WO1992001869A1 - Method and unit for controlling vehicle for loading operation - Google Patents

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WO1992001869A1
WO1992001869A1 PCT/JP1991/000948 JP9100948W WO9201869A1 WO 1992001869 A1 WO1992001869 A1 WO 1992001869A1 JP 9100948 W JP9100948 W JP 9100948W WO 9201869 A1 WO9201869 A1 WO 9201869A1
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pump
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hydraulic pump
capacity
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Inventor
Masanori Ikari
Original Assignee
Kabushiki Kaisha Komatsu Seisakusho
Komatsu Mec Kabushiki Kaisha
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F9/00Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
    • E02F9/20Drives; Control devices
    • E02F9/22Hydraulic or pneumatic drives
    • E02F9/2278Hydraulic circuits
    • E02F9/2296Systems with a variable displacement pump
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F9/00Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
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    • E02F9/22Hydraulic or pneumatic drives
    • E02F9/2221Control of flow rate; Load sensing arrangements
    • E02F9/2232Control of flow rate; Load sensing arrangements using one or more variable displacement pumps
    • E02F9/2235Control of flow rate; Load sensing arrangements using one or more variable displacement pumps including an electronic controller
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
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    • E02F9/20Drives; Control devices
    • E02F9/22Hydraulic or pneumatic drives
    • E02F9/2246Control of prime movers, e.g. depending on the hydraulic load of work tools
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D29/00Controlling engines, such controlling being peculiar to the devices driven thereby, the devices being other than parts or accessories essential to engine operation, e.g. controlling of engines by signals external thereto
    • F02D29/04Controlling engines, such controlling being peculiar to the devices driven thereby, the devices being other than parts or accessories essential to engine operation, e.g. controlling of engines by signals external thereto peculiar to engines driving pumps

Definitions

  • the present invention relates to a control device and a control method for a construction vehicle such as a wheel loader that mainly performs a loading operation.
  • Fig. 7 shows a working machine control system using a variable displacement hydraulic pump in a conventional wheel loader mainly for loading.
  • the engine E is controlled by the governor gV via the linkage £ i by operating the accelerator pedal ap.
  • the output of the engine E is transmitted to the torque converter T and the gear train G.
  • the output transmitted to the gear train G drives the variable displacement hydraulic pump PV.
  • the amount of pressure oil in the variable displacement hydraulic pump PV is controlled by a variable displacement pump control valve pc via a servo cylinder SC.
  • the packet operation by-lot valve AL is operated, the bucket main operation valve AV is operated, and the bucket A is rotated via the bucket cylinder AC. Tilt backward or dump forward.
  • the boom operation pilot valve BL is operated, the boom main operation valve BV is operated, and the boom B is rotated through the boom cylinder BC to lift upward. Down or down.
  • FIG. 8 shows a pressure-flow rate characteristic diagram of the variable displacement hydraulic pump in the conventional work machine control system described above.
  • the hydraulic torque at high pressure is increased. Is limited to a necessary and sufficient amount.
  • the hydraulic pump PV as shown in FIGS. 7 and 8 and the drive train power transmission device (torque converter T) distribute the engine E output.
  • the decrease in power consumption due to hydraulic pressure is absorbed by the drive train as shown in Fig. 9, so the drive power increases and the ratio of the drive train output to the work machine output increases.
  • vehicles that become larger and dig into soil, etc., impair workability That is, referring to FIGS. 8 and 9,
  • the purpose of the present invention is to solve the above-mentioned problems. Disclosure of the invention
  • the present invention provides an engine output characteristic in a loading work vehicle equipped with a variable displacement hydraulic pump for working machine operation and a torque converter for driving a vehicle.
  • An electronically controlled governor that can be selected stepwise is provided, and the maximum capacity and output torque of the variable capacity pump are set in stages.
  • Electromagnetic pilot valve, pump capacity detector, hydraulic pressure Along with the detector, a switch for selecting the output characteristics of the engine and the output characteristics of the variable capacitance pump (hereinafter referred to as the M-mode operation switch) was provided.
  • an electronic gun controller that controls the engine output characteristics, and a variable pump that selects and sets the maximum capacity of the variable capacity bomb and the output torque characteristics. A controller is provided, and the M mode operation is performed. And Tsu by the selection of the scan I Tsu switch to control the size and distribution of the hydraulic output and the driving output, the improvement of workability.
  • the maximum image setting of the electronically controlled governor according to the discharge pressure or output torque of the variable displacement hydraulic pump (hereinafter referred to as the regulation characteristic) Also, by lowering the engine torque setting, the torque fluctuation range of the torque converter can be reduced to reduce the torque fluctuation range. An excessive increase in power was prevented.
  • a selection switch (hereinafter referred to as an L-mode operation switch) that can gradually select the setting of the force-off pressure of the discharge flow rate of the variable displacement pump in the above control device.
  • the L-mode operation switch selection stage and the M-mode operation switch selection stage described above provide working machine power and drive power. This is to make it possible to select a power distribution with power in a matrix manner.
  • FIG. 1 is a control system diagram of an embodiment of a control system for a loading work vehicle according to the present invention
  • FIG. 2 is an explanatory diagram of a pressure-flow characteristic curve of a variable displacement pump PV
  • FIG. (a), (b), (c) each M, mode and L, the mode combinations, the Micromax zeta mode and L z mode combination of M 3 mode and L 3 mode 4 (a) and 4 (b) are flow charts of the work implement control method according to the present invention
  • FIG. 5 is a flow chart showing the hydraulic torque.
  • 6 (a) and 6 (b) show the power distribution matrix between the working machine oil pressure L and the driving force M, respectively, for the control method for lowering the engine torque setting.
  • FIGS. 7, 8, and 9 are explanatory drawings of conventional ones.
  • FIG. 1 shows an embodiment of a control system for a loading work vehicle according to the present invention, which is the same as that of the conventional control system described with reference to FIG.
  • the code is attached.
  • An electronically controlled governor 10 whose output characteristics can be selected stepwise is mounted on the engine E, and an electronic governor controller 11 is provided. For the input signal of (4) Control the electronically controlled governor 10 accordingly.
  • M-mode operation switch 42 M-mode selection signal from 2 Variable pump controller 41 1 is an electronic governor controller
  • FIG. 2 shows an embodiment of the pressure-flow characteristic curve of the variable capacity pump PV.
  • M mode operation switch 42 By operating the M mode operation switch 42, the M Multiple M modes, such as 1 mode, M2 mode, and M3 mode, can be set in stages, and the electronically controlled governor 10 adjusts them accordingly.
  • the torque characteristics of engine E are shown in Figs. 3 (a), (b) and (c) as M1 and ⁇
  • the working machine Hydraulic pressure can be set stepwise to multiple L modes such as L1, L2, and L3 modes.
  • the maximum torque is obtained.
  • click point B,, B 2, B 3 its oil pressure torque is Ri Do and T B 1, T B2, T B3 , respectively, the absorption preparative torque point bets torque co members data at that time the respective 3 B, B 2 ′, ⁇ 3 ′ in FIGS.
  • Fig. 4 (a) shows that when the pump pressure is cut off when the working machine oil pressure is P Al (or P A2 , P A3 ) or higher, the hydraulic torque is T A , (or T A2 , T A3 ) shows the control flow of the electronically controlled governor 10 when the engine maximum rotation set is reduced when it is below.
  • Fig. 4 (b) shows the hydraulic pressure of the work equipment. If the pump torque is cut off above P B1 (or P B2 , P B3) and the hydraulic torque falls below T B1 (or T B2 , T B3 ), This is a control flow of the electronically controlled governor 10 for controlling the target engine speed according to the following.
  • the point A can be moved to the point B if the engine torque is reduced by k (TA1-T).
  • FIG. 6 (C) shows that fluctuations in the torque absorbed by the torque converter when the work equipment hydraulic pressure is high, and the hydraulic torque and drive torque in the engine output selection stage are reduced.
  • Fig. 6 (a) shows that the relationship between the magnitudes of the pressures is matched, and that the cutoff pressure of the discharge flow rate of the variable displacement pump PV can be selected stepwise.
  • Fig. 6 (b) is a drawing explaining the effects of the working machine oil pressure L and the driving force M in the working machine system. Industrial applicability
  • the present invention is constructed as described above, even if the hydraulic torque fluctuates when the variable capacity hydraulic pump is at a high pressure, the torque converter can suppress the fluctuation range of the absorption torque. As a result, it is possible to prevent an excessive increase in the driving force at the time of digging in the soil, so that the digging work can be carried out easily and efficiently.
  • the power distribution of the working machine power and the driving force can be selected in a matrix, it is possible to easily respond to a variety of work forms. You.

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Description

明 細 書 積み込み作業車両の制御装置及び制御方法 技 術 分 野
こ の発明は積み込み作業を主 とす る ホ イ ールロ ーダ等 の建設車両の制御装置, 及び制御方法に関す る も ので あ る 。 背 景 技 術
従来の積み込み作業を主とする ホ イ ールロ ーダにおい て, 可変容量油圧ポ ンプを用いた作業機制御 シス テム図 を第 7 図に示す。 図を参照 して エ ン ジ ン E はア ク セ ルべ ダル a p を操作する こ と に よ り リ ンケー ジ £ i を介 して ガバナ g V に よ り 制御される。 そ してエ ン ジ ン E の出力 は ト ルク コ ンバータ T と歯車装置 G .と に伝達され, 歯車 装置 Gへ伝達された出力は, 可変容量油圧ポ ンプ P V を 駆動する。 可変容量油圧ポ ンプ P V はサーボ シ リ ンダ S C を介して可変容量ポ ンプ制御バルブ p c に よ っ て圧油 量が制御される。 パケ ッ ト 操作バイ ロ ッ ト弁 A L を操作 する と, バケ ツ ト メ イ ン操作弁 A V が操作さ れて, バケ ッ ト シ リ ンダ A C を介 してバケ ツ ト Aが回動 して後方に チ ル ト ま た は前方にダ ンプされる。 ま た ブーム操作パ イ ロ ッ ト 弁 B L を操作す る と , ブーム メ イ ン操作弁 B V が 操作されて, ブーム シ リ ン ダ B C を介 し てブーム B が回 動 して上方に リ フ ト , ま た は下方に ダウ ン さ れる。 P P はノ、' イ ロ ッ ト ポ ンプである。
上記従来の作業機制御システムにおける可変容量油圧 ポ ンプの圧力一流量特性図を第 8 図に示す。 図に示すよ う に最大油圧 ト ルク T X1 , ま た は T X2に相当する ポ ンプ 吐出油圧 P に従っ てポ ンプ流量 Qを変化させ る こ と に よ つ て, 高圧時の油圧 ト ルク を必要かつ十分な量に制限す る も のである。 しかし上記第 7 図及び第 8 図に示 した よ う な油圧ポ ンプ P V と, 駆動系の動力伝達装置 ( ト ルク コ ンバータ T ) と がェ ン ジ ン E の出力を分配する車両に おいては, 第 9 図に示すよ う に油圧によ る消費出力の減 少分は駆動系によ って吸収される ため, 駆動力がその分 上昇 して作業機出力に対する駆動系出力の割合が大き く な り , 土砂等のす く い込みを行な う 車両において は作業 性を損な う と い う 大き い問題点があ っ た。 すなわち第 8 図及び第 9 図を参照 して,
(1) 作業機ポ ンプの油圧 ト ルク 特性-を T X1か ら T X2 に低 減する と, ト ルク コ ンバータ の吸収 ト ルク ガ逆に T tx , か ら T tx 2 に増加 し, 油圧出力と駆動出力の配分が逆転 して しま う 。
(2) 作業機油圧が高圧にな る と X , 点, X 2 点の油圧 ト ルク T X1 , T X2か ら Y点の油圧 ト ルク Τ γ へ油圧 ト ルク が減少する ため, ト ル ク コ ンバータ の吸収 ト ルク が T tx T tx 2 か ら T tyへ増加 し, 駆動力が過大にな る。
こ の発明は上述 したよ う な問題を解決する こ とをそ の 目的 とする も のである。 発 明 の 開 示
こ の発明は上記目的を達成す るた め に , 作業機作動用 可変容量油圧ポ ン プ と車両駆動用 ト ル ク コ ン バータ を備 え た積み込み作業車両において, エ ン ジ ン出力特性を段 階的に選択可能な電子制御式ガバナを設け, 上記可変容 量ポ ン プ の最大容量及び出力 ト ル ク を段階的に設定する 電磁バイ ロ ッ ト 弁, ポ ン プ容量検出器, 油圧検出器を設 け る と共に, エ ン ジ ン の出力特性及び可変容量ポ ンプの 出力特性の選択ス ィ ッ チ (以下にお い て M モ ー ド操作ス イ ッ チ と記す ) を設け, さ らにエ ン ジ ン出力特性を コ ン ト ロ ールする電子ガノ ナ コ ン ト ロ ー ラ と, 可変容量ボ ン ブの最大容量及び出力 ト ル ク特性を選択設定する 可変ポ ン ブ コ ン ト ロ ーラ とを設けた も の で , 前記 M モー ド操作 ス ィ ツ チ の選択によ っ て油圧出力及び駆動出力の大き さ と配分を制御 し, 作業性の改善を行う 。
ま た, 可変容量油圧ポ ン プの吐出圧力ま た は出力 ト ル ク に応じて上記電子制御式ガバナの最高画転設定 (以下 に お い て レ ギ ュ レ ー シ ョ ン特性 と記す) , ま た は ェ ン ジ ン ト ノレ ク 設定を低下 さ せ る こ と に よ り ト ル ク コ ン ノ ー タ の吸収 ト ルク 変動幅をおさ えて, 土砂のす く い込み時の 駆動力の過大な増加を防止 した。
さ らに, 上記制御装置において可変容量ポ ンプの吐出 流量の力 ッ ト オ フ圧力の設定を段 ¾的に選択可能な選択 ス ィ ッ チ (以下において L モ ー ド操作ス ィ ッ チ と記す ) を設け, 該 L モー ド操作ス ィ ッ チ の選択段と , 上記 M モ ー ド操作ス ィ ッ チ の選択段 とに よ っ て, 作業機力 と駆動 力 との動力配分の選択がマ ト リ ッ ク ス的に可能にな る よ う に した ものであ る。 図面の簡単な説明
第 1 図は こ の発明によ る積み込み作業車両の制御シ ス テム の一実施例の制御システム図, 第 2 図は可変容量ポ ン プ P V の圧力一流量特性曲線の説明図, 第 3 図 (a) , (b) , (c)はそれぞれ M , モー ド と L , モー ドの組合せ, Μ ζ モ ー ド と L z モ ー ド の組合せ, M 3 モー ド と L 3 モ ー ド の 組合せによ るパワ ー配分の説明図, 第 4 図(a) , (b)はそれ ぞれこ の発明によ る作業機制御方法のフ ローチ ヤ一 ト , 第 5 図は油圧 ト ルク に応じてエ ン ジ ン ト ルク 設定を低下 させる制御方法の説明図, 第 6 図 (a) , (b)はそれぞれ作業 機油圧力 L と駆動力 Mの間の動力配分マ ト リ ッ ク スを說 明する た めの図面, 第 7 図, 第 8 図, 及び第 9 図はそれ ぞれ従来の も のの説明用図面である。 発明を実施する ための最良の形態
次に こ の発明によ る実施例について図面を用いて説明 する。
第 1 図はこ の発明に よ る積み込み作業車両の制御シ ス テ ム の一実施例であ っ て, 上記第 7 図について説明 した 従来の制御システム と 同様な作用をする装置には同一の 符号を付 してある。 そ してエ ン ジ ン E には出力特性を段 階的に選択可能な電子制御式ガバナ 10を装着 し, 電子ガ バナ コ ン ト ロ ーラ 1 1を設けて, 次の(1)〜(4)の入力信号に 応 じて電子制御式ガバナ 1 0を コ ン ト ロ ールする。
(1) 歯車装置 G に設けた回転セ ン サ 1 2に よ る エ ン ジ ン 回転数 N E
(2) 可変ボ ンプコ ン ト ロ ーラ 4 1か らの可変容量ポ ン プ P V の制御情報 (を入力信号と し て受け取る と と もに, 電子ガバナ コ ン ト ロー ラ 1 1から可変容量ポ ンプコ ン ト 口 一ラ 4 1へ情報を送る )
(3) 電子ペダル 1 4か らの踏角信号 A
(4) M モ ー ド操作ス ィ ツ チ 4 2か ら の M モ ー ド選択信号 可変ポ ン プ コ ン ト ロ ー ラ 4 1は電子ガバ ナ コ ン ト ロ ー ラ
1 1と の間で信号の受授をする と 同時に, 次の(5)〜(8)の入 力信号に応じて, 電磁バイ ロ ッ ト バルブ 46に伝達 して該 バル ブ 46を切換え る。
(5) M モ ー ド操作ス ィ ツ チ 4 2から の M モ ー ド選択信号 (6) L モ ー ド操作ス ィ ッ チ 4 3か ら の L モー ド選択信号
(7) 可変容量ポ ンプ P V の吐出油路に設けて吐出圧を 検出する 圧力検出器 44から の油圧信号
(8) 可変容量ボ ンブ P V の ポ ン プ容量を検出する ボ ン ブ容量検出器 45か らの圧油吐出量信号
次に作用について説明す る。
( A ) 第 2 図は可変容量ポ ン プ P V の圧力—流量特性曲 線の一実施例であ って, Mモー ド操作ス ィ ッ チ 4 2を操作 す る こ と に よ り , M 1 モ ー ド , M 2 モ ー ド , M 3 モ ー ド の よ う な複数個の M モー ドを段階的に設定可能と し, そ れに合わせて電子制御式ガバナ 1 0に よ り エ ン ジ ン E の ト ル ク 特性を第 3 図(a) , (b) , (c)においてそれぞれ M 1 , Μ 2 , M 3 モ ー ド時エ ン ジ ン ト ル ク 曲線で示したよ う に設 定する と共に, ま た L モ ー ド操作ス ィ ッ チ 43を操作する こ と に よ り , 作業機最高油圧力を L 1 モ ー ド , L 2 モ 一 ド, L 3 モー ドのよ う な複数個の L モー ドに段階的に設 定可能とする。
それによ つ て, 例えば M 1 モー ド と L 1 モー ド, M 2 モ ー ド と L 2 モ ー ド, M 3 モ ー ド と L 3 モ ー ド を 各 々 組 合せた場合, 最大 ト ル ク点は B , , B 2 , B 3 , そ の油 圧 ト ルク はそれぞれ T B 1 , T B2 , T B3 と な り , その時の ト ル ク コ ンバー タ の吸収 ト ル ク 点がそれぞれ第 3 図(a) , (b) , (c)の B , B 2 ' , Β 3 'と な って, 油圧 ト ル ク の大小 関係 Τ Β 1 > Τ Β2 > Τ Β3 と, 駆動力 ( ト ル ク コ ンバー タ の 吸収 ト ル ク量) の大小関係 ( Β , '点の ト ル ク ) > ( Β 2 ' 点の ト ルク ) > ( Β 3 '点の ト ルク ) とを合わせる こ とが 可能となる。
( Β ) 可変容量ポ ン プ Ρ V の吐出圧力が高圧時 ( こ の実 施例で は P A 以上) で, 第 2 図に示 したよ う に油圧 ト ル ク が油圧に比例しな く なる と, ト ルク コ ンバ一タ の吸収 ト ル ク変動を少な く する ため, 第 3 図 (a) , (b) , (c) に示す よ う に電子制御式ガバ ナ 1 0に よ り エ ン ジ ン E の最高回転 数 ( オ ー ルス ピー ドガ ノ ナ の レ ギ ュ レ ー シ ョ ン ) を N C 1 ,
N C2 , N C3か らそれぞれ N C 1 ' , N C2 ' , N C3 ' に変更 する。 た とえ ば第 2 図, 第 3 図(a) , (b) , (c)の実施例で は 油圧 P A の油圧 ト ル ク T A1 , T AZ , T A3前後でエ ン ジ ン の最高画転を切替えてお り , 油圧 ト ルク T A1 , Τ Α2 , T A3 の時が ト ル ク コ ン バー タ の吸収 ト ル ク がそれぞれ Α , ' , Α 2', Α 3'にな る。 ま た, 第 2 図の同一油圧 ト ル ク 点 A 4 , A 5 , Α 6 と Β 4 , Β 5 , Β 6 と で は, そ れ ぞれ第 3 図(a) , (b) , (c)における A 4 ' , A 5' , A 6 'と Β 4 ' , Β 5' , Β 6 'と に ト ルク コ ンバー タ の吸収 ト ルク量を変化 させてい る。 こ のよ う にする こ とで可変容量油圧ポ ンプ Ρ V の吐出圧が高圧時に, 油圧 ト ルク が変動 して も, 第 3 図(a) , (b) , (c)に おけ る Β 4 ' , Β 5 ' , Β 6 'の よ う に ト ル ク コ ンバータ の吸収 ト ルク の変動幅をおさ え る こ とがで き , 土砂のす く い込み時の駆動力の過大な増加を防 ぐ こ とができ る も のである。
次に こ の制御方法の実施例を第 4 図 (a)及び(b)に示すフ ロ ーチ ャ ー ト で説明す る。
第 4 図 (a)は作業機油圧が P Al (ま たは P A2 , P A3 ) 以 上で のポ ンプ容量カ ツ ト オ フ時, 油圧 ト ルク が T A, ( ま た は T A2 , T A3 ) 以下 とな る と エ ン ジ ン最高回転セ ッ ト を滅少させる と き の電子制御式ガバナ 10の制御フ ロ ーを 示 し , 第 4 図(b)は作業機油圧が P B1 (ま たは P B2 , P B3 ) 以上でのポ ンプ容量カ ツ ト オ フ時, 油圧 ト ルク が T B1 ( ま たは T B2 , T B3 ) 以下 と な る と , 作業機油圧に従つ て 目標エ ン ジ ン回転数を制御する と き の電子制御式ガバ ナ 10の制御フ ロ ーであ る 。
ま た, 以上の作用 は可変容量ポ ン プ P V の油圧 ト ル ク の大き さ に応 じて, エ ン ジ ン ト ル 々 を低下さ せて も同様 の効果が得 られる も のであ る。
こ れを第 5 図を用いて説明する。 上記第 2 図に示 した ポ ン プ吐出圧力 P A 以上で , ポ ンプ油圧 ト ル ク が T A1 よ り 低下した場合, 例えば第 2 図の B 4 点の油圧 ト ルク
T B 4 ( = T A4 ) で は k ( T A l - T ) 分だけエ ン ジ ン ト ルク を低減させる と, A 点を B 点へ移動させ る こ と がで き る も のであ る。
( C ) こ の よ う に作業機油圧の高圧時の ト ル ク コ ンバ一 タ の吸収 ト ルク量の変動を少な く し, エ ン ジ ン出力選択 段での油圧 ト ルク と駆動 ト ルク の大小関係を合わせる よ う に した こ と, 及び可変容量ポ ンプ P V の吐出流量の 力 ッ ト オ フ圧力を段階的に選択可能と した こ と によ り , 第 6 図(a)に示すよ う に作業機圧力の選択段によ って決ま る 作業機油圧力 L I , L 2 , L 3 と, エ ン ジ ン出力選択段 によ ってノ ラ ンスする駆動力 M l , M 2 , M 3 と の動力 配分の選択がマ ト リ ッ ク ス的に可能になる。 なお, 第 6 図(b)は作業機装置における作業機油圧力 L と駆動力 M の 作用を説明す る図面である。 産業上の利用可能性
こ の発明は以上詳述 したよ う に して成る ので, 可変容 量油圧ポ ンプの高圧時に油圧 ト ルク が変動して も ト ルク コ ン バー タ の吸収 ト ルク 変動幅をおさえ る こ とがで き , 土砂のす く い込み時の駆動力の過大な増加を防止でき て, す く い込み作業が容易に, かつ効率良 く 実施でき る。
ま た作業機力と駆動力の動力配分の選択がマ ト リ ッ ク ス的に可能となる ので, 多様な作業形態に容易に 応で き る と い う す ぐれた効果を奏する も のであ る。

Claims

請 求 の 範 囲
(1) 作業機作動用可変容量油圧ポ ン プ と車両躯動用 ト ル ク コ ンバータ を備えた積み込み作業車両において, 出力 特性を段階的に選択可能な電子制御式ガバナ を備えた ェ ン ジ ン と ; 作業機作動用の可変容量油圧ポ ンプの最大容 量及び出力 ト ルク を段階的に設定す る手段と ; ポ ンプ容 量及び油圧を検出する手段 とを設け る と共に, エ ン ジ ン の出力特性選択ス ィ ツ チ と ; 該選択ス ィ ツ チ に よ っ て選 択さ れた出力特性に制御するガバナ コ ン ト ロ ーラ と ; 該 選択ス ィ ツ チ によ って選択されたエ ン ジ ン出力特性に合 わせ, 可変容量油圧ポ ンプの最大容量及び出力 ト ルク 特 性を選択設定する ボ ンプコ ン ト ロー ラ を設けた こ とを特 徴とする積み込み車両の制御装置。
( 2 ) 上記請求の範囲第 1 項記載の制御装置にお いて, 可変容量油圧ポ ンプの吐出圧力ま た は出力 ト ルク に応 じ て, 上記電子制御式ガバナ の最高回転設定 ( レギ ユ レ一 シ ヨ ン特性) , ま たはエ ン ジ ン ト ルク 設定を低下させ る こ と を特徴と する , 積み込み車両のエ ン ジ ン及び可変容 量油圧ボ ンブの制御方法。
( 3 ) 上記請求の範囲第 1 項記載の制御装置において , 可変容量油圧ポ ン プの吐出流量の力 ッ ト オ フ圧力の設定 を段階的に選択す る こ とができ る よ う な選択ス ィ ツ チを 設け, 該カ ッ ト オ フ圧力選択ス ィ ッ チ の選択段と上記最 大容量及び出力 ト ルク の選択ス ィ ッ チの選択段と によ つ て , 可変容量油圧ポ ン プの吐出流量 一吐出圧力特性を決 定する よ う に制御 した こ と を特徴と する , 可変容量油圧 ポ ン プの制御方法。
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