WO1994017275A1 - Fenetre ou porte vitree a ouverture par coulissement - Google Patents

Fenetre ou porte vitree a ouverture par coulissement Download PDF

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WO1994017275A1
WO1994017275A1 PCT/CH1994/000015 CH9400015W WO9417275A1 WO 1994017275 A1 WO1994017275 A1 WO 1994017275A1 CH 9400015 W CH9400015 W CH 9400015W WO 9417275 A1 WO9417275 A1 WO 9417275A1
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Eric Joray
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Eric Joray
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    • E05Y2900/13—Type of wing
    • E05Y2900/148—Windows

Definitions

  • the present invention relates to a window or a glazed door with sliding opening.
  • the movable elements of the bay windows which are offered at present, whether they are windows or glass doors, comprise a peripheral support frame of metal or wood, in which a glazing is mounted, most often of the double or triple pane insulating type.
  • This frame ensures the static and dynamic resistance of the bay window and in particular the resumption of the forces due to the wind.
  • Rollers or other similar means are generally mounted at the bottom of this frame, so as to allow the opening or closing of the bay window by sliding on a base profile fixed to the ground.
  • the frames are suspended from rails.
  • the object of the present invention is to provide a window or a glazed door, in particular a window or a glazed door with insulating glazing, with sliding opening, of lightened structure, which in particular makes it possible to remedy the drawbacks mentioned above.
  • Sliding-opening glazing has already been proposed in the past, comprising a movable glazed element and a basic profiled element fixed to the floor at inside which slides the lower part of said glazed element, rollers being mounted inside said base profile.
  • Such glazing is for example described in documents CH-A-445087, US-A-2,495,817 and FR-A-1,603,409.
  • it is single-pane glazing, bare without cladding, the edge of the glazing rolling directly on the rollers mounted on the fixed frame.
  • Glazing of this type is well suited for the production of interior display cases using light glazing, but on the other hand is not suitable for the production of bay windows, which require the use of much heavier insulating glasses and which are of this makes it much more difficult to move, in particular due to the inevitable unevenness of the level of the rolling surface formed by the rollers.
  • said inequalities are the source of shocks during the movement of the glazing, which can cause breakage of the edges of the glazing, or even its bursting.
  • the present invention also aims to remedy these drawbacks.
  • the invention relates to a window or a glazed door with sliding opening comprising at least one movable glazed element, and at least one basic profiled element fixed to the ground and inside which slides the lower part of said element.
  • glazed, sliding members being mounted inside said base profile, characterized in that the displaceable element consists exclusively of insulating glazing comprising a covering on its periphery.
  • the basic profiled element can constitute a fixed frame inside which the glazing can slide.
  • the sliding members can be mounted on axes fixed inside C-shaped support profiles facing downwards, the upper part of said profiles having openings vertical to the axes, the dimensions of each of these openings being sufficient to allow the passage of the upper part of the roller which corresponds to it and in that the glazing rests on said rollers on which it can roll.
  • the covering may include a U-shaped profile mounted on the periphery of the glazing, said U-shaped profile being able to have grooves on its outer lateral faces, intended for clipping handling members and / or connecting members.
  • a rail can be fixed on the outer face of the cladding at the lower part of the glazing, this rail can include initiating angles at each of its ends.
  • the lateral guidance of the glazing can be ensured by brushes mounted inside the frame.
  • the window or glazed door may comprise at least two glazing units arranged to slide each in a respective frame, a thermal break seal being interposed between the respective frames.
  • the window or glazed door may include a plurality of glazing units arranged to slide in at least two frames, a thermal break seal being interposed between the frames.
  • a vertical connection between glazing units can be carried out using connecting members mounted outside the covering profile of each glazing unit, said members being arranged to cooperate with each other, the connecting members being able to include brushes, the vertical connection between two glazing units being able to be carried out using vertical E-shaped profiles, the first housing of the E of each of the profiles being intended to be mounted outside the respective cladding profile of each of the glazings, the second housing of the E of each of the profiles being intended for the fitting proper and comprising claws situated at the end of the central element of the profile separating the two housings of the E and constituting a groove intended to receive a brush, the connector being completed by two seals placed at the bottom of the second housings of each E profile and which are intended to be compressed by the edges of the respective external elements of said profiles
  • Sliding opening windows or glass doors according to the invention have among other advantages of being much lighter than those of the prior art and can be produced at significantly lower manufacturing, installation and maintenance costs, l savings of up to 50% of the value.
  • the replacement of the glazing if it is damaged or broken, for example, is greatly facilitated, since the element to be replaced, window or door, comes down to the glazing proper.
  • the glazing according to the invention makes it possible to significantly reduce the visual importance of the non-glazed elements (fittings, window frame, etc.), in other words to increase the glazed surface properly. said compared to that of traditional glazing.
  • FIG. 1 is an overall view of an example of a picture window produced in accordance with the invention
  • FIG. 2 is a detail view partially in vertical section of detail A in FIG. 1,
  • FIG. 3 is a detail view partially in horizontal section of the detail B in FIG. 1,
  • FIG. 4 is a vertical section of a variant of window or sliding glass door in the open position
  • FIG. 5 is a horizontal section of the window or sliding glass door of Figure 4, in the closed position.
  • the bay window shown in Figure 1 has two sliding insulating glazing 1, 2. As shown in Figures 4 and 5, the insulating glazing 1 and 2 are dressed over their entire periphery with a thin profile 3 in the form of U, in powder-coated aluminum or any other suitable material, the function of which is to protect the edges of the insulating glazing against impact.
  • the movable element of the window or glazed door comes down to insulating glazing of suitable dimensions.
  • the glass used may possibly have undergone an additional treatment, such as tempering, or be a glazing of the laminated type.
  • the static and dynamic resistance of the sliding element is then ensured only by the insulating glazing.
  • the covering using a U-shaped profile 3 can be replaced by a simple flat element fixed or glued on the periphery of the glazing, or constituted in any other suitable manner.
  • the presence of the U-shaped profile makes it possible to fix therein the various handling or connection members, in particular the vertical connection members as illustrated in FIG. 5.
  • the covering profile may include grooves 26, 26 'on its lateral faces, on all or part of the periphery of the glazing, so as to allow the fixing of said members by clipping.
  • Each of the panes 1 and 2 is mounted so that it can slide inside a profiled frame 7, respectively 7 ′, for example made of aluminum, the two frames 7, 7 * being fixed side by side in the opening provided for this purpose in a wall 29 or in any other connecting element.
  • a rail 27 is fixed under the part of the covering profile covering the lower part of the glazing.
  • a rail having a thickness of 2 millimeters and having at each of its ends (for example over a length of 15 to 20 millimeters) a progressive reduction in its thickness so as to constitute angles of initiation. These initiation angles allow the rail to compensate for the inevitable level inequalities of the running surface formed by the rollers 4 described below and greatly facilitate the movement of the glazing, without impact.
  • the rail 27 can be fixed to the covering profile by gluing using a double-sided adhesive or in any other suitable way.
  • the mobility of the glazing units 1 and 2 is ensured by means of rolling rollers 4, or any other rolling device suitable for this application.
  • the rolling device can for example comprise ball bearings and / or can incorporate elements made of plastic, nylon or any other suitable material, mounted, for example every 10 to 20 centimeters, in rotation on fixed axes 5 inside support profiles 6, 6 '.
  • the sections 6 and 6 ′ which have the shape of a C facing downwards, also have the function of protecting the rollers.
  • each of the support profiles 6, 6 ' has openings 28 vertical to the axes 5, the dimensions of each of these openings being sufficient to allow the passage of the upper part of the roller 4 which corresponds to it, the glazing 1, 2 resting on the rollers 4 and rolling on them during its translation.
  • the support profiles 6, 6 1 are mounted inside the profile constituting the lower part of each of the frames 7, 7 '.
  • the lateral parts 8, 8 'of the profiles 7, 7' have longitudinal edges 14, 14 'intended for centering the support profiles 6, 6'.
  • the lateral parts 8 of the profiles 7, 7 ' are further provided at their upper part with longitudinal claws 9, 10, intended to constitute peripheral grooves 11 and 12 inside which brushes 13 are mounted.
  • the support profiles 6, 6 ' also play the role of base rails, allowing additional adjustment of the sliding level relative to the base profile frame so as to ensure a smooth and harmonious translation of the sliding glazing.
  • the support sections 6, 6' have the advantage of being easily removed.
  • the vertical connection between two movable glazing relative to each other can be achieved using vertical profiles 16, 16 * U-shaped, for example aluminum, and mounted the exterior of the covering profiles 3, for example by gluing or by any other suitable means.
  • the profiles 16, 16' are fixed longitudinal profiles 18, 18 'provided with claws constituting grooves 19, 19' intended to receive brushes (not shown), the assembly being intended to - 8 -
  • the vertical profiles 16, 16 ' can also be arranged so as to be clipped onto the covering profile, using the grooves 26, 26' of said covering profile, as are the profiles 20, 20 ' shown in Figure 5 and described below.
  • FIG. 5 A variant of this vertical connector is illustrated in FIG. 5.
  • the connector has four elements contributing to the seal, namely a brush 23, a seal 24, a seal 24 'and a brush 23'.
  • the vertical profiles 16, 16 'in FIG. 3 are replaced here by vertical profiles 20, 20' in the shape of an E, the first housing of the E being intended to be mounted outside of the covering profile 3, by clipping in the grooves 26, 26 '.
  • the second housing of the E, intended for the actual connection, has claws. 21, 22 situated at the end of the central element of the profile separating the two housing of the E and constituting a groove intended to receive a brush 23, 23 ' .
  • the connector is completed by two seals 24, 24 ', for example made of neoprene, placed at the bottom of the second housings of each E-shaped section and which are intended to be compressed by the edges of the respective external elements 25', 25 of said sections 20 ' , 20.
  • the design of the glazing according to the invention makes it possible to produce fittings of greatly reduced width compared to that of traditional glazing, the width of the fittings described above possibly remaining between 15 and 25 millimeters.
  • the handling of the glazing units can be carried out using handles 30, 30 * shown diagrammatically in FIG. 5.
  • Each of the handling devices represented in FIG. 5 comprises an element 31, 31 ′ fixed, for example by welding, to the 'end of the covering profile 3 of the glazing concerned and a second element 32, 32' which clips onto the corresponding peripheral frame 7 or 7 '.
  • said handling devices can be replaced by handles fixed to profiles of the type of connection profiles 20, 20 ′ shown in FIG. 5, simply clipped into the grooves 26, 26 ′ of the covering profiles.
  • the examples described above relate to a window or glazed door with sliding opening comprising two insulating glazing units consisting of two panes each, each of the panes being movable.
  • these panes can be replaced by triple paned panes or even single paned panes or by any other insulating panes which are commercially available.
  • only one of the two panes can be provided mobile, the other being fixed.
  • the present invention is of course not limited to the production of doors or windows comprising two glazing units, but any other combination, comprising one or a plurality of glazing units according to the invention, can be produced.
  • a number of frames 7 equal to the number of panes can be provided, but it is also possible to arrange the assembly so that two or more panes slide in the same frame.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Wing Frames And Configurations (AREA)

Abstract

La fenêtre ou porte vitrée coulissante comporte deux vitrages isolants coulissants (1, 2), chacun des vitrages étant habillé sur toute sa périphérie par un mince profilé (3) en forme de U ayant pour unique fonction de protéger la tranche du vitrage isolant contre les chocs. Des galets de roulement (4) destinés au coulissement des vitrages sont montés à l'intérieur de profilés (7, 7') fixés sur le sol.

Description

Fenêtre ou porte vitrée à ouverture par coulissement
Domaine technique
La présente invention concerne une fenêtre ou une porte vitrée à ouverture par coulissement.
Technique antérieure
Les éléments déplaçables des baies vitrées qui sont proposées à l'heure actuelle, qu'il s'agisse de fenêtres ou de portes vitrées, comportent un cadre porteur périphérique en métal ou en bois, dans lequel est monté un vitrage, le plus souvent du type isolant à double ou triple vitre. Ce cadre assure la résistance statique et dynamique de la baie vitrée et notamment la reprise des efforts dus au vent. Des galets de roulement ou autres moyens analogues sont généralement montés à la partie inférieure de ce cadre, de façon à permettre 1'ouverture ou la fermeture de la baie vitrée par coulissement sur un profilé de base fixé au sol. Selon un autre système d'ouverture, les cadres sont suspendus à des rails.
La présence d'un cadre porteur périphérique autour du vitrage a pour conséquence d'alourdir la structure de la baie vitrée d'une part et d'autre part elle implique une largeur importante, mesurée horizontalement, du raccord vertical entre deux éléments de la baie, cette largeur étant généralement comprise entre 60 et 120 millimètres.
Le but de la présente invention est de proposer une fenêtre ou une porte vitrée, en particulier une fenêtre ou une porte vitrée à vitrage isolant, à ouverture par coulissement, de structure allégée, qui permette notamment de remédier aux inconvénients mentionnés ci-dessus.
Il a déjà été proposé par le passé des vitrages à ouverture par coulissement comprenant un élément vitré déplaçable et un élément profilé de base fixé sur le sol à l'intérieur duquel coulisse la partie inférieure dudit élément vitré, des galets de roulement étant montés à l'intérieur dudit profilé de base.
De tels vitrages sont par exemple décrits dans les documents CH-A-445087, US-A-2,495,817 et FR-A-1,603,409. Il s'agit cependant dans chaque cas de vitrages à simple vitre, nus sans habillage, la tranche du vitrage roulant directement sur les galets montés sur le cadre fixe. Des vitrages de ce type sont bien adaptés pour la réalisation de vitrines intérieures à l'aide de vitrages légers, mais ne conviennent en revanche pas pour la réalisation de baies vitrées, qui nécessitent l'utilisation de verres isolants beaucoup plus lourds et qui sont de ce fait beaucoup plus difficiles à déplacer, en particulier en raison des inévitables inégalités de niveau de la surface de roulement constituée par les galets. De plus, lesdites inégalités sont la source de chocs lors du déplacement du vitrage, qui peuvent provoquer des cassures des bords du vitrage, voire son éclatement.
La présente invention vise également à remédier à ces inconvénients.
Exposé de 1 ' invention
A cet effet, l'invention concerne une fenêtre ou une porte vitrée à ouverture par coulissement comprenant au moins un élément vitré deplaçable, et au moins un élément profilé de base fixé sur le sol et à l'intérieur duquel coulisse la partie inférieure dudit élément vitré, des organes de coulissement étant montés à l'intérieur dudit profilé de base, caractérisée en ce que l'élément deplaçable est constitué exclusivement d'un vitrage isolant comportant un habillage sur sa périphérie.
L'élément profilé de base peut constituer un cadre fixe à l'intérieur duquel le vitrage peut coulisser. Les organes de coulissement peuvent être montés sur des axes fixés à l'intérieur de profilés de support en forme de C tournés vers le bas, la partie supérieure desdits profilés comportant des ouvertures à la verticale des axes, les dimensions de chacune de ces ouvertures étant suffisantes pour permettre le passage de la partie supérieure du galet qui lui correspond et en ce que le vitrage s'appuie sur lesdits galets sur lesquels il peut rouler.
L'habillage peut comprendre un profilé en U monté sur le pourtour du vitrage, ledit profilé en U pouvant comporter des rainures sur ses faces latérales extérieures, destinées au clipsage d'organes de manipulation et/ou d'organes de raccord.
Un rail peut être fixé sur la face extérieure de l'habillage à la partie inférieure du vitrage, ce rail pouvant comporter des angles d'amorce à chacune de ses extrémités.
Le guidage latéral du vitrage peut être assuré par des brosses montées à l'intérieur du cadre.
Selon un mode d'exécution, la fenêtre ou porte vitrée peut comporter au moins deux vitrages agencés pour coulisser chacun dans un cadre respectif, un joint de rupture thermique étant interposé entre les cadres respectifs.
Selon un autre mode d'exécution, la fenêtre ou porte vitrée peut comporter une pluralité de vitrages agencés pour coulisser dans au moins deux cadres, un joint de rupture thermique étant interposé entre les cadres.
Un raccord vertical entre vitrages peut être réalisé à l'aide d'organes de raccord montés à l'extérieur du profilé d'habillage de chaque vitrage, lesdits organes étant agencés pour coopérer l'un avec l'autre, les organes de raccord pouvant comprendre des brosses, le raccord vertical entre deux vitrages pouvant être réalisé à l'aide de profilés verticaux en forme de E, le premier logement du E de chacun des profilés étant destiné à être monté à 1'extérieur du profilé d'habillage respectif de chacun des vitrages, le second logement du E de chacun des profilés étant destiné au raccord proprement dit et comportant des griffes situées à l'extrémité de l'élément central du profilé séparant les deux logement du E et constituant une rainure destinée à recevoir une brosse, le raccord étant complété par deux joints placés au fond des seconds logements de chaque profilé en E et qui sont destinés à être comprimés par les bords des éléments extérieurs respectifs desdits profilés
Les fenêtres ou portes vitrées à ouverture par coulissement selon l'invention présentent entre autres avantages d'être beaucoup plus légères que celles de l'art antérieur et peuvent être réalisées à des coûts de fabrication, de pose et d'entretien nettement inférieurs, l'économie pouvant aller jusqu'à 50% de la valeur. De plus, le remplacement du vitrage, s'il est endommagé ou brisé, par exemple, est grandement facilité, car l'élément à remplacer, fenêtre ou porte, se résume au vitrage proprement dit.
Outre les avantages déjà mentionnés, le vitrage selon l'invention permet de diminuer de façon significative l'importance visuelle des éléments non vitrés (raccords, cadre de la fenêtre, etc.), en d'autres termes d'augmenter la surface vitrée proprement dite par rapport à celle des vitrages traditionnels.
Description sommaire des dessins
D'autres avantages de l'invention ressortiront de la description qui suit, donnée à titre d'exemple, et qui se réfère au dessin sur lequel:
- la figure 1 est une vue d'ensemble d'un exemple de baie vitrée réalisée conformément à l'invention, - la figure 2 est une vue de détail partiellement en coupe verticale du détail A de la figure 1,
- la figure 3 est une vue de détail partiellement en coupe horizontale du détail B de la figure 1,
- la figure 4 est une coupe verticale d'une variante de fenêtre ou porte vitrée coulissante en position ouverte, et
- la figure 5 est une coupe horizontale de la fenêtre ou porte vitrée coulissante de la figure 4, en position fermée.
Description détaillée de l'invention
La baie vitrée représentée à la figure 1 comporte deux vitrages isolants coulissants 1, 2. Comme représenté sur les figures 4 et 5, les vitrages isolants 1 et 2 sont habillés sur toute leur périphérie d'un mince profilé 3 en forme de U, en aluminium thermolaqué ou en toute autre matière adéquate, ayant pour fonction de protéger les tranches du vitrage isolant contre les chocs.
Mis à part la présence de ce profilé d'habillage, l'élément deplaçable de la fenêtre ou porte vitrée se résume à un vitrage isolant de dimensions adaptées. Le verre utilisé peut éventuellement avoir subi un traitement supplémentaire, tel qu'un trempage, ou être un vitrage du type feuilleté. La résistance statique et dynamique de l'élément coulissant est alors assurée uniquement par le vitrage isolant.
L'habillage à l'aide d'un profilé 3 en U peut être remplacé par un simple élément plat fixé ou collé sur le pourtour du vitrage, ou constitué de toute autre manière adéquate. Toutefois, la présence du profilé en U permet d'y fixer les divers organes de manipulation ou de raccord, notamment les organes de raccord vertical comme illustré à la figure 5. A cet effet, le profilé d'habillage peut comporter des rainures 26, 26' sur ses faces latérales, sur tout ou partie du pourtour du vitrage, de façon à permettre la fixation desdits organes par clipsage.
Chacun des vitrages 1 et 2 est monté de façon à pouvoir coulisser à l'intérieur d'un cadre profilé 7, respectivement 7', par exemple en aluminium, les deux cadres 7, 7* étant fixés côte à côte dans l'ouverture prévue à cet effet dans un mur 29 ou dans tout autre élément de liaison.
De préférence, comme représenté à la figure 4, un rail 27 est fixé sous la partie du profilé d'habillage recouvrant la partie inférieure du vitrage. On peut choisir par exemple un rail ayant une épaisseur de 2 millimètres et présentant à chacune de ses extrémités (par exemple sur une longueur de 15 à 20 millimètres) une réduction progressive de son épaisseur de façon à constituer des angles d'amorce. Ces angles d'amorce permettent au rail de compenser les inévitables inégalités de niveau de la surface de roulement constituée par les galets 4 décrits ci-après et facilitent beaucoup le déplacement du vitrage, sans choc. Le rail 27 peut être fixé au profilé d'habillage par collage à l'aide d'un adhésif double faces ou de toute autre manière adéquate.
La mobilité des vitrages 1 et 2 est assurée grâce à des galets de roulement 4, ou à tout autre dispositif de roulement adapté à cette application. Le dispositif de roulement peut par exemple comprendre des roulements à billes et/ou peut incorporer des éléments en matière plastique, en nylon ou en toute autre matière adéquate, montés, par exemple tous les 10 à 20 centimètres, en rotation sur des axes 5 fixés à l'intérieur de profilés de support 6, 6'. Outre le fait qu'ils supportent les axes 5, les profilés 6 et 6', qui ont la forme d'un C tourné vers le bas, ont également pour fonction de protéger les galets. La partie supérieure de chacun des profilés de support 6, 6' comporte des ouvertures 28 à la verticale des axes 5, les dimensions de chacune de ces ouvertures étant suffisantes pour permettre le passage de la partie supérieure du galet 4 qui lui correspond, le vitrage 1, 2 s'appuyant sur les galets 4 et roulant sur eux lors de sa translation. Les profilés de support 6, 61 sont montés à l'intérieur du profilé constituant la partie inférieure de chacun des cadres 7, 7'. Les parties latérales 8, 8' des profilés 7, 7' comportent des rebords longitudinaux 14, 14' destinés au centrage des profilés de support 6, 6'. Les parties latérales 8 des profilés 7, 7' sont en outre munies à leur partie supérieure de griffes longitudinales 9, 10, destinées à constituer des rainures périphériques 11 et 12 à l'intérieur desquelles sont montées des brosses 13
(représentées sur les figures 4 et 5, mais non sur la figure 2) , dont la fonction principale est de constituer une étanchéité à l'air. Ces brosses sont également destinées à servir d'une part d'éléments de guidage au vitrage coulissant et d'autre part à éviter des infiltrations d'éléments étrangers tels que déchets et débris divers.
Les profilés de support 6, 6' jouent également le rôle de rails de base, permettant un réglage complémentaire du niveau de coulissement par rapport au cadre profilé de base de façon à assurer une translation douce et harmonieuse des vitrages coulissants. De plus, du fait qu'ils sont simplement posés au fond des profilés 7, 7', les profilés de support 6, 6' présentent l'avantage de pouvoir facilement être enlevés.
Un joint de rupture thermique 15, en néoprène/fibre de verre, ou en toute autre matière adéquate, peut être disposé entre les deux cadres 7, 7 ' .
Comme représenté à la figure 3, le raccord vertical entre deux vitrages mobiles l'un par rapport à l'autre peut être réalisé à l'aide de profilés verticaux 16, 16* en forme de U, par exemple en aluminium, et montés à l'extérieur des profilés d'habillage 3, par exemple par collage ou par tout autre moyen adéquat. Sur les branches adjacentes 17, 17' des profilés 16, 16' sont fixés des profilés longitudinaux 18, 18' munis de griffes constituant des rainures 19, 19' destinées à recevoir des brosses (non représentées), l'ensemble étant destiné à - 8 -
fonctionner comme un raccord d'étanchéité entre les deux vitrages lorsqu'ils sont en position fermée. Selon une variante, les profilés verticaux 16, 16' peuvent également être agencés de façon à être clipsés sur le profilé d'habillage, en utilisant les rainures 26, 26' dudit profilé d'habillage, comme le sont les profilés 20, 20' représentés à la figure 5 et décrits ci-après.
Une variante de ce raccord vertical est illustrée à la figure 5. Selon cette variante, le raccord présente quatre éléments concourant à 1 'étanchéité, soit une brosse 23, un joint 24, un joint 24' et une brosse 23'. Les profilés verticaux 16, 16' de la figure 3 sont remplacés ici par des profilés verticaux 20, 20' en forme de E, le premier logement du E étant destiné à être monté à l'extérieur du profilé d'habillage 3, par clipsage dans les rainures 26, 26'. Le second logement du E, destiné au raccord proprement dit, comporte des griffes.21, 22 situées à l'extrémité de l'élément central du profilé séparant les deux logement du E et constituant une rainure destinée à recevoir une brosse 23, 23'. Le raccord est complété par deux joints 24, 24', par exemple en néoprène, placés au fond des seconds logements de chaque profilé en E et qui sont destinés à être comprimés par les bords des éléments extérieurs respectifs 25', 25 desdits profilés 20' , 20.
La conception du vitrage selon l'invention permet de réaliser des raccords de largeur fortement réduite par rapport à celle des vitrages traditionnels, la largeur des raccords décrits ci-dessus pouvant rester comprise entre 15 et 25 millimètres.
La manipulation des vitrages peut être effectuée à l'aide de poignées 30, 30* représentées schématiquement à la figure 5. Chacun des dispositifs de manipulation représenté à la figure 5 comporte un élément 31, 31' fixé, par exemple par soudure, à l'extrémité du profilé d'habillage 3 du vitrage concerné et un second élément 32, 32' qui vient se clipser sur le cadre périphérique correspondant 7 ou 7 ' . Selon une autre variante, lesdits dispositifs de manipulation peuvent être remplacés par des poignées fixées sur des profilés du type des profilés de raccords 20, 20' représentés à la figure 5, simplement clipsés dans les rainures 26, 26' des profilés d'habillage.
Les exemples décrits ci-dessus concernent une fenêtre ou porte vitrée à ouverture par coulissement comportant deux vitrages isolants constitués de deux vitres chacun, chacun des vitrages étant mobile. Bien entendu, ces vitrages peuvent être remplacés par des vitrages à triple vitres ou même à simple vitre ou par tout autre vitrage isolant que 1'on trouve dans le commerce. D'autre part, un seul des deux vitrages peut être prévu mobile, l'autre étant fixe.
La présente invention n'est bien entendu pas limitée à la réalisation de portes ou fenêtres comportant deux vitrages, mais toute autre combinaison, comportant un seul ou une pluralité de vitrages selon l'invention, peut être réalisée. Lorsque le nombre de vitrages est supérieur à deux, un nombre de cadres 7 égal au nombre de vitrages peut être prévu, mais il est aussi possible d'agencer l'ensemble de façon que deux ou plusieurs vitrages coulissent dans un même cadre.

Claims

Revendications
1. Fenêtre ou porte vitrée à ouverture par coulissement comprenant au moins un élément vitré deplaçable (1; 2), et au moins un élément profilé de base (7; 7') fixé sur le sol et à l'intérieur duquel coulisse la partie inférieure dudit élément vitré (1; 2), des organes de coulissement (4) étant montés à l'intérieur dudit profilé de base (7; 7'), caractérisée en ce que l'élément deplaçable est constitué exclusivement d'un vitrage isolant (1; 2) comportant un habillage (3) sur sa périphérie.
2. Fenêtre ou porte vitrée selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'élément profilé de base constitue un cadre fixe (7; 7') à l'intérieur duquel le vitrage peut coulisser.
3. Fenêtre ou porte vitrée selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que les organes de coulissement (4) sont montés sur des axes (5) fixés à l'intérieur de profilés de support (6; 6') en forme de C tournés vers le bas, la partie supérieure desdits profilés comportant des ouvertures (28) à la verticale des axes (5) , les dimensions de chacune de ces ouvertures étant suffisantes pour permettre le passage de la partie supérieure du galet qui lui correspond et en ce que le vitrage (1; 2) s'appuie sur lesdits galets sur lesquels il peut rouler.
4. Fenêtre ou porte vitrée selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'habillage comprend un profilé (3) en U monté sur le pourtour du vitrage.
5. Fenêtre ou porte vitrée selon la revendication précédente, caractérisée en ce que ledit profilé en U comporte des rainures (26, 26') sur ses faces latérales extérieures, destinées au clipsage d'organes de manipulation et/ou d'organes de raccord.
6. Fenêtre ou porte vitrée selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'un rail (27) est fixé sur la face extérieure de l'habillage à la partie inférieure du vitrage.
7. Fenêtre ou porte vitrée selon la revendication précédente, caractérisée en ce que le rail comporte des angles d'amorce à chacune de ses extrémités.
8. Fenêtre ou porte vitrée selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le guidage latéral du vitrage est assuré par des brosses (13) montées à l'intérieur du cadre (7; 7 • ) .
9. Fenêtre ou porte vitrée selon l'une des revendications 3 à 8, caractérisée en ce qu'elle comporte au moins deux vitrages (1, 2) agencés pour coulisser chacun dans un cadre respectif (7, 7'), un joint de rupture thermique (15) étant interposé entre les cadres respectifs.
10. Fenêtre ou porte vitrée selon l'une des revendications 3 à 8, caractérisée en ce qu'elle comporte une pluralité de vitrages (1, 2) agencés pour coulisser dans au moins deux cadres (7, 7'), un joint de rupture thermique (15) étant interposé entre les cadres.
11. Fenêtre ou porte vitrée selon l'une des revendications 9 ou 10, caractérisée en ce qu'un raccord vertical entre vitrages est réalisé à l'aide d'organes de raccord montés à l'extérieur du profilé d'habillage (3) de chaque vitrage, lesdits organes étant agencés pour coopérer l'un avec l'autre.
12. Fenêtre ou porte vitrée selon la revendication 11, caractérisée en ce que les organes de raccord comprennent des brosses (23 , 23 • ) .
13. Fenêtre ou porte vitrée selon la revendication 12-, caractérisée en ce que le raccord vertical entre deux vitrages (1, 2) est réalisé à l'aide de profilés verticaux (20, 20') en forme de E, le premier logement du E de chacun des profilés (20, 20') étant destiné à être monté à l'extérieur du profilé d'habillage respectif (3) de chacun des vitrages (1, 2) , le second logement du E de chacun des profilés (20, 20') étant destiné au raccord proprement dit et comportant des griffes (21, 22) situées à l'extrémité de l'élément central du profilé séparant les deux logement du E et constituant une rainure destinée à recevoir une brosse (23, 23'), le raccord étant complété par deux joints (24, 24*) placés au fond des seconds logements de chaque profilé en E (20, 20') et qui sont destinés à être comprimés par les bords des éléments extérieurs respectifs (25', 25) desdits profilés (20', 20).
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