WO1997012103A1 - Markise - Google Patents

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WO1997012103A1
WO1997012103A1 PCT/EP1996/000910 EP9600910W WO9712103A1 WO 1997012103 A1 WO1997012103 A1 WO 1997012103A1 EP 9600910 W EP9600910 W EP 9600910W WO 9712103 A1 WO9712103 A1 WO 9712103A1
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winding tube
bearing
awning
collar
pin
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PCT/EP1996/000910
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English (en)
French (fr)
Inventor
Josef Grüdl
Original Assignee
Gerhard Geiger Gmbh & Co.
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Publication date
Application filed by Gerhard Geiger Gmbh & Co. filed Critical Gerhard Geiger Gmbh & Co.
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F10/00—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins
    • E04F10/02—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins of flexible canopy materials, e.g. canvas ; Baldachins
    • E04F10/06—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins of flexible canopy materials, e.g. canvas ; Baldachins comprising a roller-blind with means for holding the end away from a building
    • E04F10/0644—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins of flexible canopy materials, e.g. canvas ; Baldachins comprising a roller-blind with means for holding the end away from a building with mechanisms for unrolling or balancing the blind
    • E04F10/0648—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins of flexible canopy materials, e.g. canvas ; Baldachins comprising a roller-blind with means for holding the end away from a building with mechanisms for unrolling or balancing the blind acting on the roller tube
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F10/00—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins
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    • E04F10/06—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins of flexible canopy materials, e.g. canvas ; Baldachins comprising a roller-blind with means for holding the end away from a building
    • E04F10/0611—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins of flexible canopy materials, e.g. canvas ; Baldachins comprising a roller-blind with means for holding the end away from a building with articulated arms supporting the movable end of the blind for deployment of the blind
    • E04F10/0618—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins of flexible canopy materials, e.g. canvas ; Baldachins comprising a roller-blind with means for holding the end away from a building with articulated arms supporting the movable end of the blind for deployment of the blind whereby the pivot axis of the articulation is perpendicular to the roller
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/56—Operating, guiding or securing devices or arrangements for roll-type closures; Spring drums; Tape drums; Counterweighting arrangements therefor
    • E06B9/68—Operating devices or mechanisms, e.g. with electric drive
    • E06B9/76—Operating devices or mechanisms, e.g. with electric drive using crank handles
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F10/00—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins
    • E04F10/02—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins of flexible canopy materials, e.g. canvas ; Baldachins
    • E04F10/06—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins of flexible canopy materials, e.g. canvas ; Baldachins comprising a roller-blind with means for holding the end away from a building
    • E04F10/0666—Accessories
    • E04F10/0674—Accessories acting as separate supporting bar

Definitions

  • the invention relates to an awning according to the preamble of claim 1
  • Such an awning is known for example from DE-C1-4014962.
  • the awning is provided with a braking device which is formed by at least one brake spring in the form of a helical spring which is arranged between the driven gear of the transmission and a piece which is fixedly connected to the transmission housing and which is held in a groove with an angled end, which is located in a hub firmly connected to this gearwheel, this gearwheel carrying the winding tube.
  • This braking device prevents the awning fabric from unintentionally and unintentionally unwinding and at the same time vibrates the winding tube during certain working positions of the extension arms.
  • a disadvantage of these awnings is that in the initial winding phase, in which the extension arms enclose their maximum angle, considerable force has to be applied in order to be able to initiate the winding process.
  • the object of the invention is therefore to improve the awning so that the winding process is noticeably facilitated, in particular in the case of fully extendable awnings.
  • the invention is implemented in any case if it is an auxiliary device for awnings that works with the extension arms in a certain movement phase, namely end phase, the energy of the springs being used in the extension end phase to to load the servo device, while at the beginning of the winding process the energy of the servo device is used to initiate the winding process with less effort.
  • a simple embodiment of the invention provides that a bearing pin has a collar, a pin part starting from one side of the collar and a bearing section starting from the other side of the collar, that the pin part is detachably fastened in the bearing plate of the counter bearing and the winding tube is mounted on the pin part that a stop disk is rotatably mounted on the bearing section, which has an annular recess lying towards the collar, interrupted by a radial web, into which a collar is fastened Pin protrudes that the stop washer on the side facing away from the collar is firmly connected to one end of a sleeve, that the bearing pin on the side of the bearing section is axially connected to a spindle on which a stop ring fixed to the other end of the sleeve is mounted, that in the sleeve on the spindle a torsion spring attached on the one hand to the bearing section and on the other hand to the stop ring is provided that a running nut runs on a threaded part of the spindle lying
  • the pin part is preferably provided with an externally actuable means for rotating the bearing pin in the bearing plate.
  • Fig. 2 is a partially sectioned side view of the locking device and the servo spring device at the location of the counter bearing and
  • the awning shown in FIG. 1 has a support device to be fastened to a house wall or the like, which is provided with a winding tube 34 rotatably mounted in bearing plates 30, (30 ').
  • the winding tube 34 is by means of a Gear 32 can be moved, specifically via a crank rod 26 which can be hooked in and out, which can be hooked into an actuating eye 28.
  • Two extension arms are fastened to a support tube 24 arranged between the bearing plates 30, only one of which, the extension arm 16, is shown.
  • the extension arm 16 consists of two legs 18, 20 articulated to one another by means of a joint 22, of which the leg 18 on a part 36 connected to the supporting shaft by means of a joint 38 and the leg 20 on a drop tube 10 exciting the awning fabric 14 by means of a joint 22'd is attached rotatably.
  • the downpipe 10 can also wear a valance 12.
  • the joints 22, 22 '38 ensure that the extension arm 16 collapses in one plane.
  • the legs 18, 20 are designed as tubes.
  • a tension spring is arranged in a manner not shown, which can be fastened on the one hand to the joint 22 'and on the other hand to the joint 38 via a rope (not shown) running through the tubular leg 18.
  • This tension spring is always tensioned, so that it acts in the sense of unfolding the legs 18, 20.
  • the actuating eyelet 28 is rotated by means of the crank rod 26, the downpipe 10 moves in the direction of the double arrow 13.
  • the part 36 can be designed as an inclination adjustment device, when the downpipe 10 is actuated in the direction of the double arrow 15.
  • FIGS. 2 and 3 A part of the counter bearing (not visible in FIG. 1) for the winding tube 34 is shown in FIGS. 2 and 3 together with the locking device and servo spring device according to the invention.
  • Fig. 2 is a round bearing pin 40 with a collar 41, a pin part 42 extending from one side of the collar and one from the other side of the collar outgoing bearing section 43 shown.
  • the pin part 42 passes axially on the side through a tubular tube adapter 4, is detachably fastened in the one bearing plate 1 of the counter bearing and is adjustable in its circumferential direction.
  • a stop disc 44 in the form of a ring is rotatably mounted on the bearing section 43 and has a circular recess 46 lying towards the collar 41 and interrupted by a radial web 45, into which a pin 47 fastened to the collar projects and the pivoting movement of the stop disc 44 interrupts.
  • the stop disk 44 with the continuous recess 46 is firmly connected to one end of a sleeve 48 on the side facing away from the collar 41.
  • the bearing pin 40 is axially fixed on the side of the bearing section 43 with a cylindrical piece 49, on which a stop ring 50 is mounted which is fixedly connected to the other end of the sleeve.
  • a torsion spring 51 is provided on the piece 49 on the one hand on the bearing section 43 and on the other hand on the stop ring 50.
  • the torsion spring 51 is fixed with an angled end 52 in an axially parallel bore of the bearing section 43 and with an angled other end 53 in an axially parallel bore of the stop ring 50.
  • a running nut 55 runs on a threaded part 54 of the piece 49 lying outside the sleeve 48 and is mounted with its circumferential surface in the winding tube 34 so as to be radially non-rotatable and axially displaceable.
  • the stop ring 50 has two radial stops 56, while the running nut 55 is provided with two radial and axially projecting stops 57.
  • the stops 56, 57 can be coupled together.
  • the collar 41 is connected to the piece 49 by means of a cylinder head screw 11 and a spacer 9.
  • the mode of operation of the unwinder and the servo spring device according to the invention is as follows: When unwinding the Awning fabric 14 by means of the crank rod 26, the spring arranged in the leg 20 spreads the legs 18, 20 apart. During this unwinding operation, the running nut 55, which is in engagement with the winding tube 34, is transported from the position shown in FIG. 2 on the spindle in the direction of the stops 56. When the unwinding of the awning fabric 14 has almost been reached, the stops 56, 57 (and possibly further stops) abut one another. As a result, the stop ring 50, the sleeve 48 and the stop disc 44, which serves to set the operative connection between the torsion spring 51 and the winding tube 34, are carried along.
  • the torsion spring 51 is tensioned (reducing its cross section).
  • the stop disc 44 is guided on the pin 47 until this pin strikes the web 45.
  • the winding tube 34 is locked under pretension of the torsion spring 51.
  • a further processing of the awning fabric 14 is thus prevented.
  • the spring force of the tension spring in the leg 20 ensures that the awning fabric 14 remains taut. By striking the web 45 on the pin 47, the pretension of the torsion spring 51 is simultaneously limited.
  • crank rod 26 is rotated in the opposite direction.
  • the crank rotational movement is supported by the prestressed torsion spring 51 until the stops 56, 57 are disengaged.
  • This force support is particularly important when the extension arm 16 is in an almost extended position, because then the winding force to be used with the crank rod 26 is very large.
  • the running nut 55 then runs with its internal thread on the threaded part 54 away from the sleeve 48 until the awning fabric 14 is completely wound up.
  • An important advantage of the invention is that the user can choose the unwinding setpoint. For this purpose, the awning fabric 14 is unwound into the intended unwinding position.
  • Another advantage of the invention is that the provision of the stops 56, 57 makes it possible to set the unwinding setpoint precisely and prevents the running nut 55 from jamming on the stop ring 50.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Building Awnings And Sunshades (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Markise mit einem Wickelrohr (34), einem Getriebe (32), einem Markisentuch (14) sowie federvorgespannten Ausfallarmen (16), welche mit einer Servoeinrichtung zusammenarbeitet, die in der Ausfahrendphase und der Einfahranfangsphase der Ausfallarme (16) mit dem Wickelrohr (34) in Wirkverbindung steht.

Description

M a r k i s e
Die Erfindung betrifft eine Markise nach dem Oberbegriff des Anspruches 1
Eine derartige Markise ist beispielsweise durch die DE-C1 -4014962 bekannt. Die Markise ist dort mit einer Bremsvorrichtung versehen, die durch mindestens eine Bremsfeder in Form einer Schraubenfeder gebildet ist, die zwischen dem angetriebenen Zahnrad des Getriebes und einem mit dem Getriebegehäuse fest verbundenen Stück angeordnet ist und die mit einem abgwinkelten Ende in einer Nut gehalten wird, die sich in einer mit diesem Zahnrad fest verbundenen Nabe befindet, wobei dieses Zahnrad das Wickelrohr trägt. Diese Bremsvorrichtung verhindert ein selbständiges und ungewolltes Abwickeln des Markisentuchs und gleichzeitig Vibrationen des Wickelrohrs während bestimmter Arbeitslagen der Ausfallarme. Ein Nachteil dieser Markisen besteht darin, daß in der Anfangs-Aufwickelphase, in der die Ausfallarme ihren maximalen Winkel einschließen, erhebliche Kraft aufgewendet werden muß, um den Wickelvorgang einleiten zu können.
Die Aufgabe der Erfindung besteht daher darin, die Markise so zu verbessern, daß der Aufwickelvorgang insbesondere bei voll ausfahrbaren Markisen merklich erleichtert wird.
Die gestellte Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst.
Man erkennt, daß die Erfindung jedenfalls dann verwirklicht ist, wenn es sich um ein Hilfsmittel für Markisen handelt, das in einer bestimmten Bewegungsphase, nämlich Endphase, der Ausfallarme mit denselben zusammenarbeitet, wobei in der Ausfahr-Endphase die Energie der Federn dazu genutzt wird, die Servoeinrichtung zu laden, während zu Beginn des Wickelvorgangs die Energie der Servoeinrichtung dazu genutzt wird, den Wickeivorgang kraftsparender einleiten zu können.
Weitere zweckmäßige und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor.
Eine einfache Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß ein Lagerbolzen einen Bund, einen von der einen Bundseite ausgehenden Zapfenteil und einen von der anderen Bundseite ausgehenden Lagerabschnitt aufweist, daß der Zapfenteil in der Lagerplatte des Gegenlagers lösbar befestigt ist und auf dem Zapfenteil das Wickelrohr gelagert ist, daß auf dem Lagerabschnitt eine Anschlagscheibe drehbar gelagert ist, die eine zum Bund hin liegende, durch einen radialen Steg unterbrochene, kreisringförmige Ausnehmung hat, in die ein am Bund befestigter Stift ragt, daß die Anschlagscheibe auf der dem Bund abgewandten Seite mit einem Ende einer Hülse fest verbunden ist, daß der Lagerbolzen auf der Seite des Lagerabschnitts axial mit einer Spindel fest verbunden ist, auf der ein mit dem anderen Hülsenende fest verbundener Anschlagring gelagert ist, daß in der Hülse auf der Spindel eine einerseits am Lagerabschnitt und andererseits am Anschlagring befestigte Torsionsfeder vorgesehen ist, daß auf einem außerhalb der Hülse liegenden Gewindeteil der Spindel eine Laufmutter läuft, die mit ihrer Umfangsfläche im Wickelrohr radial unverdrehbar und axial verschiebbar gelagert ist, und daß Anschlagring und Laufmutter mit jeweils mindestens einem radialen Anschlag versehen sind, wobei diese Anschläge miteinander koppelbar sind.
Vorzugsweise ist der Zapfenteil mit einem von außen betätigbaren Mittel zur Drehung des Lagerbolzens in der Lagerplatte versehen.
Die Erfindung wird nun anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 einen Teil einer Markise in einer Ansicht schräg von oben,
Fig. 2 eine teilweise geschnittene Seitenansicht der Arretierungsvorrichtung und der Servofedervorrichtung an der Stelle des Gegenlagers und
Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie A-A in Fig. 2.
Die in Fig. 1 dargestellte Markise hat eine an einer Hauswand oder dergleichen zu befestigende Trageinrichtung, die mit einem in Lagerplatten 30, (30') drehbar gelagerten Wickelrohr 34 versehen ist. Das Wickelrohr 34 ist mittels eines Getriebes 32 bewegbar, und zwar über eine ein- bzw. aushängbare Kurbelstange 26, die in eine Betätigungsöse 28 einhängbar ist. An einem zwischen den Lagerplatten 30 angeordneten Tragrohr 24 sind zwei Ausfallarme befestigt, von denen nur einer, der Ausfallarm 16, gezeigt ist. Der Ausfallarm 16 besteht aus zwei mittels eines Gelenks 22 gelenkig miteinander verbundenen Schenkeln 18, 20, von denen der Schenkel 18 an einem mit der Tragwelle verbundenen Teil 36 mittels eines Gelenks 38 und der Schenkel 20 an einem das Markisentuch 14 spannenden Fallrohr 10 mittels eines Gelenks 22'drehbar befestigt ist. Das Fallrohr 10 kann auch einen Volant 12 tragen. Die Gelenke 22, 22' 38 gewährleisten das Zusammenklappen des Ausfallarms 16 in einer Ebene. Die Schenkel 18, 20 sind als Rohre ausgebildet. Im Inneren des rohrförmigen Schenkels 20 ist in nicht dargestellter Weise eine Zugfeder angeordnet, die einerseits am Gelenk 22' und andererseits über ein durch den rohrförmigen Schenkel 18 verlaufendes, nicht dargestelltes Seil am Gelenk 38 befestigbar ist. Diese Zugfeder ist stets gespannt, so daß sie im Sinne eines Auseinanderklappens der Schenkel 18, 20 wirkt. Beim Verdrehen der Betätigungsöse 28 mittels der Kurbelstange 26 bewegt sich das Fallrohr 1 0 in Richtung des Doppelpfeils 13. Das Teil 36 kann als Neigungsverstelleinrichtung ausgebildet sein, bei deren Betätigung das Fallrohr 10 in Richtung des Doppelpfeils 15 bewegbar ist.
Ein Teil des in Fig. 1 nicht sichtbaren Gegenlagers für das Wickelrohr 34 ist zusammen mit der erfindungsgemäßen Arretierungsvorrichtung und Servofedervorrichtung in den Figuren 2 und 3 dargestellt.
In Fig. 2 ist ein runder Lagerbolzen 40 mit einem Bund 41 , einem von der einen Bundseite ausgehenden Zapfenteil 42 und einem von der anderen Bundseite ausgehenden Lagerabschnitt 43 gezeigt. Der Zapfenteil 42 durchquert axialseititig einen Tuchrohradapter 4, ist in der einen Lagerplatte 1 des Gegenlagers lösbar befestigt und in seiner Umfangsrichtung einstellbar. Auf dem Lagerabschnitt 43 ist eine Anschlagscheibe 44 in Form eines Ringes drehbar gelagert, die einen zum Bund 41 hin liegende, durch einen radialen Steg 45 unterbrochene, kreisförmige Ausnehmung 46 aufweist, in die ein am Bund befestigter Stift 47 ragt und die Schwenkbewegung der Anschlagscheibe 44 unterbricht. Die Anschlagscheibe 44 mit der durchgehenden Ausnehmung 46 ist auf der dem Bund 41 abgewandten Seite mit einem Ende einer Hülse 48 fest verbunden. Der Lagerbolzen 40 ist auf der Seite des Lagerabschnittes 43 axial mit einem zylindrischen Stück 49 fest verbunden, auf dem ein mit dem anderen Hülsendende fest verbundener Anschlagring 50 gelagert ist. In der Hülse 48 ist auf dem Stück 49 eine einerseit am Lagerabschnitt 43 und andererseits am Anschlagring 50 befestigte Torsionsfeder 51 vorgesehen. Hierbei ist die Torsionsfeder 51 mit einem abgewinkelten Ende 52 in einer achsparallelen Bohrung des Lagerabschnitts 43 und mit einem angewinkelten anderen Ende 53 in einer achsparallelen Bohrung des Anschlagrings 50 festgelegt. Auf einem außerhalb der Hülse 48 liegenden Gewindeteil 54 des Stückes 49 läuft eine Laufmutter 55, die mit ihrer Umfangsfläche im Wickelrohr 34 radial unverdrehbar und axial verschiebbar gelagert ist. Der Anschlagring 50 weist zwei radiale Anschläge 56 auf, während die Laufmutter 55 mit zwei radialen und axial vorstehenden Anschlägen 57 versehen ist. Die Anschläge 56, 57 sind miteinander koppelbar. Der Bund 41 ist mit dem Stück 49 mittels einer Zylinderkopfschraube 1 1 und einer Distanzbuchse 9 verbunden.
Die Wirku n gsweise der Abwicke larretieru n gsvorrichtu ng und de r Servofedervorrichtung gemäß der Erindung ist folgende: Beim Abwickeln des Markisentuchs 14 mittels der Kurbelstange 26 spreizt die im Schenkel 20 angeordnete Feder die Schenkel 18, 20 auseinander. Bei diesem Abwickelvorgang wird die mit dem Wickelrohr 34 in Eingriff stehende Laufmutter 55 aus der in Fig. 2 dargstellten Stellung auf der Spindel in Richtung auf die Anschläge 56 transportiert. Ist die Abwickelsollsteliung des Markisentuchs 14 fast erreicht, schlagen die Anschläge 56, 57 (und gegebenenfalls weitere Anschläge) aneinander. Dadurch werden der Anschlagring 50, die Hülse 48 und die Anschlagscheibe 44, die zum Einstellen der Wirkverbindung zwischen der Torsionsfeder 51 und dem Wickelrohr 34 dient, mitgenommen. Die Torsioπsfeder 51 wird gespannt (wobei sie ihren Querschnitt verringert). Dabei wird die Anschlagscheibe 44 auf dem Stift 47 solange geführt, bis dieser Stift am Steg 45 anschlägt. In diesem Moment ist das Wickelrohr 34 unter Vorspannung der Torsionsfeder 51 arretiert. Eine weitere Abwicklung des Markisentuchs 14 wird somit verhindert. Die Federkraft der Zugfeder im Schenkel 20 sorgt dafür, daß das Markisentuch 14 straff gespannt bleibt. Durch das Anschlagen des Stegs 45 am Stift 47 wird gleichzeitig die Vorspannung der Torsionsfeder 51 begrenzt.
Beim Aufwickelvorgang wird die Kurbelstange 26 in Gegenrichtung gedreht. Dabei wird die Kurbeldrehbewegung durch die vorgespannte Torsionsfeder 51 unterstützt, bis die Anschläge 56, 57 außer Eingriff geraten. Diese Kraftunterstützung ist besonders dann wichtig, wenn der Ausfallarm 16 sich in fast gestreckter Stellung befindet, weil dann die mit der Kurbelstange 26 aufzuwendende Aufwickelkraft sehr groß ist. Die Laufmutter 55 läuft dann mit ihrem Innengewinde auf dem Gewindeteil 54 von der Hülse 48 fort, bis das Markisentuch 14 ganz aufgewickelt ist. Ein wichtiger Vorteil der Erfindung besteht darin, daß der Benutzer die Abwickelsollsteliung beliebig wählen kann. Zu diesem Zweck wird das Markisentuch 14 bis in die vorgesehene Abwickelsollsteliung abgewickelt. Dann wird eine nicht dargestellte Klemmschraube soweit gelöst, daß der Zapfenteil 42 im Loch der Lagerplatte 1 des Gegenlagers drehbar ist. Dann wird der erwähnte Schlüssel auf den Vierkant 58 gestreckt und das Stück 49 solange gedreht, bis die Laufmutter 55 mit ihrem Anschlag 57 an den Anschlag 56 des Anschlagrings 56 anschlägt und darauffolgend die Torsinsfeder 51 vorgespannt wird und der Steg 45 am Stift 47 anschlägt. In dieser Stellung des Zapfenteils 42 wird schließlich die genannte Klemmschraube wieder festgezogen und damit der Zapfenteil 42 im Lagerplattenloch festgeklemmt.
Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß durch das Vorsehen der Anschläge 56, 57 eine genaue Einstellung der Abwickelsollsteliung möglich ist und ein mögliches Festlaufen der Laufmutter 55 am Anschlagring 50 verhindert wird.

Claims

A n s p r ü c h e
1. Markise mit einem Wickelrohr (34) sowie federvorgespannten Ausfallarmen (16), gekennzeichnet durch eine Servoeinrichung (51 ), die in der Ausfahr-Endphase und der Einfahr- Anfangsphase der Ausfallarme ( 1 6) mit dem Wickelrohr (34) in Wirkverbindung steht.
2. Markise nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Servoeinrichtung (51) in der Ausfahrendphase mit dem Getriebe (32) zusammenarbeitet.
3. Markise nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Servoreinrichtung (51 ) innerhalb des Wickelrohres (34) angeordnet ist.
4. Markise nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Servoeinrichtung ( 51 ) als eine kraftunterstützende Servofedervorrichtung ausgebildet ist.
5. Markise nach einem der Ansprüche 1 bis 4 mit einem Getriebe, dadurch gekennzeichnet, daß die Servoeinrichtung unmittelbar mit dem Getriebe in Wirkverbindung steht bzw. in bezug auf das Getriebe (32) am gegenüberliegenden Ende des Wickelrohres (34) positioniert ist.
6. Markise nach einem der Ansprüche 1 bis 5, deren Ausfallarme eine zum Abwickeln ausreichende Kraft auf das Markisentuch ausüben, dadurch gekennzeichnet, daß die Servoeinrichtung (51) mit einer einstellbaren, die Abwickeldrehung des Wickelrohrs (34) begrenzenden Arretierungsvorrichtung (55, 50, 48, 44, 47) zusammenarbeitet.
7. Markise nach einem der Ansprüche 1 bis 6 mit Lagerplatten aufweisenden Tragmitteln für das Wickelrohr, dadurch gekennzeichnet, daß ein Lagerbolzen (40) einen Bund (41), einen von der einen Bundseite ausgehenden Zapfenteil (42) und einen von der anderen Bundseite ausgehenden Lagerabschnitt (43) aufweist, daß der Zapfenteil (42) in der Lagerplatte des Gegenlagers lösbar befestigt ist und auf dem Zapfenteil (42) das Wickelrohr (34) gelagert ist, daß auf dem Lagerabschnitt (43) eine Anschlagscheibe (44) drehbar gelagert ist, die eine zum Bund hin liegende, durch einen radialen Steg (45) unterbrochene, kreisringförmige Ausnehmung (46) hat, in die ein am Bund befestigter Stift (47) ragt, daß die Anschlagscheibe (44) auf der dem Bund abgewandten Seite mit einem Ende einer Hülse (48) fest verbunden ist, daß der Lagerbolzen (40) auf der Seite des Lagerabschnitts (43) axial mit einem Stück (49) fest verbunden ist, auf der ein mit dem anderen Hülsenende fest verbundener Anschlagring (50) gelagert ist, daß in der Hülse (48) auf dem Stück (49) eine einerseits am Lagerabschnitt (43) und andererseits am Anschlagring (56) befestigte Torsionsfeder (51 ) vorgesehen ist, daß auf einem außerhalb der Hülse (48) liegenden Gewindeteil (54) des Stückes (49) eine Laufmutter (55) läuft, die mit ihrer Umfangsfläche im Wickelrohr (34) radial unverdrehbar und axial verschiebbar gelagert ist, und daß Anschlagring (50) und Laufmutter (55) mit jeweils mindestens einem radialen Anschlag (56,57) versehen sind, wobei diese Anschläge miteinander koppelbar sind.
8. Markise nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Zapfenteil (42) mit einem von außen betätigbaren Mittel (58) zur Drehung des Lagerbolzens (40) in der Lagerplatte (30') versehen ist.
9. Servoreinrichtung für Markisen mit einem Wickelrohr (34), einem Gewinde (32), einem Markisentuch (14) sowie federvorgespannte Ausfallarme (16), dadurch gekennzeichnet, daß sie in der Ausfahrendphase und der Einfahr-Anfangsphase der Ausfallarme (16) mit dem Wickelrohr in Wirkverbindung steht.
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DE19536134.2 1995-09-28
DE1995136134 DE19536134A1 (de) 1995-09-28 1995-09-28 Markise

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PCT/EP1996/000910 WO1997012103A1 (de) 1995-09-28 1996-03-05 Markise

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