CN107215559A - 一种油漆桶结构 - Google Patents
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Abstract
一种油漆桶结构,包括固定安装在油漆桶本体中的盖套以及桶盖,所述盖套上端中点处设置有楔形孔洞,所述盖套中点处位于所述楔形孔洞下端设置有容纳腔,所述盖套中设置有端口对向所述容纳腔的环状滑移槽,所述盖套中环向平均设置有端口对向所述楔形孔洞且正交于所述楔形孔洞的多组斜形槽,所述环状滑移槽外侧上端设置有与多组斜形槽相应且联通所述环状滑移槽的竖向槽,每个斜形槽中滑移安装有锁固臂,所述锁固臂与所述斜形槽尾端之间安装有第一压簧;所述桶盖设置有与所述楔形孔洞相配合的斜形面,且斜形面中设置有与所述锁固臂相配合的锁固槽,所述桶盖中点处设置有中点孔,所述盖套中还设置有用以解开所述桶盖锁固的解开装置。
Description
技术领域
本发明涉及油漆桶技术领域,具体为一种油漆桶结构。
背景技术
为了使油漆不易挥发、油漆干燥变质或者影响人体的身体健康,通常需要将油漆桶密封,现有的油漆桶盖都是可以直接打开的,要是有小孩误打开手伸进油漆桶内会影响小孩的身体健康,若是不小心将油漆弄入眼睛里,会产生很大麻烦,现有的油漆桶盖都是可以直接打开的,当不小心将油漆桶侧翻,会使桶盖掉落,从而油漆会从油漆桶内倒出,产生不必要的麻烦。
发明内容
本发明的目的在于提供一种油漆桶结构,用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种油漆桶结构,包括固定安装在油漆桶本体中的盖套以及桶盖,所述盖套上端中点处设置有楔形孔洞,所述盖套中点处位于所述楔形孔洞下端设置有容纳腔,所述盖套中设置有端口对向所述容纳腔的环状滑移槽,所述盖套中环向平均设置有端口对向所述楔形孔洞且正交于所述楔形孔洞的多组斜形槽,所述环状滑移槽外侧上端设置有与多组斜形槽相应且联通所述环状滑移槽的竖向槽,每个斜形槽中滑移安装有锁固臂,所述锁固臂与所述斜形槽尾端之间安装有第一压簧,所述第一压簧用以顶推所述锁固臂使所述锁固臂穿入到所述楔形孔洞中;所述桶盖设置有与所述楔形孔洞相配合的斜形面,且斜形面中设置有与所述锁固臂相配合的锁固槽,所述桶盖中点处设置有中点孔,所述桶盖在位于所述中点孔与两侧边之间的上断面中设置有开槽,所述开槽内底部的两端通过铰链可旋动的安装有把手,所述盖套中还设置有用以解开所述桶盖锁固的解开装置,所述拆解装置中设置有承力部件,所述承力部件包括承力块以及设置在所述承力块上的承力槽。
进一步的技术方案,所述解开装置包括可上下滑移安装在所述环状滑移槽中的滑移板,所述滑移板上端面中点处固定设置有顶推杆,所述顶推杆向上穿入到所述中点孔中,所述竖向槽中可旋动地安装有转轮,所述竖向槽与所述斜形槽之间还设置有槽孔,所述滑移板旁边处上端安装有牵引绳,且所述牵引绳绕过所述转轮并穿梭进所述槽孔与所述锁固臂连接,所述滑移板底部与所述环状滑移槽之间安装有第二压簧。
进一步的技术方案,所述承力块固定设置在所述顶推杆的顶端面上,所述承力块与所述中点孔半径相同,所述承力块为圆柱状,所述承力槽设置在所述所述承力块顶部的中心位置,所述承力槽的半径是所述承力块半径的三分之一,所述承力块的设置避免杆件直接施力于顶推杆上,从而避免长时间的使用使得顶推杆顶部被杆件磨损掉。
进一步的技术方案,所述锁固臂位于所述楔形孔洞中的部分设置有推动斜形面,从而在所述桶盖安装到楔形孔洞中时能够将所述锁固臂向外侧推动。
进一步的技术方案,所述滑移板中还设置有油漆倒孔,从而允许雨水从漏水孔中流下并从油漆倒孔流出。
本发明的有益效果是:
由于桶盖逐渐放入到楔形孔洞中时,锁固臂会被逐渐压入到斜形槽中,而在桶盖完全放入到楔形孔洞中时,锁固臂在第一压簧的作用下会再次伸出并插入到锁固槽中,从而使锁固臂能够将桶盖锁固在楔形孔洞中,关闭更加方便;在需要打开桶盖时,利用杆件插入到中点孔中,将顶推杆向下顶压,滑移板会因此下滑,而在牵引绳的作用下,锁固臂会离开锁固槽,由此解开了桶盖的锁固,而后便可取出桶盖;本发明装置结构简单,关闭和打开方便,而且关闭完成后可将桶盖锁固,当不小心将油漆桶侧翻,也不会使桶盖掉落,小孩也不可随手将油漆桶盖打开,大大降低了安全隐患。
附图说明
图1是本发明的油漆桶结构的结构示意图。
图2是图1中桶盖的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-2对本发明进行详细说明。
参照图1-2,根据本发明的实施例的一种油漆桶结构,包括固定安装在油漆桶本体1中的盖套2以及桶盖3,所述盖套2上端中点处设置有楔形孔洞,所述盖套2中点处位于所述楔形孔洞下端设置有容纳腔20,所述盖套2中设置有端口对向所述容纳腔20的环状滑移槽21,所述盖套2中环向平均设置有端口对向所述楔形孔洞且正交于所述楔形孔洞的多组斜形槽23,所述环状滑移槽21外侧上端设置有与多组斜形槽23相应且联通所述环状滑移槽21的竖向槽22,每个斜形槽23中滑移安装有锁固臂27,所述锁固臂27与所述斜形槽23尾端之间安装有第一压簧26,所述第一压簧26用以顶推所述锁固臂27使所述锁固臂27穿入到所述楔形孔洞中;所述桶盖3设置有与所述楔形孔洞相配合的斜形面,且斜形面中设置有与所述锁固臂27相配合的锁固槽33,所述桶盖3中点处设置有中点孔32,所述桶盖3在位于所述中点孔32与两侧边之间的上断面中设置有开槽34,所述开槽34内底部的两端通过铰链35可旋动的安装有把手36,所述把手36用于将所述桶盖3打开,所述盖套2中还设置有用以解开所述桶盖3锁固的解开装置,所述拆解装置中设置有承力部件,所述承力部件包括承力块47以及设置在所述承力块47上的承力槽48。
有益地或示例性地,其中,所述解开装置包括可上下滑移安装在所述环状滑移槽21中的滑移板4,所述滑移板4上端面中点处固定设置有顶推杆41,所述顶推杆41向上穿入到所述中点孔32中,所述竖向槽22中可旋动地安装有转轮24,所述竖向槽22与所述斜形槽23之间还设置有槽孔,所述滑移板4旁边处上端安装有牵引绳25,且所述牵引绳25绕过所述转轮24并穿梭进所述槽孔与所述锁固臂27连接,所述滑移板4底部与所述环状滑移槽21之间安装有第二压簧43,所述第二压簧43用以将所述滑移板4向上顶升。
有益地或示例性地,其中,所述承力块47固定设置在所述顶推杆41的顶端面上,所述承力块47与所述中点孔32半径相同,所述承力块47为圆柱状,所述承力槽48设置在所述所述承力块47顶部的中心位置,所述承力槽48的半径是所述承力块47半径的三分之一,所述承力块47的设置避免杆件直接施力于顶推杆41上,从而避免长时间的使用使得顶推杆41顶端面被杆件磨损,所述承力槽48的设置便于杆件的施力。
有益地或示例性地,其中,所述锁固臂27位于所述楔形孔洞中的部分设置有推动斜形面,从而在所述桶盖3安装到楔形孔洞中时能够将所述锁固臂27向外侧推动。
有益地或示例性地,其中,所述滑移板4中还设置有油漆倒孔42,从而允许当将桶盖3拿出时可将存放在油漆桶本体1内的油漆倒出。
在关闭桶盖时,在桶盖逐渐放入到楔形孔洞中时,锁固臂会被逐渐压入到斜形槽中,而在桶盖完全放入到楔形孔洞中时,锁固臂在第一压簧的作用下会再次伸出并插入到锁固槽中,从而使锁固臂能够将桶盖锁固在楔形孔洞中,关闭更加方便;在需要打开桶盖时,利用杆件插入到中点孔中,将顶推杆向下顶压,滑移板会因此下滑,而在牵引绳的作用下,锁固臂会离开锁固槽,由此解开了桶盖的锁固,而后便可取出桶盖;本发明装置结构简单,关闭和打开方便,而且关闭完成后可将桶盖锁固,当不小心将油漆桶侧翻时,也不会使桶盖掉落,小孩也不可随手将油漆桶盖打开,大大降低了安全隐患。
本领域的技术人员可以明确,在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下,可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。
Claims (5)
1.一种油漆桶结构,包括固定安装在油漆桶本体中的盖套以及桶盖,其特征在于:所述盖套上端中点处设置有楔形孔洞,所述盖套中点处位于所述楔形孔洞下端设置有容纳腔,所述盖套中设置有端口对向所述容纳腔的环状滑移槽,所述盖套中环向平均设置有端口对向所述楔形孔洞且正交于所述楔形孔洞的多组斜形槽,所述环状滑移槽外侧上端设置有与多组斜形槽相应且联通所述环状滑移槽的竖向槽,每个斜形槽中滑移安装有锁固臂,所述锁固臂与所述斜形槽尾端之间安装有第一压簧,所述第一压簧用以顶推所述锁固臂使所述锁固臂穿入到所述楔形孔洞中;所述桶盖设置有与所述楔形孔洞相配合的斜形面,且斜形面中设置有与所述锁固臂相配合的锁固槽,所述桶盖中点处设置有中点孔,所述桶盖在位于所述中点孔与两侧边之间的上断面中设置有开槽,所述开槽内底部的两端通过铰链可旋动的安装有把手,所述盖套中还设置有用以解开所述桶盖锁固的解开装置,所述拆解装置中设置有承力部件,所述承力部件包括承力块以及设置在所述承力块上的承力槽。
2.根据权利要求1所述的一种油漆桶结构,其特征在于:所述解开装置包括可上下滑移安装在所述环状滑移槽中的滑移板,所述滑移板上端面中点处固定设置有顶推杆,所述顶推杆向上穿入到所述中点孔中,所述竖向槽中可旋动地安装有转轮,所述竖向槽与所述斜形槽之间还设置有槽孔,所述滑移板旁边处上端安装有牵引绳,且所述牵引绳绕过所述转轮并穿梭进所述槽孔与所述锁固臂连接,所述滑移板底部与所述环状滑移槽之间安装有第二压簧。
3.根据权利要求1或2所述的一种油漆桶结构,其特征在于:所述承力块固定设置在所述顶推杆的顶端面上,所述承力块与所述中点孔半径相同,所述承力块为圆柱状,所述承力槽设置在所述所述承力块顶部的中心位置,所述承力槽的半径是所述承力块半径的三分之一。
4.根据权利要求1所述的一种油漆桶结构,其特征在于:所述锁固臂位于所述楔形孔洞中的部分设置有推动斜形面,从而在所述桶盖安装到楔形孔洞中时能够将所述锁固臂向外侧推动。
5.根据权利要求2所述的一种油漆桶结构,其特征在于:所述滑移板中还设置有油漆倒孔。
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