WO1997018063A1 - Agrafeuse et cartouche d'agrafes - Google Patents

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Publication number
WO1997018063A1
WO1997018063A1 PCT/JP1996/003370 JP9603370W WO9718063A1 WO 1997018063 A1 WO1997018063 A1 WO 1997018063A1 JP 9603370 W JP9603370 W JP 9603370W WO 9718063 A1 WO9718063 A1 WO 9718063A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
case
staple
cartridge
strip
band
Prior art date
Application number
PCT/JP1996/003370
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Naoto Mochizuki
Takashi Kajimura
Original Assignee
Nisca Corporation
Acco Usa, Inc.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nisca Corporation, Acco Usa, Inc. filed Critical Nisca Corporation
Priority to EP96938490A priority Critical patent/EP0861708A1/en
Publication of WO1997018063A1 publication Critical patent/WO1997018063A1/ja

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27FDOVETAILED WORK; TENONS; SLOTTING MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES
    • B27F7/00Nailing or stapling; Nailed or stapled work
    • B27F7/17Stapling machines
    • B27F7/38Staple feeding devices

Definitions

  • the present invention relates to a staple cartridge in which a staple cartridge accommodating a staple band in which a large number of linear stables (unformed short wires) are connected in a band shape is detachably mounted, and a staple cartridge thereof. It is about the bridge.
  • an electric stapler stores a staple strip 401 in which a number of linear staples (unformed short wires) 400 are connected in a strip shape as shown in FIG.
  • the cartridge 402 is detachably attached to the stapler body, and the tip of the stable strip 401 extending from the cartridge 402 is formed by the feeding mechanism (arrow 404).
  • the tip staple 410a held in the holding groove 409a by the driver 405 constituting the inserting means An arrow 406) first forms a U-shape with a former 410, and the driver 405 drives the sheet into a sheet-like object.
  • the needle detection sensor 501 arranged at a fixed distance from the leading stable 401 a detects the rearmost end of the stepped strip 401. If it became clear that the remaining amount of the needle in the cartridge 402 was reduced to a certain limit, the cartridge was replaced with a new cartridge and the used cartridge was discarded.
  • the needle detection sensor 501 since the needle detection sensor 501 is located at a fixed distance from the needle tip 401 a, the needle detection sensor 501 detects the rearmost end of the step band 401. If the needle is exhausted at this time and replaced with a new force cartridge, the remaining needle remaining in the cartridge 402 is wasted. Therefore, normally, a certain number of times can be used even after the detection of the needle detection sensor 501.
  • the cartridge 402 does not allow the movement of the staple band 401
  • the cartridge 4002 is provided with a retainer spring 400 (FIG. 17) as a means for preventing reverse movement in order to make the direction (arrow 404) one direction. For this reason, when the last end of the staple strip 401 passes through the retainer spring 403, the cartridge is replaced with a new one after that, and the staple strip 4 remaining in the old cartridge is replaced. 0 1 remains on the stepper body as it is. If a new cartridge is inserted into the body of the stabilizer in this state, the remaining needles will be disturbed in the belt-like arrangement inside the stabilizer, causing poor needle driving and needle jam. Therefore, as shown in FIG.
  • a stove portion 401 ′ is formed by bending at the rearmost end of the stable band material 401, and this stop portion is formed at a part of the retainer spring 403.
  • a hook engaging part 4 03 ′ is provided by a protrusion that can be hooked on the part 4 0 1 ′. After detecting the absence of the needle with the needle detection sensor 5 0 1, the operation continues, and the remaining amount of the needle reaches the predetermined amount. When the needle stops, the stop part 4 0 1 'at the rear end of the needle is hooked on the projection 4 0 3' of the retainer spring 4 0 3, so that the needle cannot be mechanically fed and the needle cannot come out. (See Japanese Patent Publication No. 6-97792).
  • the cartridge case is made of a synthetic resin, it is difficult to dispose of the cartridge case, and discarding the cartridge wastes resources. On the other hand, it is troublesome to collect the force cartridge case from the user side and replenish or recycle the table, which increases the product cost.
  • an object of the present invention is to solve the above-described problems, and to disassemble the cartridge case without disassembling the cartridge case even if the retainer spring is provided or the stopper portion is provided at the rear end of the staple strip.
  • An object of the present invention is to provide a stapler capable of refilling table strips and a staple cartridge thereof.
  • the present invention is as follows.
  • the invention according to claim 1 is characterized in that a detachable cartridge accommodating a staple band material in which a number of linear stables are connected in a band shape, and a remaining amount of staples in the force cartridge. Detecting means for detecting that a predetermined amount has been reached, inserting means for sequentially inserting the stable in the cartridge into the binding sheet from the front end, and sending means for sending out the staple band material in the cartridge to the inserting means. And a bending means for bending the tip of the stable inserted into the binding sheet by the insertion means.
  • a stop engaging portion provided on the case, wherein the detecting means is provided on the distal end side of the case from a position where the remaining amount of staples is detected, and is engaged with the stop portion to prevent movement of the staple strip.
  • a return-prevention means provided on the case, located between the tip of the case and the stove-bar engagement portion, for preventing the stable strip from returning,
  • An opening / closing cover provided on the case and capable of freely opening and closing the rear side from an arbitrary position between the case tip and the stop engaging portion so as to be able to replace the step band. Things.
  • the stapling can be performed. Since the sheet rear end of the band is engaged with the stopper engaging portion, the stable band does not remain in the stapler and is taken out together with the cartridge. And By opening the open / close cover of the force cartridge case, the engagement with the staple band at the retainer spring section and the seat rear end engaging section is released and free, so take out the remaining staple band and remove the new staple band. One pull strip can be loaded. Therefore, the step band can be refilled and reused without discarding the cartridge having no step band.
  • the invention according to claim 2 is an opening / closing cover that is openable and closable from the front end of the case so that the step band can be replaced, instead of the opening / closing cover of the cartridge.
  • the retainer spring portion and the stopper engagement portion at the rear end of the sheet are opened from the leading end of the cartridge case, the remaining staple strip can be taken out, and a new staple can be taken out.
  • the strip can be loaded.
  • a third aspect of the present invention is an opening / closing cover which is openable and closable from the front end of the case to the reverse prevention means so that the step band can be replaced, instead of the opening / closing cover. According to the third aspect of the present invention, since the retainer spring portion and the sheet rear end stopper engaging portion are opened, the staple strip can be similarly loaded.
  • the invention according to claim 4 is that, in place of the above-mentioned opening / closing cover, an opening / closing cover that can freely open and close the rear side from between the reverse-return preventing means and the stopper engaging portion so that the stable band can be replaced. is there.
  • the step band is held down by the means for preventing back-up, but since the rear edge of the sheet is opened, the rear end of the remaining stable band is cut off to remove the sheet. By pulling out and removing in the feed direction, a new staple strip can be loaded.
  • the opening / closing cover of the stepper according to claim 1, 2, 3, or 4 may be configured to open and close around a case rear side of a mating case (claim 5), or to be a longitudinal direction of the mating case. (Claim 6), a structure that opens and closes around an axis located on one side in the width direction of the mating case (Claim 7), and a width of the other case. It can be configured to be opened and closed by sliding in the direction (claim 8).
  • the opening / closing cover is provided with a lock mechanism which is locked to a counterpart case.
  • the case is formed of a light-transmitting synthetic resin to prevent reversion.
  • the means is formed of a metal spring.
  • the insertion means includes a driver, a drive arm connected to the left and right sides of the driver, and a motor disposed on the bending means side for driving the drive arm to move the driver up and down. It is better to do this (claim 11).
  • the insertion means and the bending means are rotatably coupled about an axis, and the axis is a rotation axis of a lever for fixing the drive transmission shaft to the left and right drive arms and the mounted force cartridge.
  • the bending means may be provided with a stopper member for preventing the jam step from entering the inside (claim 13).
  • Claims 14 to 25 are inventions of the staple cartridge itself.
  • a staple band material having a large number of linear staples connected thereto is detachably attached to the stapler, and the staple band material is accommodated in the case.
  • a stop portion provided at a rear end portion of the stable strip,
  • a stopper engaging portion provided in the case, the stopper engaging the stopper to prevent the movement of the staple band when the remaining amount of the staple band reaches a predetermined amount; Reversing prevention means positioned between the tip of the case and the stopper engaging portion to prevent the stepping strip from returning,
  • An opening / closing cover provided on the case and capable of opening and closing the rear side from an arbitrary position between the tip of the case and the stopper engaging portion so that the step band can be replaced.
  • opening the opening and closing cover of the force cartridge case the engagement with the staple band at the retainer spring portion and the rear end stopper engaging portion is released, so that it remains free.
  • the step strip can be removed and a new step strip loaded. Therefore, without discarding the cartridge that has lost the staple band, The table band can be refilled and used again.
  • the invention according to claim 15 is an opening / closing cover which can be freely opened and closed from the front end of the case so that the step band can be replaced, instead of the opening / closing cover. According to the invention of claim 15, since the retainer spring portion and the seat trailing end engaging portion of the seat can be opened from the front end of the cartridge case, the remaining stable band material is taken out and a new step band is obtained. Materials can be loaded.
  • the invention according to claim 16 is an opening / closing cover which is openable and closable from the front end of the case to the reverse prevention means so that the staple band can be replaced, instead of the opening / closing cover.
  • the invention according to claim 17 is an opening / closing force bar capable of opening and closing the rear side from between the reverse-return preventing means and the stopper engaging portion so that the stable band material can be replaced, instead of the opening / closing cover. Things.
  • the step band is held down by the back-stop preventing means, but since the sheet rear end stopper is opened, the rear end of the remaining stable band is cut off, and A new staple strip can be loaded by removing the staple sheet by pulling it out in the feed direction.
  • An invention according to claim 18 is a force cartridge that houses a step band that is detachably attached to a stabilizer and has a plurality of linear stables connected thereto, wherein the circular shape houses the step band. And an extension portion extending from the storage portion so as to extend a tip end portion of the stable band material in a tangential direction, and the return of the step band in the middle of the extension portion.
  • a staple force cartridge provided with a retainer spring for preventing the staple band material
  • an arbitrary portion between the tip of the case at the bottom of the extension portion and the stopper engaging portion can be replaced so that the staple strip can be replaced.
  • the opening and closing cover is designed to be able to open and close the rear side from the position.
  • the stopper does not necessarily have the stopper portion and the stopper engaging portion. However, when the opening / closing cover is opened, the return preventing means is opened. It can be performed.
  • the opening / closing cover is configured to be opened and closed around a case rear side of a counterpart case. (Claim 19), or slide and open and close in the front-rear direction of the mating case (Claim 20), or open and close around an axis located on one side in the width direction of the mating case (Claim 21), or a configuration in which it is opened and closed by sliding in the width direction of the counterpart case (Claim 22). It is preferable that the opening / closing cover is provided with a lock mechanism which is locked to the counterpart case.
  • the buckle mechanism includes a lock arm having a wedge-shaped cross section at one end of the open / close cover and a mating case, and a lock arm formed at one end of the open / close cover. It is preferable that the lock arm is formed so as to be elastically deformable in the width direction of the case (claim 24).
  • the case can be elastically deformed in the width direction of the staples.When there is a staple in the case, the elastic deformation of the case is regulated by the stable, and when the staple runs out, the case becomes deformable. Is released and the open / close cover opens. For this reason, it is possible to prevent the cover from being opened carelessly before the staple runs out.
  • the case is formed of a light-transmitting synthetic resin
  • the reverse prevention means is formed of a metal spring (claim 25).
  • the invention according to claim 1 or claim 14 is characterized in that the stopper portion provided at the rear end of the staple band and the stopper engaging portion provided on the cartridge case are engaged.
  • Replacement of the staple band can be performed in the form in which the reversing prevention means for preventing the pull band from moving and preventing the step band from reversing is provided between the tip of the case and the stopper engaging portion.
  • the opening / closing force par is provided so that the rear side can be freely opened / closed from an arbitrary position between the case front end and the storage flange engaging portion.
  • the step band does not remain in the stapler and is taken out together with the cartridge.
  • the rear side from the front end of the cartridge case is opened as an opening / closing cover, and the retainer spring portion and the seat trailing end engagement portion are released, so that the cartridge case remains. Can be removed and a new one can be loaded.
  • the rear side is opened as an opening / closing cover from between the front end of the case and the reverse prevention means, and the retainer spring portion and the seat rear end stopper engaging portion are released. So you can load new staple strips as well.
  • the lock mechanism is provided with an opening / closing cover which is in contact with each other.
  • a hook formed on one side of the opening / closing cover and having a wedge-shaped cross-section and a complementary arm formed on the other case body and engaging with the mouth arm.
  • the mouthpiece is formed so as to be elastically deformable in the width direction of the case, so that the opening / closing cover is stable when a step is contained in the case.
  • the width in the width direction is restricted and cannot be opened. However, when the staples are lost, it can bend in the width direction, unlock, and can be opened. Therefore, it is possible to prevent the cover from being opened carelessly before the stable runs out.
  • FIG. 1 is a diagram showing an open state of a force cartridge of the present invention
  • FIG. 2 is a perspective view showing a stapler band material to be put in the cartridge of the present invention.
  • FIG. 3 is a view showing the open / close cover B of the force cartridge shown in FIG.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of the cartridge opening / closing cover B side along the line IV—IV in FIG. 1
  • FIG. 5 is a side view showing the overall configuration of the stepper of the present invention
  • FIG. 6 is a plan view of the stapler of FIG. 5,
  • FIG. 7 is a front view of the stepper of FIG. 5,
  • FIG. 8 is a diagram showing the overall configuration of the stepper of the present invention.
  • FIG. 9 is a view showing the head unit side of the stepper of the present invention.
  • FIG. 10 is an enlarged view of a part of the stepper of the present invention.
  • FIG. 11 is a view showing another embodiment of the force cartridge of the present invention.
  • FIG. 12 is a diagram showing still another embodiment of the force cartridge of the present invention.
  • FIG. 13 is a diagram showing another embodiment of the force cartridge of the present invention.
  • FIG. 14 is a view showing still another embodiment of the cartridge of the present invention.
  • FIG. 15 is a view showing still another embodiment of the cartridge of the present invention.
  • FIG. 16 is a diagram showing the operation of a conventional force gauge and a stepper.
  • FIG. 17 is a diagram showing an outline of a configuration of a conventional force cartridge. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
  • FIG. 1 shows a staple cartridge 200
  • FIG. 2 shows a staple strip 300 loaded in the cartridge.
  • This staple strip 300 is the same as a conventionally known one, and as shown in FIG. 2, a large number of linear staples (unformed short wires) 301 are formed by an adhesive tape 302 at the center. It consists of a continuous, band-like shape that is glued together. At the rearmost end of the step band member 300, a toe part 303 is formed by bending.
  • the staple cartridge 200 stores the staple band 300, pulls out the stored staple band 300, and drives the tip of the staple band 300 with a driver (insertion means). It consists of a translucent case made of synthetic resin that is movably accommodated in the position of the holding groove of the storage block, and the case is configured to be openable and closable so that the staple strip 300 can be refilled.
  • the stable cartridge 200 is composed of a circular storage portion 201 for storing a portion 304 on which the step band material 300 is wound, and a storage portion 201 from the storage portion 201.
  • An extension portion 202 extending tangentially from the storage portion 201 of the force cartridge is provided for leading out the tip portion 304 of the pull strip 300.
  • the extension portion 202 of this force cartridge is provided on a bottom plate portion 203, a guideway side wall portion 204 erected on both sides thereof, and an inner surface of the guideway side wall portion 204.
  • the bottom plate part 203, the side wall part 204, and the guide ridge 205 are provided, and the lead-out path 2 through which the stable strip material 300 passes. 0 6 are formed.
  • a projection 207 serving as a fulcrum on the open end side of the feed panel 91 is provided so as to bridge the side wall portion 204.
  • a metal leaf spring retainer spring (return preventing means) 208 for holding the staple strip 300 is fixedly mounted.
  • the tip of the staple strip is suitable for the staple strip 300. It is pressed and held with an appropriate pressing force.
  • the rear end stop portion 303 of the stable band material 300 is engaged on the storage portion side with respect to the distal end working position of the retainer spring 208.
  • a stopper engagement portion 209 is provided to prevent the movement of the step band.
  • the stopper engaging portion 209 is Needle detection sensor (reflection type photodetector) that detects the trailing end of the pull is located downstream of the staple strip 300 in the feeding direction from the needle 14.
  • the cartridge case 210 is made to be openable and closable so that the staple band can be replaced. From an arbitrary position between the tongue engaging portion 209, the case body (the other case) A and the opening / closing cover B are divided into two parts, and both parts A and B are at the top of the storage part 201.
  • the c storage section 201 which is openable and closable around the pivot 211 provided near the center, is shifted from the center so that the case body A side has a larger storage space than the openable cover B side in this example.
  • the extension part 202 is provided on the case body A side with the lead-out side wall part 204, the guide ridge 205, the projection 207, and the retainer spring 208. It is separated to be attached.
  • the extension portion 202 is separated such that the opening / closing cover B side has part or all of the bottom plate portion 203.
  • a part 203 on the front side of the bottom plate part 203 is left on the case body A side, and a part 203 b on the rear side is formed on the opening / closing cover B side.
  • the cut between the two portions 203 a and 203 b is on the front side of the retainer spring 208.
  • the contact portion between the case body A and the opening / closing cover B is provided with one opening / closing cover as a locking mechanism.
  • a lock arm 2 12 having a wedge-shaped cross section as shown in FIG. 4 is formed on the B side, and a complementary lock receiver 2 13 engaging with the lock arm 2 13 is formed on the other case body A side.
  • the case 210 can be elastically deformed in the width direction of the step band 300, and the case body A is inserted by inserting the lock arm 2 12 along the inner surface of the lock receiver 2 13.
  • the opening / closing cover B is slightly outwardly engaged with the lock receiver 2 1 3 to close the opening / closing force cover B.
  • the stepper 1 includes a frame 2, a head unit 3, an insertion means 4 for sequentially inserting the stables in the force cartridge from the front end to the binding sheet, and the insertion unit 4. It has a bending means (clinch portion) 5 for bending the tip of the stable inserted into the loose sheet by the means, and a feeding means 6 for feeding the staple strip in the cartridge to the insertion position by the inserting means.
  • the frame 2 of the stapler 1 has a hollow base portion 20, an anvil 21 serving as a bending means provided at an upper end of the hollow base portion 20, and side walls 22 raised from both sides of the base portion 20.
  • a body 30 which is a main body of the head unit 3 is arranged between the two 22 and is supported by a hinge shaft 31 on the rear side so as to be swingable up and down. That is, the insertion means 4 and the bending means 5 are rotatably connected about the shaft 31.
  • a front shell portion 40 is provided on the front surface of the body 30.
  • a former 70 which is a U-shaped bent forming member, is located between the two, and penetrates through the front shell portion 40.
  • a molding block (pending block) 60 is provided and pressed by the panel 50.
  • the body 30, the front shell 40, the former 70, the molding block 60, and the panel 50 constitute the above-mentioned head unit 3.
  • the body 30 includes a receiving base portion 32 for receiving the extension portion 202 of the cartridge 200, a front upright portion 34 thereof, and a top portion 35 extending from the front upright portion to the receiving base 32 side. , And guide columns 36 standing on the top 35.
  • An upper head portion 81 of a driver 80 as a driving tool disposed above the body 30 is fitted on the guide column 36 so as to be vertically movable.
  • the driver 80 is provided with an upper head portion 81, a push claw 84, and a driving blade 86, and the upper head portion 81 is pulled or pushed by driving arms 55 on both sides.
  • the hinge shaft 31 is swung about a fulcrum.
  • a rear portion of the base portion 20 on the side where the anvil 21 serving as the bending means is present has one cycle capable of rotating in both forward and reverse directions.
  • a drive motor 51 for operation is provided.
  • the drive motor 51, the drive arm 55 and the driver 80 constitute the insertion means 4 for sequentially inserting the stables 301 in the cartridge 200 into the binding sheet from the leading end.
  • the pinion is fixed to the output shaft of the motor 51, and the outer side is attached to both side walls 22.
  • the large gear 54 is rotatably mounted at the symmetrical position of, and the rotational force of the motor 51 is transmitted to the large gear 54 via the gears 52, 53.
  • the shaft of the gear 53 is common to the hinge shaft 31 of the body 30 described above, and as a result, the hinge shaft 31 also serves as a drive transmission shaft to the left and right drive arms 55.
  • the hinge shaft 31 also serves as a rotation shaft of the force cartridge lock lever 101. Therefore, a simple and compact configuration of the stapler is realized.
  • a drive arm 55 driven by the large gear 54 is rotatably attached to the both side walls 22 by an arm shaft 56.
  • the left and right drive arms 55 are formed by a slit 5 in which the shaft 81 a of the upper head portion 81 of the driver 80 is fitted to one arm portion around the arm shaft 56. 5b, and an opening 55a having a cam surface 57 on the other side of the arm centered on the arm shaft 56, and the cam surface 57 in the opening 55a has
  • the drive roller 58 projecting from the surface of the large gear 54 is engaged. Therefore, when the large gear 54 rotates, the cam surface 57 and the drive roller 58 act to move the opposite end (slit 55b) of the drive arm 55 around the arm shaft 56.
  • the arm shaft 56 penetrates a vertically long hole provided in the side wall 22 so as to be able to move slightly up and down, and a gap between the arm shaft 56 and the ear 22 a of the side wall 22 is provided. It is energized by the coil panel 59, and is usually at the lowest position.
  • a feeding member (feeder) 9 having a feeding panel 91 as a flexible portion and a feeding claw 92 at the lower portion is provided adjacent to the front upright portion 34 of the body 30. 0 is arranged, and the feed member 90 can move around a shaft 93 serving as a fulcrum.
  • a molding tool 60 having a holding groove 64 for holding the step 301 can be moved right and left in FIG. The molding block 60 is urged by the panel 50 toward the front upright portion 34.
  • a force cartridge 200 containing a staple strip 300 formed by connecting a number of linear staples 3 ⁇ ⁇ 1 in a strip shape is detachably provided adjacent to the feed member 90.
  • this force cartridge 200 has an extension 2 0 2
  • a projection 207 serving as a fulcrum on the open end side of the feed panel 91 is formed in the middle of the feeding panel 91, and a metal retainer spring 208 holding the stable band material 300 is fixedly provided.
  • the staple strip 300 is held with an appropriate pressing force.
  • a U-shaped bending former 70 is arranged adjacent to the driving blade 86, and the former 70 pushes the driver 80 when the driver 80 moves downward.
  • the former 7 is inserted into a long hole 82 of a predetermined length provided in the driving blade 86.
  • the projection 75 of the 0 is engaged and pulled up.
  • the pressing claw 84 comes off the former 70 when the former is pressed by a predetermined amount.
  • the protrusion 75 provided on the former 70 acts as a pressing means for making a sliding displacement in contact with the feeder 90, and when the former 70 is pushed down, the cam surface portion 94 of the feeder 90. Press.
  • the feed member 90 rotates counterclockwise in FIG. 9 with respect to the rotary support shaft 93 while distorting the feed panel 91, and moves the feed claw 92 to the retreat position in the direction opposite to the needle feeding direction.
  • the feeder 90 constituting the feeding means 6 is returned to the forward position by the action of the feeder panel 91 serving as an elastic part, and the feeder is moved at this time.
  • the pawl 92 is adapted to feed the stable strip 300 by a predetermined stroke amount.
  • the driving rollers 58 in FIG. 5 rotate, and follow the cam surface 57 slidingly contacting this, and the driving on both sides is performed.
  • the arm 55 rotates about the arm shaft 56, and the tip side (slit 55 b side) of the drive arm 55 moves downward so as to press the head portion 81 of the driver 80.
  • the driving blade 86 is pushed down and moves downward, and the body 30 is pushed by the driver 80 and moves toward the anvil 21 with the hinge shaft 31 as a fulcrum, and the body 30 and the anvil 21 are seated. Touch the sheet at the binding position where the sheet is to be bound.
  • a prism-shaped stopper member 23 is provided laterally on the back side of the upper surface area where the sheet is held, so that a jam occurs. Of the stapler member 23 is prevented by the stopper member 23 from entering the inside of the stapler (the right side in FIG. 10).
  • the step band 300 stored in the cartridge 200 is fed by the feed claw 92 of the feed member 90 from the opening 100 of the front upright portion 34 to the forming block 6. It is assumed that the leading edge of the needle is sent to the holding groove 64 of the molding block 60 at the center thereof. 5 to 10, the rotational torque of the drive motor 51 is reduced by the gears 52 and 53 and transmitted to the large gear 54.
  • the large gear 54 rotates by a predetermined angle corresponding to the home position, the driver 80 starts to push down the driver 80, and the body 30 starts moving away from the home position and descending.
  • the driving blade 86 When the body 30 descends and comes into contact with the sheet on the base portion 20, the driving blade 86 is pressed down relatively to the body 30, and the former 70 pressed by the push claw 84 is used for molding. further c bending press both ends of the block 6 0 straight held in stable 3 0 1 in a U-shape, and driving the blade 8 6 is pushed down, off press nails 8 4 from former 7 0, the driving Only the blade 86 is pushed down to reach the tapered portion of the molding block 60, and only the most advanced step-shaped step bent in a U-shape while pushing back the molding block 60 is referred to as the front upright portion 34. And the needle is driven into the sheet (the driving of the driver is completed). The clinch position starts from this point.
  • This embodiment is a case of a flat clinch, in which a clinch lever 24 hung on a base portion 20 so as to swing freely extends so as to be located further below the base portion 20. It is pushed up by 25 and changes inside the anvil 21 and both ends of the staple are crushed into a flat plate to bind the sheet.
  • the support jaw 25 is provided at the other end of the lever 26 whose one end is engaged with a cam surface (not shown) formed on the large gear 54. It is made to swing around the panel panel 28 around the center.
  • the driving blade 86 returns, that is, when the protrusion 75 of the U-shaped bending former 70 returns, the return force of the feed panel 91 causes the feed member 9 to rotate with respect to the rotating shaft 93. 9 rotates clockwise in FIG. 9 and the feed claw 92 of the feed member 90 moves from the retracted position to the forward position, whereby the next linear step 301 is formed by the molding pro- cess.
  • the sheet is fed into the holding groove 64 to prepare for the binding of the next sheet.
  • the needle detection sensor 14 is configured by a reflection type sensor including a light emitting and receiving element pair provided on the bottom 32 a of the receiving base 32 in the body 30.
  • This needle detection sensor 14 detects the presence or absence of light reflected from the stable band 301 of the step band 300 in the force cartridge 200 through the transparent case 210. In this way, the presence or absence of the step 301 is constantly monitored, and when there is no step, a needleless detection signal is output.
  • the needle detection sensor 14 is provided at a position away from the molding block 60, the needle detection sensor 14 accurately detects the two ends of the stable strip 300.
  • the staple strip 300 is positioned at the rearmost end by the staple detection sensor 14 arranged at a certain distance from the leading end portion 202 a. As a result, the empty force cartridge 200 is taken out, and a new staple strip 300 is loaded therein.
  • the staple is detected.
  • the driving operation can be continued until the stopper portion 303 formed by bending the end portion of the band member 300 engages the stopper engaging portion 209.
  • the position where the rear end stopper portion 303 of the staple strip 300 engages with the stopper engaging portion (projection member) 209 is located upstream of the retainer spring 208 in the feeding direction. Side, so even if the operation is continued after detecting the absence of the needle with the needle detection sensor 14, the stopper section 303 at the rearmost end of the staple strip 300 will activate the retainer spring 208. Before the stopper comes off, be sure to catch the rear end stopper 303 on this stopper engagement part 209. As a result, it is impossible to mechanically feed the staple strip 300.
  • the force bridge 200 is withdrawn from the body 30 of the stepper 1 at any time, the force—the step band 300 remaining in the bridge 200 always remains It is removed together with the cartridge 200 and does not remain on the stapler side. For this reason, even if a new cartridge 200 loaded with a new staple strip 300 is inserted into the main body of the stapler, the remaining needles are disturbed in a band-like arrangement inside the stapler, resulting in a stapling. There will be no problems such as faults and needle jams.
  • the ejected cartridge 200 pushes the center of the storage section 201 on the closed cover B side from both sides and bends inward to engage the hook arm 2 1 2 with the lock receiver 2 1 3. Open, and open and close the cover B around the pivot 211 with respect to the case body A as shown in Fig. 1.
  • the portion of the retainer spring 208 of the cartridge case 210 and the stopper portion 209 of the sheet rear end are opened from the bottom (bottom plate portion 203) side.
  • the retainer spring 208 since the retainer spring 208 is attached to the case body A, it does not fall. Therefore, the remaining staple band can be taken out and removed, so that a new stable band can be loaded into the force cartridge case 210.
  • the leading end portion 300 of the staple strip 300 passes through the lead-out passage 206 formed by the front portion 203 a of the bottom plate portion 203 and the guide ridge 205. .
  • the bottom plate portion 203 which had been divided into 203a and 203b, becomes a continuous unit, and the extension portion of the cartridge 200 extends.
  • a lead-out path 206 from the storage part 201 to the tip part 202a is completed.
  • the force cartridge 200 after the refilling of the staple strip 300 is attached to the body 30 of the stapler 1.
  • the leading end 202 a of the outlet side wall portion 204 of the cartridge 200 is fitted into the opening 100 (see FIG. 9) of the body 30, and the rear end surface Ears 214 provided on the cartridge lock levers 101 of the cartridge lock lever 101 rotated by hand are locked by the locking claws 101a, and the cartridge 200 and the body 30 are correctly aligned. Is done.
  • the leading end 203 c of the bottom plate 203 of the lead-out path 206 also terminates facing the opening 100 of the body 30. It has become.
  • the tip portion 203 c of the bottom plate portion 203 functions to determine a reference position for cutting the staple strip 300.
  • the stapler 1 uses a feed mechanism (75, 90-94) as a feeding means 6 to feed the tip of a staple strip 300 extending from the cartridge 200 to the molding block 60. It is sent out into the holding groove 64, and the tip step 301 held in the holding groove 64 is first formed into a U-shape by a driving operation by a driver 80, and then the sheet-shaped material is formed. Type in.
  • the division of the bottom plate 203 divided into the case body A and the opening / closing cover B is located on the downstream side of the retainer spring 208 serving as a reverse return preventing means in the force cartridge extension portion 202.
  • the rear side can be freely opened and closed from between the case tip 202 a and the reverse return preventing means 208, any arbitrary distance between the case tip 202 a and the striker and the sopa engaging portion 209 can be provided.
  • a dividing line can be set at the position, and the stopper engaging portion 209 can be provided at an arbitrary position in the area of the extension portion 202 of the cartridge 200.
  • Fig. 11 shows the bottom plate 203 divided into the case body A and the opening / closing cover B at the upstream of the retainer spring 208 in the cartridge extension portion 202.
  • the portion on the rear side can be opened and closed around the pivot 211 from the viewpoint of the reverse return preventing means and the stopper engaging portion 209.
  • the staple strip 300 is held down by a retainer spring 209 as a means for preventing back-up, but since the sheet trailing edge 209 is opened, the remaining staple strip 300 is opened.
  • a new staple strip 300 can be loaded by cutting off the end and removing the staple sheet by pulling it out in the feed direction.
  • FIG. 12 shows an example in which the rear side from the case tip 202 a is openable and closable continuously, and the entire bottom plate 203 is opened and closed about a pivot 211. Since the retainer spring 208 and the sheet trailing end engagement part 209 are opened from the end of the cartridge case 210, the remaining step strip is taken out and a new step strip is taken out. Material 300 can be loaded.
  • the opening / closing cover B is of a type that opens and closes around a shaft on the rear side of the case, but the opening / closing mechanism is not limited to this.
  • the opening / closing cover B may be configured to slide in front and rear directions of the case with respect to the case body A to open and close.
  • the opening / closing force bar B can be configured to open and close around a hinge 215 located on one side in the width direction of the case.
  • the opening and closing force bar B can be configured to slide in the width direction of the case to open and close. Also in the configurations of FIGS. 13 to 15 described above, it is preferable that the opening / closing cover B and the case body A are provided with a lock mechanism that is mutually locked.

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Description

曰月 牵田 ステープラ及びステープルカ一トリッジ 技術分野
本発明は、 多数の直線状のステーブル (未形成の短線材) が帯状に連結された ステ一プル帯材を収容したステープルカ一トリッジを着脱自在に装着したステ一 ブラ及びそのステープルカ一ト リッジに関するものである。
背景技術
従来、 電動ステープラは、 図 1 6の如く多数の直線状のステープル (未形成の 短線材) 4 0 0を帯状に連結したステープル帯材 4 0 1をカートリッジ 4 0 2に 収納し、 このステープルカ一卜リッジ 4 0 2をステープラ本体に脱着可能に装着 し、 カートリッジ 4 0 2から延出されているステ一ブル帯材 4 0 1の先端を送り 機構による送り出し動作 (矢印 4 0 4 ) により成形用プロック 4 0 9の保持溝 4 0 9 a内へ送り出し、 この保持溝 4 0 9 a内に保持された先端のステープル 4 0 1 aを、 挿入手段を構成するドライバ 4 0 5による打ち込み動作 (矢印 4 0 6 ) により、 まずフォーマ 4 1 0によりコ字形に形成し、 さらにそれをドライバ 4 0 5によりシ一ト状物に打ち込むように構成されている。
そして、 図 1 7の如く、 先端のステーブル 4 0 1 aから一定距離離れた位置に 配置された針検知センサ 5 0 1により、 ステ一プル帯材 4 0 1の最後端が検出さ れて、 力一トリッジ 4 0 2内の針の残量が一定限度まで減少したことが明らかに なったならば、 新しい力一卜リッジと交換し、 使用済みのカートリッジは廃棄し ていた。
ただし、 針検知センサ 5 0 1は針先端 4 0 1 aから一定距離離れた位置に配置 されているため、 針検知センサ 5 0 1がステ一プル帯材 4 0 1の最後端を検出し た時点で針がなくなつたとして新しい力一トリッジに交換すると、 カートリッジ 4 0 2内に残っている余った針が無駄になる。 そこで、 通常は、 針検知センサ 5 0 1の検知後も、 ある回数は使用可能としている。
しかし、 カートリッジ 4 0 2は、 ステープル帯材 4 0 1の移動を上記の送り方 向 (矢印 4 0 4 ) の一方向とするために、 カートリッジ 4 0 2内に、 逆戻り防止 手段としてリテ一ナスプリング 4 0 3 (図 1 7 ) を備えている。 このため、 ステ —プル帯材 4 0 1の最後端がリテ一ナスプリング 4 0 3を通過した場合、 その後 にカートリッジを新しいものに交換すると、 旧カートリヅジ内に残存していたス テープル帯材 4 0 1が、 そのままステ一ブラ本体側に残ることになる。 この状態 のまま新カートリ ヅジをステ一ブラ本体に投入すると、 残存していた針がステー ブラ内部で帯状の配列が乱され、 針打ち不良、 針ジャムが発生する原因となる。 そこで、 通常は、 図 1 7に示すように、 ステーブル帯材 4 0 1の最後端部に曲 げによるストツバ部 4 0 1 ' を形成すると共に、 リテーナスプリング 4 0 3の一 部にこのストツバ部 4 0 1 ' に引つかかり可能な突起によりス トツバ係合部 4 0 3 ' を設け、 針検知センサ 5 0 1で針無し検知をした後動作を続け、 針の残量が 所定量になったとき針の最後端部のストヅパ部 4 0 1 ' がリテーナスプリング 4 0 3の突起 4 0 3 ' に引つかかり、 メカ的に針送りはできなくなって針が出なく なるように構成している (特公平 6— 9 7 9 2号公報参照) 。
上記したように、 従来は、 カートリッジ内の針の残量が所定量になったならば 新しい力一トリヅジと交換し、 使用済みのカートリッジは廃棄していた。
しかし、 カートリッジケースは合成樹脂から成っているので、 その廃棄処理が 困難であり、 またカートリッジを廃棄することは資源の無駄につながる。 一方、 力一トリッジケースをユーザ側から回収して来てステ一ブルの補充をするか、 あ るいはリサイクルするには手間がかかり、 製品コストの上昇を招く。
そこで、 ステーブルの詰め替えができることが望まれるが、 次のような問題点 がある。
( 1 ) カートリッジは、 逆戻り防止用のリテ一ナスプリング 4 0 3を備えてい るため、 ステ一プル帯材 4 0 1を出口から内部へ逆方向に送り込むことはできず、 従って新しいステーブル帯材を挿入することができない。
( 2 ) またステーブル帯材 4 0 1の後端には、 残ったステープル帯材をステ一 プラ内に残さないためのス トツバ部 4 0 1 ' が設けられているので、 カートリツ ジケース内に残ったステ一プル帯材 4 0 1を出口から取り出すことができない。 従って、 カートリッジケースを分解して再組立作業をすることでしか詰め替え ができなかった。
そこで、 本発明の目的は、 上記課題を解決し、 リテーナスプリングを備えてい ても、 又はステ一プル帯材の後端にストッパ部が設けられていても、 カートリ ツ ジケースを分解せずにステーブル帯材の詰め替えができるステープラ及びそのス テ一プルカートリ ッジを提供することにある。
発明の開示
上記目的を達成するために本発明は、 次のようにしたものである。
請求項 1に記載の発明は、 多数の直線状ステーブルが帯状に連結されたステー プル帯材を収容した着脱自在のカー卜リッジと、 この力一卜リ ヅジ内のステープ ルの残量が所定量になったことを検出する検出手段と、 前記カートリッジ内のス テーブルを先端より順次綴じシートに挿入する挿入手段と、 前記カートリッジ内 のステ一プル帯材を前記挿入手段へ送り出す送り出し手段と、 前記挿入手段によ り綴じシートに挿入されたステーブルの先端を曲げる曲げ手段とを備えたステ一 プラにおいて、
前記ステーブルカートリッジは、
前記ステ一プル帯材を揷入手段による挿入位置へ移動自在に収容したケースと、 前記ステープル帯材の後端部に設けられたス卜ツバ部と、
前記ケースに設けられ、 前記検出手段がステープルの残量を検出する位置より ケースの先端側に設けられ、 前記ス トツパ部に係合してステ一プル帯材の移動を 阻止するストツバ係合部と、
前記ケースに設けられ、 ケースの先端と前記ストツバ係合部との間に位置して、 ステーブル帯材の逆戻りを防止する逆戻り防止手段と、
前記ケースに設けられ、 ステ一プル帯材を交換できるように、 ケース先端と前 記ストツバ係合部との間の任意の位置から後方側を開閉自在とした開閉カバーと を備えた構成としたものである。
この請求項 1の発明では、 ステープル帯材の後端が検知された後、 何回かステ 一プル動作を行った後の任意の時点でカートリ ジをステ一ブラから外しても、 ステ一プル帯材のシ一ト後端部がストッパ係合部と係合するので、 ステーブル帯 材がステープラ内に残ることが無く、 カートリッジと共に取り出される。 そして、 力一トリッジケースの開閉カバ一を開くことで、 リテーナスプリング部ゃシート 後端ストツバ係合部におけるステープル帯材との係合が開放され自由になるので、 残ったステープル帯材を取り出し、 新しいステ一プル帯材を装填することができ る。 従って、 ステ一プル帯材の無くなったカートリッジを廃棄することなく、 ス テ一プル帯材を詰め替えて再度使用することができる。
請求項 2の発明は、 上記カートリッジの開閉カバ一に代えて、 ステ一プル帯材 を交換できるように、 ケース先端から後方側を開閉自在とした開閉カバーとした ものである。 この請求項 2の発明では、 カートリッジケースの先端からリテ一ナ スプリング部、 シ一卜後端ストヅパ係合部を開くようにしたので、 残ったステ一 プル帯材を取り出すことができ、 新しいステープル帯材の装填ができる。
請求項 3の発明は、 上記開閉カバーに代えて、 ステ一プル帯材を交換できるよ うに、 ケース先端と逆戻り防止手段との間から後方側を開閉自在の開閉カバーと したものである。 この請求項 3の発明では、 リテ一ナスプリング部、 シート後端 ストツパ係合部が開かれるので、 同様にステ一プル帯材の装填ができる。
請求項 4の発明は、 上記開閉カバ一に代えて、 ステーブル帯材を交換できるよ うに、 逆戻り防止手段とストツバ係合部との間から後方側を開閉自在の開閉カバ 一としたものである。 この請求項 4の発明では、 ステ一プル帯材は逆戻り防止手 段により押さえられているが、 シート後端ス トツバ部が開かれるので、 残ったス テーブル帯材の後端を切り取り、 シートを送り方向に引き抜いて除去することで、 新しいステ一プル帯材を装填することができる。
上記請求項 1, 2 , 3又は 4に記載のステ一ブラにおける前記開閉カバ一は、 相手側ケースのケース後方側を軸に開閉する構成としたり (請求項 5 ) 、 相手側 ケースの前後方向にスライ ドして開閉する構成としたり (請求項 6 ) 、 相手側ケ —スの幅方向一側に位置する軸を中心に開閉する構成としたり (請求項 7 ) 、 相 手側ケースの幅方向にスライ ドして開閉する構成とする (請求項 8 ) 、 ことがで きる。
前記開閉カバーには、 相手側ケースにロックされるロック機構を設けるのがよ レヽ (請求項 9 ) 。
具体的な構成として、 前記ケースは透光性の合成樹脂で形成され、 逆戻り防止 手段が金属性のスプリングで形成された形態とするのがよい (請求項 1 0 ) 。 ま た、 前記挿入手段は、 ドライバと、 このドライバの左右に連結された駆動アーム と、 前記曲げ手段側に配置され、 駆動アームを駆動してドライバを昇降させるモ 一夕とを備えた形態とするのがよい (請求項 1 1 ) 。 更に、 前記挿入手段と前記 曲げ手段とが軸を中心に回動自在に結合され、 この軸が前記左右の駆動アームへ の駆動伝達軸及び装着された力一トリッジを固定するレバーの回動軸も兼ねる形 態とすることにより (請求項 1 2 ) 、 簡易かつ小型の構成を得ることができる。 また、 曲げ手段には、 ジャムステ一プルが内部に進入するのを防止するス トツバ 部材を設けるとよい (請求項 1 3 ) 。
請求項 1 4〜請求項 2 5はステープルカ一トリッジ自体の発明である。
請求項 1 4の発明は、 ステープラに着脱自在で、 多数の直線状ステ一プルが連 結されたステープル帯材がケース内に収容され、 ステープラの駆動により綴じシ 一卜にステ一ブルが 1本ずつ挿入されるステ一プルカートリッジにおいて、 前記ステーブル帯材の後端部に設けたストツバ部と、
前記ケースに設けられ、 ステ一プル帯材の残量が所定量に達したことに伴って 前記ストツバ部に係合してステープル帯材の移動を阻止するストツバ係合部と、 前記ケースに設けられ、 ケースの先端と前記ス トツバ係合部との間に位置して ステ一プル帯材の逆戻りを防止する逆戻り防止手段と、
前記ケースに設けられ、 ステ一プル帯材を交換できるように、 ケース先端と前 記ストツバ係合部との間の任意の位置から後方側を開閉自在とした開閉カバーと を備えたものである。
この請求項 1 4の発明では、 ステ一プル帯材の後端が検知された後、 何回かス テーブル動作を行った後の任意の時点で力一トリッジをステープラから外しても、 ステーブル帯材のシ一ト後端部がストツバ係合部と係合するので、 ステープル帯 材がステープラ内に残ることが無く、 カートリッジと共に取り出される。 そして、 力一トリッジケースの開閉カバ一を開くことで、 リテ一ナスプリング部ゃシ一ト 後端ストツバ係合部におけるステ一プル帯材との係合が開放され自由になるので、 残ったステ一プル帯材を取り出し、 新しいステ一プル帯材を装填することができ る。 従って、 ステープル帯材の無くなったカートリッジを廃棄することなく、 ス テーブル帯材を詰め替えて再度使用することができる。
請求項 1 5の発明は、 上記開閉カバーに代えて、 ステ一プル帯材を交換できる ように、 ケース先端から後方側を開閉自在の開閉カバ一としたものである。 この 請求項 1 5の発明では、 カートリッジケースの先端からリテ一ナスプリング部、 シート後端ストツバ係合部を開くことを可能としたので、 残ったステーブル帯材 を取り出し、 新しいステ一プル帯材を装填することができる。
請求項 1 6の発明は、 上記開閉カバーに代えて、 ステープル帯材を交換できる ように、 ケース先端と逆戻り防止手段との間から後方側を開閉自在の開閉カバ一 としたものである。 この請求項 1 6の発明では、 リテーナスプリング部、 シート 後端ストツバ係合部が開かれるので、 同様にステープル帯材の装填ができる。 請求項 1 7の発明は、 上記開閉カバーに代えて、 ステ一ブル帯材を交換できる ように、 逆戻り防止手段とス トツバ係合部との間から後方側を開閉自在の開閉力 バーとしたものである。 この請求項 1 7の発明では、 ステ一プル帯材は逆戻り防 止手段により押さえられているが、 シート後端ストッパ部が開かれるので、 残つ たステーブル帯材の後端を切り取り、 そのステープルシ一トを送り方向に引き抜 いて除去することで、 新しいステ一プル帯材を装填することができる。
請求項 1 8の発明は、 ステーブラに着脱自在で、 多数の直線状ステーブルが連 結されたステ一プル帯材を収容した力一トリッジであって、 前記ステ一プル帯材 を収容した円形の収納部と、 該収納部からステーブル帯材の先端部を接線方向に 延出させるよう延在させた延出部とを具備し、 該延出部の途中にステ一プル帯材 の逆戻りを防止するリテーナスプリングを設けたステ一プル力一卜 リッジにおい て、 ステ一プル帯材を交換できるように、 前記延出部の底部におけるケース先端 と前記ストツバ係合部との間の任意の位置を切れ目として、 そこから後方側を開 閉自在の開閉カバ一として構成したものである。 この請求項 1 8の発明では、 必 ずしもス トッパ部及びストツバ係合部を有しないが、 開閉カバーを開くことで逆 戻り防止手段が開放されるため、 同様に新しいステープル帯材の装填を行うこと ができる。
上記請求項 1 4 , 1 5, 1 6 , 1 7又は 1 8記載のステ一プルカートリッジに おいて、 前記開閉カバーは、 相手側ケースのケース後方側を軸に開閉する形態と したり (請求項 1 9 ) 、 相手側ケースの前後方向にスライ ドして開閉する形態と したり (請求項 2 0 ) 、 相手側ケースの幅方向一側に位置する軸を中心に開閉す る形態としたり (請求項 2 1 ) 、 相手側ケースの幅方向にスライ ドして開閉する 形態とする (請求項 2 2 ) 、 ことができる。 この開閉カバ一には相手側ケースに ロックされるロヅク機構が設けるのが好ましい (請求項 2 3 ) 。
この口ック機構は、 互いに対接する開閉カバーと相手側ケースの対接部分にお いて、 その一方の開閉カバー側に形成された先端が断面楔形をしたロック腕と、 他方のケース本体側に形成され前記口ック腕と係合する相補形状のロック受けと から構成し、 前記口ック腕をケースの幅方向に弾性変形可能に形成するのがよい (請求項 2 4 ) 。 ケースはステープルの幅方向に弾性変形可能で、 ケース内にス テ一プルが入っているときはケースの弾性変形がステーブルで規制され、 ステー プルがなくなるとケースが変形可能となり、 口ックを解除して開閉カバーが開く ようになる。 このため、 ステ一プルがなくなる前に不用意にカバーが開けられる のを防止できる。
前記ケースは透光性の合成樹脂で形成され、 逆戻り防止手段は金属製のスプリ ングで形成されるのがよい (請求項 2 5 ) 。
以上要するに本発明によれば、 次のような優れた効果が得られる。
1 ) 請求項 1又は請求項 1 4に記載の発明は、 ステープル帯材の後端部に設け たス 卜ヅパ部と、 カートリッジケースに設けたス トヅパ係合部とが係合してステ —プル帯材の移動を阻止すると共に、 ステ一プル帯材の逆戻りを防止する逆戻り 防止手段がケースの先端とストツバ係合部との間に設けられた形態において、 ス テープル帯材を交換できるように、 ケース先端と前記ス卜ツバ係合部との間の任 意の位置から後方側を開閉自在とした開閉力パーを設けたものである。
従って、 この請求項 1又は請求項 1 4の発明によれば、 カートリッジケースの 開閉カバーを開くことで、 リテ一ナスプリング部ゃシート後端ストツバ係合部に おけるステ一プル帯材との係合が解放されるので、 リテ一ナスプリング部が存在 していても残ったステープル帯材を容易に取り出し、 リテーナスプリング、 スト ヅパ部を廃棄せずに、 新しいステ一プル帯材を装填することができる。 従って、 カートリヅジにステープル帯材が無くなっても、 当該力一トリッジをリテーナス プリング、 ストツバ部と共に廃棄することなく、 ステ一プル帯材を詰め替えるこ とにより、 力一トリッジを再度有効に使用することができる。
また、 ステ一プル帯材の後端が検知された後、 何回かステーブル動作を行った 後の任意の時点で力一卜リッジをステ一ブラから外しても、 ステ一プル帯材のシ ート後端部がストツバ係合部と係合するので、 ステ一プル帯材がステープラ内に 残ることが無く、 カートリッジと共に取り出される。
2 ) 請求項 2及び請求項 1 5の発明によれば、 カートリッジケースの先端から 後方側が開閉カバ一として開かれ、 リテ一ナスプリング部、 シート後端ストツバ 係合部が解放されるので、 残ったステ一プル帯材を取り出すことができ、 新しい ステ一プル帯材を装填することができる。
3 ) 請求項 3及び請求項 1 6の発明によれば、 ケース先端と逆戻り防止手段と の間から後方側が開閉カバ一として開かれ、 リテーナスプリング部、 シート後端 ストッパ係合部が解放されるので、 同様に新しいステープル帯材の装填ができる。
4 ) 請求項 4及び請求項 1 7の発明によれば、 逆戻り防止手段とス トツバ係合 部との間から後方側を開閉自在の開閉カバーとしたので、 逆戻り防止手段により 押さえられているステープル帯材も、 シート後端ストツバ部が開かれるので、 残 つたステーブル帯材の後端を切り取り、 シートを送り方向に引き抜いて除去する ことで、 新しいステ一プル帯材を装填することができる。
5 ) 上記の新しいステープル帯材を装填できるという効果は、 逆戻り防止手段 のみを有するケース (請求項 1 8 ) や、 開閉カバーが、 相手側ケースのケース後 方側を軸に開閉したり (請求項 5, 請求項 1 9 ) 、 相手側ケースの前後方向にス ライ ドして開閉したり (請求項 6, 請求項 2 0 ) 、 相手側ケースの幅方向一側に 位置する軸を中心に開閉したり (請求項 7 , 請求項 2 1 ) 、 相手側ケースの幅方 向にスライ ドして開閉する (請求項 8 , 請求項 2 2 ) 、 といった構成の下でも得 ることができる。
6 ) 請求項 9及び請求項 2 3の発明では、 前記開閉カバーには、 相手側ケース に口ヅクされるロック機構を設けているので、 開閉カバーが相手側ケースと一体 化され取扱いが容易となる。
7 ) 請求項 2 4の発明では、 このロック機構は、 互いに対接する開閉カバ一と 相手側ケースの対接部分において、 その一方の開閉カバ一側に形成された先端が 断面楔形をした口ック腕と、 他方のケース本体側に形成され前記口ック腕と係合 する相補形状の口ック受けとから構成し、 前記口ック腕をケースの幅方向に弾性 変形可能に形成されるので、 開閉カバ一はケース内にステ一プルが入っていると、 ステーブルによりその幅方向の橈みが規制され開くことができないが、 ステープ ルがなくなると、 幅方向に撓むことができてロックが解除され、 開くことができ る。 このため、 ステーブルがなくなる前に不用意にカバーが開けられるのを防止 できる。
8 ) 請求項 1 0〜 1 3や請求項 2 5によれば、 具体的に実現し易い構成が得ら れる。
図面の簡単な説明
図 1は、 本発明の力一ト リッジの開いた状態を示す図、
図 2は、 本発明のカート リッジに入れられるステープラ帯材を示した斜視図、 図 3は、 図 1の力一トリッジの開閉カバー B側を示した図、
図 4は、 図 1の IV— IV線に沿ったカートリッジの開閉カバー B側の断面図、 図 5は、 本発明のステ一ブラの全体構成を示す側面図、
図 6は、 図 5のステープラの平面図、
図 7は、 図 5のステ一ブラの正面図、
図 8は、 本発明のステ一ブラの全体構成を示す図、
図 9は、 本発明のステ一ブラのへッ ドュニッ ト側を示す図、
図 1 0は、 本発明のステ一ブラの一部を拡大して示した図、
図 1 1は、 本発明の力一トリッジの他の形態を示した図、
図 1 2は、 本発明の力一トリッジの更に他の形態を示した図、
図 1 3は、 本発明の力一トリッジの別の形態を示した図、
図 1 4は、 本発明のカートリッジの更に別の形態を示した図、
図 1 5は、 本発明のカートリッジの更にまた別の形態を示した図、
図 1 6は、 従来の力一卜リヅジとステ一ブラの動作を示した図、
図 1 7は、 従来の力一ト リッジの構成の概要を示した図である。 発明を実施するための最良の形態
以下、 本発明を図示の実施の形態例に基づいて説明する。
図 1にステープルカ一ト リッジ 2 0 0を、 そして図 2にこのカートリッジ内に 装填されるステープル帯材 3 0 0を示す。
このステープル帯材 3 0 0は従来公知のものと同じであり、 図 2の如く多数の 直線状のステーブル (未形成の短線材) 3 0 1を、 中心部で接着テープ 3 0 2に より接着して、 帯状の連続した形状にしたものから成る。 ステ一プル帯材 3 0 0 の最後端部には、 曲げによるス トツバ部 3 0 3が形成されている。
ステ一プルカートリッジ 2 0 0は、 ステ一プル帯材 3 0 0を収納すると共に、 収納したステ一プル帯材 3 0 0を引き出して、 その先端をドライバ (挿入手段) による打ち込み位置、 つまり成形用プロックの保持溝の位置へと移動自在に収容 する合成樹脂製の透光性ケースから成り、 ケースはステープル帯材 3 0 0の詰め 替えができるように開閉可能に構成されている。
詳述するに、 ステーブルカートリッジ 2 0 0は、 ステ一プル帯材 3 0 0を卷回 した部分 3 0 4を納める円形状の収納部 2 0 1と、 この収納部 2 0 1からステ一 プル帯材 3 0 0の先端部 3 0 5を導出させるため、 力一トリッジの収納部 2 0 1 から接線方向に延出させた延出部 2 0 2とを具備する。
この力一ト リヅジの延出部 2 0 2は、 底板部 2 0 3と、 その両側に立設した導 出路側壁部 2 0 4と、 この導出路側壁部 2 0 4の内側面に設けたガイ ド凸条 2 0 5とを有し、 この底板部 2 0 3、 側壁部 2 0 4、 及びガイ ド凸条 2 0 5の三者で、 ステーブル帯材 3 0 0の通る導出路 2 0 6を形成している。
上記延出部 2 0 2の途中には、 図 9の如く送りパネ 9 1の開放端側の支点とな る突起 2 0 7が、 側壁部 2 0 4を架橋する形で設けられていると共に、 ステープ ル帯材 3 0 0を押さえる金属製の板ばね状リテ一ナスプリング (逆戻り防止手段) 2 0 8の基部が固設されていて、 その先端はステ一プル帯材 3 0 0を適当な圧接 力で押圧保持している。 更に延出部 2 0 2の途中には、 リテ一ナスプリング 2 0 8の先端作用位置より収納部側において、 上記ステーブル帯材 3 0 0の最後端ス トツバ部 3 0 3に係合してステ一プル帯材の移動を阻止するス 卜ツバ係合部 2 0 9が設けられている。 このストツバ係合部 2 0 9は、 図 9に示すように、 ステー プル後端を検知する針検知センサ (反射型光検出器) 1 4よりステープル帯材 3 0 0の繰り出し方向下流側に位置する。
上記カー卜リッジ 2 0 0を開閉可能な構成として、 ステープル帯材の交換を可 能ならしめるため、 カート リッジケース 2 1 0は、 そのケース先端 (つまり延出 部先端 2 0 2 a ) とス トツバ係合部 2 0 9との間の任意の位置から、 ケース本体 (相手側ケース) Aと開閉カバー Bの 2部分に分かれており、 両部分 A , Bは、 収納部 2 0 1の頂部付近に設けた枢軸 2 1 1を中心として開閉自在になっている c 収納部 2 0 1は、 この例ではケース本体 A側が開閉カバー B側よりも大きな収 容空間を持つように中心からずれた位置で分離されており、 また、 延出部 2 0 2 は、 ケース本体 A側に、 導出路側壁部 2 0 4、 ガイ ド凸条 2 0 5、 突起 2 0 7、 リテーナスプリング 2 0 8が付帯するように分離されている。 具体的には、 延出 部 2 0 2は、 開閉カバー B側が底板部 2 0 3の一部又は全部を持つように分離さ れている。 図 1の実施の態様では、 底板部 2 0 3の前側の一部 2 0 3 aはケース 本体 A側に残し、 後側の一部 2 0 3 bは開閉カバ一 B側に形成している。 そして、 両部分 2 0 3 a, 2 0 3 bの切れ目は、 リテ一ナスプリング 2 0 8より前側とし ている。
更に、 図 1, 図 3及び図 4に示すように、 収納部 2 0 1の中央付近において、 ケース本体 Aと開閉カバ一 Bの対接部分には、 そのロック機構として、 一方の開 閉カバ一 B側に先端が図 4の如く断面楔形をしたロック腕 2 1 2が形成され、 他 方のケース本体 A側にはこれと係合する相補形状のロック受け 2 1 3が形成され ている。 ケース 2 1 0はステ一プル帯材 3 0 0の幅方向に弾性変形可能であり、 ロック腕 2 1 2をロック受け 2 1 3の内側面に沿って挿入することにより、 ケー ス本体 Aが若干外側に橈んで開閉カバ一 Bがロック受け 2 1 3と係合し、 開閉力 バ一Bが閉じる。 このようにカバ一ロック腕 2 1 2はくさび型の形状をしている (図 4 ) ため、 開閉カバー Bを閉じる際には、 ロック受け 2 1 3の内側面に沿つ て閉じる方向には入るが、 ステープル帯材 3 0 0のシート残量が多いと、 ロック 腕 2 1 2を互いに内側に橈めて開閉カバ一 Aを開くことが困難となり、 ステープ ラ本体にカートリッジを装着する際誤って開いてしまうということが防止される c このステーブルカートリッジ 2 0 0をステープラ本体に装着する。 図 5〜図 1 0において、 ステ一プラ 1は、 枠体 2と、 ヘッ ドユニッ ト 3と、 力 一トリッジ内のステーブルを先端より順次綴じシートに揷入する挿入手段 4と、 この揷入手段により緩じシートに挿入されたステーブルの先端を曲げる曲げ手段 (クリンチ部) 5と、 カートリッジ内のステ一プル帯材を挿入手段による挿入位 置へ送り出す送り出し手段 6とを有する。
ステープラ 1の枠体 2は、 中空のベース部 2 0と、 その先端上部に設けた曲げ 手段たるアンビル 2 1と、 ベース部 2 0の両側から立ち上げた側壁 2 2とを有し、 この側壁 2 2間にへヅ ドュニッ ト 3の本体であるボディ 3 0が配置され、 その後 方のヒンジ軸 3 1により上下に揺動自在に支持されている。 即ち、 挿入手段 4と 曲げ手段 5とは軸 3 1を中心に回動自在に結合される。
このボディ 3 0の正面には正面外被殻部 4 0が設けられ、 その両者間にコ字曲 げ用成形部材たるフォーマ 7 0が位置されると共に、 正面外被殻部 4 0を貫いて 成形用ブロック (ペンデングブロック) 6 0が設けられパネ 5 0により押圧され ている。 これらボディ 3 0、 正面外被殻部 4 0、 フォーマ 7 0、 成形用ブロック 6 0及びパネ 5 0は、 上記へッ ドュニッ 卜 3を構成している。
ボディ 3 0は、 カートリッジ 2 0 0の延出部 2 0 2を受け入れる受入ベース部 3 2、 その前方直立部 3 4、 該前方直立部から受入べ一ス 3 2側に延在する頂部 3 5、 及びこの頂部 3 5に立設したガイ ド柱 3 6を有する。 このガイ ド柱 3 6に は、 ボディ 3 0の上方に配置された打ち込み器たるドライバ 8 0の上部へッ ド部 8 1が上下動可能に嵌装されている。 ドライバ 8 0は、 上部ヘッ ド部 8 1、 押し 爪 8 4及び打ち込み刃 8 6を備えており、 その上部へッ ド部 8 1は両側の駆動ァ —ム 5 5により引かれ又は押されて、 ヒンジ軸 3 1を支点に揺動される。
この駆動アーム 5 5を駆動してドライバ 8 0を昇降させる駆動源として、 上記 曲げ手段たるアンビル 2 1の存する側である上記ベース部 2 0の後部には、 正逆 両方向に回転し得る 1サイクル動作の駆動モータ 5 1が設けられている。
上記した駆動モータ 5 1, 駆動アーム 5 5及びドライバ 8 0により、 カートリ ッジ 2 0 0内のステーブル 3 0 1を先端より順次綴じシートに挿入する挿入手段 4が構成される。
モー夕 5 1の出力軸にはピニオンが固定され、 また両側壁 2 2にはその外面側 の対称位置にラージギヤ 5 4が回転自在に取り付けられ、 モー夕 5 1の回転力が、 ギヤ 5 2, 5 3を介してラージギヤ 5 4に伝達されるようになっている。 このギ ャ 5 3の軸は、 上記したボディ 3 0のヒンジ軸 3 1と共通であり、 結果的に、 ヒ ンジ軸 3 1は左右の駆動アーム 5 5への駆動伝達軸を兼ねている。 また、 このヒ ンジ軸 3 1は力一卜リッジロックレバ一 1 0 1の回動軸も兼ねている。 このため ステープラの簡易かつ小型な構成を実現している。
更に両側壁 2 2には、 このラージギヤ 5 4により駆動される駆動アーム 5 5が、 アームシャフ 卜 5 6により回動自在に取り付けられている。 この左右の駆動ァ一 ム 5 5は、 アームシャフト 5 6を中心とする一側のアーム部分に、 ドライバ 8 0 の上部へッ ド部 8 1の軸 8 1 aを嵌合させたスリッ ト 5 5 bを有すると共に、 ァ —ムシャフ ト 5 6を中心とする他側のアーム部分にはカム面 5 7を有する開口 5 5 aを有し、 この開口 5 5 a内のカム面 5 7には、 ラージギヤ 5 4の面に突設し た駆動コロ 5 8が係合している。 従って、 ラージギヤ 5 4が回転すると、 カム面 5 7と駆動コロ 5 8の働きにより、 駆動アーム 5 5のァ一ムシャフ ト 5 6を中心 として、 反対側の端 (スリッ ト 5 5 b側) が上下に揺動運動し、 これにより ドラ ィパ 8 0が打ち込み刃 8 6を押し込みあるいは引き上げるように上下移動する。 なお、 アームシャフ ト 5 6は上下に若干移動できるように側壁 2 2に設けた縦方 向の長穴を貫通しており、 また、 アームシャフ ト 5 6と側壁 2 2の耳 2 2 aとの 間に掛けたコイルパネ 5 9により付勢され、 通常は最下位の位置になっている。 また、 送り出し手段 6を構成すべく、 上記ボディ 3 0の前方直立部 3 4に隣接 して、 弹性部たる送りパネ 9 1を備え且つ下部に送り爪 9 2を備えた送り部材 (フィーダ) 9 0が配置されていて、 該送り部材 9 0は、 支点となる軸 9 3を中 心に移動し得るようになつている。 また、 前方直立部 3 4の開口部 1 0 0に臨ん だ位置には、 ステ一プル 3 0 1を保持する保持溝 6 4を有する成形用プロヅク 6 0が、 図 9の左右に移動し得るように配置されており、 該成形用ブロック 6 0は パネ 5 0にて前方直立部 3 4に向けて付勢されている。
更に、 送り部材 9 0に隣接して、 多数の直線状のステ一プル 3◦ 1を帯状に連 結して成るステープル帯材 3 0 0を収納した力一トリッジ 2 0 0が着脱自在に配 置されている。 既に述べたように、 この力一卜リッジ 2 0 0には、 延出部 2 0 2 の途中に上記送りパネ 9 1の開放端側の支点となる突起 2 0 7が形成されている と共に、 ステーブル帯材 3 0 0を押さえる金属製のリテ一ナスプリング 2 0 8が 固設されていて、 ステープル帯材 3 0 0を適当な圧接力で保持している。
また、 上記打ち込み刃 8 6に隣接してコ字曲げ用フォーマ 7 0が配置されてお り、 該フォ一マ 7 0は、 ドライバ 8 0が下方に移動する際に、 該ドライバ 8 0の 押し爪 8 4に押されて所定量押し下げられ、 また該打ち込み刃 8 6が上方に移動 する際には、 打ち込み刃 8 6に設けられた所定の長さの長穴 8 2に該フォ一マ 7 0の突起部 7 5が係合して上部に引き上げられる。 なお上記押し爪 8 4はフォー マ 7 0を所定量押すと該フォーマ 7 0から外れるようになつている。
上記フォーマ 7 0に設けてある突起部 7 5は、 上記送り部材 9 0に対接して摇 動変位させる押圧手段として働き、 フォーマ 7 0が押し下げられたとき上記送り 部材 9 0のカム面部 9 4を押圧する。 これにより、 送り部材 9 0が送りパネ 9 1 を歪めつつ回転支軸 9 3に関し図 9の左回りに回動して、 その送り爪 9 2を針送 り方向と逆の方向に後退位置まで移動し、 またフォーマ 7 0が引き上げられ押圧 が解除されると、 弾性部たる送りパネ 9 1の作用で、 送り出し手段 6を構成する 送り部材 9 0が前進位置に復帰して、 この際に送り爪 9 2がステーブル帯材 3 0 0を所定ストローク量だけ送るようになつている。
そして、 1サイクル動作の駆動モー夕 5 1により両側のラージギヤ 5 4が同位 相で回転すると、 図 5の駆動コロ 5 8が旋回し、 これに摺接するカム面 5 7に従 レヽ、 両側の駆動アーム 5 5がアームシャフ ト 5 6を中心に回動し、 駆動アーム 5 5の先端側 (スリッ ト 5 5 b側) がドライバ 8 0のヘッ ド部 8 1を押圧するよう に下方に移動する。 打ち込み刃 8 6が押されて下方に移動し、 更にボディ 3 0が ドライバ 8 0に押されてヒンジ軸 3 1を支点にアンビル 2 1に向かって移動し、 ボディ 3 0とアンビル 2 1がシートを綴じ止める綴じ位置でシートを挟んで対接 する。
図 8及び図 1 0に示すように、 アンビル 2 1の上面には、 その上面領域うちの シートをくわえ込む奥側に、 角柱状のストツパ部材 2 3が横に設けられており、 ジャムした場合のステ一ブルがこのストツバ部材 2 3に阻止されて、 ステープラ 内部 (図 1 0右側) に進入するのを防止できるようになつている。 ( 1 ) 通常の 1サイクルの動作
ここで、 通常の 1サイクルの動作について説明する。 説明の便宜上、 カートリ ヅジ 2 0 0に収納されたステ一プル帯材 3 0 0は送り部材 9 0の送り爪 9 2にて 前方直立部 3 4の開口部 1 0 0から成形用ブロック 6 0に送られて、 その最先端 の針が中央部を成形用プロック 6 0の保持溝 6 4に保持されているものとする。 図 5〜図 1 0において、 駆動モ一夕 5 1の回転トルクは、 ギヤ 5 2 , 5 3にて 減速されラージギヤ 5 4に伝達される。 ラージギヤ 5 4がホームポジションに相 当する所定角度だけ回転すると、 駆動アーム 5 5によるドライバ 8 0の押し下げ が始まり、 ボディ 3 0がホームポジションから離れて下降し始める。 ボディ 3 0 が下降してベース部 2 0上のシートに対接すると、 相対的にボディ 3 0に対して 打ち込み刃 8 6が押し下げられ、 押し爪 8 4に押されたフォーマ 7 0が成形用ブ ロック 6 0に保持された直線状のステーブル 3 0 1の両端をコ字状に押し曲げる c 更に、 打ち込み刃 8 6が押し下げられて、 押し爪 8 4がフォーマ 7 0から外れ、 その打ち込み刃 8 6だけが押し下げられて成形用ブロック 6 0のテーパ部に到達 し、 該成形用ブロック 6 0を押し退けながらコ字状に曲げられた最先端のステ一 プルのみを前方直立部 3 4との間で剪断し、 該針をシートに打ち込む (ドライバ の打ち込み終了) 。 この時点からクリンチポジションが始まる。
駆動アーム 5 5及びボディ 3 0がクリンチ位置に留まっている間に、 通常のメ ガネクリンチの場合はシートを貫いた針先がアンビル 2 1で内側に曲げられる。 この実施の形態例はフラヅ トクリンチの場合であり、 ベース部 2 0に揺動自在に 垂下させたクリンチレバ一 2 4が、 ベース部 2 0の更に下方に位置するように延 在させた支持ァゴ 2 5により押し上げられてアンビル 2 1内で変化し、 ステープ ルの両端を平板状に押し潰してシートを綴じ止める。 なお、 この支持ァゴ 2 5は、 ラージギヤ 5 4に形成されたカム面 (図示せず) に一端が係合したレバ一 2 6の 他端に設けられており、 ラージギヤ 5 4により軸 2 7を中心として板パネ 2 8に 抗して揺動されるようになっている。
次いで、 ボディ 3 0が上方移動に転じ (クリンチポジションの終了) 、 ドライ パ 8 0が引き上げられて、 打ち込み刃 8 6が上方に移動して待機位置に復帰する c また駆動アーム 5 5及びボディ 3 0がそれぞれ図 5に示す待機位置 (ホームポジ シヨン) に移動して、 シート綴じ止めの 1行程が終了する。 なお、 ラージギヤ 5 4の 1回転で 1行程が終了する。
また、 この打ち込み刃 8 6の復帰の際、 即ちコ字曲げ用フォーマ 7 0の突起部 7 5が復帰する際に、 送りパネ 9 1の復帰力により、 回転支軸 9 3に関し送り部 材 9 0が図 9の右回りに回動して、 送り部材 9 0の送り爪 9 2が後退位置から前 進位置に移動し、 これにより次の直線状のステ一プル 3 0 1が成形用プロヅクの 保持溝 6 4に送り込まれて、 次のシートの綴じ止めに備える。
( 2 ) 針無し検知による力一トリヅジ交換
針検知センサ 1 4は、 図 9に示すように、 ボディ 3 0における受入ベース部 3 2の底部 3 2 aに設けた発受光素子対から成る反射型センサにより構成されてい る。 この針検知センサ 1 4は、 透明ケース 2 1 0を透して力一トリヅジ 2 0 0内 のステ一プル帯材 3 0 0のステーブル 3 0 1から反射してくる光の有無を検知す ることにより、 ステ一プル 3 0 1の有無を常時監視しており、 ステ一ブルが無く なったときは針無し検知信号を出力する。 ただし、 針検知センサ 1 4は成形用ブ ロック 6 0から離れた手前の位置に設けてあるので、 正確にはステーブル帯材 3 0 0の二ァェンドを検知することになる。
カートリッジ 2 0 0内の針の残量が一定限度まで减少すると、 先端部 2 0 2 a から一定距離離れた位置に配置された針検知センサ 1 4により、 ステープル帯材 3 0 0の最後端が検出されるので、 空になった力一トリッジ 2 0 0を取り出し、 その内部に新しいステープル帯材 3 0 0を装填することになる。
なお、 針検知センサ 1 4はケース先端部 2 0 2 aから一定距離離れた位置に配 置されているため、 針検知センサ 1 4で針無し検知 (後端検知) をした後も、 ス テープル帯材 3 0 0の最後端部に曲げにより形成したストツパ部 3 0 3がストッ パ係合部 2 0 9に係合するまでは、 打ち込み動作を続けることができる。
このステープル帯材 3 0 0の後端ス卜ッパ部 3 0 3がストッパ係合部 (突起部 材) 2 0 9と引つかかる位置は、 リテ一ナスプリング 2 0 8よりも送り出し方向 上流側であるので、 針検知センサ 1 4で針無し検知をした後動作を続けても、 ス テープル帯材 3 0 0の最後端部のス トツバ部 3 0 3がリテ一ナスプリング 2 0 8 を外れる前に、 必ずこのス トツパ係合部 2 0 9に後端ストヅパ部 3 0 3が引つか かり、 メカ的にステ一プル帯材 3 0 0の送りはできなくなる。 従って、 力一トリ ッジ 2 0 0を任意の時点でステ一ブラ 1のボディ 3 0から抜き出しても、 当該力 —トリヅジ 2 0 0内に残存してるステ一プル帯材 3 0 0は常にカートリッジ 2 0 0と一緒に取り出され、 そのままステープラ側に残ることはない。 このため、 新 しくステ一プル帯材 3 0 0を装填したカートリッジ 2 0 0をステ一ブラ本体に投 入しても、 残存していた針がステープラ内部で帯状の配列が乱され、 針打ち不良、 針ジャムといった不具合が発生することはない。
カートリッジ 2 0 0をボディ 3 0から取り出すには、 手操作により力一トリッ ジロックレバ一 1 0 1をヒンジ軸 3 1の回りに図 9で右回りに回動させ、 そのレ バ一 1 0 1の係止爪 1 0 1 aを、 力一トリッジ 2 0 0の後端面に設けた耳部 2 1 4から外す。
取り出されたカートリッジ 2 0 0は、 閲閉カバー B側の収納部 2 0 1の中央を 両側から押して内側に撓ませることにより、 口ック腕 2 1 2とロック受け 2 1 3 の係合を解き、 図 1の如くケース本体 Aに対し枢軸 2 1 1を中心として開閉カバ 一 Bを開く。 これにより、 カートリッジケ一ス 2 1 0のリテ一ナスプリング 2 0 8の部分及びシート後端ストツパ係合部 2 0 9が、 底部 (底板部 2 0 3 ) 側から 開かれる。 このとき、 リテ一ナスプリング 2 0 8はケース本体 Aに取り付けられ ているため、 落ちて来ない。 従って、 残ったステープル帯材を取り出し除去する ことができるので、 当該力一トリッジケース 2 1 0に新しいステーブル帯材を装 填することができる。 このとき、 ステープル帯材 3 0 0の先端部 3 0 5は、 底板 部 2 0 3の前側部分 2 0 3 aとガイ ド凸条 2 0 5とで形成されている導出路 2 0 6に通す。
開閉カバー Bを閉じると、 そのロック腕 2 1 2はケース本体 Aのロック受け 2 1 3の内側に入り込み、 相互にビッタリと嵌合し合う。 このとき、 カバーロック 腕 2 1 2はくさび型の形状をしている (図 4 ) ため、 ロック受け 2 1 3に対して 閉じる方向には入るが、 一旦相互にロックされた後は、 収納部 2 0 1の内部に新 しいステ一プル帯材 3 0 0が存在するため、 ロック腕 2 1 2を撓めて開くことが 困難となる。 これは、 ステ一ブラにカートリッジを装着する際誤ってカート リツ ジを開いてしまうことの防止になる。 W
また開閉カバ一 Bを閉じることにより、 それまで 2 0 3 aと 2 0 3 bに分かれ ていた底板部 2 0 3が連続一体的なものとなり、 カー卜リッジ 2 0 0の延出部 2 0 2の下部に、 収納部 2 0 1から先端部 2 0 2 aへかけての導出路 2 0 6が完成 される。
かくしてステ一プル帯材 3 0 0の詰め替えが終わった力一トリッジ 2 0 0は、 ステープラ 1のボディ 3 0への装着される。 この装着の際には、 カートリッジ 2 0 0の導出路側壁部 2 0 4の先端部 2 0 2 aがボディ 3 0の開口部 1 0 0 (図 9 参照) 内に嵌合され、 また後端面に設けた耳部 2 1 4が、 手操作により回動され たカートリッジロックレバー 1 0 1の係止爪 1 0 1 aにより止められて、 カート リッジ 2 0 0とボディ 3 0とを正しく位置合わせされる。 そして、 力一トリッジ 2 0 0が装着されたとき、 その導出路 2 0 6の底板部 2 0 3の先端部 2 0 3 cも、 ボディ 3 0の開口部 1 0 0に臨んで終端するようになっている。 この底板部 2 0 3の先端部 2 0 3 cは、 ステープル帯材 3 0 0を切り取る際の基準位置を定める 働きをする。
ステープラ 1は、 カート リッジ 2 0 0から延出されているステ一プル帯材 3 0 0の先端を送り出し手段 6としての送り機構 ( 7 5 , 9 0〜9 4 ) により成形用 ブロック 6 0の保持溝 6 4内へ送り出し、 この保持溝 6 4内に保持された先端の ステ一プル 3 0 1を、 ドライバ 8 0による打ち込み動作により、 まずコ字形に形 成し、 さらにそれをシート状物に打ち込む。
( 3 ) 他の実施の形態
上記した実施の形態では、 ケース本体 Aと開閉カバー Bとに分ける底板部 2 0 3の分け目を、 力一トリッジ延出部 2 0 2における逆戻り防止手段たるリテ一ナ スプリング 2 0 8より下流側にし、 ケース先端 2 0 2 aと逆戻り防止手段 2 0 8 との間から後方側を開閉自在としたが、 ケース先端 2 0 2 aとスト、ソパ係合部 2 0 9との間の任意の位置に分け目を設定することができ、 またこのストツバ係合 部 2 0 9はカートリッジ 2 0 0の延出部 2 0 2の領域中の任意の位置に設けるこ とができる。
図 1 1は、 ケース本体 Aと開閉カバ一 Bとに分ける底板部 2 0 3の分け目を、 カートリヅジ延出部 2 0 2におけるリテーナスプリング 2 0 8より上流側に設定 し、 逆戻り防止手段とストツバ係合部 2 0 9との問から後方側の部分を、 枢軸 2 1 1を中心として開閉可能にした例である。 ステープル帯材 3 0 0は逆戻り防止 手段たるリテ一ナスプリング 2 0 8により押さえられているが、 シート後端ス卜 ツバ部 2 0 9は開かれるので、 残ったステープル帯材 3 0 0の後端を切り取り、 そのステープルシ一卜を送り方向に引き抜いて除去することで、 新しいステープ ル帯材 3 0 0を装填することができる。
図 1 2は、 ケース先端 2 0 2 aから後方側を一続きとして開閉自在にした例で あり、 底板部 2 0 3全体が枢軸 2 1 1を中心として開閉される。 カートリッジケ —ス 2 1 0の先端からリテ一ナスプリング 2 0 8部、 シート後端ス トツバ係合部 2 0 9が開かれるので、 残ったステ一プル帯材を取り出し、 新しいステ一プル帯 材 3 0 0を装填することができる。
また、 上記のカートリッジは開閉カバー Bがケース後方側の軸を中心として開 閉する形式のものであったが、 開閉機構はこれに限られるものではない。
例えば、 図 1 3に示す如く、 開閉カバー Bがケース本体 Aに対してケースの前 後方向にスライ ドして開閉する形式とすることもできる。
また、 図 1 4に示す如く、 カートリッジケース 2 1 0の底部において、 開閉力 バー Bがケースの幅方向一側に位置するヒンジ 2 1 5を中心として開閉するよう に構成することができる。
更に、 図 1 5に示す如く、 カートリッジケース 2 1 0の底部において、 開閉力 バー Bがケースの幅方向にスライ ドして開閉するように構成することができる。 上記図 1 3〜図 1 5の構成においても、 開閉カバー Bとケース本体 Aには相互 に口ックされるロック機構を設けるのが好ましい。

Claims

請求の節
( 1 ) 多数の直線状ステーブルが帯状に連結されたステープル帯材を収容した 着脱自在の力一トリッジと、 この力一ト リッジ内のステープルの残量が所定量に なったことを検出する検出手段と、 前記カートリッジ内のステ一プルを先端より 順次綴じシートに挿入する挿入手段と、 前記カートリッジ内のステ一プル帯材を 前記挿入手段へ送り出す送り出し手段と、 前記挿入手段により綴じシートに挿入 されたステーブルの先端を曲げる曲げ手段とを備えたステーブラにおいて、 前記ステープルカ一卜リッジは、
前記ステーブル帯材を揷入手段による挿入位置へ移動自在に収容したケースと、 前記ステープル帯材の後端部に設けられたスト、ソパ部と、
前記ケースに設けられ、 前記検出手段がステーブルの残量を検出する位置より ケースの先端側に設けられ、 前記ストツバ部に係合してステーブル帯材の移動を 阻止するス卜ツバ係合部と、
前記ケースに設けられ、 ケースの先端と前記ス トツパ係合部との間に位置して、 ステープル帯材の逆戻りを防止する逆戻り防止手段と、
前記ケースに設けられ、 ステープル帯材を交換できるように、 ケース先端と前 記ス トツバ係合部との間の任意の位置から後方側を開閉自在とした開閉カバーと を備えたことを特徴とするステーブラ。
( 2 ) 多数の直線状ステーブルが帯状に連結されたステ一プル帯材を収容した 着脱自在の力一トリッジと、 この力一卜リッジ内のステ一プルの残量が所定量に なったことを検出する検出手段と、 前記カートリッジ内のステ一プルを先端より 順次綴じシートに挿入する挿入手段と、 前記力一トリッジ内のステープル帯材を 前記挿入手段へ送り出す送り出し手段と、 前記挿入手段により綴じシートに挿入 されたステーブルの先端を曲げる曲げ手段とを備えたステープラにおいて、 前記ステ一プル力一トリ ッジは、
前記ステーブル帯材を挿入手段による挿入位置へ移動自在に収容したケースと、 前記ステ一プル帯材の後端部に設けられたストツバ部と、
前記ケースに設けられ、 前記検出手段がステ一プルの残量を検出する位置より ケースの先端側に設けられ、 前記ス トツパ部に係合してステ一プル帯材の移動を 阻止するス トツバ係合部と、
前記ケースに設けられ、 ケースの先端と前記ス トッパ係合部との間に位置して、 ステ一プル帯材の逆戻りを防止する逆戻り防止手段と、
前記ケースに設けられ、 ステープル帯材を交換できるように、 ケース先端から 後方側を開閉自在とした開閉カバーとを備えたことを特徴とするステ一ブラ。
( 3 ) 多数の直線状ステーブルが帯状に連結されたステーブル帯材を収容した 着脱自在のカートリッジと、 この力一トリッジ内のステーブルの残量が所定量に なったことを検出する検出手段と、 前記力一トリッジ内のステ一プルを先端より 順次綴じシ一卜に挿入する挿入手段と、 前記カートリッジ内のステープル帯材を 前記挿入手段へ送り出す送り出し手段と、 前記挿入手段により綴じシートに挿入 されたステ一プルの先端を曲げる曲げ手段とを備えたステープラにおいて、 前記ステ一プル力一トリッジは、
前記ステ一プル帯材を挿入手段による挿入位置へ移動自在に収容したケースと、 前記ステープル帯材の後端部に設けられたストツバ部と、
前記ケースに設けられ、 前記検出手段がステ一プルの残量を検出する位置より ケースの先端側に設けられ、 前記ス トツパ部に係合してステープル帯材の移動を 阻止するストッパ係合部と、
前記ケースに設けられ、 ケースの先端と前記ストッパ係合部との間に位置して、 ステープル帯材の逆戻りを防止する逆戻り防止手段と、
前記ケースに設けられ、 ステープル帯材を交換できるように、 ケース先端と逆 戻り防止手段との間から後方側を開閉自在とした開閉カバーとを備えたことを特 徴とするステ一ブラ。
( 4 ) 多数の直線状ステ一プルが帯状に連結されたステープル帯材を収容した 着脱自在の力一トリッジと、 この力一トリッジ内のステ一プルの残量が所定量に なったことを検出する検出手段と、 前記カートリッジ内のステーブルを先端より 順次綴じシートに挿入する挿入手段と、 前記カートリッジ内のステ一プル帯材を 前記揷入手段へ送り出す送り出し手段と、 前記挿入手段により裰じシートに挿入 されたステーブルの先端を曲げる曲げ手段とを備えたステープラにおいて、 前記ステ一プル力一トリッジは、
前記ステ一プル帯材を挿入手段による挿入位置へ移動自在に収容したケースと、 前記ステーブル帯材の後端部に設けられたストッパ部と、
前記ケースに設けられ、 前記検出手段がステーブルの残量を検出する位置より ケースの先端側に設けられ、 前記ス トツパ部に係合してステープル帯材の移動を 阻止するストツバ係合部と、
前記ケースに設けられ、 ケースの先端と前記ストツバ係合部との間に位置して、 ステ一プル帯材の逆戻りを防止する逆戻り防止手段と、
前記ケースに設けられ、 ステープル帯材を交換できるように、 逆戻り防止手段 とストツバ係合部との間から後方側を開閉自在とした開閉カバーとを備えたこと を特徴とするステープラ。
( 5 ) 前記開閉カバーが相手側ケースのケース後方側を軸に開閉することを特 徴とする請求項 1 , 2, 3又は 4記載のステーブラ。
( 6 ) 前記開閉カバーが相手側ケースの前後方向にスライ ドして開閉すること を特徴とする請求項 1, 2 , 3又は 4記載のステープラ。
( 7 ) 前記開閉カバ一が相手側ケースの幅方向一側に位置する軸を中心に開閉 することを特徴とする請求項 1 , 2, 3又は 4記載のステ一ブラ。
( 8 ) 前記開閉カバ一が相手側ケースの幅方向にスライ ドして開閉することを 特徴とする請求項 1 , 2 , 3又は 4記載のステーブラ。
( 9 ) 前記開閉カバ一には相手側ケースにロックされるロック機構が設けられ ていることを特徴とする請求項 1, 2, 3, 4 , 5, 6 , 7又は 8記載のステ一 ブラ。
( 1 0 ) 前記ケースは透光性の合成樹脂で形成され、 逆戻り防止手段が金属性 のスプリングで形成されていることを特徴とする請求項 1, 2, 3又は 4記載の ステ一プラ。
( 1 1 ) 前記挿入手段は、 ドライバと、 このドライバの左右に連結された駆動 アームと、 前記曲げ手段側に配置され、 駆動アームを駆動してドライバを昇降さ せるモータとを備えたことを特徴とする請求項 1 , 2 , 3又は 4記載のステープ ラ。
( 1 2 ) 前記挿入手段と前記曲げ手段とは軸を中心に回動自在に結合され、 こ の軸は前記左右の駆動アームへの駆動伝達軸及び装着されたカー卜リッジを固定 するレバーの回動軸も兼ねることを特徴とする請求項 1 1記載のステープラ。
( 1 3 ) 曲げ手段にはジャムステ一プルが内部に進入するのを防止するス トッ パ部材が設けられていることを特徴とする請求項 1, 2, 3又は 4記載のステ一 ブラ。
( 1 4 ) ステ一ブラに着脱自在で、 多数の直線状ステーブルが連結されたステ 一プル帯材がケース内に収容され、 ステ一ブラの駆動により綴じシートにステ一 プルが 1本ずつ挿入されるステープルカ一トリッジにおいて、
前記ステープル帯材の後端部に設けたストツバ部と、
前記ケースに設けられ、 ステープル帯材の残量が所定量に達したことに伴って 前記ストツバ部に係合してステ一プル帯材の移動を阻止するス 卜ッパ係合部と、 前記ケースに設けられ、 ケースの先端と前記ス トッパ係合部との間に位置して ステ一プル帯材の逆戻りを防止する逆戻り防止手段と、
前記ケースに設けられ、 ステ一プル帯材を交換できるように、 ケース先端と前 記ス トツバ係合部との間の任意の位置から後方側を開閉自在とした開閉カバーと を備えたことを特徴とするステープルカ一卜リッジ。
( 1 5 ) ステ一ブラに着脱自在で、 多数の直線状ステーブルが連結されたステ —ブル帯材がケース内に収容され、 ステ一ブラの駆動により綴じシートにステ一 プルが 1本ずつ挿入されるステ一プルカートリッジにおいて、
前記ステ一プル帯材の後端部に設けたストツバ部と、
前記ケースに設けられ、 ステ一プル帯材の残量が所定量に達したことに伴って 前記ストツバ部に係合してステ一プル帯材の移動を阻止するストツバ係合部と、 前記ケースに設けられ、 ケースの先端と前記ストッパ係合部との間に位置して ステ一プル帯材の逆戻りを防止する逆戻り防止手段と、
前記ケースに設けられ、 ステープル帯材を交換できるように、 ケース先端から 後方側を開閉自在とした開閉カバ一とを備えたことを特徴とするステ一プル力一 トリッジ。
( 1 6 ) ステ一ブラに着脱自在で、 多数の直線状ステーブルが連結されたステ —プル帯材がケース内に収容され、 ステ一ブラの駆動により綴じシートにステー プルが 1本ずつ挿入されるステ一プルカー卜リッジにおいて、
前記ステープル帯材の後端部に設けたストツバ部と、
前記ケースに設けられ、 ステープル帯材の残量が所定量に達したことに伴って 前記ストツバ部に係合してステ一プル帯材の移動を阻止するス トッパ係合部と、 前記ケースに設けられ、 ケースの先端と前記ス トツバ係合部との間に位置して ステ一プル帯材の逆戻りを防止する逆戻り防止手段と、
前記ケースに設けられ、 ステープル帯材を交換できるように、 ケース先端と逆 戻り防止手段との間から後方側を開閉自在とした開閉カバーとを備えたことを特 徴とするステープルカ一トリッジ。
( 1 7 ) ステ一ブラに着脱自在で、 多数の直線状ステーブルが連結されたステ一 プル帯材がケース内に収容され、 ステープラの駆動により綴じシートにステープ ルが 1本ずつ挿入されるステ一プルカートリッジにおいて、
前記ステープル帯材の後端部に設けたス トツバ部と、
前記ケースに設けられ、 ステープル帯材の残量が所定量に達したことに伴つて 前記ストツバ部に係合してステ一プル帯材の移動を阻止するストツバ係合部と、 前記ケースに設けられ、 ケースの先端と前記ス トツパ係合部との間に位置して ステーブル帯材の逆戻りを防止する逆戻り防止手段と、
前記ケースに設けられ、 ステーブル帯材を交換できるように、 逆戻り防止手段 とストツバ係合部との間から後方側を開閉自在とした開閉カバ一とを備えたこと を特徴とするステープルカ一トリッジ。
( 1 8 ) ステ一ブラに着脱自在で、 多数の直線状ステ一プルが連結されたステ 一プル帯材を収容した力一トリッジであって、 前記ステ一プル帯材を収容した円 形の収納部と、 該収納部からステ一ブル帯材の先端部を接線方向に延出させるよ ぅ延在させた延出部とを具備し、 該延出部の途中にステーブル帯材の逆戻りを防 止するリテーナスプリングを設けたステープルカ一トリッジにおいて、
ステープル帯材を交換できるように、 前記延出部の底部におけるケース先端と 前記ス卜ッパ係合部との間の任意の位置を切れ目として、 そこから後方側を開閉 自在の開閉カバ一として構成したことを特徴とするステ一プル力一トリッジ。
( 19) 前記開閉カバーが相手側ケースのケース後方側を軸に開閉することを 特徴とする請求項 14, 15, 16, 17又は 18記載のステープルカート リツ
、、、
(20) 前記開閉カバーが相手側ケースの前後方向にスライ ドして開閉するこ とを特徴とする請求項 14, 15, 16, 17又は 18記載のステープルカート リ ッジ。
(2 1) 前記開閉カバーが相手側ケースの幅方向一側に位置する軸を中心に開 閉することを特徴とする請求項 14, 15, 16, 17又は 18記載のステープ ルカ一トリヅジ。
(22) 前記開閉カバーが相手側ケースの幅方向にスライ ドして開閉すること を特徴とする請求項 14, 15, 16, 17又は 18記載のステープルカ一トリ ッジ。
(23) 前記開閉カバ一には相手側ケースにロックされるロック機構が設けら れていることを特徴とする請求項 14 , 15, 16, 17, 18, 19 , 20, 21又は 22記載のステ一プルカートリヅジ。
(24) 前記ロック機構は、 互いに対接する開閉カバ一と相手側ケースの対接 部分において、 その一方の開閉カバ一側に形成された先端が断面楔形をしたロッ ク腕と、 他方のケース本体側に形成され前記口ック腕と係合する相補形状のロッ ク受けとから構成し、 前記口ック腕をケースの幅方向に弾性変形可能に形成した ことを特徴とする請求項 23に記載のステ一プル力一トリヅジ。
(25) 前記ケースは透光性の合成樹脂で形成され、 逆戻り防止手段は金属製 のスプリングで形成されていることを特徴とする請求項 14, 15, 16, 17: 18, 19, 20, 21又は 22記載のステ一プル力一トリッジ。
(26) 多数の直線状ステーブルが帯状に連結されたステ一プル帯材を収容し た着脱自在の力一トリッジと、 このカー卜リッジ内のステープルを先端より順次 綴じシートに挿入する挿入手段と、 前記カートリッジ内のステープル帯材を前記 挿入手段へ送り出す送り出し手段と、 前記挿入手段により綴じシートに挿入され たステ一プルの先端を曲げる曲げ手段とを備えたステープラにおいて、
前記ステーブルカートリッジは、 前記ステープル帯材を挿入手段による挿入位置へ移動自在に収容したケースと、 このケースに設けられ、 ステープル帯材の逆戻りを防止する逆戻り防止手段と、 前記ケースに設けられ、 ステープル帯材を交換できるように、 ケース先端から 後方側を開閉自在とした開閉カバ一とを備えたことを特徴とするステープラ。
( 2 7 ) ステ一ブラに着脱自在で、 多数の直線状ステ一プルが連結されたステ —プル帯材がケース内に収容され、 ステープラの駆動により綏じシ一トにステ一 プルが 1本ずつ挿入されるステープルカ一トリッジにおいて、
前記ケースに設けられ、 ステープル帯材の逆戻りを防止する逆戻り防止手段と、 前記ケースに設けられ、 ステープル帯材を交換できるように、 ケース先端から 後方側を開閉自在とした開閉カバーとを備えたことを特徴とするステ一プルカー 卜リッジ。
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