CN1440349A - 具有多个液体通道的输送管组件 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及具有多个液体通道的输送管组件,以便能够通过有关吸管容易和方便地喝到包含在容器内的液体饮料和容易地将液体饮料分配到另外的容器。所述输送管组件包括与容器顶部结合的主体;液体输送管组件,该液体输送管组件具有一个第一液体通道,通过该液体通道液体饮料在容器处于倾斜状态时可从该容器中流出,和一个第二液体通道,通过该第二液体通道液体饮料在容器处于竖直站立状态时可被从该容器中吸出;结合到所述液体输送管组件的盖子。所述液体输送管组件可以被在折叠部分折叠或竖立以便用户能够喝或分配液体饮料。
Description
技术领域
本发明涉及具有多个液体通道的输送管组件,该输送管组件能够通过吸管容易和方便地喝到容器内的液体,并且能够通过排出管将液体分配到另外的容器,本发明还涉及包括吸管的流出装置并且排出管可在一个方向被弯曲。
背景技术
通常,许多种的饮料容器被用于液体饮料。饮料容器由盖子和容器构成,并且用户可以打开盖子然后用吸管吸取饮料或者喝饮料。然而,这样很不卫生因为与人嘴接触的部分很容易被污染。尽管用户可以使用吸管,但是需要的时候又提供不方便。
韩国实用新型No.20-176923和No.20-193549公开了一种具有吸管的容器。虽然现有技术的容器可以吸取饮料,但是不能或不方便将容器内饮料分配到另外如杯子之类的容器。在公开的饮料容器中吸管的上端暴露在空气中。
本发明的公开
因此,本发明致力于解决上述的问题。本发明一个目的是提供一种具有多个液体通道的输送管组件,从而可以容易、方便地吸取饮料和将饮料分配到另外的如杯子之类的容器。
本发明另外一个目的是提供一种具有多个液体通道的输送管组件,其上的伸出液体通道可以被折叠从而防止嘴接触部分的污染。
为了实现上述的目的,本发明提供了具有多个液体通道的输送管组件,包括:结合在容器的开口上的主体;流出装置,该流出装置具有一个第一液体通道,通过该第一液体通道液体饮料在容器处于倾斜状态时可从该容器中流出,和一个第二液体通道,通过该第二液体通道液体饮料在容器处于竖直站立状态时可被从该容器中吸出;结合到所述流出装置的盖子;和弯曲装置,该弯曲装置可使流出装置弯曲或竖立以便用户能够容易地喝或者分配液体饮料。
主体包括由分隔引导线分开的开口识别套筒并且设置有啮合和固定到容器顶端的啮合颚。
最好,主体包括容器的顶端可以插入和密封结合的插入槽,或者主体粘接到容器,或者通过插入方式主体被整体形成到容器的顶端,或者主体与容器整体形成。
主体设置有用于容纳通过弯曲装置弯曲的流出装置的空间。主体设置有弹性突起,用于当盖子和流出装置被弯曲到空间的侧壁时防止盖子和流出装置竖立,并且该弹性突起具有适合的尺寸以便弹性地通过盖子。
第一液体通道从主体向外面伸出,并且输送管组件包括具有用来流出内部容纳物的中心孔的输送管。该输送管在其内部设置有进气孔。
最好,第二液体通道包括固定在所述第一液体通道内部的小直径流出管,该流出管从第一液体通道的顶端通到容器的底端。流出管设置有波纹弯曲部分。流出管由柔性合成树脂制成。流出管由上流出管和插入该上流出管内的吸管构成,并且该吸管设置有波纹弯曲部分。
在本发明另外的实施例中,第二液体通道由第一液体通道内的支撑装置支撑并且包括可向上或向下移动地设置在那里的操作流出管,该操作流出管从第一液体通道的顶端通到容器的底端,操作流出管顶端的外部突起与盖子的内部突起弹性地啮合和固定,从而当打开盖子时操作流出管向上移动预定的距离。操作流出管设置有波纹弯曲部分。操作流出管由柔性合成树脂制成。
盖子与流出装置的外圆周螺纹结合并且包括由分隔引导线分开的开口识别套筒,并且盖子上设置有啮合和固定到主体的啮合颚。
最好,弯曲装置包括形成在流出装置上的波纹弯曲部分。
弯曲装置包括弯曲余量部分,连接在主体和流出装置之间用于实现弯曲流出装置;和弯曲边沿部分,连接在与弯曲余量部分相对的主体和流出装置之间,该弯曲边沿部分因而是流出装置的弯曲轴线。弯曲余量部分设置有折叠部分。
弯曲余量部分连接在形成主体的凹形空间的侧壁和流出装置之间,并且当流出装置在一个方向被弯曲时,弯曲余量部分由凹形空间的底部平面和侧壁构成。弯曲余量部分从主体末段部分向上突出,并且当流出装置被弯曲时,流出装置被倾斜。固定黏结标签被粘接到流出装置和主体的顶部表面。
附图说明
包括在说明书中且构成说明书一部分的附图示出了本发明的实施例,用来与说明书一起说明本发明的原理:
图1-4是根据本发明第一实施例中的输送管组件的透视图和剖视图;
图5-10是第一实施例中的输送管组件结合到容器时的透视图和剖视图;
图11-13是根据本发明第一实施例中的流出装置的剖视图;
图14-16是根据本发明第一实施例中的弯曲装置的剖视图;
图17-19是根据本发明第二实施例中的输送管组件的局部剖视图;
图20是第二实施例中的输送管组件结合到容器时的透视图;
图21是根据本发明第二实施例中的弯曲装置的剖视图;
图22和23是根据本发明第二实施例中的输送管组件的透视图;
图24和25是根据本发明第三实施例中的输送管组件的透视图;
图26是根据本发明第三实施例中的弯曲装置的剖视图;
图27是根据本发明第三实施例中的流出装置的剖视图;
图28是根据本发明第三实施例中的主体的剖视图;和
图29-31是根据本发明第四实施例中的输送管组件的透视图。
具体实施方式
参照附图将详细描述本发明的优选实施例。
第一实施例
图1-4示出了根据本发明第一实施例中的输送管组件。
根据本发明具有多个液体通道的输送管组件包括:结合或粘接在容器C的开口上的主体100;流出装置200,该流出装置200具有一个第一液体通道,通过该第一液体通道液体饮料在容器C处于倾斜状态时可从容器C中流出;和一个第二液体通道,通过该第二液体通道液体饮料在容器C处于竖直站立状态时可被从容器C中吸出;结合到流出装置200的盖子300;和弯曲装置,该弯曲装置可使流出装置200弯曲或竖立以便用户能够容易地喝饮料或者分配饮料。
主体100设置有插入凹槽104,在容器C的上端开口形成的环形突起2可以插入凹槽104内。如图5所示插入凹槽104另外的结构,固定颚106形成在主体100的内圆周上,环形突起2被插入并结合在凹槽104内。
此外,如图6所示,主体100通过插入方式整体形成在容器C的上端。在图7中,主体100设置有螺纹108并且与饮料容器C开口的外圆周螺纹结合。在图8-10中,主体100可以粘接在容器C的上端或通过热压密封。
主体100设置有由切割线110分开的开口识别套筒112。开口识别套筒112设置有啮合颚114,该啮合颚114用来与形成在容器C上端外圆周上的突起4啮合。
流出装置200设置有一个第一液体通道202,通过该第一液体通道202液体饮料在容器C处于倾斜状态时可从容器C中流出;和一个第二液体通道204,通过该液体通道204液体饮料在容器C处在竖直站立状态时可被从容器C中吸出。当通过第一液体通道202吸取饮料时,外面的空气通过第二液体通道204进入。当通过第二液体通道204分配饮料时,外面的空气通过第一液体通道202进入。
第一液体通道202与主体100整体形成并且包括向上伸到主体100外面的输送管206。输送管206设置有用于流出容器C内的容纳物的中心孔。
第二液体通道204包括设置在中心孔208内部的小直径流出管210。流出管210从第一液体通道向上伸出预定的长度,并且流出管210从第一液体通道202的顶端通到容器C的底部。
流出管210由柔性合成树脂制成,或者由如图11所示的波纹弯曲部分212形成。
此外,如图12所示,流出管210通过插入支撑元件214内被布置进第一液体通道202。在这一点上,流出管210可以是吸管。
图13示出了第二液体通道204另外的实施例。第二液体通道204被这样设计,即上流出管210′被固定到第一流出管202的内部并且吸管216被插进上流出管210′的内部,吸管216设置有波纹弯曲部分218。
流出装置200由用于防止容器内的饮料流出的盖子300密封。盖子300与流出管206的外圆周螺纹结合并且盖子300的底端延伸到流出装置200的底端以便防止流出装置200的污染。
盖子300在其底端部分设置有由切割线302分开的开口识别套筒304。开口识别套筒304在流出管206下部外圆周上的突起206a处设置有啮合颚。
与盖子300结合的流出装置200通过弯曲装置被折叠进主体100的凹形空间102(如图3所示),或者竖直竖立(如图1和2)。
容纳在凹形空间102内的盖子300和流出装置200可以通过设置在空间102侧壁上的弹性突起116防止移动。弹性突起116具有这样的尺寸,即具有盖子300能够易弯地从突起116离开以便用户可以容易地拔出盖子300。凹槽102b设置在凹形空间102的一边。
弯曲装置,用于弯曲流出装置200或使流出装置200竖立,包括:弯曲余量部分118,用于弯曲流出装置200;和弯曲边沿部分120,连接在与弯曲余量部分118相对的主体100和流出装置200之间,弯曲边沿部分120因而是流出装置200的弯曲轴线。
如图2、14和15所示,弯曲余量部分118连接在形成主体100的凹形空间102的侧壁和流出装置200之间,并且当流出装置200在一个方向被弯曲时,弯曲余量部分118由凹形空间102的底部表面和侧壁构成。
此外,弯曲余量部分118在其一面上设置有用于容易地实现流出装置200的弯曲操作的折叠部分122。
图16示出了弯曲装置另外的实施例。弯曲装置在流出装置200的底部设置有波纹弯曲部分220,从而实现弯曲操作。在这种情况下,如图10所示,主体100与容器C的冲孔开口结合。最好将固定黏结标签粘接到主体100和流出装置200。
第二实施例
图17-19示出了本发明另外的实施例。
具有多个液体通道的输送管组件包括:主体100,与输送管组件装配或与输送管整体形成;流出装置200,当流出装置竖立时流出装置200向上伸出;当流出装置在一个方向弯曲时流出装置200被容纳在主体100的内部空间102内;和盖子300,与流出装置200螺纹结合。
主体100设置有环形架124并且用容器C的开口上端部分密封主体100。主体100可以如图20所示与容器C整体形成。在这一点上,主体100的下端开口用底盖8密封。
流出装置200包括一个第一液体通道202,通过该第一液体通道202用户吸取容器C内的饮料;和一个第二液体通道204,通过该第二液体通道204用户在容器C倾斜时分配容器C的饮料。
第一液体通道202与主体100整体形成并且包括向上伸到容器C外面的输送管206。
第二液体通道204由第一液体通道内的支撑装置214′支撑并且包括可向上或向下移动地设置在那里的操作流出管210′。操作流出管210′从流出管210′的顶端通到容器C的底端。操作流出管210′顶端的外部突起210a与盖子300的内部突起308弹性地啮合和固定,从而当打开盖子300时操作流出管210′向上移动预定的长度。最好至少有三个支撑元件214以规则的间隔围绕圆周设置在其中。
操作流出管210由柔性合成树脂制成或者在其下面设置用于容易地弯曲流出装置200的波纹弯曲部分212。
图21示出了第二液体通道204另外的实施例。第二液体通道204由支撑元件214′固定的下流出管210b和插入下流出管210b内可向上和向下移动的活动流出管210c构成,并且下流出管210b设置有波纹弯曲部分212。此外,吸管216′可以被插入下流出管210b内。
盖子300与输送管206的外圆周螺纹结合并且包括由分隔引导线302分开的开口识别套筒304。开口识别套筒304设置有啮合和固定到输送管206下部外表面上的突起的啮合颚。
在这一点上,盖子被这样设计,即内部小直径部分222被延伸插入输送管206的上端内并且与输送管206的顶部内圆周表面紧紧密封。
与盖子300结合的流出装置200被折叠进主体100的凹形部分102内并且用设置在空间102侧壁上的弹性突起116防止流出装置200移动。
弯曲装置包括弯曲余量部分118,用于实现流出装置200弯曲操作;和弯曲边沿部分120,连接在与弯曲余量部分118相对的主体100和流出装置200之间,弯曲边沿部分120因而是流出装置200的弯曲轴线。
弯曲余量部分118设置有用于容易地弯曲流出装置200的折叠部分122。
图22示出了弯曲装置另外的实施例。弯曲装置在弯曲装置200的底部设置有波纹弯曲部分220。在这种情况下,主体100粘接到容器C的冲孔。主体没有设置用于容纳流出装置200的空间。
在这种情况下,本发明的输送管组件被固定在容器C的切割端部分6上,并且当在波纹弯曲部分220处弯曲输送管组件时,输送管组件被容纳在容器C上的空间102′内。
图23示出了容器C另外的实施例。容器C可以是纸板包装或合成树脂包装。
第三实施例
图24和25示出了本发明另外的实施例。具有多个液体通道的输送管组件包括装配或粘接到容器C上的主体100;从主体100向上突出并且容纳在上部空间102″内的流出装置200;和与流出装置200螺纹结合并且密封流出装置200的盖子300。
主体、流出装置200和盖子的结构与第一和第二实施例的类似。但是用于容纳与盖子300结合的流出装置200的空间102″和用于弯曲流出装置的装置与第一和第二实施例的不同。
弯曲装置包括弯曲余量部分118′,从主体100的末端向上突出;和弯曲边沿部分120,连接在与弯曲余量部分118相对的主体100和流出装置200之间,弯曲边沿部分120因而是流出装置200的弯曲轴线。弯曲余量部分118′从主体100的末端向上和向下地突出。流出装置200可以被轻微地倾斜并且流出装置的一部分被容纳在主体100内。最好将固定黏结标签粘接到与流出装置200结合的盖子300和主体100上。
如图26所示,弯曲余量部分118′设置有折叠部分122。
在图27中,进气孔224被设置在第一液体通道202内,特别是流出管206内。通过提供外面的空气进入进气孔224,从而容易地分配容器C内的饮料。
图28示出了加固架126被提供到主体100用于紧紧地密封主体100和容器。
第四实施例
图29和30示出了根据本发明的输送管组件另外的实施例。
具有多个液体通道的输送管组件包括粘接到容器C顶部的主体100,从主体100向上突出的流出装置200和与流出装置200螺纹结合且密封流出装置200的盖子300。
主体100被粘接到密封的容器C上。因此,当流出装置200竖立时,容器C被切割并且打开。下环绕表面128被粘接到饮料容器C。主体100包括弯曲余量部分118″,从主体100向上突出;和弯曲边沿部分120,连接在与弯曲余量部分118″相对的主体100和流出装置200之间,弯曲边沿部分120因而是流出装置200的弯曲轴线。
当流出装置被竖直竖立时,流出管210的底端挤压容器C并且切割切分线10使得饮料可以流出。
虽然已经针对本发明目前认为最实用和优选的实施例作了描述,但是应清楚本发明不仅局限于上面公开的实施例,相反,本发明试图包含在后附权利要求书的精神和范围之内的各种更改和等效结构。
Claims (26)
1、具有多个液体通道的输送管组件,包括:
结合在容器开口上的主体;
流出装置,该流出装置具有一个第一液体通道,通过该第一液体通道液体饮料在容器处于倾斜状态时可从该容器中流出,和一个第二液体通道,通过该第二液体通道液体饮料在容器处于竖直站立状态时可被从该容器中吸出;
结合到流出装置的盖子;和
弯曲装置,该弯曲装置可使流出装置弯曲或竖立以便用户能够容易地喝或者分配液体饮料。
2、如权利要求1所述具有多个液体通道的输送管组件,其中,主体包括由分隔引导线分开的开口识别套筒并且设置有啮合和固定到容器顶端的啮合颚。
3、如权利要求1所述具有多个液体通道的输送管组件,其中,主体包括容器的顶端可以插入和密封结合的插入槽。
4、如权利要求1所述具有多个液体通道的输送管组件,其中,主体粘接到容器。
5、如权利要求1所述具有多个液体通道的输送管组件,其中,主体被通过插入方式整体形成到容器的顶端。
6、如权利要求1所述具有多个液体通道的输送管组件,其中,主体与容器整体形成。
7、如权利要求1所述具有多个液体通道的输送管组件,其中,主体设置有用于容纳通过弯曲装置弯曲的流出装置的空间。
8、如权利要求1所述具有多个液体通道的输送管组件,其中,第一液体通道从主体向外面伸出,并且所述输送管组件包括设置有用来流出内部容纳物的中心孔的输送管。
9、如权利要求1所述具有多个液体通道的输送管组件,其中,第二液体通道包括固定在所述第一液体通道内部的小直径流出管,并且该流出管从第一液体通道的顶端通到容器的底端。
10、如权利要求1所述具有多个液体通道的输送管组件,其中,第二液体通道由第一液体通道内的支撑装置支撑并且包括可向上或向下移动地设置在那里的操作流出管,该操作流出管从第一液体通道的顶端通到容器的底端,操作流出管顶端的外部突起与盖子的内部突起弹性地啮合和固定,从而当打开盖子时所述操作流出管向上移动固定的距离。
11、如权利要求1所述具有多个液体通道的输送管组件,其中,盖子与流出装置的外圆周螺纹结合并且包括由分隔引导线分开的开口识别套筒,并且盖子上设置有啮合和固定主体的啮合颚。
12、如权利要求1所述具有多个液体通道的输送管组件,其中,弯曲装置包括形成在流出装置上的波纹弯曲部分。
13、如权利要求1所述具有多个液体通道的输送管组件,其中,弯曲装置包括弯曲余量部分,连接在主体和流出装置之间用于实现弯曲流出装置;和弯曲边沿部分,连接在与弯曲余量部分相对的主体和流出装置之间,该弯曲边沿部分因而是流出装置的弯曲轴线。
14、如权利要求7所述具有多个液体通道的输送管组件,其中,主体设置有弹性突起,用于当盖子和流出装置被弯曲到空间的侧壁时防止盖子和流出装置竖立,并且该弹性突起具有适合的尺寸以便弹性地通过盖子。
15、如权利要求8所述具有多个液体通道的输送管组件,其中,输送管在其内设置有进气孔。
16、如权利要求9所述具有多个液体通道的输送管组件,其中,流出管设置有波纹弯曲部分。
17、如权利要求9所述具有多个液体通道的输送管组件,其中,流出管由柔性合成树脂制成。
18、如权利要求9所述具有多个液体通道的输送管组件,其中,流出管由上流出管和插入该上流出管的吸管构成,并且所述吸管设置有波纹弯曲部分。
19、如权利要求9所述具有多个液体通道的输送管组件,其中,流出管通过插入支撑元件内被布置进第一液体通道。
20、如权利要求10所述具有多个液体通道的输送管组件,其中,操作流出管设置有波纹弯曲部分。
21、如权利要求10所述具有多个液体通道的输送管组件,其中,操作流出管由柔性合成树脂制成。
22、如权利要求10所述具有多个液体通道的输送管组件,其中,操作流出管由支撑元件固定的下流出管和插入该下流出管内的可向上和向下移动的活动流出管构成,并且所述下流出管设置有波纹弯曲部分。
23、如权利要求13所述具有多个液体通道的输送管组件,其中,弯曲余量部分设置有折叠部分。
24、如权利要求13所述具有多个液体通道的输送管组件,其中,弯曲余量部分连接在形成主体的凹形空间的侧壁和流出装置之间,并且当流出装置在一个方向被弯曲时,弯曲余量部分由凹形空间的底部平面和侧壁构成。
25、如权利要求13所述具有多个液体通道的输送管组件,其中,弯曲余量部分从主体末段部分向上突出,并且当流出装置被弯曲时,流出装置在其被弯曲时而被倾斜。
26、如权利要求25所述具有多个液体通道的输送管组件,其中,将固定黏结标签粘接到流出装置和主体的顶部表面。
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