CN1213918C - 用于液体容器的喷嘴组件 - Google Patents

Abstract

用于液体容器的喷嘴组件，包括：一个与容器连接在一起并且具有中心纵向孔道的主体，主体包括一个帽连接部分、一段绕帽连接部分形成的螺纹，和一个在帽连接部分下端形成的啮合裙件；一个可滑动地插入主体纵向孔道的喷嘴，该喷嘴包括一个可滑动地插入主体纵向孔道的细长管件、一个从细长管件突出并且能有选择地配合在主体的环形槽中的下部环形突出物、至少一个径向穿过管件的通孔，当下部环形突出物配合在主体的环形槽中时，通孔由限定纵向孔道的主体内表面封闭、一个在管件上端形成的环形帽啮合突出物、一个在管件上形成且与环形帽啮合突出物纵向隔开，以限定一个环形槽的上部环形突出物和一个限定在管件中的液体孔道；和一个与主体帽连接部分通过螺纹连接在一起的帽，该帽包括一个帽体、一个在帽体顶壁内表面形成的环形槽，环形槽可与管件的环形帽啮合突出物啮合、一个在帽体侧壁内表面形成的环形突出物，环形突出物与管件的环形槽啮合、和一段在帽体环形接触面以下的内表面形成并且能与主体的螺纹啮合的螺纹。

Description

用于液体容器的喷嘴组件

技术领域

本发明涉及一种用于液体容器的喷嘴组件，尤其涉及一种能用于各种容器(例如软袋和非软容器)的塑料喷嘴组件，不仅使液体饮料能容易地注入安装了喷嘴组件的容器，而且能使用户不费力和方便地饮用注入的液体饮料。

背景技术

众所周知现有密封软液体袋。为了形成一个开口，需用剪刀在希望的部分剪这种袋。同样也知道其开口用薄膜密封的液体容器。在使用这种液体容器时，吸管刺穿薄膜。然而，打开液体容器的这种动作很麻烦。

为了解决这个问题，有人曾建议一种液体容器，其喷嘴设置在液体容器形成封口的部分。该喷嘴包括一根伸进液体容器内部的细长管。所以，当液体注入容器时，这种液体容器存在一个问题，细长管妨碍留在容器内的空气顺畅地从容器中排出，以致在容器内部出现空气膨胀，从而大大降低液体注入速度。此外，为了饮用液体而将容器中的液体分配到杯中时，由于喷嘴有伸入容器内相当长度的细长管结构，液体不能完全排出。

为了消除上述缺陷，有人曾建议另一种喷嘴，该喷嘴在韩国实用新型公报No.91-5740上公开。然而这种喷嘴也有一个缺点。

在这种喷嘴中，为了使安装喷嘴的容器中的液体通过喷嘴完全排出，在喷嘴的预定部分形成一个通孔。然而，在这种情况下，当使用者饮用一定量的容器中的液体之后，存在一个问题。在容器中的液体排出一定量的情况下，当容器内的空气通过通孔排出之后，使用者可以饮用通过喷嘴下端吸进喷嘴的液体。即，当容器缩小时从容器向外排出液体。因此，饮用容器中的液体需要很大的吸力。所以，这种喷嘴是有问题的，即老弱或儿童很难用该喷嘴饮用容器中的液体。

例如，如果使用者从容量500毫升的容器中饮用50毫升液体，则大约350毫升空气被吸入容器。当使用者通过吸力再次饮用容器中剩下的液体时，容器中的350毫升空气首先经由通孔从容器中排出。在容器中的空气完全排出之后，使用者产生的进一步的吸力使通孔由容器的薄膜壁封闭。结果，在容器里面产生真空。因此，存在使用者需克服真空饮用容器中剩下液体的问题。

此外，韩国实用新型公报No.91-5740公开的喷嘴不能应用于非软容器，即由较高硬度的材料例如PET制成的容器，或由玻璃或金属制成的容器。

曾有人建议过使喷嘴与瓶盖匹配的技术，主要用于与饮用饮料有关的瓶盖。然而，为了使使用者饮用饮料，这种技术是一种简单地抽吸容器中的饮料的简单技术。例如，美国专利No.5,803,310公开了一种能适应瓶盖的喷嘴。虽然这种能适应瓶盖的喷嘴有一定的工业实用性，但它极不适合饮料的饮用，这种缺点从美国专利No.5,803,310的图5可明显看出。

发明内容

本发明用于提供一种考虑到上述传统喷嘴存在的问题而改进结构的喷嘴组件。

因此，本发明的第一个目的是提供一种能够被用于任何容器；不管容器的结构特征，例如容器的材料的喷嘴组件。

本发明的第二个目的是提供一种喷嘴组件，该喷嘴组件能够使使用者不仅能不费力地饮用安装了该喷嘴组件的容器中的液体，而且能不费力地将液体分配到另一个容器中。

本发明的第三个目的是提供一种喷嘴组件，当液体注入安装了该喷嘴组件的容器时，该喷嘴组件能够防止在该容器内产生气压。

本发明的第四个目的是提供一种喷嘴组件，该喷嘴组件有非常好的密封性，能够防止安装了该喷嘴组件的容器中的液体中的饱和气体泄漏。

本发明的第五个目的是提供一种喷嘴组件，该喷嘴组件包括一个帽，当帽与喷嘴组件分开时，能够将包括在喷嘴组件内的喷嘴，移动到让使用者饮用安装了该喷嘴组件的容器中的液体的位置，因此非常卫生。

本发明的第六个目的是提供一种喷嘴组件，该喷嘴组件包括一个有螺旋式结构的帽，能够用极小的力使包括在喷嘴组件内的喷嘴上升和降低，因此，即使儿童也可容易地使用喷嘴组件，即，容易地启闭喷嘴。

按照本发明，这些目的通过提供下述达到。用于液体容器的喷嘴组件包括：一个具有纵向穿透的中心纵向孔道的主体，主体包括一个在纵向孔道下端形成的环形槽，一个设置在主体下部的第一容器连接部分，第一容器连接部分绕纵向孔道延伸，以减小的厚度在纵向孔道对侧横向延伸，一个在主体下部在第一容器连接部分上面形成的第二容器连接部分，第二容器连接部分横向延伸超过第一容器连接部分，一个设置在主体上部的帽连接部分，一段绕帽连接部分形成的螺纹，一个在帽连接部分下端形成的裙部啮合件，和一对设置在主体中部的相对对准的凹槽；一个沿纵向孔道以可滑动的方式插入主体纵向孔道的喷嘴，喷嘴包括一个可滑动地插入主体纵向孔道的细长管件，一个从细长管件外表面预定位置突出，并且能有选择地配合在主体的环形槽中的下部环形突出物，至少一个在下部环形突出物上面径向穿过管件的通孔，当下部环形突出物配合在主体的环形槽中时，通孔由限定纵向孔道的主体内表面封闭，一个在管件上端形成的环形帽啮合突出物，一个在管件上形成且与环形帽啮合突出物纵向隔开、而限定一个环形槽的上部环形突出物，和一个限定在管件中的液体孔道，液体孔道纵向延伸贯穿管件而与通孔互通；和一个与主体帽连接部分通过螺纹连接在一起的帽，帽包括一个帽体，一个设置在帽体下端并与主体的裙部啮合件啮合的开口识别裙部，一个在帽体顶壁内表面形成的环形槽，环形槽可与管件的环形帽啮合突出物以搭锁方式啮合，一个在帽体侧壁内表面形成的环形突出物，环形突出物可与管件的环形槽以搭锁方式啮合，一个在帽体侧壁内表面在环形突出物下面设置的环形接触面，环形接触面与管件的上部环形突出物在帽与管件啮合时紧密接触，和一段在帽体环形接触面以下的内表面形成、并且能与主体的螺纹啮合的螺纹。

附图说明

本发明的其它目的和方面从下面参考附图的说明中更加清楚：

图1A至1J表示了一个按照本发明第一实施例的喷嘴组件，其中：

图1A是该喷嘴组件的分解透视图；

图1B是该喷嘴组件的正视装配图；

图1C是包括在该喷嘴组件中的帽的剖视图；

图1D是包括在该喷嘴组件中的主体的剖视图；

图1E是包括在该喷嘴组件中的喷嘴的剖视图；

图1F是沿图1BA-A线的剖视图；

图1G至1H是当帽旋转以升起喷嘴时分别表示喷嘴组件不同状况的横剖面图；

图1I是表示通过帽的旋转使喷嘴完全升起(以便使用者可以通过喷嘴吸取容器中的液体时的剖视图；

图1J是表示通过压下喷嘴使喷嘴完全降下；以便使用者可以通过喷嘴将容器中的液体分配到另一个容器中时的剖视图；

图2A至2C表示了一个按照本发明第二实施例的喷嘴组件，其中：

图2A是包括在该喷嘴组件中的喷嘴的剖视图；

图2B是表示当帽旋转以升起喷嘴时喷嘴组件状况的剖视图；

图2C是表示喷嘴组件装配到容器颈，通过帽的旋转使喷嘴组件的喷嘴升起时的状况的正视图；

图3至5分别是表示按照本发明第二实施例的喷嘴组件改进结构的部分截断的正视图；

图6A至6C表示了一个按照本发明第三实施例的喷嘴组件，其中：

图6A是表示喷嘴组件装配好的状况的剖视图；

图6B是表示包括在喷嘴组件中的喷嘴，通过包括在喷嘴组件中的帽的旋转而升起时的剖视图；

图6C是表示通过压下喷嘴使喷嘴降下以便使用者可以通过喷嘴将容器中的液体分配到另一个容器中；时的剖视图。

具体实施方式

下面详述本发明的最佳实施例。

图1A至1J表示了一个按照本发明第一实施例的喷嘴组件。如图1A至1J所示，标号10表示的喷嘴组件包括一个主体100，和一个沿主体100以可滑动的方式插入主体100的喷嘴110。喷嘴110包括一个细长管件。帽120与主体100螺纹连接。在与主体100连接时，帽120还与喷嘴110的上端啮合。主体100具有纵向贯穿主体100，并且纵向容纳喷嘴110而使喷嘴110可沿其滑动的中心纵向孔道101。纵向孔道101下端有一个增大的部分102。纵向孔道101的增大部分102用作容纳在喷嘴110预定部分形成的下部环形突出物112的环形槽，从而防止喷嘴110向上移动。主体100下部还设置一个绕纵向孔道101延伸、且以减小的厚度在纵向孔道101对侧横向延伸的第一容器连接部分103。在第一容器连接部分103上面，形成一个第二容器连接部分104，它横向延伸超过第一容器连接部分103。主体100在其上部还有一个帽连接部分106。螺纹106a绕帽连接部分106形成。一个裙部啮合件107在帽连接部分106下端形成。一对相对对准的凹槽105设置在主体100中部。

喷嘴110包括一个可滑动地插入主体100的纵向孔道101的细长管件111。可有选择地配合在主体100的环形槽102中的下部环形突出物112，在一个预定位置从细长管件111的外表面突出。当管件111穿过主体100向上运动预定的长度时，下部环形突出物112与主体100的环形槽102紧配合，从而防止管件111进一步向上运动。在下部环形突出物112上面，管件111有至少一个径向穿透管件111壁的通孔113。当下部环形突出物112配合在主体100的环形槽102中时，通孔113由限定纵向孔道101的主体100内表面封闭。环形帽啮合突出物114在管件111上端形成。在环形帽啮合突出物114下面，上部环形突出物116与环形帽啮合突出物114纵向隔开地形成在管件111上，以限定环形槽115。当管件111穿过主体100向下运动预定的长度时，上部环形突出物116接触到主体100的上端，从而防止管件111进一步向下运动。液体孔道117限定在管件111中。液体孔道117纵向延伸贯穿管件111而与通孔113互通。

与主体100的帽连接部分106的螺纹106a螺纹连接的帽120的下端，设置一个开口识别(identification)裙部121。开口识别裙部121从帽120的下端径向向外延伸，通过桥件与帽120的下端连接。开口识别裙部121在其内表面有一个能与裙部啮合件107啮合的啮合部分，所以当它受到打开帽120的力时断裂，从而提供一个打开帽120的外观指示。帽120在其顶壁的内表面还具有一个环形槽122，在其侧壁的内表面还具有一个环形突出物123。环形槽122与管件111的环形帽啮合突出物114以搭锁方式啮合，环形突出物123与管件111的环形槽115以搭锁方式啮合。环形接触面124在帽120侧壁内表面，设置在环形突出物123下面。在帽120与管件111啮合时，环形接触面124与管件111的上部环形突出物116紧接触，从而封闭管件111的液体孔道117。在环形接触面124下面，帽120有一段与主体100的螺纹106a啮合的螺纹125。

下面，结合图1B和图1F至1J说明按照本发明第一实施例的喷嘴组件的操作和作用。

按照本发明第一实施例的喷嘴组件10最好用于容器C，容器C包括两块其边缘固定在一起，有较高柔软度的多层薄膜(即复合薄膜)片，以提供柔性，如图1B所示。首先，喷嘴组件10与容器C连接。即，主体100的第一和第二连接部分103和104插到容器C的薄片上缘之间。在这种状况下，薄片的上缘通过热粘合加工固定在一起。即，主体100的第一和第二连接部分103和104粘到薄片上缘，结果携带喷嘴110的主体100与容器C坚固连接。

然后与容器C连接的喷嘴组件10被送到灌装机，以便将预定的液体灌到容器C中。这时，喷嘴组件10还没有与帽120连接。为了实现高效液体装灌，许多喷嘴组件同时被送到灌装机，它们由一个单独的滑槽保持。通过每个喷嘴组件10的相对定位凹槽105与滑槽内的导杆啮合，实现由滑槽保持喷嘴组件10。这样，喷嘴组件10可以不与滑槽分离地、稳定地被送到灌装机。

在完成容器C装灌液体的步骤之后，与装满液体的容器C连接的喷嘴组件10被送到加盖机，以便装配帽120。图1B表示盖好帽120的喷嘴组件10。

如上所述，主体100的第二连接部分104横向延伸超过第一连接部分103。借助于第二连接部分104的这种结构，可以使主体100与容器C上缘不粘接的区域减到最小。即，主体100的粘合力得以改善。

下面，结合图1F至1J说明，在从容器C分配液体时，喷嘴组件10的操作和作用。当希望从容器C分配液体时，首先从图1F的位置旋转帽120，结果帽120从喷嘴组件10上松开。通过帽120的这种旋转，开口识别裙部121的桥破裂。因此，当帽120被旋转时，通过螺纹106a和205的合作，帽120可以被升起。这时，如图1G所示，喷嘴110也被升起。这是由于环形帽啮合突出物114处在与帽120的环形突出物123啮合的状况，也就是说，处在与帽120的环形槽122配合的状况。

当帽120继续旋转，喷嘴110的向上运动继续，直到喷嘴110的下部环形突出物112配合进主体100的环形槽102中。这种状况在帽120的螺纹125的下端到达主体100的螺纹106a的上端之前产生。因此，帽120的进一步旋转导致喷嘴110的环形帽啮合突出物114与帽120的环形突出物123脱离。由于环形帽啮合突出物114以搭锁方式越过环形突出物123，这种脱离是弹性的。即，如图1H所示，帽120与喷嘴110分离。当帽120继续旋转，如图1I所示，它可以与喷嘴组件10分离。

参见图1F，喷嘴110的动程l小于主体100的螺纹106a的纵向长度L。因此，当帽120旋转以打开喷嘴组件10时，在纵向移动距离超过喷嘴110的动程l的位置，帽120自然地与喷嘴110分离。

使用开启的喷嘴组件10来饮用容器C中的液体或分配液体到另一个容器，将在下面说明。

当帽120与喷嘴组件10分离，喷嘴组件10开启，喷嘴110位于升起位置，喷嘴110的下部环形突出物112配合进主体100的环形槽102中。在喷嘴110的升起位置，如图1I所示，通孔113被限定纵向孔道101的主体100的内表面封闭。在这个位置，当使用者用嘴接触喷嘴110的上端并实施吸吮动作，容器C中的液体被引入喷嘴110的液体孔道117的下端，然后通过液体孔道117流入使用者口中。在液体流出时，容器C与通过液体孔道117流出的液体量成比例地收缩。

当希望从容器C向另一个容器分配液体时，使用者将喷嘴110的上端从图1I的位置压下。于是，喷嘴110向下运动，下部环形突出物112与主体100的环形槽102分离。当上部环形突出物116接触到主体100的上端，喷嘴110的向下运动停止。在这个位置，通孔113处于容器C的内部。当容器C向一个方向倾斜时，如图1J所示，容器C中的液体进入通孔113然后通过液体孔道117向外流出。

如果帽120与喷嘴组件10连接并在图1I的状态固定到喷嘴组件10上，当帽120拧紧时，喷嘴110向下运动。如图1J所示，当喷嘴110的上部环形突出物116接触到主体100的上端时，喷嘴110的向下运动停止。当帽120从这个位置进一步拧紧时，环形突出物123越过喷嘴110的环形帽啮合突出物114，然后与喷嘴的环形槽115以搭锁方式啮合。即，喷嘴110的环形帽啮合突出物114与帽120的环形槽122啮合。因此，帽120可以在与喷嘴110连接的位置完全固定到喷嘴组件10上。因此，当帽120在松开方向旋转以便再次使用喷嘴组件10时，喷嘴110可以向上运动。即，喷嘴组件10可以按照上述的操作过程重复地使用。

图2A至2C表示了一个按照本发明第二实施例的喷嘴组件。如图2A至2C所示，标号20表示的喷嘴组件包括一个主体200，和一个沿主体200以可滑动的方式插入主体200的喷嘴210。帽220与主体200螺纹连接。在与主体200连接时，帽220还与喷嘴210的上端啮合。主体200具有纵向贯穿主体200，并且纵向容纳喷嘴210而使喷嘴210可沿其滑动的中心纵向孔道。纵向孔道下端有一个增大的部分201。纵向孔道的增大部分201用作容纳在喷嘴210预定部分形成的下部环形突出物212的环形槽，从而防止喷嘴210向上移动。主体200上部还有一个帽连接部分202。一段螺纹202a绕帽连接部分202形成。一个裙部啮合件203在帽连接部分202的下端形成，它与帽220内的开口识别裙部221啮合。主体200的下部设置一个向下延伸的容器连接部分204。一段螺纹205在容器连接部分204内表面形成。一个开口识别裙部206在容器连接部分204下端设置。

喷嘴210包括一个可滑动地插入主体200纵向孔道的细长管件211。可有选择地配合在主体200的环形槽201中的下部环形突出物212，在一个预定位置从细长管件211的外表面突出。当管件211穿过主体200向上运动预定的长度时，下部环形突出物212与主体200的环形槽201紧配合，从而防止管件211进一步向上运动。在下部环形突出物212上面，管件211有至少一个径向穿透管件211壁的通孔213。当下部环形突出物212配合在主体200的环形槽201中时，通孔213由限定管件211穿过其延伸的纵向孔道的主体200内表面封闭。环形帽啮合突出物214在管件211上端形成。在环形帽啮合突出物214下面，上部环形突出物216与环形帽啮合突出物214纵向隔开地形成在管件211上，以限定环形槽215。当管件211穿过主体200向下运动预定的长度时，上部环形突出物216接触到主体200的上端，从而防止管件211进一步向下运动。液体孔道217限定在管件211中。液体孔道217纵向延伸贯穿管件211而与通孔213互通。风道218通过一个在管件211的外表面的一部分上纵向形成，与通孔213不垂直对准的凹槽限定在管件211的外表面和主体200的内表面之间。风道218从上部环形突出物216纵向延伸到下部环形突出物212，所以当帽220与主体200分离时，空气通过风道218被引入容器C内部。

如上所述，与主体200的帽连接部分202的螺纹202a螺纹连接的帽220的下端，设置开口识别裙部221。开口识别裙部221从帽220的下端径向向外延伸，通过桥件与帽220的下端连接。开口识别裙部221在其内表面有一个能与主体200的裙部啮合件203啮合的啮合部分，所以当它受到打开帽220的力时断裂，从而提供一个帽220打开的外观指示。帽120在其顶壁的内表面还具有一个环形槽222，在其侧壁的内表面还具有一个环形突出物223。环形槽222与管件211的环形帽啮合突出物214以搭锁方式啮合，环形突出物223与管件211的环形槽215以搭锁方式啮合。环形接触面224在帽220侧壁内表面，在环形突出物223下面设置。在帽220与管件211啮合时，环形接触面224与管件211的上部环形突出物216紧密接触，从而封闭管件211的液体孔道217。在环形接触面224下面，帽220有一段与主体200的螺纹202a啮合的螺纹225。

图2A表示喷嘴组件20装配好的状况。然后喷嘴组件20在将预定液体灌到容器C的位置与容器C螺纹连接。喷嘴组件20与容器C的所述连接可利用惯用的灌装机以惯用方式实现。图2C表示喷嘴组件20与容器C的初始连接状态。在喷嘴组件20初始连接状态，开口识别裙部206与容器C的一个裙部啮合件(未示出)啮合。

下面结合图2A至2C说明从容器C分配液体时喷嘴组件20的操作和作用。当希望从容器C分配液体时，首先从图2A的状况旋转帽220，结果帽220从喷嘴组件20上松开。在帽120旋转时，环形帽啮合突出物214以搭锁方式越过环形突出物223。即，如图2B所示，帽220与喷嘴210分离。如果帽220继续旋转，它可以与喷嘴组件20分离。

图2C表示帽220与主体200分离时喷嘴组件20的状态。如图2C所示，当帽120与喷嘴组件20分离，喷嘴组件20开启，喷嘴210位于升起位置，喷嘴210的下部环形突出物212配合进主体200的环形槽201中。在喷嘴210的升起位置，通孔213由主体200的内表面封闭。在这个位置，当使用者用嘴接触喷嘴210的上端并实施吸吮动作时，容器C中的液体被引入喷嘴210的液体孔道217的下端，然后通过液体孔道217流入使用者口中。当希望从容器C向另一个容器分配液体时，使用者将喷嘴210的上端从图2C的位置压下。于是，喷嘴210向下运动，下部环形突出物212与主体200的环形槽201分离。当上部环形突出物216接触到主体200的上端，喷嘴210的向下运动停止。在这个位置，通孔213处于容器C的内部。当容器C向一个方向倾斜时，容器C中的液体进入通孔213然后通过液体孔道217向外流出。在排出液体时，通过限定在喷嘴210外表面和主体200内表面之间的风道218，空气被引入容器C内部。因此，可以没有任何喘振现象地从容器中容易地排出液体。

即使当使用者从没有收缩的容器C吸取液体时，由于空气通过风道218引入容器C内部，也没有任何喘振现象。虽然按照本发明第一实施例的喷嘴组件被描述为应用于一个软容器，但它也可以用于非软容器，例如管型容器或由纸张材料制成的纸容器，这种纸张材料有一定硬度以至于可具有一个限定在喷嘴外表面和主体内表面之间的风道。

按照本发明第二实施例，向容器C装灌液体的步骤可以在喷嘴组件20与容器C已连接，但帽220还没与喷嘴组件20连接时进行。在这种情况下，液体通过液体孔道217注入容器C。在液体装灌步骤完成之后，帽220与喷嘴组件20最后连接。

图3表示按照本发明第二实施例的喷嘴组件20的改进结构。除连接喷嘴组件与容器C的装置之外，图3所示结构类似于图2A所示结构。如图3所示，标号30表示的喷嘴组件包括一个主体300，主体300具有一个容器连接装置，该装置包括一个从主体300下端径向向外和向下延伸的裙部301。裙部301下端具有一个啮合颚302。容器连接装置还可以包括另一个从裙部301下端向下延伸的裙部301’。如果必要的话，可以在裙部301’设置一个拉钮303，以便拉断裙部301’，从而使喷嘴组件30容易与容器C分离。

图4表示按照本发明第二实施例的喷嘴组件20的另一改进结构。除连接喷嘴组件与容器C的装置之外，图4所示结构类似于图2A所示结构。如图4所示，标号40表示的喷嘴组件包括一个主体400，主体400具有一个容器连接装置，该装置包括一个从主体400下端径向向外延伸的环形凸缘401。下端有一个啮合颚402的向下伸出部分从环形凸缘401内端向下延伸。当喷嘴组件40要与容器C连接时，啮合颚402垂直对准容器C的开口。如图4所示，当喷嘴组件40从这个位置向下运动时，啮合颚402越过限定容器开口的容器C上端，然后以搭锁方式与容器C上端啮合。

同样，图5表示按照本发明第二实施例的喷嘴组件20的另一改进结构。除连接喷嘴组件与容器C的装置之外，图5所示结构类似于图2A所示结构。如图5所示，标号50表示的喷嘴组件包括一个主体500，主体500具有一个容器连接装置，该装置包括一个从主体500下端径向向外和向下延伸的裙部，同时该裙部下端设置一个环形连接凸缘502，以便使使用者容易将喷嘴组件50保持在开口上或容易封闭喷嘴组件50。当喷嘴组件50要与容器C连接时，实施使环形连接凸缘502接触到绕容器C开口的部分的底面的步骤。在这个位置，环形连接凸缘502用热粘合方法与容器C接触部分粘接。

由于喷嘴组件的其余结构；特别是帽的结构；与图2A所示结构相同，所以由图3至5中从略。

图6A至6C表示了一个按照本发明第三实施例的喷嘴组件。按照这个实施例，喷嘴组件与容器上端整体形成，即与容器颈整体形成。这个实施例与上述的实施例具有同样的基本概念。这个实施例不同于上述的实施例的是：它可以不改变容器颈任何形状地用于细颈容器。按照这个实施例，标号60指示的喷嘴组件包括一个主体600，主体600为瓶子形状以在内盛装预定液体。主体600的上部为颈部分，下部为瓶子部分。螺纹601在主体600的颈部分外表面形成。喷嘴组件60还包括一个喷嘴610，喷嘴610以可沿主体600滑动的方式插入主体600。帽620与主体600的颈部分螺纹连接。在与主体600连接时，帽620还与喷嘴610的上端啮合。主体600具有纵向贯穿主体600的颈部分、并且纵向容纳喷嘴610而使喷嘴610可沿其滑动的中心纵向孔道。为容纳在喷嘴610预定部分形成的下部环形突出物612，在主体600的内表面，在颈部下面形成环形槽602，以便阻止喷嘴610向上移动。

喷嘴610包括一个可滑动地插入主体600的纵向孔道的细长管件611。可有选择地配合在主体600的环形槽602中的下部环形突出物612，在一个预定位置从细长管件611的外表面突出。当管件611穿过主体600向上运动预定的长度时，下部环形突出物612与主体600的环形槽602紧配合，从而防止管件611进一步向上运动。在下部环形突出物612上面，管件611有至少一个径向穿透管件611壁的通孔613。当下部环形突出物612配合在主体600的环形槽602中时，通孔613由颈部分的主体600内表面封闭。环形帽啮合突出物614在管件611上端形成。在环形帽啮合突出物614下面，上部环形突出物616与环形帽啮合突出物614纵向隔开地形成在管件611上，以限定环形槽615。当管件611穿过主体600向下运动预定的长度时，上部环形突出物616接触到主体600的上端，从而防止管件611进一步向下运动。液体孔道617限定在管件611中。液体孔道617纵向延伸贯穿管件611而与通孔613互通。风道618通过一个在管件611的外表面的一部分上纵向形成并且与通孔613不在同一垂直线上的凹槽限定在管件611的外表面和主体600颈部分的内表面之间。

与主体600的颈部分的螺纹601螺纹连接的帽620的下端，设置一个开口识别裙部621。开口识别裙部621从帽620的下端径向向外延伸，通过桥件与帽620的下端连接。开口识别裙部621在其内表面有一个能与主体600的裙部啮合件啮合的啮合部分，所以当它受到打开帽620的力时断裂，从而提供一个帽620打开的外观指示。帽620在其侧壁的内表面还具有一个环形突出物622，以在其上限定一个环形槽。环形突出物622与管件611的环形帽啮合突出物614和环形槽615以搭锁方式啮合。环形接触面623在帽620侧壁内表面，在环形突出物622下面设置。在帽620与管件611啮合时，环形接触面623与管件611的上部环形突出物616紧密接触，从而封闭管件611的液体孔道617。在环形接触面623下面，帽620有一段与主体600的螺纹601啮合的螺纹624。

在主体600中装灌预定液体的步骤，可以在装配主体600的喷嘴610之前或之后进行。在液体装灌步骤完成之后，帽620与主体600最后螺纹连接。

下面结合图6A至6C说明从主体600分配液体时喷嘴组件60的操作和作用。当希望从主体600分配液体时，首先从图6A的位置旋转帽620，结果帽620从喷嘴组件60上松开。因此，帽120通过螺纹601和624的合作升起，直到喷嘴610的下部环形突出物612配合进主体600的环形槽602中。在这个位置，帽620的进一步的旋转，导致喷嘴610的环形帽啮合突出物614与帽620的环形突出物622脱离。由于环形帽啮合突出物614以搭锁方式越过环形突出物622，这种脱离是弹性的。即，帽620与喷嘴610分离。当帽620继续旋转，如图6B所示，它可以与喷嘴组件60分离。在这个位置，当使用者用嘴接触喷嘴610的上端并进行吸吮动作时，主体600中的液体被引入喷嘴610的液体孔道617的下端，然后通过液体孔道617流入使用者口中。当希望从主体600向另一容器分配液体时，使用者将喷嘴610的上端从图6B的位置压下。于是，喷嘴610向下运动，下部环形突出物612与主体600的环形槽602分离。当上部环形突出物616接触到主体600的上端，喷嘴610的向下运动停止。在这个位置，通孔613处于主体600的内部。当主体600向一个方向倾斜时，主体600中的液体进入通孔613，然后通过液体孔道617向外排出。在排出液体时，通过限定在喷嘴610外表面和主体600内表面之间的风道618，空气进入主体内部。

从以上说明可知，本发明提供一种能用于各种容器的喷嘴组件，例如软袋和非软容器，不仅使液体饮料能容易地注入安装了喷嘴组件的容器，而且能使使用者容易和方便地饮用注入的液体饮料。

虽然为说明目的已经公开了本发明的最佳实施例，然而，在不超出所附权利要求披露的本发明的精神和范围条件下，本领域的熟练技术人员可以作出各种改变、补充和置换。

例如，喷嘴的升起不由帽的向上运动实现，而是通过使用者用手指抓住喷嘴上端的动作实现。因此，在这种情况下，不必为帽设置能升起喷嘴的环形突出物。

Claims (15)

1.用于液体容器的喷嘴组件，包括：

一个具有纵向穿透所述主体的中心纵向孔道的主体，所述主体包括一个在所述纵向孔道下端形成的环形槽，一个设置在所述主体下部的第一容器连接部分，所述第一容器连接部分绕所述纵向孔道延伸，以减小的厚度在所述纵向孔道对侧横向延伸，一个在所述主体的所述下部，在所述第一容器连接部分上面形成的第二容器连接部分，所述第二容器连接部分横向延伸超过所述第一容器连接部分，一个设置在所述主体上部的帽连接部分，一段绕所述帽连接部分形成的螺纹，一个在所述帽连接部分下端形成的裙部啮合件，和一对设置在所述主体中部的相对对准的凹槽；

一个沿所述纵向孔道以可滑动的方式插入所述主体的所述纵向孔道的喷嘴，所述喷嘴包括一个可滑动地插入所述主体的所述纵向孔道的细长管件，一个从所述细长管件外表面预定位置突出、并且能有选择地配合在所述主体的所述环形槽中的下部环形突出物，至少一个在所述下部环形突出物上面径向穿过所述管件的通孔，当所述下部环形突出物配合在所述主体的所述环形槽中时，所述通孔由限定所述纵向孔道的所述主体内表面封闭；一个在所述管件上端形成的环形帽啮合突出物，一个在所述管件上形成、且与所述环形帽啮合突出物纵向隔开、以限定一个环形槽的上部环形突出物，和一个限定在所述管件中的液体孔道，所述液体孔道纵向延伸贯穿所述管件而与所述通孔互通；和

一个与所述主体的所述帽连接部分的所述螺纹螺纹连接的帽，所述帽包括一个帽体，一个设置在所述帽体下端、并与所述主体的所述裙部啮合件啮合的开口识别裙部，一个在所述帽体顶壁内表面形成的环形槽，所述环形槽可与所述管件的所述环形帽啮合突出物以搭锁方式啮合，一个在所述帽体侧壁内表面形成的环形突出物，所述环形突出物可与所述管件的所述环形槽以搭锁方式啮合，一个在所述环形突出物下面、在所述帽体的所述侧壁内表面设置的环形接触面，所述环形接触面与所述管件的所述上环形突出物在所述帽与所述管件啮合时紧密接触，和一段在所述环形接触面下面在所述帽体的所述内表面形成、并且能与所述主体的所述螺纹啮合的螺纹。

2.如权利要求1所述的喷嘴组件，其中所述喷嘴还包括：一个在所述管件的所述外表面的一部分上并且与所述通孔不在同一垂直线上而纵向形成的凹槽，所述凹槽在所述管件的所述外表面和所述主体的所述内表面之间限定一个风道，所述风道从所述上部环形突出物纵向延伸到所述下部环形突出物，所以当所述帽与所述主体分离时，空气通过所述风道进入所述容器内部。

3.用于液体容器的喷嘴组件，包括：

一个具有纵向穿透所述主体的中心纵向孔道的主体，所述主体包括一个在所述纵向孔道下端形成的环形槽，一个设置在所述主体上部的帽连接部分，一段绕所述帽连接部分形成的螺纹，一个在所述帽连接部分下端形成的裙部啮合件，一个设置在所述主体的下部向下延伸、并且内表面有螺纹的容器连接部分，和一个在所述容器连接部分下端设置的开口识别裙部；

一个沿所述纵向孔道以可滑动的方式插入所述主体的所述纵向孔道的喷嘴，所述喷嘴包括一个可滑动地插入所述主体的所述纵向孔道的细长管件，一个从所述细长管件外表面预定位置突出、并且能有选择地配合在所述主体的所述环形槽中的下部环形突出物，至少一个在所述下部环形突出物上面径向穿过所述管件的通孔，当所述下部环形突出物配合在所述主体的所述环形槽中时，所述通孔由限定所述纵向孔道的所述主体内表面封闭；一个在所述管件上端形成的环形帽啮合突出物，一个在所述管件上形成且与所述环形帽啮合突出物纵向隔开、以限定一个环形槽的上部环形突出物，和一个限定在所述管件中的液体孔道，所述液体孔道纵向延伸贯穿所述管件而与所述通孔互通，和一个在所述管件的所述外表面的一部分上并且与所述通孔不在同一垂直线上而纵向形成的凹槽，所述凹槽在所述管件的所述外表面和所述主体的所述内表面之间限定一个风道，所述风道从所述上部环形突出物纵向延伸到所述下部环形突出物，所以当所述帽与所述主体分离时，空气通过所述风道进入所述容器内部；和

一个与所述主体的所述帽连接部分的所述螺纹螺纹连接的帽，所述帽包括一个帽体，一个设置在所述帽体下端、并与所述主体的所述裙部啮合件啮合的开口识别裙部，一个在所述帽体顶壁内表面形成的环形槽，所述环形槽可与所述管件的所述环形帽啮合突出物以搭锁方式啮合，一个在所述帽体侧壁内表面形成的环形突出物，所述环形突出物可与所述管件的所述环形槽以搭锁方式啮合，一个在所述环形突出物下面、在所述帽体的所述侧壁内表面设置的环形接触面，所述环形接触面与所述管件的所述上环形突出物在所述帽与所述管件啮合时紧密接触，和一段在所述环形接触面下面在所述帽体的所述内表面形成、并且能与所述主体的所述螺纹啮合的螺纹。

4.如权利要求3所述的喷嘴组件，其中所述主体包括：代替所述容器连接部分，一个容器连接装置包括，一个从所述主体的所述下端径向向外和向下延伸的第一裙部，所述第一裙部下端具有一个啮合颚，和一个从所述第一裙部下端向下延伸的第二裙部，所述第二裙部有一个能拉断所述第二裙部的拉钮，因此使所述喷嘴组件与所述容器很容易分离。

5.如权利要求3所述的喷嘴组件，其中所述主体包括：代替所述容器连接部分，一个容器连接装置包括，一个从所述主体的所述下端径向向外延伸的环形凸缘，一个从所述环形凸缘内端向下延伸、并且在其下端有一个弹性啮合颚的向下伸出部分。

6.如权利要求3所述的喷嘴组件，其中所述主体包括：代替所述容器连接部分，一个容器连接装置包括，一个从所述主体的所述下端径向向外和向下延伸的一个裙部，所述裙部下端设置一个能绕所述容器开口粘接到所述容器的一部分的环形连接凸缘。

7.用于液体容器的喷嘴组件，包括：

一个瓶子形状以盛装预定液体的主体，所述主体上部为颈部，下部为瓶子部分，所述主体包括一个在所述颈部分外表面形成的螺纹，一个贯穿所述颈部纵向延伸、并且与所述瓶子部分的内部互通的纵向孔道，和一个在所述颈部下面在所述主体内表面形成的环形槽；

一个沿所述主体以可滑动的方式插入所述主体的所述纵向孔道的喷嘴，所述喷嘴包括一个可滑动地插入所述主体的所述纵向孔道的细长管件，一个从所述细长管件外表面预定位置突出、并且能有选择地配合在所述主体的所述环形槽中的下部环形突出物，至少一个在所述下部环形突出物上面径向穿过所述管件的通孔，当所述下部环形突出物配合在所述主体的所述环形槽中时，所述通孔由所述颈部的所述主体内表面封闭，一个在所述管件上端形成的环形帽啮合突出物，一个在所述管件上形成、且与所述环形帽啮合突出物纵向隔开，以限定一个环形槽的上部环形突出物，一个限定在所述管件中的液体孔道，所述液体孔道纵向延伸贯穿所述管件而与所述通孔互通，和一个在所述管件的所述外表面的一部分上并且与所述通孔不在同一垂直线上而纵向形成的凹槽，所述凹槽在所述管件的所述外表面和所述主体的所述内表面之间限定一个风道，所述风道从所述上部环形突出物纵向延伸到所述下部环形突出物；和

一个与所述主体的所述帽连接部分的所述螺纹螺纹连接的帽，所述帽包括一个帽体，一个设置在所述帽体下端、并与所述主体的所述裙部啮合件啮合的开口识别裙部，一个在所述帽体顶壁内表面形成的环形槽，所述环形槽可与所述管件的所述环形帽啮合突出物以搭锁方式啮合，一个在所述帽体侧壁内表面形成的环形突出物，所述环形突出物可与所述管件的所述环形槽以搭锁方式啮合，一个在所述环形突出物下面在所述帽体的所述侧壁内表面设置的环形接触面，所述环形接触面与所述管件的所述上环形突出物，在所述帽与所述管件啮合时紧密接触，和一段在所述环形接触面下面、在所述帽体的所述内表面形成，并且能与所述主体的所述螺纹啮合的螺纹。

8.如权利要求1至7中任何一项所述的喷嘴组件，其中能升起所述喷嘴的所述帽的环形突出物被省去，所以喷嘴的升起不由所述帽的向上运动实现，而是通过使用者用手指抓住所述喷嘴的所述上端的拉升动作实现。

9.用于液体容器的喷嘴组件，包括：

一个具有纵向穿透主体的中心纵向孔道的主体；

一个插入主体的所述纵向孔道因此可沿所述纵向孔道滑动的管状喷嘴，喷嘴的顶端位于主体顶端外面、并且喷嘴的底端位于液体容器内部；和

一个覆盖主体顶端和喷嘴顶端的帽，

其中管状喷嘴具有至少一个能根据喷嘴沿纵向孔道的滑动、有选择地由限定纵向孔道的主体内表面封闭的通孔，一个在其上端形成、以便与帽的啮合凹槽啮合的上部环形帽啮合突出物，和一个当上部啮合突出物与帽的啮合凹槽松开时、能有选择地与主体的环形槽啮合、以提供松开力的下部环形突出物。

10.如权利要求9所述的喷嘴组件，其中主体包括一个设置在主体下部的第一容器连接部分，第一容器连接部分绕纵向孔道延伸，同时以减小的厚度在纵向孔道对侧径向延伸，一个在主体下部在第一容器连接部分上面形成的第二容器连接部分，一段与帽螺纹螺旋连接的螺纹，一个在帽螺纹下端形成的裙部啮合件，和一对设置在主体中部的相对对准的凹槽。

11.如权利要求9所述的喷嘴组件，其中管状喷嘴还包括一个在环形帽啮合突出物下部形成的环形突出物，当帽封闭时环形突出物与主体顶端紧密接触，和一个在环形突出物和环形帽啮合突出物之间形成、以当帽打开时使空气进入容器的气孔。

12.如权利要求9所述的喷嘴组件，其中管状喷嘴还包括一个沿纵向在其外表面形成的纵向风道，以当盖子打开时使空气进入容器。

13.如权利要求9所述的喷嘴组件，其中主体还包括容器连接装置，容器连接装置包括一个从主体下端径向向外和向下延伸的第一裙部，第一裙部下端具有一个啮合颚，和一个从第一裙部下端向下延伸的第二裙部，第二裙部有一个能拉断第二裙部的拉钮，因此使喷嘴组件与容器很容易分离。

14.如权利要求9所述的喷嘴组件，其中主体还包括容器连接装置，容器连接装置包括一个从主体下端径向向外延伸的环形凸缘，一个从环形凸缘内端向下延伸、并且在其下端有一个弹性啮合颚的向下伸出部分。

15.如权利要求9所述的喷嘴组件，其中主体还包括一个容器连接装置，该容器连接装置包括一个从主体下端径向向外和向下延伸的裙部，该裙部下端设置一个能绕容器开口粘接到容器的一部分的环形连接凸缘。

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