JP2002520232A - 液体充填容器用排出口組立体 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 容器の構造上の特徴に拘らずにいずれの容器にも適用することができる構造の排出口組立体を提供すること。
【解決手段】 液体充填容器用排出口組立体は、環状溝、第１容器接着部、第２容器接着部、上部に形成される蓋結合部、前記蓋結合部の周りに形成されるネジ山、スカート係止部材、一対の整列溝を含む本体と；細長いチューブ部材、下部環状突起、少なくとも１つの流出孔、環状蓋結合突起、上部環状突起、流体通路を含み、前記本体の垂直通路内に垂直通路に沿ってスライド可能に挿入される排出口と；蓋本体、開封表示スカート、環状溝、環状突起、環状接触面、ネジ山を含み、前記本体の蓋結合部のネジ山とネジ結合される蓋とを備える。
Description
【０００１】
本発明は液体充填容器用排出口組立体に係り、より詳しくは、軟質のパウチ及
び非軟質の容器のような多様な容器に適用され得るように設計され、容器内に液
状の内容物を容易に充填することだけでなく、充填された液状の内容物を使用者
が容易で簡便に飲むことができるようにする合成樹脂材の排出口組立体に関する
。
び非軟質の容器のような多様な容器に適用され得るように設計され、容器内に液
状の内容物を容易に充填することだけでなく、充填された液状の内容物を使用者
が容易で簡便に飲むことができるようにする合成樹脂材の排出口組立体に関する
。
【０００２】
一般に、密閉された軟質の液体充填パウチが広く知られている。このようなパ
ウチは開口部を形成するために任意の一部分を鋏で切り取る。また、開口部が薄
板で覆われた液体充填容器が知られている。このような液体充填容器の使用時に
は前記薄板にストローを貫通させて使用する。しかし、これら液体充填容器を開
封するために要求されるこのような動作は面倒である。
ウチは開口部を形成するために任意の一部分を鋏で切り取る。また、開口部が薄
板で覆われた液体充填容器が知られている。このような液体充填容器の使用時に
は前記薄板にストローを貫通させて使用する。しかし、これら液体充填容器を開
封するために要求されるこのような動作は面倒である。
【０００３】 このような問題点を解決するために、シール形成部位に排出口を設けた液体充
填容器が開発された。前記排出口は液体充填容器の内部に延長される細長いチュ
ーブからなる。このため、この液体充填容器は、容器内に液体が充填される時、
前記細長いチューブのため容器の内部に残っていた空気が容器から円滑に排出さ
れずに容器の内部で空気膨張が発生し、これによって液体の充填率が顕著に低下
する問題点を有する。さらに、容器内に充填されている液体を飲むためにコップ
に注ぐ時、排出口が容器の内部に相当な長さで延長された細長いチューブ構造を
有しているため液体が容器から完全には排出されない。
填容器が開発された。前記排出口は液体充填容器の内部に延長される細長いチュ
ーブからなる。このため、この液体充填容器は、容器内に液体が充填される時、
前記細長いチューブのため容器の内部に残っていた空気が容器から円滑に排出さ
れずに容器の内部で空気膨張が発生し、これによって液体の充填率が顕著に低下
する問題点を有する。さらに、容器内に充填されている液体を飲むためにコップ
に注ぐ時、排出口が容器の内部に相当な長さで延長された細長いチューブ構造を
有しているため液体が容器から完全には排出されない。
【０００４】 前記のような欠点を解消するために、大韓民国実用新案公告第９１−５７４０
号に開示された他の排出口が開発された。しかし、この排出口も欠点を有する。
号に開示された他の排出口が開発された。しかし、この排出口も欠点を有する。
【０００５】 この排出口には、容器内に充填された液体が完全に排出されるように排出口の
任意の部位に流出孔を形成する。しかし、この場合、使用者が容器内に充填され
た液体を一定量以上飲んだ後の問題がある。容器内に充填された液体が一定量以
上外部に排出された状態で、使用者は容器内の空気が流出孔を通じて外部に排出
された後に排出口の下端を通じて排出口内に吸い込まれた液体を飲むことができ
る。即ち、容器収縮によって容器から液体が外部に排出される。従って、容器内
に充填された液体を飲むためには高い吸入力が要求される。従って、この排出口
は、老弱者や子供にはこの排出口を使用して容器内の液体を飲むのが難しいとい
う問題点を有する。
任意の部位に流出孔を形成する。しかし、この場合、使用者が容器内に充填され
た液体を一定量以上飲んだ後の問題がある。容器内に充填された液体が一定量以
上外部に排出された状態で、使用者は容器内の空気が流出孔を通じて外部に排出
された後に排出口の下端を通じて排出口内に吸い込まれた液体を飲むことができ
る。即ち、容器収縮によって容器から液体が外部に排出される。従って、容器内
に充填された液体を飲むためには高い吸入力が要求される。従って、この排出口
は、老弱者や子供にはこの排出口を使用して容器内の液体を飲むのが難しいとい
う問題点を有する。
【０００６】 例えば、使用者が５００ｍｌ容量の容器から５０ｍｌの液体を飲むと、約３５
０ｍｌの空気が容器内に吸い込まれる。使用者が再び容器内に残っている液体を
吸入力によって飲むと、容器内に存在する３５０ｍｌの空気が初めて流出孔を通
じて容器から外部に排出される。容器内に存在する空気が完全に排出された後、
使用者によってさらに発生した吸入力によって流出孔がフィルム面で閉鎖される
。その結果、容器の内部に真空が発生する。このため、使用者が容器内に残って
いる液体を真空に対抗して飲むようになるという問題がある。
０ｍｌの空気が容器内に吸い込まれる。使用者が再び容器内に残っている液体を
吸入力によって飲むと、容器内に存在する３５０ｍｌの空気が初めて流出孔を通
じて容器から外部に排出される。容器内に存在する空気が完全に排出された後、
使用者によってさらに発生した吸入力によって流出孔がフィルム面で閉鎖される
。その結果、容器の内部に真空が発生する。このため、使用者が容器内に残って
いる液体を真空に対抗して飲むようになるという問題がある。
【０００７】 さらに、大韓民国実用新案公告第９１−５７４０号に開示されている排出口は
比較的高い硬質の物質で製造されたＰＥＴ容器またはガラスまたは金属材の容器
のような非軟質の容器には適用することができない。
比較的高い硬質の物質で製造されたＰＥＴ容器またはガラスまたは金属材の容器
のような非軟質の容器には適用することができない。
【０００８】 瓶の蓋に排出口を適用する技術が開発され主に飲料用として使用されている。
しかし、このような技術は使用者が飲料を飲むようにするために容器に充填され
ている飲料を単純に吸い込むようにする単純な技術である。例えば、米国特許第
５，８０３，３１０に排出口を適用した瓶の蓋が開示されている。この排出口を
適用した瓶の蓋はある程度の産業上の利用価値はあるが、飲料用としては極めて
不適当である。このような欠点は米国特許第５，８０３，３１０の図５から明白
になる。
しかし、このような技術は使用者が飲料を飲むようにするために容器に充填され
ている飲料を単純に吸い込むようにする単純な技術である。例えば、米国特許第
５，８０３，３１０に排出口を適用した瓶の蓋が開示されている。この排出口を
適用した瓶の蓋はある程度の産業上の利用価値はあるが、飲料用としては極めて
不適当である。このような欠点は米国特許第５，８０３，３１０の図５から明白
になる。
【０００９】
本発明は前記のような従来の排出口の問題点を考慮して改善された構造を有す
る排出口組立体を提供するために案出された。
る排出口組立体を提供するために案出された。
【００１０】 従って、本発明の第１の目的は、例えば材質等のような容器の構造上の特徴に
拘らずにいずれの容器にも適用することができる構造を有する排出口組立体を提
供することにある。
拘らずにいずれの容器にも適用することができる構造を有する排出口組立体を提
供することにある。
【００１１】 本発明の第２の目的は、使用者が容器内に充填されている液体内容物を容易に
飲んだり他の容器に注ぐことができるようにする構造を有する排出口組立体を提
供することにある。
飲んだり他の容器に注ぐことができるようにする構造を有する排出口組立体を提
供することにある。
【００１２】 本発明の第３の目的は、容器内に液体内容物を充填する時、容器内に気圧が発
生しないようにすることができる構造を有する排出口組立体を提供することにあ
る。
生しないようにすることができる構造を有する排出口組立体を提供することにあ
る。
【００１３】 本発明の第４の目的は、容器内に充填された液体内容物中のガスが漏れないよ
うに優れた密閉性を有する構造を有する排出口組立体を提供することにある。
うに優れた密閉性を有する構造を有する排出口組立体を提供することにある。
【００１４】 本発明の第５の目的は、排出口組立体から分離すると使用者が容器内の液体内
容物を飲むことができる位置に排出口組立体を移動させることができる蓋を含み
、これによって優れた衛生性を提供する排出口組立体を提供することにある。
容物を飲むことができる位置に排出口組立体を移動させることができる蓋を含み
、これによって優れた衛生性を提供する排出口組立体を提供することにある。
【００１５】 本発明の第６の目的は、最小の力を使用して排出口組立体を上昇させたり下降
させるようにすることができるスクリュータイプ構造を有する蓋を含み、これに
よって子供も容易に排出口組立体を使用、即ち排出口を容易に開閉することがで
きるようにする排出口組立体を提供することにある。
させるようにすることができるスクリュータイプ構造を有する蓋を含み、これに
よって子供も容易に排出口組立体を使用、即ち排出口を容易に開閉することがで
きるようにする排出口組立体を提供することにある。
【００１６】
【課題を解決するための手段】 このような目的を達成するために本発明は、内部の中央に垂直に延長された垂
直通路が設けられており、前記垂直通路の下端に形成される環状溝、前記垂直通
路の反対側に減少された厚さで垂直通路の周りに横方向に延長され下部に設けら
れる第１容器接着部、前記第１容器接着部を過ぎて横方向に延長され下部の前記
第１容器接着部の上に形成される第２容器接着部、上部に形成される蓋結合部、
前記蓋結合部の周りに形成されるネジ山、前記蓋結合部の下端に形成されるスカ
ート係止部材、そして中間部分に設けられる両側一対の整列溝を含む本体と；前
記本体の垂直通路内にスライド可能に挿入される細長いチューブ部材、前記本体
の環状溝と選択的に結合されるように形成され前記細長いチューブ部材の所定部
位の外側面から突出した下部環状突起、前記チューブ部材の前記下部環状突起の
上に垂直に穿孔され前記下部環状突起が前記本体の環状溝と結合されると前記垂
直通路を規定する本体の内壁面によって閉鎖される少なくとも１つの流出孔、前
記チューブ部材の上端に形成される環状蓋結合突起、環状溝を形成するように前
記環状蓋結合突起から垂直に間隔をおいて前記チューブ部材に形成される上部環
状突起、前記流出孔と連結され前記チューブ部材の内部に垂直に延長されて形成
される流体通路を含み、前記本体の垂直通路内に垂直通路に沿ってスライド可能
に挿入される排出口と；蓋本体、前記蓋本体の下部に設けられ前記本体のスカー
ト係止部材と噛み合う開封表示スカート、前記蓋本体の上部壁の内面に形成され
前記チューブ部材の環状蓋結合突起とスナップ方式（snapped fashion）で結合
される環状溝、前記蓋本体の側壁の内面に形成され前記チューブ部材の環状溝と
スナップ方式で結合される環状突起、前記蓋本体の側壁の内面に前記環状突起の
下に設けられ前記チューブ部材と結合した状態で前記チューブ部材の上部環状突
起と密着される環状接触面、そして前記蓋本体の内面の環状接触面の下に形成さ
れ前記本体のネジ山と噛み合うように形成されるネジ山を含み、前記本体の蓋結
合部のネジ山とネジ結合される蓋と；を含む液体充填容器用排出口組立体を提供
する。
直通路が設けられており、前記垂直通路の下端に形成される環状溝、前記垂直通
路の反対側に減少された厚さで垂直通路の周りに横方向に延長され下部に設けら
れる第１容器接着部、前記第１容器接着部を過ぎて横方向に延長され下部の前記
第１容器接着部の上に形成される第２容器接着部、上部に形成される蓋結合部、
前記蓋結合部の周りに形成されるネジ山、前記蓋結合部の下端に形成されるスカ
ート係止部材、そして中間部分に設けられる両側一対の整列溝を含む本体と；前
記本体の垂直通路内にスライド可能に挿入される細長いチューブ部材、前記本体
の環状溝と選択的に結合されるように形成され前記細長いチューブ部材の所定部
位の外側面から突出した下部環状突起、前記チューブ部材の前記下部環状突起の
上に垂直に穿孔され前記下部環状突起が前記本体の環状溝と結合されると前記垂
直通路を規定する本体の内壁面によって閉鎖される少なくとも１つの流出孔、前
記チューブ部材の上端に形成される環状蓋結合突起、環状溝を形成するように前
記環状蓋結合突起から垂直に間隔をおいて前記チューブ部材に形成される上部環
状突起、前記流出孔と連結され前記チューブ部材の内部に垂直に延長されて形成
される流体通路を含み、前記本体の垂直通路内に垂直通路に沿ってスライド可能
に挿入される排出口と；蓋本体、前記蓋本体の下部に設けられ前記本体のスカー
ト係止部材と噛み合う開封表示スカート、前記蓋本体の上部壁の内面に形成され
前記チューブ部材の環状蓋結合突起とスナップ方式（snapped fashion）で結合
される環状溝、前記蓋本体の側壁の内面に形成され前記チューブ部材の環状溝と
スナップ方式で結合される環状突起、前記蓋本体の側壁の内面に前記環状突起の
下に設けられ前記チューブ部材と結合した状態で前記チューブ部材の上部環状突
起と密着される環状接触面、そして前記蓋本体の内面の環状接触面の下に形成さ
れ前記本体のネジ山と噛み合うように形成されるネジ山を含み、前記本体の蓋結
合部のネジ山とネジ結合される蓋と；を含む液体充填容器用排出口組立体を提供
する。
【００１７】
以下、本発明の好ましい実施例を詳細に説明する。
【００１８】 図１Ａ乃至１Ｊには本発明の第１実施例による排出口組立体が図示されている
。図１Ａ乃至１Ｊに示されているように、図面符号１０で示される排出口組立体
は、本体１００と、前記本体１００に沿ってスライド可能に本体１００内に挿入
される排出口１１０とを含む。前記排出口１１０は細長いチューブ部材からなる
。また、蓋１２０が前記本体１００にネジ結合される。さらに、蓋１２０は本体
１００に結合された状態で、排出口１１０の上端に噛合わせられる。前記本体１
００の中央には本体１００に沿って垂直に延長され、排出口１１０がスライドす
ることができるようにし排出口１１０を垂直に受ける垂直通路１０１が設けられ
る。前記垂直通路１０１は下端に拡大部１０２を有する。前記垂直通路１０１の
拡大部１０２は排出口１１０が上方に移動することを防止するように排出口１１
０の所定部位に形成される下部環状突起１１２を受ける環状溝としての役目をす
る。また、前記本体１００の下部には、前記垂直通路１０１の反対側に減少され
た厚さで垂直通路１０１の周りに横方向に延長される第１容器接着部１０３が設
けられる。この第１容器接着部１０３の上に、前記第１容器接着部１０３を過ぎ
て横方向に延長される第２容器接着部１０４が形成される。さらに、本体１００
はその上部に蓋結合部１０６を有する。前記蓋結合部１０６の周りにはネジ山１
０６ａが形成される。また、前記蓋結合部１０６の下端にはスカート係止部材１
０７が形成される。また、本体１００の中間部分には両側一対の整列溝１０５が
設けられる。
。図１Ａ乃至１Ｊに示されているように、図面符号１０で示される排出口組立体
は、本体１００と、前記本体１００に沿ってスライド可能に本体１００内に挿入
される排出口１１０とを含む。前記排出口１１０は細長いチューブ部材からなる
。また、蓋１２０が前記本体１００にネジ結合される。さらに、蓋１２０は本体
１００に結合された状態で、排出口１１０の上端に噛合わせられる。前記本体１
００の中央には本体１００に沿って垂直に延長され、排出口１１０がスライドす
ることができるようにし排出口１１０を垂直に受ける垂直通路１０１が設けられ
る。前記垂直通路１０１は下端に拡大部１０２を有する。前記垂直通路１０１の
拡大部１０２は排出口１１０が上方に移動することを防止するように排出口１１
０の所定部位に形成される下部環状突起１１２を受ける環状溝としての役目をす
る。また、前記本体１００の下部には、前記垂直通路１０１の反対側に減少され
た厚さで垂直通路１０１の周りに横方向に延長される第１容器接着部１０３が設
けられる。この第１容器接着部１０３の上に、前記第１容器接着部１０３を過ぎ
て横方向に延長される第２容器接着部１０４が形成される。さらに、本体１００
はその上部に蓋結合部１０６を有する。前記蓋結合部１０６の周りにはネジ山１
０６ａが形成される。また、前記蓋結合部１０６の下端にはスカート係止部材１
０７が形成される。また、本体１００の中間部分には両側一対の整列溝１０５が
設けられる。
【００１９】 排出口１１０は前記本体１００の垂直通路１０１内にスライド可能に挿入され
る細長いチューブ部材１１１を含む。この細長いチューブ部材１１１の所定部位
の外側面から、本体１００の環状溝１０２と選択的に結合される構造の下部環状
突起１１２が突出している。前記チューブ部材１１１が本体１００を通して上方
に所定の長さだけ移動すると、前記下部環状突起１１２が本体１００の環状溝１
０２に密結合され、これによってチューブ部材１１が上方にさらに移動すること
を防止する。チューブ部材１１１は、下部環状突起１１２の上に、その壁を貫通
して垂直に穿孔された少なくとも１つの流出孔１１３を有する。前記下部環状突
起１１２が前記温帯１００の環状溝１０２に噛合わせられた状態で、前記流出孔
１１３は垂直通路１０１を規定する本体の内壁面によって閉鎖される。前記チュ
ーブ部材１１１の上端には環状蓋結合突起１１４が形成される。また、前記チュ
ーブ部材１１１の前記環状蓋結合突起１１４の下に、環状溝１１５を規定するよ
うに前記環状蓋結合突起１１４から垂直に間隔をおいた上部環状突起１１６が形
成される。前記チューブ部材１１１が本体１００を通して下方に移動すると、前
記上部環状突起１１６が本体１００の上端と接触するようになり、これによって
チューブ部材１１１が下方にさらに移動することを防止する。前記チューブ部材
１１１の内部には流体通路１１７が形成される。前記流体通路１１７は前記流出
孔１１３と連結され前記チューブ部材１１１に沿って垂直に延長される。
る細長いチューブ部材１１１を含む。この細長いチューブ部材１１１の所定部位
の外側面から、本体１００の環状溝１０２と選択的に結合される構造の下部環状
突起１１２が突出している。前記チューブ部材１１１が本体１００を通して上方
に所定の長さだけ移動すると、前記下部環状突起１１２が本体１００の環状溝１
０２に密結合され、これによってチューブ部材１１が上方にさらに移動すること
を防止する。チューブ部材１１１は、下部環状突起１１２の上に、その壁を貫通
して垂直に穿孔された少なくとも１つの流出孔１１３を有する。前記下部環状突
起１１２が前記温帯１００の環状溝１０２に噛合わせられた状態で、前記流出孔
１１３は垂直通路１０１を規定する本体の内壁面によって閉鎖される。前記チュ
ーブ部材１１１の上端には環状蓋結合突起１１４が形成される。また、前記チュ
ーブ部材１１１の前記環状蓋結合突起１１４の下に、環状溝１１５を規定するよ
うに前記環状蓋結合突起１１４から垂直に間隔をおいた上部環状突起１１６が形
成される。前記チューブ部材１１１が本体１００を通して下方に移動すると、前
記上部環状突起１１６が本体１００の上端と接触するようになり、これによって
チューブ部材１１１が下方にさらに移動することを防止する。前記チューブ部材
１１１の内部には流体通路１１７が形成される。前記流体通路１１７は前記流出
孔１１３と連結され前記チューブ部材１１１に沿って垂直に延長される。
【００２０】 前記本体１００の蓋結合部１０６のネジ山とネジ結合される蓋１２０は、その
下端に開封表示スカート１２１が設けられる。この開封表示スカート１２１は蓋
１２０の下端から外側に垂直に延長されブリッジによって蓋１２０の下端と連結
されている。また、開封表示スカート１２１はその内面に、スカート係止部材１
０７と噛み合うように形成され蓋１２０を開封するために力を加えると破れる結
合部を有し、これによって蓋１２０の開封の視覚的外観表示を提供する。また、
蓋１２０は上壁の内面に環状溝１２２が設けられ、側壁の内面に環状突起１２３
が設けられる。前記環状溝１２２はチューブ部材１１１の環状蓋結合突起１１４
とスナップ方式で噛合わせられ、前記環状突起１２３はチューブ部材１１１の環
状溝１１５とスナップ方式で噛合わせられることができる。蓋１２０の側壁内面
の前記環状突起１２３の下に環状接触面１２４が設けられる。蓋１２０とチュー
ブ部材１１１とが結合した状態で、前記環状接触面１２４はチューブ部材１１１
の上部環状突起１１６と密着され、これによってチューブ部材１１１の流体通路
１１７が蜜封される。また、蓋１２０は前記環状接触面１２４の下に本体１００
のネジ山１０６ａとの噛み合い可能なネジ山１２５を有する。
下端に開封表示スカート１２１が設けられる。この開封表示スカート１２１は蓋
１２０の下端から外側に垂直に延長されブリッジによって蓋１２０の下端と連結
されている。また、開封表示スカート１２１はその内面に、スカート係止部材１
０７と噛み合うように形成され蓋１２０を開封するために力を加えると破れる結
合部を有し、これによって蓋１２０の開封の視覚的外観表示を提供する。また、
蓋１２０は上壁の内面に環状溝１２２が設けられ、側壁の内面に環状突起１２３
が設けられる。前記環状溝１２２はチューブ部材１１１の環状蓋結合突起１１４
とスナップ方式で噛合わせられ、前記環状突起１２３はチューブ部材１１１の環
状溝１１５とスナップ方式で噛合わせられることができる。蓋１２０の側壁内面
の前記環状突起１２３の下に環状接触面１２４が設けられる。蓋１２０とチュー
ブ部材１１１とが結合した状態で、前記環状接触面１２４はチューブ部材１１１
の上部環状突起１１６と密着され、これによってチューブ部材１１１の流体通路
１１７が蜜封される。また、蓋１２０は前記環状接触面１２４の下に本体１００
のネジ山１０６ａとの噛み合い可能なネジ山１２５を有する。
【００２１】 以下、本発明の第１実施例による排出口組立体の作用及び効果を図１Ｂ、図１
Ｆ乃至１Ｊに基づいて説明する。
Ｆ乃至１Ｊに基づいて説明する。
【００２２】 好ましくは、本発明の第１実施例による排出口組立体１０を、図１Ｂに示され
ているように、柔軟性を提供するように比較的高い柔らかさを有する多層フィル
ム（即ち、複合フィルム）からなり端部が互いに接着された２枚のシートで形成
される容器Ｃに適用する。まず、排出口組立体１０を容器Ｃと結合させる。即ち
、本体１００の第１、第２接着面１０３、１０４を容器Ｃのシート上端の間に配
置させる。この状態で、前記シートの上端を熱接着工程によって接着する。これ
によって、本体１００の第１、第２接着部１０３、１０４がシートの上端に接着
され、排出口１１０を有する本体１００は容器Ｃに堅固に結合される。
ているように、柔軟性を提供するように比較的高い柔らかさを有する多層フィル
ム（即ち、複合フィルム）からなり端部が互いに接着された２枚のシートで形成
される容器Ｃに適用する。まず、排出口組立体１０を容器Ｃと結合させる。即ち
、本体１００の第１、第２接着面１０３、１０４を容器Ｃのシート上端の間に配
置させる。この状態で、前記シートの上端を熱接着工程によって接着する。これ
によって、本体１００の第１、第２接着部１０３、１０４がシートの上端に接着
され、排出口１１０を有する本体１００は容器Ｃに堅固に結合される。
【００２３】 その次、容器Ｃと結合された排出口組立体１０は容器Ｃに所定の液体内容物を
充填するために充填機に供給される。この時、排出口組立体１０はまだ蓋１２０
が結合されていない状態である。効率的な液体内容物の充填のために、多数の排
出口組立体が別途のシュートにつかまれた状態で同時に充填機に供給される。こ
こで、各排出口組立体１０の両側整列溝１０５がシュートのガイドピンと噛み合
うことによって、排出口組立体１０がシュートにつかまれた状態になる。これに
よって、排出口組立体１０はシュートから離脱せずに充填機に安定的に供給され
ることができる。
充填するために充填機に供給される。この時、排出口組立体１０はまだ蓋１２０
が結合されていない状態である。効率的な液体内容物の充填のために、多数の排
出口組立体が別途のシュートにつかまれた状態で同時に充填機に供給される。こ
こで、各排出口組立体１０の両側整列溝１０５がシュートのガイドピンと噛み合
うことによって、排出口組立体１０がシュートにつかまれた状態になる。これに
よって、排出口組立体１０はシュートから離脱せずに充填機に安定的に供給され
ることができる。
【００２４】 容器Ｃに液体内容物を充填する工程が完了すると、液体内容物が充填された容
器Ｃと結合された排出口組立体１０は蓋１２０を組み立てるためにキャッピング
マシン（capping machine）に供給される。蓋１２０をした排出口組立体１０は
図１Ｂに示されている。
器Ｃと結合された排出口組立体１０は蓋１２０を組み立てるためにキャッピング
マシン（capping machine）に供給される。蓋１２０をした排出口組立体１０は
図１Ｂに示されている。
【００２５】 前記のように、本体１００の第２接着面１０４は第１接着面１０３を過ぎて横
方向延長されている。このような第２接着面１０４の構造によって、本体１００
が容器Ｃの上端に接着されない面積を最少化することができる。即ち、本体１０
０の接着性を向上させることができる。
方向延長されている。このような第２接着面１０４の構造によって、本体１００
が容器Ｃの上端に接着されない面積を最少化することができる。即ち、本体１０
０の接着性を向上させることができる。
【００２６】 以下、容器Ｃから液体内容物を分配する時の排出口組立体１０の作用及び効果
を図１Ｆ乃至１Ｊに基づいて説明する。容器Ｃから液体内容物を分配しようとす
る時には、まず図１Ｆの状態から蓋１２０を排出口組立体１０から解放される方
向に回転させる。この蓋１２０の回転によって、開封表示スカート１２１のブリ
ッジが破壊される。従って、回転によるネジ山１０６ａ、２０５の噛み合いによ
って蓋１２０を上昇させることができる。この時、排出口１１０も、図１Ｇに示
されているように、上昇する。これは、環状蓋結合部１１４が蓋１２０の環状突
起１２３と結合した状態、即ち、蓋１２０の環状溝１２２に噛み合った状態にあ
るためである。
を図１Ｆ乃至１Ｊに基づいて説明する。容器Ｃから液体内容物を分配しようとす
る時には、まず図１Ｆの状態から蓋１２０を排出口組立体１０から解放される方
向に回転させる。この蓋１２０の回転によって、開封表示スカート１２１のブリ
ッジが破壊される。従って、回転によるネジ山１０６ａ、２０５の噛み合いによ
って蓋１２０を上昇させることができる。この時、排出口１１０も、図１Ｇに示
されているように、上昇する。これは、環状蓋結合部１１４が蓋１２０の環状突
起１２３と結合した状態、即ち、蓋１２０の環状溝１２２に噛み合った状態にあ
るためである。
【００２７】 蓋１２０の連続した回転によって、排出口１１０の上昇移動は排出口１１０の
下部環状突起１１２が本体１００の環状溝１０２に噛み合うまで続く。この状態
は蓋１２０上に形成されたネジ山１２５の下端が本体１００上に形成されるネジ
山１０６ａの上端に到着する前に設定される。従って、蓋１２０をさらに回転さ
せると排出口１１０の環状蓋結合部１１４が蓋１２０の環状突起１２３から離脱
するようになる。このような離脱は環状蓋結合部１１４が環状突起１２３を飛び
越えることによりスナップ方式で弾力的に行われる。これによって、図１Ｈに示
されているように、蓋１２０が排出口１１０から分離される。蓋１２０をさらに
回転させると、図１Ｉに示されているように、蓋１２０を排出口組立体１０から
分離させることができる。
下部環状突起１１２が本体１００の環状溝１０２に噛み合うまで続く。この状態
は蓋１２０上に形成されたネジ山１２５の下端が本体１００上に形成されるネジ
山１０６ａの上端に到着する前に設定される。従って、蓋１２０をさらに回転さ
せると排出口１１０の環状蓋結合部１１４が蓋１２０の環状突起１２３から離脱
するようになる。このような離脱は環状蓋結合部１１４が環状突起１２３を飛び
越えることによりスナップ方式で弾力的に行われる。これによって、図１Ｈに示
されているように、蓋１２０が排出口１１０から分離される。蓋１２０をさらに
回転させると、図１Ｉに示されているように、蓋１２０を排出口組立体１０から
分離させることができる。
【００２８】 図１Ｆに示されているように、排出口１１０の移動距離ｌが本体１００上に形
成されるネジ山１０６ａの垂直長さＬより短い。従って、蓋１２０は排出口組立
体１０を開封するために回転させると、その垂直移動長さが排出口１１０の移動
距離ｌを超える一時点で自然に排出口１１０から分離されるようになる。
成されるネジ山１０６ａの垂直長さＬより短い。従って、蓋１２０は排出口組立
体１０を開封するために回転させると、その垂直移動長さが排出口１１０の移動
距離ｌを超える一時点で自然に排出口１１０から分離されるようになる。
【００２９】 以下、容器Ｃ内に充填されている液体内容物を飲んだり他の容器に分配するた
めの開封された排出口組立体１０の使用時について説明する。
めの開封された排出口組立体１０の使用時について説明する。
【００３０】 蓋１２０を分離させることによって排出口組立体１０が開封されると、排出口
１１０は下部環状突起１１２が本体１００の環状溝１０２と噛み合った上昇状態
にあるようになる。排出口１１０が上昇した状態で、図１Ｉに示されているよう
に、垂直通路１０１を規定する本体１００の内面によって流出孔１１３が閉鎖さ
れる。この状態で、使用者が排出口１１０の上端に口を当てて吸い込む動作をす
ると、容器Ｃに充填されている液体内容物は排出口１１０内に形成される流体通
路１１７の下端に流入され、流体通路１１７を通過して使用者の口に排出される
。液体内容物が排出される間、容器Ｃは流体通路１１７を通じて排出される液体
内容物の量に比例して収縮する。
１１０は下部環状突起１１２が本体１００の環状溝１０２と噛み合った上昇状態
にあるようになる。排出口１１０が上昇した状態で、図１Ｉに示されているよう
に、垂直通路１０１を規定する本体１００の内面によって流出孔１１３が閉鎖さ
れる。この状態で、使用者が排出口１１０の上端に口を当てて吸い込む動作をす
ると、容器Ｃに充填されている液体内容物は排出口１１０内に形成される流体通
路１１７の下端に流入され、流体通路１１７を通過して使用者の口に排出される
。液体内容物が排出される間、容器Ｃは流体通路１１７を通じて排出される液体
内容物の量に比例して収縮する。
【００３１】 容器Ｃから他の容器に液体内容物を分配しようとする時には、使用者は図１Ｉ
の状態から排出口１１０の上端を押し下げる。そうすると、排出口１１０は下部
環状突起１１２が本体１００の環状溝１０２から離脱するように下側に移動する
。この排出口１１０の下降移動は上部環状突起１１６が本体１００の上端と接触
するようになると中止される。この状態で、流出孔１１３が容器Ｃの内部に開放
される。図１Ｊに示されているように、容器Ｃを一方向に傾けると、容器Ｃ内の
液体内容物が流出孔１１３内に流入され、その後流体通路１１７を通じて外部に
排出される。
の状態から排出口１１０の上端を押し下げる。そうすると、排出口１１０は下部
環状突起１１２が本体１００の環状溝１０２から離脱するように下側に移動する
。この排出口１１０の下降移動は上部環状突起１１６が本体１００の上端と接触
するようになると中止される。この状態で、流出孔１１３が容器Ｃの内部に開放
される。図１Ｊに示されているように、容器Ｃを一方向に傾けると、容器Ｃ内の
液体内容物が流出孔１１３内に流入され、その後流体通路１１７を通じて外部に
排出される。
【００３２】 蓋１２０が図１Ｉの状態で排出口組立体１０と結合されて締められると、排出
口１１０は蓋１２０が締められることに伴って下側に移動する。この排出口１１
０の下降移動は、図１Ｊに示されているように、上部環状突起１１６が本体１０
０の上端に接触するようになると中止される。この状態で蓋１２０をさらに締め
ると、環状突起１２３が排出口１１０の環状蓋結合突起１１４を飛び越えてスナ
ップ方式で排出口１１０の環状溝１１５と噛み合う。即ち、排出口１１０の環状
蓋結合突起１１４が蓋１２０の環状溝１２２と噛み合う。従って、蓋１２０は排
出口１１０と結合された状態で排出口組立体１０に完全に締められる。これによ
って、排出口組立体１０を再び使用するために蓋１２０を解放する方向に回転さ
せると排出口１１０は上側に移動することができる。、従って排出口組立体１０
は前記の作動によって連続して使用することができる。
口１１０は蓋１２０が締められることに伴って下側に移動する。この排出口１１
０の下降移動は、図１Ｊに示されているように、上部環状突起１１６が本体１０
０の上端に接触するようになると中止される。この状態で蓋１２０をさらに締め
ると、環状突起１２３が排出口１１０の環状蓋結合突起１１４を飛び越えてスナ
ップ方式で排出口１１０の環状溝１１５と噛み合う。即ち、排出口１１０の環状
蓋結合突起１１４が蓋１２０の環状溝１２２と噛み合う。従って、蓋１２０は排
出口１１０と結合された状態で排出口組立体１０に完全に締められる。これによ
って、排出口組立体１０を再び使用するために蓋１２０を解放する方向に回転さ
せると排出口１１０は上側に移動することができる。、従って排出口組立体１０
は前記の作動によって連続して使用することができる。
【００３３】 図２Ａ乃至２Ｃには本発明の第２実施例による排出口組立体が図示されている
。図２Ａ乃至２Ｃに示されているように、図面符号２０で示される排出口組立体
は本体２００、前記本体２００内にスライド可能に挿入される排出口２１０を含
む。また、蓋２２０が前記本体２００とネジ結合される。蓋２２０は、前記本体
２００と結合された状態で、排出口２１０の上端と噛み合う。本体２００は中央
に本体２００に沿って垂直に延長された垂直通路が設けられ排出口２１０をスラ
イド可能に垂直に受ける役割を果たす。前記垂直通路はその下端に拡大部２０１
を有する。垂直通路の拡大部２０１は排出口２１０の所定部位に形成される下部
環状突起２１２を受けるための環状溝としての役割を果たし、これによって排出
口２１０が上側に移動することを防止する。また、本体２００は上部に蓋結合部
２０２を有する。前記蓋結合部２０２の周りにはネジ山２０２Ａが形成される。
また、前記蓋結合部２０２の下端には蓋２２０に含まれる開封表示スカート２２
１と噛み合うことができるようにスカート係止部材２０３が形成される。また、
本体２００はその下部に下側に延長される容器結合部２０４が設けられる。この
容器結合部２０４はその内面にネジ山２０５が形成されている。また、この容器
結合部２０４の下端には開封表示スカート２０６が設けられる。
。図２Ａ乃至２Ｃに示されているように、図面符号２０で示される排出口組立体
は本体２００、前記本体２００内にスライド可能に挿入される排出口２１０を含
む。また、蓋２２０が前記本体２００とネジ結合される。蓋２２０は、前記本体
２００と結合された状態で、排出口２１０の上端と噛み合う。本体２００は中央
に本体２００に沿って垂直に延長された垂直通路が設けられ排出口２１０をスラ
イド可能に垂直に受ける役割を果たす。前記垂直通路はその下端に拡大部２０１
を有する。垂直通路の拡大部２０１は排出口２１０の所定部位に形成される下部
環状突起２１２を受けるための環状溝としての役割を果たし、これによって排出
口２１０が上側に移動することを防止する。また、本体２００は上部に蓋結合部
２０２を有する。前記蓋結合部２０２の周りにはネジ山２０２Ａが形成される。
また、前記蓋結合部２０２の下端には蓋２２０に含まれる開封表示スカート２２
１と噛み合うことができるようにスカート係止部材２０３が形成される。また、
本体２００はその下部に下側に延長される容器結合部２０４が設けられる。この
容器結合部２０４はその内面にネジ山２０５が形成されている。また、この容器
結合部２０４の下端には開封表示スカート２０６が設けられる。
【００３４】 前記排出口２１０は本体２００の垂直通路にスライド可能に挿入される細長い
チューブ部材２１１を含む。本体２００の環状溝２０１に選択的に結合されるよ
うに形成される下部環状突起２１２は、細長いチューブ部材２１１の所定部位の
外側面から突出している。チューブ部材２１１が本体２００を通して所定の長さ
だけ上側に移動すると、下部環状突起２１２が本体２００の環状溝２０１に密結
合され、これによってチューブ部材２１１がさらに上昇移動することを防止する
ことができる。前記チューブ部材２１１の下部環状突起２１２の上に少なくとも
１つの流出孔２１３が垂直方向にチューブ部材２１１の壁を貫通して穿孔されて
いる。前記下部環状突起２１２が本体２００の環状溝２０１に噛み合った状態で
、流出孔２１３はチューブ部材２１１が延長する垂直通路を規定する本体２００
の内面によって閉鎖される。前記チューブ部材２１１の上端には環状蓋結合突起
２１４が形成されている。また、前記チューブ部材２１１の環状蓋結合突起２１
４の下には上部環状突起２１６が環状溝２１５を規定するように環状蓋結合突起
２１４から垂直に間隔をおいて形成されている。チューブ部材２１１が本体２０
０を通して下側に所定の長さだけ移動すると、上部環状突起２１６が本体２００
の上端に接触するようになり、これによってチューブ部材２１１がさらに下側に
移動することを防止することができる。また、チューブ部材２１１内には流体通
路２１７が形成される。前記流体通路２１７はチューブ部材２１１内に垂直に延
長され流出孔２１３と連結されている。流出孔２１３に対して垂直に整列されず
チューブ部材２１１の外側面の一部に垂直方向に形成される溝によってチューブ
部材２１１の外側面と本体２００の内側面との間に空気通路２１８が形成される
。この空気通路２１８は上部環状突起２１６から下部環状突起２１２に垂直に延
長され、これによって、蓋２２０を本体２００から分離させると空気が空気通路
２１８を経由して容器Ｃの内部に流入される。
チューブ部材２１１を含む。本体２００の環状溝２０１に選択的に結合されるよ
うに形成される下部環状突起２１２は、細長いチューブ部材２１１の所定部位の
外側面から突出している。チューブ部材２１１が本体２００を通して所定の長さ
だけ上側に移動すると、下部環状突起２１２が本体２００の環状溝２０１に密結
合され、これによってチューブ部材２１１がさらに上昇移動することを防止する
ことができる。前記チューブ部材２１１の下部環状突起２１２の上に少なくとも
１つの流出孔２１３が垂直方向にチューブ部材２１１の壁を貫通して穿孔されて
いる。前記下部環状突起２１２が本体２００の環状溝２０１に噛み合った状態で
、流出孔２１３はチューブ部材２１１が延長する垂直通路を規定する本体２００
の内面によって閉鎖される。前記チューブ部材２１１の上端には環状蓋結合突起
２１４が形成されている。また、前記チューブ部材２１１の環状蓋結合突起２１
４の下には上部環状突起２１６が環状溝２１５を規定するように環状蓋結合突起
２１４から垂直に間隔をおいて形成されている。チューブ部材２１１が本体２０
０を通して下側に所定の長さだけ移動すると、上部環状突起２１６が本体２００
の上端に接触するようになり、これによってチューブ部材２１１がさらに下側に
移動することを防止することができる。また、チューブ部材２１１内には流体通
路２１７が形成される。前記流体通路２１７はチューブ部材２１１内に垂直に延
長され流出孔２１３と連結されている。流出孔２１３に対して垂直に整列されず
チューブ部材２１１の外側面の一部に垂直方向に形成される溝によってチューブ
部材２１１の外側面と本体２００の内側面との間に空気通路２１８が形成される
。この空気通路２１８は上部環状突起２１６から下部環状突起２１２に垂直に延
長され、これによって、蓋２２０を本体２００から分離させると空気が空気通路
２１８を経由して容器Ｃの内部に流入される。
【００３５】 本体２００の蓋結合部２０２のネジ山２０２ａとネジ結合される蓋２００はそ
の下端に前記野用に開封表示スカート２２１が設けられる。この開封表示スカー
ト２２１は蓋２２０の下端から外側に垂直に延長され、蓋２２０の下端とブリッ
ジによって連結されている。また、この開封表示スカート２２１の内面には本体
２００のスカート係止部材２０３と噛み合うように結合部が形成され、この結合
部は蓋１２０を開封するために力を加えると破れ、これによって蓋２２０の開封
を外観的に表示することができる。また、蓋１２０はその上部壁の内面に環状溝
２２２が設けられ、その側壁の内面に環状突起２２３が設けられる。前記環状溝
２２２はスナップ方式でチューブ部材２１１の環状蓋結合突起２１４と噛み合い
、前記環状突起２２３はスナップ方式でチューブ部材２１１の環状溝２１５と噛
み合うことができる。また、蓋２２０の側壁の内面の環状突起２２３の下に環状
接触面２２４が設けられる。蓋２２０がチューブ部材２１１と結合した状態で、
前記環状接触面２２４はチューブ部材２１１の上部環状突起２１６に密着され、
これによってチューブ部材２１１の流体通路２１７が密封される。また、蓋２２
０は環状折衝面２２４の下に本体２００のネジ山２０２ａと噛み合い可能なネジ
山２２５を有する。
の下端に前記野用に開封表示スカート２２１が設けられる。この開封表示スカー
ト２２１は蓋２２０の下端から外側に垂直に延長され、蓋２２０の下端とブリッ
ジによって連結されている。また、この開封表示スカート２２１の内面には本体
２００のスカート係止部材２０３と噛み合うように結合部が形成され、この結合
部は蓋１２０を開封するために力を加えると破れ、これによって蓋２２０の開封
を外観的に表示することができる。また、蓋１２０はその上部壁の内面に環状溝
２２２が設けられ、その側壁の内面に環状突起２２３が設けられる。前記環状溝
２２２はスナップ方式でチューブ部材２１１の環状蓋結合突起２１４と噛み合い
、前記環状突起２２３はスナップ方式でチューブ部材２１１の環状溝２１５と噛
み合うことができる。また、蓋２２０の側壁の内面の環状突起２２３の下に環状
接触面２２４が設けられる。蓋２２０がチューブ部材２１１と結合した状態で、
前記環状接触面２２４はチューブ部材２１１の上部環状突起２１６に密着され、
これによってチューブ部材２１１の流体通路２１７が密封される。また、蓋２２
０は環状折衝面２２４の下に本体２００のネジ山２０２ａと噛み合い可能なネジ
山２２５を有する。
【００３６】 図２Ａには排出口組立体２０の組み立てられた状態が示されている。この排出
口組立体２０は容器Ｃ内に所定の液体内容物が充填された状態で容器Ｃとネジ結
合される。この排出口組立体２０の容器Ｃへの結合は従来の結合機械（coupling
machine）を使用する従来の方法で達成することができる。図２Ｃは排出口組立
体２０と容器Ｃとの始めの結合状態が示されている。排出口組立体２０の始めの
結合状態で、容器Ｃに設けられたスカート係止部材（図示しない）に開封表示ス
カート２０６が結合される。
口組立体２０は容器Ｃ内に所定の液体内容物が充填された状態で容器Ｃとネジ結
合される。この排出口組立体２０の容器Ｃへの結合は従来の結合機械（coupling
machine）を使用する従来の方法で達成することができる。図２Ｃは排出口組立
体２０と容器Ｃとの始めの結合状態が示されている。排出口組立体２０の始めの
結合状態で、容器Ｃに設けられたスカート係止部材（図示しない）に開封表示ス
カート２０６が結合される。
【００３７】 以下、容器Ｃから液体内容物を分配する時の排出口組立体の作動及び効果を図
２Ａ乃至２Ｃに基づいて説明する。容器Ｃから液体内容物を分配しようとする時
、まず図２Ａの状態から蓋２２０を回転させると排出口組立体２０から蓋２２０
が解放される。この蓋２２０の回転によって環状蓋結合突起２１４がスナップ方
式で環状突起２２３を飛び越す。これによって蓋２２０が、図２Ｂに示されてい
るように、排出口２１０から分離される。蓋２２０をさらに回転させると、排出
口組立体２０から分離させることができる。
２Ａ乃至２Ｃに基づいて説明する。容器Ｃから液体内容物を分配しようとする時
、まず図２Ａの状態から蓋２２０を回転させると排出口組立体２０から蓋２２０
が解放される。この蓋２２０の回転によって環状蓋結合突起２１４がスナップ方
式で環状突起２２３を飛び越す。これによって蓋２２０が、図２Ｂに示されてい
るように、排出口２１０から分離される。蓋２２０をさらに回転させると、排出
口組立体２０から分離させることができる。
【００３８】 蓋２２０が本体２００から分離された排出口組立体２０の状態を図２Ｃに示し
ている。図２Ｃに示されているように、蓋２２０を分離させることによって排出
口組立体２０が開封されると、排出口２１０は下部環状突起２１２が本体の環状
溝２０１に噛み合うように上昇した状態になる。排出口２１０が上昇した状態で
、流出孔２１３が本体２００の内面によって閉鎖される。この状態で、使用者が
排出口２１０の上端に口を当てて吸い込む動作をすると、容器Ｃに充填されてい
る液体内容物は排出口２１０内に形成される流体通路２１７の下端に流入され、
流体通路２１７を通過して使用者の口に排出される。容器Ｃから他の容器に液体
内容物を分配しようとする時には、使用者は図２Ｃの状態から排出口２１０の上
端を押し下げる。そうすると、排出口２１０は下部環状突起２１２が本体２００
の環状溝２０１から離脱するように下側に移動する。この排出口２１０の下降移
動は上部環状突起２１６が本体２００の上端と接触するようになると中止される
。この状態で、流出孔２１３が容器Ｃの内部に開放される。容器Ｃが一方向に傾
けると、容器Ｃ内の液体内容物が流出孔２１３内に流入され、その後流体通路２
１７を通じて外部に排出される。液体内容物を排出させる間、空気が排出口２１
０の外側面と本体２００の内側面との間に形成される空気通路２１８を経由して
容器Ｃの内部に流入される。これによって、急排出現象（surge phenomenon）無
しで容器Ｃから液体内容物を容易に排出することができる。
ている。図２Ｃに示されているように、蓋２２０を分離させることによって排出
口組立体２０が開封されると、排出口２１０は下部環状突起２１２が本体の環状
溝２０１に噛み合うように上昇した状態になる。排出口２１０が上昇した状態で
、流出孔２１３が本体２００の内面によって閉鎖される。この状態で、使用者が
排出口２１０の上端に口を当てて吸い込む動作をすると、容器Ｃに充填されてい
る液体内容物は排出口２１０内に形成される流体通路２１７の下端に流入され、
流体通路２１７を通過して使用者の口に排出される。容器Ｃから他の容器に液体
内容物を分配しようとする時には、使用者は図２Ｃの状態から排出口２１０の上
端を押し下げる。そうすると、排出口２１０は下部環状突起２１２が本体２００
の環状溝２０１から離脱するように下側に移動する。この排出口２１０の下降移
動は上部環状突起２１６が本体２００の上端と接触するようになると中止される
。この状態で、流出孔２１３が容器Ｃの内部に開放される。容器Ｃが一方向に傾
けると、容器Ｃ内の液体内容物が流出孔２１３内に流入され、その後流体通路２
１７を通じて外部に排出される。液体内容物を排出させる間、空気が排出口２１
０の外側面と本体２００の内側面との間に形成される空気通路２１８を経由して
容器Ｃの内部に流入される。これによって、急排出現象（surge phenomenon）無
しで容器Ｃから液体内容物を容易に排出することができる。
【００３９】 また、使用者が容器Ｃから液体内容物を吸い込む時にも、空気が空気通路２１
８を通じて容器Ｃの内部に流入されるため、容器Ｃの収縮が発生しない。本発明
による第１実施例による排出口組立体が軟質の容器に提要されると説明されてい
るが、排出口の外側面と本体の内側面との間に空気通路が形成されているもので
あればある程度の硬質を有するペーパ材のペーパ容器またはチューブタイプの容
器のような非軟質の容器にも適用することができる。
８を通じて容器Ｃの内部に流入されるため、容器Ｃの収縮が発生しない。本発明
による第１実施例による排出口組立体が軟質の容器に提要されると説明されてい
るが、排出口の外側面と本体の内側面との間に空気通路が形成されているもので
あればある程度の硬質を有するペーパ材のペーパ容器またはチューブタイプの容
器のような非軟質の容器にも適用することができる。
【００４０】 本発明の第２実施例によると、容器Ｃに液体内容物を充填する工程は、蓋２２
０がまだ結合されていない状態で、排出口組立体２０が容器Ｃと結合された条件
下で進められる。この場合、液体内容物は流体通路２１７を通じて容器Ｃに充填
される。液体内容物充填工程が完了した後、最終的に蓋２２０を排出口組立体２
０に結合させる。
０がまだ結合されていない状態で、排出口組立体２０が容器Ｃと結合された条件
下で進められる。この場合、液体内容物は流体通路２１７を通じて容器Ｃに充填
される。液体内容物充填工程が完了した後、最終的に蓋２２０を排出口組立体２
０に結合させる。
【００４１】 図３には本発明の第２実施例による排出口組立体２０の変更例が示されている
。図３に示されている構造は、排出口組立体を容器Ｃに結合させる手段以外は図
２Ａと類似する。図３に示されているように、図面符号３０で示される排出口組
立体は、下端から外側下側に垂直に延長されるスカート３０１を含む容器結合手
段が設けられている本体３００を含む。前記スカート３０１の下端には係止敷居
３０２が設けられる。さらに、前記容器結合手段はスカート３０１の下端から下
側に延長するもう１つのスカート３０１´を含む。必要によっては、前記スカー
ト３０１´を破れるためにスカート３０１´に引き手を設けることができ、これ
によって容器Ｃから排出口組立体３０を容易に分離させることができる。
。図３に示されている構造は、排出口組立体を容器Ｃに結合させる手段以外は図
２Ａと類似する。図３に示されているように、図面符号３０で示される排出口組
立体は、下端から外側下側に垂直に延長されるスカート３０１を含む容器結合手
段が設けられている本体３００を含む。前記スカート３０１の下端には係止敷居
３０２が設けられる。さらに、前記容器結合手段はスカート３０１の下端から下
側に延長するもう１つのスカート３０１´を含む。必要によっては、前記スカー
ト３０１´を破れるためにスカート３０１´に引き手を設けることができ、これ
によって容器Ｃから排出口組立体３０を容易に分離させることができる。
【００４２】 図４には本発明の第２実施例による排出口組立体２０の他の変形例が示されて
いる。図４に示された構造は、排出口組立体と容器Ｃとの結合手段以外は図２Ａ
と類似する。図４に示されているように、図面符号４０で示される排出口組立体
４０は、下端から外側に垂直に延長する環状フランジ４０１を含む容器結合手段
が設けられた本体４００を含む。下端に係止敷居４０２を有する下側延長部が、
前記環状フランジ４０１の内側端部から下側に延長されている。排出口組立体４
０を容器Ｃと結合すると、前記係止敷居４０２が容器Ｃの開口部と垂直に整列さ
れる。この状態で、排出口組立体４０を下側に移動させると、図４に示されてい
るように、前記係止敷居４０２が容器開口部を規定する容器Ｃの上端を飛び越し
てスナップ方式で容器Ｃの上端に結合される。
いる。図４に示された構造は、排出口組立体と容器Ｃとの結合手段以外は図２Ａ
と類似する。図４に示されているように、図面符号４０で示される排出口組立体
４０は、下端から外側に垂直に延長する環状フランジ４０１を含む容器結合手段
が設けられた本体４００を含む。下端に係止敷居４０２を有する下側延長部が、
前記環状フランジ４０１の内側端部から下側に延長されている。排出口組立体４
０を容器Ｃと結合すると、前記係止敷居４０２が容器Ｃの開口部と垂直に整列さ
れる。この状態で、排出口組立体４０を下側に移動させると、図４に示されてい
るように、前記係止敷居４０２が容器開口部を規定する容器Ｃの上端を飛び越し
てスナップ方式で容器Ｃの上端に結合される。
【００４３】 また、図５は本発明の第２実施例による排出口組立体２０の他の変更例を図示
している。図５に示された構造は、排出口組立体を容器Ｃに結合させる手段以外
は図２Ａと類似する。図５に示されているように、図面符号５０で示される排出
口組立体は、本体４００の下端から外側下側に垂直に延長され使用者が排出口組
立体５０の開閉時に排出口組立体５０を容易につかむようにするために下端に環
状接着フランジ５０２が設けられるスカートからなる容器結合手段を含む。この
排出口組立体５０を容器Ｃに結合させると、環状接着フランジ５０２が容器Ｃの
開口の周り部分の下面に接触するようにする工程が進められる。この状態で、環
状接着フランジ５０２が熱接着方式によって容器Ｃの接着部に接着される。
している。図５に示された構造は、排出口組立体を容器Ｃに結合させる手段以外
は図２Ａと類似する。図５に示されているように、図面符号５０で示される排出
口組立体は、本体４００の下端から外側下側に垂直に延長され使用者が排出口組
立体５０の開閉時に排出口組立体５０を容易につかむようにするために下端に環
状接着フランジ５０２が設けられるスカートからなる容器結合手段を含む。この
排出口組立体５０を容器Ｃに結合させると、環状接着フランジ５０２が容器Ｃの
開口の周り部分の下面に接触するようにする工程が進められる。この状態で、環
状接着フランジ５０２が熱接着方式によって容器Ｃの接着部に接着される。
【００４４】 図３乃至５において排出口組立体の残り構造、特に、蓋の構造は図２Ａのもの
と同じであるので、図３乃至５では省略する。
と同じであるので、図３乃至５では省略する。
【００４５】 図６Ａ乃至６Ｃには本発明の第３実施例による排出口組立体が示されている。
本実施例によると、排出口組立体は容器の上端、即ち容器のネックと一体に形成
される。本実施例の基本概念は前記の実施例と同様である。本実施例は狭いネッ
クを有する容器にも容器のネックの形態を変形せずに適用することができるとい
う点が前記の実施例と異なる。本実施例によると、図面符号６０で示される排出
口組立体は所定の液体内容物を収容できる瓶形態の本体６００を含む。前記本体
６００はその上部にネック部を、その下部に瓶部を有する。また、本体６００の
ネック部の外側面にはネジ山６０１が形成されている。また、排出口組立体６０
は本体６００内にスライド可能に挿入される排出口６１０を含む。また、蓋６２
０が本体６００のネック部にネジ結合される。本体６００に結合された状態で、
蓋６２０は排出口６１０の上端とも結合される。本体６００の中央にはネック部
に沿って垂直に延長され排出口６１０をスライドすることができるように垂直に
受ける役割を果たす垂直通路が設けられる。排出口６１０の所定部位に形成され
る下部環状突起６１２を受けるように本体６００のネック部の下の内面に環状溝
が形成され、これによって排出口６１０が上側に移動しないようになる。
本実施例によると、排出口組立体は容器の上端、即ち容器のネックと一体に形成
される。本実施例の基本概念は前記の実施例と同様である。本実施例は狭いネッ
クを有する容器にも容器のネックの形態を変形せずに適用することができるとい
う点が前記の実施例と異なる。本実施例によると、図面符号６０で示される排出
口組立体は所定の液体内容物を収容できる瓶形態の本体６００を含む。前記本体
６００はその上部にネック部を、その下部に瓶部を有する。また、本体６００の
ネック部の外側面にはネジ山６０１が形成されている。また、排出口組立体６０
は本体６００内にスライド可能に挿入される排出口６１０を含む。また、蓋６２
０が本体６００のネック部にネジ結合される。本体６００に結合された状態で、
蓋６２０は排出口６１０の上端とも結合される。本体６００の中央にはネック部
に沿って垂直に延長され排出口６１０をスライドすることができるように垂直に
受ける役割を果たす垂直通路が設けられる。排出口６１０の所定部位に形成され
る下部環状突起６１２を受けるように本体６００のネック部の下の内面に環状溝
が形成され、これによって排出口６１０が上側に移動しないようになる。
【００４６】 排出口６１０は本体６００の垂直通路にスライド可能に挿入される細長いチュ
ーブ部材６１１を含む。本体６００の環状溝６０２と選択的に噛み合うように形
成される下部環状突起６１２は前記細長いチューブ部材６１１の所定部位の外側
面から突出している。チューブ部材６１１が本体６００に沿って上側に所定の長
さだけ移動すると、下部環状突起６１２は本体６００の環状溝６０２に密着され
、これによってチューブ６１１が上側にさらに移動することを防止する。前記チ
ューブ部材６１１は下部環状突起６１２の上に壁を貫通して穿孔される少なくと
も１つの流出孔６１３を有する。前記下部環状突起６１２が本体６００の環状溝
６０２に嵌合された状態で、流出孔６１３は本体６００のネック部の内面によっ
て閉鎖される。また、チューブ部材６１１の上端には環状蓋結合突起６１４が形
成される。また、前記チューブ部材６１１の環状蓋結合突起６１４の下には環状
溝６１５を形成するように環状蓋結合突起６１４から垂直方向に間隔をおいて上
部環状突起６１６が形成される。チューブ部材６１１が所定の長さだけ本体に沿
って下側に移動すると、上部環状突起６１６が本体６００の上端に接触するよう
になり、これによってチューブ部材６１１が下側にさらに移動することを防止す
る。チューブ部材６１１内には流体通路６１７が形成される。この流体通路６１
７はチューブ部材６１１に沿って垂直に延長され流出孔６１３と連結される。流
出孔６１３に対して垂直に整列されずチューブ部材６１１の外側面の一部に垂直
方向に形成される溝によってチューブ部材６１１の外側面と本体６００の内側面
との間のネック部に空気通路６１８が形成される。
ーブ部材６１１を含む。本体６００の環状溝６０２と選択的に噛み合うように形
成される下部環状突起６１２は前記細長いチューブ部材６１１の所定部位の外側
面から突出している。チューブ部材６１１が本体６００に沿って上側に所定の長
さだけ移動すると、下部環状突起６１２は本体６００の環状溝６０２に密着され
、これによってチューブ６１１が上側にさらに移動することを防止する。前記チ
ューブ部材６１１は下部環状突起６１２の上に壁を貫通して穿孔される少なくと
も１つの流出孔６１３を有する。前記下部環状突起６１２が本体６００の環状溝
６０２に嵌合された状態で、流出孔６１３は本体６００のネック部の内面によっ
て閉鎖される。また、チューブ部材６１１の上端には環状蓋結合突起６１４が形
成される。また、前記チューブ部材６１１の環状蓋結合突起６１４の下には環状
溝６１５を形成するように環状蓋結合突起６１４から垂直方向に間隔をおいて上
部環状突起６１６が形成される。チューブ部材６１１が所定の長さだけ本体に沿
って下側に移動すると、上部環状突起６１６が本体６００の上端に接触するよう
になり、これによってチューブ部材６１１が下側にさらに移動することを防止す
る。チューブ部材６１１内には流体通路６１７が形成される。この流体通路６１
７はチューブ部材６１１に沿って垂直に延長され流出孔６１３と連結される。流
出孔６１３に対して垂直に整列されずチューブ部材６１１の外側面の一部に垂直
方向に形成される溝によってチューブ部材６１１の外側面と本体６００の内側面
との間のネック部に空気通路６１８が形成される。
【００４７】 本体６００のネック部のネジ山６０１とネジ結合される蓋６２０の下端には開
封表示スカート６２１が設けられる。この開封表示スカート６２１は蓋６２０の
下端から外側に垂直方向に延長されブリッジによって蓋６２０の下端と連結され
る。また、開封表示スカート６２１は、その内面に、本体６００のスカート係止
部材と噛み合うように形成される結合部を有し、この結合部は蓋６２０を開封す
るために力を加えると破れ、これによって蓋６２０の開封が外観に視覚的に表示
される。また、蓋６２０は環状溝を形成するように側壁の内面に環状突起６２２
が設けられている。この環状突起６２２はチューブ部材６１１の環状溝６１５及
び環状蓋結合突起６１４とスナップ方式で結合されることができる。蓋６２０の
側壁の内面の環状突起６２２の下に環状接触面６２３が設けられる。蓋６２０が
チューブ部材６１１に結合された状態で、環状接触面６２３はチューブ部材６１
１の上部環状突起６１６と密着され、これによってチューブ部材６１１の流体通
路６１７が密封される。蓋６２０は前記環状接触面６２３の下に、本体６００の
ネジ山６０１と噛み合うことができるネジ山６２４を有する。
封表示スカート６２１が設けられる。この開封表示スカート６２１は蓋６２０の
下端から外側に垂直方向に延長されブリッジによって蓋６２０の下端と連結され
る。また、開封表示スカート６２１は、その内面に、本体６００のスカート係止
部材と噛み合うように形成される結合部を有し、この結合部は蓋６２０を開封す
るために力を加えると破れ、これによって蓋６２０の開封が外観に視覚的に表示
される。また、蓋６２０は環状溝を形成するように側壁の内面に環状突起６２２
が設けられている。この環状突起６２２はチューブ部材６１１の環状溝６１５及
び環状蓋結合突起６１４とスナップ方式で結合されることができる。蓋６２０の
側壁の内面の環状突起６２２の下に環状接触面６２３が設けられる。蓋６２０が
チューブ部材６１１に結合された状態で、環状接触面６２３はチューブ部材６１
１の上部環状突起６１６と密着され、これによってチューブ部材６１１の流体通
路６１７が密封される。蓋６２０は前記環状接触面６２３の下に、本体６００の
ネジ山６０１と噛み合うことができるネジ山６２４を有する。
【００４８】 本体６００に所定の液体内容物を充填する工程は排出口６１０を本体６００と
組み立てる前または後に進めることができる。液体内容物充填工程を完了した後
、最後に蓋６２０が本体６００にネジ結合される。
組み立てる前または後に進めることができる。液体内容物充填工程を完了した後
、最後に蓋６２０が本体６００にネジ結合される。
【００４９】 以下、本体６００らか液体内容物を分配する時の排出口組立体の作動及び効果
を図６Ａ乃至６Ｃに基づいて説明する。本体６００から液体内容物を分配しよう
とする場合、まず図６Ａの状態から蓋６２０を排出口組立体６０から解放させる
方向に回転させる。これによって、蓋６２０がネジ山６０１、６２４結合により
排出口６１０の下部環状突起６１２が本体６００の環状溝６０２に嵌合するまで
上昇する。この状態で、蓋６０をさらに回転させると、排出口６１０の環状蓋結
合突起６１４が蓋６２０の環状突起６２２から離脱するようになる。この離脱は
スナップ方式で環状蓋結合突起６１４が環状突起６２２を飛び込んで弾力的に行
われる。そうして、蓋６２０を排出口６１０から分離する。蓋６２０をさらに回
転させると、図６Ｂに示されているように、排出口組立体６０から分離すること
ができる。この状態で、使用者が排出口６１０の上端に口を当てて吸い込む動作
をすると、本体６００内の液体内容物が排出口６１０内に形成される流体通路６
１７の下端に流入され、流体通路６１７を通過して使用者の口に排出される。本
体６００から他の容器に液体内容物を分配しようとする時には、使用者は図６Ｂ
の状態から排出口６１０の上端を押し下げる。そうすると、排出口６１０は下部
環状突起６１２が本体６００の環状溝６０２から離脱するように下側に移動する
。この排出口６１０の下降移動は上部環状突起６１６が本体６００の上端と接触
すると中止される。この状態で、流出孔６１３が本体６００の内部に開放される
。本体６００を一方向に傾けると、本体６００内の液体内容物が流出孔６１３内
に流入され、その後流体通路６１７を通じて外部に排出される。液体内容物が排
出される間、空気が本体６００の内面と排出口６１０の外面との間に形成される
空気通路６１８を通じて本体６００の内部に流入される。
を図６Ａ乃至６Ｃに基づいて説明する。本体６００から液体内容物を分配しよう
とする場合、まず図６Ａの状態から蓋６２０を排出口組立体６０から解放させる
方向に回転させる。これによって、蓋６２０がネジ山６０１、６２４結合により
排出口６１０の下部環状突起６１２が本体６００の環状溝６０２に嵌合するまで
上昇する。この状態で、蓋６０をさらに回転させると、排出口６１０の環状蓋結
合突起６１４が蓋６２０の環状突起６２２から離脱するようになる。この離脱は
スナップ方式で環状蓋結合突起６１４が環状突起６２２を飛び込んで弾力的に行
われる。そうして、蓋６２０を排出口６１０から分離する。蓋６２０をさらに回
転させると、図６Ｂに示されているように、排出口組立体６０から分離すること
ができる。この状態で、使用者が排出口６１０の上端に口を当てて吸い込む動作
をすると、本体６００内の液体内容物が排出口６１０内に形成される流体通路６
１７の下端に流入され、流体通路６１７を通過して使用者の口に排出される。本
体６００から他の容器に液体内容物を分配しようとする時には、使用者は図６Ｂ
の状態から排出口６１０の上端を押し下げる。そうすると、排出口６１０は下部
環状突起６１２が本体６００の環状溝６０２から離脱するように下側に移動する
。この排出口６１０の下降移動は上部環状突起６１６が本体６００の上端と接触
すると中止される。この状態で、流出孔６１３が本体６００の内部に開放される
。本体６００を一方向に傾けると、本体６００内の液体内容物が流出孔６１３内
に流入され、その後流体通路６１７を通じて外部に排出される。液体内容物が排
出される間、空気が本体６００の内面と排出口６１０の外面との間に形成される
空気通路６１８を通じて本体６００の内部に流入される。
【００５０】 産業上の利用価値 前記のように、本発明は軟質のパウチ及び非軟質の容器のような多様な容器に
適用することができるように設計され、容器内に液状の内容物を容易に充填する
ことだけでなく、充填された液状の内容物を使用者が容易で簡便に飲むことがで
きるようにする排出口組立体を提供する。
適用することができるように設計され、容器内に液状の内容物を容易に充填する
ことだけでなく、充填された液状の内容物を使用者が容易で簡便に飲むことがで
きるようにする排出口組立体を提供する。
【００５１】 以上に本発明の好ましい実施例を記述したが、本発明の属する技術分野におけ
る通常の知識を有する者であれば次の請求の範囲に開示されているような本発明
の思想及び範囲を外れないで多様に変更したり代替が可能であるということは明
白である。
る通常の知識を有する者であれば次の請求の範囲に開示されているような本発明
の思想及び範囲を外れないで多様に変更したり代替が可能であるということは明
白である。
【００５２】 例えば、排出口が蓋の上側への移動によって上昇するのではなく、使用者が指
を使用して排出口の上端をつかんで上昇させることによって上昇する構造を導入
することができる。従って、この場合は蓋に排出口を上昇させるために形成され
る環状突起を設ける必要がない。
を使用して排出口の上端をつかんで上昇させることによって上昇する構造を導入
することができる。従って、この場合は蓋に排出口を上昇させるために形成され
る環状突起を設ける必要がない。
【００５３】 本発明の目的及び特徴は次の添付図面を参照して説明した実施の形態から明ら
かになる。
かになる。
【図１Ａ】 本発明の第１実施例による排出口組立体の分離斜視図。
【図１Ｂ】 本発明の第１実施例による排出口組立体の組立正面図。
【図１Ｃ】 本発明の第１実施例による排出口組立体に含まれる蓋の縦断面図
。
。
【図１Ｄ】 本発明の第１実施例による排出口組立体に含まれる本体の縦断面
図。
図。
【図１Ｅ】 本発明の第１実施例による排出口組立体に含まれる排出口の縦断
面図。
面図。
【図１Ｆ】 本発明の第１実施例による排出口組立体を示し、図１ＢのＡ−Ａ
線による縦断面図。
線による縦断面図。
【図１Ｇ】 排出口を上昇させるために蓋を回転させた時の排出口組立体の状
態を示した断面図。
態を示した断面図。
【図１Ｈ】 排出口を上昇させるために蓋を回転させた時の排出口組立体の異
なる状態を示した断面図。
なる状態を示した断面図。
【図１Ｉ】 本発明の第１実施例による排出口組立体を示し、使用者が排出口
を通じて容器内の液体内容物を吸い込むことができるように蓋の回転によって排
出口が完全に上昇した状態を示した断面図。
を通じて容器内の液体内容物を吸い込むことができるように蓋の回転によって排
出口が完全に上昇した状態を示した断面図。
【図１Ｊ】 本発明の第１実施例による排出口組立体を示し、蓋を回転させる
によって排出口を完全に下降させて使用者が排出口を通じて容器内の液体内容物
を他の容器に注ぐことができるようにした状態を示した断面図。
によって排出口を完全に下降させて使用者が排出口を通じて容器内の液体内容物
を他の容器に注ぐことができるようにした状態を示した断面図。
【図２Ａ】 本発明の第２実施例による排出口組立体に含まれる排出口の縦断
面図。
面図。
【図２Ｂ】 本発明の第２実施例による排出口組立体を示し、蓋の回転によっ
て排出口が上昇した時の状態を示した断面図。
て排出口が上昇した時の状態を示した断面図。
【図２Ｃ】 本発明の第２実施例による排出口組立体が容器のネックに組み立
てられ、蓋の回転によって排出口組立体の排出口が上昇した状態を示した正面図
。
てられ、蓋の回転によって排出口組立体の排出口が上昇した状態を示した正面図
。
【図３】 本発明の第２実施例による排出口組立体の変形例を示した部分正面
図。
図。
【図４】 本発明の第２実施例による排出口組立体の変形例を示した部分正面
図。
図。
【図５】 本発明の第２実施例による排出口組立体の変形例を示した部分正面
図。
図。
【図６Ａ】 本発明の第３実施例による排出口組立体の組立された状態を示し
た断面図。
た断面図。
【図６Ｂ】 本発明の第３実施例による排出口組立体に含まれる蓋の回転によ
って排出口組立体に含まれる排出口が上昇した状態を示す断面図。
って排出口組立体に含まれる排出口が上昇した状態を示す断面図。
【図６Ｃ】 本発明の第３実施例による排出口を下降させて使用者が排出口を
通じて容器内の液体内容物を他の容器に注ぐことができるようにした状態を示す
断面図。
通じて容器内の液体内容物を他の容器に注ぐことができるようにした状態を示す
断面図。
１０ 排出口組立体 １００ 本体 １１０ 排出口 １２０ 蓋 １０１ 垂直通路 １０２ 拡大部 １０３ 容器接着部 １０６ 蓋結合部 １０５ 整列溝 １１１ チューブ部材 １１２ 下部環状突起 １１３ 流出孔 １１４ 環状蓋結合突起 １１６ 環状突起 １２１ 開封表示スカート １２２ 環状溝 １２３ 環状突起 １２４ 環状接触面 １０６ａ、１２５ ネジ山
【手続補正書】
【提出日】平成１３年２月６日（２００１．２．６）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (31)優先権主張番号 １９９９／４５７ (32)優先日 平成11年１月７日(1999．1．7) (33)優先権主張国 韓国（ＫＲ） (31)優先権主張番号 １９９９／９２８３ (32)優先日 平成11年３月15日(1999．3．15) (33)優先権主張国 韓国（ＫＲ） (31)優先権主張番号 １９９９／１３６３６ (32)優先日 平成11年４月13日(1999．4．13) (33)優先権主張国 韓国（ＫＲ） (31)優先権主張番号 １９９９／１５７３２ (32)優先日 平成11年４月26日(1999．4．26) (33)優先権主張国 韓国（ＫＲ） (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＡＵ，ＢＲ，Ｃ Ａ，ＣＮ，ＩＤ，ＪＰ，ＭＸ，ＵＳ Ｆターム(参考） 3E084 AA04 AA12 AB01 BA01 CA01 CC03 DB12 FB01 GA04 GB04 LA14 LA17 LB02 LB07 LD01
Claims (8)
- 【請求項１】 内部の中央に垂直に延長された垂直通路が設けられ、前記垂
直通路の下端に形成される環状溝、前記垂直通路の反対側に減少された厚さで垂
直通路の周りに横方向に延長され下部に設けられる第１容器接着部、前記第１容
器接着部を過ぎて横方向に延長され下部の前記第１容器接着部の上に形成される
第２容器接着部、上部に形成される蓋結合部、前記蓋結合部の周りに形成される
ネジ山、前記蓋結合部の下端に形成されるスカート係止部材、そして中間部分に
設けられる両側一対の整列溝を含む本体と； 前記本体の垂直通路内にスライド可能に挿入される細長いチューブ部材、前記
本体の環状溝と選択的に結合されるように形成され前記細長いチューブ部材の所
定部位の外側面から突出した下部環状突起、前記チューブ部材の前記下部環状突
起の上に垂直に穿孔され前記下部環状突起が前記本体の環状溝と結合されると前
記垂直通路を規定する本体の内壁面によって閉鎖される少なくとも１つの流出孔
、前記チューブ部材の上端に形成される環状蓋結合突起、環状溝を形成するよう
に前記環状蓋結合突起から垂直に間隔をおいて前記チューブ部材に形成される上
部環状突起、前記流出孔と連結され前記チューブ部材の内部に垂直に延長されて
形成される流体通路を含み、前記本体の垂直通路内に垂直通路に沿ってスライド
可能に挿入される排出口と； 蓋本体、前記蓋本体の下部に設けられ前記本体のスカート係止部材と噛み合う
開封表示スカート、前記蓋本体の上部壁の内面に形成され前記チューブ部材の環
状蓋結合突起とスナップ方式（snapped fashion）で結合される環状溝、前記蓋
本体の側壁の内面に形成され前記チューブ部材の環状溝とスナップ方式で結合さ
れる環状突起、前記蓋本体の側壁の内面に前記環状突起の下に設けられ前記チュ
ーブ部材と結合した状態で前記チューブ部材の上部環状突起と密着される環状接
触面、そして前記本体のネジ山と噛み合うように前記蓋本体の内面の環状接触面
の下に形成されるネジ山を含み、前記本体の蓋結合部のネジ山とネジ結合される
蓋と；を含む液体充填容器用排出口組立体。 - 【請求項２】 前記は排出口は、前記流出孔に対して垂直に整列されず前記
チューブ部材の外側面の一部に垂直方向に形成されて、前記チューブ部材の外側
面と前記本体の内側面との間に前記蓋を前記本体から分離した時に空気が容器の
内部に流入されるようにするための前記上部環状突起から下部環状突起まで垂直
に延長される空気通路を形成する溝をさらに含むことを特徴とする請求項１に記
載の液体充填容器用排出口組立体。 - 【請求項３】 内部の中央に垂直に延長された垂直通路が設けられ、前記垂
直通路の下端に形成される環状溝、上部に形成される蓋結合部、前記蓋結合部の
周りに形成されるネジ山、前記蓋結合部の下端に形成されるスカート係止部材、
下部に設けられその内面にネジ山が形成されている容器結合部、そして前記容器
結合部の下端に設けられる開封表示スカートを含む本体と； 前記本体の垂直通路内にスライド可能に挿入される細長いチューブ部材、前記
本体の環状溝と選択的に結合されるように形成され前記細長いチューブ部材の所
定部位の外側面から突出した下部環状突起、前記チューブ部材の前記下部環状突
起の上に垂直に穿孔され前記下部環状突起が前記本体の環状溝と結合されると前
記垂直通路を規定する本体の内面によって閉鎖される少なくとも１つの流出孔、
前記チューブ部材の上端に形成される環状蓋結合突起、環状溝を形成するように
前記環状蓋結合突起から垂直に間隔をおいて前記チューブ部材に形成される上部
環状突起、前記チューブ部材の内部に垂直に延長され前記流出孔と連結される流
体通路、前記流出孔に対して垂直に整列されず前記チューブ部材の外側面の一部
に垂直方向に形成されて前記チューブ部材の外側面と前記本体の内側面との間に
前記蓋を前記本体から分離した時に空気が容器の内部に流入されるようにするた
めの前記上部環状突起から下部環状突起まで垂直に延長される空気通路を形成す
る溝を含み、前記本体の垂直通路内に垂直通路に沿ってスライド可能に挿入され
る排出口と； 蓋本体、前記蓋本体の下部に設けられ前記本体のスカート係止部材と噛み合う
開封表示スカート、前記蓋本体の上部壁の内面に形成され前記チューブ部材の環
状蓋結合突起とスナップ方式（snapped fashion）で結合される環状溝、前記蓋
本体の側壁の内面に形成され前記チューブ部材の環状溝とスナップ方式で結合さ
れる環状突起、前記蓋本体の側壁の内面に前記環状突起の下に設けられ前記チュ
ーブ部材と結合した状態で前記チューブ部材の上部環状突起と密着される環状接
触面、そして前記本体のネジ山と噛み合うように前記蓋本体の内面の環状接触面
の下に形成されるネジ山を含み、前記本体の蓋結合部のネジ山とネジ結合される
蓋と；を含む液体充填容器用排出口組立体。 - 【請求項４】 前記本体は、前記容器結合部の代わりに、その下端に係止敷
居が設けられており本体の下端から外側下側に垂直方向に延長される第１スカー
トと、容器からの分離を容易にするようにスカートの破れのための引き手を有し
前記第１スカートの下端から下側に延長される第２スカートとからなる容器結合
手段を含むことを特徴とする請求項３に記載の液体充填容器用排出口組立体。 - 【請求項５】 前記本体は、前記容器結合部の代わりに、本体の下端から外
側に垂直方向に延長される環状フランジと、前記環状フランジの内側端部から下
側に延長されその下端に弾性係止敷居を有する下側延長部とからなる容器結合手
段を含むことを特徴とする請求項３に記載の液体充填容器用排出口組立体。 - 【請求項６】 前記本体は、前記容器結合部の代わりに、本体の下端から外
側下側に垂直に延長されその下端に容器の開口部の周りの一部分の下面に接着さ
れるように形成される環状接着フランジが設けられているスカートを含む容器結
合手段を含むことを特徴とする請求項３に記載の液体充填用排出口組立体。 - 【請求項７】 所定の液体内容物を収容できる瓶形態であって上部のネック
部と下部の瓶部とを有し、前記ネック部の外側面に形成されるネジ山、前記ネッ
ク部に垂直に延長され前記瓶部の内部と連結される垂直通路、前記ネック部の下
の内側面に形成される環状溝を含む本体と； 前記本体の垂直通路内にスライド可能に挿入される細長いチューブ部材、前記
本体の環状溝と選択的に結合されるように形成され前記細長いチューブ部材の所
定部位の外側面から突出した下部環状突起、前記チューブ部材の前記下部環状突
起の上に垂直に穿孔され前記下部環状突起が前記本体の環状溝と結合されると前
記ネック部の内面によって閉鎖される少なくとも１つの流出孔、前記チューブ部
材の上端に形成される環状蓋結合突起、環状溝を形成するように前記環状蓋結合
突起から垂直方向に間隔をおいて前記チューブ部材に形成される上部環状突起、
前記流出孔に対して垂直に整列されず前記チューブ部材の外側面の一部に垂直方
向に形成されて前記チューブ部材の外側面と前記本体の内側面との間に前記上部
環状突起から下部環状突起まで垂直に延長される空気通路を形成する溝を含み、
前記本体の垂直通路内に本体に沿ってスライド可能に挿入される排出口と； 蓋本体、前記蓋本体の下端に設けられ前記本体のスカート係止部材と噛み合う
開封表示スカート、前記蓋本体の上部壁の内面に形成され前記チューブ部材の環
状蓋結合突起とスナップ方式（snapped fashion）で結合される環状溝、前記蓋
本体の側壁の内面に形成され前記チューブ部材の環状溝とスナップ方式で結合さ
れる環状突起、前記蓋本体の側壁の内面に前記環状突起の下に設けられ前記チュ
ーブ部材と結合した状態で前記チューブ部材の上部環状突起と密着される環状接
触面、そして前記本体のネジ山と噛み合うように前記蓋本体の内面の環状接触面
の下に形成されるネジ山を含み、前記本体のネジ山とネジ結合される蓋と；を含
む液体充填容器用排出口組立体。 - 【請求項８】 排出口が蓋の上側への移動によって上昇するのではなく、使
用者が指を使用して排出口の上端をつかんで上昇させることによって上昇するよ
うにするために、前記排出口を上昇させるために形成された前記蓋の環状突起を
削除することを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載の液体充填容器用排
出口組立体。
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