WO1992009514A1 - Wickelvorrichtung für warenbahnen - Google Patents

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WO1992009514A1
WO1992009514A1 PCT/EP1991/002226 EP9102226W WO9209514A1 WO 1992009514 A1 WO1992009514 A1 WO 1992009514A1 EP 9102226 W EP9102226 W EP 9102226W WO 9209514 A1 WO9209514 A1 WO 9209514A1
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web
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Heinrich Schnell
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Heinrich Schnell
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/18—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web
    • B65H23/195—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H23/198—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in winding mechanisms or in connection with winding operations motor-controlled (Controlling electrical drive motors therefor)
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00—Changing the web roll
    • B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/2207—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations the web roll being driven by a winding mechanism of the centre or core drive type
    • B65H19/2215—Turret-type with two roll supports
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2408/00—Specific machines
    • B65H2408/20—Specific machines for handling web(s)
    • B65H2408/23—Winding machines
    • B65H2408/231—Turret winders
    • B65H2408/2315—Turret winders specified by number of arms
    • B65H2408/23152—Turret winders specified by number of arms with two arms

Definitions

  • the invention relates to a Vickelv ⁇ rraum for variety webs with two Vickler units, each on both sides of the web in pairs on one
  • the winder can swap its position by swiveling the console by 180 degrees and alternately in a winding position a started winding is started and a new winding is started in a waiting position, and with one independently of the console Separating device which acts on a web section between the two winders, while the web tensioned between the two winding heads of the winding unit in the waiting position on the in
  • Winding position located winding unit is guided, and in which the web of material partially wraps around the deflecting element at each filling level of the resulting winding and is then guided to this winding only in contact with the resulting winding.
  • Such is known from DE 3324 697.1
  • Winding device known, in which the web tensioned the paired winding heads., A few in the waiting position and the others in
  • Winding position is fed and by
  • Clamping elements axially displaceable, is clamped at the edge together with the winding board, and that an anti-rotation device is provided on each winding head, which is aligned in the direction of the goods conveyor.
  • the object of the invention is to design a device of the type mentioned in the introduction such that automatic alternating operation with regulated voltage compensation can be carried out for wrinkle-free winding or rolling.
  • the intervals between changing a new roll and removing the finished roll should be kept to a minimum.
  • Winding units Each have a rotatably mounted clamping head with clamping units mounted longitudinally displaceably within a winder housing, in which two
  • Soannzangen are expandable and lockable the clamping jaws of which are located in the clamping head from a front surface facing the material web and are supported within the clamping head
  • Spline shaft with two levers attached to it pressing on the clamping jaws, held apart by spring force by means of a spring, when respective collets are pulled out of the clamping head for attaching the material web, by means of an advanced spline shaft with an attached thrust washer and at the same time
  • Clamping head is free again and the wrapping board with bales on it can be removed so that at the beginning of the next wrapping process either the error detection 0 - 9 errors, or length measurement 10 - 90 meters or seam detection with the number 99, the next change is initiated and the web under pre-regulated tension, by a control indicator with which it is kept ready, on the edges together with the wrapping board, which consists of a pre-arranged magazine
  • Rule indicators which are in the form of a drive is executed and connected via a motor to a downstream gearbox and to the tension controller located on the output side of a toothed belt pulley via a toothed belt on the toothed belt pulley, the tensile force is fed to the winding units, and as soon as the tensile torque is greater than the fabric tension and the fabric feed stops, the winding in
  • Control indicator with a small pulling moment, winds up the end of the web and then locks it
  • Figure 1 seen a winding device
  • FIG. 4 shows a winding holder in section
  • Figure 5 shows the front part of one
  • 1 denotes the machine frame on which the console shaft 33 is rotatably mounted console shaft.
  • K ⁇ nsolenwelle are torsionally rigid 2 bracket disks 26, 27 mounted.
  • Four winding heads 22, 23, 35, 36 are mounted on the console disks, of which the winding heads 22, 23 form a winding unit 39 coaxial with the winding axis 37 and the winding heads 35, 36 on the
  • Winding axis 38 forms a winding unit 40.
  • the web 7 is from a machine, not shown, under regulated train
  • Winder units 39 and 40 are fed accordingly.
  • Toothed belt drive 50, 51 transmits and at the
  • the second winding head 23 is parallel over a shaft
  • the winding heads 35, 36 are also driven by toothed belt pulleys via the control drive 28.
  • the winding unit 39 and 40 is turned by 180 degrees by means of a geared motor 64 by means of a chain drive 65, by rotating the console axis 34, the lock 66 being opened during the rotation and then the console disks 26, 27 being locked again.
  • the end windings 22, 23 and 35, 36 are of identical design and are fastened to the bracket disks 26, in bearing tubes 68, 69 or bracket disk 27 provided for this purpose by means of a flange 70, 71.
  • the upper half of the winding head is drawn in FIG. 4 in its retracted position and in the lower half in the extended position; the rotary movement of the winding head is prevented by the locking disk 72.
  • the rotational movement of the winding head is controlled by the
  • Toothed belt pulley 52 which on a toothed sleeve 73, together with the locking disk 72 on the
  • the clamping unit 4 is closed by pushing forward, the levers 11, 12 attached to the thrust washer 80 by bolts 84, 85 being pulled through the guide ring 13 and pressed down on the cone, as a result of which the clamping jaw 6 is pressed forward against the spring pressure and extended from the front surface 9.
  • the device works as follows:
  • the winding process takes place as follows, depending on the setting, whether an error of 0 - 9 errors or length 10 - 90 meters or seam detection Hummer 99 is used, so that after the winding process on the Vickel unit 39 by triggering the length, errors - or ⁇ faher recognizing the winding unit 40 is brought into the winding position by turning 180 degrees and a winding board 29 is fed from the winding board magazine 21 to the winding unit 40 and clamps it together with the goods web 7 through the collets 5, 3, under full Tensile moment 20 over the

Landscapes

  • Winding Of Webs (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)

Abstract

Eine Wickelvorrichtung dient zum Aufwickeln von einfachen oder mehrfach zusammengefalteten Tuchbahnen mit zwei alternativ betriebenen Wicklern (39, 40), denen jeweils ein Umlenkrohr (86, 87) befestigt an Konsolscheiben (26, 27) unmittelbar, und eine Seite verstellbar vorgeordnet ist. Jeder Wickler (39, 40) weist zwei koaxial angeordnete Spannköpfe (90 bis 93) auf, die beim Wickeln mit Spannzangen den zugekehrten Tuchbahnrand und das zugekehrte Wickelkernende einklemmen.

Description

Wickelvorrichtung für Warenbahnen
Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine Vickelvαrrichtung für Varenbahnen mit zwei Vicklereinheiten die mit je beidseitig der Warenbahn paarweise an einem
Vickelbrett angreifenden Spanneinheiten ausgestattet und mitsamt je einer vorgeordneten Umlenkwalze
achsparallel an einer drehbaren Konsolscheibe gelagert ist und die Wickler durch Schwenken der Konsole um 180 Grad ihre Stellung austauschen können und abwechselnd in einer Wickelstellung einen angefangenen Wickel fertig wickelnd und in einer Wartestellung einen neuen Wickel beginnend betrieben werden, und mit einer von der Konsole unabhängig gelagerten Trennvorrichtung, die auf einen Warenbahnabschnitt zwischen den beiden Wicklern einwirkt, während die Warenbahn gespannt zwischen den beiden Wickelköpfen des in Wartestellung befindlichen Wicklerinheit hindurch an der in
Wickelstellung befindlichen Wicklereinheit geführt wird, und bei der die Warenbahn das Umlenkelement bei jedem Füllungsgrad des entstehenden Wicklels teilweise umschlingend und anschließend an diese Umschlingung nur noch mit dem entstehenden Wickel in Berührung geführt ist. Aus der DE 3324 697.1 ist eine solche
WickelVorrichtung bekannt, bei der die Warenbahn gespannt den paarweise angeordneten Wickelköpfen., ein paar in Wartestellung und die anderen in
Wickelstellung, zugeführt wird und durch
Klemmelemente, axial verschiebbar zusammen mit dem Wickelbrett am Rand geklemmt wird, und das an jedem Wickelkopf eine Verdrehsicherung vorhanden ist, welche in Richtung der Warenban ausgerichtet wird.
Es werden mit WickelVorrichtungen Wickelbahnen
verarbeitet, die beim Aufwickeln, aufgrund der vorher vαrbehandelten Techniken, zur Faltenbildung und Bogenverzug des Gewebes neigen.
Ganz besonders dann ist dieses der Fall, wenn auf flache Wickelkerne aufgewickelt wird und die
Warenspannung nicht eingehalten wird.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so auszugestalten, daS automatischer Wechselbetrieb mit geregelten Spannungsausgleich für ein faltenfreies Wickeln oder Rollen durchgeführt werden kann. Die Wechslpausen zwischen dem Beginn eines neuen Wickels und der Entnahme des fertigen Wickels sind gering zu halten.
Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die
Wickeleinheiten Je einen drehbar gelagerten Spannkopf mit innerhalb eines Wicklergehäuses längsverschieblich gelagerte Spanne inheiten aufweisen, in dem zwei
Soannzangen aufspreisbar und schlie£bar gelagert sind deren Spannbacken aus einer der Warenbahn zugekehrten Frontfläche innerhalb des Spannkopfes sich befinden und durch innerhalb des Spannkopfes gelagerte
Keilwelle mit daran befindlichen zwei Hebel, drückend auf die Spannbacken, durch Federkraft mittels Feder auseinander gehalten, bei zum Ansetzen der Warenbahn jeweiligen Spannzangen aus dem Spannkopf ausgefahren werden, durch vorgeschobene Keilwelle mit daran befindlicher Schubscheibe und gleichzeitig das
Zusammendrücken der Hebel in den feststehenden
Führungsring mit konischer Öffnung einlaufend und entsprechend in die Endstellung gedrückt, gemäß der Einstellung, geschlossen und verriegelt wird und bei zurückgezogenen Spannbacken die Frontfläche des
Spannkopfes wieder frei ist und das Wickelbrett mit darauf befindlichen Ballen entfernt werden kann, daß bei Beginn des nächsten WickelVorganges durch Eingabe entweder der Fehlererkennung 0 - 9 Fehler, oder über Längenmessung 10 - 90 Meter oder Nahterkennung mit der Nummer 99 der nächste Wechsel eingeleitet wird un die Warenbahn unter vorgeregelter Zugspannung, durch ein RegelIndikator, mit der diese bereit gehalten wird, an den Rändern zusammen mit dem Wickelbrett, welches aus einem vorgeordneten Magazin
vollautomatisch zugeführt wird, eingeklemmt und gegen seitliches Bewegen des Wickelbrettes, dieses mit Hilfe eines Stiftes zentriert ausgeführt, in Bereitschaftgesetzt und die Veriegelungseinheit, zum horizontal Kalten der Wicklereinhei ten geöffnet und die
Verriegelung der Konsolscheiben geschlossen wird und das die Spannung in den einzelnen Lagen des fertigen Wickels sowie des neuen angesetzten Wickels erhalten bleibt und dadurch erreicht, daß über
Regel indi katoren, welcher in Form eines Antriebes ausgeführt ist und über einen Motor verbunden mit einem nachgeschalteten Getriebe und an befindlichen Zugregler an dem abtriebseitig eine Zahnriemenscheibe über einen Zahnriemen auf die Zähnriemenscheibe die Zugkraft den Wickeleinheiten zugeführt wird, und sobald das Zugmoment größer als die Warenspannung ist und die Warenzuführung stoppt, der Wickel in
beliebiger Stellung stehen bleibt, so daß beim
Schwenken der Wicklereinheiten und um 180 Grad die Warenbahn zurückgezogen wird und beim Wechsel der Spannungen das Wickeln fortgesetzt wird wobei während des wickelns das vorgewählte Zugmαment die
Warenspannung entsprechend der gewählten Zugspannung cαnstant gehalten wird und nach dem Trennen der Warenbahn, in dem Warenbahnabschnitt läuft die jeweils dem Auslauf zugewandte Wicklereinheit über den
Regelindikatαr mit kleinen Zugmoment nach, wickelt das Warenbahnende auf und verriegelt dann die
Wickeleinheit, während die im hinteren Teil
befindliche Wickiereinheit zum Wickeln- anfährt, nachdem sie entriegelt ist.
Die Spannung in den einzelnen Lagen des fertigen
Wickels sowie des neuen angesetzten Wickels bleibt erhalten und wird über einen RegelIndikator während des wickelns auf das vorgewählte Zugmαment constant gehalten, so daß wie die Erfahrung gezeigt hat
unerwünschte Faltenbildung und Gewebeverzug vei sind, sowie eine feste Wicklung erreicht wird. Die Erfindung wird nun anhand der beigefügten
Zeichnung näher erläutert.
In der Zeichnung zeigt:
Figur 1 eine Wickelvorrichtung, gesehen
von vorn.
Figur 2 den Schnitt gemäß den Pfeil 2
aus Figur 1
Figur 3 die Ansicht gemäß dem Pfeil 3
aus Figur 1
Figur 4 einen Wickelhalter im Schnitt,
gemäß Pfeil 5 aus Figur 1
Figur 5 den vorderen Teil des einen
Wickelhalter im Teilschnitt, gemäß Figur 4
Figur 6 den Spannring mit Hebel des
Wickelhalters im Teilschnitt, gemäß Figur 4 In der Zeichnung ist mit 1 das Maschinengestell bezeichnet, an dem die Konsolenachse 33 drehbar gelagerte Konsolenwelle gelagert ist. An der
Kαnsolenwelle sind drehsteif 2 Konsolscheiben 26, 27 gelagert. An den Konsolscheiben sind vier Wickelköpfe 22, 23, 35, 36 gelagert, von denen die Wickelköpfe 22, 23 koaxial zur Wickelachse 37 und eine Wickeleinheit 39 bildet und die Wickelköpfe 35, 36 auf der
Wickelachse 38 eine Wickeleinheit 40 bildet.
Die Warenbahn 7 wird von einer nicht dargestellten, vαrgeordneten Maschine unter geregelten Zug den
Wicklereinheiten 39 und 40 entsprechend zugeführt.
Zum Antrieb der Wicklereinheiten.39 und 40 dienen den
Wickelköpfen 22 und 23 der Regelantrieb 19, welcher aus dem Motor 41, Getriebe 42 und Zugregler 43 besteht, welcher das eingestellte Moment über ein
Zahnriemenantrieb 47, 48, 49 auf einen weiteren
Zahnriementrieb 50, 51 überträgt und an der
Zahnriemenscheibe 52 dem Wickelkαpf 23 endet.
Der -zweite Wickelkαpf 23 wird parallel über eine Welle
53 und dem Zahnriemenantrieb 54 angetrieben.
Die Wickelköpfe 35, 36 werden über den Regelantrieb 28 ebenfalls über Zahnriemenscheiben angetrieben.
Zum verstellen der Wickelköpfe 22 und 35 sind diese auf der Konsolachse 34, befestigt an einen
Führungsblech 60, verbunden durch Gewindespindeln 61, 62 und diese mit der VerStelleinrichtung 55 durch rlette 63 verbunden, verschiebbar gelagert. Das Wenden der Wicklereinheit 39 und 40 um 180 Grad wird mittels Getriebemotor 64 durch ein Kettenantrieb 65, durch drehen der Konsolachse 34 bewirkt, wobei während des Drehens, die Verriegelung 66 geöffnet wird und anschließend wieder die Konsolscheiben 26, 27 verriegelt.
Die Wickelköpfe 22, 23 und 35, 36 sind unter sich gleich ausgebildet und an den Konsolscheiben 26, in dafür vorgesehene Lagerrohre 68, 69 oder Konsolscheibe 27 mittels Flansch 70, 71 befestigt.
Der Wickelkopf ist in Figur 4 in der oberen Hälfte in seiner zurückgezogenen und in der unteren Hälfte in ausgefahrenen Stellung gezeichnet, die Drehbewegung des Wickelkopfes wird über die Verriegelungsscheibe 72 verhindert.
Die Drehbewegung des Wickelköpfes wird über die
Zahnriemenscheibe 52, welche auf einer Zahnbüchse 73, zusammen mit der Verriegelungsscheibe 72 an dem
Verbindungsrohr 74, eintriebseitig fest verbunden und auf der Gegenseite eine weitere Zahnbüchse 75
angeordnet, das ganze starr verbunden mit dem Drehkopf 76, das ganze drehbar in ein Wicklergehäuse 57
unverrückbar eingebaut, erreicht.
Die Bewegung der Spanneinheit 4 über die Spannzangen 3, 5 befestigt an den Spannbacken 6, beweglich durch Bolzen 77, 78 gespannt durch eine Druckfeder 79, das ganze befestigt an einer Schub≤cheibe 80, verbunden mit einer Keilwelle 10, bewegt über einen Drehteller 81, wird durch einen daran befestigten Zylinder 82 mit Bügel 83, durchgeführt.
Die Schließung der Spanneinheit 4 erfolgt durch vorschieben, dabei werden die an der Schubscheibe 80 durch Bolzen 84, 85 befestigten Hebel 11, 12 durch den Führungsring 13 gezogen und an dem Konus nach unten gedrückt, dadurch wird die Spannbacke 6 gegen den Federdruck nach vorne zugedrückt und ausgefahren aus der Frontfläche 9.
Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende:
Der WickelVorgang läuft dabei wie folgt ab, je nach Einstellung, ob auf Fehler also 0 - 9 Fehler oder Länge 10 - 90 Meter oder Nahterkennung Hummer 99 gefahren wird, so daß nach Ablauf des WickelVorgangs an der Vickeleinheit 39 durch Auslösung der Längen-, Fehler- oder ϊfahterkennung die Wickeleinheit 40 in die Anwickellage durch Wenden um 180 Grad gebracht wird und aus dem Wickelbrett-Magazin 21 der Wicklereinheit 40 ein Wickelbrett 29 zugeführt wird und zusammen mit der Waren.bahn 7 durch die Spannzangen 5, 3 diese klemmen, unter vollen Zugmoment 20 über die
Warenspannung 17, dann die Trennung der Warenbahn mit Hilfe eines Querschneiders 24 vorgenommen wird, danach beginnt mit Sanftanlauf, kleines Moment, der
Wickeibeginn, wobei nach 2 Umdrehungen des
Wickelbrettes 29 das verlangte Wickelmoment
zugeschaltet wird und die Wicklereinheit 39 mit verminderten Moment nachläuft und verriegelt wird, der fertige Wickel 16 kann nun entnommen werden und die Wickeleinheit 39 steht wieder in Wartestellung zum Wickeln.

Claims

Patentansprüche
1. Wickelvorrichtung für Warenbahnen mit zwei
Wicklerinheiten (39, 40) die mit je beidseitig der Warenbahn (7) paarweise an einem Wickelbrett 39 angreifenden Spanneinheiten (4) ausgestattet und mitsamt je einer vorgeordneten Umlenkwalze (86, 87) achsparallel an einer drehbaren Konsolscheibe (26, 27) gelagert ist und die Wickler durch Schwenken der
Konsole (26, 27) um 180 Grad ihre Stellung austauschen können und abwechselnd in einer Wickelstellung einen angefangenen Wickel (16) fertig wickelnd und in einer Wartestellung einen neuen Wickel (29) beginnend betrieben werden, und mit einer von der Konsole (26, 27) unabhängig gelagerten Trennvorrichtung (24), die auf einen Warenbahnabschnitt (89) zwischen den beiden Wicklereinheiten (39, 40) einwirkt, während die
Warenbahn gespannt zwischen den beiden Wickelköpfen (35, 36) der in Wartestellung befindlichen
Wicklerinheit (40) hindurch an der in Wickelstellung befindlichen Wicklereinheit (39) geführt wird, und bei der die Warenbahn (7) das Umlenkelement bei jedem Füllungsgrad des entstehenden Wicklels (16) teilweise umschlingend und anschließend an diese Umschlingung nur nach mit dem entstehenden Wickel (16) in Berührung geführt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die
Wickeleinheiten (39, 40) je einen drehbar gelagerten Spannkαpf (90, 91, 92, 93) mit innerhalb eines
Wicklergehäuses (57) längsverschieblich gelagerte Spanneinheiten (4) aufweisen, in dem zwei Spannzangen (5,6) aufspreizbar und schließbar gelagert sind deren Spannbacken (6) aus einer der Warenbahn
zugekehrten Frontflache (9) innerhalb des Spannkopfes (90, 91, 92, 93) sich befinden und durch innerhalb des Spannkopfes (90, 91, 92, 93) gelagerte Keilwelle mit daran befindlichen, zwei Hebel, drückend auf die
Spannbacken (6), durch Federkraft mittels Feder (79) auseinander gehalten, bei zum Ansetzen der Warenbahn (7) jeweiligen Spannzangen (5, 3) aus dem Spannkopf (90, 91, 92, 93) ausgefahren werden, durch
vorgeschobene Keilwelle (10) mit daran, befindlicher Schubscheibe (80) und gleichzeitig das
Zusammendrücken der Hebel (11, 12) in den
feststehenden Führungsring (13) mit konischer öffnung einlaufend und entsprechend in die Endstellung gedrückt, gemäß der Einstellung, geschlossen und verriegelt wird und bei zurückgezogenen Spannbacken (4) die Frontfläche des Spannkopfes (90, 91, 92, 93) wieder frei ist und das Wickelbrett (30) mit darauf befindlichen Ballen (16) entfernt werden kann, daß bei Beginn des nächsten Wickelvorganges, durch Eingabe entweder der Fehlerkennung 0 - 9 Fehler oder über Längenmaßung 10 - 90 Meter oder Mahterkennung mit der Fumnmer 99 der nächste Wechsel eingeleitet wird und die Warenbahn (7) unter vorgeregelter Zugspannung, durch einen Regelindikator, mit der diese bereit gehalten wird, an den Rändern zusammen mit dem
Wickelbrett (18), welches aus einem vorgeordneten
Magazin (21) vollautomatisch zugeführt wird,
eingeklemmt und gegen seitliches Bewegen des
Wickelbrettes (18), dieses mit Hilfe eines Stiftes (15) zentriert ausgeführt, in Bereitschaft gesetzt und die Ver iegelungseinheit (67), zum horizontal Halten der Wicklereinheiten (39, 40) geöffnet und die Verriegelung (66) der Konsolscheiben (26, 27)
geschlossen wird und das die Spannung in den einzelnen Lagen des fertigen Wickels (16) sowie des
neuen angesetzten Wickels (18) erhalten bleibt, dadurch erreicht, daß über Regel Indikatoren, welcher in Form eines Antriebes (19, 28) ausgeführt ist und über einen Motor (41) verbunden mit einem
nachgeschalteten Getriebe (42) und an befindlichen Zugregler (95) an dem abtriebseitig eine
Zahnriemenscheibe (47) über einen Zahnriemen (49) auf die Zahnriemenscheibe (48) die Zugkraft den
Wickeleinheiten (39, 40) zugeführt wird, und sobald das Zugmoment (29) größer als die Varenspannung (17) ist und die Warenzuführung stoppt, der Wickel (16) in beliebiger Stellung stehen bleibt, so daß beim
Schwenken der Wicklereinheiten (39) und (40) um 180 - Grad die Warenbahn (7) zurückgezogen wird und beim Wechsel der Spannungen das wickeln fortgesetzt wird wobei während des wickelns das vorgewählte Zugmoment die Warenspannung (94) entsprechend der gewählten Zugspannung constant gehalten wird und nach dem
Trennen der Warenbahn (7) in dem Warenbahnabschnitt (89) läuft die jeweils dem Auslauf zugewandte
Wicklereinheit (39) über den Regelindikator (46) mit kleinen Zugmoment nach, wickelt das Warenbahnende (17) auf und verriegelt dann die Wickeleinheit, während die im hinteren Teil befindliche Wicklereinheit (40) zum Wickeln anfährt, nachdem sie entriegelt ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß jede Wicklereinheit (39, 40) einen gesonderten RegelIndikator (43, 46) vorgesehen ist und das eine Verriegelung (67) zur wagrechten
Positunierung vorhanden ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Zugmomente durch
Zahnriementriebe (47, 48, 49, 50, 51, 52) sowie über eine Welle auf weitere Zahnriementriebe (54) parallel übertragen werden, vorgesehen ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die RegelIndikatoren (43, 46) bestehend aus einem Antriebsmotor (41) gekoppelt mit einem Getriebe (42) und daran befindlichen
einstellbaren Zugfeder (95) vorgesehen ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Keilwelle (10) mit Hilfe eines Zylinders (82) befestigt an einen Bügel (83) mit
Drehteil (96) ausgebildet, geführt auf einen Bolzen (97), in dem Wickeklkopf (22, 23, 35, 36) ein- und ausgefaren wird.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Hebel (11, 12) sitzend an der Schubscheibe (80), durch Zusammendrücken in den
Führungsring (13), die Spannbacken (6) geschlossen werden und die Druckspannung an den Stellbolzen (98) eingestellt werden kann.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Führungsring (13) in der Innenbαhrung einen Konus aufweist, der es ermöglicht die Druckkraft der Spannzange (5, 3) über die
Stellbolzen (98) einzustellen.
8. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Wickelgehäuse (56, 57) mit Hilfe der Führung, als Lagerrohre (68, 69)
ausgebildet, wagrecht durch die Verstelleinheit (55) durch
Gewindespindeln (61, 62) über ein Kettentrieb (63) verschiebbar angeordnet sind.
9. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Konsolwelle (34) an den Enden in den Drehlagern (31, 32) sowie die Konsolscheiben (26, 27) zusätzlich auf Tragrollen (99) gelagert ist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Konsolscheiben (26, 27) gegen Verdrehen durch eine Verriegelung (66), welche in eine Nute einrastet, gesichert wird, vorgesehen.
PCT/EP1991/002226 1990-11-29 1991-11-26 Wickelvorrichtung für warenbahnen WO1992009514A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP4038052.1 1990-11-29
DE19904038052 DE4038052A1 (de) 1990-11-29 1990-11-29 Wickelvorrichtung fuer warenbahnen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1992009514A1 true WO1992009514A1 (de) 1992-06-11

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Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP1991/002226 WO1992009514A1 (de) 1990-11-29 1991-11-26 Wickelvorrichtung für warenbahnen

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DE (1) DE4038052A1 (de)
WO (1) WO1992009514A1 (de)

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DE4038052A1 (de) 1992-06-04

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