EP1058760A1 - Glasbauelement zum bilden eines vorzugsweise selbsttragenden wand-, dach- oder deckenabschnitts oder -elements - Google Patents

Glasbauelement zum bilden eines vorzugsweise selbsttragenden wand-, dach- oder deckenabschnitts oder -elements

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EP1058760A1
EP1058760A1 EP99916752A EP99916752A EP1058760A1 EP 1058760 A1 EP1058760 A1 EP 1058760A1 EP 99916752 A EP99916752 A EP 99916752A EP 99916752 A EP99916752 A EP 99916752A EP 1058760 A1 EP1058760 A1 EP 1058760A1
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EP
European Patent Office
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glass
component according
partial element
sub
partial
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EP99916752A
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EP1058760B1 (de
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Christoph Lamberts
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Glasfabrik Lamberts GmbH and Co KG
Original Assignee
Glasfabrik Lamberts GmbH and Co KG
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Publication date
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Publication of EP1058760B1 publication Critical patent/EP1058760B1/de
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/54Slab-like translucent elements
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/28Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of materials not covered by groups E04C3/04 - E04C3/20
    • E04C3/285Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of materials not covered by groups E04C3/04 - E04C3/20 of glass

Definitions

  • the invention relates to a glass component for forming a preferably self-supporting wall, roof or ceiling section or element as well as a ceiling or roof section or a ceiling or roof construction formed with such glass components.
  • Translucent wall sections are already known, which are formed from individual glass components, also called glass blocks. Particularly stable wall sections are also known, in which glass profile elements with L-shaped or U-shaped cross sections are used as glass components. Wall sections formed in this way can be designed to be self-supporting, in particular if they are constructed with double walls, that is to say they do not require any additional frame or support elements. U-shaped or L-shaped glass profile elements can thus be used to form quite stable self-supporting wall elements, but the stability is particularly good in With regard to burglary or fire protection, it is still not quite sufficient for some applications. So far, no glass component is known with which the ceiling or roof sections of buildings could be built with sufficient self-support.
  • roof or ceiling sections made of or with glass are currently always built with borders, for example with frame elements made of metal or the like non-breakable material, for safety reasons.
  • the stability requirements for glass ceilings or roofs are particularly high, since ceilings and roofs are exposed to particularly high bending loads due to their own weight and possibly also due to roof loads such as snow or ice.
  • people who are under ceilings or roofs must be effectively protected against splinters in the event that the glass used breaks. If a part of a glass roof were to break, sufficiently large falling fragments could lead to serious or even fatal injuries to a person underneath.
  • the object of the invention is to provide a glass component with which self-supporting wall, roof or ceiling sections can be formed which meet the requirements with regard to resilience, in particular bending resilience, protection against external influences and splinter protection.
  • the glass component consists of at least two solid parts with one another by means of an adhesive or composite connected sub-elements, of which at least a first sub-element is a glass profile element.
  • glass profile elements are so stable in themselves that they can be used to form self-supporting wall sections.
  • at least one second partial element is provided according to the invention, which is glued to the first partial element over a large or large area.
  • two surfaces of the two sub-elements are preferably firmly connected to one another over the entire surface by means of an adhesive or a composite. This results in an enormous gain with only a small weight gain. If one of the two sub-elements is destroyed by external influences or overloading, the splinters still stick to the other sub-element due to the adhesive.
  • the glass component according to the invention therefore offers protection against break-ins, on the one hand, and people are effectively protected against splinters. This is particularly important for glass components to be used overhead.
  • Laminated glass panes are already known, that is to say panes of largely flat design which are glued together from two or more glass panes. Glass panes reinforced in this way also offer a certain degree of protection against external influences. Wall sections made of laminated glass, but in particular ceiling or roof sections, have so far never been able to do without additional support or frame elements due to the lack of inherent reinforcement against bending loads for safety reasons. Would If you manufacture a self-supporting roof element from laminated glass panes, these could not meet the strict requirements with regard to bending strength to protect people below. Therefore, technicians have long been looking for solutions on how glass components can be made so stable that they can get by even under high bending loads without the optically disturbing frame or support elements made of metal or the like opaque material. This longstanding problem has now been solved in a surprisingly simple manner by the invention.
  • the glass components according to the invention can thus be used for the first time to form an extremely stable wall section and in particular a self-supporting ceiling or roof section or a self-supporting ceiling or roof construction, as is the subject of the independent claim, which is almost entirely made of glass can and yet does not raise concerns about the safety of people below.
  • the profile shapes, ie the cross-sectional shapes of the first partial element can be varied. L or U shapes are particularly suitable for forming flat wall, roof or ceiling sections. Accordingly, embodiments of the invention are preferred in which the first partial element has a U-shaped cross section with two legs and a web in between or quasi as a halved U-profile is L-shaped with a web and only one leg.
  • the first partial element can simply consist of float glass - in principle simple "window glass” - or clear glass. However, since the glass component is intended to withstand particularly high loads, reinforced glass is particularly preferred as the material for the first partial element. Such reinforced glasses are, for example, wire glass, ie Glass in which a wire mesh is embedded.
  • single-pane safety glass is preferably a float glass that has been heated again to high temperatures, for example 600 °, and has been quenched by cold air and thereby receives an increased surface tension, a certain tension and elasticity and forms crumbs when struck with a pointed object.
  • partially toughened glass the fragments of which are slightly larger than the B when broken lozenge of the toughened glass and thus adhere better to the composite, but are still smaller than the fragments of glass with untreated surfaces. It is often also desirable that the glass component is not clear-sighted, but has certain decorative decors.
  • the first sub-element can also consist of ornamental glass.
  • Mixed forms of the glass materials mentioned are of course also conceivable, for example wire glass provided with ornaments or the like.
  • the materials of the web and the leg can be different.
  • the one or more Legs of an L-shaped or U-shaped first partial element consist of reinforced glass in order to stabilize the glass structural element, while the web, which usually bears the visible surface, is clear-sighted or provided with ornaments.
  • the glass component according to the invention is used in particular for the construction of wall, roof or ceiling sections, i.e. of broad sections of the building. Because of the large-area resilience to bending loads that is necessary especially for roof or ceiling sections, designs of the glass component are advantageous in which a region of the first partial element that supports the wide area, for example the web of an L-shaped or U-shaped glass profile element, is reinforced.
  • the second partial element has a preferably flat surface which is arranged parallel to the plane or surface (curved surfaces are also conceivable in principle) to the broad surface of the first partial element and preferably closely adjacent to it, wherein the adhesive or composite means firmly connects the preferably flat surface over the entire surface with the broad surface.
  • the area of the first partial element that supports the broad surface is reinforced firstly by the adhesive or composite means and secondly by the second partial element glued to it.
  • the glass component becomes particularly stable when two glass profile elements are glued together, that is, when the second partial element is also a glass profile element. Invisible reinforcement of the glass component is often desirable.
  • the second partial element is attached or glued to the back of the first partial element and in particular to the profile shape of the first partial element.
  • the glass profile element forming the second partial element is made smaller than the glass profile element forming the first partial element.
  • the second partial element can also be U-shaped in cross-section with two legs and a web in between, or L-shaped with a web and only one leg.
  • the two glass profile elements forming the first and the second partial element can be arranged differently from one another.
  • only their webs lie against one another and are firmly connected to one another over a wide area by means of the adhesive or composite.
  • only their legs are firmly connected to one another by means of the adhesive or compound.
  • the two sub-elements are connected to one another both with their webs and with one or more legs. Designs are conceivable in which the legs of the glass profile elements forming the partial elements are aligned with one another or point in opposite directions. The profiling of the glass profile elements forming the sub-elements can also be rotated by any angle about an axis running perpendicular to the webs or the wide surface. Embodiments in which only the legs are glued to one another are in principle at least in the case of glass components.
  • At least one partial element has a U-shape.
  • Hollow forms can also be formed, which can remain hollow, or which can at least partially be filled with the adhesive or composite.
  • a very stable glass component can be achieved if the two sub-elements, with their wide surfaces pointing away from the legs, are firmly glued to one another by means of the adhesive or compound.
  • the two sub-elements are identically designed glass profile elements. The most stable shape results in such a case when both sub-elements are U-shaped glass profile elements.
  • a glass component designed in this way has, for example, a double T-profile shape in cross section;
  • the two glass profile elements can also be rotated by 90 ° relative to one another about an axis running perpendicular to the webs, so that the legs of the first partial element for reinforcement against bending loads in one and the legs of the second partial element for reinforcement against bending loads in the other direction.
  • the second partial element is designed as a glass profile element, all materials are of course conceivable as glass materials, which are also conceivable for the first partial element designed as a glass profile element, the glass materials for webs and legs also being able to be selected differently.
  • the two sub-elements are formed from different glass materials, the visible sub-element having, for example, ornamental glass and the less easily visible sub-element having reinforced glass.
  • the second sub-element does not necessarily have to be designed as a glass profile element, since it is sufficient for certain applications if only the first sub-element has a profile shape.
  • the second sub-element is then preferably a preferably flat plate or disk. Because of the homogeneity of expansions due to temperature fluctuations and the mostly desired material homogeneity due to the optical appearance, it is preferred if the second partial element is a glass pane.
  • the glass pane can consist, for example, of the materials mentioned above as preferred materials for glass profile elements.
  • a material which is also possible for glass panes as the second partial element is laminated safety glass, wherein, in turn, the materials mentioned above as preferred materials for glass profile elements can also be used as materials for individual laminated glass safety glass elements.
  • the second partial element which is preferably flat as a glass pane (curved shapes are also conceivable), can be glued to the inner surface or to the outer surface of the web of the L-shaped or U-shaped first partial element by means of the adhesive or composite means.
  • a third sub-element is provided, which by means of the adhesive or composite means has a wide area with the first or the second sub-element 10
  • the adhesive or composite means are in principle all mate ⁇ rials conceivable which are also used in laminated glass. Laminated glass panes, however, should mostly be clear-sighted, which is not always the case with the glass component according to the invention. Accordingly, in addition to double-sided adhesive films, casting resins or epoxy resins, reinforced and even decorated adhesive materials are also conceivable. Fabrics or braids made of fibers, in particular glass fibers or wire, can be embedded in the casting resins. The adhesive films can also be fiber-reinforced. It is also conceivable to use decorative foils, ie for example colored or patterned adhesive foils. For fire-sensitive sections of the building, it is also advantageous if the adhesives or composite materials contain fire protection agents, for example fire protection gels, such as those used in fire protection double glazing used in fire protection doors.
  • fire protection agents for example fire protection gels, such as those used in fire protection double glazing used in fire protection doors.
  • the glass components according to the invention can withstand particularly high bending loads, they can also be used without frame or support elements or other metal or similar enclosures.
  • the glass components according to the invention can even be designed as frame elements, for example for further large-area glass components designed according to the invention.
  • the glass components according to the invention are particularly stable and shatterproof, it is also conceivable for the first time that they are provided with “bores” for fastening purposes, ie openings which preferably have a circular cross section which are used to hold fasteners, in particular fastening bolts or 12
  • a section of the building formed with glass components according to the invention be it a wall, a ceiling or a roof section - can be connected to other parts of the building via fastening bolts guided through the openings.
  • the glass components according to the invention it would in principle even be conceivable, for example, to build a greenhouse which, with the exception of fastening screws and sealing elements, consists entirely of glass. If you were to build such a glass house or greenhouse from the previously known glass building elements, people below could not be protected from the danger of falling fragments or larger fragments in all situations. However, this is easily possible with glass components according to the invention.
  • FIG. 10 is a schematic side view of a fastening device for a glass component
  • 11 is a roof or wall section formed from a plurality of glass structural elements, 13
  • FIG. 12 is a perspective view of a glass component used in the roof or wall section according to FIG. 11,
  • FIG. 13 shows a schematic sectional view through a further wall section formed from glass structural elements
  • 15 is a schematic plan view of a wall, roof or ceiling section with a glass component fastened by means of fastening bolts.
  • All glass components consist of at least two sub-elements that are glued together over a wide area.
  • a first partial element always has a profile shape in cross section.
  • a U-shaped glass profile element 11 with a first leg 12, a second leg 13 and a web 14 is provided as the first sub-element.
  • the second sub-element is a glass pane 15, which has a flat surface 16 and a second upper provided with ornaments 14
  • FIG. 17 has provided.
  • the flat surface 16 is glued to the outer surface 19 of the web 14 facing away from the legs 12, 13 by means of an adhesive film 18.
  • a second glass component 2 is shown in FIG. 2.
  • a second partial element which is also designed in the form of a glass pane 25, is glued between a first and a second leg 22, 23 of a U-shaped glass profile element 21 as the first partial element.
  • the flat surface 26 of the glass pane 25 is glued by means of casting resin 28 to an inner surface 29 of the web 24 of the U-shaped glass profile element 21 arranged between the legs 22, 23.
  • the second surface 27 of the glass pane 25 thus points in the direction of the legs 22, 23.
  • a U-shaped glass profile element 31 with two legs 32 and 33 and a web 34 in between is provided as the first partial element.
  • the second sub-element is not a glass pane, but also a U-shaped glass profile element 35 with two legs 36 and a web 37 in between.
  • the glass profile element 35 is made smaller than the glass profile element 34 and designed so that it fits into the latter. Accordingly, the legs 36 of the glass profile element 35 forming the second partial element rest on the inner sides of the legs 32 and 33 of the glass profile element 31 forming the first partial element.
  • the web 37 comes to lie on the inside of the web 34. In this way, the glass profile element 35 is fitted into the glass profile element 31.
  • An epoxy resin 38 is used for adhesive or composite material between the glass profile elements 35 and 31.
  • a U-shaped glass profile element 41 is also provided as the first partial element, with two legs 42 and 43 and a web 44 in between. Between the legs 42 and 43, a U-shaped glass profile element 45 with a web 47 and two legs 46 is provided as the second partial element, but this is not, as in the third embodiment shown in FIG. 3, rectified with the U-shaped glass profile element forming the first partial element 41, but is oriented in the opposite direction. Accordingly, the sides of the webs 47 and 44 facing away from the legs 46 and 42, 43 each point outwards, a cavity 49 being formed between these webs 47 and 44. The cavity 49 is filled with an adhesive and composite.
  • the adhesive and composite agent is or has a fire protection gel 48.
  • the fire protection gel 48 swells under the influence of heat or has an energy-absorbing effect.
  • the fire protection gel 48 also has adhesive properties.
  • the fire protection gel does not have the effect of an adhesive, in this case the legs 46 are glued to the respective legs 42, 43 over a wide area by means of an adhesive.
  • the fifth glass component 5 shown in FIG. 5 is comparable to the fourth glass component 4, but here the U-shaped glass element forming the first partial element 16
  • Profile element 51 and the U-shaped glass profile element 55 forming the second partial element are aligned so that their legs 56 and 52 point in the same direction and the webs 54 and 57 are adjacent to one another. Similar to the third glass component 3 according to FIG. 3, the U-shaped glass profile element 55 forming the second partial element is therefore fitted into the U-shaped glass profile element 51 forming the first partial element.
  • a fire protection gel 58 which has the same properties as the fire protection gel 48, is used as the adhesive and composite.
  • the sixth glass component 6 shown in FIG. 6 has three sub-elements.
  • a U-shaped glass profile element 61 with two legs 62 and 63 and a web 64 in between is again provided as the first partial element.
  • a first L-shaped glass profile element 65 is adhered to the inside of the U-shaped glass profile element 61 as a second partial element by means of an adhesive film 68.
  • a second L-shaped glass profile element 66 is glued to the outside of the U-shaped glass profile element 61 as the third partial element.
  • a piece of adhesive film 68 is used as the adhesive and composite.
  • both legs 62 and 63 of the U-shaped glass profile element 61 are reinforced, one leg of the L-shaped glass profile elements lies against one of the legs 62, 63 of the U-shaped glass profile element 61.
  • the web 64 of the U-shaped glass profile element is particularly reinforced by the web of the second L-shaped glass profile element 66 on its outside and on it 17
  • the first partial element is formed from an L-shaped glass profile element 71 with a web 74, at one end of which a single leg 72 is formed.
  • an outer surface 70 of a web 77, preferably of a flat design, of the second partial element designed as an L-shaped glass profile element 75 is glued by means of a fiber-reinforced adhesive film 78.
  • a leg 76 is arranged at one end so that the two L-shaped glass profile elements 71, 75 together form the U-shaped glass component 7, the web of which is formed by the webs 74, 77 is reinforced and its leg is simply executed by the legs 76 and 72.
  • the eighth glass component 8 shown in FIG. 8 also has a first U-shaped glass profile element 81 as the first partial element.
  • This glass profile element 81 is glued to the surface of the web 84 pointing away from the legs 82 and 83 by means of an adhesive 88 to a second partial element in the form of a glass pane 86.
  • the glass pane 86 extends beyond the extent of the first U-shaped glass profile element 81.
  • the two U-shaped glass profile elements 81 and 85 have identical shapes with two legs 82 and 83 and a web 84 in between. They are each glued to the glass pane 86 with their web 84.
  • the first leg 82 of the first U-shaped glass profile element 81 comes to lie adjacent to the second leg 83 of the second U-shaped glass profile element 85.
  • Elastic sealing elements 80 are provided between these legs 82 and 83, which seal the gap between them and can accommodate changes in distance due to temperature fluctuations.
  • the glass pane 86 is made much larger than the shape shown in FIG. 8, wherein several rows of U-shaped glass profile elements 81, 85 are glued to a flat surface of the glass pane 86 by means of a suitable adhesive 88.
  • U-shaped glass profile elements 81, 85 are arranged offset from one another, so that at the point where the legs 82 and 83 are in the first row, a web 84 is arranged in the second row.
  • the third U-shaped glass profile element 85 is rotated by 90 ° with respect to the first U-shaped glass profile element 91, so that the legs 82, 83 of the glass profile elements 81, 85 run at right angles to one another.
  • FIG. 9 A ninth, very stable glass component 9 is shown in FIG. 9, which consists of two identical U-shaped ones 19
  • the first U-shaped glass profile element 91 forming the first partial element has two legs 92 and 93 and a web 94.
  • the second U-shaped glass profile element 95 which forms the second partial element, has two legs 96 and a web 97 in between.
  • the surfaces 99 of the webs 94 and 97, each facing away from the legs 92, 93 and 96, are glued together by means of an adhesive film 98, so that the surfaces 99 form inner surfaces.
  • the legs 92, 93 and 96 each point outwards.
  • the ninth glass component 9, as shown in FIG. 9, has a double T-profile shape in cross section.
  • All of the glass components 1 to 9 shown in FIGS. 1 to 9 are designed to be very stable, withstand high bending stresses and offer effective splinter protection, since if one of the at least two partial elements 11, 15; 21, 25; 31, 35; 41, 45; 51, 55; 61, 65, 66; 71, 75; 81, 85, 86; 91 or 95 breaks, the splinters are held in place by means of the adhesive or composite 18, 28, 38, 48, 58, 68, 78, 88 or 98.
  • the materials for the glass profile elements 11, 21, 31, 36, 41, 45, 51, 55, 61, 65, 66, 71, 75, 81, 85, 91 and 95 are simple window glass, clear glass or float glass or with decors or ornaments provided glass, ie ornamental glass or reinforced glass in the form of wire glass, toughened safety glass or otherwise tempered glass or mixed forms of the glass materials mentioned.
  • 36, 41, 45, 51, 55, 61, 65, 66, 71, 75, 81, 85, 91 and 95 can either consist of the same glass material in one piece.
  • the legs 12, 13, 22, 23, 32, 33, 36, 42, 43, 46, 52, 56, 62, 63, 72, 76, 82, 83, 92, 93 and 96 can be made of different glass material, in particular stronger glass material than the webs 14, 24, 34, 37, 44, 47, 54, 57, 64, 74, 77, 84, 94 and 97 exist.
  • epoxy resins 38, fire protection gels 48, 58 or fire protection gels and adhesives containing fiber or wire-reinforced adhesive films 78 are also suitable as adhesive and composite materials or materials.
  • the adhesives and composite means 18, 28, 38, 48, 58, 68, 78, 88, 98 shown or explained in connection with the glass components 1 to 9 are interchangeable.
  • the material for the glass panes 15, 25 and 86 is 11, 21, 31, 36, 41, 45, 51, 55, 61, 65, 66, 71, 75, 81, 85, 91 in addition to those for the glass profiles or glass profile elements , 95 listed glass materials also include laminated safety glass.
  • a particularly preferred glass material for all of the sub-elements is tempered glass, in particular toughened safety glass, which can be produced from float or clear glass by heating to about 600 ° C. and quenching with cold air.
  • tempered glass in particular toughened safety glass, which can be produced from float or clear glass by heating to about 600 ° C. and quenching with cold air.
  • Such a toughened safety glass has an increased surface tension and thus a certain tension and elasticity.
  • such tempered glass can be exposed to larger temperature fluctuations, which can easily move in the range of 80 ° K or even above.
  • Tempered glass can also be used with partially toughened or partially toughened glass.
  • the preload can be applied to individual sections, e.g. one of the surfaces to be limited; partial prestressing is also possible by carrying out a milder heating and quenching process.
  • the advantages of toughened safety glass, profiled glass and laminated safety glass can be combined, which means that roof and ceiling constructions, sections or elements made of glass can be achieved for the first time without special support, frame or support elements particularly high security standards are sufficient.
  • a wall, roof or ceiling section 100 having one or more of the glass structural elements 1 to 9 can of course also be held by an enclosure 101 fastened to supports 102, 103 or similar supporting elements.
  • the wall, roof or ceiling section 100 offers a high resistance to external influences such as a break-in. In addition, it can also be subjected to bending loads. In this respect, the carrier 103 would not have to be particularly stable, the force flow could also be conducted via the wall, roof or ceiling section 100.
  • the wall, roof or ceiling section 105 consists of the first, second and third glass component 1, 2 and 3.
  • the webs of the first and second glass component 1 and 2 have the same dimensions.
  • the legs 12, 13 and 22, 23 are directed towards each other.
  • Two third glass components 3 are provided as edge surrounds, which rest with their webs on the legs 12, 23 or 13, 22 and with their legs embrace the unit formed from the first and the second glass component 1, 2.
  • FIG. 12 which shows the third glass component 3 used in FIG. 11 in a perspective view
  • the webs of the third glass components 3 are provided with openings 106 for gripping through fastening means, such as fastening screws or fastening hooks.
  • FIG. 13 shows a roof section 107 which is formed from a plurality of nested glass elements 6 in the sixth embodiment according to FIG. 6 and is fixed as frame elements by means of the third glass components 3 with the type shown in FIG. 23
  • the wall, roof or ceiling sections formed from the glass components 1 to 9 are preferably double-walled.
  • the legs point inwards so that only the outer surfaces of the webs are visible and thus uniform surfaces are formed.
  • An optically particularly advantageous wall, roof or ceiling element is created when two of the eighth glass components 8 are interleaved with one another with their legs 82, 83. Only the glass pane 86 can be seen on the outer surfaces, which is preferably also provided with ornaments.
  • Individual glass components 1 to 9 can be glued to form a wall, roof or ceiling section, connected to one another with composite, sealing or profiling materials, as is already known in the case of conventional wall components, or else - and this is particularly due to the high stability of the glass components 1 to 9 described here possible - are screwed together.
  • 14 shows a glass component 1-9, which can be designed like one of the glass components 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 and 9 shown in FIGS. 1 to 9, with the opening 106 for engaging a fastener.
  • the glass component 1-9 is provided with four openings 106 into which fasteners are inserted.
  • the fasteners are designed as fastening bolts 108 and grip the glass component 1-9 with their heads 109.
  • the force is applied via generously dimensioned washers 110 24
  • the fasteners engage in a wall, roof or ceiling area of a building which is clad with the glass structural element 1-9.
  • the glass component (3) In order to create a particularly stable, splinter-proof glass component (3) which can withstand bending stresses and form a wall, roof or ceiling section of a building, the glass component (3) consists of at least two sub-elements (31, 35) which are spread over a large area of an adhesive or composite means (38) are glued to one another, at least one first partial element being designed as an in particular L-shaped or U-shaped glass profile element (31).
  • Preferred materials for the two sub-elements (31, 35) are clear or ornamental glass, rolled glass or reinforced glasses such as, for example, wire glass or single-pane safety glass.
  • a roof or ceiling element formed from such glass structural elements can be designed to be self-supporting, can be fastened without special frame or support elements and nevertheless also fulfills very strict safety regulations for protecting persons below it.

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Description

GLASBAUELEMENT ZUM BILDEN EINES VORZUGSWEISE SELBSTTRAGENDEN WAND-, DACH- ODER DECKENABSCHNITTS ODER -ELEMENTS
Die Erfindung betrifft ein Glasbauelement zum Bilden ei- nes vorzugsweise selbsttragenden Wand-, Dach- oder Dek- kenabschnitts oder -elements sowie einen Decken- oder Dachabschnitt oder eine Decken- oder Dachkonstruktion gebildet mit solchen Glasbauelementen.
Es sind bereits lichtdurchlässige Wandabschnitte bekannt, die aus einzelnen Glasbauelementen, auch Glasbausteine genannt, gebildet sind. Auch sind besonders stabile Wandabschnitte bekannt, bei denen als Glasbauelemente Glasprofilelemente mit L-förmigen oder U-förmigen Quer- schnitten verwendet werden. Dermaßen gebildete Wandabschnitte können, insbesondere wenn sie doppelwandig aufgebaut werden, selbsttragend ausgebildet sein, das heißt sie kommen ohne zusätzliche Rahmen- oder Stützelemente aus. Mit U- oder L-förmigen Glasprofilelementen können somit zwar recht stabile selbsttragende Wandelemente gebildet werden, die Stabilität ist aber insbesondere im Hinblick auf den Einbruchs- oder Brandschutz für einige Anwendungen noch immer nicht ganz ausreichend. Auch ist bisher noch kein Glasbauelement bekannt, mit dem Deckenoder Dachabschnitte von Gebäuden sicher genug selbsttra- gend aufgebaut werden könnten. Deswegen werden Dach- oder Deckenabschnitte aus oder mit Glas zur Zeit aus Sicherheitsgründen stets mit Einfassungen, das heißt zum Beispiel mit Rahmenelementen aus Metall oder dergleichem nicht bruchgefährdeten Material aufgebaut. Die Stabili- tätsanforderungen an Glasdecken oder -dächer sind nämlich besonders hoch, da Decken und Dächer schon aufgrund ihres Eigengewichts und auch gegebenenfalls aufgrund von Dachlasten wie Schnee oder Eis besonders hohen Biegebelastungen ausgesetzt sind. Außerdem müssen Personen, die sich unter Decken oder Dächern aufhalten, im Fall des Bruches von dabei verwendeten Gläsern wirksam vor Splittern geschützt werden. Würde ein Teil eines Glasdaches brechen, so könnten genügend große herabfallende Splitter zu schweren oder gar tödlichen Verletzungen einer sich dar- unter befindlichen Person führen.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Glasbauelement zu schaffen, mit dem selbsttragende Wand-, Dach- oder Dek- kenabschnitte gebildet werden können, die den Anforde- rungen bezüglich Belastbarkeit, insbesondere Biegebelastbarkeit, Schutz vor Fremdeinflüssen und Splitterschutz genügen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Glasbauelement aus wenigstens zwei miteinander großflächig mittels eines Klebe- oder Verbundmittels fest verbundenen Teilelementen besteht, von denen wenigstens ein erstes Teilelement ein Glasprofilelement ist.
Wie eingangs bereits erwähnt, sind Glasprofilelemente bereits in sich selbst so stabil, daß sie zum Bilden selbsttragender Wandabschnitte verwendbar sind. Zur Verstärkung des als ersten Teilelements verwendeten Glasprofilelements ist erfindungsgemäß wenigstens noch ein zweites Teilelement vorgesehen, das breit- oder groß- flächig mit dem ersten Teilelement verklebt ist. Hierzu werden zwei Flächen der beiden Teilelemente mittels eines Klebemittels oder eines Verbundmittels vorzugsweise ganzflächig fest miteinander verbunden. Dies ergibt eine enorme Verstärkung bei nur geringer Gewichtszunahme. Wird eines der beiden Teilelemente durch Fremdeinflüsse oder Überbelastung zerstört, so bleiben die Splitter aufgrund des Klebemittels dennoch am anderen Teilelement hängen. Das erfindungsgemäße Glasbauelement bietet daher einerseits Schutz vor Einbrüchen, andererseits werden Personen wirksam vor Splittern geschützt. Dies ist insbesondere bei über Kopf zu verwendenden Glasbauelementen wichtig.
Es sind zwar bereits Verbundglasscheiben bekannt, d.h. weitgehend plan ausgeführte Scheiben, die aus zwei oder mehreren Glasscheiben zusammengeklebt sind. Solchermaßen verstärkte Glasscheiben bieten auch einen gewissen Schutz vor Fremdeinflüssen. Aus Verbundglasscheiben aufgebaute Wand- aber insbesondere Decken- oder Dachabschnitte kamen aber wegen der fehlenden inhärenten Verstärkung gegen Biegebelastungen aus Sicherheitsgründen bisher niemals ohne zusätzliche Stütz- oder Rahmenelemente aus. Würde man ein selbsttragendes Dachelement aus Verbundglasscheiben herstellen, so könnten diese die strengen Anforderungen bezüglich Biegebelastbarkeit zum Schutz von sich darunter befindlichen Personen nicht erfüllen. Daher sind Techniker seit langem auf der Suche nach Lösungen, wie Glasbauelemente so stabil ausgeführt werden können, daß sie auch unter hohen Biegelasten ohne die optisch störenden Rahmen- oder Stützelemente aus Metall oder dergleichen undurchsichtigem Material auskommen können. Dieses lang bestehende Problem ist nun in überraschend einfacher Weise durch die Erfindung gelöst.
Aus den erfindungsgemäßen Glasbauelementen läßt sich somit erstmals ein äußerst stabiler Wandabschnitt und ins- besondere ein selbsttragender Decken- oder Dachabschnitt oder eine selbsttragende Decken- oder Dachkonstruktion bilden, wie er beziehungsweise sie Gegenstand des nebengeordneten Anspruchs ist, der beziehungsweise die nahezu vollständig aus Glas aufgebaut werden kann und dennoch keine Bedenken wegen der Sicherheit von sich darunter befindenden Personen aufkommen läßt.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
Die Profilformen, d.h. die Querschnittsformen des ersten Teilelements können vielfältig sein. Zum Bilden von flächigen Wand-, Dach- oder Deckenabschnitten besonders geeignet sind L- oder U-Formen. Demgemäß sind Ausgestal- tungen der Erfindung bevorzugt, bei denen das erste Teilelement im Querschnitt U-förmig mit zwei Schenkeln und einem Steg dazwischen oder quasi als halbiertes U-Profil L-förmig mit einem Steg und nur einem Schenkel ist. Dabei kann das erste Teilelement einfach aus Floatglas - im Prinzip einfaches „Fensterglas" - oder Klarglas bestehen. Da das Glasbauelement aber besonders hohen Belastungen standhalten soll, ist verstärktes Glas als Material für das erste Teilelement besonders bevorzugt. Solche verstärkten Gläser sind beispielsweise Drahtglas, d.h. Glas, in das ein Drahtgewebe eingebettet ist. Einen noch besse- ren Splitterschutz als Drahtglas bietet ein gehärtetes Glas, das als Einscheibensicherheitsglas bezeichnet wird. Einscheibensicherheitsglas ist vorzugsweise ein Floatglas, das nochmals auf hohe Temperaturen, beispielsweise 600° erhitzt und durch Kaltluft abgeschreckt worden ist und dadurch eine erhöhte Oberflächenspannung, eine gewisse Spannung und Elastizität erhält und Brösel bildet, wenn es mit spitzem Gegenstand geschlagen wird. Neben vorgespanntem Glas ist auch der Einsatz eines teilvorgespannten Glases denkbar, dessen Splitterstücke bei einem Bruch etwas größer sind als die Brösel des vorgespannten Glases und damit besser an dem Verbundmittel haften bleiben, aber dennoch kleiner als die Bruchstücke von Glas mit unbehandelten Oberflächen sind. Oft ist es auch erwünscht, daß das Glasbauelement nicht klarsichtig ist, sondern bestimmte Schmuckdekore aufweist. In solchen Fällen kann das erste Teilelement auch aus Ornamentglas bestehen. Es sind selbstverständlich auch Mischformen der genannten Glasmaterialien denkbar, also zum Beispiel mit Ornamenten versehenes Drahtglas oder dergleichen mehr. Dabei können die Materialien von Steg und Schenkel unterschiedlich sein. Insbesondere kann der oder die Schenkel eines L- oder U-förmigen ersten Teilelements aus verstärktem Glas bestehen, um so das Glasbauelement zu stabilisieren, während der Steg, der meist die sichtbare Oberfläche trägt, klarsichtig oder mit Ornamenten versehen ist.
Das erfindungsgemäße Glasbauelement dient insbesondere zum Aufbau von Wand-, Dach- oder Deckenabschnitten, d.h. von breitflächigen Gebäudeabschnitten. Wegen der gerade bei Dach- oder Deckenabschnitten notwendigen großflächigen Belastbarkeit gegenüber Biegebelastungen sind Ausführungen des Glasbauelements vorteilhaft, bei denen ein die Breitfläche tragender Bereich des ersten Teilelements, also beispielsweise der Steg eines L- oder U-för- migen Glasprofilelements, verstärkt ist. Dies wird T3ei einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung dadurch erreicht, daß das zweite Teilelement eine vorzugsweise ebene Oberfläche hat, die plan- oder flächenparallel (auch gebogene Flächen sind im Prinzip denkbar) zu der Breitfläche des ersten Teilelements und vorzugsweise eng benachbart zu dieser angeordnet ist, wobei das Klebeoder Verbundmittel die vorzugsweise ebene Oberfläche ganzflächig mit der Breitfläche fest verbindet. Auf diese Weise wird der die Breitfläche tragende Bereich des ersten Teilelements erstens durch das Klebe- oder Verbundmittel und zweitens durch das damit angeklebte zweite Teilelement verstärkt.
Besonders stabil wird das Glasbauelement, wenn zwei Glasprofilelemente aneinander verklebt werden, wenn also auch das zweite Teilelement ein Glasprofilelement ist. Oft ist eine unsichtbare Verstärkung des Glasbauelements erwünscht. Eine solche ist einfach dadurch realisierbar, daß das zweite Teilelement an die Rückseite des ersten Teilelements und insbesondere in die Profilform des er- sten Teilelements an- bzw. eingepaßt an- bzw. eingeklebt wird. Hierzu ist als bevorzugte Ausführung vorgesehen, daß das das zweite Teilelement bildende Glasprofilelement gegenüber dem das erste Teilelement bildenden Glasprofilelement verkleinert ausgeführt ist. Wie das erste Teil- element kann auch das zweite Teilelement im Querschnitt U-förmig mit zwei Schenkeln und einem Steg dazwischen oder L-förmig mit einem Steg und nur einem Schenkel sein. Dabei können die beiden das erste und das zweite Teilelement bildenden Glasprofilelemente verschieden zueinander angeordnet sein. Bei einer Ausführung liegen nur ihre Stegen aneinander und sind mittels des Klebe- oder Verbundmittels miteinander breitflächig fest verbunden. Bei einer weiteren sind nur ihre Schenkel aneinanderliegend mittels des Klebe- oder Verbundmittels miteinander fest verbunden. Und bei noch einer weiteren Ausführung sind die beiden Teilelemente sowohl mit ihren Stegen als auch mit einem oder mehreren Schenkeln aneinanderliegend verbunden. Dabei sind Ausführungen denkbar, bei denen die Schenkel der die Teilelemente bildenden Glasprofilele- mente gleichgerichtet zueinander sind oder in entgegengesetzte Richtungen weisen. Die Profilierungen von die Teilelemente bildenden Glasprofilelementen können auch um eine senkrecht zu den Stegen oder der Breitfläche verlaufende Achse um beliebige Winkel verdreht zueinander sein. Ausführungsformen, bei denen nur die Schenkel aneinander verklebt sind, sind im Prinzip zumindest bei Glasbauele- menten denkbar, bei denen zumindest ein Teilelement eine U-Form aufweist. Dabei sind auch Hohlformen ausbildbar, die hohl bleiben können, oder aber mit dem Klebe- oder Verbundmittel zumindest teilweise ausgefüllt werden kön- nen. Ein sehr stabiles Glasbauelement ist erzielbar, wenn beide Teilelemente mit ihren von den Schenkel wegweisenden Breitflächen mittels des Klebe- oder Verbundmittels fest aneinander verklebt sind. Vorzugsweise, weil kostengünstig herstellbar, sind dabei die beiden Teilele- mente identisch ausgebildete Glasprofilelemente. Die stabilste Form ergibt sich in einem solchen Falle dann, wenn beide Teilelemente U-förmige Glasprofilelemente sind. Ein so ausgeführtes Glasbauelement besitzt im Querschnitt beispielsweise eine Doppel-T-Profilform; selbst- verständlich können die beiden Glasprofilelemente auch um eine senkrecht zu den Stegen verlaufende Achse um 90° verdreht zueinander sein, so daß die Schenkel des ersten Teilelements für eine Verstärkung gegen Biegebelastungen in der einen und die Schenkel des zweiten Teilelements für eine Verstärkung gegen Biegebelastung in der anderen Richtung sorgen. Wenn das zweite Teilelement als Glasprofilelement ausgebildet ist, so sind als Glasmaterialien selbstverständlich alle Materialien denkbar, die auch für das als Glasprofilelement ausgebildete erste Teilelement denkbar sind, wobei die Glasmaterialien für Stege und Schenkel auch unterschiedlich gewählt sein können. Außerdem sind auch Ausgestaltungen der Erfindung denkbar, bei denen die beiden Teilelemente aus unterschiedlichen Glasmaterialien gebildet sind, wobei beispielsweise das sichtbare Teilelement Ornamentglas und das weniger gut sichtbare Teilelement verstärktes Glas aufweist. Das zweite Teilelement muß aber nicht unbedingt als Glasprofilelement ausgebildet sein, da es für bestimmte Anwendungen ausreicht, wenn nur das erste Teilelement eine Profilform aufweist. Das zweite Teilelement ist dann vorzugsweise eine vorzugsweise ebene Platte oder Scheibe. Wegen der Homogenität bei Ausdehnungen aufgrund von Temperaturschwankungen und der meist erwünschten Materialhomogenität aufgrund der optischen Erscheinung ist bevor- zugt, wenn das zweite Teilelement eine Glasscheibe ist. Die Glasscheibe kann dabei beispielsweise aus den Materialien bestehen, die oben als bevorzugte Materialien für Glasprofilelemente erwähnt worden sind. Ein zusätzlich bei Glasscheiben als zweiten Teilelement mögliches Mate- rial ist Verbundscheibensicherheitsglas, wobei wiederum als Materialien für einzelne Scheibenelemente des Verbundscheibensicherheitsglases auch die oben als bevorzugte Materialien für Glasprofilelemente genannten verwendbar sind. Das als Glasscheibe vorzugsweise eben (auch gekrümmte Formen sind denkbar) ausgeführte zweite Teilelement kann dabei mittels des Klebe- oder Verbundmittels auf die Innenfläche oder auf die Außenfläche des Steges des L- oder U-förmig ausgeführten ersten Teilelements geklebt sein.
Noch stärker wird das erfindungsgemäße Glasbauelement dann, wenn drei oder mehr Teilelemente aneinander verklebt sind. Demgemäß ist nach einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ein drittes Teilelement vorgesehen, das mittels des Klebe- oder Verbundmittels breitflächig mit dem ersten oder dem zweiten Teilelement 10
verklebt ist. Eine Ausführung zum Schaffen einer durchgehenden Flächenform ohne Unterbrechungen, die aber dennoch äußerst stabil ist, wird dann geschaffen, wenn das zweite Teilelement eine großflächige Glasscheibe ist, an deren eine - eben ausgeführte - Oberfläche das erste, das dritte und vorzugsweise auch weitere Teilelemente nebeneinanderliegend mittels des Klebe- oder Verbundmittels angeklebt sind. Bevorzugt sind dabei das dritte und ggf. die weiteren Teilelemente identisch wie das erste Teil- element ausgeführt. Am stabilsten wird ein solches Gebilde dann, wenn als Querschnittsform für die aufgeklebten Teilelemente eine U-Form gewählt wird. Ganz großflächige stabile Glasflächen sind dann bildbar, wenn mehrere Reihen Teilelemente auf die großflächige Glasscheibe ge- klebt werden. Um eine durchgehende gerade Bruchlinie- zu vermeiden, sollten aber die Teilelemente in mehreren Reihen jeweils versetzt zueinander aufgeklebt werden.
Selbstverständlich sind aber auch Ausführungen denkbar, bei denen das zweite Teilelement - in Ausführung als Glasprofilelement oder als ebene Platte - an eine Seite des ersten Teilelements angeklebt ist und das dritte Teilelement - wählbar als Platte oder als Glasprofilelement ausgeführt - an eine der ersten Seite entgegenge- setzt angeordnete zweite Seite des ersten Teilelements geklebt ist. Auf diese Weise ist ein Glasbauelement mit einem Glasprofil in der Mitte geschaffen, an dessen beiden Seiten zur Verstärkung weitere Teilelemente angeklebt sind. 11
Als Klebe- oder Verbundmittel sind im Prinzip alle Mate¬ rialien denkbar, die auch bei Verbundglasscheiben benutzt werden. Verbundglasscheiben sollen jedoch meist klarsichtig sein, was bei dem erfindungsgemäßen Glasbauelement nicht unbedingt immer der Fall sein muß. Demgemäß sind neben doppelseitigen Klebefolien, Gießharzen oder Epoxidharzen auch verstärkte und sogar dekorierte Klebematerialien denkbar. In die Gießharze können Gewebe oder Geflechte aus Fasern, insbesondere Glasfasern oder auch Draht eingebettet sein. Auch die Klebefolien können faserverstärkt sein. Es ist auch denkbar, Dekorfolien, d.h. zum Beispiel eingefärbte oder mit Mustern versehene Klebefolien zu verwenden. Für brandempfindliche Gebäudeabschnitte ist außerdem vorteilhaft, wenn die Klebe- oder Verbundmittel Brandschutzmittel aufweisen, beispielsweise Brandschutzgele, wie sie bei in Brandschutztüren verwendeten Brandschutzdoppelgläsern eingesetzt werden.
Da die erfindungsgemäßen Glasbauelemente besonders hohen Biegebelastungen standhalten können, können sie auch ohne Rahmen- oder Stützelemente oder sonstige Einfassungen aus Metall oder dergleichen verwendet werden. Die erfindungsgemäßen Glasbauelemente können sogar selbst als Rahmenelemente beispielsweise für weitere erfindungsgemäß ausgeführte großflächige Glasbauelemente ausgebildet sein. Da die erfindungsgemäßen Glasbauelemente besonders stabil und bruchsicher sind, ist es erstmals auch denkbar, daß sie für Befestigungszwecke mit "Bohrungen" versehen sind, d.h. Öffnungen, welche vorzugsweise kreisför- migen Querschnitt aufweisen, die zur Aufnahme von Befestigungsmitteln, insbesondere Befestigungsbolzen oder 12
Befestigungsschrauben geeignet sind. Ein mit erfindungsgemäßen Glasbauelementen gebildeter Gebäudeabschnitt - sei es ein Wand-, ein Decken- oder ein Dachabschnitt - kann über solche durch die Öffnungen geführte Befesti- gungsbolzen mit übrigen Gebäudeteilen verbunden werden. Mit den erfindungsgemäßen Glasbauelementen wäre es im Prinzip sogar denkbar, beispielsweise ein Gewächshaus zu bauen, das - mit Ausnahme von Befestigungsschrauben und Dichtelementen - vollständig aus Glas besteht. Würde man ein solches Glashaus oder Gewächshaus aus den bisher bekannten Glasbauelementen aufbauen, so könnte man sich darunter befindende Personen nicht in allen Situationen vor der Gefahr durch herabfallende Splitter oder größere Bruchstücke schützen. Dies ist jedoch mit erfindungsge- mäßen Glasbauelementen ohne weiteres möglich.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 - 9 neun Ausführungsformen von Glasbauelementen, bestehend aus wenigstens zwei aneinander- geklebten Teilelementen,
Fig. 10 eine schematische Seitenansicht einer Befestigungsvorrichtung für ein Glasbauelement,
Fig. 11 ein aus mehreren Glasbauelementen gebildeter Dach- oder Wandabschnitt, 13
Fig. 12 eine perspektivische Ansicht eines bei dem Dach- oder Wandabschnitt gemäß Fig. 11 verwendeten Glasbauelements,
Fig. 13 eine schematische Schnittansiςht durch einen weiteren aus Glasbauelementen gebildeten Wandabschnitt,
Fig. 14 eine Draufsicht auf eine weitere Ausführungsform eines Glasbauelements und
Fig. 15 eine schematische Draufsicht auf einen Wand-, Dach- oder Deckenabschnitt mit einem mittels Befestigungsbolzen befestigten Glasbauelement.
In den Fig. 1 bis 9 sind neun Ausführungsbeispiele von neuartigen Glasbauelementen gezeigt. Sämtliche Glasbau- elemente bestehen aus wenigstens zwei Teilelementen, die breitflächig aneinandergeklebt sind. Ein erstes Teilelement weist dabei stets im Querschnitt eine Profilform auf.
Bei dem ersten Glasbauelement 1 nach Fig. 1 ist als erstes Teilelement ein U-förmiges Glasprofilelement 11 mit einem ersten Schenkel 12, einem zweiten Schenkel 13 und einem Steg 14 dazwischen vorgesehen. Als zweites Teilelement ist eine Glasscheibe 15, die eine ebene Oberfläche 16 und eine zweite, mit Ornamentierungen versehene Ober 14
fläche 17 aufweist, vorgesehen. Die ebene Oberfläche 16 ist mittels einer Klebefolie 18 an die den Schenkeln 12, 13 abgewandte äußere Oberfläche 19 des Steges 14 geklebt. Ein zweites Glasbauelement 2 ist in Fig. 2 gezeigt. Bei dem zweiten Glasbauelement 2 ist zwischen einem ersten und einem zweiten Schenkel 22, 23 eines U-förmigen Glasprofilelements 21 als erstem Teilelement ein zweites Teilelement, das ebenfalls in Form einer Glasscheibe 25 ausgebildet ist, geklebt. Die Glasscheibe 25 ist mit ihrer ebenen Oberfläche 26 mittels Gießharz 28 auf eine zwischen den Schenkeln 22, 23 angeordnete innere Oberfläche 29 des Steges 24 des U-förmigen Glasprofilelements 21 geklebt. Somit weist die zweite Oberfläche 27 der Glasscheibe 25 in Richtung der Schenkel 22, 23.
Auch bei dem in Fig. 3 gezeigten dritten Glasbauelement ist als erstes Teilelement ein U-förmiges Glasprofilelement 31 mit zwei Schenkeln 32 und 33 und einem Steg 34 dazwischen vorgesehen. Als zweites Teilelement ist jedoch nicht eine Glasscheibe sondern ein ebenfalls U-förmiges Glasprofilelement 35 mit zwei Schenkeln 36 und einem Steg 37 dazwischen vorgesehen. Das Glasprofilelement 35 ist kleiner ausgeführt als das Glasprofilelement 34 und so ausgebildet, daß es in letzteres hineinpaßt. Demgemäß liegen die Schenkel 36 des das zweite Teilelement bildenden Glasprofilelements 35 an den Innenseiten der Schenkel 32 und 33 des das erste Teilelement bildenden Glasprofil- elements 31 an. Der Steg 37 kommt auf der Innenseite des Steges 34 zu liegen. Auf diese Weise ist das Glasprofil- element 35 in das Glasprofilelement 31 eingepaßt. Als 15
Klebe- oder Verbundmittel zwischen den Glasprofilelementen 35 und 31 dient ein Epoxidharz 38.
Bei dem in Fig. 4 gezeigten Glasbauelement 4 in einer vierten Ausführungsform ist als erstes Teilelement ebenfalls ein U-förmiges Glasprofilelement 41, mit zwei Schenkeln 42 und 43 und einem Steg 44 dazwischen vorgesehen. Zwischen den Schenkeln 42 und 43 ist als zweites Teilelement ein U-förmiges Glasprofilelement 45 mit einem Steg 47 und zwei Schenkeln 46 vorgesehen, das jedoch nicht wie in der in Fig. 3 gezeigten dritten Ausführungsform gleichgerichtet mit dem das erste Teilelement bildenden U-förmigen Glasprofilelement 41, sondern entgegengesetzt ausgerichtet ist. Demgemäß weisen die von den Schenkeln 46 beziehungsweise 42, 43 abgewandt angeordneten Seiten der Stege 47 und 44 jeweils nach außen, wobei zwischen diesen Stegen 47 und 44 ein Hohlraum 49 gebildet ist. Der Hohlraum 49 ist mit einem Klebe- und Verbundmittel ausgefüllt. Das Klebe- und Verbundmittel ist ein Brandschutzgel 48 oder weist ein solches auf. Das Brandschutzgel 48 schwillt unter Wärmeeinwirkung auf oder wirkt energieabsorbierend. Das Brandschutzgel 48 weist darüber hinaus Klebeeigenschaften auf. In einer weiteren, nicht explizit dargestellten Ausführungsform hat das Brandschutzgel nicht die Wirkung eines Klebers, in diesem Falle sind die Schenkel 46 an den jeweiligen Schenkeln 42, 43 breitflächig mittels eines Klebemittels verklebt.
Das in Fig. 5 gezeigte fünfte Glasbauelement 5 ist mit dem vierten Glasbauelement 4 vergleichbar, jedoch sind hier das das erste Teilelement bildende U-förmige Glas- 16
profilelement 51 und das das zweite Teilelement bildende U-förmige Glasprofilelement 55 gleichgerichtet, so daß ihre Schenkel 56 und 52 in dieselbe Richtung weisen und die Stege 54 und 57 aneinanderliegend sind. Ähnlich wie bei dem dritten Glasbauelement 3 gemäß Fig. 3 ist also das das zweite Teilelement bildende U-förmige Glasprofilelement 55 in das das erste Teilelement bildende U-förmige Glasprofilelement 51 eingepaßt. Als Klebe- und Verbundmittel kommt ein Brandschutzgel 58 zum Einsatz, das die selben Eigenschaften wie das Brandschutzgel 48 aufweist.
Das in Fig. 6 gezeigte sechste Glasbauelement 6 weist drei Teilelemente auf. Als erstes Teilelement ist wie- derum ein U-förmiges Glasprofilelement 61 mit zwei Schenkeln 62 und 63 und einem Steg 64 dazwischen vorgesehen. An die Innenseite des U-förmigen Glasprofilelements 61 ist als zweites Teilelement ein erstes L-förmiges Glasprofilelement 65 mittels einer Klebefolie 68 ange- klebt. An die Außenseite des U-förmigen Glasprofilelements 61 ist als drittes Teilelement ein zweites L-förmiges Glasprofilelement 66 angeklebt. Auch hier ist als Klebe- und Verbundmittel ein Stück der Klebefolie 68 verwendet. Damit beide Schenkel 62 und 63 des U-förmigen Glasprofilelements 61 verstärkt sind, liegt jeweils ein Schenkel der L-förmigen Glasprofilelemente an einem der Schenkel 62, 63 des U-förmigen Glasprofilelements 61 an. Der Steg 64 des U-förmigen Glasprofilelements ist besonders verstärkt, indem an seiner Außenseite der Steg des zweiten L-förmigen Glasprofilelements 66 und an seiner 17
Innenseite der Steg des ersten L-förmigen Glasprofilelements 65 angeklebt ist.
Ein siebtes Glasbauelement 7, das aus zwei im Querschnitt L-förmigen Teilelementen gebildet ist, ist in Fig. 7 gezeigt. Das erste Teilelement ist aus einem L-förmigen Glasprofilelement 71 mit einem Steg 74 gebildet, an dessen einem Ende ein einziger Schenkel 72 ausgebildet ist. An die innere Oberfläche 79 des Stegs 74 ist eine äußere vorzugsweise eben ausgeführte Oberfläche 70 eines Steges 77 des als L-förmiges Glasprofilelement 75 ausgebildeten zweiten Teilelements mittels einer faserverstärkten Klebefolie 78 angeklebt. An dem Steg 77 des das zweite Teilelement bildenden L-förmigen Glasprofilelements 75 ist an einem Ende ein Schenkel 76 so angeordnet, daß die beiden L-förmigen Glasprofilelemente 71, 75 gemeinsam das im Querschnitt U-förmige Glasbauelement 7 bilden, dessen Steg durch die Stege 74, 77 verstärkt ausgebildet ist und dessen Schenkel durch die Schenkel 76 und 72 einfach aus- geführt ist.
Auch das in Fig. 8 gezeigte achte Glasbauelement 8 weist als erstes Teilelement ein erstes U-förmiges Glasprofilelement 81 auf. Dieses Glasprofilelement 81 ist mit der von den Schenkeln 82 und 83 wegweisenden Oberfläche des Steges 84 mittels eines Klebemittels 88 an ein zweites Teilelement in Form einer Glasscheibe 86 geklebt. Die Glasscheibe 86 erstreckt sich über die Ausdehnung des ersten U-förmigen Glasprofilelements 81 hinaus. Auf der- selben Seite der Glasscheibe 86 ist neben dem ersten U- förmigen Glasprofilelement 81 als drittes Teilelement ein zweites U-förmiges Glasprofilelement 85 in derselben Weise wie das erste U-förmige Glasprofilelement 81 angeklebt. Die beiden U-förmigen Glasprofilelemente 81 und 85 weisen identische Formen mit zwei Schenkeln 82 und 83 und einem Steg 84 dazwischen auf. Sie sind jeweils mit ihrem Steg 84 an die Glasscheibe 86 angeklebt ., Dabei kommt der erste Schenkel 82 des ersten U-förmigen Glasprofilelements 81 benachbart zu dem zweiten Schenkel 83 des zweiten U-förmigen Glasprofilelements 85 zu liegen. Zwischen diesen Schenkeln 82 und 83 sind elastische Dichtelemente 80 vorgesehen, die den Spalt dazwischen abdichten und Abstandsänderungen aufgrund von Temperaturschwankungen aufnehmen können. In einer nicht näher dargestellten Ausführungsform ist die Glasscheibe 86 weitaus größer als in der in Fig. 8 gezeigten Form ausgeführt, wobei mehrere Reihen von U-förmigen Glasprofilelementen 81, 85 an eine ebene Oberfläche der Glasscheibe 86 mittels eines geeigneten Klebemittels 88 geklebt ist. Jeweils zwei benachbart aufeinanderfolgende Reihen von U-förmigen Glasprofilelementen 81, 85 sind versetzt zueinander angeordnet, so daß an der Stelle, wo sich in der ersten Reihe die Schenkel 82 und 83 befinden, in der zweiten Reihe ein Steg 84 angeordnet ist. In noch einer weiteren, nicht dargestellten Ausführungsform ist das dritte U-förmige Glasprofilelement 85 gegenüber dem ersten U-förmigen Glasprofilelement 91 um 90° verdreht, so daß die Schenkel 82, 83 der Glasprofilelemente 81, 85 rechtwinklig zueinander verlaufen.
Ein neuntes, sehr stabiles Glasbauelement 9 ist in Fig. 9 dargestellt, welches aus zwei identisch als U-förmige 19
Glasprofilelemente 91 und 95 ausgeführten Teilelementen gebildet ist. Das das erste Teilelement bildende erste U- förmige Glasprofilelement 91 weist zwei Schenkel 92 und 93 sowie einen Steg 94 auf. Genauso weist das zweite, das zweite Teilelement bildende U-förmige Glasprofilelement 95 zwei Schenkel 96 und einen Steg 97 dazwischen auf. Die jeweils den Schenkeln 92, 93 bzw. 96 abgewandt angeordnete Oberfläche 99 der Stege 94 bzw. 97 sind mittels einer Klebefolie 98 aneinandergeklebt, so daß die Ober- flächen 99 innere Oberflächen bilden. Die Schenkel 92, 93 und 96 weisen jeweils nach außen. Auf diese Weise weist das neunte Glasbauelement 9, wie in Fig. 9 gezeigt, im Querschnitt eine Doppel-T-Profilform auf.
Sämtliche in den Fig. 1 bis 9 gezeigten Glasbauelemente 1 bis 9 sind sehr stabil ausgeführt, halten hohe Biegebeanspruchungen aus und bieten einen wirksamen Splitterschutz, da, wenn eines der wenigstens zwei Teilelemente 11, 15; 21, 25; 31, 35; 41, 45; 51, 55; 61, 65, 66; 71, 75; 81, 85, 86; 91 oder 95 doch einmal zerbricht, die Splitter mittels der Klebe- oder Verbundmittel 18, 28, 38, 48, 58, 68, 78, 88 bzw. 98 festgehalten werden.
Als Materialien für die Glasprofilelemente 11, 21, 31, 36, 41, 45, 51, 55, 61, 65, 66, 71, 75, 81, 85, 91 und 95 kommen einfaches Fensterglas, Klarglas oder Floatglas oder mit Dekoren oder Ornamenten versehenes Glas, d.h. Ornamentglas oder aber verstärktes Glas in Form von Drahtglas, Einscheibensicherheitsglas oder sonstwie ge- härtetem Glas oder auch Mischformen der genannten Glasmaterialien in Betracht. Die Glasprofilelemente 11, 21, 31, 20
36, 41, 45, 51, 55, 61, 65, 66, 71, 75, 81, 85, 91 und 95 können dabei entweder einstückig aus demselben Glasmaterial bestehen. Andererseits können die Schenkel 12, 13, 22, 23, 32, 33, 36, 42, 43, 46, 52, 56, 62, 63, 72, 76, 82, 83, 92, 93 und 96 aus unterschiedlichem Glasmaterial, insbesondere stärker ausgeführtem Glasmaterial, als die Stege 14, 24, 34, 37, 44, 47, 54, 57, 64, 74, 77, 84, 94 und 97 bestehen. Als Klebe- und Verbundmittel oder -materialien kommen neben Klebefolien 18, 68, 98 und Gießharzen 28 auch Epoxidharze 38, Brandschutzgele 48, 58 oder Brandschutzgele aufweisende Klebemittel und faser- oder drahtverstärkte Klebefolien 78 in Betracht. Dabei sind im Prinzip die in Zusammenhang mit den Glasbauelementen 1 bis 9 gezeigten oder erläuterten Klebe- und Verbundmittel 18, 28, 38, 48, 58, 68, 78, 88, 98 untereinander austauschbar. Als Material für die Glasscheiben 15, 25 und 86 kommt neben den eben für die Glasprofile oder Glasprofilelemente 11, 21, 31, 36, 41, 45, 51, 55, 61, 65, 66, 71, 75, 81, 85, 91, 95 aufgezählten Glas- materialien auch Verbundscheibensicherheitsglas in Betracht. Ein besonders bevorzugtes Glasmaterial für sämtliche der Teilelemente ist gehärtetes Glas, insbesondere Einscheibensicherheitsglas, das aus Float- oder Klarglas durch Erhitzen auf ca. 600°C und Abschrecken mittels Kaltluft erzeugbar ist. Ein solches Einscheibensicherheitsglas weist eine erhöhte Oberflächenspannung und hierdurch eine gewisse Spannung und Elastizität auf. Außerdem kann ein solches gehärtetes Glas größeren Temperaturschwankungen ausgesetzt werden, welche sich ohne wei- teres im Bereich von 80°K oder sogar darüber bewegen können. Neben Verwendung von (voll oder vollständig) vor- 21
gespanntem Glas ist auch die Verwendung von teilweise vorgespannten oder auch von teilvorgespanntem Glas möglich. Die Vorspannung kann auf einzelne Teilbereich, z.B. eine der Oberflächen, begrenzt sein; möglich ist auch eine Teilvorspannung durch Durchführen eines milderen Erhitzungs- und Abschreckungsverfahrens. Mittels der hier beschriebenen Glasbauelemente 1 bis 9 lassen sich die Vorteile von Einscheibensicherheitsglas, von Profilbauglas und Verbundscheibensicherheitsglas miteinander verbinden, wodurch erstmalig Dach- und Deckenkonstruktionen, -abschnitte oder -elemente aus Glas erzielbar sind, die ohne spezielle Stütz-, Rahmen- oder Tragelemente auch besonders hohen Sicherheitsstandards genügen.
Wie in Fig. 10 gezeigt, ist aber selbstverständlich auch ein ein oder mehrere der Glasbauelemente 1 bis 9 aufweisender Wand-, Dach- oder Deckenabschnitt 100 durch eine an Trägern 102, 103 oder dergleichen Stützelementen befestigte Einfassung 101 haltbar. Der Wand-, Dach- oder Deckenabschnitt 100 setzt Fremdeinflüssen wie zum Beispiel eines Einbruchs einen hohen Widerstand entgegen. Darüber hinaus ist er auch auf Biegebelastung beanspruchbar. Insofern müßte der Träger 103 nicht besonders stabil gelagert sein, der Kraftfluß könnte auch über den Wand-, Dach- oder Deckenabschnitt 100 geleitet werden.
Wie in Fig. 11 zu sehen, ist es auch ohne die Einfassungen 101 aus Metall oder dergleichen Rahmenmaterial möglich, einen vollständig aus Glas gebildeten Wand-, Dach- oder Deckenabschnitt 105 aus den Glasbauelementen 1 bis 9 zu bilden. In dem in Fig. 11 gezeigten Ausführungsbei- 22
spiel besteht der Wand-, Dach- oder Deckenabschnitt 105 aus dem ersten, zweiten und dritten Glasbauelement 1, 2 und 3. Die Stege des ersten und zweiten Glasbauelements 1 und 2 weisen dabei gleiche Abmessungen auf. Die Schenkel 12, 13 und 22, 23 sind zueinander gerichtet. Als Randeinfassungen sind zwei dritte Glasbauelemente 3 vorgesehen, die mit ihren Stegen an den Schenkeln 12, 23 bzw. 13, 22 anliegen und mit ihren Schenkeln die aus dem ersten und dem zweiten Glasbauelement 1, 2 gebildete Ein- heit umgreifen. Wie aus Fig. 12 zu sehen, die das in Fig. 11 eingesetzte dritte Glasbauelement 3 in perspektivischer Ansicht zeigt, sind die Stege der dritten Glasbauelemente 3 mit Öffnungen 106 zum Durchgreifen von Befestigungsmitteln, wie beispielsweise Befestigungsschrauben oder Befestigungshaken versehen. In einer weiteren nicht explizit dargestellten Ausführungsform setzen sich diese Öffnungen 106 durch die Schenkel 12, 23 bzw. 22, 13 des ersten bzw. zweiten Glasbauelements hindurch fort. Auf diese Weise ist der Wand-, Dach- oder Deckenabschnitt 105 mittels der nicht näher dargestellten Befestigungsschrauben oder -haken an einem benachbarten Gebäudeabschnitt befestigbar. Der Wand-, Dach- oder Deckenabschnitt 105 besteht somit bis auf die Befestigungsschrauben oder -haken vollständig aus Glasmaterialien, sofern man die Klebe- und Verbundmittel oder eventuell vorhandene Drahtverstärkungen in den Glasmaterialien außer Betracht läßt. In Fig. 13 ist ein Dachabschnitt 107 gezeigt, der aus mehreren ineinandergeschachtelten Glaselementen 6 in der sechsten Ausführungsform gemäß Fig. 6 gebildet und mittels der dritten Glasbauelemente 3 mit der in Fig. 12 gezeigten Bauart als Rahmenelemente befe- 23
stigt sind. Es ist daraus ersichtlich, daß ohne weiteres auch großflächige Wand-, Dach- oder Deckenabschnitte realisierbar sind. Vorzugsweise sind die aus den Glasbauelementen 1 bis 9 gebildeten Wand-, Dach- oder Deckenab- schnitte doppelwandig ausgeführt. Die Schenkel weisen dabei nach innen, so daß nur die Außenflächen der Stege sichtbar sind und somit einheitliche Flächen gebildet sind. Ein optisch besonders vorteilhaftes Wand-, Dachoder Deckenelement ist geschaffen, wenn zwei der achten Glasbauelemente 8 mit ihren Schenkeln 82, 83 zueinander- weisend ineinander verschachtelt sind. An den Außenflächen ist dabei jeweils nur die Glasscheibe 86 zu sehen, die zudem vorzugsweise mit Ornamentierungen versehen ist.
Einzelne Glasbauelemente 1 bis 9 können zum Bilden eines Wand-, Dach- oder Deckenabschnitts verklebt werden, mit Verbund-, Dicht- oder Profiliermaterialien, wie bereits bei herkömmlichen Wandbauelementen bekannt, miteinander verbunden werden oder aber - und dies ist insbesondere aufgrund der hohen Stabilität der hier beschriebenen Glasbauelemente 1 bis 9 möglich - miteinander verschraubt werden. In Fig. 14 ist ein Glasbauelement 1-9, das wie eines der in den Figuren 1 bis 9 gezeigten Glasbauelemente 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 und 9 ausgeführt sein kann, mit der Öffnung 106 zum Eingreifen eines Befestigers versehen. In der Ausführung gemäß Fig. 15 ist das Glasbauelement 1-9 mit vier Öffnungen 106 versehen, in die Befestiger eingesetzt sind. Die Befestiger sind als Befestigungsbolzen 108 ausgebildet und erfassen mit ihren Köpfen 109 das Glasbauelement 1-9. Die Kraft wird dabei über großzügig dimensionierte Unterlegscheiben 110 auf 24
das Glasbauelement 1-9 übertragen, um örtliche Spannungen gering zu halten. Mit dem freien Ende greifen die Befestiger in einen Wand-, Dach- oder Deckenbereich eines Gebäudes, der mit dem Glasbauelement 1-9 verkleidet ist, ein.
Die wesentlichsten Aspekte der hier beschriebenen Glasbauelemente und der daraus gebildeten Gebäudeabschnitte werden im folgenden anhand von Fig. 3 noch einmal zusam- mengefaßt:
Zusammenfassung
Um ein besonders stabiles, Biegebeanspruchungen gut aus- haltendes und splittersicheres Glasbauelement (3) zum Bilden eines Wand-, Dach- oder Deckenabschnitts eines Gebäudes zu schaffen, besteht das Glasbauelement (3) aus wenigstens zwei Teilelementen (31, 35) , die großflächig mittels eines Klebe- oder Verbundmittels (38) aneinander- geklebt sind, wobei wenigstens ein erstes Teilelement als ein insbesondere L-förmiges oder U-förmiges Glasprofilelement (31) ausgebildet ist. Bevorzugte Materialien für die beiden Teilelemente (31, 35) sind Klar- oder Ornamentglas, Walzglas oder verstärkte Gläser wie zum Bei- spiel Drahtglas oder Einscheibensicherheitsglas. Ein aus solchen Glasbauelementen gebildetes Dach- oder Deckenelement ist selbsttragend ausbildbar, ohne spezielle Rahmenoder Stützelemente befestigbar und erfüllt dennoch auch sehr strenge Sicherheitsvorschriften zum Schutz sich darunter befindender Personen.

Claims

25A n s p r ü c h e
1. Glasbauelement zum Bilden eines vorzugsweise selbsttragenden Wand-, Dach- oder Deckenabschnitts (100, 105, 107) oder -elements, bestehend aus wenigstens zwei miteinander großflächig mittels eines Klebe- oder Ver- bundmittels (18, 28, 38, 48, 58, 68, 78, 88, 98) fest verbundenen Teilelementen (11, 15; 21, 25; 31, 35; 41, 45; 51, 55; 61, 65, 66; 71, 75; 81, 85, 86; 91, 95), von denen wenigstens ein erstes Teilelement ein Glasprofilelement (11, 21, 31, 41, 51, 61, 71, 81, 91) ist.
2. Glasbauelement nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß das erste Teilelement (11, 21, 31, 41, 51, 61, 71, 81, 91) im Querschnitt U-förmig mit zwei Schenkeln (12, 13; 22, 23; 32, 33; 42, 43; 52; 62, 63; 82, 83; 92, 93) und einem Steg (14, 24, 34, 44, 54, 64, 84, 94) dazwischen oder L-förmig mit einem Steg (74) und nur einem Schenkel (72) ist.
3. Glasbauelement nach Anspruch 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, 26
daß der Steg (14, 24, 34, 44, 54, 64, 74, 84, 94) und der oder die Schenkel (12, 13; 22, 23; 32, 33; 42, 43; 52, 53; 62, 63; 72; 82, 83; 92, 93) des ersten Teilelements (11, 21, 31, 41, 51, 61, 71, 81, 91) aus jeweils unter- schiedlichen Glasmaterialien bestehen.
4. Glasbauelement nach einem der Ansprüche 1 bis 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß das erste Teilelement (11, 21, 31, 41, 51, 61, 71, 81, 91) aus Drahtglas, Einscheibensicherheitsglas oder sonstigem gehärteten und/oder vorgespannten oder teilvorgespannten Glas, Floatglas oder Klarglas, Walz- oder Ornamentglas oder Mischformen daraus besteht oder derartige Gläser oder Glasmaterialien oder Mischformen daraus aufweist.
5. Glasbauelement nach einem der Ansprüche 1 bis 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß das zweite Teilelement (15, 25, 35, 45, 55, 65, 75, 86, 95) eine vorzugsweise ebene Oberfläche (16, 26, 70, 87, 99) hat, die flächen- oder planparallel zu einer Breitfläche (19, 29, 79, 99) des ersten Teilelements (11, 21, 31, 41, 51, 61, 71, 81, 91) und vorzugsweise eng benachbart zu dieser angeordnet ist, wobei das Klebe- oder Verbundmittel (18, 28, 38, 48, 58, 68, 78, 88, 98) die vorzugsweise ebene Oberfläche (16, 26, 70, 87, 99) ganzflächig mit der Breitfläche (19, 29, 79, 99) fest verbindet.
6. Glasbauelement nach einem der Ansprüche 1 bis 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, 27
daß auch das zweite Teilelement ein Glasprofilelement (35, 45, 55, 65, 75, 95) ist, das vorzugsweise verkleinert ausgeführt ist gegenüber dem das erste Teilelement bildenden Glasprofilelement (31, 41, 51, 61, 71) und in oder an dieses zur Anlage ein- bzw. angepaßt ist.
7. Glasbauelement nach Anspruch 6, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß das zweite Teilelement (35, 45, 55, 65, 75, 95) im Querschnitt U-förmig mit zwei Schenkeln (36, 46, 56, 96) und einem Steg (37, 47, 57, 97) dazwischen oder L-förmig mit einem Steg (77) und nur einem Schenkel (76) ist.
8. Glasbauelement nach Anspruch 2 und Anspruch 7, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß das erste Teilelement (31, 41, 51, 61, 71, 91) und das zweite Teilelement (35, 45, 55, 65, 75, 95) mit ihren Stegen (34, 37; 54, 57) und ihren Schenkeln (32, 33, 36; 42, 43, 46; 52, 56) oder nur mit ihren Stegen (44, 47; 74, 77; 94, 97) oder nur mit ihren Schenkeln aneinander- liegen, wobei die Kontaktflächen mittels des Klebe- oder Verbundmittels (38, 48,58, 78, 98) ganzflächig miteinander fest verbunden sind.
9. Glasbauelement nach Anspruch 7 oder 8, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß beide Teilelemente (91, 95) mit ihren den Schenkeln (92, 93, 96) abgewandten Breitflächen (99) mittels des Klebe- oder Verbundmittels (98) verklebt sind und vor- zugsweise identische Glasprofilelemente, insbesondere U- förmige Glasprofilelemente (91, 95), sind. 28
10. Glasbauelement nach einem der Ansprüche 7 bis 9 d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß der Steg (37, 47, 57, 77, 97) und der oder die Schen- kel (36, 46, 56, 76, 96) des zweiten Teilelementes (35, 45, 55, 65, 75, 95) aus unterschiedlichen Glasmaterialien bestehen.
11. Glasbauelement nach einem der Ansprüche 6 bis 10, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß das zweite Teilelement (35, 45, 55, 65, 75, 95) aus Drahtglas, Einscheibensicherheitsglas oder sonstigem gehärteten und/oder vorgespannten oder teilvorgespannten Glas, Floatglas oder Klarglas, Walz- oder Ornamentglas oder Mischformen daraus besteht oder derartige Gläser oder Glasmaterialien oder Mischformen daraus aufweist.
12. Glasbauelement nach Anspruch 1 bis 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß das zweite Teilelement (15, 25, 86) eine vorzugsweise ebene Platte oder Scheibe, insbesondere eine Glasscheibe (15, 25, 86) ist.
13. Glasbauelement nach Anspruch 12, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß das zweite Teilelement (15, 25, 86) aus Drahtglas, Einscheibensicherheitsglas oder sonstigem gehärteten und/oder vorgespannten oder teilvorgespannten Glas, Verbundscheibensicherheitsglas, Floatglas oder Klarglas, Walz- oder Ornamentglas oder Mischformen daraus besteht 29
oder derartige Gläser oder Glasmaterialien oder Mischformen daraus aufweist.
14. Glasbauelement nach Anspruch 2 und einem der An- sprüche 12 oder 13, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß das zweite Teilelement (15, 25, 86) mittels des Klebe- oder Verbundmittels (18, 28, 88) auf die Innenoder Außenfläche (19, 29) des Stegs (14, 24, 84) des er- sten Teilelements (11, 21, 81) geklebt ist.
15. Glasbauelement nach einem der Ansprüche 1 bis 14, g e k e n n z e i c h n e t d u r c h ein drittes Teilelement (66, 85), das mittels des Klebe- oder Verbundmittels (68, 88) mit dem ersten (61) oder dem zweiten Teilelement (86) verklebt ist.
16. Glasbauelement Anspruch 15, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß das zweite Teilelement eine großflächige Glasscheibe (86) ist, an deren eine - bevorzugt eben ausgeführte - Oberfläche (87) das erste und das dritte Teilelement (81, 85) und vorzugsweise weitere Teilelemente nebeneinanderliegend mittels des Klebe- oder Verbundmittels (88) an- geklebt sind, wobei das dritte (85) und gegebenenfalls die weiteren Teilelemente bevorzugt identisch wie das erste Teilelement (81) ausgeführt ist bzw. sind und insbesondere als U-förmiges Glasprofilelement (85) ausgeführt ist bzw. als U-förmige Glasprofilelemente ausge- führt sind. 30
17. Glasbauelement nach 7Λnspruch 15, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß das zweite Teilelement (65) an eine erste Seite des ersten Teilelements (61) angeklebt ist und das dritte Teilelement (66) an eine der ersten Seite entgegengesetzt angeordnete zweite Seite des ersten Teilelements (61) angeklebt ist.
18. Glasbauelement nach einem der Ansprüche 1 bis 17, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß das Klebe- oder Verbundmittel beidseitig klebende Klebefolie (18, 68, 78, 98), Gießharz (28, 38), insbesondere Epoxidharz (38), Draht- und/oder Fasergeflechte oder -gewebe, Dekormittel oder Brandschutzmittel, insbesondere ein Brandschutzgel (48, 58), aufweist. __
19. Glasbauelement nach einem der Ansprüche 1 bis 18, g e k e n n z e i c h n e t durch wenigstens eine Öffnung, bevorzugt aber mehrere Öffnungen (106) , - vorzugsweise mit kreisförmigem Querschnitt - zur Aufnahme von Befestigungsmitteln, insbesondere Befestigungsbolzen (108) oder Befestigungsschrauben.
20. Decken- oder Dachabschnitt gebildet mit Glasbauele- menten (1 bis 9) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 19.
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