【発明の詳細な説明】
パネリング
本発明は請求項１に前提として記載したようなパネリングに係わる。このよう
なパネリングは特に船舶構造において貯蔵及び貨物スペースを仕切るのに利用さ
れる。
特に冷凍船や水産加工船ではこの種の多くのスペースが必要であり、外部空間
に対して隔離しなければならない。スペースは例えば頑丈なアルミ形材のような
非中空の底板をその縁端部に沿って桟または隅材から成るフレームに連結したの
ち、壁面及び天井を構成するパネルをねじ止めすることによって画定する。パネ
リングには従来船舶用合板や簡単なアルミ薄板が使用されている。このようなパ
ネルにはその長手縁をシール材でシールされた。これらのパネルは組立てコスト
が高くつくだけでなく、組立ててから手を加えるからパネリングの表面が不均一
になるという欠点がある。
溝／突縁咬合接合方式で合板も使用されているがこれも同様にシール材で事後
処理される。この合板の場合、溝と突縁は接合側縁に形成されていて合板平面の
方向に協働する。従ってこの合板を扱うには細心の注意が必要であるから多大の
時間を要する。また、各合板間の継目を咬合後にシールしなければならないから
パネリング表面が不均一になる。
従って本発明の目的は扱い易く、組立てた状態における表面が光学的に美しく
、洗い易い頭書のようなパネリングを提供することにある。
頭書のようなパネリングにおいて、請求項１に特徴として記載の
構成によってこの目的が達成される。
本発明のパネリングは長手縁に沿って溝と突縁を有し、この溝と突縁が互いに
咬合するように形成した細長いパネルから成る。溝と咬合する隣接パネルの突縁
と当接するシール片を溝の近傍に設けることによって組立てが容易になる。
この方式には互いに連結されたパネルをあらためて互いにシールしなくてもよ
いという利点がある。従ってこれらのパネルの組立ては極めて簡単に行うことが
できる。本発明の他の利点として、溝と突縁との間に介在させたシール片は外部
から見えない。これによりパネル全体の外観が場合によってはパネリング表面か
ら突出することがある咬合後に塗布されるシール材によって損なわれることがな
い。極めて迅速かつ容易にパネルを互いに組立てることを可能にする本発明の好
ましい実施態様では、溝も突縁も例えばＣ字形のような円弧状断面を呈するよう
に形成することにより、互いにヒンジ状に咬合させる。すでに組立てられている
パネリングの平面と角度を形成するようにすでに組立てられているパネリングの
溝に突縁を当てがい、次いでドアのように円弧状溝へ回動させながら進入させる
ことにより、すでに組立てられているパネリングに簡単にパネルを連結すること
ができる。この場合、溝の前向き部分は継ぎ足すべきパネルの円弧状に弯曲した
突縁を囲んで摺動する水滴形または円形の断面を有することが好ましい。溝の裏
側には溝から張出したガイド面を設けることができる。このガイド面にあらたに
継ぎ足すべきパネルの突縁を当接させてから溝に向かってずらすことであらたに
継ぎ足すべきパネルの組立てが容易になる。従って、継ぎ足すべきパネルを溝の
開口へ正確に当てがう必要はない。ガイド面は溝の後壁を形成し、その延長部が
溝に達しているから、パネルの突縁をガイド面に当てれば、次いでパネルを溝に
むかって移動させるだけでパネルは自動的に溝へ導入される。従って、パネルを
簡単かつ迅速に組立てることができ、パネリングの表面は極めて平滑に、ひいて
は整然とした外観に形成される。従って、このパネリングは建築物や自動車の内
張りに使用できる。このパネリングは軽金属内張りに外観条件が課せられるよう
なあらゆる用途に好適である。
シール片はパネルの溝の近傍にフライス加工で形成した切欠き内に設けるのが
好ましい。この切欠き内に好ましくは円形断面を有するシール片を嵌入させ、必
要に応じて容易に交換できるようにする。嵌入させたうえでさらにパネルに接着
してもよいことはいうまでもない。シール片はシール用として従来利用されてい
る弾性ゴムまたはフォーム材で形成するのが好ましい。
パネリングに比較的高い機械的条件が課せられる場合には、パネルにＴ形材の
ような補強形材を設けるか、または二重壁に構成すればよい。
パネリングが例えば貨物船の冷凍室のような箱状構造に利用される場合には、
パネルによって構成される壁をそれぞれの互いに突き合わされる縁端を、パネル
の内側にねじ止めされる桟または隅材を介して互いに連結する。ねじの長さはパ
ネルの裏側からねじ止めする場合、パネルの表面から突出しないように選択され
る。
このパネリングは迅速に組立てることができ、洗い易く、しかも燃え難いこと
を要求される冷凍船や水産加工船にとくに好適である。これらの性質はすべて本
発明のパネルが具えている性質である。本発明のパネルはまた湿度に対して強く
、従って、食品貯蔵室の内張りに適している。本発明の好ましい実施態様を従属
特許請求の範囲に記述した。
本発明の実施例を添付の図面に沿って以下に説明する。添付図面のうち、
図１はパネリングを構成する各パネルの断面図；
図２は２枚の互いに連結されたパネルの断面図；
図３は図２の図示内容を１：２を縮尺で示す断面図；
図４は２枚のパネルを着脱自在に連結するための継手用形材の断面図；
図５はパネルで内張りされた貨物船内の冷凍室を略示する斜視図である。
図１は部屋、建物または構造物の壁または天井の内張りに使用されるパネリン
グのパネル１０を断面で示す。図示の断面はパネル長手方向と直交する方向から
みた断面である。パネル１０はアルミ製であり、図上右側の長手縁に円弧状に弯
曲した突縁１２を有する。突縁１２は図示実施例の場合上向きに開口したＣ字形
を呈している。パネル１０の他方の長手縁には突縁１２と補完関係の、即ち、同
じく円弧状に形成された溝１４を設けてある。溝１４の正面側は水滴形または円
形の断面形状を有する縁端部１６によって画定される
。この縁端部１６は隣接パネル１０の円弧状に弯曲した突縁１２の枢動支点とし
て作用する。溝１４の裏側または後壁はそのまま溝１４へと移行するガイド面１
８によって画定される。溝底に断面が円形の切欠き２０を設け、断面が円形のシ
ール片２２をこれに嵌入させてある。パネル１０はＴ形材１３によって裏側から
補強されている。
２枚のパネルを連結する方法を簡単に説明すると下記の通りである。
新たに継ぎ足すべきパネル１０の突縁１２をすでに組立てられているパネル１
０のガイド面１８に当接させる。その際、両パネルの前壁間に鈍角が形成される
ようにあらたに継ぎ足すべきパネル１０の平面をすでに組立てられているパネル
１０の平面に対して傾斜させる。次いで、この継ぎ足すべきパネル１０をガイド
面１８に沿って溝１４にむかって移動させる。その結果、継ぎ足すべきパネル１
０の突縁１２がすでに組立てられているパネルの溝１４と咬合する。次いで、継
ぎ足すべきパネルをすでに組立てられているパネル１０の平面まで枢動させるこ
とによって水滴形縁端部１６の裏側に沿って突縁１２を溝底１４へ滑り込ませ、
両パネル１０間に密封連結関係が得られるように継ぎ足すべきパネル１０の突縁
１２をシール片２２と当接させる（図２）。溝／突縁連結部１２，１４における
両パネル１０間のギャップ２４は極めて小さいから、互いに連結されたパネルの
前壁１１によって与えられるパネリングの平滑な正面が呈するすぐれた全体的外
観を損なうことがない。
図４は２枚のパネル１０の互いに対向する縁端間に組込まれる継手用形材３０
を示す。継手用形材３０もパネル１０と同様に円弧状に弯曲した縁端部１６によ
って前壁に形成された溝１４を有する。この縁端部１６で継手用形材３０はパネ
ル１０にヒンジ連絡される。継手用形材３０はその他端にも溝３２を有し、対向
するパネル１０のガイド面１８に設けたシール片３４に溝３２が咬合する。
この継手用形材３０を本発明のパネリングから形成された壁の継ぎ手形材とし
て利用する。
即ち、壁の両側縁から中央にむかって順次パネルを、上述した通りヒンジ動作
自在に連結する。次いで２枚のパネル１０間に残る隙間を、隙間の一方の側縁を
形成しているパネル１０の突縁１２に継手用形材の溝１４を咬合させることによ
って簡単に塞ぐことができる。ついで継手用形材３０の溝３２をヒンジ枢動させ
ることによってパネル１０のガイド面１８に設けられ、隙間の他方の側縁を形成
するシール片３４に圧接させる。継手用形材３０の溝３２をパネル１０のガイド
面１８に設けたシール片３４と咬合させた状態で継手用形材３０の前壁１１はパ
ネル１０の前壁１１と同一平面に位置する。
図４では隣接パネル１０の突縁１２と咬合させる時の継手用形材の位置を鎖線
で示した。
図５は図１ないし４に示したパネリングで壁と天井を形成された貨物船の貯蔵
または冷凍室を示す。
冷凍室は厚いアルミ床面形材４０を含む。この床面形材は貨物船
、例えば水産加工船の中艙４２に配置されている。床面形材４０の外縁に沿って
パネル１０が垂直に上向きに立上がって冷凍室の壁を形成している。図中左方に
示す壁は継手用形材３０によって塞がれている。隣接する壁と天井の縁端では隅
材４４を介してパネル１０を互いにねじ連結する。パネル１０の外側縁を木製の
桟４６を介在させてねじ止めしてもよい。ねじの長さは冷凍室の中部に向いたパ
ネル１０の前壁から突出しないように選択する。
パネリングのパネルによって形成される壁と冷凍室の上方に位置する次の中艙
４２との間に断熱材４８を設ける。本発明のパネリングによって形成される冷凍
室は迅速に組立てることができ、形状安定性が極めて高く、内壁は外観がすぐれ
ているだけでなく、洗い易い。
２枚のパネルの溝／突縁連結部をシールするためのシール片は隣接パネルの溝
付近またはガイド面と当接するようにパネルの突縁に設けてもよい。Detailed Description of the Invention
Paneling
The present invention relates to paneling as described in the preamble of claim 1. like this
Special paneling is used especially for partitioning storage and cargo space in ship structures.
Be done.
Especially in a freezing ship and a seafood processing ship, a lot of space of this kind is required.
Must be isolated against. The space is like a sturdy aluminum profile
A non-hollow bottom plate was connected along its edges to a frame made of crosspieces or corners.
Then, the panels constituting the wall surface and the ceiling are fixed by screws. Panel
Conventionally, plywood for ships and simple aluminum thin plates are used for the rings. Such a
The flannel was sealed at its longitudinal edges with a sealant. Assembly costs for these panels
Not only is it expensive, but the paneling surface is not uniform due to the need to make adjustments after assembly.
There is a drawback that
Plywood is also used in the groove / edge occlusal joining method, but this is also done with sealing material afterwards
It is processed. In the case of this plywood, the groove and the projecting edge are formed on the joint side edge and
Cooperate in the direction. Therefore, handling this plywood requires great care,
Takes time. Also, the seams between each plywood must be sealed after occlusion
The paneling surface becomes uneven.
Therefore, the object of the present invention is easy to handle, and the surface in the assembled state is optically beautiful.
To provide easy-to-wash headline-like paneling.
In paneling, such as an acronym, characterized in claim 1.
The configuration achieves this end.
The paneling of the present invention has a groove and a ridge along the longitudinal edge, the groove and the ridge being adjacent to each other.
It consists of an occlusal elongated panel. Edge of adjacent panel that occludes groove
Assembling is facilitated by providing a seal piece that abuts against the groove in the vicinity of the groove.
This method does not require the panels to be connected to each other to be sealed again.
There is an advantage. Therefore, the assembly of these panels is extremely easy.
it can. Another advantage of the present invention is that the sealing piece interposed between the groove and the flange is external.
I can't see it. This allows the overall appearance of the panel to be
May not be damaged by sealant applied after bite
Yes. The present invention allows the panels to be assembled to each other very quickly and easily.
In a preferred embodiment, both the groove and the flange have an arcuate cross section, such as a C-shape.
By forming them, they are hinged to each other. Already assembled
Paneling already assembled to form an angle with the paneling plane
Put the projecting edge on the groove, and then insert it into the arc-shaped groove while rotating it like a door.
By simply connecting the panels to the paneling already assembled
Can be. In this case, the front part of the groove was curved in the arc shape of the panel to be added.
It preferably has a drop-shaped or circular cross-section that slides around the tongue. Behind the groove
The side may be provided with a guide surface protruding from the groove. Newly on this guide surface
By touching the protruding edges of the panels to be added and then shifting them toward the groove,
It facilitates the assembly of panels to be added. Therefore, the panel to be added should be
It is not necessary to fit the aperture exactly. The guide surface forms the rear wall of the groove, the extension of which
Since it reaches the groove, if you touch the protruding edge of the panel to the guide surface, then put the panel in the groove.
The panel is automatically introduced into the groove by simply moving it toward it. Therefore, the panel
Easy and quick to assemble, the paneling surface is extremely smooth and
Is formed into an orderly appearance. Therefore, this paneling is
Can be used for upholstery. This paneling seems to impose appearance requirements on the light metal lining
Suitable for all applications.
The sealing piece should be placed in a notch formed by milling near the groove of the panel.
preferable. A sealing piece, which preferably has a circular cross section, is fitted into this notch, and
Make it easy to replace if necessary. After being inserted, it is further bonded to the panel
It goes without saying that you may do so. Seal pieces are conventionally used for sealing.
It is preferably made of elastic rubber or foam material.
If the paneling is subject to relatively high mechanical requirements, the panel may be made of T-shaped material.
Such a reinforced profile may be provided or it may be constructed as a double wall.
When paneling is used in a box-like structure, such as the freezer compartment of a cargo ship,
The edges of the walls formed by the panels that are abutted against each other are
Are connected to each other via crosspieces or corners screwed to the inside of the. The length of the screw is
When screwed from the back side of the flannel, it is selected so that it does not protrude from the surface of the panel.
It
This paneling is quick to assemble, easy to wash and non-flammable
It is particularly suitable for refrigerating ships and fisheries processing ships that require All these properties are books
This is the property of the invention panel. The panel of the invention is also resistant to humidity
, Therefore suitable for lining food storage rooms. Depends on the preferred embodiment of the invention
Described in the claims.
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. Of the attached drawings
Figure 1 is a cross-sectional view of each panel that makes up the paneling;
Figure 2 is a cross-sectional view of two interconnected panels;
FIG. 3 is a sectional view showing the contents of FIG. 2 in a scale of 1: 2;
FIG. 4 is a cross-sectional view of a joint profile for detachably connecting two panels;
FIG. 5 is a perspective view schematically showing a freezing room in a cargo ship lined with panels.
Figure 1 Panelin used for lining walls or ceilings of rooms, buildings or structures
The panel 10 of the gu is shown in cross section. The cross section shown is from the direction orthogonal to the panel longitudinal direction.
It is the cross section seen. The panel 10 is made of aluminum and has a curved arcuate shape on the right long edge in the figure.
It has a curved tongue 12. In the illustrated embodiment, the projecting edge 12 is a C-shape that opens upward.
Is presenting. The other longitudinal edge of the panel 10 has a complementary relationship with the tongue 12, that is, the same.
A groove 14 formed in an arcuate shape is provided. The front side of the groove 14 is a water drop shape or a circle
Defined by an edge 16 having a cross-sectional shape of
. The edge portion 16 serves as a pivotal fulcrum of the protruding edge 12 which is curved in an arc shape of the adjacent panel 10.
Act. The guide surface 1 where the back side or rear wall of the groove 14 is directly transferred to the groove 14.
Defined by 8. A notch 20 with a circular cross section is provided at the bottom of the groove, and a circular cross section is provided.
The rule piece 22 is fitted therein. The panel 10 from the back side by the T-shaped member 13
It is reinforced.
The method of connecting the two panels will be briefly described as follows.
Panel 1 in which the projecting edge 12 of the panel 10 to be newly added is already assembled
The guide surface 18 of 0. At that time, an obtuse angle is formed between the front walls of both panels.
A panel in which the flat surface of the panel 10 to be newly added is already assembled.
It is inclined with respect to the plane of 10. Then, guide the panel 10 to be added.
It is moved along the surface 18 toward the groove 14. As a result, panel 1 to be added
A tongue 12 of 0 mates with a groove 14 in the already assembled panel. Next,
Pivoting the panel to be supplemented to the plane of the already assembled panel 10.
By sliding the ridge 12 into the groove bottom 14 along the back side of the water drop shaped edge 16,
A ridge of the panel 10 to be added so as to obtain a sealed connection relationship between both panels 10.
12 is brought into contact with the seal piece 22 (FIG. 2). In the groove / ridge connection 12, 24
Since the gap 24 between both panels 10 is very small, the
Excellent overall exterior presented by the smooth front of the paneling provided by the front wall 11.
It does not spoil the view.
FIG. 4 shows a joint profile 30 incorporated between the edges of two panels 10 facing each other.
Is shown. Similarly to the panel 10, the joint shape member 30 is also formed by the edge portion 16 which is curved in an arc shape.
Thus, it has a groove 14 formed in the front wall. At this edge portion 16, the joint profile 30 is
Hinged to Le 10. The joint profile 30 has a groove 32 at the other end,
The groove 32 engages with the seal piece 34 provided on the guide surface 18 of the panel 10 to be rotated.
This joint profile 30 is used as a wall joint profile formed from the paneling of the present invention.
To use.
That is, the panels are sequentially hinged from both side edges of the wall toward the center as described above.
Connect freely. Next, set the remaining gap between the two panels 10 at one side edge of the gap.
By engaging the groove 14 of the joint profile with the projecting edge 12 of the formed panel 10,
You can easily close it. Then, the groove 32 of the joint profile 30 is hingedly pivoted.
Is provided on the guide surface 18 of the panel 10 to form the other side edge of the gap.
The seal piece 34 to be pressed is brought into pressure contact. Guide the groove 32 of the joint profile 30 to the panel 10
The front wall 11 of the joint profile 30 is in a state of being engaged with the sealing piece 34 provided on the surface 18.
It is located flush with the front wall 11 of the flannel 10.
In FIG. 4, the position of the joint profile at the time of engaging with the ridge 12 of the adjacent panel 10 is indicated by a chain line.
Indicated by.
FIG. 5 is a storage of a cargo ship having walls and ceilings formed by the paneling shown in FIGS.
Or show the freezer.
The freezer compartment contains a thick aluminum floor profile 40. This floor profile is a cargo ship
, For example, it is located in the middle barge 42 of the fishery processing ship. Along the outer edge of the floor profile 40
The panel 10 rises vertically upward to form the wall of the freezer compartment. To the left in the figure
The wall shown is closed by the joint profile 30. Corners at the edges of adjacent walls and ceilings
Panels 10 are threadedly connected to each other via members 44. The outer edge of the panel 10 is made of wood
The crosspiece 46 may be interposed and screwed. The length of the screw should be a
It is selected so that it does not protrude from the front wall of the flannel 10.
Next wall located above the wall and freezer formed by paneling panels
A heat insulating material 48 is provided between the heat insulating material 48 and the heat insulating material 42. Refrigeration formed by the paneling of the present invention
The chamber can be quickly assembled, has extremely high shape stability, and the inner wall has a good appearance.
Not only is it easy to wash, it is easy to wash.
The seal piece for sealing the groove / ridge connection between two panels is the groove of the adjacent panel.
It may be provided on the protruding edge of the panel so as to come into contact with the vicinity or the guide surface.
【手続補正書】特許法第１８４条の７第１項
【提出日】１９９３年１２月２日
【補正内容】
補正請求範囲
〔１９９３年１２月２日（０２．１２．９３）に国際局に提出；元の請求項１
を補正；残りの請求項は不変（１ページ）〕
１．シール（２２）を挟んで長手縁（１２，１４）に沿って互いに連結された特
にアルミ製の細長いパネル（１０）から成るパネリングにおいて，
長手縁（１２，１４）を円弧状またはＣ字形の溝（１４）及びこれと補完関係
の突縁（１２）として形成し、溝（１４）にシール片（２２）を嵌着するための
切欠き（２０）を設けたことを特徴とするパネリング。
２．組立てるべきパネル（１０）の突縁（１２）を案内するため、溝（１４）の
近傍に溝（１４）の後壁に移行し、かつ／または溝（１４）の後壁を形成するガ
イド面（１８）を形成したことを特徴とする請求項１に記載のパネリング。
３．溝（１４）の前壁を円弧状断面を有する縁端部（１６）によって形成したこ
とを特徴とする請求項１または２に記載のパネリング。
４．縁端部（１６）が円弧または水滴形の断面を有することを特徴とする請求項
３に記載のパネリング。[Procedure Amendment] Patent Law Article 184-7, Paragraph 1
[Submission Date] December 2, 1993
[Correction content]
Amended Claim
[Submitted to the International Bureau on December 2, 1993 (02.12.93); Original claim 1
Amended; remaining claims remain unchanged (page 1)]
1. Special features connected to each other along the longitudinal edges (12, 14) with the seal (22) in between.
In paneling consisting of aluminum elongated panels (10),
Longitudinal edges (12, 14) with arcuate or C-shaped groove (14) and complementary relationship
For forming a sealing edge (22) in the groove (14).
Paneling characterized by having a notch (20).
2. To guide the tongue (12) of the panel (10) to be assembled, the groove (14)
A gas that nears the rear wall of the groove (14) and / or forms the rear wall of the groove (14).
Paneling according to claim 1, characterized in that it forms an id surface (18).
3. The front wall of the groove (14) is formed by an edge portion (16) having an arcuate cross section.
The paneling according to claim 1 or 2, wherein:
4. Edges (16) having an arc or drop-shaped cross section.
Paneling described in 3.