WO1995020714A1 - Beschusshemmendes türblatt - Google Patents

Beschusshemmendes türblatt Download PDF

Info

Publication number
WO1995020714A1
WO1995020714A1 PCT/EP1995/000293 EP9500293W WO9520714A1 WO 1995020714 A1 WO1995020714 A1 WO 1995020714A1 EP 9500293 W EP9500293 W EP 9500293W WO 9520714 A1 WO9520714 A1 WO 9520714A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
layer
door leaf
resistant
highly tear
fibers
Prior art date
Application number
PCT/EP1995/000293
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Leo Wassner
Original Assignee
Weru Bouwelementen B.V.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from AT15994A external-priority patent/AT400349B/de
Priority claimed from AT31794U external-priority patent/AT397U1/de
Application filed by Weru Bouwelementen B.V. filed Critical Weru Bouwelementen B.V.
Publication of WO1995020714A1 publication Critical patent/WO1995020714A1/de

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B5/00—Doors, windows, or like closures for special purposes; Border constructions therefor
    • E06B5/10—Doors, windows, or like closures for special purposes; Border constructions therefor for protection against air-raid or other war-like action; for other protective purposes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41—WEAPONS
    • F41H—ARMOUR; ARMOURED TURRETS; ARMOURED OR ARMED VEHICLES; MEANS OF ATTACK OR DEFENCE, e.g. CAMOUFLAGE, IN GENERAL
    • F41H5/00—Armour; Armour plates
    • F41H5/02—Plate construction
    • F41H5/04—Plate construction composed of more than one layer
    • F41H5/0471—Layered armour containing fibre- or fabric-reinforced layers
    • F41H5/0478—Fibre- or fabric-reinforced layers in combination with plastics layers

Definitions

  • the present invention relates to a bullet-proof door leaf, consisting of a core, at least one cover layer and / or decorative layer and a frame running around the circumference, a layer being arranged under a cover layer and / or decorative layer, which layer has at least one contains highly tear-resistant fiber material with a low specific weight, and on a composite element for use in the manufacture of such a door leaf.
  • Security doors which have a wooden door leaf with essentially horizontal tubes in which metal bars or tubes are arranged to increase security are known, for example, from EP-A 0 411 457. Disadvantageous in
  • EP-A 0 313 893 relates to a door leaf element with a
  • the fiber layer is intended to improve the tensile load on the door leaf, but is too thin for a bullet-proof layer.
  • security doors which provide both protection against burglary and shelling
  • armored doors are usually made of metal or at least contain a metal plate and are therefore extremely heavy.
  • Such a construction can be found, for example, in DE-AS 26 39 691, which relates to a protective door or armored door, a lattice-like layer of structural steel being used.
  • a protective layer can also be found in EP-A 0 337 041, in which case ceramic plates are to be connected to a sandwich-like layer using a special adhesive in order to prevent the plates from falling off the protective layer when fired .
  • This layer can be used, for example, for armoring sheet metal.
  • the present invention now aims to develop a door leaf of the type mentioned at the outset in such a way that it is sufficiently bulletproof with a low weight and a small thickness, so that use of such a door leaf in conventional door frames is readily possible.
  • the bullet-resistant door leaf according to the invention is essentially characterized in that a cushioning layer made of a light, compressible plastic material adjoins the layer containing highly tear-resistant fibers, as seen in the direction of fire.
  • These layers which contain at least one highly tear-resistant fiber material with a low specific weight, are distinguished by the fact that, owing to the properties of the fiber material, they ensure sufficient protection against bombardment even with small layer thicknesses. This makes it possible in a simple manner, a conventional door leaf with such
  • ORIGINAL DOCUMENTS to connect thin and light layers, for example to glue, so that only the frame of the door leaf has to be slightly adapted to complete the door leaf.
  • a damping layer is further provided according to the invention that the layer containing highly tear-resistant fibers, viewed in the direction of the fire made of a light, compressible plastic material.
  • the design is such that the layer containing highly tear-resistant fibers consists, in a manner known per se, of highly tear-resistant plastic fibers, in particular aramid fibers.
  • highly tear-resistant plastic fibers in particular aramid fibers.
  • aramid fibers are characterized by extremely high resistance to stretching, great strength and flexibility, so that they do not tear in the event of bombardment and thus ensure adequate safety even with low layer thicknesses.
  • the layer containing highly tear-resistant fibers advantageously has a thickness of 3 to 15 mm, in particular 5 to 10 mm.
  • a layer thickness is generally less than the thickness of a door leaf that is usually used, so that there is only a slight increase in the dimensions of the door leaf with only a slight increase in weight compared to the total weight.
  • the design is advantageously made such that the layer containing highly tear-resistant fibers is covered with an elastic plastic layer, in particular a synthetic rubber, or with one of the ⁇ -like elastic plastic is potted.
  • the damping layer consists of foamed polystyrene or foamed polyurethane.
  • the design is preferably such that the damping layer has a thickness of 8 to 25 mm, in particular 10 to 20 mm.
  • the design according to a further preferred embodiment is such that the layer containing highly tear-resistant fibers is secured by a mechanical connection to the frame or a glue-in strip connected to the frame is, with particular preference the layer containing highly tear-resistant fibers is connected to the glue-in or the frame via a particularly spring-loaded screw connection.
  • a screw connection represents a particularly simple possibility for a mechanical connection of the individual elements of the door leaf or its composite structure, wherein in particular a spring-loaded screw connection enables the stresses acting on the bullet-resistant layer, in particular the kinetic energy of a projectile, to be absorbed and at the same time Maintain the integrity of the door leaf as a barrier.
  • the present invention further relates to a composite element consisting of two decorative and / or cover layers, a layer of highly tear-resistant plastic fibers lying between the decorative and / or cover layers and a damping layer of a light, adjoining the layer of highly tear-resistant plastic fibers.
  • Compressible plastic material for use in the manufacture of a bullet-resistant door leaf according to the invention.
  • Such a composite element can be produced as a prefabricated sandwich construction and can be connected in a simple manner to any commercially available door leaf to form a bullet-resistant door according to the present invention, which also makes it possible to retrofit existing door leaves in a correspondingly simple manner.
  • FIG. 1 shows a schematic view of a bullet-proof door leaf according to the invention
  • Figure 2 on an enlarged scale a section along the line II-II of Fig.l
  • FIG. 3 also on an enlarged scale, a section along the line III-III of FIG.
  • Fig.l 1 denotes a bullet-resistant door leaf, which has a core formed, for example, by a tubular chipboard 2 and a frame 3 running on the circumference of the core 2.
  • the frame 3 can be made of hardwood or a metal profile.
  • the core 2 is adjoined, for example, by cover layers each formed by a fiberboard 4 and optionally a decorative layer 5.
  • a composite element, denoted overall by 6, is connected or glued to the cover layer 4 facing away from the decorative layer 5, this composite element 6 having a layer 7 which is made of a highly tear-resistant fiber material with low
  • the layer 7 can in particular be made of aramid fibers and has a thickness of approximately 10 mm in order to achieve the bombardment class M3.
  • a coating of an elastic plastic is indicated schematically by 8, whereby the connection of the layer 7 to adjacent layers is facilitated.
  • a damping layer 10 made of a light compressible plastic material is provided, which layer has a thickness of 10 mm, for example.
  • the composite element 6 is completed by cover layers 11 arranged on both sides, which in turn can be formed as a fiberboard, and optionally a further decorative layer 12.
  • the conventional door leaf and the composite element 6 are glued to one another on their cover layers 4 and 11, either the frame 3 being adapted to the thickness of the composite element 6 or an additional frame part 13 in the region of the composite element 6 can be used.
  • a mechanical connection in the form of a screw connection can additionally be provided, the screw 14 being resilient via a spring ring 15 is fixed, as is indicated schematically in FIG. 3.
  • the screw connection takes place directly to the frame element or a border 16 of the door leaf 1.
  • Damping layer 10 can also be directly connected, in particular screwed, to the core 2 of the door leaf 1, to which only a cover layer and optionally a decorative layer connect.
  • bullet-proof door leaf 1 can be easily combined with known security devices, such as burglar alarms, for which purpose, for example, corresponding security struts can be inserted into the chipboard panel forming the core 2. Furthermore, normally used locking and locking mechanisms can be used in the area of the frame 3.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Bei einem beschußhemmenden Türblatt (1), bestehend aus einem Kern (2), wenigstens einer Deckschicht und/oder Dekorschicht (4, 5, 11, 12) und einem am Umfang verlaufenden Rahmen (3), ist unter einer Deckschicht und/oder Dekorschicht (11, 12) eine Schicht (7) angeordnet, welche wenigstens ein hochreißfestes Fasermaterial mit geringem spezifischen Gewicht enthält, wobei an die Schicht (7) enthaltend hochreißfeste Fasern, in Beschußrichtung (9) gesehen, eine Dämpfungsschicht (10) aus einem leichten, komprimierbaren Kunststoffmaterial anschließt.

Description

BESC-TOSSHEMMENPES TURBLATT
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein beschußhemmen¬ des Türblatt, bestehend aus einem Kern, wenigstens einer Deck- 5 schicht und/oder Dekorschicht und einem am Umfang verlaufenden Rahmen, wobei unter einer Deckschicht und/oder Dekorschicht eine Schicht angeordnet ist, welche wenigstens ein hochrei߬ festes Fasermaterial mit geringem spezifischen Gewicht ent¬ hält, sowie auf ein Verbundelement zur Verwendung bei der Her- 10 Stellung eines derartigen Türblattes.
Beschußhemmende Türblätter bzw. Türen unter Verwendung von glasfaserverstärkten Epoxidharzen sind bereits vorgeschlagen worden, wobei sich das hohe Gewicht einer für eine ausrei-
15 chende Sicherheit erforderlichen glasfaserverstärkten Epoxid¬ harzschicht als nachteilig für den praktischen Einsatz der¬ artiger Türen erwiesen hat. Bei einem aus der EP-A 0 305 634 bekanntgewordenen Schiebetürelement finden hiebei Glasfaser¬ matten mit eingelegtem Stahlgewebe als Schutzschicht Verwen-
20 düng. Daruberhinaus ist es für den Einsatz derartiger Tür¬ blätter meist erforderlich, speziell angefertigte Türstöcke zu verwenden, da aufgrund der beträchtlichen Dicke und des hohen Gewichtes herkömmliche Türstock-Konstruktionen keine Verwen¬ dung finden können.
25
Sicherheitstüren, welche ein Türblatt aus Holz mit im wesent¬ lichen waagrecht verlaufenden Röhren, in welchen Metallstäbe oder Rohre zur Erhöhung der Sicherheit angeordnet werden, sind beispielsweise aus der EP-A 0 411 457 bekannt. Nachteilig in
30 bezug auf die Beschußsicherheit an derartigen Türblättern ist, daß sie keine sich über die gesamte Fläche des Türblattes erstreckende beschußfeste Schicht aufweisen.
•\
Die EP-A 0 313 893 betrifft ein Torblattelement mit einer
35 metallischen Außenschicht zur Ausbildung einer Torblattla- melle, wobei zur Erhöhung der Festigkeit an der Innenseite des starren Torblattes eine dünne Kunststoffaserschicht angeordnet
ORIGINALUNTE ist. Die Faserschicht soll hiebei der Verbesserung der Zugbe¬ lastung des Torblattes dienen, während sie für eine beschuß- he mende Schicht jedoch zu dünn ausgebildet ist.
Schließlich sind Sicherheitstüren bekann , welche sowohl einen Schutz gegenüber Einbruch als auch gegenüber Beschüß ge¬ währleisten, wobei derartige gepanzerte Türen üblicherweise aus Metall gefertigt sind oder zumindest eine Metallplatte enthalten und somit ein extrem hohes Gewicht aufweisen. Eine derartige Konstruktion ist beispielsweise der DE-AS 26 39 691 zu entnehmen, welche eine Schutztüre bzw. Panzertüre betrifft, wobei eine gitterartige Schicht aus Baustahl eingesetzt wird. Der EP-A 0 337 041 ist weiters eine Schutzschicht zu ent¬ nehmen, wobei mit einer sandwich-artigen Schicht keramische Platten unter Verwendung eines besonderen Klebers verbunden werden sollen, um zu verhindern, daß die Platten bei einem Be¬ schüß von der Schutzschicht abfallen. Diese Schicht kann bei¬ spielsweise zur Panzerung von Blechen verwendet werden.
Die vorliegende Erfindung zielt nun darauf ab, ein Türblatt der eingangs genannten Art dahingehend weiterzubilden, daß es bei geringem Gewicht und geringer Dicke eine ausreichende Be- schußsicherheit gewährleistet, so daß eine Verwendung eines derartigen Türblattes in herkömmlichen Türstöcken ohne weiteres möglich ist.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist das erfindungsgemäße, beschuß- hemmende Türblatt im wesentlichen dadurch gekennzeichnet, daß an die Schicht enthaltend hochreißfeste Fasern, in Beschuß- richtung gesehen, eine Dämpfungsschicht aus einem leichten, kcmprimierbaren Kunststoffmaterial anschließt. Diese Schich¬ ten, welche wenigstens ein hochreißfestes Fasermaterial mit geringem spezifischen Gewicht enthalten, zeichnen sich dadurch aus, daß sie aufgrund der Eigenschaften des Fasermaterials bereits bei geringen Schichtdicken eine ausreichende Beschußsicherheit gewährleisten. Dadurch wird es in einfacher Weise möglich, ein herkömmliches Türblatt mit derartigen
ORIGINAL UNTERLAGEN dünnen und leichten Schichten zu verbinden, beispielsweise zu verkleben, so daß zur Fertigstellung des Türblattes lediglich der Rahmen desselben geringfügig adaptiert werden muß. Zur Aufnahme der bei einem Beschüß auf das Türblatt und insbe- sondere auf die das hochreißfeste Material enthaltende Schicht einwirkenden Beanspruchungen, insbesondere die kinetische Energie eines Geschoßes, ist hiebei erfindungsgemäß weiters vorgesehen, daß an die Schicht enthaltend hochreißfeste Fasern, in Beschußrichtung gesehen, eine DämpfungsSchicht aus einem leichten, komprimierbaren KunstStoffmaterial anschließt.
In besonders bevorzugter Weise ist die Ausbildung hiebei so getroffen, daß die Schicht enthaltend hochreißfeste Fasern in an sich bekannter Weise aus hochreißfesten Kunststoffasern, insbesondere Aramidfasern, besteht. Aramidfasern zeichnen sich bei niedrigem spezifischen Gewicht durch einen extrem hohen Dehnungswiderstand, eine große Festigkeit und Biegsamkeit aus, so daß sie im Falle eines Beschußes keinesfalls reißen und somit bereits bei geringen Schichtstärken eine ausreichende Sicherheit gewährleisten.
Zur Erzielung einer ausreichenden Bremswirkung auf ein Geschoß weist die Schicht enthaltend hochreißfeste Fasern mit Vorteil eine Dicke von 3 bis 15 mm, insbesondere 5 bis 10 mm, auf. Eine derartige Schichtstärke liegt im allgemeinen unter der Dicke eines üblicherweise verwendeten Türblattes, so daß sich nur eine geringfügige Vergrößerung der Baumaße des Türblattes bei gegenüber dem Gesamtgewicht nur geringem Gewichtszuwachs ergibt.
Für eine leichtere Verarbeitung und insbesondere ein sicheres und haltbares Verbinden der beschußhemmenden Schicht mit den angrenzenden Komponenten des Türblattes ist die Ausbildung mit Vorteil so getroffen, daß die Schicht enthaltend hochreißfeste Fasern mit einer elastischen KunststoffSchicht, insbesondere einem synthetischen Kautschuk, überzogen bzw. mit einem der¬ artigen elastischen Kunststoff vergossen ist. Zur Erzielung
ORIGINALUNTE einer homogenen Oberfläche für eine weitere Verbindung mit be¬ nachbarten Türelementen genügt es hiebei, eine sehr dünne Kunststoffschicht aufzubringen bzw. die oberflächennahen Be¬ reiche der Schicht aus hochreißfesten Fasern mit einem der- artigen Kunststoff zu vergießen. Durch derartige Maßnahmen wird weder eine Erhöhung der Dicke des Türblattes noch ein merkbarer GewichtsZuwachs des Türblattes erzielt.
Eine besonders gute Dämpfung bei geringem spezifischen Gewicht läßt sich dadurch erzielen, daß die Dämpfungsschicht, wie dies einer bevorzugten Ausbildung entspricht, aus geschäumtem Poly¬ styrol oder geschäumtem Polyurethan besteht. Für eine beson¬ ders wirkungsvolle Dämpfung ist die Ausbildung vorzugsweise so getroffen, daß die Dämpfungsschicht eine Dicke von 8 bis 25 mm, insbesondere 10 bis 20 mm, aufweist. Durch die Anordnung einer derartigen Dämpfungsschicht wird die Zerstörung der in den zu schützenden Raum weisenden Dekor- bzw. Deckschicht bzw. ein Durchtritt des Geschoßes durch das Türblatt mit Sicherheit vermieden.
Für eine sichere Festlegung der die hochreißfesten Fasern ent¬ haltenden, beschußhemmenden Schicht ist die Ausbildung gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform so getroffen, daß die Schicht, enthaltend hochreißfeste Fasern, durch eine mechanische Verbindung an dem Rahmen bzw. einem mit dem Rahmen verbundenen Einleimer gesichert festgelegt ist, wobei beson¬ ders bevorzugt die Schicht, enthaltend hochreißfeste Fasern, mit dem Einleimer oder dem Rahmen über eine insbesondere abge¬ federte Verschraubung verbunden ist. Eine Verschraubung stellt hiebei eine besonders einfache Möglichkeit einer mechanischen Verbindung der einzelnen Elemente des Türblattes bzw. dessen Verbundstruktur dar, wobei insbesondere eine abgefederte Ver¬ schraubung ermöglicht, die auf die beschußhemmende Schicht einwirkenden Beanspruchungen, insbesondere die kinetische Energie eines Geschoßes, zu absorbieren und gleichzeitig die Unversehrtheit des Türblattes als Barriere im wesentlichen aufrecht zu erhalten.
ORIGINALUNTERLAGEN Die vorliegende Erfindung bezieht sich weiters auf ein Ver¬ bundelement, bestehend aus zwei Dekor- und/oder Deckschichten, einer zwischen den Dekor- und/oder Deckschichten liegenden Schicht aus hochreißfesten Kunststoffasern und einer an die Schicht aus hochreißfesten Kunststoffasern anschließenden DämpfungsSchicht aus einem leichten, kαmprimierbaren Kunst¬ stoffmaterial, zur Verwendung bei der Herstellung eines erfin¬ dungsgemäßen, beschußhemmenden Türblattes. Ein derartiges Ver- bundelement kann als vorgefertigte Sandwich-Konstruktion her¬ gestellt werden und in einfacher Weise mit jedem handels¬ üblichen Türblatt zur Ausbildung einer beschußhemmenden Türe gemäß der vorliegenden Erfindung verbunden werden, wodurch auch eine entsprechend einfache Nachrüstung von bestehenden Türblättern möglich wird.
Die vorliegende Erfindung wird nachfolgend an Hand eines in der beigeschlossenen Zeichnung dargestellten Ausführungsbei¬ spieles naher erläutert. In dieser zeigen Fig.l eine Schema- tische Ansicht eines erfindungsgemäßen beschußhemmenden Türb¬ lattes; Fig.2 in vergrößertem Maßstab eine Schnitt nach der Linie II-II der Fig.l; und Fig.3 in ebenfalls vergrößertem Maßstab einen Schnitt nach der Linie III-III der Fig.l.
In Fig.l ist mit 1 ein beschußhemmendes Türblatt bezeichnet, welches einen beispielsweise von einer Röhrenspanplatte 2 gebildeten Kern sowie einen am Umfang des Kerns 2 verlaufenden Rahmen 3 aufweist. Der Rahmen 3 kann hiebei aus Hartholz oder einem Metallprofil gebildet sein.
Wie aus den Fig.2 und 3 ersichtlich, schließen an den Kern 2 beispielsweise von jeweils einer Faserplatte 4 gebildete Deck¬ schichten sowie gegebenenfalls eine Dekorschicht 5 an. Mit der der Dekorschicht 5 abgewandten Deckschicht 4 ist ein insgesamt mit 6 bezeichnetes Verbundelement verbunden bzw. verklebt, wobei dieses Verbundelement 6 eine Schicht 7 aufweist, welche aus einem hochreißfesten Fasermaterial mit geringem
ORIGINALUNTERLAGEN spezifischen Gewicht gebildet ist. Die Schicht 7 kann insbesondere aus Aramidfasern gefertigt sein und weist zur Erzielung der Beschußklasse M3 eine Stärke von etwa 10 mm auf. Mit 8 ist schematisch eine Beschichtung aus einem elastischen Kunststoff angedeutet, wodurch die Verbindung der Schicht 7 mit benachbarten Schichten erleichtert wird. Anschließend an die Schicht 7 ist unter Zwischenschaltung der Schicht 8 in der durch den Pfeil 9 angedeuteten Beschußrichtung eine Dämpfungs- schicht 10 aus einem leichten kcmprimierbaren Kunststoff- material vorgesehen, welche Schicht beispielsweise eine Stärke von 10 mm aufweist. Das Verbundelement 6 wird durch beidseitig angeordnete Deckschichten 11, welche wiederum als Faserplatte ausgebildet sein können, sowie gegebenenfalls eine weitere Dekorschicht 12 vervollständigt.
Zur Herstellung eines beschußhemmenden Türblattes werden in einfacher Weise das herkömmliche Türblatt und das Verbundele¬ ment 6 an ihren Deckschichten 4 bzw. 11 miteinander verklebt, wobei entweder der Rahmen 3 an die Dicke des Verbundelementes 6 angepaßt wird oder ein zusätzlicher Rahmenteil 13 im Bereich des Verbundelementes 6 Verwendung finden kann.
Für eine verbesserte Verankerung der die hochreißfesten Fasern enthaltenden, beschußhemmenden Schicht 7 mit den in Angriffs- bzw. Beschußrichtung gesehen davorliegenden Schichten 2, 4 kann zusätzlich eine mechanische Verbindung in Form einer Ver¬ schraubung vorgesehen sein, wobei die Schraube 14 über einen Federring 15 federnd festgelegt ist, wie dies schematisch in Fig. 3 angedeutet ist. Die Verschraubung erfolgt hiebei direkt mit dem Rahmenelement bzw. einem Einleimer 16 des Türblattes 1.
Wenn auch in dem vorangehenden -Ausführungsbeispiel die Aus¬ bildung eines beschußhemmenden Türblattes 1 unter Verwendung eines getrennt fertigbaren Verbundelementes 6 beschrieben wurde, so ist unmittelbar einsichtig, daß die hochreißfeste und beschußhemmende Schicht 7 und gegebenenfalls die
ORIGINALUNTERLAGEN DämpfungsSchicht 10 auch unmittelbar mit dem Kern 2 des Tür- blattes 1 verbunden, insbesondere verschraubt, werden können, woran lediglich eine Deckschicht und gegebenenfalls eine Dekorschicht anschließen.
Es ist weiters ersichtlich, daß ein derartiges beschußhemmen¬ des Türblatt 1 ohne weiteres mit bekannten Sicherheitseinrich¬ tungen, wie beispielsweise Einbruchssicherungen, kombiniert werden kann, wozu beispielsweise in die den Kern 2 bildende Röhrenspanplatte entsprechende Sicherheitsverstrebungen einge¬ legt werden können. Weiters können im Bereich des Rahmens 3 üblicherweise verwendete Schließ- und Verriegelungsmechanismen Verwendung finden.
ORIGINALUNTERLAGEN

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e
1. Beschußhemmendes Türblatt (1), bestehend aus einem Kern
(2), wenigstens einer Deckschicht und/oder Dekorschicht (4, 5,
11, 12) und einem am Umfang verlaufenden Rahmen (3) , wobei unter einer Deckschicht und/oder Dekorschicht (11, 12) eine
Schicht (7) angeordnet ist, welche wenigstens ein hochreiß- festes Fasermaterial mit geringem spezifischen Gewicht ent¬ hält, dadurch gekennzeichnet, daß an die Schicht (7) enthaltend hochreißfeste Fasern, in Beschußrichtung (9) gesehen, eine Dämpfungsschicht (10) aus einem leichten, kom¬ primierbaren Kunststoffmaterial anschließt.
2. Türblatt nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schicht (7) enthaltend hochreißfeste Fasern in an sich be¬ kannter Weise aus hochreißfesten Kunststoffasern, insbesondere Aramidfasern, besteh .
3. Türblatt nach Anspruch l oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schicht (7) enthaltend hochreißfeste Fasern eine Dicke von 3 bis 15 mm, insbesondere 5 bis 10 mm, aufweist.
4. Türblatt nach Anspruch l, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schicht (7) enthaltend hochreißfeste Fasern mit einer elastischen Kunststoffschicht (8) , insbesondere einem synthe¬ tischen Kautschuk, überzogen bzw. mit einem derartigen elas¬ tischen Kunststoff vergossen ist.
5. Türblatt nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die Dämpfungsschicht (10) aus geschäumtem Poly¬ styrol oder geschäumtem Polyurethan besteht.
6. Türblatt nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß die Dämpfungsschicht (10) eine Dicke von 8 bis 25 mm, insbesondere 10 bis 20 mm, aufweist.
ORIGINALUNTERLAGEN
7. Türblatt nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Schicht (7) , enthaltend hochreißfeste Fasen, durch eine mechanische Verbindung (14) an dem Rahmen (3) bzw. einem mit dem Rahmen (3) verbundenen Einleimer (16) gesichert festgelegt ist.
8. Türblatt nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Schicht (7) , enthaltend hochreißfeste Fasern, mit dem Ein- leimer (16) oder dem Rahmen (3) über eine insbesondere abge¬ federte Verschraubung (14, 15) verbunden ist.
9. Verbundelement, bestehend aus zwei Dekor- und/oder Deck¬ schichten, einer zwischen den Dekor- und/oder Deckschichten (11,12) liegenden Schicht (7) aus hochreißfesten Kunststoff- fasern und einer an die Schicht (7) aus hochreißfesten Kunst¬ stoffasern anschließenden Dämpfungsschicht (10) aus einem leichten, komprimierbaren Kunststoffmaterial, zur Verwendung bei der Herstellung eines Türblattes (1) nach einem der An- sprüche l bis 8.
ORIGINALUNTERLAGEN
PCT/EP1995/000293 1994-01-28 1995-01-27 Beschusshemmendes türblatt WO1995020714A1 (de)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT15994A AT400349B (de) 1994-01-28 1994-01-28 Beschusshemmendes türblatt
ATA159/94 1994-01-28
AT31794U AT397U1 (de) 1994-09-28 1994-09-28 Sicherheitstuere
ATGM317/94 1994-09-28

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1995020714A1 true WO1995020714A1 (de) 1995-08-03

Family

ID=25591683

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP1995/000293 WO1995020714A1 (de) 1994-01-28 1995-01-27 Beschusshemmendes türblatt

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO1995020714A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1172512A1 (de) * 2000-07-10 2002-01-16 RWD Schlatter AG Beschusshemmendes Türblatt oder Wandelement

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4732803A (en) * 1986-10-07 1988-03-22 Smith Novis W Jr Light weight armor
DE9103484U1 (de) * 1991-03-21 1991-11-07 Stiels, Hans, 4040 Neuss Tür

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4732803A (en) * 1986-10-07 1988-03-22 Smith Novis W Jr Light weight armor
DE9103484U1 (de) * 1991-03-21 1991-11-07 Stiels, Hans, 4040 Neuss Tür

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1172512A1 (de) * 2000-07-10 2002-01-16 RWD Schlatter AG Beschusshemmendes Türblatt oder Wandelement

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60012180T2 (de) Panzerverbundglasscheibe, insbesondere für kraftfahrzeuge
DE60306004T2 (de) Ballistische Cockpittür und Herstellungsverfahren
DE19539214A1 (de) Brandsicheres, transparentes Scheibenelement und dessen Verwendung
EP0024713B1 (de) Verbundplatte zur Panzerung von Fahrzeuginnenräumen od. dgl.
EP1058760A1 (de) Glasbauelement zum bilden eines vorzugsweise selbsttragenden wand-, dach- oder deckenabschnitts oder -elements
WO2001038817A1 (de) Reaktiver schutz
WO1995020714A1 (de) Beschusshemmendes türblatt
DE4236233C2 (de) Panzerglasscheibe für ein Kraftfahrzeug
WO2020250147A1 (de) Panzerungsplatte, panzerungsplattenverbund und panzerung
DE19619357A1 (de) Durchschußhemmende Verglasung sowie deren Verwendung
DE2835669A1 (de) Kraftschluessiger mehrscheibenverbund
AT400349B (de) Beschusshemmendes türblatt
DE19648235C2 (de) Kantel für Fensterrahmen
DE19653218C1 (de) Durchschußhemmendes und schlagresistentes Schichtmaterial
DE29609636U1 (de) Beschußhemmende und einbruchhemmende Sicherheitstüre
DE4222226A1 (de) Gepanzerte Kraftfahrzeugtür
WO2000006966A1 (de) Leichtpanzerungselement
DE9314982U1 (de) Kraftfahrzeug mit Panzerung, insbesondere Personenkraftwagen
EP1172512A1 (de) Beschusshemmendes Türblatt oder Wandelement
AT397U1 (de) Sicherheitstuere
CH684110A5 (de) Türblatt mit einem Verstärkungselement.
DE202020105317U1 (de) Gebäudeverschluss und Hybridelement zur Ausführung von Gebäudeverschlüssen
DE8321690U1 (de) Sprengwirkungshemmendes glasbauelement
DE4330292C1 (de) Rahmenprofil, insbesondere Aluminiumrahmenprofil, für Sicherheitsfenster, -Türen oder Wandelemente
DE10002449A1 (de) Gepanzerte Fahrzeugtüre

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): BG BY CZ EE FI GE HU LT LV MD NO PL RO RU SI SK UA

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE

DFPE Request for preliminary examination filed prior to expiration of 19th month from priority date (pct application filed before 20040101)
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
122 Ep: pct application non-entry in european phase