WO1986007037A1 - Device for fixing a spraying gun to an aerosol can - Google Patents

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    • B05B9/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour
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    • B05B9/04—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump
    • B05B9/08—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. of knapsack type
    • B05B9/0894—Gun with a container which, in normal use, is located above the gun

Definitions

  • the present invention relates to a device for connecting a spray gun, which is provided with an adapter part having a sleeve-shaped extension, with an aerosol can with a valve.
  • Adapters are used to place aerosol cans that have an edge surrounding the valve on a spray gun.
  • Such an adapter has a section that is slipped over the edge and a conical thread attachment that can be screwed into the spray gun. When the adapter is screwed in, the section slipped over the edge of the aerosol can is pulled together and the aerosol can is held in this way.
  • the device brings about a better seal between the valve and the adapter part because, in addition to the sealing point formed between the valve and the adapter part, a further sealing point between the adapter part and a section of the inner circumferential Surface of the sleeve is formed, and the device is inexpensive to manufacture and easy to use.
  • FIG. 1 shows a view in half section of an aerosol can connected to a spray gun via an adapter part and an embodiment of the connecting device
  • FIG. 2 shows a section through the connecting device used in FIG. 1.
  • a spray gun 1 is connected to a valve 4 via an adapter part 2 and a connecting device with an aerosol can 3.
  • the adapter part 2 designed as a one-piece body has two sections 5, 6, each of which is provided with an internal thread.
  • the adapter part 2 can be connected to the spray gun 1 via a threaded sleeve 7 and on the other hand, the aerosol can 3 can be screwed to the adapter part 2 via the connecting device.
  • the adapter part 2 also has a sleeve-like extension 8 through which the valve 4 projects.
  • the connecting device is formed in two parts and consists of a threaded ring
  • the threaded ring 10 has an external thread 12 that matches the internal thread. On one side, an extension 13 is formed for fitting the closure cap (not shown) for the aerosol can.
  • the threaded ring 10 has a recess 15, which is formed coaxially to the hole 16 in the end face such that an elastically deformable, cylindrical section 17 is formed.
  • Section 17 is designed such that the free end projects beyond the end face of the threaded ring 10.
  • the threaded ring 10 is arranged on the aerosol can 3 that the edge 18 in the
  • Recess 15 lies.
  • Bumps 18, 19, which are formed on the cylindrical section 17 and the side surface of the recess 15 opposite this, in such a way that they protrude into the recess 15, and the cylindrical section 17 is designed such that at least a part thereof passes through the edge 18 of the Aerosol can 3 is deformed radially inwards. Due to the sleeve 11 pressed into the hole 16, the elastically deformed part of the cylindrical section 17 is pressed radially outwards against the edge 18 of the aerosol can 3, whereby the beads 18, 19 engage behind the edge 18. By this connection fixes the device against rotation on the aerosol can.
  • a flange 20 is formed on the sleeve 11, which lies against a shoulder 21 formed in the threaded ring 10 in order to prevent the sleeve 11 from being pushed through by the threaded ring 10.
  • Two mutually spaced beads 22, 23 are formed on the outer circumference of the sleeve 11 and can be brought into engagement with grooves 24, 25 formed in the hole 16 of the threaded ring 10 in order to lock the sleeve 11 in the threaded ring 10.
  • a section 25 projecting from the inner circumferential surface is formed and an essentially V-shaped groove 26 is provided which is formed in the end face such that a side surface of the groove 26 is coaxial to the inner circumferential surface.
  • This configuration creates an L-shaped sealing lip which interacts with the sleeve-shaped extension 8.
  • the sleeve-shaped extension 8 can be slightly conical on the outside in such a way that it tapers towards the free end or has a conical section in the lower region. It is thereby achieved that when the aerosol can 3 is screwed in, the L-shaped sealing lip is deformed. When the aerosol can 3 is screwed in, this sealing lip forms, in addition to the sealing point formed between the valve and the sleeve-shaped extension 8 of the adapter part 2, a further sealing point between the sleeve 11 and the sleeve-shaped extension 8 of the adapter part 2, thereby preventing material to be sprayed between the adapter part 2 and aerosol ⁇ can 3 come out.

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Description

Einrichtung zum Verbinden einer Spritzpistole mit einer Aerosoldose
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Einrich¬ tung zum Verbinden einer Spritzpistole, die mit einem einen hülsenförmigen Ansatz aufweisenden Adapterteil ver¬ sehen ist, mit einer Aerosoldose mit Ventil.
Zum Aufsetzen von Aerosoldosen, die einen das Ventil umschliessenden Rand haben, auf eine Spritzpistole werden Adapter verwendet. Ein derartiger Adapter weist einen Abschnitt, der über den Rand gestülpt wird und einen konischen Gewindeansatz auf, der in die Spritzpistole ein¬ schraubbar ist. Beim Einschrauben des Adapters wird der über den Rand der Aerosoldose gestülpte Abschnitt zusammen¬ gezogen und so die Aerosoldose gehalten.
Es ist auch bekannt, auf den Rand der Aerosoldose einen Gewindering aufzusetzen und diesen in einen Adapter¬ teil für eine Spritzpistole einzuschrauben.
Diese Lösungen haben den Nachteil, dass die Ver¬ bindung zwischen Adapter bzw. Gewindering nicht kraft- und formschlüssig ist, um die Dichtheit der Verbindung während dem Gebrauch zu gewährleisten.
Die Erfindung, wie sie in den Patentansprüchen gekennzeichnet ist, löst die Aufgabe, eine "Einrichtung der
eingangs genannten Art zu schaffen, bei der durch die kraft- und formschlüssige Verbindung zwischen Aerosoldose und der Einrichtung und zwischen Adapterteil und der Ein¬ richtung einerseits ein Verkippen der Aerosoldose im Adapterteil und andererseits ein Lösen der auf der Aero¬ soldose aufgedrückten Einrichtung verhindert wird.
Die mit der Erfindung erreichbaren Vorteile sind im wesentlichen darin zu sehen, dass die Einrichtung eine bessere Dichtung bewirkt zwischen Ventil und Adapterteil, weil neben der zwischen Ventil und dem Adapterteil gebilde¬ ten Dichtungsstelle eine weitere Dichtungsstelle zwischen dem Adapterteil und einem Abschnitt der inneren ümfangs- fläche der Hülse gebildet wird, und die Einrichtung billig herstellbar und einfach in der Anwendung ist.
Weitere Vorteile und Merkmale ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand der' beiliegenden Zeichnungen, wobei
Fig. 1 eine im Halbschnitt dargestellte Ansicht einer mit einer Spritzpistole über einen Adapterteil und ein Ausführungsbeispiel der Verbindungseinrichtung verbun¬ dene Aerosoldose, und
Fig. 2 einen Schnitt durch die in Fig. 1 verwen¬ dete Verbindungseinrichtung darstellt.
Wie Figur 1 zeigt, ist eine Spritzpistole 1 über einen Adapterteil 2 und eine Verbindungseinrichtung mit einer Aerosoldose 3 mit einem Ventil 4 verbunden. Der als einstückiger Körper ausgebildete Adapterteil 2 weist zwei Abschnitte 5,6, die jeweils mit einem Innengewinde ver¬ sehen sind auf. Somit kann der Adapterteil 2 einerseits über eine Gewindehülse 7 mit der Spritzpistole 1 und an- dererseits kann die Aerosoldose 3 über die Verbindungs¬ einrichtung mit dem Adapterteil 2 verschraubt werden. Der Adapterteil 2 weist ferner einen hülsenartigen Ansatz 8 auf, durch den das Ventil 4 hindurchragt.
Wie. igur 2 zeigt, ist die Verbindungseinrichtung zweiteilig ausgebildet und besteht aus einem Gewindering
10 und einer Hülse 11. Der Gewindering 10 und die Hülse
11 bestehen beispielsweise aus Kunststoff.
Der Gewindering 10 hat ein zum Innengewinde passendes Aussengewinde 12. An einer Seite ist ein Ansatz 13 zum Aufsetzen der nicht dargestellten Verschlusskappe für die Aerosoldose ausgebildet. Der Gewindering 10 hat eine Ausnehmung 15,- die koaxial zum Loch 16 in der Stirn¬ seite so ausgebildet ist, dass ein elastisch verformbarer, zylindrischer Abschnitt 17 gebildet wird. Der zylindrische
Abschnitt 17 ist so ausgestaltet, dass das freie Ende über die Stirnfläche des Gewinderinges 10 hinausragt.
Wie Fig. 1 zeigt, ist der Gewindering 10 so an der Aerosoldose 3 angeordnet, dass der Rand 18 in der
Ausnehmung 15 liegt. Um eine im wesentlichen formschlüssige
Verbindung zwischen dem Rand 18 und dem Gewindering 10 zu erzeugen, isvtersdeehrenG.ewindering3 10 mit zwei ring_■förmig_>en
Wülsten 18, 19 die am zylindrischen Abschnitt 17 und der diesem gegenüberliegenden Seitenfläche der Ausnehmung 15 so ausgebildet sind, dass sie in die Ausnehmung 15 hinein¬ ragen, und der zylindrische Abschnitt 17 ist so ausgebildet, dass mindestens ein Teil desselben durch den Rand 18 der Aerosoldose 3 radial nach innen verfόrmt wird. Durch die in das Loch 16 eingepresste Hülse 11 wird der elastisch verformte Teil des zylindrischen Abschnittes 17 radial nach aussen gegen den Rand 18 der Aerosoldose 3 gepresst, wodurch die Wülste 18, 19 den Rand 18 hintergreifen. Durch diese Verbindung wird die Einrichtung verdrehsicher an der Aerosoldose befestigt.
Der Hülse 11 ist ein Flansch 20 angeformt, der an eine im Gewindering 10 ausgebildete Schulter 21 an¬ liegt, um ein Durchdrücken der Hülse 11 durch den Gewinde¬ ring 10 zu verhindern. Am äusseren Umfang der Hülse 11 sind zwei zueinander beabstandete Wülste 22,23 ausgebildet, die mit im Loch 16 des Gewinderinges 10 ausgebildeten Rillen 24,25 in Eingriff bringbar sind, um die Hülse 11 im Gewindering 10 zu arretieren. An dem den Flansch 20 auf¬ weisenden Ende der Hülse 11 ist ein von der inneren Um- fangsfläche abstehender Abschnitt 25 ausgebildet und eine im wesentlichen V-förmige Rille 26 vorgesehen, die in der Stirnfläche so ausgebildet ist, dass eine Seitenfläche der Rille 26 koaxial zur inneren Umfangsflache ist. Durch die¬ se Ausbildung entsteht eine L-förmige Dichtungslippe, die mit dem hülsenförmigen Ansatz 8 zusammenwirkt.
Um eine sichere Abdichtung zu gewährleisten, kann der hülsenför ige Ansatz 8 aussen leicht konisch so ausge¬ bildet sein, dass dieser sich zum freien- Ende hin verjüngt oder im unteren Bereich einen konischen Abschnitt aufweisen. Dadurch wird erreicht, dass beim Einschrauben der Aerosol¬ dose 3, die L-förmige Dichtungslippe verformt wird. Bei eingeschraubter Aerosoldose 3 bildet diese Dichtungslippe neben der zwischen Ventil und hülsenförmigen Ansatz 8 des Adapterteiles 2 gebildeten Dichtungsstelle eine weitere Dichtungsstelle zwischen der Hülse 11 und dem hülsenförmigen Ansatz 8 des Adapterteiles 2, wodurch -verhindert wird, dass zu spritzendes Material zwischen Adapterteil 2 und Aerosol¬ dose 3 heraustreten kann.
Da die Einrichtung einerseits durch den Gewinde¬ ring 10 am Umfang und andererseits durch die Hülse 11 im Bereich der Dichtungslippe an der Innenseite, d.h. an zwei beabstandeten Stellen im Adapterteil 2 gehalten wird, wird ein Verkippen der Aerosoldose 3 im Adapterteil 2 ver¬ hindert und somit die Dichtung zwischen Adapterteil 2 und Aerosoldose 3 während der Anwendung aufrechterhalten.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e
1. Einrichtung zum Verbinden einer Spritzpistole, die mit einem einen hülsenförmigen Ansatz aufweisenden Adapterteil versehen ist, mit einer Aerosoldose mit Ventil, gekennzeichnet durch einen Gewindering (10) , der ein zum Innengewinde des Adapterteiles (2) passendes Aussengewinde (12) und eine zur Aufnahme des Randes (18) der Aerosoldose (3) vorgesehene Ausnehmung (15) aufweist, die koaxial zum Loch (16) in einer Stirnseite so ausgebildet ist, dass ein das Loch (16) umschliessender zylindrischer Abschnitt (17) gebildet wird, und durch eine Hülse (11) mit einem zum Innendurchmesser des Gewinderinges (10) passenden Aussen- durchmesser, die von der anderen Stirnseite her in den Ge¬ windering (10) einführbar ist, um den zylindrischen Ab¬ schnitt (17) zu stützen, und an einem Ende mit einem An¬ satz (20) versehen ist, um ein Durchdrücken der Hülse durch den Gewindering zu verhindern.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn¬ zeichnet, dass der Gewindering (10) zwei ringförmige Wül¬ ste (18,19) aufweist, die an den Seitenflächen der Ausneh¬ mung (15) im Bereich der Oeffnung nach innen vorstehend ausgebildet sind.
3..Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekenn¬ zeichnet, dass die Wülste (18,19) mit unterschiedlichem Abstand von der Grundfläche der Ausnehmung (15) ausgebil- det sind.
4. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, dass der zylindrische Abschnitt (17) über die Stirnfläche hinausragt und dass die Wulst (19) am freien Ende des zylindrischen Abschnittes (17) ausgebildet ist.
5. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekenn¬ zeichnet, dass die Wülste (18,19) einander gegenüberlie¬ gend ausgebildet sind.
6. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn¬ zeichnet, dass der Gewindering (10) mindestens eine Rille (24,25) aufweist, die in der inneren Umfangsflache des Gewinderinges (10) ausgebildet ist und sich parallel zu den Stirnflächen erstreckt und dass die Hülse (11) min¬ destens eine ringförmige Wulst (22,23) aufweist, die von der Mantelfläche der Hülse (11) absteht und sich parallel zu den Stirnflächen der Hülse (11) erstreckt, wobei die ringförmige Wulst (22,23) mit der Rille (24,25) in Ein¬ griff bringbar ist, um die Hülse . (11) im Gewindering (10) zu arretieren.
7. Einrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekenn¬ zeichnet, dass der Gewindering (10) zwei zueinander beab- standete Rillen (24,25) aufweist und dass die Hülse (11) zwei zueinander beabstandete Wülste (22,23) aufweist.
8. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn¬ zeichnet, dass der Ansatz (20) der Hülse (11) ein mit der Stirnseite bündig ausgebildeter Flansch ist.
9. Einrichtung nach Ansprüche 1 und 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülse (11) an dem mit dem Flansch (20) versehenen Ende einen von der inneren Umfangsflache abstehenden ringförmigen Ansatz (25) und eine in der Stirn¬ seite ausgebildete, im wesentlichen V-förmige Rille (26) aufweist, um eine L-förmige Dichtungslippe auszubilden.
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