KR102083655B1

KR102083655B1 - Mechanical locking system for floor panels

Info

Publication number: KR102083655B1
Application number: KR1020147003041A
Authority: KR
Inventors: 토니 퍼반; 다르코 퍼반
Original assignee: 세라록 이노베이션 에이비
Priority date: 2011-07-19
Filing date: 2012-07-11
Publication date: 2020-03-02
Also published as: MX344603B; BR112014000516A2; AU2012284623B2; BR112014000516B1; CN105971223B; PL2734684T3; MX2014000388A; RU2721838C2; EP2734684A1; CA2841240C; EP3760812A1; AU2012284623A1; EP3760812B1; CN103703197A; AU2012284623C1; RU2016140240A3; MY164102A; RU2602850C2; WO2013012386A1; PT2734684T

Abstract

2개의 패널의 수직 변위 중에 텅 그루브 내로 일 방향으로 변위되는 변위 가능한 텅을 갖는 짧은 에지 상에 수직 로킹 시스템을 구비하는 바닥 패널이 개시된다.A bottom panel having a vertical locking system on a short edge with a displaceable tongue displaced in one direction into the tongue groove during the vertical displacement of the two panels is disclosed.

Description

Mechanical locking system for floor panels {MECHANICAL LOCKING SYSTEM FOR FLOOR PANELS}

본 발명은 일반적으로 바닥 패널(floor panel) 및 건축용 패널(building panel)을 위한 기계식 로킹(locking) 시스템의 분야에 관한 것이다. 본 발명은 마루판(floorboard), 로킹 시스템, 설치 방법 및 제조 방법을 개시한다.
The present invention relates generally to the field of mechanical locking systems for floor panels and building panels. The present invention discloses floorboards, locking systems, installation methods and manufacturing methods.

본 발명은 바닥 패널과 일체화된, 즉 공장에서 장착된 로킹 시스템과 기계식으로 결합되는 바닥 패널로 형성되고, 단판(veneer)의 하나 또는 그보다 많은 상부층, 장식성 라미네이트 분말 기반 표면 또는 장식성 플라스틱 재료, 목재-파이버 기반 재료 또는 플라스틱 재료의 중간 코어 및 바람직하게는 코어의 후방측의 하부 균형화층(balancing layer)으로 구성되는 뜬바닥(floating floor)에 사용을 위해 특히 적합하다.
The invention consists of a floor panel integrated with a floor panel, ie mechanically coupled to a factory-mounted locking system, comprising one or more top layers of veneer, decorative laminate powder based surfaces or decorative plastic materials, wood- It is particularly suitable for use in floating floors consisting of an intermediate core of fiber-based material or plastic material and preferably a lower balancing layer on the back side of the core.

따라서, 공지의 기술, 공지의 시스템의 문제점 및 본 발명의 특징에 대한 이하의 설명은 비한정적인 예로서, 무엇보다도 이 적용 분야에, 특히 기다란 에지 및 짧은 에지 상에서 서로 기계식으로 결합되도록 의도된 기다란 에지 및 짧은 에지를 갖는 직사각형 바닥 패널로서 형성된 패널을 목표로 할 것이다.
Accordingly, the following descriptions of known techniques, known problems of the system, and features of the present invention are by way of non-limiting example, elongated intended to be mechanically coupled to each other in this application, in particular on long edges and short edges. It will be aimed at a panel formed as a rectangular floor panel with edges and short edges.

기다란 에지 및 짧은 에지는 주로 본 발명의 설명을 간단화하는데 사용된다. 패널은 정사각형일 수도 있다. 본 발명은 바람직하게는 짧은 에지 상에 사용된다. 본 발명은 임의의 바닥 패널에 사용될 수도 있고, 기다란 에지 상에 형성된 모든 유형의 공지의 로킹 시스템과 조합될 수도 있고, 여기서 바닥 패널은 적어도 2개의 인접한 측면 상에서 수평 방향 및 수직 방향으로 패널을 연결하는 기계식 로킹 시스템을 사용하여 결합되도록 의도된다는 것이 강조되어야 한다.
Elongated edges and short edges are mainly used to simplify the description of the present invention. The panel may be square. The present invention is preferably used on short edges. The present invention may be used in any floor panel and may be combined with any type of known locking system formed on an elongated edge, where the floor panel connects the panels in horizontal and vertical directions on at least two adjacent sides. It should be emphasized that they are intended to be joined using a mechanical locking system.

본 발명은 또한 예를 들어 견고한 목재 바닥, 목재 또는 목재-섬유 기반 재료의 코어 및 목재 또는 목재 단판의 표면 등을 갖는 조각 나무 바닥(parquet floor), 인쇄된 및 바람직하게는 또한 니스칠된 표면을 갖는 바닥, 플라스틱 또는 코르크, 리놀륨, 고무의 표면층을 갖는 바닥에 적용될 수도 있다. 심지어 석재, 타일 및 유사한 재료와 같은 단단한 표면을 갖는 바닥 및 부드러운 마모층, 예를 들어 보드에 아교 접착된(glued) 니들 펠트(needle felt)를 갖는 바닥재(flooring)가 포함된다. 본 발명은 또한 예를 들어 벽 패널, 천장, 가구 구성 요소 등과 같은 보드 재료를 바람직하게 포함하는 건축용 패널을 결합하기 위해 사용될 수도 있다.
The invention also relates to parquet floors, printed and preferably also varnished surfaces, for example with solid wood floors, cores of wood or wood-fiber based materials and surfaces of wood or wood veneers, and the like. It may be applied to the floor having, the floor having a plastic or cork, linoleum, rubber surface layer. Even floors with hard surfaces such as stones, tiles and similar materials and soft wear layers, such as flooring with needle felt glued to the board, are included. The invention may also be used for joining building panels which preferably comprise board material such as, for example, wall panels, ceilings, furniture components and the like.

라미네이트 바닥재는 일반적으로 6 내지 12 mm 파이버 보드의 코어, 0.2 내지 0.8 mm 두께의 라미네이트의 상부 장식 표면층 및 0.1 내지 0.6 mm 두께의 라미네이트, 플라스틱, 종이 등의 재료의 하부 균형화층을 포함한다. 라미네이트 표면은 멜라민-함침된 종이로 구성된다. 가장 통상적인 코어 재료는 일반적으로 HDF - 고밀도 파이버보드 - 라 칭하는, 높은 밀도 및 양호한 안정성을 갖는 파이버보드이다. 때때로 또한 MDF - 중간 밀도 파이버보드 - 가 코어로서 사용된다.
Laminate flooring generally comprises a core of 6-12 mm fiber boards, an upper decorative surface layer of 0.2-0.8 mm thick laminates and a bottom balancing layer of materials such as laminates, plastics, paper, etc., 0.1-0.6 mm thick. The laminate surface consists of melamine-impregnated paper. The most common core material is a fiberboard with high density and good stability, commonly referred to as HDF-high density fiberboard. Sometimes also MDF-medium density fiberboard-is used as the core.

이 유형의 전통적인 라미네이트 바닥 패널은 아교 접착된 텅 앤드 그루브(tongue-and-groove) 조인트에 의해 결합되어 왔다. 이러한 전통적인 바닥에 추가하여, 아교의 사용을 요구하지 않고 대신에 소위 기계식 로킹 시스템에 의해 기계식으로 결합되는 바닥 패널이 개발되어 왔다. 이들 시스템은 패널을 수평으로 그리고 수직으로 로킹하는 로킹 수단을 포함한다. 기계식 로킹 시스템은 일반적으로 패널의 코어의 기계 가공에 의해 형성된다. 대안적으로, 로킹 시스템의 부분은 바닥 패널과 일체화되는, 즉 그 제조와 관련하여 바닥 패널과 결합되는 알루미늄 또는 HDF와 같은 개별 재료로 형성될 수도 있다.
Traditional laminate floor panels of this type have been joined by glue bonded tongue-and-groove joints. In addition to these traditional floors, floor panels have been developed that do not require the use of glue and instead are mechanically joined by a so-called mechanical locking system. These systems include locking means for locking the panel horizontally and vertically. Mechanical locking systems are generally formed by the machining of the core of the panel. Alternatively, the part of the locking system may be formed of a separate material, such as aluminum or HDF, which is integrated with the floor panel, ie, combined with the floor panel in connection with its manufacture.

기계식 로킹 시스템을 갖는 뜬바닥의 주요 장점은 이들이 설치가 용이하다는 것이다. 이들 뜬바닥은 또한 용이하게 재차 뜯어내어 상이한 위치에 한번 더 사용될 수도 있다.
The main advantage of floating floors with mechanical locking systems is that they are easy to install. These floats can also be easily torn off and used once again in different locations.

몇몇 용어의 정의Definition of some terms

이하의 본문에서, 설치된 바닥 패널의 가시 표면은 "정면"이라 칭하고, 반면에 밑바닥(sub floor)에 대면하는 바닥 패널의 대향 측면은 "후면"이라 칭한다. 정면과 후면 사이의 에지는 "조인트 에지"라 칭한다. "수평 평면"이라는 것은, 표면층의 외부 부분에 평행하게 연장하는 평면을 의미한다. 2개의 함께 결합된 바닥 패널의 2개의 인접한 조인트 에지의 바로 병치된 상부 부분은 수평 평면에 수직인 "수직 평면"을 규정한다. "수직 로킹"이라는 것은, D1 방향에서 수직 평면에 평행한 로킹을 의미한다. "수평 로킹"이라는 것은 D2 방향에서 수평 평면에 평행한 로킹을 의미한다.
In the following text, the visible surface of the installed floor panel is referred to as "front", while the opposite side of the floor panel facing the sub floor is referred to as "rear". The edge between the front and the back is called "joint edge". By "horizontal plane" is meant a plane extending parallel to the outer part of the surface layer. The immediately juxtaposed upper part of two adjacent joint edges of the two joined bottom panels define a "vertical plane" perpendicular to the horizontal plane. "Vertical locking" means locking parallel to the vertical plane in the D1 direction. "Horizontal locking" means locking parallel to the horizontal plane in the D2 direction.

"상향"이라는 것은 정면을 향하는 것을 의미하고, "하향"이라는 것은 후면을 향하는 것을 의미하고, "내향"이라는 것은 주로 패널의 내부 및 중앙부를 수평으로 향하는 것을 의미하고, "외향"이라는 것은 주로 패널의 중앙부로부터 수평으로 이격하는 것을 의미한다.
"Upward" means facing the front, "downward" means facing the rear, "inward" means mainly facing the inside and center of the panel horizontally, and "outward" means mainly the panel Means spaced horizontally from the center of the.

"로킹 시스템"이라는 것은 바닥 패널들을 수직으로 및/또는 수평으로 연결하는 공동 작용 연결 요소를 의미한다.
By "locking system" is meant a cooperative connection element which connects the floor panels vertically and / or horizontally.

에지에 수직인 제 1 수평 방향 및 수직 방향에서 기다란 에지 뿐만 아니라 짧은 에지의 기계식 결합을 위해, 다수의 방법이 사용될 수도 있다. 가장 많이 사용된 방법들 중 하나는 앵글 스냅법(angle-snap method)이다. 기다란 에지는 앵글링(angling)에 의해 설치된다. 패널은 이어서 기다란 측면을 따라 로킹된 위치에서 변위된다. 짧은 에지는 수평 스냅 연결에 의해 로킹된다. 수직 연결부는 일반적으로 텅 및 그루브이다. 수평 변위 중에, 로킹 요소를 갖는 스트립은 굴곡되고, 에지들이 접촉될 때, 스트립은 탄성 복원하고 로킹 요소는 로킹 그루브에 진입하여 패널들을 수평으로 로킹한다. 이러한 스냅 연결은 해머(hammer) 및 탭핑 블록(tapping block)이 기다란 에지들 사이의 마찰을 극복하고 스냅 연결 작용 중에 스트립을 굴곡하는데 사용될 필요가 있을 수도 있기 때문에 복잡하다.
A number of methods may be used for the mechanical coupling of short edges as well as elongated edges in the first horizontal and vertical directions perpendicular to the edges. One of the most used methods is the angle-snap method. Elongated edges are installed by angling. The panel is then displaced in the locked position along the long side. The short edge is locked by the horizontal snap connection. Vertical connections are generally tongues and grooves. During the horizontal displacement, the strip with the locking element is bent, and when the edges are contacted, the strip resilient and the locking element enters the locking groove to lock the panels horizontally. Such snap connections are complex because hammers and tapping blocks may need to be used to overcome friction between long edges and to bend the strip during snap connection action.

유사한 로킹 시스템이 또한 강성 스트립으로 제조될 수도 있고, 이들은 짧은 에지 및 기다란 에지의 모두가 로킹 위치로 앵글링되는 앵글링-앵글링법(angling-angling method)으로 연결된다.
Similar locking systems may also be made of rigid strips, which are connected by an angling-angling method in which both short and long edges are angled to the locking position.

최근에 신규하고 매우 효율적인 로킹 시스템에는 일반적으로 "수직 절첩"이라 칭하는 단지 앵글링 작용에 의해서만 설치를 허용하는 짧은 에지 상에서 개별의 가요성 또는 변위 가능한 일체형 텅이 도입되어 왔다. 이러한 시스템은 WO 2006/043893호(Vaelinge Innovation AB)에 설명되어 있다.
Recently, new and very efficient locking systems have introduced individual flexible or displaceable integral tongues on short edges that allow installation only by angling action, commonly referred to as "vertical folding". Such a system is described in WO 2006/043893 (Vaelinge Innovation AB).

다수의 버전이 도 1a 내지 도 1f에 도시되어 있는 바와 같이 시장에서 사용되고 있다. 도 1a, 도 1b는 에지로부터 연장하는 가요성 스냅 탭을 갖는 가요성 텅(30)을 도시하고 있다. 도 1c, 도 1d는 텅의 횡단면에서 또는 조인트를 따라 수평으로 굴곡 가능한 내부 가요성 부분을 갖는 변위 가능한 텅을 도시한다. 이러한 시스템은 수직 스냅 시스템이라 칭하고, 이들 시스템은 절첩 작용 중에 자동 로킹을 제공한다.
Multiple versions are in the market as shown in FIGS. 1A-1F. 1A and 1B show a flexible tongue 30 with flexible snap tabs extending from the edges. 1C, 1D show a displaceable tongue having an internal flexible portion that is bendable horizontally in the cross section of the tongue or along the joint. Such a system is called a vertical snap system, and these systems provide automatic locking during the folding action.

로킹 시스템은 또한 인접한 짧은 측면 에지가 밑바닥으로 절첩될 때 변위 가능한 텅(30)이 기다란 측면 에지로부터 로킹 위치로 압박되도록 측면 압박 작용에 의해 로킹될 수도 있다. 이러한 측면 압박 작용은 간단한 앵글링과 조합되는 것이 어려울 수 있고, 마찰은 넓은 패널에 대해 너무 강할 수도 있다.
The locking system may also be locked by side pressing action such that when the adjacent short side edge is folded to the bottom, the displaceable tongue 30 is pressed from the long side edge to the locking position. This side pressing action can be difficult to combine with simple angling, and the friction may be too strong for wide panels.

도 1e는 코어와 단일편으로 제조되는 가요성 텅(30)을 갖는 절첩 시스템을 도시하고 있다. 도 1f는 앵글링과 연결되는 절첩 시스템의 기다란 에지 로킹 시스템을 도시하고 있다.
1E illustrates a folding system having a flexible tongue 30 made of a core and a single piece. Figure 1f shows an elongated edge locking system of the folding system in connection with angling.

이러한 시스템은 매우 효율적이지만, 여전히 개량의 여지가 있다. 수직 스냅 시스템은 스트립 패널 상에 텅을 갖도록 설계된다. 그 이유는 경사진 활주면(sliding surface)이 상부 에지가 경사부 없이 제조될 때에 단지 절첩 패널 상에 형성될 수 있고 이는 일반적인 경우이기 때문이다. 로킹 요소(8)를 포함하는 스트립(6) 위에서 그루브(40) 내에 제조 중에 개별 텅(30)을 삽입하는 것이 어렵다. 로킹력은 스냅 연결 저항에 의존한다. 높은 로킹력은 단지 텅이 내향으로 가압될 때 그리고 텅 그루브(40) 내로 재차 스냅 연결될 때 높은 스냅 연결 저항에 의해 성취될 수 있다. 이는 절첩 중에 패널들을 압박 이격하는 경향이 있는 분리력을 생성한다. 로킹은 텅의 가요성 및 가압력이 시간 경과에 따라 감소하면 그 강도를 손실할 수도 있다. 가요성이 고려될 수 있어야 하고, 가요성 텅이 2개의 방향으로 1 내지 2 mm 변위되는 것을 허용해야 한다. 이러한 텅을 제조하는데 사용되는 재료는 약간 고가이고, 글래스 파이버가 일반적으로 가요성 텅을 보강하는데 사용된다.This system is very efficient, but there is still room for improvement. The vertical snap system is designed to have a tongue on the strip panel. The reason is that an inclined sliding surface can only be formed on the folded panel when the upper edge is made without the inclined portion, which is the general case. It is difficult to insert the individual tongues 30 during manufacture into the grooves 40 on the strip 6 comprising the locking element 8. The locking force depends on the snap connection resistance. High locking force can only be achieved by high snap connection resistance when the tongue is pressed inward and when it is snapped back into the tongue groove 40. This creates a separation force that tends to push apart the panels during folding. Locking may lose its strength as the flexibility and pressure of the tongue decreases over time. Flexibility should be considered and should allow the flexible tongue to be displaced by 1-2 mm in two directions. The materials used to make these tongues are slightly expensive, and glass fibers are generally used to reinforce flexible tongues.

개별 텅이 절첩 패널에 고정될 수 있으면 그리고 스냅 연결이 절첩 중에 자동으로 로킹하는 시스템 내에서 배제될 수 있으면 주요 장점이 있을 것이다.
It would be a major advantage if individual tongues could be secured to the folding panel and snap connections could be eliminated within the system that automatically locks during folding.

본 발명의 실시예의 전체 목적은, 짧은 에지가 절첩 중에 짧은 에지의 로킹 저항 및 분리력을 생성하는 스냅 작용 없이 자동으로 서로 로킹될 수 있게 하는, 평행한 열로 설치된 기다란 에지 및 짧은 에지를 갖는 주로 직사각형 바닥 패널용 로킹 시스템을 제공하는 것이다. 특정 목적은 스트립 패널의 첨예한 상부 에지와의 임의의 접촉 없이 로킹될 수도 있고 텅이 그루브의 내부 부분으로부터만 본질적으로 일 방향으로 그리고 외향으로 변위되는 절첩 패널 상에 개별 변위 가능한 텅을 갖는 로킹 시스템을 제공하는 것이다.
The overall object of an embodiment of the present invention is mainly a rectangular bottom with elongated edges and short edges installed in parallel rows, which allows the short edges to be automatically locked to each other without the snap action which creates the locking resistance and separation force of the short edge during folding. It is to provide a locking system for the panel. A particular purpose may be locked without any contact with the sharp upper edge of the strip panel and the locking system with the individually displaceable tongue on the folded panel where the tongue is displaced essentially in one direction and outward only from the inner part of the groove. To provide.

본 발명의 실시예들의 상기 목적들은 독립 청구항에 따른 로킹 시스템 및 바닥 패널에 의해 전체적으로 또는 부분적으로 성취된다. 본 발명의 실시예는 종속 청구항으로부터 그리고 상세한 설명 및 도면으로부터 명백하다.
The above objects of embodiments of the invention are achieved in whole or in part by a locking system and a floor panel according to the independent claims. Embodiments of the invention are apparent from the dependent claims and from the description and drawings.

본 발명의 제 1 양태는 서로에 대한 패널의 수직 변위에 의해 제 1 및 제 2 건축용 패널의 수직 로킹을 위한 로킹 시스템을 구비하는 건축용 패널이다. 측방향으로 개방된 텅 그루브가 제 1 건축용 패널의 에지에 제공된다. 스트립이 텅 그루브 아래로 그리고 상기 제 1 패널의 에지의 상부 부분을 지나 외향으로 돌출한다. 변위 가능한 텅이 제 2 건축용 패널의 에지에서 측방향으로 개방된 변위 그루브 내에 제공된다. 변위 가능한 텅은 제 2 패널의 에지를 따라 연장하는 주 본체 및 바람직하게는 변위 가능한 텅의 상부 및 외부 부분에 위치되고 제 1 및 제 2 건축용 패널의 수직 로킹을 위해 텅 그루브의 그루브 로킹면과 접촉하여 상기 그루브 로킹면과 협동하도록 구성된 텅 로킹면을 포함한다. 변위 가능한 텅은 상기 제 2 패널의 에지의 상부 부분으로부터 내향으로 이격된 내부 부분을 포함하고, 내부 부분은 스트립 상의 스트립 가압면과 협동하도록 구성된 텅 가압면을 포함한다. 변위 가능한 텅은 수직 로킹을 얻도록 텅 가압면 및 스트립 가압면이 서로에 대해 수직으로 변위될 때 텅 그루브 내로 변위되도록 구성된다.A first aspect of the invention is a building panel having a locking system for vertical locking of the first and second building panels by the vertical displacement of the panels with respect to each other. A laterally open tongue groove is provided at the edge of the first building panel. The strip projects outwardly below the tongue groove and past the upper portion of the edge of the first panel. A displaceable tongue is provided in the displacement groove that is laterally open at the edge of the second building panel. The displaceable tongue is located in the main body extending along the edge of the second panel and preferably in the upper and outer parts of the displaceable tongue and in contact with the groove locking surface of the tongue groove for vertical locking of the first and second building panels. And a tongue locking surface configured to cooperate with the groove locking surface. The displaceable tongue comprises an inner portion spaced inwardly from an upper portion of the edge of the second panel, the inner portion comprising a tongue pressing surface configured to cooperate with a strip pressing surface on the strip. The displaceable tongue is configured to be displaced into the tongue groove when the tongue pressing surface and the strip pressing surface are displaced perpendicular to each other to obtain vertical locking.

변위 가능한 텅은 바람직하게는 사출 성형된 텅이다.
The displaceable tongue is preferably an injection molded tongue.

변위 가능한 텅은 비대칭이고 돌기를 포함할 수도 있고, 제 2 패널은 돌기를 수용하기 위한 캐비티를 포함할 수도 있다.
The displaceable tongue may be asymmetrical and include protrusions, and the second panel may include a cavity for receiving the protrusions.

돌기는 가요성 부분을 포함할 수도 있다.
The protrusion may also include a flexible portion.

스트립은 수평 방향에서 제 1 및 제 2 건축용 패널의 로킹을 위해, 제 2 패널 상에 형성된 하향으로 개방된 로킹 그루브와 접촉하여 상기 로킹 그루브와 협동하는 로킹 요소를 구비할 수도 있다.The strip may be provided with a locking element in contact with a downwardly open locking groove formed on the second panel for cooperating with the locking groove for locking the first and second building panels in the horizontal direction.

텅 가압면은 바람직하게는 돌기 상에 위치되고, 스트립 가압면은 바람직하게는 로킹 요소 상에 위치된다.
The tongue pressing surface is preferably located on the protrusion and the strip pressing surface is preferably located on the locking element.

스트립 가압면은 가장 바람직하게는, 제 1 건축용 패널의 에지를 향해 지향된 로킹 요소의 경사면 상에 위치된다.
The strip pressing surface is most preferably located on the inclined surface of the locking element directed towards the edge of the first building panel.

로킹 시스템은 변위 그루브로부터 로킹 그루브로 연장하는 캐비티를 포함할 수도 있다.
The locking system may include a cavity extending from the displacement groove to the locking groove.

스트립 가압면 및 텅 가압면은 25 내지 75도의 각도로 수평 평면에 대해 경사질 수도 있다.The strip pressing surface and the tongue pressing surface may be inclined with respect to the horizontal plane at an angle of 25 to 75 degrees.

변위 그루브는 경사질 수도 있고 하향으로 연장하는 내부 부분을 포함할 수도 있다.
The displacement groove may be inclined or may include an inner portion extending downward.

건축용 패널들은 각각, 그루브 로킹면 및 텅 로킹면을 포함하는 2개의 쌍의 협동 표면과, 스트립의 상부 부분 및 제 2 패널의 에지의 하부 부분에 의해 수직으로 로킹될 수도 있으며, 상기 2개의 쌍의 각 쌍의 협동 표면들은 서로 접촉할 수 있다.The building panels may be vertically locked by two pairs of cooperating surfaces, each comprising a groove locking surface and a tongue locking surface, and an upper portion of the strip and a lower portion of the edge of the second panel. Each pair of cooperating surfaces may contact each other.

그루브 로킹면 및 텅 로킹면은 수평 평면에 대해 경사질 수도 있다.
The groove locking surface and the tongue locking surface may be inclined with respect to the horizontal plane.

그루브 로킹면 및 텅 로킹면은 수평 평면에 대해 10 내지 60도의 각도로 경사질 수도 있다.The groove locking surface and the tongue locking surface may be inclined at an angle of 10 to 60 degrees with respect to the horizontal plane.

변위 가능한 텅은 가요성 마찰 요소를 구비할 수도 있다.
The displaceable tongue may have a flexible friction element.

변위 가능한 텅은 주 텅 본체로부터 연장하는 적어도 2개의 돌기를 포함할 수도 있고, 각각의 돌기는 로킹 중에 스트립 상에 제공된 로킹 요소와 접촉하는 돌기의 외부 부분에 위치된 상기 텅 가압면을 포함할 수도 있다.
The displaceable tongue may comprise at least two protrusions extending from the main tongue body, each protrusion comprising the tongue pressing surface located at an outer portion of the protrusion that contacts the locking element provided on the strip during locking. have.

건축용 패널은 바닥 패널일 수도 있고, 변위 가능한 텅의 외부 부분은 바람직하게는 변위 그루브 내에 위치된 언로킹 위치에 있다.
The building panel may be a floor panel, and the outer part of the displaceable tongue is preferably in an unlocking position located in the displacement groove.

변위 가능한 그루브는 로킹 그루브 위에 수직으로 연장될 수도 있다.
The displaceable groove may extend vertically over the locking groove.

로킹 그루브는 변위 그루브의 상부 부분 아래에 수직으로 위치될 수도 있다.
The locking groove may be positioned vertically below the upper portion of the displacement groove.

로킹 요소의 상부 부분은 변위 가능한 텅의 텅 로킹면 아래에 위치될 수도 있다.The upper portion of the locking element may be located below the tongue locking surface of the displaceable tongue.

로킹 그루브의 상부 부분은 변위 가능한 텅의 텅 로킹면 아래에 위치될 수도 있다.The upper portion of the locking groove may be located below the tongue locking surface of the displaceable tongue.

변위 가능한 텅의 최내측 부분은 이러한 텅의 최외측 부분 아래에 있을 수도 있다.
The innermost portion of the displaceable tongue may be below this outermost portion of the tongue.

텅 가압면은 텅 로킹면 아래에 위치될 수도 있다.The tongue pressing surface may be located below the tongue locking surface.

로킹 요소의 상부 부분은 제 1 건축용 패널의 하부 반부에 위치될 수도 있다.The upper part of the locking element may be located in the lower half of the first building panel.

스트립은 로킹 중에 하향으로 굴곡되도록 가요성일 수도 있다.
The strip may be flexible to flex downward during locking.

캐비티는 적어도 1 내지 3 mm의 공간(S)이 존재하도록 돌기보다 클 수도 있다.The cavity may be larger than the protrusion so that there is at least 1 to 3 mm of space S.

변위 가능한 텅은 설치된 기다란 에지에 인접한 텅부로부터 자유로운 기다란 에지에 인접한 다른 텅부로 텅 그루브 내로 점진적으로 삽입될 수도 있다.
The displaceable tongue may be progressively inserted into the tongue groove from the tongue adjacent the installed long edge to the other tongue adjacent the free long edge.

본 발명은 첨부된 예시적인 도면을 참조하여 예시적인 실시예와 관련하여 더 상세히 이하에 설명될 것이다.
The invention will be explained in more detail below in connection with an exemplary embodiment with reference to the attached exemplary drawings.

도 1a 내지 도 1f는 공지의 기술에 따른 로킹 시스템을 도시하며,
도 2a 내지 도 2d는 본 발명의 실시예에 따른 짧은 에지 로킹 시스템을 도시하며,
도 3a 내지 도 3d는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 짧은 에지 로킹 시스템을 도시하며,
도 4a 내지 도 4e는 짧은 에지 로킹 시스템의 바람직한 실시예를 도시하며,
도 5a 내지 도 5e는 본 발명의 실시예에 따른 3개의 패널의 수직 절첩을 도시하며,
도 6a 내지 도 6e는 로킹 중의 로킹 시스템의 가요성 및 변위 가능한 텅의 바람직한 실시예를 도시하며,
도 7a 내지 도 7c는 다수의 변위 가능한 텅을 포함하는 본 발명의 실시예에 따른 텅 블랭크(blank)를 도시하는 도면이다.1A-1F illustrate a locking system in accordance with known techniques,
2A-2D illustrate a short edge locking system in accordance with an embodiment of the invention,
3A-3D show a short edge locking system in accordance with a preferred embodiment of the present invention,
4A-4E illustrate a preferred embodiment of a short edge locking system,
5A-5E illustrate the vertical folding of three panels according to an embodiment of the invention,
6A-6E illustrate a preferred embodiment of the flexible and displaceable tongue of the locking system during locking,
7A-7C illustrate a tongue blank in accordance with an embodiment of the present invention including a plurality of displaceable tongues.

이해를 용이하게 하기 위해, 도면의 다수의 로킹 시스템은 개략적으로 도시되어 있다. 개량된 또는 상이한 기능은 바람직한 실시예의 조합을 사용하여 성취될 수도 있다는 것이 강조되어야 한다.
To facilitate understanding, a number of locking systems in the drawings are schematically shown. It should be emphasized that improved or different functions may be achieved using a combination of preferred embodiments.

모든 실시예는 개별적으로 또는 조합하여 사용될 수도 있다. 앵글, 치수, 라운딩된 부분, 표면들 사이의 공간 등은 단지 예일 뿐이고, 본 발명의 기본 원리 내에서 조정될 수도 있다.
All embodiments may be used individually or in combination. Angles, dimensions, rounded portions, spaces between surfaces, etc. are merely examples and may be adjusted within the basic principles of the present invention.

도 2a 내지 도 2d는 변위 가능한 그루브(40) 내에 삽입되고 제 2 패널의 에지를 따라 연장하는 제 2 패널(1')의 에지 내에 가요성 및 변위 가능한 텅(30)을 구비하는 짧은 에지 로킹 시스템의 제 1 바람직한 실시예를 도시하고 있다. 변위 가능한 텅(30)은 제 1 패널(1)의 인접한 에지 내에 형성된 텅 그루브(20)의 내부 및 상부 부분에 위치된 그루브 로킹면(21)과 접촉하여 상기 그루브 로킹면(21)과 협동하는 상부 및 외부 부분에 위치된 텅 로킹면(31)을 갖는다. 로킹면은 제 1 수직 방향으로 패널들을 로킹한다. 로킹면들은 바람직하게는 10 내지 60도인 각도(A2)를 갖도록 경사진다. 변위 그루브는 바람직하게는 또한 경사지고, 외부 부분은 내부 부분보다 패널 표면에 더 근접한다.2A-2D show a short edge locking system having a flexible and displaceable tongue 30 in the edge of the second panel 1 ′ inserted into the displaceable groove 40 and extending along the edge of the second panel. A first preferred embodiment of is shown. The displaceable tongue 30 cooperates with the groove locking surface 21 in contact with the groove locking surface 21 located in the inner and upper portions of the tongue groove 20 formed in the adjacent edge of the first panel 1. It has a tongue locking surface 31 located in the upper and outer parts. The locking surface locks the panels in the first vertical direction. The locking surfaces are inclined to have an angle A2 which is preferably 10 to 60 degrees. The displacement groove is preferably also inclined and the outer part is closer to the panel surface than the inner part.

제 1 패널(1)은 수직 평면(VP)을 지나 외향으로 연장하는 돌출 스트립(6)을 포함한다. 스트립은 로킹 요소(8)를 포함한다. 제 2 패널(1')은 로킹 요소(8)와 접촉하여 상기 로킹 요소(8)와 협동하고 수평 방향으로 패널을 로킹하는 로킹 그루브(14)를 포함한다. 스트립(6)은 인접 에지의 하부 부분(37)과 접촉하고 제 2 수직 방향으로 패널을 로킹하는 상부 부분(6')을 갖는다.The first panel 1 comprises a protruding strip 6 extending outwards beyond the vertical plane VP. The strip comprises a locking element 8. The second panel 1 ′ comprises a locking groove 14 in contact with the locking element 8 to cooperate with the locking element 8 and to lock the panel in the horizontal direction. The strip 6 has an upper portion 6 ′ that contacts the lower portion 37 of the adjacent edge and locks the panel in the second vertical direction.

변위 가능한 텅(30)은 주 텅 본체(36)로부터 연장하는 돌기(34)를 포함한다. 제 1 패널(1')은 돌기를 수용하기 위한 적어도 하나의 캐비티(35)를 포함한다. 캐비티는 변위 그루브로부터 로킹 그루브(14)로 연장한다. 캐비티는 스크류 커터(screw cutter)에 의해 또는 변위 가능한 톱날(saw blade)에 의해 형성될 수도 있다. 돌기는 로킹 요소 상의 스트립 가압면(33)과 협동하는 텅 가압면(32)을 포함한다. 스트립 가압면(33) 및 텅 가압면(32)은 수평 평면(HP)에 대해 바람직하게는 25 내지 75도인 각도(A1)로 경사진다.
The displaceable tongue 30 includes a protrusion 34 extending from the main tongue body 36. The first panel 1 ′ comprises at least one cavity 35 for receiving the projections. The cavity extends from the displacement groove to the locking groove 14. The cavity may be formed by a screw cutter or by a displaceable saw blade. The projection comprises a tongue pressing surface 32 which cooperates with the strip pressing surface 33 on the locking element. The strip pressing surface 33 and the tongue pressing surface 32 are inclined at an angle A1 which is preferably 25 to 75 degrees with respect to the horizontal plane HP.

변위 가능한 텅은 경사진 가압면이 인접 에지의 수직 변위 중에 서로에 대해 활주할 때 텅 그루브(20)를 향해 본질적으로 일 방향으로 변위된다. 텅은 그루브 로킹면(21)에 대해 강한 압력으로 로킹될 수도 있고, 로킹 요소(8)는 텅이 변위 그루브 내로 재차 활주하는 것을 방지한다.
The displaceable tongue is essentially displaced in one direction towards the tongue groove 20 when the inclined pressure surface slides relative to each other during the vertical displacement of the adjacent edges. The tongue may be locked at a strong pressure against the groove locking surface 21, and the locking element 8 prevents the tongue from sliding back into the displacement groove.

전술된 바와 같은 "가압 로크 시스템"에 관련된 일 주요 문제점은 패널이 도 2d에 도시되어 있는 바와 같이 변위 그루브(40)와 로킹 그루브(14) 사이의 균열(50)에 의해 분할될 수도 있는 위험이다. 따라서, 로킹 그루브(14a) 및 로킹 요소(8a)의 상부 부분은 바람직하게는 바닥 패널을 2개의 동일한 부분, 하나의 상부 부분(UP)과 하나의 하부 부분(LP)으로 분할하는 중심 라인(C) 아래에서, 바닥 패널의 하부 부분에 제조되는 것이 바람직하다. 텅 가압면(32)은 텅 로킹면(31) 아래로 위치되는 것이 또한 바람직하다. 텅 가압면 및 텅 로킹면은 바람직하게는 수직으로 오프셋되고, 바람직하게는 상이한 수평 평면(H2, H1) 상에 위치된다. 로킹 요소(8a)의 상부 부분 및/또는 로킹 그루브(14a)의 상부 부분은 텅 로킹면(31) 아래에 위치되는 것이 또한 바람직하다. 변위 가능한 텅(30)의 최내측 부분은 바람직하게는 이러한 텅의 최외측 부분 아래에 위치된다.One major problem associated with the "pressing lock system" as described above is the risk that the panel may be divided by the crack 50 between the displacement groove 40 and the locking groove 14 as shown in FIG. 2D. . Thus, the upper part of the locking groove 14a and the locking element 8a is preferably a center line C which divides the bottom panel into two identical parts, one upper part UP and one lower part LP. Below), it is preferably manufactured in the lower part of the bottom panel. It is further preferred that the tongue pressing surface 32 is positioned below the tongue locking surface 31. The tongue pressing surface and the tongue locking surface are preferably offset vertically and are preferably located on different horizontal planes H2, H1. It is also preferred that the upper part of the locking element 8a and / or the upper part of the locking groove 14a is located below the tongue locking surface 31. The innermost part of the displaceable tongue 30 is preferably located below the outermost part of this tongue.

캐비티(35)는 바람직하게는 회전 톱날에 의해 형성되고, 도 2d에 도시되어 있는 바와 같이, 내부 부분(35a) 위에 위치된 외부 부분(35b)을 갖는 상부 라운딩된 부분을 바람직하게 포함한다. 캐비티는 바람직하게는 로킹 그루브(14)의 내부 부분(14b)을 교차하도록 형성된다.
The cavity 35 is preferably formed by a rotary saw blade and preferably comprises an upper rounded portion with an outer portion 35b positioned over the inner portion 35a, as shown in FIG. 2D. The cavity is preferably formed to intersect the inner portion 14b of the locking groove 14.

도 3a 내지 도 3d는 제 1 패널(1)에 대한 제 2 패널(1')의 수직 변위 중에 로킹 기능을 도시하고 있다. 변위 가능한 텅(30)은 협동하는 가압면(32, 33)에 의해 텅 그루브(20) 내로 점진적으로 가압되고, 패널들은 2개의 쌍의 협동하는 로킹면, 텅 로킹면(31) 및 그루브 로킹면(21)과 스트립(6)의 상부 부분(6') 및 인접 에지(1')의 하부 부분(37)에 의해 수직으로 로킹된다.
3a to 3d show the locking function during the vertical displacement of the second panel 1 ′ with respect to the first panel 1. The displaceable tongue 30 is progressively pressed into the tongue groove 20 by the cooperating pressing surfaces 32, 33, and the panels are divided into two pairs of cooperating locking surfaces, the tongue locking surface 31 and the groove locking surface. It is locked vertically by 21 and the upper part 6 'of the strip 6 and the lower part 37 of the adjacent edge 1'.

도 4a 내지 도 4e는 상이한 실시예를 도시하고 있다. 도 4a는 주 텅 본체 아래에 위치된 돌기(34)를 갖는 변위 가능한 텅(30)을 도시하고 있다. 로킹 그루브(14)는 변위 그루브(40)의 상부 부분 아래에 수직으로 위치된다. 도 4b는 수평 로킹시에 활성화하지 않는 스트립 가압면에 대해 로킹하는 텅 가압면(32)을 도시하고 있다. 도 4c는 로킹 요소(8) 상의 동일한 로킹면(33)이 수평 로킹을 위한 로킹면으로서 그리고 가압면으로서 사용될 수도 있는 것을 도시하고 있다. 도 4d는 스트립 가압면이 개별 압박 로드(42) 상에 형성될 수도 있는 것을 도시하고 있다. 도 4e는 만곡된 단면을 포함하는 돌기(34)와 로킹 그루브(14)의 내부 부분 위로 그리고 캐비티(35) 내로 돌출하는 국부적 돌기로서 형성된 상부 부분(44)을 포함하는 로킹 요소를 도시하고 있다.
4A-4E illustrate different embodiments. 4A shows a displaceable tongue 30 with a protrusion 34 located below the main tongue body. The locking groove 14 is located vertically below the upper portion of the displacement groove 40. 4B shows the tongue pressing surface 32 locking against the strip pressing surface which is not activated during horizontal locking. 4c shows that the same locking surface 33 on the locking element 8 may be used as the locking surface for the horizontal locking and as the pressing surface. 4D shows that a strip pressing surface may be formed on the individual pressing rods 42. 4E shows a locking element comprising a protrusion 34 comprising a curved cross section and an upper portion 44 formed as a local protrusion projecting over the interior portion of the locking groove 14 and into the cavity 35.

도 5a 내지 도 5e는 기다란 에지(2, 2')가 앵글링에 의해 연결되고, 짧은 에지(1, 1')는 앵글링과 수직 변위를 조합하는 가위형 운동에 의해 연결되는 3개의 패널의 수직 절첩을 도시하고 있다. 도 5b는 변위 가능한 텅이 설치된 기다란 에지(2)에 인접한 에지의 일 부분으로부터 다른 자유로운 기다란 에지로 텅 그루브(20) 내로 점진적으로 삽입되는 것을 도시하고 있다. 도 5c는 횡단면 A-A에서 텅을 도시하고 있고, 도 5d, 도 5e는 횡단면 B-B 및 C-C에서 텅 위치를 도시하고 있다. 스트립(6) 및 로킹 요소(8)는 본 실시예에서 이들이 로킹 중에 후방으로 굴곡되도록 설계되는데, 이는 필요한 가요성이 이러한 스트립 굴곡에 의해 부분적으로 또는 완전히 제공될 수도 있기 때문에 로킹을 용이하게 한다. 로킹 그루브는 변위 그루브(40)의 하부 부분 아래에 수직으로 위치된다.
5a to 5e show three panels of elongated edges 2 and 2 'connected by angling and short edges 1 and 1' connected by scissors motion combining the angle and vertical displacement. The vertical folding is shown. 5B shows the progressive insertion of the displaceable tongue into the tongue groove 20 from a portion of the edge adjacent to the elongated edge 2 with the other free long edge. 5C shows the tongue in cross section AA, and FIGS. 5D and 5E show the tongue position in cross sections BB and CC. The strips 6 and the locking elements 8 are designed in this embodiment such that they bend backwards during locking, which facilitates locking because the necessary flexibility may be provided in part or in full by this strip bending. The locking groove is positioned vertically below the lower portion of the displacement groove 40.

도 6a는 다수의 부분, 예를 들어 돌기(34), 로킹 스트립(6) 및 로킹 요소(8)가 가요성을 갖도록 로킹 시스템이 형성될 수도 있는 것을 도시하고 있다. 이 가요성은 제조 공차를 감소시키거나 배제하고 쉽고 강한 로킹을 용이하게 하는데 사용될 수도 있다. 도 6a는 스트립(6)이 하향으로 굴곡될 수도 있고, 로킹 요소(8)가 하향 및 외향으로 굴곡될 수도 있는 것을 도시하고 있다. 이러한 스트립 굴곡은 본질적으로 목재 파이버 재료를 포함하는 텅과 같은 제한된 가요성을 포함하는 변위 가능한 텅에 의해 성취될 수도 있는 로킹을 용이하게 할 수도 있다. 로킹은 변위 가능한 텅(30)의 부분이 예를 들어 수평 방향으로 단지 0.1 내지 1.0 mm로 미미하게 굴곡되거나 압축되는 가요성에 의해 성취될 수도 있다.6A shows that a locking system may be formed such that a plurality of parts, for example the protrusion 34, the locking strip 6 and the locking element 8, are flexible. This flexibility may be used to reduce or eliminate manufacturing tolerances and to facilitate easy and strong locking. 6a shows that the strip 6 may be bent downward and the locking element 8 may be bent downward and outward. Such strip bending may facilitate locking that may be achieved by a displaceable tongue that includes limited flexibility, such as a tongue that essentially comprises wood fiber material. Locking may be accomplished by the flexibility that the portion of the displaceable tongue 30 is slightly bent or compressed, for example only 0.1 to 1.0 mm in the horizontal direction.

도 6b 및 도 6c는 텅의 실시예를 도시하고 있다. 변위 가능한 텅(30)은 마찰 연결부(38)에 의해 변위 가능한 그루브 내에 고정될 수도 있다. 돌기(34)는 텅 그루브(20)에 대해 예비 인장을 생성하는 가요성 부분(39)을 포함할 수도 있다. 캐비티(35)는 돌기보다 상당히 더 클 수도 있고, 바람직하게는 1 내지 3 mm일 수도 있는 공간(S)이 존재한다.6B and 6C show an embodiment of the tongue. The displaceable tongue 30 may be secured in the displaceable groove by the friction connection 38. The protrusion 34 may include a flexible portion 39 that creates a pretension against the tongue groove 20. The cavity 35 may be considerably larger than the projection, and there is a space S, which may preferably be 1 to 3 mm.

도 6d는 수직 평면(VP)을 지나 돌출하는 활주면(45)을 갖는 로킹 시스템을 도시하고 있다. 텅 그루브(20)는 바람직하게는 경사진 에지면(46) 상에 형성된다. 이러한 실시예는 변위 가능한 텅(30)이 내향으로 가압될 수도 있고, 통상의 2방향 스냅 연결 작용이 최종 로킹을 생성하는데 사용될 수도 있는 일방향 가압 운동과 조합될 수도 있는 장점을 제공한다.
6d shows a locking system with a sliding surface 45 protruding past the vertical plane VP. The tongue groove 20 is preferably formed on the inclined edge surface 46. This embodiment provides the advantage that the displaceable tongue 30 may be pressed inward and the conventional two-way snap connection action may be combined with a one-way pressing motion that may be used to produce the final locking.

도 6e는 제 1 패널(1) 상에 위치된 하향 연장 활주면(45)과 협동하고 상부 에지 및 수직 평면(VP)을 지나 돌출하는 상향 연장 스냅 탭(47)을 포함하는, 제 2 패널(1') 상의 측방향 개방 그루브(40) 내에 위치된 개별 텅(30)을 도시하고 있다. 제 2 패널(1')은 바람직하게는 텅(30) 위 및/또는 아래에 위치된 경사진 에지면(46')을 포함한다. 용이한 스냅 연결이 직선형 및 첨예한 상부 인접 에지를 갖는 패널에 의해서도 얻어질 수도 있다. 스냅 탭은 그 길이를 따른 가요성 스냅 연결 돌기를 포함하는 변위 가능한 텅으로 대체될 수도 있다. 도 1d에 도시되어 있는 로킹 시스템은 또한 경사진 에지면을 포함하도록 조정될 수도 있고, 이러한 디자인은 조인트의 강도를 증가시키는데 사용될 수도 있다.
FIG. 6E shows a second panel (including an upwardly extending snap tab 47 cooperating with a downwardly extending slide surface 45 located on the first panel 1 and protruding past the upper edge and the vertical plane VP). The individual tongue 30 is located in the laterally open groove 40 on 1 '). The second panel 1 ′ preferably comprises an inclined edge surface 46 ′ positioned above and / or below the tongue 30. Easy snap connections may also be obtained by panels with straight and sharp upper adjacent edges. The snap tab may be replaced with a displaceable tongue that includes a flexible snap connection protrusion along its length. The locking system shown in FIG. 1D may also be adjusted to include an inclined edge surface, and this design may be used to increase the strength of the joint.

본 발명에 따른 로킹 시스템은 또한 단지 수직 방향으로 에지를 로킹하도록 로킹 그루브(14) 및 로킹 요소(8) 없이 형성될 수도 있다. 로킹 요소(8)는 스트립(6)으로부터 상향으로 연장하고 캐비티 내에 위치된 로킹된 위치에 있는 국부적 돌기로 대체될 수도 있다. 짧은 에지는 기다란 에지들 사이의 마찰에 의해 수평으로 로킹될 수도 있다.
The locking system according to the invention may also be formed without the locking groove 14 and the locking element 8 to lock the edge only in the vertical direction. The locking element 8 may be replaced by a local protrusion which extends upwardly from the strip 6 and is in a locked position located in the cavity. Short edges may be locked horizontally by friction between elongated edges.

모든 로킹 시스템은 이들이 에지를 따른 앵글링 및/또는 활주에 의해 언로킹될 수 있도록 설계될 수 있다.
All locking systems can be designed such that they can be unlocked by angling and / or sliding along the edge.

도 7a, 도 7b는 바람직하게는 텅 길이를 따라 비대칭인 다수의 변위 가능한 텅을 포함하는 텅 블랭크(43)를 도시하고 있다. 도 7a는 사출 성형된 텅(30)을 도시하고 있고, 도 7b는 바람직하게는 기계 가공되고 펀칭되는 목재계 재료로 제조된 변위 가능한 텅(30)을 도시하고 있다.
7A and 7B show tongue blank 43 comprising a plurality of displaceable tongues which are preferably asymmetric along the tongue length. FIG. 7A shows an injection molded tongue 30, and FIG. 7B shows a displaceable tongue 30 made of wood-based material that is preferably machined and punched.

바람직하게는 회전 톱날에 의해 형성되는 캐비티(35)는 라운딩된 상부 부분을 포함하고, 외부 부분 아래에 위치된 내부 부분을 포함할 수도 있다. 로킹 시스템은 조각 도구(carving tool)에 의해 부분적으로 또는 완전히 형성될 수도 있다.
The cavity 35, preferably formed by the rotary saw blade, comprises a rounded upper part and may comprise an inner part located below the outer part. The locking system may be partially or fully formed by a carving tool.

Claims

As building panels provided with a locking system for vertical locking of the first building panel 1 and the second building panel 1 'by the vertical displacement of the panels 1, 1' with respect to each other,
A laterally open tongue groove 20 is provided at the edge of the first building panel 1, and a strip 6 is below the tongue groove 20 and the first building panel 1. Protrude outward beyond the upper part of the edge of,
A displaceable tongue 30 is provided in the displacement groove 40 laterally open at the edge of the second building panel, the displaceable tongue 30 extending along the edge of the second panel. A tongue locking surface 31 located at the top and outer portions of the body and the tongue, the tongue locking surface contacting the groove locking surface 21 of the tongue groove 20 for vertical locking. In the building panels configured to cooperate with the groove locking surface 21 of the tongue groove 20 for
The displaceable tongue comprises an inner portion 34 spaced inwardly from an upper portion of an edge of the second panel 1 ′,
The inner part comprises a tongue pressing surface 32 configured to cooperate with a strip pressing surface 33 on the strip 6, so that the displaceable tongue 30 has a first and second building panel in a vertical direction. Characterized in that when the tongue pressing surface 32 and the strip pressing surface 33 are displaced perpendicularly to each other to obtain a locking of (1, 1 '), they are displaced into the tongue grooves.
Building panels.

The method of claim 1,
The displaceable tongue 30 is asymmetrical and includes a projection 34, and the second panel 1 ′ comprises a cavity 35 for receiving the projection.
Building panels.

Claim 3 has been abandoned upon payment of a setup registration fee.

The method of claim 2,
The protrusion 34 includes a portion 38 that is flexible,
Building panels.

Claim 4 was abandoned upon payment of a set-up fee.

The method of claim 2 or 3,
The cavity 35 is larger than the protrusion 34 so that there is at least 1 to 3 mm of space S,
Building panels.

The method of claim 2 or 3,
The strip 6 comprises a locking element 8,
For locking in the horizontal direction of the first and second building panels 1, 1 ′, the locking element 8 is in contact with a downwardly open locking groove 14 formed on the second panel. Configured to cooperate with a downwardly open locking groove 14 formed on the second panel,
Building panels.

The method of claim 5, wherein
The tongue pressing surface 32 is provided on the protrusion 34 and the strip pressing surface 33 is provided on the locking element 8,
Building panels.

The method of claim 6,
The strip pressing surface 33 is provided on the inclined surface of the locking element 8 directed towards the first edge,
Building panels.

The method of claim 5, wherein
The strip pressing surface 33 is provided on the upper part of the locking element 8,
Building panels.

The method of claim 5, wherein
The cavity 35 extends from the displacement groove 40 to the locking groove 14,
Building panels.

The method of claim 5, wherein
The displacement groove 40 extends vertically above the locking groove 14,
Building panels.

Claim 11 was abandoned upon payment of a set-up fee.

The method of claim 5, wherein
The upper part 8a of the locking element 8 is located below the tongue locking surface 31 of the displaceable tongue 30,
Building panels.

Claim 12 was abandoned upon payment of a set-up fee.

The method of claim 5, wherein
The upper portion 14a of the locking groove 14 is located below the tongue locking surface 31 of the displaceable tongue 30,
Building panels.

Claim 13 was abandoned upon payment of a set-up fee.

The method of claim 5, wherein
The uppermost part of the locking element is located in the lower half of the first building panel
Building panels.

Claim 14 has been abandoned upon payment of a set-up fee.

The method according to any one of claims 1 to 3,
The tongue pressing surface 32 and the strip pressing surface 33 are inclined with respect to the horizontal plane HP at an angle A1 of 25 to 75 degrees,
Building panels.

The method according to any one of claims 1 to 3,
The displacement groove 40 includes an interior portion that is inclined and extends downwards,
Building panels.

Claim 16 was abandoned upon payment of a set-up fee.

The method according to any one of claims 1 to 3,
The first and second building panels 1, 1 ′ are vertically locked by the first and second pair of cooperating surfaces,
The cooperating surfaces of each pair of the first and second pairs are in contact with each other,
The first pair includes a tongue locking surface 31 and a groove locking surface 21, the second pair of upper portions 6 ′ of the strip and edges 37 of the second panel 1 ′. Including the lower part,
Building panels.

The method according to any one of claims 1 to 3,
The groove locking surface 21 and the tongue locking surface 31 are inclined with respect to the horizontal plane,
Building panels.

Claim 18 has been abandoned upon payment of a set-up fee.

The method according to any one of claims 1 to 3,
The groove locking surface 21 and the tongue locking surface are inclined at an angle A2 of 10 to 60 degrees,
Building panels.

Claim 19 was abandoned upon payment of a set-up fee.

The method according to any one of claims 1 to 3,
The displaceable tongue 30 comprises a flexible friction element 38,
Building panels.

Claim 20 has been abandoned upon payment of a setup registration fee.

The method according to any one of claims 1 to 3,
The displaceable tongue 30 includes at least two protrusions 34 extending from the main body 36, each protrusion comprising the tongue pressing surface 32 at an outer portion of the protrusion, The tongue pressing surface configured to contact a locking element provided on the strip during locking;
Building panels.

Claim 21 has been abandoned upon payment of a setup registration fee.

The method according to any one of claims 1 to 3,
The building panels 1, 1 ′ are floor panels,
Building panels.

Claim 22 was abandoned upon payment of a set-up fee.

The method according to any one of claims 1 to 3,
The upper and outer portions of the displaceable tongue in the unlocked position are located in the displaceable groove 40,
Building panels.

The method according to any one of claims 1 to 3,
The innermost part of the displaceable tongue 30 is below the outermost part of the displaceable tongue,
Building panels.

The method according to any one of claims 1 to 3,
The tongue pressing surface 32 is located below the tongue locking surface 31,
Building panels.

Claim 25 was abandoned upon payment of a set-up fee.

The method according to any one of claims 1 to 3,
The strip is flexible to flex downward during locking;
Building panels.

Claim 26 was abandoned upon payment of a set-up fee.

The method according to any one of claims 1 to 3,
The displaceable tongue 30 is progressively inserted into the tongue groove 20 from the tongue adjacent the installed elongated edge 2 to the other tongue adjacent the free elongated edge,
Building panels.

Claim 27 was abandoned upon payment of a set-up fee.

The method of claim 1,
The strip 6 is configured to cooperate with a downwardly open locking groove 14 formed on the second panel for locking the first and second building panels 1, 1 ′ in the horizontal direction. Including (8),
Building panels.

Claim 28 was abandoned upon payment of a registration fee.

The method according to any one of claims 1 to 3,
The displaceable tongue is an injection molded tongue,
Building panels.