CH655346A5

CH655346A5 - SUPPORTING COMPONENT FOR CEILINGS OR ROOFS.

Info

Publication number: CH655346A5
Application number: CH832481A
Authority: CH
Inventors: Horst Hug
Original assignee: Horst Hug
Priority date: 1981-01-15
Filing date: 1981-12-29
Publication date: 1986-04-15
Also published as: DE3100991C2; FR2497858B1; FR2497858A1; DE3100991A1

Description

Die Erfindung betrifft ein tragendes Bauelement für Decken oder Dächer gemäss Oberbegriff des Anspruchs 1. The invention relates to a load-bearing component for ceilings or roofs according to the preamble of claim 1.

Es ist bekannt, bei Deckenkonstruktionen als tragendes Bauelement Stahlbetonträger zu verwenden und die Zwischenräume zwischen diesen Trägern mit Hartschaumkunststoff, insbesondere geschäumten Polystyrol zur Wärmedämmung auszufüllen. Die Stahlbetonträger bilden jedoch Kältebrücken zwischen den Polystyrol-Füllkörpern, die die Wärmedämmung verschlechtern. Die Stahlbetonträger haben ein sehr hohes Gewicht, so dass sie nur mit aufwendigen Kranen verlegt werden können. Dies steht dem häufigen Bestreben entgegen, insbesondere Einfamilienhäuser im Eigenbau zu errichten. It is known to use reinforced concrete beams as a load-bearing component in ceiling constructions and to fill the gaps between these beams with rigid foam plastic, in particular foamed polystyrene, for thermal insulation. The reinforced concrete beams, however, form cold bridges between the polystyrene fillings, which deteriorate the thermal insulation. The reinforced concrete girders have a very high weight, so that they can only be laid with complex cranes. This runs counter to the frequent efforts to build self-built single-family houses in particular.

Weiter sind Holzbalkendecken bekannt, bei denen Holzbalken als Träger verwendet werden. Zwischen den Holzbalken werden Dämmstoffe zur Wärme- und Schallisolierung angebracht. Die Befestigung der Dämmstoffe mittels Einschub-Verbretterung oder dgl. ist kosten- und arbeitsauswendig. Furthermore, wooden beam ceilings are known in which wooden beams are used as supports. Insulation materials for heat and sound insulation are attached between the wooden beams. Fastening the insulation by means of plug-in boards or the like is costly and labor-intensive.

Andere Deckenkonstruktionen, die keine auf die tragenden Mauern verlegte, durchgehende, vorgefertigte Träger verwenden, benötigen eine Unterschalung beim Betonieren, die wiederum einen aufwendigen Unterbau notwendig macht. Aus diesem Grund sind solche Deckenkonstruktionen für den Selbstbau ungeeignet. Other ceiling constructions that do not use continuous, prefabricated beams that are laid on the load-bearing walls require sub-formwork when concreting, which in turn requires a complex substructure. For this reason, such ceiling constructions are unsuitable for self-construction.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein tragendes Bauelement für Decken oder Dächer zu schaffen, das weitestgehend vorgefertigt ist, einfach zu verarbeiten ist und ein geringes Gewicht aufweist, so dass es insbesondere auch für den Eigenbau geeignet ist, und das eine gute Wärmeisolierung bietet. The invention has for its object to provide a load-bearing component for ceilings or roofs, which is largely prefabricated, is easy to process and has a low weight, so that it is particularly suitable for self-construction, and which offers good thermal insulation.

Diese Aufgabe wird bei einem Bauelement der eingangs genannten Gattung erfindungsgemäss gelöst durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1. This object is achieved according to the invention in a component of the type mentioned at the outset by the features of the characterizing part of claim 1.

Vorteilhafte Ausführungsformen und Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben. Advantageous embodiments and developments of the invention are specified in the dependent claims.

Das erfindungsgemässe tragende Bauelement enthält als Träger einen Holzbalken, der auf die tragenden Mauern verlegt wird. Mit dem Holzbalken fest verbunden sind beiderseits Füllkörper aus Hartschaumkunststoff, insbesondere aus geschäumten Polystyrol. Der Holzbalken mit den Polystyrol-Füllkörpern bildet ein vollständig vorgefertigtes, einstückiges Bauelement. Dieses Bauelement weist ein geringes Gewicht auf, so dass es auch in der Länge, die für das freitragende Überspannen von grösseren Räumen notwendig ist, ohne Zuhilfenahme von Kranen gehandhabt und verarbeitet werden kann. Die gesamte Decke lässt sich durch Aneinanderfügen dieser Bauelemente zusammensetzen, so dass die Errichtung der Decke einfach und schnell erfolgen kann. The load-bearing component according to the invention contains a wooden beam as a support, which is laid on the load-bearing walls. Packings made of rigid foam plastic, in particular made of foamed polystyrene, are firmly connected to the wooden beam on both sides. The wooden beam with the polystyrene fillings forms a completely prefabricated, one-piece component. This component has a low weight, so that it can also be handled and processed in length, which is necessary for the self-supporting spanning of larger rooms, without the aid of cranes. The entire ceiling can be put together by joining these components so that the ceiling can be erected easily and quickly.

Das Bauelement besteht ausschliesslich aus Holz und Hartschaum-Kunststoff, d.h. aus Materialien mit hoher Wärmedämmung. Daraus ergibt sich eine hohe Wärmedämmung ohne Kältebrücken. The component consists exclusively of wood and rigid foam plastic, i.e. made of materials with high thermal insulation. This results in high thermal insulation without cold bridges.

Die unlösbare Verbindung des Holzbalken mit den seitlichen Füllkörpern erfolgt im einfachsten Falle nur durch die Schwalbenschwanzverbindung. Eine zusätzliche Verbesserung der Verbindung ist möglich, wenn in der neutralen Ebene des Holzbalkens Bohrungen vorgesehen sind, die beim Anschäumen der Füllkörper ebenfalls ausgeschäumt werden, so dass die Füllkörper zu beiden Seiten des Holzbalkens über diese Bohrungen einstückig zusammenhängen. In the simplest case, the inseparable connection of the wooden beam with the side fillers is only achieved through the dovetail connection. An additional improvement of the connection is possible if holes are provided in the neutral plane of the wooden beam, which are also foamed when the filler is foamed, so that the filler is connected in one piece via these holes on both sides of the wooden beam.

Eine weitere Aussteifung des Bauelementes ist dadurch möglich, dass der Holzbalken in seiner vertikalen Längsebene halbiert wird und zwischen beiden Hälften eine zusätzliche Füllschicht aus dem Hartschaumkunststoff vorgesehen ist. Diese Füllschicht wird zusammen mit den seitlichen Füllkörpern geschäumt und steht mit diesen über die in der neutralen Ebene des Holzbalkens vorgesehene Bohrungen einstückig in Verbindung. A further stiffening of the component is possible in that the wooden beam is halved in its vertical longitudinal plane and an additional filling layer made of the rigid foam plastic is provided between the two halves. This filler layer is foamed together with the fillers on the side and is connected to them in one piece via the holes provided in the neutral plane of the wooden beam.

An den äusseren Seitenflächen der Füllkörper können Nuten bzw. Federn vorgesehen sein die ineinandergreifen, so dass sich die einzelnen Bauelemente nahtlos aneinanderfügen lassen. Dieses nahtlose Aneinanderanschliessen der Bauelemente ermöglicht das Aufbringen eines Überbetons Grooves or tongues can be provided on the outer side surfaces of the fillers, which interlock, so that the individual components can be joined together seamlessly. This seamless connection of the components enables the application of over-concrete

2 2nd

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

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55 55

60 60

65 65

3 3rd

($55 346 ($ 55 346

unmittelbar auf die Bauelemente. Der Überbeton weist eine leichte Stahlbewehrung auf. In der Oberfläche der Füllkörper sind zweckmässigerweise in Längsrichtung verlaufende Rillen vorgesehen, in welche die Überbetonschicht eingreift. Dadurch ergibt sich eine gute Verbindung zwischen den tragenden Bauelementen und dem Überbeton und die mit Nut und Feder ineinandergreifenden Bauelemente werden zusätzlich zusammengehalten. directly on the components. The over-concrete has a light steel reinforcement. In the surface of the packing elements, grooves are expediently provided which extend in the longitudinal direction and into which the over-concrete layer engages. This results in a good connection between the load-bearing components and the over-concrete and the interlocking tongue and groove components are additionally held together.

Die seitlich dicht aneinander anschliessenden Füllkörper der Bauelemente füllen den Zwischenraum zwischen den Holzbalken vollständig mit Hartschaumkunststoff aus. Dies ergibt eine hohe Seitenstabilität der als Träger dienenden Holzbalken, die die Tragfähigkeit erhöht und Schwingungen der Decke verringert. The fillers of the components, which adjoin one another laterally, completely fill the space between the wooden beams with rigid foam plastic. This results in a high lateral stability of the wooden beams serving as supports, which increases the load-bearing capacity and reduces vibrations of the ceiling.

An der Unterseite der tragenden Bauelemente kann vorgefertigt bereits eine Deckenplatte, insbesondere eine Gipsplatte angebracht sein. Diese Gipsplatte kann unmittelbar gestrichen oder tapeziert werden. Die an der Unterseite angeordnete Gipsplatte und der an der Oberseite vorgesehene Überbeton machen die Deckenkonstruktion feuerhemmend. Anstelle einer an der Unterseite des Bauelements angebrachten Gipsplatte kann die Unterseite der Polystyrol-Füll-körper als Putzgreiferfläche strukturiert sein, um ein Verputzen der Decke zu erleichtern. Die Holzbalken bleiben dabei entweder frei, um eine rustikale Holzbalkendecke zu erzeugen, oder werden an der Unterseite dünnschichtig mit Polystyrol umschäumt, so dass sich eine durchgehende Putzgreiferfläche ergibt. Schliesslich kann auch eine Holzplattenverkleidung an der Deckenunterseite angebracht werden, die an den Holzbalken der Bauelemente befestigt wird. A ceiling panel, in particular a plasterboard, can be prefabricated on the underside of the load-bearing components. This plasterboard can be painted or papered immediately. The plasterboard on the underside and the over-concrete on the top make the ceiling construction fire-retardant. Instead of a plasterboard attached to the underside of the component, the underside of the polystyrene filler body can be structured as a plaster gripper surface in order to facilitate plastering the ceiling. The wooden beams either remain free to create a rustic wooden beam ceiling or are foamed on the underside with a thin layer of polystyrene, so that there is a continuous plaster gripper surface. Finally, a wooden panel cladding can be attached to the underside of the ceiling, which is attached to the wooden beams of the components.

Das erfindungsgemässe tragende Bauelement kann als Deckenelement und ebenso als vollisolierendes Dachelement verwendet werden. Bei der Verwendung als Dachelement dienen die Holzbalken als Dachsparren. Die Holzbalken ragen dabei vorzugsweise an der Oberfläche über die Oberfläche der Füllkörper hinaus, so dass die Dachplatten in einfacher Weise auf die Holzbalken genagelt werden können. Ausserdem ergibt sich dadurch zwischen der Dachlattung und den Polystyrol-Füllkörpern eine vorteilhafte Hinterlüftungsschicht. Aufgrund der Wasserundurchlässigkeit von Polystyrol kann auf eine Flugschneesicherung verzichtet werden. Eventuell durch die Dachhaut eindringendes Wasser fliesst auf der Polystyrol-Oberfläche ab, in der zusätzlich noch Rillen zum Ableiten des Wassers vorgesehen sein können. The load-bearing component according to the invention can be used as a ceiling element and also as a fully insulating roof element. When used as a roof element, the wooden beams serve as rafters. The wooden beams preferably protrude on the surface beyond the surface of the packing, so that the roof panels can be nailed onto the wooden beams in a simple manner. In addition, this results in an advantageous ventilation layer between the battens and the polystyrene filler. Due to the water impermeability of polystyrene, there is no need for flight snow protection. Any water that penetrates through the roof membrane flows onto the polystyrene surface, in which grooves can additionally be provided for draining off the water.

Im folgenden wird die Erfindung anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen: The invention is explained in more detail below on the basis of exemplary embodiments illustrated in the drawing. Show it:

Fig. 1 Perspektivisch ein tragendes Bauelement als Decken element in Explosionsdarstellung, 1 perspective, a load-bearing component as a ceiling element in an exploded view,

Fig. 2 perspektivisch das Deckenelement der Fig. 1 und Fig. 2 in perspective the ceiling element of Fig. 1 and

Fig. 3 perspektivisch drei tragende Bauelemente als Dachelemente im zusammengesetzten Zustand. Fig. 3 perspective three structural elements as roof elements in the assembled state.

Das in den Fig. 1 und 2 dargestellte Bauelement dient zum Zusammensetzen von Decken. Das Bauelement weist einen Holzbalken 10 auf, der längs seiner vertikalen Längsebene in zwei Hälften 1 Oa und 1 Ob geteilt ist. Zwischen den beiden Hälften 10a und 10b ist eine Füllschicht 12 aus geschäumtem Polystyrol vorgesehen. An den beiden äusseren Seitenflächen der Holzbalkenhälften 10a und 10b sind jeweils in Längsrichtung verlaufend zwei Leisten 14 mit schwalbenschwanzför-migem Querschnitt angenagelt oder angeschraubt. The component shown in FIGS. 1 and 2 is used to assemble ceilings. The component has a wooden beam 10 which is divided into two halves 1 Oa and 1 Ob along its vertical longitudinal plane. A filler layer 12 made of foamed polystyrene is provided between the two halves 10a and 10b. Two strips 14 with a dovetail cross section are nailed or screwed to the two outer side surfaces of the wooden beam halves 10a and 10b, each running in the longitudinal direction.

In der neutralen Ebene des Holzbalkens 10, die seiner horizontalen Mittenebene entspricht, sind die beiden Hälften 10a und 10b von Bohrungen 16 durchsetzt, die in Längsrichtung in gegenseitigem Abstand angeordnet sind. In the neutral plane of the wooden beam 10, which corresponds to its horizontal central plane, the two halves 10a and 10b are penetrated by bores 16 which are arranged at a distance from one another in the longitudinal direction.

An beiden Seitenflächen des Holzbalkens 10 sind Füllkörper 18a bzw. 18b aus geschäumtem Polystyrol angeordnet. Die Füllkörper 18a und 18b sind mit dem Holzbalken 10 fest verbunden, indem sie mit Schwalbenschwanznuten 20 die s Leisten 14 umgreifen. Die Füllkörper 18a und 18b weisen dieselbe Höhe wie der Holzbalken auf und schliessen an der Oberseite und der Unterseite bündig an diesen an. Die Füllkörper 18a und 18b sind in Längsrichtung von zylindrischen Kanälen 22 durchsetzt, die eine Material- und Gewichtsein-10 sparung bedeuten. Fillers 18a and 18b made of foamed polystyrene are arranged on both side surfaces of the wooden beam 10. The fillers 18a and 18b are firmly connected to the wooden beam 10 by gripping the strips 14 with dovetail grooves 20. The fillers 18a and 18b have the same height as the wooden beam and are flush with the top and bottom of the latter. The fillers 18a and 18b are penetrated in the longitudinal direction by cylindrical channels 22, which mean a saving in material and weight.

An der von dem Holzbalken abgewandten Seitenfläche weist der eine Füllkörper 18a zwei in Längsrichtung übereinander verlaufende Nuten 24 und der andere Füllkörper 18b zwei entsprechende in Längsrichtung übereinander verlau-15 fende Federn 26 auf. Werden die Bauelemente, von denen in Fig. 2 eines vollständig dargestellt ist, zu einer Decke aneinandergefügt, so greifen die Federn 26 eines Bauelements in die Nuten 24 des anschliessenden Bauelements und es ergibt sich eine Verbindung ohne durchgehende vertikale Fugen. 20 An der unteren Fläche des Bauelements ist eine Deckenplatte 28, vorzugsweise eine Gipsplatte angebracht. On the side surface facing away from the wooden beam, one filler 18a has two grooves 24 running one above the other in the longitudinal direction and the other filler 18b has two corresponding springs 26 running one above the other in the longitudinal direction. If the components, one of which is shown in full in FIG. 2, are joined together to form a ceiling, the springs 26 of one component engage in the grooves 24 of the adjoining component and a connection results without continuous vertical joints. 20 A ceiling plate 28, preferably a plasterboard, is attached to the lower surface of the component.

Zur Herstellung des Bauelements werden die beiden Holzbalkenhälften 10a und 10b mit den Leisten 14 und den Bohrungen 16 in der vorgesehenen Weise angeordnet und mit 2s Polystyrol umschäumt, so dass die Füllkörper 18a und 18b und die Füllschicht 12 gebildet werden. Dabei werden die Leisten 14 umschäumt, so dass die Schwalbenschwanznuten 20 gebildet werden. Ebenso werden die Bohrungen 16 ausgeschäumt, so dass die Füllkörper 18a und 18b über diese Boh-30 rungen einstückig mit der Füllschicht zusammenhängen. Ausserdem wird bei dieser Herstellung die Deckenplatte 28 angeschäumt. Dadurch ergibt sich ein vorgefertigtes Bauelement der in Fig. 2 dargestellten Form. To produce the component, the two wooden beam halves 10a and 10b are arranged with the strips 14 and the bores 16 in the intended manner and foamed with 2s polystyrene, so that the filler bodies 18a and 18b and the filler layer 12 are formed. The strips 14 are foamed so that the dovetail grooves 20 are formed. The bores 16 are also foamed, so that the fillers 18a and 18b are integrally connected to the filler layer via these bores. In addition, the ceiling plate 28 is foamed in this production. This results in a prefabricated component of the form shown in FIG. 2.

Bauelemente dieser Art werden auf die tragenden Mauern 35 38 aufgelegt, wie Fig. 2 zeigt, und überspannen den Raum. Die nebeneinander angeordneten Bauelement werden mittels der Nuten 24 und Federn 26 dicht schliessend aneinandergefügt, so dass sich eine geschlossene Decke ohne durchgehende Fugen ergibt. Auf diese Decke wird der Überbeton 30 40 gegossen, der eine leichte Stahlbewehrung enthält. In der oberen Oberfläche der Füllkörper 18a und 18b ist jeweils eine in Längsrichtung verlaufende Rille 32 vorgesehen, in die der Überbeton 30 beim Giessen eingreift. Dadurch ergibt sich ein gutes Haften des Überbetons an der Decke und ausserdem 4s werden die aneinandergefügten einzelnen Bauelement zusätzlich zusammengehalten. Components of this type are placed on the load-bearing walls 35 38, as shown in FIG. 2, and span the space. The components arranged next to one another are tightly joined together by means of the grooves 24 and springs 26, so that a closed ceiling is produced without continuous joints. The over-concrete 30 40, which contains light steel reinforcement, is poured onto this ceiling. In the upper surface of the filler bodies 18a and 18b, a longitudinal groove 32 is provided, into which the over-concrete 30 engages during pouring. This results in good adherence of the over-concrete to the ceiling and the individual components that are joined together are additionally held together for 4 seconds.

Das Aufbringen des Überbetons erfolgt in einem Guss, wobei gleichzeitig die Decke im Auflagerbereich entlang der Aussenwände und tragenden Wände ausgegossen wird, -so Im folgenden werden die Masse für eine in der Praxis zweckmässige Ausführungsform des Bauelementes als Deckenelement angegeben: The over-concrete is applied in one pour, at the same time the ceiling in the support area is poured out along the outer walls and load-bearing walls, -so in the following the dimensions for a practical embodiment of the component are given as the ceiling element:

Stärke der Holzbalkenhälfte 10a und 10b: je 4 cm. Thickness of the wooden beam halves 10a and 10b: 4 cm each.

55 Höhe der Holzbalkenhälften und damit des Bauelementes: 22 cm 55 Height of the wooden beam halves and thus the component: 22 cm

Gesamtbreite des Deckenelements 50 cm Stärke der Füllschicht 12: ca. 6 cm Durchmesser der Bohrungen 16: ca. 4 cm 60 Abstand der Bohrungen 16: ca. 30-40 cm Total width of the ceiling element 50 cm thickness of the filling layer 12: approx. 6 cm diameter of the holes 16: approx. 4 cm 60 distance of the holes 16: approx. 30-40 cm

Mit einem solchen Bauelement lassen sich bei geringem Gewicht und hoher Steifigkeit und damit Tragfähigkeit Spannweiten von ca. 5 m ohne Unterstützung und Abspries-65 sung erreichen. With such a component, spans of approx. 5 m can be achieved with little weight and high rigidity and thus load-bearing capacity without support and release.

In Fig. 3 ist ein Bauelement dargestellt, das als Dachelement dient. 3 shows a component that serves as a roof element.

Soweit das Bauelement mit dem Bauelement der Fig. 1 und As far as the component with the component of FIGS. 1 and

655346 655346

2 übereinstimmt, sind die gleichen Bezugszeichen verwendet und auf die vorangehende Beschreibung wird Bezug genommen. 2 matches, the same reference numerals are used and reference is made to the preceding description.

Da das Dachelement nur eine geringere Tragfähigkeit aufweisen muss, ist bei dem Dachelement gemäss Fig. 3 der Holzbalken 10 nicht unterteilt. Since the roof element only has to have a lower load-bearing capacity, the wooden beam 10 is not divided in the roof element according to FIG. 3.

Die Füllkörper 18a und 18b weisen eine geringere Höhe auf als der Holzbalken 10. Dementsprechend ist an beiden Seiten des Holzbalkens 10 nur eine Leiste 14 für die Schwalbenschwanzverbindung mit den Füllkörpern 18a und 18b vorgesehen. Weiter sind die zwei zylindrischen Kanäle 22 nicht übereinander sondern seitlich nebeneinander angeordnet. Schliesslich ist auch jeweils nur eine Nut 24 bzw. eine Feder 26 an den äusseren Seitenflächen der Füllkörper 18a bzw. 18b vorgesehen. The fillers 18a and 18b have a lower height than the wooden beam 10. Accordingly, only one bar 14 is provided on both sides of the wooden beam 10 for the dovetail connection with the fillers 18a and 18b. Furthermore, the two cylindrical channels 22 are not arranged one above the other but laterally next to one another. Finally, only one groove 24 or one tongue 26 is provided on the outer side surfaces of the filler bodies 18a or 18b.

Im übrigen weist das Dachelement der Fig. 3 die gleichen Eigenschaften auf, wie das Deckenelement der Fig. 1 und 2. Insbesondere ergibt sich eine vollständige Wärmeisolierung ohne Kältebrücken, eine einfache Verarbeitung und ein geringes Gewicht. Die Herstellung erfolgt in gleicher Weise im Werk, wie dies bei dem Bauelement der Fig. 1 und 2 beschrieben ist. Otherwise, the roof element of FIG. 3 has the same properties as the ceiling element of FIGS. 1 and 2. In particular, there is complete thermal insulation without cold bridges, simple processing and low weight. The production takes place in the same way in the factory as described for the component of FIGS. 1 and 2.

Bei der Verwendung des Bauelements gemäss Fig. 3 als Dachelement dienen die Holzbalken 10 als Dachsparren. Auf die nach oben über die Oberfläche der Füllkörper 18a und 18b hinausragenden Holzbalken 10 werden die Dachlatten 34 genagelt. Dadurch ergibt sich zwischen der von den Dachlatten 34 getragenen Dachhaut und den Polystyrol-Füllkörpern 18a und 18b eine Hinterlüftungsschicht. Durch die Dachhaut evtl. eindringendes Wasser fliesst auf den Füllkörpern 18a und 18b, da Polystyrol wasserundurchlässig ist und die Verbindung der einzelnen Bauelemente durch die Nuten s 24 und die Federn 26 ebenfalls wasserdicht ist. Das Abfliessen von Wasser kann noch durch in Längsrichtung in der Oberfläche der Füllkörper 18a und 18b vorgesehene Rillen 36 begünstigt werden. When using the component according to FIG. 3 as a roof element, the wooden beams 10 serve as rafters. The roof battens 34 are nailed onto the wooden beams 10 which protrude upward above the surface of the fillers 18a and 18b. This results in a rear ventilation layer between the roof skin carried by the roof battens 34 and the polystyrene fillings 18a and 18b. Any water that may penetrate through the roof skin flows on the fillers 18a and 18b, since polystyrene is impermeable to water and the connection of the individual components through the grooves s 24 and the springs 26 is also watertight. The outflow of water can also be promoted by grooves 36 provided in the longitudinal direction in the surface of the packing 18a and 18b.

10 Im folgenden werden Masse einer in der Praxis zweckmässigen Ausführungsform des Bauelements als Dachelement angegeben: 10 The dimensions of a practical embodiment of the component as the roof element are given below:

Holzbalkenstärke: 6 cm Holzbalkenhöhe: 18 cm Füllkörperhöhe: 13 cm Breite eines Bauelements: 50 cm Höhe der Hinterlüftungsschicht: 5 cm. Wooden beam thickness: 6 cm Wooden beam height: 18 cm Packing height: 13 cm Width of a component: 50 cm Height of the rear ventilation layer: 5 cm.

20 20th

Selbstverständlich kann auch bei dem Dachelement der Fig. 3 eine Deckenplatte 28 vorgesehen sein, falls das Dach gleichzeitig als Raumdecke eines ausgebauten Dachgeschosses dient. Of course, a ceiling plate 28 can also be provided in the roof element of FIG. 3, if the roof also serves as the ceiling of an expanded attic.

25 Der Holzbalken 10 ist vorzugsweise ein Vollholzbalken. Ebenso ist es im Rahmen der Erfindung auch möglich, als Holzbalken 10 einen leichten Leimträger oder einen Holzkastenträger zu verwenden. 25 The wooden beam 10 is preferably a solid wood beam. It is also possible within the scope of the invention to use a light glue carrier or a wooden box carrier as the wooden beam 10.

B B

3 Blatt Zeichnungen 3 sheets of drawings

Claims

655346 PATENT CLAIMS

1. Supporting component for ceilings or roofs, with a carrier and fillers made of rigid foam plastic, characterized in that the carrier is a wooden beam (10), that on both side surfaces of the wooden beam in the longitudinal direction strips (14) with dovetail cross-section and that both Side surfaces of fillers (18a, 18b) are foamed, which surround the strips (14) with dovetail grooves (20).

2. Load-bearing component according to claim 1, characterized in that the strips (14) are nailed or screwed to the wooden beam (10).

3. Load-bearing component according to claim 1 or 2,

characterized in that the fillers (18a, 18b) have intermeshing, longitudinally extending grooves (24) or tongues (26) on their side surfaces facing away from the wooden beam (10).

4. Supporting component according to claim 3, characterized in that two superimposed grooves (24) or springs (26) are provided on each side surface of the filler (18a, 18b).

5. Load-bearing component according to one of the preceding claims, characterized in that the wooden beam (10) is penetrated in its neutral plane by spaced bores (16) through which the fillers (18a, 18b) are connected.

6. Load-bearing component according to one of the preceding claims, characterized in that the filling bodies (18a, 18b) are penetrated in the longitudinal direction by channels (22).

7. Load-bearing component according to one of the preceding claims, characterized in that a ceiling plate (28), in particular a plasterboard, is attached to the underside.

8. Load-bearing component according to one of claims 1 to 7 as a ceiling element, characterized in that the wooden beam (10) is halved in its vertical longitudinal plane and between its two halves (10a, 10b) has a filler layer (12) made of the rigid foam plastic, which connected with the fillers (18a, 18b) via the bores (16).

9. Load-bearing component according to claim 8, characterized in that the surfaces of the wooden beam (10) and the filler (18a, 18b) are flush with one another.

10. Load-bearing component according to claims 8 and 9, characterized in that in the surface of the packing (18a, 18b) grooves (32) extending in the longitudinal direction are provided for an over-concrete layer (30).

11. Load-bearing component according to one of claims 1 to 7 as a rafter element, characterized in that the surface of the wooden beam (10) projects beyond the surface of the filler (18a, 18b) for fastening the roof battens (34).

12. Load-bearing component according to claim 11, characterized in that grooves (36) extending in the longitudinal direction are provided in the surface of the packing (18a, 18b) for draining off water.