BE1017865A4

BE1017865A4 - Construction element for constructing wall, has building components placed with opposite contact sides and pressed against each other, and profiled edges of torque side exist on side from tooth profile and on opposite side from slot

Info

Publication number: BE1017865A4
Application number: BE2007/0576A
Authority: BE
Original assignee: Vandaele Stefaan
Priority date: 2007-11-30
Filing date: 2007-11-30
Publication date: 2009-09-01

Abstract

The element has a flat base bounded by two mutually opposite contact sides (11, 13) and a mutually opposite torque side (12). A set of building elements is prepared in accordance with a schedule into rows. The building components are placed together with the opposite contact sides, and are pressed against each other, where the building elements are mounted using a screw that has a flat interior. Profiled edges of the torque side exist on a side from a tooth profile and on an opposite side from a slot. An independent claim is also included for a method for creating a coating structure.

Description

Bouwelement voor wandbekleding en constructie hiervoorBuilding element for wall covering and construction for this

Onderhavige uitvinding heeft betrekking op een bouwelement bedoeld voor wandbekleding en op een hieruit samengestelde constructie voor de bekleding van wanden omvattende een stel aangrenzende bouwelementen, die een vlakke basis vertonen die begrensd is door tenminste twee onderling tegenovergestelde contactzijden en twee onderling tegenovergestelde koppelzijden, waarbij de bouwelementen opgesteld zijn volgens onderling gesuperponeerde rijen.The present invention relates to a building element intended for wall cladding and to a construction composed therefrom for wall covering comprising a set of adjacent building elements, which have a flat base bounded by at least two mutually opposite contact sides and two mutually opposite coupling sides, the building elements be arranged according to mutually superimposed rows.

Constructies die een tand- en groefverbinding vertonen zijn op zich gekend, o.m. met dit type verbinding die boven bevestigingssleuven is aangebracht en waarbij het bevestigingsgedeelte gedekt wordt door een uitsteeksel dat naar onder gericht is en dat start vanaf de groef van een hoger gelegen aangrenzend bouwelement. Bij de bestaande bouwelementen zijn de groef bovenliggend en respectievelijk de . tand onderliggend, gezien bij horizontale montage van het bouwelement op een wand. Ook zijn de bestaande bouwelementen voorzien van sleuven in de lengterichting om ervoor te zorgen dat het profiel kan leven. Doch zijn vorm en plaats van deze sleuven cirkelvormig, trapvormig of vlak maar verzonken in het bouwelement om zodoende een tand te vormen. Bij gevelprofielen in composiet is de overmeten dikte ca. 15 mm.Structures which exhibit a tongue and groove connection are known per se, inter alia with this type of connection which is arranged above fixing slots and wherein the fixing part is covered by a projection directed downwards and which starts from the groove of a higher adjacent adjacent building element. With the existing building elements, the groove is overlying and respectively the. tooth underlying, seen with horizontal mounting of the component on a wall. The existing building elements are also provided with slots in the longitudinal direction to ensure that the profile can live. But the shape and location of these slots are circular, step-shaped or flat, but sunk into the building element to form a tooth. For façade profiles in composite, the overall thickness is approximately 15 mm.

Dit type bouwelement vertoont het nadeel dat dit nagenoeg parallel met het te bekleden oppervlak naar beneden moet geschoven worden bij montage met een naar beneden liggend uitsteeksel hiervan. Een bijkomend nadeel is een verhoogd materiaalgebruik t.w.a. de grotere overlapping met een grotere sectie per m2. Het niet aanbrengen van een dwarsuitzettingsmogelijkheid, zoals een samendrukbare kleefstrip, kan bij hoge temperaturen dwarsspanningen veroorzaken. Een verder nadeel van de bestaande bouwelementen is het niet vlak of niet voldoende breed zijn van een bevestigingslip, waardoor spanningen optreden bij gebruik van een schroef waarvan de kop een bepaalde gewenste diameter heeft. Een nog verder nadeel van bestaande bouwelementen bestaat in de betrekkelijk hoge dikte hiervan die teweeggebracht is doordat telkens twee vlakken naast de sleuven verlengd moeten worden met als gevolg een overmatig materiaalverbruik. Dit impliceert dan een onverantwoord materiaalverbruik. Hiertegenover staat dat een kleinere dikte zou resulteren in een lager buigmoment en dan ook wenselijk is omwille hiervan.This type of building element has the drawback that it must be pushed down substantially parallel to the surface to be coated when mounted with a downward protrusion thereof. An additional disadvantage is an increased use of materials, i.e. the larger overlap with a larger section per m2. Failure to provide a cross-expansion capability, such as a compressible adhesive strip, can cause transverse stresses at high temperatures. A further drawback of the existing building elements is that a fastening lip is not flat or is not sufficiently wide, as a result of which stresses occur when a screw of which the head has a certain desired diameter is used. A still further drawback of existing building elements is the relatively high thickness thereof, which is caused by the fact that two faces next to the slots must each be extended, resulting in an excessive use of materials. This then implies an irresponsible use of materials. On the other hand, a smaller thickness would result in a lower bending moment and is therefore desirable because of this.

Onderhavige uitvinding heeft dan tot doel aan voornoemde nadelen een oplossing te bieden. Tot dit doel wordt volgens de uitvinding een wandbekledingssysteem voorgesteld van het voornoemde type zoals bepaald in de hoofdconclusie.The present invention then has for its object to provide a solution to the aforementioned disadvantages. For this purpose, according to the invention, a wall covering system of the above-mentioned type as defined in the main claim is proposed.

Aldus wordt een bouwelement voorgesteld dat een zo klein mogelijke sectie vertoont zonder de kwaliteitseisen hiervan aan te tasten, en dus met behoud hiervan. Bij voorkeur is het verder de bedoeling om een passende vorm hiervan voor te stellen die betere eigenschappen bezit dan de gekende bouwelementen, en dit zonder de séctie hiervan te vergroten.A construction element is thus proposed which has the smallest possible section without affecting its quality requirements, and thus while maintaining it. Preferably, it is furthermore the intention to propose a suitable form thereof that has better properties than the known building elements, and this without increasing its section.

Volgens een voordelige uitvoeringsvorm van de uitvinding vertoont voornoemde basis een nagenoeg vierhoekige vorm die de respectievelijke overstaande contact- en koppèlzijden vormen waarvan tenminste de koppelzijden onderling evenwijdig zijn.According to an advantageous embodiment of the invention, said base has a substantially quadrangular shape which forms the respective opposite contact and coupling sides, at least the coupling sides of which are mutually parallel.

Volgens een voorkeurdragende uitvoeringsvorm van de uitvinding vertoont voornoemde basis een nagenoeg rechthoekige vorm met een nagenoeg symmetrische structuur die zich uitstrekt langs een symmetrieas idie zich centraal uitstrekt tussen beide voornoemde koppelzijden en evenwijdig met voornoemde contactzijden. Voornoemde tand- en groefprofiel zijn uitwendig gericht t.o.v. voornoemde basis en strekken zich langs tenminste een deel van voornoemde koppelzijdén uit, in het bijzonder over nagenoeg de hele afmeting hiervan.According to a preferred embodiment of the invention, said base has a substantially rectangular shape with a substantially symmetrical structure that extends along a symmetry axis extending centrally between both aforementioned coupling sides and parallel to said contact sides. Said tongue and groove profile are externally oriented with respect to said base and extend along at least a part of said coupling sides, in particular over almost the entire dimension thereof.

Volgens een specifieke uitvoeringsvorm van het systeem volgens de uitvinding strekken beide verbindingsprofielen zich aan de zelfde zijde uit van voornoemd bouwelement. Deze zijde is dan bedoeld om gericht te zijn naar de te bekleden wand en vormt zodoende de binnenzijde van het bouwelement.According to a specific embodiment of the system according to the invention, both connection profiles extend on the same side of the aforementioned building element. This side is then intended to face the wall to be coated and thus forms the inside of the building element.

Volgens een bijzondere uitvoeringsvorm van de uitvinding vertoont voornoemd groefprofiel nagenoeg een U-vorm waarvan de ene vleugel gevormd is door de vrije toprand van de basis tot over een bepaalde hoogte hiervan enerzijds, en door éen hiertegenover uitspringend gedeelte of uitsteeksel met vorming hiertussen van een eveneens nagenoeg U-vormige gleuf voor het opnemen hierin van voörnoemd tand profiel anderzijds.According to a special embodiment of the invention, the aforementioned groove profile has substantially a U-shape, the one wing of which is formed by the free top edge of the base over a certain height thereof on the one hand, and by a section or protrusion protruding therebetween with formation thereof between a substantially U-shaped slot for receiving hereinabove the aforementioned tooth profile.

Volgens een merkwaardige uitvoeringsvorm van de uitvinding is de diepte van voornoemde gleuf groter dan de diepte van het hierin passend tandprofiel met vorming van een vrije ruimte tussen het vrije uiteinde van voornoemd tandprofiel èn de bodemlijn van voornoemde gleuf.According to a curious embodiment of the invention, the depth of said slot is greater than the depth of the tooth profile fitting therein, with the formation of a free space between the free end of said tooth profile and the bottom line of said slot.

Volgens een bijzonder voordelige uitvoeringsvorm van de uitvinding is de dwarsafmeting van voornoemde vrije ruimte van vergelijkbare orde, bij voorkeur ten minste iets groter, dan de diepte van voornoemd tandprofiel.According to a particularly advantageous embodiment of the invention, the transverse dimension of said free space is of comparable order, preferably at least slightly larger, than the depth of said tooth profile.

Volgens een verdere voordelige uitvoeringsvorm van de uitvinding is een : afdichtingselement opgenomen in voornoemde vrije ruimte.According to a further advantageous embodiment of the invention, a sealing element is included in the aforementioned free space.

Volgens een bijkomende uitvoeringsvorm van de uitvinding is voornoemd afdichtingselement samendrukbaar en fungeert tevens als dempingselement in voornoemde vrije ruimte bedoeld om de eventuele opbouw van spanningen in de langsrichting te voorkomen.According to an additional embodiment of the invention, said sealing element is compressible and also functions as a damping element in said free space intended to prevent the possible build-up of stresses in the longitudinal direction.

Op alternatieve wijze bestaat voornoemd dempingselement uit een lint die zich langsheen voornóemde bodemlijn van de gleuf uitstrekt in voornoemde vrije ruimte hiervan.Alternatively, said damping element consists of a ribbon that extends along said bottom line of the slot in said free space thereof.

Op bijzonder hanteerbare wijze is voornoemde lint gevormd door een kleefstrip die in de bodem van het gleufprofiel aangehecht is.In a particularly manageable manner, said ribbon is formed by an adhesive strip which is adhered in the bottom of the slot profile.

Volgens een verdere bijzonder voordelige uitvoeringsvorm van de uitvinding is voornoemde lint gevormd door een elastische kern of slang.According to a further particularly advantageous embodiment of the invention, the aforementioned ribbon is formed by an elastic core or hose.

Volgens een hoofduitvoeringsvorm van de uitvinding is voornoemd uitspringend gedeelte van het groefprofiel voorzien van een voortzetting die zich uitstrekt vanaf voornoemde vrije rand van voornoemd uitspringend gedeelte over een bepaalde afstand nagenoeg evenwijdig met voornoemde basis, met vorming van een bevestigingslip.According to a main embodiment of the invention, said projecting portion of the groove profile is provided with a continuation extending from said free edge of said projecting portion over a predetermined distance substantially parallel to said base, forming a securing lip.

Volgens een bijkomende uitvoeringsvorm van de uitvinding is voornoemde voortzetting voorzien van een stel sleuvel die zich nagenoeg evenwijdig langsheen voornoemde bodemlijn van de gleuf uitstrekken.According to an additional embodiment of the invention, said continuation is provided with a set of slit extending substantially parallel along said bottom line of the slot.

Volgens een nog bijkomende uitvoeringsvorm van de uitvinding is voornoemde voortzetting nog lichtjes verschoven t.o.v. voornoemd uitspringend groefgedeelte, met vorming van een overgangszone ter hoogte van voornoemde vrije rand van voornoemd uitspringend groefprofiel die zodanig is dat deze met het hierin passend tandprofiel van een aangrenzend bouwelement een ruimte vormt die geschikt is voor het hierin onderbrengen van een verbindingselement, in het bijzonder het kopelement hiervan.According to a still further embodiment of the invention, said continuation is still slightly shifted with respect to said protruding groove portion, with the formation of a transition zone at the height of said free edge of said protruding groove profile which is such that with the tooth profile of an adjacent building element fitting therein which is suitable for accommodating a connecting element therein, in particular the head element thereof.

Volgens een bevoorrechte uitvoeringsvorm van de uitvinding is voornoemde verschuiving δ van vergelijkbare orde als de dikte ε van voornoemd uitspringend gedeelte, respectievelijk bevestigingslip.According to a preferred embodiment of the invention, said shift δ is of a similar order as the thickness ε of said projecting portion, respectively fastening tab.

Volgens een bevoorrechte uitvoeringsvorm van de uitvinding strekt voornoemde voortzetting zich uit over een diepte die van vergelijkbare orde is als deze van voornoemde uitspringend gedeelte van het groefprofiel.According to a preferred embodiment of the invention, said continuation extends over a depth of comparable order to that of said projecting portion of the groove profile.

Volgens een verdere uitvoeringsvorm van de uitvinding is voornoemde voortzetting, die voornoemde bevestigingslip vormt, vlak om zodoende als steunvlak te dienen voor een verbindingselement, ihb. de kop hiervan.According to a further embodiment of the invention, the aforementioned continuation, which forms the aforementioned fastening tab, is flat to serve as a supporting surface for a connecting element, in particular. the headline of this.

Op voordelige wijze bezitten beide tegenovergestelde koppelzijden een respectievelijk schuining over een bepaalde hoek a. In het bijzonder is voornoemde afschuiningshoek α zodanig dat deze gemeten met top in elk van de scherpe ribben bij de afgeschuinde koppelzijden een hoek vormt die begrepen is tussen ca. 30 en 60°, ihb. 40 en 50°, bij voorkeur ca. 45° met vorming van afgeschuinde koppelzijden, die zodanig georiënteerd zijn dat voornoemde binnenzijde van de basis gemiddeld gezien hoger komt te liggen dan de tegenovergestelde buitenzijde.Advantageously, both opposite coupling sides have a respective angle of inclination a. In particular, said chamfer angle α is such that, measured with apex in each of the sharp ribs, the chamfered coupling sides form an angle comprised between approximately 30 and 60 °, in particular. 40 and 50 °, preferably about 45 ° with formation of chamfered coupling sides, which are oriented such that said inner side of the base on average becomes higher than the opposite outer side.

Deze uitvinding heeft verder betrekking op een bouwelement te gebruiken in een constructie zoals hierboven bepaald dat merkwaardig is doordat dit vervaardigd is uit een gemengd of composietmateriaal. In het bijzonder kan het bouwelement volgens de uitvinding éénstukkig zijn.This invention further relates to a building element to be used in a construction as determined above that is remarkable in that it is made from a mixed or composite material. In particular, the building element according to the invention can be simple.

Onderhavige uitvinding heeft verder ook nog betrekking op een werkwijze die merkwaardig is doordat voornoemde bouwelementen worden samengebracht door hun respectievelijke contactzijden tegen elkaar samen te voegen enerzijds met vorming van bouwrijen, waarbij de montage van de bouwelementen zodanig is dat het groefprofiel in toppositie komt te staan en het tandprofiel in neerpositie respectievelijk. Verder wordt voornoemd tandprofiel van een hoger bouwelement geschoven in het groefprofiel van het onderliggende bouwelement dat reeds gemonteerd is, waarbij het te monteren bouwelement onder een schuine hoek ten opzichte van de te bekleden wand gebracht wordt met een roterende beweging in parallelle positie met voornoemde wand. Verder wordt een bevestigingselement aangewend dat een bevestigingskop vertoont met een steel die doorheen een sleuf geleid en verder bevestigd wordt op een opstaand tussenelement dat aangebracht is tussen de te bekleden wand enerzijds en de bekledingsconstructie anderzijds.The present invention furthermore also relates to a method which is remarkable in that said building elements are brought together by joining their respective contact sides against each other, on the one hand with the formation of building rows, wherein the mounting of the building elements is such that the groove profile becomes in top position and the tooth profile in the down position respectively. Furthermore, said tooth profile of a higher building element is slid into the groove profile of the underlying building element that has already been mounted, whereby the building element to be mounted is brought at an oblique angle to the wall to be coated with a rotating movement in parallel position with said wall. Furthermore, a fastening element is used which has a fastening head with a handle which is guided through a slot and is further fixed on an upright intermediate element which is arranged between the wall to be coated on the one hand and the coating construction on the other.

In een bijzondere uitvoeringsvorm van de bekledingsconstructie volgens de uitvinding wordt als voörnoemd bevestigingselement een schroefverbinding van het type vijs geselecteerd.In a special embodiment of the covering construction according to the invention, a screw connection of the screw type is selected as the aforementioned fixing element.

Volgens een voordelige uitvoeringsvorm van de bekledingsconstructie volgens de uitvinding wordt een schroefverbinding geselecteerd met een schroefkop die zodanig is dat de binnenkant hiervan volledig vlak is en nagenoeg loodrecht is op de steel hiervan.According to an advantageous embodiment of the covering construction according to the invention, a screw connection is selected with a screw head which is such that the inside thereof is completely flat and is substantially perpendicular to its stem.

Volgens een voorkeurdragende uitvoeringsvorm van de uitvinding worden bevestigingslatten opgesteld als opstaande tussenelementen die op onderlinge regelmatige afstand tegen de wand bevestigd worden, waarbij ca. één bouwelement om de ca. 50 cm aan voornoemde latten wordt vastgeschroefd, met vorming van een totaal gewicht van ca. 10 kg die aan de te bekleden wand te bevestigen is, met een werkingsdensiteit van bij voorkeur ca. 1,4 kg per m3, desgevallend tussen 1,2 en 1,5 kg/m3.According to a preferred embodiment of the invention, fixing slats are arranged as upright intermediate elements which are fixed against the wall at regular intervals, whereby approximately one building element is screwed to said slats every 50 cm, with a total weight of approximately 10 kg that can be attached to the wall to be coated, with an operating density of preferably approximately 1.4 kg per m3, possibly between 1.2 and 1.5 kg / m3.

Verdere bijzonderheden en eigenschappen van onderhavige uitvinding zijn bepaald in de verdere onderconclusies.Further details and features of the present invention are defined in the further sub-claims.

Verdere details en voordelen zullen blijken uit de hiernavolgende bevoorrechte üitvoeringsvoorbeelden van het systeem volgens de uitvinding dewelke toegelicht zijn aan de hand van de bijliggende figuren waarin dezelfde verwijzingscijfers betrekking hebben op gelijke of analoge elementen en bestanddelen.Further details and advantages will become apparent from the following preferred exemplary embodiments of the system according to the invention, which are explained with reference to the accompanying figures in which the same reference numerals relate to identical or analogous elements and components.

))

Figuur 1 is een schematische voorstelling van een topaanzicht van een basisuitvoeringsvorm van het bouwelement volgens de uitvinding.Figure 1 is a schematic representation of a top view of a basic embodiment of the building element according to the invention.

Figuur 2 is een schematische voorstelling van een bovenaanzicht van een basisuitvoeringsvorm van het bouwelement volgens de uitvinding.Figure 2 is a schematic representation of a top view of a basic embodiment of the building element according to the invention.

Figuur 3 is een schematische voorstelling van een zijaanzicht van een basisuitvoeringsvorm van het bouwelement volgens de uitvinding.Figure 3 is a schematic representation of a side view of a basic embodiment of the building element according to the invention.

Figuur 4 is schematische voorstelling van een paar bouwelementen zoals ' yoorgesteld in figuur 1 in een onderling gekoppelde toestand.Figure 4 is a schematic representation of a pair of building elements as represented in Figure 1 in an interconnected state.

Figuur 5 is een analoge voorstelling als de vorige figuur doch waarin béide bouwelementen in een toestand zijn voorgesteld klaar om te fungeren als wandbekleding.Figure 5 is an analogous representation to the previous figure but in which both building elements are presented in a state ready to act as wall coverings.

Figuur 6 is een schematische voorstelling van de functionele werking van de in vorige figuur voorgestelde bouwelementen als wandbekleding.Figure 6 is a schematic representation of the functional operation of the building elements represented in the previous figure as wall coverings.

Figuur 7 is een schematische voorstelling en voóraanzicht van een montagestap van de werkwijze volgens de uitvinding.Figure 7 is a schematic representation of a mounting step of the method according to the invention.

Figuur 8 is een analoge voorstelling als de vorige figuur doch van een volledig gemonteerde bekledingswand.Figure 8 is an analogue representation to the previous figure but of a fully assembled cladding wall.

Onderhavige uitvinding heeft in het algemeen betrekking op een constructie voor de bekleding van wanden die samengesteld is uit een stel aangrenzende bouwelementen.The present invention generally relates to a structure for covering walls that is composed of a set of adjacent building elements.

Figuren 1 en 2 tonen een basisuitvoeringsvorm van het bouwelement met twee onderling tegenovergestelde contactzijden 11, 13, respectievelijk koppelzijden 12, 14. Voornoemde zijden 11 tot 14 grenzen een basis 10 af van het bouwelement 1, die nagenoeg vlak is, zoals zichtbaar in figuur 3. Doorgaans vertoont de basis 10 een nagenoeg vierhoekige vorm, waarbij dé koppelzijden 12, 14 onderling evenwijdig zijn, en desgevallend ook voomoemde contactzijden 11, 13.Figures 1 and 2 show a basic embodiment of the building element with two mutually opposite contact sides 11, 13 and coupling sides 12, 14. Said sides 11 to 14 define a base 10 of the building element 1, which is substantially flat, as visible in figure 3. The base 10 generally has a substantially quadrilateral shape, wherein the coupling sides 12, 14 are mutually parallel, and if necessary also the aforementioned contact sides 11, 13.

Bij voorkeur bezit voornoemde basis 10 een nagenoeg rechthoekige vorm met een nagenoeg symmetrische structuur t.o.v. een symmetrieas f die zich nagenoeg centraal uitstrekt tussen beide koppelzijden 12, 14 en evenwijdig met de contactzijden 11,13 zoals zichtbaar in figuur 2.Preferably, said base 10 has a substantially rectangular shape with a substantially symmetrical structure with respect to a symmetry axis f extending substantially centrally between both coupling sides 12, 14 and parallel to the contact sides 11, 13 as visible in Figure 2.

De koppelzijden 12, 14 vertonen geprofileerde randen, die aan één zijde bestaan uit een tandprofiel 2 en aan de tegenovergestelde koppelzijde uit een hierop passend groefprofiel 3, dewelke onderling passend voorzien zijn, zoals zichtbaar in figuur 4.The coupling sides 12, 14 have profiled edges, which consist on one side of a tooth profile 2 and on the opposite coupling side of a groove profile 3 fitting thereto, which are mutually fittingly provided, as visible in figure 4.

Tand- en groefprofiel 2, 3 zijn uitwendig gericht om hierbij gericht te zijn naar de te bekleden wand t.o.v. voornoemde basis 10 en strekken zich hierbij langs dezelfde zijde hiervan uit, langs de koppelzijden 12, 14.Tongue and groove profile 2, 3 are directed externally to hereby be directed towards the wall to be coated relative to said base 10 and hereby extend along the same side thereof, along the coupling sides 12, 14.

Op voordelige wijze vertoont het groefprofiel 3 nagenoeg een U-vorm.Advantageously, the groove profile 3 has substantially a U-shape.

Op een bevoorrechte wijze vertonen beide koppelzijden 12, 14 een schuining over een bepaalde hoek a, die zodanig is dat deze een hoek vormt die begrepen is tussen ca. 30 en 60°, op voordelige wijze tussen 40 en 50°, doch bij voorkeur ca. .45°. Aldus zijn afgeschuinde koppelzijden 12, 14 voorhanden die zodanig georiënteerd zijn dat deze neerwaarts gericht zijn vanuit de gemonteerde binnenzijde, zoals zichtbaar in figuur 5.Both coupling sides 12, 14 advantageously have a bevel over a certain angle a, which is such that it forms an angle which is understood to be between approximately 30 and 60 °, advantageously between 40 and 50 °, but preferably approximately .45 °. Beveled coupling sides 12, 14 are thus provided which are oriented such that they face downwards from the mounted inside, as visible in figure 5.

Het bouwelement 1 kan best vervaardigd zijn uit een gemengd of composiet materiaal. Bovendien zijn deze 1,1' bij voorkeur éénstukkig.The building element 1 can best be manufactured from a mixed or composite material. Moreover, these 1.1 'are preferably single-handed.

De montagewerkwijze van de bouwelementen 1, T tot een wandbekledings-structuur 47 is nader toegelicht in het licht van figuren 6 en 7. De bouwelementen 1, 1' worden eerst samengebracht door hun contactzijden 11, 13 tegen elkaar samen te voegen, waarbij een eerste onderliggende bouwrij gevormd wordt, die meteen ook de basisrij 40 vertegenwoordigt op grondniveau.The mounting method of the building elements 1, T into a wall covering structure 47 is further explained in the light of figures 6 and 7. The building elements 1, 1 'are first brought together by joining their contact sides 11, 13 against each other, a first underlying building row, which also immediately represents the basic row 40 at ground level.

Het groefprofiel 3 wordt hierbij in topstand bevestigd op een opstaande tussenlat of staander 48 die op regelmatige afstand aangebracht is tussen de te bekleden wand 49 enerzijds en de bekledingsconstructie 47 anderzijds.The groove profile 3 is hereby fixed in top position on an upright intermediate lath or upright 48 which is arranged at a regular distance between the wall 49 to be coated on the one hand and the cladding construction 47 on the other.

Voörnoemde tussenelementen 48 zijn gevormd door onderbalken 48 die aan de te bekleden wand 49 bevestigd worden, i.h.b. door schroeven.The aforementioned intermediate elements 48 are formed by sub-beams 48 which are attached to the wall 49 to be coated, i.h.b. by screws.

Nadat de voornoemde basisrij 40 gemonteerd is wordt overgegaan op de montage van de eerstvolgende bovenliggende rij 41, waarbij het eerste bouwelement 1 van de eerstvolgende rij 41 passend wordt ondergebracht in de onderliggende rij 40 door het tandprofiel 2 hiervan passend te schuiven in het groefprofiel 3 van het onderliggende bouwelement 1'. De bovenliggende koppelzijde 12 van het bovenliggende bouwelement 1 wordt dan opnieuw bevestigd op analoge wijze als hierboven omschreven. Voornoemde eerstvolgende rij 41 wordt verder op analoge wijze opgebouwd. Tenslotte worden verdere bouwrijen 42, ... 46, ... gemonteerd om uiteindelijk een volledige bekledingsconstructie 47 op te richten zoals voorgesteld in figuur 8. Deze figuur toont een mooie gave afwerking van de bekledingsconstructie 47 die aan het afgewerkte geheel een harmonieus uitzicht verschaft.After the aforementioned basic row 40 has been mounted, the next upper row 41 is assembled, the first building element 1 of the next row 41 being suitably accommodated in the lower row 40 by sliding the tooth profile 2 thereof into the groove profile 3 of the underlying building element 1 '. The upper coupling side 12 of the upper building element 1 is then re-attached in an analogous manner as described above. Said next following row 41 is further constructed in an analogous manner. Finally, further building rows 42, ... 46, ... are assembled to finally erect a complete cladding structure 47 as shown in Figure 8. This figure shows a nice finish of the cladding structure 47 that provides a harmonious appearance to the finished whole .

Op voordelige wijze worden de bouwelementen 1 bevestigd middels schroefverbindingen 20, bvb. van het type vijs. Deze bezit een schroefkop 21 met een vlakke binnenkant 23 die zich nagenoeg loodrecht uitstrekt op de steel 22 hiervan.The building elements 1 are advantageously fastened by means of screw connections 20, e.g. of the type of screw. It has a screw head 21 with a flat inner surface 23 which extends substantially perpendicular to its shank 22.

Bij wijze van voorbeeld wordt ca. één bouwelement 1 om de 50 cm aan de bevestigingslatten 48 vastgeschroefd, met vorming van een totaalgewicht van ca. 10 kg die aan de te bekleden wand 49 bevestigd moet worden waarbij de werkingsdensiteit tussen 1,2 en 1,5 kg/m3 bedraagt, bij voorkeur ca. 1,4 kg/m3.By way of example, approximately one component 1 is screwed to the mounting slats 48 every 50 cm, forming a total weight of approximately 10 kg which must be attached to the wall 49 to be coated, the operating density being between 1.2 and 1, 5 kg / m3, preferably about 1.4 kg / m3.

Kortom is een vorm van bouwelement 1 voorgesteld die een zo klein mogelijke sectie heeft, doch bekend voor de kwaliteitseisen hiervan.In short, a form of building element 1 has been proposed which has the smallest possible section, but is known for its quality requirements.

De groef 3 bevindt zich aan de bovenzijde 12, de tand 2 aan de onderzijde 14 hiervan 1 zodat er onder de tand geen uitsteeksel 4 te zien is.The groove 3 is located at the top 12, the tooth 2 at the bottom 14 thereof 1 so that no protrusion 4 can be seen under the tooth.

Zowel tand 2 als groef 3 bezitten een onderling passende afschuining α tussen twee gemonteerde bouwelementen onder 45° naar beneden, waarmee het uitsteeksel 4 opmerkelijk kan worden verkleind.Both tooth 2 and groove 3 have a mutually matching chamfer α between two assembled components at a 45 ° downward angle, with which the projection 4 can be remarkably reduced.

De groef is 4 mm dieper dan nodig, Aldus kan in de groef van 5 mm een rubber buisje van 5 mm diameter worden opgenomen die zorgt voor 1 mm speling tussen schuine kanten van twee opeenvolgende bouwelementen 1,1’.The groove is 4 mm deeper than necessary. Thus, a 5 mm diameter rubber tube can be inserted in the 5 mm groove, which provides 1 mm play between sloping sides of two successive building elements 1.1 ".

Omwille van de groef 3 zakt het bouwelement 5 mm naar beneden t.o.v. het onderliggende bouwelement, dit met voldoende radius en behoud van materiaaldikte ε om te eindigen in een 15 mm brede bevestigingslip 8 die voorzien is van sleuven 18 in de lengterichting. Gezien de bevestigingslip 8 maar langs één zijde met het bouwelement verbonden is, is de typische profielverdikking van 15 mm naar 20 mm haalbaar om een lage sectie per m2 bouwelement te bekomen. In ons voorbeeld is dit op een werkbare breedte van 143 mm. Hogere werkende breedtes resulteren in nog lagere secties per m2.Because of the groove 3, the building element sinks 5 mm downwards relative to the underlying building element, this with sufficient radius and retention of material thickness ε to end in a 15 mm wide mounting lip 8 which is provided with slots 18 in the longitudinal direction. As the fastening tab 8 is only connected to the building element on one side, the typical profile thickening from 15 mm to 20 mm can be achieved in order to obtain a low section per m2 of building element. In our example, this is at a workable width of 143 mm. Higher operating widths result in even lower sections per m2.

Doordat de tand 2 aan de onderzijde 14 van het bouwelement is en er daaronder geen uitsteeksel 4 is kan het gemakkelijker gemonteerd worden, door de tand 2 op de groef 3 te plaatsen van een lager gemonteerd bouwelement, waarbij het bouwelement onder een schuine hoek t.o.v. de te bekleden wand met een roterende beweging in parallelle positie met de wand wordt gebracht.Because the tooth 2 is on the underside 14 of the building element and there is no protrusion 4 below it, it can be more easily mounted by placing the tooth 2 on the groove 3 of a lower mounted building element, the building element being at an oblique angle to the wall to be coated with a rotating movement is brought into parallel position with the wall.

De afschuining α die zich boven de tand 2 en groef 3 bevindt zorgt ervoor dat ongewenste deeltjes zoals water en stof bijvoorbeeld worden tegengehouden. Bijkomende veiligheid voor het tegenhouden van water en stof t.o.v. de te bekleden wand wordt bewerkstelligd bijvoorbeeld door een O-ring lint 17 in de groef te voorzien wat zorgt voor een afdichtende werking. Een bijkomend voordeel van deze vorm is dat de sleuven 18 zich ongeveer 10 mm hoger bevinden tussen twee aan elkaar grenzende bouwelementen wat een bijkomende veiligheid is tegen doorlaat van water en stof naar de te bekleden wand 49.The chamfer α that is above the tongue 2 and groove 3 ensures that unwanted particles such as water and dust are retained, for example. Additional safety for retaining water and dust with respect to the wall to be coated is achieved, for example, by providing an O-ring ribbon 17 in the groove which ensures a sealing effect. An additional advantage of this shape is that the slots 18 are approximately 10 mm higher between two adjacent building elements, which is an additional safety against the passage of water and dust to the wall 49 to be coated.

De groef 4 mm dieper maken dan de eigenlijke tandlengte 2, gecombineerd met een O-ring lint 17 van 5 mm diameter zorgt ervoor dat het bouwelement in staat is om nog 1 mm uit te zetten in de dwarsrichting in gemonteerde toestand. Het O-ring lint 17 zorgt er dan voor dat er zich geen spanningen opbouwen in de dwarsrichting.Making the groove 4 mm deeper than the actual tooth length 2, combined with an O-ring ribbon 17 of 5 mm diameter ensures that the component is able to expand 1 mm in the transverse direction in the mounted state. The O-ring ribbon 17 then ensures that no stresses build up in the transverse direction.

Onder de groef 3 zakt het bouwelement 5 mm naar beneden, wat zorgt voor een kamering 29 waarin een bevestigingsvijs 20 ter hoogte van een dwarslat 48 op de wand kan gevezen worden. Deze vijs 20 is van dergelijk formaat dat het draadgedeelte hiervan speling heeft in de sleuven 18 die zich in de lengterichting bevinden. Een bijkomende eigenschap van de bevestigingsvijs 20 is dat de onderkant van de schroefkop volledig vlak is en dat de diameter van de schroefknop tussen 10 en 13 mm is. Dankzij de specifieke vorm van de lip die mooi vlak en voldoende breed is, zorgt deze grote kopdiameter ervoor dat de trekkracht van de vijs 20 mooi vlak op het lipvlak 8 terecht komt zodat er zo weinig mogelijk spanningen.ontstaan ter hoogte van een bevestigingspunt. Dit zorgt voor een zeer betrouwbare bevestiging op termijn. Typisch is dat een bouwelement om de 50 cm aan een lat 48 wordt vastgeschroefd. In ons geval komt dat met een werkende breedte van 143 mm op 14 a 21 schroeven per m2, dit om een gewicht van 10 kg aan de wand te bevestigen. Densiteit is typisch 1,4 kg/m3. Het groter buigmöment zorgt voor een sterker eindresultaat van het geheel.Below the groove 3, the building element drops 5 mm downwards, which results in a recess 29 in which a fastening screw 20 can be screwed onto the wall at the level of a crossbar 48. This screw 20 is of such a size that its wire portion has play in the slots 18 located in the longitudinal direction. An additional feature of the attachment screw 20 is that the underside of the screw head is completely flat and that the diameter of the screw knob is between 10 and 13 mm. Thanks to the specific shape of the lip that is nicely flat and sufficiently wide, this large head diameter ensures that the tensile force of the screw 20 lands nicely flat on the lip surface 8 so that as few tensions as possible are created at a point of attachment. This ensures a very reliable confirmation in the long term. Typically, a building element is screwed to a slat 48 every 50 cm. In our case, this comes with a working width of 143 mm on 14 to 21 screws per m2, to attach a weight of 10 kg to the wall. Density is typically 1.4 kg / m3. The larger bending section ensures a stronger end result of the whole.

Dankzij deze specifieke vorm kunnen alle functionele eigenschappen en kwaliteitseisen betreffende sterkte behouden worden zonder noemenswaardige sectievergroting wat een aanzienlijke materiaalbesparing voortbrengt op termijn.Thanks to this specific shape, all functional properties and quality requirements with regard to strength can be retained without any noticeable section enlargement, which results in considerable material savings in the long term.

Claims

A construction for the coating of walls comprising a set of adjacent building elements (1, 1 ', ...) which have a substantially flat base (10) which is bounded by at least two mutually opposite contact sides (11, 13) and two mutually opposite opposite coupling sides (12, 14), wherein the building elements (1) are arranged according to a grid in rows (41) which are superimposed, characterized in that the building elements (1) arranged in line (41) are placed against each other, their aforementioned contact sides (11, 13) are pressed against each other, while said coupling sides (12, 14) have profiled edges consisting on one side thereof of a tooth profile (2) and on the opposite coupling side of a groove profile (3) fitting thereto that is such that the tooth profile of an adjacent building element (1 ') fits into this.

A construction according to the preceding claim, characterized in that said base (10) has a substantially quadrilateral shape that forms the respective opposite contact and coupling sides, at least the coupling sides (12, 14) of which are mutually parallel.

A structure according to the preceding claim, characterized in that said base (10) has a substantially rectangular shape with a substantially symmetrical structure that extends along an axis of symmetry (Q extending centrally between the two aforementioned coupling sides (12, 14) and parallel to said contact sides (11, 13), wherein said tongue and groove profile (2, 3 respectively) are externally directed with respect to said base (10) and extend along at least a part of said respective coupling sides (12, 14), in particular almost the entire size of this.

Construction according to any one of the preceding claims, characterized in that both of the aforementioned connecting profiles (2, 3) both extend on the same side of said building element (1) intended to face the wall to be clad and hence the inside (15) ) forms the building element (1).

Construction according to one of the preceding claims, characterized in that said groove profile (3) has substantially a U-shape, the one wing (6) of which is formed by the free top edge of the base (10) up to a certain height thereof on the one hand and by an opposite portion (4) with formation therebetween of a likewise substantially U-shaped slot (3 ') before receiving the aforementioned tooth profile (2) on the other.

A construction according to the preceding claim, characterized in that the depth of said slot (3 ') is greater than the depth of the tooth profile (2) fitting therein, with the formation of a free space (7) between the free end of said tooth profile ( 2) and the bottom line of said slot (31).

A construction according to the preceding claim, characterized in that the transverse dimension of said free space (7) is of comparable order, preferably at least slightly larger, than the depth of said tooth profile (2).

A construction as claimed in any one of the two preceding claims, characterized in that a sealing element (17) is accommodated in said free space (7).

A construction according to the preceding claim, characterized in that said sealing element (17) is compressible and also functions as a damping element.

A structure according to the preceding claim, characterized in that said damping element consists of a ribbon extending along said bottom line of the slot (3 ') in said free space (7) thereof.

A construction according to the preceding claim, characterized in that said ribbon is formed by an adhesive strip which is adhered in the bottom of the slot profile (3 ").

A construction as claimed in any one of the two preceding claims, characterized in that said ribbon is formed by an elastic core or hose.

A construction according to any one of claims 5 to 12, characterized in that said projecting portion (4) of the groove profile (3) is provided with a continuation (8) extending from said free edge of said projecting portion (4) over a certain distance substantially parallel to the aforementioned base (10), with the formation of a fastening lip (8).

A construction according to the preceding claim, characterized in that said extension (8) is provided with a set of slots (18) which: extend substantially parallel along said bottom line of the slot (3).

Construction according to one of the two preceding claims, characterized in that said extension (8) is slightly shifted with respect to said protruding groove section (4), forming a transition zone (9) at the height of said free edge of said protruding groove profile (4) which is such that with the fitting tooth profile (2) of an adjacent building element (1 ') therein forms a space suitable for accommodating a connecting element (20) therein, in particular the head element (21) thereof.

A construction according to the preceding claim, characterized in that said displacement (δ) is of a similar order as the thickness (ε) of said protruding part (4) or mounting lip (8), respectively.

A construction according to any one of the preceding claims 13 to 16, characterized in that said extension (8) extends over a depth of comparable order to that of said projecting portion (4) of the groove profile.

A construction according to any one of the preceding claims 13 to 17, characterized in that said extension (8), which forms said fastening lip, is flat in order to serve as a supporting surface (19) for a connecting element (20), in particular. its head (21).

A construction as claimed in any one of the preceding claims, characterized in that both opposite coupling sides (12, 14) have a respective chamfer over a certain angle (a).

A construction according to the preceding claim, characterized in that said bevel angle (a) is such that it forms an angle comprised between approximately 30 and 60 °, in particular. 40 and 50 °, preferably about 45 ° with formation of chamfered coupling sides (12, 14) oriented such that said inside (15) of the base (10) on average becomes higher than the opposite outside (16) .

A building element for use in a construction as defined in any one of the preceding claims, characterized in that it is made from a mixed or composite material.

Building element according to the preceding claim, characterized in that it is single-handed.

Method for constructing a cladding construction as defined in one of the preceding claims, characterized in that the building elements (1, 1 ') are brought together by joining their respective contact sides (11) together to form building rows (41) , wherein the groove profile is brought into top position and the tooth profile in down position, respectively, wherein said tooth profile of a higher building element is further slid into the groove profile (3) of the underlying building element that has already been mounted, the building element (1) to be mounted under a is brought at an oblique angle to the wall (49) to be coated with a rotating movement in parallel position with said wall (49), furthermore comprising a fastening element (20) which has a fastening head (21) and a shank (22) passing through a slot (18) is guided and further mounted on an upright intermediate element (48) arranged between the wall (49) to be coated on the one hand and the cladding construction (40) on the other.

Method according to the preceding claim, characterized in that said building elements (1, 1 ') are only hung on one coupling side (12) and mounted on the wall (49), while the opposite coupling side (14) is accommodated in a fitting manner in the slot profile (3) of the adjacent building element (1) of the adjacent row.

Method according to the preceding claim, characterized in that the building element (1) is suspended along the upper coupling side (12).

Method according to the preceding claim, characterized in that as said fastening element (20) a screw connection of the type is selected with a screw head (21) which is such that the inside (23) thereof is completely flat and substantially perpendicular to the stem (22) of these.

Method according to one of the two preceding claims, characterized in that fastening slats are selected as the aforementioned upright intermediate elements (48) which are fixed to the wall (49) at regular intervals, wherein approximately one component (1) is approximately 50 cm is screwed to the aforementioned slats (48), forming a total weight of approximately 10 kg that can be attached to the wall (49) to be coated, with an operating density of preferably approximately 1.4 kg per m3, if applicable between 1.2 and 1.5 kg / m3.