WO1992010120A1 - Systeme pour le deplacement vertical en translation d'une plate-forme sensiblement horizontale porteuse notamment d'un matelas de lit - Google Patents

Systeme pour le deplacement vertical en translation d'une plate-forme sensiblement horizontale porteuse notamment d'un matelas de lit Download PDF

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WO1992010120A1
WO1992010120A1 PCT/FR1991/000996 FR9100996W WO9210120A1 WO 1992010120 A1 WO1992010120 A1 WO 1992010120A1 FR 9100996 W FR9100996 W FR 9100996W WO 9210120 A1 WO9210120 A1 WO 9210120A1
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PCT/FR1991/000996
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Inventor
Serge Lunetta
Original Assignee
Serge Lunetta
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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47CCHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C17/00Sofas; Couches; Beds
    • A47C17/84Suspended beds, e.g. suspended from ceiling

Definitions

  • the present invention relates to a system for the vertical displacement in translation, between a high storage position and a low position of use, of a substantially horizontal platform carrying in particular a bed mattress, of the type comprising at least one vertical support column along which the platform slides via a platform support member, a device for driving the platform so that it performs said displacement.
  • the object of the present invention is to propose a system which overcomes the drawbacks of known systems.
  • the system according to the invention is characterized in that the support member is a tubular member which is supported by at least part of its internal surface on the external surface of the column.
  • the column is formed by an element tubular on the outer face of which slides the tubular support member and inside which is arranged the counterweight connected to the support member advantageously by a cable passing over a roller located at the top of the column.
  • the means for driving the movement of the platform comprise at least one cable secured to one end of the platform and connected by its other end to a winch device.
  • the means for driving the movement of the platform comprise, associated with each column, a rack extending axially along the latter and a pinion meshing with this rack and mounted to rotate in the platform support member, as well as a motor device mounted on the platform and adapted to rotate said pinions.
  • the means for driving the movement of the platform comprise a thread formed in the peripheral surface of the columns so as to give them the character of a worm, nuts in engagement with these threads , associated with each support member of the platform as well as a motor device for the rotation of the columns around their axis.
  • Figure 1 is a perspective view of a first embodiment of a vertical movement system of a platform, according to the present invention.
  • Figure 2 is a side view of the system shown in Figure 1.
  • Figures 3 and 4 are front views of the system according to Figure 1 (the platform is not shown) and show two different embodiments of the movement drive device of the platform.
  • Figures 5 and 6 show two different embodiments of means for supporting the sleeves in the low position of the platform.
  • Figure 7 is a top view of a second embodiment of a system according to the present invention.
  • FIG. 8 is a side view, in perspective and with cutaway, of the detail indicated in VIII in FIG. 7.
  • FIG. 9 is a view in horizontal section along the line IX-IX in FIG. 8.
  • Figure 10 is a side view of a third embodiment of a system according to the present invention.
  • FIG. 11 is a top view of the system according to FIG. 10.
  • Figure 12 is a sectional view along line XII-XII of Figure 7.
  • FIG. 13 is a schematic view of another version of embodiment of the embodiment according to FIGS. 1 to 6.
  • Figure 14 is a top view of a system according to the invention, comprising four columns for guiding the platform.
  • FIG. 15 is a side view of the system according to FIG. 14.
  • Figures 1 to 6 show a first embodiment of a vertical displacement system in translation of a horizontal platform intended to carry a mattress, that is to say adapted to constitute a bed, between an elevated position storage and a low position of use.
  • the system according to the invention essentially comprises two vertical columns 1 fixed below the floor and above the wall of a room, two sleeves each capable of sliding along a column and rigidly connected by a horizontal beam 3, as well as a horizontal platform 4 fixed at its rear part to the horizontal beam 3 and held at its front part by two arms or inclined tie rods for suspension 5, each being fixed to a lateral side of the platform shape and at the upper end of a sleeve 2.
  • Each column 1 is formed by a tubular cylindrical element inside which is axially displaceable a counterweight 7 at the upper end of which is fixed a cable 8 which passes through a deflection roller 9 situated at the top of the column and is fixed by its other end at 10 to the corresponding sleeve 2.
  • the latter surrounds the column coaxially, and is slidably mounted on the external peripheral surface of the latter and has for this purpose at each end a ring 12, for example made of nylon, by means of which it bears against the column.
  • the platform can be moved between these low use and high storage positions using a winch and traction cable device.
  • a cable 14 is fixed to the center of the horizontal beam 3, at 15, extends vertically upwards and is connected to a winch 16, passing through two return pulleys 17, 18 arranged in height respectively vertically above the fixing point 15 and the winch 16, as shown in FIG. 3.
  • two cables 20 and 21 are used, each connected to a sleeve 2.
  • Each cable 20, 21 passes over a return pulley 22 located vertically above the sleeve and the two cables are then brought by a common return pulley 23 to the winch 25 adapted to ensure the winding or unwinding of the two cables 20 and 21.
  • FIGS 7 to 9 show a second embodiment of a vertical displacement system of a platform, for example forming a bed.
  • This embodiment differs from that which has just been described by the production of the columns and of the movement drive device of the platform.
  • each of the two columns is formed by a section 33 in the shape of a T
  • the longitudinal front face of the central branch 34 is configured as a rack designated by the reference sign 35.
  • This central branch 34 extends substantially parallel to the lateral sides of the platform.
  • the transverse branch 36 of the column therefore extends substantially parallel to the plane defined by the two columns.
  • Each platform support body is made in the form of a tubular body 38 which has a cross section substantially rectangular, is produced by assembling using screws, four planar elements 39 to 42, each constituting a side wall of the body.
  • the wall elements 39 and 41 which are thicker and extend parallel to the central branch 34 of the column profile 33 carries on their internal face sliding shoes 44 whose outer surfaces are in sliding contact with the outer surfaces of the central branch 34 of the column.
  • a pinion 45 which meshes with the rack 35 is mounted integral in rotation on a pin 46 whose ends are housed in through bores 47 formed in the parallel side walls 39, 41 of the support body 38, by means of elements of bearing indicated at 48.
  • the end of the journal 46 which is oriented in the direction of the other column is rotationally integral with a shaft 50.
  • the two shafts 50 of the two support bodies 38 are driven in rotation synchronously by a motor 51 which is mounted on a plate 54 which rigidly connects the two support bodies 38 of the platform and corresponds to the transverse beam 3 of the first embodiment according to FIGS. 1 to 6.
  • the two walls 39, 41 of each support member 38 also rotatably houses at least one roller 54 arranged in such a way that it can come into rolling contact with the external surface of the transverse branch 36 of the T-profile of the column 33 in the lower part of the support body 38.
  • a second roller 54 could be provided additionally in the upper part of the body 38.
  • FIGS. 10 and 11 A third embodiment of a platform displacement system is shown in FIGS. 10 and 11.
  • each of the two columns is formed by a rod 56 in the outer cylindrical surface is made a helical thread.
  • These two threaded rods 56 are capable of being driven in rotation, synchronously, by a common motor 57 advantageously mounted in height on the wall or the ceiling of the room in which the system according to the invention is installed.
  • a common motor 57 advantageously mounted in height on the wall or the ceiling of the room in which the system according to the invention is installed.
  • each rod is connected to this motor shaft by a transmission belt 59.
  • Each support body of the platform which could be produced under shape of a sleeve like the support member 2 of the embodiment of the invention according to Figures 1 to 6, is provided at each end with a nut 60 complementary to the threaded rod 56.
  • each threaded rod 56 is mounted, at its ends, rotatable in bearings 61, 62 respectively provided at ground level and at the ceiling of the room.
  • the element 62 could be supported by a bracket 63 attached to the wall.
  • the platform has a frame of substantially rectangular shape whose external elements are formed by tubular profiles, for example rectangular 65, the lower horizontal surface of which is extended towards the inside of the platform in the form of a wing 66 for supporting the bottom panels 67.
  • the two lateral profiles 65 which are extend perpendicular to the plane defined by the columns of the system are connected in their central parts by an intermediate section 68 provided with two wings 69 and 70, each serving as a support wing for a bottom panel 67.
  • each element 78 receives in each space delimited between the two branches of the profile, the end of a slat 77.
  • the platform 4 advantageously constituting a bed is moved in translation by actuating the winch 16 or 25, the counterweight 7 facilitating these maneuvers.
  • the support elements that is to say the pins 28 or the half-rings 30 on each column 20 at an appropriate height adjustable using the series of holes 27 made in each column, the height of the platform can be set in its low position, which relieves the support cables from the platform without the need to equip the platform with additional support elements on the ground.
  • the displacement of the platform 4 is obtained by controlling the respective electric motor 51 or 57 actuable by means of a simple switch mounted on the walls of the room, in an easily accessible location.
  • the motors could be adapted so that they can be remote-controlled.
  • Figure 13 relates to a system of the type shown in Figures 1 to 6 but shows another embodiment.
  • the cables now designated by the reference sign 85 are fixed to a shaft 86 which extends horizontally at the upper end of the columns 1 and is rotatably mounted in a suitable fixed support structure 87.
  • This shaft is rotated by a device 89 of the pinion and worm type, which is controlled manually using a crank rod 90 capable of being removably secured to the device for rotating the 'shaft 86 to which the cables 85 are fixed, as shown in FIG. 13.
  • the shaft 86 is integral in rotation with a sleeve element 91 of the drive device 89, in which the shaft is fitted and which has on its outer face a thread 92 with ribs slightly inclined relative to the axis of the shaft, which meshes a pinion 93 to complementary thread, whose axis extends perpendicular to the shaft 86, that is to say vertically.
  • the rotation shaft of this pinion carries an eyelet 95 in which the hook-shaped end 96 of the crank rod 90 can engage removably, integrally in rotation.
  • each cable winding zone is delimited by two separation washers 97, the cable 85 being fixed to the shaft at the junction of the shaft and one of the washers 97.
  • This device for controlling the movement of the platform is particularly advantageous, since it does not require the use of long cables and pulleys and allows the suspension of the platform to relatively short cables, the number of which can be increased without complication of the structure.
  • the crank rod can be removed, the system is not only protected against accidental or unauthorized handling, but has a highly appreciable aesthetic appearance.
  • FIG. 13 can still be modified.
  • the drive assembly in rotation of the shaft 86 which is formed by the device 89 and the crank rod 90 can be replaced by an electric motor like that which is represented at 99 in FIG. 14 which illustrates a system according to the invention, which comprises four columns 1 for guiding the platform.
  • the platform 4 is suspended at its rear edge by two cables 85 according to FIG. 13 while the front part of the platform is suspended from two cables 100 each of which joins the shaft 86 by passing over a return pulley 101.
  • the motor which is mounted on an appropriate fixed support structure can be controlled by the via a switch located easily accessible in the room where the system is installed where it could be adapted to be remote-controlled.

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Abstract

L'invention concerne un système pour le déplacement vertical, en translation, entre une position haute de rangement et une position basse d'utilisation, d'une plate-forme sensiblement horizontale. Ce système est du type comprenant au moins une colonne verticale de support (1) le long de laquelle la plate-forme (4) coulisse par l'intermédiaire d'un organe de support (2) de la plate-forme (4), un dispositif d'entraînement en mouvement de la plate-forme pour qu'elle effectue ledit déplacement. Le système est caractérisé en ce que l'organe de support (2) est un organe tubulaire disposé à l'extérieur de la colonne et qui prend appui par au moins une partie de sa surface intérieure sur la surface extérieure de la colonne (1). L'invention est utilisable pour un système de déplacement d'une plate-forme configurée pour former un lit.

Description

Système pour le déplacement vertical en translation d'une plate¬ forme sensiblement horizontale porteuse notamment d'un matelas de lit
La présente invention concerne un système pour le déplacement vertical en translation, entre une position haute de rangement et une position basse d'utilisation, d'une plate-forme sensiblement horizontale porteuse notamment d'un matelas de lit, du type comprenant au moins une colonne verticale de support le long de laquelle la plate-forme coulisse par l'intermédiaire d'un organe de support de la plate-forme, un dispositif d'entraînement de la plate-forme pour qu'elle effectue ledit déplacement.
Dans des systèmes de ce type, qui sont connus, l'organe de support de la plate-forme est monté coulissant à l'intérieur de la colonne, tandis qu'un contre-poids se trouve en générale à l'extérieur de celle-ci. Ces systèmes sont insatisfaisants aussi bien du point de vue mécanique qu'esthétique.
La présente invention a pour objectif de proposer un système qui pallie les inconvénients des systèmes connus.
Pour atteindre ce but, le système selon l'invention est caractérisé en ce que l'organe de support est un organe tubulaire qui prend appui par au moins une partie de sa suface intérieure sur la surface extérieure de la colonne.
Selon une caractéristique de l'invention, dans un système comprenant des moyens de contre-poids associés à la plate-forme pour compenser au moins partiellement le poids de celle-ci et la charge qu'elle porte, la colonne est formée par un élément tubulaire sur la face extérieure duquel coulisse l'organe tubulaire de support et à l'intérieur duquel est disposé le contre-poids relié à l'organe de support avantageusemennt par un câble passant sur un galet situé en haut de la colonne.
Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, les moyens d'entraînement en mouvement de la plate-forme comprennent au moins un câble solidaire à une extrémité de la plate-forme et relié par son autre extrémité à un dispositif de treuil.
Selon une autre caractéristique de l'invention, les moyens d'entraînement en mouvement de la plate-forme comprennent, associés à chaque colonne, une crémaillère s'étendant axialement le long de celle-ci et un pignon engrenant cette crémaillère et monté rotatif dans l'organe de support de la plate-forme, ainsi qu'un dispositif moteur monté sur la plate-forme et adapté pour entraîner en rotation lesdits pignons.
Selon une autre caractéristique de l'invention, les moyens d'entraînement en mouvement de la plate-forme comprennent un filetage pratiqué dans la surface périphérique des colonnes de façon à leur conférer le caractère de vis sans fin, des écrous en engagement avec ces filets, associés à chaque organe de support de la plate- orme ainsi qu'un dispositif moteur pour la rotation des colonnes autour de leur axe.
L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci appraîtront plus clairement au cours de la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant plusieurs modes de réalisation de l'invention, et dans lesquels.
La figure 1 est une vue en perspective d'un premier mode de réalisation d'un système de déplacement vertical d'une plate-forme, selon la présente invention.
La figure 2 est une vue latérale du système représenté à la figure 1.
Les figures 3 et 4 sont des vues frontales du système selon la figure 1 (la plate-forme n'est pas représentée) et montrent deux modes de réalisation différents du dispositif d'entraînement en mouvement de la plate-forme.
Les figures 5 et 6 montrent deux modes de réalisation différents de moyens d'appui des manchons dans la position basse de la plate-forme.
La figure 7 est une vue de dessus d'un deuxième mode de réalisation d'un système selon la présente invention.
La figure 8 est une vue latérale, en perspective et avec arrachement, du détail indiqué en VIII à la figure 7.
La figure 9 est une vue en coupe horizontale selon la ligne IX-IX de la figure 8.
La figure 10 est une vue latérale d'un troisième mode de réalisation d'un système selon la présente invention. La figure 11 est une vue de dessus du système selon la figure 10.
La figure 12 est une vue en coupe le long de la ligne XII-XII de la figure 7.
La figure 13 est une vue schématique d'une autre version de réalisation du mode de réalisation selon les figures 1 à 6.
La figure 14 est une vue de dessus d'un système selon l'invention, comprenant quatre colonnes de guidage de la plate-forme.
La figure 15 est une vue latérale du système selon la figure 14.
Les figures 1 à 6 montrent un premier mode de réalisation d'un système de déplacement vertical en translation d'une plate-forme horizontale destinée à porter un matelas, c'est-à-dire adaptée pour constituer un lit, entre une position élevée de rangement et une position basse d'utilisation.
Comme il ressort des figures, le système selon l'invention comprend essentiellement deux colonnes verticales 1 fixées en bas au sol et en haut au mur d'un local, deux manchons susceptibles chacun de coulisser le long d'une colonne et reliés rigidement par une poutre horizontale 3, ainsi qu'une plate-forme horizontale 4 fixée à sa partie arrière à la poutre horizontale 3 et maintenue à sa partie avant par deux bras ou tirants inclinés de suspension 5, chacun étant fixée à un côté latéral de la plate-forme et au niveau de l'extrémité supérieure d'un manchon 2. Chaque colonne 1 est formée par un élément cylindrique tubulaire à l'intérieur duquel est axialement déplaçable un contre-poids 7 à l'extrémité supérieure duquel est fixé un câble 8 qui passe par un galet de renvoi 9 situé en haut de la colonne et est fixé par son autre extrémité en 10 au manchon correspondant 2. Celui-ci entoure la colonne coaxialement, et est monté coulissant sur la surface périphérique externe de celle-ci et présente à cette fin à chaque extrémité une bague 12, par exemple en nylon, par l'intermédiaire de laquelle il prend appui contre la colonne.
La plate-forme est déplaçable entre ces positions basse d'utilisation et haute de rangement à l'aide d'un dispositif à treuil et à câble à traction.
Dans un premier mode de réalisation de ce dispositif, un câble 14 est fixé au centre de la poutre horizontale 3, en 15, s'étend verticalement vers le haut et est relié à un treuil 16, en passant par deux poulies de renvoie 17, 18 disposées en hauteur respectivement verticalement au dessus du point de fixation 15 et du treuil 16, comme le montre la figure 3. Selon la figure 4, on utilise deux câbles 20 et 21, chacun relié à un manchon 2. Chaque câble 20, 21 passe sur une poulie de renvoie 22 située verticalement au-dessus du manchon et les deux câbles sont amenés ensuite par une poulie de renvoie commune 23 au treuil 25 adaptée pour assurer l'enroulement ou le déroulement des deux câbles 20 et 21.
Les colonnes 1 sont pourvues, le cas échéant, sur toute la longueur de trous diamétralement opposés, tels qu'indiqués en 27, qui permettent la mise en place de moyens sur lequel la plate-forme peut prendre appui. Ces moyens peuvent être formés par une simple goupille 28, par exemple attaché à l'extrémité inférieure de chaque manchon (figure 5) . Ces goupilles, en traversant diamétralement les colonnes en passant par des trous diamétraux 27 appropriés constituent par leurs extrémités sortant perpendiculairement des colonnes des points d'appui pour les manchons. La même fonction pourrait aussi être accomplie par deux organes selon la figure 6, chacun en forme d'une demi-bague 30 dont les extrémités sont pourvues de saillies 31 qui s'étendent radialement en direction du centre de courbure de la bague et sont susceptibles d'être engagées dans les trous 27 de la colonne. Bien entendu, pour permettre la mise en place de ces demi-bagues d'appui 30, celle-ci sont réalisées en un matériau souple, élastiquement déformable.
Les figures 7 à 9 montrent un deuxième mode de réalisation d'un système de déplacement vertical d'une plate-forme formant par exemple un lit. Ce mode de réalisation se distingue de celui qui vient d'être décrit par la réalisation des colonnes et du dispositif d'entraînement en mouvement de la plate-forme. Dans ce mode de réalisation chacune des deux colonnes est formée par un profilé 33 en forme d'un T dont la face frontale longitudinale de la branche centrale 34 est configuré en crémaillère désignée par le signe de référence 35. Cette branche centrale 34 s'étend sensiblement parallèlement aux cotés latéraux de la plate-forme. La branche transversale 36 de la colonne s'étend donc sensiblement parallèlement au plan défini par les deux colonnes. Chaque corps de support de plate-forme est réalisé sous forme d'un corps tubulaire 38 qui présente une section transversale sensiblement rectangulaire, est réalisé par l'assemblage à l'aide des vis, de quatre éléments planes 39 à 42, constituant chacun une paroi latérale du corps. Les éléments de parois 39 et 41 qui sont plus épais et s'étendent parallèlement à la branche centrale 34 du profil de colonne 33 porte sur leur face interne des patins de glissement 44 dont les surfaces extérieures sont en contact de glissement avec les surfaces extérieures de la branche centrale 34 de la colonne. Un pignon 45 qui engrène la crémaillère 35 est monté solidaire en rotation sur un tourillon 46 dont les extrémités sont logées dans des alésages 47 traversants pratiqués dans les parois latérales parallèles 39, 41 du corps de support 38, par l'intermédiaire d'éléments de roulement indiqués en 48. L'extrémité du tourillon 46 qui est orientée en direction de l'autre colonne est solidaire en rotation d'un arbre 50. Les deux arbres 50 des deux corps de support 38 sont entraînés en rotation de façon synchrone par un moteur 51 qui est monté sur une plaque 54 qui relie rigidement les deux corps de support 38 de la plate-forme et correspond à la poutre transversale 3 du premier mode de réalisation selon les figures 1 à 6. Les deux parois 39, 41 de chaque organe de support 38 loge encore, de façon rotative, au moins un galet 54 disposé de telle façon qu'il puisse venir en contact de roulement avec la surface extérieure de la branche transversale 36 du profil en T de la colonne 33, dans la partie inférieure du corps de support 38. Un deuxième galet 54 pourrait être prévu supplémentairement dans la partie supérieure du corps 38.
Un troisième mode de réalisation d'un système de déplacement d'une plate-forme est montré au figure 10 et 11. Dans ce cas, chacune des deux colonnes est formée par une tige 56 dans la surface cylindrique extérieure est pratiquée un filetage hélicoïdal. Ces deux tiges filetées 56 sont susceptible d'être entraînées en rotation, de façon synchrone, par un moteur commun 57 monté avantageusement en hauteur sur le mur ou le plafond du local dans lequel le système selon l'invention est installée. Pour transmettre le mouvement rotatif de l'arbre de sortie 58 du moteur aux deux tiges filetées 56, chaque tige est reliée à cet arbre moteur par une courroie de transmission 59. Chaque corps de support de la plate-forme, qui pourrait être réalisé sous forme d'un manchon comme l'organe de support 2 du mode de réalisation de l'invention selon les figures 1 à 6, est pourvu au niveau de chaque extrémité d'un écrou 60 complémentaire à la tige filetée 56. Pour compléter la description de ce mode de réalisation selon les figures 10 à 11, celle-ci montre que chaque tige filetée 56 est montée, à ses extrémités, rotative dans des paliers 61, 62 respectivement prévus au niveau du sol et au niveau du plafond du local. L'élément 62 pourrait être supporté par un dispositif à équerre 63 fixé au mur.
Un autre aspect de la présente invention réside dans la réalisation de la plate-forme, illustrée sur la figure 12 en combinaison avec la figure 7. Comme le montrent ces figures, la plate-forme présente un cadre de forme sensiblement rectangulaire dont les éléments extérieurs sont formés par des profilés tubulaires par exemple rectangulaire 65 dont la surface inférieure horizontale est prolongée vers l'intérieur de la plate-forme sous forme d'une aile 66 de support de panneaux de fond 67. Les deux profilés latéraux 65, qui s'étendent perpendiculairement au plan défini par les colonnes du système sont reliés dans leurs parties centrales par un profilé intermédiaire 68 pourvu de deux ailes 69 et 70, chacune servant d'aile de support d'un panneau de fond 67.
Les faces supérieurs des profilés extérieurs 65 qui s'étendent parallèlement au plan susmentionné et au profilé intermédiaire 68 sont pourvues d'orifices 72 permettant chacun l'engagement d'un tenon 76 prévu à une extrémité d'une latte 77 de support d'un matelas, l'autre extrémité s'engageant dans un élément profilé 78 en forme d'un H pouvant être fixé amoviblement sur la surface supérieure du profilé intermédiaire 68 par l'engagement d'un tenon 79 dans un orifice pratiqué dans la surface de ce profilé. Comme le montre la figure, chaque élément 78 reçoit dans chaque espace délimité entre les deux branches du profilé, l'extrémité d'une latte 77.
On décrira ci-après seulement brièvement le fonctionnement du système de l'invention, le principe de fonctionnement des différents modes de réalisation du système selon l'invention qui, dans son principe, ressort déjà de la description qui vient d'être faite et des figures qui les illustrent. Dans le mode de réalisation selon les figures 1 à 6, la plate-forme 4 constituant avantageusement un lit est déplacé en translation en actionnant le treuil 16 ou 25, le contre-poids 7 facilitant ces manoeuvres. En plaçant les éléments d'appui, c'est-à-dire les goupilles 28 ou les demi-bagues 30 sur chaque colonne 20 à une hauteur appropriée réglable à l'aide des séries de trous 27 pratiqués dans chaque colonne, la hauteur de la plate-forme peut être définie dans sa position basse, ce qui décharge les câbles de support de la plate-forme sans qu'il soit nécessaire d'équiper la plate-forme d'éléments d'appui sur le sol supplémentaires.
Dans le mode de réalisation selon les figures 7 à 9 à 11, le déplacement de la plate-forme 4 est obtenu par commande du moteur électrique respectif 51 ou 57 actionnable à l'aide d'un simple commutateur monté sur les parois du local, à un endroit aisément accessible. Les moteurs pourraient être adaptés pour pouvoir être télécommandés.
La figure 13 concerne un système du type représenté aux figures 1 à 6 mais montre une autre version de réalisation. Dans cette dernière, au lieu d'être guidé par des poulies de renvoie vers un treuil situé à côté de la plate-forme dans sa position basse, les câbles désignés maintenant par le signe de référence 85 sont fixés à un arbre 86 qui s'étend horizontalement au niveau de l'extrémité supérieure des colonnes 1 et est monté rotatif dans une structure de support fixe 87 appropriée. Cet arbre est entraîné en rotation par un dispositif 89 du type à pignon et vis sans fin, que l'on commande manuellement à l'aide d'une tige manivelle 90 susceptible d'être solidarisée amoviblement au dispositif d'entraînement en rotation de l'arbre 86 auquel sont fixés les câbles 85, comme cela ressort de la figure 13.
Plus précisément, l'arbre 86 est solidaire en rotation d'un élément formant manchon 91 du dispositif d'entraînement 89, dans lequel l'arbre est emmanché et qui présente sur sa face extérieure un filetage 92 à nervures faiblement inclinée par rapport à l'axe de l'arbre, qu'engrène un pignon 93 à filetage complémentaire, dont l'axe s'étend perpendiculairement à l'arbre 86, c'est-à-dire verticalement. L'arbre de rotation de ce pignon porte un oeillet 95 dans laquelle peut s'engager amoviblement l'extrémité en forme d'un crochet 96 de la tige de manivelle 90, de façon solidaire en rotation.
Pour assurer un enroulement correct des câbles 85 sur l'arbre 86, chaque zone d'enroulement d'un câble est délimitée par deux rondelles de séparation 97, le câble 85 étant fixé à l'arbre au niveau de la jonction de l'arbre et d'une des rondelles 97.
Ce dispositif de commande du déplacement de la plate-forme est particulièrement avantageux, car elle ne nécessite pas l'utilisation de longs câbles et de poulies de renvoie et permet la suspension de la plate-forme à des câbles relativement court dont le nombre peut être augmenté sans complication de la structure. De plus, du fait que la tige à manivelle peut être enlevée, le système est non seulement protégé contre des manipulations accidentelles ou non autorisées, mais présente un aspect esthétique fortement appréciable.
La version de réalisation représentée à la figure 13 peut encore être modifiée. En effet, l'ensemble d'entraînement en rotation de l'arbre 86, qui est formé par le dispositif 89 et la tige manivelle 90 peut être remplacée par un moteur électrique comme celui qui est représenté en 99 à la figure 14 qui illustre un système selon l'invention, qui comporte quatre colonnes 1 de guidage de la plate-forme. Dans ce cas, la plate-forme 4 est suspendue au niveau de son bord arrière à deux câbles 85 selon la figure 13 tandis que la partie avant de la plate-forme est suspendue à deux câbles 100 dont chacun joint l'arbre 86 en passant sur une poulie de renvoie 101. Le moteur qui est monté sur une structure de support fixe appropriée peut être commandé par l'intermédiaire d'un commutateur disposé facilement accessible dans le local ou est installé le système où pourrait être adapté pour être télécommandé.
Bien entendu de multiples modifications peuvent être apportées aux modes de réalisation de l'invention, qui viennent d'être décrit sans sortir du cadre de l'invention. Ainsi les colonnes et leurs organes de support de plate-forme associés, ainsi que la plate-forme pourraient avoir tout autre forme appropriée, et la mise en oeuvre des dispositifs d'entraînement de la plate-forme pourrait être faite différemment des réalisations décrites et représentées aux figures.

Claims

Revendications
1. Système pour le déplacement vertical, en translation, entre une position haute de rangement et une position basse d'utilisation, d'une plate-forme sensiblement horizontale, porteuse notamment d'un matelas de lit, du type comprenant au moins une colonne verticale de support le long de laquelle la plate-forme coulisse par l'intermédiaire d'une structure de support de la plate-forme, réalisé sous forme d'un organe, creux entourant ladite colonne et prenant appui par au moins une partie de sa surface intérieure sur la surface extérieure de la colonne, caractérisé en ce que la structure de support (2, 28) est formé par un organe tubulaire sur la surface périphérique est fixée ladite plate-forme (4) et en ce que l'organe de support présente une longueur axiale supérieure à la hauteur de la plate-forme.
2. Système selon la revendication 1, caractérisé en ce que la plate-forme (4) est fixée sur les surfaces périphériques des organes tubulaires de support (2, 38) à un endroit situé hors d'une ligne de gravité de la plate-forme, avantageusement à un coin de la plate-forme si celle-ci présenteune forme polygonale.
3- Système selon l'une des revendications 1 ou 2, comprenant deux colonnes et deux organes de support chacun coulissant le long d'une colonne, caractérisé en ce que les deux corps de support (2, 38) sont disposés à l'extérieur des colonnes (1, 33? 56) et reliés rigidement par une poutre transversale (3. 53)-
4. Système selon la revendication 3 , caractérisé en ce que la plate-forme est fixée par son côté arrière à chaque organe de support et, le cas échéant, à la poutre transversale précitée (3, 53) et est avantageusement suspendue à chaque corps de support (2, 38) par un tirant de suspension (5) relié à la partie avant de chaque côté latéral de la plate-forme.
5. Système selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que, lorsqu'il comprend des moyens de contre-poids (7) associés à la plate-forme (4), une colonne (1) est formée par un élément tubulaire sur la face extérieure duquel coulisse l'organe tubulaire de support (2) et à l'intérieur duquel est disposé un contre-poids (7) relié à l'organe de support (2) avantageusement par un câble (8) passant sur un galet (9) situé en haut de la colonne pour assurer le passage du câble de l'intérieur à l'extérieur de cette dernière.
6. Système selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens d'entraînement de la plate-forme sont du type à câble et à treuil.
7. Système selon les revendications 2 à 6, caractérisé en ce que les moyens d'entraînement comprennent un câble (14) fixé à une extrémité à la poutre transversale précitée (3) et relié par son extrémité à un dispositif de treuil (16) après être passé sur des poulies de renvoi (17> 18) situées au-dessus de la position de rangement de la plate-forme.
8. Système selon l'une des revendications 2 à 7, caractérisé en ce que les moyens d'entraînement comprennent deux câbles (20, 21) chacun fixé par une extrémité à un organe de support (2) et relié à un dispositif de treuil (35), chaque câble passant entre l'organe auquel il est fixé et le treuil sur une poulie de renvoi (22) situé verticalement au-dessus de l'organe de support et dirigeant ces deux câbles vers une poulie de renvoi commune (23) située en amont du dispositif de treuil (25) .
9. Système selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les moyens d'entraînement en mouvement de la plate-forme (4) comprennent, associée à chaque colonne (33), une crémaillère (35) s'étendant axialement le long de celle-ci et un pignon (48) engrenant cette crémaillère (35) et monté rotatif dans l'organe de support (38) de la plate-forme, ainsi qu'un dispositif moteur (51) solidaire de la plate-forme et adapté pour entraîner en rotation ledit pignon (48).
10. Système selon la revendication 9, caractérisé en ce que la colonne est formée par un profil en T, dont la face frontale longitudinale de la branche centrale (34) duquel est configurée en crémaillère (35), que l'organe de support (38) est réalisé sous forme d'un corps tubulaire entourant la colonne et pourvu de patins de glissement (44) venant en contact avec les surfaces latérales de ladite branche centrale (34) et d'au moins un galet d'appui (54) en contact de roulement avec la surface extérieure de la branche transversale (36) du profilé en T de la colonne (33) •
11. Système selon l'une des revendications 2 à 5 et 10, caractérisé en ce que le dispositif moteur (51) est formé par un seul moteur adapté pour entraîner en rotation, de façon synchrone, les arbres (50) des deux pignons précités (48) .
12. Système selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'une colonne est formée par une tige pourvue d'un filetage hélicoïdal sur sa surface périphérique et en ce que les moyens d'entraînement en mouvement de la plate-forme comprennent ce filetage et des moyens d'écrou (60) vissés sur ladite tige et associés à l'organe de support de plate-forme (2) ainsi qu'un dispositif moteur (57) pour la rotation de la 5 tige filetée (56) autour de son axe.
13** Système selon l'une des revendications 2 à 5 et 12, caractérisé en ce que le dispositif moteur (57) comprend un seul moteur monté sur une structure de 0 support fixe et le mouvement rotatif de l'arbre de sortie (58) du moteur est transmis à chaque tige filetée de colonne (56) par une courroie de transmission (59).
^5 1 . Système selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la plate-forme comporte un cadre de forme sensiblement rectangulaire dont les cotés latéraux sont formés par des profilés tubulaires (65) de section transversale rectangulaire dont les parois 0 inférieures font saillie vers l'intérieur de la plate-forme pour former des ailes d'appui (66) de panneaux de fond (67), le cadre comprenant des profilés intermédiaires (68) avantageusement du même type que le profilé extérieur (65) mais comportant à chaque cδté 5 une aile d'appui (69, 70).
15. Système selon la revendication 14, caractérisé en ce que des orifices sont pratiqués dans les parois supérieures des profilés de cadres (65, 68), que les 0 orifices d'un profilé intermédiaire (68) permettent la mise en place amovible d'organes en forme d'un H permettant la fixation amovible de deux lattes de support de matelas (77), chaque latte comportant à son autre extrémité un tenon (76) , permettant la fixation 5 amovible de cette extrémité de latte dans un orifice (75) d'un profilé de cadre extérieur (65).
16. Système selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le dispositif d'entraînement en mouvement de la plate-forme (4) comprend un arbre (86) qui est monté rotatif dans une structure de support fixe (87), au niveau de l'extrémité supérieure des colonnes (1) et est entraîné en rotation par un dispositif (89, 99) situé au niveau de l'arbre (86) et susceptible d'être commandé par des moyens facilement accessibles.
17- Système selon la revendication 16, caractérisé en ce que le dispositif d'entraînement est formé par un dispositif (89) à vis sans fin solidaire en rotation de l'arbre (86) et à pignon susceptible d'être entraînés en rotation par une tige manivelle (90) amovible.
18. Système selon la revendication 16, caractérisé en ce que le dispositif d'entraînement en rotation de l'arbre (86) est formé par un moteur électrique (99).
19. Système selon la revendication 18, caractérisé en ce qu'il comprend quatre colonnes (1) de guidage de la plate-forme (4), et en ce que des câbles (100) sont fixés par une extrémité à la partie avant de la plate-forme et par l'autre extrémité à l'arbre (86) en passant sur des poulies de renvoi (101).
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