WO1996013336A1 - Vorrichtung zur farbbeschichtung - Google Patents

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WO1996013336A1
WO1996013336A1 PCT/DE1994/001272 DE9401272W WO9613336A1 WO 1996013336 A1 WO1996013336 A1 WO 1996013336A1 DE 9401272 W DE9401272 W DE 9401272W WO 9613336 A1 WO9613336 A1 WO 9613336A1
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Günter Dietrich
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Dietrich Guenter
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/0207—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the work being an elongated body, e.g. wire or pipe
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
    • B05B12/16—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for controlling the spray area
    • B05B12/20—Masking elements, i.e. elements defining uncoated areas on an object to be coated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B14/00—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
    • B05B14/40—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths

Definitions

  • the invention relates to a device for color coating profile bars, in particular made of plastic, for windows according to the preamble of the main claim.
  • Known devices of the generic type are a continuous spraying machine suitable for such longitudinal profiles, so that both relatively short profile bars and long bars can be color-coated.
  • Usually only the surfaces of the profile bars are color coated by spray painting, which are visible later, for example, in a window after it has been assembled.
  • the other surfaces not to be coated must be masked off before spray painting. After painting, the adhesive strips are then removed again.
  • masking is also the masking materials themselves are relatively expensive.
  • a feed device for the profile bars and a downstream further transport device are required. The further transport takes place either in a drying oven or in a drying plant.
  • the device according to the invention with the characterizing features of the main claim has the advantage that, on the one hand, the not inconsiderable effort for masking is saved - such is no longer necessary - and that, on the other hand, through the interaction of the cover templates and the profile rods, an additional longitudinal guide, especially in the paint spraying system itself is given.
  • This guide enables a very inexpensive adjustment from the paint spray nozzle to the surface of the profile bars to be coated, so that only a little paint is sprayed next to these surfaces, thereby minimizing paint loss.
  • the favorable cover is achieved above all in that the profile rods slide along the longitudinal edge of the sheet-like cover template during their transport through the paint spraying system.
  • cover devices of the longitudinal edge of the cover template which cooperate with the profile bars and can be moved with the profile bars, a first cover device in the transport direction butting in front of the respective profile bar to be coated and a second cover device immediately after the profile bar with this between Paint spray nozzle and cover template can be pulled along.
  • the paint spraying process must start in good time, so that it is inevitable that certain amounts of paint sprayed would hit the longitudinal edges of the masking templates before they slid along Profile bar would be covered.
  • the covering device By using the covering device, the splashing of this longitudinal edge is avoided, which advantageously avoids the fact that amounts of paint present there could be transferred to the profile bar in an uncontrolled manner.
  • the covering devices can be sheet metal strips which are transported on the covering stencils or the transporting of the profile rods. whose longitudinal edges are pushed in front of you. Basically, the same applies to the risk of splashing the longitudinal edge of the cover template after driving over the profile bars, since here too the spraying process can only be ended when the profile bars have actually passed through the spray cone.
  • a sheet metal strip can be used as the covering device, with which the profile rod itself can be pushed through the paint spraying system and which can be placed on and guided on the longitudinal edges of the covering templates.
  • the further transport device is provided with a sheet metal tunnel through which the now color-coated profile rod is passed, the first covering direction sliding above this tunnel and being able to be brought back to the feed device by the operator for renewed use.
  • the paint spray nozzles are arranged in a space which is used for the passage of the profile rods and which has a suction device. Because of the cover templates given a favorable guidance of the profile rods, so that the color coating can be done "blind".
  • the cover templates are fastened by means of holding rods arranged transversely to the transport device, wherein according to a further embodiment of the invention the cover template extends into the feed device.
  • the holding rods can thus be fastened outside the transport path and are easily exchangeable and, according to the mentioned embodiment of the invention, can also be fastened outside the paint spraying system, specifically in the region of the upstream feed device, which must have a corresponding frame for receiving the conveyor belt or the transport device. that this holding device can carry. This advantageously provides an adjustable assignment between the transport device and the cover template.
  • the cover template engages with its longitudinal edge in a groove of the profile screed transported past it.
  • a groove of the profile screed transported past it Particularly in the case of window profiles, there are usually such grooves in connection with the intended colored heel.
  • stop signals which run in the transport direction and which cooperate with corresponding longitudinal surfaces of the profile rail
  • these stop rulers can be provided with guide rollers and are preferably arranged in the feed device.
  • These stop rulers are designed depending on the profile of the rails and are fixed in place but adjustable and releasably attached.
  • these stop rulers can also be used as a means of transport, in which the profile rails are engaged and by third means driven rollers are provided while the feeder serves as a messenger.
  • the profile is transported by means of conveyor belts.
  • Fig. L is a perspective view of a device for
  • Color coating shows a plan view of the device according to FIG. 1; Fig. 3.4 top view and side view of the device
  • the device according to the invention consists of three sections, namely a feed device 1, a paint spraying system 2 and a further transport device 3.
  • the feed device consists of a conveyor belt 4 on which profile bars 5 are fed to the paint spraying system 2, as well as guide rulers 6 which serve to guide the profile bars 5 and are suspended from rods 7, so that in particular the parallel distance between the guide rulers can be changed.
  • the rods 7 are not adjustable here described in bushings which are arranged on the frame, not shown, of the feed device 1, which also carries the conveyor belt 4.
  • 6 rollers 8 are provided on the guide rulers.
  • the paint spraying system 2 has a housing 9, indicated by dash-dotted lines, in which at least two paint spraying heads 1 1 with paint spraying nozzles 12 are arranged, via which paint is then sprayed onto profile bars 5 when they are being transported through the paint spraying device 2 .
  • Cover stencils 14 are arranged in the housing 9 and cover the part of the profile rods 5 which is not to be coated as soon as they are pushed into the paint spraying system 2.
  • These cover templates 14 are fastened to the housing 9 via brackets 15 in such a way that they can be exchanged for other cover templates at any time.
  • the shape of the cover templates depends on the shape of the profile bars and the parts of the profile bars 5 to be covered in each case.
  • the covering templates 14 extend with their initial sections far into the feed device 1, up to the guide rulers 6, so that a positive connection with the even before the spraying process begins To be able to enter profile rods 5, so that this connection can be checked, as long as the profile rod 5 is still outside the housing 9 of the paint spraying system 2.
  • the further transport device 3 in turn has a conveyor belt 17 via which the coated profile bar is transported to a drying system.
  • the conveyor belt 17 is covered by a sheet metal tunnel 18, through which the coated profile bar 5 is also transported.
  • cover plate 19 is attached here to the end edge 22 of the profile rod 5 and covers the cover templates 14 as soon as they are exposed by the profile rod 5 during their further transport.
  • cover plates 19 are inserted manually in this exemplary embodiment, the control of such cover plates can also take place automatically according to the invention.

Landscapes

  • Spray Control Apparatus (AREA)
  • Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
  • Seal Device For Vehicle (AREA)
  • Formation And Processing Of Food Products (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Non-Silver Salt Photosensitive Materials And Non-Silver Salt Photography (AREA)

Abstract

Es wird eine Vorrichtung zur Farbbeschichtung von Profilstangen (5), insbesondere aus Kunststoff, für Fenster vorgeschlagen, bei der in einer Farbspritzanlage zwei Abdeckschablonen (14) angeordnet sind, die mit den teilweise zu beschichtenden Profilstangen (5) zusammenwirken.

Description

Vorrichtung zur Farbbeschichtung
Stand der Technik
Die Erfindung geht aus von einer Vorrichtung zur Farbbeschichtung von Profilstangen, insbesondere aus Kunststoff, für Fenster nach der Gattung des Hauptanspruchs. Bei bekannten Vorrichtungen der gattungsgemäßen Art handelt es sich um einen für derartige Längsprofile geeigneten Durchlaufspritzautomat, so daß sowohl relativ kurze Profilstangen als auch lange Stangen farbbeschichtet werden können. Üblicherweise werden hierbei nur die Flächen der Profilstangen durch Spritzlackieren farbbeschichtet die , beispielsweise bei einem Fenster, später nach dessen Zusammenbau sichtbar sind. Die anderen nicht zu beschichtenden Flächen müssen vor dem Spritzlackieren abgeklebt werden. Nach dem Lackieren werden dann die Klebstreifen wieder entfernt. Abgesehen davon, daß dieses abkleben verhältnismäßig zeitaufwendig ist, sind auch die Abklebmaterialien selbst verhältnismäßig teuer. In jedem Fall ist außer der Farbspritzanlage einer der Farbspritzanlage vorgeschaltete Zuführeinrichtung für die Profilstangen und eine nachgeschaltete Weitertransporteinrichtung erforderlich. Der Weitertransport erfolgt entweder in einen Trockenofen oder in eine Trocknungsanlage.
Vorteile der Erfindung e>
Die erfindungsgemäße Vorrichtung mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil, daß einerseits der nicht unerhebliche Aufwand für das Abkleben eingespart wird - ein solches ist nicht mehr erforderlich - und daß andererseits durch das Zusammenwirken der Abdeckschablonen und der Profilstangen eine zusätzliche Längsführung insbesondere auch in der Farbspritzanlage selbst gegeben ist. Diese Führung ermöglicht eine sehr günstige Justierung von der Farbspritzdüse zur zu beschichtenden Fläche der Profilstangen, so daß nur wenig Farbe neben diese Flächen verspritzt wird, wodurch der Farbverlust minimiert wird. Die günstige Abdeckung ist vor allem dadurch erzielt, daß die Profilstangen bei ihrem Transport durch die Farbspritzanlage an der Längskante der blechartig ausgebildeten Abdeckschablone entlanggleiten.
Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind Abdeckeinrichtungen der mit den Profilstangen zusammen wirkenden Längskante der Abdeckschablone vorhanden , welche mit den Profilstangen verschiebbar sind, wobei eine erste Abdeckeinrichtung in Transportrichtung auf Stoß vor der jeweiligen zu beschichtenden Profilstange und eine zweite Abdeckeinrichtung unmittelbar nach der Profilstange aber jeweils mit dieser zwischen Farbspritzdüse und Abdeckschablone entlangziehbar ist. Um die zu beschichtende Fläche auf der Profilstange an deren Anfang sowie auch an deren Ende ausreichend zu beschichten, muß der Farbspritzvorgang rechtzeitig einsetzen, so daß es unvermeidbar ist, daß gewi sse Farb s pritzmengen die Längskanten der Abdeckschablonen treffen würden bevor jene durch das Entlanggleiten der Profilstange verdeckt wäre. Durch das verwenden der Abdeckeinrichtung wird das Bespritzen dieser Längskante vermieden, wodurch vorteilhafterweise vermieden wird, daß sich dort vorhandene Farbmengen unkontrolliert auf die Profilstange übertragen könnten. Bei den Abdeckeinrichtungen kann es sich um Blechstreifen handeln, die beim Transport der Profilstangen von diesen auf den Abdeckschablonen, bzw . deren Längskanten, vor sich her geschoben werden. Grundsätzlich gilt gleiches für die Gefahr des Bespritzens der Längskante der Abdeckschablone nach Überfahren der Profilstangen, da auch hier der Spritzvorgang erst dann beendet werden kann , wenn die Profilstangen tatsächlich den Sprühkegel durchfahren haben. Auch hier kann als Abdeckeinrichtung ein Blechstreifen dienen, mit dem wiederum die Profilstange selbst durch die Farbspritzanlage schiebbar ist und die auf die Längskanten der Abdeckschablonen auflegbar und auf diesen führbar ist.
Erfindungsgemäß ist die Weitertransporteinrichtung mit einem Blechtunnel versehen, durch den die nunmehr farbbeschichtete Profilstange weitergeführt wird, wobei die erste Abdeckrichtung oberhalb dieses Tunnels gleitet und von der bedienenden Person für den neuerlichen Einsatz wieder zur Zuführeinrichtung gebracht werden kann.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind die Farbspritzdüsen in einem Raum angeordnet, welcher für den Durc hlauf der Profilstangen dient und welcher eine Absaugeinrichtung aufweist. Aufgrund der Abdeckschablonen ist eine günstige Führung der Profilstangen gegeben, so daß die Farbbeschichtung "blind" erfolgen kann.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind die Abdeckschablonen mittels quer zur Transporteinrichtung angeordneten Haltestangen befestigt, wobei nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung die Abdeckschablone bis in die Zuführeinrichtung hineinragt. Die Haltestangen sind dadurch außerhalb des Transportweges befestigbar und leicht austauschbar und nach der genannten Ausgestaltung der Erfindung auch außerhalb der Farbspritzanlage befestigbar und zwar im Bereich der vorgeschalteten Zuführeinrichtung, welche zur Aufnahme des Transportbandes oder der Transporteinrichtung ein entsprechendes Gestell aufweisen muß. daß diese Halteeinrichtung tragen kann. Vorteilhafterweise ist dadurch eine justierbare Zuordnung zwischen Transporteinrichtung und Abdeckschablone gegeben.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung greift die Abdeckschablone mit ihrer Längskante in eine Nut der an ihr vorbeitransportierten Profilsc hiene . B esonders bei Fensterprofilen sind in Verbindung mit dem vorgesehenen farblichen Absatz meist derartige Nuten vorhanden.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind zur Einführung der Profilschiene in die Abdeckschablone bzw. die Farbspritzanlage in Transportrichtung verlaufende Anschlagsignale vorhanden, die mit entsprechenden Längsflächen der Profilschiene zusammenwirken, wobei erfindungsgemäß diese Anschlaglineale mit Führungsrollen versehen sein können und vorzugsweise in der Zuführeinrichtung angeordnet sind. Auch diese Anschlaglineale sind abhängig vom Profil der Schienen gestaltet und zwar ortsfest aber verstellbar und lösbar befestigt. Erfindungsgemäß können diese Anschlaglineale auch als Transportmittel verwendet werden, in dem an den Profilschienen angreifende und durch dritte Mittel angetriebene Rollen vorgesehen sind , während die Zufuhreinrichtung als Laufboten dient.
Nach einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung erfolgt allerdings der Transport der Profil sc hienen mittels Transportbänder.
Weitere Vorteile und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind der nachfolgenden Beschreibung, der Zeichnung und den Ansprüchen entnehmbar.
Zeichnung
Ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und im Folgenden näher erläutert. Es zeigen:
Fig. l Eine perspektifische Ansicht einer Vorrichtung zur
Farbbeschichtung; Fig.2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung nach Fig. 1 ; Fig.3,4 Draufsicht und Seitenansicht der Vorrichtung beim
Einführen einer Profilstange und Fig.5,6 Draufsicht und Seitenansicht beim Auslaufen der
Profilstange.
Beschreibung des Ausführungsbeispiels Die erfindungsgemäße Vorrichtung besteht aus drei Abschnitten nämlich einer Zuführeinrichtung 1 , einer Farbspritzanlage 2 und einer Weitertransporteinrichtung 3. Die Zuführeinrichtung besteht aus einem Förderband 4 auf dem Profilstangen 5 der Farbspritzanlage 2 zugeführt werden, sowie aus Führungslinealen 6, die der Führung der Profilstangen 5 dienen und an Stangen 7 aufgehängt sind, so daß insbesondere der Parallelabstand zwischen den Führungslinealen änderbar ist. Die Stangen 7 sind hier nicht näher beschrieben in Buchsen verstellbar, die an dem nicht gezeigten Gestell der Zuführeinrichtung 1 angeordnet sind, welches auch das Förderband 4 trägt. Um die Reibung zwischen Führungslinealen 6 und der Profilstange 5 möglichst gering zu halten sind an den Führungslinealen 6 Rollen 8 vorgesehen.
Die Farbspritzanlage 2 weist ein strichpunktiert angedeutetes Gehäuse 9 auf, in dem mindestens zwei Farbspritzköpfe 1 1 mit Farbspritzdüsen 12 angeordnet sind, über die dann Farbe auf Profilstangen 5 gespritzt wird, wenn jene durch die Farb s pri tzan l age 2 tran sportiert we rde n . Ü ber e i ne Absaugeinrichtung 13 des Gehäuses 9 werden die vergasenden Verdünnungsmittel der Farbe abgesogen. Im Gehäuse 9 sind Abdeckschablonen 14 angeordnet, über die der nicht zu beschichtende Teil der Profilstangen 5 sobald sie in die Farbspritzanlage 2 geschoben werden abgedeckt wird. Diese Abdeckschablonen 14 sind über Halterungen 15 so am Gehäuse 9 befestigt, daß sie jederzeit gegen andere Abdeckschablonen ausgetauscht werden können. Die Form der Abdeckschablonen hängt von der Form der Profilstangen ab und der jeweils zu bedeckenden Teile der Profilstangen 5. An den Abdeckschablonen 14 sind Längskanten 16 vorhanden, die unmittelbar mit den Profilstangen 5 zusammenwirken und dort meist in (durch das) profilgegebene Längsnuten greifen. Die Abdeckschablonen 14 reichen mit ihren Anfangsabschnitten weit in die Zuführeinrichtung 1 hinein, bis hin zu den Führungslinealen 6. um dadurch noch bevor der Spritzvorgang einsetzt eine formschlüssige Verbindung mit den Profilstangen 5 eingehen zu können und zwar so daß diese Verbindung prüfbar ist, so lange sind die Profilstange 5 noch außerhalb des Gehäuses 9 der Farbspritzanlage 2 befindet.
Die Weitertransporteinrichtung 3 weist wiederum ein Förderband 17 auf über das die beschichtete Profilstange zu einer Trockenanlage transportiert wird. Das Förderband 17 ist durch einen Blechtunnel 18 abgedeckt, durch den auch die beschichtete Profilstange 5 transportiert wird.
Fig. 3 und 4 ist entnehmbar wie die Profilstange 5 in die Vorrichtung eingeschoben wird. Damit die Abdeckschablonen 14 nicht bei Einsetzen des Farbspritzens getroffen werden sind jene durch ein Abdeckblech 19 zugedeckt, das beim Transportieren der Profilstange 5 anderen Vorderkante 21 mitgeschoben wird, so daß die zu beschichtende Oberfläche der Profilstange 5 von der Vorderkante an beschichtet wird. Das Abdeckblech 19 wird während dieser Transportbewegung auf den Blechtunnel 1 8 geschoben und kann von dort für einen neuerlichen Einsatz abgenommen werden.
Dieser neuerliche Einsatz ist anhand der Figuren 5 und 6 erläutert. Das Abdeckblech 19 wird hier an der Endkante 22 der Profilstange 5 angesetzt und verdeckt die Abdeckschablonen 14 sobald diese von der Profilstange 5 bei deren Weitertransport freigelegt werden. Obwohl der Ein satz der Abdeckblec he 1 9 bei diesem Ausführungsbeispiel manuell erfolgt, kann erfindungsgemäß die Steuerung derartiger Abdeckbleche auch automatisch erfolgen.
Alle in der Beschreibung, den nachfolgenden Ansprüchen und in der Zeichnung dargestellten Merkmale können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination miteinander erfindungswesentlich sein.
Bezugszahlenliste
1 Zuführeinrichtung
2 Farbspritzanlage
3 Weitertransporteinrichtung
4 Förderband
5 Profilstange
6 Führungslineal
7 Stange
8 Rolle
9 Gehäuse
10
11 Farbspritzköpfe
12 Farbspritzdüse
13 Absaugeinrichtung
14 Abdeckschablone
15 Halterung
16 Längskante
17 Förderband
18 Blechtunnel
19 Abdeckblech
20
21 Vorderkante
22 Endkante

Claims

Patentansprüche
Vorrichtung zur Farbbeschichtung von Profilstangen (5) insbesondere aus Kunststoff für Fenster mit einer Farbspritzdüsen ( 12 ) aufweisenden
Farbspritzanlage (2, 9, 1 1 , 13 ) welche von zu beschichtenden Profilstangen (5) quer zur Spritzrichtung der Farbspritzdüse durchlaufbar ist, mit einer der Farbspritzanlage (2) vorgeschalteten
Zuführeinrichtung (1 ) für die Profilstangen (5) und mit einer der Farbspritzanlage (2) nachgeschalteten
Weitertransporteinrichtung (3) für die beschichteten
Profilstangen (5), dadurch gekennzeichnet, daß in der Farbspritzanlage (2) zwischen Farbspritzdüse ( 12) und Profilstange (5 ) mindestens eine in Durchlaufrichtung der Profilstangen (5) orientierte Abdeckschablone (14) gegen Farbbeschichtung ortsfest aber auswechselbar angeordnet ist und daß die Abdeckschablone (14) blechartig ausgebildet ist und eine den Profilstangen (5) zugewandte Längskante ( 16) aufweist für das Zusammenwirken mit einer Fläche der Profilstange (5).
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß Abdeckeinrichtungen (Abdeckbleche 19) der mit den Profilstangen (5) zusammenwirkende Längskante ( 16) der Abdeckschablone ( 14 ) vorhanden sind, welche mit den Profilstangen (5) verschiebbar sind, wobei eine erste Abdeckeinrichtung in Transportrichtung auf Stoß vor der jeweiligen zu beschichtenden Profilstange (5) und eine zweite Abdeckeinrichtung (19) unmittelbar nach der Profilstange (5) aber jeweils mit dieser zwischen Farbspritzdüse ( 12) und Abdeckschablone (14) entlangziehbar ist.
Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Farbspritzdüsen ( 12) in einem Raum (Gehäuse 9) angeordnet sind, welcher für den Durchlauf der Profilstangen (5) dient und welcher eine Absaugeinrichtung (13) aufweist.
Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckschablone ( 14) mittels quer zur Transportrichtung angeordneten Halterungen ( 15 ) befestigbar sind.
5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckschablonen ( 14) bis in die Zuführeinrichtung ( 1 ) hineinragt.
Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckschablone ( 14) mit ihrer Längskante ( 14) in eine Nut der an ihr vorbeitransportierten Profilschiene (5) greift.
7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zur Einführung der Profilschienen (5) in die Abdeckschablone (14) bzw. in die Farbspritzanlage (2) in Transportrichtung verlaufende Anschlaglineale (Führungslineale 6) vorhanden sind, die mit entsprechenden Längsflächen der Profilstangen (5) zusammenwirken.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlaglineale (6) mit Führungsrollen versehen sind.
Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlagslineale (6) in der Zuführeinrichtung ( 1 ) angeordnet sind.
10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Transport der Profilstangen (5) mittels Transportbändern (4, 17) erfolgt.
GEÄNDERTE ANSPRUCHE
[beim Internationalen Büro am 20. September 1995 (20.09.95) eingegangen ursprünglicher Anspruch 1 geändert; alle weiteren Ansprüche unverändert (2 Seiten)]
Neuer Anspruch 1
1. Vorrichtung zur Farbbeschichtung von Profilstangen (5) insbesondere aus Kunststoff für Fenster mit einer Farbspritzdüsen (12) aufweisenden Farbspritzanlage (2, 9, 11, 13) welche von zu beschichtenden Profilstangen (5) quer zur Spritzrichtung der Farbspritzdüse durchlaufbar ist. mit einer der Farbspritzanlage (2) vorgeschalteten Zuführeinrichtung (1) für die Profilstangen (5). mit einer der Farbspritzanlage (2) nachgeschalteten Weitertransporteinrichtung (3) für die beschichteten Profilstangen (5), mit in der Farbspritzanlage [ ) mindestens einer zwischen Farbspritzdüse (12) und Profilstange (5) in Durchlaufrichtung der Profilstangen ιr>) orientierten ortsfest aber auswechselbar angeordneten Abdeckschablone (14) gegen Farbbeschichtung, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckschablone (14) blechartig ausgebildet ist und eine den Profilstangen (5) zugewandte mit einer FLäche der Profilstange (5) zusammenwirkende Längskante (16) aufweist und
RTES BLÄH ARTIKEL 19) daß Abdeckeinrichtungen (Abdeckbleche 19) der mit den Profilstangen (5) zusammenwirkende Längskante (16) der Abdeckschablone (14) vorhanden sind, wobei eine erste Abdeckeinrichtung in Transportrichtung auf Stoß vor der jeweiligen zu beschichtenden Profilstange (5 ) und eine zweite Abdeckeinrichtung ( 19) unmittelbar nach der Profilstange (5) aber jeweils mit dieser zwischen Farbspritzdüse ( 12) und Abdeckschablone (14) entlangziehbar ist.
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