WO1997000760A1 - Systeme de commande du fonctionnement d'un robot - Google Patents

Systeme de commande du fonctionnement d'un robot Download PDF

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WO1997000760A1
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Tetsuya Kosaka
Takeaki Aramaki
Original Assignee
Tetsuya Kosaka
Takeaki Aramaki
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25JMANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
    • B25J9/00Programme-controlled manipulators
    • B25J9/16Programme controls
    • B25J9/1674Programme controls characterised by safety, monitoring, diagnostic
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00Program-control systems
    • G05B2219/30Nc systems
    • G05B2219/40Robotics, robotics mapping to robotics vision
    • G05B2219/40224If robot gets a return signal, go to initial condition position
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00Program-control systems
    • G05B2219/30Nc systems
    • G05B2219/40Robotics, robotics mapping to robotics vision
    • G05B2219/40225During start up, control robot with low speed, after a while gradually higher

Definitions

  • the present invention relates to an operation control method of a mouth pot for processing and transporting a work, and more particularly to an operation control method of a robot for manually instructing an operation.
  • Conventional methods for manually operating a robot include (1) manual feed of each axis for each joint axis of the robot, and (2) multi-axis in the XYZ orthogonal coordinate system set in the robot working space. (3) Manual linear feed in each axis direction in the orthogonal tool coordinate system set on the wrist at the end of the robot arm, and (4) Hand tilt control in the orthogonal coordinate system, There is manual feed in the hand tilt control in the tool coordinate system.
  • the manual feed must be performed by selecting the coordinate system that performs these manual feeds, selecting the axis that performs manual feed, and the feed direction (10, 1). Therefore, when starting the robot operation, the operator needs to confirm the direction of the operation based on the current attitude and coordinate system. This confirmation is performed based on the intuition of the operator. Therefore, for example, the operator first moves the robot a little, confirms the direction of movement, and then issues a subsequent movement command.
  • An object of the present invention is to ensure safety when the robot starts operation in accordance with a manual operation command by a jog button or the like even when the operation direction of the mouth robot is unexpected. To provide a robot motion control method that can return the robot to the correct direction.
  • the robot operation is controlled in accordance with the motion operation command, the initial state of the mouth robot operation is stored, and when a return command is issued, the robot is returned to the stored initial state. ing.
  • the position and orientation of the robot can be reliably returned to the original position, and the direction of motion of the robot can be checked little by little. Therefore, the robot can be easily moved in the target direction by manual feed, which improves work efficiency.
  • the operation of the robot when the operation of the robot is controlled in accordance with the manual operation command, the operation of the robot is controlled at a preset safety speed for a predetermined time from the start of the operation. I have to. Therefore, safety is ensured even if the robot moves in an unexpected direction of the operator.
  • FIG. 1 is a block diagram showing various means constituting a robot operation control system according to one embodiment of the present invention.
  • Fig. 2 is an overall configuration diagram of the robot operation control system in Fig. 1
  • Fig. 3 is a block diagram showing the hardware configuration of the robot control device included in the robot operation control system in Fig. 2.
  • Fig. 4 is a diagram for explaining that the robot is in the initial state, and
  • Fig. 5 is a flowchart showing the processing procedure on the processor side for controlling the robot operation.
  • the manual operation command of the robot 10 is executed by pressing a button (not shown) of the manual operation command means la of the teaching operation panel 40.
  • the operation control means 2 controls the operation of the robot 10 according to the manual operation command.
  • the speed control means 4 controls the operation of the robot 10 at a preset low speed (safety speed) until a predetermined time elapses from the start of the operation.
  • the initial state storage means 5 stores the initial state of the operation of the port 10. Then, if a return command is issued by operating a button (not shown) of the return instruction means lb of the teaching operation panel 40, the return control means 6 returns the robot 10 to the initial state stored therein. Let it.
  • the operation control means 2, speed control means 4, initial state storage means 5, and return control means 6 are included in the robot control device 30 of FIG.
  • the overall configuration of the present embodiment will be described below with reference to FIG.
  • a tool 12 is attached to the tip of the arm 11 of the robot 10.
  • the operation of the robot 10 is controlled by a mouth pot control device 30 to process or transport the work piece 20.
  • the operation of the robot 10 is instructed by the teaching operation panel 40 connected to the robot controller 30.
  • the teaching operation panel 40 is large enough to be carried by an operator, and includes a liquid crystal display panel and various keys.
  • the robot controller 30 is provided with a buzzer board 31.
  • the processor board 31 is provided with a processor 31a, a ROM 31b, and a RAM 31c. ing.
  • the processor 3 la controls the entire robot controller 30 according to the system program stored in R0M31b.
  • the RAM 31 C stores various data, and also stores an operation program of the robot 10, initial state data, target speed data, and predetermined acceleration time data described later.
  • a part of the RAM 31c is configured as a non-volatile memory, and the operation program, speed data, and predetermined acceleration time data are stored in the non-volatile memory.
  • Such a processor board 31 is coupled to a bus 39.
  • the digital servo control circuit 32 is connected to the bus 39 described above, and is controlled by a command from the processor board 31 via the servo amplifier 33 to operate the servo motor 51 1 , 52, 53, 54, 55 and 56. These servo modes are built in the robot 10 and operate each axis of the robot 10.
  • the serial port 34 is connected to the above bus 39. It is connected to the teaching operation panel 40 with display and other RS232C devices 58. As described above, the teaching operation panel 40 is large enough to be carried by the operator, and has a jog button, a return command button, etc. (not shown) provided on its panel. I have. In addition, The CRT 36a can be connected to the port 34 as an option, and the work status and the like can be confirmed from the position of the CRT 36a.
  • the operation panel 36 b is connected to the digital I / O 35, and the operation command of the robot 10 can be issued at the position of the robot controller 30. Further, data transmission / reception with other devices (not shown) is performed via the digital 10 35 and the analog I / O 37.
  • the large-capacity memory 38 stores teaching data and the like.
  • the digital IZ035, the analog IZ037, and the large-capacity memory 38 are coupled to a bus 39.
  • the initial state of the robot 10 is stored in a specific area of the RAM 31c.
  • the initial state data includes the position and inclination (posture) of the tool 12.
  • the solid line in FIG. 4 is a diagram showing that the robot 10 is in the initial state.
  • a hand having two fingers is used as a tool 12 attached to the mouth port 10.
  • the reference point of the robot for example, the intersection point P1 between the line L2 connecting the tips of the fingers and the axis L1 of the tool 12 is determined.
  • the position of the reference point P 1 is stored as initial state data.
  • the inclination of the axis L1 in the set coordinate system is also stored as the initial state data.
  • the arm 11 starts operating at a preset constant speed (safety speed).
  • the arm 11 operates with the speed maintained thereafter.
  • the acceleration may be performed according to a preset value of acceleration instead of the acceleration within the above-mentioned preset time (acceleration time).
  • the operator operates the teaching operation panel 40.
  • the robot 10 is returned to the initial state by pressing the return command button (not shown). That is, the reference point P 1 of the tool 1 2 is returned from the current position, the moving point P 1 a, to the first position. Also, the attitude of the axis L1 is returned from the current attitude of the axis Lla to the initial attitude. ⁇ As described above, when the return to the initial state is completed, the operation command can be performed again.
  • step S1 When the processor 31a detects that the jog button has been pressed, the processor 31a stores the initial state data of the robot 10 in the RAM 31c as the initial state storage means 5 (step S1). At the same time, the operation control of the robot 10 based on the safe speed is started (step S2).
  • the processor 31a determines whether or not the return command button of the teaching operation board 40 has been pressed (step S3). If it is determined that the return command button has been pressed, the robot 10 is returned to the initial state (step S4), and this processing ends. On the other hand, if the return command button has not been pressed yet, it is determined whether or not a predetermined time has elapsed since the start of the operation (step S5), and if not, the flow returns to step S2. Continue operation at safe speed.
  • step S 6 When a predetermined time has elapsed after the operation of the robot 10 has started, the processor 31a confirming this gradually increases the operating speed (safety speed) of the robot 10 up to that time (step Step S 6). That is, the operation shifts to the execution of the acceleration operation. Then, when it is confirmed that the robot 10 has been accelerated and has finally reached the set target speed (step S7), the robot 10 is then moved to the set target speed. The operation is controlled until the command is released by the jog button (step S8). When the command is released by the jog button (step S9), this is confirmed. The processor 31a stops the operation of the robot 10 (step S10).
  • the initial state of the robot 10 is stored, and when the return command is issued after the operation starts, the robot 10 immediately returns to the initial state.
  • the position and orientation can be reliably restored. Therefore, the operation method of the robot 10 can be checked little by little, and the robot 10 can be easily moved in the target direction by manual feed. Therefore, work efficiency is improved.
  • the robot since the robot operates at a safe speed for a certain period of time from the start of operation, safety is ensured even if the robot 10 operates in an unexpected direction of the operator.
  • the speed is automatically switched to the set target speed, so that the manual speed switching is not performed as in the related art. Work at the desired speed. Therefore, work efficiency is improved.
  • the acceleration when switching from the safe speed to the target speed, for example, the acceleration is performed over a predetermined acceleration time, so that a rapid change in the operation of the robot 10 can be prevented.

Description

明 細 書
ロボッ 卜の動作制御方式
技 術 分 野
本発明は、 ワーク を加工したり搬送した りするための 口ポッ トの動作制御方式に関 し、 特に手動によ り動作の 指令を行う ロボッ 卜の動作制御方式に関する。
技 1^
従来、 ロボッ トを手動で動作させる方法と して、 (1 ) ロボッ トの各関節軸毎の各軸手動送り、 (2 ) ロボッ ト作 業空間に設定されている X Y Z直交座標系における多軸 方向の手動直線送り、 (3 ) ロボッ トアーム先端の手首に 設定されている直交ツール座標系における各軸方向への 手動直線送り、 さ ら には、 (4 ) 直交座標系におけるハン ド傾き制御、 ツール座標系におけるハン ド傾き制御にお ける手動送り等がある。 これら手動送り を行う座標系を 選択し、 手動送り を行う軸、 及び送る方向 (十, 一 ) を 選択して手動送り を行なわなければならない。 そのため、 ロボッ トの動作を開始させる場合、 オペレー夕はその動 作の方向について現在の姿勢や座標系に基づいて確認す る必要がある。 この確認作業はオペレー夕の勘に頼って 行われる。 そこで、 たとえば、 オペレータは、 まずロボ ッ ト を少 しだけ動かしてみて、 その動作方向を確認した 上でその後の動作指令を行う よう に している。
しか し、 このような動作制御方式では、 ロボヅ トはォ ペレ一夕の予想外の方向に動作するこ とが多い。 この場 合、 従来は、 ォペレ一夕の手動操作によ り、 ロボッ トの 位置や姿勢を動作前の初期状態に戻してから、 動作を再 開させるよう に していた。 しかし、 初期状態の記憶は、 ロボッ ト を一度動作させた時点で失われるため、 正確に 初期状態に戻すこ とは困難であった。 このため、 作業に 手間がかかっていた。
また、 ロボッ トは、 動作開始と ともにそのとき設定さ れているオーバライ ド値に基づく速度によって動作する ので、 この速度がォペレ一夕の意識している動作速度よ り も高速度の場合には、 作業ミスの起きる危険性があつ た。
さ らに、 設定すべきオーバライ ドの速度が速すぎて動 作開始時に動作方向の確認がし難いような場合には、 動 作開始時には一端オーバライ ドの設定値を下げて動作方 向の確認を行い、 その後オーバライ ドの速度を設定値に 戻してから作業を行う必要があった。 このため、 作業効 率が悪かつた。
発 明 の 開 示
本発明の目的は、 ロボッ トをジョグボタンなどによる 手動動作指令に したがって動作開始させる場合、 その口 ボッ 卜の動作方向が予想外の場合でも安全を確保できる よう に した り、 また、 その動作方向を正しい方向に戻す こ とのできるような、 ロボッ トの動作制御方式を提供す る し と にあ 。
上記目的を達成するため、 本発明の第 1態様では、 手 動動作指令に従ってロボッ トの動作制御を行う場合、 口 ボッ トの動作の初期状態を記憶しておき、 復帰指令がな される と、 ロボッ ト を記憶された初期状態に復帰させる よ う に している。 その結果、 ロボッ トの位置や姿勢を確 実に元に戻すこ とができ、 小刻みにロボッ トの動作方向 を確認するこ とができる。 したがって、 ロボッ トの目標 方向への移動を手動送り によって簡単に行う こ とができ, 作業効率が向上する。
また、 本発明の第 2の態様では、 手動動作指令に従つ てロボッ トの動作制御を行う場合、 動作の開始から所定 時間は、 予め設定された安全速度でロボッ トを動作制御 するよ う に している。 そのため、 オペレータの予想外の 方向にロボッ トが動作しても、 安全が確保される。
図 面 の 簡 単 な 説 明
図 1 は本発明の 1実施例によるロボッ トの動作制御方 式を構成する諸手段を示したブロ ック図、
図 2 は図 1 のロボッ トの動作制御方式の全体構成図、 図 3 は図 2のロボッ 卜の動作制御方式に含まれるロボ ッ ト制御装置のハ一 ド ウエアの構成を示すブロ ック図、 図 4 はロボッ 卜が初期状態にあるこ とを説明するため の図、 及び、
図 5 はロボッ トの動作制御を行うためのプロセ ヅサ側 の処理手順を示すフ ローチヤ一トである
発明 を実施す る た めの最良の形態
まず、 図 1 を参照 して本発明の 1実施例の概要につい て説明する。 ロボッ ト 1 0の手動動作指令は、 教示操作 盤 4 0の手動動作指令手段 l aのボタン (図示せず) を 押すこ と によ り実行される。 この手動動作指令に従って 動作制御手段 2 はロボッ ト 1 0の動作制御を行う。 この とき、 速度制御手段 4 は、 動作の開始から所定時間経過 までは予め設定された低い速度 (安全速度) でロボッ 卜 1 0 を動作制御する。
また、 初期状態記憶手段 5 は、 口ポヅ ト 1 0の動作の 初期状態を記憶する。 そ して、 教示操作盤 4 0の復帰指 令手段 l bのボタン (図示せず) を操作して復帰指令を すれば、 復帰制御手段 6 はロボッ ト 1 0 を記憶された初 期状態に復帰させる。
上記動作制御手段 2、 速度制御手段 4、 初期状態記憶 手段 5及び復帰制御手段 6 は図 2のロボッ ト制御装置 3 0 に含まれる。 そこで、 図 2 を参照して、 本実施例の全 体構成を以下に説明する。
ロボヅ ト 1 0のアーム 1 1 の先端には工具 1 2が取り 付けられている。 このロボッ ト 1 0は口ポッ ト制御装置 3 0 によって動作制御され、 ワーク ピース 2 0 を加工ま たは搬送する。 ロボヅ ト 1 0の動作の指示は、 ロボヅ 卜 制御装置 3 0 に接続された教示操作盤 4 0 によって行わ れる。 この教示操作盤 4 0 は、 オペレータ によって持ち 運びできる程度の大きさであ り、 液晶表示パネルや各種 のキ一を備えている。
次に、 口ポッ ト制御装置 3 0のハー ドウェアの構成を 図 3 を参照 して説明する。 ロ ボッ ト制御装置 3 0 にはブ 口セヅサボー ド 3 1 が設け られてお り、 このプロセヅサ ボー ド 3 1 には、 プロセ ッサ 3 1 a、 R O M 3 1 b、 R A M 3 1 cが設けられて いる。 プロセッサ 3 l aは、 R 0 M 3 1 b に格納されたシ ス テムプログラムに従って、 ロ ボッ ト制御装置 3 0全体を制御する。
R A M 3 1 C には、 各種のデータが格納され、 ロボヅ ト 1 0の動作プロ グラム、 後述の初期状態データ、 目標 速度データおよび所定加速時間データ も格納される。 R A M 3 1 cの一部は不揮発性メ モ リ と して構成されてお り、 動作プロ グラムや速度データ、 所定加速時間データ は、 不揮発性メ モ リ 部分に格納されている。 このよう な プロセ ヅサボ一 ド 3 1 はバス 3 9 に結合されている。
ディ ジタルサ一ボ制御回路 3 2は上記のバス 3 9 に結 合されてお り、 プロセ ヅサボー ド 3 1からの指令によつ て、 サーボアンプ 3 3 を経由 して、 サ一ボモー夕 5 1、 5 2、 5 3、 5 4、 5 5及び 5 6 を駆動する。 これらの サーボモー夕 はロボ ヅ ト 1 0 に内蔵され、 ロボヅ ト 1 0 の各軸を動作させる。
シ リ アルポー ト 3 4 は上記バス 3 9 に結合されてお り. 表示器付きの教示操作盤 4 0、 その他の R S 2 3 2 C機 器 5 8 と接続されて い る。 教示操作盤 4 0 は、 前述した よ う にオペレータ によ り持ち運びできる程度の大きさで あ り、 そのパネル上にはジ ョ グボタ ンや復帰指令ポタ ン 等 (図示せず) が設け られて いる。 また、 シ リ アルポー ト 3 4 には、 オプシ ョ ンで C R T 3 6 aが接続でき、 C R T 3 6 aの位置か ら作業状態等が確認できる。
ディ ジタル I / O 3 5 には操作パネル 3 6 bが接続さ れてお り、 ロ ボッ ト制御装置 3 0の位置でロボッ ト 1 0 の動作指令を行う こ とができる。 また、 ディ ジタル 1 0 3 5 及びアナログ I / 0 3 7 を経由 して、 図示されて いない他の機器とのデ一夕の授受が行われる。 また、 大 容量メ モ リ 3 8 には、 ティ ーチングデータ等が格納され る。 これらディ ジタル I Z 0 3 5、 アナログ I Z 0 3 7 及び大容量メ モ リ 3 8 はバス 3 9 に結合されている。
次に、 本実施例のロ ボッ トの動作制御方式の具体的な 処理内容について説明する。
まず、 ロボ ッ ト 1 0 の手動動作開始時点では、 ロボッ ト 1 0 の初期状態デ一夕が R A M 3 1 c の特定領域に記 憶される。 この初期状態データ と しては、 工具 1 2の位 置と傾き (姿勢) が含まれる。
図 4の実線はロボッ ト 1 0が初期状態にある こ とを示 す図である。 こ こでは、 口 ポッ ト 1 0 に取り付けられる 工具 1 2 と して 2つの指をもつハン ドが使用される例を 示 して いる。 そ こで、 ロボヅ ト (工具 1 2 ) の基準点は, 例えば、 各指の先端同士を結ぶ線 L 2 と工具 1 2の軸 L 1 との交点 P 1 が決め られる。 動作開始時には、 この基 準点 P 1 の位置が初期状態データ と しとて記憶される。 ま た、 軸 L 1 の設定座標系における傾きも初期状態デ一 夕 と と して記憶される。 教示操作盤 4 0のジョグボタン (図示せず) によ り 口 ボヅ ト 1 0の手動動作指令が行われると、 アーム 1 1 は 予め設定された一定速度 (安全速度) で動作を開始する, ジョグボタンを押し続けたま までいると、 動作開始時点 から所定時間を経過するまではこの一定速度が維持され るが、 それをすぎる と、 予め設定された時間かけて加速 される。 そ して、 オーバライ ドのかけられた目標速度に まで到達すると、 以後はその速度を維持してアーム 1 1 は動作する。 なお、 加速の方法と しては、 前述の予め設 定した時間 (加速時間) 内での加速に代えて、 予め設定 された値の加速度に従うよう に してもよい。
このよ うなロボヅ ト 1 0の動作制御の初期において、 ロボヅ ト 1 0 ( アー ム 1 1 ) の動作方向がオペレータの 希望する方向と異なるような場合には、 オペレータは、 教示操作盤 4 0の復帰指令ポタン (図示せず) を押すこ と によ り、 ロボヅ ト 1 0 を初期状態に復帰させる。 すな わち、 工具 1 2の基準点 P 1 を現在の位置である移動点 P 1 aから最初の位置まで戻す。 また、 軸 L 1 の姿勢に ついても、 現在の軸 L l aの姿勢から最初の姿勢に戻す < このよう に、 初期状態への復帰が完了 したら、 再び動作 指令を行う こ とができる。
以上のようなロボヅ ト 1 0の動作制御を行うプロセ ヅ サ 3 1 aの処理手順を図 5 のフローチヤ一 トを参照して 説明する。
まず、 教示操作盤 4 0のジョグボタンをオペレータが 押すこ とで本動作が開始され.る。
ジ ョ グボタ ンがおされたこ とを感知したプロセヅサ 3 1 aはロ ボッ ト 1 0 の初期状態データを初期状態記憶手 段 5 と しての R A M 3 1 c に記憶する (ステップ S 1 ) すると と も に、 安全速度によ るロボヅ 卜 1 0の動作制御 を開始する ( ステップ S 2 ) 。
ロボヅ ト 1 0 を安全速度で制御 している間、 プロセヅ サ 3 1 aは教示操作版 4 0 の復帰指令ボタ ンが押された か否かを判断する ( ステップ S 3 ) 。 復帰指令ボタ ンが 押された と判断すれば、 ロ ボ ッ ト 1 0 を初期状態に復帰 させて ( ステ ップ S 4 ) この処理を終了する。 一方、 ま だ復帰指令ポタ ンが押されてない状態では、 動作開始か ら所定時間が経過したか否かを判断し (ステップ S 5 ) 、 所定時間経過 してなければステップ S 2 に戻 り、 安全速 度によ る動作を続行する。
ロボッ 卜 1 0が動作開始 してから所定時間を経過する と、 これを確認 したプロセ ヅサ 3 1 aはそれまでのロボ ッ 卜 1 0 の動作速度 (安全速度) を徐々 に増加させる ( ステ ップ S 6 ) 。 すなわち、 加速動作の実行に移る。 そ して、 ロ ボ ッ ト 1 0 を加速させてついに設定目標速度 に達した こ と を確認する と (ステップ S 7 ) 、 それから は、 設定された 目標速度でも ってロボヅ ト 1 0 を、 ジ ョ グボタ ン によ る指令の解除が行われるまで、 動作制御す る (ステ ップ S 8 ) 。 そ して、 ジ ョ グボタ ンによる指令 の解除が行われる と ( ステ ップ S 9 ) 、 これを確認した プロセッサ 3 1 aはロ ボッ ト 1 0の動作を停止する (ス テツブ S 1 0 ) 。
このよ う に、 本実施例では、 ロボヅ ト 1 0の初期状態 を記憶しておき、 動作開始後、 復帰指令がなされると、 直ちに初期状態へ復帰するよう に したので、 ロボッ ト 1 0の位置や姿勢を確実に元に戻すこ とができる。 したが つて、 小刻みにロボッ ト 1 0の動作方法を確認するこ と ができ、 手動送り によっても、 ロボヅ ト 1 0の目標方向 への移動を簡単に行う こ とができる。 このため、 作業効 率が向上する。
また、 本実施例では、 動作開始から一定時間は安全速 度で動作するよう に したので、 オペレータの予想外の方 向にロボッ ト 1 0が動作しても、 安全が確保される。
さ ら に、 本実施例では、 安全速度で所定時間動作して からは、 設定された目標速度に自動的に切り替えるよう に したので、 従来のよ う に手動による速度の切替えを行 わな く ても、 希望の速度で作業を行う こ とができる。 し たがって、 作業効率が向上する。
また、 本実施例では、 安全速度から目標速度に切り替 える場合、 例えば所定加速時間かけて加速するよう に し たので、 ロボッ ト 1 0の動作の急激な変化を防止するこ とができる。
なお、 本実施例では、 工具 1 2 と してハン ドを用いる 例を示したが、 他の工具でも本発明を適用するこ とがで ぎる。

Claims

請 求 の 範 囲
1 . 口 ポ ゾ ト の動作を手動で制御するためのロボッ トの 動作制御方式にお いて、
前記ロボ ッ 卜の動作の初期状態を記憶する初期状態 記憶手段と、
前記ロボ ッ 卜の動作指令を行う動作指令手段と、 前記動作指令に従って前記口ポ ゾ トの動作制御を行 う動作制御手段と、
前記初期状態への復帰を指令する復帰指令手段と、 前記復帰指令がな される と前記ロボッ ト を前記記憶 された初期状態に復帰させる復帰制御手段と、 を有する こ と を特徴とする ロボッ トの動作制御方式。
2 . 前記初期状態は、 設定座標系における前記口ポッ ト の基準点の位置に基づいて決定される こ とを特徴とす る請求の範囲第 1 項記載の口ポ トの動作制御方式。
3 . 前記初期状態は、 設定座標系における前記ロボッ ト の基準点の位置及び姿勢に基づいて決定される こ と を 特徴と する請求の範囲第 1 項記載のロボッ トの動作制 御方式。
4 . ロ ボッ ト の動作を手動で制御するための口ポッ トの 動作制御方式において、
前記ロ ボ ッ トの動作指令を行う動作指令手段と、 前記動作指令に従って前記ロ ボッ 卜の動作制御を行 う動作制御手段と、
前記動作の開始か ら所定時間経過するまでは、 前記 せる速度制御手段と
を有するこ とを特徴とする口ポゾ トの動作制御方式。
8. (a) ロボッ トの動作開始前に、 初期状態データを記 憶手段に記憶し、
(b) ロボッ ト を予め定めた低い速度で動作開始し、
(c) ロボッ トが上記の低速度で動作を している間に、 復帰指令が発せられたかどうかを判断し、
(d) 復帰指令が発せられると、 ステップ(a) で記憶 した初期状態データで規定される姿勢、 位置にロボッ ト を復帰させ、 一方、
(e) ロボッ トの動作開始から予め定めた時間を経過 するまで復帰指令が発せられないと、 ロボヅ ト の速度 を上記低速度から徐々に増加させて行って予め定めて おいた目標速度にまで到達させ、
(f ) 以後は手動でロボッ トを一定速度で動作制御す る、
こ とからなる、 ロボッ トの動作制御方法。
9. 上記ステップ( e ) での口ポッ トの動作速度の増加は, 予め定めた時間をかけて前記低速度から前記目標速度 にまで徐々 に増加させるよう に した、 請求の範囲第 8 項記載のロボッ 卜の動作制御方法。
1 0. 上記ステップ( e ) での口ポッ トの動作速度の増加 は、 単位時間あた り の速度増加量を予め定めた一定量 と したうえで、 前記低速度から前記目標速度にまで徐 々 に増加させるよ う に した、 請求の範囲第 8項記載の - 11 - 予め設定された安全速度で前記ロボッ ト を動作制御さ せる速度制御手段と、
を有するこ とを特徴とするロボッ 卜の動作制御方式。. 前記速度制御手段は、 前記所定時間の絰過からは、 予め設定された所定加速時間かけて前記ロボッ トの動 作速度が目標速度となるまで加速するよう に構成され ているこ とを特徴とする請求の範囲第 4項記載のロボ V 卜の動作制御方式。
. 前記速度制御手段は、 前記所定時間の経過からは、 予め設定された所定加速度で前記口ポ ゾ 卜の動作速度 が目標速度となるまで加速するよう に構成されている こ と を特徴とする請求項 4記載のロボッ トの動作制御 力式。
. ロボッ 卜の動作を手動で制御するためのロボヅ トの 動作制御方式において、
前記ロボッ トの動作の初期状態を記憶する初期状態 記憶手段と、
前記ロボッ トの動作指令を行う動作指令手段と、 前記動作指令に従って前記ロボッ トの動作制御を行 う動作制御手段と、
前記初期状態への復帰を指令する復帰指令手段と、 前記復帰指令がなされる と前記ロボッ ト を前記記憶 された初期状態に復帰させる復帰制御手段と、
前記動作の開始から所定時間経過するまでは、 前記 予め設定された安全速度で前記ロボッ ト を動作制御さ ロボッ 卜の動作制御方法。
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