WO1996020104A1 - Dispositif de roulement pour vehicule a chenilles - Google Patents

Dispositif de roulement pour vehicule a chenilles Download PDF

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WO1996020104A1
WO1996020104A1 PCT/JP1995/002705 JP9502705W WO9620104A1 WO 1996020104 A1 WO1996020104 A1 WO 1996020104A1 JP 9502705 W JP9502705 W JP 9502705W WO 9620104 A1 WO9620104 A1 WO 9620104A1
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WO
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idler
crawler
supported
wheel
type vehicle
Prior art date
Application number
PCT/JP1995/002705
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English (en)
French (fr)
Inventor
Takeshi Kumazawa
Kazuo Soga
Akio Ota
Tamotsu Shinnou
Original Assignee
Komatsu Ltd.
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Publication date
Application filed by Komatsu Ltd. filed Critical Komatsu Ltd.
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Publication of WO1996020104A1 publication Critical patent/WO1996020104A1/ja

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D55/00Endless track vehicles
    • B62D55/08Endless track units; Parts thereof
    • B62D55/30Track-tensioning means

Definitions

  • the present invention relates to a traveling device of a crawler type vehicle, and more particularly to a traveling device of a crawler type vehicle in which an idler and a lower rolling wheel adjacent thereto are supported by the same slidable member.
  • the tension adjusting mechanism of the track 56 of the track type vehicle 50 includes a frame structure 53 having first and second end portions 51 and 52, A first wheel 54 supported rotatably on the first end portion 51 of the frame structure 53, and a second wheel rotatably supported near the second end portion 52 of the frame structure 53.
  • the vehicle has a wheel 55 and a truck 56 surrounding the first and second wheels 54, 55.
  • a first cylinder 59 having first and second end walls 57 and 58 and connected to the first wheel 54; a spring 60 disposed in the first cylinder 59; A piston 61 in contact with the spring 60, a second cylinder 62 provided coaxially with the piston 61, a first end portion 63 connected to the piston 61, and a second cylinder 62.
  • a rod member 65 having a second end portion 64 disposed therein, and a hydraulic chamber 66 formed by the rod member 65 and the second cylinder 62 are not shown for supplying pressurized fluid.
  • a pressurized fluid source A pressurized fluid source.
  • the grounding side of the track 56 is guided by a lower roller 67 rotatably supported by the frame structure 53 and a lower roller 68 rotatably supported by the first end portion 51. I have.
  • the spring 60 is compressed.
  • the first wheel 54 is retracted, and the impact acting on the truck 56 is buffered.
  • the lower rolling wheel 68 supported by the first end portion 51 also moves together with the first wheel 54, so that the distance between the first wheel 54 and the lower rolling wheel 68 is always constant. Is held.
  • the ground contact length is lengthened accordingly, and the stability of the track type vehicle 50 is secured. Also, even if one of the trucks 56 gets on the rock and its torsion increases, it is difficult for the truck 56 to come off the first wheel 54.
  • the traveling device of the crawler-type vehicle includes a front and rear wheel-choke portion 74 of an idle wheel 73 that supports the crawler 72 with respect to the track frame 71. They are connected by a bearing joint 75 that can move and bend upward.
  • an upper tension mechanism 80a having an adjuster cylinder 76, 77, 78 and a spring 79, and a lower tension mechanism 80b, respectively, are used. connect.
  • a hydraulic operating mechanism (not shown) is connected to the adjuster cylinders 76, 77, 78 via piping 77a, and the wheel yoke 74 is used to prevent loosening of the crawler inserted into the spring 79.
  • Guides 81 are provided.
  • the grounding side of the crawler 7 2 is composed of a lower rolling wheel 8 2 rotatably supported by a truck frame 7 1 and a wheel yoke 7 Guided by a lower rolling wheel 83 that is rotatably supported by 4.
  • the upper tension mechanism 80a shrinks and the lower tension mechanism 80b expands, and the idle wheel 73 is supported by the bearing joint 75 connected to the track frame 71. Refract upward.
  • the lower rolling wheel 83 supported by the wheel yoke portion 74 also moves together with the idle wheel 73, the distance between the idle wheel 73 and the lower rolling wheel 83 is always kept constant.
  • the stability of the crawler-type vehicle is ensured, and the crawler 72 is hardly disengaged from the idle wheel 73.
  • the track-type vehicle 50 moves forward to move one of the pair of right and left trucks 56, 56, and when the truck 50 rides on a rock, the frame structure 53 is formed.
  • the first end portion 51 is configured to freely swing left and right, the first wheels 54 and the lower rolling wheels 68 supported by the first end portion 51 also swing right and left. Therefore, there is a problem in that the first wheel 54 and the lower wheel 68 have a force, and if the torsion of the truck 56 increases due to falling to the left or right, the truck 56 has a force and is damaged.
  • the present invention has been made to solve the first and second problems of the related art, and does not reduce the ground contact length of the crawler even if the crawler near the idler rides on a rock.
  • the idler and the lower wheel near the idler are securely stopped from falling, preventing damage due to a large twist of the crawler belt. It is intended to do so.
  • the present invention provides left and right track frames that support a vehicle body, drive wheels rotatably supported at one end of each track frame, idler supports supported at the other end of each track frame, and pushing out each idler support. Pistons biased by recoil springs, idlers rotatably supported by each idler support, crawler tracks wound around each idler and each drive wheel, and each downturn that guides each crawler track In a traveling device of a crawler type vehicle including wheels,
  • Each track frame is formed in an inverted U shape, and each idler support slidably supported in the longitudinal direction is provided between each guide member fixed inside both legs thereof. Has each idler rotatably supported, and each first lower wheel that is rotatably supported adjacent to each idler and via each bracket.
  • each front frame provided with each idler and each idler support that supports each first down-wheel is set to be larger than the inner width of the other portions by a predetermined distance. Widely formed.
  • each intermediate frame that rotatably supports each second lower wheel is formed to be the same as the inner width of each bracket that supports each first lower wheel.
  • the front ends of the front frames of the track frames 3 and 4 are open to the outside.
  • Each bracket is fixed to the lower surface of each idler support.
  • Each crawler belt wound around each drive wheel and each idler has a predetermined tension because each idler supported by each slidable idler support is pushed out by recoil spring via a piston rod. Is held.
  • the ground contact portion of each crawler belt is guided by each first lower wheel rotatably supported by each idler support via each bracket, and each second lower wheel rotatably supported by each intermediate frame. .
  • each crawler belt When each drive wheel is rotationally driven in this state, each crawler belt is also rotationally driven, and the vehicle travels back and forth. Even if each crawler belt climbs on rocks while the vehicle is running, the first lower wheel supported by each idler support slidable in the longitudinal direction of each track frame moves integrally with each idler, and therefore the ground contact Since the length L1 does not decrease and the distance between each first lower wheel and each idler is kept constant, the stability of the vehicle is improved.
  • each idler and each first lower wheel are both supported by each idler support slidably supported in the longitudinal direction of each track frame. It does not lean so much. Therefore, no unreasonable torsional force acts on the crawler belt, and the durability of the crawler belt is improved.
  • the width of these mounting portions is formed wider by a predetermined distance than the width of the other portions. Therefore, the section modulus of these mounting parts increases, and the bending strength improves.
  • each track frame the inner width of each intermediate frame for rotatably supporting each second lower wheel and the inner width of each bracket for supporting each first lower wheel in the inner width of both legs.
  • each idler and each idler that supports the first lower wheel adjacent to it can be inserted between the guide members from the front of each front frame, improving the ease of assembly.
  • Each bracket is fixed to the lower surface of each idler support to make each bracket compact.
  • FIG. 1A is a side view of the hydraulic excavator to which the present invention is applied, and FIG. 1B is a front view thereof.
  • FIG. 2 is an enlarged view of a part P in FIG. 1A or a partial cross-sectional view taken along a line AA in FIG.
  • FIG. 3 is a partial sectional view taken along line BB of FIG.
  • FIG. 4A is a partial cross-sectional view taken along the line C-C in FIG. 2, and FIG. 4B is a partial cross-sectional view taken along the line DD in FIG.
  • FIG. 5 is a sectional view taken along line EE of FIG.
  • FIG. 6A is a side view illustrating the operation of the traveling device and the rock according to the present invention
  • FIG. 6B is a front view thereof.
  • FIG. 7A is a first overall side view of a conventional technique, and FIG. 7B is a partially enlarged sectional view thereof.
  • FIG. 8A is a side view of the second prior art traveling concealed vehicle, and FIG. 8B is a partially enlarged sectional view thereof.
  • FIGS. 1A to 6B A preferred embodiment relating to the traveling of the crawler type vehicle of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1A to 6B.
  • a vehicle body 1 of a crawler-type vehicle is supported by left and right track frames 3 and 4 via a center frame 2.
  • One end of each of the track frames 3 and 4 in the longitudinal direction is rotatably supported by each drive wheel 5, 5 force, and a hydraulic motor (not shown).
  • Each of the idler supports 6 is slidably supported in its longitudinal direction as shown in FIG.
  • Each idler support 6, 6 rotatably supports each idler 7, 7, and each drive wheel 5, 5, and each idler 7, 7, is crawled with each crawler 8, 8 force.
  • the crawler tracks 8 and 8 are attached to the second lower rollers 9 and 9 and the upper rollers 11 and 11 rotatably supported by the track frames 3 and 4 and the idler supports 6 and 6.
  • the first lower rollers 10 and 10 rotatably supported are guided by the first lower rollers 10 and 10, respectively. Since each of the track frames 3 and 4 has the same structure, only one track frame 3 will be described below.
  • the track frame 3 is integrally formed with a front frame 3a, a connecting plate 3b, an intermediate frame 3c, and a rear frame (not shown).
  • the front frame 3a is formed in an inverted U-shape, and the inside of both legs has a predetermined interval in the longitudinal direction of the front frame 3a and up and down as shown in FIGS. 4A and 4B.
  • the guide members 12a and 12b are fixed.
  • An idler support 6 is slidably supported in the longitudinal direction between the guide members 12a and 12b.
  • a piston rod 13 is fixed to a rear surface of the idler support 6.
  • the rear part of the piston rod 13 is fitted into a cylinder 14 as shown in FIG. 2, and a grease (not shown) is provided in a cylinder chamber 15 formed by the piston rod 13 and the cylinder 14.
  • the supply device is filled with grease.
  • a recoil spring 17 is mounted between the flange 14a of the cylinder 14 and the flange 16 fixed to the intermediate frame 3c.
  • the idler 7 is rotatably supported on a shaft 7a supported by the idler support 6 via a bearing 7b, and a seal ring 7c is provided between the idler support 6 and the idler 7. Sealed by 7c.
  • each spacer 19, 19 is arranged between the left and right outer sides of the idler support 6 and the inner side of the front frame 3a. I'm telling you not to.
  • an inverted U-shaped portion is formed below the idler support 6 as shown in FIG.4B.
  • the bracket 18 is fixed by a plurality of bolts indicated by broken lines. Note that these members may be integrated by welding.
  • the inner width L of the inverted U-shaped bracket 18 there is a first downturn consisting of a support shaft 10 a, bearing 10 b, seal 10 c, rolling wheel 10 d, and side ring 10 e.
  • the wheel 10 is mounted rotatably by fixing its supporting shaft 10a with bolts 20 and 20 from both sides.
  • the inner width of the front frame 3a is wider than the bolts 20 on both sides by a predetermined distance in order to avoid sliding contact with the bolts 20 and 20 on both sides.
  • a second lower rolling portion including a supporting shaft 9a, a bearing 9b, a seal 9c, a rolling wheel 9d, and a side ring 9e is provided in the inner width L of the intermediate frame 3c.
  • the wheel 9 ' is mounted rotatably by fixing its supporting shaft 9a with bolts 20 and 20 from both sides.
  • the inner width L of the intermediate frame 3 c is formed to have the same size as the inner width L of the inverted U-shaped bracket 18, and the second lower rolling wheel 9 can be shared with the first lower rolling wheel 10. Like that.
  • the cylinder 14 is pushed out of the track frame 3 in the direction of the idler 7 by receiving a predetermined spring force of the recoil spring 17 on the flange 14 a thereof. Therefore, the piston rod 13 is pushed out through the grease filled in the cylinder chamber 15, and then the idler 7 supported by the idler support 6 is pushed out, and tension is given to the crawler belt 8. .
  • the tension of the crawler belt 8 is adjusted by adjusting the grease filling the cylinder chamber 15 from a grease supply device (not shown).
  • the crawler belt 8 When the drive wheels 5 are rotationally driven by a hydraulic motor (not shown) in a state where a predetermined tension is applied to the crawler belt 8, the crawler belt 8 is rotationally driven, and the vehicle travels in the front-rear direction.
  • the ground contact portion of the crawler belt 8 is rotated by a second lower wheel 9 rotatably supported by the track frame 3 and a bracket 18 fixed to the idler support 6 in the track frame 3. It is guided by the first lower wheel 10 freely supported.
  • the idler support 6 is slidably supported in the longitudinal direction by the guide members 12a and 12b even if the vehicle runs on a crawler and rocks while the vehicle is running.
  • the idler 7 supported by the idler support 6 does not lift upward. Therefore, the contact length L 1 shown in FIG. 6A does not decrease.
  • the crawler belt 8 protrudes into a large rock or the like and moves the idler 7 with respect to the front frame 3a and the distance S to the position shown by the chain line as shown in FIG.
  • the rolling wheel 10 also moves by the distance S to the position shown by the chain line, but when the idler 7 protrudes against the front frame 3a, the first lower rolling wheel 10 also protrudes accordingly.
  • the contact length L 1 force increases.
  • the stability of the vehicle body can be improved.
  • the distance L2 between the first lower roller 10 and the idler 7 is constant, and the distance L2 can be made smaller than the configuration of only the second lower roller 9 supported by the track frame 3. Crawler 8 is less likely to come off idler 7.
  • both the idler 7 and the first lower wheel 10 are supported by the idler support 6 slidably supported in the longitudinal direction of the track frame 3, the idler 7 and the first lower wheel 10 Does not lean greatly. Therefore, no excessive twisting force acts on the crawler belt 8, and damage to the crawler belt 8 can be prevented.
  • the width of these mounting portions is made smaller than the width of the other portions by the first lower wheel 1. It is formed wide by a predetermined distance to avoid sliding contact between the bracket to the bracket 0 and the track frame 3. Therefore, the cross-sectional coefficients of these mounting portions are increased, and the bending strength and strength are improved. Also, since the bracket 18 is fixed to the lower surface of the idler support 6, the bracket 18 is fixed to the idler robot 6 in a compact manner. Can be specified.
  • the idler support 6, including the idler 7, the bracket 18, the first lower rolling wheel 10, and the idler cushion-related parts have the front ends of the track frames 3, so that the guide members 1 2 It is also possible to insert between a and 12b from the front.
  • the first lower wheel 10 is supported on the idler support 6 by the inverted U-shaped bracket 18, and another configuration such as a cantilever bracket is applied as appropriate. You may.
  • Each of the track frames 3 and 4 is formed to have the same width as the front frame 3a on which the idler 7 and the first lower rolling wheel 10 are mounted, and the second lower rolling wheel 9 is mounted over the entire length in the longitudinal direction.
  • a spacer may be used as appropriate for the intermediate frame 3c to be used.
  • the crawler belt 8 can be prevented from being damaged due to disengagement or twisting of the crawler belt 8 from the first lower rolling wheel 10, and the ground length L1 of the crawler belt 8 can be ensured to improve the stability of the vehicle body.
  • the width of these mounting portions is formed wider by a predetermined distance than the width of the other portions. are doing. As a result, the section modulus of these mounting portions can be increased, and the bending strength can be improved.
  • the inner width of the intermediate frame 3c that rotatably supports the second lower roller 9 is set within the width of the bracket 18 that supports the first lower roller 10 in the inner width of both legs of the track frame 3.
  • the second lower wheel 9 and the first lower wheel 10 are common Can be
  • the front is located between the guide members 12a and 12b. Insert more and improve ffii.
  • bracket 18 By fixing the bracket 18 to the lower surface of the idler support 6, the bracket 18 can be made compact. Industrial applicability
  • the present invention improves the stability of the vehicle body without reducing the ground contact length of the crawler even when the crawler near the idler rides on the rock, improves the stability of the vehicle body, and allows the right or left crawler near the idler to ride on the rock.
  • This is also useful as a traveling device for a crawler-type vehicle that can reliably prevent the idler and the lower rolling wheel near the idler from falling down, thereby preventing the crawler from being damaged due to a large twist of the crawler.

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Description

明細書 クローラ式車両の走行装置 技 術 分 野
本発明はクローラ式車両の走行装置に関し、 特に、 アイドラとこれに近接する 下転輪が摺動自在な同一部材に支持されたクローラ式車両の走行装置に関する。
背 景 技 術
クロ一ラ式車両の走行装置の従来技術としては、 第 1に 「特表平 4一 5 0 2 7 3 9」 に開示された構成がある。
この履帯型車両 5 0のトラック 5 6の張力調整機構は、 図 7 A, 図 7 Bに示す ように第 1および第 2端部部分 5 1, 5 2を有するフレーム構造 5 3と、 このフ レーム構造 5 3の第 1端部部分 5 1に回転自在に支持されている第 1車輪 5 4と 、 フレーム構造 5 3の第 2端部部分 5 2近傍に回転自在に支持されている第 2車 輪 5 5と、 これらの第 1、 第 2車輪 5 4 , 5 5を包囲するトラック 5 6を備えて いる。
また、 第 1および第 2端部壁 5 7, 5 8を有し、 第 1車輪 5 4に連結された第 1シリンダ 5 9と、 第 1シリンダ 5 9中に配置されたスプリング 6 0と、 スプリ ング 6 0に接触しているピストン 6 1と、 これと同軸に設けられた第 2シリンダ 6 2と、 ピストン 6 1に連結された第 1端部部分 6 3及び第 2シリンダ 6 2中に 配置された第 2端部部分 6 4を有するロッド部材 6 5と、 ロッド部材 6 5と第 2 シリンダ 6 2とで形成される油圧室 6 6に、 加圧流体を供給するための図示しな い加圧流体源を備えている。
トラック 5 6の接地側は、 フレーム構造 5 3に回転自在に支持された下転輪 6 7と、 第 1端部部分 5 1に回転自在に支持された下転輪 6 8によりガイドされて いる。
かかる構成において、 第 2シリンダ 6 2の油圧室 6 6に加圧流体を供耠すると 、 ロッド部材 6 5を介してピストン 6 1力《押し出され、 スプリング 6 0を押し縮 めながら第 1車輪 5 4を押し出してトラック 5 6を張り出す。 このようにして、 トラック 5 6の張力力、'所定値になるまで第 2シリンダ 6 2の油圧室 6 6に加圧流 体を供給する。
履帯型車両 5 0の走行中にトラック 5 6力、'岩石に乗り上げたり、 或いは銜突し てトラック 5 6に衝撃が作用すると、 スプリング 6 0が押し縮められる。 その結 果第 1車輪 5 4は引き込み、 トラック 5 6に作用する衝撃を緩衝している。 この 時、 第 1端部部分 5 1に支持された下転輪 6 8もこの第 1車輪 5 4と一緒に移動 するため、 第 1車輪 5 4と下転輪 6 8間の距離は常に一定に保持される。
従って、 第 1車輪 5 4力、'突き出た場合はそれに応じて接地長を長くし、 履帯型 車両 5 0の安定性を確保している。 また、 トラック 5 6の一方が岩石に乗り上げ てその捩じれが大きくなつても、 第 1車輪 5 4からトラック 5 6を外れ難くして いる。
従来技術の第 2として、 「実開昭 6 3— 1 4 8 5 9 0」 に開示された構成があ 。
このクローラ式車両の走行装置は、 図 8 A, 図 8 Bに示すようにトラックフレ ーム 7 1に対しクローラ 7 2を支持しているアイドルホイール 7 3のホイールョ ーク部 7 4を、 前後動および上方屈折が可能な軸受継手 7 5により連結する。 ま た、 トラックフレーム 7 1とホイールヨーク部 7 4間は、 アジヤスタシリンダ 7 6, 7 7, 7 8とスプリング 7 9を有する上方のテンション機構 8 0 a及び下方 のテンション機構 8 0 bによりそれぞれ連結する。
アジヤスタシリンダ 7 6, 7 7, 7 8には配管 7 7 aを介して図示しない油圧 作動機構を連設し、 ホイールヨーク部 7 4には前記スプリング 7 9内に挿入され たクローラ弛緩防止用のガイド 8 1を設けている。 クローラ 7 2の接地側は、 卜 ラックフレーム 7 1に回転自在に支持された下転輪 8 2と、 ホイールヨーク部 7 4に回転自在に支持された下転輪 8 3によりガイドされている。
力、かる構成において、 図示しない油圧作動機構から配管 7 7 aを介してアジャ スタシリンダ 7 6 , 7 7, 7 8に圧油を供給すると、 スプリング 7 9とガイド 8 1を介してホイールヨーク部 7 4を押し出し、 アイドルホイール 7 3によりクロ ーラ 7 2を緊張させる。
クローラ式車両の走行中にクローラ 7 2が岩石に乗り上げたり、 或いは衝突し てクローラ 7 2に衝撃が作用すると、 スプリング 7 9が押し縮められてアイドル ホイール 7 3が引き込み、 クローラ 7 2に作用する衝撃を緩衝している。
また、 クローラ 7 2が岩石に乗り上げると上方のテンション機構 8 0 aが縮ん で下方のテンション機構 8 0 bが伸び、 トラックフレーム 7 1に連結された軸受 継手 7 5を支点としてアイドルホイール 7 3を上方に屈折させる。 この時、 ホイ ールヨーク部 7 4に支持された下転輪 8 3もアイドルホイール 7 3と一緒に移動 するため、 アイドルホイール 7 3と下転輪 8 3間の距離は常に一定に保持される 従って、 前記従来技術の第 1と同様に、 クローラ式車両の安定性を確保すると 共に、 アイドルホイール 7 3からクローラ 7 2を外れ難くしている。 しかしながら、 前記従来技術の第 1では履帯型車両 5 0が前進して左右一対の トラック 5 6 , 5 6のうち、 いずれか一方のトラック 5 6力、'岩石に乗り上げると 、 フレーム構造 5 3に対して第 1端部部分 5 1は左右に自由に揺動する構成であ るため、 これに支持された第 1車輪 5 4および下転輪 6 8も左右に揺動する。 従 つて、 第 1車輪 5 4および下転輪 6 8力、'左右いずれかに倒れてトラック 5 6の捩 じれが大きくなると、 トラック 5 6力、'損傷するという問題点がある。
また、 前記従来技術の第 2ではクローラ式車両が前進して左右一対のクローラ 7 2 , 7 2のうち、 いずれか一方のクローラ 7 2力 <岩石にに乗り上げる場合には 、 トラックフレーム 7 1に連結された軸受継手 7 5を支点としてアイドルホイ一 ル 7 3を上方に屈折させるため、 クローラ 7 2の接地長が著しく減少して車体の 安定性に欠けるという問題点がある。 加えて、 アイドルホイール 7 3の倒れモー メントはホイールヨーク部 7 4の捩じりトルクとして軸受継手 7 5に伝達される ため、 軸受継手 7 5を損傷させるという問題点がある。 発 明 の 開 示
本発明は、 かかる従来技術の第 1および第 2の問題点を解決するためになされ たもので、 アイドラ近傍の履帯が岩石に乗り上げても履帯の接地長を減少するこ とがなく、 車体の安定性を向上させると共に、 アイドラ近傍の履帯の左右いずれ 力、一方が岩石に乗り上げても、 アイドラおよびアイドラ近傍の下転輪の倒れを確 実に止めて、 履帯が大きく捩じれることによる損傷を防止することを目的として いる。
本発明は、 車体を支持する左右のトラックフレームと、 各トラックフレームの —端に回転自在に支持された駆動輪と、 各トラックフレームの他端に支持された アイドラサポートと、 各アイドラサポートを押し出すためのリコイルスプリング に付勢されるピストンロッドと、 各アイドラサポートに回転自在に支持されたァ ィドラと、 各アイドラと各駆動輪とに捲装された履帯と、 各履帯をガイドする各 下転輪とからなるクローラ式車両の走行装置において、
前記各トラックフレームは逆 U字状に形成され、 その両脚部内側に固定された 各ガイド部材の間には長手方向に摺動自在に支持された各アイドラサポートを備 え、 各アイドラサポー卜には回転自在に支持された各アイドラと、 各アイドラに 近接して且つ各ブラケットを介して回転自在に支持された各第 1下転輪を備えて いる。
また、 各トラックフレームの両脚部内側の幅において、 各アイドラと各第 1下 転輪を支持する各アイドラサポートを備えた各前部フレームの内幅を、 所定間隔 だけその他の部分の内幅より広く形成している。
さらに、 各第 2下転輪を回転自在に支持する各中間フレームの内幅を、 各第 1 下転輪を支持する各ブラケッ卜の内幅と同一に形成している。 加えて、 各トラックフレーム 3 , 4の各前部フレームの前端は、 外部に開放さ れている。 また、 各ブラケットは各アイドラサポートの下面に固定されている。 かかる構成により、
前記各駆動輪と各アイドラとに捲装された各履帯は、 前記摺動自在な各アイド ラサポー卜に支持された各アイドラがピストンロッドを介してリコイルスプリン グにより押し出されるため、 所定の緊張力が保持される。 各履帯の接地部分は、 各アイドラサポートに各ブラケットを介して回転自在に支持された各第 1下転輪 と、 各中間フレームに回転自在に支持された各第 2下転輪によりガイドされる。
この状態において各駆動輪を回転駆動すると、 各履帯も回転駆動して車両が前 後に走行する。 車両走行中に各履帯が岩石に乗り上げても、 各トラックフレーム の長手方向に摺動自在な各アイドラサポー卜に支持された各第 1下転輪は各アイ ドラと一体で移動するため、 接地長 L 1 は減少せず、 且つ各第 1下転輪と各アイ ドラ間の距離は一定に保持されるので、 車両の安定性が向上する。
また、 各履帯の左右いずれ力、一方が大きな岩石に乗り上げても、 各アイドラと 各第 1下転輪は共に各トラックフレームの長手方向に摺動自在に支持された各ァ イドラサポートににより支持されているため、 大きく傾くことがない。 従って、 履帯に無理な捩じり力が作用せず、 履帯の耐久性が向上する。
また、 トラックフレームはその長手方向において、 各アイドラおよびこれに近 接する各第 1下転輪を装着するために、 これらの装着部分の幅をその他の部分の 幅より所定間隔だけ広く形成しているので、 これらの装着部分の断面係数が増加 し、 曲げ強度が向上する。
さらに、 各トラックフレームはその両脚部内側の幅において、 各第 2下転輪を 回転自在に支持する各中間フレームの内幅を、 各第 1下転輪を支持する各ブラケ ッ卜の内幅と同一に形成することにより、 各第 2下転輪と各第 1下転輪を共通化 している。
加えて、 各アイドラおよびこれに近接する各第 1下転輪を支持する各アイドラ サポートと各アイドラクッション関係部品等を一体に *ΕΛてた後に、 各前部フレ ームの前方より各ガイド部材の間に挿入できるので、 組立性が向上する。 また、 各ブラケットは各アイドラサポートの下面に固定することにより、 各ブラケット をコンパク卜に構成している。 図面の簡単な説明
図 1 Αは本発明を適用した油圧掘削機械の側面図、 図 1 Bはその正面図である。 図 2は図 1 Aの P部拡大図、 または図 3の A— A部分断面図である。
図 3は図 2の B— B部分断面図である。
図 4 Aは図 2の C一 C部分断面図、 図 4 Bは図 2の D— D部分断面図である。 図 5は図 2の E— E断面図である。
図 6 Aは本発明に係る走行装置と岩石の作用を説明する側面図、 図 6 Bはその正 面図である。
図 7 Aは従来技術の第 1の全体側面図、 図 7 Bはその部分拡大断面図である。 図 8 Aは従来技術の第 2の走行装匿側面図、 図 8 Bはその部分拡大断面図である
発明を実施するための最良の形態
本発明のクローラ式車両の走 ^置に関する好ましい実施例を図 1 A〜図 6 B により詳述する。
先ず、 本実施例の構成について説明する。
図 1 A, 図 1 Bにおいて、 クローラ式車両の車体 1はセンタフレーム 2を介し て左右のトラックフレーム 3, 4に支持されている。 この各トラックフレーム 3 , 4の長手方向の一端には各駆動輪 5、 5力、'、 図示しない油圧モータにより回転 自在に支持されており、 各トラックフレーム 3, 4の長手方向の他端には詳細を 図 2以降に示すような各アイドラサポート 6 , 6がその長手方向に摺動自在に支 持されている。 各アイドラサポート 6、 6には各アイドラ 7、 7が回転自在に支持され、 各駆 勖輪 5、 5と各アイドラ 7、 7には各履帯 8 , 8力、'捲装されている。 また、 各履 帯 8 , 8は各トラックフレーム 3 , 4に回転自在に支持された各第 2下転輪 9 , 9および各上転輪 1 1, 1 1と、 各アイドラサポート 6 , 6に回転自在に支持さ れた各第 1下転輪 1 0 , 1 0とによりガイドされている。 各トラックフレーム 3, 4は同じ構造であるから、 以下の説明では一方のトラ ックフレーム 3についてのみ説明する。
図 2〜図 5において、 トラックフレーム 3は前部フレーム 3 a、 連結板 3 b、 中間フレーム 3 c、 および図示しない後部フレームとにより一体に構成されてい る。
前部フレーム 3 aは逆 U字状に形成されており、 その両脚部内側には図 4 A, 図 4 Bに示すように、 前部フレーム 3 aの長手方向に、 かつ上下に所定間隔をお いて各ガイド部材 1 2 a, 1 2 bが固定されている。 この各ガイド部材 1 2 a , 1 2 bの間にはアイドラサポート 6が長手方向に摺動自在に支持されている。 アイドラサポート 6の後面にはピストンロッド 1 3が固定されている。 このピ ストンロッド 1 3の後部は図 2に示すようにシリンダ 1 4に嵌合されており、 前 記ピストンロッド 1 3とシリンダ 1 4とで形成されるシリンダ室 1 5には、 図示 しないグリース供耠装置によりグリースが充填されている。 シリンダ 1 4のフラ ンジ 1 4 aと中間フレーム 3 cに固定されたフランジ 1 6との間には、 リコイル スプリング 1 7力、'装着されている。
アイドラ 7は図 4 Aに示すように、 アイドラサポート 6に支持された軸 7 aに 軸受 7 bを介して回転自在に支持されており、 アイドラサポート 6とアイドラ 7 の間は各シールリング 7 c 7 cによりシールされている。 また、 各スぺーサ 1 9, 1 9力、'、 アイドラサポート 6の左右外側と前部フレーム 3 aの内側との間に 配設され、 これによりアイドラサポート 6を左右方向に対してガタのないように 案内している。 前記逆 U字状の前部フレーム 3 aの両脚部内側に固定された各ガイド部材 1 2 a , 1 2 bの間では、 図 4 Bに示すようにアイドラサポート 6の下方に逆 U字状 ブラケット 1 8が破線で示す複数のボルトにより固定されている。 なお、 これら の部材は溶接で一体化するようにしても良い。
逆 U字状ブラケット 1 8の内幅 Lの中には、 支持軸 1 0 a、 軸受 1 0 b、 シー ル 1 0 c、 転輪 1 0 d、 側面リング 1 0 eからなる第 1下転輪 1 0力、'、 その支持 軸 1 0 aを両側から各ボルト 2 0 , 2 0で固定することにより回転自在に取り付 けられている。 前部フレーム 3 aの内幅は、 両側の各ボルト 2 0, 2 0との摺接 を避けるために、 これらより所定間隔だけ幅広く形成されている。
また、 中間フレーム 3 cの内幅 Lの中には、 図 5に示すように支持軸 9 a、 軸 受 9 b、 シール 9 c、 転輪 9 d、 側面リング 9 eからなる第 2下転輪 9力、'、 その 支持軸 9 aを両側から各ボルト 2 0, 2 0で固定することにより回転自在に取り 付けられている。 ここで、 中間フレーム 3 cの内幅 Lは、 逆 U字状ブラケット 1 8の内幅 Lと同一寸法に形成され、 第 2下転輪 9を前記第 1下転輪 1 0と共通化 できるようにしている。
次に、 かかる構成の作用について説明する。
シリンダ 1 4は、 そのフランジ 1 4 aにリコィルスプリング 1 7による所定の ばね力を受けて、 トラックフレーム 3からアイドラ 7の方向に押し出される。 そ のためピストンロッド 1 3力 シリンダ室 1 5に充填されているグリースを介し て押し出され、 次いでアイドラサポート 6に支持されているアイドラ 7が押し出 されて、 履帯 8に緊張力が付与される。 図示しないグリース供給装置からシリン ダ室 1 5に充塡するグリースを調整することにより、 履帯 8の緊張力を調整して いる。
履帯 8に所定の緊張力を付与した状態で、 図示しない油圧モータにより駆動輪 5を回転駆動すると、 履帯 8が回転駆動されて車両が前後方向に走行する。 履帯 8の接地部分は、 トラックフレーム 3に回転自在に支持された第 2下転輪 9と、 トラックフレーム 3内でアイドラサポート 6に固定されたブラケット 1 8に回転 自在に支持された第 1下転輪 1 0によりガイドされる。
車両の走行中に履帯 8力、'岩石に乗り上げても、 図 4 Aに示すようにアイドラサ ポート 6は各ガイド部材 1 2 a , 1 2 bにより長手方向に摺動自在に支持されて いるため、 このアイドラサポート 6に支持されているアイドラ 7は、 上方に持ち 上がることがない。 従って、 図 6 Aに示す接地長 L 1 は減少しない。
また、 左右履帯 8 , 8のいずれか一方が、 図 6 A, 図 6 Bに示すように岩石 2 1に乗り上げても、 アイドラサポート 6に対しアイドラ 7と近接して固定された 第 1下転輪 1 0は、 このアイドラ 7と一体で前後に移動するため、 第 1下転輪 1 0とアイドラ 7間の距離 L 2 は常に一定に保持される。
従って、 履帯 8が大きな岩石等に銜突して、 図 2に示すように前部フレーム 3 aに対してアイドラ 7力、'鎖線で示す位置まで距離 Sだけ移動すると、 それに応じ て第 1下転輪 1 0も鎖線で示す位置まで距離 Sだけ移動するが、 前部フレーム 3 aに対してアイドラ 7力、'突き出した場合には、 それに応じて第 1下転輪 1 0も突 き出て、 接地長 L 1 力、'増加する。 これにより車体の安定性を向上させることがで きる。 また、 第 1下転輪 1 0とアイドラ 7間の距離 L2が一定であり、 且つトラ ックフレーム 3に支持される第 2下転輪 9だけの構成に比べてこの距離 L 2が小 さくできるため、 履帯 8はアイドラ 7から外れ難くなる。
さらに、 アイドラ 7と第 1下転輪 1 0は共に、 トラックフレーム 3の長手方向 に摺動自在に支持されたアイドラサポート 6により支持されているので、 アイド ラ 7と第 1下転輪 1 0は大きく傾くことがない。 従って、 履帯 8には無理な捩じ り力が作用せず、 履帯の損傷を防止できる。
トラックフレーム 3はその長手方向において、 アイドラ 7およびこれに近接す る第 1下転輪 1 0を装着するために、 これらの装着部分の幅をその他の部分の幅 より、 第 1下転輪 1 0のブラケット 1 8への取付具とトラックフレーム 3との摺 接を避ける所定間隔だけ広く形成している。 従って、 これらの装着部分の断面係 数が増加し、 曲げ強度力、'向上する。 また、 ブラケット 1 8をアイドラサポート 6 の下面に固定したので、 アイドラサボ一ト 6にブラケッ卜 1 8をコンパク卜に固 定することができる。
さらに、 アイドラ 7を含むアイドラサポート 6、 ブラケット 1 8、 第 1下転輪 1 0、 およびアイドラクッション関係部品は、 トラックフレーム 3の前端があい ているため、 一体に組立てた後に、 ガイド部材 1 2 a、 1 2 bの間に前方より揷 入することもできる。
以上、 トラックフレーム 3について説明したが、 トラックフレーム 4の構成作 用もこれと全く同じであるため、 その説明は省略する。
なお、 本実施例においては、 第 1下転輪 1 0を逆 U字状ブラケット 1 8により アイドラサポート 6に支持した力、'、 これに代えて片持式ブラケットなど適宜別の 構成を適用してもよい。 また、 各トラックフレーム 3 , 4はその長手方向全長に わたって、 アイドラ 7および第 1下転輪 1 0を装着する前部フレーム 3 aの幅に 形成して、 第 2下転輪 9を装着する中間フレーム 3 c等に適宜スぺーサを使用し てもよい。 本発明の作用効果をまとめると次の通りである。
( 1 ) 逆 U字状のトラックフレーム 3の両脚部内側で、 その長手方向に摺動自在 に支持されるアイドラサポート 6により、 アイドラ 7の倒れや上下動を確実に防 止して、 アイドラ 7や第 1下転輪 1 0からの履帯 8の外れや捩じれによる履帯 8 の損傷を防止できると共に、 履帯 8の接地長 L 1 を確保して車体の安定性も向上 できる。
( 2 ) トラックフレーム 3はその長手方向において、 アイドラ 7およびこれに近 接する第 1下転輪 1 0を装着するために、 これらの装着部分の幅をその他の部分 の幅より所定間隔だけ広く形成している。 これにより、 これらの装着部分の断面 係数を増加し、 曲げ強度を向上できる。
( 3 ) トラックフレーム 3はその両脚部内側の幅において、 第 2下転輪 9を回転 自在に支持する中間フレーム 3 cの内幅を第 1下転輪 1 0を支持するブラケット 1 8の内幅と同一に形成することにより、 第 2下転輪 9と第 1下転輪 1 0を共通 化できる。
( 4 ) アイドラ 7およびこれに近接する第 1下転輪 1 0を支持するアイドラサボ ート 6とアイドラクッション関係部品等を一体に組立てた後に、 ガイド部材 1 2 a、 1 2 bの間に前方より挿入して、 ffii性を向上できる。
( 5 ) ブラケット 1 8はアイドラサポート 6の下面に固定することにより、 ブラ ケット 1 8をコンパク卜に構成できる。 産業上の利用可能性
本発明は、 アイドラ近傍の履帯が岩石に乗り上げても履帯の接地長を減少する ことがなく、 車体の安定性を向上させると共に、 アイドラ近傍の履帯の左右いず れか一方が岩石に乗り上げても、 アイドラおよびアイドラ近傍の下転輪の倒れを 確実に防いで、 履帯が大きく捩じれることによる履帯の損傷を防止できるクロー ラ式車両の走行装置として有用である。

Claims

請求の範囲
1 . 車体を支持する左右のトラックフレームと、 この各トラックフレームの一端 に回転自在に支持された駆動輪と、 この各トラックフレームの他端に支持された アイドラサポートと、 この各アイドラサポートを押し出すためのリコイルスプリ ングに付勢されるピストンロッドと、 この各アイドラサポートに回転自在に支持 されたアイドラと、 この各アイドラと前記各駆動輪とに捲装された履帯と、 この 各履帯をガイドするための各下転輪とからなるクローラ式車両の走行装置におい て、
前記各トラックフレーム 3, 4は逆 U字状に形成され、 その両脚部内側に固定 された各ガイド部材 1 2 a, 1 2 bの間には長手方向に摺動自在に支持された各 アイドラサポート 6, 6を備え、 この各アイドラサポート 6 , 6には回転自在に 支持された各アイドラ 7, 7と、 各アイドラ 7, 7に近接して且つ各ブラケット 1 8, 1 8を介して回転自在に支持された各第 1下転輪 1 0 , 1 0を備えたこと を特徴とするクローラ式車両の走行装置。
2 . 前記各トラックフレーム 3 , 4の両脚部内側の幅において、 前記各アイドラ 7 , 7と前記各第 1下転輪 1 0 , 1 0を支持する前記各アイドラサポート 6, 6 を備えた各前部フレーム 3 a、 3 aの内幅を、 所定間隔だけその他の部分の内幅 より広く形成したことことを特徴とする請求の範囲 1記載のクローラ式車両の走 行装置。
3 . 前記各トラックフレーム 3, 4の両脚部内側の幅において、 各第 2下転輪 9 , 9を回転自在に支持する各中間フレーム 3 c, 3 cの内幅を、 前記各第 1下転 輪 1 0 , 1 0を支持する各ブラケット 1 8, 1 8の内幅と同一に形成したことこ とを特徴とする請求の範囲 1記載のクローラ式車両の走行装置。
4. 前記各トラックフレーム 3, 4の各前部フレーム 3 a、 3 aの前端は、 外部 に開放されていることことを特徴とする請求の範囲 2記載のクローラ式車両の走 行装置。
5. 前記各ブラケット 1 8, 1 8を前記各アイドラサポート 6, 6の下面に固定 したことことを特徴とする請求の範囲 3記載のクローラ式車両の走行装置。
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