WO1997003899A1 - Verfahren zum sammeln und entsorgen von abfällen - Google Patents

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WO1997003899A1
WO1997003899A1 PCT/EP1996/003197 EP9603197W WO9703899A1 WO 1997003899 A1 WO1997003899 A1 WO 1997003899A1 EP 9603197 W EP9603197 W EP 9603197W WO 9703899 A1 WO9703899 A1 WO 9703899A1
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Hans-Peter Esser
Joachim D. Hein
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Tils, Peter
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    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S209/00Classifying, separating, and assorting solids
    • Y10S209/93Municipal solid waste sorting

Definitions

  • the invention relates to a method for collecting and disposing of waste, in particular household waste.
  • waste sorting takes place in the households, in which case there is generally a triple separation according to bio-waste, plastics and other waste.
  • This sorting of waste helps to save valuable materials, but brings with it problems with so-called waste hygiene.
  • the distribution of the garbage to different bins increases the duration of the garbage in the household, since the individual bins containing various types of waste are only emptied at relatively large intervals.
  • organic waste in particular, it has been shown that storing food residues in the organic bins can lead to contamination by spores, bacteria, maggots etc. after only a few days. In addition, unpleasant odors can develop relatively quickly.
  • garbage transport vehicles with separate chambers for the various types of waste, each of which must be able to be loaded with garbage and individually emptied. Accordingly, the refuse transport vehicles are relatively complicated in construction and therefore expensive. Alternatively, the different bins containing waste can also be picked up separately. However, this is also complex and therefore expensive.
  • the object of the invention is therefore to provide a method for collecting and disposing of household waste which, while maintaining the required waste separation, enables hygienic and inexpensive collection and disposal of household waste.
  • this object is essentially achieved by a method for collecting and disposing of household waste, in which:
  • the waste is collected separately at the place of its creation according to recycling criteria in foil containers, which can be distinguished from one another by appropriate labeling;
  • the disordered film containers are moved to a central collection point for final storage and / or further use, and e) the film containers are sorted according to their labeling for final storage and / or further use.
  • the present invention it is therefore provided to collect different household waste separately from one another, but to store it together and to transport it to a central collection point, for example a landfill.
  • a central collection point for example a landfill.
  • the vacuuming also contributes to reducing the volume of the waste to be collected, so that the garbage cans can be made comparatively small or the emptying of the bins need be carried out less frequently.
  • a particularly high level of waste hygiene is achieved if several portions of waste are collected in the film containers and each portion is individually packaged by welding and vacuum sealing. This makes it possible to pack the garbage in a vacuum immediately after it has been created, without wasting packaging material.
  • a tubular film is used to form the film containers, the tubular film being open on its two axial end sides, the one open end side being closed in particular by a welding process and the sealing case is introduced over the still open end side.
  • the waste filled into the tubular film is packaged by closing the filled part of the tubular film by a first welding process to form a first weld seam, and the filled part of the tubular film by a vacuum pump or a suction fan in particular the air is withdrawn and the vacuum is closed by a second welding process to form a second weld seam, which lies between the first weld seam and the waste, and finally the sealed film container is separated.
  • the packaging of the waste filled into the tubular film with the formation of two parallel weld seams has the advantage that the first weld seam, which is produced before the film container is evacuated, can simultaneously form the base for the next film relationship if the film container corresponds to it the place is separated from the tubular film, so that handling is easy.
  • the second weld seam by means of which the evacuated film container is closed, can be designed, for example, as a predetermined breaking point and, for this purpose, can have different strengths in its longitudinal direction.
  • FIG. 1 shows a schematic view of the individual steps which are carried out in the method according to the present invention
  • 2 shows a sectional view of a welding and vacuuming device which is used to use the method shown in FIG. 1.
  • the waste 1 is separated according to recycling criteria, and the individual types of waste such as bio-waste, plastics and other waste are separated into foil containers 3a, 3b, 3c, which are identified by corresponding markings 2a, 2b, 2c are distinguishable from one another, collected separately from one another.
  • the markings 2a, 2b, 2c can be of different types.
  • symbols 2a, 2b, 2c can be provided for the substances for which they are intended.
  • tubular films made of biodegradable material are used as film containers 3a, 3b, 3c, each of which is wound in a condom-like manner to form an annular bead 7 forming the upper side and can be pulled off from the annular bead 7 downward, the open underside of the that part of the tubular film hanging from the annular bead 7 is closed by a welding process in order to form pouch-like film containers 3a, 3b, 3c.
  • the annular bead 7 defines an opening 8 through which the film containers 3a, 3b, 3 ⁇ can be filled with the waste 1.
  • the film containers 3a, 3b, 3c are filled with sufficient waste 1 - the respective quantity is determined by the consumer at will - the waste 1 is welded under vacuum by a welding and vacuuming device 4. It is possible to collect several small portions of waste in each film container and to pack each portion individually by welding and vacuuming.
  • the film containers 3a, 3b, 3c which are sealed airtight in this way and contain different types of waste, are then temporarily stored together in a collecting vessel 5, for example a garbage can, and moved to a garbage dump by conventional garbage transport vehicles 6. There, the film containers 3a, 3b, 3c are again sorted by hand or automatically according to their contents and fed to their further use.
  • the different household wastes are thus collected separately from one another, but are temporarily stored together and transported to a landfill and only separated there again for final recycling.
  • the garbage transport vehicles 6 do not need to be specially designed in order to be able to remove the different types of waste.
  • the film containers with a code for identifying the consumer and / or the contents of the film containers, so that it is possible to determine the costs for waste disposal in accordance with the actual consumption.
  • the coding is preferably carried out by a corresponding design of the weld seams on the film containers.
  • an electric light emitter can be used to produce the weld seams, with which it is possible to form weld seams with different strengths over their length in the manner of a bar or bar code.
  • FIG. 2 an embodiment of a welding and vacuuming device 4 is provided, as is used for closing the film containers 3a, 3b, 3c in the previously explained method.
  • the device 4 includes two superposed Welding units 9, 10 arranged horizontally and a vacuum device 11 provided between the welding units 9, 10.
  • the welding units 9, 10 each comprise a fixed welding jaw 9a, 10a, on which a heating wire 15 is provided, and an essentially horizontal one against the fixed welding jaw 9a , 10a pressable movable welding jaw 9b, 10b, the tubular film between the welding jaws 9a, 9b; 10a, 10b of the welding units 9, 10 is passed through.
  • the vacuuming device 11 consists of a closed channel 12 which extends over the entire width of the tubular film and over the length of which a plurality of suction openings 13 are provided.
  • the suction openings 13 each have a pointed collar 14, which makes it possible to penetrate into the tubular film in order to draw a vacuum therein.
  • the collars 14 can be heated in order to burn holes in the film and in this way facilitate the introduction of the collars 14 into the film container 3a.
  • the upper welding unit 9 is first actuated, whereby the film container 3a is closed to form a first weld.
  • the vacuum device 11 is then actuated and air is sucked out of the closed channel 12 via the suction openings 13, as a result of which the tubular film is attracted to the pointed collars 14, so that these penetrate into the tubular film and create a vacuum inside the film container 3a .
  • the lower welding unit 10 is then actuated in order to close the evacuated film container below the holes created by the pointed collars 13 and at the same time to separate it from the tubular film.
  • the welding jaws 9a, 9b, 10a, 10b of the welding units 9, 10 are moved apart again, so that further re tubular film for a new film container can be pulled down from the annular bead 7.
  • the first weld seam which was produced in the previous closing and evacuation process for closing the film container, forms the base for the next film container.

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Abstract

Dargestellt und beschrieben ist ein Verfahren zum Sammeln und Entsorgen von Abfällen (1), insbesondere Haushaltsabfällen, bei dem der Abfall am Ort der Entstehung nach Wertstoffrückführungskriterien in Folienbehältnissen (3a, 3b, 3c), die durch entsprechende Kennzeichnungen (2a, 2b, 2c) voneinander unterscheidbar sind, getrennt gesammelt wird, der Abfall durch Verschweissen und Vakuumieren der Folienbehältnisse portionsweise verpackt wird (4), die unterschiedlichen Abfall enthaltenden verschweissten und vakuumierten Folienbehältnisse in wenigstens einem gemeinsamen Sammelgefäss (5) ungeordnet zwischengelagert werden, die ungeordneten Folienbehältnisse für eine Endlagerung und/oder weitere Verwendung zu einer zentralen Sammelstelle verfahren werden und die Folienbehältnisse entsprechend ihrer Kennzeichnung zur Endlagerung und/oder weiteren Verwertung sortiert werden.

Description

Beschreibung!
Verfahren zum Sammeln und Entsorgen von Abfällen
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Sammeln und Entsorgen von Abfällen, insbesondere Haushaltsabfällen.
Neue Gesetze und Verordnungen betreffend die Vermeidung, Verrin¬ gerung, Wiederaufbereitung und Weiterverwendung von Müll setzen eine sparsame Verwendung von Verpackungsmaterial, eine Verwen¬ dung von mehrfach verwendbaren Verpackungen und insbesondere eine adäquate Sortierung der entstehenden Abfälle zum Recyclen voraus. Aus diesem Grund gibt es schon seit längerer Zeit spe¬ zielle, zentral von den Gemeinden aufgestellte Container, in die die Endverbraucher ihr Altpapier und Altglas einwerfen kön¬ nen.
Desweiteren erfolgt in den Haushalten eine Müllsortierung, wo¬ bei im allgemeinen eine Dreifachtrennung nach Bioabfällen, Kunststoffen und sonstigen Abfällen vorgenommen wird. Diese Mülltrennung trägt zwar zur Einsparung von Wertstoffe bei, bringt jedoch Probleme hinsichtlich der sogenannten Müllhygiene mit sich. Durch die Verteilung des Mülls auf verschiedene Ton¬ nen wird nämlich die Verweildauer des Mülls im Haushalt deut¬ lich erhöht, da die einzelnen, verschiedenartige Abfälle enthal¬ tenden Tonnen nur in relativ großen Zeitabständen entleert wer¬ den. Insbesondere beim Biomüll hat sich gezeigt, daß eine Aufbe¬ wahrung von Lebensmittelresten in den Biotonnen schon nach weni¬ gen Tagen zur Verunreinigung durch Sporen, Bakterien, Maden etc. führen kann. Außerdem kann es relativ schnell zu unangeneh¬ men Geruchsbildungen kommen. Desweiteren erfordert die Mülltrennung, wie sie heute üblicher¬ weise erfolgt, auch spezielle Mülltransportfahrzeuge mit von¬ einander getrennten Kammern für die verschiedenen Abfälle, die jeweils mit Müll beladbar und einzeln entleerbar sein müssen. Entsprechend sind die Mülltransportfahrzeuge relativ kompli¬ ziert im Aufbau und damit teuer. Alternativ können die unter¬ schiedlichen Müll enthaltenden Tonnen auch jeweils separat abge¬ holt werden. Dies ist jedoch ebenfalls aufwendig und damit teuer.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Verfahren zum Sammeln und Entsorgen von Haushaltsabfällen anzugeben, das unter Beibe¬ haltung der geforderten Mülltrennung ein hygienisches und wenig aufwendiges Sammeln und Entsorgen von Haushaltsabfällen ermög¬ licht.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß im wesentlichen gelöst durch ein Verfahren zum Sammeln und Entsorgen von Haushaltsabfällen, bei dem:
a) der Abfall am Ort der Entstehung nach Wertstoffrückführungs- kriterien in Folienbehältnissen, die durch entsprechende Kennzeichnungen voneinander unterscheidbar sind, getrennt gesammelt wird;
b) der Abfall durch Verschweißen und Vakuumieren der Folienbe¬ hältnisse portionsweise verpackt wird;
c) die unterschiedlichen Abfall enthaltenden verschweißten und vakuumierten Folienbehältnisse in wenigstens einem gemein¬ samen Sammelgefäß ungeordnet zwischengelagert werden;
d) die ungeordneten Folienbehältnisse für eine Endlagerung und/oder weitere Verwendung zu einer zentralen Sammelstelle verfahren werden und e) die Folienbehältnisse entsprechend ihrer Kennzeichnung zur Endlagerung und/oder weiteren Verwertung sortiert werden.
Gemäß der vorliegenden Erfindung ist somit vorgesehen, unter¬ schiedliche Haushaltsabfälle getrennt voneinander zu sammeln, jedoch zusammen zwischenzulagern und zu einer zentralen Sammel¬ stelle, beispielsweise einer Mülldeponie, zu transportieren. So¬ mit ist es erfindungsgemäß nicht mehr erforderlich, in den Haus¬ halten mehrere Mülltonnen für die unterschiedlichen Müllarten vorzusehen und insbesondere auch nicht erforderlich, die Müll¬ transportfahrzeuge in spezieller Weise auszubilden, um unter¬ schiedliche Müllarten getrennt voneinander transportieren zu können.
Dadurch, daß die Haushaltsabfälle am Ort der Entstehung, d. h. in den Haushalten, portionsweise verpackt und vakuumiert wer¬ den, besteht auch nicht die Gefahr von Verunreinigungen durch Sporen, Bakterien, Maden etc., so daß die Müllhygiene einwand¬ frei ist.
Im übrigen trägt die Vakuumierung auch zur Reduzierung des Volu¬ mens der zu sammelnden Abfälle bei, so daß die Mülltonnen ver¬ gleichsweise klein ausgebildet sein können bzw. die Entleerung der Tonnen weniger häufig zu erfolgen braucht.
Eine besonders hohe Müllhygiene wird erreicht, wenn in den Foli¬ enbehältnissen jeweils mehrere Portionen Abfall gesammelt wer¬ den und jede Portion einzeln durch Verschweißung und Vakuumie- ren verpackt wird. Damit ist es möglich, den Müll unmittelbar nach seinem Anfall unter Vakuum zu verpacken, ohne dabei Verpak- kungsmaterial zu verschwenden.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform wird zur Bildung der Fo¬ lienbehältnisse eine Schlauchfolie verwendet, die an ihren bei¬ den axialen Endseiten offen ist, wobei die eine offene Endseite insbesondere durch einen Schweißvorgang verschlossen und der Ab- fall über die noch offene Endseite eingebracht wird. Durch die Verwendung von Schlauchfolien ist es möglich, Folienbehältnisse jeweils in der gewünschten Größe und ohne wesentlichen Verschnitt herzustellen, indem der gefüllte Teil der Schlauchfolie verschlossen und von der Schlauchfolie in der entsprechenden Länge abgeschnitten wird.
Das Verpacken des in die Schlauchfolie eingefüllten Abfalls er¬ folgt gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung, indem der gefüllte Teil der Schlauchfolie durch einen ersten Schwei߬ vorgang unter Bildung einer ersten Schweißnaht verschlossen wird, dem gefüllten Teil der Schlauchfolie durch insbesondere eine Vakuumpumpe oder ein Sauggebläse die Luft entzogen und das Vakuum durch einen zweiten Schweißvorgang unter Bildung einer zweiten Schweißnaht, die zwischen der ersten Schweißnaht und dem Abfall liegt, abgeschlossen wird und schließlich das abge¬ schlossene Folienbehältnis abgetrennt wird. Das Verpacken des in die Schlauchfolie eingefüllten Abfalls unter Bildung von zwei parallelen Schweißnähten hat den Vorteil, daß die erste Schweißnaht, welche vor der Evakuierung des Folienbehältnisses hergestellt wird, gleichzeitig den Boden für das nächste Folien¬ behältnis bilden kann, wenn das Folienbehältnis an entsprechen¬ der Stelle von der Schlauchfolie getrennt wird, so daß die Hand¬ habung einfach ist. Die zweite Schweißnaht, durch welche das evakuierte Folienbehältnis verschlossen wird, kann beispielsweise als Sollbruchstelle ausgebildet und dazu in ihrer Längsrichtung unterschiedlich stark ausgebildet sein.
Hinsichtlich weiterer vorteilhafter Ausgestaltungen des erfin¬ dungsgemäßen Verfahrens wird auf die Unteransprüche sowie die nachfolgende Beschreibung eines Ausführungsbeispiels unter Be¬ zugnahme auf die Zeichnung verwiesen. In der Zeichnung zeigtt
Figur 1 in schematischer Ansicht die einzelnen Schrit¬ te, die bei dem Verfahren gemäß der vorliegen¬ den Erfindung durchlaufen werden, und Figur 2 in Schnittansicht eine Schweiß- und Vakuumier- einrichtung, die zur Verwendung des in Figur 1 dargestellten Verfahrens verwendet wird.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zum Sammeln und Entsorgen von Haushaltsabfällen wird der Abfall 1 nach Wertstoffrückfüh- rungskriterien getrennt, und die einzelnen Müllarten wie Bio¬ müll, Kunststoffe und sonstiger Müll werden in Folienbehältnis¬ sen 3a, 3b, 3c, die durch entsprechende Kennzeichnungen 2a, 2b, 2c voneinander unterscheidbar sind, getrennt voneinander gesam¬ melt. Die Kennzeichnungen 2a, 2b, 2c können unterschiedlicher Art sein. Beispielsweise können als Kennzeichnungen 2a, 2b, 2c Symbole für die Stoffe, für die sie bestimmt sind, vorgesehen sein. Alternativ ist es auch möglich, in bekannter Weise unter¬ schiedliche Farben für die Folienbehältnisse 3a, 3b, 3c zu wäh¬ len.
Als Folienbehältnisse 3a, 3b, 3c werden vorliegend Schlauchfo¬ lien aus biologisch abbaubarem Material verwendet, die jeweils unter Bildung eines die Oberseite bildenden Ringswulstes 7 kon¬ domartig aufgewickelt und von dem Ringwulst 7 nach unten weg ab¬ ziehbar sind, wobei die offene Unterseite des vom Ringwulst 7 herabhängenden Teils der Schlauchfolie durch einen Schweißvor¬ gang verschlossen ist, um beutelartige Folienbehältnisse 3a, 3b, 3c zu bilden. Der Ringwulst 7 definiert eine Öffnung 8, durch welche die Folienbehältnisse 3a, 3b, 3σ mit dem Abfall 1 befüllbar sind.
Wenn die Folienbehältnisse 3a, 3b, 3c mit ausreichend Abfall 1 gefüllt sind - die jeweilige Menge bestimmt der Verbraucher nach Belieben -, wird der Abfall 1 durch eine Schweiß- und Vaku- umiereinrichtung 4 unter Vakuum verschweißt. Dabei ist es mög¬ lich, in jedem Folienbehältnis jeweils mehrere kleine Portionen Abfall zu sammeln und jede Portion einzeln durch Verschweißen und Vakuumieren zu verpacken. Die auf diese Weise luftdicht verschlossenen und unterschiedli¬ che Abfälle enthaltenden Folienbehältnisse 3a, 3b, 3c werden dann gemeinsam in einem Sammelgefäß 5, beispielsweise eine Müll¬ tonne, in ungeordneter Weise zwischengelagert und durch herkömm¬ liche Mülltransportfahrzeuge 6 zu einer Mülldeponie verfahren. Dort werden die Folienbehältnisse 3a, 3b, 3c wieder nach ihren Inhalten von Hand oder automatisch sortiert und ihrer weiteren Verwertung zugeführt.
Bei diesem Verfahren werden die unterschiedlichen Hauεhaltsab- fälle somit getrennt voneinander gesammelt, jedoch zusammen zwi¬ schengelagert und zu einer Mülldeponie transportiert und erst dort wieder zur Endverwertung voneinander getrennt. Somit braucht in jedem Haushalt jeweils nur eine Mülltonne vorhanden sein, und auch die Mülltransportfahrzeuge 6 brauchen nicht spe¬ ziell ausgestaltet zu sein, um die unterschiedlichen Arten von Abfall abtransportieren zu können.
Zusätzlich ist es möglich, die Folienbehältnisse mit einer Co¬ dierung zur Identifizierung des Verbrauchers und / oder der In¬ halte der Folienbehältnisse zu versehen, so daß es möglich ist, die Kosten für die Müllentsorgung entsprechend des tatsächli¬ chen Verbrauchs zu bestimmen.
In bevorzugter Weise erfolgt die Codierung durch eine entspre¬ chende Ausbildung der Schweißnähte an den Folienbehältnissen. Beispielsweise kann zur Herstellung der Schweißnähte ein elek¬ trischer Lichtstrahler verwendet werden, mit dem es möglich ist, Schweißnähte über ihre Länge in Art eines Bar- oder Strichcodes unterschiedlich stark auszubilden.
In Figur 2 ist eine Ausführungsform einer Schweiß- und Vakuu- miereinrichtung 4 vorgesehen, wie sie zum Verschließen der Fo¬ lienbehältnisse 3a, 3b, 3c bei dem zuvor erläuterten Verfahren verwendet wird. Zu der Einrichtung 4 gehören zwei übereinander- liegend angeordnete Schweißeinheiten 9, 10 und eine zwischen den Schweißeinheiten 9, 10 vorgesehene Vakuumiervorrichtung 11. Die Schweißeinheiten 9, 10 umfassen jeweils eine feststehende Schweißbacke 9a, 10a, an der ein Heizdraht 15 vorgesehen ist, und eine im wesentlichen horizontal gegen die feststehende Schweißbacke 9a, 10a preßbare bewegliche Schweißbacke 9b, 10b, wobei die Schlauchfolie zwischen den Schweißbacken 9a, 9b; 10a, 10b der Schweißeinheiten 9, 10 jeweils hindurchgeführt ist.
Die Vakuumiervorrichtung 11 besteht aus einem sich über die ge¬ samte Breite der Schlauchfolie erstreckenden geschlossenen Ka¬ nal 12, über dessen Länge eine Mehrzahl von Absaugöffnungen 13 vorgesehen sind. Die Absaugöffnungen 13 haben jeweils einen spitzen Kragen 14, der es ermöglicht, in die Schlauchfolie ein¬ zudringen, um in dieser Vakuum zu ziehen. Die Kragen 14 können beheizbar sein, um Löcher in die Folie zu brennen und auf diese Weise das Einbringen der Kragen 14 in das Folienbehältnis 3a zu erleichtern.
Zum Verschließen und Vakuumieren eines Folienbehältnisses 3a wird zunächst die obere Schweißeinheit 9 betätigt, wodurch das Folienbehältnis 3a unter Bildung einer ersten Schweißnaht ver¬ schlossen wird. Anschließend wird die Vakuumiervorrichtung 11 betätigt und über die Absaugöffnungen 13 aus dem abgeschlosse¬ nen Kanal 12 Luft abgesaugt, wodurch die Schlauchfolie an die spitzen Kragen 14 angezogen wird, εo daß diese in die Schlauch¬ folie eindringen und im Innern des Folienbehältnisses 3a ein Vakuum erzeugen.
Anschließend wird die untere Schweißeinheit 10 betätigt, um das evakuierte Folienbehältnis unterhalb der durch die spitzen Kra¬ gen 13 erzeugten Löcher zu verschließen und gleichzeitig von der Schlauchfolie abzutrennen.
Schließlich werden die Schweißbacken 9a, 9b, 10a, 10b der Schweißeinheiten 9, 10 wieder auseinandergefahren, so daß weite- re Schlauchfolie für ein neues Folienbehältnis nach unten von dem Ringwulst 7 abgezogen werden kann. Dabei bildet die erste Schweißnaht, die im vorangegangenen Verschließ- und Evakuie¬ rungsvorgang zum Verschließen des Folienbehältnisses herge¬ stellt worden ist, den Boden für das nächste Folienbehältnis.

Claims

Ansprüche'Verfahren zum Sammeln und Entsorgen von Abfällen
1. Verfahren zum Sammeln und Entsorgen von Abfällen, insbeson¬ dere Haushaltsabfällen, bei dem:
a) der Abfall (1) am Ort der Entstehung nach Wertstoffrück- führungskriterien in Folienbehältnissen (3a, 3b, 3c), die durch entsprechende Kennzeichnungen (2a, 2b, 2c) vonein¬ ander unterscheidbar sind, getrennt gesammelt wird;
b) der Abfall durch Verschweißen und Vakuumieren der Folien¬ behältnisse (3a, 3b, 3c) portionsweise verpackt wird;
c) die unterschiedlichen Abfall enthaltenden verschweißten und vakuumierten Folienbehältnisse (3a, 3b, 3c) in wenigstens einem gemeinsamen Sammelgefäß (5) ungeordnet zwischengelagert werden;
d) die ungeordneten Folienbehältnisse (3a, 3b, 3c) für eine Endlagerung und/oder weitere Verwendung zu einer zentra¬ len Sammelstelle verfahren werden und
e) die Folienbehältnisse (3a, 3b, 3c) entsprechend ihrer Kennzeichnung (2a, 2b, 2c) zur Endlagerung und/oder weiteren Verwertung sortiert werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in den Folienbehältnissen (3a, 3b, 3c) jeweils mehrere Portionen Abfall (1) gesammelt wer¬ den und jede Portion einzeln durch Verschweißen und Vakuumie-
ORIGINAL UNTERLAGEN ren verpackt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß Folienbehältnisse (3a, 3b, 3c) aus insbesondere biologisch abbaubarem Kunststoff verwendet werden.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zur Bildung der Folienbehältnis¬ se (3a, 3b, 3c) eine Schlauchfolie verwendet wird, die an ihren beiden axialen Endseiten offen ist, und die eine offe¬ ne Endseite insbesondere durch einen Schweißvorgang ver¬ schlossen wird und der Abfall (1) über die noch offene End¬ seite eingebracht wird.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß zum Verpacken des in die Schlauchfolie eingefüllten Abfalls (1) der gefüllte Teil der Schlauchfolie durch einen ersten Schweißvorgang unter Bil¬ dung einer ersten Schweißnaht verschlossen wird, dem gefüll¬ ten Teil der Schlauchfolie durch insbesondere eine Vakuumpum¬ pe (11) oder ein Sauggebläse die Luft entzogen wird und das Vakuum durch einen zweiten Schweißvorgang unter Bildung einer zweiten Schweißnaht, die zwischen der ersten Schwei߬ naht und dem Abfall (1) liegt, abgeschlossen und das abge¬ schlossene Folienbehältnis (3a, 3b, 3c) von der Schlauch¬ folie abgetrennt wird.
6. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß zur Vakuumierung Löcher in das abgeschlossene Folienbehältnis (3a, 3b, 3c) gestoßen oder ge¬ brannt werden und durch diese Löcher dem Folienbehältnis (3a, 3b, 3c) die Luft entzogen wird, und daß die zweite Schweißnaht zwischen den Löchern und dem Abfall (1) an dem Folienbehältnis (3a, 3b, 3c) am Folienbehältnis (3a, 3b, 3c) angebracht wird.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Abtrennung an der zweiten Schweißnaht erfolgt und dazu insbesondere die zweite Schwei߬ naht unter Bildung einer Sollbruchstelle in ihrer Längsrich¬ tung unterschiedlich stark ausgebildet ist.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest für die Herstellung der zweiten Schweißnaht ein elektrischer Lichtstrahler als Schweißeinrichtung verwendet wird.
9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Folienbehältnisse (3a, 3b, 3c) insbesondere während des Schweiß- und Vakuumierungsvor- gangs mit einer Codierung zur Identifizierung des Verbrau¬ chers versehen werden.
10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Codierung durch eine ent¬ sprechende Ausbildung der Schweißnaht an der Oberseite und/oder der Unterseite der Folienbehältnisse (3a, 3b, 3c) erfolgt.
11. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß Folienbehältnisse (3a, 3b, 3c) verwendet werden, die zur Kennzeichnung ihrer Inhalte unter¬ schiedliche Farben haben.
12. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Folienbehältnisse zur Kenn¬ zeichnung ihrer Inhalte jeweils mit Symbolen für die Stoffe, für die sie bestimmt sind, versehen werden.
13. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die verschweißten und vakuumier- ten Folienbehältnisse (3a, 3b, 3c) vor dem Verfahren zur zen¬ tralen Sammelstelle gewogen werden und aufgrund des erfaßten Gewichts eine Kostenberechnung erfolgt.
14. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Folienbehältnisse (3a, 3b, 3c) an der zentralen Sammelstelle vollautomatisch durch Er¬ kennung ihrer Kennzeichnungen bzw. der vorgesehenen Codie¬ rung sortiert werden.
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