JP2005029275A

JP2005029275A - 液体充填容器用排出口組立体

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Publication number: JP2005029275A
Application number: JP2004298604A
Authority: JP
Inventors: Jung Min Lee; ジャン、ミンリー、
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1998-07-15
Filing date: 2004-10-13
Publication date: 2005-02-03
Also published as: EP1100726A2; DE69927825T2; WO2000003921A3; WO2000003921A2; AU4657399A; DE69927825D1; CN1213918C; ES2251201T3; ATE307059T1; CN1313822A; JP2002520232A; JP4173640B2; EP1100726B1

Abstract

【課題】容器の構造上の特徴に拘らずにいずれの容器にも適用することができる構造の排出口組立体を提供すること。
【解決手段】液体充填容器用排出口組立体は、環状溝、第１容器接着部、第２容器接着部、上部に形成される蓋結合部、前記蓋結合部の周りに形成されるネジ山、スカート係止部材、一対の整列溝を含む本体と；細長いチューブ部材、下部環状突起、少なくとも１つの流出孔、環状蓋結合突起、上部環状突起、流体通路を含み、前記本体の垂直通路内に垂直通路に沿ってスライド可能に挿入される排出口と；蓋本体、開封表示スカート、環状溝、環状突起、環状接触面、ネジ山を含み、前記本体の蓋結合部のネジ山とネジ結合される蓋とを備える。
【選択図】図１Ａ

Description

一般に、密閉された軟質の液体充填パウチが広く知られている。このようなパウチは開口部を形成するために任意の一部分を鋏で切り取る。また、開口部が薄板で覆われた液体充填容器が知られている。このような液体充填容器の使用時には前記薄板にストローを貫通させて使用する。しかし、これら液体充填容器を開封するために要求されるこのような動作は面倒である。

このような問題点を解決するために、シール形成部位に排出口を設けた液体充填容器が開発された。前記排出口は液体充填容器の内部に延長される細長いチューブからなる。このため、この液体充填容器は、容器内に液体が充填される時、前記細長いチューブのため容器の内部に残っていた空気が容器から円滑に排出されずに容器の内部で空気膨張が発生し、これによって液体の充填率が顕著に低下する問題点を有する。さらに、容器内に充填されている液体を飲むためにコップに注ぐ時、排出口が容器の内部に相当な長さで延長された細長いチューブ構造を有しているため液体が容器から完全には排出されない。

前記のような欠点を解消するために、大韓民国実用新案公告第９１−５７４０号に開示された他の排出口が開発された。しかし、この排出口も欠点を有する。

この排出口には、容器内に充填された液体が完全に排出されるように排出口の任意の部位に流出孔を形成する。しかし、この場合、使用者が容器内に充填された液体を一定量以上飲んだ後の問題がある。容器内に充填された液体が一定量以上外部に排出された状態で、使用者は容器内の空気が流出孔を通じて外部に排出された後に排出口の下端を通じて排出口内に吸い込まれた液体を飲むことができる。即ち、容器収縮によって容器から液体が外部に排出される。従って、容器内に充填された液体を飲むためには高い吸入力が要求される。従って、この排出口は、老弱者や子供にはこの排出口を使用して容器内の液体を飲むのが難しいという問題点を有する。

例えば、使用者が５００ｍｌ容量の容器から５０ｍｌの液体を飲むと、約３５０ｍｌの空気が容器内に吸い込まれる。使用者が再び容器内に残っている液体を吸入力によって飲むと、容器内に存在する３５０ｍｌの空気が初めて流出孔を通じて容器から外部に排出される。容器内に存在する空気が完全に排出された後、使用者によってさらに発生した吸入力によって流出孔がフィルム面で閉鎖される。その結果、容器の内部に真空が発生する。このため、使用者が容器内に残っている液体を真空に対抗して飲むようになるという問題がある。

さらに、大韓民国実用新案公告第９１−５７４０号に開示されている排出口は比較的高い硬質の物質で製造されたＰＥＴ容器またはガラスまたは金属材の容器のような非軟質の容器には適用することができない。

瓶の蓋に排出口を適用する技術が開発され主に飲料用として使用されている。しかし、このような技術は使用者が飲料を飲むようにするために容器に充填されている飲料を単純に吸い込むようにする単純な技術である。例えば、米国特許第５，８０３，３１０に排出口を適用した瓶の蓋が開示されている。この排出口を適用した瓶の蓋はある程度の産業上の利用価値はあるが、飲料用としては極めて不適当である。このような欠点は米国特許第５，８０３，３１０の図５から明白になる。

本発明は前記のような従来の排出口の問題点を考慮して改善された構造を有する排出口組立体を提供するために案出された。

従って、本発明の第１の目的は、例えば材質等のような容器の構造上の特徴に拘らずにいずれの容器にも適用することができる構造を有する排出口組立体を提供することにある。

本発明の第２の目的は、使用者が容器内に充填されている液体内容物を容易に飲んだり他の容器に注ぐことができるようにする構造を有する排出口組立体を提供することにある。

本発明の第３の目的は、容器内に液体内容物を充填する時、容器内に気圧が発生しないようにすることができる構造を有する排出口組立体を提供することにある。

本発明の第４の目的は、容器内に充填された液体内容物中のガスが漏れないように優れた密閉性を有する構造を有する排出口組立体を提供することにある。

本発明の第５の目的は、排出口組立体から分離すると使用者が容器内の液体内容物を飲むことができる位置に排出口組立体を移動させることができる蓋を含み、これによって優れた衛生性を提供する排出口組立体を提供することにある。

本発明の第６の目的は、最小の力を使用して排出口組立体を上昇させたり下降させるようにすることができるスクリュータイプ構造を有する蓋を含み、これによって子供も容易に排出口組立体を使用、即ち排出口を容易に開閉することができるようにする排出口組立体を提供することにある。

このような目的を達成するために本発明は、内部の中央に垂直に延長された垂直通路が設けられており、前記垂直通路の下端に形成される環状溝、前記垂直通路の反対側に減少された厚さで垂直通路の周りに横方向に延長され下部に設けられる第１容器接着部、前記第１容器接着部を過ぎて横方向に延長され下部の前記第１容器接着部の上に形成される第２容器接着部、上部に形成される蓋結合部、前記蓋結合部の周りに形成されるネジ山、前記蓋結合部の下端に形成されるスカート係止部材、そして中間部分に設けられる両側一対の整列溝を含む本体と；前記本体の垂直通路内にスライド可能に挿入される細長いチューブ部材、前記本体の環状溝と選択的に結合されるように形成され前記細長いチューブ部材の所定部位の外側面から突出した下部環状突起、前記チューブ部材の前記下部環状突起の上に垂直に穿孔され前記下部環状突起が前記本体の環状溝と結合されると前記垂直通路を規定する本体の内壁面によって閉鎖される少なくとも１つの流出孔、前記チューブ部材の上端に形成される環状蓋結合突起、環状溝を形成するように前記環状蓋結合突起から垂直に間隔をおいて前記チューブ部材に形成される上部環状突起、前記流出孔と連結され前記チューブ部材の内部に垂直に延長されて形成される流体通路を含み、前記本体の垂直通路内に垂直通路に沿ってスライド可能に挿入される排出口と；蓋本体、前記蓋本体の下部に設けられ前記本体のスカート係止部材と噛み合う開封表示スカート、前記蓋本体の上部壁の内面に形成され前記チューブ部材の環状蓋結合突起とスナップ方式（snapped fashion）で結合される環状溝、前記蓋本体の側壁の内面に形成され前記チューブ部材の環状溝とスナップ方式で結合される環状突起、前記蓋本体の側壁の内面に前記環状突起の下に設けられ前記チューブ部材と結合した状態で前記チューブ部材の上部環状突起と密着される環状接触面、そして前記蓋本体の内面の環状接触面の下に形成され前記本体のネジ山と噛み合うように形成されるネジ山を含み、前記本体の蓋結合部のネジ山とネジ結合される蓋と；を含む液体充填容器用排出口組立体を提供する。

以下、本発明の好ましい実施例を詳細に説明する。

図１Ａ乃至１Ｊには本発明の第１実施例による排出口組立体が図示されている。図１Ａ乃至１Ｊに示されているように、図面符号１０で示される排出口組立体は、本体１００と、前記本体１００に沿ってスライド可能に本体１００内に挿入される排出口１１０とを含む。前記排出口１１０は細長いチューブ部材からなる。また、蓋１２０が前記本体１００にネジ結合される。さらに、蓋１２０は本体１００に結合された状態で、排出口１１０の上端に噛合わせられる。前記本体１００の中央には本体１００に沿って垂直に延長され、排出口１１０がスライドすることができるようにし排出口１１０を垂直に受ける垂直通路１０１が設けられる。前記垂直通路１０１は下端に拡大部１０２を有する。前記垂直通路１０１の拡大部１０２は排出口１１０が上方に移動することを防止するように排出口１１０の所定部位に形成される下部環状突起１１２を受ける環状溝としての役目をする。また、前記本体１００の下部には、前記垂直通路１０１の反対側に減少された厚さで垂直通路１０１の周りに横方向に延長される第１容器接着部１０３が設けられる。この第１容器接着部１０３の上に、前記第１容器接着部１０３を過ぎて横方向に延長される第２容器接着部１０４が形成される。さらに、本体１００はその上部に蓋結合部１０６を有する。前記蓋結合部１０６の周りにはネジ山１０６ａが形成される。また、前記蓋結合部１０６の下端にはスカート係止部材１０７が形成される。また、本体１００の中間部分には両側一対の整列溝１０５が設けられる。

排出口１１０は前記本体１００の垂直通路１０１内にスライド可能に挿入される細長いチューブ部材１１１を含む。この細長いチューブ部材１１１の所定部位の外側面から、本体１００の環状溝１０２と選択的に結合される構造の下部環状突起１１２が突出している。前記チューブ部材１１１が本体１００を通して上方に所定の長さだけ移動すると、前記下部環状突起１１２が本体１００の環状溝１０２に密結合され、これによってチューブ部材１１が上方にさらに移動することを防止する。チューブ部材１１１は、下部環状突起１１２の上に、その壁を貫通して垂直に穿孔された少なくとも１つの流出孔１１３を有する。前記下部環状突起１１２が前記温帯１００の環状溝１０２に噛合わせられた状態で、前記流出孔１１３は垂直通路１０１を規定する本体の内壁面によって閉鎖される。前記チューブ部材１１１の上端には環状蓋結合突起１１４が形成される。また、前記チューブ部材１１１の前記環状蓋結合突起１１４の下に、環状溝１１５を規定するように前記環状蓋結合突起１１４から垂直に間隔をおいた上部環状突起１１６が形成される。前記チューブ部材１１１が本体１００を通して下方に移動すると、前記上部環状突起１１６が本体１００の上端と接触するようになり、これによってチューブ部材１１１が下方にさらに移動することを防止する。前記チューブ部材１１１の内部には流体通路１１７が形成される。前記流体通路１１７は前記流出孔１１３と連結され前記チューブ部材１１１に沿って垂直に延長される。

前記本体１００の蓋結合部１０６のネジ山とネジ結合される蓋１２０は、その下端に開封表示スカート１２１が設けられる。この開封表示スカート１２１は蓋１２０の下端から外側に垂直に延長されブリッジによって蓋１２０の下端と連結されている。また、開封表示スカート１２１はその内面に、スカート係止部材１０７と噛み合うように形成され蓋１２０を開封するために力を加えると破れる結合部を有し、これによって蓋１２０の開封の視覚的外観表示を提供する。また、蓋１２０は上壁の内面に環状溝１２２が設けられ、側壁の内面に環状突起１２３が設けられる。前記環状溝１２２はチューブ部材１１１の環状蓋結合突起１１４とスナップ方式で噛合わせられ、前記環状突起１２３はチューブ部材１１１の環状溝１１５とスナップ方式で噛合わせられることができる。蓋１２０の側壁内面の前記環状突起１２３の下に環状接触面１２４が設けられる。蓋１２０とチューブ部材１１１とが結合した状態で、前記環状接触面１２４はチューブ部材１１１の上部環状突起１１６と密着され、これによってチューブ部材１１１の流体通路１１７が蜜封される。また、蓋１２０は前記環状接触面１２４の下に本体１００のネジ山１０６ａとの噛み合い可能なネジ山１２５を有する。

以下、本発明の第１実施例による排出口組立体の作用及び効果を図１Ｂ、図１Ｆ乃至１Ｊに基づいて説明する。

好ましくは、本発明の第１実施例による排出口組立体１０を、図１Ｂに示されているように、柔軟性を提供するように比較的高い柔らかさを有する多層フィルム（即ち、複合フィルム）からなり端部が互いに接着された２枚のシートで形成される容器Ｃに適用する。まず、排出口組立体１０を容器Ｃと結合させる。即ち、本体１００の第１、第２接着面１０３、１０４を容器Ｃのシート上端の間に配置させる。この状態で、前記シートの上端を熱接着工程によって接着する。これによって、本体１００の第１、第２接着部１０３、１０４がシートの上端に接着され、排出口１１０を有する本体１００は容器Ｃに堅固に結合される。

その次、容器Ｃと結合された排出口組立体１０は容器Ｃに所定の液体内容物を充填するために充填機に供給される。この時、排出口組立体１０はまだ蓋１２０が結合されていない状態である。効率的な液体内容物の充填のために、多数の排出口組立体が別途のシュートにつかまれた状態で同時に充填機に供給される。ここで、各排出口組立体１０の両側整列溝１０５がシュートのガイドピンと噛み合うことによって、排出口組立体１０がシュートにつかまれた状態になる。これによって、排出口組立体１０はシュートから離脱せずに充填機に安定的に供給されることができる。

容器Ｃに液体内容物を充填する工程が完了すると、液体内容物が充填された容器Ｃと結合された排出口組立体１０は蓋１２０を組み立てるためにキャッピングマシン（capping machine）に供給される。蓋１２０をした排出口組立体１０は図１Ｂに示されている。

前記のように、本体１００の第２接着面１０４は第１接着面１０３を過ぎて横方向延長されている。このような第２接着面１０４の構造によって、本体１００が容器Ｃの上端に接着されない面積を最少化することができる。即ち、本体１００の接着性を向上させることができる。

以下、容器Ｃから液体内容物を分配する時の排出口組立体１０の作用及び効果を図１Ｆ乃至１Ｊに基づいて説明する。容器Ｃから液体内容物を分配しようとする時には、まず図１Ｆの状態から蓋１２０を排出口組立体１０から解放される方向に回転させる。この蓋１２０の回転によって、開封表示スカート１２１のブリッジが破壊される。従って、回転によるネジ山１０６ａ、２０５の噛み合いによって蓋１２０を上昇させることができる。この時、排出口１１０も、図１Ｇに示されているように、上昇する。これは、環状蓋結合部１１４が蓋１２０の環状突起１２３と結合した状態、即ち、蓋１２０の環状溝１２２に噛み合った状態にあるためである。

蓋１２０の連続した回転によって、排出口１１０の上昇移動は排出口１１０の下部環状突起１１２が本体１００の環状溝１０２に噛み合うまで続く。この状態は蓋１２０上に形成されたネジ山１２５の下端が本体１００上に形成されるネジ山１０６ａの上端に到着する前に設定される。従って、蓋１２０をさらに回転させると排出口１１０の環状蓋結合部１１４が蓋１２０の環状突起１２３から離脱するようになる。このような離脱は環状蓋結合部１１４が環状突起１２３を飛び越えることによりスナップ方式で弾力的に行われる。これによって、図１Ｈに示されているように、蓋１２０が排出口１１０から分離される。蓋１２０をさらに回転させると、図１Ｉに示されているように、蓋１２０を排出口組立体１０から分離させることができる。

図１Ｆに示されているように、排出口１１０の移動距離ｌが本体１００上に形成されるネジ山１０６ａの垂直長さＬより短い。従って、蓋１２０は排出口組立体１０を開封するために回転させると、その垂直移動長さが排出口１１０の移動距離ｌを超える一時点で自然に排出口１１０から分離されるようになる。

以下、容器Ｃ内に充填されている液体内容物を飲んだり他の容器に分配するための開封された排出口組立体１０の使用時について説明する。

蓋１２０を分離させることによって排出口組立体１０が開封されると、排出口１１０は下部環状突起１１２が本体１００の環状溝１０２と噛み合った上昇状態にあるようになる。排出口１１０が上昇した状態で、図１Ｉに示されているように、垂直通路１０１を規定する本体１００の内面によって流出孔１１３が閉鎖される。この状態で、使用者が排出口１１０の上端に口を当てて吸い込む動作をすると、容器Ｃに充填されている液体内容物は排出口１１０内に形成される流体通路１１７の下端に流入され、流体通路１１７を通過して使用者の口に排出される。液体内容物が排出される間、容器Ｃは流体通路１１７を通じて排出される液体内容物の量に比例して収縮する。

容器Ｃから他の容器に液体内容物を分配しようとする時には、使用者は図１Ｉの状態から排出口１１０の上端を押し下げる。そうすると、排出口１１０は下部環状突起１１２が本体１００の環状溝１０２から離脱するように下側に移動する。この排出口１１０の下降移動は上部環状突起１１６が本体１００の上端と接触するようになると中止される。この状態で、流出孔１１３が容器Ｃの内部に開放される。図１Ｊに示されているように、容器Ｃを一方向に傾けると、容器Ｃ内の液体内容物が流出孔１１３内に流入され、その後流体通路１１７を通じて外部に排出される。

蓋１２０が図１Ｉの状態で排出口組立体１０と結合されて締められると、排出口１１０は蓋１２０が締められることに伴って下側に移動する。この排出口１１０の下降移動は、図１Ｊに示されているように、上部環状突起１１６が本体１００の上端に接触するようになると中止される。この状態で蓋１２０をさらに締めると、環状突起１２３が排出口１１０の環状蓋結合突起１１４を飛び越えてスナップ方式で排出口１１０の環状溝１１５と噛み合う。即ち、排出口１１０の環状蓋結合突起１１４が蓋１２０の環状溝１２２と噛み合う。従って、蓋１２０は排出口１１０と結合された状態で排出口組立体１０に完全に締められる。これによって、排出口組立体１０を再び使用するために蓋１２０を解放する方向に回転させると排出口１１０は上側に移動することができる。、従って排出口組立体１０は前記の作動によって連続して使用することができる。

図２Ａ乃至２Ｃには本発明の第２実施例による排出口組立体が図示されている。図２Ａ乃至２Ｃに示されているように、図面符号２０で示される排出口組立体は本体２００、前記本体２００内にスライド可能に挿入される排出口２１０を含む。また、蓋２２０が前記本体２００とネジ結合される。蓋２２０は、前記本体２００と結合された状態で、排出口２１０の上端と噛み合う。本体２００は中央に本体２００に沿って垂直に延長された垂直通路が設けられ排出口２１０をスライド可能に垂直に受ける役割を果たす。前記垂直通路はその下端に拡大部２０１を有する。垂直通路の拡大部２０１は排出口２１０の所定部位に形成される下部環状突起２１２を受けるための環状溝としての役割を果たし、これによって排出口２１０が上側に移動することを防止する。また、本体２００は上部に蓋結合部２０２を有する。前記蓋結合部２０２の周りにはネジ山２０２Ａが形成される。また、前記蓋結合部２０２の下端には蓋２２０に含まれる開封表示スカート２２１と噛み合うことができるようにスカート係止部材２０３が形成される。また、本体２００はその下部に下側に延長される容器結合部２０４が設けられる。この容器結合部２０４はその内面にネジ山２０５が形成されている。また、この容器結合部２０４の下端には開封表示スカート２０６が設けられる。

前記排出口２１０は本体２００の垂直通路にスライド可能に挿入される細長いチューブ部材２１１を含む。本体２００の環状溝２０１に選択的に結合されるように形成される下部環状突起２１２は、細長いチューブ部材２１１の所定部位の外側面から突出している。チューブ部材２１１が本体２００を通して所定の長さだけ上側に移動すると、下部環状突起２１２が本体２００の環状溝２０１に密結合され、これによってチューブ部材２１１がさらに上昇移動することを防止することができる。前記チューブ部材２１１の下部環状突起２１２の上に少なくとも１つの流出孔２１３が垂直方向にチューブ部材２１１の壁を貫通して穿孔されている。前記下部環状突起２１２が本体２００の環状溝２０１に噛み合った状態で、流出孔２１３はチューブ部材２１１が延長する垂直通路を規定する本体２００の内面によって閉鎖される。前記チューブ部材２１１の上端には環状蓋結合突起２１４が形成されている。また、前記チューブ部材２１１の環状蓋結合突起２１４の下には上部環状突起２１６が環状溝２１５を規定するように環状蓋結合突起２１４から垂直に間隔をおいて形成されている。チューブ部材２１１が本体２００を通して下側に所定の長さだけ移動すると、上部環状突起２１６が本体２００の上端に接触するようになり、これによってチューブ部材２１１がさらに下側に移動することを防止することができる。また、チューブ部材２１１内には流体通路２１７が形成される。前記流体通路２１７はチューブ部材２１１内に垂直に延長され流出孔２１３と連結されている。流出孔２１３に対して垂直に整列されずチューブ部材２１１の外側面の一部に垂直方向に形成される溝によってチューブ部材２１１の外側面と本体２００の内側面との間に空気通路２１８が形成される。この空気通路２１８は上部環状突起２１６から下部環状突起２１２に垂直に延長され、これによって、蓋２２０を本体２００から分離させると空気が空気通路２１８を経由して容器Ｃの内部に流入される。

本体２００の蓋結合部２０２のネジ山２０２ａとネジ結合される蓋２００はその下端に前記野用に開封表示スカート２２１が設けられる。この開封表示スカート２２１は蓋２２０の下端から外側に垂直に延長され、蓋２２０の下端とブリッジによって連結されている。また、この開封表示スカート２２１の内面には本体２００のスカート係止部材２０３と噛み合うように結合部が形成され、この結合部は蓋１２０を開封するために力を加えると破れ、これによって蓋２２０の開封を外観的に表示することができる。また、蓋１２０はその上部壁の内面に環状溝２２２が設けられ、その側壁の内面に環状突起２２３が設けられる。前記環状溝２２２はスナップ方式でチューブ部材２１１の環状蓋結合突起２１４と噛み合い、前記環状突起２２３はスナップ方式でチューブ部材２１１の環状溝２１５と噛み合うことができる。また、蓋２２０の側壁の内面の環状突起２２３の下に環状接触面２２４が設けられる。蓋２２０がチューブ部材２１１と結合した状態で、前記環状接触面２２４はチューブ部材２１１の上部環状突起２１６に密着され、これによってチューブ部材２１１の流体通路２１７が密封される。また、蓋２２０は環状折衝面２２４の下に本体２００のネジ山２０２ａと噛み合い可能なネジ山２２５を有する。

図２Ａには排出口組立体２０の組み立てられた状態が示されている。この排出口組立体２０は容器Ｃ内に所定の液体内容物が充填された状態で容器Ｃとネジ結合される。この排出口組立体２０の容器Ｃへの結合は従来の結合機械（coupling machine）を使用する従来の方法で達成することができる。図２Ｃは排出口組立体２０と容器Ｃとの始めの結合状態が示されている。排出口組立体２０の始めの結合状態で、容器Ｃに設けられたスカート係止部材（図示しない）に開封表示スカート２０６が結合される。

以下、容器Ｃから液体内容物を分配する時の排出口組立体の作動及び効果を図２Ａ乃至２Ｃに基づいて説明する。容器Ｃから液体内容物を分配しようとする時、まず図２Ａの状態から蓋２２０を回転させると排出口組立体２０から蓋２２０が解放される。この蓋２２０の回転によって環状蓋結合突起２１４がスナップ方式で環状突起２２３を飛び越す。これによって蓋２２０が、図２Ｂに示されているように、排出口２１０から分離される。蓋２２０をさらに回転させると、排出口組立体２０から分離させることができる。

蓋２２０が本体２００から分離された排出口組立体２０の状態を図２Ｃに示している。図２Ｃに示されているように、蓋２２０を分離させることによって排出口組立体２０が開封されると、排出口２１０は下部環状突起２１２が本体の環状溝２０１に噛み合うように上昇した状態になる。排出口２１０が上昇した状態で、流出孔２１３が本体２００の内面によって閉鎖される。この状態で、使用者が排出口２１０の上端に口を当てて吸い込む動作をすると、容器Ｃに充填されている液体内容物は排出口２１０内に形成される流体通路２１７の下端に流入され、流体通路２１７を通過して使用者の口に排出される。容器Ｃから他の容器に液体内容物を分配しようとする時には、使用者は図２Ｃの状態から排出口２１０の上端を押し下げる。そうすると、排出口２１０は下部環状突起２１２が本体２００の環状溝２０１から離脱するように下側に移動する。この排出口２１０の下降移動は上部環状突起２１６が本体２００の上端と接触するようになると中止される。この状態で、流出孔２１３が容器Ｃの内部に開放される。容器Ｃが一方向に傾けると、容器Ｃ内の液体内容物が流出孔２１３内に流入され、その後流体通路２１７を通じて外部に排出される。液体内容物を排出させる間、空気が排出口２１０の外側面と本体２００の内側面との間に形成される空気通路２１８を経由して容器Ｃの内部に流入される。これによって、急排出現象（surge phenomenon）無しで容器Ｃから液体内容物を容易に排出することができる。

また、使用者が容器Ｃから液体内容物を吸い込む時にも、空気が空気通路２１８を通じて容器Ｃの内部に流入されるため、容器Ｃの収縮が発生しない。本発明による第１実施例による排出口組立体が軟質の容器に提要されると説明されているが、排出口の外側面と本体の内側面との間に空気通路が形成されているものであればある程度の硬質を有するペーパ材のペーパ容器またはチューブタイプの容器のような非軟質の容器にも適用することができる。

本発明の第２実施例によると、容器Ｃに液体内容物を充填する工程は、蓋２２０がまだ結合されていない状態で、排出口組立体２０が容器Ｃと結合された条件下で進められる。この場合、液体内容物は流体通路２１７を通じて容器Ｃに充填される。液体内容物充填工程が完了した後、最終的に蓋２２０を排出口組立体２０に結合させる。

図３には本発明の第２実施例による排出口組立体２０の変更例が示されている。図３に示されている構造は、排出口組立体を容器Ｃに結合させる手段以外は図２Ａと類似する。図３に示されているように、図面符号３０で示される排出口組立体は、下端から外側下側に垂直に延長されるスカート３０１を含む容器結合手段が設けられている本体３００を含む。前記スカート３０１の下端には係止敷居３０２が設けられる。さらに、前記容器結合手段はスカート３０１の下端から下側に延長するもう１つのスカート３０１´を含む。必要によっては、前記スカート３０１´を破れるためにスカート３０１´に引き手を設けることができ、これによって容器Ｃから排出口組立体３０を容易に分離させることができる。

図４には本発明の第２実施例による排出口組立体２０の他の変形例が示されている。図４に示された構造は、排出口組立体と容器Ｃとの結合手段以外は図２Ａと類似する。図４に示されているように、図面符号４０で示される排出口組立体４０は、下端から外側に垂直に延長する環状フランジ４０１を含む容器結合手段が設けられた本体４００を含む。下端に係止敷居４０２を有する下側延長部が、前記環状フランジ４０１の内側端部から下側に延長されている。排出口組立体４０を容器Ｃと結合すると、前記係止敷居４０２が容器Ｃの開口部と垂直に整列される。この状態で、排出口組立体４０を下側に移動させると、図４に示されているように、前記係止敷居４０２が容器開口部を規定する容器Ｃの上端を飛び越してスナップ方式で容器Ｃの上端に結合される。

また、図５は本発明の第２実施例による排出口組立体２０の他の変更例を図示している。図５に示された構造は、排出口組立体を容器Ｃに結合させる手段以外は図２Ａと類似する。図５に示されているように、図面符号５０で示される排出口組立体は、本体４００の下端から外側下側に垂直に延長され使用者が排出口組立体５０の開閉時に排出口組立体５０を容易につかむようにするために下端に環状接着フランジ５０２が設けられるスカートからなる容器結合手段を含む。この排出口組立体５０を容器Ｃに結合させると、環状接着フランジ５０２が容器Ｃの開口の周り部分の下面に接触するようにする工程が進められる。この状態で、環状接着フランジ５０２が熱接着方式によって容器Ｃの接着部に接着される。

図３乃至５において排出口組立体の残り構造、特に、蓋の構造は図２Ａのものと同じであるので、図３乃至５では省略する。

図６Ａ乃至６Ｃには本発明の第３実施例による排出口組立体が示されている。本実施例によると、排出口組立体は容器の上端、即ち容器のネックと一体に形成される。本実施例の基本概念は前記の実施例と同様である。本実施例は狭いネックを有する容器にも容器のネックの形態を変形せずに適用することができるという点が前記の実施例と異なる。本実施例によると、図面符号６０で示される排出口組立体は所定の液体内容物を収容できる瓶形態の本体６００を含む。前記本体６００はその上部にネック部を、その下部に瓶部を有する。また、本体６００のネック部の外側面にはネジ山６０１が形成されている。また、排出口組立体６０は本体６００内にスライド可能に挿入される排出口６１０を含む。また、蓋６２０が本体６００のネック部にネジ結合される。本体６００に結合された状態で、蓋６２０は排出口６１０の上端とも結合される。本体６００の中央にはネック部に沿って垂直に延長され排出口６１０をスライドすることができるように垂直に受ける役割を果たす垂直通路が設けられる。排出口６１０の所定部位に形成される下部環状突起６１２を受けるように本体６００のネック部の下の内面に環状溝が形成され、これによって排出口６１０が上側に移動しないようになる。

排出口６１０は本体６００の垂直通路にスライド可能に挿入される細長いチューブ部材６１１を含む。本体６００の環状溝６０２と選択的に噛み合うように形成される下部環状突起６１２は前記細長いチューブ部材６１１の所定部位の外側面から突出している。チューブ部材６１１が本体６００に沿って上側に所定の長さだけ移動すると、下部環状突起６１２は本体６００の環状溝６０２に密着され、これによってチューブ６１１が上側にさらに移動することを防止する。前記チューブ部材６１１は下部環状突起６１２の上に壁を貫通して穿孔される少なくとも１つの流出孔６１３を有する。前記下部環状突起６１２が本体６００の環状溝６０２に嵌合された状態で、流出孔６１３は本体６００のネック部の内面によって閉鎖される。また、チューブ部材６１１の上端には環状蓋結合突起６１４が形成される。また、前記チューブ部材６１１の環状蓋結合突起６１４の下には環状溝６１５を形成するように環状蓋結合突起６１４から垂直方向に間隔をおいて上部環状突起６１６が形成される。チューブ部材６１１が所定の長さだけ本体に沿って下側に移動すると、上部環状突起６１６が本体６００の上端に接触するようになり、これによってチューブ部材６１１が下側にさらに移動することを防止する。チューブ部材６１１内には流体通路６１７が形成される。この流体通路６１７はチューブ部材６１１に沿って垂直に延長され流出孔６１３と連結される。流出孔６１３に対して垂直に整列されずチューブ部材６１１の外側面の一部に垂直方向に形成される溝によってチューブ部材６１１の外側面と本体６００の内側面との間のネック部に空気通路６１８が形成される。

本体６００のネック部のネジ山６０１とネジ結合される蓋６２０の下端には開封表示スカート６２１が設けられる。この開封表示スカート６２１は蓋６２０の下端から外側に垂直方向に延長されブリッジによって蓋６２０の下端と連結される。また、開封表示スカート６２１は、その内面に、本体６００のスカート係止部材と噛み合うように形成される結合部を有し、この結合部は蓋６２０を開封するために力を加えると破れ、これによって蓋６２０の開封が外観に視覚的に表示される。また、蓋６２０は環状溝を形成するように側壁の内面に環状突起６２２が設けられている。この環状突起６２２はチューブ部材６１１の環状溝６１５及び環状蓋結合突起６１４とスナップ方式で結合されることができる。蓋６２０の側壁の内面の環状突起６２２の下に環状接触面６２３が設けられる。蓋６２０がチューブ部材６１１に結合された状態で、環状接触面６２３はチューブ部材６１１の上部環状突起６１６と密着され、これによってチューブ部材６１１の流体通路６１７が密封される。蓋６２０は前記環状接触面６２３の下に、本体６００のネジ山６０１と噛み合うことができるネジ山６２４を有する。

本体６００に所定の液体内容物を充填する工程は排出口６１０を本体６００と組み立てる前または後に進めることができる。液体内容物充填工程を完了した後、最後に蓋６２０が本体６００にネジ結合される。

以下、本体６００らか液体内容物を分配する時の排出口組立体の作動及び効果を図６Ａ乃至６Ｃに基づいて説明する。本体６００から液体内容物を分配しようとする場合、まず図６Ａの状態から蓋６２０を排出口組立体６０から解放させる方向に回転させる。これによって、蓋６２０がネジ山６０１、６２４結合により排出口６１０の下部環状突起６１２が本体６００の環状溝６０２に嵌合するまで上昇する。この状態で、蓋６０をさらに回転させると、排出口６１０の環状蓋結合突起６１４が蓋６２０の環状突起６２２から離脱するようになる。この離脱はスナップ方式で環状蓋結合突起６１４が環状突起６２２を飛び込んで弾力的に行われる。そうして、蓋６２０を排出口６１０から分離する。蓋６２０をさらに回転させると、図６Ｂに示されているように、排出口組立体６０から分離することができる。この状態で、使用者が排出口６１０の上端に口を当てて吸い込む動作をすると、本体６００内の液体内容物が排出口６１０内に形成される流体通路６１７の下端に流入され、流体通路６１７を通過して使用者の口に排出される。本体６００から他の容器に液体内容物を分配しようとする時には、使用者は図６Ｂの状態から排出口６１０の上端を押し下げる。そうすると、排出口６１０は下部環状突起６１２が本体６００の環状溝６０２から離脱するように下側に移動する。この排出口６１０の下降移動は上部環状突起６１６が本体６００の上端と接触すると中止される。この状態で、流出孔６１３が本体６００の内部に開放される。本体６００を一方向に傾けると、本体６００内の液体内容物が流出孔６１３内に流入され、その後流体通路６１７を通じて外部に排出される。液体内容物が排出される間、空気が本体６００の内面と排出口６１０の外面との間に形成される空気通路６１８を通じて本体６００の内部に流入される。

産業上の利用価値
前記のように、本発明は軟質のパウチ及び非軟質の容器のような多様な容器に適用することができるように設計され、容器内に液状の内容物を容易に充填することだけでなく、充填された液状の内容物を使用者が容易で簡便に飲むことができるようにする排出口組立体を提供する。

以上に本発明の好ましい実施例を記述したが、本発明の属する技術分野における通常の知識を有する者であれば次の請求の範囲に開示されているような本発明の思想及び範囲を外れないで多様に変更したり代替が可能であるということは明白である。

例えば、排出口が蓋の上側への移動によって上昇するのではなく、使用者が指を使用して排出口の上端をつかんで上昇させることによって上昇する構造を導入することができる。従って、この場合は蓋に排出口を上昇させるために形成される環状突起を設ける必要がない。

本発明の目的及び特徴は次の添付図面を参照して説明した実施の形態から明らかになる。

本発明の第１実施例による排出口組立体の分離斜視図。本発明の第１実施例による排出口組立体の組立正面図。本発明の第１実施例による排出口組立体に含まれる蓋の縦断面図。本発明の第１実施例による排出口組立体に含まれる本体の縦断面図。本発明の第１実施例による排出口組立体に含まれる排出口の縦断面図。本発明の第１実施例による排出口組立体を示し、図１ＢのＡ−Ａ線による縦断面図。排出口を上昇させるために蓋を回転させた時の排出口組立体の状態を示した断面図。排出口を上昇させるために蓋を回転させた時の排出口組立体の異なる状態を示した断面図。本発明の第１実施例による排出口組立体を示し、使用者が排出口を通じて容器内の液体内容物を吸い込むことができるように蓋の回転によって排出口が完全に上昇した状態を示した断面図。本発明の第１実施例による排出口組立体を示し、蓋を回転させるによって排出口を完全に下降させて使用者が排出口を通じて容器内の液体内容物を他の容器に注ぐことができるようにした状態を示した断面図。本発明の第２実施例による排出口組立体に含まれる排出口の縦断面図。本発明の第２実施例による排出口組立体を示し、蓋の回転によって排出口が上昇した時の状態を示した断面図。本発明の第２実施例による排出口組立体が容器のネックに組み立てられ、蓋の回転によって排出口組立体の排出口が上昇した状態を示した正面図。本発明の第２実施例による排出口組立体の変形例を示した部分正面図。本発明の第２実施例による排出口組立体の変形例を示した部分正面図。本発明の第２実施例による排出口組立体の変形例を示した部分正面図。本発明の第３実施例による排出口組立体の組立された状態を示した断面図。本発明の第３実施例による排出口組立体に含まれる蓋の回転によって排出口組立体に含まれる排出口が上昇した状態を示す断面図。本発明の第３実施例による排出口を下降させて使用者が排出口を通じて容器内の液体内容物を他の容器に注ぐことができるようにした状態を示す断面図。

符号の説明

１０排出口組立体
１００本体
１１０排出口
１２０蓋
１０１垂直通路
１０２拡大部
１０３容器接着部
１０６蓋結合部
１０５整列溝
１１１チューブ部材
１１２下部環状突起
１１３流出孔
１１４環状蓋結合突起
１１６環状突起
１２１開封表示スカート
１２２環状溝
１２３環状突起
１２４環状接触面
１０６ａ、１２５ネジ山

Claims

内部の中央に垂直に延長された垂直通路が設けられ、前記垂直通路の下端に形成される環状溝、前記垂直通路の反対側に減少された厚さで垂直通路の周りに横方向に延長され下部に設けられる第１容器接着部、前記第１容器接着部を過ぎて横方向に延長され下部の前記第１容器接着部の上に形成される第２容器接着部、上部に形成される蓋結合部、前記蓋結合部の周りに形成されるネジ山、前記蓋結合部の下端に形成されるスカート係止部材、そして中間部分に設けられる両側一対の整列溝を含む本体と；
前記本体の垂直通路内にスライド可能に挿入される細長いチューブ部材、前記本体の環状溝と選択的に結合されるように形成され前記細長いチューブ部材の所定部位の外側面から突出した下部環状突起、前記チューブ部材の前記下部環状突起の上に垂直に穿孔され前記下部環状突起が前記本体の環状溝と結合されると前記垂直通路を規定する本体の内壁面によって閉鎖される少なくとも１つの流出孔、前記チューブ部材の上端に形成される環状蓋結合突起、環状溝を形成するように前記環状蓋結合突起から垂直に間隔をおいて前記チューブ部材に形成される上部環状突起、前記流出孔と連結され前記チューブ部材の内部に垂直に延長されて形成される流体通路を含み、前記本体の垂直通路内に垂直通路に沿ってスライド可能に挿入される排出口と；
蓋本体、前記蓋本体の下部に設けられ前記本体のスカート係止部材と噛み合う開封表示スカート、前記蓋本体の上部壁の内面に形成され前記チューブ部材の環状蓋結合突起とスナップ方式（snapped fashion）で結合される環状溝、前記蓋本体の側壁の内面に形成され前記チューブ部材の環状溝とスナップ方式で結合される環状突起、前記蓋本体の側壁の内面に前記環状突起の下に設けられ前記チューブ部材と結合した状態で前記チューブ部材の上部環状突起と密着される環状接触面、そして前記本体のネジ山と噛み合うように前記蓋本体の内面の環状接触面の下に形成されるネジ山を含み、前記本体の蓋結合部のネジ山とネジ結合される蓋と；を含む液体充填容器用排出口組立体。
前記は排出口は、前記流出孔に対して垂直に整列されず前記チューブ部材の外側面の一部に垂直方向に形成されて、前記チューブ部材の外側面と前記本体の内側面との間に前記蓋を前記本体から分離した時に空気が容器の内部に流入されるようにするための前記上部環状突起から下部環状突起まで垂直に延長される空気通路を形成する溝をさらに含むことを特徴とする請求項１に記載の液体充填容器用排出口組立体。
内部の中央に垂直に延長された垂直通路が設けられ、前記垂直通路の下端に形成される環状溝、上部に形成される蓋結合部、前記蓋結合部の周りに形成されるネジ山、前記蓋結合部の下端に形成されるスカート係止部材、下部に設けられその内面にネジ山が形成されている容器結合部、そして前記容器結合部の下端に設けられる開封表示スカートを含む本体と；
前記本体の垂直通路内にスライド可能に挿入される細長いチューブ部材、前記本体の環状溝と選択的に結合されるように形成され前記細長いチューブ部材の所定部位の外側面から突出した下部環状突起、前記チューブ部材の前記下部環状突起の上に垂直に穿孔され前記下部環状突起が前記本体の環状溝と結合されると前記垂直通路を規定する本体の内面によって閉鎖される少なくとも１つの流出孔、前記チューブ部材の上端に形成される環状蓋結合突起、環状溝を形成するように前記環状蓋結合突起から垂直に間隔をおいて前記チューブ部材に形成される上部環状突起、前記チューブ部材の内部に垂直に延長され前記流出孔と連結される流体通路、前記流出孔に対して垂直に整列されず前記チューブ部材の外側面の一部に垂直方向に形成されて前記チューブ部材の外側面と前記本体の内側面との間に前記蓋を前記本体から分離した時に空気が容器の内部に流入されるようにするための前記上部環状突起から下部環状突起まで垂直に延長される空気通路を形成する溝を含み、前記本体の垂直通路内に垂直通路に沿ってスライド可能に挿入される排出口と；
蓋本体、前記蓋本体の下部に設けられ前記本体のスカート係止部材と噛み合う開封表示スカート、前記蓋本体の上部壁の内面に形成され前記チューブ部材の環状蓋結合突起とスナップ方式（snapped fashion）で結合される環状溝、前記蓋本体の側壁の内面に形成され前記チューブ部材の環状溝とスナップ方式で結合される環状突起、前記蓋本体の側壁の内面に前記環状突起の下に設けられ前記チューブ部材と結合した状態で前記チューブ部材の上部環状突起と密着される環状接触面、そして前記本体のネジ山と噛み合うように前記蓋本体の内面の環状接触面の下に形成されるネジ山を含み、前記本体の蓋結合部のネジ山とネジ結合される蓋と；を含む液体充填容器用排出口組立体。
前記本体は、前記容器結合部の代わりに、その下端に係止敷居が設けられており本体の下端から外側下側に垂直方向に延長される第１スカートと、容器からの分離を容易にするようにスカートの破れのための引き手を有し前記第１スカートの下端から下側に延長される第２スカートとからなる容器結合手段を含むことを特徴とする請求項３に記載の液体充填容器用排出口組立体。
前記本体は、前記容器結合部の代わりに、本体の下端から外側に垂直方向に延長される環状フランジと、前記環状フランジの内側端部から下側に延長されその下端に弾性係止敷居を有する下側延長部とからなる容器結合手段を含むことを特徴とする請求項３に記載の液体充填容器用排出口組立体。
前記本体は、前記容器結合部の代わりに、本体の下端から外側下側に垂直に延長されその下端に容器の開口部の周りの一部分の下面に接着されるように形成される環状接着フランジが設けられているスカートを含む容器結合手段を含むことを特徴とする請求項３に記載の液体充填用排出口組立体。
所定の液体内容物を収容できる瓶形態であって上部のネック部と下部の瓶部とを有し、前記ネック部の外側面に形成されるネジ山、前記ネック部に垂直に延長され前記瓶部の内部と連結される垂直通路、前記ネック部の下の内側面に形成される環状溝を含む本体と；
前記本体の垂直通路内にスライド可能に挿入される細長いチューブ部材、前記本体の環状溝と選択的に結合されるように形成され前記細長いチューブ部材の所定部位の外側面から突出した下部環状突起、前記チューブ部材の前記下部環状突起の上に垂直に穿孔され前記下部環状突起が前記本体の環状溝と結合されると前記ネック部の内面によって閉鎖される少なくとも１つの流出孔、前記チューブ部材の上端に形成される環状蓋結合突起、環状溝を形成するように前記環状蓋結合突起から垂直方向に間隔をおいて前記チューブ部材に形成される上部環状突起、前記流出孔に対して垂直に整列されず前記チューブ部材の外側面の一部に垂直方向に形成されて前記チューブ部材の外側面と前記本体の内側面との間に前記上部環状突起から下部環状突起まで垂直に延長される空気通路を形成する溝を含み、前記本体の垂直通路内に本体に沿ってスライド可能に挿入される排出口と；
蓋本体、前記蓋本体の下端に設けられ前記本体のスカート係止部材と噛み合う開封表示スカート、前記蓋本体の上部壁の内面に形成され前記チューブ部材の環状蓋結合突起とスナップ方式（snapped fashion）で結合される環状溝、前記蓋本体の側壁の内面に形成され前記チューブ部材の環状溝とスナップ方式で結合される環状突起、前記蓋本体の側壁の内面に前記環状突起の下に設けられ前記チューブ部材と結合した状態で前記チューブ部材の上部環状突起と密着される環状接触面、そして前記本体のネジ山と噛み合うように前記蓋本体の内面の環状接触面の下に形成されるネジ山を含み、前記本体のネジ山とネジ結合される蓋と；を含む液体充填容器用排出口組立体。
排出口が蓋の上側への移動によって上昇するのではなく、使用者が指を使用して排出口の上端をつかんで上昇させることによって上昇するようにするために、前記排出口を上昇させるために形成された前記蓋の環状突起を削除することを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載の液体充填容器用排出口組立体。