WO1996003229A1 - Vorrichtung und anordnung zum trocknen der rohrleitungen des gasleitungssystems eines hauses - Google Patents
Vorrichtung und anordnung zum trocknen der rohrleitungen des gasleitungssystems eines hauses Download PDFInfo
- Publication number
- WO1996003229A1 WO1996003229A1 PCT/EP1995/002672 EP9502672W WO9603229A1 WO 1996003229 A1 WO1996003229 A1 WO 1996003229A1 EP 9502672 W EP9502672 W EP 9502672W WO 9603229 A1 WO9603229 A1 WO 9603229A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- gas line
- connection
- line system
- gas
- jet pump
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
- B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04F—PUMPING OF FLUID BY DIRECT CONTACT OF ANOTHER FLUID OR BY USING INERTIA OF FLUID TO BE PUMPED; SIPHONS
- F04F5/00—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow
- F04F5/14—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow the inducing fluid being elastic fluid
- F04F5/16—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow the inducing fluid being elastic fluid displacing elastic fluids
- F04F5/20—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow the inducing fluid being elastic fluid displacing elastic fluids for evacuating
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
- F16L55/162—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe
- F16L55/164—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a sealing fluid being introduced in the pipe
Definitions
- the invention relates to a device for connection to a gas line system installed in a house for drying the pipes of the gas line system and for removing liquid residues from the gas line system after carrying out a method for sealing leaky threaded connections of the pipes of the gas line system, and an arrangement consisting of the Device and a gas line system and a method for drying the pipes of the gas line system.
- the pipes to be sealed in a house are filled with a liquid sealing agent under pressure. After the agent has been drained, remove any residues from the pipes as far as possible and then dry them. Even if there is no longer any significant amount of sealant to be found, there may still be residues of the sealant in pipe deflections. These only gradually flow to the low points of the gas pipe system, which means that valves in the pipe system or the pipes themselves can become clogged.
- the conventional drying processes are based on blowing heated air. After the gas consumers have been removed, the air is fed in at the low points of the gas line system, where the sealant is generally also filled with inert gas and discharged again. The blown-in air flows upwards and is distributed in the piping system, where it exits into the rooms of the house via the open shut-off valves.
- Another disadvantage of the conventional drying process is that the vapors generated due to the drying process of the sealing agent are blown into the rooms of the house.
- the invention is therefore based on the object of providing a device, an arrangement and a method which in a simple manner allow the pipes of the gas line system to be completely dried and liquid residues to be completely removed from the gas line system.
- the risk of subsequent clogging of the gas lines by sealant residues should be eliminated.
- the device should be able to be operated without electricity if possible and be cost-effective to produce.
- the object on which the invention is based is achieved in that an intake port of a jet pump can be sealingly connected to a low point in the gas line system.
- the task is solved completely in this way because it is the measure of sucking in air or liquid by means of a jet pump, which is known per se, makes it possible in a simple manner to enable almost 100% drying of the gas line system without the risk of the pipe being clogged by residues of sealant.
- the advantage here is that there is no odor nuisance for the occupants of the rooms in the house, since room air is sucked into the pipe and then discharged.
- the device can only be operated with air without an additional power connection.
- FIG. 1 shows a schematic view of an application of the device according to the invention, also to explain an exemplary embodiment of the arrangement according to the invention in a house with a gas line system and to explain an exemplary embodiment of the method according to the invention;
- FIG. 2 shows a perspective illustration of the device according to the invention according to FIG. 1, partly in section.
- the device 1 comprises a housing 8 which contains an arrangement of three pipes.
- the first pipeline the function of an intake port 10, which is provided for connection to a gas line system 13 and the further line, the function of a connection port 14, which is provided for air supply.
- the third line is provided for the function of a drain connector 17 for the removal of air and liquid residues.
- the intake connector 10, the connection connector 14 and the drain connector 17 together form a jet pump 6, in that the connector 14 is connected in series to the drain connector 17 in fluid and the intake connector 10 is arranged parallel to the connection and drain connector, the intake connector 10 opens between the connecting piece 14 and the drain pipe 17.
- the connecting piece 14 has a nozzle 5 which is provided in the connecting piece 14 and which is arranged in the region of the mouth of the suction piece 10.
- the cross section of the drain connector 17 is dimensioned such that it falls below the cross section of the connector 14.
- the opening of the drain stub 17 On its side facing the connection stub 14, the opening of the drain stub 17 has a funnel-shaped configuration.
- the outlet of the drain piece 17 On the side opposite the connecting piece 14, the outlet of the drain piece 17 is also funnel-shaped.
- the jet pump 6 ensures that an air supply connected to a connection 4 of the connection piece 14 is generated by the nozzle 5 due to a fluid flow acting at the mouth of the suction connection 10. Due to this fluid flow, a negative pressure is generated in a gas line system 13 connected to a connection 3 of the intake manifold 10, which sucks room air through the open pipelines at the gas consumers through the gas line system.
- the size of the negative pressure is such that the boiling temperature of the fluid contained in the interior of the gas line system is reduced due to the negative pressure and is therefore easy to remove in the vaporous state.
- the sealant residues partially contained in the gas line system 13 are also sucked in by the negative pressure and introduced into a collecting container 18 via a connection 7 provided on the outlet connection 17.
- the device 1 is to be attached at the lowest point of the gas line system 13 after the sealing agent has been drained.
- the connection for a gas meter 15 is particularly suitable for connection 4 of device 1.
- shut-off valves 19 on this gas line system including the gas consumers, must then be removed so that room air can flow into the gas line system 13.
- Compressed air device 20 is connected to the connection 4 of the connection piece 14 of the jet pump 6.
- a collecting container 18 is provided for collecting medium residues and is arranged on the outlet connection 17 of the device 1.
- a low negative pressure of approximately 50 mbar at the mouth of the suction pipe 10 in the jet pump 6.
- ambient air flows from the rooms of the house through the gas line system 13 into the device 1.
- the sealant residues transported with this flow are introduced into the collecting container 18 and can then be disposed of.
- the arrangement and the Processes associated with the device are suitable for any type of drying. Due to its structural design, the device can be operated both with air and with water. A power source to carry out the drying is not necessary.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Pipeline Systems (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Anschluss an ein im Haus verlegtes Gasleitungssystem. Sie dient dazu, Rohrleitungen des Gasleitungssystems zu trocknen und Flüssigkeitsreste, die nach dem Durchführen eines Verfahrens zum Abdichten undichter Gewindeverbindungen der Rohrleitungen des Gasleitungssystems in den Rohrleitungen verbleiben, abzuführen. Die Vorrichtung umfasst im wesentlichen eine Strahlpumpe (6) mit einem Ansaugstutzen (10), wobei der Ansaugstutzen (10) an das im Haus verlegte Gasleitungssystem anschliessbar ist. Die Strahlpumpe (6) bewirkt zusammen mit einer in der Strahlpumpe (6) angeordneten Düse (5), dass eine mit einem Anschluss (4) verbundene Luftzuführung eine an der Mündung des Ansaugstutzens (10) wirkende Fluidströmung erzeugt. Dadurch werden Luft und Flüssigkeitsreste aus dem Gasleitungssystem heraus zur Düse (5) und von hieraus in einen separaten Behälter befördert.
Description
Vorrichtung und Anordnung zum Trocknen der Rohrleitungen des GasleitungsSystems eines Hauses
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Anschluß an ein in einem Haus verlegtes Gasleitungssystem zum Trocknen der Rohr¬ leitungen des Gasleitungssystems und zum Abführen von Flüssig¬ keitsresten aus dem Gasleitungssystem nach Durchführung eines Verfahrens zum Abdichten undichter Gewindeverbindungen der Rohrleitungen des Gasleitungssystems sowie eine Anordnung bestehend aus der Vorrichtung und einem Gasleitungssystem und ein Verfahren zum Trocknen der Rohrleitungen des Gasleitungs¬ systems.
Im Rahmen einer Innenabdichtung von Gasleitungssystemen werden die abzudichtenden Rohrleitungen eines Hauses mit einem flüs¬ sigen Abdichtungsmittel unter Druck befüllt. Nach Ablassen des Mittels sind die Rohrleitungen soweit wie möglich von Mittel- rückständen zu befreien und anschließend zu trocknen. Auch wenn kein Abdichtungsmittel mehr in nennenswerter Menge nach- zuweisen ist, können sich in Rohrumlenkungen immer noch Reste des Abdichtungsmitteis befinden. Diese fließen erst allmählich zu den Tiefpunkten des Gasleitungssystems, wodurch sich nach¬ träglich Ventile im Rohrleitungssystem oder die Rohrleitungen selbst zusetzen können.
Die herkömmlichen Trocknungsverfahren basieren auf dem Ein¬ blasen von erwärmter Luft. Nach Entfernung der Gasverbraucher erfolgt die Zufuhr der Luft an den Tiefpunkten des Gasleitungssystems, wo im Regelfall ebenfalls das Abdichtungs- mittel mittels inertem Gas eingefüllt und wieder abgelassen wird. Die eingeblasene Luft strömt nach oben und verteilt sich in dem Rohrleitungssystem, wo sie über die geöffneten Absperr¬ hähne in die Räume des Hauses austritt.
Während die Luft unter Druck nach oben strömt, versuchen die Reste der Abdichtungsmittel von oben nach unten zu den Tief¬ punkten des Gasleitungssystems zu fließen. Dieses "Gegenein-
anderarbeiten" von Abdichtungsmittelresten und Luftströmung kann dazu führen, daß die Abdichtungsmittelreste erst nach Beendigung der Trocknung allmählich ablaufen und im ungünstig¬ sten Fall den Rohrleitungsquerschnitt ganz verschließen.
Ein weiterer Nachteil des herkömmlichen Trocknungsverfahrens besteht darin, daß die aufgrund des Trocknungsverfahrens des Abdichtungsmitteis entstehenden Dämpfe in die Räume des Hauses geblasen werden.
Ferner sind Verfahren bekannt, bei denen Luft aus den Räumen des Hauses durch die geöffneten Absperrhähne in das Rohrlei- stungssystem hineingesogen werden. Hierbei wird die Luft mit¬ tels eines an den Tiefpunkten des Gasleitungssystems angrei- fenden hohen Unterdrucks angesogen und abgeführt. Aus Sicher¬ heitsgründen ist es jedoch erforderlich, daß aufgrund des hohen Unterdrucks Sicherheitsvorrichtungen an den offenen Rohrleitungsenden angebracht werden müssen. Für die Durchführung dieses Verfahrens werden Pumpen mit hohen Ansaug- drücken eingesetzt, die eine sehr große Leistung aufweisen und daher viel Strom benötigen.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrich¬ tung, eine Anordnung und ein Verfahren zu schaffen, die auf einfache Weise ein vollständiges Trocknen der Rohre des Gas- leitungssyste s und ein vollständiges Abführen von Flüssig¬ keitsresten aus dem Gasleitungssystem gestatten. Die Gefahr eines nachträglichen Zusetzens der Gasleitungen durch Abdich¬ tungsmittelreste soll beseitigt werden. Zudem soll die Vor- richtung möglichst ohne Strom betreibbar und kostengünstig herstellbar sein.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird dadurch ge¬ löst, daß ein Ansaugstutzen einer Strahlpumpe abdichtend an einen Tiefpunkt des Gasleitungssystems anschließbar ist.
Die Aufgabe wird auf diese Weise vollkommen gelöst, weil es
durch die an sich bekannte Maßnahme des Ansaugens von Luft oder Flüssigkeit mittels einer Strahlpumpe in einfacher Weise möglich wird, eine nahezu 100 %-ige Trocknung des Gasleitungs¬ systems ohne die Gefahr eines nachträglichen Zusetzens der Rohrleitung durch Abdichtungsmittelreste zu ermöglichen. Es ergibt sich dabei der Vorteil, daß für die Bewohner der Räume des Hauses keinerlei Geruchsbelästigung entsteht, da Raumluft in das Rohr eingesaugt und anschließend abgeführt wird.
Ferner ist vorteilhaft, daß das natürliche Bestreben des Ab¬ laufens etwaiger Abdichtungsmittelreste unterstützt wird, indem die Raumluft von den Räumen zu den Tiefpunkten des Gas- leitungssystems gesaugt wird.
Weiterhin ist vorteilhaft, daß die Vorrichtung ohne zusätzli¬ chen Stromanschluß nur mit Luft betreibbar ist.
Weitere Vorteile ergeben sich aus der Beschreibung und den beigefügten Zeichnungen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Ansicht einer Anwendung der erfin¬ dungsgemäßen Vorrichtung, auch zur Erläuterung eines Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Anordnung in einem Haus mit einem Gasleitungssystem und zur Erläuterung eines Ausführungsbeispiels des erfin- dungsgemäßen Verfahrens;
Fig. 2 eine perspektivische Darstellung der erfindungsge¬ mäßen Vorrichtung gemäß Fig. 1, teilweise im Schnitt.
Die Vorrichtung 1 umfaßt ein Gehäuse 8, das eine Anordnung von drei Rohrleitungen beinhaltet. Dabei hat die erste Rohrleitung
die Funktion eines Ansaugstutzens 10, der für den Anschluß an ein Gasleitungssystem 13 vorgesehen ist und die weitere Lei¬ tung die Funktion eines Anschlußstutzens 14, der für die Luft¬ zuführung vorgesehen ist. Die dritte Leitung ist für die Funk- tion eines AblaufStutzens 17 zur Abführung von Luft und Flüssigkeitsresten vorgesehen. Der Ansaugstutzen 10, der An¬ schlußstutzen 14 und der Ablaufstutzen 17 bilden zusammen eine Strahlpumpe 6, indem der Anschlußstutzen 14 zu dem Ablaufstut¬ zen 17 fluidmäßig in Reihe geschaltet und der Ansaugstutzen 10 parallel zum Anschluß- und Ablaufstutzen angeordnet ist, wobei der Ansaugstutzen 10 zwischen dem Anschlußstutzen 14 und dem Ablaufstutzen 17 mündet. Der Anschlußstutzen 14 weist eine in dem Anschlußstutzen 14 vorgesehene Düse 5 auf, die im Bereich der Mündung des Ansaugstutzens 10 angeordnet ist.
Der Querschnitt des AblaufStutzens 17 ist so bemessen, daß dieser den Querschnitt des Anschlußstutzens 14 unterschreitet. Auf seiner dem Anschlußstutzen 14 zugewandten Seite weist die Öffnung des AblaufStutzens 17 eine trichterförmige Ausgestal- tung auf. Auf der zu der Seite des Anschlußstutzens 14 gegen¬ überliegenden Seite ist der Auslaß des Ablaufstutzens 17 eben¬ falls trichterförmig gestaltet.
Durch die Strahlpumpe 6 wird erreicht, daß eine mit einem An- Schluß 4 des Anschlußstutzens 14 verbundene Luftzuführung aufgrund der Düse 5 eine an der Mündung des Ansaugstutzens 10 wirkende Fluidströmung erzeugt wird. Aufgrund dieser Fluid- Strömung wird in einem, an einem Anschluß 3 des Ansaugstutzens 10 angeschlossenen Gasleitungssystem 13 ein Unterdruck erzeugt, der Raumluft durch die offenen Rohrleitungen an den Gasverbrauchern durch das Gasleitungssystem saugt.
Die Größe des Unterdrucks ist so bemessen, daß die Siedetempe¬ ratur des im Inneren des Gasleitungssystems enthaltenen Fluids aufgrund des Unterdrucks herabgesetzt wird und so im dampf¬ förmigen Zustand leicht abzutransportieren ist.
Die teilweise in dem Gasleitungssystem 13 enthaltenen Abdich¬ tungsmittelreste werden ebenfalls durch den Unterdruck ange¬ saugt und über einen am Ablaufstutzen 17 vorgesehenen Anschluß 7 in einen Auffangbehälter 18 eingeleitet.
Anordnung und Verfahren
Die Vorrichtung 1 ist nach Ablassen des Abdichtungsmitteis am tiefsten Punkt des Gasleitungssystems 13 anzubringen. Hierzu eignet sich besonders für den Anschluß 4 der Vorrichtung 1 der Anschluß für einen Gaszähler 15.
Anschließend sind die Absperrhähne 19 an diesem Gasleitungs¬ system einschließlich der Gasverbraucher zu entfernen, so daß Raumluft in das Gasleitungssystem 13 einströmen kann.
Ein für das Einbringen von Abdichtungsmittel notwendiges
Druckluftgerät 20 wird an den Anschluß 4 des Anschlußstutzens 14 der Strahlpumpe 6 angeschlossen.
Für den Auffang von Mittelrückständen ist ein Auffangbehälter 18 vorgesehen, der am Ablaufstutzen 17 der Vorrichtung 1 an¬ geordnet ist.
Die Luft, die durch den Anschlußstutzen 14, durch die Düse 5 hin zum Ablaufstutzen 17 der Vorrichtung 1 strömt, erzeugt an der Mündung des Ansaugstutzens 10 in der Strahlpumpe 6 einen geringen Unterdruck von ungefähr 50 mbar. Hierdurch strömt Raumluft von den Räumen des Hauses durch das Gasleitungssystem 13 in die Vorrichtung 1. Die mit dieser Strömung transportier¬ ten Abdichtungsmittelreste werden in den Auffangbehälter 18 eingeleitet und können so anschließend entsorgt werden.
Die vorstehend beschriebene Vorrichtung, die Anordnung und das
mit der Vorrichtung verbundene Verfahren eignen sich für jede Art der Trocknung. Die Vorrichtung ist aufgrund ihres kon¬ struktiven Aufbaus sowohl mit Luft als auch mit Wasser be¬ treibbar. Eine Stromquelle zur Durchführung der Trocknung ist nicht notwendig.
Claims
1. Vorrichtung zum Anschluß an ein in einem Haus verlegtes Gasleitungssystem zum Trocknen der Rohrleitungen des
Gasleitungssystems und zum Abführen von Flüssig¬ keitsresten aus dem Gasleitungssystem nach Durchführung eines Verfahrens zum Abdichten des Innern der Rohrleitun¬ gen des Gasleitungssystems , dadurch gekennzeichnet, daß ein Ansaugstutzen (10) einer Strahlpumpe (6) abdichtend an das eine Ende (12) des Gasleitungssystems (13) an¬ schließbar ist.
2. Vorrichtung nach Ansprüche 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Strahlpumpe (6) eine Düse (5) umfaßt, die in der
Strahlpumpe (6) im Bereich der Mündung des Ausgangsstut¬ zen (10) angeordnet ist.
3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Innendurchmesser des AblaufStut¬ zens (17) den Innendurchmesser des Anschlußstutzens (14) unterschreitet.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Strahlpumpe (6) mit Luft betreib¬ bar ist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß ein weiterer Anschlußstutzen (14) der Strahlpumpe (6) zum Anschluß an eine Luftzuführung vor¬ gesehen ist.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß ein Ablaufstutzen (17) an der Strahl- pumpe (6) für Flüssigkeitsreste vorgesehen ist.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlich zur Vorrichtung (1) ein Auffangbehälter (16) für Flüssigkeitsreste vorgesehen ist.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß am Ausgangsstutzen (10) der Strahl¬ pumpe (6) ein Anschluß (3) für das Gasleitungssystem (13) vorgesehen ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschluß (3) die Größe des zu einem Gaszähler (15) führenden Leitungsrohres (12) aufweist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß ein Anschluß zwischen dem unteren Ende des Gasleitungssy¬ stems (13) und dem Anschluß (3) der Vorrichtung (1) mit¬ tels Adapter herstellbar ist.
11. Anordnung zum Anschluß an ein in einem Haus verlegtes Gasleitungssystem zum Trocknen der Rohrleitungen des
Gasleitungssystems und zum Abführen von Flüssigkeitsre¬ sten aus dem Gasleitungssystem, vor allem in Anschluß an die Durchführung einer Rohrleitungsabdichtung, bestehend aus der Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprü- ehe 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung (1) abdichtend an das Gasleitungssystem (13) angeschlos¬ sen ist, und die Absperrhähne (19) , die an diesem Rohr¬ strang einschließlich der Gasverbraucher angeordnet sind, entfernt sind.
12. Verfahren zum Trocknen des Inneren der Rohre des Gaslei¬ tungssystems, dadurch gekennzeichnet, daß mittels einer quer zu einer Gasleitung angeordneten schnellen Fluid- strömung ein Unterdruck in der Gasleitung entsteht, wobei der Unterdruck so groß ist, daß sowohl die Siedetempera¬ tur des im Inneren des Gasleitungssystems enthaltenen Fluids herabgesetzt wird, als auch im Gasleitungssystem enthaltene Teile von Abdichtungsmitteln zum Abflußrohr hin transportiert werden.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEG9411878.7U | 1994-07-22 | ||
DE9411878U DE9411878U1 (de) | 1994-07-22 | 1994-07-22 | Vorrichtung und Anordnung zum Trocknen der Rohrleitungen des Gasleitungssystems eines Hauses |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
WO1996003229A1 true WO1996003229A1 (de) | 1996-02-08 |
Family
ID=6911484
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PCT/EP1995/002672 WO1996003229A1 (de) | 1994-07-22 | 1995-07-08 | Vorrichtung und anordnung zum trocknen der rohrleitungen des gasleitungssystems eines hauses |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE9411878U1 (de) |
WO (1) | WO1996003229A1 (de) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2328722A (en) * | 1997-08-30 | 1999-03-03 | British Gas Plc | Fluid and gas extraction device |
CN110496832A (zh) * | 2018-05-18 | 2019-11-26 | 中石化广州工程有限公司 | 一种低温重油固定顶罐管道扫线系统及方法 |
US10813356B2 (en) | 2015-07-10 | 2020-10-27 | BASF Agro B.V. | Herbicidal composition comprising cinmethylin and dimethenamid |
US10897898B2 (en) | 2015-07-10 | 2021-01-26 | BASF Agro B.V. | Herbicidal composition comprising cinmethylin and acetochlor or pretilachlor |
US10980232B2 (en) | 2015-07-10 | 2021-04-20 | BASF Agro B.V. | Herbicidal composition comprising cinmethylin and pyroxasulfone |
US11116213B2 (en) | 2015-07-10 | 2021-09-14 | BASF Agro B.V. | Herbicidal composition comprising cinmethylin and pethoxamid |
US11206827B2 (en) | 2015-07-10 | 2021-12-28 | BASF Agro B.V. | Herbicidal composition comprising cinmethylin and specific quinolinecarboxylic acids |
US11219215B2 (en) | 2015-07-10 | 2022-01-11 | BASF Agro B.V. | Herbicidal composition comprising cinmethylin and specific inhibitors of protoporphyrinogen oxidase |
US11219212B2 (en) | 2015-07-10 | 2022-01-11 | BASF Agro B.V. | Herbicidal composition comprising cinmethylin and imazamox |
US11291206B2 (en) | 2015-07-10 | 2022-04-05 | BASF Agro B.V. | Herbicidal composition comprising cinmethylin and specific pigment synthesis inhibitors |
US11517018B2 (en) | 2015-07-10 | 2022-12-06 | BASF Agro B.V. | Herbicidal composition comprising cinmethylin and saflufenacil |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0027980A1 (de) * | 1979-10-24 | 1981-05-06 | Georg Fischer Aktiengesellschaft | Verfahren und Einrichtung zur Spülung, Reinigung, Desinfektion und Innenbeschichtung einer Rohrleitung, insbesondere einer Wasserleitung in einem Neubau |
DE3138229A1 (de) * | 1981-09-21 | 1983-04-07 | Osaka Gas Co. Ltd., Osaka | Verfahren zum abdichten und beschichten der innenseiten von rohrleitungen sowie dichtungsmittel zur anwendung fuer das verfahren |
JPS58109164A (ja) * | 1981-12-22 | 1983-06-29 | Toshiba Corp | 粉体静電塗装方法 |
JPS58193776A (ja) * | 1982-04-30 | 1983-11-11 | Hakko Co Ltd | 既設管の内面補修施工方法 |
JPH02157059A (ja) * | 1988-12-09 | 1990-06-15 | Taikisha Ltd | 塗料供給装置 |
-
1994
- 1994-07-22 DE DE9411878U patent/DE9411878U1/de not_active Expired - Lifetime
-
1995
- 1995-07-08 WO PCT/EP1995/002672 patent/WO1996003229A1/de active Application Filing
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0027980A1 (de) * | 1979-10-24 | 1981-05-06 | Georg Fischer Aktiengesellschaft | Verfahren und Einrichtung zur Spülung, Reinigung, Desinfektion und Innenbeschichtung einer Rohrleitung, insbesondere einer Wasserleitung in einem Neubau |
DE3138229A1 (de) * | 1981-09-21 | 1983-04-07 | Osaka Gas Co. Ltd., Osaka | Verfahren zum abdichten und beschichten der innenseiten von rohrleitungen sowie dichtungsmittel zur anwendung fuer das verfahren |
JPS58109164A (ja) * | 1981-12-22 | 1983-06-29 | Toshiba Corp | 粉体静電塗装方法 |
JPS58193776A (ja) * | 1982-04-30 | 1983-11-11 | Hakko Co Ltd | 既設管の内面補修施工方法 |
JPH02157059A (ja) * | 1988-12-09 | 1990-06-15 | Taikisha Ltd | 塗料供給装置 |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 14, no. 412 (C - 755) 6 September 1990 (1990-09-06) * |
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 7, no. 209 (C - 186) 14 September 1983 (1983-09-14) * |
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 8, no. 30 (C - 209) 8 February 1984 (1984-02-08) * |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2328722A (en) * | 1997-08-30 | 1999-03-03 | British Gas Plc | Fluid and gas extraction device |
US10813356B2 (en) | 2015-07-10 | 2020-10-27 | BASF Agro B.V. | Herbicidal composition comprising cinmethylin and dimethenamid |
US10897898B2 (en) | 2015-07-10 | 2021-01-26 | BASF Agro B.V. | Herbicidal composition comprising cinmethylin and acetochlor or pretilachlor |
US10980232B2 (en) | 2015-07-10 | 2021-04-20 | BASF Agro B.V. | Herbicidal composition comprising cinmethylin and pyroxasulfone |
US11116213B2 (en) | 2015-07-10 | 2021-09-14 | BASF Agro B.V. | Herbicidal composition comprising cinmethylin and pethoxamid |
US11206827B2 (en) | 2015-07-10 | 2021-12-28 | BASF Agro B.V. | Herbicidal composition comprising cinmethylin and specific quinolinecarboxylic acids |
US11219215B2 (en) | 2015-07-10 | 2022-01-11 | BASF Agro B.V. | Herbicidal composition comprising cinmethylin and specific inhibitors of protoporphyrinogen oxidase |
US11219212B2 (en) | 2015-07-10 | 2022-01-11 | BASF Agro B.V. | Herbicidal composition comprising cinmethylin and imazamox |
US11291206B2 (en) | 2015-07-10 | 2022-04-05 | BASF Agro B.V. | Herbicidal composition comprising cinmethylin and specific pigment synthesis inhibitors |
US11517018B2 (en) | 2015-07-10 | 2022-12-06 | BASF Agro B.V. | Herbicidal composition comprising cinmethylin and saflufenacil |
CN110496832A (zh) * | 2018-05-18 | 2019-11-26 | 中石化广州工程有限公司 | 一种低温重油固定顶罐管道扫线系统及方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE9411878U1 (de) | 1995-11-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69907954T2 (de) | Gasverdichter | |
DE60200483T2 (de) | Zyklonabscheider für veränderliche Durchflussraten | |
WO1996003229A1 (de) | Vorrichtung und anordnung zum trocknen der rohrleitungen des gasleitungssystems eines hauses | |
DE4401283C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Entleeren von Teilbereichen eines Gasrohrverbundnetzes | |
CH655249A5 (de) | Einrichtung zum entgasen eines fluessigkeitskreislaufes. | |
DE3428535C2 (de) | ||
DE4320442C2 (de) | Vorrichtung für eine stationäre Feuerlöschanlage und Verfahren zum Betreiben der Feuerlöschanlage | |
DE3101409A1 (de) | Verfahren zum auskleiden von hauptrohrleitungen mit abzweigenden hausanschlussleitungen | |
AT403324B (de) | Vorrichtung zum einleiten von sichtbaren dämpfen | |
WO2022096238A1 (de) | Klimaanlage für ein fahrzeug | |
DE102006010569A1 (de) | Unterdruckabwassereinrichtung | |
DE2747941A1 (de) | Vorrichtung zum schutz von trinkwasserleitungen gegen rueckfliessendes brauchwasser | |
DE60313121T2 (de) | Dampfsaugstrahlpumpe mit ejektorpumpenstufe | |
CH658088A5 (de) | Abwasserablauf, bestehend aus einem ablaufbehaelter mit mindestens einem zulauf und einem ablaufrohr sowie verwendung desselben. | |
DE4140828C2 (de) | Vorrichtung für die Entsorgung flüssiger, mit Feststoff beladener Medien | |
DE102020130767B3 (de) | Gehäuse für wahlweise einen Luftreiniger- oder eine Saugeinrichtung und System zum Reinigen von Luft und zum Staubsaugen | |
DE60018514T2 (de) | Vorrichtung zur Durchflussregelung in einem Luft-Flüssigkeits-Zentrifugalabscheider | |
DE102018120693B4 (de) | Verfahren zur Reinigung von medienführenden Kunststoffbauteilen | |
DE202007016693U1 (de) | Behälter für gasförmige Medien, insbesondere Großrohrleitung | |
AT521042B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Erhöhung der Abflusskapazität einer Freispiegelleitung | |
DE19614445C2 (de) | Gasarmatur | |
DE3544697C1 (en) | Process and device for removing liquid accumulations from landfill-gas extraction lines | |
DE102016111004B4 (de) | Anlage zum Fördern von Granulat, feuchtigkeitsempfindlichen rieselfähigen Medien oder getrocknetem Kunststoffgranulat zu einer Verarbeitungsmaschine | |
CH694790A5 (de) | Verfahren sowie Vorrichtung zum Entlüften von Giessformen. | |
CH655862A5 (de) | Verfahren zur beschleunigung des luftaustausches beim befuellen oder entleeren eines druckraumes und vorrichtung zur durchfuehrung desselben. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
AK | Designated states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): BY CZ EE HU LT LV PL RU UA |
|
AL | Designated countries for regional patents |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE |
|
121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application | ||
122 | Ep: pct application non-entry in european phase |