DE2030744A1 - Building board - Google Patents
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Description
Dr. Ing. E. BERKENFELD · Dipl.-lng. H. BERKENFELD, Patentanwälte, Köln"Dr. Ing. E. BERKENFELD · Dipl.-Ing. H. BERKENFELD, patent attorneys, Cologne "
Anlage AktenzeichenAttachment file number
zur Eingabe vom 23. Juni 1970 Sch// Name d. Anm. Emanuel Michael Glaroson the submission of June 23, 1970 Sch // Name d. Note Emanuel Michael Glaros
BauplatteBuilding board
Die Erfindung betrifft Bauplatten und insbesondere zusammengesetzte, lamellierte und isolierte Bauplatten mit Innen- und Außenflächen, von denen wenigstens die Außenflächen durch Seiten- und Endkanten miteinander verbunden sind, sowie die zur Bildung solcher lameliierter Platten oder von Bauplatten als solche verwendeten neuartigen Plattenteile.The invention relates to building panels and, more particularly, to composite, Laminated and insulated building boards with inner and outer surfaces, of which at least the outer surfaces are connected to one another by side and end edges, as well as those for Formation of such laminated panels or of building panels used as such novel panel parts.
Im Baugeschäft und in verwandten Gewerben besteht seit langem ein Bedarf an einer Bauplatte, die eine zufriedenstellende wetterfeste Verbindung mit der benachbarten Platte aufweist und die vorzugsweise aus im Abstand liegenden Plattenteilen mit einem zwischen denselben angeordneten Isolierstoff besteht. Die übliche Praxis beim Zusammensetzen von Metallplatten auf Gebäuden besteht darin, die Tragbalken und Dachstuhlbalken aufzurichten, welche das Gerüst des Gebäudes bilden, worauf an den zusammengesetzten Tragbalken und Dachstuhlbalken zuerst eine innere Platte, dann an der inneren Platte eine Isolierschicht und schließlich durch die Isolierschicht an der inneren Platte und an den Tragbalken und Dachstuhlbalken des Gerüsts eine äußere Platte befestigt wird. Dieses Verfahren ist kostspielig und zeitraubend. Es erfordert dreimal so viel Zeit und Anstrengung als die Anbringung einer einzigen Platte an den Tragbalken und Dachstuhlbalken eines Gebäudes.In construction and related trades has long existed a need for a building panel that has a satisfactory weatherproof bond with the adjacent panel and which preferably consists of spaced plate parts with an insulating material arranged between them. The common practice in assembling metal panels on buildings is to erect the girders and roof trusses, which form the framework of the building, whereupon the assembled girders and roof trusses first an inner plate, then an insulating layer on the inner plate, and finally through the insulating layer on the inner one Plate and an outer plate is attached to the supporting beams and roof trusses of the scaffolding. This procedure is costly and time consuming. It takes three times as much time and Effort than attaching a single plate to the Supporting beams and roof trusses of a building.
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Bauplatte, welche die Probleme der vorstehend beschriebenen bekannten dreistufigen Verfahren beseitigt und welche es ermöglicht, eine überlegene Plattenwand oder ein Dach in einem einzigen Vorgang anzubringen«The present invention relates to a building panel which overcomes the problems of the above-described known three-stage Procedure eliminated and which enables a superior To install a panel wall or a roof in a single process «
G 65/1 -T- .'G 65/1 -T-. '
■ . ■ ·' 10S820/1S1S' ■ ■■ ■.■. ■ · '10S820 / 1S1S' ■ ■■ ■.
wobei eine verbesserte -Wetterabdichtung und Wirksamkeit der Isolierung erzielt werden. Bei einer bevorzugten Ausführungsform der' Erfindung sind ein Plattenbildungsteil und eine zusammengesetzte Bauplatte vorgesehen, die aus zwei solchen Plattenbildungsteilen und einem in situ aufgeschäumten Isolierstoff geformt ist, welcher an den Plattenbildungsteilen anhaftet, um einen einheitlichen zusammengesetzten Bauteil zu bilden. Innerhalb des Raumes zwischen den Teilen können aber auch Asbestzement, Glasfasern oder irgendein anderes isolierendes und/oder feuerfestes Material angeordnet werden.with improved weatherproofing and insulation effectiveness be achieved. In a preferred embodiment of the invention, a plate forming member and a composite Building board provided, which is formed from two such plate-forming parts and an in-situ foamed insulating material, which adhered to the plate forming members to form a unitary composite component. Inside the space between Asbestos cement, fiberglass or any other insulating and / or refractory material can also be arranged in the parts will.
Vorzugsweise wird ein Piattenbildungsteil vorgesehen, der aus einer kontinuierlichen Materialschicht von im wesentlichen gleichmäßiger Dicke besteht, die eine äußere Wand bildet, welche eine .Preferably, a flattening member is provided which is comprised of a continuous layer of material of substantially uniformity Thickness, which forms an outer wall, which is a.
freiliegende Außenfläche und eine gegenüberliegende Innenfläche sowie gegenüberliegende erste und zweite Seitenkanten und gegenüberliegende erste und zweite Endkanten aufweist. Die erste Seitenkante ist gebogen, um eine Nut zu bilden, welche im Abstand von der Außenfläche liegt und sich längs der Platte erstreckt. Die zweite Seitenkante^Lst gebogen, um eine Feder zu bilden, welche im Abstand von der Außenfläche liegt und in die Nut der ersten Kante paßt. Vorzugsweise wird eine isolierte Platte gebildet, indem zwei solche Teile im Abstand voneinander angeordnet werden, deren Innenflächen einander zugekehrt sind, wobei die erste Seitenkante des einen Teils an die zweite Seitenkante des anderen Teils angrenzt, um einen kastenförmigen Innenraum zu bilden, in welchem zwischen den Innenflächen der beiden Plattenbildungsteile ein Isolierstoff in situ aufgeschäumt wird, der an den Innenflächen anhaftet. Vorzugsweise liegen die beiden Teile in einem solchen Abstand voneinander, daß die erste Endkante jedes Teils sich über den Isolierstoff hinaus erstreckt, um eine überdeckende Kante für das Zusammensetzen der Platten der Länge nach zu bilden. Vorzugsweise ist wenigstens die Feder oder Nut mit einer Vertiefung versehen, welche sich über die ganze Länge erstreckt und in welcher während des Zusammensetzens benachbarter nebeneinander liegender Teile oder Platten ein elastisches Dichtungsmittel angeordnet wird, Die zur Bildung einer isolierten Platte verwendeten Teile liegen vorzugsweise an den Seitenkanten im Abstand voneinander, um jede kontinuierliche Berührung zwischen den beiden Teilen zu vermeiden 0 65/1 . -2-exposed outer surface and an opposite inner surface; and opposite first and second side edges and opposite having first and second end edges. The first side edge is bent to form a groove spaced from the outer surface and extending along the plate. the second side edge ^ Lst bent to form a spring which in the Distance from the outer surface and fits into the groove of the first edge. Preferably, an insulated plate is formed by two such parts are arranged at a distance from each other, the inner surfaces of which are facing each other, the first side edge of one part is adjacent to the second side edge of the other part to form a box-shaped interior space in which An insulating material is foamed in situ between the inner surfaces of the two plate-forming parts and adheres to the inner surfaces. Preferably the two parts are spaced from one another such that the first end edge of each part overlaps extending the insulating material out to form an overlapping edge for the lengthwise assembly of the panels. Preferably at least the tongue or groove is provided with a recess which extends over the entire length and in which an elastic sealant is placed during the assembly of adjacent adjacent parts or panels, The parts used to form an insulated panel are preferably spaced from one another at the side edges, around each Avoid continuous contact between the two parts 0 65/1. -2-
und dadurch einen Wärmetaustuausch von dem einen zum anderen Teil zu verhindern, sowie um einen Bereich für die Einführung eines Befestigungsmittels vorzusehen, welches ein die Außenfläche abdeckendes Befestigungsmittel bildet. Der Isolierstoff besteht Vorzugs- " weise aus Urethanschaum, der in situ zwischen den inneren und äußeren Teilen gebildet wird.and thereby an exchange of heat from one part to the other to prevent, as well as an area for the insertion of a fastener to provide which forms a fastening means covering the outer surface. The insulating material consists of preferential " wise made of urethane foam that is in situ between the inner and outer Divide is formed.
Die Erfindung betrifft daher einen Plattenbildungsteil und eine Bauplatte. Der Plattenbildungsteil besteht aus einer kontinuierlichen Materialschicht von im wesentlichen gleichmäßiger Dicke, die eine äußere Wand bildet, welche eine freiliegende Außenfläche und eine gegenüberliegende Innenfläche sowie gegenüberliegende erste und zweite Seitenkanten und gegenüberliegende erste und zweite Endkanten aufweist. Die erste Seitenkante ist gebogen, um eine Nut zu bilden, welche im Abstand von der Außenfläche liegt. Die zweite Seitenkante ist gebogen, unreine Feder zu bilden, welche im Abstand von der Außenfläche liegt und in die Nut paßt. Die Platte wird aus zwei im Abstand liegenden Plattenbildungsteilen gebildet, zwischen welchen ein Isolierstoff angeordnet ist.The invention therefore relates to a plate forming member and to a Building board. The plate forming part consists of a continuous Layer of material of substantially uniform thickness forming an outer wall which has an exposed outer surface and an opposite inner surface as well as opposite ones having first and second side edges and opposing first and second end edges. The first side edge is curved around a To form a groove which is at a distance from the outer surface. The second side edge is bent to form an impure feather, which in the Distance from the outer surface and fits into the groove. The plate is formed from two spaced-apart panels, between which an insulating material is arranged.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen, in welchen zeigt:Further features and advantages of the invention emerge from the following description with reference to the drawings, in which shows:
Fig. 1 eine schaubildliche Teilansicht eines Plattenbildungsteils gemäß der Erfindung,Fig. 1 is a fragmentary perspective view of a plate forming member according to the invention,
Fig. 2 einen teilweisen Längsschnitt einer Verbindung zwischen zwei benachbarten Plattenteilen gemäß Fig. 1 sowie die Befestigung am Tragbalken eines Gebäudes,Fig. 2 is a partial longitudinal section of a connection between two adjacent plate parts according to Fig. 1 and the attachment to the support beam of a building,
Fig. 5 einen unterbrochenen Schnitt von drei benachbarten isolierten Platten, die aus den Plattenteilen gemäß Fig.Fig. 5 is an interrupted section of three adjacent isolated ones Plates, which are made from the plate parts according to Fig.
• ·• ·
hergestellt sind sowie ihre relativen Stellungen für die Verbindung miteinander,are established as well as their relative positions for the connection with each other,
Fig. 4 einen Teilschnitt einer Verbindung bei einer zweiten Ausführungsform der Platte gemäß der Erfindung,4 shows a partial section of a connection in a second Embodiment of the plate according to the invention,
G 65/1 -3-G 65/1 -3-
109820/1816109820/1816
Fig. 5 einen Teilschnitt einer Verbindung bei einer dritten Ausführungsform der Platte gemäß der Erfindung,5 shows a partial section of a connection in a third Embodiment of the plate according to the invention,
Fig. 6 einen Teilschnitt einer Verbindung bei einer vierten Ausführungsform der Platte gemäß der Erfindung,6 shows a partial section of a connection in a fourth Embodiment of the plate according to the invention,
Fig. 7 einen Teilschnitt einer Verbindung bei einer fünften Ausführungsform der Platte gemäß der Erfindung,7 shows a partial section of a connection in a fifth Embodiment of the plate according to the invention,
Fig. 8 einen Teilschnitt einer Verbindung bei einer sechsten Ausführungsform der Platte gemäß der Erfindung,8 shows a partial section of a connection in a sixth embodiment of the plate according to the invention,
Fig. 9 einen Teilschnitt einer Verbindung bei einer siebenten Ausführungsform der Platte gemäß der Erfindung,9 shows a partial section of a connection in a seventh embodiment of the plate according to the invention,
Fig. 10 einen Teilschnitt einer Verbindung bei einer achten Ausführungsform der Platte gemäß der Erfindung,10 shows a partial section of a connection in an eighth embodiment the plate according to the invention,
Fig. 11 einen Teilschnitt einer Verbindung bei einer neunten Ausführungsform der Platte gemäß der Erfindung.11 shows a partial section of a connection in a ninth embodiment the plate according to the invention.
Die Figuren 12-17 zeigen Teilschnitte einer Verbindung bei den zehnten bis fünfzehnten Ausführungsformen der Platte gemäß der Erfindung. FIGS. 12-17 show partial sections of a connection in the tenth to fifteenth embodiments of the plate according to the invention.
Fig. 18 zeigt einen unterbrochenen Schnitt von drei benachbarten Platten gemäß einer sechzehnten Ausführungsform der Erfindung sowie ihre relativen Stellungen für die Verbindung miteinander.18 shows an interrupted section of three adjacent plates according to a sixteenth embodiment of FIG Invention as well as their relative positions for connection with each other.
Die Figuren 19-22 zeigen Teilschnitte einer Seitenkante der Platten gemäß Fig» 18 sowie verschiedene Formen der Dichtungsverbindungen.Figures 19-22 show partial sections of a side edge of the plates according to FIG. 18 as well as various forms of the sealing connections.
Die Figuren 23-31 und 24-056 zeigen Teilsohnitte einer Seitenkante des Piattentöils gemäß Figv 1-sowieverschiedene Anordnungen deö Dichtungsstreifens* .Figures 23-31 and 24-056 show part of the center of a side edge of the plate oil according to FIG. 1 and various arrangements Sealing strip *.
Die Figuren 32, 33, 37-41 und 52 neigen ieilschnitte von verschiedeffen Auafuhrungsformen der Platten gemäß der Erfinauftg sowieFigures 32, 33, 37-41 and 52 tend to have different sections Forms of execution of the plates according to the Erfinauftg as well as
tenverbindungen für dieselben.ten connections for the same.
Pig. 42 zeigt einen Schnitt durch eine siebzehnte Ausführungsform der Erfindung, Pig. 42 shows a section through a seventeenth embodiment of the invention,
Fig. 4j einen Schnitt durch eine achtzehnte Ausführungsform der Erfindung.,4j shows a section through an eighteenth embodiment of the Invention.,
Fig. 44 einen Schnitt durch eine neunzehnte Ausführungsform der Erfindung.44 is a section through a nineteenth embodiment of FIG Invention.
Die Figuren 45-48 zeigen Teilschnitte durch Verbindungen von verschiedenen AusfUhrungsformen von besonders dicken Platten, die unter Verwendung des Plattenteils gemäß Fig. 1 hergestellt sind.Figures 45-48 show partial sections through connections of various Embodiments of particularly thick plates which are produced using the plate part according to FIG.
Die Figuren 49-51 und 53-58 zeigen Teilschnitte der Verbindungen von Platten, die insbesondere für Dachdeckungszwecke bestimmt sind, um einen wasserdichten Ansatz zu bilden.Figures 49-51 and 53-58 show partial sections of the connections of panels that are intended in particular for roofing purposes, to form a watertight approach.
Fig. 59 ist ein Schnitt durch eine Ausführungsform der Erfindung, welcher die Art und Weise zeigt, wie Platten von besonderer Breite aus Plattenteilen von normaler.Breite hergestellt werden können.59 is a section through an embodiment of the invention showing the manner in which plates of special width from plate parts of normal width can be produced.
Fig. 60 zeigt eine schaubildliche Ansicht eines Gebäudes mit Platten gemäß der Erfindung, die in waagerechter Richtung zusammengesetzt sind. 60 shows a perspective view of a building with Panels according to the invention assembled in the horizontal direction.
Fig. 61 ist ein Schnitt nach der Linie 61-61 der Fig. 6O, Fig. 62 ein Schnitt nach der Linie 62-62 der Fig. 6O, Fig. 63 ein Schnitt nach der Linie 63-63 der Fig. 6O.FIG. 61 is a section along line 61-61 in FIG. 6O, FIG. 62 is a section along line 62-62 in FIG. 6O, FIG. 63 is a section along line 63-63 in FIG. 6O.
Fig. 64 ist in größerem Maßstab ein Schnitt nach der Linie 64-64 der Fig. 62.Fig. 64 is a section along the line on a larger scale 64-64 of Fig. 62.
Fig. 65 ist einschnitt durch eine abgeänderte Ausführungsform von Klammer und Platte für das Zusammensetzen in waagerechter Richtung. -i>- ,65 is a section through a modified embodiment of clamp and plate for assembly in a horizontal position Direction. -i> -,
109820/1816 - : : 109820/1816 -::
Pig. 66 ist ein Schnitt durch eine dritte AusfUhrungsform von Klammer und Platte für das Zusammensetzen in waagerechter Riohtung.Pig. 66 is a section through a third embodiment of FIG Bracket and plate for assembly in a horizontal direction.
Pig. 67 ist ein Schnitt durch eine vierte Ausführungsform von Klammer und Platte für das Zusammensetzen in waagerechter oder senkrechter Richtung.Pig. 67 is a section through a fourth embodiment of the bracket and plate for assembly in the horizontal or perpendicular direction.
In den Zeichnungen sind verschiedene Ausführungsformeη von Platten gemäß der Erfindung dargestellt, die nachstehend genauer beschrieben werden.In the drawings there are various embodiments of plates according to the invention, which are described in more detail below.
In den Figuren 1 - J5 sind eine bevorzugte Ausführungsform des Plattenteils und der isolierten Platte gemäß der Erfindung dargestellt. In den Figuren 1 und 2 ist ein Plattenteil 10 gemäß der Erfindung dargestellt, der allein oder kombiniert verwendet werden kann, um eine isolierte Platte (Pig. J5) zu bilden. Der Plattenteil 10 weist Seitenkanten 15 und 16 auf, die gebogen'sind, um ineinander passende Federn und Nuten zu bilden. Die Kante 15 ist nach unten, dann nach innen, wieder nach unten und nach außen gepbogen, um eine Nut I9 zu bilden. Die Kante 16 ist nach unten, dann nach außen, wieder nach unten und nach innen gebogen, unr eine viereckige Feder 20 zu bilden, die in die Nut I9 paßt. In Fig. 5 sind zwei Plattenbildungsteile 10 und 11 dargestellt, welche durch einen Isolierstoff 12 im Abstand voneinander gehalten werden, der aus einem in situ aufgeschäumten Urethan besteht. Die beiden Plattenteile 10 und 11 weisen Außenflächen von verschiedener Form auf. Der Plattenteil 11 ist vollkommen flach und eben, während der Plattenteil 10 im allgemeinen eben ist, aber eine mittlere Ausnehmung oder einen Trog 14 für dekorative oder Abflußzwecke aufweist. Während eine Außenfläche mit einem Trog dargestellt wurde, kann die Außenfläche selbstverständlich auch eben sein oder irgendeine andere Form aufweisen und die Innen- und Außenflächen können identisch sein.In Figures 1 - J5 are a preferred embodiment of the Plate part and the insulated plate shown according to the invention. In Figures 1 and 2 is a plate part 10 according to Invention illustrated, which can be used alone or in combination can to form an insulated plate (Pig. J5). The plate part 10 has side edges 15 and 16 which are bent to interlock to form matching tongues and grooves. The edge 15 is curved downwards, then inwards, downwards again and outwards, to form a groove I9. The edge 16 is bent downwards, then outwards, downwards again and inwards, not a square To form tongue 20 that fits into groove I9. In Fig. 5 there are two Plate forming parts 10 and 11 shown, which by an insulating material 12 are kept at a distance from each other, which consists of an in situ foamed urethane. The two plate parts 10 and 11 have outer surfaces of different shapes. The plate part 11 is completely flat and level, while the plate part 10 is generally flat but has a central recess or trough 14 for decorative or drainage purposes. While a The outer surface has been shown with a trough, the outer surface can of course also be flat or have any other shape and the inside and outside surfaces can be identical.
Die Seitenkanten 15 und 16 des Teils 10 und die Seitenkanten I7 und 18 des Teils 11 weisen die gleiche Form auf. Eine Seitenkante 15 bzw. 17 jedes Teils ist gebogen, um eine Nut I9 zu bilden. Die zweite Seitenkante 16 bzw. 18 jedes Teils ist gebogen, um eine 'vlereokige Feder 20 zu bilden, die in die Nut I9 paßt» Die Ober» GH65/I -6-The side edges 15 and 16 of the part 10 and the side edges I7 and 18 of part 11 have the same shape. A side edge 15 or 17 of each part is bent to form a groove I9. the the second side edge 16 or 18 of each part is bent in order to form a 'vlereokige tongue 20 which fits into the groove 19. GH65 / I -6-
109820/181-6 ·109820 / 181-6
seite der Feder 20 jedes Teils ist mit einer Vertiefung 21 versehen, die einen elastischen Dichtungsstreifen 22 aufnehmen kann, welcher die Form eines hohlen Elastomerringes, eines Dichtungsmittels aus Mastix oder eines ähnlichen elastischen oder fließfähigen Dichtungsmittels aufweisen kann. Der Dichtungsstreifen kann auch eine der Formen aufweisen, die in den Figuren 23-3I und 3^-36 gezeigt sind, von denen jede nachstehend genauer beschrieben wird.side of the spring 20 of each part is provided with a recess 21, which can receive an elastic sealing strip 22 which is in the form of a hollow elastomeric ring, a sealing means made of mastic or a similar elastic or flowable sealant may have. The weather strip may also have one of the shapes shown in Figures 23-3I and 3 ^ -36, each of which is described in greater detail below will.
Die beiden Teile 10 und 11 werden im Abstand voneinander zusammen gesetzt, so daß die gebogenen Seitenkanten 15> 16 und 17, 1.8 im Abstand voneinander und außer Berührung miteinander liegen. Der Raum zwischen den Teilen wird mit Schaum oder irgendeinem isolierenden und/oder feuerfesten"Material ausgefüllt. Solche isolierte Platten werden in einer Wand oder auf einem Dach zusammengesetzt, indem der Isolierstoff aus dem Spalt zwischen den Seitenkanten entfernt wird, um eine Bohrung zu bilden. Eine Schraube 23 oder ein anderes Befestigungsmittel wird durch einen Teil, wie z.B. den Teil 10 je nach-dem in einen Tragbalken oder einen Dachstuhlbalken 24 eingeführt. Die nächste Platte wird verbunden, indem die Federn 20 in die Nuten I9 der beiden Platten gedrückt wer den und die neue Platte durch Schrauben 23 oder andere Befestigungsmittel in der gleichen Weise wie die erste Platte befestigt wird, wie Fig. 2 zeigt, wobei das Dichtungsmittel 22 in der Vertiefung 21 angeordnet ist.The two parts 10 and 11 are spaced from each other together set so that the curved side edges 15> 16 and 17, 1.8 are at a distance from one another and out of contact with one another. Of the Space between the parts is filled with foam or some insulating and / or fireproof material. Such insulated Panels are assembled in a wall or on a roof by removing the insulating material from the gap between the side edges removed to form a hole. A screw 23 or other fastening means is through a part such as E.g. part 10, depending on the case, in a supporting beam or a roof truss beam 24 introduced. The next plate is connected by pressing the tongues 20 into the grooves 19 of the two plates den and the new plate by screws 23 or other fastening means in the same way as the first plate is attached, as Fig. 2 shows, with the sealing means 22 in the recess 21 is arranged.
In Fig. 4 ist eine zweite Ausführungsform dargestellt, bei welcher der eine Plattenbildungsteil 11'a mit dem Teil 11 der Figuren 1-3 identisch ist. Gleiche Teile sind mit den gleichen Bezugsziffern bezeichnet, die mit einem Strich Versehen sind. Der andere Teil 30 weist eine andere Form der Feder 3I auf, die auf einer Seitenkante 32 gebogen ist, und eine entsprechende Nut .33 auf der anderen Seitenkante 34. Ein Isolierstoff 35 aus in situ aufgeschäumtem Urethan verbindet die Teile, um eine Bauplatte zu bilden. Die Platte ist mit dem Tragbalken oder dem Dachstuhlbalken 24' durch ein Befestigungsmittel 231 wie In Fig. 2 verbunden.A second embodiment is shown in FIG. 4, in which the one plate-forming part 11'a is identical to the part 11 of FIGS. 1-3. The same parts are denoted by the same reference numerals, which are provided with a prime. The other part 30 has a different shape of tongue 3I bent on one side edge 32 and a corresponding groove 33 on the other side edge 34. An insulating material 35 of in situ foamed urethane connects the parts to form a building panel . The plate is connected to the supporting beam or the roof truss beam 24 'by a fastening means 23 1 as in FIG.
In Fig. 5 ist eine dritte Ausführungsform dargestellt* bei welcher der eine Plattenbildungsteil 11" mit dem Teil Ϊ1 der Figu- In Fig. 5 a third embodiment is shown * in which the one plate forming part 11 "with the part Ϊ1 of the figure
0 65/1 ;'. ■=-, -7, -0 65/1; '. ■ = -, - 7 , -
109820/1816109820/1816
ren 1-3 identisch ist. Gleiche Teile sind mit den gleichen Bezugsziffern bezeichnet, die mit zwei Strichen versehen sind. Der andere Teil 40 weist eine andere Form der Feder 41 auf, die auf einer Seitenkante 42 gebogen ist, und eine entsprechende Nut 4j5 auf der anderen Seitenkante 44. Ein Isolierstoff 45 aus in situ aufgeschäumtem Urethan verbindet die Teile, um eine Bauplatte zu bilden. Die Platte ist mit dem Tragbalken oder dem Dachstuhlbalken 46 durch ein Befestigungsmittel 47 wie in Fig. 2 verbunden.ren 1-3 is identical. The same parts are denoted by the same reference numerals, which are provided with two lines. The other Part 40 has a different shape of tongue 41 bent on one side edge 42 and a corresponding groove 4j5 on the other side edge 44. An insulating material 45 made in situ Foamed urethane bonds the parts together to form a building panel. The plate is with the supporting beam or the roof truss 46 connected by a fastening means 47 as in FIG.
In Fig. 6 sind der Teil ^O der Fig. 4 und der Teil 40 der Fig. kombiniert, um eine Platte mit dazwischenliegendem aufgeschäumten Isiierstoff 50 zu bilden. Gleiche Teile sind-mit den gleichen Bezugsziffern bezeichnet, die mit einem Strich versehen sind. Die Platte ist mit einem Tragbalken oder Dachstuhlbalken 51 durch ein Befestigungsmittel 52 wie in Fig. 2 verbunden.In Fig. 6, the part ^ O of Fig. 4 and the part 40 of Fig. combined to form a sheet with foamed insulating material 50 therebetween. Same parts are-with the same Designated reference numerals which are provided with a prime. The plate is through with a supporting beam or roof truss 51 a fastening means 52 as in FIG. 2 connected.
In Fig. 7 wird unter Verwendung der Teile 30 der Fig. 4 eine Platte mit einem dazwischenliegenden aufgeschäumten Isolierstoff 55 gebildet. Gleiche Teile sind mit den gleichen Bezugsziffern wie in Fig. 4 bezeichnet, die mit zwei Strichen versehen sind. Die Platte ist mit einem Tragbalken oder Dachstuhlbalken 56 durch ein Befestigungsmittel 57 wie in Fig. 2 verbunden.In FIG. 7, using the parts 30 of FIG. 4, a plate is formed with a foamed insulating material 55 in between. Identical parts are denoted by the same reference numerals as in FIG. 4, which are provided with two prime marks. The plate is connected to a supporting beam or roof truss 56 by a fastening means 57 as in FIG. 2.
In Fig. 8 wird* eine Platte von identischer Form wie in Fig. 7 gebildet, die aber mit Vertiefungen 60 und einem Dichtungsmittel in der Wand der Nuten und Federn versehen ist.In Fig. 8, * a plate of identical shape to that in Fig. 7 is formed, but which is provided with recesses 60 and a sealant in the wall of the grooves and tongues.
In Fig. 9 ist eine Bauplatte gemäß der Erfindung dargestellt, die aus Plattenteilen 65 besteht, welche durch einen in situ aufgeschäumten Isolierstoff 66 im Abstand gehalten werden. Die eine Seitenkante 67 jedes Plattenteils ist gebogen, um eine Nut 68 zu bilden. Die andere Seitenkante 69 ist gebogen, um eine Feder 70 zu bilden, welche in die Nut 68 paßt. In der Verbindung 72 zwischen zwei benachbarten Platten ist vorzugsweise ein Dichtungsmittel 71 aus Mastix angeordnet. Diese Platten sind mit einem Tragbalken oder Dachstuhlbalken 73 durch ein Befestigungsmittel 74 Wie in Fig. 2 verbunden.9 shows a building board according to the invention, which consists of board parts 65 which are held at a distance by an insulating material 66 foamed in situ. One side edge 67 of each plate part is bent to form a groove 68. The other side edge 69 is bent to form a tongue 70 which fits into the groove 68. A sealing means 71 made of mastic is preferably arranged in the connection 72 between two adjacent plates. These panels are connected to a supporting beam or roof truss 73 by a fastening means 74 as in FIG.
G 65/1 -8-G 65/1 -8-
109820/1816109820/1816
Pig. 10 veranschaulicht eine Ausführungsform, bei welcher der eine Plattenbildungsteil j50ni mit dem Teil 50 der Fig. 4 identisch ist. Gleiche Teile sind mit den gleichen Bezugsziffern bezeichnet, die mit drei Strichen versehen sind. Der andere Teil 80 ist auf der einen Seitenkante 81 gebogen, um eine Nut 82 zu bilden, und auf der anderen Seitenkante 83, um eine Feder 8Λ zu bilden, welche in die Nut 82 eingreift. Zwischen den Teilen 30nt und 80 ist ein Isolierstoff 85 aufgeschäumt, um die Platte zu bilden. Die Platte ist mit einem Tragbalken oder Dachstuhlbalken ö6 durch ein Befestigungsmittel 87 wie in Fig. 4 verbunden.Pig. FIG. 10 illustrates an embodiment in which the one plate forming part j50 ni is identical to part 50 of FIG. The same parts are denoted by the same reference numerals, which are provided with three lines. The other part 80 is bent on one side edge 81 to form a groove 82 and on the other side edge 83 to form a tongue 8Λ which engages in groove 82. Nt between the parts 30 and 80 is an insulating material 85 is foamed to form the plate. The plate is connected to a supporting beam or roof truss 6 6 by a fastening means 87 as in FIG. 4.
Fig. 11 veranschaulicht eine andere Ausführungsform einer Bauplatte, die aus den Teilen 10"' gebildet ist, welche mit den Teilen 10 der Fig. 1 identisch sind. Gleiche Teile sind mit den gleichen Bezugsziffern bezeichnet, die mit drei Strichen versehen sind. Die ersten Seitenkanten sind durch einen Isolierteil 90 getrennt und die beiden Teile 10"1 werden durch einen aufgeschäumten Isolierstoff 9I verbunden. Die Platte ist mit einem Tragbalken oder Dachstuhlbalken 92 durch ein Befestigungsmittel 93 ver-. bunden.Fig. 11 illustrates another embodiment of a building board formed from parts 10 '''which are identical to parts 10 of Fig. 1. Like parts are denoted by the same reference numerals followed by three prime marks. The first Side edges are separated by an insulating part 90 and the two parts 10 " 1 are connected by a foamed insulating material 9I. The plate is connected to a supporting beam or roof truss 92 by a fastening means 93. bound.
Die Figuren 12-17 veranschaulichen andere Ausführungsformen der Platte gemäß der Erfindung, deren Ausbildung aus den Zeichnungen ersichtlich ist und daher nicht näher beschrieben wird. In jedem Fall sind jedoch die Seitenkanten der Plattenbildungsteile gebogen, um ineinanderpassende Nuten und Federn zu bilden. Figures 12-17 illustrate other embodiments of the Plate according to the invention, the formation of which from the drawings can be seen and is therefore not described in more detail. In either case, however, the side edges of the plate forming members are curved to form interlocking grooves and tongues.
In Fig. 18 ist ehe Ausführungsform der Erfindung dargestellt, bei welcher die beiden Plattenbildungsteile 100 bzw. 101 Außenflächen von verschiedener Form aufweisen, welche jenen der Plattenteile 10 und 11 der Fig. 1 ähnlich sind, und deren Seitenkanten gebogen sind, um ineinander passende Nuten und Federn zu bilden» Wie bereits erwähnt, können die Flächen selbstverständlich irgendeine Kombination von Formen aufweisen. Die Seitenkante?102 des Teils 100 und die Seitenkante I03 des Teils 101 sind gebogen, um eine Nut 104- zu bilden« Die zweite Seitenkante 105 des Teils 100 und die zweit© Seitenkante 106 des Teils 101 sind gebogen* . um eine:Feder 1G7 zu bilden.» Die beiden Seitenkante» 402 des '!©ils tOO und 106--des Toils 101 und die beide» onfifeegengesatsfe©» ■ Ige- / G 65/1 . . .-. =9« -.18 shows the embodiment of the invention in which the two plate-forming parts 100 and 101 have outer surfaces of different shapes, which are similar to those of the plate parts 10 and 11 of FIG and to form feathers »As mentioned earlier, of course, the surfaces can have any combination of shapes. The side edge 102 of the part 100 and the side edge I03 of the part 101 are bent to form a groove 104- The second side edge 105 of the part 100 and the second side edge 106 of the part 101 are bent * . to form a: Spring 1G7. " The two side edges "402 of the '! © ils tOO and 106 - of the toilet 101 and the two" onfifeegengesatsfe © " Ige- / G 65/1 . . .-. = 9 «-.
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ORfGlNALINSPEGTeDORfGlNALINSPEGTeD
ten 105 des Teils 100 und 10j5 des Teils 101 werden dann durch eine Niete IO8 aneinander befestigt, die durch einen abstandshaltenden Isolierteil I09 hindurchgeht. Eine vorgeformte Schicht aus Isoliermaterial 110 wird vorzugsweise in dem Raum zwischen den Teilen 100 und 101 während des Zusammensetzen^ angeordnet, obwohl auch ein in situ aufgeschäumter Isolierstoff verwendet werden kann, wie in Fig. 20 gezeigt ist. Der Isolierteil 109 kann ver- · schiedene Formen aufweisen, wie in den Figuren 19-22 gezeigt ist. Eine der Vertiefung 21 der Fig. 1 ähnliche Vertiefung 111 ist auf der Oberseite der Feder vorgesehen, um eines der dargestellten und beschriebenen Dichtungsmittel aufzunehmen sowie andere, die sich aus der Beschreibung ergeben.th 105 of part 100 and 10j5 of part 101 are then replaced by a Rivets IO8 attached to each other by a spacer Insulating part I09 passes through. A pre-formed layer of insulating material 110 is preferably in the space between the parts 100 and 101 arranged during assembly ^ though an insulating material foamed in situ can also be used, as shown in FIG. 20. The insulating part 109 can have various shapes as shown in Figures 19-22. A recess 111 similar to the recess 21 of FIG. 1 is open the top of the spring is provided to receive any of the sealants shown and described, as well as others that may result from the description.
In den Figuren 25-5I und 55 sind verschiedene Formen von elastisehen Dichtungsstreifen oder -teilen dargestellt, die in Verbindung mit einer Vertiefung verwendet werden können, wie z.B. der Vertiefung 21 der Figuren 1-3.Diese Dichtungsmittel werden angebracht, wenn die Platten zusammengesetzt werden und dichten die Verbindung gegen das Eindringen von Wasser ab.In Figures 25-5I and 55 various shapes of elastic are seen Sealing strips or pieces that can be used in conjunction with a recess, such as the Well 21 of Figures 1-3. These sealants are applied when the panels are put together and seal the connection against the ingress of water.
In den Figuren J>k und J>6 sind Formen von Dichtungsstreifen dargestellt, die dazu bestimmt sind, in Verbindung mitieinem sekundären Dichtungsmittel verwendet zu werden. In Fig. 54 wird der Streifen 110 in einer Vertiefung 111 angeordnet (welche der Vertiefung 21 der Figuren 1-3 entspricht)^ die Platten werden zusammengesetzt und befestigt, worauf ein Dichtungsmittel 112 aus Mastix in ) der Verbindung auf das genutete obere Ende 115 des Streifens 110 gedrückt wird. In Fig. 36 ist ein Streifen 114 mit einem T-förmigen Kopf HS versehen, welcher die Außenfläche 116 des äußeren Plattenteils und ein Paar von Vertiefungen II7 überdecken kann, die ein Dichtungsmittel 118 aufnehmen. Das dem Kopf 115 gegenüberliegende Ende des Streifens ist mit einem hakenförmigen Teil 119 versehen, der in eine Vertiefung 120 auf der Oberseite der Feder 121 des. Teils 122 eingreift» Dies ergibt eine dekorative Wirkung sowie eine zusätzliche Abdichtung.Shown in Figures J> k and J> 6 are forms of weather strip intended to be used in conjunction with a secondary sealant. In Fig. 54 the strip 110 is placed in a recess 111 (which corresponds to the recess 21 of Figs. 1-3) ^ the panels are assembled and fastened, whereupon a sealant 112 of mastic in) the joint on the grooved upper end 115 of the Strip 110 is pressed. In FIG. 36, a strip 114 is provided with a T-shaped head HS which can cover the outer surface 116 of the outer plate part and a pair of recesses II7 which receive a sealing means 118. The end of the strip opposite the head 115 is provided with a hook-shaped part 119 which engages in a recess 120 on the upper side of the spring 121 of the part 122. This results in a decorative effect and an additional seal.
Die Figuren ^2 rand 35 seigen gwei Formen von Verbindern fife1 die " . _ "Rn* Jk** t ^n. vw fattens, di© In den Figuren 1-22 ö@xg©st©llt sind«.The figures ^ 2 rand 35 see two forms of connectors fife 1 the ". _" Rn * Jk ** t ^ n. vw fattens, di © in Figures 1-22 ö @ xg © st © llt «.
150 im150 in
ORfGIiMAL JNSPECTEDORfGIiMAL JNSPECTED
gebogen. Ein im allgemeinen T-förmiger Verbinder I3I ist am unteren Ende des T mit Ansätzen 1^2 versehen, die mit den Endkanten in Eingriff kommen. Unterhalb der Arme des T ist ein Dichtungsstreifen 133" in Nuten 134 angeordnet. In Fig. 33 wird ein im all-· .gemeinen U-förmiger Verbinder 135 mit nach innen gebogenen Enden 136 durch einen Bolzen 137 und eine Flügelmutter I38 an seinem Platz gehalten, welche gegen die Endkanten 139 der benachbarten Platten 14O anliegt. Jedes der nach innen geafbogenen Enden ist mit einer Nut 141 und einem Dichtungsstreifen 142 versehen.bent. A generally T-shaped connector I3I has tabs 1 ^ 2 at the bottom of the T which engage the end edges. Below the arms of the T a sealing strip is "disposed in grooves 134,133. In Fig. 33 a in the general · .gemeinen U-shaped connector 135 m it inwardly bent ends 136 by a bolt 137 and a wing nut I38 in place which bears against the end edges 139 of the adjacent plates 140. Each of the inwardly bent ends is provided with a groove 141 and a sealing strip 142.
In den Figuren 37-39 sind drei verschiedene Ausführungsformen von Endkantenverbindern für Platten gemäß der Erfindung dargestellt. In Fig. 37 ruhen benachbarte Plattenenden 145 auf Tragbalken 146 auf und auf jedem Ende 145 sind Verschlußstreifen 147 angeordnet, um die Ausnehmung oder den Trog in der Außenfläche der Platte auszufüllen. Ein U-förmiger Teil 148 überdeckt die Verschlußstreifen ΙΛ7 und wird durch einen Bolzen 149 an seinem Platz gehalten, der in den Tragbalken 146 eingeschraubt ist. Unterhalb des U-förmigen Teils 1-48 ruhen erforderlichenfalls Dichtungsstreifen I50 auf jedem Verschlußstreifen 147 auf.In Figures 37-39 are three different embodiments of Shown end edge connectors for panels according to the invention. In FIG. 37, adjacent panel ends 145 rest on support beams 146 on and on each end 145 fastening strips 147 are arranged, to fill the recess or trough in the outer surface of the plate. A U-shaped part 148 covers the closure strips ΙΛ7 and is held in place by a bolt 149 which is screwed into the support beam 146. Below the U-shaped portion 1-48, sealing strips 150 rest on each if necessary Closure strip 147 on.
In Fig. 38 ruhen die Plattenenden I5I auf einem umgekehrt T-förmigen Tragbalken 152 auf. Der Schenkel 153 des Tragbalkens ist mit einer V-förmigen Nut 154 mit nach innen gebogenen Enden versehen, welche einen pfeilförmigen Kopf 155 eines Schenkels I56 aufnimmt, der von einem Verbinder 157 nach unten gerichtet ist. Unterhalb des Verbinders 157 sind auf jedem Plattenende 151 Dichtungsstreifen 158 angeordnet. In Fig. 38, the plate ends 15I rest on an inverted T-shaped one Support beam 152 on. The leg 153 of the support beam is with a V-shaped groove 154 provided with inwardly bent ends, which receives an arrow-shaped head 155 of a leg I56, directed downward from a connector 157. Sealing strips 158 are arranged below the connector 157 on each plate end 151.
In Fig. 39 ruhen die Plattenenden I60 auf einem umgekehrt T-förmigen TragtaLken I6I auf. Der Schenkel 162 des Tragbalkens erstreckt sich zwischen den Enden I60 und ist an seinem Ende auf jeder Seite mit einem Flansch I63 versehen. Die Flanschen I63 kommen mit nach unten gerichteten Armen 164 eines Verbinders 165 in Eingriff. Unterhalb des Verbinders I65 sind auf den Plattenenden 160 Dichtungsstreifen 166 angeordnet.In Fig. 39, the plate ends 160 rest on an inverted T-shaped one Put on I6I. The leg 162 of the support beam extends is between the ends I60 and is up at its end provided with a flange I63 on each side. The flanges I63 engage downwardly directed arms 164 of a connector 165. Below the connector I65 are on the plate ends 160 sealing strips 166 arranged.
Die Figuren 40 und 41 veranschaulichen zwei zusätzliche Formen von Endkantenverbindern. In Fig. 40 sind die Endkanten I70 durch G 65/1 _H>Figures 40 and 41 illustrate two additional forms of end edge connectors. In Fig. 40, the end edges 170 are through G 65/1 _H>
1098 20/1 8161098 20/1 816
einen U-förmigen Teil I7I verbunden, dessen Planschen 171a auf den Endkanten 1/0 aufruhen. Ein Block I72 ruht auf den Planschen 171a auf. Der Block 172 und die Planschen 171a werden durch Schrauben 173 an ihrem Platz gehalten. In Fig. 41 werden die Endkanten 175 durch Blöcke I76 überdeckt, die durch Schrauben 177 an ihrem Platz gehalten werden. Ein umgekehrt U-förmiger Verbinder I78 überdeckt die Blöcke I76 und ist mit denselben durch Schrauben I79 verbunden.connected a U-shaped part I7I, the splash 171a on rest the end edges 1/0. A block I72 rests on the paddling 171a on. The block 172 and the lap 171a are screwed 173 held in place. In Fig. 41, the end edges 175 covered by blocks I76, which are secured by screws 177 on their Be held in place. An inverted U-shaped connector I78 covered the blocks I76 and is connected to the same by screws I79 tied together.
Die verschiedenen Formen der Endkantenverbinder, die in den Figuren 32, 33 und 37-41 dargestellt sind, ermöglichen die Ausdehnung der Platten, ohne die Abdichtungswirksamkeit der Verbindung zu beehträchtigen.The various shapes of the end edge connectors shown in the figures 32, 33 and 37-41 allow the panels to expand without compromising the sealing effectiveness of the joint to affect.
Fig. 42 zeigt eine Ausführungsform einer Platte, welche einen einzigen äußeren Plattenbildungsteil aufweist, der im allgemeinen mit dem Teil 11 der Fig. 1 identisch ist. Gleiche Teile sind mit den gleichen Bezugsziffern bezeichnet, die mit dem Index a versehen sind. Die Seite 17a ist verlängert, um einen Flansch» 180 zu bilden, durch welchen eine Befestigungsschraube I8I zwecks Verbindung mit einem Tragbalken 182 hindurchgeht. Der Teil ist mit einem aufgeschäumten Isolierstoff I83 gefüllt oder derselbe kann als eine nicht isolierende Platte mit einer einzigen Außenfläche angebracht werden.Fig. 42 shows an embodiment of a plate having a single outer plate forming member which is generally with part 11 of FIG. 1 is identical. Identical parts are denoted by the same reference numerals, which are provided with the index a are. The side 17a is extended by a flange »180 to form, through which a fastening screw I8I for the purpose of connection with a support beam 182 passes through it. The part is filled with a foamed insulating material I83 or the same can can be attached as a non-insulating panel with a single outer surface.
In den Figuren45 und 44 sind Ausführungsformen einer Platte dargestellt, welche im allgemeinen der in Fig. 3 gezeigten Platte entspricht. Gleiche Teile sind mit den gleichen Bezugsziffern bezeichnet, die mit dem Index b bzw. c versehen sind. Die Ausführungsform gemäß Fig. 43 unterscheidet sich, indem die dekorative Ausnehmung 14b durch rechtwinklige Teile I85 begrenzt ist, die mit Lochungen 186 versehen sind, welche mit einem Streifen I87 eines faserigen akustischen Materials unterlegt sind. GemMfi Fig. 44 wird eine feuerfeste Platte 188 auf dem Plattenbildungsteil 10c befestigt, bevor der in situ aufgeschäumte Isolierstoff 12c gebildet wird.In the figures 45 and 44 embodiments of a plate are shown, which is generally the plate shown in FIG is equivalent to. Identical parts are denoted by the same reference numerals, which are provided with the subscript b and c, respectively. The embodiment 43 differs in that the decorative Recess 14b is limited by right-angled parts I85, the are provided with holes 186, which are underlaid with a strip I87 of a fibrous acoustic material. GemMfi Fig. 44, a refractory plate 188 is attached to the plate-forming part 10c before the insulating material 12c, which is foamed in situ is formed.
In derfPiguren 45-48 sind verschiedene Ausführungsformen von besonders dicken Platten dargestellt, welche aus den Plattenbildungs-G 65/1 -12-In Figures 45-48, various embodiments are particular thick plates, which are made of the plate-forming G 65/1 -12-
10 9 8 2 0/181610 9 8 2 0/1816
teilen der Fig. 1 hergestellt werden, indem diese Teile in einem gewählten Abstand voneinander gehalten werden, während der in situ aufgeschäumte Isolierstoff gebildet wird. In Fig. 45 sind gleiche Teile mit den gleichen Bezugsziffern wie in Fig. 1 bezeichnet, die mit dem Index d versehen sind. Die Plattenteile 1Od werden durch eine Spanneinrichtung im Abstand voneinander gehalten, während der Isolierstoff 200 gebildet wird.,Die in den Figuren 46-48 dargestellten Ausführungsformen werden auf .die gleiche Weise hergestellt.parts of Fig. 1 are made by combining these parts in one chosen distance from each other during the in situ foamed insulating material is formed. In Fig. 45 are the same parts are denoted by the same reference numerals as in FIG. 1, which are provided with the index d. The plate parts 1Od are held at a distance from each other by a clamping device, while the insulating material 200 is being formed. The embodiments illustrated in FIGS. 46-48 are based on the same Way made.
Die Figuren 49-51 und 55-56 zeigen Ausführungsformen, die eine nach oben gerichtete Rippe aufweisen, welche aus den die Feder und Nut bildenden Enden des einen Plattenteils besteht. Bei den dargestellten Ausführungsformen ist der eine Plattenteil mit dem Plattenteil 10 der Fig. 1 identisch. Gleiche Teile sind mit den gleichen Bezugsziffern bezeichnet, die in Fig. 49 mit dem Index e, in Fig. 50 mit dem Index f und in Fig. 53 mit dem Index g verse- ' hen sind. In Fig. 49 ^t die eine Seitenkante 202 des Plattenbildungsteils 201 nach oben gebogen, um eine Nut 203 zu bilden. Die gegenüberliegende Seitenkante 204 ist nach oben gebogen, um eine Feder 205 zu bilden, welche in die Nut 203 paßt. Wie Fig. 49 zeigt, werden die beiden Seitenkanten 202 und 204 dann nach unten gebogen, um eine Verriegelung zu bilden. In Fig. 53 ist eine identische Anordnung wie in Fig. 49 dargestellt, mit Ausnahme der relativen Anordnung der äußeren Plattenbildungsteile 201a. Die Ausführungsform der Fig. 50 besteht aus einem inneren Teil 10f gemäß Fig. 1 und aus einem äußeren Teil 210, dessen eine Seitenkante 211 nach oben gebogen ist, um eine Nut 212 zu bilden, während die andere Seitenkante 213 nach oben gebogen ist, um eine Feder 214 zu bilden. Das Ende der Seitenkante 211 ist um die Seitenkante 213 gebogen, um eine verriegelte Kante zu bilden. Die in Fig. 5 1 dargestellte Ausführungsform ist mit jener gemäß Fig. 50 identisch. Gleiche Teile sind mit den gleichen Bezugsziffern bezeichnet, die mit dem Index a versehen sind. Zwischen der Feder 214a und der Nut 212a 1st jedoch ein elastischer Dichtungsstreifen angeordnet.Figures 49-51 and 55-56 show embodiments that one have upwardly directed rib, which consists of the tongue and groove forming ends of the one plate part. Both In the illustrated embodiments, the one plate part is identical to the plate part 10 of FIG. 1. Same parts are with the the same reference numerals are designated in Fig. 49 with the subscript e, in Fig. 50 with the index f and in Fig. 53 with the index g verse- ' hen are. In FIG. 49, one side edge 202 of the plate forming part 201 is bent upward to form a groove 203. the opposite side edge 204 is bent upward to form a tongue 205 which fits into groove 203. As Fig. 49 shows, the two side edges 202 and 204 are then bent downwards, to form an interlock. In Fig. 53 there is an identical one Arrangement as shown in Fig. 49 except for the relative arrangement of the outer plate forming members 201a. The embodiment 50 consists of an inner part 10f according to FIG. 1 and an outer part 210, one side edge of which 211 is bent upward to form a groove 212 while the other side edge 213 is bent upward to form a spring 214. The end of the side edge 211 is around the side edge 213 bent to form a locked edge. The in Fig. The embodiment shown in FIG. 1 is identical to that according to FIG. Identical parts are denoted by the same reference numerals, which are provided with the index a. Between the spring 214a however, an elastic sealing strip is arranged in the groove 212a.
Fig. 54 zeigt in größerem Maßstab einen Teilschnitt einer abgeänderten Ausführungsform der Fig. 50, bei welcher das Ende 211b um G 65/1 -13» , 'Fig. 54 shows, on a larger scale, a partial section of a modified one Embodiment of Fig. 50, in which the end 211b by G 65/1 -13 ','
109820/1816109820/1816
das Ende 213b gebogen 1st, wobei zwischen denselben ein elastischer Dichtungsstreifen 220a angeordnet ist.the end 213b is bent, with an elastic between them Sealing strip 220a is arranged.
Die in den Figuren 55-58 dargestellten AusfUhrungsformen des äußeren Plattenteils erklären sich im allgemeinen von selbst. In jedem Fall ist eine Seite der Feder und Nut oder der Feder gebogen, um eine verriegelte Verbindung mit einem oder mehreren elastischen Dichtungsstreifen zu bilden.The embodiments of the outer shown in Figures 55-58 Parts of the plate are generally self-explanatory. In each case, one side of the tongue and groove or the tongue is bent, to form a locked connection with one or more elastic sealing strips.
Fig. 52 zeigt eine andere Ausführungsform eines Endkantenverbinders, bei welcher die Endkanten 221 auf einem Tragbalken 222 aufruhen und durch einen im allgemeinen trogförmigen Teil 223 verbunden sind. Dieser ist mit dem äußeren Teil 224 der Platte durch einen Dichtungsstreifen 225 und Befestigungsmittel 226, wie z.B. Nieten verbunden.52 shows another embodiment of an end edge connector, in which the end edges 221 rest on a support beam 222 and are connected by a generally trough-shaped part 223 are. This is connected to the outer portion 224 of the panel by a weather strip 225 and fasteners 226, e.g. Rivets connected.
Die Ausführungsform der Fig. 59 veranschaulicht Plattenbildungsteile 2^0 und 231, welche durch Verbindung der Seitenkanten 232 und 233 eines Paares üblicher Teile mittels einer elastischen Dichtung 234 und Verbindern 235, wie z.B. Nieten gebildet sind. Die anderen Seitenkanten 236 und 237 sind gebogen, um ineinanderpassende Federn und Nuten zu bilden, wie beim Teil 10 der Fig. 1. Gleiche Teile sind mit den gleichen Bezugsziffern bezeichnet, die mit dem Index i versehen sind.The embodiment of FIG. 59 illustrates plate-forming parts 2 ^ 0 and 231, which by connecting the side edges 232 and 233 of a pair of common parts by means of an elastic Gasket 234 and connectors 235, such as rivets. The other side edges 236 and 237 are bent to mate with one another To form tongues and grooves, as in part 10 of FIG. 1. Identical parts are denoted by the same reference numerals, which are provided with the index i.
In den Figuren 60-64 ist ein Gebäude 250 dargestellt, das senkrechte Tragbalken 251 aufweist, welche Z-förmige Befestingungsmittel 252 tragen. Die Plattenbildungsteile 253 sind längs der gegenüberliegenden Seitenkanten gebogen, um auf einer Kante 254 eine Feder 255 und auf der gegenüberliegenden Kante 256 eine Nut 257 zu bilden, wobei die Feder der einen Platte in die Nut der nächsten Platte paßt. Dies ermöglicht ein rasches Zusammensetzen von Platten auf einer Seitenwand, um ein Gebäude zu bedecken.A building 250 is shown in FIGS. 60-64, the vertical one Has support beam 251, which Z-shaped fastening means 252 wear. The plate-forming parts 253 are bent along the opposite side edges so as to be on one edge 254 a tongue 255 and on the opposite edge 256 a groove 257 to form, the tongue of one plate in the groove of the next plate fits. This enables panels to be quickly assembled on a side wall to cover a building.
In Fig. 65 ist eine andere Art des Zusammensetzens in waagerechter Richtung dargestellt, wobei die identischen Bauteile wie in den Figuren 61-64 verwendet werden. Gleiche Teile sind mit den gleichen Bezugsziffern bezeichnet, die mit dem Index a versehen sind. Außerdem ist in einer Vertiefung 259 der Feder 255a ein V 65/1 -14-In Fig. 65, another way of assembling is in the horizontal Direction shown, the identical components as in Figures 61-64 being used. Same parts are with the the same reference numerals denoted, which are provided with the index a. In addition, the spring 255a is in a recess 259 V 65/1 -14-
109820/1816 '109820/1816 '
elastischer Dichtungsstreifen 25b angeordnet.arranged elastic sealing strip 25b.
In Fig. 66 ist eine Plattenverbindung dargestellt, bei welcher der innere Plattenteil 255b mit dem Plattenteil 253 der Fig. 64 identisch ist. Der Plattenteil 253b ist mit einem Tragbalken 251b wie in Fig. 64 durch eine Z-förmige Klammer 252b verbunden. Gleiche Teile sind mit den gleichen Bezugsziffern wie in Fig. 64 bezeichnet, die mit dem Index b versehen sind. Ein äußerer Plattenteil 260 wird von dem inneren Plattenteil 253b durch einen in situ aufgeschäumten Isolierstoff 261 im Abstand gehalten. Jeder Plattenteil 260 ist auf einer Kante 262 mit einer Feder 263 versehen, welche in eine Nut 264 auf der gegenüberliegenden Kante 265 jedes Plattenteils eingrifft.In Fig. 66 a plate connection is shown in which the inner plate part 255b with the plate part 253 of FIG. 64 is identical. The plate part 253b is provided with a support beam 251b connected as in Fig. 64 by a Z-shaped bracket 252b. Identical parts are denoted by the same reference numerals as in FIG. 64, which are provided with the subscript b. An outer plate portion 260 is separated from the inner plate portion 253b by an in situ foamed insulating material 261 held at a distance. Every plate part 260 is provided with a spring 263 on an edge 262, which in a groove 264 on the opposite edge 265 each Part of the plate engages.
In Fig. 67 ist eine Ausführungsform dargestellt, bei welcher ein innerer Plattenteil 253c an einem Tragbalken 251c mittels einer Z-förmigen Klammer 252c und einer Feder- und Nutverbindung wie in Fig. 64 befestigt ist. Gleiche Teile sind mit den gleichen Bezugsziffern wie in Fig. 64 bezeichnet, die mit dem Index c versehen sind. Ein äußerer Plattenteil 27Ο, der mit jenem der Fig. 58 identisch ist, wird vom Plattenteil 253c durch einen in situ aufgeschäumten Isolierstoff im Abstand gehalten. Jeder äußere*» Plattenteil 270 ist längs einer Kante mit einem gebogenen TeilIn Fig. 67, an embodiment is shown in which a inner plate part 253c on a support beam 251c by means of a Z-shaped bracket 252c and a tongue and groove connection such as in Fig. 64 is attached. Identical parts are denoted by the same reference numerals as in FIG. 64, denoted by the subscript c are. An outer plate part 27 ', which is identical to that of Fig. 58, is of the plate part 253c by an in situ foamed insulating material kept at a distance. Every outer * » Plate part 270 is along one edge with a curved part
271 versehen, der eine Feder 272 und auf der gegenüberliegenden Kante 273 eine Nut 274 bildet. Die Kante 273 kann um die Feder271 provided, the one spring 272 and on the opposite Edge 273 forms a groove 274. The edge 273 can be around the spring
272 gebogen werden, um eine Abdichtung zu bilden. In einer Vertiefung 276 im gebogenen Teil 27I jäb ein elastischer Dichtungsstreifen 276 angeordnet.272 can be bent to form a seal. In a depression 276 in the bent part 27I there is an elastic sealing strip 276 arranged.
Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten und beschriebenenThe invention is not limited to those shown and described
beispielsweisen Ausführungsformen beschränkt, die verschiedeneexample embodiments that limit the various
Abänderungen erfahren können, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen.Changes can be made without the scope of the invention leaving.
.■'■'. Patentansprüche . ■ '■'. Claims
G 65/I ' -15-G 65 / I '-15-
109820/1816109820/1816
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