WO1996018221A1 - Bloc de connexion - Google Patents

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WO1996018221A1
WO1996018221A1 PCT/JP1994/002072 JP9402072W WO9618221A1 WO 1996018221 A1 WO1996018221 A1 WO 1996018221A1 JP 9402072 W JP9402072 W JP 9402072W WO 9618221 A1 WO9618221 A1 WO 9618221A1
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screw
holding
terminal block
plate
base body
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French (fr)
Inventor
Mamoru Hirakawa
Original Assignee
Jonan Denki Seiki Ltd.
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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28Clamped connections, spring connections
    • H01R4/30Clamped connections, spring connections utilising a screw or nut clamping member
    • H01R4/302Clamped connections, spring connections utilising a screw or nut clamping member having means for preventing loosening of screw or nut, e.g. vibration-proof connection
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B39/00Locking of screws, bolts or nuts
    • F16B39/22Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place during screwing down or tightening
    • F16B39/28Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place during screwing down or tightening by special members on, or shape of, the nut or bolt
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28Clamped connections, spring connections
    • H01R4/38Clamped connections, spring connections utilising a clamping member acted on by screw or nut

Definitions

  • a terminal block for forming an electrical connection with a conductor portion by sandwiching a conductor portion such as a wire end of an electric wire.
  • a conventional terminal block includes a base body 4 that forms a space into which a wire end 100 that is a conductor portion of an electric wire is inserted, and a terminal body 4 that is inserted into the space. And a clamping portion 30 for clamping the wire end 100 by pressing the wire end 100 against the clamping surface 4 c at the lower inside of the base body 4.
  • the holding portion 30 is formed by sandwiching the wire end 100 between a screw 31 composed of a screw head 31 a and a screw shaft portion 31 b and a holding surface 4 c. And a sandwiching plate member 33 for sandwiching the wire end 100 sandwiched by being pressed.
  • the holding plate member 33 is connected to the lower end of the screw shaft portion 31b so as to move up and down in conjunction with the axial movement of the screw 31.
  • the base body 4 is formed, for example, by bending an elongated metal plate-like member at four points at right angles in the same direction, with its first side 4a and its last side 4a. It is configured so that b and p overlap.
  • the side portions 4a and 4b are provided with screw holes which are threaded so as to match the screw shaft portions 31b. In a state where the wire end 100 is not sandwiched, the sides 4a and 4b are configured to overlap each other so that the center points of these two screw holes coincide.
  • the wire end 100 is inserted between the holding plate member 33 and the holding surface 4c, and in this state, the screw 31 is tightened.
  • the wire end 100 is pinched.
  • the conventional terminal block by forming the holding plate member 33 or the holding surface 4c with a conductor, the electric wire in which the wire end 100 is held through the conductor portion is provided. And an electrical connection can be formed.
  • the sides 4 a and 4 b of the base body 4 provided with the screw holes are opened upward and outward. Since the base body 4 is made of metal, the screws 31 are always pressed downward by the panel elasticity of the sides 4a and 4b to prevent the screws 31 from loosening. I have.
  • An object of the present invention is to provide a terminal block that can more effectively prevent loosening of a screw in a holding portion.
  • the above-mentioned object is to provide a terminal block having a holding portion for holding a wire end of an electric wire and a base body to which the holding portion is attached, wherein the base body has a holding surface on which the wire end is held.
  • a base portion formed and two plate portions, each having a circular screw hole formed thereon and arranged so as to overlap with each other at a position facing the holding surface, wherein the holding portion includes: A sandwiching plate member disposed between the sandwiching surface and the two plate portions and sandwiching the wire end between the sandwiching surface and the two screw holes of the two plate portions; And a screw for pressing the plate member in the direction of the clamping surface, wherein the screw has a cross-section of a threaded shaft whose major axis is a diameter of a screw hole of the two plate portions.
  • the two plate portions are formed when the wire ends are pinched, and are advanced when the screw is tightened.
  • a force in the opposite direction acts on the two plate portions through the screw, the center positions of the two screw holes can be shifted from each other according to the force, and
  • the terminal block is elastically connected to the base so that the centers of the two screw holes are arranged substantially coaxially.
  • the wire end of the electric wire is attached to the base body.
  • the holding plate member is pressed to press the wire end. Is sandwiched between the clamping surface and the clamping plate member.
  • the two plate portions on which the screws are mounted are tightened by tightening the screws in the direction opposite to the direction in which the screws advance, that is, It works in the direction from the inside of the base body to the outside.
  • the cross section orthogonal to the axial direction of the screw has an elliptical screw.
  • the screw is squeezed until the wire ends are clamped with sufficient pressure, and after the ellipse of the screw and the ellipse formed by the screw holes of the two plate parts match, the screw To rotate in the slack direction, it is necessary to return the elliptical screw hole formed by the screw holes of the two plates to a circular shape again.
  • FIG. 1 is a sectional view showing a configuration of an embodiment of a terminal block to which the present invention is applied.
  • Fig. 2 (a) is a side view of the screw used in the embodiment of Fig. 1
  • Fig. 2 (b) is a sectional view of the screw used in the embodiment of Fig. 1
  • Fig. 2 (c) is the embodiment of Fig. 1.
  • FIG. 3 is a side view of a screw used in the embodiment.
  • FIG. 3 is a partial cross-sectional view showing the configuration of a conventional terminal block.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view for explaining the operation of the conventional terminal block.
  • FIG. 5 is a top view of the table main body for describing how the positions of the sides 4a and 4b of the table main body in the embodiment of FIG. 1 are shifted.
  • BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION One embodiment of a terminal block to which the present invention is applied will be described with reference to the drawings.
  • the terminal block of the present embodiment includes a base body 4 that forms a space into which a conductor such as a wire end is inserted, and a conductor that is inserted into the space. And a clamping portion 10 for clamping to be pressed against the clamping surface 4c at the lower inside.
  • the base body 4 is formed, for example, by bending an elongated metal plate-like member at four points at right angles in the same direction, and overlapping the first side 4a and the last side 4b. Further, the side portions 4a and 4b are provided with circular screw holes 4a 'and 4b' which are threaded so as to match the screw shaft portion lb.
  • the holding portion 10 is connected to the screw 1 composed of the screw head 1a and the screw shaft 1b, and to the lower end of the screw shaft 1b so as to move up and down in conjunction with the axial movement of the screw 1. It has a clamping plate member 3 and.
  • the screw 1 is attached to the base body 4 by screwing into the two screw holes 4a 'and 4b' provided on the sides 4a and 4b one after another.
  • the lower end of the screw shaft portion 1 b protruding downward is connected so as to be in contact with the holding plate member 3.
  • the screw shaft portion lb of the screw 1 is configured such that the cross-sectional shape 1c in a direction orthogonal to the axial direction is elliptical.
  • the major axis R2 of the elliptical shape has the same length as the diameter of the screw holes 4a and 4b ', and the minor axis R1 is smaller than the major axis R2.
  • the screw 1 is, for example, a normal metal screw made by a conventional manufacturing method, that is, a screw with a circular cross-section perpendicular to the axial direction. It can be created by applying pressure in the direction perpendicular to and deforming it.
  • the cross-sectional shape 1c is an elliptical shape or an ellipse regardless of the ratio between the minor axis R1 and the major axis R2, Screw loosening can be more effectively prevented than with conventional terminal blocks. Therefore, in the present invention, the sectional shape 1 c
  • the shape of the ellipse is not specifically limited, and if the major axis R 2 is the same length as the diameter of the screw holes 4 a ′ and 4 b ′, a value smaller than the length is used. Within the range, the value of the minor axis R 1 can be determined as appropriate.
  • the wire end which is the conductor portion of the electric wire
  • the screw 1 is squeezed in that state, whereby the wire is removed. Hold the end and fix it.
  • the wire end and the terminal block are connected via the conductor.
  • the pressing force is applied to the clamping plate member 3 and, at the same time, anti-cracking occurs in the direction opposite to the pressing force.
  • the anti-power works to push the sides 4 a and 4 b of the base body 4 upward through the screw 1.
  • the sides 4 a and 4 b are part of the base body 4 and are fixed at one side. Therefore, the entire side does not move upward, and the connected side or the side 4 c ′ on both sides of the clamping surface 4 c is used as a rotation axis, and the side 4 a, 4 Deform b to open outward. Then, the center positions of the two circular screw holes 4a 'and 4b' of the sides 4a and 4b which were originally coaxial are shifted from each other, and as shown in FIG. An attempt is made to form an elliptical screw hole 1 c ′.
  • the base body 4 is made of metal, a force that constantly presses the screw 1 downward is exerted by the panel elastic force acting on the deformation of the sides 4a and 4b.
  • the end which can more effectively prevent the loosening of the screw 1 of the holding portion 10 of the terminal block can be prevented.
  • a child stand can be provided.
  • the terminal block which can prevent the loosening of the screw of a clamping part more effectively can be provided.

Description

明細書 端子台 技術分野 本発明は、 電線の線端等の導体部分を挟着する こ とによ リ 、 当該導体部分との電気的な接続を形成する端子台に関 する。 背景技術 従来の端子台は、 例えば、 図 3 及び図 4 に示すよ う に、 電線の導体部分である線端 1 0 0 が挿入される空間を形成 する台本体 4 と 、 その空間に挿入された線端 1 0 0 を台本 体 4 の内側下部の挟着面 4 c へ押 し付けるよ う に して挟着 する挟着部 3 0 と を有する。
挟着部 3 0 は、 ねじ頭部 3 1 a 及びね じ軸部 3 1 b から なるね じ 3 1 と、 挟着面 4 c との間に線端 1 0 0 を挾み、 ねじ 3 1 によ り押圧される こ とで挾まれて いる線端 1 0 0 を挟着する挟着板部材 3 3 と を有する。 挟着板部材 3 3 は ねじ 3 1 の軸方向の移動に連動 して上下する よ う にねじ軸 部 3 1 b 下端と連結されている。
台本体 4 は、 例えば、 細長い金属製の板状部材を 4 力所 で同 じ方向に直角 に曲げ、 その最初の辺 4 a と最後の辺 4 b とが重なるよう に して構成される。 辺部 4 a 、 4 b には ねじ軸部 3 1 b と合う よ う にねじが切られているね じ孔が それぞれ設けられている。 なお、 線端 1 0 0 が挟着されて いない状態では、 これら 2 つのねじ孔の中心点が一致する よ う に、 辺部 4 a 、 4 b が互いに重な り あう構成と なって いる。
このよ う な構成を有する従来の端子台では、 線端 1 0 0 を挟着板部材 3 3 と挟着面 4 c との間に挿入 し、 その状態 でねじ 3 1 を絞める こ と に よ り 、 線端 1 0 0 を挟着する。 このため、 従来の端子台は、 挟着板部材 3 3 または挟着面 4 c を導体で構成する こ と によ り 、 当該導体部分を介 して 線端 1 0 0 が挟着された電線との電気的接続を形成する こ とができ る。
さ らに、 ねじ 3 1 を さ らに締め付ける こ とに よ り 、 ね じ 孔が設けられて いる台本体 4 の辺部 4 a 、 4 b は上方外側 へ開 く 。 台本体 4 は、 金属製であるため、 これら辺部 4 a 4 b の有するパネ弾性力に よ り 、 ねじ 3 1 を常に下方へ押 し付ける こ とで、 ねじ 3 1 のゆるみ防止を図って いる。
しか し、 従来の端子台でのね じ 3 1 のゆるみ防止機構の 効果は充分でない場合がある。 例えば、 端子台に加え られ る機械的な振動などによ っては、 ねじ 3 1 のゆるみを完全 に防止する こ とができず、 線端 1 0 0 に対する挟着力が不 充分と な り 、 最悪の場合には、 線端 1 0 0 が端子台から抜 けて しま う可能性もある。 発明の開示 本発明の 目 的は、 挟着部のねじのゆるみを よ り効果的に 防止する こ とができ る端子台を提供する こ とにある。
上記目 的は、 電線の線端を挟着する挟着部と前記挟着部 が取付けられる台本体と を有する端子台において、 前記台 本体は、 前記線端が挟着される挟着面が形成された基部と 前記挟着面に対向する位置に互いに重な り あって配置され る、 円形のねじ孔がそれぞれに形成された 2 つの板部と を 有 し、 前記挟着部は、 前記挟着面 と前記 2 つの板部との間 に配置され前記挟着面 との間に前記線端を挾む挟着板部材 と 、 前記 2 つの板部の両ねじ孔を通 り 前記挟着板部材を前 記挟着面の方向へ押圧するねじ と を有 し、 前記ねじは、 ね じが切られている軸部の断面が前記 2 つの板部のね じ孔の 直径を長径とする楕円形であ り 、 前記 2 つの板部は、 前記 線端が挟着されて いる場合に生 じる、 前記ねじが絞められ た と きに進む方向と逆向きの力が、 前記ねじ を通 して当該 2 つの板部に作用する と、 当該力に応 じて前記 2 つのねじ 孔の中心位置が互いにずれる こ とが可能なよう に.、 かつ、 当該力が作用 しない場合には、 前記 2 つのねじ孔の中心が ほぼ同軸上に並ぶよ う に、 前記基部と弾性的に連結されて いる こ と を特徴とする端子台によ り達成される。
本発明の端子台においては、 その台本体に電線の線端を 挿入 し、 台本体の基部の挟着面と挟着板部材との間に線端 を挾み、 挟着部のねじ を絞める こ と によ り 、 挟着板部材を 押圧 して前記線端を、 挟着面と挟着板部材との間に挟着す る。
挟着板部材への押圧力の反作用による抗カ と して、 ねじ が装着されている 2 つの板部を、 ね じ を絞める こ と によ つ てねじが進む方向 と は逆の方向、 すなわち、 台本体の内部 から外側へ向かう 方向に働く 。
この抗カに応 じて、 2 つの板部が変位し、 抗力が働いて いない場合には同軸上にあった 2 つの板部のそれぞれに設 けられた円形のねじ孔の中心点が互いにずれて、 楕円形の ねじ孔を形成する。
本発明では、 ねじの軸方向と直交する断面が楕円形のね じ を有 している。 このため、 線端が充分な圧力で挟着され た状態のま までねじ を絞め、 ねじの楕円 と 2 つの板部のね じ孔が形成する楕円 とがいつたん一致した後で、 ねじのゆ るむ方向へ回転するには、 2 つの板部のねじ孔が形成した 楕円のねじ孔を また円形に戻すこ とが必要と なる。
と こ ろ力 2 つのね じ孔が形成するねじ孔を 円形に戻す には、 前記抗カに反 して 2 つの板部をも との位置に戻すよ う な力 を用する。
したがって、 本発明によれば、 端子台のねじのゆるみを よ り効果的に防止する こ とができ る。 図面の簡単な説明 図 1 は本発明を適用 した端子台の一実施例の構成を示す 断面図である。 図 2 ( a ) は図 1 の実施例で用いられるね じの側面図、 図 2 ( b ) は図 1 の実施例で用いられるねじ の断面図、 図 2 ( c ) は図 1 の実施例で用いられるねじの 側面図である。 図 3 は従来の端子台の構成を示す一部断面 図である。 図 4 は従来の端子台の作用を説明するための断 面図である。 図 5 は図 1 の実施例における台本体の辺部 4 a、 4 bの位置のずれかたを説明するための台本体の上面 図である。 発明を実施するための最良の形態 本発明を適用 した端子台の一実施例について、 図を用い て説明する。
本実施例の端子台は、 図 1 に示すように、 電線の線端等 の導体部が挿入される空間を形成する台本体 4 と、 その空 間に挿入された導体部を台本体 4 の内側下部の挟着面 4 c へ押し付けるよう に して挟着する挟着部 1 0 と を有する。
台本体 4 は、 例えば、 細長い金属製の板状部材を 4 力所 で同じ方向に直角に曲げ、 その最初の辺部 4 a と最後の辺 部 4 b と を重ねるように して構成する。 さ らに、 辺部 4 a . 4 b には、 ねじ軸部 l b と合う ようにねじが切られている 円形のねじ孔 4 a ' 、 4 b ' が設けられている。 挟着部 1 0 は、 ねじ頭部 1 a及びねじ軸部 1 b から なる ねじ 1 と、 ねじ 1 の軸方向の移動に連動 して上下する よう にねじ軸部 1 b 下端と接続されている挟着板部材 3 と を有 する。
ねじ 1 は、 辺部 4 a 、 4 b に設けられた 2 つのねじ孔 4 a ' 、 4 b ' へ次々 に通るよ うね じ入れる こ とで台本体 4 に装着され、 辺部 4 b から下方に突出 したねじ軸部 1 b の 下端部が挟着板部材 3 と接するよ う に構成されている接続 されて いる。
ねじ 1 のねじ軸部 l b は、 図 2 に示すよ う に、 その軸方 向 と 直交する方向の断面形状 1 c が楕円形を なすよ う に構 成されている。 この楕円形の長径 R 2 は、 上記ねじ孔 4 a 、 4 b ' の直径と同 じ長さであ り 、 短径 R 1 は、 長径 R 2 よ り も小さ い。
ねじ 1 は、 例えば、 従来の製作方法で作成された通常の 金属製のねじ、 すなわち、 軸方向と直交する断面形状が円 形のねじ を、 ね じ山をつぶさないよ う に して軸方向と 直交 する方向に圧力 をかけて変形させる こ と によ り 、 作成する こ とができ る。
なお、 本発明では、 後述する作用の説明から も判明する よ う に、 この断面形状 1 c の楕円形の形状あるいは短径 R 1 と長径 R 2 との比に係らず楕円であるならば、 従来の端 子台に比べて、 ねじのゆるみを よ り効果的に防止する こ と が可能と なる。 したがって、 本発明では、 断面形状 1 c の 楕円形の形状は具体的に限定されるものではなく 、 長径 R 2 が上記ねじ孔 4 a ' 、 4 b ' の直径と同 じ長さであれば、 その長さ よ り も小さ い値の範囲で、 短径 R 1 の値は適宜決 定する こ とができ る。
次に、 本実施例の作用について説明する。
本実施例の端子台では、 電線の導体部分である線端を挟 着板部材 3 と挟着面 4 c との間に挿入 し、 その状態でねじ 1 を絞めるこ と によ り 、 前記線端を挟着 して、 固定する。 こ こで、 挟着板部材 3 および挟着面 4 c のう ち少な く と も 一方を導体で構成しておく こ とによ り 、 その導体を介 して、 前記線端と 当該端子台との電気的接続を形成する こ とがで さ る。
ねじ 1 を絞める際、 ね じ 1 が挟着板部材 3 を押圧してい ない状態では、 辺部 4 a 、 4 b のねじ孔 4 a ' 、 4 b ' の 中心は互いに同軸上にあるため、 これら 2 つのねじ孔に よ り形成されるねじ孔は円形である。 また、 ねじ孔 4 a ' 、 4 b ' には、 ねじ 1 と同 じ ピッチでねじが切られている。 このため、 この状態では、 ねじ 1 の長径 R 2 を有する周部 分を接しながら回転する。
線端を挟着 している状態では、 挟着板部材 3 に対して押 圧力が加わる と 同時に、 この押圧力と反対の方向に抗カカ 生 じる。 この抗カは、 ねじ 1 を介 して、 台本体 4 の辺部 4 a 、 4 b を上方へ押すよ う に働く 。
辺部 4 a 、 4 b は台本体 4 の一部であ り 、 その 1 辺で固 定されているため、 それぞれの辺部全体は上方へ移動せず 前記連結されている 1 辺あるいは挟着面 4 c の両側にある 辺 4 c ' を回転軸と して、 辺部 4 a 、 4 b を外側へ開く よ う に変形する。 する と、 元々 は同軸上にあった辺部 4 a 、 4 b の 2 つの円形のね じ孔 4 a ' 、 4 b ' の中心位置が互 いにずれ、 図 5 に示すよ う に、 実質的に楕円形のねじ孔 1 c ' を形成しょ う とする。
また、 台本体 4 は、 金属製であるため、 これら辺部 4 a 4 b の変形にたい して働く パネ弾性力によ り 、 ねじ 1 を常 に下方へ押し付ける力が働く 。
このよ う な状態にある台本体 4 で、 軸方向と直交する断 面が楕円形のね じ 1 を用いる と、 ねじ 1 の楕円形の断面形 状 l c と、 2 つの辺部 4 a ' 、 4 b ' が形成するねじ孔 1 c ' の楕円形状とがいつたん一致した後に、 ね じ 1 がゆる む方向に回るには、 いま までの締め付け力よ リ も大きな力 が必要と なる。
なぜなら、 ねじ 1 がゆるむためには、 2 つの板部 4 a 、 4 b のねじ孔 4 a ' 、 4 b ' が形成した楕円のねじ孔を ま た円形に戻すこ とが必要と なるが、 これには、 前記抗力に 反 して 2 つの板部 4 a 、 4 b を も との位置に戻 し、 ねじ孔 4 a ' 、 4 b ' の中心位置を一致させよ う とする力 を必要 とする。
したがって、 本実施例によれば、 端子台の挟着部 1 0 の ねじ 1 のゆるみを、 よ リ効果的に防止するこ とが可能な端 子台を提供する こ とができ る。
本実施例では、 辺部 4 a 、 4 b と、 台本体 4 の残 り の部 分とが一体化されて いる場合について説明するが、 本発明 はこれに限定される ものではない。 例えば、 コの字型の部 材と、 当該コの字型部材の 2 つの端部に、 それぞれの 1 辺 が固定されている上記構成を有する独立した辺部 4 a 、 4 b と を有する構成でもよい。
本発明によれば、 挟着部のね じのゆるみを よ り効果的に 防止する こ とができ る端子台を提供する こ とができ る。

Claims

請求の範囲
1 . 電線の線端を挟着する挟着部と前記挟着部が取付け られる台本体と を有する端子台において、
前記台本体は、 前記線端が挟着される挟着面が形成され た基部と、 前記挟着面に対向する位置に互いに重な り あつ て配置される、 円形のね じ孔がそれぞれに形成された 2 つ の板部と を有 し、
前記挟着部は、 前記挟着面と前記 2 つの板部との間に配 置され前記挟着面との間に前記線端を挾む挟着板部材と、 前記 2 つの板部の両ねじ孔を通 り 前記挟着板部材を前記挟 着面の方向へ押圧するね じ と を有 し、
前記ねじは、 ねじが切られて いる軸部の断面が前記 2 つ の板部のね じ孔の直径を長径とする楕円形でぁ リ、
前記 2 つの板部は、 前記線端が挟着されている場合に生 じる、 前記ねじが絞められたと きに進む方向と逆向きの力 が、 前記ねじ を通して 当該 2 つの板部に作用する と、 当該 力に応じて前記 2 つのね じ孔の中心位置が互いにずれるこ とが可能なように、 かつ、 当該力が作用 しない場合には、 前記 2 つのねじ孔の中心がほぼ同軸上に並ぶよう に、 前記 基部と弾性的に連結されている こ と
を特徴とする端子台。
2 . 前記台本体は、 細長い金属製の板部材を 4 力所で同 じ方向にほぼ直角に折 り 曲げ、 最初と最後の辺部分が互い に重なるよ う に して構成されるものであ り 、
前記 2 つの板部は、 前記板部材の最初と最後の辺部分で め る と
を特徴とする請求項 1 記載の端子台。
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