WO1994025390A1 - Trichter mit füllstandsanzeiger - Google Patents

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WO1994025390A1
WO1994025390A1 PCT/EP1994/000980 EP9400980W WO9425390A1 WO 1994025390 A1 WO1994025390 A1 WO 1994025390A1 EP 9400980 W EP9400980 W EP 9400980W WO 9425390 A1 WO9425390 A1 WO 9425390A1
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funnel
float
measuring rod
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sieve plate
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PCT/EP1994/000980
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Dieter Schmid
Oliver Schmid
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Dieter Schmid
Oliver Schmid
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C11/00—Funnels, e.g. for liquids
    • B67C11/02—Funnels, e.g. for liquids without discharge valves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
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    • B67C11/00—Funnels, e.g. for liquids
    • B67C11/06—Funnels, e.g. for liquids with automatic discharge valves
    • B67C11/066—Funnels, e.g. for liquids with automatic discharge valves for preventing overflow of the filled container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C11/00—Funnels, e.g. for liquids
    • B67C2011/40—Funnels, e.g. for liquids comprising level indicating means

Definitions

  • the invention relates to a funnel with level indicator for the safe filling of liquids in containers, consisting of a cross-passing through the funnel neck bearing for a along the funnel axis measuring rod, which carries a movable in the funnel neck, piston-like float as a buoyancy element below the bearing, in the wall of the funnel nozzle there are several passage slots for the liquid to be filled and the movement of the measuring rod is limited in both directions.
  • the bearing passing through the funnel neck consists of a disc having a central bore, which is located relatively in the lower region of the funnel neck.
  • the measuring rod guided therein has the float underneath the disc, the buoyancy of which can be recognized by the liquid which is filled in by the movement of the measuring rod.
  • This carries in the upper area a plate-like display device which, when reaching a certain height against the wall of the funnel cup, signals that the container is sufficiently filled.
  • the invention is based on this prior art according to DE-GM 75 29 052 and sets itself the task of improving the level indicator device in such a way that it is not only dependent on the observation of the measuring rod, but also further indications for the level of the Obtains opaque container and that the filling of opaque containers in particular, especially with fuel, is facilitated in general.
  • the final filling level of the liquid in the container can be seen on the one hand from the height position of the measuring rod, and attention is also drawn to this by the accumulation of the liquid in the funnel cup.
  • the pent-up liquid can then easily get into the container if the funnel is lifted slightly because the float does not participate in this lifting movement.
  • the funnel according to the invention can be used wherever liquid is filled into primarily opaque containers.
  • the subject of the invention is the subject of the invention in the filling of fuels in motor-driven equipment, especially in lawn mowers, with the
  • ERSATZBLAH (REGEL26) Internal combustion engines are driven. There is the additional problem that the overflowing of the fuels to be filled must be prevented especially in order to avoid the ignition of the liquid on the hot work equipment.
  • sub-claim 2 it is achieved that due to the dome-shaped design of the float and the sieve plate, the centering and sealing of the float in its upper position is improved, whereby the closing of the openings in the sieve plate takes place suddenly and instantaneously under the buoyancy of the float the liquid builds up above the sieve plate. There can therefore be no doubt in the observation that the container is properly filled.
  • sub-claim 3 gives an additional indication for the detection of the approaching end of the filling process.
  • a circumferential gap provided between the float and the funnel connection has the effect of a throttle in connection with the position of the passage slots. If the float approaches the upper end position due to the buoyancy of the liquid, the flow rate of the liquid through the sieve plate will decrease. This can be seen from the slower drop in the liquid level in the funnel cup. The operator is therefore warned that the filling process will soon be finished and will accordingly
  • REPLACEMENT BLA ⁇ (RULE 26) be reluctant to refill the funnel goblet.
  • subclaim 5 fulfill the condition that the float in its lower end position hits a stop which is arranged such that the measuring rod (7) still protrudes a certain area beyond the sieve plate.
  • the easier assembly of the float, the measuring rod and the sieve plate is achieved. It has proven to be expedient to first pass the measuring rod of the float through the fitting bore of the sieve plate outside the funnel before the sieve plate together with the float arrangement is brought into its working position.
  • the features of the invention ensure that the filling of the liquid into the container or the consumption of the liquid in the container does not pose any problems of overpressure or underpressure.
  • ERS ⁇ ZBL ⁇ (RULE 26) 1 a vertical section through a funnel
  • FIGS. 6 a vertical section through a funnel as an alternative to FIGS. 1 and
  • Fig. 7 a vertical section through a
  • the funnel (1) consists of the funnel cup (14) and the funnel neck (4) which adjoins at the bottom.
  • a sieve plate (2) passes through the funnel neck (4), through the holes (3) of which the liquid filled into the funnel cup (14) can flow downwards.
  • a measuring rod (7) of a float (6) projects upwards.
  • the position of the float (6) shown in FIG. 1 is the upper end position which arises when an opaque container into which liquid is to be filled by means of the funnel (1) is filled. The buoyancy of the liquid pushes the float (6) up until it reaches the underside of the sieve plate (2).
  • the sieve plate (2) is dome-shaped and arched upwards.
  • the upper face of the float (6) is designed accordingly.
  • the float (6) is also designed as a hollow body which is open on its underside. The buoyancy of the filled liquid in connection with this dome-shaped design of the sieve plate (2) and float (6) leads to a better centered contact of the float (6) on the underside of the sieve plate (2) when the filling process has progressed so far is that the float (6) rests on the sieve plate (2). With this arrangement, a better sealing of the sieve plate with respect to the float (6) is achieved, so that the liquid still poured into the funnel cup accumulates above the sieve plate (2).
  • An exchange of the sieve plate (2) with the float (6) and the measuring rod (7) is possible at any time, for example to clean the system or to use another sieve plate (2) with differently designed holes (3).
  • the individual passage slot (5) has a circular extension (15) approximately in the central area. As shown in FIG. 3, this should be located approximately above the float (6) when it is in its lower position. The impinging liquid then exerts a reduced flow pressure on the float (6) because, owing to the enlargement of the slot, it can flow off more quickly.
  • This extension (15) can also be used to hang the funnel (1) on a hook, bolt or the like. The position of the extension (15) must therefore be chosen so that the float (6) cannot cover the extension (15).
  • an upright comparison rod (16) is located on the sieve plate (2) and extends parallel to the funnel axis. Your upper end (17) is slightly lower than the upper end (18) of the measuring rod (7) when the float (7) is in its uppermost position. This provides an additional indication for the determination that the filling process has been completed.
  • FIG. 3 also shows the arrangement of upright ribs (27) on the outer surface of the funnel cup (14), which are designed to form ventilation gaps between them through which the air which may be compressed when the liquid is filled into the container can escape.
  • These ribs (27) sit on the edge of the container filling opening and therefore allow the compressed air to escape from the container.
  • the connection of the funnel nozzle (4) to a screw sleeve (19) is shown, which serves to screw the funnel nozzle (4) onto a tank nozzle (23).
  • the screw sleeve (19) accordingly has an internal thread (24) adapted to the tank neck (23).
  • the funnel (1) or the funnel nozzle (4) can be firmly anchored to the container (25) and, accordingly, both hands used to hold the refill container.
  • the screw sleeve (19) can be injected with the funnel nozzle (4) as a one-piece plastic member. However, it is also possible to design the screw sleeve (19) in the manner of a union nut and to allow it to act against a collar-like attachment (not shown) of the funnel neck.
  • the screw sleeve (19) or the funnel connector (4) has a socket (20) for pushing on a transparent cap (21).
  • the transparent cap (21) is secured in the mount (20) by a bayonet lock (26), but a thread lock can also be provided in its place.
  • the funnel (1) can be present in the embodiment of FIG. 4, but this is by no means necessary.
  • the funnel cup (14) can be used as an exchange element against the clear cap (21). If you want to fill the container (25), remove the clear cap (21) and insert the funnel cup (14) into the holder (20). After the filling process has been completed, the funnel cup (14) can be removed again and replaced by the transparent cap (21).
  • the chamfer (20) is designed as an external thread, onto which both the funnel cup (14) or the transparent cap can be screwed.
  • the ventilation of the container (25) should be ensured when filling or when consuming the liquid.
  • the wall of the screw sleeve (19) has a vent hole (28) through which the air compressed during the filling process can escape from the container (25).
  • FIGS. 6 and 7 show how alternatives to the examples in FIGS. 1 to 5 can be developed.
  • the funnel (1) has an external thread (34) on its connecting piece (35), so that the funnel (1) can be screwed into an internal thread (39) of the funnel piece (4) instead of the clear cap (21).
  • the sieve plate (2) is supported on a step (36) of the funnel part (22) and can therefore be removed upwards.
  • the transparent cap (21) according to FIG. 7 is dimensioned relatively short. It also has an external thread (34) for screwing into the screw sleeve (19).
  • the transparent cap (21) clamps an additional sieve disc (30) in which the measuring rod (7) is guided, even when the funnel (1) is unscrewed from the funnel nozzle (4).
  • This also has the advantage that an indication of the empty position of the container (25) can be obtained by dimensioning the lengths of the funnel nozzle (4) and the measuring rod (7). If the funnel nozzle (4) abuts the bottom of the container (25) or a raised bottom surface of the container (25) and the float (6) has reached its lowest position when the container (25) is emptied, the upper edge of the measuring rod results a measure of the empty position of the container (25). In the present case of FIG. 7, the measuring rod (7) protrudes only slightly beyond the additional perforated plate (30) and signals the emptying of the container (25). FIG. 7 also shows that the float (6) has a smaller outside diameter than the bore of the funnel nozzle (4).
  • a sealing washer (37) with at least one ventilation hole (38) can also be provided. This means that air can get into the tank from the outside through the threads of the internal thread (24) if a negative pressure occurs in the tank due to fuel consumption.
  • the transparent cap (21) of FIG. 7 is considerably shorter than that of FIG. 4, it does not interfere with the position of the measuring rod (7) when the container is full.
  • the measuring rod (7) rather abuts the upper end of the cap and is pressed into the container.

Landscapes

  • Level Indicators Using A Float (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
  • Cooling, Air Intake And Gas Exhaust, And Fuel Tank Arrangements In Propulsion Units (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

Die Erfindung befaßt sich mit der besonderen Ausgestaltung eines Trichters (1) zur gefahrlosen Abfüllung von Flüssigkeiten in vornehmlich undurchsichtige Behälter (25), wie z.B. Treibstoffbehälter (25) von Rasenmähmaschinen. Um den Füllstand des Behälters (25) anzuzeigen, ist in einer Siebplatte (2) des Trichters (1) eine Meßstange (7) eines Schwimmers (6) geführt. Unterhalb der Siebplatte (2) befinden sich im Trichterstutzen (4) Durchtrittsschlitze (5), durch welche die in den Trichter (1) eingefüllte Flüssigkeit in den Behälter (25) gelangen kann. Durch den Auftrieb stößt der Schwimmer (6) gegen die Unterseite der Siebplatte (2) und verhindert dadurch die Überfüllung des Behälters (25).

Description

B E S C H R E I B U N G
Trichter mit Füllstandsanzeiqer
Die Erfindung bezieht sich auf einen Trichter mit Füllstandsanzeiger zur gefahrlosen Abfüllung von Flüssigkeiten in Behälter, bestehend aus einem den Trichterstutzen quer durchsetzenden Lager für eine längs der Trichterachse geführte Meßstange, die unterhalb des Lagers einen im Trichterstutzen beweglichen, kolbenartigen Schwimmer als Auftriebεelement trägt, wobei in der Wandung des Trichterstutzens sich mehrere Durchtrittsschlitze für die abzufüllende Flüssigkeit befinden und die Bewegung der Meßstange nach beiden Richtungen begrenzt ist.
Eine solche Anordnung ist durch das DE-GM 75 29 052 bekannt geworden. Dort wird auf das Problem beim Abfüllen von Lösungsmitteln in größeren Mengen aufmerksam gemacht, den Flüssigkeitsstand bzw. die Menge in undurchsichtigen Gefäßen festzustellen, insbesondere das überlaufen zu verhindern.
Bei diesem Stand der Technik besteht das den Trichterstutzen durchsetzende Lager aus einer eine Mittelbohrung aufweisenden Scheibe, die sich verhältnismäßig im unteren Bereich des Trichterstutzens befindet. Die darin geführte Meßstange weist unterhalb der Scheibe den Schwimmer auf, dessen Auftrieb durch die eingefüllte Flüssigkeit an der Bewegung der Meßstange erkennbar ist. Diese trägt im oberen Bereich eine tellerartige Anzeigevorrichtung, die bei Erreichen einer bestimmten Höhe gegenüber der Wandung des Trichterkelches signalisiert, daß der Behälter ausreichend gefüllt ist.
ERSATZBLAJT (REGEL 26) Das Problem bei dieser Füllstandsanzeige-Vorrichtung besteht darin, daß die Durchtrittsschlitze sich oberhalb des den Trichterstutzen quer durchsetzenden Lagers befinden. Man kann deshalb ungehindert Flüssigkeit in den Trichter füllen, wenn der Schwimmer schon seine oberste Stellung erreicht hat. Die Flüssigkeit tritt durch die Durchtrittsschlitze nach wie vor in den Behälter, was dann zur Folge hat, daß der Auftrieb des Schwimmers dazu führt, daß der ganze Trichter mit angehoben wird, weil ja der Schwimmer von unten gegen das den Trichterstutzen durchsetzende Lager trifft.
Man muß daher beim Einfüllen ganz genau auf den Höhenstand der Meßstange achten, um das überlaufen der eingefüllten Flüssigkeit zu verhindern.
Die Erfindung geht von diesem Stand der Technik gemäß DE-GM 75 29 052 aus und setzt sich zur Aufgabe, die Füllεtandsanzeige-Vorrichtung so zu verbessern, daß man nicht allein auf die Beobachtung der Meßstange angewiesen ist, sondern noch weitere Indikationen für den Füllungsstand des undurchsichtigen Behälters erhält und daß ganz allgemein das Füllen von insbesondere undurchsichtigen Behältern, insbesondere mit Treibstoff, erleichtert wird.
Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe ergibt sich aus den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruches.
Auf diese Weise wird die Flüssigkeit aus dem Trichterkelch durch die Siebplatte in den Trichterstutzen eingefüllt, von wo aus sie durch die Durchtrittsschlitze in den Behälter gelangen kann. Wenn der erfindungsgemäße Schwimmer durch den Auftrieb der Flüssigkeit seine obere Endstellung erreicht hat, deckt er von unten her die Löcher der
ERSÄΓZBLAΠ (REGEL 26) Siebplatte ab, so daß sich sofort ein Stau der eingefüllten Flüssigkeit oberhalb der Siebplatte bildet.
Man erkennt demnach einerseits aus der Höhenεtellung der Meßstange den Endfüllungsstand der Flüssigkeit im Behälter und wird darauf außerdem durch den Stau der Flüssigkeit im Trichterkelch aufmerksam gemacht. Die aufgestaute Flüssigkeit kann dann mühelos in den Behälter gelangen, wenn man den Trichter geringfügig anhebt, weil ja der Schwimmer an dieser Anhebebewegung nicht teilnimmt.
Eine vorteilhafte Weitergestaltung der Erfindung ist durch die Merkmale der Patentansprüche 11 bis 16 gegeben, wobei der Anspruch 11 selbständigen Erfindungscharakter besitzt.
Durch die erfindungsgemäße Verbindung des Trichterstutzens mit einer Schraubmuffe können weitere wichtige Effekte erzielt werden. Der mit diesem Mittel auf den Behälter aufgeschraubte Trichter ist festgehalten und braucht nicht manuell gesichert zu werden. Er kann aber auch fest am Behälter verbleiben, wenn man die Merkmale der Unteransprüche 12 bis 15 anwendet.
Durch die GB-A 2 081 128 und die US-PS 2 689 651 ist es zwar bekannt, im Trichter eine Siebplatte anzuordnen, die im Falle der US-PS 2 689 651 außerdem als Führung für eine Meßstange ausgebildet ist. Mit dieser Anordnung läßt sich aber nicht die erfindungsgemäße Wirkung erzielen.
Der erfindungsgemäße Trichter läßt sich im Prinzip überall dort anwenden, wo Flüssigkeit in vornehmlich undurchsichtige Behälter eingefüllt wird. Von besonderer Bedeutung ist der Gegenstand der Erfindung bei der Abfüllung von Brennstoffen in motorisch angetriebene Arbeitsgerätschaften, insbesondere in Rasenmähern, die mit
ERSATZBLAH(REGEL26) Verbrennungsmotoren angetrieben werden. Dort besteht das zusätzliche Problem, daß das überlaufen der einzufüllenden Brennstoffe speziell deswegen verhindert werden muß, um das Entzünden der Flüssigkeit an der heißen Arbeitsgerätschaft zu vermeiden.
Zur Lösung dieses zusätzlichen Problemes sind besondere Gestaltungsmerkmale des erfindungεgemäßen Trichters entsprechend den Unteransprüchen von Bedeutung. Die Erfindung ist aber nicht davon abhängig, ob der Behälter durchsichtig oder undurchsichtig ist.
Mit dem Unteranspruch 2 wird erreicht, daß zufolge der kalottenförmigen Ausbildung des Schwimmers und der Siebplatte die Zentrierung und Abdichtung des Schwimmers in seiner oberen Stellung verbessert wird, wodurch das Abschließen der in der Siebplatte befindlichen Öffnungen unter dem Auftrieb des Schwimmers gewissermaßen schlagartig erfolgt und sich sofort der Stau der Flüssigkeit oberhalb der Siebplatte bildet. Es kann daher gar kein Zweifel in der Beobachtung entstehen, daß der Behälter ordnungsgemäß gefüllt ist.
Das Merkmal des Unteranspruches 3 gibt eine zusätzliche Indikation für die Erkennung des nahenden Endes des Befüllungsvorganges. Eine zwischen dem Schwimmer und dem Trichterstutzen vorgesehener umlaufender Spalt hat in Verbindung mit der Lage der Durchtrittsschlitze die Wirkung einer Drossel. Wenn nämlich der Schwimmer durch den Auftrieb der Flüssigkeit sich der oberen Endstellung nähert, verringert sich die Durchflußgeεchwindigkeit der Flüssigkeit durch die Siebplatte. Dies erkennt man am langsameren Absinken des Flüssigkeitεεpiegels im Trichterkelch. Die Bedienungsperson ist daher vorgewarnt, daß der Füllvorgang bald beendet ist und wird demgemäß mit
ERSATZBLAπ(REGEL26) der weiteren Befüllung des Trichterkelches zurückhaltend sein.
Die Merkmale des Unteranεpruches 5 erfüllen die Bedingung, daß der Schwimmer in seiner unteren Endstellung gegen einen Anschlag stößt, der so angeordnet ist, daß die Meßstange (7) noch einen gewissen Bereich über die Siebplatte hinausεteht.
Mit den Merkmalen deε Anspruches 6 wird die leichtere Montierbarkeit des Schwimmers, der Meßstange und der Siebplatte erreicht. Eε hat sich als zweckmäßig erwiesen, die Meßstange deε Schwimmerε zunächst durch die pasεende Bohrung der Siebplatte außerhalb deε Trichters hindurch zu führen, bevor die Siebplatte mitsamt der Schwimmeranordnung in ihre Arbeitεεtellung gebracht wird.
Wenn man den einzelnen Durchtrittεschlitz im Trichterstutzen entsprechend den Merkmalen des Anspruches 7 ausbildet, kann man den auf den Schwimmer einwirkenden Strömungsdruck reduzieren und ein rascheres Durchfließen der Durchtrittsεchlitze erreichen. Zugleich gewinnt man eine für daε Aufhängen des Trichters an einem Haken geeignete Öffnung in der Stutzenwandung.
Im übrigen wird mit den Merkmalen der Erfindung sichergeεtellt, daß daε Einfüllen der Flüssigkeit in den Behälter oder das Verbrauchen der im Behälter befindlichen Flüssigkeit keine über- oder Unterdruckproblematik bereitet.
Einzelheiten sind in der Zeichnung schematisch und beispielsweise dargestellt. Es zeigen:
ERSÄΓZBLÄΓΓ (REGEL 26) Fig. 1: einen Vertikalschnitt durch einen Trichter,
Fig. 2 und 3: einen Vertikalschnitt durch eine andere Ausgestaltung des Trichters in zwei verschiedenen Stellungen des Schwimmers,
Fig. 4: einen Vertikalεchnitt durch einen
Trichterstutzen mit einer daran befindlichen Schraubmuffe,
Fig. 5: einen Vertikalschnitt durch einen abnehmbaren Trichter,
Fig. 6: einen Vertikalschnitt durch einen Trichter als Alternative zu Fig. 1 und
Fig. 7: einen Vertikalschnitt durch einen
Trichterstutzen als Alternative zu Fig. 4.
Der Trichter (1) besteht aus dem Trichterkelch (14) und dem nach unten sich anεchließenden Trichterεtutzen (4). Im Übergangεbereich vom Trichterkelch (14) zum Trichterstutzen (4) durchsetzt eine Siebplatte (2) den Trichterstutzen (4), durch deren Löcher (3) die in den Trichterkelch (14) eingefüllte Flüssigkeit nach unten abfließen kann.
In der Siebplatte (2) befindet sich eine zentrale Bohrung (8), durch welche eine Meßεtange (7) eines Schwimmers (6) nach oben hindurchragt. Die in Fig. 1 dargestellte Lage des Schwimmers (6) ist die obere Endstellung, die dann entεteht, wenn ein undurchεichtiger Behälter, in den mittels des Trichters (1) Flüssigkeit eingefüllt werden soll, gefüllt ist. Der Auftrieb der Flüsεigkeit drückt den Schwimmer (6) nach oben, bis dieser an der Unterseite der Siebplatte (2) angelangt ist.
ERSA77BLÄTT(REGEL26) Wenn der Behälter leer ist, befindet sich der Schwimmer (6) in seiner unteren Stellung, bei welcher der untere Rand (12) des Schwimmers (6) gegen die Stufe (10) des Trichterstutzens (4) trifft und von dieser zurückgehalten wird. In dieser unteren Stellung des Schwimmers (6) ragt die Meßstange (7) noch eine kleine Strecke über die Siebplatte (2) hinaus.
Außerdem erkennt man aus der Zeichnung, daß sich im Trichterstutzen (4) einige Durchtrittsschlitze (5) befinden, die im Gegensatz zum Stand der Technik unterhalb der Siebplatte (2) angeordnet sind. Die in den Trichterkelch (14) eingefüllte Flüsεigkeit gelangt daher zunächεt durch die Siebplatte (2) in den Trichterεtutzen (4) (wobei man sich vorstellen muß, daß sich der Schwimmer (6) in der nicht gezeichneten unteren Stellung befindet) und gelangt dann durch die Durchtrittsschlitze (5) in den Behälter.
Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist die Siebplatte (2) kalottenförmig nach oben gewölbt ausgebildet. Die obere Stirnseite des Schwimmers (6) ist entsprechend gestaltet. Der Schwimmer (6) ist außerdem als Hohlkörper ausgebildet, der an seiner Unterseite offen ist. Der Auftrieb der einfüllten Flüssigkeit führt in Verbindung mit dieser kalottenförmigen Gestaltung von Siebplatte (2) und Schwimmer (6) dazu, daß eine bessere zentrierte Anlage des Schwimmers (6) an der Unterseite der Siebplatte (2) stattfindet, wenn der Füllvorgang so weit gediehen ist, daß der Schwimmer (6) an der Siebplatte (2) anliegt. Mit dieser Anordnung wird eine bessere Abdichtung der Siebplatte gegenüber dem Schwimmer (6) erreicht, so daß die noch in den Trichterkelch eingefüllte Flüssigkeit sich oberhalb der Siebplatte (2) aufstaut. Von besonderer Bedeutung ist außerdem die Anordnung eines umlaufenden Spaltes (13) zwischen dem Schwimmer (6) und dem Trichterstutzen (4) in Verbindung mit der Lage des oberen Randes (11) des Durchtrittεεchlitzes (5) gegenüber dem unteren Rand (12) des Schwimmers (6) in seiner obersten Stellung.
Sobald nämlich beim Befüllen des Behälters der Schwimmer (6) eine Stellung erreicht, in welcher er die Durchtrittschlitze (5) von innen her gewissermaßen mit Spiel abdeckt, verringert εich die Durchflußgeschwindigkeit der Flüssigkeit, weil diese nach Durchtritt durch die Löcher (3) der Siebplatte (2) eine Droεεel in Form des umlaufenden Spaltes (13) vorfindet.
Man erkennt daher beim Befüllen eines undurchsichtigen Behälters an der Geschwindigkeit des Absinkenε deε Flüssigkeitsεpiegelε im Trichterkelch (14) sofort, daß sich der Befüllungεvorgang εeinem Ende zuneigt.
Wenn der Schwimmer (6) εeine in Fig. 1 dargeεtellte obere Lage einnimmt, kann keine Flüssigkeit mehr nach unten entweichen, so daß sich im Trichterkelch (14) ein Flüssigkeitsstau ausbildet. Dieser Stau hat keine nachteilige Wirkung, weil sein Volumen ungefähr gleich groß dem Volumen des in die Flüssigkeit eintauchenden Trichterteiles entspricht. Hebt man nämlich den Trichter (1) nach Beendigung des Füllvorganges geringfügig an, dann kann der Flüssigkeitεεtau durch die Löcher (3) in den Behälter gelangen, weil der Schwimmer (6) an dieεer Hebebewegung nicht teilnimmt. Um die Montage des Schwimmers (6) und der Siebplatte (2) zu erleichtern, empfiehlt es sich, die Siebplatte (2) mitsamt dem Schwimmer (6) und der Meßstange (7) von oben her durch den Trichterkelch (14) in den Trichterstutzen (4) einzudrücken, bis der obere Rand der Siebplatte (2) einen umlaufenden Wulst (9) passiert hat, der schnappverschlußartige Wirkung beεitzt. Unter dem Auftrieb deε Schwimmerε (6) und dem Anεtoßen des Schwimmers (6) an die Siebplatte (2) kann daher die Siebplatte (2) nicht ohne weiteres nach oben ausweichen.
Ein Austauεch der Siebplatte (2) mit dem Schwimmer (6) und der Meßstange (7) ist aber jederzeit möglich, beiεpielεweiεe um die Anlage zu reinigen oder eine andere Siebplatte (2) mit anders gestalteten Löchern (3) einzusetzen.
Beim Ausführungsbeispiel der Fig. 2 ist gezeigt, daß der einzelne Durchtrittsεchlitz (5) etwa im mittleren Bereich eine kreisförmige Erweiterung (15) beεitzt. Diese soll, wie Fig. 3 zeigt, etwaε oberhalb deε Schwimmerε (6) εich befinden, wenn dieεer εeine untere Stellung einnimmt. Die auftreffende Flüεεigkeit übt dann auf den Schwimmer (6) einen verringerten Strömungεdruck aus, weil sie zufolge der Schlitzvergrößerung schneller abfließen kann. Diese Erweiterung (15) kann außerdem dazu verwendet werden, den Trichter (1) an einem Haken, Bolzen oder dgl. aufzuhängen. Deshalb ist die Lage der Erweiterung (15) so zu wählen, daß der Schwimmer (6) die Erweiterung (15) nicht verdecken kann.
An der Siebplatte (2) befindet sich beim Ausführungεbeiεpiel der Fig. 2 und 3 eine aufrechte Vergleichεεtange (16), die sich parallel zur Trichterachse erstreckt. Ihr oberes Ende (17) liegt etwas tiefer als das obere Ende (18) der Meßstange (7), wenn sich der Schwimmer (7) in seiner obersten Stellung befindet. Dadurch ist eine zusätzliche Indikation für die Feststellung geben, daß der Füllvorgang abgeschlossen ist.
Die Figur 3 zeigt überdies die Anordnung von aufrechten Rippen (27) an der Außenfläche des Trichterkelches (14), die dazu bestimmt sind, zwischen εich Entlüftungsspalte zu bilden, durch welche die beim Einfüllen der Flüssigkeit in den Behälter möglicherweise komprimierte Luft entweichen kann. Diese Rippen (27) sitzen auf dem Rand der Behälter-Einfüllöffnung auf und ermöglichen daher der komprimierten Luft daε Entweichen aus dem Behälter.
Im Ausführungsbeispiel der Figur 4 ist die Verbindung des Trichterstutzenε (4) mit einer Schraubmuffe (19) gezeigt, die zum Anεchrauben deε Trichterεtutzens (4) auf einen Tankstutzen (23) dient. Die Schraubmuffe (19) besitzt demgemäß ein dem Tankstutzen (23) angepaßtes Innengewinde (24). Man kann den Trichter (1) bzw. den Trichterstutzen (4) auf diese Weise fest am Behälter (25) verankern und demgemäß beide Hände für das Halten des Nachfüllbehälters einsetzen.
Die Schraubmuffe (19) kann mit dem Trichterεtutzen (4) alε einteiligeε Kunεtεtoffglied geεpritzt werden. Es ist allerdings auch möglich, die Schraubmuffe (19) nach Art einer Überwurfmutter auszubilden und gegen einen nicht dargestellten kragenartigen Ansatz des Trichterstutzens einwirken zu lassen.
Beim Ausführungεbeiεpiel der Figur 4 weiεt die Schraubmuffe (19) oder der Trichterεtutzen (4) eine Faεεung (20) zum Aufschieben einer Klarsichtkappe (21) auf. Diese umgreift die Meßstange (7) und - soweit vorhanden - die Vergleichsstange (16) feuchtigkeitsdicht und hindert die im Behälter (25) befindliche Flüssigkeit, insbesondere Brennstoffe, am Ausfließen oder Verdunsten. Dadurch ist es möglich, den Trichterεtutzen (4) mit der Klarεichtkappe ständig auf dem Behälter (25) zu belasεen, εo daß man im Betrieb laufend den Füllstand des Behälter (25) erkennen kann. Dies ist vor allem beim Einεatz der Erfindung an Raεenmähern mit Verbrennungsmotoren wichtig. Die Klarsichtkappe (21) ist in der Fasεung (20) durch einen Bajonettverεchluß (26) geεichert, an dessen Stelle aber auch ein Gewindeverschluß vorgesehen werden kann. Der Trichter (1) kann bei der Ausführung der Figur 4 vorhanden sein, was aber keineswegs erforderlich ist. Wie aus Figur 5 ersichtlich ist, kann man den Trichterkelch (14) als Austauεchelement gegen die Klarεichtkappe (21) verwenden. Will man den Behälter (25) füllen, nimmt man die Klarεichtkappe (21) ab und setzt den Trichterkelch (14) in die Fassung (20) ein. Nach Beendigung des Füllvorganges kann der Trichterkelch (14) wieder abgenommen und durch die Klarsichtkappe (21) ersetzt werden. Im Beispiel der Figur 5 ist die Fasεung (20) als Außengewinde ausgebildet, auf welches εowohl der Trichterkelch (14) oder die Klarsichtkappe aufgeschraubt werden können.
Hierbei sollte aber die Be- bzw. Entlüftung des Behälterε (25) beim Füllen bzw. beim Verbrauchen der Flüssigkeit sichergestellt werden. Im Beispiel der Figur 4 weist die Wandung der Schraubmuffe (19) eine Entlüftungεbohrung (28) auf, durch welche die beim Einfüllvorgang komprimierte Luft aus dem Behälter (25) entweichen kann.
Es ist aber auch in der Klarsichtkappe (21) ein Belüftungsloch (29) angedeutet, das nämlich den Zutritt von Außenluft in den Behälter (25) ermöglichen soll, wenn die Flüssigkeit verbraucht wird, nämlich z. B. beim Rasenmähen. In den Beispielen der Figuren 6 und 7 wird gezeigt, wie man Alternativen zu den Beispielen der Figuren 1 bis 5 entwickeln kann.
Im Beispiel der Figur 6 weiεt der Trichter (1) ein Außengewinde (34) an εeinem Anεchlußεtutzen (35) auf, womit der Trichter (1) in ein Innengewinde (39) des Trichterstutzenε (4) anεtelle der Klarεichtkappe (21) einεchraubbar ist. Die Siebplatte (2) ist im Beispiel der Figur 6 an einer Stufe (36) des Trichterteils (22) abgestützt und kann daher nach oben abgezogen werden.
Die Klarsichtkappe (21) gemäß Figur 7 ist verhältnismäßig kurz dimensioniert. Sie weiεt ebenfallε ein Außengewinde (34) zum Einεchrauben in die Schraubenmuffe (19) auf.
Im Unterεchied zu Figur 4 spannt die Klarsichtkappe (21) eine zusätzliche Siebscheibe (30) ein, in der die Meßstange (7) geführt ist und zwar auch dann, wenn der Trichter (1) vom Trichterstutzen (4) abgeschraubt ist.
Dadurch wird zugleich der Vorteil erzielt, daß man durch Bemessung der Längen des Trichterstutzens (4) und der Meßstange (7) eine Anzeige für die Leerstellung des Behälters (25) erhalten kann. Wenn nämlich der Trichterεtutzen (4) am Boden deε Behälters (25) oder an einer erhabenen Bodenfläche des Behälters (25) anstößt und der Schwimmer (6) bei Entleerung des Behälters (25) in seiner untersten Stellung angelangt ist, ergibt die Oberkante der Meßstange ein Maß für die Leerεtellung des Behälters (25). Im vorliegenden Fall der Figur 7 ragt die Meßstange (7) nur geringfügig über die zusätzliche Lochplatte (30) hinaus und signalisiert die Entleerung des Behälters (25). In Figur 7 ist außerdem gezeigt, daß der Schwimmer (6) einen kleineren Außendurchmeεεer alε die Bohrung deε Trichterstutzens (4) aufweist. An der Außenmantelfläche des Schwimmers (6) befinden sich jedoch einige Rippen (31) längε von Mantellinien deε Schwimmers (6). Mit Hilfe dieser Rippen (31) ist der Schwimmer (6) im Trichterstutzen (4) geführt. Zwiεchen den Rippen (31) ergibt εich ein Entlüftungεεpiel (33), welcheε die Anordnung besonderer Entlüftungslöcher (28,29) gemäß Figur 5 und 6 entbehrlich macht.
Man kann aber auch eine Dichtungsscheibe (37) mit mindestens einem Belüftungsloch (38) vorsehen. Damit kann von außen her durch die Gewindegänge deε Innengewindeε (24) Luft in den Tank gelangen, wenn sich in ihm ein Unterdruck zufolge Kraftstoffverbraucheε einεtellt.
Obwohl die Klarεichtkappe (21) der Figur 7 wesentlich kürzer als die der Figur 4 ist, stört sie nicht die Lage der Meßstange (7) bei gefülltem Behälter. Die Meßstange (7) stößt vielmehr an das obere Kappenende an und wird in den Behälter eingedrückt.
S T Ü C K L I S T E
Trichter Siebplatte Loch Trichterstutzen Durchtrittsschlitz Schwimmer Meßstange Bohrung Wulεt stufe obererer Rand deε Durchtrittεεchlitzeε unterer Rand des Schwimmers umlaufender Spalt Trichterkelch kreisförmige Erweiterung Vergleichsstange oberes Ende der Vergleichsεtange obereε Ende der Meßεtange Schraubmuffe Faεεung Klarεichtkappe Trichterteil Tankεtutzen Innengewinde Behälter Bajonettverschluß Rippe Entlüftungsloch Belüftungsloch zusätzliche Siebscheibe Rippe Innenmantelfläche
Entlüftungsεpiel
Außengewinde
Anschlußstutzen
Stufe
Dichtung
Belüftungsloch
Innengewinde

Claims

P A T E N T A N S P R Ü C H E
1. Trichter (1) mit Füllstandsanzeiger zur gefahrlosen Abfüllung von Flüssigkeiten in undurchsichtige Behälter (25), bestehend aus einem den Trichterstutzen (4) quer durchsetzenden Lager für eine längs der Trichterachse geführte Meßstange (7), die unterhalb des Lagers einen im Trichterstutzen (4) beweglichen, kolbenartigen Schwimmer (6) als Auftriebεelement trägt, wobei in der Wandung deε Trichterεtutzenε (4) εich mehrere Durchtrittsschlitze für die abzufüllende Flüsεigkeit befinden und die Bewegung der Meßεtange (7) nach beiden Richtungen begrenzt ist, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß das Lager als austauschbar gestaltete und am Übergang vom Trichterkelch (14) zum Trichterstutzen (4) verankerte Siebplatte (2) ausgebildet ist und die Durchtrittεschlitze (5) unterhalb der Siebplatte (2) angeordnet sind.
2. Trichter nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß der kolbenartige Schwimmer (6) an seiner oberen Stirnseite eine kalottenartige Wölbung aufweist und im übrigen als ein nach unten offener Hohlkörper ausgebildet ist und
3. Trichter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß zwischen der Außenmantelfläche des Schwimmers (6) und der Innenmantelfläche des Trichterεtutzenε (4) ein Spiel insbesondere in Form eines teilweiεe oder ganz umlaufenden Spalteε (13) vorgeεehen ist.
4. Trichter nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß der obere Rand (11) der Durchtrittsεchlitze (5) ungefähr auf der Höhe des unteren Randes (12) des Schwimmers (6) in seiner oberen Stellung sich befindet.
5. Trichter nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß die Innenwandfläche des Tricherstutzens (4) im unteren Bereich eine Stufe (10) alε untere Begrenzung der Bewegung des kolbenartigen Schwimmers (6) aufweist.
6. Trichter nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß die Siebplatte (2) an einer Stufe (36) oder an einem εchnappverεchlußartig wirkenden Wulεt (9) an der Innenwand des Trichters (1) austauεchbar abgeεtützt iεt.
7. Trichter nach Anεpruch 1 oder einem der folgenden, dadurch*g e k e n n z e i c h n e t, daß der einzelne Durchtrittsschlitz (5) etwa auf mittlerer Höhe eine vornehmlich kreisförmige Erweiterung (15) aufweist, die geringfügig oberhalb des in unterster Stellung befindlichen Schwimmers (6) angeordnet ist.
8. Trichter nach Anεpruch 1 oder einem der folgenden, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß im Trichterkelch (14) eine parallel zur Bewegungεbahn der Meßεtange (7) εich erstreckende Vergleichsεtange (16) ortsfest angeordnet ist.
9. Trichter nach Anεpruch 8, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß das obere Ende (17) der Vergleichsstange (16) etwas niedriger als daε obere Ende (18) der in oberster Stellung befindlichen Meßstange (7) liegt.
10. Trichter nach Anspruch 8 oder 9, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß die Vergleichεεtange (16) Beεtandteil der Siebplatte (2) oder mit dieser verbunden ist.
11. Trichter, insbesondere nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß der Trichterεtutzen (4) mit einer Schraubmuffe (19) zum Aufεchrauben auf einem Tankεtutzen (23) versehen ist.
12. Trichter nach Anspruch 11, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß die Schraubmuffe (19) mit dem Trichterstutzen (4) ein einteiliges Kunstεtoffεpritzteil bildet.
13. Trichter nach Anεpruch 11 oder 12, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß die Schraubmuffe (19) als Überwurfmutter ausgebildet iεt und gegen eine kragenartige Erweiterung deε Trichterstutzens (4) wirkt.
14. Trichter, insbeεondere nach Anεpruch 11 oder einem der folgenden, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß die Schraubmuffe (19) eine Fassung (20) zum Führen und Aufsetzen einer Klarsichtkappe (21) aufweist, welche die Meßεtange (7) und die Vergleichεεtange (16) [soweit letztere vorhanden ist] oben feuchtigkeitsdicht umgreift.
15. Trichter nach Anspruch 14, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß die Klarsichtkappe (21) gegen ein abnehmbareε Trichterteil (22) austauschbar ist.
16. Trichter nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß am Außenmantelbereich des Trichterkelches (14) aufrechte Rippen (27) zur Bildung von dazwischen befindlichen Entlüftungsspalten vorgeεehen sind.
17. Trichter nach Anεpruch 11 oder einem der folgenden, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß in der Schraubmuffe (19) eine zusätzliche Siebscheibe (30) mit einer zentralen Bohrung für die Führung der Meßεtange (7) angeordnet iεt.
18. Trichter nach Anεpruch 1 oder einem der folgenden, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß an der Außenmantelfläche deε Schwimmers (6) mehrere längs von Mantellinien verlaufende Rippen (31) zur Führung des Schwimmers (13) an der Innenmantelfläche (32) des Trichterstutzens (4) angeordnet sind, zwiεchen denen ein Entlüftungsspiel (33) sich befindet.
19. Trichter, insbeεondere nach Anεpruch 1 oder einem der folgenden, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß die Länge der Meßεtange (7) εowie deε Trichterεtutzenε (4) so groß in bezug auf die Höhe des Behälters (25) ist, daß die in unterster Stellung befindliche Meßstange (7) eine ungefähre Leerstandsεtellung des Behälters (25) signalisiert.
20. Trichter nach Anspruch 17 oder 19, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß die zusätzliche Siebplatte (30) in einer solchen Höhe am Trichterεtutzen (4) bzw. in der Schraubmuffe (19) abgestützt ist, daß das obere Ende der Meßstange (7) in ihrer untersten Stellung geringfügig über die Siebplatte (30) hinausragt.
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