WO1993004149A1 - Verfahren zur müllentsorgung und teilweise aus müll hergestellter brennstoff - Google Patents

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waste
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fuel
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Heinz HÖLTER
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Hoelter Heinz
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/02Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03BSEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B9/00General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
    • B03B9/06General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/30Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/52Mechanical processing of waste for the recovery of materials, e.g. crushing, shredding, separation or disassembly

Definitions

  • the invention relates to a method for waste disposal, in which the resulting raw waste is pre-sorted and processed and the fractions obtained after the pre-sorting and processing, depending on their suitability, are reused, deposited or thermally treated.
  • waste incineration plants In order to largely exclude harmful emissions from waste incineration plants of this type, these plants have complex flue gas desulfurization and the like. on. In addition, the ashes obtained in such waste incineration plants cannot be deposited without special measures.
  • the invention has for its object to develop the generic method for waste disposal in such a way that the proportion of raw waste to be eliminated in waste incineration plants is reduced.
  • This object is achieved in that the sorting and processing, an organic residue containing so-called soft waste fraction is separated and that this soft waste fraction is burned together with coal in power plants, heating plants or small heating systems.
  • the soft waste fraction which has essentially organic residues, arises from the fact that the adjacent raw waste is made by known process steps of glass, plastics, metal, paper and the like. are removed, at the end of which the comminuted, dried and metal-free soft waste fraction is obtained, the combustible organic substance of which has practically the same structural structure as coal.
  • the ash that arises in comparison to pure coal combustion in power plants, heating plants or small heating systems and the filter dust that accumulates in the flue gas cleaning systems are generally still suitable as building material additives.
  • the amount of waste to be thermally treated in waste incineration plants is accordingly reduced, as a result of which a considerable reduction in the waste incineration capacity to be established is achieved. This is particularly important in view of the considerable resistance from the affected population against the construction of waste incineration plants.
  • the proportion of the ashes that can only be deposited under special precautions and originate from waste incineration plants is reduced.
  • the soft waste fraction can be crushed and pre- combustion with coal, which has a corresponding grain distribution curve, are mixed and compressed into a fuel.
  • the soft waste fraction is subjected to drying, its calorific value can be increased and its specific weight reduced.
  • the overflow material accumulating on a drum screen used in the pre-sorting and processing can be separated from the plastic and paper which can be separated thereby in a wind sifting, after which the overflow material is separated from the metallic stock in a metal separation ⁇ parts is separated. The remaining overflow material can then be added to the soft waste fraction as a so-called heavy fraction.
  • the overflow can be shredded aterially before the metal deposition and plastic and paper can be removed from it again after the shredding.
  • residues containing fat for example bleaching earth
  • Such residues occur in various industrial process steps and would normally have to be disposed of afterwards the.
  • they can advantageously be used to increase the calorific value of the fuel to be produced, and compensation services can also be achieved for the disposal or removal of these residues.
  • the SO 2 fraction which accumulates and binds and / or hygienizing and / or odor-eliminating additives resulting from the combustion can be added, in particular additives based on lime have proven to be advantageous.
  • the combustion is advantageously carried out in a fluidized bed system.
  • the waste portion of a fuel having a coal portion and a waste portion for combustion in power plants, heating plants or small heating systems advantageously consists of a so-called soft waste fraction separated off during the pre-sorting and processing of the raw waste and having organic residues.
  • the fuel can be transported and handled in a particularly simple manner if it is produced from comminuted soft waste fraction and a corresponding grain distribution curve of fine coal by mixing and compression.
  • the calorific value of the fuel is increased and its specific weight is reduced when the soft waste fraction has dried.
  • the heavy fraction described above in its production can be added to the fuel, this further reducing the proportion of the waste to be thermally treated in waste incineration plants.
  • the fuel can contain fatty residues, e.g. Bleaching earth, included, the economic advantages described in the corresponding process also occurring.
  • fatty residues e.g. Bleaching earth
  • the environmental compatibility of the fuel can be increased by the addition of binding and / or hygienizing and / or odor-eliminating additives, e.g. Lime-based additives are increased.
  • the waste fraction of the fuel which is freed from the particularly emission-relevant pollutants by presorting, consists essentially of moist, organic material and is now comminuted to a grain diameter of £ 10, the coal fraction of finely ground, dry coal with a maximum of 10% Water content, and coarser coal with a grain diameter up to 10 mm, the waste fraction before mixing with of the coal fraction is partially dried and the mixture of coal and waste fraction is compacted, no lime or quicklime addition to the waste fraction is necessary, since the dehumidification of the waste fraction is brought about by adding a fine-grained coal fraction having a certain moisture content.
  • another coal fraction is added to it, which consists of coarser coal with a grain diameter of up to 10 mm.
  • the waste which is to be used as a fuel component, is extracted from the essential, emission-relevant components, for example paper and plastics, by high-quality processing technology after metal deposition. After that, the waste only contains the organic fraction, for example green waste, as well as residues that are predominantly of mineral origin. These components are now available as a so-called soft material for the combustion process. In order to lower the high moisture content of this soft material and to ensure stable combustion, the soft material is ground, preferably in a wet mill, to a grain size between 0 and 10 mm, subjected to partial drying and mixed with finely ground coal, the moisture or Water content is below 10%.
  • a compacting connection In order to be able to handle the mixture in a simple manner, a compacting connection.
  • suitable chemicals are added to the mixture.
  • additives can be added to the fuel, by means of which, in particular, the emission of acidic harmful gases can be reduced.
  • Quenched white lime has proven to be a particularly suitable additive.
  • waste components mentioned can also first be processed into an additive before they are added to the coal to be burned.
  • Raw waste is processed in a pre-sorting and processing plant.
  • the incoming raw waste is divided into a coarse and a fine fraction in a drum sieve system, the sieve width of which can be approx. 80 mm.
  • the fine fraction is removed by known process steps glass, plastics, paper, metals and others until the so-called soft waste fraction remains, which essentially consists of organic residues.
  • the coarse fraction which is composed of the overflow material accumulating at the drum screen, is e.g. freed from such separable plastic and paper components in an air classifier.
  • the coarse fraction processed in this way is comminuted and then in a conventional metal separation from its metallic components and in a further air separation or the like. freed from the plastic and paper components still remaining in it, so that the so-called heavy fraction remains, which e.g. Wood, textiles and the like contains.
  • the soft waste and heavy fractions are mixed together and dehumidified.
  • Fat-containing residues for example bleaching earth, which accumulate to a large extent during or after the decolorization and clarification of fats and oils and the degreasing of wool, are added to the mixture, so that the calorific value of the mixture increases significantly becomes.
  • additives are added to the mixture, which can incorporate S02 produced during combustion and which have a hygienic and odor-eliminating effect, for example additives. tive based on lime.
  • the mixture composed in this way is then subjected to a comminution process again and then compressed to form an additive which is largely added without any negative effects to a coal which is intended for combustion in a power or heating plant or in a smaller heating system, the combustion preferably is carried out in a fluidized bed system.
  • the mixture mentioned can also be comminuted and mixed with a coal having a corresponding grain distribution curve, e.g. mixed with microcarbon and processed or compressed into a transportable, environmentally friendly fuel before combustion.

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Abstract

Bei einem Verfahren zur Müllentsorgung wird der anfallende Rohmüll vorsortiert und aufbereitet, wobei die nach der Vorsortierung und Aufbereitung anfallenden Fraktionen je nach Eignung wiederverwertet, deponiert oder thermisch behandelt werden. Zur Verringerung des in Müllverbrennungsanlagen thermisch zu behandelnden Müllanteils wird bei der Vorsortierung und Aufbereitung eine organische Rückstände aufweisende sog. Weichmüllfraktion abgetrennt, die zusammen mit Kohle in Kraftwerken, Heizwerken oder kleinen Heizanlagen verbrannt wird.

Description

"Verfahren zur Müllentsorσunσ und teilweise aus Müll hergestellter Brennstoff"
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Müllent¬ sorgung, bei dem der anfallende Rohmüll vorsortiert und aufbereitet wird und die nach der Vorsortierung und Aufbe¬ reitung anfallenden Fraktionen je nach Eignung wiederver¬ wertet, deponiert oder thermisch behandelt werden.
Die für die thermische Behandlung vorgesehenen Anteile wer¬ den in Müllverbrennungsanlagen verbrannt. Um schädliche Emis¬ sionen derartiger Müllverbrennungsanlagen weitestgehend aus¬ zuschließen, weisen diese Anlagen aufwendige Rauchgasent¬ schwefelungen ud.dgl. auf. Darüber hinaus kann die in der¬ artigen Müllverbrennungsanlagen anfallende Asche ohne be¬ sondere weitere Maßnahmen nicht deponiert werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das gattungsgemäße Verfahren zur Müllentsorgung derart weiterzubilden, daß der in Müllverbrennungsanlagen zu beseitigende Anteil des Roh¬ mülls reduziert wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß bei der Vorsortierung und Aufbereitung eine organische Rückstän¬ de aufweisende sog. Weichmüllfraktion abgetrennt wird und daß diese Weichmüllfraktion zusammen mit Kohle in Kraftwerken, Heizwerken oder kleinen Heizanlagen verbrannt wird. Die im wesentlichen organische Rückstände aufweisende Weichmüll¬ fraktion entsteht dadurch, daß dem anliegenden Rohmüll durch bekannte Verfahrensschritte Glas, Kunststoffe, Metall, Pa¬ pier ud.dgl. entzogen werden, wobei am Ende die zerkleinerte, getrocknete und metallfreie Weichmüllfraktion anfällt, deren brennbare organische Substanz praktisch den gleichen struk¬ turellen Aufbau besitzt wie Kohle. Die im Vergleich zur rei¬ nen Kohleverbrennung in den Kraftwerken, Heizwerken oder klei¬ nen Heizanlagen vermehrt anfallende Asche und die in den Rauchgasreinigungsanlagen anfallenden Filterstäube sind in der Regel weiterhin als BaustoffZuschlagstoffe geeignet. Bei der erfindungsgemäßen Verfahrensweise wird demgemäß die in Müllverbrennungsanlagen thermisch zu behandelnde Müllmenge verringert, wodurch eine erhebliche Reduzierung der zu er¬ richtenden Müllverbrennungskapazität erreicht wird. Dies ist insbesondere angesichts der erheblichen Widerstände aus der betroffenen Bevölkerung gegen die Errichtung von Müllver¬ brennungsanlagen sehr bedeutsam. Darüber hinaus verringert sich aufgrund der erfindungsgemäßen Verfahrensweise der An¬ teil der nur unter besonderen Vorkehrungen deponierfähigen, aus Müllverbrennungsanlagen stammenden Asche.
Zur Schaffung eines einfach transportablen und handhabbaren Brennstoffs kann die Weichmüllfraktion zerkleinert und vor der Verbrennung mit Kohle, die eine entsprechende Kornvertei¬ lungskurve aufweist, gemischt und zu einem Brennstoff ver¬ dichtet werden.
Wenn die Weichmüllfraktion einer Trocknung unterzogen wird, können ihr Brennwert erhöht und ihr spezifisches Gewicht erniedrigt werden.
Zur weiteren Verringerung des thermisch zu behandelnden An¬ teils des Rohmülls kann das an einem bei der Vorsortierung und Aufbereitung eingesetzten Trommelsieb anfallende Über¬ laufmaterial in einer Windsichtung von dadurch abscheidbarem Kunststoff und Papier getrennt werden, wonach das Überlauf- material in einer Metallabscheidung von metallischen Bestand¬ teilen abgetrennt wird. Danach kann das verbleibende Über¬ laufmaterial als sog. Schwerfraktion der Weichmüllfraktion beigegeben werden.
Zur weiteren Verbesserung der Umweltverträglichkeit kann das Überlauf aterial vor der Metallabscheidung zerkleinert werden und können ihm nach der Zerkleinerung wiederum Kunststoff und Papier entzogen werden.
Zur Erhöhung des Brennwerts der der Kohle beizugebenden Müll¬ bestandteile können der Weichmüllfraktion fetthaltige Rück¬ stände, z.B. Bleicherde, beigegeben werden. Derartige Rück¬ stände fallen bei verschiedenen industriellen Verfahrens¬ schritten an und müßten normalerweise danach entsorgt wer- den. Sie können bei der vorstehend genannten Verfahrenswei¬ se vorteilhaft zur Erhöhung des Brennwerts des zu erstellen¬ den Brennstoffs genutzt werden, wobei darüber hinaus für die Entsorgung bzw. Beseitigung dieser Rückstände Ausgleichs¬ leistungen erzielt werden können.
Zur weiteren Entlastung der Umwelt können der Weichmüllfrak¬ tion bei der Verbrennung anfallendes S02 bindende und/oder hygienisierende und/oder geruchsbeseitigende Additive bei¬ gegeben werden, wobei sich insbesondere Additive auf Kalk¬ basis als vorteilhaft erwiesen haben.
Vorteilhaft wird die Verbrennung in einer Wirbelschichtan¬ lage durchgeführt.
Der Müllanteil eines einen Kohleanteil und einen Müllanteil aufweisenden Brennstoffs zur Verbrennung in Kraftwerken, Heiz¬ werken oder kleinen Heizanlagen besteht vorteilhaft aus einer bei der Vorsortierung und Aufbereitung des Rohmülls abgetrenn¬ ten, organische Rückstände aufweisenden sog. Weichmüllfrak¬ tion. Hierdurch ergeben sich die im Zusammenhang mit dem ein¬ gangs geschilderten Verfahren erwähnten Vorteile.
In besonders einfacher Weise transportabel und handhabbar ist der Brennstoff, wenn er aus zerkleinerter Weichmüll¬ fraktion und eine entsprechende Kornverteilungskurve aufwei¬ sender Feinkohle durch Mischung und Verdichtung hergestellt ist. Der Brennwert des Brennstoffs ist erhöht und sein spezifisches Gewicht ist verringert, wenn die Weichmüllfraktion getrocknet ist.
Dem Brennstoff kann die in ihrer Herstellung vorstehend ge¬ schilderte Schwerfraktion beigegeben sein, wobei hierdurch der Anteil des in Müllverbrennungsanlagen thermisch zu be¬ handelnden Mülls weiter reduziert wird.
Zur Erhöhung seines Brennwerts kann der Brennstoff fetthal¬ tige Rückstände, z.B. Bleicherde, enthalten, wobei des wei¬ teren die bei dem entsprechenden Verfahren geschilderten wirtschaftlichen Vorteile auftreten.
Die Umweltverträglichkeit des Brennstoffs kann durch anfallen¬ des S02 bindende und/oder hygienisierende und/oder geruchsbe¬ seitigende Additive, z.B. Additive auf Kalkbasis, erhöht wer¬ den.
Wenn die Müllfraktion des Brennstoffs, die durch Vorsor¬ tierung von den besonders emissionsrelevanten Schadstoffen befreit ist, im wesentlichen aus feuchtem, organischen Material besteht und auf einen Korndurchmesser £ 10 nun zerkleinert ist, die Kohlefraktion fein aufgemahlene, trockene Kohle mit einem maximal 10 %igen Wassergehalt, und gröbere Kohle mit einem Korndurchmesser bis zu 10 mm aufweist, die Müllfraktion vor ihrer Mischung mit der Kohlefraktion teilgetrocknet und die Mischung aus Kohle- und Müllfraktion kompaktiert ist, ist keine Kalk¬ bzw. Branntkalkzugabe zur Müllfraktion erforderlich, da die Entfeuchtung der Müllfraktion durch Zugabe einer einen bestimmten Feuchtigkeitsgehalt aufweisenden, fein¬ körnigen Kohlefraktion bewirkt wird. Zur Verbesserung der Kompaktierungseigenschaften des Brennstoffs, wird diesem darüber hinaus eine weitere Kohlefraktion zugegeben, die aus gröberer Kohle mit einem Korndurchmesser bis zu 10 mm besteht. Hierdurch entsteht ohne Kalk- bzw. Brannt¬ kalkzugabe ein unter günstigen Emissionsbedingungen ver¬ brennbarer Brennstoff. Dem als Brennstoffkomponente zu verwendenden Müll werden durch eine hochwertige Aufberei¬ tungstechnik nach der Metallabscheidung die wesentlichen, emissionsrelevanten Komponenten, z.B. Papier und Kunst¬ stoffe, entzogen. Danach enthält der Müll nur noch die organische Fraktion, z.B. Grünabfälle, sowie Reststoffe, die vorwiegend mineralischen Ursprungs sind. Diese Be¬ standteile stehen nunmehr als sogenannter Weichstoff für den Verbrennungsprozeß zur Verfügung. Um den hohen Feuchtigkeitsgehalt dieses Weichstoffes abzusenken und eine stabile Verbrennung zu gewährleisten, wird der Weichstoff, vorzugsweise in einer Naßmühle, auf eine Korngröße zwischen 0 und 10 mm zerkleinert, einer Teil¬ trocknung unterzogen und mit fein aufgemahlener Kohle vermischt, deren Feuchtigkeits- bzw. Wassergehalt unter 10 % liegt. Um das Gemisch in einfacher Weise handhaben zu können, muß sich an den Mischvorgang eine Kompaktie- rung anschließen. Hierzu wird der genannten Mischung ein Stützgerüst aus Feinkohle, deren Korngröße ebenfalls zwischen 0 und 10 mm liegt, zugegeben. Um bei der Kompak- tierung das Auftreten .von nachteiligen Gärungsprozessen zu verhindern, werden der Mischung geeignete Chemikalien zudosiert.
Zur weiteren Absenkung der Emissionen können dem Brenn¬ stoff weitere Additive hinzugefügt werden, mittels denen insbesondere der Ausstoß an sauren Schadgasen reduziert werden kann.
Als besonders geeignetes Additiv hat sich ungelöschter Weißkalk erwiesen.
Die genannten Müllbestandteile können auch zunächst zu einem Additiv verarbeitet werden, bevor sie der zu verbrennenden Kohle beigegeben werden.
Im folgenden wird die Erfindung an Hand einer Ausführungsform näher beschrieben.
Rohmüll wird in einer Vorsortierungs- und Aufbereitungsanlage bearbeitet. Hierbei wird der einkommende Rohmüll in einer Trommelsiebanlage, deren Siebweite bei ca. 80 mm liegen kann, nach der Größe seiner Bestandteile in eine Grob- und eine Feinfraktion aufgeteilt. Der Feinfraktion werden in weiteren Verfahrensabläufen durch bekannte Verfahrensschritte Glas, Kunststoffe, Papier, Me¬ talle und anderes entzogen, bis die sog. Weichmüllfraktion übrig bleibt, die im wesentlichen aus organischen Rückstän¬ den besteht.
Die Grobfraktion, die sich aus dem an der Trommelsiebanlage anfallenden Überlaufmaterial zusammensetzt, wird z.B. in einem Windsichter von derart abtrennbaren Kunststoff- und Pa¬ pierbestandteilen befreit.
In einer nachgeschalteten Zerkleinerungsstufe wird die derart bearbeitete Grobfraktion zerkleinert und danach in einer her¬ kömmlichen Metallabscheidung von ihren metallischen Bestand¬ teilen und in einer weiteren Windsichtung od.dgl. von den noch in ihr verbliebenen Kunststoff- und Papierbestandteilen befreit, so daß die sog. Schwerfraktion übrig bleibt, die z.B. Holz, Textilien ud.dgl. enthält.
Die Weichmüll- und die Schwerfraktion werden miteinander ver¬ mischt und entfeuchtet. Der Mischung werden fetthaltige Rück¬ stände, z.B. Bleicherde, die bei bzw. nach dem Entfärben und Klären von Fetten und ölen und dem Entfetten von Wolle in großem Ausmaß als zu entsorgender Abfallstoff anfällt, bei¬ gegeben, so daß der Brennwert der Mischung wesentlich erhöht wird. Des weiteren werden der Mischung Additive, die bei der Verbrennung anfallendes S02 einbinden können und die hygieni- sierend und geruchsbeseitigend wirken, zugegben, z.B. Addi- tive auf Kalkbasis.
Die derart zusammengesetzte Mischung wird nun erneut einem Zerkleinerungsvorgang unterworfen und dann zu einem Additiv verdichtet, welches weitgehend ohne negative Auswirkungen einer Kohle zugegeben wird, die zur Verbrennung in einem Kraft- oder Heizwerk oder in einer kleineren Heizanlage vor¬ gesehen ist, wobei die Verbrennung vorzugsweise in einer Wir¬ belschichtanlage durchgeführt wird.
Die genannte Mischung kann auch zerkleinert und mit einer eine entsprechende Kornverteilungskurve aufweisenden Kohle, z.B. mit Mikrocarbon, gemischt und vor der Verbrennung zu einem transportablen, umweitschonenden Brennstoff verarbeitet bzw. verdichtet werden.

Claims

P A T E N T A N S P R Ü C H E :
1. Verfahren zur Müllentsorgung, bei dem der anfallende Rohmüll vorsortiert und aufbereitet wird und die nach der Vorsortierung und Aufbereitung anfallenden Fraktionen je nach Eignung wiederverwertet, deponiert oder thermisch behandelt werden, dadurch gekennzeichnet, daß bei der Vor¬ sortierung und Aufbereitung eine organische Rückstände auf¬ weisende sog. Weichmüllfraktion abgetrennt wird und daß die¬ se Weichmüllfraktion zusammen mit Kohle in Kraftwerken, Heiz¬ werken oder kleinen Heizanlagen verbrannt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, bei dem die Weichmüllfrak¬ tion zerkleinert und vor der Verbrennung mit Kohle, die eine entsprechende Kornverteilungskurve aufweist, gemischt und zu einem Brennstoff verdichtet wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, bei dem die Weichmüll¬ fraktion einer Trocknung unterzogen wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 - 3, bei dem an einem bei der Vorsortierung und Aufbereitung eingesetzten Trommel¬ sieb anfallendes Überlaufmaterial in einer Windsichtung von dadurch abscheidbarem Kunststoff und Papier abgetrennt, das Überlaufmaterial danach in einer Metallabscheidung von me¬ tallischen Bestandteilen abgetrennt und als sog. Schwerfrak¬ tion der Weichmüllfraktion beigegeben wird.
5. Verfahren nach Anspruch 4, bei dem das Überlaufmaterial vor der Metallabscheidung zerkleinert wird und ihm nach der Zerkleinerung wiederum Kunststoff und Papier entzogen wer¬ den.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 - 5, bei dem der Weichmüllfraktion fetthaltige Rückstände, z.B. Bleicherde, beigegeben werden.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 - 6, bei dem der Weichmüllfraktion bei der Verbrennung anfallendes S02 bin¬ dende und/oder hygienisierende und/oder geruchsbeseitigen¬ de Additive, z.B. Additive auf Kalkbasis, beigegeben wer¬ den.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 - 7, bei dem die Verbrennung in einer Wirbelschichtanlage durchgeführt wird.
9. Brennstoff zur Verbrennung in Kraftwerken, Heizwerken oder kleinen Heizanlagen, der einen Kohleanteil und einen Müllanteil aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der Müll¬ anteil aus einer bei der Vorsortierung und Aufbereitung des Rohmülls abgetrennten, organische Rückstände aufweisenden sog. Weichmüllfraktion besteht.
10. Brennstoff nach Anspruch 9, der aus zerkleinerter Weich¬ müllfraktion und eine entsprechende Kornverteilungskurve auf¬ weisender Feinkohle durch Mischung und Verdichtung hergestellt ist .
11. Brennstoff nach Anspruch 9 oder 10, bei dem die Weich¬ müllfraktion getrocknet ist.
12. Brennstoff nach einem der Ansprüche 9 - 11, bei dem der Müllanteil eine gemäß Patentanspruch 4 oder 5 gewonnene Schwerfraktion enthält.
13. Brennstoff nach einem der Ansprüche 9 - 12, der fetthaltige Rückstände, z.B. Bleicherde, enthält.
14. Brennstoff nach einem der Ansprüche 9 - 13, der bei der Verbrennung anfallendes S02 bindende und/oder hygienisierende und/oder geruchsbeseitigende Additive, z.B. Additive auf Kalkbasis, enthält.
15. Brennstoff mit einer Müllfraktion, die durch Vorsor¬ tierung von den besonders emmissionsrelevanten Schadstoffen befreit ist, im wesentlichen aus feuchtem, organischen Material besteht und auf einen Korndurchmesser < 10 mm zerkleinert ist, und mit einer Kohlefraktion, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß die Kohlefraktion fein aufgemahlene, trockene Kohle mit einem maximal 10 %igen Wassergehalt, und gröbere Koh^e mit einem Korndurchmesser bis zu 10 mm aufweist, daß die Müllfraktion vor ihrer Mischung mit der Kohlefraktion teilgetrocknet und daß die Mischung aus Kohle- und Müllfraktion kompaktiert ist.
16. Brennstoff nach Anspruch 15, dessen Müllfraktion in einer Naßmühle aufgemahlen worden ist.
17. Brennstoff nach Anspruch 15 oder 16, dem den Gärungs¬ prozeß beeinträchtigende und die Lagerfähigkeit ver¬ bessernde Chemikalien zugegeben worden sind.
18. Brennstoff nach einem der Ansprüche 15 - 17, dem saure reduzierende Additive zugegeben worden sind.
19. Brennstoff nach einem der Ansprüche 15 - 18, dem als Additiv ungelöschter Weißkalk zugegeben worden ist.
20. Additiv zur Zugabe zu einer in Kraftwerken, Heiz¬ werken oder kleinen Heizanlagen zu verbrennenden Kohle, mit einem Müllanteil, dadurch gekennzeichnet, daß der Müllanteil aus einer bei der Vorsortierung und Aufberei¬ tung des Rohmülls abgetrennten, organische Rückstände auf¬ weisenden sog. Weichmüllfraktion besteht und daß das Additiv fetthaltige Rückstände, z.B. Bleicherde, ' enthält.
21. Additiv nach Anspruch 20, das bei der Verbrennung anfallendes S02 bindende und/oder hygienisierende und/oder geruchsbeseitigende Stoffe, z.B. auf Kalkbasis, enthält.
22. Additiv nach Anspruch 20 oder 21, dessen Müllanteil gemäß Patentanspruch 4 oder 5 gewonnene Schwerfraktion enthält .
23. Additiv nach einem der Ansprüche 20 - 22, dessen Müllanteil getrocknet ist.
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DE19914126838 DE4126838C2 (de) 1991-08-14 1991-08-14 Verfahren zur Müllentsorgung
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