WO1997035060A1 - Presse a repasser - Google Patents

Presse a repasser Download PDF

Info

Publication number
WO1997035060A1
WO1997035060A1 PCT/EP1997/001350 EP9701350W WO9735060A1 WO 1997035060 A1 WO1997035060 A1 WO 1997035060A1 EP 9701350 W EP9701350 W EP 9701350W WO 9735060 A1 WO9735060 A1 WO 9735060A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
work table
ironing press
heating sole
arm
connecting arm
Prior art date
Application number
PCT/EP1997/001350
Other languages
English (en)
Inventor
Antonio Jimenez
Original Assignee
Novam S.A.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Novam S.A. filed Critical Novam S.A.
Priority to DE69702387T priority Critical patent/DE69702387D1/de
Priority to AU20281/97A priority patent/AU2028197A/en
Priority to AT97908255T priority patent/ATE194174T1/de
Priority to EP97908255A priority patent/EP0889987B1/fr
Priority to JP9533144A priority patent/JP2000506759A/ja
Publication of WO1997035060A1 publication Critical patent/WO1997035060A1/fr

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F71/00—Apparatus for hot-pressing clothes, linen or other textile articles, i.e. wherein there is substantially no relative movement between pressing element and article while pressure is being applied to the article; Similar machines for cold-pressing clothes, linen or other textile articles
    • D06F71/08—Apparatus for hot-pressing clothes, linen or other textile articles, i.e. wherein there is substantially no relative movement between pressing element and article while pressure is being applied to the article; Similar machines for cold-pressing clothes, linen or other textile articles wherein one or more of the pressing elements is moved laterally between successive pressing operations
    • D06F71/14—Apparatus for hot-pressing clothes, linen or other textile articles, i.e. wherein there is substantially no relative movement between pressing element and article while pressure is being applied to the article; Similar machines for cold-pressing clothes, linen or other textile articles wherein one or more of the pressing elements is moved laterally between successive pressing operations by a rectilinear movement
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F71/00—Apparatus for hot-pressing clothes, linen or other textile articles, i.e. wherein there is substantially no relative movement between pressing element and article while pressure is being applied to the article; Similar machines for cold-pressing clothes, linen or other textile articles
    • D06F71/02—Apparatus for hot-pressing clothes, linen or other textile articles, i.e. wherein there is substantially no relative movement between pressing element and article while pressure is being applied to the article; Similar machines for cold-pressing clothes, linen or other textile articles actuated wholly by hand or foot
    • D06F71/023—Apparatus for hot-pressing clothes, linen or other textile articles, i.e. wherein there is substantially no relative movement between pressing element and article while pressure is being applied to the article; Similar machines for cold-pressing clothes, linen or other textile articles actuated wholly by hand or foot with an upper movable pressing member and a lower fixed pressing member
    • D06F71/026—Apparatus for hot-pressing clothes, linen or other textile articles, i.e. wherein there is substantially no relative movement between pressing element and article while pressure is being applied to the article; Similar machines for cold-pressing clothes, linen or other textile articles actuated wholly by hand or foot with an upper movable pressing member and a lower fixed pressing member the upper movable member rotating about a fixed axis

Definitions

  • the present invention relates to ironing presses, and in particular compact presses which can be used in household applications
  • Known ironing presses as described for example in document CH-A-501 764, generally comprise a substantially horizontal work table carried by a lower work table base, and a heated sole carried by a rear sole arm. the end of which is articulated along a transverse axis of relative articulation on the lower base of the work table.
  • the heating soleplate can pivot on the lower base of the work table in a relative rotational movement between an open position in which the heating soleplate is away from the work table so that the housewife can place the clothes to be ironed on the work table, and a work position in which the heated sole rests on the work table to press the garments between the heated sole and the work table.
  • An anterior operating handle integral with the heating soleplate, makes it possible to drive the heating soleplate relative to the work table in relative rotation.
  • Elastic return means urge the heating sole in relative rotation towards its open position.
  • These elastic return means are contained in the rear arm of the heated sole, and act at the puncture between the rear arm of the heated sole and the lower base of the work table In order not to increase the size of the ironing press, it is thus necessary to use low-profile elastic return means
  • Pressing means make it possible to selectively produce, following the actuation of a control member, a pressure of the heating sole against the work table in the working position.
  • the control member is a lever mounted movably on the upper portion of heated sole, movable by pivoting or by translation between an inactive position (open press) generating no pressure, and an active position (closed press) generating pressure of the heated sole against the work table
  • the lever acts on means elastic also arranged in the rear arm of the heated sole.
  • Document FR-A-1 335 253 describes an ironing press in which the elastic return means comprise a rear jack articulated at the end of an extension of the rear arm of the heated sole.
  • a link lever is articulated between the extension of the rear arm and a work table support carriage mounted with anteroposterior sliding. Thanks to the lever, the work table advances when the press is opened.
  • this structure significantly increases the size of the press backwards and downwards. As a result, such very bulky presses are not suitable for household applications.
  • a first problem proposed by the present invention is to design a new iron press structure allowing, for a given opening angle and without increasing the overall volume of the press, to improve access to the work table when the press is in the open position, while reducing the risk of contact with the heated soleplate
  • Another problem proposed alternately by the present invention is to substantially increase the volume available for the elastic return means and for the pressing means, so that these elastic return means and these pressing means can be produced by using elements of lesser cost, more efficient and more reliable.
  • a more specific advantage is that the increase in available space makes it possible to envisage a motorization of the pressing means, as well as their automatic control. Also, we seek to increase the opening of the ironing press, without reducing the accessibility of the front operating handle when the press is in the open position.
  • the invention provides an ironing press in which:
  • a generally horizontal work table is carried by a lower work table base
  • a heating sole is carried by a rear arm of the heating sole, the end of which is articulated along a transverse axis of relative articulation on the lower base of the work table to allow relative rotation of the heating sole and the work table one with respect to the other between an open position in which the heated sole is at a distance from the work table and a work position in which the heated sole rests on the work table, a front handle maneuver is integral with the heated soleplate, to ensure said relative rotation of the heated soleplate and the work table,
  • pressing means selectively produce, following the actuation of a control member, a pressure of the heating sole against the work table in the working position
  • a link arm is connected by anteroposterior sliding at its anterior end to the lower base of the work table, and is articulated at its posterior end on a transverse axis disposed in an intermediate zone of the posterior heating sole arm and offset at above the relative articulation axis, the link arm constitutes the fixed support element supporting all the other elements of the ironing press
  • the elastic return means and the pressing means are housed under the work table, functionally engaged between the lower base of the work table and the link arm, to produce respective torques on the heating sole.
  • the link arm is bent, comprising an anterior branch generally parallel to the plane of the work table and connecting to an ascending posterior branch joining the intermediate zone of the posterior arm of the heated sole.
  • the relative articulation axis can advantageously be behind the work table and lowered below the work table
  • the heated sole and the work table both move: the heated sole moves in rotation around a lowered axis of rotation, and simultaneously work table moves in an anteroposterior translational movement possibly accompanied by a slight rotation slightly tilting the work table forwards in the open position
  • the opening capacities of the ironing press are significantly increased.
  • access to the working table surface is improved, the thermal radiation of the heated sole is reduced since it is far away, and the risks of burns of the user are considerably reduced
  • the working base constitutes the fixed support element supporting all the other elements of the ironing press.
  • the working base is fixed, in the traditional way, and only the heated soleplate moves in rotation and in anteroposterior translation relative to the work table
  • Figure 4 illustrates, in side view, the kinematics of movement of the particular embodiment of Figures 1 and 2, between the open and closed positions;
  • FIG. 5 is a front view illustrating the mechanism of elastic return means and pressing means of the embodiment of Figures 1 and 2;
  • Figures 6 and 7 illustrate, in side view, the respective closed and open positions of an ironing press according to an alternative embodiment;
  • FIG. 8 is a side view of an iron press link arm according to the embodiment of Figures 1 and 2 DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS
  • an ironing press comprises a work table 1, generally horizontal, carried by a lower base 2 of the work table comprising a posterior extension 102.
  • a heated sole 3 is carried by a rear arm 4 of the heating sole, the end 5 of which is articulated along a transverse axis of relative articulation 6 on the posterior extension 102 of the lower base 2 of the work table.
  • An anterior operating handle 7, integral with the heating sole 3, allows the heating sole 3 to be maneuvered in its relative movements relative to the work table 1 by rotation about the transverse axis of relative articulation 6
  • the relative articulation axis 6 is behind the work table 1, and can advantageously be lowered below the plane of the work table 1
  • a connecting arm 8 connects the lower base 2 of work table at an intermediate articulation point 9 of the rear arm 4 of heated sole
  • the link arm 8 has an anterior end 10 connected by anteroposterior sliding to the lower base 2 of the work table, and is articulated according to its posterior end 11 to the posterior arm 4 of the heating sole by the transverse axis 9 disposed in an intermediate zone of the posterior arm 4 and offset above the axis of relative rotation 6
  • the link arm 8 is bent, comprising an anterior branch 12 generally parallel to the plane of the work table 1 and connecting to an ascending branch 13 joining the intermediate zone of the posterior arm 4 of the sole heating.
  • this particular form of arm 8 completely frees the useful rear space 14 located at the rear of the work table 1
  • the link arm 8 constitutes the fixed support element supporting all of the other elements of the ironing press.
  • the work table 1 in the closed position or working position such as illustrated in FIG. 2, the work table 1 is generally horizontal, and the posterior extension 102 is generally parallel to the anterior branch 12 of the link arm 8
  • the heating sole 3 is pivoted towards the high around the transverse axis 9 which is fixed, at the end of the fixed link arm 8, and the heating table 1 is also moved, by forward translation of the ironing press and by a slight pivoting towards the 'before.
  • this embodiment promotes a large opening of the ironing press, that is to say a maximum spacing between the work table 1 and the heating sole 3 in the open position, without however increase the elevation of the operating handle 7
  • the kinematics of movement of such an ironing press is special and advantageous.
  • the work table 1 advances, thus moving away from the heating sole 3 to increase the access space and decrease the thermal radiation.
  • the recoil of the work table tends to favor a slight sliding of the garment to be ironed, improving the quality of ironing
  • the ironing press further comprises elastic return means and pressing means which are housed under the work table 1
  • the elastic return means produce on the heating sole 3 a relative rotation torque towards the open position, tending to bring the heating sole 3 from the working position to the open position
  • the pressing means act selectively when the ironing press is in the working position, and then produce on the heating sole 3 a relative torque towards the working position.
  • the elastic return means and the pressing means are functionally engaged between the lower base 2 of the work table 1 and the link arm 8, to act on the heating sole 3 via the link arm 8, by exerting on the link arm 8 an axial thrust force.
  • the work table i is always raised relative to the support surface of the ironing press, and this work table 1 always has a relatively large surface. It follows that one space located below the work table 1 represents tou j bear a large volume which, according to the present invention can be utilized to house the elastic return means and the pressing means
  • Figures 1, 2 and 5 illustrate an advantageous embodiment of the elastic return means.
  • the elastic return means comprise two cylinders with compression spring 15 and 16 parallel and offset laterally on either side of the median vertical plane I-I of the ironing press.
  • Each of the jacks 15 and 16 is associated with similar elements, and, in the following description, only one series of elements will be described, associated with the jack 15.
  • One end 17 of the actuator 15 is articulated on an upper transverse axis 18 itself carried by the front portion of the connecting arm 8.
  • the other end 19 of the actuator 15 is articulated on a lower transverse axis 20 carried by a lower carriage 120 integral in antero-posterior translation with the lower base 2 of the work table, the lower carriage 120 and the axis 20 moving on an eccentric curved cam 21 of the connecting arm 8.
  • the curved cam 21 can for example be circular.
  • the eccentric curved cam 21 is arranged to compress the spring of the jack 15 when the ironing press changes from the open position to the working position.
  • the press is shown in the open position, and the second end 19 of the cylinder 15 is at the first end 22 of the cam 21
  • the second end 19 of the cylinder 15 is at the other end 23 of the cam 21
  • the jack 15 between these two positions pivots about the upper transverse axis 18, which is offset from the center 24 of the curve forming the curved cam 21.
  • Figures 2, 3 and 5 illustrate an advantageous embodiment of the pressing means according to the invention.
  • the pressing means comprise an upper carriage 25, which carries the upper transverse axis 18, and which is movably mounted on guides 26 provided in the front part of the link arm 8 in a downward movement and forward. This movement allows, when the press is in the closed position, to gradually tilt the jack 15 to push the link arm 8 towards the front of the work table 1 and thus increase the pressure exerted by the heating sole 3
  • the guides 26 constitute a circular guide path centered on the second end 23 of the circular cam 21, as illustrated in the figures. Means make it possible to move the upper carriage 25 in its movement on the guides 26 of the link arm 8, in response to the actuation of a control member.
  • FIGS. 2 and 3 This movement is illustrated in FIGS. 2 and 3 at the start, in FIG. 2, the jack 15 is in the upright position which it takes at the end of the closing movement of the ironing press, its lower end 19 being engaged at the second end 23 of the cam 21, its upper end 17 being at the first end 27 of the guides 26 By displacement of the upper carriage 25, the jack 15 can be gradually inclined into a lying position illustrated in FIG.
  • the movement of the upper carriage 25, producing the inclination of the jack 15, can be ensured by an operating member actuable by the user, and connected to the upper carriage 25 by a cable or other means no shown, so that the operation of the operating member causes the carriage 25 to move along the guides 26.
  • the upper carriage 25 can be moved in both directions by means of an electric motor 29 engaged in transmission means acting on the upper carriage 25 to move it along the guides 26 of the arm 8.
  • the body of the motor 29 is carried by the upper carriage 25, and is connected to the lower carriage 120 by a slide 129 and a rod 130 allowing variations in spacing of the upper 25 and lower 120 carriages
  • the motor shaft 29 is coupled by gears to the upper transverse axis 18 which carries two pinions 118 and 218 meshing on racks 119 and 219 respectively parallel to the guides 26 and 126.
  • the control member may be one or more electrical switches controlling the supply of the electric motor 29 and actuated by any suitable known means, for example by a button 70 placed in the poi gene 7
  • the maximum pressure exerted by the heating sole 3 on the work table 1 can easily be adjusted by adjusting the limit position of the upper carriage 25 along the guides 26 of the link arm 8
  • water spraying means 30 can be adapted, housed in the lower part of the front operating handle 7, in order to direct jets 31 of water spray towards the work table 1.
  • the particular relative movement of the heating sole is taken advantage of. 3 and work table 1, according to the invention, during rotation between the open position and the work position, to improve the regularity of scanning of the entire work table surface 1 by the jets 31 d water spray
  • FIG. 8 illustrates, in side view, an embodiment of the link arm 8
  • the front portion of the link arm 8, close to its front end 10 has an increased height making it possible to accommodate the cam eccentric circular 21 and the guides 26.
  • the first end 27 of the guides 26 constituting the housing of the upper transverse axis 18 of the jacks 15 and 16 in their elastic return movements between the open position and the working position of the heating sole
  • the curved cam 21 occupies the lower part of the front part of the link arm 8, its two ends 23 and 22 being substantially at the same level.
  • the curved cam 21 can be circular and centered on an upper center 24 offset forward relative to the first end 27 of the guides 26.
  • the lower base 2 of the table work constitutes the fixed support element supporting all the other elements of the ironing press.
  • the ironing press rests on the floor or on a table by the lower base 2 of the work table.
  • the work table 1 remains permanently fixed, and the heating sole 3 pivots in rotation relative to the work table 1 about the relative articulation axis 6 which is also fixed.
  • the anterior branch 12 of the link arm 8 is located at the upper edge of the posterior extension of the lower base 2 of the work table.
  • the front branch 12 of the link arm 8 lowers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Irons (AREA)
  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
  • Magnetically Actuated Valves (AREA)
  • Control Of Motors That Do Not Use Commutators (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

La presse à repasser selon l'invention comprend une table de travail (1) portée par une base inférieure (2) sur laquelle s'articule selon un axe d'articulation relative (6) un bras postérieur (4) portant une semelle chauffante (3). L'axe d'articulation relative (6) est en arrière et au-dessous de la table de travail (1). Des moyens de rappel élastique et des moyens presseurs sont logés sous la table de travail (1) et produisent sur la semelle chauffante (3) des couples de rotation relative respectifs vers la position ouverte et vers la position de travail par action de poussée axiale sur un bras de liaison (8) dont l'extrémité antérieure (10) est montée à coulissement antéro-postérieur sur la base inférieure (2) de la table de travail et dont l'extrémité postérieure (11) est articulée autour d'un axe transversal (9) intermédiaire sur le bras postérieur (4) de semelle chauffante (3). On dispose ainsi d'un volume important pour loger les moyens de rappel élastique et les moyens presseurs, qui peuvent être éventuellement mécanisés et automatisés.

Description

PRESSE A REPASSER DOMAINE TECHNIQUE DE L'INVENTION La présente invention concerne les presses à repasser, et en particulier les presses de faible encombrement pouvant être utilisées dans les applications ménagères
Les presses à repasser connues, telles que décrites par exemple dans le document CH-A-501 764, comprennent généralement une table de travail sensiblement horizontale portée par une base inférieure de table de travail, et une semelle chauffante portée par un bras postérieur de semelle chauffante dont l'extrémité est articulée selon un axe transversal d'articulation relative sur la base inférieure de table de travail. La semelle chauffante peut pivoter sur la base inférieure de table de travail selon un mouvement de rotation relative entre une position ouverte dans laquelle la semelle chauffante est à l'écart de la table de travail pour que la ménagère puisse poser les vêtements à repasser sur la table de travail, et une position de travail dans laquelle la semelle chauffante est en appui sur la table de travail pour presser les vêtements entre la semelle chauffante et la table de travail.
Une poignée antérieure de manoeuvre, solidaire de la semelle chauffante, permet d'entraîner en rotation relative la semelle chauffante par rapport à la table de travail Des moyens de rappel élastique sollicitent la semelle chauffante en rotation relative vers sa position ouverte Ces moyens de rappel élastique sont contenus dans le bras postérieur de semelle chauffante, et agissent à la ponction entre le bras postérieur de semelle chauffante et la base inférieure de table de travail Pour ne pas augmenter l'encombrement de la presse à repasser, on est ainsi conduit à utiliser des moyens de rappel élastique de faible encombrement
Des moyens presseurs permettent de produire sélectivement, suite à l'actionnement d'un organe de commande, une pression de la semelle chauffante contre la table de travail en position de travail L'organe de commande est un levier monté mobile sur la portion supérieure de semelle chauffante, déplaçable par pivotement ou par translation entre une position inactive (presse ouverte) ne générant aucune pression, et une position active (presse fermée) générant la pression de la semelle chauffante contre la table de travail Le levier agit sur des moyens élastiques disposés également dans le bras postérieur de semelle chauffante.
On conçoit qu'il est particulièrement malaisé, et onéreux, de loger les moyens de rappel élastique et les moyens presseurs dans le bras postérieur de semelle chauffante, qui constitue un logement de faible volume
On peut reprocher à ces presses à repasser connues un espace arrière utile insuffisant, une ouverture insuffisante, un angle d'ouverture insuffisant ainsi qu'une tendance à produire un rayonnement thermique vers l'avant lorsque la semelle chauffante est en position ouverte
Le document FR-A-1 335 253 décrit une presse à repasser dans laquelle les moyens élastiques de rappel comprennent un vérin postérieur articulé en bout d'une prolongation du bras postérieur de semelle chauffante. Un levier de liaison est articulé entre la prolongation de bras postérieur et un chariot porteur de table de travail monté à coulissement antéro-posténeur Grâce au levier, la table de travail avance lors de l'ouverture de la presse. Cependant, cette structure augmente sensiblement l'encombrement de la presse vers l'arrière et vers le bas II en résulte que de telles presses, très volumineuses, ne sont pas adaptées aux applications ménagères.
EXPOSE DE L'INVENTION Un premier problème proposé par la présente invention est de concevoir une nouvelle structure de presse à repasser permettant, pour un angle d'ouverture donné et sans augmentation du volume global de la presse, d'améliorer l'accès à la table de travail lorsque la presse est en position ouverte, tout en réduisant les risques de contact avec la semelle chauffante
Un autre problème proposé alternativement par la présente invention est d'augmenter sensiblement le volume disponible pour les moyens de rappel élastique et pour les moyens presseurs, de sorte que ces moyens de rappel élastique et ces moyens presseurs peuvent être réalisés en utilisant des éléments à moindre coût, plus efficaces et plus fiables.
Un avantage plus spécifique est que l'augmentation de place disponible permet d'envisager une motorisation des moyens presseurs, ainsi que leur commande automatique Egalement, on cherche à augmenter l'ouverture de la presse à repasser, sans pour autant réduire l'accessibilité de la poignée antérieure de manoeuvre lorsque la presse est en position ouverte.
Pour cela, selon un mode de réalisation avantageux, l'invention prévoit une presse à repasser dans laquelle :
- une table de travail généralement horizontale est portée par une base inférieure de table de travail,
- une semelle chauffante est portée par un bras postérieur de semelle chauffante dont 1 'extrémité est articulée selon un axe transversal d'articulation relative sur la base inférieure de table de travail pour autoriser une rotation relative de la semelle chauffante et de la table de travail l'une par rapport à l'autre entre une position ouverte dans laquelle la semelle chauffante est à 1 'écart de la table de travail et une position de travail dans laquelle la semelle chauffante est en appui sur la table de travail, une poignée antérieure de manoeuvre est solidaire de la semelle chauffante, pour assurer ladite rotation relative de la semelle chauffante et de la table de travail,
- des moyens de rappel élastique sollicitent la semelle chauffante en rotation relative vers sa position ouverte,
- des moyens presseurs produisent sélectivement, suite à l'actionnement d'un organe de commande, une pression de la semelle chauffante contre la table de travail en position de travail,
- un bras de liaison est relié par coulissement antéro-posténeur selon son extrémité antérieure à la base inférieure de table de travail, et est articulé selon son extrémité postérieure sur un axe transversal disposé en une zone intermédiaire du bras postérieur de semelle chauffante et décalé au-dessus de l'axe d'articulation relative, le bras de liaison constitue l'élément support fixe supportant l'ensemble des autres éléments de la presse à repasser
Selon une réalisation avantageuse, les moyens de rappel élastique et les moyens presseurs sont logés sous la table de travail, engagés fonctionnellement entre la base inférieure de table de travail et le bras de liaison, pour produire sur la semelle chauffante des couples de rotation relative respectifs vers la position ouverte et vers la position de travail par action de poussée axiale sur le bras de liaison De préférence, le bras de liaison est coudé, comportant une branche antérieure généralement parallèle au plan de la table de travail et se raccordant à une branche postérieure ascendante rejoignant la zone intermédiaire de bras postérieur de semelle chauffante L'axe d'articulation relative peut avantageusement être en arrière de la table de travail et surbaissé au-dessous de la table de travail
Lors du mouvement de rotation relative entre la position ouverte et la position de travail, la semelle chauffante et la table de travail se déplacent toutes deux : la semelle chauffante se déplace en rotation autour d'un axe de rotation surbaissé, et, simultanément, la table de travail se déplace selon un mouvement de translation antéro-posténeur éventuellement accompagné d'une faible rotation inclinant légèrement la table de travail vers l'avant en position ouverte Ainsi, sans augmenter le mouvement de rotation de la semelle chauffante, c'est-à-dire sans réduire l'accessibilité de la poignée antérieure de manoeuvre, on augmente sensiblement les capacités d'ouverture de la presse à repasser II en résulte que, en position ouverte, l'accès à la surface de table de travail est amélioré, le rayonnement thermique de la semelle chauffante est diminué puisque celle-ci est éloignée, et on diminue considérablement les risques de brûlure de l'utilisateur
Selon une solution alternative, permettant également de résoudre le problème du volume disponible pour les moyens de rappel élastique et les moyens presseurs, la base de travail constitue l'élément support fixe supportant l'ensemble des autres éléments de la presse à repasser Dans ce cas, la base de travail est fixe, de façon traditionnelle, et seule la semelle chauffante se déplace en rotation et en translation antéro- postérieure par rapport à la table de travail
DESCRIPTION SOMMAIRE DES DESSINS D'autres objets, caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description suivante de modes de réalisation particuliers, faite en relation avec les figures jointes, parmi lesquelles les figures 1 et 2 illustrent, en vue de côté, les positions respectives ouverte et fermée d'une presse à repasser selon un premier mode de réalisation de l'invention , la figure 3 illustre, en vue de côté, la constitution et le fonctionnement d'un mode de réalisation particulier des moyens presseurs adaptés à une presse à repasser selon la présente invention ;
- la figure 4 illustre, en vue de côté, la cinématique de mouvement du mode de réalisation particulier des figures 1 et 2, entre les posicions ouverte et fermée ;
- la figure 5 est une vue de face illustrant le mécanisme de moyens de rappel élastique et de moyens presseurs du mode de réalisation des figures 1 et 2 ; les figures 6 et 7 illustrent, en vue de côté, les positions respectives fermée et ouverte d'une presse à repasser selon une réalisation alternative ; et
- la figure 8 est une vue de côté d'un bras de liaison de presse à repasser selon le mode de réalisation des figures 1 et 2 DESCRIPTION DES MODES DE REALISATION PREFERES
Dans tous les modes de réalisation illustrés sur les figures, une presse à repasser selon l'invention comprend une table de travail 1, généralement horizontale, portée par une base inférieure 2 de table de travail comportant un prolongement postérieur 102. Une semelle chauffante 3 est portée par un bras postérieur 4 de semelle chauffante, dont l'extrémité 5 est articulée selon un axe transversal d'articulation relative 6 sur le prolongement postérieur 102 de la base inférieure 2 de table de travail. Une poignée antérieure de manoeuvre 7, solidaire de la semelle chauffante 3, permet de manoeuvrer la semelle chauffante 3 dans ses mouvements relatifs par rapport à la table de travail 1 par rotation autour de l'axe transversal d'articulation relative 6
Comme illustré sur les figures, l'axe d'articulation relative 6 est en arrière de la table de travail 1, et peut avantageusement être surbaissé au-dessous du plan de la table de travail 1 Un bras de liaison 8 relie la base inférieure 2 de table de travail à un point d'articulation intermédiaire 9 du bras postérieur 4 de semelle chauffante Le bras de liaison 8 présente une extrémité antérieure 10 reliée par coulissement antéro-posténeur à la base inférieure 2 de table de travail, et est articulé selon son extrémité postérieure 11 au bras postérieur 4 de semelle chauffante par l'axe transversal 9 disposé en une zone intermédiaire du bras postérieur 4 et décalé au-dessus de l'axe de rotation relative 6 De préférence, comme illustré sur les figures, le bras de liaison 8 est coudé, comportant une branche antérieure 12 généralement parallèle au plan de la table de travail 1 et se raccordant à une branche ascendante 13 rejoignant la zone intermédiaire de bras postérieur 4 de semelle chauffante. On comprend que cette forme particulière de bras 8 libère totalement l'espace arrière utile 14 situé à l'arrière de la table de travail 1
Dans le mode de réalisation illustré sur les figures 1 et 2, le bras de liaison 8 constitue l'élément support fixe supportant l'ensemble des autres éléments de la presse à repasser Dans ce cas, en position fermée ou position de travail telle qu'illustrée sur la figure 2, la table de travail 1 est généralement horizontale, et le prolongement postérieur 102 est généralement parallèle à la branche antérieure 12 du bras de liaison 8 En position ouverte illustrée sur la figure 1, la semelle chauffante 3 est pivotée vers le haut autour de l'axe transversal 9 qui est fixe, à l'extrémité du bras de liaison 8 fixe, et la table chauffante 1 est également déplacée, par translation vers l'avant de la presse à repasser et par un léger pivotement vers l'avant. Comme on pourra le constater sur la figure 1, ce mode de réalisation favorise une grande ouverture de la presse à repasser, c'est-à-dire un écartement maximal entre la table de travail 1 et la semelle chauffante 3 en position ouverte, sans pour autant augmenter l'élévation de la poignée de manoeuvre 7
Comme on le voit sur la figure 4, la cinématique de mouvement d'une telle presse à repasser est particulière et avantageuse. Lors de l'ouverture, la table de travail 1 s'avance, s'éloignant ainsi de la semelle chauffante 3 pour augmenter l'espace d'accès et diminuer le rayonnement thermique Lors de la fermeture, le recul de la table de travail tend à favoriser un léger glissement du vêtement à repasser, améliorant la qualité du repassage
Selon des modes de réalisation avantageux de l'invention, la presse à repasser comprend en outre des moyens de rappel élastique et des moyens presseurs qui sont logés sous la table de travail 1
Les moyens de rappel élastique produisent sur la semelle chauffante 3 un couple de rotation relative vers la position ouverte, tendant à ramener la semelle chauffante 3 de la position de travail vers la position ouverte Les moyens presseurs agissent sélectivement lorsque la presse à repasser est en position de travail, et produisent alors sur la semelle chauffante 3 un couple de rotation relative vers la position de travail.
Les moyens de rappel élastique et les moyens presseurs sont engagés fonctionnellement entre la base inférieure 2 de table de travail 1 et le bras de liaison 8, pour agir sur la semelle chauffante 3 par l'intermédiaire du bras de liaison 8, en exerçant sur le bras de liaison 8 une force de poussée axiale.
On comprend que la table de travail i est toujours surélevée par rapport à la surface d'appui de la presse à repasser, et cette table de travail 1 présente toujours une surface relativement importante. Il en résulte que 1 'espace situé au-dessous de la table de travail 1 représente toujours un volume important qui, selon la présente invention, peut être mis à profit pour loger les moyens de rappel élastique et les moyens presseurs
Les figures 1, 2 et 5 illustrent un mode de réalisation avantageux des moyens de rappel élastique. Dans ce mode de réalisation, les moyens de rappel élastique comprennent deux vérins à ressort de compression 15 et 16 parallèles et décalés latéralement de part et d'autre du plan vertical médian I-I de la presse à repasser. Chacun des vérins 15 et 16 est associé à des éléments similaires, et, dans la suite de la description, on ne décrira qu'une seule série d'éléments, associée au vérin 15.
Une extrémité 17 du vérin 15 est articulée sur un axe transversal supérieur 18 lui-même porté par la portion antérieure du bras de liaison 8. L'autre extrémité 19 du vérin 15 est articulée sur un axe transversal inférieur 20 porté par un chariot inférieur 120 solidaire en translation antéro-postérieure de la base inférieure 2 de table de travail, le chariot inférieur 120 et l'axe 20 se déplaçant sur une came incurvée excentrée 21 du bras de liaison 8. La came incurvée 21 peut par exemple être circulaire. La came incurvée excentrée 21 est agencée pour comprimer le ressort du vérin 15 lorsque la presse à repasser passe de la position ouverte à la position de travail Ainsi, sur la figure 1, la presse est représentée en position ouverte, et la seconde extrémité 19 du vérin 15 est à la première extrémité 22 de la came 21 Par contre, en position de travail de la presse à repasser, illustrée sur la figure 2, la seconde extrémité 19 du vérin 15 est à l'autre extrémité 23 de la came 21 Le vérin 15, entre ces deux positions, pivote autour de l'axe transversal supérieur 18, qui est décalé par rapport au centre 24 de la courbe formant la came incurvée 21. Ainsi, en passant de la position ouverte de la figure l à la position de travail de la figure 2, le ressort du vérin 15 se comprime et tend à rappeler la semelle chauffante 3 en position ouverte.
Les figures 2, 3 et 5 illustrent un mode de réalisation avantageux des moyens presseurs selon l'invention. Dans ce mode de réalisation, les moyens presseurs comprennent un chariot supérieur 25, qui porte l'axe transversal supérieur 18, et qui est monté mobile sur des guides 26 prévus dans la partie antérieure du bras de liaison 8 selon un mouvement vers le bas et vers l'avant. Ce mouvement permet, lorsque la presse est en position fermée, d'incliner progressivement le vérin 15 pour repousser le bras de liaison 8 vers l'avant de la table de travail 1 et augmenter ainsi la pression exercée par la semelle chauffante 3 Selon une réalisation avantageuse, les guides 26 constituent un chemin de guidage circulaire centré sur la seconde extrémité 23 de la came circulaire 21, comme illustré sur les figures. Des moyens permettent de déplacer le chariot supérieur 25 dans son mouvement sur les guides 26 du bras de liaison 8, en réponse à l'actionnement d'un organe de commande Ce mouvement est illustré sur les figures 2 et 3 au départ, sur la figure 2, le vérin 15 est dans la position dressée qu'il prend en fin de mouvement de fermeture de la presse à repasser, son extrémité inférieure 19 étant engagée à la seconde extrémité 23 de la came 21, son extrémité supérieure 17 étant à la première extrémité 27 des guides 26 Par déplacement du chariot supérieur 25, on peut incliner progressivement le vérin 15 jusque dans une position couchée illustrée sur la figure 3, avec son extrémité supérieure 17 à l'autre extrémité 28 des guides 26 Dans cette position, on comprend que le vérin 15 tend à repousser la table de travail 1 vers l'arrière du bras de liaison 8, le prolongement postérieur 102 de base 2 de table de travail repoussant vers l'arrière l'extrémité 5 du bras 4 de semelle chauffante qui subit alors un couple le sollicitant vers la position de travail, produisant ainsi une pression exercée par la semelle chauffante 3 sur la table de travail 1
Selon un mode de réalisation simplifié, le déplacement du chariot supérieur 25, produisant l'inclinaison du vérin 15, peut être assuré par un organe de manoeuvre actionnable par l'utilisateur, et relié au chariot supérieur 25 par un câble ou d'autres moyens de liaison non représentés, de façon que la manoeuvre de l'organe de manoeuvre provoque le déplacement du chariot 25 le long des guides 26.
En alternative, selon l'invention, on peut déplacer le chariot supérieur 25 dans les deux sens au moyen d'un moteur 29 électrique en prise sur des moyens de transmission agissant sur le chariot supérieur 25 pour le déplacer le long des guides 26 du bras de liaison 8. Dans la réalisation illustrée sur les figures 2, 3 et 5, le corps du moteur 29 est porté par le chariot supérieur 25, et est relié au chariot inférieur 120 par un coulisseau 129 et une tige 130 autorisant les variations d'écartement des chariots supérieur 25 et inférieur 120 L'arbre du moteur 29 est couplé par engrenages à l'axe transversal supérieur 18 qui porte deux pignons 118 et 218 engrenant sur des crémaillères 119 et 219 respectivement parallèles aux guides 26 et 126. Dans ce cas, l'organe de commande peut être un ou plusieurs commutateurs électriques commandant l'alimentation du moteur électrique 29 et actionnés par tout moyen connu approprié, par exemple par un bouton 70 placé dans la poignée 7
Dans l'un et l'autre des modes de réalisation des moyens presseurs, on peut aisément régler la pression maximale exercée par la semelle chauffante 3 sur la table de travail 1 en réglant la position limite du chariot supérieur 25 le long des guides 26 du bras de liaison 8
On peut avantageusement adapter des moyens de pulvérisation d'eau 30, logés en partie inférieure de la poignée antérieure 7 de manoeuvre, pour diriger des jets 31 d'eau pulvérisée vers la table de travail 1 On profite du mouvement relatif particulier de la semelle chauffante 3 et de la table de travail 1, selon l'invention, lors de la rotation entre la position ouverte et la position de travail, pour améliorer la régularité de balayage de la totalité de la surface de table de travail 1 par les jets 31 d'eau pulvérisée
La figure 8 illustre, en vue de côté, un mode de réalisation du bras de liaison 8 Comme illustré sur la figure, la portion antérieure du bras de liaison 8, voisine de son extrémité antérieure 10, présente une hauteur augmentée permettant de loger la came circulaire excentrée 21 et les guides 26. Ainsi on retrouve, sur la partie antérieure du bras de liaison 8, en position supérieure, la première extrémité 27 des guides 26 constituant le logement de l'axe transversal supérieur 18 des vérins 15 et 16 dans leurs mouvements de rappel élastique entre la position ouverte et la position de travail de la semelle chauffante La came incurvée 21 occupe la partie inférieure de partie antérieure de bras de liaison 8, ses deux extrémités 23 et 22 étant sensiblement au même niveau. La came incurvée 21 peut être circulaire et centrée sur un centre supérieur 24 déporté vers l'avant par rapport à la première extrémité 27 des guides 26. Dans le mode de réalisation illustré sur les figures 6 et 7, la base inférieure 2 de table de travail constitue l'élément support fixe supportant l'ensemble des autres éléments de la presse à repasser. Autrement dit, dans ce mode de réalisation, la presse à repasser repose sur le sol ou sur une table par la base inférieure 2 de table de travail. Ainsi, la table de travail 1 reste fixe en permanence, et la semelle chauffante 3 pivote en rotation par rapport à la table de travail 1 autour de l'axe d'articulation relative 6 qui est également fixe. En position de travail illustrée sur la figure 6, la branche antérieure 12 du bras de liaison 8 se trouve au niveau du bord supérieur du prolongement postérieur de la base inférieure 2 de table de travail. En position ouverte illustrée sur la figure 7, la branche antérieure 12 du bras de liaison 8 s'abaisse
La présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation qui ont été explicitement décrits, mais elle en inclut les diverses variantes et généralisations contenues dans le domaine des revendications ci-après.

Claims

REVENDICATIONS
1 - Presse à repasser, dans laquelle :
- une table de travail (1) généralement horizontale est portée par une base inférieure
(2) de table de travail,
- une semelle chauffante
(3) est portée par un bras postérieur
(4) de semelle chauffante dont l'extrémité
(5) est articulée selon un axe transversal d'articulation relative
(6) sur la base inférieure (2) de table de travail pour autoriser une rotation relative de la semelle chauffante (3) et de la table de travail (1) l'une par rapport à l'autre entre une position ouverte dans laquelle la semelle chauffante (3) est à l'écart de la table de travail (1) et une position de travail dans laquelle la semelle chauffante (3) est en appui sur la table de travail
(D, - une poignée antérieure de manoeuvre (7) est solidaire de la semelle chauffante (3) , pour assurer ladite rotation relative de la semelle chauffante (3) et de la table de travail (1) ,
- des moyens de rappel élastique sollicitent la semelle chauffante (3) en rotation relative vers sa position ouverte, - des moyens presseurs produisent sélectivement, suite à l'actionnement d'un organe de commande, une pression de la semelle chauffante (3) contre la table de travail (1) en position de travail, caractérisée en ce que :
- un bras de liaison (8) est relié par coulissement antéro-postérieur selon son extrémité antérieure (10) à la base inférieure (2) de table de travail, et est articulé selon son extrémité postérieure (11) sur un axe transversal (9) disposé en une zone intermédiaire du bras postérieur (4) de semelle chauffante et décalé au-dessus de l'axe d'articulation relative (6) , - le bras de liaison (8) constitue l'élément support fixe supportant l'ensemble des autres éléments de la presse à repasser.
2 - Presse à repasser selon la revendication 1, caractérisée en ce que le bras de liaison (8) est coudé, comportant une branche antérieure (12) généralement parallèle au plan de la table de travail (1) et se raccordant à une branche postérieure ascendante (13) rejoignant la zone intermédiaire de bras postérieur (4) de semelle chauffante. 3 - Presse à repasser selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que l'axe d'articulation relative (6) est en arrière de la table de travail (1) et surbaissé au-dessous de la table de travail
(1) . 4 - Presse à repasser selon l'une quelconque des revendications
1 à 3, caractérisée en ce que les moyens de rappel élastique et les moyens presseurs sont logés sous la table de travail (1) et engagés fonctionnellement entre la base inférieure (2) de table de travail (1) et le bras de liaison (8) , pour produire sur la semelle chauffante (3) des couples de rotation relative respectifs vers la position ouverte et vers la position de travail par action de poussée axiale sur le bras de liaison (8)
5 - Presse a repasser selon la revendication 4, caractérisée en ce que les moyens de rappel élastique comprennent au moins un vérin (15, 16) à ressort de compression dont une extrémité (17) est articulée sur un axe transversal supérieur (18) de la portion antérieure de bras de liaison (8) et dont l'autre extrémité (19) est articulée sur on chariot inférieur (120) solidaire en translation antéro-postérieure de la base inférieure
(2) de table de travail et se déplaçant sur une came incurvée excentrée (21) du bras de liaison (8) agencée pour comprimer le ressort du vérin
(15) lorsque la presse à repasser passe de la position ouverte à la position de travail
6 - Presse à repasser selon la revendication 5, caractérisée en ce que les moyens presseurs comprennent : - un chariot supérieur (25) , portant l'axe transversal supérieur (18) , et monté mobile sur des guides (26) de partie antérieure du bras de liaison (8) selon un mouvement vers le bas et vers l'avant, permettant, lorsque la presse est en position fermée, d'incliner progressivement le vérin (15) pour repousser le bras de liaison (8) vers l'avant de la table de travail (1) et augmenter ainsi la pression exercée par la semelle chauffante (3) ,
- des moyens pour déplacer ledit chariot supérieur (25) dans son mouvement sur les guides (26) de bras de liaison (8) en réponse à l'actionnement de 1 'organe de commande
7 - Presse à repasser selon la revendication 6, caractérisée en ce que l'organe de commande comprend des commutateurs électriques commandant l'alimentation d'un moteur électrique (29) en prise sur des moyens de transmission agissant sur le chariot supérieur (25) , pour déplacer le chariot supérieur (25) dans les deux sens le long des guides (26) du bras de liaison (8) .
8 - Presse à repasser selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que des moyens de pulvérisation d'eau (30) sont logés en partie inférieure de la poignée antérieure (7) de manoeuvre, pour diriger des jets (31) d'eau pulvérisée vers la table de travail (1) en profitant du mouvement relatif de la semelle chauffante (3) et de la table de travail (1) lors de la rotation entre la position ouverte et la position de travail pour améliorer la régularité de balayage de toute la surface de la table de travail (1) par les jets (31) .
PCT/EP1997/001350 1996-03-20 1997-03-17 Presse a repasser WO1997035060A1 (fr)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE69702387T DE69702387D1 (de) 1996-03-20 1997-03-17 Bügelpresse
AU20281/97A AU2028197A (en) 1996-03-20 1997-03-17 Ironing press
AT97908255T ATE194174T1 (de) 1996-03-20 1997-03-17 Bügelpresse
EP97908255A EP0889987B1 (fr) 1996-03-20 1997-03-17 Presse a repasser
JP9533144A JP2000506759A (ja) 1996-03-20 1997-03-17 アイロンプレス

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9603771A FR2746423B1 (fr) 1996-03-20 1996-03-20 Presse a repasser
FR96/03771 1996-03-20

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1997035060A1 true WO1997035060A1 (fr) 1997-09-25

Family

ID=9490570

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP1997/001350 WO1997035060A1 (fr) 1996-03-20 1997-03-17 Presse a repasser

Country Status (9)

Country Link
EP (1) EP0889987B1 (fr)
JP (1) JP2000506759A (fr)
AT (1) ATE194174T1 (fr)
AU (1) AU2028197A (fr)
DE (1) DE69702387D1 (fr)
FR (1) FR2746423B1 (fr)
ID (1) ID16377A (fr)
TW (1) TW317584B (fr)
WO (1) WO1997035060A1 (fr)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2772055A1 (fr) * 1997-12-05 1999-06-11 Novam Sa Presse a repasser a mise en pression motorisee
FR2772054A1 (fr) * 1997-12-05 1999-06-11 Novam Sa Presse a repasser a pression controlee
EP2258760A1 (fr) 2001-09-25 2010-12-08 ExxonMobil Chemical Patents Inc. Chlorure polyvinylique plastifié
WO2014195056A1 (fr) 2013-06-06 2014-12-11 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Esters dialkyliques d'acides 1,4-cyclohexane dicarboxyliques et leur utilisation en tant que plastifiants
US11590723B2 (en) * 2016-10-04 2023-02-28 Stahls' Inc. Heat press with self-adjusting clamp force

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200480958Y1 (ko) * 2016-06-08 2016-08-02 정세연 휴대용 종이 폄 장치
LU102296B1 (de) * 2020-12-03 2022-06-07 Seh S A R L Wärmepresse und Verfahren zur Bearbeitung eines Textilmaterials

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1335253A (fr) * 1961-08-31 1966-01-14 Kleindienst & Co Presse à repasser avec pièce supérieure de pressage rabattable
CH501764A (de) * 1970-07-21 1971-01-15 Schmid Heinrich Bügelpresse

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1335253A (fr) * 1961-08-31 1966-01-14 Kleindienst & Co Presse à repasser avec pièce supérieure de pressage rabattable
CH501764A (de) * 1970-07-21 1971-01-15 Schmid Heinrich Bügelpresse

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2772055A1 (fr) * 1997-12-05 1999-06-11 Novam Sa Presse a repasser a mise en pression motorisee
FR2772054A1 (fr) * 1997-12-05 1999-06-11 Novam Sa Presse a repasser a pression controlee
WO1999029954A1 (fr) * 1997-12-05 1999-06-17 Novam S.A. Presse a repasser a pression controlee
WO1999029955A1 (fr) * 1997-12-05 1999-06-17 Novam S.A. Presse a repasser a mise en pression motorisee
EP2258760A1 (fr) 2001-09-25 2010-12-08 ExxonMobil Chemical Patents Inc. Chlorure polyvinylique plastifié
WO2014195056A1 (fr) 2013-06-06 2014-12-11 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Esters dialkyliques d'acides 1,4-cyclohexane dicarboxyliques et leur utilisation en tant que plastifiants
US11590723B2 (en) * 2016-10-04 2023-02-28 Stahls' Inc. Heat press with self-adjusting clamp force

Also Published As

Publication number Publication date
ID16377A (id) 1997-09-25
AU2028197A (en) 1997-10-10
FR2746423B1 (fr) 1998-06-12
FR2746423A1 (fr) 1997-09-26
JP2000506759A (ja) 2000-06-06
EP0889987A1 (fr) 1999-01-13
EP0889987B1 (fr) 2000-06-28
DE69702387D1 (de) 2000-08-03
TW317584B (fr) 1997-10-11
ATE194174T1 (de) 2000-07-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3421658B1 (fr) Appareil de repassage et/ou défroissage à la vapeur comportant une planche de repassage pouvant être immobilisée selon différentes inclinaisons
EP0031740B1 (fr) Butée-avant de fixation de ski
FR2715119A1 (fr) Bras perfectionné d'autoguidage d'un véhicule routier le long d'un rail directeur.
EP0889987B1 (fr) Presse a repasser
FR2649372A1 (fr) Siege a dossier reversible
FR1464538A (fr) Brosse mécanique
EP0860132B1 (fr) Grille pain à positionnements multiples pour le chariot porte-pain
FR2477592A1 (fr) Presse a repasser domestique
FR2728532A1 (fr) Engin, tel que notamment cycle, a propulsion humaine
FR2504431A1 (fr) Appareil a souder du type robot
FR2856267A1 (fr) Suceur d'aspirateur
WO2002090642A1 (fr) Planche a repasser reglable en hauteur
FR2500526A1 (fr) Dispositif de reglage de chapeau de piles de soutenement
FR2490085A1 (fr) Meuble tel que table de bureau reglable en hauteur
FR2803996A1 (fr) Fauteuil equipe d'un dispositif d'aide au retablissement
EP0623304B1 (fr) Suceur pour aspirateur de poussières
FR2543425A1 (fr) Suceur perfectionne pour aspirateur de poussieres
EP1525824A1 (fr) Mécanisme pour sommier articulé
EP0260184A1 (fr) Dispositif pour fendre des bûches
CH691370A5 (fr) Timon pour la manoeuvre d'un transpalette manuel.
EP3744222B1 (fr) Suceur d'aspirateur equipe d'un dispositif de verrouillage pour verrouiller au moins une brosse en position abaissee
FR2555426A1 (fr) Sommier articule perfectionne
FR2700558A3 (fr) Machine à repasser.
FR2793665A1 (fr) Mecanisme de basculement et ensemble formant canape et lit equipe d'un tel mecanisme
FR2610187A1 (fr) Accessoire d'entretien du sol pour aspirateur

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AU BR CA CN IL JP KP KR MX NO NZ SG SI TR US

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FI FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE

DFPE Request for preliminary examination filed prior to expiration of 19th month from priority date (pct application filed before 20040101)
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1997908255

Country of ref document: EP

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 1997908255

Country of ref document: EP

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: CA

WWG Wipo information: grant in national office

Ref document number: 1997908255

Country of ref document: EP