WO1987000620A1 - Motor equipped with pulse encoder - Google Patents

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WO1987000620A1
WO1987000620A1 PCT/JP1986/000371 JP8600371W WO8700620A1 WO 1987000620 A1 WO1987000620 A1 WO 1987000620A1 JP 8600371 W JP8600371 W JP 8600371W WO 8700620 A1 WO8700620 A1 WO 8700620A1
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light
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light receiving
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Shigeyuki Ushiyama
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Fanuc Ltd
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    • G01D2205/50Grounding or electrostatically shielding a position sensor or encoder

Definitions

  • the present invention relates to a motor having a pulse encoder, and more particularly to a motor having a pulse encoder for detecting the speed or position (rotation angle) of the motor. It is used for controlling the movement of the arm, controlling the feed of a table of a machine tool, and also used as a motor for positioning wires in a wire-cut electric discharge machine.
  • a conventional pulse encoder of this type is a light receiving unit having a light emitting unit such as a light emitting diode and a light receiving element such as a PN type photodiode for receiving light from the light emitting unit.
  • the output signal from the light receiving element is at most on the order of several hundred mV, so that an amplifier (for example, a comparator).
  • the signal up to the point where the signal is input is particularly vulnerable to noise, and as a result, the external output signal of the pulse encoder does not become correct, which often causes a malfunction, which has been a problem.
  • the main factor that makes such noise easy to ride on the output signal output from the light receiving element is that the fixed slit base that fixes the light receiving element is metal (usually the fixed slit base is fixed). Therefore, high-frequency noise from a power supply circuit to the motor, particularly a circuit controlled by shoving, is generated by the case of the motor and the motor case.
  • a bearing abutting on one end of the slot and supporting the rotating shaft of the motor is transmitted to a fixed slit base fixed to the housing via a housing mounted inside, and eventually the fixed slit is mounted.
  • the platform is a source of noise.
  • a print plate 1 is connected via a connection line 103 from the light receiving element section 8 where the light receiving elements 82 and 83 are provided as shown in FIG.
  • a capacitor 104 is connected to a part (input circuit of the comparator 105 in FIG. 1) input to a signal processing circuit (comprising a comparator 105, a driver 106, etc.) on 0.
  • a signal processing circuit comprising a comparator 105, a driver 106, etc.
  • a normal output signal is absorbed together with the noise.
  • a slot for a signal pattern is formed.
  • the frequency of the output signal becomes high, such as when the output signal is fine (that is, when the number of pulses is large)
  • the output signal becomes dull due to the effect of the capacitor, and a correct signal may not be obtained as a rectangular wave signal on the output side of the comparator.
  • the fixed slit base itself is made of a metal instead of being made of a metal, the high frequency noise is passed through the insulator in almost the same manner as when it is made of a metal.
  • the underlying electric field is formed on the light receiving element side, and there has been a problem that a sufficient effect cannot be obtained as this kind of noise reduction measure.
  • a light-emitting portion for example, light-emitting diode 101
  • a light from the light-emitting portion A light receiving element 8 for receiving light; a rotary code plate 9 and a fixed code plate 2 having a signal pattern for transmitting or blocking light transmitted from the light emitting unit to the light receiving element 8; Fixed slit base 7 to which light receiving element 8 is fixed, housing 61 to which fixed slit base 7 is fixed, and an output signal from light receiving element 8 is input through connection line 103
  • the fixed slit table 7 is electrically connected to the housing 61 via, for example, an insulating spacer 71.
  • the fixed slit base 7 and the light receiving element 8 The ground pattern formed on the light receiving element 8 is electrically connected to the ground pattern formed on the light receiving element 8 by a fixing screw 82 of the light receiving element 8.
  • a pulse encoder that is electrically connected to the 0 terminal.
  • reference numeral 62 denotes a shaft of a pulse encoder coupled to the motor shaft, the shaft being supported by a bearing mounted in the housing 61. A state is shown in which the end portion protrudes from the upper surface of the housing, and a rotation code plate 9 is adhesively fixed to the upper end portion 63 thereof.
  • Reference numeral 6 denotes a set screw for fixing the fixed slot table 7 on the housing 6 1 via the insulating spacer 71, wherein the set screw is fixed to the fixed slot table 7.
  • An absolute bush 75 is interposed between the set screw 76.
  • Reference numeral 102 denotes a mounting screw for mounting the print plate 10 to the housing 61.
  • the potential of the metal fixed slit table is stabilized at zero potential, and the fixed slit table is so-called electrically influenced by the high-frequency noise transmitted from the housing. Therefore, the output signal from the light receiving element fixed to the fixed slit base is transmitted to the high frequency noise. It has an excellent effect that it is not affected by noise, and it mainly detects the rotation angle and rotation speed of the servomotor and sends the robot arm position and movement or the machine tool table. It is possible to sufficiently enhance the noise resistance of the pulse encoder so as to read the data.
  • the insulating spacer interposed between the housing and the fixed slit stand is considerably formed. If the thickness is not large, it is difficult to sufficiently reduce the effect of the high-frequency noise on the light-receiving element side, and furthermore, a casing portion not covered by the insulating spacer (for example, as shown in FIG. 3). The influence of the high-frequency noise received from the lower half of the housing 61 (which is described later) cannot be neglected. Disclosure of the invention
  • the present invention has been made in order to solve such a problem, and a rear housing of a motor having the pulse encoder is formed of an absolute material, and the pulse is formed on the rear housing made of the insulating material.
  • the fixed slit base of the encoder is directly fixed, and the fixed slit base is connected to the printed board via the ground pattern and the connection line formed in the light receiving element.
  • the pulse encoder is electrically connected to the v- terminal, and the pulse encoder is covered by a cover electrically connected to the 0-terminal of the print plate. The noise included in the output signal is further reduced.
  • the present invention provides a motor provided with a pulse encoder, wherein a rear housing of the motor is formed of a solid,
  • the pulse encoder includes a light emitting unit, a light receiving element unit for receiving light from the light emitting unit, and a rotary code plate having a signal pattern for transmitting or blocking light transmitted from the light emitting unit to the light receiving element unit.
  • the fixed slit base is fixed to the rear housing of the motor,
  • the permanent scan Li Tsu DOO base is electrically connected to the O v terminal of the purine preparative plate via Asubata Ichin and connection lines formed on the light receiving element unit,
  • a motor provided with a pulse encoder characterized in that the pulse encoder is covered by a force bar electrically connected to a 0 v terminal of the print plate.
  • the light receiving element mounted on the fixed slit base is completely disconnected (completely floated) from the motor side, and the light receiving element and the light receiving element are connected to the printer.
  • a fixed slit base and a cover surrounding the connection line connecting the printed board to the 0 V terminal of the printed board By connecting a fixed slit base and a cover surrounding the connection line connecting the printed board to the 0 V terminal of the printed board, the periphery of the light receiving element portion and the connection line are connected. Is almost completely surrounded by a metal body with zero potential, and the metal body with zero potential almost completely shields the effect of the high-frequency noise transmitted from the motor side, so that the output signal from the light receiving element part is received. The effect of the high-frequency noise can be further reduced.
  • FIG. 1 is a diagram showing a signal processing circuit of a pulse encoder as an example of the prior art
  • FIG. 2 is a diagram showing the overall configuration of this kind of pulse encoder as another example of the prior art
  • FIG. 3 is a plan view of the pulse encoder shown in FIG. 2 as viewed from below the fixed code plate,
  • FIG. 4 is a diagram showing the overall configuration of a motor provided with a pulse encoder according to the present invention
  • FIG. 5 is a view showing a state in which the connection line connecting the light receiving element unit and the print plate is removed from the motor having the pulse encoder shown in FIG. 4;
  • FIG. 6 is a plan view of the motor having the pulse encoder shown in FIG.
  • FIG. 7 is a plan view of a light receiving element provided in the pulse encoder shown in FIG. 4,
  • FIG. 8 is a diagram schematically showing a cross section of the light receiving element portion shown in FIG. 7,
  • FIG. 9 is a plan view of a fixed slit table provided in the pulse encoder shown in FIG. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
  • FIG. 4 shows the overall configuration of the motor equipped with the pulse encoder.
  • FIG. 5 is a schematic diagram showing an output signal from the light receiving element unit 3 in FIG. 4 to a signal processing circuit (a comparator, a driver, a TTL, etc.) formed on the printed circuit board 5. The state in which the connecting wire 55 for supply is removed is shown.
  • a signal processing circuit a comparator, a driver, a TTL, etc.
  • Reference numerals 11, 12, and 13 denote a rear housing, a center housing, and a front housing which constitute a motor housing.
  • the rear housing 11 and the front housing 13 support a motor shaft 15.
  • a bearing is mounted, and a stator is mounted on the center housing 12.
  • One end of the motor shaft 15 protrudes from the upper surface of the rear housing 11 and is fixed to the fixed slit base 2 and a ring-shaped projection 23 (see FIG. 9) provided at the upper center thereof.
  • a rotation code plate (a slit of a predetermined shape is formed around the circumference of the rotation plate) 4 is adhesively fixed to the upper end 16 of the hole.
  • FIG. 9 is a plan view of the fixed slit base 2. As shown in FIG. 9, two fixed slit bases 2 are provided on the upper surface of the fixed slit base 2. And a ring-shaped protrusion 23 at the center thereof, and one end of the motor shaft 15 is connected to the ring-shaped protrusion as described above. It is made to penetrate the part 23.
  • a fixed code plate adhesively fixed on the protrusion 22 is a light receiving element 3 provided on the upper surface of the fixed slit base 2 below the fixed code ⁇ 21, and a diagonal line thereof. It is mounted on the fixed slit base 2 by screwing setscrews 32 into the two screw holes 32 1 provided above. Note that, for example, a metal cache 31 is interposed between the fixed slit table 2 and the light receiving element unit 3. -
  • a light-emitting diode 51 is mounted on the print # 5, and light emitted from the light-emitting diode 51 further passes through the rotating code plate 4 and the fixed code plate 21. Then, the light is received by the light receiving element unit 3 and the output signal from the light receiving element is passed through the connection line 55 and the signal processing circuit (comparator, driver) formed on the print 5 , ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ , etc.).
  • the rear housing 11 of the motor is provided with a metal cover 14 that covers the entire pulse encoder, and the metal cover 14 is fixed to the spacing bolt 53 by a set screw 54.
  • Reference numeral 56 denotes a cable externally connected to a signal processing circuit on the print board.
  • FIG. 7 is an enlarged plan view of the light receiving element section 3
  • FIG. 8 is a sectional view of the same. It is shown schematically.
  • an earth pattern 33 composed of a conductive film is formed on the surface of the light receiving element 3 (comprising a substrate on which the light receiving element 38 is mounted).
  • a predetermined number of light receiving elements (for example, PN type photodiodes) 38 are provided separately from the error pattern 33.
  • an earth terminal 37 connected to the earth pattern 33 and a signal line provided separately from the earth pattern 33 and taken out from the light receiving element 38 are connected to a connection line 55.
  • a predetermined number of signal terminals 36 for connection are provided.
  • the ring-shaped protrusion 23 of the fixed slit base 2 penetrates the hole 39 provided at the center. (See Fig. 6) ⁇
  • the light receiving element portion 3 also has an earth pattern 35 formed on the rear surface thereof, and the air pattern 35 on the rear surface is formed on the front surface through, for example, a through hole.
  • 34 is a signal wiring pattern for connecting each of the light receiving elements 38 to a predetermined signal terminal 36, and thus the signal wiring pattern 34 is formed of the light receiving element section.
  • As an intermediate layer in 3 a sandwich is formed between the earth patterns 33 and 35 on both the front and back surfaces. That is, each signal wiring taken out from each light receiving element 38 is formed as a predetermined pattern 34 in the intermediate layer through a through hole, and again, for example, each signal formed on the surface thereof through the through hole. Guided to terminal 36.
  • the signal wiring pattern 34 thus formed as the intermediate layer is formed on both front and back surfaces. It is also shielded by the ground patterns 33 and 35 that are provided.
  • the fixed slit table 2 is connected to the ground pattern 3 5 formed on the back surface of the light receiving element portion and further to the ground pattern of the light receiving element portion 3 through a through hole or the like. It is electrically connected to the ground terminal 37 connected. Further, the ground terminal 37 of the light receiving element portion 3 and the power supply 0 V terminal of the print plate 5 are electrically connected by one of the connection lines 55, and as a result, the fixed terminal 'The fixed slit base 2 is connected to the power supply 0 V terminal of the printed board 5.
  • the cover 14 that covers the entire pulse encoder is fixed to the spacing bolt 53 by a mounting screw 54, so that the end face of the spacing bolt 53 is By contacting an earth pattern (connected to the power supply 0 v terminal) formed on the surface of the printed board 5, the cover 14 is also attached to the printed board 5. Connected to power supply 0 V terminal.
  • the light receiving element section 3 is completely disconnected from the motor side, and the fixed slit table and the cover surrounding the light receiving element section and the connection line connecting the light receiving element section and the printed board are provided.
  • -And are both connected to the power supply 0 V terminal on the printed circuit board to shield the light-receiving element part and the periphery of the connection line with a metal material of almost completely zero potential, thereby Output from the light receiving element
  • the effect of high frequency noise on the force signal can be almost completely eliminated.
  • the light receiving element itself has ground patterns formed on both front and rear surfaces, and signal wiring taken out from the light receiving element is sandwiched between the ground patterns on both front and rear surfaces. Therefore, the signal wiring portion is more securely subjected to external force.
  • the end of the motor shaft is also surrounded by the ring-shaped protrusion 23 provided at the center of the fixed slit base 2, and therefore, the motor shaft is The effect of the end of the protruding from the upper surface of the rear housing 11 is almost neglected.
  • surroundings of the light receiving element part and the connection line which connects this light receiving element part and a printed board are surrounded with a metal body of almost completely zero potential, and the high frequency noise transmitted from the motor side is reduced. Since the influence can be almost completely shielded, the influence of the high frequency noise on the output signal from the light receiving element can be almost completely removed.
  • the noise level of the Rus encoder is remarkably increased, and in the conventional type in which no noise countermeasures are taken at all, the noise level (normally Motte (Measured between the source and the Ov terminal of the printed circuit board) at about 10 V, the noise level of the encoder that had malfunctioned could be raised to about 400 V.

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Description

明 細 ノ、'ルスエンコ ーダをそなえたモータ m分 r
本発明はパルスェ ンコ ーダをそなえたモータに関し、 特に 該モ ー タの速度も し く は位置 (回転角) 検出用と してパルス エ ンコ ーダを搭載したモータに関する もので、 ロボッ 卜 の腕 の動きの制御、 工作機械のテ一ブルの送り の制御などのほか ワイ ヤカ ツ ト放電加工装置におけるワイ ャの位置決め用のモ ―タなどに利用される。 背景技術 _ 従来からのこの種のパルスエ ンコ ーダは、 発光ダイ ォー ド などの発光部、 該発光部からの光を受光する P N型フ ォ トダ ィ ォー ド等の受光素子を有する受光素子部、 該発光部から該 受光素子部へ送出される光を透過あるいは遮断する信号バタ ー ンを有する回転符号板および固定符号板、 該固定符号板お よび該受光素子部が固定される固定ス リ ッ ト台、 該固定ス リ ッ ト台が固定される筐体、 および該受光素子部からの出力信 号が接続線を通して入力される信号処理回路 (コ ンパ レータ ドラ イ バ、 T T Lなど) が形成されるプリ ン ト板等により構 成されている。
ところでこの種のパルスエンコ ーダにおいては、 該受光素 子部からの出力信号は高々数 100 m Vのオーダーであるため 該受光素子から該プリ ン ト扳上のア ンプ (例えばコ ンパ レ一 タ) に入るまでの信号は特にノ イ ズに弱く 、 そのためパルス ェンコーダの外部出力信号が正しいものとならず、 それによ つて誤動作を起すことがたびたびあり問題となっていた。 ところでかかるノ ィ ズが受光素子部から出力さる出力信号 に乗り易い主な要因は、 該受光素子部を固定している固定ス リ ッ ト台が金属 (通常は該固定スリ ッ ト台が固定される筐体 と同一の金属) でできており、 したがってモータへの電力供 給回路、 特にチヨ ッ ビングにより制御される回路からの高周 波ノ ィ ズが、 該モータのケース、 該モータケ一スの一端部に 当接され該モータの回転軸を支承する軸受が内部に装着され る筐体を介して該筐体に固定された固定スリ ッ ト台に伝わり、 結局該固定ス リ ッ ト台がノ ィ ズ源となっているこ と.にある。
そこで従来よりかかるノ イ ズを低減させる対策と しては例 えば第 1図に示されるよう に受光素子 82 , 83が設けられる受 光素子部 8から接続線 103 を介してプリ ン ト板 1 0上の信号 処理回路 (コ ンパ レータ 105 、 ドライバ 106 などからなる) に入力される部分 (第 1 図ではコ ンパ レータ 105 の入力回路) にコ ンデンサ 104 を接続し、 該コ ンデンサ 104 によって該受 光素子部 8 からの出力信号に舍まれるノ ィ ズを吸収する手段 が採用されている。
しかしながらかかるコ ンデンサ 104 による と、 該ノ イ ズと 併せて正規の出力信号をも吸収してしまい、 例えばモータが 高速で回転している場合とか回転符号板に形成された信号バ ターン用のスリ ッ トが細かく なつている場合 (つま りパルス 数が多い場合) など、 該出力信号の周波数が高く なるときに は特に該コ ンデンサの影響によって該出力信号のなま りが顕 著となり、 コ ンパレータ出力側の矩形波信号として正しい信 号がえられな く なるおそれがあるという問題点があった。
また固定ス リ ッ ト台自体を金属で構成する代り にこれを铯 緣物で構成したと してもこれを金属で構成した場合とほぼ同 様に、 該絶縁物を通して該高周波ノ イ ズにもとづく 電界が受 光素子部側に形成されてしまい、 この種のノ イ ズ低減対策と して十分な効果がえられないという問題点があつた。
そこでかかる問題点を解決するために、 本出願人は先に、 第 2図および第 3図に示されるよ う に、 発光部 (例えば発光 ダイ ォー ド 101 )、 該発光部からの光を受光する受光素子部 8 - 該発光部から該受光素子部 8 へ送出される光を透過あるいは 遮断する信号パター ンを有する回転符号板 9 および固定符号 板了 2 、 該固定符号板 Ί 2 および該受光素子部 8 が固定され る固定ス リ ッ ト台 7 、 該固定ス リ ッ ト台 7 が固定される筐体 6 1 、 該受光素子部 8 からの出力信号が接続線 103 を通して 入力される信号処理回路が形成されるプリ ン ト板 1 0 をそな えたパルスエ ンコ ーダにおいて、 該固定ス リ ッ ト台 7 は例え ば絶緣スぺーサ 7 1 を介して該筐体 6 1 に電気的に絶緣され た状態で固定され、 該固定ス リ ッ ト台 7 と該受光素子部 8 に 形成されたアー スパター ンとが該受光素子部 8 の固定ねじ 8 2 によ って電気的に接続され、 該受光素子部 8 のアースパ ター ンは接続線 103 によって該ブリ ン ト板 1 0 の 0 端子に 電気的に接続されているパルスエ ンコ ーダを提案した。 (特 願昭 59 - 249757号、 特開昭 61 - 128122号) なお該第 2図および第 3図中、 6 2 はモータシャ フ ト に結 合されるパルスエ ンコーダのシャ フ 卜であって、 該筐体 6 1 内に装着された軸受に支承された該シャ フ ト端部が筐体上面 から突出している状態が示されており、 その上端部 6 3 には 回転符号板 9 が接着固定されている。 また Ί 6 は該固定ス リ "ノ ト台 7を該絶緣スぺーサ 7 1 を介して該筐体 6 1 上に固定 するための止めねじであって、 該固定ス リ ッ ト台 7 と該止め ねじ 7 6 との間には絶緣ブッ シュ 7 5が介在される。 また 102 は該プリ ン ト板 1 0 を該筐体 6 1 に取付けるための取付 ねじである。
かかる構成によれば、 金属製の固定ス リ ッ ト台の電位は零 電位で安定し、 該固定ス リ 'ン ト台は筐体側から伝えられる高 周波ノ ィ ズにもとづく 影響をいわば電気的にシール ドする (筐体側から流入する電気力線を吸収する) 機能を奏する こ とになり、 したがって該固定ス リ ッ ト台に固定された受光素 子部からの出力信号が該高周波ノ ィ ズの影響をう けないよう になるというすぐれた効果を奏し、 主としてサ一ボモータの 回転角、 回転速度などを検出してロボッ 卜の腕の位置、 動き . 又は工作機械のテ一ブルの送り などを読み出すよう にパルス ェ ンコ ーダにおける耐ノ ィ ズ性を十分に強化する こ とができ る。
しかしながら上述したよう なパルスェ ンコ ーダをそなえた モータを例えばワイ ヤカ ツ ト放電加工装置におけるワイ ヤの 位置決めなどに利用するよう な場合には、 該モータへの電力 供耠回路のみならず、 該ワイ ヤに流れる電流に基因する高周 波ノ イ ズをも生ずるよう になり、 このよう にして該高周波ノ ィ ズによる影響が強く 現れる。
したがって上述したパルスェンコ ーダをかかる放電加工装 置の位置決め用と して用いるよう な場合には、 該筐体と該固 定ス リ ッ ト台との間に介在される絶縁スぺーサをかなり厚く しないと該受光素子部側における該高周波ノ イ ズの影響を十 分に低減させる こ とが困難となり、 更にまた該絶縁スぺーサ によって被覆されていない筐体部分 (例えば第 3図に示され る筐体 6 1 の下半部) から受ける該高周波ノ ィ ズの影響も無 視するこ とができな く なって く る。 発明の開示
本発明はかかる問題点を解決するためになされたもので、 該パルスェ ンコ ーダをそなえるモータの後部ハウ ジ ングを絶 緣物で形成し、 かかる絶緣物製の後部ハウ ジ ング上に該パル スエ ンコ ーダの固定ス リ ッ ト台を直接固定する とともに、 該 固定ス リ ッ ト台を該受光素子部に形成れたアースパタ ー ンお よび接続線を介して該プリ ン ト板の 0 v 端子に電気的に接铙 し、 更に該プリ ン ト板の 0 端子に電気的に接続されたカバ 一によつて該パルスエ ンコ ーダを覆う という着想にもとづい て、 該受光素子部からの出力信号に含まれるノ イ ズを、 より 一層低減させるよう にしたものである。
上記問題点を解決するために、 本発明においては、 パルス エ ンコ ーダをそなえたモータであって、 該モータの後部ハウ ジングは铯緣物で形成されており、 該パルスエンコーダは、 発光部、 該発光部からの光を受光 する受光素子部、 該発光部から該受光素子部へ送出される光 を透過あるいば遮断する信号パタ一ンを有する回転符号板お よび固定符号板、 該固定符号板および該受光素子部が固定さ れる固定ス リ ッ ト台、 および該受光素子部からの出力信号が 接続線を通して入力される信号処理回路が形成されるプリ ン ト板をそなえていて、 該固定スリ ッ ト台が該モータの後部ハ ウジングに固定されており、
該固定ス リ ッ ト台は該受光素子部に形成されたアースバタ 一ンおよび接続線を介して該プリ ン ト板の O v 端子に電気的 に接続されており、
更に該プリ ン ト板の 0 v 端子に電気的に接続された力バ― によって該パルスエ ンコーダが覆われていることを特徴とす るパルスエ ンコーダをそなえたモータが提供される。
上記構成によれば、 該固定ス リ ッ ト台に装着された受光素 子部をモータ側から完全に絶緣する (完全に浮かす) ととも に、 該受光素子部および該受光素子部とプリ ン ト板とを接铙 する接続線を包囲する固定ス リ ッ ト台とカバ—とを、 ともに 該プリ ン ト板の 0 V 端子に接続することによって該受光素子- 部および該接続線の周囲をほぼ完全に零電位の金属体で包囲 し、 これら零電位の金属体によってモータ側から伝えられる 高周波ノ ィ ズの影響をほぼ完全にシール ドすることによって、 受光素子部からの出力信号が受ける該高周波ノ イ ズの影響を より一層低減させることができる。 図面の簡単な説明
第 1図は、 先行技術の 1例としてのパルスエ ンコーダの信 号処理回路を示す図、
第 2図は、 先行技術の他の例としてのこの種パルスヱ ンコ —ダの全体構成を示す図、
第 3図は、 第 2図に示されるパルスエ ンコーダにおいて、 固定符号板から下面をみた平面図、
第 4図は、 本発明にかかるパルスエ ンコーダをそなえたモ 一タの全体構成を示す図、
第 5図は、 第 4図に示されるパルスエ ンコーダをそなえた モ ータ において、 受光素子部とプリ ン ト板とを接続する接続 線を取除いた状態を示す図、 '
第 6図は、 第 4図に示されるパルスエ ンコーダをそなえた モータにおいて、 固定符号板から下面をみた平面図、
第 7図は、 第 4図に示されるパルスエ ンコーダに設けられ る受光素子部の平面図、
第 8図は、 第 7図に示される受光素子部の断面を概略的に 示す図、
第 9図は、 第 4図に示されるパルスエ ンコーダに設けられ る固定ス リ ッ ト台の平面図である。 発明を実施するための最良の形態
以下第 4図乃至第 9図を参照して本発明にかかるパルスェ ンコーダをそなえたモータ の 1実施例について説明する。 第 4図は該パルスェンコーダをそなえたモ一タの全体構成 を示す概略図であり、 第 5図は、 該第 4図において受光素子 部 3からの出力信号をブリ ン ト板 5 上に形成される信号処理 回路 (コ ンパレータ、 ドライ バ、 T T Lなど) に供給するた めの接続線 5 5 を取除いた状態が示されている。
11 , 12 , 13はモータハウジングを構成する後部、 中央部、 および前部ハウ ジングであって該後部ハゥジング 1 1 と前部 ハウ ジ ング 1 3 にはモ ータ シャ フ ト 1 5 を支承する軸受が装 着されており、 中央ハウ ジング 1 2 にはステータが装着され ている。 該モータ シャ フ ト 1 5 の一端は後部ハウ ジ ング 1 1 上面から突出し、 固定ス リ ッ ト台 2 およびその上部中央に設 けられたリ ング状突起部 2 3 (第 9図参照) を貫通し、 その 上端部 1 6 には回転符号板 (回転板の円周に ¾つて所定形状 のス リ ッ トが形成される) 4が接着固定される。
なお該後部ハゥジング 1 1 は铯縁物で形成されており、 例 えばフヱノ ール樹脂、 ベーク ラ イ トなどが用いられる。 2 は 該後部ハウ ジ ング 1 1 上に設けられる固定ス リ ッ ト台であつ て、 その対角線上に設けられた 2個のねじ穴 2 4 にそれぞれ 間隔ボル ト 5 2 をねじ止めする こ とによ って該後部ハウ ジ ン グ 1 1 上に固定される。 なお第 9図は、 該固定ス リ ッ ト台 2 · の平面図を示すもので、 該第 9図に示すよう に、 該固定ス リ ッ ト台 2 の上面には、 その両側に 2個の突出部 2 2 が設けら れるとともに、 その中央には上記リ ング状の突起部 2 3 が設 けられ、 上述したようにモ一タ シャフ ト 1 5 の一端が該リ ン グ状の突起部 2 3 内を貫通するようにされる。
2 1 は、 該固定ス リ ッ 卜台 2 の両側部に設けられた上記突 出部 2 2上に接着固定された固定符号板であり、 3 は該固定 符号扳 2 1 の下方において該固定ス リ ッ ト台 2 の上面に設け られた受光素子部であつて、 その対角線上に設けられた 2個 のねじ穴 32 1 に止めねじ 3 2 をねじ止めする こ とによって該 固定ス リ ッ ト台 2 上に取付けられる。 なお該固定ス リ ッ ト台 2 と該受光素子部 3 との間には例えば金属ヮ ッ シ ャ 3 1 が介 挿される。 -
5 は上記 2個の間隔ボル ト 5 2上に、 それぞれ他の間隔ボ ル ト 5 3 をねじ止めする ことによって、 該間隔ボル ト 5 2 と 5 3 との間に取付けられたプリ ン ト板であって、 該プリ ン ト 扳 5 上には発光ダイ オー ド 5 1 が取付けられており、 更に該 発光ダイ オー ド 5 1 から放射された光が回転符号板 4、 固定 符号板 2 1 を通って受光素子部 3 で受光され、 それによる受 光素子からの出力信号が接続線 · 5 5 を通って該プリ ン ト扳 5 上に形成される信号処理回路 (コ ンパ レータ、 ドラ イ バ、 Τ Τ しなど) に供袷されるよう になっている。
また該モータの後部ハウ ジング 1 1 にはパルスェ ンコ一ダ 部の全体を覆う金属カバ— 1 4が設けられ、 該金属カバ— 1 4 は止めねじ 5 4によって該間隔ボル ト 5 3 に固定される なお 5 6 は該プリ ン ト板上の信号処理回路に外部から接続さ れるケーブルである。
以下、 本発明において該固定ス リ ッ ト台 2 および力バ一 1 4を該プリ ン ト板 5 における電源 0 ν 端子に接続するため の具体的手段について説明する。 なお第 7図は受光素子部 3 の平面図を拡大して示すものであり、 第 8図はその断面図を 概略的に示している。
該第 7図に示すように、 該受光素子部 3 (受光素子部 3 8 を装着した基板からなる) の表面には導電性被膜によつて構 成されるアースパター ン 3 3 が形成されており、 該ァースパ ター ン 3 3 から隔離して所定数の受光素子 (例えば P N型フ ォ トダイ オー ド) 3 8 が設けられる。 更に該アー スパタ ー ン 3 3 と接続されているアー ス端子 3 7 と、 該アー スパタ ーン 3 3から隔離して設けられ該受光素子 3 8からとり出される 信号配線を接続線 5 5 と接続するための所定数の信号端子 3 6 とが設けられる。 なお中央部に設けられた孔 3 9 には、 上記固定ス リ ッ ト台 2 のリ ング状突起部 2 3 が貫通.する こ と になる。 (第 6図参照) ·
また該受光素子部 3 は、 第 8図に示すよう にその裏面にも アースパター ン 3 5 が形成されており、 該裏面のァ一スパタ — ン 3 5 は例えばスルーホールを介して該表面のア ー スパタ — ン 3 3 と接続される。 また 3 4 ば、 該受光素子 3 8 のそれ ぞれと所定の信号端子 3 6 とを接铳する信号配線のパター ン であって、 このよう に該信号配線パター ン 3 4 は該受光素子 部 3 における中間層として該表裏両面のアー スパター ン 3 3 と 3 5 との間にサ ン ドィ ツチ状に形成される。 すなわち各受 光素子 3 8からとり出される各信号配線はスルーホールを通 つて該中間層において所定のパター ン 3 4 として形成され、 再びスルーホールを通って例えばその表面に形成される各信 号端子 3 6 に導かれる。 このようにして該中間層と して形成 されている信号配線パター ン 3 4 は、 その表裏両面に形成さ れているアースパター ン 33 , 35によってもシール ドされるこ とになる。
かかる受光素子部 3 を金属ヮ フ シャ 3 1 を介して止めねじ 3 2 により固定ス リ ッ ト台 2上に固定すれば、 該固定スリ ッ ト台 2 と該受光素子部裏面のァースパター ン 3 5 とが電気的 に接続され、 したがって該固定ス リ ッ ト台 2 は、 該受光素子 部裏面に形成されたアースパタ ー ン 3 5 更にはスルーホ一 ルなどを通して上記受光素子部 3 のアースパターンと接続さ れたアース端子 3 7 と電気的に接続される。 更に、 該受光素 子部 3 の該アース端子 3 7 と上記プリ ン ト板 5 の電源 0 V 端 子とは接続線 5 5 の 1 つによって電気的に接続されており、 結局これによって該固'定ス リ ッ ト台 2 は該プリ ン ト板 5 の電 源 0 V 端子に接続される。
一方、 パルスエ ンコ ーダ部全体を覆う カバー 1 4 は取付ね じ 5 4 によ って間隔ボル ト 5 3 に固定されており 、 したがつ て該間隔ボル ト 5 3 の端面を、 プ リ ン ト板 5 の表面に形成さ れたアー スパタ ー ン (電源 0 v 端子と接镜される) に当接さ せる こ とによ って、 該カバー 1 4 も該プリ ン ト板 5 の電源 0 V 端子に接続される。
このようにして該受光素子部 3 をモータ側から完全に絶緣 する とともに、 該受光素子部および該受光素子部とプリ ン ト 板とを接続する接続線を包囲する固定ス リ ッ ト台とカバ—と を、 ともにプリ ン ト板上の電源 0 V 端子に接続するこ とによ つて該受光素子部および該接続線の周囲をほぼ完全に零電位 の金属体でシール ドし、 それによつて該受光素子部からの出 力信号が受ける高周波ノ ィ ズの影響をほぼ完全に除去する こ とができる。
更に上記実施例においては該受光素子部自体もその表裏両 面にアースパター ンが形成され、 受光素子からとり出される 信号配線は該表裏両面のアースパタ ー ン挟まれてサ ン ドィ ッ チ状に配置されているため、 該信号配線部は一層確実に外部 力、らシーノレ ドされる ことになる。 - なお、 上記実施例においては、 モータ シャ フ ト の端部も、 固定ス リ ッ ト台 2 の中央に設けられたリ ング状の突起部 2 3 で包囲されており 、 したがって該モータ シャ フ ト の端部が後 部ハウジング 1 1 の上面から突出していることによる影響も 殆んど無視しう る。
本発明によれば、 受光素子部および該受光素子部とプリ ン ト板とを接続する接続線の周囲をほぼ完全に零電位の金属体 で包囲し、 モータ側から伝えられる高周波ノ イ ズの影響をほ ぼ完全にシール ドするこ とができるため、 受光素子部からの 出力信号が受ける該高周波ノ ィ ズの影響をほぼ完全に除去す ることができる。
したがって例えば上述したワ イ ヤ力 ッ ト放電加工装置にお けるワイ ャの位置決め甩のモータなどに適用した場合にも該 高周波ノ ィ ズに基因するパルスェ ンコ ーダの誤動作を起すお それを全く な く すこ とができる。
ちなみに本発明によれば、 ノ、'ルスエ ンコ ーダの耐ノ ィ ズレ ベルが顕著に上昇し、 かかる耐ノ ィ ズ対策を全く講じていな かった従来形においては、 そのノ イ ズレベル (通常モータケ ース とプリ ン ト板 O v 端子との間で測定される) が 1 0 V程 度で誤動作していたエ ンコーダのノ ィ ズレベルを約 400 V程 度にまで上昇させることができた。

Claims

請求 の 範 囲
1. パルスエ ンコーダをそなえたモータであって該モータ の後部ハウジングは铯縁物で形成されており、
該パルスエ ンコ ーダは、 発光部、 該発光部からの光を受光 する受光素子部、 該発光部から該発光素子部へ送出される光 を透過あるいは遮断する信号パター ンを有する回転符号板お よび Ml定符号板、 該固定符号板および該受光素子部が固定さ れる固定ス リ ッ ト台、 および該受光素子部からの出力信号が 接続線を通して入力される信号処理回路が形成されるプリ ン ト扳をそなえていて、 該固定ス リ ッ ト台が該モ一タの後部ハ ウジングに固定されており、
該固定ス リ ッ ト台は該受光素子部に形成されたアースバタ
— ンおよび接続線を介して該プリ ン ト板の 0 端子に電気的 に接繞されており、
更に該プリ ン ト板の 0 v 端子に電気的に接続された力バ一 によって該パルスエ ンコ ーダが覆われている ことを特徴とす' るノヽ'ルスエンコ ーダをそなえたモータ。
2. 該力バ一は、 該カバーと該プリ ン ト板との間に設けら れた間隔ボル トを介して該プリ ン ト扳の 0 端子に電気的に 接続されている、 請求の範囲第 1 項記載のパルスェ ンコ ーダ をそなえたモータ。 '
3. 該受光素子部はその表裏両面にァ一スパタ一ンが形成 されるとともに、 該アースパター ンに挾まれた中間層に信号 線の配線パターンが形成されている、 請求の範囲第 1項記載 のバルスェ ンコーダをそなえたモータ
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