WO1994001641A1 - Panelling - Google Patents

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WO1994001641A1
WO1994001641A1 PCT/DE1993/000535 DE9300535W WO9401641A1 WO 1994001641 A1 WO1994001641 A1 WO 1994001641A1 DE 9300535 W DE9300535 W DE 9300535W WO 9401641 A1 WO9401641 A1 WO 9401641A1
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WO
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profile
groove
cladding
sheets
profiled
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PCT/DE1993/000535
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German (de)
French (fr)
Inventor
Leif HÄGG
Original Assignee
Macgregor-Navire (Deu) Gmbh
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Publication date
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Priority to JP6502810A priority patent/JPH08502223A/en
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Priority to NO950077A priority patent/NO950077D0/en

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B3/00—Hulls characterised by their structure or component parts
    • B63B3/14—Hull parts
    • B63B3/68—Panellings; Linings, e.g. for insulating purposes
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/12—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements of metal or with an outer layer of metal or enameled metal

Definitions

  • the invention relates to a cladding profile according to the preamble of claim 1.
  • Such cladding profiles are used primarily in shipbuilding for the separation of storage and cargo spaces.
  • the rooms consist of a solid base plate, e.g. a rigid aluminum profile, which is connected at its edges to a frame made of strips or angle profiles, to which profile sheets for the walls and the ceiling are screwed.
  • Sheets of plywood or simple aluminum sheet have been used as the cladding profile. These were sealed with a sealing compound in the area of their longitudinal edges.
  • the cladding profile consists of elongated profile sheets which have grooves and tongues in the region of their longitudinal edges, which are intended for mutual engagement with one another. Easy assembly is made possible by the fact that a sealing strip is arranged in the area of the groove, which rests on the tongue of a further profile plate that engages in the groove.
  • both the groove and the tongue are designed in the shape of a circular arc, for example C-shaped, as a result of which they engage in a hinge-like manner.
  • a profiled sheet can be connected to an already assembled profiled sheet in a simple manner in that it is attached to the groove of the already assembled profiled sheet at an angle which deviates from the plane of the already assembled cladding profile, and then in the manner of a Door is rotated into the arcuate groove.
  • the forwardly facing part of the groove preferably has the profile of a drop or a circle around which the spring of the profiled sheet to be inserted, which is bent in the shape of a circular arc, slides.
  • a guide surface projecting beyond the groove can be arranged on the back of the groove. This guide surface again facilitates the assembly of a profiled sheet to be used, in that the newly to be assembled profiled sheet is placed with its spring on the guide surface and then pushed in the direction of the groove.
  • the profile sheet to be assembled does not therefore have to be placed exactly on the opening of the groove. Since the guide surface forms the rear wall of the groove and ends in its extension in the groove, a profiled plate, which is applied with its spring to the guide surface, is automatically inserted into the groove when the profiled plate comes on after the spring has been in contact the guide surface is moved towards the groove. In this way, the profiled sheets can be assembled quickly and easily, the surface of the cladding profile being extremely smooth and thus shapely. With this cladding profile, buildings and superstructures on vehicles can also be clad. The cladding profile is suitable for all applications where aesthetic Requirements are placed on a light metal cladding.
  • the sealing strips in the area of the groove are preferably arranged in recesses which are milled out in the area of the groove of a profiled sheet.
  • the sealing strip which preferably has a circular cross section, can be inserted in a form-fitting manner in these recesses, so that it can also be easily replaced if necessary. It can of course also be glued to the profile sheet.
  • the sealing strip preferably consists of an elastic rubber or foam material which is usually used for seals.
  • the profile sheets can either be provided with reinforcement profiles in the manner of a T-profile or can be double-walled.
  • the walls formed by the profiled sheets are connected to one another at their abutting edges by strips or angle profiles which are screwed to the inside of the profiled sheets.
  • the length of the screws is chosen so that they do not protrude beyond the surface of the profile sheet when the screwing is done from the back of the profile sheet.
  • the cladding profile can be used in particular on refrigerated ships or fish factory ships in which the cladding profile must be quick to assemble, easy to maintain and flame retardant. All of these properties are met by the profiled sheet according to the invention.
  • the profiled sheet is still not susceptible to moisture and is suitable thus also for cladding storage rooms for food.
  • Advantageous further developments of the invention are Ge ⁇ subject of the dependent claims. The invention is described below with reference to the schematic
  • Figure 2 shows a cross section through two interconnected profile sheets.
  • FIG. 3 is a largely true-to-scale representation according to FIG. 2, on a 1: 2 scale;
  • Fig. 4 is a mounting profile sheet for easily detachable connection of two profile sheets and
  • Fig. 5 shows a refrigerator in a cargo ship, which is lined with the cladding profile.
  • the profiled sheet 10 is made of aluminum and has a spring 12 on its one longitudinal edge, which is on the right in the illustration, which is curved in the manner of a circular arc.
  • the tongue 12 has the shape of a C which is open towards the top.
  • the other longitudinal edge of the profiled sheet 10 is provided with a groove 14 which is complementary to the tongue 12 and is therefore also shaped like an arc.
  • the front side of the groove 14 is formed by an edge 16 with a drop-shaped or circular profile.
  • This edge 16 serves as a pivot bearing for the arcuate spring 12 of an adjacent profiled sheet 10.
  • the back or The rear wall of the groove 14 is formed by a guide surface 18 which merges seamlessly into the groove 14.
  • a recess 20 with a circular cross section, in which a sealing strip 22 with a circular profile is held in a form-fitting manner.
  • the profile plate 10 is reinforced on its back by a T-profile 13. 2 and 3 each show two profiled sheets 10 which are connected to one another via the tongue and groove connection 12, 14.
  • a newly assembled profile plate 10 is placed with its spring 12 on the guide surface 18 of an already assembled profile plate 10.
  • the plane of the profiled sheet 10 to be assembled is inclined in relation to the plane of the already assembled profiled sheet 10, so that an obtuse angle is formed between the front sides 11 of both profiled sheets.
  • the profiled sheet 10 to be assembled is then pushed along the guide surface 18 in the direction of the groove 14.
  • the tongue 12 of the profiled sheet 10 to be assembled engages in the groove 14 of the already assembled profiled sheet.
  • FIG. 4 shows a mounting profile 30 which is mounted between the mutually facing edges of two profiled sheets 10.
  • the mounting profile 30 also has a groove 14 which is formed on its front by an edge 16 with an arcuate curvature.
  • the mounting profile 30 is articulated in the profile sheet 12 with this edge.
  • the mounting profile 30 has a further groove 32, with which it engages around a sealing strip 34 of the facing profiled sheet 10 formed on the guide surface 18.
  • This mounting profile 30 is used as an end profile of a wall which is formed from the cladding profile according to the invention.
  • profiled sheets become the center from the edges of a wall. put together, which can be done by a hinge-like movement already described above.
  • a remaining gap between two profile sheets 10 (see also FIG. 5) is then closed in a simple manner by inserting the mounting profile 30 with its groove 14 into the tongue 12 of the profile sheet 10, which is one side of the remaining gap forms.
  • the mounting profile 30 with its groove 32 is pressed onto the sealing strip 34 by a hinge-like closing movement which is formed on the guide surface 18 of a profile plate 10 which forms the other edge of the remaining gap.
  • the front 11 of the mounting profile 30 is aligned with the front 11 of the profile sheets 10.
  • FIG. 5 shows a cargo or cooling space of a cargo ship, the walls and ceiling of which are formed by the cladding profiles according to FIGS. 1 to 4.
  • the cold room consists of a strong aluminum floor profile 40.
  • This floor profile is on an intermediate deck 42 of a cargo ship, e.g. a fish factory ship, arranged.
  • Profile sheets 10, which form the walls of the cooling space, extend vertically upwards on the outer edges of the floor profile 40.
  • the wall shown on the left in the figure is closed off by an assembly profile 30.
  • the profiled sheets 10 are screwed together via angled profiles 44.
  • the profiled sheets 10 can continue to be screwed over wooden strips 46. The length of the screws is chosen such that they do not protrude from the front of the profiled sheets 10 facing the cooling space.
  • Thermal insulation 48 is arranged between the walls formed by the profiled sheets 10 of the cladding profile and the next intermediate deck 42 located above the cooling space.
  • the cooling space formed with the cladding profile is quick to assemble, extremely dimensionally stable and on the inside it is both visually appealing and easy to maintain.
  • the sealing lip for sealing the tongue and groove connection between two profiled sheets can also be arranged on the tongue of a profiled sheet such that it comes to rest in the groove area or on the guide surface of an adjacent profiled sheet.

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Abstract

The invention concerns panelling made up of long aluminium panels (10) connected and sealed to each other along their rounded longitudinal edges. Panelling of this kind is suitable for lining boxes or cargo and refrigerated spaces, in particular in cargo ships. The panelling can be fitted rapidly in place and is easy to maintain since the panel (10) has a tongue (12) along one of its longitudinal edges and, along the other longitudinal edge, a matching groove (14) near which is located a sealing strip (22) which abuts the tongue (12) of an adjacent panel (10) engaging in the groove (14).

Description

VERKLEIDUNGSPROFIL FAIRING PROFILE
Die Erfindung betrifft ein Verkleidungsprofil gemäß dem Ober¬ begriff des Anspruchs 1. Derartige Verkleidungsprofile werden vor allem im Schiffsbau für die Abtrennung von Lager- und Frachträumen verwendet.The invention relates to a cladding profile according to the preamble of claim 1. Such cladding profiles are used primarily in shipbuilding for the separation of storage and cargo spaces.
Vor allem in Kühlschiffen und Fischfabrikschiffen werden viele derartiger Räume benötigt, die gegenüber dem Außenraum isoliert sein müssen. Die Räume bestehen aus einer massiven Grundplatte, z.B. einem steifen Aluminiumprofil, das an seinen Kanten mit einem Gerüst aus Leisten oder Winkel¬ profilen verbunden ist, an denen wiederum Profilbleche für die Wände und die Decke angeschraubt werden. Als Verklei¬ dungsprofil hat man bisher Platten aus SchiffSperrholz oder einfache Aluminiumblechplatten verwendet. Diese wurden im Bereich ihrer Längskanten mit einer Dichtmasse abgedichtet. Diese Profile haben den Nachteil, daß sie aufwendig in der Montage sind und daß die Oberfläche der Verkleidungs¬ profile aufgrund der Nachverfugung nicht gleichmäßig ist.Especially in refrigerated ships and fish factory ships, many such rooms are required, which must be insulated from the outside. The rooms consist of a solid base plate, e.g. a rigid aluminum profile, which is connected at its edges to a frame made of strips or angle profiles, to which profile sheets for the walls and the ceiling are screwed. Sheets of plywood or simple aluminum sheet have been used as the cladding profile. These were sealed with a sealing compound in the area of their longitudinal edges. These profiles have the disadvantage that they are complex to assemble and that the surface of the cladding profiles is not uniform due to the post-grouting.
Weiterhin wurden Sperrholzplatten mit einer Nut Feder-Verbin¬ dung verwendet, die in gleicher Weise mit einer Dichtmasse nachverfugt waren. Die Nuten und Federn bei diesen Sperrholz¬ platten sind an den seitlichen Stoßkanten angeordnet und wirken in Richtung der Plattenebene zusammen. Die Handhabung dieser Platten erfordert daher größere Sorgfalt, was mit einem höheren Zeitaufwand verbunden ist. Auch hier führt die nachträgliche Abdichtung der Fugen zwischen den Platten zu einer Beeinträchtigung der Oberfläche des Verkleidungspro¬ fils.Furthermore, plywood panels were used with a groove-spring Verbin ¬ dung, which were nachverfugt in the same manner with a sealing compound. The grooves and tongues in these plywood panels are arranged on the side abutting edges and work together in the direction of the panel plane. The handling of these plates therefore requires greater care, which is associated with a higher expenditure of time. Here too leads the subsequent sealing of the joints between the panels adversely affects the surface of the cladding profile.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, ein Verkleidungsprofil der eingangs genannten Art zu schaffen, das sich leicht hand¬ haben läßt und dessen Oberfläche im montierten Zustand op¬ tisch ansprechend und leicht zu pflegen ist.It is therefore an object of the invention to provide a cladding profile of the type mentioned at the outset which is easy to handle and whose surface is optically appealing and easy to maintain in the assembled state.
Bei einem Verkleidungsprofil der eingangs genannten Art wird diese Aufgabe erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merk¬ male des Anspruchs 1 gelöst.In the case of a cladding profile of the type mentioned at the outset, this object is achieved according to the invention by the characterizing features of claim 1.
Erfindungsgemäß besteht das Verkleidungsprofil aus länglichen Profilblechen, die im Bereich ihrer Längskanten Nuten und Federn aufweisen, die zum gegenseitigen Eingriff ineinander bestimmt sind. Eine leichte Montage wird dadurch ermöglicht, daß im Bereich der Nut ein Dichtungsstreifen angeordnet ist, der an der Feder eines in die Nut eingreifenden weiteren Profilblechs anliegt.According to the invention, the cladding profile consists of elongated profile sheets which have grooves and tongues in the region of their longitudinal edges, which are intended for mutual engagement with one another. Easy assembly is made possible by the fact that a sealing strip is arranged in the area of the groove, which rests on the tongue of a further profile plate that engages in the groove.
Dies hat den Vorteil, daß die miteinander verbundenen Profil¬ bleche nicht nachträglich gegeneinander abgedichtet werden müssen. Die Montage dieser Profilbleche kann somit wesentlich einfacher erfolgen. Ein weiterer Vorteil der Erfindung be¬ steht darin, daß der Dichtstreifen, der zwischen der Nut und der Feder angeordnet ist, nach außen hin nicht sichtbar ist. Hierdurch wird das ästhetische Erscheinungsbild des Verkleidungsprofils als ganzes nicht durch nachträglich auf¬ gebrachte Abdichtmassen gestört, die eventuell sogar über die Oberfläche des Verkleidungsprofils hinausragen. In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung, die eine sehr schnelle und einfache Montage der Profilbleche aneinan¬ der ermöglicht, sind sowohl die Nut als auch die Feder in ihrem Profil kreisbogenförmig, z.B. C-förmig, ausgebildet, wodurch sie scharnierartig ineinandergreifen. Ein Profilblech kann mit einem bereits montierten Profilblech in einfacher Weise dadurch verbunden werden, daß es in einem Winkel, der von der Ebene des bereits montierten Verkleidungsprofils abweicht, mit der Feder an die Nut des bereits montierten Profilblechs angesetzt wird, und anschließend in der Art einer Tür in die kreisbogenförmig ausgebildete Nut hineinge¬ dreht wird. Der nach vorne weisende Teil der Nut hat dabei vorzugsweise das Profil eines Tropfens oder eines Kreises, um den die kreisbogenförmig gebogene Feder des einzusetzenden Profilblechs herumgleitet. An der Rückseite der Nut kann eine über die Nut herausragende Führungsfläche ange¬ ordnet sein. Diese Führungsfläche erleichtert abermals die Montage eines einzusetzenden Profilblechs, indem das neu zu montierende Profilblech mit seiner Feder an die Führungs¬ fläche angelegt und dann in Richtung auf die Nut geschoben wird. Das zu montierende Profilblech braucht somit nicht exakt an die Öffnung der Nut angesetzt werden. Da die Füh¬ rungsfläche die rückwärtige Wand der Nut bildet und in ihrer Verlängerung in der Nut endet, wird somit ein Profilblech, das mit seiner Feder an die Führungsfläche angelegt ist, selbsttätig in die Nut eingeführt, wenn das Profilblech nach der Anlage der Feder an die Führungsfläche in Richtung auf die Nut bewegt wird. Auf diese Weise lassen sich die Profilbleche in einfacher Weise und schnell montieren, wobei die Oberfläche des Verkleidungspro¬ fils äußerst glatt und damit formschön ausgebildet ist. Mit diesem Verkleidungsprofil lassen sich daher auch Bauwerke und Aufbauten an Fahrzeugen verkleiden. Das Verkleidungspro¬ fil eignet sich für alle Anwendungen, bei denen ästhetische Anforderungen an eine Leichtmetallverkleidung gestellt wer¬ den.This has the advantage that the interconnected profiled sheets do not have to be subsequently sealed off from one another. The assembly of these profile sheets can thus be done much easier. Another advantage of the invention is that the sealing strip, which is arranged between the groove and the tongue, is not visible from the outside. As a result, the aesthetic appearance of the cladding profile as a whole is not disturbed by subsequently applied sealing compounds, which may even protrude beyond the surface of the cladding profile. In an advantageous development of the invention, which enables the profile sheets to be assembled very quickly and easily, both the groove and the tongue are designed in the shape of a circular arc, for example C-shaped, as a result of which they engage in a hinge-like manner. A profiled sheet can be connected to an already assembled profiled sheet in a simple manner in that it is attached to the groove of the already assembled profiled sheet at an angle which deviates from the plane of the already assembled cladding profile, and then in the manner of a Door is rotated into the arcuate groove. The forwardly facing part of the groove preferably has the profile of a drop or a circle around which the spring of the profiled sheet to be inserted, which is bent in the shape of a circular arc, slides. A guide surface projecting beyond the groove can be arranged on the back of the groove. This guide surface again facilitates the assembly of a profiled sheet to be used, in that the newly to be assembled profiled sheet is placed with its spring on the guide surface and then pushed in the direction of the groove. The profile sheet to be assembled does not therefore have to be placed exactly on the opening of the groove. Since the guide surface forms the rear wall of the groove and ends in its extension in the groove, a profiled plate, which is applied with its spring to the guide surface, is automatically inserted into the groove when the profiled plate comes on after the spring has been in contact the guide surface is moved towards the groove. In this way, the profiled sheets can be assembled quickly and easily, the surface of the cladding profile being extremely smooth and thus shapely. With this cladding profile, buildings and superstructures on vehicles can also be clad. The cladding profile is suitable for all applications where aesthetic Requirements are placed on a light metal cladding.
Die Dichtungsstreifen im Bereich der Nut sind vorzugsweise in Aussparungen angeordnet, die im Bereich der Nut eines Profilblechs ausgefräst sind. In diese Aussparungen kann der Dichtungsstreifen, der vorzugsweise einen kreisrunden Querschnitt hat, formschlüssig eingesetzt werden, so daß er bei Bedarf auch leicht ausgewechselt werden kann. Er kann selbstverständlich zusätzlich mit dem Profilblech verklebt werden. Der Dichtungsstreifen besteht vorzugsweise aus einem elastischen Gummi- oder Schaumstoffmaterial, das üblicherwei¬ se für Abdichtungen verwendet wird.The sealing strips in the area of the groove are preferably arranged in recesses which are milled out in the area of the groove of a profiled sheet. The sealing strip, which preferably has a circular cross section, can be inserted in a form-fitting manner in these recesses, so that it can also be easily replaced if necessary. It can of course also be glued to the profile sheet. The sealing strip preferably consists of an elastic rubber or foam material which is usually used for seals.
Werden höhere mechanische Anforderungen an das Verkleidungs¬ profil gestellt, so können die Profilbleche entweder mit Verstärkungsprofilen in der Art eines T-Profils versehen oder doppelwandig ausgebildet sein.If higher mechanical requirements are placed on the cladding profile, the profile sheets can either be provided with reinforcement profiles in the manner of a T-profile or can be double-walled.
Wird das Verkleidungsprofil für einen boxenähnlichen Aufbau, z.B. für Kühlräume in einem Frachtschiff verwendet, so werden die durch die Profilbleche gebildeten Wände an ihren anein¬ anderstoßenden Kanten durch Leisten oder Winkelprofile mit¬ einander verbunden, die mit der Innenseite der Profilbleche verschraubt werden. Die Länge der Schrauben wird dabei so gewählt, daß diese nicht über die Oberfläche des Profilblechs hinausragen, wenn die Verschraubung von der Rückseite des Pro¬ filblechs aus erfolgt.Is the cladding profile for a box-like structure, e.g. used for cold stores in a cargo ship, the walls formed by the profiled sheets are connected to one another at their abutting edges by strips or angle profiles which are screwed to the inside of the profiled sheets. The length of the screws is chosen so that they do not protrude beyond the surface of the profile sheet when the screwing is done from the back of the profile sheet.
Das Verkleidungsprofil ist insbesondere auf Kühlschiffen oder Fischfabrikschiffen verwendbar, bei denen das Verklei¬ dungsprofil schnell montierbar, leicht zu pflegen und schwer entflammbar sein muß. Alle diese Eigenschaften werden von dem erfindungsgemäßen Profilblech erfüllt. Das Profilblech ist weiterhin nicht anfällig gegen Feuchtigkeit und eignet sich damit auch zur Verkleidung von Lagerräumen für Lebens¬ mittel. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Ge¬ genstand der Unteransprüche. Die Erfindung wird nachfolgend anhand der schematischenThe cladding profile can be used in particular on refrigerated ships or fish factory ships in which the cladding profile must be quick to assemble, easy to maintain and flame retardant. All of these properties are met by the profiled sheet according to the invention. The profiled sheet is still not susceptible to moisture and is suitable thus also for cladding storage rooms for food. Advantageous further developments of the invention are Ge ¬ subject of the dependent claims. The invention is described below with reference to the schematic
Zeichnung beispielsweise beschrieben. In dieser zeigen:Drawing described for example. In this show:
Fig. 1 einen Querschnitt durch ein Profilblech des Verklei¬ dungsprofils;1 shows a cross section through a profiled sheet of the cladding profile;
Fig. 2 einen Querschnitt durch zwei miteinander verbundene Profilbleche;Figure 2 shows a cross section through two interconnected profile sheets.
Fig. 3 eine weitgehend maßstabgetreue Darstellung gemäß Fig. 2 , im Maßstab 1:2;FIG. 3 is a largely true-to-scale representation according to FIG. 2, on a 1: 2 scale;
Fig. 4 ein Montageprofilblech zum leicht lösbaren Verbinden zweier Profilbleche undFig. 4 is a mounting profile sheet for easily detachable connection of two profile sheets and
Fig. 5 einen Kühlraum in einem Frachtschiff, der mit dem Verkleidungsprofil ausgekleidet ist.Fig. 5 shows a refrigerator in a cargo ship, which is lined with the cladding profile.
Fig. 1 zeigt den Querschnitt eines Profilblechs 10 eines Verkleidungsprofils zur Auskleidung von Wänden oder Decken von Räumen, Bauten oder Aufbauten. Der dargestellte Quer¬ schnitt verläuft quer zur Längsrichtung des Profilblechs. Das Profilblech 10 besteht aus Aluminium und weist an seiner einen, in der Darstellung rechten, Längskante eine Feder 12 auf, die kreisbogenartig gekrümmt ist. Die Feder 12 hat in der Darstellung die Form eines nach oben hin offenen C. Die andere Längskante des Profilblechs 10 ist mit einer Nut 14 versehen, die komplementär zu der Feder 12 ausgebildet und daher ebenfalls kreisbogenartig geformt ist. Die Vorder¬ seite der Nut 14 wird durch eine Kante 16 mit tropfenförmigem bzw. kreisförmigem Profil gebildet. Diese Kante 16 dient als Schwenklager für die kreisbogenartig gekrümmte Feder 12 eines benachbarten Profilblechs 10. Die Rückseite bzw. Rückwand der Nut 14 wird durch eine Führungsfläche 18 gebil¬ det, die übergangslos in die Nut 14 übergeht. Im Nutengrund ist eine Aussparung 20 mit kreisförmigem Querschnitt vorge¬ sehen, in der ein Dichtungsstreifen 22 mit kreisförmigem Profil formschlüssig gehalten ist. Das Profilblech 10 ist an seiner Rückseite durch ein T-Profil 13 verstärkt. Die Fig. 2 und 3 zeigen jeweils zwei Profilbleche 10, die über die Nut Feder-Verbindung 12,14 miteinander verbunden sind.1 shows the cross section of a profiled sheet 10 of a cladding profile for lining walls or ceilings in rooms, buildings or superstructures. The cross section shown runs transversely to the longitudinal direction of the profiled sheet. The profiled sheet 10 is made of aluminum and has a spring 12 on its one longitudinal edge, which is on the right in the illustration, which is curved in the manner of a circular arc. In the illustration, the tongue 12 has the shape of a C which is open towards the top. The other longitudinal edge of the profiled sheet 10 is provided with a groove 14 which is complementary to the tongue 12 and is therefore also shaped like an arc. The front side of the groove 14 is formed by an edge 16 with a drop-shaped or circular profile. This edge 16 serves as a pivot bearing for the arcuate spring 12 of an adjacent profiled sheet 10. The back or The rear wall of the groove 14 is formed by a guide surface 18 which merges seamlessly into the groove 14. In the bottom of the groove there is a recess 20 with a circular cross section, in which a sealing strip 22 with a circular profile is held in a form-fitting manner. The profile plate 10 is reinforced on its back by a T-profile 13. 2 and 3 each show two profiled sheets 10 which are connected to one another via the tongue and groove connection 12, 14.
Das Verbinden zweier Profilbleche wird nachfolgend kurz be¬ schrieben.The connection of two profiled sheets is briefly described below.
Ein neu zu montierendes Profilblech 10 wird mit seiner Feder 12 an die Führungsfläche 18 eines bereits montierten Profil¬ blechs 10 angelegt. Die Ebene des zu montierenden Profil¬ blechs 10 ist hierbei gegenüber der Ebene des bereits mon¬ tierten Profilblechs 10 geneigt, so daß zwischen den Vorder¬ seiten 11 beider Profilbleche ein stumpfer Winkel gebildet wird. Das zu montierende Profilblech 10 wird daraufhin an der Führungsfläche 18 entlang in Richtung auf die Nut 14 geschoben. Hierbei greift die Feder 12 des zu montierenden Profilblechs 10 in die Nut 14 des bereits montierten Profil¬ blechs. Nun wird das zu montierende Profilblech in die Ebene des bereits montierten Profilblechs 10 geschwenkt, wodurch die Feder 12 an der Rückseite der tropfenförmigen Kante 16 in den Nutengrund 14 hineingleitet, wobei die Feder 12 des zu montierenden Profilblechs 10 an dem Dichtungsstreifen 22 zu liegen kommt (Fig. 2), so daß eine dichte Verbindung zwi¬ schen den beiden Profilblechen 10 geschaffen wird. Die Spalte 24 an der Nut-Feder-Verbindung 12, 14 zwischen den beiden Pro¬ filblechen 10 ist nur sehr klein und stört daher nicht den optisch ansprechenden Gesamteindruck der glatten Fassade des Verkleidungsprofils, der durch die Vorderseiten 11 der miteinander verbundenen Profilbleche erweckt wird. Fig. 4 zeigt ein Montageprofil 30, das zwischen den einander zugewandten Kanten zweier Profilbleche 10 montiert wird. Auch das Montageprofil 30 weist wie das Profilblech 10 eine Nut 14 auf, die an ihrer Vorderseite durch eine Kante 16 mit kreisbogenförmiger Krümmung gebildet wird. Mit dieser Kante ist das Montageprofil 30 in dem Profilblech 12 schar¬ nierartig angelenkt. An seinem anderen Ende hat das Montage¬ profil 30 eine weitere Nut 32, mit der es einen an der Füh¬ rungsfläche 18 angeformten Dichtungsstreifen 34 des zugewand¬ ten Profilblechs 10 umgreift.A newly assembled profile plate 10 is placed with its spring 12 on the guide surface 18 of an already assembled profile plate 10. The plane of the profiled sheet 10 to be assembled is inclined in relation to the plane of the already assembled profiled sheet 10, so that an obtuse angle is formed between the front sides 11 of both profiled sheets. The profiled sheet 10 to be assembled is then pushed along the guide surface 18 in the direction of the groove 14. The tongue 12 of the profiled sheet 10 to be assembled engages in the groove 14 of the already assembled profiled sheet. Now the profiled sheet to be assembled is pivoted into the plane of the already assembled profiled sheet 10, whereby the spring 12 on the back of the teardrop-shaped edge 16 slides into the groove base 14, the spring 12 of the profiled sheet 10 to be assembled coming to rest on the sealing strip 22 ( 2), so that a tight connection is created between the two profiled sheets 10. The column 24 on the tongue and groove connection 12, 14 between the two profile sheets 10 is only very small and therefore does not disturb the visually appealing overall impression of the smooth facade of the cladding profile, which is awakened by the front sides 11 of the interconnected profile sheets. FIG. 4 shows a mounting profile 30 which is mounted between the mutually facing edges of two profiled sheets 10. Like the profiled sheet 10, the mounting profile 30 also has a groove 14 which is formed on its front by an edge 16 with an arcuate curvature. The mounting profile 30 is articulated in the profile sheet 12 with this edge. At its other end, the mounting profile 30 has a further groove 32, with which it engages around a sealing strip 34 of the facing profiled sheet 10 formed on the guide surface 18.
Dieses Montageprofil 30 wird als Abschlußprofil einer Wand verwendet, die aus dem Verkleidungsprofil gemäß der Erfindung gebildet ist.This mounting profile 30 is used as an end profile of a wall which is formed from the cladding profile according to the invention.
Hierfür werden Profilbleche von den Kanten einer Wand aus zur Mitte. hin aneinandergesetzt, was durch eine oben bereits beschrie¬ bene scharnierartige Bewegung erfolgen kann. Ein verblei¬ bender Spalt zwischen zwei Profilblechen 10 (s. auch Fig.5) wird dann in einfacher Weise dadurch geschlossen, daß das Montageprofil 30 mit seiner Nut 14 in die Feder 12 -des Pro¬ filblechs 10 eingesetzt wird, das eine Seite des verbleiben¬ den Spalts bildet. Anschließend wird das Montageprofil 30 mit seiner Nut 32 auf den Dichtungsstreifen 34 durch eine scharnierartige Zuklappbewegung aufgedrückt, die an der Füh¬ rungsfläche 18 eines Profilblechs 10 ausgebildet ist, das den anderen Rand des verbleibenden Spalts bildet. Beim Ein¬ greifen der Nut 32 des Montageprofils 30 in den Dichtungs¬ streifen 34 an der Führungsfläche 18 des Profilblechs 10 fluchtet die Vorderseite 11 des Montageprofils 30 mit der Vorderseite 11 der Profilbleche 10.For this purpose, profiled sheets become the center from the edges of a wall. put together, which can be done by a hinge-like movement already described above. A remaining gap between two profile sheets 10 (see also FIG. 5) is then closed in a simple manner by inserting the mounting profile 30 with its groove 14 into the tongue 12 of the profile sheet 10, which is one side of the remaining gap forms. Subsequently, the mounting profile 30 with its groove 32 is pressed onto the sealing strip 34 by a hinge-like closing movement which is formed on the guide surface 18 of a profile plate 10 which forms the other edge of the remaining gap. When the groove 32 of the mounting profile 30 engages in the sealing strip 34 on the guide surface 18 of the profile sheet 10, the front 11 of the mounting profile 30 is aligned with the front 11 of the profile sheets 10.
In Fig. 4 ist die Position des Montageprofils beim Einsetzen in die Feder 12 des benachbarten Profilblechs 10 gestrichelt dargestellt. Fig. 5 zeigt einen Fracht- bzw. Kühlraum eines Frachtschiffs, dessen Wände und Decke durch die Verkleidungsprofile gemäß den Fig. 1 bis 4 gebildet sind.In Fig. 4, the position of the mounting profile when inserted into the spring 12 of the adjacent profile plate 10 is shown in dashed lines. FIG. 5 shows a cargo or cooling space of a cargo ship, the walls and ceiling of which are formed by the cladding profiles according to FIGS. 1 to 4.
Der Kühlraum besteht aus einem starken Bodenprofil 40 aus Aluminium. Dieses Bodenprofil ist auf einem Zwischendeck 42 eines Frachtschiffes, z.B. eines Fischfabrikschiffes, angeordnet. An den Außenkanten des Bodenprofils 40 erstrek- ken sich Profilbleche 10 senkrecht nach oben, die die Wände des Kühlraums bilden. Die in der Abbildung links dargestell¬ te Wand ist durch ein Montageprofil 30 abgeschlossen. An den Kanten benachbarter Wände bzw. den Wänden und der Decke sind die Profilbleche 10 über Winkelprofile 44 miteinander verschraubt. An ihren Außenseiten können die Profilbleche 10 weiterhin über Holzleisten 46 verschraubt sein. Die Länge der Schrauben wird dabei derart gewählt, daß sie nicht aus der dem Kühlraum zugewandten Vorderseite der Profilbleche 10 hinausstehen.The cold room consists of a strong aluminum floor profile 40. This floor profile is on an intermediate deck 42 of a cargo ship, e.g. a fish factory ship, arranged. Profile sheets 10, which form the walls of the cooling space, extend vertically upwards on the outer edges of the floor profile 40. The wall shown on the left in the figure is closed off by an assembly profile 30. At the edges of adjacent walls or the walls and the ceiling, the profiled sheets 10 are screwed together via angled profiles 44. On their outer sides, the profiled sheets 10 can continue to be screwed over wooden strips 46. The length of the screws is chosen such that they do not protrude from the front of the profiled sheets 10 facing the cooling space.
Zwischen den durch die Profilbleche 10 des Verkleidungspro¬ fils gebildeten Wänden und dem über dem Kühlraum befindli¬ chen nächsten Zwischendeck 42 ist eine Wärmeisolierung 48 angeordnet. Der mit dem Verkleidungsprofil gebildete Kühlraum ist schnell zu montieren, äußerst formstabil und an seiner Innenseite sowohl optisch ansprechend als auch leicht zu pflegen.Thermal insulation 48 is arranged between the walls formed by the profiled sheets 10 of the cladding profile and the next intermediate deck 42 located above the cooling space. The cooling space formed with the cladding profile is quick to assemble, extremely dimensionally stable and on the inside it is both visually appealing and easy to maintain.
Die Dichtungslippe zur Abdichtung der Nut/Feder-Verbindung zwischen zwei Profilblechen kann in einer alternativen Ausführungsform auch an der Feder eines Profilblechs derart angeordnet sein, daß sie im Nutenbereich oder an der Führungsfläche eines benachbarten Profilblechs zu liegen kommt. In an alternative embodiment, the sealing lip for sealing the tongue and groove connection between two profiled sheets can also be arranged on the tongue of a profiled sheet such that it comes to rest in the groove area or on the guide surface of an adjacent profiled sheet.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: PATENT CLAIMS:
1. Verkleidungsprofil mit länglichen Profilblechen (10) , insbe¬ sondere aus Aluminium, die an ihren Längskanten (12,14) unter Zwischenschaltung einer Dichtung (22) miteinander verbunden sind, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß die Längskanten (12,14) zur scharnierartigen Lös- und Ver- bindbarkeit der Profilbleche (10) in Form einer kreisbogenförmi¬ gen, z. B. C-förmigen Nut (14) bzw. Feder (12) ausgebildet sind, und daß in der Nut (14) eine Aussparung (20) für die formschlüs¬ sige Aufnahme der als Dichtungsstreifen ausgebildeten Dichtung (22) vorgesehen ist.1. Cladding profile with elongated profile sheets (10), in particular made of aluminum, which are connected to one another at their longitudinal edges (12, 14) with the interposition of a seal (22), characterized in that the longitudinal edges (12, 14) form a hinge-like release - And connectivity of the profile sheets (10) in the form of a circular arc, z. B. C-shaped groove (14) or spring (12) are formed, and that in the groove (14) a recess (20) is provided for the positive reception of the seal (22) designed as a sealing strip.
2. Verkleidungsprofil nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß im Bereich der Nut (14) eine Führungsfläche (18) für die Fe¬ der (12) eines zu montierenden Profilblechs (10) ausgebildet ist, die in die rückwärtige Wand der Nut (14) einmündet und/oder die rückwärtige Wand der Nut (14) bildet.2. Cladding profile according to claim 1, characterized in that in the region of the groove (14) a guide surface (18) for the spring (12) of a profiled sheet (10) to be mounted is formed, which in the rear wall of the groove (14 ) opens out and / or forms the rear wall of the groove (14).
3. Verkleidungsprofil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß die Vorderwand der Nut (14) durch eine Kante (16) mit kreis¬ bogenförmigem Profil gebildet ist.3. Cladding profile according to claim 1 or 2, characterized in that the front wall of the groove (14) is formed by an edge (16) with a circular arc-shaped profile.
4. Verkleidungsprofil nach Anspruch 3, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß die Kante (16) ein kreisrundes oder tropfenförmiges Profil aufweist.4. cladding profile according to claim 3, characterized in that the edge (16) has a circular or teardrop-shaped profile.
5. Verkleidungsprofil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß die Rückseite des Profilblechs (10) ein Verstärkungsprofil (13) aufweist, oder daß das Profilblech (10) doppelwandig ausge¬ bildet ist.5. cladding profile according to one of the preceding claims, characterized in that the back of the profile plate (10) has a reinforcing profile (13), or that the profile plate (10) is double-walled.
6. Verkleidungsprofil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß ein Montageprofil (30) zum Schließen eines offenen Spalts zwischen zwei Profilblechen (10) vorgesehen ist, daß das Monta¬ geprofil (30) an seiner einen Längskante eine zur Feder (12) des Profilblechs (10) komplementäre Nut (14) und an seiner anderen Längskante ein Eingriffselement (32) zum Eingriff in einen Be¬ reich der anderen Längskante des zugewandten Profilblechs (10) aufweist.6. Cladding profile according to one of the preceding claims, characterized in that a mounting profile (30) is provided for closing an open gap between two profile sheets (10), that the mounting profile (30) on its one longitudinal edge is a spring (12) of the profiled sheet (10) has a complementary groove (14) and on its other longitudinal edge an engaging element (32) for engaging in a region of the other longitudinal edge of the facing profiled sheet (10).
7. Verkleidungsprofil nach Anspruch 6, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß das Eingriffselement (32) als Nut ausgebildet ist, die einen Dichtungsstreifen (34) umgreift, der an einer Führungsfläche (18) im Bereich der Nut (14) des Profilblechs (10) ausgebildet ist.7. Cladding profile according to claim 6, characterized in that the engagement element (32) is designed as a groove which engages around a sealing strip (34) which is formed on a guide surface (18) in the region of the groove (14) of the profile plate (10) .
8. Verkleidungsprofil nach enem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß die Profilbleche (10) im Bereich der Kanten aneinander¬ stoßender Wände über Leisten oder Winkelprofile (44) miteinander verschraubt sind.8. Cladding profile according to one of the preceding claims, characterized in that the profiled sheets (10) are screwed together in the region of the edges of mutually abutting walls via strips or angle profiles (44).
9. Verkleidungsprofil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß die Profilbleche (10) an ihrer Rückseite über Leisten (46) miteinander verschraubt sind, und daß die Schrauben in Verstei¬ fungsprofile (13) an der Rückseite der Profilbleche (10) ein¬ greifen und derart bemessen sind, daß sie nicht über die Vorder¬ seite (11) der Profilbleche (10) hinausstehen. GEÄNDERTE ANSPRÜCHE9. cladding profile according to one of the preceding claims, characterized in that the profiled sheets (10) are screwed together on their rear side via strips (46), and that the screws in stiffening profiles (13) on the rear side of the profiled sheets (10) ¬ grip and are dimensioned such that they do not protrude beyond the front side (11) of the profiled sheets (10). CHANGED REQUIREMENTS
[beim Internationalen Büro am 2. Dezember 1993 (02.12.93) eingegangen; ursprünglicher Anspruch 1 geändert; weitere Ansprüche unverändert (1 Seite)][Received at the International Bureau on December 2, 1993 (December 2, 1993); original claim 1 amended; further claims unchanged (1 page)]
1. Verkleidungsprofil mit länglichen Profilblechen (10), ins¬ besondere aus Aluminium, die an ihren Längskanten (12,14) unter Zwischenschaltung eines Dichtungsstreifens (22) scharnier¬ artig miteinander verbunden sind, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß die Längskanten (12,14) in Form einer kreisbogenförmigen, bzw. C-förmigen Nut (14) und komplementären Federn (12) aus¬ gebildet sind, und daß in der Nut (14) eine Aussparung (20) für die formschlüssige Aufnahme des Dichtungsstreifens (22) vorgesehen ist.1. Cladding profile with elongated profile sheets (10), in particular made of aluminum, which are connected at their longitudinal edges (12, 14) with the interposition of a sealing strip (22) in a hinge-like manner, characterized in that the longitudinal edges (12, 14) in the form of an arcuate or C-shaped groove (14) and complementary tongues (12) are formed, and that a recess (20) is provided in the groove (14) for the positive reception of the sealing strip (22).
2. Verkleidungsprofil nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß im Bereich der Nut (14) eine Führungsfläche (18) für die Fe¬ der (12) eines zu montierenden Profilblechs (10) ausgebildet ist, die in die rückwärtige Wand der Nut (14) einmündet und/oder die rückwärtige Wand der Nut (14) bildet.2. Cladding profile according to claim 1, characterized in that in the region of the groove (14) a guide surface (18) for the Fe (12) of a profiled sheet to be mounted (10) is formed, which in the rear wall of the groove (14th ) opens out and / or forms the rear wall of the groove (14).
3. Verkleidungsprofil nach Anspruch 1 oder 2 , dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß die Vorderwand der Nut (14) durch eine Kante (16) mit kreis¬ bogenförmigem Profil gebildet ist.3. Cladding profile according to claim 1 or 2, characterized in that the front wall of the groove (14) is formed by an edge (16) with a circular arc-shaped profile.
4. Verkleidungsprofil nach Anspruch 3, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß die Kante (16) ein kreisrundes oder tropfenförmiges Profil aufweist .4. cladding profile according to claim 3, characterized in that the edge (16) has a circular or teardrop-shaped profile.
5. Verkleidungsprofil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, 5. cladding profile according to one of the preceding claims, characterized g e k e n n z e i c h n e t,
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