WO1997038913A1 - Fermeture encliquetable pour un fut a biere - Google Patents

Fermeture encliquetable pour un fut a biere Download PDF

Info

Publication number
WO1997038913A1
WO1997038913A1 PCT/BE1996/000042 BE9600042W WO9738913A1 WO 1997038913 A1 WO1997038913 A1 WO 1997038913A1 BE 9600042 W BE9600042 W BE 9600042W WO 9738913 A1 WO9738913 A1 WO 9738913A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
cap
skirt
disc
cap according
flange
Prior art date
Application number
PCT/BE1996/000042
Other languages
English (en)
Inventor
Patrick Gevaert
Marnix Demil
Original Assignee
Gevaplast
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gevaplast filed Critical Gevaplast
Priority to AU52628/96A priority Critical patent/AU5262896A/en
Priority to EP05027632A priority patent/EP1714899A1/fr
Priority to EP96908939A priority patent/EP1007429B1/fr
Priority to PCT/BE1996/000042 priority patent/WO1997038913A1/fr
Priority to ES96908939T priority patent/ES2263160T3/es
Priority to DE69635923T priority patent/DE69635923D1/de
Publication of WO1997038913A1 publication Critical patent/WO1997038913A1/fr

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D55/00—Accessories for container closures not otherwise provided for
    • B65D55/02—Locking devices; Means for discouraging or indicating unauthorised opening or removal of closure
    • B65D55/06—Deformable or tearable wires, strings, or strips; Use of seals, e.g. destructible locking pins
    • B65D55/08—Annular elements encircling container necks
    • B65D55/0863—Plastic snap-on cap-like collars having frangible parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/32—Caps or cap-like covers with lines of weakness, tearing-strips, tags, or like opening or removal devices, e.g. to facilitate formation of pouring openings
    • B65D41/46—Snap-on caps or cap-like covers
    • B65D41/48—Snap-on caps or cap-like covers non-metallic, e.g. made of paper or plastics

Definitions

  • the present invention relates to a tamper-evident and self-sealing closure cap for container orifices, in particular for beer kegs, provided with a filling head carrying the abovementioned orifice on a flange, the cap comprising a covering disc and a adjacent skirt, attached to its periphery and extending from the disc to a certain distance from it and the cap being arranged to be coupled in a unique manner to said collar.
  • a cap or a self-sealing tamper-evident closure cap which acts as an overcap, which is fixed to the flange carrying the barrel filling orifice. and forming a barrel head.
  • overcap which is fixed to the flange carrying the barrel filling orifice. and forming a barrel head.
  • the object of the present invention is to provide protection of access to the contents of the barrel, in particular by the collar and the orifice of the barrel relating thereto, which provides a solution to the aforementioned problem, while providing sufficient convenience to opening, so that the keg is at the same time ready for use, reliable and non-polluting.
  • the inner wall of the skirt is provided with at least one elastic locking element with oblique ramp, which in the closed position engages elastically against the aforementioned flange so that the cap is securely anchored to the collar.
  • a tear strip is provided in the disc. Thanks to the arrangement of at least one locking element, a unidirectional connection of the cap to the collar is ensured. Thus, the cap can only be removed after the band has been torn. This provides effective protection against the inviolability of the cap and therefore of the barrel that it must protect. Any fraud is thus considerably hampered.
  • an essential additional function of said locking elements consists in ensuring a stable fixing of the protective cap on the collar of the barrel.
  • peripheral openings are provided in the covering disc, these openings extending radially from the periphery of the disc.
  • Each opening corresponds to a locking notch, the respective widths of which correspond substantially.
  • the peripheral openings more particularly have a width greater than their height and their number. The limited number of window openings makes it possible to increase their width, thereby widening the visual field, which makes said control easier, faster and more reliable.
  • the locking members have substantially the same width as the control openings, which makes them wide enough that the formation of remaining debris is thus avoided, so as to eliminate any form of pollution of the environment.
  • the anchoring of the cap to the collar is made more solid
  • each locking notch has a straight cross section, one end of which is attached to the edge of the skirt and the other end of which is free and bears against the collar of the barrel, so as to ensure good anchoring of the closure cap to the collar.
  • each locking notch has a profile which is adapted to the geometry of the collar of the barrel.
  • the clearance between each locking notch and the flange can be reduced to a minimum.
  • said tear strip is provided with a pull tab, and more particularly said tab is provided projecting relative to the circular periphery of the cover disc.
  • the strip can be grasped more conveniently to tear it off by the tab.
  • the tongue is provided in the plane of the cover disc. Thanks to this measure, the tearing of the protective cap begins at its upper surface and the skirt keeps its wall thickness intact.
  • the skirt is slightly flared towards the outside, the end of the tongue being situated inside the diameter of the outside periphery of the skirt.
  • said tear strip is limited by two rupture sillcns which are provided in at least one of the faces of the cover disc as grooves, preferably on the face facing the barrel flange.
  • said tear strip is facilitated and, moreover, the formation of dirty dust in the grooves is avoided.
  • the two grooves depart in a divergent manner from the tongue towards the opposite side of the periphery of the disc.
  • the average width of the tear tape measured perpendicular to the direction in which it is pulled is such that after the removal of the tear tape, a drawing operation is only possible after the complete removal of the remaining part of the protective cap. This considerably reinforces the reliability of the protection against fraud.
  • an uninterrupted cut can be provided at least on a lateral side of the tongue. This considerably facilitates the detachment of the tongue and thus promotes a perfectly clean detachment of the entire strip.
  • a slot at the height of the tongue to initiate the tearing and to further facilitate the grip of the tongue.
  • said additional notch also extends in the skirt up to a predetermined distance from the edge or to the edge of the skirt in a substantially perpendicular manner.
  • an oblong rib is provided substantially in the middle of the tear strip. Said rib prevents early tearing or breaking of the tear strip.
  • said edge has a cross section swollen over the entire circumference, preferably substantially constant, forming a peripheral bead at the leading end of the cap.
  • the skirt is reinforced and its tearing along the edge is avoided during an untimely installation of the protective cap on the collar of the barrel. This also allows reliable use of thinner walls, saving material that can be achieved.
  • Shoulders in the form of bearings forming a stop are provided on the inner surface of the skirt in order to limit the clearance between the collar of the barrel and the protective cap.
  • the invention also relates to a method of manufacturing a protective cap, in which the protective cap is formed by injecting a plastic material into a matrix comprising matrix elements, the matrix elements being brought sliding one inside the other in a direction parallel to the axis, the matrix elements sliding one inside the other having recesses and stamps. This process is particularly suitable for a full production of the skirt of the protective cap.
  • the protective layer can also be obtained by first making the skirt in the form of a solid and continuous surface. Then, the locking notches are obtained by folding the free edge towards the inside of the surface of the skirt along a fold line which is between 60% and 90%, preferably between 70% and 80% of the height. the skirt, measured from the side of the surface of the skirt associated with the protective cap, the folding being carried out in such a way that at least one of said locking members forms the desired angle with said surface of the skirt.
  • said protective cap can also be obtained by mounting two produced parts. separately, in particular an outer protective cap without opening in the skirt and the upper face without openings, and an inner ring with locking members.
  • Figures 1 and 3 show a top view and respectively a bottom view of the closure cap according to the invention.
  • FIGS. 2 and 5 represent perspective views of the closure cap according to FIGS. 1 and 3 respectively.
  • Figure 4 shows a cross-sectional view along line IV-IV of Figure 1 of the closure cap according to the invention.
  • FIG. 6 shows a partial cross-sectional view along line VI-VI of Figure 1 of the closure cap according to the invention.
  • FIG. 7 represents an enlarged detail view of the closure cap according to the invention.
  • FIGS 8 and 9 show other details of the closure cap illustrated in two operating positions.
  • beer kegs are provided at the bottom with a flanged tap device which can be connected to a racking device.
  • the aforementioned taps must be protected by a cap or overcap as well against soiling as damage that may occur during storage or transport.
  • Figure 1 shows a self-sealing closure cap 11 mainly comprising a cover disc 1 and an adjacent skirt 2 which is provided on its inner wall with locking members 5, for example eight, each constituted by a projection inclined upward forming notch, connected by one end to the free edge 3 of the skirt 2 and the opposite end of which is free.
  • the free end of each locking notch 5 can be coupled in a unique and irreversible manner by a shaped connection, preferably one-way, in particular by snap-fastening to a barrel head 30 provided with a projecting flange 31. In the coupled position, each locking notch 5 is hooked resiliently against the projecting collar 31 so that the closure cap is firmly anchored to the collar 31.
  • a tear strip 6 is provided in the covering disc 1 in order to allow the removal of the closure cap 11 from the collar 31 when the user wishes to have access to the contents of the filled barrel still sealed.
  • the barrel is therefore only accessible by tearing the closure cap 1, which in turn covers the closure 32 proper of the barrel, thus effectively protecting the barrel on the one hand against impurities, dust, etc. and on the other hand, against fraud.
  • the tear strip 16 is provided with a pull tab 7, which serves as a gripping member for the tear tape 6.
  • the tear tape serves as a guarantee tape.
  • the tear strip 6 extends in the middle of the cover disc 11 preferably over the entire diameter.
  • Two grooves 5 are formed in the cover disc 1, forming two rupture grooves, according to which the tear strip 6 can be torn off. In order to avoid the formation of dust in the grooves 15, these are formed in the inner face of the covering disc 1, which is turned towards the collar of the barrel. This considerably facilitates the tearing of the tear strip 6 in the pulling direction, indicated by the reference F in FIG. 2.
  • the protective cap 11 can be removed after tearing off the strip 6 without it being necessary to break the cap 11 up to the edge 3 or the locking notches 5. This provides the important advantage that no debris stains the closure 32 of the barrel withdrawal head 30.
  • the extension of the tear strip 16 by the protruding tongue 7 produces a leverage already at the start of the pulling operation according to the arrow F of the strip 6.
  • the initial phase of the pull can unfold in the best conditions.
  • the tongue 7 does not extend beyond the outside diameter of the edge 3.
  • the free edge of the tongue 7 is located in the annular zone between the periphery 13 of the covering disc 1 and the edge 3 of the skirt 2. This allows space-saving stacking while preventing the tongue 7 from being damaged when stacking several caps 11 or during rough handling.
  • notches 21 upstream and / or downstream 22 are provided upstream respectively downstream of the direction of traction, each time at the periphery 13 of the disc 1
  • the downstream notches 22 can even advantageously extend further in the skirt 2 up to a predetermined distance from the edge 3 or even up to the edge 3, transverse thereto.
  • the two grooves 15 are straight and possibly parallel, although preferably mutually divergent from the tongue 7. This gives progressive and reliable tearing of the strip 6 and the tearing of the strip itself is also avoided, because the leverage, which is superimposed on a traction force applied constantly and which increases as the strip is torn off, is compensated by an ever increasing width of the tear strip 6.
  • the grooves may have another shape, for example, a slightly curved shape, the curvature being directed towards the diameter, so that the above-mentioned effect is further enhanced.
  • the ratio between the circle segment of the tear strip 6 on the traction side, i.e. at the height of the arrow F indicated in FIG. 2, and that on the opposite side is, for example, between 0.5 and 0.9, preferably between 0.6 and 0.8.
  • the width of the tear strip 6 measured perpendicular to the center line M, more particularly in the central zone of the covering disc 1, is such that after the removal of the tear strip 6, an effective withdrawal of the barrel will only be possible after the complete removal of the remaining part of the cover 11.
  • said width is such that in order to be able to place the withdrawal device on the flange 31, the two remaining lateral parts 21 , 22 of the protective cap on either side of the strip 6 must also be removed, in addition to the removal of the tear strip itself.
  • At least one oblong rib 16, 18 is provided parallel to the grooves 15, preferably on both sides of the latter. They have a constant cross section and serve as reinforcement of the groove edges thus avoiding lateral tearing both of the tear strip 6 and of the lateral parts of the covering disc 1 itself, for example, during an abrupt pulling out of the strip 6.
  • the ribs 16, 18 in order not to interfere too much with the initial phase of tearing off the strip 6, the ribs 16, 18 only extend from a certain distance from the periphery 13 of the disc, as visible on Figure 3.
  • the ribs 16, 18 extend only up to a certain distance from the side opposite to the tear strip.
  • an additional similar rib 17 is also provided, advantageously having a wider cross section. This extends in the middle of the tear strip 6 serving as a reinforcing element and thus prevents early tearing or even rupture of the strip.
  • the skirt 2 has, for example, a shape of the conical type with a slight slope, as shown in FIG. 2. In this case, even less bulky stacking can be obtained, for example by fitting the caps one into the other.
  • the edge of the skirt 2 is formed by a peripheral protruding bead 3, full and uninterrupted.
  • the aforementioned bead 3 serves as a reinforcing element for the skirt 2, giving it increased rigidity and preventing it from tearing during the fitting and fixing of the cap 11 on the collar 31.
  • the height of the skirt 2 and / or the edge 3, measured along the longitudinal axis L of the cap 11, as well as their thickness are chosen according to the type of barrel flange 31 for which the cap is intended.
  • shoulders 28 are provided on the interior surface of the skirt, as shown in FIGS. 3 to 6.
  • tubes 12 are also provided on the inner surface of the covering disc 1, so that they further limit the play between the barrel head 30 and the cap 11 to a strict minimum or even 'eliminate.
  • the flanges 12 thus serving as circular holding elements are oblong and extend in segments with a substantially constant cross section, along the circular periphery of the barrel head 30.
  • the constant cross section is advantageously triangular, so as to avoid any "adhesion" of the cap 11 to the barrel head 30.
  • other similar pointed shapes can also be chosen for the cross sections of the tubes 12.
  • said locking members 5 are designed so as to act as clips springing out of the barrel flange.
  • the operation of the locking members 5 is shown in Figures 8 and 9, each in two positions, respectively A in phantom for the compressed situation of the elastic locking members 5 and B in solid lines for the relaxed situation.
  • First the elastic locking members 5 are compressed towards the skirt 2 (position A) by fitting the protective cap 11 against the barrel head 30. After laying on the barrel flange
  • the locking members return elastically towards the interior and return to their initial position, thus ensuring a unidirectional connection, in particular by snap-fastening of the cap 11 to the flange 31.
  • the cap 11 can no longer be removed until 'after tearing of the strip 6.
  • the locking members 5 are pressed against the barrel flange and remain under tension, and thus, after having torn off the strip 6, the remaining parts 23, 24 of the cap are mutually spread towards the side.
  • the locking members 5 can be produced in several ways: by matrix elements provided with recesses and being caused to slide one inside the other parallel to the axis (L) of the cap without formation peripheral openings in the skirt 2, which thus extends continuously; but by heating and by bending towards the inside of the clips produced in the extension of the skirt or by the composition of two parts produced separately, that is to say a cylindrical skirt provided with an edge and a ring provided with locking members and, where appropriate, also by movable elements perpendicular to the axis L, by making peripheral openings in the surface of the skirt 2.
  • each locking notch 5 also has a continuous and uninterrupted wall surface and in particular the base area of each locking notch 5 is also uninterrupted, as shown in FIGS. 4, 5, 6 and 8.
  • the skirt 2 is advantageously full, thus ensuring its rigidity, even for relatively thin walls.
  • An alternative skirt interrupted by peripheral openings 4, each corresponding to the locking members 5 can however also be envisaged.
  • the peripheral openings 4 constitute at the same time control windows, allowing verification as to the good connection between the locking members 5 and the withdrawal head 30.
  • the appropriate position of the locking members 5 relative to the flange 31 can be viewed and adapted if necessary.
  • the number of locking members 5, respectively the number of peripheral openings 4 amount to a maximum of eight and they extend over most of the edge 3.
  • locking members 5, respectively openings relatively large peripherals 4 are obtained, that is to say locking members and / or peripheral openings which extend in a more pronounced manner in the peripheral direction of the skirt 2, rather than in the radial direction of the latter leaving only relatively small portions of material between them forming radial bridges 20.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

Coiffe de fermeture inviolable et autoscellante (11) pour orifices de récipient, en particulier pour fûts à bière, muni d'une tête de remplissage (30) présentant une collerette (31) portant l'orifice précité (32), la coiffe (11) comprenant un disque (1) de recouvrement et une jupe adjacente (2), se rattachant à son pourtour et s'étendant à partir du disque (1) jusqu'à une certaine distance de celui-ci et la coiffe (11) étant agencée pour être couplée de façon unique à ladite collerette (31), remarquable en ce que la paroi intérieure de la jupe (2) est munie d'au moins un élément de verrouillage (5) élastique à rampe oblique, lequel en position de fermeture s'engage élastiquement contre la collerette (31) précitée de façon que la coiffe (11) soit ancrée solidement à la collerette (31), et en ce que pour retirer la coiffe (11), est prévue dans le disque (1) une bande (6) de déchirement.

Description

FERMETURE ENCLIQUETABLE POUR UN Fût A BIERE
La présente invention se rapporte à une coiffe de fermeture inviolable et autoscellante pour orifices de récipient, en particulier pour fûts à bière, muni d'une tête de remplissage portant l'orifice précité sur une collerette, la coiffe comprenant un disque de recouvrement et une jupe adjacente, se rattachant à son pourtour et s 'étendant à partir du disque jusqu'à une certaine distance de celui-ci et la coiffe étant agencée pour être couplée de façon unique à ladite collerette.
Pour protéger les fûts contre la fraude, ceux-ci sont munis d'un capuchon ou d'une coiffe de fermeture dite inviolable autoscellante faisant fonction de capsule de surbouchage, celle-ci étant fixée à la collerette portant l'orifice de remplissage de fût et formant une tête de fût . Lorsque de telles coiffes de recouvrement sont placées sur la collerette de fût, celles-ci ne peuvent être enlevées qu'en les cassant ce qui rend visible toute fraude ou tentative de fraude. Les fûts munis d'une telle coiffe de protection sont connus.
Toutefois, un problème se présente dans le cas de ces coiffes de fermeture connues résidant dans le fait que lorsqu'on enlève la coiffe de fermeture placée sur la collerette de fût, des débris se forment lesquels se déposent sur le joint de fermeture proprement dit du fût. En outre, certaines coiffes de protection sont insuffisamment détériorées après leur retrait de la collerette, de sorte qu'elles peuvent aisément être replacées sur la tête de fût. Par conséquent, la protection anti-fraude ainsi obtenue ne s'avère pas suffisamment fiable. Le but de la présente invention consiste à fournir une protection de l'accès au contenu du fût, notamment par la collerette et l'orifice du fût s'y rapportant, qui apporte une solution au problème susmentionné, tout en apportant une commodité suffisante à l'ouverture, de sorte que le fût soit à la fois prêt à l'emploi, fiable et non polluant.
A cette fin, dans la coiffe selon l'invention, la paroi intérieure de la jupe est munie d'au moins un élément de verrouillage élastique à rampe oblique, lequel en position de fermeture s'engage élastiquement contre la collerette précitée de façon que la coiffe soit ancrée solidement à la collerette. En outre, pour retirer la coiffe de fermeture, il est prévu dans le disque une bande de déchirement. Grâce à l'agencement d'au moins un élément de verrouillage, une liaison de forme unidirectionnelle de la coiffe à la collerette est assurée. Ainsi, la coiffe ne peut plus être retirée qu après le déchirement de la bande. Ceci assure une protection efficace d'inviolabilité de la coiffe et donc du fût que celle-ci doit protéger. Toute fraude est ainsi considérablement entravée. De plus, une fonction supplémentaire essentielle desdits éléments de verrouillage consiste à assurer une fixation stable de la coiffe de protection sur la collerette du fût.
Selon un mode de réalisation avantageux de l'invention, des ouvertures périphériques sont prévues dans le disque de recouvrement, ces ouvertures s 'étendant radialement depuis le pourtour du disque. A chaque ouverture correspond un cran de verrouillage, dont les largeurs respectives correspondent sensiblement. Ainsi on dispose de fenêtres pour contrôler le positionnement des crans de verrouillage contre la collerette du fût. Les ouvertures périphériques présentent plus particulièrement une largeur supérieure à leur hauteur et à leur nombre. Le nombre limité d'ouvertures formant fenêtre permet d'augmenter leur largeur élargissant ainsi le champ visuel, ce qui rend ledit contrôle plus facile, plus rapide et plus fiable. En outre, les organes de verrouillage possèdent sensiblement la même largeur que les ouvertures de contrôle, ce qui les rend suffisamment larges pour que la formation de débris restants soit ainsi évitée, de façon à éliminer toute forme de pollution de l'environnement. De plus, l'ancrage de la coiffe à la collerette en est rendu plus solide
Dans un mode de réalisation avantageux de l'invention, chaque cran de verrouillage présente une section transversale droite, dont l'une des extrémités se rattache au bord de la jupe et dont l'autre extrémité est libre et s'appuie contre la collerette du fût, de façon à assurer un bon ancrage de la coiffe de fermeture à la collerette.
De préférence, l'extrémité libre de chaque cran de verrouillage présente un profil qui est adapté à la géométrie de la collerette du fût. De ce fait, le jeu entre chaque cran de verrouillage et la collerette peut être réduit à un minimum.
Dans un mode de réalisation avantageux de l'invention, ladite bande de déchirement est munie d'une languette à tirer, et plus particulièrement ladite languette est prévue en saillie par rapport au pourtour circulaire du disque de recouvrement. Ainsi, la bande peut être saisie de façon plus commode pour l'arracher par la languette.
De préférence, la languette est prévue dans le plan du disque de recouvrement. Grâce à cette mesure, le déchirement de la coiffe de protection commence à sa surface supérieure et la jupe garde son épaisseur de paroi intacte .
Dans un mode de réalisation particulièrement avantageux de l'invention, la jupe est légèrement évasée vers l'extérieur, l'extrémité de la languette étant située à l'intérieur du diamètre du pourtour extérieur de la jupe. Ainsi les coiffes de protection peuvent être stockées de façon compacte.
Avantageusement, ladite bande de déchirement est limitée par deux sillcns de rupture qui sont prévus dans au moins l'une des faces du disque de recouvrement en tant que rainures, de préférence sur la face tournée vers la collerette de fût. Ainsi, l'enlèvement de la bande de déchirement est facilité et, de plus, la formation de poussières salissantes dans les sillons est évitée.
Selon un mode de réalisation particulièrement avantageux de l'invention, les deux sillons partent de manière divergente depuis la languette vers le côté opposé du pourtour du disque. Ainsi l'on obtient à la fois une rupture régulière de la bande par rapport au reste de la coiffe tout en empêchant la rupture de la bande elle- même.
La largeur moyenne de la bande de déchirement mesurée perpendiculairement par rapport à la direction dans laquelle on tire est telle, qu'après l'enlèvement de la bande de déchirement une opération de soutirage n'est possible qu'après l'enlèvement complet de la partie restante de la coiffe de protection. Ceci renforce considérablement la fiabilité de la protection anti- fraude .
En outre, une entaille ininterrompue peut être prévue au moins sur un côté latéral de la languette. Ceci facilite considérablement le détachement de la languette et favorise ainsi un détachement parfaitement net de toute la bande.
Dans la jupe est prévue une fente à hauteur de la languette pour amorcer le déchirement et pour faciliter davantage encore la prise de la languette .
On peut prévoir aussi au moins une entaille supplémentaire dans le disque de recouvrement du côté opposé du pourtour du disque par rapport à la languette de façon à assurer une rupture qui soit nette jusqu'au bout de la bande .
Plus particulièrement, ladite entaille supplémentaire s'étend également dans la jupe jusqu'à une distance prédéterminée du bord ou jusqu'au bord de la jupe de manière sensiblement perpendiculaire. Ainsi après le déchirement de la bande, cette dernière ne constitue pas une entrave aux opérations de soutirage du fût.
Par ailleurs, une nervure oblongue est prévue sensiblement au milieu de la bande de déchirement. Ladite nervure évite un déchirement précoce ou la rupture de la bande de déchirement .
De préférence, ledit bord présente une section transversale renflée sur toute la circonférence de préférence sensiblement constante, formant un bourrelet périphérique à l'extrémité d'attaque de la coiffe. Ainsi la jupe se trouve renforcée et son déchirement le long du bord est évité lors d'une pose intempestive de la coiffe de protection sur la collerette du fût. Ceci permet en outre une utilisation fiable de parois plus minces, une économie de matière pouvant ainsi être réalisée.
Des épaulements à la forme de coussinets formant butée sont prévus sur la surface intérieure de la jupe afin de limiter le jeu entre la collerette du fût et la coiffe de protection.
L'invention se rapporte également à un procédé de fabrication d'une coiffe de protection, dans lequel la coiffe de protection est formée par l'injection d'une matière plastique dans une matrice comprenant des éléments de matrice, les éléments de matrice étant amenés à coulisser l'un dans l'autre suivant une direction parallèle à l'axe, les éléments de matrice coulissant l'un dans l'autre ayant des creux et des étampes. Ce procédé est particulièrement approprié pour une réalisation pleine de la jupe de la coiffe de protection.
La cciffe de protection peut également être obtenue en réalisant d'abord la jupe sous la forme d'une surface pleine et continue. Ensuite, les crans de verrouillage sont obtenus en pliant le bord libre vers 1 ' intérieur de la surface de la jupe suivant une ligne de pliage qui se situe entre 60% et 90%, de préférence entre 70% et 80% de la hauteur de la jupe, mesurée depuis le côté de la surface de la jupe associée à la coiffe de protection, le pliage étant effectué de telle manière qu'au moins un desdits organes de verrouillage forme 1 ' angle désiré avec ladite surface de la jupe.
Par ailleurs, ladite coiffe de protection peut encore être obtenue par le montage de deux parties produites séparément, notamment une coiffe de protection extérieure sans ouverture dans la jupe et la face supérieure sans ouvertures, et un anneau intérieur avec des organes de verrouillage.
D'autres avantages et particularités de la coiffe de protection selon l'invention ressortiront de la description des modes de réalisation exemplaires ci-après illustrés au moyen des dessins annexés.
Les figures 1 et 3 représentent une vue du dessus et respectivement du dessous de la coiffe de fermeture selon 1 ' invention.
Les figures 2 et 5 représentent des vues en perspective de la coiffe de fermeture selon les figures 1 et respectivement 3.
La figure 4 représente une vue en coupe transversale selon la ligne IV-IV de la figure 1 de la coiffe de fermeture selon l'invention.
La figure 6 représente une vue en coupe transversale partielle selon la ligne VI-VI de la figure 1 de la coiffe de fermeture selon l'invention.
La figure 7 représente une vue en détail agrandi de la coiffe de fermeture selon l'invention.
Les figures 8 et 9 représentent d'autres détails de la coiffe de fermeture illustrée en deux positions de fonctionnement .
De façon générale, les fûts à bière sont pourvus à leur fond d'un dispositif à robinet à collerette pouvant être raccordé sur un dispositif de soutirage. Les robinets précités doivent être protégés par une coiffe ou capsule de surbouchage aussi bien contre les souillures que des dégâts pouvant survenir lors de l'entreposage ou du transport.
La figure 1 montre une coiffe de fermeture autoscellante 11 comprenant principalement un disque de recouvrement 1 et une jupe adjacente 2 qui est munie sur sa paroi intérieure d'organes de verrouillage 5, par exemple huit, chacun constitué par une saillie inclinée vers le haut formant cran, reliée par une extrémité au bord libre 3 de la jupe 2 et dont l'extrémité opposée est libre. L'extrémité libre de chaque cran de verrouillage 5 peut être couplée de façon unique et irréversible par une liaison de forme, de préférence unidirectionnelle, notamment par encliquetage à une tête de fût 30 pourvue d'une collerette 31 en saillie. Dans la position couplée chaque cran de verrouillage 5 est accroché de manière élastique contre la collerette en saillie 31 de telle façon que la coiffe de fermeture soit solidement ancrée à la collerette 31.
Une bande de déchirement 6 est prévue dans le disque de recouvrement 1 afin de permettre le retrait de la coiffe de fermeture 11 de la collerette 31 lorsque l'utilisateur désire avoir accès au contenu du fût rempli encore scellé. Le fût n'est donc accessible qu'en déchirant la coiffe de fermeture 1, qui à son tour, recouvre la fermeture 32 proprement dite du fût, protège ainsi efficacement le fût d'une part contre les impuretés, la poussière etc. et d'autre part, contre la fraude.
De plus, la bande de déchirement 16 est munie d'une languette à tirer 7, qui sert d'organe de prise pour le déchirement de la bande 6. Ainsi, la bande de déchirement sert de bande de garantie.
La bande de déchirement 6 s ' étend au milieu du disque de recouvrement 11 de préférence sur tout le diamètre. Deux sillons 5 sont formés dans le disque de recouvrement 1, formant deux rainures de rupture, selon lesquels la bande de déchirement 6 peut être arrachée. Afin d'éviter la formation de poussières dans les sillons 15, ceux-ci sont formés dans la face intérieure du disque de recouvrement 1, qui est tournée vers la collerette du fût. Ceci facilite considérablement l'arrachement de la bande de déchirement 6 dans le sens de tirage, indiqué par la référence F de la figure 2.
En outre, la coiffe de protection 11 peut être enlevée après l'arrachage de la bande 6 sans qu'il soit nécessaire de casser la coiffe 11 à hauteur du bord 3 ou des crans de verrouillage 5. Ceci procure l'avantage important qu'aucun débris ne vient souiller la fermeture 32 de la tête de soutirage du fût 30.
En outre, le prolongement de la bande de déchirement 16 par la languette 7 agencée en saillie produit un effet de levier déjà au début de l'opération de tirage selon la flèche F de la bande 6. Ainsi, la phase initiale du tirage peut se dérouler dans les meilleures conditions.
Avantageusement la languette 7 ne s'étend pas au-delà du diamètre extérieur du bord 3. Ainsi, le bord libre de la languette 7 se situe dans la zone annulaire comprise entre le pourtour 13 du disque de recouvrement 1 et le bord 3 de la jupe 2. Cela permet un empilement avec économie d'espace tout en évitant que la languette 7 ne soit endommagée lors de l'empilage de plusieurs coiffes 11 ou lors de manipulations brusques. En outre, en prévoyant la languette 7 dans le plan du disque de recouvrement 1, une économie d'espace importante est réalisée lors du stockage des coiffes 11.
Pour faciliter la prise de la languette 7, une ouverture 9 est prévue dans la jupe 2 à hauteur de la languette comme illustré clairement par la figure 7. Afin de permettre un déroulement plus souple de la phase initiale, respectivement finale de l'opération de déchirement de la bande 6, des entailles 21 d'amont et/ou d'aval 22, par exemple chacune en forme de V, sont prévues en amont respectivement en aval du sens de traction, chaque fois à hauteur du pourtour 13 du disque 1. Les entailles d'aval 22 peuvent même avantageusement s'étendre plus loin dans la jupe 2 jusqu'à une distance prédéterminée du bord 3 ou même jusqu'au bord 3, transversalement à celui-ci.
Les deux sillons 15 sont droits et éventuellement parallèles, quoique de préférence mutuellement divergents en partant de la languette 7. On obtient ainsi un arrachage progressif et fiable de la bande 6 et le déchirement de la bande elle-même est en outre évité, parce que l'effet de levier, qui se superpose à une force de traction appliquée de manière constante et qui augmente à mesure que la bande est arrachée, est compensé par une largeur toujours croissante de la bande de déchirement 6.
Il va de soi que les sillons peuvent avoir une autre forme, par exemple, une forme légèrement courbée, la courbure étant dirigée vers le diamètre, de manière que l'effet susmentionné soit encore renforcé. Le rapport entre le segment de cercle de la bande de déchirement 6 du côté de traction, c'est-à-dire à la hauteur de la flèche F indiquée à la figure 2, et celui du côté opposé est, par exemple, compris entre 0,5 et 0, 9, de préférence entre 0,6 et 0,8.
De préférence, la largeur de la bande de déchirement 6 mesurée perpendiculairement à la ligne médiane M, plus particulièrement dans la zone centrale du disque de recouvrement 1, est telle qu'après le retrait de la bande de déchirement 6, un soutirage effectif du fût ne sera possible qu'après l'enlèvement complet de la partie restante de la coiffe 11. En d'autres termes, ladite largeur est telle qu'afin de pouvoir placer le dispositif de soutirage sur la collerette 31, les deux parties latérales restantes 21, 22 de la coiffe de protection se trouvant de part et d'autre de la bande 6 doivent être enlevées elles aussi, en plus du retrait de la bande de déchirement elle-même.
Avantageusement, au moins une nervure oblongue 16, 18 est prévue parallèlement aux sillons 15, de préférence des deux côtés de ceux-ci. Elles présentent une section transversale constante et servent de renforcement des bords de rainure évitant ainsi la déchirure latérale tant de la bande de déchirement 6 que des parties latérales du disque de recouvrement 1 lui-même, par exemple, lors d'un arrachage trop brusque de la bande 6. Cependant, pour ne pas trop gêner la phase initiale de l'arrachage de la bande 6, les nervures 16, 18 ne s'étendent qu'à partir d'une certaine distance du pourtour 13 du disque, comme visible sur la figure 3. De même, afin de faciliter la phase finale de l'opération d'arrachage, les nervures 16, 18 ne s'étendent que jusqu'à une certaine distance du côté opposé à la bande de déchirement. De préférence, une nervure analogue supplémentaire 17 est encore prévue, présentant avantageusement une section transversale plus large. Celle-ci s'étend au milieu de la bande de déchirement 6 en servant d'élément de renforcement et elle évite ainsi la déchirure précoce ou même la rupture de la bande.
La jupe 2 présente par exemple une allure du type conique à faible pente, tel que représenté sur la figure 2. Dans ce cas un empilage encore moins encombrant peut être obtenu, par exemple en emboîtant les coiffes les unes dans les autres. De préférence, le bord de la jupe 2 est formé par un bourrelet périphérique en saillie 3, plein et ininterrompu. Le bourrelet 3 précité sert d'élément de renforcement à la jupe 2 lui conférant une rigidité accrue et empêche que celui-ci ne se déchire lors de la pose et de la fixation de la coiffe 11 sur la collerette 31. La hauteur de la jupe 2 et/ou du bord 3, mesurée selon l'axe longitudinal L de la coiffe 11, ainsi que leur épaisseur sont choisies en fonction du type de collerette de fût 31 à laquelle la coiffe est destinée.
Pour réduire au minimum le jeu entre la capsule de fût 30 et la coiffe de protection 11, des épaulements 28 sont prévus sur la surface intérieure de la jupe, comme représenté aux figures 3 à 6.
Comme représenté à la figure 3, des boudins 12 sont encore prévus sur la surface intérieure du disque de recouvrement 1, de manière qu'ils limitent encore plus le jeu entre la tête de fût 30 et la coiffe 11 à un strict minimum ou même l'éliminent. Les boudins 12 servant ainsi d'éléments de maintien circulaires sont oblongs et s'étendent par segments avec une section transversale sensiblement constante, suivant le pourtour circulaire de la tête de fût 30. Ainsi la tête de fût 30 et les boudins 12 sont en contact mutuel sur toute la longueur de ceux- ci de façon à assurer un bon maintien. La section transversale constante est avantageusement triangulaire, de façon à éviter toute "adhérence" de la coiffe 11 à la tête de fût 30. A cet effet, d'autres formes pointues analogues peuvent être également choisies pour les sections transversales des boudins 12.
Par ailleurs, lesdits organes de verrouillage 5 sont conçus de manière à faire fonction de clips faisant ressort sur la collerette de fût . Le fonctionnement des organes de verrouillage 5 est représenté aux figures 8 et 9, chaque fois en deux positions, respectivement A en traits mixtes pour la situation comprimée des organes de verrouillage élastiques 5 et B en traits continus pour la situation détendue. D'abord les organes de verrouillage élastiques 5 sont comprimés vers la jupe 2 (position A) par la pose de la coiffe de protection 11 contre la tête de fût 30. Après la pose sur la collerette de fût
(position B) , les organes de verrouillage reviennent élastiquement vers 1 ' intérieur et reprennent leur position initiale assurant ainsi une liaison de forme unidirectionnelle notamment par encliquetage de la coiffe 11 à la collerette 31. Ainsi, la coiffe 11 ne peut plus être retirée qu'après le déchirement de la bande 6. Les organes de verrouillage 5 s ' appuient contre la collerette de fût et restent sous tension, et ainsi, après avoir arraché la bande 6, les parties restantes 23, 24 de la coiffe sont mutuellement écartées vers le côté.
Les organes de verrouillage 5 peuvent être réalisés de plusieurs manières: par des éléments de matrice munis de creux et étant amenés à coulisser l'un dans l'autre parallèlement à l'axe (L) de la coiffe sans formation d'ouvertures périphériques dans la jupe 2, qui se prolonge ainsi de façon continue; mais par échauffement et par pliage vers 1 ' intérieur des clips réalisés dans le prolongement de la jupe ou par la composition de deux parties réalisées séparément, c'est-à-dire une jupe cylindrique munie d'un bord et un anneau muni d'organes de verrouillage et le cas échéant également par des éléments de forme mobiles et perpendiculaires à l'axe L, en pratiquant des ouvertures périphériques dans la surface de la jupe 2.
Une autre fonction essentielle desdits organes de verrouillage 5 consiste toutefois aussi à réaliser la fixation de la coiffe de protection 11 sur la collerette 31 du fût. Pour renforcer les organes de verrouillage 5 dans cette fonction, ceux-ci sont munis d'un renforcement 27, comprenant, par exemple, -ine zone de liaison arrondie et rembourrée entre la section transversale droite des organes de verrouillage et la surface intérieure de la jupe 2. De préférence, chaque cran de verrouillage 5 présente aussi une surface de paroi continue et ininterrompue et en particulier la zone de base de chaque cran de verrouillage 5 est également ininterrompue, comme représenté aux figures 4, 5, 6 et 8.
Comme le montrent les figures 2 et 5, la jupe 2 est avantageusement pleine, assurant ainsi sa rigidité, même pour des parois relativement minces. Une alternative de jupe interrompue par des ouvertures périphériques 4, correspondant chacune aux organes de verrouillage 5 peut cependant également être envisagée . Les ouvertures périphériques 4 constituent en même temps des fenêtres de contrôle, permettant une vérification quant à la bonne liaison entre les organes de verrouillage 5 et la tête de soutirage 30. Afin de pouvoir contrôler chacune des deux fonctions des organes de verrouillage 5 décrites ci-dessus, on peut ainsi faire usage avantageusement des ouvertures périphériques 4. Ainsi, la position appropriée des organes de verrouillage 5 par rapport à la collerette 31 peut être visualisée et adaptée en cas de nécessité.
De préférence, le nombre d'organes de verrouillage 5, respectivement le nombre d'ouvertures périphériques 4 se montent à huit au maximum et ils s'étendent sur la plus grande partie du bord 3. Ainsi des organes de verrouillage 5, respectivement des ouvertures périphériques 4 relativement larges sont obtenus, c'est- à-dire des organes de verrouillage et/ou des ouvertures périphériques qui s'étendent d'une manière plus prononcée dans le sens périphérique de la jupe 2, plutôt que dans le sens radial de celui-ci ne laissant entre elles que des parties de matière relativement réduites formant des ponts radiaux 20.
Pour un fonctionnement optimal, on choisit un matériau combinant la rigidité et 1 ' élasticité avec une faible résistance au cisaillement. Ainsi on obtient que les organes de verrouillage ne se cassent pas lors de la pose A sur la collerette et reviennent aussitôt dans la position B indiquée en traits pleins aux figures 8 et 9. Afin de permettre par ailleurs un enlèvement de la bande de déchirement 6 sans effort, on a constaté qu'un résultat optimal est obtenu en sélectionnant du polystyrène résistant aux chocs. Il est entendu que d'autres matériaux combinant les qualités susmentionnées peuvent également être pris en considération.

Claims

REVENDICATIONS
1. Coiffe de fermeture inviolable et autoscellante (11) pour orifices de récipient, en particulier pour fûts à bière, muni d'une tête de remplissage (30) présentant une collerette (31) portant 1 ' orifice précité (32) , la coiffe (11) comprenant un disque (1) de recouvrement et une jupe adjacente (2) , se rattachant à son pourtour et s ' étendant à partir du disque (1) jusqu'à une certaine distance de celui-ci et la coiffe (11) étant agencée pour être couplée de façon unique à ladite collerette (31) , caractérisée en ce que la paroi intérieure de la jupe (2) est munie d'au moins un élément de verrouillage (5) élastique à rampe oblique, lequel en position de fermeture s'engage élastiquement contre la collerette (31) précitée de façon que la coiffe (11) soit ancrée solidement à la collerette (31) , et en ce que pour retirer la coiffe (11) , est prévu dans le disque (1) une bande (6) de déchirement.
2.Coiffe selon la revendication précédente, caractérisée en ce que le disque de recouvrement (1) est ajouré le long de son pourtour (13) par des ouvertures périphériques (4) .
3. Coiffe selon la revendication, caractérisée en ce que la jupe (2) est pleine et en ce que à chaque ouverture (4) correspond un élément de verrouillage (5) , avec des largeurs respectives correspondantes.
4. Coiffe selon la revendication précédente, caractérisée en ce que la largeur des ouvertures périphériques (4) mesurée le long du pourtour (13) du disque est supérieure à la hauteur de celles-ci mesurée suivant l'axe (L) de la coiffe (11) .
5. Coiffe selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que chaque élément de verrouillage forme un cran (5) présentant une section transversale sensiblement droite, dont l'une des extrémités se rattache au bord (3) de la jupe (2) et dont l'autre extrémité (26) est libre pour s'appuyer élastiquement contre la collerette (31) précitée.
6. Coiffe selon la revendication précédente, caractérisée en ce que l'extrémité libre (26) de chaque cran de verrouillage (5) présente un profil adapté à la géométrie de la collerette de fût (31) .
7. Coiffe selon l'une des revendications 5 ou 6, caractérisée en ce que la zone de rattachement de chaque cran (5) au bord (3) est ininterrompue (25) et en ce que, en outre, la zone (27) de l'angle inclus (a) comprise entre le cran (5) et la jupe (2) est comblée à hauteur du sommet de l'angle (a) précité.
8. Coiffe selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que ladite bande de déchirement (6) est munie d'une languette (7) à tirer.
9. Coiffe selon la revendication précédente, caractérisée en ce que ladite languette (7) est agencée en saillie par rapport au pourtour (13) du disque (1) .
10. Coiffe selon l'une des revendications 8 ou 9, caractérisée en ce que la languette (7) est prévue dans le plan du disque de recouvrement (1) .
11. Coiffe selon l'une quelconque des revendications 8 à 10, caractérisée en ce que la jupe (2) est légèrement évasée vers le bord libre (3) de celle-ci, l'extrémité libre de la languette (7) étant située à l'intérieur du diamètre du pourtour d'extrémité libre (3) de la jupe (2) .
12. Cciffe selon l'une des revendications 9 à 11, caractérisée en ce que dans la jupe (2) est prévue une fente (9) à hauteur de la languette (7) s ' étendant le long de celle-ci (7) .
13. Coiffe selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que ladite bande de déchirement (6) s'étend sur pratiquement tout le diamètre du disque de recouvrement (1) , de façon sensiblement symétrique le long d'une des lignes médianes (M) de celui-ci, de façon que la direction de traction de la bande de déchirement (6) soit orientée suivant la direction de la ligne médiane du disque (1) .
14. Coiffe selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que ladite bande de déchirement (6) est limitée par deux sillons de déchirement qui sont prévus comme rainures (15) dans au moins l'une des faces du disque de recouvrement (1) .
15. Coiffe selon la revendication précédente, caractérisée en ce que les deux sillons (15) partent de manière divergente depuis la languette (7) vers le côté opposé du pourtour (13) du disque.
16. Coiffe selon l'une quelconques des revendications 13 à 15, caractérisée en ce que la largeur moyenne de la bande de déchirement (6) est telle, qu'après l'enlèvement de celle-ci (6) une opération de soutirage n'est possible qu'après l'enlèvement complet de la partie restante (23, 24) de la coiffe de fermeture (11) .
17. Coiffe selon l'une quelconque des revendications 8 à
16, caractérisée en ce que dans le pourtour (13) du disque (1) , une entaille (21) est prévue sur au moins un côté latéral de la languette (7) .
18. Coiffe selon l'une quelconque des revendications 8 à
17, caractérisée en ce qu'au moins une entaille supplémentaire (22) est prévue dans le pourtour (13) du disque de recouvrement (1) , du côté opposé à la languette (7) .
19. Coiffe selon la revendication précédente, caractérisée en ce que ladite entaille supplé¬ mentaire (22) se prolonge dans la jupe (2) , au moins jusqu'à une distance prédéterminée du bord libre (3) .
20. Coiffe selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'il est prévu sur le disque de recouvrement (1) une nervure (16, 18; 17) oblongue et aplatie le long d'au moins un côté de la bande de déchirement (6) et/ou dans la bande (6) , de préférence pratiquement au milieu de celle-ci (6) .
21. Coiffe selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le bord (3) de la jupe (2) présente une section transversale renflée, de préférence sensiblement constante, formant un bourrelet périphérique à l'extrémité d'attaque de la coiffe (11) .
22. Coiffe selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que des épaulements (28) sont prévus sur la surface intérieure de la jupe (2) .
23. Coiffe selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que sur la surface intérieure du disque de recouvrement (l) est prévu au moins un boudin (12) , qui est agencé pour s'étendre le long du bord libre de la collerette (31) .
24. Fût en particulier fût à bière, comprenant une tête de remplissage (30) , présentant une collerette (31) faisant saillie vers l'extérieur, et un joint de fermeture (32) étant prévu pour fermer le fût, le fût comprenant une coiffe de fermeture à surbouchage inviolable et autoscellante (11) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que celle-ci (11) est à usage unique et est réalisée en une matière synthétique recyclable possédant des propriétés de rigidité, d'élasticité et une aptitude à être déchiré appropriées et en ce qu'elle (11) est couplée à la collerette (31) par une liaison de forme unidirectionelle des crans de verrouillage (5) sur la collerette (31) .
25. Procédé de fabrication d'une coiffe de recouvrement selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la coiffe (11) est réalisée par l'injection d'une matière plastique dans une matrice comprenant des éléments de matrice, les éléments de matrice étant amenés à coulissement l'un dans l'autre selon une direction parallèle à l'axe (L) , les éléments de matrice coulissants étant pourvus de creux.
26. Procédé de fabrication d'une coiffe selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la coiffe (11) est réalisée par l'injection de matière plastique dans une matrice se composant de plusieurs éléments de matrice, les éléments de matrice étant amenés à coulissement l'un dans l'autre selon une direction perpendiculaire à l'axe (L) .
27. Procédé de fabrication selon l'une des revendications 25 ou 26, caractérisé en ce que ladite coiffe de fermeture (11) est obtenue en réalisant d'abord la jupe (2) telle une surface pleine et continue, chaque organe de verrouillage (5) étant ensuite réalisé en repliant le bord libre vers l'intérieur de la jupe (2) suivant une ligne de pliage qui se situe entre 60% et 90%, de préférence entre 70% et 80% de la hauteur de la jupe (2) , mesurée depuis le côté de la jupe associé à la coiffe de fermeture (11) , le pliage étant effectué de manière telle que lesdits organes de verrouillage (5) forment l'angle (α) désiré avec la jupe.
28. Procédé suivant la revendication précédente, caractérisé en ce que ladite coiffe de fermeture (11) est réalisée par le montage de deux parties produites séparément, notamment la coiffe de fermeture (11) extérieure sans ouvertures dans la jupe et le disque (1) , et le bourrelet périphérique (3) formant un anneau intérieur avec les organes de verrouillage (5) .
PCT/BE1996/000042 1996-04-12 1996-04-12 Fermeture encliquetable pour un fut a biere WO1997038913A1 (fr)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AU52628/96A AU5262896A (en) 1996-04-12 1996-04-12 Snap-locking closure device for a beer barrel
EP05027632A EP1714899A1 (fr) 1996-04-12 1996-04-12 Fermeture encliquetable pour fût à bière
EP96908939A EP1007429B1 (fr) 1996-04-12 1996-04-12 Fermeture encliquetable pour un fut a biere
PCT/BE1996/000042 WO1997038913A1 (fr) 1996-04-12 1996-04-12 Fermeture encliquetable pour un fut a biere
ES96908939T ES2263160T3 (es) 1996-04-12 1996-04-12 Cierre engatillable para un barril de cerveza.
DE69635923T DE69635923D1 (de) 1996-04-12 1996-04-12 Schnappverschluss für bierfass

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/BE1996/000042 WO1997038913A1 (fr) 1996-04-12 1996-04-12 Fermeture encliquetable pour un fut a biere

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1997038913A1 true WO1997038913A1 (fr) 1997-10-23

Family

ID=3889477

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/BE1996/000042 WO1997038913A1 (fr) 1996-04-12 1996-04-12 Fermeture encliquetable pour un fut a biere

Country Status (5)

Country Link
EP (2) EP1714899A1 (fr)
AU (1) AU5262896A (fr)
DE (1) DE69635923D1 (fr)
ES (1) ES2263160T3 (fr)
WO (1) WO1997038913A1 (fr)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2782700A1 (fr) 1998-08-31 2000-03-03 Crown Cork & Seal Tech Corp Coiffe d'inviolabilite pour col de recipient
WO2004094237A2 (fr) 2003-04-23 2004-11-04 Gevaplast Coiffe de fermeture pour fût
WO2005118420A1 (fr) * 2004-05-27 2005-12-15 Klaus Boetzkes Capuchon de fermeture
CN105398667A (zh) * 2015-10-21 2016-03-16 郑运婷 智能安全储水桶的使用方法
CN107215559A (zh) * 2017-03-20 2017-09-29 桐乡市远邦传感器有限公司 一种油漆桶结构

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES1137007Y (es) * 2015-02-16 2015-05-28 Plasticos Ind Geca S A Precinto para barriles de cerveza
BE1029529B1 (nl) * 2021-06-25 2023-01-30 Gevaplast Nv Cap voor vaten

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1242823A (en) * 1969-06-03 1971-08-11 Guala Angelo Crown cap for a bottle
EP0161565A2 (fr) * 1984-05-14 1985-11-21 Klaus Boetzkes Capuchon de fermeture
DE9012924U1 (fr) * 1990-09-11 1990-11-15 Sabeu Kunststoffwerk Northeim Gmbh, 3410 Northeim, De
US5065883A (en) * 1990-09-17 1991-11-19 Container Corporation Of America Tamper evident closure
EP0652160A1 (fr) * 1993-11-06 1995-05-10 Lawson Mardon Sutton Ltd. Fermeture erciquetable pour un fût à bière
EP0652162A2 (fr) * 1993-11-06 1995-05-10 Lawson Mardon Sutton Ltd. Capuchon inviolable pour un fût

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9018697D0 (en) * 1990-08-24 1990-10-10 Rankin Brothers & Sons Improvements in and relating to tamper-proof seals
EP0636551B1 (fr) 1993-07-12 1996-05-08 Societe Des Produits Nestle S.A. Fermeture pour récipient avec anneau de sûreté

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1242823A (en) * 1969-06-03 1971-08-11 Guala Angelo Crown cap for a bottle
EP0161565A2 (fr) * 1984-05-14 1985-11-21 Klaus Boetzkes Capuchon de fermeture
DE9012924U1 (fr) * 1990-09-11 1990-11-15 Sabeu Kunststoffwerk Northeim Gmbh, 3410 Northeim, De
US5065883A (en) * 1990-09-17 1991-11-19 Container Corporation Of America Tamper evident closure
EP0652160A1 (fr) * 1993-11-06 1995-05-10 Lawson Mardon Sutton Ltd. Fermeture erciquetable pour un fût à bière
EP0652162A2 (fr) * 1993-11-06 1995-05-10 Lawson Mardon Sutton Ltd. Capuchon inviolable pour un fût

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2782700A1 (fr) 1998-08-31 2000-03-03 Crown Cork & Seal Tech Corp Coiffe d'inviolabilite pour col de recipient
WO2000012405A1 (fr) 1998-08-31 2000-03-09 Crown Cork & Seal Technologies Corporation Coiffe d'inviolabilite pour col de recipient
WO2004094237A2 (fr) 2003-04-23 2004-11-04 Gevaplast Coiffe de fermeture pour fût
WO2004094237A3 (fr) * 2003-04-23 2004-12-16 Gevaplast Coiffe de fermeture pour fût
BE1015497A4 (nl) 2003-04-23 2005-05-03 Gevaplast Zelfverzegelende vatkap.
WO2005118420A1 (fr) * 2004-05-27 2005-12-15 Klaus Boetzkes Capuchon de fermeture
CN105398667A (zh) * 2015-10-21 2016-03-16 郑运婷 智能安全储水桶的使用方法
CN105398667B (zh) * 2015-10-21 2017-08-25 郭健生 智能安全储水桶的使用方法
CN107215559A (zh) * 2017-03-20 2017-09-29 桐乡市远邦传感器有限公司 一种油漆桶结构

Also Published As

Publication number Publication date
DE69635923D1 (de) 2006-05-11
EP1007429A1 (fr) 2000-06-14
AU5262896A (en) 1997-11-07
ES2263160T3 (es) 2006-12-01
EP1714899A1 (fr) 2006-10-25
EP1007429B1 (fr) 2006-03-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1521710B1 (fr) Dispositif de fermeture comportant un capot articule moule en position fermee
EP1135302B1 (fr) Capsule de bouchage pour un recipient a collerette d'accrochage
EP0682624B1 (fr) Capsule de bouchage a vis avec bande de garantie
EP2326560B1 (fr) Emballage equipe d'un dispositif d'ouverture et de fermeture etanche
CA2716299C (fr) Dispositif de bouchage d'un col de recipient
WO2000026108A1 (fr) Bouchon a vis avec bande de garantie
CH624632A5 (fr)
FR2612159A1 (fr) Emballage a recipient et bouchon verseur de securite
CH651270A5 (fr) Capot de distribution pour recipient pressurise.
FR2933675A1 (fr) Element de fermeture d'un recipient en particulier fait dans un materiau de type feuille
WO2007006892A1 (fr) Bouchon a moyen verseur
EP1007429B1 (fr) Fermeture encliquetable pour un fut a biere
EP3334661A1 (fr) Dispositif de fermeture articulée pour récipient
EP0852205B1 (fr) Capsule pour le bouchage d'un recipient dont le col est equipe d'une collerette
WO2022101186A1 (fr) Diffuseur pour générateur d'aérosol
BE1007750A6 (fr) Bouteille en matiere plastique.
WO2004085265A2 (fr) Ensemble obturateur de recipients ou pots typiquement metalliques
EP1549512B1 (fr) Couvercles a fonctions multiples pour fermer des recipients, typiquement des pots de peinture
FR2539710A1 (fr) Goulot extensible a paroi annulaire retournable
EP3288846A1 (fr) Bouchon pour un col de récipient
WO2023118677A1 (fr) Dispositif de fermeture pour une pompe de distribution
WO2002016217A1 (fr) Bouchon comportant des moyens de blocage de la deformation radiale de la bague d'inviolabilite
FR2734248A1 (fr) Fut pour le conditionnement de produits en particulier en vrac
EP0338935A1 (fr) Bouchon à obturateur pivotant pour la distribution de matières liquides ou pâteuses
FR3052756A1 (fr) Capsule service avec languette detachable

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AM AU BB BG BR CA CN CZ EE FI GE HU IS JP KE KG KP KR LK LR LS LT LV MD MG MK MN MW MX NO NZ PL RO SG SI SK TR TT UA UG US UZ VN AM AZ BY KG KZ MD RU TJ TM

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FI FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE BF BJ CF CG CI CM GA GN ML MR NE SN TD TG

DFPE Request for preliminary examination filed prior to expiration of 19th month from priority date (pct application filed before 20040101)
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1996908939

Country of ref document: EP

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: JP

Ref document number: 97536592

Format of ref document f/p: F

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: CA

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 1996908939

Country of ref document: EP

WWG Wipo information: grant in national office

Ref document number: 1996908939

Country of ref document: EP