CN106002169B - 磁铁组立钨钢片分料机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种磁铁组立钨钢片分料机构，包括一底座及一设置在底座上的分料驱动电机，所述底座上还设置有一分料盘机构，所述分料盘机构包括一固定在所述底座上的固定基座和一分料盘，所述分料盘可移动的设置在所述固定基座内；所述固定基座一侧开设一用于连通钨钢片振盘轨道的进料口，另一侧开设用于连通若干条出料轨道的若干个出料口，与所述的若干个出料口相对的一侧还开始有若干条吹气通道；所述分料盘上开设有一导槽，所述分料盘在所述固定基座内移动的过程中可使导槽与吹气通道、进料口、出料口依次连通。通过本分料机构使用可在原来单个振动盘的基础上智能的进行分料，有效的提高了分料出料的效率。

Description

磁铁组立钨钢片分料机构
技术领域
本发明涉及一种分料机构，具体而言涉及一种钨钢片的分类机构。
背景技术
在磁铁组装的材料中需要用到钨钢片，目前现有的组装工艺中对钨钢片的分料整理基本上采用的是振动盘振动分料出料的方式来实现，但传统的振动盘出料轨道数量很难达到6个以上，若使用多个振动盘又有增大体积造成干涉的风险，同时体积增大，成本上升。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种钨钢片分料机构，该分料机构可在原来单个振动盘的基础上智能的进行分料，有效的提高了分料出料的效率。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
一种磁铁组立钨钢片分料机构，包括一底座及一设置在底座上的分料驱动电机，所述底座上还设置有一分料盘机构，所述分料盘机构包括一固定在所述底座上的固定基座和一分料盘，所述分料盘设置在所述固定基座内，通过所述分料驱动电机的丝杆机构可使所述分料盘在所述固定基座内移动；所述固定基座一侧开设一用于连通钨钢片振盘轨道的进料口，另一侧开设用于连通若干条出料轨道的若干个出料口，与所述的若干个出料口相对的一侧即开设有所述进料口的一侧还开设有若干条吹气通道；所述分料盘上开设有一导槽，所述分料盘在所述固定基座内移动的过程中可使相互对应的所述吹气通道与所述出料口通过所述导槽依次连通，以及可使得进料口与所述导槽连通，以及可使得所述导槽依次与所述出料口相互连通。
本发明的分料机构利用振动盘单轨出料后，若干颗钨钢片进入导槽等待分料，导槽装满等待分料的钨钢片后，通过分料驱动电机驱动分料盘，将钨钢片运动到指定轨道位置，利用吹气将钨钢片吹入轨道
进一步的，所述进料口处设置有一CCD检测器，所述出料口的一侧设置有一光纤传感检测器。振动盘单轨出料后，若干颗钨钢片进入导槽等待分料。通过光纤传感检测器及CCD检测器来检测钨钢片是否已经完全进入导槽，若未完全进入就进行分料会导致被钨钢片卡死的情况。
本发明的有益效果是:
1、通过本分料机构使用可在原来单个振动盘的基础上智能的进行分料，有效的提高了分料出料的效率；
2、本发明的分料机构通过分料导槽，将钨钢片移至特定轨道，通过吹气通道，将失去动力的钨钢片吹入直振轨道中，流向下个工位，利用精简的结构完成复杂的动作，可靠性强，精确度高，动作合理，适用性强。
3、本分料机构可快速更换，不需繁复的拆装过程，无需重新调整定位。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明的磁铁组立钨钢片分料机构的装配示意图；
图2为本发明的磁铁组立钨钢片一实施例的局部放大示意图；
图3为本发明分料盘机构的结构示意图；
图中标号说明：1、底座，2、分料驱动电机，3、分料盘机构，301、固定基座，3011、进料口，3012、出料口，3013、吹气通道，302、分料盘，3021、导槽，4、光纤传感检测器，5、CCD检测器。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。
参照图1、图3所示，一种磁铁组立钨钢片分料机构，包括一底座1及一设置在底座1上的分料驱动电机2，所述底座1上还设置有一分料盘机构3，所述分料盘机构3包括一固定在所述底座1上的固定基座301和一分料盘302，所述分料盘302设置在所述固定基座301内，通过所述分料驱动电机2的丝杆机构可使所述分料盘302在所述固定基座301内移动；所述固定基座301一侧开设一用于连通钨钢片振盘轨道的进料口3011，另一侧开设用于连通若干条出料轨道的若干个出料口3012，与所述的若干个出料口3012相对的一侧即开设有所述进料口3011的一侧还开设有若干条吹气通道3013；所述分料盘302上开设有一导槽3021，所述分料盘302在所述固定基座301内移动的过程中可使相互对应的所述吹气通道3013与所述出料口3012通过所述导槽3021依次连通，以及可使得进料口3011与所述导槽3021连通，以及可使得所述导槽3021依次与所述出料口3012相互连通。
本发明的分料机构利用振动盘单轨出料后，若干颗钨钢片进入导槽等待分料，导槽装满等待分料的钨钢片后，通过分料驱动电机驱动分料盘，将钨钢片运动到指定轨道位置，利用吹气将钨钢片吹入轨道
进一步的，参见图2所示，所述进料口3011处设置有一CCD检测器5，所述出料口3012的一侧设置有一光纤传感检测器4。振动盘单轨出料后，若干颗钨钢片进入导槽等待分料。通过光纤传感检测器4及CCD检测器5来检测钨钢片是否已经完全进入导槽，若未完全进入就进行分料会导致被钨钢片卡死的情况。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.磁铁组立钨钢片分料机构，包括一底座（1）及一设置在底座（1）上的分料驱动电机（2），其特征在于：所述底座（1）上还设置有一分料盘机构（3），所述分料盘机构（3）包括一固定在所述底座（1）上的固定基座（301）和一分料盘（302），所述分料盘（302）设置在所述固定基座（301）内，通过所述分料驱动电机（2）的丝杆机构可使所述分料盘（302）在所述固定基座（301）内移动；所述固定基座（301）一侧开设一用于连通钨钢片振盘轨道的进料口（3011），另一侧开设用于连通若干条出料轨道的若干个出料口（3012），与所述的若干个出料口（3012）相对的一侧即开设有所述进料口（3011）的一侧还开设有若干条吹气通道（3013）；所述分料盘（302）上开设有一导槽（3021），所述分料盘（302）在所述固定基座（301）内移动的过程中可使相互对应的所述吹气通道（3013）与所述出料口（3012）通过所述导槽（3021）依次连通，以及可使得进料口（3011）与所述导槽（3021）连通，以及可使得所述导槽（3021）依次与所述出料口（3012）相互连通。
2.根据权利要求1所述的磁铁组立钨钢片分料机构，其特征在于：所述进料口（3011）处设置有一CCD检测器（5），所述出料口（3012）的一侧设置有一光纤传感检测器（4）。
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