WO1996022480A1 - Arretiervorrichtung mit einem ausgleichselement - Google Patents

Arretiervorrichtung mit einem ausgleichselement Download PDF

Info

Publication number
WO1996022480A1
WO1996022480A1 PCT/EP1995/004422 EP9504422W WO9622480A1 WO 1996022480 A1 WO1996022480 A1 WO 1996022480A1 EP 9504422 W EP9504422 W EP 9504422W WO 9622480 A1 WO9622480 A1 WO 9622480A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
locking device
locking
locking bolt
compensating element
pin
Prior art date
Application number
PCT/EP1995/004422
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Peter Schnapp
Reinhart Malik
Klaus Krämer
Original Assignee
Ina Wälzlager Schaeffler Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ina Wälzlager Schaeffler Kg filed Critical Ina Wälzlager Schaeffler Kg
Priority to BR9510273A priority Critical patent/BR9510273A/pt
Priority to DE19581490T priority patent/DE19581490B4/de
Publication of WO1996022480A1 publication Critical patent/WO1996022480A1/de

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H63/00—Control outputs from the control unit to change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion or to other devices than the final output mechanism
    • F16H63/02—Final output mechanisms therefor; Actuating means for the final output mechanisms
    • F16H63/30—Constructional features of the final output mechanisms
    • F16H63/38—Detents
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H59/00—Control inputs to control units of change-speed-, or reversing-gearings for conveying rotary motion
    • F16H59/68—Inputs being a function of gearing status
    • F16H59/70—Inputs being a function of gearing status dependent on the ratio established
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05G—CONTROL DEVICES OR SYSTEMS INSOFAR AS CHARACTERISED BY MECHANICAL FEATURES ONLY
    • G05G5/00—Means for preventing, limiting or returning the movements of parts of a control mechanism, e.g. locking controlling member
    • G05G5/06—Means for preventing, limiting or returning the movements of parts of a control mechanism, e.g. locking controlling member for holding members in one or a limited number of definite positions only
    • G05G5/065—Means for preventing, limiting or returning the movements of parts of a control mechanism, e.g. locking controlling member for holding members in one or a limited number of definite positions only using a spring-loaded ball
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H3/00—Mechanisms for operating contacts
    • H01H3/02—Operating parts, i.e. for operating driving mechanism by a mechanical force external to the switch
    • H01H3/16—Operating parts, i.e. for operating driving mechanism by a mechanical force external to the switch adapted for actuation at a limit or other predetermined position in the path of a body, the relative movement of switch and body being primarily for a purpose other than the actuation of the switch, e.g. for a door switch, a limit switch, a floor-levelling switch of a lift
    • H01H3/166—Self-adjusting mountings, transmissions and the like
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00—Machine element or mechanism
    • Y10T74/20—Control lever and linkage systems
    • Y10T74/20012—Multiple controlled elements
    • Y10T74/20018—Transmission control
    • Y10T74/20085—Restriction of shift, gear selection, or gear engagement
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00—Machine element or mechanism
    • Y10T74/20—Control lever and linkage systems
    • Y10T74/20576—Elements
    • Y10T74/20636—Detents

Definitions

  • the invention relates to a locking device for fixing the position of a movable actuating element for a shift rod of a mechanically switchable gear change transmission of vehicles, in particular according to the features of claim 1.
  • Such a device is known from DE-A 41 03 465.
  • an electrical switching element is arranged in the outer part at the end opposite the locking bolt, a compression spring coaxially enclosing the electrical switching element.
  • the switching element can be actuated when the locking bolt is displaced by means of a pin inserted in the locking bolt.
  • Length tolerances result from the assembly of the locking device, which influence the stroke movement of the bolt.
  • the construction and arrangement of the electrical switching element are also subject to length tolerances which influence the switching contact and thus the switching accuracy. An addition of the manufacturing and / or length tolerances can result in the locking device not meeting the requirements for the switching accuracy.
  • the object of the invention is to provide a locking device which has a compensation for the design-related length tolerances without changing the outer dimension of the locking device and which has no influence on the switching hysteresis and is inexpensive to manufacture. It is provided according to the invention to provide a length compensation element between the movably inserted locking bolt and a rigid, positionally fixed component of the locking device.
  • the idea of the invention provides for a simply constructed compensating element that can be integrated into the given installation space of the locking device.
  • the length compensation element is arranged in such a way that it does not impair the mode of operation of the existing components, as a result of which the sensitive switching hysteresis is not influenced.
  • the compensating element that is coordinated with the function of the locking device can also be produced inexpensively.
  • a length compensation element is provided which is fixed in position in the locking bolt and is preferably guided at the other end in a bore in the bottom of the outer part.
  • an adjustable, d. H. to provide length-adjustable compensation element.
  • the setting can be made after assembly of all the components forming the locking device. This possibility ensures an exact determination of the switching point of the electrical switching element, with which the switching accuracy can be influenced and which means that a series spread is negligible.
  • the positional tolerance or the length tolerance can also be taken into account, which changes in the installed position, for. B. between the contact surface of the locking device on the gear housing and the recess for the locking element in the shift rod.
  • the embodiment of the invention according to claim 5 provides an arrangement of the compensating element, which is coaxially surrounded by the compression spring and is thus integrated into an existing cavity.
  • the use of a two-part compensating element is placed under protection in claim 6, the individual parts of which, after the setting dimension has been fixed inseparably, form a unit.
  • the claim 7 provides for a position fixed in the locking pin sleeve, into which a pin, designed as a dowel pin, is inserted. The sleeve and the pin are held positively or non-positively. Alternatively, gluing, pressing or a shrink connection is also possible to create an inseparable connection after the setting dimension has been determined.
  • a thread or a toothing arranged in alignment with one another on both components is particularly suitable, the toothing permitting the components to be pushed into one another under a force effect.
  • the sleeve inserted in the locking pin with an annular flange to form a system on which the compression spring is supported.
  • This spring holder has a radial extension which is adapted to the outer circumference of the compression spring.
  • claim 11 provides a one-piece compensating element.
  • the peg of the compensating element is inserted directly into a blind hole in the locking bolt and is permanently attached there after setting the functional length.
  • a compensating element is provided which is fixed in position on the locking bolt and on the floor and which is used to set a desired length under a force. Effect is plastically deformable, or has an elastic deformation that can be fixed when an end position is reached.
  • the compensating element is made of a heat-resistant material to avoid a change in length under the influence of temperature.
  • Aluminum or plastic, PA 66 GF is advantageously suitable for this.
  • the inventive concept also includes that the sleeve and the pin, which together form the compensating element, are made of different materials.
  • the compensating element according to the invention is advantageously used to actuate the electrical switching element. For this purpose, it makes sense to provide the compensating element provided with a disk or an annular flange at the same time as an actuating element for the electrical switching element.
  • FIG. 1 shows a locking device in a longitudinal section, in which a length compensation element according to the invention is inserted
  • FIG. 2 shows a locking device corresponding to FIG. 1, in which the pin of the compensating element is pressed in the locking bolt;
  • FIG. 3 shows a two-part compensating element, the individual parts of which are pressed together;
  • FIG. 4 shows a two-part compensating element in longitudinal section, the individual parts being interlocked with one another;
  • Figure 5 is a one-piece, deformable compensating element in the starting position
  • FIG. 6 shows a compensating element according to FIG. 5 in the set, deformed end position.
  • a locking device 1 is explained in more detail with reference to FIG. 1, which has an outer housing 2 which is inserted with a thread 3, for example, into a gear housing not shown in FIG. 1.
  • a bushing 5 is fixed in position in an inner bore 4 of the outer housing 2, on which rolling elements 6 of a rolling bearing 7 for a locking bolt 8a are guided.
  • the rotationally symmetrical locking bolt 8a has at one end protruding from the outer housing 2 a dome-like recess 9, into which a locking element 11 is rotatably inserted and held via roller bearings 10.
  • the locking bolt 8a is provided with a blind hole 12, on the end face 13 of which a compression spring 14 is supported at one end.
  • the further end lies against a base 15, which is preferably formed as a deep-drawn part without cutting from sheet metal and is secured to the outer housing 2 in a manner secured against rotation.
  • a compensating element 16a is inserted between the bottom 15 and the end face 13.
  • the compensating element 16a formed from a sleeve 17a fastened to the locking bolt 8 and a pin 18a which can be positionally positioned in the sleeve 17a serves to compensate for manufacturing tolerances and to set a dimension "X" between a functional position 20 of the latching element 11 and the end face of the pin head 22.
  • a change in dimension "X" consequently causes a change in the portion of the locking bolt 8 emerging from the outer housing 2.
  • FIG Locking device 1 From the side of the convex-shaped pin head 22 facing away from the bottom 15 is in FIG Locking device 1 a contact member 24 is arranged.
  • This component for example, performing a double function as a sealing rubber and contact surface, is curved in the direction of the compensating element 16a, that is to say it is inserted in a prestressed manner.
  • the pin head 22 When the locking bolt 8a is displaced in the direction of the arrow, the pin head 22 first comes into contact with the contact member 24, which connects the contacts 26 of the switching element 25 when the locking bolt 8a is moved further.
  • the switching element 25 is inserted at the end of the locking device 1 facing away from the locking element 11 and into a bore 34 and is fixed in position by a flange 35.
  • a desired improved switching accuracy of the switching element 25 can be achieved by compensating the total tolerances of individual components of the locking device, including installation tolerances of the switching element 25.
  • the switching function of the locking device 1 can be monitored and / or an optical or acoustic display can be triggered.
  • FIG. 2 In a second exemplary embodiment (FIG. 2) of a locking device 1 according to the invention, the components which correspond to the first exemplary embodiment are provided with the same reference numerals, so that reference can be made to the description of the first exemplary embodiment with regard to their description.
  • the compensating element 16b consists of the pin 18b, which is held directly in a blind hole 36 of the locking bolt 8b.
  • a press fit or gluing can be provided for permanent securing of the position of the pin 18b in the locking bolt 18a.
  • the compensating element 16c is shown, in which the sleeve 1 7c, in contrast to Figure 1, is provided with a support 27 for the compression spring 14.
  • This figure also shows a bore 28 in the sleeve 17b through which air can escape from the interior of the sleeve 17c during the pressing in of the pin 18c.
  • the compensating element 16d in Figure 4 shows the sleeve 1 7d and the pin 18d, which are each provided with mutually aligned teeth to create a connection that allows a relatively smooth insertion of the pin 18d into the sleeve 1 7d and thus for a secure hold ensures both parts in each stop position.
  • FIGS. 5 and 6 show a one-piece compensating element 16e, which is plastically deformable or alternatively has an elastic deformability and can be fixed in position when a functional length is reached, with which the required length can be permanently set.
  • the compensating element 16e In the initial position, the compensating element 16e has a hood-like shape with lateral recesses, which merges into a ring element 29 which surrounds a shaft 30 of the compensating element 16e at a concentric distance.
  • the ring element 29 which is advantageously fastened to the locking bolt 8 or 8a, there are webs 31 which are distributed on the outer circumference and are guided to a cover 32.
  • the cover 32 is arranged at the end on the shaft 30.
  • a permanent deformation can be achieved by the application of force, in which the webs 30 deflect radially outward, as a result of which the cover 32 is displaced axially closer to the ring element 29.
  • the shaft is provided at the end facing the cover 32 with a sleeve-like securing element 33 on the outside which is wave-shaped. on which the ring element 29 is locked in position.
  • the compensating element 16e z. B. sheet steel, light metal or a permanently deformable heat-resistant plastic. List of reference numbers
  • roller bearing 21 bore 8a locking bolt 22 pin head 8b locking bolt 23 starting position 9 recess 24 contact member 10 rolling element 25 switching element

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Arretiervorrichtung zur Lagefixierung eines beweglichen Stellelementes, insbesondere für eine Schaltstange eines mechanisch schaltbaren Zahnräderwechselgetriebes von Fahrzeugen, die einen verschiebbar angeordneten Arretierbolzen aufweist und mit einem elektrischen Schaltelement versehen ist. Zur Verbesserung der Schaltgenauigkeit ist erfindungsgemäß ein Ausgleichselement (16a) zwischen dem Arretierbolzen (8) und einem in der Arretiervorrichtung lagefixierten Bauteil vorgesehen, zum Ausgleich von Lagetoleranzen und zur Verbesserung der Schaltgenauigkeit.

Description

Beschreibung
Arretiervorrichtung mit einem Ausgleichseiement
Die Erfindung betrifft eine Arretiervorrichtung zur Lagefixierung eines bewegli¬ chen Stellelementes für eine Schaltstange eines mechanisch schaltbaren Zahnrä- derwechselgetriebes von Fahrzeugen insbesondere nach den oberbegriffsbilden¬ den Merkmalen von Anspruch 1.
Eine derartige Vorrichtung ist aus der DE-A 41 03 465 bekannt. Bei dieser Arretiervorrichtung ist in das Außenteil ein elektrisches Schaltelement an dem vom Arretierbolzen entgegengesetzten Ende angeordnet, wobei eine Druckfeder das elektrische Schaltelement koaxial umschließt. Mittels eines im Arretierbol¬ zen eingesetzten Zapfens kann das Schaltelement bei einer Verlagerung des Arretierbolzens betätigt werden. Aus dem Zusammenbau der Arretierung resul¬ tieren Längentoleranzen, die Einfluß auf die Hubbewegung des Bolzens neh- men. Der Aufbau und die Anordnung des elektrischen Schaltelementes unter¬ liegen ebenfalls Längentoleranzen, die Einfluß auf den Schaltkontakt und damit auf die Schaltgenauigkeit nehmen. Eine Addition der Fertigungs- und/ oder der Längentoleranzen kann dazu führen, daß die Arretiervorrichtung die Anforde¬ rungen an die Schaltgenauigkeit nicht erfüllt.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Arretiervorrichtung zu schaffen, die einen Ausgleich für die bauartbedingten Längentoleranzen aufweist, ohne die äußere Abmessung der Arretiervorrichtung zu ändern und die keinen Einfluß auf die Schalthysterese nimmt sowie kostengünstig herstellbar ist. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, ein Längenausgleichselement zwischen dem beweglich eingesetzten Arretierbolzen und einem starren, lagefixierten Bauteil der Arretiervorrichtung vorzusehen. Dabei sieht der Erfindungsgedanke ein einfach aufgebautes Ausgleichselement vor, das in den vorgegebenen Bauraum der Arretiervorrichtung integrierbar ist. Das Längenausgleichselement ist dabei so angeordnet, daß dieses die Wirkungsweise der vorhandenen Bauteile nicht beeinträchtigt, wodurch die sensible Schalthysterese nicht beeinflußt wird. Das auf die Funktion der Arretiervorrichtung abgestimmte Ausgleichselement ist zudem kostengünstig herstellbar.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung nach Anspruch 2 ist ein Längenausgleichselement vorgesehen, das im Arretierbolzen lagefixiert ist und am anderen Ende vorzugsweise in einer Bohrung des Bodens vom Außenteil geführt ist.
Es ist zweckmäßig nach Anspruch 3 ein einstellbares, d. h. längeneinstellbares Ausgleichselement vorzusehen. Gemäß Anspruch 4 kann die Einstellung nach erfolgter Montage aller die Arretiereinrichtung bildenden Bauteile erfolgen. Diese Möglichkeit gewährleistet eine exakte Bestimmung des Schaltpunktes vom elektrischen Schaltelement, mit der die Schaltgenauigkeit beeinflußbar ist und wodurch eine Serienstreuung vernachlässigbar ist. Erfindungsgemäß kann mit Hilfe des erfindungsgemäßen Ausgleichselementes der Arretiervorrichtung auch die Lagetoieranz bzw. die Längentoleranz berücksichtigt werden, die sich in der Einbaulage, z. B. zwischen der Anlagefläche der Arretiervorrichtung am Getrie- begehäuse und der Ausnehmung für das Rastelement in der Schaltstange ergibt.
Die Ausgestaltung der Erfindung nach Anspruch 5 sieht eine Anordnung des Ausgleichselementes vor, das von der Druckfeder koaxial umgeben ist und damit in einen vorhandenen Hohlraum integriert ist. Die Verwendung eines zweiteiligen Ausgleichelementes ist im Anspruch 6 unter Schutz gestellt, dessen Einzelteile nach Festlegung des Einstellmaßes unlösbar gesichert, eine Einheit bilden. Der Anspruch 7 sieht dazu eine im Arretierbolzen lagefixierte Hülse vor, in die ein Zapfen, ausgeführt als Paßstift, eingefügt ist. Die Hülse und der Stift sind dabei form- oder kraftschlüssig gehalten. Alternativ bietet sich dazu ein Verkleben, Verpressen oder auch eine Schrumpfverbindung an zur Schaffung einer unlösbaren Verbindung nach einer Festlegung des Einstellmaßes.
Gemäß dem Anspruch 8 eignet sich insbesondere ein Gewinde oder eine an beiden Bauteilen zueinander ausgerichtet angeordnete Verzahnung, wobei die Verzahnung unter einer Kraftwirkung ein Ineinanderschieben der Bauteile zuläßt.
Nach Anspruch 9 ist es zweckmäßig, die im Arretierbolzen eingesetzte Hülse mit einem Ringflansch zu versehen zur Bildung einer Anlage, an der die Druck¬ feder abgestützt ist. Dabei besitzt diese Federaufnahme eine radiale Erstreckung, die dem Außenumfang der Druckfeder angepaßt ist. Weiterhin ist es nach Anspruch 10 zweckdienlich, die Druckfeder an der im Arretierbolzen eingesetz- ten Hülse zu zentrieren. Diese Innenzentrierung bewirkt eine gewünschte Reibungsminderung und damit einen positiven Einfluß auf die Schalthysterese.
Als alternative Ausgestaltung sieht der Anspruch 11 ein einteilig ausgeführtes Ausgleichselement vor. Zur Bauteilverringerung ist dazu der Zapfen des Aus- gleichselementes unmittelbar in eine Sacklochbohrung des Arretierbolzens eingesetzt und dort nach Einstellung der Funktionslänge unlösbar befestigt wird. In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung nach Anspruch 12 ist ein am Arretierbolzen und am Boden lagefixiertes Ausgleichselement vor¬ gesehen, das zur Einstellung einer gewünschten Länge unter einer Kraftein- Wirkung bleibend plastisch verformbar ist, oder eine elastische Verformung aufweist, die bei Erreichen einer Endlage fixierbar ist.
Gemäß Anspruch 1 3 ist das Ausgleichselement aus einem warmfesten Werkstoff hergestellt, zur Vermeidung einer Längenänderung unter Temperatureinwirkung. In vorteilhafter Weise eignet sich dazu Aluminium oder als Kunststoff, PA 66 GF. Der Erfindungsgedanke schließt auch ein, daß die Hülse und der Zapfen, die gemeinsam das Ausgleichselement bilden, aus verschiedenen Werkstoffen gefertigt sind.
In vorteilhafter Weise dient das erfindungsgemäße Ausgleichselement nach Anspruch 14 zur Betätigung des elektrischen Schaltelementes. Dazu bietet es sich an, das mit einer Scheibe oder einem Ringflansch versehene Ausgleichs¬ element gleichzeitig als Betätigungsglied für das elektrische Schaltelement vorzusehen.
Die Erfindung wird anhand der Zeichnungen weiter erläutert, die nachfolgend beschrieben werden.
Es zeigen:
Figur 1 in einem Längsschnitt eine Arretiervorrichtung, in der ein erfindungsgemäßes Längen-Ausgleichselement eingesetzt ist;
Figur 2 eine der Figur 1 entsprechende Arretiervorrichtung, bei der der Zapfen des Ausgleichselementes im Arretierbolzen ver¬ preßt ist;
Figur 3 ein zweiteiliges Ausgleichselement, deren Einzelteile mitein- ander verpreßt sind; Figur 4 im Längsschnitt ein zweiteiliges Ausgleichselement, wobei die Einzelteile miteinander verzahnt sind;
Figur 5 ein einteilig gestaltetes, unter Krafteinwirkung verformbares Ausgleichselement in der Ausgangslage;
Figur 6 ein Ausgleichselement gemäß Figur 5 in der eingestellten, verformten Endlage.
Eine Arretiervorrichtung 1 wird anhand der Figur 1 näher erläutert, die ein Außengehäuse 2 aufweist, das mit einem Gewinde 3 zum Beispiel in ein in Figur 1 nicht abgebildetes Getriebegehäuse eingesetzt ist. In einer Innenbohrung 4 des Außengehäuses 2 ist eine Laufbuchse 5 lagefixiert, an der Wälzkörper 6 einer Wälzlagerung 7 für einen Arretierbolzen 8a geführt sind. Der rotations- symmetrisch gestaltete Arretierbolzen 8a besitzt an einem aus dem Außen¬ gehäuse 2 ragenden Ende eine kalottenartige Ausnehmung 9, in die über Wälzlager 10 ein Rastelement 1 1 drehbar eingesetzt und gehalten ist. An dem vom Rastelement entgegengesetzten Ende ist der Arretierbolzen 8a mit einer Sacklochbohrung 12 versehen, an dessen Stirnfläche 13 eine Druckfeder 14 mit einem Ende abgestützt ist. Das weitere Ende liegt an einem Boden 1 5 an, der vorzugsweise als ein Tiefziehteil spanlos aus Blech geformt und verdrehgesi¬ chert am Außengehäuse 2 befestigt ist. Zwischen den Boden 15 und die Stirn¬ fläche 13 ist ein Ausgleichselement 16a eingesetzt. Das aus einer am Arretier¬ bolzen 8 befestigten Hülse 17a und einem in der Hülse 1 7a lagepositionier- baren Zapfen 18a gebildete Ausgleichselement 16a dient zum Ausgleich von Fertigungstoleranzen und zur Einstellung eines Maßes "X", zwischen einer Funk¬ tionslage 20 des Rastelementes 1 1 und der Stirnseite des Zapfenkopfes 22. Eine Veränderung des Maßes "X" bewirkt folglich eine Änderung des aus dem Außengehäuse 2 austretenden Abschnittes vom Arretierbolzen 8. Aus der vom Boden 1 5 abgewandten Seite des konvex gestalteten Zapfenkopfes 22 ist in der Arretiervorrichtung 1 ein Kontaktglied 24 angeordnet. Diese beispielsweise eine Doppelfunktion als Dichtungsgummi und Kontaktfläche ausübende Bauteil ist in Richtung des Ausgleichselementes 16a gewölbt, d. h. vorgespannt eingesetzt. Bei einer Verschiebung des Arretierbolzens 8a in Pfeilrichtung kommt es zu- nächst zu einer Anlage des Zapfenkopfes 22 am Kontaktglied 24, das bei einem weiteren Hub des Arretierbolzens 8a die Kontakte 26 des Schaltelementes 25 verbindet. Das Schaltelement 25 ist dabei an den vom Rastelement 1 1 abge¬ wandten Ende der Arretiervorrichtung 1 in eine Bohrung 34 eingesetzt und durch eine Bördelung 35 lagefixiert. Mit Hilfe des Ausgleichselementes 16a kann durch Ausgleich der Summentoleranzen einzelner Bauteile der Arretiervor¬ richtung unter Einbeziehung von Einbautoleranzen des Schaltelementes 25 eine gewünschte verbesserte Schaltgenauigkeit des Schaltelementes 25 erreicht werden, mit dem z. B. die Schaltfunktion der Arretiervorrichtung 1 überwacht werden kann und/oder eine optische oder akustische Anzeige auslösbar ist.
In einem zweiten Ausführungsbeispiel (Figur 2) einer erfindungsgemäßen Arretiervorrichtung 1 sind die mit dem ersten Ausführungsbeispiel überein¬ stimmenden Bauteile mit gleichen Bezugsziffern versehen, so daß bezüglich deren Beschreibung auf die Ausführung zum ersten Ausführungsbeispiel ver- wiesen werden kann.
Abweichend zu Figur 1 besteht das Ausgleichselement 16b gemäß Figur 2 aus dem Zapfen 18b, der unmittelbar in eine Sacklochbohrung 36 des Arretierbol¬ zens 8b gehalten ist. Zur dauerhaften Lagesicherung des Zapfens 18b im Arre- tierbolzen 18a kann beispielsweise eine Preßpassung oder Verklebung vor¬ gesehen werden. Alternativ bietet sich auch eine Schrumpfverbindung an zwischen dem Zapfen 18b und der Sacklochbohrung 36.
In Figur 3 ist das Ausgleichselement 16c abgebildet, bei dem die Hülse 1 7c im Unterschied zu Figur 1 mit einer Auflage 27 für die Druckfeder 14 versehen ist. Dieser Figur ist außerdem eine Bohrung 28 in der Hülse 1 7b zu entnehmen, durch die Luft aus dem Innenraum der Hülse 17c entweichen kann während des Einpressens des Zapfens 18c.
Das Ausgleichselement 16d in Figur 4 zeigt die Hülse 1 7d und den Zapfen 18d, die jeweils mit einer zueinander ausgerichteten Verzahnung versehen sind zur Schaffung einer Verbindung, die ein relativ leichtgängiges Einschieben des Zapfens 18d in die Hülse 1 7d ermöglicht und damit für einen sicheren Halt beider Teile in jeder Halteposition sorgt.
Die Figuren 5 und 6 zeigen ein einteilig gestaltetes Ausgleichselement 16e, das plastisch verformbar ist oder alternativ eine elastische Verformbarkeit besitzt und bei Erreichen einer Funktionslänge lagefixierbar ist, mit dem die erforderli¬ che Länge dauerhaft eingestellt werden kann. Das Ausgleichselement 16e besitzt in der Ausgangslage eine haubenartige Formgebung mit seitlichen Ausnehmungen, die übergehend in ein Ringelement 29, das einen Schaft 30 des Ausgleichselementes 16e konzentrisch beabstandet umgibt. Ausgehend von dem Ringelement 29, das vorteilhaft am Arretierbolzen 8 bzw. 8a befestigt ist, schlie¬ ßen sich am Außenumfang verteilt angeordnete Stege 31 an, die zu einem Deckel 32 geführt sind. Der Deckel 32 ist dabei endseitig am Schaft 30 an¬ geordnet. Durch eine Krafteinwirkung kann eine bleibende Verformung erreicht werden, bei der die Stege 30 radial nach außen gerichtet ausweichen, wodurch sich der Deckel 32 axial näher an das Ringelement 29 verlagert. Zur Fixierung des Ringelementes 29 in der vorgegebenen Lage und zur dauerhaften Einhal- tung einer Funktionslänge, bei der sich eine Kopfhöhe "K" einstellt, ist der Schaft an dem zum Deckel 32 gerichteten Ende mit einem hülsenartig geform¬ ten außenseitig wellenförmigen Sicherungselement 33 versehen, auf dem das Ringelement 29 lagefixiert verrastet. Als Werkstoff für das Ausgleichselement 16e eignet sich z. B. Stahlblech, Leichtmetall oder ein bleibend verformbarer warmfester Kunststoff. Bezugszahlenliste
1 Arretiervorrichtung 18a Zapfen
2 Außengehäuse 18b Zapfen
3 Gewinde 18c Zapfen
4 Innenbohrung 18d Zapfen
5 Laufbuchse 19 Auflage 6 Wälzkörper 20 Funktionslage
7 Wälzlager 21 Bohrung 8a Arretierbolzen 22 Zapfen köpf 8b Arretierbolzen 23 Ausgangslage 9 Ausnehmung 24 Kontaktglied 10 Wälzkörper 25 Schaltelement
1 1 Rastelement 26 Kontakt
12 Sacklochbohrung 27 Auflage
1 3 Stirnfläche 28 Bohrung
14 Druckfeder 29 Ringelement 15 Boden 30 Schaft
16a Ausgleichselement 31 Steg 16b Ausgleichselement 32 Deckel 16c Ausgleichselement 33 Sicherungselement 16d Ausgleichselement 34 Bohrung 16e Ausgleichselement 35 Bördelung 17a Hülse 36 Sacklochbohrung 17c Hülse 17d Hülse

Claims

Ansprüche
1. Arretiervorrichtung zur Lagefixierung eines beweglichen Stellelementes, insbesondere für eine Schaltstange eines mechanisch schaltbaren Zahnräder¬ wechselgetriebes von Fahrzeugen, bestehend aus einem Außengehäuse (2), in dem ein Arretierbolzen (8) verschiebbar geführt ist, der an einer Stirnseite von einer Druckfeder (14) beaufschlagt wird, die sich an einem Boden (15) abstützt und eine Hubbewegung des Arretierbolzens (8) auslöst, wobei die Schaltstange eine Ausnehmung aufweist, in die ein kugelförmiges Rastelement (1 1) eingreift, das stirnseitig an der von der Druckfeder abgewandten Seite im Arretierbolzen (8) gehalten ist, und wobei die Arretiervorrichtung (1) ein elektrisches Schalt¬ element (25) beinhaltet, welches über ein am Arretierboizen (8) angeordnetes Betätigungselement aktivierbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Betäti¬ gungselement ein Ausgleichselement (16a bis 16d) aufweist.
2. Arretiervorrichtung nach Anspruch 1 , gekennzeichnet durch ein Betätigungs¬ element, daß mit dem Ausgleichselement (16a bis 16c) im Arretierbolzen (8) lagefixiert ist und in einem vom Arretierbolzen (8) separaten Bauteil eine Führung erfährt.
3. Arretiervorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch ein längen¬ einstellbares Ausgleichselement (16a bis 16d), dessen die Einbaulänge bestim- menden Bauteile form- und/oder kraftschlüssig gehalten sind.
4. Arretiervorrichtung nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch ein Ausgleichs¬ element (16a bis 16d), das nach erfolgter Montage aller die Arretiervorrichtung (1) bildenden Bauteile einstellbar ist.
5. Arretiervorrichtung nach Anspruch 1 , gekennzeichnet durch ein Ausgleichs¬ element (16a, 16b), das von der Druckfeder (14) koaxial umschlossen ist.
6. Arretiervorrichtung nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch ein zweiteiliges Ausgleichselement (16a, 16c, 16d), dessen Einzelteile in einer Endlage gehalten werden.
7. Arretiervorrichtung nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch ein Ausgleichs¬ element (16a, 16c, 16d), das eine im Arretierbolzen (8a) lagefixierte Hülse (1 7a, 1 7c, 1 7d) aufweist, in die ein Zapfen (18a, 18c, 18d) eingefügt ist.
8. Arretiervorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß eine Verzahnung oder ein Gewinde zwischen den Einzelteilen des Ausgleichsele¬ mentes (16d) vorgesehen sind.
9. Arretiervorrichtung nach Anspruch 1 , gekennzeichnet durch eine Hülse (17b), die an dem zum Arretierbolzen (8) weisenden Ende eine Auflage (27) für die Druckfeder (14) aufweist.
10. Arretiervorrichtung nach Anspruch 1 , gekennzeichnet durch eine Innenzen¬ trierung der Druckfeder (14) an der Hülse (17b).
1 1 . Arretiervorrichtung nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch ein Ausgleichs¬ element (16b) mit einem einteiligen Aufbau, dessen Zapfen (18b) unmittelbar in einer Sacklochbohrung (36) des Arretierbolzens (8b) gehalten ist.
12. Arretiervorrichtung nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch ein einteilig ausgeführtes Ausgleichselement (16e), das im eingebauten Zustand plastisch verformbar ist oder eine elastische Verformung aufweist, die in einer beliebigen Endlage fixierbar ist.
13. Arretiervorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß ein warmfester Werkstoff z. B. Leichtmetall (Aluminium) oder Kunststoff PA 66 GF zur Herstellung des Ausgleichselementes (16a bis 16d) Anwendung findet.
14. Arretiervorrichtung nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch ein endseitig an einem Zapfen (18c) des Ausgleichselementes (16c) angeformten Zapfenkopf (22), mit der ein Betätigungsglied (24) des elektrischen Schaltelementes (25) aktivierbar ist.
PCT/EP1995/004422 1995-01-20 1995-11-10 Arretiervorrichtung mit einem ausgleichselement WO1996022480A1 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BR9510273A BR9510273A (pt) 1995-01-20 1995-11-10 Mecanismo de travamento com um elemento de compensação
DE19581490T DE19581490B4 (de) 1995-01-20 1995-11-10 Arretiervorrichtung mit einem Ausgleichselement

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19501607A DE19501607A1 (de) 1995-01-20 1995-01-20 Arretiervorrichtung mit einem Ausgleichselement
DE19501607.6 1995-01-20

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1996022480A1 true WO1996022480A1 (de) 1996-07-25

Family

ID=7751897

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP1995/004422 WO1996022480A1 (de) 1995-01-20 1995-11-10 Arretiervorrichtung mit einem ausgleichselement

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5634375A (de)
JP (1) JPH08219122A (de)
KR (1) KR100267792B1 (de)
BR (1) BR9510273A (de)
DE (2) DE19501607A1 (de)
WO (1) WO1996022480A1 (de)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2793346B1 (fr) * 1999-05-07 2001-07-13 Crouzet Automatismes Dispositif etanche de detection de position a ouverture brusque
GB2361967A (en) * 2000-05-05 2001-11-07 Eaton Corp Transmission shift neutral detent and sensor
SE518310C2 (sv) * 2001-02-02 2002-09-24 Kongsberg Automotive Ab Centreringsanordning för långsträckta element och en omställningsanordning
DE10105630B4 (de) * 2001-02-08 2011-09-22 Volkswagen Ag Rastierschalter
DE10105631B4 (de) * 2001-02-08 2012-12-13 Volkswagen Ag Rastierschalter
DE102008061401A1 (de) * 2008-12-10 2010-06-17 Schaeffler Kg Sensorschalteinheit
DE102009034695A1 (de) * 2009-07-24 2011-01-27 GM Global Technology Operations, Inc., Detroit Wählhebel für Wechselgetriebe
DE102009037002A1 (de) * 2009-08-12 2011-02-17 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Sensorschalteinheit
US20140083829A1 (en) * 2012-09-27 2014-03-27 Trw Automotive U.S. Llc Actuator Assembly Having An External Plunger Sleeve
DE102012218896A1 (de) 2012-10-17 2014-04-17 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Getriebegehäuse
TW201822231A (zh) * 2016-12-08 2018-06-16 致伸科技股份有限公司 可調校力量準位的輸入裝置
CN110230689B (zh) * 2018-03-06 2021-01-22 上海汽车集团股份有限公司 一种选换挡装置及其换档自锁弹簧销

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3710048A (en) * 1970-09-24 1973-01-09 Borg Warner Ltd Motor vehicle plunger type switch unit with self-adjusting shaft coupling connection
FR2532105A1 (fr) * 1982-08-16 1984-02-24 Kirsten Elektrotech Commutateur a poussoir
DE4103465A1 (de) * 1991-02-06 1992-08-13 Schaeffler Waelzlager Kg Arretiervorrichtung
DE4330917C1 (de) * 1993-09-11 1995-02-16 Merit Werk Merten & Co Kg Schalter für Kraftfahrzeuge, insbesondere Rückfahrlicht- und Getriebeschalter oder dergleichen

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3423549A (en) * 1966-09-08 1969-01-21 Chrysler Corp Vehicle safety control apparatus having a self-adjusting switch
US3431374A (en) * 1967-08-14 1969-03-04 Littelfuse Inc Adjustable safety switch
US3461256A (en) * 1967-11-13 1969-08-12 Essex Wire Corp Selector switch with adjustable camming means providing a programmed switch action
JPS5861950U (ja) * 1981-10-20 1983-04-26 トヨタ自動車株式会社 手動変速機のシフト機構
DE3312231A1 (de) * 1983-04-05 1984-10-11 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Hohlkoerper aus kunststoffen
DE3808375C1 (de) * 1988-03-12 1989-10-05 Fag Kugelfischer Georg Schaefer Kgaa, 8720 Schweinfurt, De
DE4038494A1 (de) * 1990-12-03 1992-06-04 Schaeffler Waelzlager Kg Kugelraste fuer die sicherung von verstellpositionen eines stellelementes, insbesondere eines schaltgestaenges fuer kraftfahrzeuge
DE9105258U1 (de) * 1991-04-29 1991-07-25 Ina Waelzlager Schaeffler Kg, 8522 Herzogenaurach, De
DE4215187A1 (de) * 1992-05-08 1993-11-11 Schaeffler Waelzlager Kg Schaltarretierung
ES2092182T3 (es) * 1992-08-10 1996-11-16 Volkswagen Ag Dispositivo de cambio para una caja de cambios.
DE4307596C2 (de) * 1993-02-25 1999-08-05 Joerg Schwarzbich Rastvorrichtung für ein Schaltgetriebe
DE9316843U1 (de) * 1993-11-04 1993-12-23 Schaeffler Waelzlager Kg Arretierelement, versehen mit Maßnahmen zur Lagesicherung, die am Käfig sowie am Führungsteil vorgesehen ist
DE9407205U1 (de) * 1994-04-30 1994-06-23 Schaeffler Waelzlager Kg Schaltarretierung

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3710048A (en) * 1970-09-24 1973-01-09 Borg Warner Ltd Motor vehicle plunger type switch unit with self-adjusting shaft coupling connection
FR2532105A1 (fr) * 1982-08-16 1984-02-24 Kirsten Elektrotech Commutateur a poussoir
DE4103465A1 (de) * 1991-02-06 1992-08-13 Schaeffler Waelzlager Kg Arretiervorrichtung
DE4330917C1 (de) * 1993-09-11 1995-02-16 Merit Werk Merten & Co Kg Schalter für Kraftfahrzeuge, insbesondere Rückfahrlicht- und Getriebeschalter oder dergleichen

Also Published As

Publication number Publication date
KR19980701296A (ko) 1998-05-15
DE19581490D2 (de) 1997-12-11
DE19581490B4 (de) 2010-02-25
JPH08219122A (ja) 1996-08-27
DE19501607A1 (de) 1996-07-25
BR9510273A (pt) 1997-11-04
US5634375A (en) 1997-06-03
KR100267792B1 (ko) 2000-12-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19912431A1 (de) Ausrückvorrichtung
WO1996022480A1 (de) Arretiervorrichtung mit einem ausgleichselement
EP1778988A1 (de) Kugelgelenk
WO2013020744A1 (de) Schaltvorrichtung eines kraftfahrzeuggetriebes und herstellungsverfahren dafür
WO2004065809A1 (de) Anordnung zur sicherung eines sprengringes
DE3435084C2 (de)
DE4108827C2 (de)
EP1731778B1 (de) Lageranordnung
EP0973014B1 (de) Winkelmessvorrichtung und Verfahren zur Montage einer Winkelmessvorrichtung
DE102012007329B4 (de) Welle-Nabe-Verbindung
DE102021211446A1 (de) Vorrichtung zum Andrücken einer Zahnstange an ein Ritzel
WO1995035456A1 (de) Rastvorrichtung
EP1125066B1 (de) Dichtelement für ein ausrücklager
EP0773381A2 (de) Kupplungsfederelement
DE19855974C1 (de) Befestigung eines Dämpfkolbens auf einer Kolbenstange
EP0732645A1 (de) Arretierschraube
EP0430954B1 (de) Vorrichtung zur erzeugung einer vorzugsweise steuerbaren axialen gegenkraft an einer durch eine axialkraft axial verschiebbaren rotierenden welle
DE102019127865A1 (de) Planetenwälzgetriebe und Verfahren zur Herstellung eines Planetenwälzgetriebes
DE3336120C2 (de)
DE3428001A1 (de) Kreisringfoermiges, federndes, tellerfederartiges bauteil
DE19756726C2 (de) Kupplungsanordnung
WO2006128415A1 (de) Magnetische reibkupplung
EP1020654B1 (de) Wellenlageranordnung mit Spielausgleich
EP1741597B1 (de) Schalter, insbesondere Lenkstockschalter für Fahrzeuge
DE4343112A1 (de) Membranfederkupplung mit durch Zungen abgestützter Membranfeder

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): BR CN DE KR MX

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE

DFPE Request for preliminary examination filed prior to expiration of 19th month from priority date (pct application filed before 20040101)
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1019970704685

Country of ref document: KR

REF Corresponds to

Ref document number: 19581490

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19971211

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 19581490

Country of ref document: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase
WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 1019970704685

Country of ref document: KR

WWG Wipo information: grant in national office

Ref document number: 1019970704685

Country of ref document: KR