WO1996031751A1 - Schnell-lader für einen revolver - Google Patents

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WO1996031751A1
WO1996031751A1 PCT/DE1996/000531 DE9600531W WO9631751A1 WO 1996031751 A1 WO1996031751 A1 WO 1996031751A1 DE 9600531 W DE9600531 W DE 9600531W WO 9631751 A1 WO9631751 A1 WO 9631751A1
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hooks
cartridge
quick
cartridges
loader according
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PCT/DE1996/000531
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English (en)
French (fr)
Inventor
Gerhard Longwitz
Original Assignee
Longwitz Schiesssporttechnik Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41WEAPONS
    • F41AFUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS COMMON TO BOTH SMALLARMS AND ORDNANCE, e.g. CANNONS; MOUNTINGS FOR SMALLARMS OR ORDNANCE
    • F41A9/00Feeding or loading of ammunition; Magazines; Guiding means for the extracting of cartridges
    • F41A9/82Reloading or unloading of magazines
    • F41A9/83Apparatus or tools for reloading magazines with unbelted ammunition, e.g. cartridge clips
    • F41A9/84Clips
    • F41A9/85Clips for reloading revolver-type magazines

Definitions

  • the invention relates to a quick-loader for a revolver with a cartridge holder which receives cartridges in such a way that they can simultaneously be inserted into the cartridge chambers of a revolver drum and released from the holder.
  • Such a quick loader was developed in 1893 by William de Courcy Prideaux. It has a ring of leaf-shaped retaining springs, between which the cartridges are seated in an arrangement corresponding to the chamber of a revolver drum.
  • the rapid loader is suitable for simultaneously dispensing the cartridges into the cartridge chambers of a rovol drum, provided that this is accessible for this. This is the case with conventional revolvers with an articulated barrel or a drum which can be swung out to the side.
  • the object of the invention is to provide a quick-loader of the type mentioned at the outset, which is suitable for a plurality of revolver models of different cartridge chamber rim diameters.
  • the quick-loader that solves this problem has an adjustable cartridge holder, with which the position of the held cartridges can preferably be changed synchronously and adapted to the different cartridge chamber rim diameters of different revolver models.
  • the radial position and / or radial inclination of the cartridges located in the cartridge holder changes during adjustment.
  • the cartridges in the cartridge holder assume a basic position parallel to the direction of insertion into the revolver drum. With regard to this basic position, the cartridges can preferably be adjusted inwards and outwards in their radial position and / or radial inclination.
  • the quick-charger has a housing with a ring of receiving openings for the cartridges.
  • the cartridges are each held in the receiving openings by a hook which hooks onto the edge of the cartridge and lies against the cartridge case.
  • the hooks can preferably be adjusted synchronously in their radial position and / or radial inclination, and the cartridges with the hooks.
  • the edge of the cartridge is sometimes sharp-edged.
  • the hook, or at least the hook portion hooking onto the cartridge edge is therefore preferably made of wear-resistant plastic or hard metal, or it is provided with a support made of hard metal. This counteracts wear of the hooks.
  • the part of the hook resting on the cartridge case preferably has a throat in which the cartridge fits.
  • the cartridges are well positioned on the hooks and their adjustment is accordingly precise.
  • the hooks rest on a ramp in the holding position.
  • the adjustment is carried out by moving the hooks along the ramp or moving the ramp along the hooks.
  • V oryakmaschinen are sprung the hooks against the ramp.
  • the hooks are also unhooked on the cartridge edge and the cartridges are released by adjusting the hooks along the ramp or by adjusting the ramp along the hooks. So you have a combined adjustment and release mechanism of simple construction.
  • the ramp has a flat section and a steep section.
  • the hooks are adjusted on the flat ramp section and the hooks are unhooked on the steep ramp section. This ensures sensitive adjustment and prompt release of the cartridges.
  • the hooks hold the cartridges radially on the inside.
  • the ramps are arranged radially on the inside of the hooks.
  • a stamp is located within the ramp ring, which hits the drum axis of the revolver during loading and causes the cartridges to be released by retracting into the housing.
  • the ramps are arranged fixed to the housing, in particular embedded in the housing in such a way that they cannot rotate.
  • the stamp moving into the housing takes along the hooks and possibly a guide ring holding the hooks.
  • the hooks are supported at the rear end of the stamp.
  • the hooks can be adjusted by adjusting the punch length.
  • the punch consists of an axially adjustable, axially adjustable and possibly structurally combined with the guide ring threaded bush, an adjusting screw screwed into the threaded bush, on which the hooks are supported, and a locking device for the adjusting screw.
  • the latter can be a counter screw screwed into the threaded bushing with which the set screw is countered, or act as a polygon guide for the set screw. Also come for locking a torsionally inert thread, for. B. in the material pairing metal-plastic, or the use of glue into consideration.
  • the cartridge receiving openings are provided with a radio pocket on the side opposite the hook.
  • the cartridges are held on the one hand with the cartridge rim in the radio pocket and on the other hand with the hook.
  • the quick-loader according to the invention can be locked against dispensing cartridges. Independent protection is claimed for this regardless of the possibility of adjustment of the cartridges.
  • the retraction of the stamp is blocked or released with a closing actuated stop.
  • Figure 1 is a side view of a first quick loader.
  • Fig. 2 to Fig. 4 is an exploded view of this
  • FIG. 4 shows the housing ring of the fast charger in FIG. 1 on the right in section according to IV-IV of FIG. 6; 5 shows an axial front view of parts of the cartridge holding mechanism with a view in the direction V of FIG. 3; 6 shows an axial front view of the housing ring with a view in the direction VI of FIG. 4; 7 a hook made of plastic belonging to the cartridge holding mechanism with a support made of metal in longitudinal section; 8 is a side view of the support;
  • Fig. 9 is a front view of the edition with a view towards
  • Fig. 10 is a view of the underside of the pad in the direction
  • Fig. 10; 12 shows the housing ring and cartridge holding mechanism of a second rapid charger, partly in longitudinal section;
  • Fig. 13 is an axial front view of the same looking in
  • FIG. 14 shows a modified detail XIV from FIG. 13.
  • the 1 to 11 has a housing which consists of a handle 10 and a front housing ring 12 thereon.
  • the handle 10 is a hollow body. It has an essentially cylindrical knob 14 which has a waist 18 on its outer jacket 16.
  • the rear end of the knob 14 is provided with an external thread 118, which serves as a roughness of the handle and enables an extension piece to be screwed on.
  • a flange-like ring plate 20 extends radially outwards.
  • the ring plate 20 has at the front on its outer edge a diameter recess 22 on which the housing ring 12 fits with a complementary recess 24.
  • Handle 10 and housing ring 12 are screwed together at two diametrically opposite points 26.
  • the housing ring 12 has a central opening 28 and around this a central ring of cartridge receiving openings 30.
  • the central opening 28 has a guide hexagon 32 in the front wall 34 of the housing ring 12 and a cylindrical portion 36 of larger diameter behind it.
  • the cartridge receiving openings 30 are cylindrical and pass axially through the housing ring 12. They are somewhat oversized in diameter so that the circumferential cartridge rim 40 fits one cartridge 38 with play.
  • the cartridge edge 40 protrudes radially outside over the cartridge sleeve 42.
  • the cartridges 38 thus have 30 inclination play with the cartridge cases 42 in the cartridge-receiving openings 30.
  • the ring plate 20 of the handle 10 has a ring of spring 44 which are axially aligned with the cartridge receiving openings 30.
  • the spring nests 44 are blind holes. They have cams 46 distributed around the circumference near their front opening, which allow conical screw pressure springs 48 to be screwed into the spring nests 44.
  • the helical compression springs 48 project axially over the ring plate 20 and are held on the cams 46. They act on the bottom 50 of the cartridges 38 seated in the cartridge receiving openings 30 in order to eject them from the cartridge receiving openings 30.
  • the cartridges 38 are held by hooks 52 in the cartridge receiving openings 30.
  • the cartridge receiving openings 30 are cut radially on the inside in order to allow the hooks 42 to engage the cartridges 38.
  • the hooks 52 protrude with their front part through the cut of the cartridge receiving openings 30 and hook in front of the cartridge rim 40.
  • the hooks 52 according to FIGS. 7 to 11 are made of plastic. With regard to the spring elasticity of the plastic material, they have a rather angular and sharp-edged shape.
  • the part of the hook 52 hooking onto the cartridge edge 40 is provided with a support 54 in the form of a sheet metal strip, the profile of which corresponds to the hook contour.
  • the sheet metal strip has bent pins 56 at the ends, with which it is anchored in the plastic body of the hook 52.
  • the sheet metal strip is a one-piece stamped part. It consists of steel, ie a metal which is harder than the brass commonly used for cartridge cases 42.
  • the portion of the hooks 52 which acts against the cartridge case 42 is provided on the outside with a cylindrical groove 58 in which the cartridge 38 comes to lie (cf. FIG. 5).
  • the support 54 has a corresponding throat 128 (see FIG. 11).
  • the hooks 52 are held in the middle on an essentially cylindrical guide ring 60.
  • the guide ring 60 sits with a press fit coaxially in the cylindrical part 36 of larger diameter of the central opening 28 in the housing ring 12 and thereby assumes a fixed position in the housing of the quick charger.
  • the guide ring 60 has longitudinal grooves 62 evenly distributed over the circumference, each of which receives a hook 52.
  • the hooks 52 are guided in the longitudinal grooves 62 for their hooking and unhooking movement on the cartridge edge 40.
  • the longitudinal grooves 62 are rectangular in cross section and are oriented radially with their flanks 64.
  • Their groove base 66 falls in the form of a ramp from the front outer edge 68 of the guide ring 60 to the rear. Behind the ramp, the groove base 66 is axially parallel and flat.
  • the ramp is flat at the front at an angle of approx. 30 ° and more steeply at the rear at an angle of approx. 45 °.
  • the front ends of the hooks 52 rest against the flat 30 ** ramp section 70.
  • the hooks 52 move inwards along the steep 45 ° ramp section 72.
  • a stamp is guided in the cylinder opening of the guide ring 60, which hits the drum axis when the revolver is loaded, moves into the housing of the quick-loader and the hook 52 takes the steep 45 ° ramp section 72 down with it.
  • the hooks 52 can be adjusted in the holding position on the flat 30 ° ramp section 70.
  • the stamp consists of a cylindrical threaded bushing 74 with an internal thread, a set screw 76 and a lock screw 78, both of which are screwed into the threaded bushing 74.
  • the threaded bushing 74 is guided axially displaceably in the cylinder opening of the guide ring 60. It protrudes from the front of the guide ring 60 and is here provided with an external hexagon 80 which fits into the hexagonal opening 32 of the housing ring 12. The threaded bushing 74 is thereby secured against rotation on the housing.
  • threaded bushing 74 can also be secured against rotation on the housing by another polygon guide, flattening or the like.
  • the threaded bushing 74 has a radially outwardly projecting stop collar 82 at the rear end, with which it is supported on the rear end face 84 of the guide ring 60.
  • the set screw 76 is screwed into the threaded bushing 74 from behind. It has a cylinder head 86 at the rear.
  • the screw 76 At the front shaft end of the screw 76 is a non-circular structure, z. B. provided a slot 88 or a hexagon for attacking a turning tool.
  • the set screw 76 is rotated through the threaded bushing 74 from the front. The latter is held in place by its hexagon 80 to prevent it from rotating.
  • the set screw 76 can be screwed out of the threaded bushing 74 more or less to the rear.
  • the counter screw 78 is screwed into the threaded bushing 74 from the front.
  • the counter screw 78 is a cap screw, but a stud screw is also used as a counter screw 78. traditional costume (not shown). By tightening the lock screw 78 against the set screw 76, it is locked and locked in the desired unscrewing length from the threaded bushing 74.
  • the rear end of the hooks 52 protrude from the guide ring 60. They are supported on the end face on a spring plate 90 which is guided axially displaceably in the cylinder opening 92 of the handle 10.
  • the spring plate 90 has a cylindrical ring body with a forwardly pointing guide collar 94 of larger diameter, which encloses the hooks 52, and a rearwardly pointing guide collar 96 of smaller diameter, on which a helical compression spring 98 is seated.
  • the helical compression spring 98 is supported on a diameter step 100 of the cylinder opening 92 and tensions the spring plate 90 to the front.
  • the hooks 52 are supported on the cylinder head 86 of the adjusting screw 76 at the back with inclination play. They have radially inwardly directed projections 102 which protrude behind the cylinder head 86 and form a spherical bearing around which the hooks 52 can pivot in radial planes.
  • the contact surface 104 of the hooks 52 on the spring plate 90 is chamfered or crowned so that the force of the helical compression spring 98 is transmitted radially outside from the spherical bearing to the hooks 52.
  • the hooks 52 are biased against the ramps in such a way that they pivot into the longitudinal grooves 62 and the cartridges 38 tend to be released.
  • the punch With the helical compression spring 98, the punch is simultaneously biased into its extended position and intercepted on the guide ring 60 with the stop collar 82 of the threaded bushing 74.
  • the cartridge holding position of the hooks 52 on the flat 30 ° ramp section 70 can be influenced such that the hooks 52 and those in their Throats 58 lying cartridges 38 are more or less flared and inclined in the radial direction.
  • the diameter oversize of the cartridge receptacle openings 30 and the diameter recess of the cartridge sleeves 42 relative to the cartridge edge 40 leave the cartridges 38 the clearance required for this in the cartridge receptacle openings 30.
  • the quick-loader is adjusted so that the cartridge heads 106 come to lie exactly in front of the cartridge chambers of the revolver drum. The rapid loader can thus be adapted to the different cartridge chamber ring diameters of different revolver models.
  • the counter screw 78 is unscrewed from the threaded bushing 74, which is held against rotation.
  • the set screw 76 is rotated with a turning tool inserted into the threaded bush 74 and more or less unscrewed from the threaded bush 74.
  • the ends of the hooks 52 move radially inwards on the flat 30 ° ramp section 70 and radially outwards when they are screwed in.
  • the cartridges 38 lying in the throat 58 of the hooks 52 are adjusted in accordance with the display and inclination of the hooks 52. In the desired position of the cartridges 38, which is matched to the respective cartridge chamber ring diameter, locking takes place by tightening the counter screw 78 against the set screw 76.
  • the head 108 of the lock screw 78 located at the front end of the stamp hits the drum axis of the revolver.
  • the stamp moves into the housing of the quick-loader and takes with it the hooks 52 suspended on the cylinder head 86 of the set screw 76. With their front ends, they slide down the steep 45 ° ramp section 72.
  • the hooks 52 pivot into the longitudinal grooves 62 so that they unhook at the cartridge edge 40 and release the cartridges 38.
  • the latter are ejected into the turret drum by the helical compression springs 48 located in the spring nests 44.
  • the front ends of the hooks 52 made of plastic have an inner 45 ° slope 110 at the front, which is complementary to the steep 45 ° ramp section 72.
  • An outer 45 ° bevel 112 of the front hook ends makes it possible to deflect the hooks 52 for loading the quick-loader with cartridges backwards and radially inwards against the force of the helical compression spring 98.
  • the stamp comes to lie inaccessible within the cartridge ring. This prevents cartridges 38 from being released unintentionally.
  • a hard object is required, in particular a tool, e.g. B. a screwdriver to depress the stamp and remove the cartridges 38 again from the quick loader.
  • the quick loader can be locked to prevent cartridges 38 from being dispensed therefrom. Independent protection is claimed for this regardless of the possibility of adjusting the cartridges 38.
  • a lock 114 is let into the knob 14 of the handle 10 and is accessible from the rear 116 of the knob 14.
  • a cover which covers the lock 114 can be screwed onto the external thread 118 of the knob 14.
  • the lock 114 is operated with a key 120.
  • the cylinder of the lock 114 interacts with a rod 122 which extends centrally and axially through the handle 10, the spring plate 90 and the helical compression spring 98.
  • the rod 122 is adjusted in the axial direction by turning the lock cylinder, by screwing it forward by means of a thread or by tapping a curve 124.
  • the front end 126 of the rod 122 forms a stop for the stamp which moves into the housing of the quick-loader.
  • the insertion of the punch which releases the cartridges 38, is blocked by the fact that the punch hits the end 126 of the rod 122.
  • the rod 122 In the unlocked state, the rod 122 is set back so far that it does not prevent the stamp from being inserted and the cartridges 38 released.
  • an out-of-round structure e.g. B. a slot or a hexagon can be provided for attacking a turning tool.
  • the stamp can then be rotated both from the front and through a rear opening for adjustment (not shown).
  • FIGS. 12 to 14 show a modified embodiment of the quick loader.
  • the same parts are provided with the same reference numerals, and the above statements apply largely accordingly.
  • the rams are provided on the housing ring 12.
  • the threaded bushing is structurally combined with the guide ring for the hook 52, which in turn is separated from the ramps.
  • the structural union consists of a polygon 148, in particular a twelve-sided or eighteen-sided, which is guided in the housing ring 12 so that it cannot rotate and is axially displaceable. Longitudinal grooves 62 for the hooks 52 are provided in every second or third outer surface of the polygon 148. The other outer surfaces are used for guidance.
  • the set screw 76 is screwed into the central internal thread of the polygon 148. As an extension of its shaft, it has an external hexagon 130 at the front, which fits into the hexagonal opening 32 of the housing ring 12. A knurled nut 134 is screwed onto a threaded stub 132 in the front end of the adjusting screw 76 and limits the travel path into the housing.
  • the nut 134 is unscrewed for adjustment.
  • the set screw 76 is pressed into the housing with a screwdriver reaching into its slot 88 to such an extent that the external hexagon 130 is released from the hexagonal opening 32 of the housing ring 12.
  • the adjusting screw 76 can now be turned and adjusted in angular steps of 60 °.
  • the external hexagon 130 is retracted into the hexagonal opening 32 so that the set screw 76 is locked against unintentional adjustment.
  • the nut 134 serving as a housing stop is screwed back onto the adjusting screw 76.
  • the knurled nut 134 is glued to the threaded stub 132 in the screwed-on state.
  • the external hexagon 130 has a free rotation 150 behind the nut 134, which has a rotational play in the guide hexagon 32 when the punch is pressed in. An adjustment rotation is thus carried out on the knurled nut 134 without a screwing tool.
  • the edges of the external hexagon 130 are rounded.
  • any other polygon guide can be used for locking the set screw 76.
  • the polygon 148 with the hooks 52 is moved backwards by hitting the set screw 76 on the drum axis of the revolver, so that the hooks 52 move inwards on the ramps fixed to the housing and unhook on the cartridge rim 40.
  • ERSA ⁇ ZBLA ⁇ T (RULE 26)
  • the cartridge rim 40 is rounded, in contrast to sharp central fire ammunition. It is therefore sometimes difficult to hold such cartridges only radially on the inside with a hook 52.
  • the cartridge receiving openings 30 can be provided radially on the outside with a radio pocket 152 in which the cartridge edge 40 is held.

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Abstract

Der Schnell-Lader hat eine Patronenhalterung, die Patronen (38) derart aufnimmt, daß sie gleichzeitig in die Patronenkammern einer Revolvertrommel eingesteckt und aus der Halterung gelöst werden können. Die Halterung ist justierbar, so daß die Stellung der darin befindlichen Patronen (38) vorzugsweise synchron verändert und an die unterschiedlichen Patronenkammerkranzdurchmesser verschiedener Revolvermodelle angepaßt werden kann. Der Schnell-Lader läßt sich gegen ein Ausgeben von Patronen (38) abschließen.

Description

Schnell-Lader für einen Revolver
Beschreibung
Die Erfindung betrifft einen Schnell-Lader für einen Revolver mit einer Patronenhalterung, die Patronen derart aufnimmt, daß sie sich gleichzeitig in die Patronenkammern einer Revol¬ vertrommel einstecken und aus der Halterung lösen lassen.
Ein derartiger Schnell-Lader wurde 1893 von William de Courcy Prideaux entwickelt. Er hat einen Kranz blattförmiger Haltefe¬ dern, zwischen denen die Patronen in einer dem Patronenkammer- kranz einer Revolvertrommel entsprechenden Anordnung sitzen. Der Schnell-Lader ist geeignet, die Patronen gleichzeitig in die Patronenkammern einer Rovolvertrommel auszugeben, vor¬ ausgesetzt, daß diese dafür zugänglich ist. Das ist bei übli¬ chen Revolvern mit Knicklauf oder seitlich ausschwenkbarer Trommel der Fall.
Es gibt Revolvermodelle unterschiedlichen Patronenka merkranz- durchmessers. Bislang ist für einen jeden Patronenkammerkranz¬ durchmesser ein eigener Schnell-Lader erforderlich.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Schnell-Lader der eingangs genannten Art zu schaffen, der für mehrere Revolvermodelle un¬ terschiedlichen Patronenkammerkranzdurchmessers geeignet ist.
Der diese Aufgabe lösende Schnell-Lader hat eine justierbare Patronenhalterung, mit der sich die Stellung der gehalterten Patronen vorzugsweise synchron verändern und an die unter¬ schiedlichen Patronenkammerkranzdurchmesser verschiedener Revolvermodelle anpassen läßt.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform ändert sich beim Justie¬ ren die radiale Position und/oder radiale Neigung der in der Patronenhalterung befindlichen Patronen. Bei einer bevorzugten Ausführungsform nehmen die Patronen in der Patronenhalterung eine Grundstellung parallel zu der Einsteckrichtung in die Revolvertrommel ein. Die Patronen lassen sich bezüglich dieser Grundstellung beim Justieren in ihrer radialen Position und/oder radialen Neigung vorzugs¬ weise nach innen und außen verstellen.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform hat der Schnell-Lader ein Gehäuse mit einem Kranz Aufnahmeöffnungen für die Patronen, Die Patronen sind in den Aufnahmeöffnungen durch je einen Haken gehalten, der am Patronenrand einhakt und sich an die Patronenhülse anlegt. Die Haken lassen sich beim Justieren in ihrer radialen Position und/oder radialen Neigung vorzugs¬ weise synchron verstellen, und mit den Haken die Patronen.
Der Patronenrand ist bisweilen scharfkantig. Vorzugsweise besteht daher der Haken bzw. wenigstens die am Patronenrand einhakende Hakenpartie aus verschleißfestem Kunststoff oder hartem Metall, oder er/sie ist mit einer Auflage aus hartem Metall versehen. Damit wird einer Abnutzung der Haken entgegen¬ gewirkt.
Die sich an die Patronenhülse anlegende Hakenpartie hat vor¬ zugsweise eine Kehle, in die die Patrone paßt. Die Patronen sind so an den Haken wohlpositioniert, und ihre Justierung ist entsprechend präzise.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform liegen die Haken in Haltestellung an einer Rampe an. Das Justieren erfolgt durch Verstellen der Haken entlang der Rampe oder Verstellen der Rampe entlang der Haken.
Vorzugsweise sind die Haken gegen die Rampe angefedert. Bei einer bevorzugten Ausführungsform erfolgt auch das Aushaken der Haken am Patronenrand und Lösen der Patronen durch Verstel¬ len der Haken entlang der Rampe oder durch Verstellen der Rampe entlang der Haken. Man hat so einen kombinierten Justier- und Lösemechanismus von einfachem Aufbau.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform hat die Rampe eine flache Partie und eine steile Partie. Das Justieren der Haken erfolgt an der flachen Rampenpartie, und das Aushaken der Haken an der steilen Rampenpartie. Dadurch ist eine feinfühlige Justie¬ rung und ein promptes Lösen der Patronen gewährleistet.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform halten die Haken die Patronen radial innen. Die Rampen sind radial innen von den Haken angeordnet. Innerhalb des Rampenkranzes befindet sich ein Stempel, der beim Laden auf die Trommelachse des Revolvers trifft und durch Einfahren in das Gehäuse das Lösen der Patro¬ nen bewirkt.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform sind die Rampen gehäuse¬ fest angeordnet, insbesondere verdrehsicher in das Gehäuse eingelassen. Der in das Gehäuse einfahrende Stempel nimmt die Haken und gegebenenfalls einen die Haken halternden Führungs¬ ring mit.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform stützten sich die Haken am hinteren Ende des Stempels ab. Die Haken lassen sich durch Verstellen der Stempellänge justieren.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform besteht der Stempel aus einer an dem Gehäuse verdrehsicher gehalterten, axial verstellbaren und gegebenenfalls mit dem Führungsring baulich vereinigten Gewindebuchse, einer in die Gewindebuchse einge¬ schraubten Stellschraube, an der sich die Haken abstützen, und einer Arretierung für die Stellschraube. Bei letzterer kann es sich um eine in die Gewindebuchse eingeschraubte Kon¬ terschraube, mit der die Stellschraube gekontert ist, oder um eine Polygonführung für die Stellschraube handeln. Auch kommen für die Arretierung ein verdrehungsträges Gewinde, z. B. in der Materialpaarung Metall-Kunststoff, oder die Ver¬ wendung von Kleber in Betracht.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform sind die Patronenaufnah¬ meöffnungen auf der dem Haken gegenüberliegenden Seite mit einer Radiustasche versehen. Die Patronen sind so einerseits mit dem Patronenrand in der Radiustasche und andererseits mit dem Haken gehalten.
Aus Sicherheitsgründen läßt sich der erfindungsgemäße Schnell-Lader gegen ein Ausgeben von Patronen abschließen. Hierfür wird unabhängig von der Justiermöglichkeit der Patro¬ nen ein selbständiger Schutz beansprucht. Bei einer bevorzug¬ ten Ausführungsform wird das Einfahren des Stempels mit einem schließbetätigten Verstellanschlag blockiert bzw. freigegeben.
Die Erfindung wird im folgenden anhand zweier in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 die Seitenansicht eines ersten Schnell-Laders; Fig. 2 bis Fig. 4 eine Explosionsdarstellung dieses
Schnell-Laders in Seitenansicht; und zwar Fig. 2 das Griffstück des Schnell-Laders in Fig. 1 links; Fig. 3 den Patronenhalte:nechanismus des Schnell-Laders, teilweise im Längsschnitt; Fig. 4 den Gehäusering des Schnell-Laders in Fig. 1 rechts im Schnitt nach IV - IV von Fig. 6; Fig. 5 eine axiale Vorderansicht von Teilen des Patronenhal- temechanismus mit Blick in Richtung V von Fig. 3; Fig. 6 eine axiale Vorderansicht des Gehäuserings mit Blick in Richtung VI von Fig. 4; Fig. 7 einen zu dem Patronenhaltemechanismus gehörigen Haken aus Kunststoff mit einer Auflage aus Metall im Längs¬ schnitt; Fig. 8 eine Seitenansicht der Auflage;
Fig. 9 eine Vorderansicht der Auflage mit Blick in Richtung
IX von Fig. 8;
Fig. 10 ein Blick auf die Unterseite der Auflage in Richtung
X von Fig. 8;
Fig. 11 einen Schnitt durch die Auflage nach XI - XI von
Fig. 10; Fig. 12 den Gehäusering und Patronenhaltemechanismus eines zweiten Schnell-Laders, teilweise im Längsschnitt; Fig. 13 eine axiale Vorderansicht desselben mit Blick in
Richtung XIII von Fig. 12; und Fig. 14 eine abgewandelte Einzelheit XIV von Fig. 13.
Der Schnell-Lader gemäß Fig. 1 bis Fig. 11 hat ein Gehäuse, das aus einem Griffstück 10 und einem vorderen Gehäusering 12 daran besteht. Das Griffstück 10 ist ein Hohlkörper. Es hat einen im wesentlichen zylindrischen Knauf 14, der an sei¬ nem Außenmantel 16 eine Taille 18 aufweist.
Das hintere Ende des Knaufs 14 ist mit einem Außengewinde 118 versehen, das als Griffrauhigkeit dient und das Anschrauben eines Verlängerungsstücks ermöglicht.
Von dem Knauf 14 geht vorn eine flanschartig radial nach außen sich erstreckende Ringplatte 20 ab. Die Ringplatte 20 hat vorn an ihrem äußeren Rand einen Durchmesserrücksprung 22, auf den der Gehäusering 12 mit einer komplementären Ausdrehung 24 paßt. Griffstück 10 und Gehäusering 12 sind an zwei einander diametral gegenüberliegenden Punkten miteinander verschraubt 26.
Der Gehäusering 12 hat eine Zentralöffnung 28 und um diese herum einen zentrischen Kranz von Patronenaufnahmeöffnungen 30. Die Zentralöffnung 28 hat einen Führungssechskant 32 in der Vorderwand 34 des Gehäuserings 12 und eine zylindrische Partie 36 größeren Durchmessers dahinter. Die Patronenaufnahmeöffnungen 30 sind zylindrisch und gehen axial durch den Gehäusering 12 durch. Sie haben etwas Durch¬ messerübermaß, so daß der umlaufende Patronenrand 40 je einer Patrone 38 mit Spiel hineinpaßt. Der Patronenrand 40 steht radial außen über die Patronenhülse 42 vor. Die Patronen 38 haben dadurch mit den Patronenhülsen 42 in den Patronenauf¬ nahmeöffnungen 30 Neigungsspiel.
Die Ringplatte 20 des Griffstücks 10 hat einen Kranz Federne¬ ster 44, die axial fluchtend mit den Patronenaufnahmeöffnungen 30 ausgerichtet sind. Die Federnester 44 sind Sacklöcher. Sie haben nahe ihrer vorderen Öffnung über den Umfang verteil¬ te Nocken 46, die ein Einschrauben konischer Schraubendruckfe¬ dern 48 in die Federnester 44 ermöglichen. Die Schraubendruck¬ federn 48 stehen über die Ringplatte 20 axial vor und sind an den Nocken 46 gehalten. Sie beaufschlagen den Boden 50 der in den Patronenaufnahmeöffnungen 30 sitzenden Patronen 38, um sie aus den Patronenaufnahmeöffnungen 30 auszuwerfen.
Die Patronen 38 werden von Haken 52 in den Patronenaufnahme- Öffnungen 30 gehalten. Die Patronenaufnahmeöffnungen 30 sind radial innen angeschnitten, um einen Angriff der Haken 42 an den Patronen 38 zu ermöglichen. Die Haken 52 ragen mit ihrer vorderen Partie durch den Anschnitt der Patronenaufnah¬ meöffnungen 30 und haken vor dem Patronenrand 40 ein.
Die Haken 52 gemäß Fig. 7 bis Fig. 11 bestehen aus Kunststoff. Sie haben in Hinblick auf die Federelastizität des Kunststoff¬ materials eine eher eckige und scharfkantige Form. Die am Patronenrand 40 einhakende Partie der Haken 52 ist mit einer Auflage 54 in Form eines Blechstreifens versehen, dessen Pro¬ fil der Hakenkontur entspricht. Der Blechstreifen hat an den Enden abgekantete Stifte 56, mit denen er in dem Kunststoff- körper des Hakens 52 verankert ist. Der Blechstreifen ist ein einstückiges Stanzteil. Er besteht aus Stahl, d. h. einem Metall, das härter ist als das für Patronenhülsen 42 üblicher¬ weise verwendete Messing. Die gegen die Patronenhülse 42 wirkende Partie der Haken 52 ist außen mit einer zylindrischen Kehle 58 versehen, in der die Patrone 38 passend zu liegen kommt (vgl. Fig. 5). Die Auflage 54 hat eine entsprechende Kehle 128 (vgl. Fig. 11).
Die Haken 52 sind in der Mitte an einem im wesentlichen zylin¬ drischen Führungsring 60 gehaltert. Der Führungsring 60 sitzt mit Preßpassung koaxial in der zylindrischen Partie 36 größe¬ ren Durchmessers der Zentralöffnung 28 in dem Gehäusering 12 und nimmt dadurch eine feste Position in dem Gehäuse des Schnell-Laders ein.
Der Führungsring 60 hat gleichmäßig über den Umfang verteilte Längsnuten 62, die je einen Haken 52 aufnehmen. Die Haken 52 sind für ihre Ein- und Aushakbewegung am Patronenrand 40 in den Längsnuten 62 geführt.
Die Längsnuten 62 sind im Querschnitt rechteckig und mit ihren Flanken 64 radial orientiert. Ihr Nutgrund 66 fällt in Form einer Rampe von dem vorderen Außenrand 68 des Führungsrings 60 nach hinten ab. Hinter der Rampe verläuft der Nutgrund 66 achsparallel und eben.
Die Rampe ist vorn flach unter einem Winkel von ca. 30° und hinten steiler unter einem Winkel von ca. 45° geneigt. In Haltestellung liegen die vorderen Enden der Haken 52 an der flachen 30** Rampenpartie 70 an. Zum Lösen der Patronen 38 bewegen sich die Haken 52 an der steilen 45° Rampenpartie 72 entlang nach innen.
In der Zylinderöffnung des Führungsrings 60 ist ein Stempel geführt, der beim Laden des Revolvers auf die Trommelachse trifft, in das Gehäuse des Schnell-Laders einfährt und die Haken 52 die steile 45° Rampenpartie 72 herab mitnimmt. Durch Längenverstellung des Stempels lassen sich die Haken 52 in Haltestellung an der flachen 30° Rampenpartie 70 justieren. Der Stempel besteht aus einer zylindrischen Gewindebuchse 74 mit Innengewinde, einer Stellschraube 76 und einer Konter¬ schraube 78, die beide in die Gewindebuchse 74 eingeschraubt sind.
Die Gewindebuchse 74 ist in der Zylinderöffnung des Führungs¬ rings 60 axial verschieblich geführt. Sie steht vorn aus dem Führungsring 60 vor und ist hier mit einem Außensechskant 80 versehen, der in die Sechskantöffnung 32 des Gehäuserings 12 paßt. Die Gewindebuchse 74 ist dadurch an dem Gehäuse ver¬ drehgesichert .
Es versteht sich, daß die Gewindebuchse 74 auch durch eine andere Polygonführung, Abplattung o. ä. an dem Gehäuse ver¬ drehgesichert sein kann.
Die Gewindebuchse 74 hat am hinteren Ende einen radial nach außen abstehenden Anschlagbund 82, mit dem sie sich an der hinteren Stirnfläche 84 des Führungsrings 60 abstützt.
Die Stellschraube 76 ist von hinten in die Gewindebuchse 74 eingeschraubt. Sie hat hinten einen Zylinderkopf 86.
Am vorderen Schaftende der Stellschraube 76 ist stirnseitig eine unrunde Struktur, z. B. ein Schlitz 88 oder ein Sechskant für den Angriff eines Drehwerkzeugs vorgesehen. Die Stell¬ schraube 76 wird von vorn durch die Gewindebuchse 74 hindurch gedreht. Letztere ist durch ihren Sechskant 80 gegen ein Mit¬ drehen festgehalten. Die Stellschraube 76 läßt sich mehr oder weniger weit nach hinten aus der Gewindebuchse 74 heraus¬ schrauben.
Die Konterschraube 78 ist von vorn in die Gewindebuchse 74 eingeschraubt. Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 bis Fig. 11 ist die Konterschraube 78 eine Kopfschraube, doch kommt auch eine Stiftschraube als Konterschraube 78 in Be- tracht (nicht dargestellt). Durch Anziehen der Konterschraube 78 gegen die Stellschraube 76 wird diese in der gewünschten Herausschraublänge aus der Gewindebuchse 74 gekontert und arretiert.
Die Haken 52 stehen mit ihrem hinteren Ende aus dem Führungs¬ ring 60 vor. Sie stützen sich stirnseitig an einem Federteller 90 ab, der in der Zylinderöffnung 92 des Griffstücks 10 axial verschieblich geführt ist. Der Federteller 90 hat einen zylin¬ drischen Ringkörper mit einem nach vorn weisenden Führungsbund 94 größeren Durchmessers, der die Haken 52 umschließt, und einen nach hinten weisenden Führungsbund 96 kleineren Durch¬ messers, auf dem eine Schraubendruckfeder 98 sitzt. Die Schraubendruckfeder 98 stützt sich an einer Durchmesserstufe 100 der Zylinderöffnung 92 ab und spannt den Federteller 90 nach vorn.
Die Haken 52 sind hinten mit Neigungsspiel an dem Zylinderkopf 86 der Stellschraube 76 gehaltert. Sie haben radial nach innen gerichtete Vorsprünge 102, die hinter den Zylinderkopf 86 ragen und ein Gelenklager bilden, um das die Haken 52 in Ra¬ dialebenen schwenken können. Die Anlagefläche 104 der Haken 52 an dem Federteller 90 ist abgeschrägt oder ballig ausgebil¬ det, so daß die Kraft der Schraubendruckfeder 98 radial außen von dem Gelenklager auf die Haken 52 übertragen wird.
Die Haken 52 sind so gegen die Rampen vorgespannt, daß sie in die Längsnuten 62 einzuschwenken und die Patronen 38 frei¬ zugeben tendieren. Mit der Schraubendruckfeder 98 ist zugleich der Stempel in seine Ausfahrstellung vorgespannt und mit dem Anschlagbund 82 der Gewindebuchse 74 an dem Führungsring 60 abgefangen.
Durch Längenverstellung des Stempels kann die Patronenhalte- stellung der Haken 52 an der flachen 30° Rampenpartie 70 da¬ hingehend beeinflußt werden, daß die Haken 52 und die in ihren Kehlen 58 liegenden Patronen 38 in radialer Richtung mehr oder weniger ausgestellt und geneigt sind. Das Durchmesser¬ übermaß der Patronenaufnahmeöffnungen 30 und der Durchmesser¬ rücksprung der Patronenhülsen 42 gegenüber dem Patronenrand 40 läßt den Patronen 38 das dafür in den Patronenaufnahmeöff- nungen 30 erforderliche Spiel. Durch Längenverstellung des Stempels wird der Schnell-Lader so justiert, daß die Patronen¬ köpfe 106 exakt vor den Patronenkammern der Revolvertrommel zu liegen kommen. Der Schnell-Lader kann so an die unter¬ schiedlichen Patronenkammerkranzdurchmesser verschiedener Revolvermodelle angepaßt werden.
Für diesen Justiervorgang wird die Konterschraube 78 aus der verdrehsicher gehaltenen Gewindebuchse 74 herausgeschraubt. Die Stellschraube 76 wird mit einem in die Gewindebuchse 74 eingesteckten Drehwerkzeug gedreht und mehr oder weniger aus der Gewindebuchse 74 herausgeschraubt. Beim Herausschrauben aus der Gewindebuchse 74 bewegen sich die Enden der Haken 52 an der flachen 30° Rampenpartie 70 radial nach innen und beim Hereinschrauben radial nach außen. Die in der Kehle 58 der Haken 52 liegenden Patronen 38 werden der Auslage und Neigung der Haken 52 entsprechend justiert. In der gewünsch¬ ten, an den jeweiligen Patronenkammerkranzdurchmesser ange¬ paßten Stellung der Patronen 38 erfolgt eine Arretierung durch Anziehen der Konterschraube 78 gegen die Stellschraube 76.
Beim Laden trifft der am vorderen Ende des Stempels befindli¬ che Kopf 108 der Konterschraube 78 auf die Trommelachse des Revolvers. Der Stempel fährt in das Gehäuse des Schnell-Laders ein und nimmt die an dem Zylinderkopf 86 der Stellschraube 76 eingehängten Haken 52 mit. Diese gleiten mit ihren vorderen Enden an der steilen 45° Rampenpartie 72 herunter. Die Haken 52 schwenken in die Längsnuten 62 ein, so daß sie am Patronen¬ rand 40 aushaken und die Patronen 38 freigeben. Letztere wer¬ den von den in den Federnestern 44 sitzenden Schraubendruck¬ federn 48 in die Revolvertrommel ausgeworfen. Die vorderen Enden der aus Kunststoff bestehenden Haken 52 haben vorn eine innere 45°-Schräge 110, die zu der steilen 45° Rampenpartie 72 komplementär ist. Eine äußere 45°-Schräge 112 der vorderen Hakenenden ermöglicht es, die Haken 52 zum Bestücken des Schnell-Laders mit Patronen gegen die Kraft der Schraubendruckfeder 98 nach hinten und radial innen auszu- lenken.
Wenn der Schnell-Lader mit Patronen 38 bestückt ist, kommt der Stempel unzugänglich innerhalb des Patronenkranzes zu liegen. Dadurch ist ein ungewolltes Lösen von Patronen 38 ausgeschlossen. Es bedarf eines harten Gegenstands, insbeson¬ dere eines Werkzeugs, z. B. eines Schraubendrehers, um den Stempel niederzudrücken und die Patronen 38 wieder aus dem Schnell-Lader zu entnehmen.
Der Schnell-Lader läßt sich abschließen, um das Ausgeben von Patronen 38 daraus zu verhindern. Hierfür wird unabhängig von der Justiermöglichkeit der Patronen 38 ein selbständiger Schutz beansprucht.
In den Knauf 14 des Griffstücks 10 ist ein Schloß 114 einge¬ lassen, das von der Rückseite 116 des Knaufs 14 her zugänglich ist. Auf das Außengewinde 118 des Knaufs 14 läßt sich ein Deckel aufschrauben, der das Schloß 114 überdeckt. Das Schloß 114 wird mit einem Schlüssel 120 betätigt.
Der Zylinder des Schlosses 114 wirkt mit einer Stange 122 zusammen, die sich mittig und axial durch das Griffstück 10, den Federteller 90 und die Schraubendruckfeder 98 hindurch erstreckt. Die Stange 122 wird durch Drehen des Schloßzylin¬ ders in axialer Richtung verstellt, indem sie sich mittels eines Gewindes oder durch Abgriff einer Kurve 124 vorschraubt. Das vordere Ende 126 der Stange 122 bildet einen Anschlag für den in das Gehäuse des Schnell-Laders einfahrenden Stem¬ pel. Im abgeschlossenen Zustand wird ein die Patronen 38 freigeben¬ des Einfahren des Stempels dadurch blockiert, daß der Stempel auf das Ende 126 der Stange 122 trifft. Im aufgeschlossenen Zustand ist die Stange 122 soweit nach hinten gestellt, daß sie das Einfahren des Stempels und Lösen der Patronen 38 nicht verhindert.
Bei Verzicht auf die beschriebene Abschließmöglichkeit kann am inneren Ende des Stempels eine unrunde Struktur, z. B. ein Schlitz oder ein Sechskant für den Angriff eines Drehwerk¬ zeugs vorgesehen sein. Der Stempel läßt sich dann sowohl von vorn, als auch durch eine rückwärtige Öffnung zur Justierung drehverstellen (nicht dargestellt).
Fig. 12 bis Fig. 14 zeigen eine abgewandelte Ausführungsform des Schnell-Laders. Gleiche Teile sind mit gleichen Bezugszei¬ chen versehen, und es gelten die vorstehenden Ausführungen weitgehend entsprechend.
Bei dem Schnell-Lader gemäß Fig. 12 bis Fig. 14 sind die Ram¬ pen am Gehäusering 12 vorgesehen. Die Gewindebuchse ist bau¬ lich mit dem Führungsring für die Haken 52 vereinigt, der seinerseits von den Rampen getrennt ist. Die bauliche Verei¬ nigung besteht in einem Vielkant 148, insbesondere Zwölfkant oder Achtzehnkant, der verdrehsicher und axial verschieblich in dem Gehäusering 12 geführt ist. Längsnuten 62 für die Haken 52 sind in jeder zweiten oder dritten Außenfläche des Viel¬ kants 148 vorgesehen. Die anderen Außenflächen dienen zur Führung.
Die Stellschraube 76 ist in das zentrale Innengewinde des Vielkants 148 eingeschraubt. Sie hat in Verlängerung ihres Schafts vorn einen Außensechskant 130, der in die Sechskant¬ öffnung 32 des Gehäuserings 12 paßt. Auf einen Gewindestummel 132 im vorderen Ende der Stellschrau¬ be 76 ist eine Rändelmutter 134 aufgeschraubt, die den Ver- fahrweg in das Gehäuse hinein begrenzt.
In der Variante gemäß Fig. 12 wird zum Justieren die Mutter 134 abgeschraubt. Die Stellschraube 76 wird mit einem in ihren Schlitz 88 greifenden Schraubendreher soweit in das Gehäuse hineingedrückt, daß der Außensechskant 130 von der Sechskant¬ öffnung 32 des Gehäuserings 12 freikommt. Die Stellschraube 76 läßt sich nun drehen und in Winkelstufen von 60° verstel¬ len. Nach Auffinden der gewünschten Patronenstellung läßt man den Außensechskant 130 in die Sechskantöffnung 32 zurück¬ fahren, so daß die Stellschraube 76 gegen ungewolltes Verstel¬ len arretiert ist. Abschließend wird die als Gehäuseanschlag dienende Mutter 134 wieder auf die Stellschraube 76 aufge¬ schraubt.
In der Variante gemäß Fig. 14 ist die Rändelmutter 134 im aufgeschraubten Zustand mit dem Gewindestummel 132 verklebt. Der Außensechskant 130 hat hinter der Mutter 134 eine Freidre¬ hung 150, die bei hineingedrücktem Stempel in dem Führungs¬ sechskant 32 Drehspiel hat. Eine Justierdrehung erfolgt also ohne Schraubwerkzeug an der Rändelmutter 134. Um das Zurück¬ fahren in die verdrehgesicherte Stellung zu erleichtern, sind die Kanten des Außensechskants 130 verrundet.
Wohlgemerkt kommt statt einer Sechskantführung auch eine be¬ liebige andere Polygonführung für die Arretierung der Stell¬ schraube 76 in Betracht.
Beim Laden wird durch Auftreffen der Stellschraube 76 auf die Trommelachse des Revolvers der Vielkant 148 mit den Haken 52 nach hinten verfahren, so daß sich die Haken 52 an den gehäusefesten Rampen nach innen bewegen und am Patronenrand 40 aushaken.
ERSAΓZBLAΓT (REGEL 26) Bei Platzpatronen und Randfeuerpatronen ist der Patronenrand 40 im Gegensatz zu scharfer Zentralfeuermunition verrundet. Es gestaltet sich daher bisweilen schwierig, derartige Patro¬ nen allein radial innen mit einem Haken 52 zu halten. Wie in Fig. 4 und Fig. 6 gezeigt, können die Patronenaufnahmeöff- nungen 30 radial außen mit einer Radiustasche 152 versehen sein, in der der Patronenrand 40 Gegenhalt findet.
Liste der Bezugszeichen
Griffstück 80 Sechskant Gehäusering 82 Anschlagbund Knauf 84 Stirnfläche Außenmantel 86 Zylinderkopf Taille 88 Schlitz Ringplatte 90 Federteller Durchmesserrücksprung 92 Zylinderöffnung Ausdrehung 94 Führungsbund größeren Verschraubung Durchmessers Zentralöffnung 96 Führungsbund kleineren Patronenaufnahmeöffnung Durchmessers Führungssechskant 98 Schraubendruckfeder Vorderwand 100 Durchmesserstufe zylindrische Partie 102 Vorsprung Patrone 104 Anlagefläche Patronenrand 106 Patronenkopf Patronenhülse 108 Schraubenkopf Federnest 110 innere 45°-Schräge Nocken 112 äußere 45°-Schräge Schraubendruckfeder 114 Schloß Patronenboden 116 Rückseite Haken 118 Außengewinde Auflage 120 Schlüssel Stift 122 Stange Kehle 124 Kurve Führungsring 126 vorderes Ende Längsnut 128 Kehle Nutflanke 130 Außensechskant Nutgrund 132 Gewindestummel Außenrand 134 Rändelmutter flache Rampenpartie 148 Vielkant steile Rampenpartie 150 Freidrehung Gewindebuchse 152 Radiustasche Stellschraube Konterschraube

Claims

Ansprüche
1. Schnell-Lader für einen Revolver mit einer Patronenhalte¬ rung, die Patronen derart aufnimmt, daß sie gleichzeitig in die Pätronenkammern einer Revolvertrommel einsteckbar und aus der Halterung lösbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung justierbar ist, so daß die Stellung der gehalterten Patronen (38) vorzugsweise synchron verän¬ derbar und an die unterschiedlichen Patronenkammerkranz¬ durchmesser verschiedener Revolvermodelle anpaßbar ist.
2. Schnell-Lader nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Änderung der radialen Position und/oder radialen Neigung der in der Halterung befindlichen Patronen (38) beim Justieren.
3. Schnell-Lader nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich¬ net, daß die in der Halterung befindlichen Patronen (38) eine Grundstellung parallel zu der Einsteckrichtung in die Revolvertrommel einnehmen und diesbezüglich beim Justieren in ihrer radialen Position und/oder radialen Neigung nach innen und außen verstellbar sind.
4. Schnell-Lader nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß er ein Gehäuse mit einem Kranz Aufnah¬ meöffnungen (30) für die Patronen (38) hat, daß die Patro¬ nen (38) in den Aufnahmeöffnungen (30) durch je einen Haken (52) gehalten sind, der am Patronenrand (40) einhakt und sich an die Patronenhülse (42) anlegt, und daß die Haken (52) beim Justieren in ihrer radialen Position und/oder radialen Neigung vorzugsweise synchron verstell¬ bar sind.
5. Schnell-Lader nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Haken (52) bzw. wenigstens die am Patronenrand (40) einhakende Hakenpartie aus verschleißfestem Kunst- stoff oder hartem Metall besteht oder mit einer Auflage (54) aus hartem Metall versehen ist.
6. Schnell-Lader nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeich¬ net, daß die sich an die Patronenhülse (42) anlegende Hakenpartie eine Kehle (58) hat, in die die Patrone (38) paßt.
7. Schnell-Lader nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Haken (52) in Haltestellung an einer Rampe anliegen, und daß das Justieren durch Verstel¬ len der Haken (52) entlang der Rampe oder Verstellen der Rampe entlang der Haken (52) erfolgt.
8. Schnell-Lader nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Haken (52) gegen die Rampe angefedert (98) sind.
9. Schnell-Lader nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeich¬ net, daß das Aushaken der Haken (52) am Patronenrand
(40) und Lösen der Patronen (38) durch Verstellen der Haken (52) entlang der Rampe oder durch Verstellen der Rampe entlang der Haken (52) erfolgt.
10. Schnell-Lader nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Rampe eine flache Partie (70) und eine steile Partie (72) hat, und daß das Justieren der Haken (52) an der flachen Rampenpartie (70) und das Aushaken der Haken (52) an der steilen Rampenpartie (72) erfolgt.
11. Schnell-Lader nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Haken (52) die Patronen (38) radial innen halten, daß die Rampen radial innen von den Haken (52) angeordnet sind, und daß sich innerhalb des Rampenkranzes ein Stempel befindet, der beim Laden auf die Trommelachse des Revolvers trifft und durch Ein¬ fahren in das Gehäuse das Lösen der Patronen (38) bewirkt.
12. Schnell-Lader nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Rampen gehäusefest angeordnet sind, insbesondere verdrehsicher in das Gehäuse eingelassen sind, und daß der Stempel die Haken ( 52 ) und gegebenenfalls einen die Haken (52) halternden Führungsring mitnimmt.
13. Schnell-Lader nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß sich die Haken (52) am hinteren Ende des Stempels abstützen und durch Verstellen der Stempellänge justierbar sind.
14. Schnell-Lader nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Stempel aus einer an dem Gehäuse verdrehsicher (32, 80) gehalterten, axial verstellbaren und gegebenenfalls mit dem Führungsring baulich vereinig¬ ten Gewindebuchse (74, 148), einer in die Gewindebuchse (74, 148) eingeschraubten Stellschraube (76), an der sich die Haken (52) abstützen, und einer Arretierung für die Stellschraube (70) besteht.
15. Schnell-Lader nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Arretierung aus einer in die Gewindebuchse (74) eingeschraubten Konterschraube (78) besteht, mit der die Stellschraube (76) gekontert ist.
16. Schnell-Lader nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Arretierung aus einer Polygonführung für die Stellschraube (76) besteht.
17. Schnell-Lader nach einem der Ansprüche 4 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Patronenaufnahmeöffnungen (30) auf der dem Haken (52) gegenüberliegenden Seite mit einer Radiustasche (152) versehen sind.
18. Schnell-Lader nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß er gegen ein Ausgeben von Patronen (38) abschließbar ist.
19. Schnell-Lader nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß das Einfahren des Stempels in das Gehäuse mit einem schließbetätigten (114, 120) Verstellanschlag (122) blockierbar und freigebbar ist.
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