WO1994019285A1

WO1994019285A1 - Detergent-free cleansing water, process and apparatus for producing the cleansing water, and method of separating emulsion formed by using the cleansing water into water and oil

Info

Publication number: WO1994019285A1
Application number: PCT/JP1994/000272
Authority: WO
Inventors: Toshiharu Hukai
Original assignee: Hukai, Toshiko
Priority date: 1993-02-26
Filing date: 1994-02-23
Publication date: 1994-09-01
Also published as: KR100206312B1; CA2155742A1; JP3170132B2; CA2155742C; US5599455A; JPH0796283A; KR960700964A; EP0686602A1; EP0686602A4

Description

曰月糸田 β 洗剤を使用しない洗浄水と、その洗浄水の製造方法並びにその製造装置、及びその洗浄水を使用して乳化したものを水と油に分離する水と油の分離方法

[技術分野]

本発明は、洗剤を使用しないで油などの汚れを落とす洗浄水と、その洗浄水の製造方法並びに製造装置と、その洗浄水を利用して油などの汚れを落として乳化した水を油と油を含まないと水とに分離する水と油の分離方法に関する。

[背景技術]

工場における製品や部品に付着した落ちにくい汚れや、家庭における衣服や食器や浴槽等の汚れは一般に油を含んでおり、油を含んだ汚れは従来から洗剤と水を使って洗い落としている。洗剤には界面活性剤が 2 0 %以上含まれており、その界面活性剤によって油汚れを落とした水は、 O ZW型ェマルジヨンまたは W/ 0型ェマルジヨンと言われる乳化作用を起こす。

現在の処、家庭用の生活排水は排出に何ら規制はないが、工業用排水は川や海等に排出する場合に、乳化した水を排出することは禁止されている。即ち、油を除去した後の水でないと川や海等に排出することができない。このため、各企業における工業排水は、乳化した水を油と水とに分離して、油を除去しなければならない。

乳化した水を油と水とに分離する従来の方法としては、（1) 重力による自然分離方法、（2) 遠心分離器を用いた遠心分離方法、（3) 加圧下で濾過機を通過させる濾過方法、（4) 4 0〜6 0 ^e Cに加熱してその加熱状態で脱混合を行なう加熱方法、（5) 約 1 0 0 0 0 Vをかける高圧電場方法、（6) ェマルジヨンを破壊するための化学剤を用いる化学薬品処理方法等が知られている。しか'し、れちの (1) 〜（6) のいずれの方法にしても、水を油と水との分離に時間がかかるか、装置の費用が著しく高いかのいずれかであり、従来から水を油と水との分離を低コストで短時間で簡単に行なうことができなかった。更に、工場における製品や部品を洗浄する水には、一般に鐫止め防止剤を混入している。これは、水道水や井戸水等の通常の水（一般に硬水である）を用いて洗浄する場合には、製品等の表面に付着するとに鐫の原因となる C a ^{2 +}や M g ^{2 +} や F e ^{2 +}等の金属イオンが水の中に含まれているためである。この鲭止め防止剤を混入した洗剤（鑌止め防止剤を混入しない洗剤の場合でも）で製品や部品を洗浄した後は、再びきれいな水で製品や部品を濯がなければならなかった。このため、鐫止め防止剤に費用がかかり、しかも濯ぎの作業が必要であった。

本発明はこの点に鑑みてなされたもので、洗剤を使用しないで油等の汚れを落すことができる洗浄水と、その洗浄水を低コス卜で簡単に製造する方法と装置とを提供することを目的とする。

本発明は更に、界面活性剤を含まない水で油等の汚れを落して乳化した水を簡単にしかもただちに油と油を含まない水とに分離する方法を提供することを目的とする。

[発明の開示]

上記目的を達成するために本発明に係る洗浄水の製造方法は、イオン交換樹脂と、トルマリンと金属とを混在させたものとの中を順に水を通過させるようにしたものである。

本発明に係る洗浄水の製造装置は、イオン交換樹脂を内部に収納する軟水生成器と、トルマリンと金属とを混在させたものを内部に収納するイオン生成器とを順に連結し、前記イオン生成器を通過する水を水圧によってトルマリンと金属に噴射させてイオン生成器内でトルマリンと金属とを攪拌させるようにしたものである。

本発明に係る洗浄水を使用して油汚れを落として乳化した洗浄水を油と油を含まない水とに分離する方法は、イオン交換樹脂と、トルマリンと金属とを混在させ'た'ものとの順に水を通過させ'た洗浄水で油汚れを除去、その油汚れを餘去して乳化した洗浄水を硬水と混合させるようにしたものである。

本発明に係る洗浄水は、水道水等の水をイオン交換樹脂とトルマリンと金属とを混在させたものとの順に通過させたものである。先ずイオン交換樹脂を内蔵する軟化水生成器内に水を通して、 C a²⁺や Mg^{2 +} や F e ²⁺等の金属イオンを除去して水を軟水にすると共に、水に洗浄力があるヒドロニゥムイオン（H₃ 0+ ) を発生させる。次に、トルマリンと金属とを内蔵したイオン生成器の中に前記軟水を通過させる。これによつて、前記ヒドロニゥムイオン（H₃ 0+ ) を更に発生させると共に、洗浄力があるヒドロキシルイォン（Η₃ 0 ) も大量に発生した洗浄水ができる。

洗浄力があるヒドロニゥムイオン（H₃ 0+ ) と洗浄力があるヒドロキシルイオン（Η ₃ 0₂") を大量に有する洗浄水は、油汚れを落とすことができ、油を落とした後の水は乳化する。

この油汚れを落として乳化した水は OZW型のェマルジヨンとなっており、この乳化した水を水道水等の通常の水と混合すると、油を包み込んでいるヒドロ二ゥムイオン（H₃ 0* ) もヒドロキシルイオン（H ₃ 0₂") も水に変わり、油はヒドロニゥムイオン（H₃ 0* ) ゃヒドロキシルイオン（H ₃ 0₂') から解放され、油と水に分離する。

[図面の簡単な説明]

第 1図は本発明に係る浄化活性作用を有する水の製造装置の一実施例を示す構成図、第 2図は第 1図に示す製造装置に用いる軟水生成器の断面図、第 3図は第 1図に示す製造装置に用いるイオン生成器の要部断面図である。

[発明を実施するための最良の形態]

以下、本発明の実施例を説明する。第 1図は本発明に係る浄化活性作用を有する水の製造装置の一実施例を示す構成図である。第 1の軟水生成器 10と第 2の軟水生成器 12とイオン生成器 14ヒが、連絡管 18 a, 18bを介して順に連結されている。

第 1の軟水生成器 10には、例えば水道のような圧力のある水が水供給管 20 から連絡管 22を介して第 1の軟水生成器 10に供給される。水供給管 20と連絡管 22との間には、蛇口のような入口用開閉弁 24が備えられ、連絡管 22の途中には逆止弁 26が備えられる。イオン生成器 14の出口側には吐出管 28が取り付けられ、吐出管 2 8の先端または途中に出口用開閉弁 3 0が備えられる。水道水の場合、水供給管 2 0から送り出される水は、第 1の軟水生成器 1 0と第 2の軟水生成器 1 2とイオン生成器 1 4との順を経て、出口用開閉弁 3 0を開くことによって吐出管 2 8から取り出される。

水道水以外の場合は、図示しないが、水槽に溜めた井戸水等をポンプによつて、水供給管 2 0を経由して第 1の軟水生成器 1 0に導入する。この場合、ボンプと第 1の軟水生成器 1 0との間に逆止弁 2 6を備える。

第 1の軟水生成器 1 0と第 2の軟水生成器 1 2は、その内部に粒状のイオン交換樹脂 3 2を大量に収納するもので、その断面図を第 2図に示す。軟水生成器 1 0 , 1 2の本体 3 4は筒状をしており、その筒状の上下端面に水の出入口 3 6 a , 3 6 bを有する。筒状の本体 3 4の内部には、上下の端面からやや離れた位置の内壁に、それぞれ中央に穴を開けたシールド部材 3 8 a , 3 8 bを備える。その一対のシールド部材 3 8 a , 3 8 bの間に、イオン交換樹脂 3 2を細かい網 4 0に入れた状態で収納する。

上下の出入□ 3 6 a , 3 6 bからやや離れた位置の内壁に、中央に穴を開けたシールド部材 3 8を備えるのは、イオン交換樹脂 3 2を細かい網 4 0を一対のシールド部材 3 8の間に配置し、出入ロ3 6 & , 3 6 b付近に空間 4 2 a， 4 2 bを形成させるためである。また、シールド部材 3 8 a , 3 8 bの中央の穴から水を出入りさせるようにしたのは、水がイオン交換樹脂 3 2に必ず接触させるためである。イオン交換樹脂 3 2を網 4 0に入れるのは、粒状のイオン交換樹脂 3 2を洗浄するために取り出す際に、網 4 0ごと粒状のイオン交換樹脂 3 2を取り出せるようにしたものである。

第 1の軟水生成器 1 0と第 2の軟水生成器 1 2は、その高さを例えば 8 O c m とし、内径を 1 0 c mとする。そして、例えばイオン交換樹脂 3 2の収納高さを 7 O c mとし（上下に空間 4 2 a , 4 2 bを存在させる）。この際、イオン交換樹脂 3' 2の収納高さは、少なくともイオン交換が充分行なえるような高さが必要である。一方、イオン交換樹脂 3 2の収納高さが高くなりすぎると（例えばィォン交換樹脂 3 2の収納高さが約 2 0 0 c m以上になると）、イオン交換樹脂 3 2 が水の抵抗となって軟水生成器の内部を通過する流量が減少するため、イオン交換樹脂 3 2の収納高さを流量が減少しない高さにする。 ·

イオン交換樹脂 3 2を収納する容器を 2つに分けたのは、第 1の軟水生成器 1 0や第 2の軟水生成器 1 2の高さをイオン生成器 1 4と同じ程度の高さに低く押えるためと、そこを通過する水の圧損失によつて流量が減少することを避けるためである。また、 2つの軟水生成器 1 0， 1 2を 1つにまとめて、 1つの軟水生成器にすることも可能である。水の流量に応じて軟水生成器の内径とィォン交換樹脂 3 2の収納高さと、軟水生成器の直列に連結する数を任意に設定することができる。

イオン交換樹脂 32は、水に含まれている C a²⁺や M g²⁺や F e ²⁺等の金属ィオンを除去して、水を軟水にするためのものである。イオン交換樹脂 3 2としては、例えば、.スチレン ·ジビュルベンゼンの球状の共重合体を均一にスルホン化した強酸性カチオン交換樹脂（R z S 0₃ N a) を用いる。このイオン交換樹脂 3 2は、水に含まれている C a²⁺や M g²⁺や F e²⁺等の金属イオンとは、以下のイオン交換反応を生じる。

2 R z S 0₃ N a + C a²⁺ ― (R z S 0₃ ) ₂ C a + 2 N a ⁺ 2 R z S 0₃ N a + M g²* → (R z S 0₃ ) ₂ M g + 2 N a* 2 R z S 0 a N a + F e²⁺ → (R z S 0₃ ) ₂ F e + 2 N a* 即ち、イオン交換樹脂 3 2を通すことによって、水に含まれている C a²⁺や M g²⁺や F e²⁺等を除去することができる。イオン交換樹脂 32として強酸性力チオン交換樹脂（R z S 0₃ N a) を用いることによって、水の中にナトリウムイオン（N a⁺ ) が発生する。イオン交換樹脂 32は、 N a+ 以外のものが発生するものであっても構わないが、 N a⁺ を発生するものの方が好ましい。

水が水道水であれば、その水道水の中には C a²⁺や M g²⁺や F e ²⁺等の金属ィォンの他に塩素が含まれているが、水道水がィォン交換樹脂 3 2を通ることによって、この塩素には何も変化が生じない。

—方、水（H₂ 0) がイオン交換樹脂 32を通ることによって、以下のように変化する。

H₂ 0 → H⁺ + O H" …… (1)

H₂ 0 + H⁺ → H₃ 0+ ……（2) 即ち、（1) (2) に示すように、イオン交換樹脂 32を通ることによって、水からは水酸化イオン（OH- ) とヒドロニゥムイオン（H₃ 0 + ) とが発生する。このヒドロニゥムイオン（H₃ 0+ ) は界面活性作用を有する。

このように、もし水が硬水であった場合に、イオン交換樹脂 32を通過することによって、水から C a²⁺や M g²⁺や F e²⁺等の金属イオンが除去されて軟水となる。また、イオン交換樹脂 32を通過することによって、水の中に N a⁺ と 0 H- とヒドロユウムイオン（H₃ 0+ ) とが発生する。しかし、水道水に含まれている塩素（C 1 ) はイオン化しないでそのまま通過する。なお、イオン交換樹脂 32の種類によっては、 N a+ が発生しないこともある。

次に、前記イオン生成器 14の部分断面図を第 3図に示す。イオン生成器 14 は、複数個のカートリッジ 44を同じ配置で上下に連続して直列に連結したものである。各カートリッジ 44の内部に、粒状のトルマリン 46と板状の金属 48 とを収納する。

トルマリンは、ブラスの電極とマイナスの電極とを有するもので、このブラスの電極とマイナスの電極によって、水に 4〜 14ミクロンの波長の電磁波を持たせ、かつ水のクラスターを切断してヒドロニゥムイオン（H₃ 0+ ) を発生させるためのものである。その 4〜 14ミクロンの波長の電磁波が持つエネルギは 0. 004 w a t t/cm² である。

ここで、トルマリン 46とは、トルマリン石を細かく砕いたものであっても良いが、トルマリンとセラミックと酸化アルミニウム（銀を含むものもある）との重量比を約 1 0 ： 80 ： 10とする市販のトルマリンペレツト呼ばれる.トルマリン混合体であっても良い。このトルマリンペレツトに含まれるセラミックは、ブラスの電極とマイナスの電極を分離しておく作用をする。ここで、トルマリン 46をセラミツクに対し重量比 5%以上の割合で混合させて 800。 C以上で加熱することによって、水の攪拌によって所定の期間（例えば直径 4mmで約 3ケ月）で消滅する卜ルマリン 46を作るこどができる。

前記金属 48としては、アルミニウム、ステンレス及び銀の少なくとも 1種類の金属を用いる。この金属 48としては、水中で饋を発生させたり水に溶けたりしない金属が望ましい。この金属 48のうち、アルミニウムは殺菌作用や抗菌作用と共に漂白作用を有しており、ステンレスは殺菌作用や抗菌作用と共に洗浄向上作用を有しており、銀は殺菌作用や抗菌作用を有している。銀はアルミニウムやステンレスよりも殺菌作用や抗菌作用が強いので、例えば、漂白作用が必要で、しかも殺菌作用や抗菌作用を強くしたい場合には、アルミニウムに銀を混ぜれば良い。金属 4 8としては、銅や鉛は毒性を有しているので採用することができない。また、金等の高価な素材はコスト上からも採用することができない。この金属 4 8を入れることによって、後述するヒドロニゥムイオン（ H ₃ 0 + ) とヒドロキシルイオン（H ₃ 0 ₂ ") の発生量が増加する。金属 4 8のうちアルミニウムがコスト的にもヒドロニゥムイオン（H ₃ 0 + ) とヒドロキシルイオン（Η ₃ 0 Γ ) の発生量の点からも最も好ましい。

前記トルマリン 4 6と金属 4 8との重量比は、 1 0 ： 1〜1 ： 1 0程度が望ましい。好ましくは、トルマリン 4 6と金属 4 8との重量比は、 1 : 2〜； 1 : 6力良い。好ましくは、トルマリンとセラミックと酸化アルミニウムとの重量比を約 1 0 : 8 0 : 1 0とする市販のトルマリンペレットと金属 4 8との重量比が、 5 ： 1〜5 ： 2が良い。この重量比は、ヒドロニゥムイオン（H ₃ 0 * ) とヒドロキシルイオン（H ₃ 0 ₂-) の発生率の点から考慮したものである。

カートリッジ 4 4は一端を開放した筒状をしており、その底面 5 0に多数の穴 5 2が設けられている。カートリッジ 4 4の内部にトルマリン混合体 4 6と金属 4 8とを入れた場合に、底面 5 0の穴 5 2をトルマリン 4 6や金属 4 8が通過しないように穴 5 2の大きさを設定する。

第 3図に示すように、各カートリッジ 4 4は多数の穴 5 2を設けた底面 5 0を下側にし、その底面 5 0の上にトルマリン 4 6や金属 4 8を載せる。そして、各カートリッジ 4 4の内部を下位から上位に向かって流れるように設定する。即ち、各カートリッジ 4 4においては、底面 5 0の多数の穴 5 2を通過した水が、下から上に向けてトルマリン 4 6と金属 4 8とに噴射するように設定されている。ここで、水道水は高い水圧を有するので、その水圧を有する水がカートリツジ 4 4内のトルマリン 4 6と金属 4 8に勢いよく衝突し、その水の勢いでトルマリン 4 6と金属 4 8とがカートリツジ 4 4内で攪拌されるように、穴 5 2の大きさ並びに個数を設定する。水が通過する勢いを用いてトルマリン 4 6と金属 4 8 をカートリッジ 4 4内で搰拌する方法としては、種々の手段が考えられるが、どのような従来既知の撹拌手段を用いても構わない。

水をトルマリンに噴射してトルマリンを攪拌するのは、その攪拌によってトルマリンと水とに摩擦が生じ、電極が水に溶け出して水のクラスターを切断し、ヒドロユウムイオン（H ₃ 0 + ) とヒドロキシルイオン（Η ₃ 0 ) とを大量に発生させるためである。また、水道水のような圧力のある水を穴 5 2を通して下からトルマリン等に噴射することによって、搜拌手段を設けなくて済む。

実際の設置例としては、内径 6 c mで深さが 9 c mの収容容積を有するカートリッジ 4 4を 4段に重ね、そのカートリッジ 4 4内にトルマリン 4 6と金属 4 8 とを充分収納するが、トルマリン 4 6と金属 4 8とがカートリッジ 4 4内で自由に移動できるような分量とする。カートリッジ 4 4の段数を増減しても構わないし、収容容積を大きくした 1個のカートリッジ 4 4にしても良い。

このように、トルマリン 4 6と金属 4 8を収容容積を小さくした複数のカー卜リッジ 4 4に分散させて、それらの複数のカートリッジ 4 4を接続させることで、水の勢いによってトルマリン 4 6と金属 4 8との撹拌効率を高めることができる。

カートリツジ 4 4内に収納したトルマリン 4 6は、水に溶けて数ケ月で消滅するので、各カートリッジ 4 4は例えば螺合等の手段によって容易に着脱出来るようにし、各カートリッジ 4 4内にトルマリン 4 6を容易に補充できるようにする。なお、金属 4 8は水に溶けないので補充する必要がないが、トルマリン 4 6 と金属 4 8とを入れたカートリジ 4 4全体を取替えることも可能である。カートリッジ 4 4は使用流量の大小に応じてその収容容積を変えるようにしても良い。

トルマリン 4 6にはブラス電極とマイナス電極とがあるため、トルマリンが水で搜拌されると、水（H ₂ 0 ) は水素イオン（H ⁺ ) と水酸化イオン（0 H _ ) とに解離する。

H ₂ 0 — H + + 0 H - …… (1)

更に、水素イオン（H + ) と水（H ₂ 0 ) とによって、界面活性作用を有するヒドロニゥムイオン（H ₃ 0 * ) が発生する。このヒドロニゥムイオン（H ₃ 0⁺ ) の発生量は、前記イオン交換樹脂 32によって発生する量よりはるかに多い量である。

H₂ 0 + H⁺ → H₃ 0+ …… (2)

更に、水酸化イオン（0H— ) は、水（H₂ 0) と結びついてヒドロキシルイオン（H ₃ 0₂") になる。

H₂ 0 + OH" → H ₃ 0₂- …… (3)

このヒドロ,キシルイオン（Η ₃ 0₂") は、ヒドロニゥムイオン（H₃ 0+ ) と同様に界面活性作用を有し、油を落としたり衣服等を洗浄する働きをする。イオン交換樹脂 32を通過した水を、イオン生成器 14を通過させることによって、水の内部にヒドロニゥムイオン（H₃ 0+ ) とヒドロキシルイオン (H ₃ 0₂") と H+ と OH— とが発生する。なお、イオン交換樹脂 32を通過した塩素（C 1) と、イオン交換樹脂 32で発生した Na⁺ とは、反応することなくそのままイオン生成器 14を通過する。

以上のように、水を先ずイオン交換樹脂 32に通過させ、次にトルマリン 46 と金属 48とを通過させた水（以下、この水を "洗浄水" とする）には、 Na + と、 C 1- と、 H+ と、 0H- と、大量のヒドロニゥムイオン（H₃ 0+ ) と、大量のヒドロキシルイオン（H₃ 0 ）とが存在する。また、この洗浄水は、軟水であり、比重が約 1.· 4〜1. 5となっている。更に、この洗浄水は、そのェネルギは 0. 004wat tZcm² である 4〜 14ミクロンの波長の電磁波を有する。

この洗浄水は、以下に列挙する多くの効果を発揮する。

(a) 界面活性作用がある。

洗浄水に含まれる大量のヒドロニゥムイオン（H₃ 0+ ) 並びに大量のヒドロキシルイオン（Η₃ 0Γ) には界面活性作用（0W型ェマルジヨン乳化作用）があるので、洗浄水を洗濯機に入れて使用すれば洗剤が不要となるのである。また、この洗浄氷は洗濯機用の水としでだけでなぐ；食器洗い機や浴槽等のような洗剤を使用していた全ての家庭の洗浄分野に適用することがで'きる。更に、工場等の油で汚れた箇所の洗浄や、部品や製品の洗浄をも行うことができる。

即ち、この洗浄水を使用すれば、洗剤を使用しなくても工業用並びに家庭用の全ての洗浄を行うことができ、洗浄水を使用することに比べて、経済的でありしかも洗濯液の垂れ流しによる環境汚染の原因になることはない。

(b) 鑌止め剤を不要とし、濯ぎ洗いが不要なる。

洗浄水は C a ^{2 +}や M g ^{2 +}や F e ^{2 +}等の金属イオンを除去しているので、この洗浄水で工場における製品や部品を洗浄しても鲭の原因にならない。従って、工場における製品や部品の洗浄の際に、請止め防止剤を混入する必要が無く、経済的である。更に、この洗浄水は洗剤を使用していないので、製品や部品を洗浄した後に、きれいな水による製品や部品を濯ぐ必要がなくなり、経済的である。

(c) 微弱エネルギ（育成光線）作用がある。

トルマリンは微弱エネルギ（4〜1 4ミクロンの波長の電磁波）を放出する。この微弱エネルギは水の大きいクラスタを切断して（水道水の 3 6〜3 8個のクラスターが、洗浄水では 3〜6個のクラス夕一となる）、クラスター内に抱えこまれていた有毒ガスや重金属類を水から外部に放出する。即ち、水の内部に含んでいた有毒ガスや重金属類を放出して、不純物を含まない水となる。この結果、精密部品の洗浄に利用できる。

(d) 抗菌作用並びに殺菌作用がある。

金属 4 8としてのアルミニウム、ステンレス及び銀のいずれにも、抗菌作用並びに殺菌作用がある。また、イオン交換樹脂 3 2によって N a + を発生させる場合には、 N a + も抗菌作用並びに殺菌作用がある。この結果、洗浄水で食器や衣類や製品等を洗浄した場合に、汚れを落とすと同時に殺菌作用を果たす。

(e) 漂白作用がある。

アルミニウム.には漂白作用があり、アルミニウムの混合量を多くすれば、洗濯の際に漂白効果がある。

この洗浄水を油汚れに使用すると、ヒドロニゥムイオン（H ₃ 0 + ) ゃヒドロキシルイオン（H ₃ 0 ₂ -) が油を包み込むことになり、全ての種類の油汚れが落ちる。洗浄水を使用じて油汚れを落とした水は、ひ ZW型ェマルジヨン (水力 s油' を包み込むタイプ）の乳化作用を起こす。この洗浄水を使って油汚れを落とした結果として、 0 ZW型ェマルジヨンとなった洗浄水が残る。この乳化した洗浄水をそのまま排水することは禁止されている。次に、洗浄水を使用して油汚れを落として乳化したものから、油と油を含まない水とに分離する方法について説明する。洗浄水を使用して油汚れを落とした 0 W型ェマルジヨンの水は、ヒドロニゥムイオン（H₃ 0⁺ ) ゃヒドロキシルイオン（H ₃ 0₂-) が油を包み込んでいる。この油汚れを落とした OZW型エマルジョンの洗浄水はまだ軟水である。

—方、例えば水道水や井戸水等の通常の水（軟水を除く）は硬水であり、洗浄水と通常の水とは、軟水と硬水の点で正反対なものである。

ここで、油汚れを落とした OZW型ェマルジヨンの洗浄水を水道水のような硬水の中に投入する。容器内に大量の水道水を入れておき、その中に油汚れを落とした 0/W型ェマルジヨンの洗浄水を入れる。なお、 0/W型ェマルジヨンの洗浄水の中に水道水のような硬水を入れても構わないが、水と油の分離促進の点からすれば、通常の水の中に 0/W型ェマルジョンの洗浄水を入れる方が望ましい。

油汚れを落とした OZW型ェマルジョンの洗浄水を通常の水の中に投入すると、正反対の性質（硬水と軟水）の水が混じり合うことによって、油を包み込んでいるヒドロキシルイオン（H ₃ 0₂") とヒドロユウムイオン（H₃ 0+ ) には、次の反応が生じる。

H₃ 0+ - H₂ 0 + H* ······ (4)

H₃ O → z 0 + OH' …… (5)

H⁺ + OH" -» H₂ 0 ……（6)

このように、油を包み込んでいるヒドロキシルイオン（H ₃ 0₂-) とヒドロ二ゥムイオン（H₃ 0⁺ ) が水になるので、油がヒドロキシルイオン（H ₃ 0₂-) ゃヒドロニゥムイオン（H₃ 0⁺ ) から解放され、その結果、油と油を含まない水と分離することになる。油汚れを落とした 0ZW型ェマルジヨンの洗浄水を水道水のような硬水の中に投入することによって、直ちに油と油を含まない水とに分離する。このように、油と油を含まない水とに分離して二層になるので、その後の油の除去を簡単に行うことができる。 -

[産業上の利用の可能性] 以上説明したように、本発明に係る洗浄水においては、界面活性作用を有するヒドロニゥムイオン（H ₃ 0 + ) と界面活性作用を有するヒドロキシルイオン ( H ₃ 0 ₂ - ) とを大量に含んでいるので、油を落とすことができ工業用の洗浄や家庭用の洗浄に使用することができる。その上、洗剤を用いていないので、環境に悪影響を及ぼすことはない。

また、本発明に係る洗浄水の製造方法においては、イオン交換樹脂の次にトルマリンと金属との混合したものの中を順に水を通過させるだけでのものであり、洗浄水の製造コストが安価である。また、その製造装置も水の力を利用した簡単なもので、しかも電気を使用しないものであり製造装置のコストが安価である。更に、本発明の製造装置では、素材を洗浄するか、素材を補充するだけで良いもので、メイン.テナンスの必要がなく、しかも誰もが素材の洗浄や補充を行える。本発明では、前記洗浄水で油等の汚れを落として乳化した洗浄水を、水道水などの通常の水の中に投入するだけで、通常の水と油とに直ちに分離する。従つて、従来の水と油の分離用の高価な装置が不要となり、安価で簡単で迅速な水と油との分離を達成することができる。

Claims

言青求の範囲 . イオン交換樹脂と、トルマリンと金属とを混在させたものとの順に水を通過させることを特徴とする洗剤を使用しない洗浄水の製造方法。. 前記イオン交換樹脂がイオン交換によってナトリウムイオンを発生させることを特徴とする請求の範囲第 1項記載の浄化活性作用を有する洗浄水の製造方法。. 前記金属がアルミニウム，ステンレス及び銀のうちの少なくとも 1 つから成ることを特徴とする請求の範囲第 1 項記載の洗浄水の製造方法。 . 前記トルマリンと前記金属との重量比を 1 0 ： 1 〜 1 ： 1 0 としたことを特徴とする請求の範囲第 3項記載の洗浄水の製造法 o . 前記トルマリンと前記金属との重量比を 1 ·· 2〜 1 ·· 6 としたことを特徴とする請求の範囲第 4項記載の洗浄水の製造方法。 . 前記トルマリンをセラミックに対し重量比 1 0 %以上の割合で混合させて 8 0 0 ' C以上で加熱したものとすることを特徴とする請求の範囲第 1項記載の洗浄水の製造方法。. 前記トルマリンと金属とを水圧によって攪拌することを特徴とする請求の範囲第 1項記載の洗浄水の製造方法。 . イオン交換樹脂を内部に収納する軟水生成器と、トルマリンと金属とを混在させたものを内部に収納するイオン生成器とを順に連結し、前記イオン生成器を通過する水を水圧によってトルマリンと金属に噴射させてィォン生成器内でトルマリン金属とを攪拌させることを特徴とする洗浄水の製装置。 . イオン生成器内で水を下位から上位に向けて通過させ、そのイオン生成器内での水の経路の途中に小孔を設け、その小孔を通過した水をトルマリンと金属とに噴射させてトルマリンと金属をイオン生成器内で攪拌させるようにしたことを特徴とする請求の範囲第 8項記載の洗浄水の製造装置。 0 . 軟水生成器の内部において水の入口にイオン交換樹脂を存在させない空間を設けたことを特徴とする請求の範囲第 8項記載の洗浄水の製造装置。

1 . 軟水生成器を複数個直列に連結させたことを特徴とする請求の範囲第 8項記載の洗浄水の製造装置。

2 . イオン交換樹脂と、トルマリンと金属とを混在させたものとの順に水を通過させた洗浄水で油汚れを除去し、その油汚れを除去した乳化した水と硬水とを混合することによって油と油を含まない水とに分離する水と油の分離方法。

3 . 油汚れを除去して乳化した洗浄水を硬水の中に投入することを特徴とする請求の範囲第 1 2項記載の水と油の分離方法。

4 . イオン交換樹脂とトルマリンと金属とを混在させたものとの順に水を通過させたことを特徴とする洗剤を使用しない洗浄水。

5 . 前記金属がアルミニウム，ステンレス及び銀のうちの少なくとも 1 つから成ることを特徴とする請求の範囲第 1 4.項記載の洗浄水。

6 · 前記トルマリンと前記金属との重量比を 1 0 ： 1 ~ 1 ： 1 0 としたことを特徴とする請求の範囲第 1 4項記載の洗浄水。

7 . 前記トルマリンと前記金属との重量比を 1 ： 2〜 1 ： 6 としたことを特徴とする請求の範囲第 1 6項記載の洗浄水。

8 . 前記トルマリンをセラミックに対し重量比 5 %以上の割合で • 混合させて 8 0 0 ^e C以上で加熱したものとするこどを特徴とする請求の範囲第 1 4項記載の洗浄水。