 r、 1 3 c (総称するときは 1 3で示す。 ) が設けられ、 これらは、 それぞれテーブル 1 1の移動方向の一端付近、 他端付近、 中央部に位置し ている。 各突起部 1 3はテーブル 1 1のテーブル板の下面から垂直に下方 に延び、 例えば直方体ブロック状に構成されているが、 必ずしもこの形状 には限定されない。
1 4は部品供給テーブル 1 1を駆動するための搬送テーブル (駆動体の —例) であり、 部品供給テーブル 1 1の下方に設けられ、 テーブル 1 1の 案内支持用の 1対のレール 1 2、 1 2の間にこれらと平行にベース 2 2上 に固定した 1対のガイ ド棒 1 5、 1 5により、 案内支持されている。 搬送 テーブル 1 4は、 部品供給テーブル 1 1に対して比較的小さく、 その幅は 部品供給テーブル 1 1の両脚部間の内側間隔より小さく、部品供給テープ ノレ 1 1に接触することなく、 ガイ ド棒 1 5、 1 5に沿って往復移動するこ とができる。
さらに、 搬送テーブル 1 4の下方には、 ネジ軸 1 9が両ガイ ド棒 1 5、 1 5の中間位置において、 これらガイ ド棒 1 5、 1 5と平行に配設され、 ベース 2 2の両端部に設けた支持部材 1 9 a、 1 9 aに固定されている。 搬送テーブル 1 4の下面側には、 ネジ軸 1 9に螺合するナツ ト部 2 0と、 このナツ ト部 2 0をネジ軸 1 9の軸の周りに回転駆動するため中空モータ 2 1が設けられ、 中空モータ 2 1は搬送テーブル 1 4の下面に固定されて いる。 中空モータ 2 1の内部には上記ナツ ト部 2 0が装着され、 ナッ ト部 2 0にネジ铀 1 9が螺合している。 中空モータ 2 1によりナツ ト部 2 0力 正逆回転すると、 ナッ ト部 2 0からネジ軸 1 9に作用する推力の反作用と して、 ナツ ト部 2 0、 モータ 2 1を介して、 搬送テーブル 1 4がネジ軸沿 いに往復移動可能なように推進駆動される。
搬送テーブル 1 4の上面には、 チャック (着脱保持部の一例) 1 6が設 けられ、 上記レール 1 2、 1 2に平行な方向の図示されない回転軸により 図 1に矢印 f 及び bで示すように、 正逆回転可能に支持され、 小型モータ 1 8により駆動される。 チャック 1 6は、 図 2に示すように、 ある回転角 度位置ではその端面に設けた凹部 1 7により上記突起部 1 3にこれを挟み 込むような状態で係合し、 別の回転角度位置では突起部 1 3と干渉しなく なるように、 構成されている。
部品供給テーブル 1 1の移動方向におけるベース 2 2の両端面には、 複 数の部品供給ュニッ A、 Bを互いに連結するための接合部材が設けられ、 連結時には、 各々のレール 1 2、 1 2の端面が合致し部品供給テーブル 1 1が相互の部品供給ュニッ ト八、 B間で移動できるように構成されている。 上記接合部材は、 ベース 2 2の一方の端面に設けられ部品供給テーブル 1 1の移動方向に向いた位置決めピン 2 3と、 ベース 2 2の他方の端面に設 けられ、 上記位置決めピン 2 3と嵌合する位置決め孔 2 4とで構成され、 各々 2力所ずつ設けている。
上記構成の部品供給ュニッ ト 、 Bを上記位置決めピン 2 3と位置決め 孔 2 4との嵌合により位置決めし、 これらユニッ ト A、 Bを連結した場合 の、 部品供給テーブル 1 1の動作を以下に説明する。
図 2は、 2台の部品供給ユニッ ト A、 Bを相互に連結する場合の動作を 示し、 部品供給ュニッ ト Aの部品供給テーブル 1 1は、 部品供給ュニッ ト Aの小型モータ 1 8を駆動することによりチヤック 1 6にて部品供給テー ブル 1 1の突起部 1 3 cを挟み込んで係合し、 部品供給ュニッ ト Aの搬送 テーブル 1 4の中空モータ 2 1の駆動により部品供袷テーブル 1 1が連結 側 (図で左側) に移動し、 部品供給テーブル 1 1の移動方向側 (図 2の左 側) の突起部 1 3 f が部品供給ュニッ ト Bのチャック 1 6の挟み込み可能 な位置 (図 2の状態) にて停止する。
次に、 部品供給ュニッ ト Aの小型モータ 1 8の回転により突起部 1 3 c から部品供給ュニッ ト A側のチャック 1 6が外れると共に、 部品供給ュニッ 卜 Bの小型モータ 1 8の回転により部品供給ュニッ 卜 B側のチヤック 1 6 が突起部 1 3 f を挟み込む。 次に、 部品供給ュニッ ト Bの搬送テーブル 1 4の中空モータ 2 1の駆動により供給テーブル 1 1をさらに左方向に移動 させて、 部品供給ュニッ ト八、 B間での部品供給テーブル 1 1の移動が完 了する。 また、 もう一方側 (右側) への移動は、 突起部 1 3 cと 1 3 rを 使用し、 上記と同様の動作で行うことができる。
以下に、 図 3に示すように電子部品装着機 2 5の背面部に 3台の部品供 給ユニッ ト A、 B、 Cを連結使用した場合の部品供袷方法を説明する。 電子部品装着機 2 5に接続している部品供給ュニッ ト Aにおいて、 中央 の部品供給テーブル 1 1 Aを位置決め移動させ、 部品供給カセッ ト 1の部 品を部品供袷位置で口一タリーへッ ド 2 6に供給する。 左右の部品供給ュ ニッ ト B、 Cは待機領域となり、 これらの位置にて部品補充をそれぞれ行 部品供給ュニッ ト Β上の左側の部品供給テーブル 1 1 Bから部品供給ュ ニッ ト Α上でロータリーへッ ド 2 6に部品を供袷する場合は、 先ず、 部品 供給ュニッ ト Aの搬送テーブル 1 4と部品供給ュニッ ト Bの搬送テーブル 1 4とにより、 部品供給ュニッ ト A上の中央の部品供給テーブル 1 1 Aを 右側の部品供給ュニッ ト C上に移動させる。 次に、 部品供給ュニッ ト Bの 搬送テーブル 1 4と部品供給ュニッ ト Aの搬送テーブル 1 4とにより、 部 品供給ュニッ ト B上の左側の部品供袷テーブル 1 1 Bを中央の部品供給ュ .
ニッ ト A上に移動させる。
中央の部品供給ュニッ ト A上に移動した部品供袷テーブル 1 1 Bは、 部 品供給ュニッ ト Aの搬送テーブル 1 4により、 その部品供給カセッ ト 1が 部品供給位置に位置決めされるように移動し、 搭載して 、る部品を部品供 給位置でロータリーへッ ド 2 6に供給する。
部品供給ュニッ ト C上の右側の部品供給テーブル 1 1 Cから部品供耠ュ ニッ ト A上でロータリーへッ ド 2 6に対して部品供給を行う場合には、 各 部品供袷テーブル 1 1 A、 1 1 B、 1 1 Cを左に移動し、 左側の部品供給 テーブル 1 1 Bと中央の部品供給テーブル 1 1 Aを左側の部品供給ュニッ ト B上に移動させ、 次に、 右側の部品供給テーブル 1 1 Cを中央の部品供 絵ュニッ ト A上に移動させる。
以上の動作により、 連結された各々の部品供給ュニッ ト 、 B、 Cの各 部品供給テーブル 1 1 A、 1 1 B、 1 1 Cからロータリーヘッ ド 2 6への 部品供給が可能となる。
また、 図 4に示すように、 部品供給ュニッ ト Aを単体使用することも可 能である。
本発明によれば、 部品供給カセッ 卜の搭載数や部品供給テーブルの必要 数などが異なる各種電子部品装着機等の作業機に対し、 部品供給ュニッ ト の組み合わせを適宜行うことにより、 夫々の作業機に適合する部品供給装 置を提供することができ、 しかも各部品供給ュニッ トは共通のものとする ことが可能であるので、 生産面、 コスト面で有利となる。
また、 従来においては、 複数の部品供給テーブルを配置するためには 1 本の長いネジ軸を設ける必要があつたが、 上記実施形態によれば、 2台又 は 3台以上の部品供袷ュニッ トを適宜組み合わせて連結することにより複 数の部品供給テーブルを配置することができるので、 各部品供給ュニッ ト のベースにそれぞれネジ軸を設ければよく、 ネジ軸を短くすることができ、 ネジ軸の加工が容易になり、 かつ、 ネジ軸のたわみも少なくなるので各駆 動体の位置決め精度も良くなる。
明細書、 請求の範囲、 図面、 要約書を含む 1 9 9 6年 5月 2 2日に出願 された日本特許出願第 8— 1 2 6 6 6 5号に開示されたものの総ては、 参 考としてここに総て取り込まれるものである。
本発明は、 添付図面を参照しながら好ましい実施形態に関連して充分に 記載されているが、 この技術の熟練した人々にとつては種々の変形や修正 は明白である。 そのような変形や修正は、 添付した請求の範囲による本発 明の範囲から外れない限りにおいて、 その中に含まれると理解されるべき である。

Claims

請 求 の 範 囲
1. 複数の部品供給ユニッ ト (A, B, C) を備え、
上記各部品供給ュニッ トは、
複数の部品を有する複数の部品供給カセッ ト (1) を搭載した部品供 給テーブル (11) と、
ベース (22) 内において位置決め可能に上記部品供給テーブルの移 動方向に移動する駆動体 (14) と、
上記部品供給テーブルと上記駆動体とを着脱可能に結合する結合部材 (13, 16) とを有して、 上記駆動体と上記結合部材との結合に基づき、 上記駆動体の駆動により、 上記部品供給テーブルの上記部品供給カセッ ト を上記ベース上の任意の位置に位置決め可能に構成され、
上記各部品供給ュニッ トを上記部品供袷テーブルの移動方向沿いに互い に連結した状態において、 上記各部品供給ュニッ 卜の部品供給テーブルは、 各々他の部品供給ュニッ トの駆動体と結合することにより、 該駆動体によ り上記他の部品供給ュニッ ト内を移動して位置決め可能にした部品供給装
2. 第 1, 第 2部品供給ユニッ ト (A, B, C) を備え、
上記第 1の部品供給ュニッ トは、
部品供給位置に供給すべき複数の部品を有する複数の第 1部品供給力 セッ ト (1) を搭載した第 1部品供給テーブル (11) と、
第 1ベース (22) 内において位置決め可能に上記第 1部品供給テ一 ブルの移動方向に移動する第 1駆動体 (14) と、
上記第 1部品供給テーブルと上記第 1駆動体とを着脱可能に結合する 第 1結合部材 (13, 16) とを有して、 上記第 1駆動体と上記第 1結合 部材との結合に基づき、 上記第 1駆動体の駆動により、 上記第 1部品供給 テーブルの上記第 1部品供給カセッ 卜を上記部品供铪位置に位置決めして、 該部品決め位置に上記第 1部品供給カセッ 卜から上記部品を供給し、 上記第 2の部品供給ュニッ トは、
上記第 1部品供給ュニッ トの上記部品供給位置に供給すべき複数の部 品を有する複数の第 2部品供給カセッ ト (1 ) を搭載した第 2部品供袷テ —ブル (1 1 ) と、
第 2ベース (2 2 ) 内において位置決め可能に上記第 2部品供給テー ブルの移動方向に移動する第 2駆動体 (1 4 ) と、
上記第 2部品供給テーブルと上記第 2駆動体とを着脱可能に結合する 第 2結合部材 (1 3 , 1 6 ) とを有して、 上記第 2駆動体と上記第 2結合 部材との結合に基づき、 上記第 2駆動体の駆動により、 上記第 2部品供給 テーブルの上記第 2部品供給カセッ トを上記第 2部品供給ュニッ 卜から上 記第 1部品供給ュニッ トに移動させたのち、 上記第 1駆動体により上記第 1部品供給ュニッ トの上記部品供給位置に位置決めして、 該部品決め位置 に上記第 2部品供給カセッ トから上記部品を供給し、
上記第 1 , 第 2駆動体の各々は、 上記第 1 , 第 2部品供給テーブルとそ れぞれ独立して結合及び結合解除可能となっており、
上記第 1 , 第 2の部品供給ュニッ 卜が上記部品供袷テーブルの移動方向 沿いに互いに連結されるとき、 上記第 1部品供給ュニッ 卜の上記第 1部品 供給テーブルと上記第 1駆動体とが上記第 1結合部材で結合された状態で、 上記第 1部品供給テーブルが上記第 2部品供給ュニッ ト内に入り込んだの ち、 上記第 1部品供給ュニッ 卜の上記第 1駆動体と上記第 1結合部材との 結合が解除されるとともに上記第 1部品供給ュニッ トの上記第 1結合部材 が上記第 2部品供給ュニッ 卜の上記第 2駆動体と結合することにより、 該 第 2駆動体により上記第 1部品供給ュニッ トの上記第 1部品供給テーブル が上記第 2部品供給ュニッ ト内に移動するようにした部品供給装置。
3. 上記結合部材が、 上記部品供給テーブルにその移動方向の異なる 位置に設けた複数の係合部 (13 i, 13 c, 13 r) と、 上記各駆動体 に設けられ上記各係合部に着脱可能に係合する着脱保持部 (16) とを備 える請求項 1又は 2に記載の部品供給装置。
4. 各部品供給ュニッ 卜の上記ベースに固定され、 かつ、 上記部品供 給テーブルを往復移動可能に案内支持するレール (12) をさらに備えて、
1-
5
上記部品供給ュニッ トが互いに連結されるとき、 各レール同士も連結され て該レール沿 L、に上記部品供給テ一ブルが移動案内されるようにした請求 項 1〜 3の!^、ずれかに記載の部品供給装置。
5. 各駆動体は、 上記部品供給テーブルの移動方向沿いに上記ベース に固定されたネジ軸 (19) と、 該ネジ軸に螺合するナッ ト部 (20) と、 該ナッ ト部を上記ネジ軸の軸回りに回転駆動して上記ネジ軸沿いに往復移 動するとともに上記結合部材と結合及び結合解除可能な中空モータ (21) とを備えるようにした請求項 1〜 4の L、ずれかに記載の部品供給装置。
6. 複数の第 3部品供給カセッ ト (1) を搭載した第 3部品供給テー ブル (11) と、
第 3ベース (22) 内において位置決め可能に上記第 3部品供給テー ブルの移動方向に移動する第 3駆動体 (14) と、
上記第 3部品供袷テーブルと上記第 3駆動体とを着脱可能に結合する 第 3結合部材 (13. 16) とを有して、 上記第 3駆動体と上記第 3結合 部材との結合に基づき、 上記第 3駆動体の駆動により、 上記第 3部品供給 テーブルの上記第 3部品供給カセッ トを上記第 3部品供給ュニッ 卜から上 記第 1部品供給ュニッ 卜に移動させたのち、 上記第 1駆動体により上記第 1部品供給ュニッ 卜の上記部品供給位置に位置決めして、 該部品決め位置 に上記第 3部品供給力セッ トから上記部品を供給する第 3部品供給ュニッ トをさらに備え、
上記第 3駆動体は、 上記第 1, 第 2部品供袷テーブルの第 1 , 第 2結合 部材とそれぞれ独立して結合及び結合解除可能となっており、
上記部品供給テーブルの移動方向沿いに、 上記第 2部品供給ュニッ ト、 上記第 1部品供給ュニッ ト、 上記第 3部品供給ュニッ 卜の順に互いに連結 して配置することにより、 上記第 2及び第 3部品供給ュニッ トを待機領域 とし、
上記第 1結合部材により上記第 1駆動体と結合された上記第 1部品供袷 ュニッ トの上記第 1部品供給テーブルを上記第 1駆動体により第 2及び第 3部品供給ュニッ トのうちの一方の部品供給ュニッ ト側に移動させるとと もに、 上記第 1結合部材により上記一方の部品供給ュニッ 卜の駆動体と結 合されて該駆動体により、 上記第 1部品供給ュニッ 卜の上記第 1部品供袷 テーブルを上記一方の部品供給ュニッ トに移動させて上記第 1部品供給テ 一ブルに部品補充を行うとき上記第 2及び第 3部品供給ュニッ トのうちの 他方の部品供給ュニッ トから上記第 1部品供給ュニッ トに上記他方の部品 供給ュニッ 卜の部品供給テーブルを移動させて、 該部品供給ュニッ トの部 品を上記部品供給位置に供給するようにした請求項 2 ~ 4のいずれかに記 載の部品供袷装置。
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